EP3265717B1 - Dispositif de fourniture de fluide sous pression - Google Patents

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EP3265717B1
EP3265717B1 EP16714980.6A EP16714980A EP3265717B1 EP 3265717 B1 EP3265717 B1 EP 3265717B1 EP 16714980 A EP16714980 A EP 16714980A EP 3265717 B1 EP3265717 B1 EP 3265717B1
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LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
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    • F17C2270/07Applications for household use
    • F17C2270/0745Gas bottles

Definitions

  • the present invention relates to a device for supplying fluid under pressure.
  • the invention more particularly relates to a device for supplying pressurized fluid, particularly pressurized gas, comprising a pressurized fluid reservoir provided with an orifice in which is fixed a first valve housing an internal fluid circuit provided with less an isolation valve, the first valve comprising a body of elongate overall shape extending along a longitudinal axis between a first end connected to the reservoir and a second end connection, the device comprising a protective cap of the first valve, the cap being mounted on the reservoir and defining a protective enclosure around the first valve provided with an access opening at the second end of the first valve, the device further comprising a fluid transfer member forming a physical entity distinct from the first valve and the reservoir, the transfer member comprising an internal fluid transfer circuit so pressure, the transfer member and said first valve comprising respective latching members forming a removable quick connection system of the transfer member on the second end of the valve, in the connected position of the transfer member on the first valve, the internal circuit of the transfer member being fluidly connected to the internal circuit of the first valve, at least one of: the
  • the invention relates in particular to a device for dispensing fluid, in particular pressurized gas of the modular type.
  • the invention relates to in particular the filling of gas cylinders at high pressure (for example between 200 and 700 bar).
  • WO2012004483A1 describes in particular a safety device which prevents the mechanical disconnection between a filling plug and a filling connector when the filling plug is under pressure.
  • An object of the present invention is to overcome all or part of the disadvantages of the prior art noted above.
  • the device according to the invention is essentially characterized in that, in the connected position of the transfer member on the first tap, the at least part of the locking member is housed inside the protective volume defined by the cap.
  • the invention may also relate to any alternative device or method comprising any combination of the above or below features.
  • the device for supplying fluid under pressure represented in figures 1 and 5 comprises a reservoir 2 of fluid under pressure.
  • the tank 2 is conventionally provided with an orifice in which is fixed (for example by screwing) a first end of a first valve 3.
  • the first valve 3 comprises a body housing an internal fluid circuit 4 provided with at least one isolation valve 5 (and for example several valves and / or expander arranged in series or in parallel).
  • the first valve 3 comprising a body of generally oblong, for example cylindrical, extending along a longitudinal axis A between a first end connected to the reservoir 2 and a second end connection.
  • the internal circuit 4 opens for example at two ends of the body of the first valve 3.
  • the device further comprises a protective cap 20 of the first 3 tap.
  • the cap 20 is mounted (rigidly fixed) on the reservoir 2, for example at a neck of the reservoir 2 (for example around the portion of the reservoir 20 defining the opening receiving the first valve 3).
  • the cap 20 defines a protective enclosure around the first valve 3 provided with an opening 21 for access to the second end of the first valve 3.
  • the cap 20 forms a shell concentrically disposed around the first valve and the opening is centered on the longitudinal axis A of the first valve.
  • the cap 20 may be centered and may have a symmetrical shape about the central longitudinal axis A of the first valve 3.
  • the fluid transfer device further comprises a fluid transfer member 6 forming a physical entity distinct from the first valve 3 and the reservoir 2.
  • the transfer member 6 is for example a second valve and comprises an internal transfer circuit 11 of fluid under pressure.
  • the transfer member 6 is for example provided to ensure a withdrawal and / or fluid filling with respect to the tank 2 via the first valve 3.
  • the internal circuit 11 of the transfer member 6 may in particular house a shaft 15 movable in translation forming a valve-push for opening by mechanical actuation the valve or valves 5 of the first valve 3.
  • the first valve 3 may comprise in its internal circuit a dust cover 22 disposed at the second end of the first valve 3 and an isolation valve 5 arranged in series further downstream (towards the first end).
  • the transfer member 6 and said first valve 3 comprise respective mechanical fastening members 7, 8 forming a removable quick connection system of the transfer member 6 on the second end of the valve 3.
  • the internal circuit 11 of the transfer member 6 is fluidly connected to the internal circuit 4 of the first valve 3 (preferably sealingly).
  • the poppet valve 15 comprises a tubular portion provided with a peripheral seals system (s) sealing the end of the internal circuit 4 of the first valve 3 and a part movable in translation in the tubular portion for actuating the valve or valves. That is to say that the fluid can pass via the inside of the tubular portion of the valve push-piece 15.
  • the transfer member 6 and the first valve 3 comprises a mechanical locking member 10 of at least one of the members 7, 8 hooking.
  • the locking member 10 is movable and manually operable between an active position blocking the relative movement of the hooking members 7, 8 to prevent the disengagement of the transfer member 6 from the first valve 3 and an inactive position allowing the relative movement of the fastening members 7, 8 to allow the disengagement of the transfer member 6 with respect to the first valve 3.
  • At least a portion of the locking member 10 is housed inside the protective volume defined by the cap 20.
  • the locking member is at least partially protected by the cap when the transfer member is connected to the first valve 3.
  • the locking member 10 remains however accessible for a user in and / or outside the cap 20.
  • the end of the transfer member 6 connectable on the second end of the first valve 3 has a generally tubular shape, so that the transfer member 6 and the second end of the first valve 3 form respectively female and male elements of a removable quick connection system.
  • the transfer member 6 in the connected position of the transfer member 6 on the first valve 3, at least a portion of the transfer member 6 is housed in the cap 20 through the opening 21 and around the second end of the first valve 3.
  • the edge defining the opening of the cap 20 is preferably spaced from the end of the transfer member 6 by a distance for example between 1mm and 5cm, for example between 1mm and 5mm.
  • At least one zone where the transfer member 6 is fixed on the first valve 3 is also housed (sheltered) in the protective volume of the cap 20.
  • at least part of the fastening zone mechanical 7, 8 between the transfer member 6 and the second end of the first valve 3 is also housed in the protective volume 2 of the cap 20.
  • the locking member 10 in the connected position of the transfer member 6 on the first valve 3, at least a portion of the locking member 10 can be located between the second end of the first valve 3 and the cap 20. That is to say that locally, the cap 20 is disposed around the locking member 10, itself arranged around the body of the transfer member 6, itself arranged around the body of the first tap 3 (cf. figure 4 ).
  • the locking member 10 is disposed between the second end of the first valve 3 and the edge defining the opening of the cap 20 That is, the locking member 10 is manually accessible at the opening of the cap 20.
  • the displacement could be in the opposite direction.
  • the locking member 10 in the connected position of the transfer member 6 on the first valve 3, when it moves from its inactive position to its active position, the locking member 10 preferably moves the locking member 10 at least part towards the inside of the protective volume delimited by the cap 20.
  • the locking member 10 in the connected position of the transfer member 6 on the first valve 3, during its displacement from its active position to its inactive position, the locking member 10 is preferably displaced at least partly to the outside of the protection volume delimited by the cap 20. In a variant, this displacement could be in the opposite direction. That is to say that, preferably, the displacement of the member 10 to unlock the mechanical connection between the first valve 3 and the transfer member 6 tends to at least partly release the locking member 10 the volume of the hat 20.
  • the locking member 10 In the connected position, at least in the active position or in the inactive position, the locking member 10 has a position housed in the protective volume delimited by the cap and a position situated outside the protective volume delimited by the cap.
  • the locking member 10 in the connected position of the transfer member 6 on the first valve 3, and whatever its position between active and inactive positions, has a portion housed in the protective volume defined by the cap 20 and optionally a portion located outside the protective volume defined by the cap 20. This allows both to ensure mechanical protection of the mechanism while making easily accessible the locking member 10.
  • the member 10 completely out of the protective volume of the cap 20 when it is disposed in its inactive position.
  • the locking member 10 comprises a tubular sleeve movable in translation on the body of the transfer member 6 along a longitudinal axis. More precisely, in the position connected to the first valve, the locking sleeve 10 can be displaced in translation along (around) the central longitudinal axis A of the first valve 3.
  • the sleeve 10 thus slides around the body of the transfer member 6 and thus around the second end of the first valve 3.
  • the fastening members 7, 8 comprise on the one hand at least one groove and / or at least one rib 8 formed on the outer surface of the second end of the first valve 3 and, on the other hand, at least one attachment element 7 mounted movably on the transfer member 6.
  • the geometries (dimensions, positions) of the fastening members 7, 8 are complementary and preferably exclusive to form a fastening system which prevents the connection of a third member that does not have the same geometrical characteristics.
  • connection system includes a locking (i.e., mechanical latch) and a keying function (i.e., a male / female system that connect a specific geometry plug to a specific type of connection to avoid dangerous connections).
  • a locking i.e., mechanical latch
  • a keying function i.e., a male / female system that connect a specific geometry plug to a specific type of connection to avoid dangerous connections.
  • the hooking member 7 is movable between a so-called “spaced” position to allow the insertion of the connection end of the valve 3 into the central space of the transfer member 6 and a so-called “close” position for allow the attachment of the at least one attachment element 7 on the outer face of the connecting end of the first valve 3.
  • the at least one attachment element 7 comprises at least one mobile claw system 7.
  • the claws 7 could be replaced by a system of balls or retractable pins (s) well known in the fast connection systems.
  • the hooking element comprises at least one and preferably several claws 7 (two, three, four ...) movable arranged around a central space for receiving the connecting end of the tap 3.
  • An inner face of claws 7 located opposite the central space is provided with reliefs and / or recesses complementary to the outer shape of the first valve 3.
  • the claws 7 are movable transversely relative to the central space (cf. figures 3 and 4 ).
  • the transfer member 6 can be threaded onto the second end of the first valve 3.
  • a stop 17 formed on the claw (s) 7 can prevent the passage of the sleeve 10 locking the inactive position to the active position despite the effort of the spring 16.
  • the transfer member 6 may comprise a movable member 18 for spacing the claws 7 apart.
  • the spacer member 18 may be movable between a so-called “working” position preventing the claws 7 from moving from the position spread towards the close position (cf. figures 2 and 3 ) and a so-called “rest” position authorizing the displacement of the claws 7 from the spaced apart position to the close position ( figure 4 ).
  • the spacer member 18 is preferably biased towards its working position by a return member 19.
  • the claws 7 are biased toward their close position by the locking sleeve 10.
  • the approximation of the claws 7 is possible when the latter are vis-à-vis their conjugate form 8 on the first valve 3.
  • the sleeve 10 is thus sinking into the cap 20 by covering and locking the claws 7 in their housing 8 on the first valve 3.
  • the attachment is performed semi-automatically. The beginning of the mechanical connection is performed manually by the operator and the final latching and locking is obtained by the return members 16 which urge the locking sleeve 10 in its locking position of the connection between the members 7, 8 hooking.
  • the user To disengage the transfer member 6, the user must move the locking sleeve 10 to the inactive position (upwards in the figures in the direction of its exit from the hat) to discover the claws 7 and allow them to deviate their attachment zone 8 of the first valve 3.
  • the structure and operation of the device provides high reliability and security against shocks or mishandling.
  • the invention also relates to a method of connecting the transfer member 6 to the first valve 3 and / or respectively a method of separating the transfer member from the first valve 3 in which the locking member 10 is actuated and moved from its inactive position to its active position, respectively from its active position to its inactive position.
  • the locking member 10 can be arranged or held in its inactive position to allow the cooperation of the bodies 7, 8 of attachment of the organ 6 tranfer and the first valve 3 (for example by snapping and / or snapping).
  • the locking member is moved automatically and / or manually to its active position.
  • the locking member 10 is moved from its inactive position to its active position (manually for example).
  • the hooking members 7, 8 can be moved relatively to allow the separation of the two sets.

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Description

  • La présente invention concerne un dispositif de fourniture de fluide sous pression.
  • L'invention concerne plus particulièrement un dispositif de fourniture de fluide sous pression, notamment de gaz sous pression, comprenant un réservoir de fluide sous pression muni d'un orifice dans lequel est fixé un premier robinet abritant un circuit interne de fluide muni d'au moins un clapet d'isolation, le premier robinet comprenant un corps de forme générale allongée s'étendant selon un axe longitudinal entre une première extrémité raccordée au réservoir et une seconde extrémité de raccordement, le dispositif comprenant un chapeau de protection du premier robinet, le chapeau étant monté sur le réservoir et délimitant une enceinte de protection autour du premier robinet munie d'une ouverture d'accès à la seconde extrémité du premier robinet, le dispositif comprenant en outre un organe de transfert de fluide formant une entité physique distincte du premier robinet et du réservoir, l'organe de transfert comprenant un circuit interne de transfert de fluide sous pression, l'organe de transfert et ledit premier robinet comprenant des organes d'accrochage respectifs formant un système de connexion rapide amovible de l'organe de transfert sur la seconde extrémité du robinet, en position raccordée de l'organe de transfert sur le premier robinet, le circuit interne de l'organe de transfert étant relié fluidiquement au circuit interne du premier robinet, l'un au moins parmi : l'organe de transfert et le premier robinet comprenant un organe de verrouillage mécanique d'au moins un des organes d'accrochage, l'organe de verrouillage étant mobile et actionnable manuellement entre une position active bloquant le déplacement relatif des organes d'accrochage pour empêcher la désolidarisation de l'organe de transfert par rapport au premier robinet et une position inactive autorisant le déplacement relatif des organes d'accrochage pour autoriser la désolidarisation de l'organe de transfert par rapport au premier robinet.
  • L'invention concerne en particulier un dispositif de distribution de fluide, notamment de gaz sous pression de type modulaire. L'invention concerne notamment le remplissage des bouteilles de gaz à haute pression (par exemple entre 200 et 700 bar).
  • Des exemples de différents dispositifs de distribution de fluide modulaires sont illustrés dans les documents FR2892799A1 , FR2979687A1 ou FR2970313A1 .
  • Lorsque ces dispositifs utilisent des fluide à haute pression (par exemple 200 bar ou au-delà), les conditions de sécurité doivent être renforcées pour ne pas exposer l'utilisateur à des pressions élevées en cas de mauvaise manipulation.
  • Les documents WO9927291A1 et DE9217629U1 décrivent des dispositifs de connexion rapide comprenant un système de sécurité qui empêche la déconnexion lorsque le dispositif est sous pression.
  • Le document WO2012004483A1 décrit notamment un dispositif de sécurité qui empêche la déconnexion mécanique entre une prise de remplissage et un raccord de remplissage lorsque la prise de remplissage est sous pression.
  • Les solutions connues, bien que satisfaisantes, répondent imparfaitement aux nécessités et évolutions des modes d'utilisation par les utilisateurs, des dispositifs de fourniture de fluide modulaires interchangeables.
  • Un but de la présente invention est de pallier tout ou partie des inconvénients de l'art antérieur relevés ci-dessus.
  • A cette fin, le dispositif selon l'invention, par ailleurs conforme à la définition générique qu'en donne le préambule ci-dessus, est essentiellement caractérisé en ce que, en position raccordée de l'organe de transfert sur le premier robinet, au moins une partie de l'organe de verrouillage est logée à l'intérieur du volume protection délimité par le chapeau.
  • Par ailleurs, des modes de réalisation de l'invention peuvent comporter l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
    • la seconde extrémité du premier robinet a une forme générale cylindrique et l'extrémité de l'organe de transfert raccordable sur la seconde extrémité du premier robinet a une forme générale tubulaire, de sorte que l'organe de transfert et la seconde extrémité du premier robinet forment des éléments respectivement femelle et mâle d'un système de connexion rapide amovible, en position raccordée de l'organe de transfert sur le premier robinet, au moins une partie de l'organe de transfert est logé dans le chapeau au travers de l'ouverture autour de la seconde extrémité du premier robinet, la bordure délimitant l'ouverture du chapeau étant espacée de l'extrémité de l'organe de transfert,
    • en position raccordée de l'organe de transfert sur le premier robinet, la bordure délimitant l'ouverture du chapeau est espacée de l'extrémité de l'organe de transfert d'une distance comprise entre 1mm et 50mm et de préférence compris entre 1 et 5mm selon une direction transversale à l'axe longitudinal,
    • en position raccordée de l'organe de transfert sur le premier robinet, au moins une partie de l'organe de verrouillage est disposé entre la seconde extrémité du premier robinet et le chapeau,
    • en position raccordée de l'organe de transfert sur le premier robinet, au moins une partie de l'organe de verrouillage est disposé entre la seconde extrémité du premier robinet et la bordure délimitant l'ouverture le chapeau,
    • en position raccordée de l'organe de transfert sur le premier robinet, lors de son déplacement de sa position inactive vers sa position active l'organe de verrouillage l'organe de verrouillage se déplace au moins en partie vers l'intérieur du volume protection délimité par le chapeau,
    • en position raccordée de l'organe de transfert sur le premier robinet, lors de son déplacement de sa position active vers sa position inactive, l'organe de verrouillage l'organe de verrouillage se déplace au moins en partie vers l'extérieur du volume protection délimité par le chapeau,
    • en position raccordée de l'organe de transfert sur le premier robinet, et quelle que soit sa position entre des positions active et inactive, l'organe de verrouillage possède une portion logée dans le volume protection délimité par le chapeau,
    • l'organe de verrouillage comprend un manchon tubulaire mobile en translation selon un axe longitudinal,
    • les organes d'accrochage comprennent d'une part au moins une rainure et/ou au moins une nervure formée sur la surface extérieure de la seconde extrémité du premier robinet et, d'autre part, au moins un élément d'accrochage monté mobile sur l'organe de transfert entre une position dite « écartée » pour permettre l'introduction de l'extrémité de raccordement du robinet dans un espace central de l'organe de transfert et une position dite « rapprochée » pour permettre l'accrochage du au moins un élément d'accrochage sur la face extérieure de l'extrémité de raccordement du premier robinet,
    • le au moins un élément d'accrochage comprend au moins l'un parmi : un système de griffe(s) mobile(s), un système de bille(s) ou pion(s) rétractable(s),
    • le au moins un élément d'accrochage comprend au moins une griffe mobile disposée autour d'un espace central destiné à accueillir l'extrémité de raccordement du robinet, une face interne de la au moins une griffe située en vis-à-vis de l'espace central étant munie de reliefs et/ou de creux et étant mobile transversalement par rapport à l'espace central,
    • l'organe de verrouillage est monté mobile sur l'organe de transfert, l'organe de verrouillage étant mobile par rapport à le ou les éléments d'accrochage entre sa position active bloquant le au moins un élément d'accrochage en position rapprochée et sa position inactive autorisant le déplacement du au moins un élément d'accrochage vers la position écartée,
    • l'organe de verrouillage est sollicité par défaut vers sa position active par un organe de rappel,
    • l'organe de transfert comprend au moins l'un parmi : un second robinet, une prise de conditionnement prévue pour le remplissage et/ou le soutirage de fluide du réservoir via le premier robinet, le circuit interne de l'organe de transfert comprend un axe mobile en translation et formant un pousse-clapet destiné à ouvrir par actionnement mécanique le au moins un clapet d'isolation du premier robinet,
    • en position raccordée de l'organe de transfert sur le premier robinet, et quelle que soit sa position entre des positions active et inactive, l'organe de verrouillage possède une portion logée située à l'extérieur du volume protection délimité par le chapeau,
    • l'organe de transfert comprend plusieurs griffes espacées les unes des autres autour d'un axe longitudinal central,
    • l'organe de verrouillage est disposé autour du au moins un élément d'accrochage,
    • l'organe de verrouillage a la forme d'un manchon et est mobile en translation selon une direction parallèle à l'axe longitudinal,
    • lorsque le au moins un élément d'accrochage est en position écartée, une butée empêche le passage de l'organe de verrouillage de la position inactive vers la position active, lorsque le au moins un élément d'accrochage est en position rapprochée, le passage de l'organe (10) de verrouillage de la position inactive vers la position active n'est pas entravé par la butée,
    • le dispositif comprend un organe mobile d'écartement sélectif des griffes, ledit organe d'écartement étant mobile entre une position dite « de travail » empêchant le déplacement des griffes de la position écartée vers la position rapprochée et une position dite « de repos » autorisant le déplacement des griffes de la position écartée vers la position rapprochée, l'organe d'écartement est de préférence sollicité vers sa position de travail par un organe de rappel,
    • le dispositif comprenant une butée sensible à la pression dans l'un au moins des circuits internes pour bloquer les organes d'accrochage en position connectée et empêcher la déconnexion de l'organe de transfert du premier robinet lorsque ladite pression est supérieure à un seuil déterminé, la butée étant mobile entre un première position de non-blocage des organes d'accrochage pour permettre leur déconnexion et une seconde position de blocage des organes d'accrochage pour empêcher leur déconnexion, le dispositif comprenant un organe de rappel sollicitant la butée vers sa première position,
    • dans sa première position, la butée n'interfère pas avec l'organe de verrouillage et, dans sa seconde position, la butée (9) bloque mécaniquement l'organe de verrouillage et empêche son déplacement de sa position active vers sa position inactive,
  • L'invention peut concerner également tout dispositif ou procédé alternatif comprenant toute combinaison des caractéristiques ci-dessus ou ci-dessous.
  • D'autres particularités et avantages apparaîtront à la lecture de la description ci-après, faite en référence aux figures dans lesquelles :
    • la figure 1 représente une vue en perspective et en coupe, schématique et partielle, illustrant un exemple de réalisation d'un dispositif de fourniture de fluide dans un état déconnecté,
    • les figures 2 à 4 représentent des vue en perspective et en coupe, schématiques et partielles, d'un détail agrandi du dispositif de la figure 1, illustrant respectivement trois étapes successives de passage de l'état déconnecté à un état connecté.
    • la figure 5 illustre une vue en coupe verticale, schématique et partielle illustrant un exemple de structure et de fonctionnement d'un tel dispositif.
  • Le dispositif de fourniture de fluide sous pression représenté aux figures 1 et 5 comprend un réservoir 2 de fluide sous pression.
  • Le réservoir 2 est classiquement muni d'un orifice dans lequel est fixée (par exemple par vissage) une première extrémité d'un premier robinet 3. Le premier robinet 3 comprend un corps abritant un circuit 4 interne de fluide muni d'au moins un clapet 5 d'isolation (et par exemple plusieurs clapets et/ou détendeur disposés en série ou en parallèle).
  • Le premier robinet 3 comprenant un corps de formé générale oblongue, par exemple cylindrique s'étendant selon un axe longitudinal A entre une première extrémité raccordée au réservoir 2 et une seconde extrémité de raccordement.
  • Le circuit 4 interne débouche par exemple au niveau de deux extrémités du corps du premier robinet 3.
  • Le dispositif comprend de plus un chapeau 20 de protection du premier 3 robinet. Le chapeau 20 est monté (fixé rigidement) sur le réservoir 2, par exemple au niveau d'un col du réservoir 2 (par exemple autour de la portion du réservoir 20 délimitant l'orifice accueillant le premier robinet 3). Le chapeau 20 délimite une enceinte de protection autour du premier robinet 3 munie d'une ouverture 21 d'accès à la seconde extrémité du premier robinet 3.
  • Par exemple, le chapeau 20 forme une coque disposée concentriquement autour du premier robinet et l'ouverture est centrée sur l'axe longitudinal A du premier robinet. Le chapeau 20 peut être centré et peut avoir une forme symétrique autour de l'axe longitudinal A central du premier robinet 3.
  • Le dispositif de transfert de fluide comprend en outre un organe 6 de transfert de fluide formant une entité physique distincte du premier robinet 3 et du réservoir 2. L'organe 6 de transfert est par exemple un second robinet et comprend un circuit interne 11 de transfert de fluide sous pression.
  • L'organe 6 de transfert est par exemple prévu pour assurer un soutirage et/ou un remplissage de fluide par rapport au réservoir 2 via le premier robinet 3.
  • Le circuit interne 11 de l'organe 6 de transfert peut notamment abriter un axe 15 mobile en translation formant un pousse-clapet destiné à ouvrir par actionnement mécanique le ou les clapets 5 du premier robinet 3. Notamment, le premier robinet 3 peut comporter dans son circuit interne un clapet pare-poussière 22 disposé au niveau de la seconde extrémité du premier robinet 3 et un clapet 5 d'isolement disposé en série plus en aval (vers la première extrémité).
  • L'organe 6 de transfert et ledit premier robinet 3 comprennent des organes 7, 8 d'accrochage mécaniques respectifs formant un système de connexion rapide amovible de l'organe 6 de transfert sur la seconde extrémité du robinet 3.
  • Plus précisément, en position raccordée de l'organe 6 de transfert sur le premier robinet 3, le circuit interne 11 de l'organe 6 de transfert est relié fluidiquement au circuit 4 interne du premier robinet 3 (de préférence de façon étanche). Par exemple, le pousse-clapet 15 comporte une partie tubulaire munie d'un système de joint(s) 25 périphérique(s) assurant l'étanchéité avec l'extrémité du circuit 4 interne du premier robinet 3 et une pièce mobile en translation dans la partie tubulaire pour actionner le ou les clapets. C'est-à-dire que le fluide peut transiter via l'intérieur de la partie tubulaire du pousse-clapet 15.
  • De plus, l'un au moins parmi : l'organe 6 de transfert et le premier robinet 3 comprend un organe 10 de verrouillage mécanique d'au moins un des organes 7, 8 d'accrochage. L'organe 10 de verrouillage est mobile et actionnable manuellement entre une position active bloquant le déplacement relatif des organes 7, 8 d'accrochage pour empêcher la désolidarisation de l'organe 6 de transfert par rapport au premier robinet 3 et une position inactive autorisant le déplacement relatif des organes 7, 8 d'accrochage pour autoriser la désolidarisation de l'organe 6 de transfert par rapport au premier robinet 3.
  • Selon une particularité avantageuse, en position raccordée de l'organe 6 de transfert sur le premier robinet 3, au moins une partie de l'organe 10 de verrouillage est logée à l'intérieur du volume protection délimité par le chapeau 20.
  • C'est-à-dire que l'organe 10 de verrouillage est au moins en partie protégé par le chapeau 20 lorsque l'organe 6 de transfert est raccordé sur le premier robinet 3.
  • L'organe 10 de verrouillage reste cependant accessible pour un utilisateur dans et/ou à l'extérieur du chapeau 20.
  • Ceci permet de protéger le verrouillage de la fixation mécanique de l'organe 6 de transfert sur le premier robinet 3 en cas de choc extérieur et limite également les risques de mauvaises manipulations par un utilisateur.
  • Comme illustré dans l'exemple des figures, de préférence l'extrémité de l'organe 6 de transfert raccordable sur la seconde extrémité du premier robinet 3 a une forme générale tubulaire, de sorte que l'organe 6 de transfert et la seconde extrémité du premier robinet 3 forment des éléments respectivement femelle et mâle d'un système de connexion rapide amovible.
  • De plus, de préférence, en position raccordée de l'organe 6 de transfert sur le premier robinet 3, au moins une partie de l'organe 6 de transfert est logé dans le chapeau 20 au travers de l'ouverture 21 et autour de la seconde extrémité du premier robinet 3. La bordure délimitant l'ouverture du chapeau 20 est de préférence espacée de l'extrémité de l'organe 6 de transfert d'une distance comprise par exemple entre 1mm et 5cm, par exemple entre 1mm et 5mm.
  • De cette façon, une zone au moins où l'organe 6 de transfert est fixé sur le premier robinet 3 est également logée (abritée) dans le volume de protection du chapeau 20. De préférence, au moins une partie de la zone d'accrochage mécanique 7, 8 entre l'organe 6 de transfert et la seconde extrémité du premier robinet 3 est également abritée dans le volume 2 de protection du chapeau 20.
  • Ceci participe également la sécurité du dispositif en protégeant les organes 7, 8 d'accrochage de l'organe 6 de transfert sur le premier robinet 3.
  • Comme illustré dans l'exemple des figures, en position raccordée de l'organe 6 de transfert sur le premier robinet 3, au moins une partie de l'organe 10 de verrouillage peut être situé entre la seconde extrémité du premier robinet 3 et le chapeau 20. C'est-à-dire que localement, le chapeau 20 est disposé autour de l'organe 10 de verrouillage, lui-même disposé autour du corps de l'organe 6 de transfert, lui-même disposé autour du corps du premier robinet 3 (cf. figure 4).
  • De plus, en position raccordée de l'organe 6 de transfert sur le premier robinet 3, au moins une partie de l'organe 10 de verrouillage est disposée entre la seconde extrémité du premier robinet 3 et la bordure délimitant l'ouverture le chapeau 20. C'est-à-dire que l'organe 10 de verrouillage est accessible manuellement au niveau de l'ouverture du chapeau 20. En variante le déplacement pourrait être en sens inverse.
  • De plus, en position raccordée de l'organe 6 de transfert sur le premier robinet 3, lors de son déplacement de sa position inactive vers sa position active l'organe 10 de verrouillage l'organe 10 de verrouillage se déplace de préférence au moins en partie vers l'intérieur du volume protection délimité par le chapeau 20.
  • Outre son aspect ergonomique, ce mouvement renforce la protection du verrouillage.
  • De plus, en position raccordée de l'organe 6 de transfert sur le premier robinet 3, lors de son déplacement de sa position active vers sa position inactive, l'organe 10 de verrouillage l'organe 10 de verrouillage est déplacé de préférence au moins en partie vers l'extérieur du volume protection délimité par le chapeau 20. En variante, ce déplacement pourrait être en sens inverse. C'est-à-dire que, de préférence, le déplacement de l'organe 10 pour déverrouiller la liaison mécanique entre le premier robinet 3 et l'organe 6 de transfert tend à faire sortir au moins en partie l'organe 10 de verrouillage du volume du chapeau 20.
  • En position raccordée, au moins en position active ou en position inactive, l'organe 10 de verrouillage possède une position logée dans le volume de protection délimité par le chapeau et une position située en dehors du volume de protection délimité par le chapeau.
  • De préférence également, en position raccordée de l'organe 6 de transfert sur le premier robinet 3, et quelle que soit sa position entre des positions active et inactive, l'organe 10 de verrouillage possède une portion logée dans le volume de protection délimité par le chapeau 20 et éventuellement une portion située à l'extérieur du volume protection délimité par le chapeau 20. Ceci permet à la fois de garantir une protection mécanique du mécanisme tout en rendant facilement accessible l'organe 10 de verrouillage. Bien entendu, il est possible de prévoir une variante dans laquelle l'organe 10 sort complètement du volume de protection du chapeau 20 lorsqu'il est disposé dans sa position inactive.
  • Dans l'exemple de réalisation non limitatif des figures, l'organe 10 de verrouillage comprend un manchon tubulaire mobile en translation sur le corps de l'organe 6 de transfert selon un axe longitudinal. Plus précisément, en position raccordée sur le premier robinet, le manchon 10 de verrouillage peut être déplacé en translation selon (autour) de l'axe longitudinal central A du premier robinet 3.
  • Le manchon 10 coulisse ainsi autour du corps de l'organe 6 de transfert et donc autour de la second extrémité du premier robinet 3.
  • De plus, dans l'exemple représenté aux figures les organes 7, 8 d'accrochage comprennent d'une part au moins une rainure et/ou au moins une nervure 8 formée sur la surface extérieure de la seconde extrémité du premier robinet 3 et, d'autre part, au moins un élément 7 d'accrochage monté mobile sur l'organe 6 de transfert. Les géométries (dimensions, positions) des organes 7, 8 d'accrochage sont complémentaires et de préférence exclusives pour former un système d'accrochage qui empêche la connexion d'un organe tiers n'ayant pas les mêmes caractéristiques géométriques.
  • C'est-à-dire que le système de connexion comprend une fonction de verrouillage (c'est-à-dire d'accrochage mécanique) et un détrompeur (c'est-à-dire un système mâle/femelle qui ne permet de connecter qu'une prise de géométrie déterminée sur un raccord de type déterminé pour éviter des connexions dangereuses).
  • L'organe 7 d'accrochage est mobile entre une position dite « écartée » pour permettre l'introduction de l'extrémité de raccordement du robinet 3 dans l'espace central de l'organe 6 de transfert et une position dite « rapprochée » pour permettre l'accrochage du au moins un élément 7 d'accrochage sur la face extérieure de l'extrémité de raccordement du premier robinet 3.
  • Dans l'exemple représenté aux figures 1 à 4, le au moins un élément 7 d'accrochage comprend au moins un système de griffes 7 mobiles. Bien entendu, les griffes 7 pourraient être remplacées par un système de billes ou pions rétractable(s) bien connus dans les systèmes de connexion rapide.
  • L'élément d'accrochage comprend au moins une et de préférence plusieurs griffes 7 (deux, trois, quatre...) mobiles disposées autour d'un espace central destiné à accueillir l'extrémité de raccordement du robinet 3. Une face interne de des griffes 7 située en vis-à-vis de l'espace central est munie de reliefs et/ou de creux complémentaires de la forme extérieur du premier robinet 3. Les griffes 7 sont mobiles transversalement par rapport à l'espace central (cf. figures 3 et 4).
  • Comme visible à la figure 2, les griffes 7 sont en position écartée, l'organe 6 de transfert peut être enfilé sur la seconde extrémité du premier robinet 3. Une butée 17 formée sur la ou les griffes 7 peut empêcher le passage du manchon 10 de verrouillage de la position inactive vers la position active malgré l'effort du ressort 16.
  • L'organe 6 de transfert peut comporter un organe 18 mobile d'écartement sélectif des griffes 7. L'organe 18 d'écartement peut être mobile entre une position dite « de travail » empêchant le déplacement des griffes 7 de la position écartée vers la position rapprochée (cf. figures 2 et 3) et une position dite « de repos » autorisant le déplacement des griffes 7 de la position écartée vers la position rapprochée (figure 4). L'organe 18 d'écartement est de préférence sollicité vers sa position de travail par un organe 19 de rappel.
  • Par exemple, en enfonçant l'organe 6 de transfert sur le premier robinet, le blocage des griffes 7 en position écarté est supprimé (l'organe 18 d'écartement est repoussé).
  • Les griffes 7 sont sollicitées vers leur position rapprochée par le manchon 10 de verrouillage. Le rapprochement des griffes 7 est possible lorsque ces dernière sont en vis-à-vis de leur forme conjuguée 8 sur le premier robinet 3. En se rabattant vers l'intérieur, les griffes 7 ne font plus obstacle au déplacement du manchon 10 de verrouillage en position active. Le manchon 10 vient donc s'enfoncer dans le chapeau 20 en recouvrant et en verrouillant les griffes 7 dans leur logement 8 sur le premier robinet 3. L'accrochage s'effectue de façon semi-automatique. Le début de la connexion mécanique est réalisée manuellement par l'opérateur et l'encliquetage final et le verrouillage est obtenu par les organes de rappel 16 qui sollicitent le manchon 10 de verrouillage dans sa position de verrouillage de la connexion entre les organes 7, 8 d'accrochage.
  • Dans cette position active le manchon 10 vient enserrer les griffes 7 en position rapprochée. C'est-à-dire que le manchon 10 forme une butée mécanique bloquant l'écartement des griffes 7.
  • Pour désolidariser l'organe 6 de transfert, l'utilisateur doit déplacer le manchon 10 de verrouillage vers la position inactive (vers le haut sur les figures en direction de sa sortie du chapeau) pour découvrir les griffes 7 et leur permettre de s'écarter de leur zone d'accrochage 8 du premier robinet 3.
  • La structure et le fonctionnement du dispositif confère une grande fiabilité et sécurité contre les chocs ou mauvaises manipulations.
  • L'invention concerne également un procédé de raccordement de l'organe 6 de transfert sur le premier robinet 3 et/ou respectivement un procédé de séparation de l'organe de transfert du premier robinet 3 dans lequel l'organe 10 de verrouillage est actionné et déplacé de sa position inactive vers sa position active, respectivement de sa position active vers sa position inactive. En particulier, pour raccorder l'organe 6 de transfert sur le premier robinet, l'organe 10 de verrouillage peut être disposé ou maintenu dans sa position inactive pour permettre la coopération des organes 7, 8 d'accrochage de l'organe 6 de tranfert et du premier robinet 3 (par exemple par encliquetage et/ou accrochage).
  • Puis l'organe de verrouillage est déplacé automatiquement et/ou manuellement vers sa position active.
  • Inversement, lorsque l'organe 6 de transfert est raccordé sur le premier robinet (organes d'accrochage 7, 8 accrochés et verrouillés par l'organe 10 de verrouillage en position active), pour séparer l'organe 6 de transfert du premier robinet 3, l'organe 10 de verrouillage est déplacé de sa position inactive vers sa position active (manuellement par exemple). Les organes d'accrochage 7, 8 peuvent être déplacées relativement pour permettre la séparation des deux ensembles.
  • Selon des particularités possibles :
    • l'organe de verrouillage est déplacé manuellement et/ou de façon automatique pneumatiquement, hydrauliquement ou de façon électromécanique,
    • l'organe de verrouillage est déplacé manuellement via la préhension d'une partie au moins de l'organe de verrouillage située à l'extérieur du volume de protection du chapeau.

Claims (15)

  1. Dispositif de fourniture de fluide sous pression, notamment de gaz sous pression, comprenant un réservoir (2) de fluide sous pression muni d'un orifice dans lequel est fixé un premier robinet (3) abritant un circuit (4) interne de fluide muni d'au moins un clapet (5) d'isolation, le premier robinet (3) comprenant un corps de forme générale allongée s'étendant selon un axe longitudinal (A) entre une première extrémité raccordée au réservoir (2) et une seconde extrémité de raccordement, le dispositif comprenant un chapeau (20) de protection du premier (3) robinet, le chapeau (20) étant monté sur le réservoir (2) et délimitant une enceinte de protection autour du premier robinet (3) munie d'une ouverture (21) d'accès à la seconde extrémité du premier robinet (3), le dispositif comprenant en outre un organe (6) de transfert de fluide formant une entité physique distincte du premier robinet (3) et du réservoir (2), l'organe (6) de transfert comprenant un circuit interne (11) de transfert de fluide sous pression, l'organe (6) de transfert et ledit premier robinet (3) comprenant des organes (7, 8) d'accrochage respectifs formant un système de connexion rapide amovible de l'organe (6) de transfert sur la seconde extrémité du robinet (3), en position raccordée de l'organe (6) de transfert sur le premier robinet (3), le circuit interne (11) de l'organe (6) de transfert étant relié fluidiquement au circuit (4) interne du premier robinet (3), l'un au moins parmi : l'organe (6) de transfert et le premier robinet (3) comprenant un organe (10) de verrouillage mécanique d'au moins un des organes (7, 8) d'accrochage, l'organe (10) de verrouillage étant mobile et actionnable manuellement entre une position active bloquant le déplacement relatif des organes (7, 8) d'accrochage pour empêcher la désolidarisation de l'organe (6) de transfert par rapport au premier robinet (3) et une position inactive autorisant le déplacement relatif des organes (7, 8) d'accrochage pour autoriser la désolidarisation de l'organe (6) de transfert par rapport au premier robinet (3), caractérisé en ce que en position raccordée de l'organe (6) de transfert sur le premier robinet (3), une partie seulement de l'organe (10) de verrouillage est logée à l'intérieur du volume protection délimité par le chapeau (20) et en ce que l'organe (10) de verrouillage est manuellement accessible pour un utilisateur à l'extérieur du chapeau (20).
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la seconde extrémité du premier robinet (3) a une forme générale cylindrique et l'extrémité de l'organe (6) de transfert raccordable sur la seconde extrémité du premier robinet (3) a une forme générale tubulaire, de sorte que l'organe (6) de transfert et la seconde extrémité du premier robinet (3) forment des éléments respectivement femelle et mâle d'un système de connexion rapide amovible et en ce que, en position raccordée de l'organe (6) de transfert sur le premier robinet (3), au moins une partie de l'organe (6) de transfert est logé dans le chapeau (20) au travers de l'ouverture 21 autour de la seconde extrémité du premier robinet (3), la bordure délimitant l'ouverture du chapeau (20) étant espacée de l'extrémité de l'organe (6) de transfert.
  3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que, en position raccordée de l'organe (6) de transfert sur le premier robinet (3), la bordure délimitant l'ouverture du chapeau (20) est espacée de l'extrémité de l'organe (6) de transfert d'une distance comprise entre 1mm et 50mm et de préférence compris entre 1 et 5mm selon une direction transversale à l'axe longitudinal (A).
  4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, en position raccordée de l'organe (6) de transfert sur le premier robinet (3), au moins une partie de l'organe (10) de verrouillage est disposé entre la seconde extrémité du premier robinet (3) et le chapeau (20).
  5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, en position raccordée de l'organe (6) de transfert sur le premier robinet (3), au moins une partie de l'organe (10) de verrouillage est disposé entre la seconde extrémité du premier robinet (3) et la bordure délimitant l'ouverture le chapeau (20).
  6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que, en position raccordée de l'organe (6) de transfert sur le premier robinet (3), lors de son déplacement de sa position inactive vers sa position active, l'organe (10) de verrouillage se déplace au moins en partie vers l'intérieur ou, respectivement, vers l'extérieur du volume protection délimité par le chapeau (20).
  7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que, en position raccordée de l'organe (6) de transfert sur le premier robinet (3), lors de son déplacement de sa position active vers sa position inactive, l'organe (10) de verrouillage se déplace au moins en partie vers l'extérieur ou, respectivement, vers l'intérieur du volume protection délimité par le chapeau (20).
  8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que, en position raccordée de l'organe (6) de transfert sur le premier robinet (3), et quelle que soit sa position entre des positions active et inactive, l'organe (10) de verrouillage possède une portion logée dans le volume protection délimité par le chapeau (20).
  9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'organe (10) de verrouillage comprend un manchon tubulaire mobile en translation selon un axe longitudinal et qui est parallèle à l'axe longitudinal du premier robinet en position raccordée.
  10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les organes (7, 8) d'accrochage comprennent d'une part au moins une rainure et/ou au moins une nervure (8) formée sur la surface extérieure de la seconde extrémité du premier robinet (3) et, d'autre part, au moins un élément (7) d'accrochage monté mobile sur l'organe (6) de transfert entre une position dite « écartée » pour permettre l'introduction de l'extrémité de raccordement du robinet (3) dans un espace central de l'organe (6) de transfert et une position dite « rapprochée » pour permettre l'accrochage du au moins un élément (7) d'accrochage sur la face extérieure de l'extrémité de raccordement du premier robinet (3).
  11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que le au moins un élément (7) d'accrochage comprend au moins l'un parmi : un système de griffe(s) (7) mobile(s), un système de bille(s) ou pion(s) rétractable(s).
  12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 à 11, caractérisé en ce que l'organe (10) de verrouillage est monté mobile sur l'organe (6) de transfert, l'organe (10) de verrouillage étant mobile par rapport à le ou les éléments (7) d'accrochage entre sa position active bloquant le au moins un élément (7) d'accrochage en position rapprochée et sa position inactive autorisant le déplacement du au moins un élément (7) d'accrochage vers la position écartée.
  13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que l'organe (10) de verrouillage est sollicité par défaut vers sa position active par un organe (16) de rappel.
  14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que l'organe (6) de transfert comprend au moins l'un parmi : un second robinet, une prise de conditionnement prévue pour le remplissage et/ou le soutirage de fluide du réservoir (2) via le premier robinet (3), le circuit interne (11) de l'organe (6) de transfert comprend un axe (15) mobile en translation et formant un pousse-clapet destiné à ouvrir par actionnement mécanique le au moins un clapet (5) d'isolation du premier robinet (3).
  15. Procédé de raccordement ou respectivement de séparation, de l'organe (6) de transfert par rapport au premier robinet d'un dispositif de fourniture de fluide conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce qu'il comprend une opération de déplacement de l'organe (10) de verrouillage de sa position inactive vers sa position active, respectivement de sa position active vers sa position inactive.
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