EP3268615A1 - Axialventilator mit doppelwandigem gehäuse, wobei die aussenwand zwecks reinigung zerlegbar ist - Google Patents

Axialventilator mit doppelwandigem gehäuse, wobei die aussenwand zwecks reinigung zerlegbar ist

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EP3268615A1
EP3268615A1 EP16708132.2A EP16708132A EP3268615A1 EP 3268615 A1 EP3268615 A1 EP 3268615A1 EP 16708132 A EP16708132 A EP 16708132A EP 3268615 A1 EP3268615 A1 EP 3268615A1
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fan according
housing body
fan
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Ebm Papst Mulfingen GmbH and Co KG
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    • F04D29/703Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning especially adapted for elastic fluid pumps specially for fans, e.g. fan guards

Definitions

  • the invention relates to a multi-part housing of a fan, in particular axial fan with outer lining.
  • the invention relates to a fan assembly with such a housing.
  • Various designs of axial fans with housings for receiving the fan components, such as the impeller or the motor, are known from the prior art.
  • the invention is therefore based on the object to provide a housing for a fan, which has a low tendency to fouling during operation of the fan and is easy to clean and with the least possible disassembly effort.
  • a multi-part fan housing with outer cladding comprising a housing body for receiving the fan components, wherein a radial outside of the
  • housing body in the circumferential direction of the outer lining, so that a radial outer surface of the housing is formed by an outer surface of the outer lining.
  • the outer lining is releasably secured to the housing body.
  • Such a configuration of the fan housing makes it possible to clean the outer lining independently of the housing body, ie the housing body can remain with the other fan components at its installation location and only the outer lining removed for cleaning and re-attached.
  • the use of a separate outer lining allows a special shaping of its outer surface, without affecting the constructive needs of the housing body have to take into account.
  • the housing body takes over the structural design conventionally provided by the entire housing for accommodating fan components and fastening at the place of use, but the outer cladding in shape can be designed mainly with regard to the best possible hygiene and flexibility in handling ,
  • the outer surface of the outer lining is formed undercut-free and without pockets or the like, so that as little as possible dirt particles can adhere or accumulate.
  • the outer surface of the outer lining is smooth and essentially flat.
  • a variant embodiment is favorable in which the outer lining of the housing is formed from a multiplicity of segments divided in the circumferential direction.
  • the segments are advantageously releasably attached to each other and arranged substantially edge-free with flush transitions along the outer surface.
  • the attachment can be realized by formed on the segments hook or clip connections.
  • the multiplicity of segments makes it easy to disassemble the outer cladding, to access the radially inner housing body or even to remove the electrical connection which is arranged or formed predominantly on one of the segments. It is thus possible, for example, first to remove the outer panel, the segment with the electrical connection and in the following the further, surrounding the housing body segment.
  • a number of corners corresponding number of segments can be provided in order to reduce the tool size for producing the then smaller individual segments.
  • the constructive design is through the use the outer lining in segments has no limit. The attachment of the outer lining to the housing body takes place primarily by Verklipsen or a catch.
  • At least some of the segments have the same shape in order to be able to manufacture these same tools.
  • an embodiment of the invention is characterized in that the outer lining has on its outer surface an antibacterial coating or antibacterial outer layer.
  • the antibacterial coating nano precious metals such as nano silver can be used.
  • the outer lining is surrounded by an antibacterial outer layer, for example a coated film, which is glued or shrunk.
  • a plurality of coated films are stacked as a film stack and designed as tear-off, so that in the course of use films can be removed gradually. The underlying film is then hygienically clean again.
  • a circumferentially circumferential cavity is formed between the housing body and the outer lining.
  • the cavity forms a chamber that can be used to provide a cold shield and thermal insulation.
  • a heating band can be inserted into the cavity, which produces electrically operated heat.
  • thermal insulation material is introduced into the cavity. The cold influence can thus by the
  • Fan components are shielded to a considerable extent. Furthermore, will accelerates the regularly necessary defrost process.
  • Housing body and the outer panel determined. Its volume, in a particularly effective and flexible embodiment for filling or receiving cables or the like, corresponds to 2 - 25%, preferably 5 - 15% of an imaginary total volume enclosed by the outer lining, i. an imaginary closed body formed only by the outer lining, whose axial side surfaces are just closed.
  • the outer cladding has reinforcing ribs extending in the circumferential direction and axially spaced apart.
  • the housing body in the circumferential direction extending webs together with the stiffening ribs of the outer lining together in the circumferential direction at least partially circumferential channel. This channel can serve to accommodate cables or a heating tape described above and ensures a predetermined and fixed position within the cavity or on the housing body.
  • the invention also includes the entire fan assembly with a motor, an impeller and optionally a protective grid.
  • Fan assembly includes the housing described above surrounding the impeller.
  • FIG. 1 is a perspective view of a broken housing
  • FIG. 2 is a side view of the partially broken housing of FIG. 1
  • Fig. 3 is a side partial sectional view of an edge region of the
  • an octagonal formed as a wall ring housing 1 of an axial fan for use in cooling applications in a perspective view and partially broken away.
  • the housing 1 is formed of a housing body 2, within which rotates the impeller (not shown) of the fan, and arranged on the radially outer side of the housing body 2 outer lining 3, the impeller (not shown) of the fan, and arranged on the radially outer side of the housing body 2 outer lining 3, the impeller (not shown) of the fan, and arranged on the radially outer side of the housing body 2 outer lining 3, the
  • Housing body 2 circumferentially surrounds circumferentially.
  • the radial outer surface of the housing 2 is completely formed by the outer surface of the outer panel 3.
  • Their contours are smooth, essentially edge-free and with no undercuts to avoid sticking or gathering dirt particles.
  • the outer lining 3 is formed by the segments 4, 5, which are fastened together by the hooks 10 shown in more detail in FIG.
  • the segments 4, 5 form in the assembled state to each other a flush transition without recesses or Column.
  • FIG. 1 shows by way of example that the segment 5 has been dismantled with the electrical connection 6 formed thereon.
  • the further segment 4 is designed in one piece in this embodiment, however, it can be divided into application-specific and production-optimized multiply.
  • the outer lining 3 or the segments 4, 5 are detachably fastened to the housing body 2 via clip connections.
  • Figures 2 and 3 show the housing 1 of Figure 1 in a side view and sectional view, wherein only one side of the blower 1 is shown in each case. The opposite side is however mirrored identical.
  • the outer lining 3 is arranged at a distance from the housing body 2, so that a cavity 7 which completely revolves in the circumferential direction is formed between the two components.
  • the size of the cavity 7 is set in the embodiment shown so that its volume determines almost 10% of the imaginary total volume enclosed by the outer lining 3.
  • On the presentation of arranged in the cavity 7 insulating materials was omitted for reasons of clarity.
  • the web 1 1 extends in the radial direction to the inner surface of the outer panel 3, thereby offering her a stop and a radial support.
  • the webs 9 are formed radially shorter, but cooperate with formed on the outer lining 3 stiffening ribs 8 to form a circumferentially completely circumferential channel 12, in the cable or a heating band are positionally fixed can be laid.
  • the number and thickness of the stiffening ribs 8 is adapted to the size and material thickness of the outer lining 3. As can be seen in the figure 1, is on the
  • Housing body 2 also provided a guide 13 with run-on slope to define the assembly of the outer panel 3 on the housing body 2 and repeatable positionally fixed to make.
  • the invention is not limited in its execution to the above-mentioned preferred embodiments. Rather, a number of variants is conceivable, which makes use of the illustrated solution even with fundamentally different types of use.
  • the choice of materials for the outer lining is chosen primarily insulating, in particular plastic is preferred.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse eines Ventilators mit einer Außenver kleidung, wobei das Gehäuse einen Gehäusekörper zur Aufnahme von Ventilatorbauteilen umfasst, und eine radiale Außenseite des Gehäusekörpers in Umfangsrichtung von der Außenverkleidung flächig umgeben ist, so dass eine radiale Außenfläche des Gehäuses durch eine äußere Fläche der Außenverkleidung gebildet wird, und die Außen verkleidung lösbar an dem Gehäusekörper befestigt ist.

Description

AXIALVENTILATOR MIT DOPPELWANDIGEM GEHÄUSE, WOBEI DIE
AUSSENWAND ZWECKS REINIGUNG ZERLEGBAR IST
Beschreibung:
Die Erfindung betrifft ein mehrteiliges Gehäuse eines Ventilators, insbesondere Axialventilators mit Außenverkleidung.
Ferner betrifft die Erfindung eine Ventilatorbaueinheit mit einem derartigen Gehäuse. Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Ausführungen von Axialventilatoren mit Gehäusen zur Aufnahme der Ventilatorbauteile wie dem Laufrad oder dem Motor bekannt. Auch gibt es bereits Trägerelemente zur Halterung von Ventilatoren, die eine Art Gehäuse bilden, wie es beispielsweise in der auf die Anmelderin zurückgehenden Patentanmeldung
DE 10 2012 109 516 A1 offenbart wird.
Bei einem Einsatz von Ventilatoren in der Kälte- und Klimatechnik, beispielsweise bei Verdampfern oder Kühlgeräten, sind strenge Hygienevor- schritten einzuhalten. Die Ventilatoren werden unmittelbar an derartigen Geräten montiert und fördern in regelmäßig verbauten Ausführungen Luft durch Verdampfer. Es ist somit wünschenswert, dass die beispielsweise an Kühlhäusern arbeitende Ventilatoren möglichst wenig verschmutzen und leicht reinigbar sind. Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Gehäuse für einen Ventilator bereit zu stellen, das im Betrieb des Ventilators eine geringe Neigung zum Verschmutzen aufweist sowie leicht und mit möglichst geringem Demontageaufwand reinigbar ist.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombination gemäß Patentanspruch 1 gelöst.
Dabei wird erfindungsgemäß ein mehrteiliges Ventilatorgehäuse mit Außenverkleidung vorgeschlagen, das einen Gehäusekörper zur Aufnahme der Ventilatorbauteile umfasst, wobei eine radiale Außenseite des
Gehäusekörpers in Umfangsrichtung von der Außenverkleidung flächig um- geben ist, so dass eine radiale Außenfläche des Gehäuses durch eine äußere Fläche der Außenverkleidung gebildet wird. Dabei ist die Außenverkleidung lösbar an dem Gehäusekörper befestigt. Durch eine derartige Ausgestaltung des Ventilatorgehäuses ist ermöglicht, die Außenverkleidung unabhängig von dem Gehäusekörper zu reinigen, d.h. der Gehäusekörper kann mit den übrigen Ventilatorbauteilen an seinem Montageort verbleiben und nur die Außenverkleidung zur Reinigung entfernt und wieder befestigt werden. Zudem ermöglicht die Verwendung einer gesonderten Außenverkleidung eine spezielle Formgebung ihrer äußeren Fläche, ohne auf die konstruktiven Notwendigkeiten des Gehäusekörpers Rücksicht nehmen zu müssen. Das bedeutet, dass bei der erfindungsgemäßen Ausführung der Gehäusekörper die herkömmlich von dem gesamten Gehäuse bereitgestellte konstruktive Gestaltung zur Aufnahme von Ventilatorbauteilen und Befes- tigung am Einsatzort übernimmt, die Außenverkleidung in ihrer Form jedoch hauptsächlich hinsichtlich der bestmöglichen Hygiene und Flexibilität bei der Handhabung gestaltet werden kann.
In einer vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, dass die äußere Fläche der Außenverkleidung hinterschnittfrei und ohne Taschen oder derglei- chen ausgebildet ist, so dass sich möglichst wenig Schmutzpartikel anhaften bzw. ansammeln können. Die äußere Fläche der Außenverkleidung ist dabei glatt und im Wesentlichen eben.
Ferner ist eine Ausführungsvariante günstig, bei der die Außenverkleidung des Gehäuses aus einer Vielzahl von in Umfangsrichtung unterteilten Seg- menten gebildet ist. Die Segmente sind vorteilhafterweise aneinander lösbar befestigt und zueinander im Wesentlichen kantenfrei mit bündigen Übergängen entlang der äußeren Fläche angeordnet. Die Befestigung kann durch an den Segmenten ausgebildete Haken- oder Klipsverbindungen realisiert werden. Die Vielzahl der Segmente ermöglicht eine leichte Demonta- ge der Außenverkleidung, einen Zugriff auf den radial innen liegenden Gehäusekörper oder auch eine Entfernung des elektrischen Anschlusses, der vornehmlich an einem der Segmente angeordnet bzw. ausgebildet ist. Es ist somit möglich, zur Entfernung der Außenverkleidung beispielsweise zunächst das Segment mit dem elektrischen Anschluss und im Folgenden das weitere, den Gehäusekörper umgebenden Segment zu demontieren. Auch können für bestimmte mehreckige Formen des Gehäuses eine der Eckenzahl entsprechende Segmentzahl vorgesehen werden, um die Werkzeuggröße zur Herstellung der dann jeweils kleineren Einzelsegmente verringern zu können. Der konstruktiven Gestaltung ist durch die Verwendung der Außenverkleidung in Segmenten keine Grenze gesetzt. Die Befestigung der Außenverkleidung an dem Gehäusekörper erfolgt vornehmlich durch Verklipsen oder eine Verrastung.
In einer weiter vorteilhaften Ausführung unter Verwendung von mehreren Segmenten sind zumindest einige der Segmente formgleich, um diese demselben Werkzeug fertigen zu können.
Eine Ausführungsvariante der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Außenverkleidung auf ihrer äußeren Fläche eine antibakterielle Be- schichtung oder antibakterielle Außenlage aufweist. Für die antibakterielle Beschichtung können Nanoedelmetalle wie beispielsweise Nanosilber verwendet werden. In einem alternativen Ausführungsbeispiel wird die Außenverkleidung mit einer antibakteriell wirkenden Außenlage, beispielsweise einer beschichteten Folie umgeben, die aufgeklebt oder aufgeschrumpft wird. In einer weiterführenden Variante sind mehrere beschichtete Folien als Folienstapel übereinander gelagert und als Abreißfolien ausgebildet, so dass im Laufe des Einsatzes nach und nach Folien entfernt werden können. Die jeweils darunter liegende Folie ist dann wieder hygienisch rein.
Neben der Reinigbarkeit müssen Bauteile und Anschlüsse des Ventilators bei Kälteanwendungen vor zu starker Kälteeinwirkung geschützt werden. Hierfür ist in einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass zwischen dem Gehäusekörper und der Außenverkleidung ein in Umfangsrichtung umlaufender Hohlraum gebildet ist. Der Hohlraum bildet eine Kammer, die genutzt werden kann, eine Kälteabschirmung und Wärmedämmung bereit zu stellen. Beispielsweise kann in den Hohlraum ein Heizband eingelegt wer- den, das elektrisch betrieben Wärme erzeugt. Alternativ oder ergänzend wird in einer Ausführung der Erfindung Wärmedämmmaterial in den Hohlraum eingebracht. Die Kälteeinwirkung kann somit von den
Ventilatorbauteilen in erheblichem Maße abgeschirmt werden. Ferner wird der regelmäßig notwendige Abtauprozess beschleunigt.
Der Hohlraum wird insbesondere durch den Abstand zwischen dem
Gehäusekörper und der Außenverkleidung bestimmt. Sein Volumen entspricht in einer besonders effektiv wirkenden und für eine Füllung oder Aufnahme von Kabeln oder dergleichen flexiblen Ausführungsform 2 - 25%, vorzugsweise 5 - 15% eines gedachten von der Außenverkleidung eingeschlossenen Gesamtvolumens, d.h. eines gedachten nur von der Außenverkleidung gebildeten geschlossenen Körpers, dessen axiale Seitenflächen eben geschlossen sind.
Zur besseren Stabilität und Handhabbarkeit bei der Montage und Demontage ist in einer Ausführungsform vorgesehen, dass die Außenverkleidung in Umfangsrichtung verlaufende und axial beabstandete Versteifungsrippen aufweist. Zusätzlich weist in einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung der Gehäusekörper in Umfangsrichtung verlaufende Stege auf, die mit den Versteifungsrippen der Außenverkleidung zusammen einen in Umfangsrichtung zumindest abschnittsweise umlaufenden Kanal bilden. Dieser Kanal kann zur Aufnahme von Kabeln oder eines vorstehend beschriebenen Heizbandes dienen und gewährleistet eine vorbestimmte und festgelegte Position innerhalb des Hohlraums bzw. an dem Gehäusekörper.
Die Erfindung umfasst auch die gesamte Ventilatorbaueinheit mit einem Motor, einem Laufrad und wahlweise einem Schutzgitter. Die
Ventilatorbaueinheit umfasst das oben beschriebene, das Laufrad umgebende Gehäuse.
Sämtliche offenbarten Merkmale sind beliebig kombinierbar, soweit dies technisch möglich ist.
Andere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet bzw. werden nachstehend zusammen mit der Be- Schreibung der bevorzugten Ausführung der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines aufgebrochenen Gehäuses; Fig. 2 eine seitliche Ansicht in das teilweise aufgebrochene Gehäuse aus Fig. 1 ;
Fig. 3 eine seitliche teilweise Schnittansicht eines Randbereichs des
Gehäuses aus Fig. 1.
Die Figuren sind beispielhaft schematisch und dienen zum besseren Ver- ständnis der erfindungsgemäßen Merkmale, wobei nicht sämtliche, vorstehend beschriebenen Merkmale dargestellt sind, gleichwohl trotzdem realisiert sein können, wie z.B. eine antibakterielle Beschichtung.
In Figur 1 ist ein achteckiges als Wandring ausgebildetes Gehäuse 1 eines Axialventilators zum Einsatz bei Kühlanwendungen in einer perspektivi- sehen Ansicht und teilweise aufgebrochen dargestellt. Das Gehäuse 1 ist gebildet aus einem Gehäusekörper 2, innerhalb dessen das Laufrad (nicht gezeigt) des Ventilators rotiert, und einer auf der radialen Außenseite des Gehäusekörpers 2 angeordneten Außenverkleidung 3, die den
Gehäusekörper 2 in Umfangsrichtung flächig umgibt. Die radiale Außenflä- che des Gehäuses 2 wird vollständig durch die äußere Fläche der Außenverkleidung 3 gebildet. Ihre Kontur ist glatt, im Wesentlichen kantenfrei und ohne Hinterschnitte ausgebildet, um keine Anhaftungs- oder Sammelmöglichkeit für Schmutzpartikel zu bieten.
In dem gezeigten Ausführungsbeispiel wird die Außenverkleidung 3 durch die Segmente 4, 5 gebildet, die miteinander durch die in Figur 2 detaillierter gezeigten Haken 10 befestigt werden. Die Segmente 4, 5 bilden im montierten Zustand zueinander einen bündigen Übergang ohne Vertiefungen oder Spalte. In Figur 1 ist beispielhaft gezeigt, dass das Segment 5 mit dem daran ausgebildeten elektrischen Anschluss 6 demontiert wurde. Das weitere Segment 4 ist in dieser Ausführung einteilig ausgebildet, kann jedoch an- wendungsspezialisiert und herstellungsoptimiert noch mehrfach unterteilt werden. Die Außenverkleidung 3 ist bzw. die Segmente 4, 5 sind über Klipsverbindungen lösbar an dem Gehäusekörper 2 befestigt.
Die Figuren 2 und 3 zeigen das Gehäuse 1 aus Figur 1 in einer seitlichen Ansicht und Schnittansicht, wobei jeweils lediglich eine Seite des Gebläses 1 gezeigt ist. Die gegenüberliegende Seite ist jedoch gespiegelt identisch. Die Außenverkleidung 3 ist beabstandet zu dem Gehäusekörper 2 angeordnet, so dass sich zwischen den beiden Bauteilen ein in Umfangsrichtung vollständig umlaufender Hohlraum 7 bildet. Die Größe des Hohlraums 7 ist in der gezeigten Ausführung so festgelegt, dass sein Volumen knapp 10% des gedachten, von der Außenverkleidung 3 eingeschlossenen Gesamtvo- lumens bestimmt. Auf die Darstellung von in dem Hohlraum 7 angeordneten Dämmmaterialien wurde aus Gründen der Übersichtlichkeit verzichtet.
An dem Gehäusekörper 2 sind in Umfangsrichtung verlaufende und sich radial nach außen erstreckende Stege 9, 1 1 ausgebildet. Der Steg 1 1 erstreckt sich in radialer Richtung bis zur Innenfläche der Außenverkleidung 3 und bietet ihr hierdurch einen Anschlag sowie eine Radialabstützung. Die Stege 9 sind radial kürzer ausgebildet, wirken jedoch mit an der Außenverkleidung 3 ausgebildeten Versteifungsrippen 8 zusammen, um einen in Umfangsrichtung vollständig umlaufenden Kanal 12 zu bilden, in den Kabel oder ein Heizband positionsfest verlegbar sind. Die Anzahl und Dicke der Versteifungsrippen 8 wird an die Größe und Materialstärke der Außenverkleidung 3 angepasst. Wie in den Figur 1 zu erkennen, ist an dem
Gehäusekörper 2 ferner eine Führung 13 mit Anlaufschräge vorgesehen, um die Montage der Außenverkleidung 3 an dem Gehäusekörper 2 definiert und wiederholbar positionsfest vornehmen zu können. Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf die vorstehend angegebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht. Beispielsweise können neben dem im Hohlraum gebildeten Kanal noch weitere Mittel zur Befestigung von Ventilatorbauteilen angeordnet werden, die dann im montierten Zustand von außen nicht sichtbar sind. Zudem ist die Materialauswahl für die Außenverkleidung vornehmlich isolierend gewählt, insbesondere ist Kunststoff bevorzugt.

Claims

Patentansprüche
1. Gehäuse eines Ventilators mit einer Außenverkleidung (3), wobei das Gehäuse (1) einen Gehäusekörper (2) zur Aufnahme von
Ventilatorbauteilen umfasst, und eine radiale Außenseite des
Gehäusekörpers (2) in Umfangsrichtung von der Außenverkleidung (3) flächig umgeben ist, so dass eine radiale Außenfläche des Gehäuses (2) durch eine äußere Fläche der Außenverkleidung (3) gebildet wird, und die Außenverkleidung (3) lösbar an dem Gehäusekörper (2) befestigt ist.
2. Gehäuse eines Ventilators nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Außenverkleidung (3) aus einer Vielzahl von in Umfangsrichtung unterteilten Segmenten (4, 5) gebildet ist.
3. Gehäuse eines Ventilators nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmente (4, 5) aneinander lösbar befestigt sind und zueinander im Wesentlichen kantenfrei mit bündigen Übergängen entlang der äußeren Fläche der Außenverkleidung (3) angeordnet sind.
4. Gehäuse eines Ventilators nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eines der Vielzahl der Segmente (4, 5) an dem Gehäusekörper (2) lösbar befestigt ist, und zumindest ein Segment (5) von den übrigen Segmenten und dem Gehäusekörper (2) lösbar und wieder befestigbar ist.
5. Gehäuse eines Ventilators nach zumindest einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Fläche der Außenverkleidung (3) hinterschnittfrei ausgebildet ist.
6. Gehäuse eines Ventilators nach zumindest einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Gehäusekörper (2) und der Außenverkleidung (3) ein in Umfangsrichtung umlaufender Hohlraum (7) gebildet ist.
7. Gehäuse eines Ventilators nach dem vorigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (7) durch einen Abstand zwischen dem Gehäusekörper (2) und der Außenverkleidung (3) bestimmt ist, wobei ein Volumen des Hohlraums 2 - 25%, insbesondere 5 - 15% eines gedachten von der Außenverkleidung (3) eingeschlossenen Gesamtvolumens bestimmt.
8. Gehäuse eines Ventilators nach einem der beiden vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (7) zumindest teilweise mit Dämmmaterial gefüllt ist.
9. Gehäuse eines Ventilators nach zumindest einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenverkleidung (3) auf ihrer äußeren Fläche eine antibakterielle Beschichtung oder antibakterielle Außenlage aufweist.
10. Gehäuse eines Ventilators nach zumindest einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäusekörper (2) und/oder die Außenverkleidung (3) aus isolierendem Material gebildet ist.
1 1.Gehäuse eines Ventilators nach zumindest einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenverkleidung (3) in Um- fangsrichtung verlaufende und axial beabstandete Versteifungsrippen (8) aufweist.
12. Gehäuse eines Ventilators nach dem vorigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäusekörper (2) in Umfangsrichtung verlaufende Stege (9) aufweist, die mit den Versteifungsrippen (8) der Außenverkleidung (3) zusammen einen in Umfangsrichtung zumindest abschnittsweise umlaufenden Kanal (12) bilden.
13. Gehäuse eines Ventilators nach dem vorigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der Stege (9) oder ein oder mehrere axial beabstandete weitere umlaufende Stege (1 1) sich in radialer Richtung bis zu einer Innenfläche der Außenverkleidung (3) erstreckt bzw. erstrecken und eine Radialabstützung und/oder eine Führung (13) für die Außenverkleidung in eine Montagepostion bildet bzw. bilden.
14. Ventilatorbaueinheit mit einem Motor und einem Laufrad, umfassend ein Gehäuse (1) nach zumindest einem der vorigen Ansprüche, wobei das Gehäuse (1) das Laufrad umgibt.
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