EP3260704A1 - Befestigungsstrebe für ein lüfterschutzgitter - Google Patents

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EP3260704A1
EP3260704A1 EP17173229.0A EP17173229A EP3260704A1 EP 3260704 A1 EP3260704 A1 EP 3260704A1 EP 17173229 A EP17173229 A EP 17173229A EP 3260704 A1 EP3260704 A1 EP 3260704A1
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leg
fastening
fastening element
strut
legs
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Sven BECK
Tobias Schmidt
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Ebm Papst Mulfingen GmbH and Co KG
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Ebm Papst Mulfingen GmbH and Co KG
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/70—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning
    • F04D29/701—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/703—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning especially adapted for elastic fluid pumps specially for fans, e.g. fan guards
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/60—Mounting; Assembling; Disassembling
    • F04D29/601—Mounting; Assembling; Disassembling specially adapted for elastic fluid pumps

Definitions

  • the invention relates to a mounting strut for a fan guard and a fan guard with at least one attachment strut.
  • Fan guards are used, for example, with axial fans as shock protection. They typically include a plurality of concentric, radially spaced bars. In addition, the fan guards are often formed three-dimensional, with their radial edge portion formed by mainly axially spaced bars is. Also mutually radially and axially spaced bars may be provided to form oblique courses.
  • the bars of the fan guards are fixed together fixed position and stabilized.
  • the fan guards are attached to the fan or fan motor via the ends of the mounting braces.
  • the invention has for its object to ensure a stable and cost-effective connection of the fan guard to fan or fan motors.
  • a fastening strut for a fan guard with at least one first leg extending in a longitudinal direction is proposed.
  • the at least one leg is designed to overlap a plurality of bars of the fan guard, wherein the at least one first leg has a free longitudinal end and in the region of the free longitudinal end of the at least first leg a cubic or cuboid fastening element in a direction perpendicular to the longitudinal direction Transverse direction is laterally attached to the at least first leg cohesively.
  • the extension direction on the plurality of bars which corresponds to a radial, for example, round fan guard.
  • the fastening element is larger than the at least first leg in a vertical direction extending perpendicular to the longitudinal and transverse directions and the fastening element protrudes in the vertical direction with respect to the at least first leg.
  • the vertical direction is perpendicular to the longitudinal and transverse directions and corresponds in an installed position of the axial direction of the fan or fan motor.
  • the fastener may be formed as a solid metallic cube or cuboid, which is much more stable with respect to the leg.
  • the cubic or cuboidal design of the fastener provides a good investment both for fasteners and screws as well as for the connecting parts of the fan or fan motor.
  • the cohesive connection for example by welding is extremely inexpensive to produce. Elaborate assembly work, for example, of fastening sleeves or the like on the at least one leg accounts.
  • the fastening strut has a second leg extending in the longitudinal direction substantially parallel to the first leg, wherein the first and the second leg are integrally formed in a hairpin shape and an open end of the hairpin shape determines the free longitudinal end.
  • the "hairpin shape" is defined as two U-shaped at least substantially parallel legs, which is closed on one side by a substantially circular transition, so that a U-shape is formed, wherein the respective leg length and curvature of the transition are variable.
  • the fastening element is preferably arranged in the transverse direction between the first and second leg and connected in a material-locking manner to the first and second leg. The free longitudinal end of the mounting strut is stabilized by the arrangement of the fastener between the two legs, allows a higher snapshot at the attachment point of the fan guard and ensures an increased life during operation.
  • the fastening element is a solid material body with at least one through hole perpendicular to the longitudinal and transverse directions in the vertical direction.
  • the through hole is used to carry out a fastening means, such as a screw.
  • a design is favorable in which the fastening element in each case has opposite parallel plane contact surfaces in all directions. As a result, the cohesive connection to the leg or legs and the attachment to the fan or fan motor is improved.
  • the fastening element is dimensioned larger in the longitudinal direction by at least a factor of 1.5 than in the transverse direction. This results in longer contact surfaces along the leg or legs and an additional stability of the leg (s).
  • the fastening strut in one embodiment, is provided that the first and second legs in the transverse direction at a distance from one another in the longitudinal direction are substantially parallel, and the fastening element is dimensioned in the transverse direction so as to completely fill this distance. Also, the fastener can be made slightly wider to easily push the legs outward in the transverse direction.
  • the one or more legs have a round in a favorable embodiment Cross-sectional shape.
  • the fastening element is arranged such that it terminates flush with the free longitudinal end of the leg (s).
  • the invention further comprises a fan guard with at least one, preferably a plurality of fastening struts described above.
  • a fan guard has a plurality of bars, which are overlapped by the at least one attachment strut.
  • the free longitudinal end of the mounting strut and the fastener disposed thereon protrude radially inwardly from the region of the grid bars and provide a connection point to the fan or fan motor.
  • FIG. 1 a fan guard 50 is shown with a plurality of circumferential bars 3 in a perspective view.
  • the fan guard 50 has four mounting struts 1 for mounting on a fan, between which seen in the radial direction shorter Einschenklige stiffening struts 30 are arranged.
  • the Attachment struts 1 overlap all grid bars 3 and have at their radially inner portions each have the free longitudinal end.
  • the formation of the fastening struts 1 in this area is in the detail view X in FIG. 3 shown closer.
  • Each of the fastening struts 1 is formed by two legs 11, 12 which extend in a hairpin shape.
  • the respectively closed U-shaped section 2 protrudes radially beyond the fan protection grille 50 and in each case offers a connection point.
  • the shape of the attachment struts 1 is adapted to the course of the bars 3, so that the attachment struts 1 have an outer substantially vertically extending, an adjoining radially extending, an adjoining oblique portion.
  • the oblique section is adjoined by the free longitudinal section 5, in which the fastening struts run straight in the radial direction.
  • the longitudinal direction of the attachment strut 1 extends from the closed portion 2 to the free longitudinal end 5.
  • the longitudinal direction of the attachment strut 1 perpendicular seen between the two legs 11, 12 as a fastener formed from solid material cuboid 13 and by welding material fit with the two legs 11, 12th connected.
  • the edges of the cuboid 13 are provided with phases.
  • a through hole 14 is formed in the cuboid 13, via which the fastening strut 1 can be fastened by fastening means such as screws.
  • the side surfaces 24, 25 of the cuboid 13 are each plan in all directions.
  • the front side of the cuboid 13 is flush with the free ends of the legs 11, 12 from.
  • In the vertical direction of the cuboid 13 is about the round cross-section legs 11, 12 respectively.
  • the dimensioning of the cuboid 13 in the longitudinal direction corresponds to the free longitudinal section 5, in which the legs 11, 12 of the fastening strut 1 extend straight in the radial direction.
  • the cuboid 13 has seen in the longitudinal direction double length compared to a width seen in the transverse direction. Its height in vertical direction corresponds to the width.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsstrebe für ein Lüfterschutzgitter mit zumindest einem sich in einer Längsrichtung erstreckenden ersten Schenkel, der ausgebildet ist, mehrere Gitterstäbe des Lüfterschutzgitters zu übergreifen, wobei der zumindest eine erste Schenkel ein freies Längsende aufweist, und im Bereich des freien Längsendes des zumindest ersten Schenkels ein würfel- oder quaderförmiges Befestigungselement in einer zur Längsrichtung senkrecht verlaufenden Querrichtung seitlich an dem zumindest ersten Schenkel stoffschlüssig befestigt ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Befestigungsstrebe für ein Lüfterschutzgitter sowie ein Lüfterschutzgitter mit wenigstens einer Befestigungsstrebe.
  • Lüfterschutzgitter werden beispielsweise bei Axiallüftern als Berührschutz eingesetzt. Sie umfassen üblicherweise eine Vielzahl von konzentrischen in radialer Richtung beabstandeten Gitterstäben. Zudem sind die Lüfterschutzgitter häufig dreidimensional ausgebildet, wobei ihr radialer Randabschnitt durch hauptsächlich axial beabstandete Gitterstäbe gebildet ist. Auch zueinander radial und axial beabstandete Gitterstäbe können vorgesehen sein, um schräge Verläufe auszubilden.
  • Durch radial über die Gitterstäbe verlaufende Befestigungsstreben werden die Gitterstäbe der Lüfterschutzgitter miteinander positionsfest befestigt und stabilisiert. Zudem werden die Lüfterschutzgitter über die Enden der Befestigungsstreben an dem Lüfter bzw. dem Lüftermotor befestigt. Diese Anbindungsstellen sind hohen Belastungen ausgesetzt, da zum Einen die durch den Betrieb des Lüftermotors erzeugten Biege- und Rotationsmomente, zum Anderen im Betrieb erzeugte Schwingungen aufgenommen werden müssen. Die Anbindungsstelle der Befestigungsstrebe muss deshalb äußerst stabil ausgebildet sein, um Brüche der Strebe oder der Befestigungsmittel zu verhindern.
  • Stand der Technik zu derartigen Befestigungsstreben und Lüfterschutzgittern ist beispielsweise in der DE 299 00 923 U1 oder der DE 33 11 660 C2 offenbart.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine stabile und kostengünstige Anbindung der Lüfterschutzgitter an Lüfter bzw. Lüftermotoren zu gewährleisten.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombination gemäß Patentanspruch 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß wird eine Befestigungsstrebe für ein Lüfterschutzgitter mit zumindest einem sich in einer Längsrichtung erstreckenden ersten Schenkel vorgeschlagen. Der mindestens eine Schenkel ist ausgebildet, mehrere Gitterstäbe des Lüfterschutzgitters zu übergreifen, wobei der zumindest eine erste Schenkel ein freies Längsende aufweist und im Bereich des freien Längsendes des zumindest ersten Schenkels ein würfel- oder quaderförmiges Befestigungselement in einer zur Längsrichtung senkrecht verlaufenden Querrichtung seitlich an dem zumindest ersten Schenkel stoffschlüssig befestigt ist. Als Längsrichtung der Befestigungsstrebe wird erfindungsgemäß die Erstreckungsrichtung über die Vielzahl der Gitterstäbe verstanden, die bei einem beispielsweise runden Lüfterschutzgitter einer Radialrichtung entspricht. Das Befestigungselement ist in einer zur Längs- und Querrichtung senkrecht verlaufenden Vertikalrichtung größer als der zumindest erste Schenkel und das Befestigungselement steht in Vertikalrichtung gegenüber dem zumindest ersten Schenkel hervor. Die Vertikalrichtung verläuft senkrecht zur Längs- und Querrichtung und entspricht in einer Einbaulage der Axialrichtung des Lüfters oder Lüftermotors.
  • Durch die Nutzung eines stoffschlüssig an dem freien Längsende befestigten würfel- oder quaderförmigen Befestigungselements wird die Belastung auf den mindestens einen Schenkel der Befestigungsstrebe reduziert. Das Befestigungselement kann als massiver metallener Würfel oder Quader ausgebildet werden, der gegenüber dem Schenkel weitaus stabiler ist. Zudem bietet die würfel- oder quaderförmige Ausbildung des Befestigungselements eine gute Anlage sowohl für Befestigungsmittel wie Schrauben als auch für die Anbindungsteile des Lüfters oder Lüftermotors. Die stoffschlüssige Verbindung beispielsweise durch Schweißen ist äußerst kostengünstig herstellbar. Aufwendige Montagearbeiten beispielsweise von Befestigungshülsen oder dergleichen an dem mindestens einen Schenkel entfallen.
  • In einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Befestigungsstrebe einen sich in Längsrichtung im Wesentlichen parallel zu dem ersten Schenkel erstreckenden zweiten Schenkel aufweist, wobei der erste und der zweite Schenkel einteilig in einer Haarnadelform ausgebildet sind und ein offenes Ende der Haarnadelform das freie Längsende bestimmt. Die "Haarnadelform" ist definiert als zwei zumindest im Wesentlichen parallele Schenkel umfassende U-Form, die einseitig durch einen im Wesentlichen runden Übergang geschlossen ist, so dass eine U-Form entsteht, wobei die jeweilige Schenkellänge und Krümmung des Übergangs variabel sind. Dabei wird vorzugsweise das Befestigungselement in der Querrichtung zwischen dem ersten und zweiten Schenkel angeordnet und mit dem ersten und zweiten Schenkel stoffschlüssig verbunden. Das freie Längsende der Befestigungsstrebe ist durch die Anordnung des Befestigungselements zwischen den beiden Schenkeln stabilisiert, ermöglicht eine höhere Momentaufnahme am Befestigungspunkt des Lüfterschutzgitters und gewährleistet eine gesteigerte Lebensdauer im Betrieb.
  • In einer vorteilhaften Ausführung ist das Befestigungselement ein Vollmaterialkörper mit mindestens einem sich zur Längs- und Querrichtung senkrecht in Vertikalrichtung erstreckenden Durchgangsloch. Das Durchgangsloch wird zur Durchführung eines Befestigungsmittels, beispielsweise einer Schraube genutzt. Ferner ist eine Ausführung günstig, bei der das Befestigungselement in allen Richtungen jeweils gegenüberliegende parallele plane Anlageflächen aufweist. Hierdurch ist die stoffschlüssige Anbindung an den oder die Schenkel sowie die Befestigung am Lüfter oder Lüftermotor verbessert.
  • In einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass das Befestigungselement in Längsrichtung zumindest um den Faktor 1,5 größer dimensioniert ist als in Querrichtung. Hierdurch ergeben sich längere Anlageflächen entlang des oder der Schenkel und eine zusätzliche Stabilität des bzw. der Schenkel(s).
  • Zudem wird in einer Ausführungsvariante der Befestigungsstrebe vorgesehen, dass der erste und zweite Schenkel in Querrichtung in einem Abstand zueinander in Längsrichtung im Wesentlichen parallel verlaufen, und das Befestigungselement in Querrichtung derart dimensioniert ist, diesen Abstand vollständig auszufüllen. Auch kann das Befestigungselement etwas breiter ausgebildet werden, um die Schenkel leicht in Querrichtung nach außen zu drücken.
  • Der oder die Schenkel weisen in einer günstigen Ausführungsform eine runde Querschnittsform auf. Im Bereich des freien Längsendes der Befestigungsstrebe wird das Befestigungselement so angeordnet, dass es bündig mit dem freien Längsende des bzw. der Schenkel abschließt.
  • Die Erfindung umfasst ferner ein Lüfterschutzgitter mit wenigstens einer, vorzugsweise einer Vielzahl von vorstehend beschriebenen Befestigungsstreben. Ein derartiges Lüfterschutzgitter weist mehrere Gitterstäbe auf, die von der wenigstens einen Befestigungsstrebe übergriffen sind. Das freie Längsende der Befestigungsstrebe und das daran angeordnete Befestigungselement stehen gegenüber dem Bereich der Gitterstäbe nach radial innen hervor und bieten einen Anbindungspunkt an den Lüfter oder Lüftermotor.
  • Alle beschriebenen Merkmale sind beliebig kombinierbar soweit dies technisch möglich ist und kein Widerspruch besteht.
  • Andere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet bzw. werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführung der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigen:
    • Fig. 1
    ein Lüfterschutzgitter in einer perspektivischen Ansicht;
    Fig. 2
    eine Befestigungsstrebe des Lüfterschutzgitters aus Figur 1 in der Draufsicht;
    Fig. 3
    eine Detailansicht X aus Figur 1.
  • Gleiche Bezugszeichen benennen gleiche Teile in allen Ansichten.
  • In Figur 1 ist ein Lüfterschutzgitter 50 mit einer Vielzahl von umlaufenden Gitterstäben 3 in einer perspektivischen Ansicht dargestellt. In Umfangsrichtung verteilt weist das Lüfterschutzgitter 50 zur Montage an einem Lüfter vier Befestigungsstreben 1 auf, zwischen denen jeweils in radialer Richtung gesehen kürzere einschenklige Versteifungsstreben 30 angeordnet sind. Die Befestigungsstreben 1 übergreifen alle Gitterstäbe 3 und weisen an ihren radial innen liegenden Abschnitten jeweils das freie Längsende auf. Die Ausbildung der Befestigungsstreben 1 in diesem Bereich ist in der Detailansicht X in Figur 3 näher gezeigt. Jede der Befestigungsstreben 1 ist durch zwei Schenkel 11, 12 gebildet, die in einer Haarnadelform verlaufen. Im radial außen liegenden Bereich der Befestigungsstreben 1 steht der jeweils geschlossene U-förmige Abschnitt 2 radial über das Lüfterschutzgitter 50 hervor und bietet jeweils eine Anbindungsstelle. Die Form der Befestigungsstreben 1 ist an den Verlauf der Gitterstäbe 3 angepasst, so dass die Befestigungsstreben 1 einen äußeren im Wesentlichen vertikal verlaufenden, einen sich daran anschließenden radial verlaufenden, einen sich daran anschließenden schrägen Abschnitt aufweisen. An den schrägen Abschnitt schließt sich der freie Längsabschnitt 5 an, in dem die Befestigungsstreben gerade in radialer Richtung verlaufen.
  • Bezugnehmend auf die Figuren 2 und 3 wird eine Befestigungsstrebe 1 detaillierter dargestellt. Die Längsrichtung der Befestigungsstrebe 1 verläuft von dem geschlossenen Abschnitt 2 zu dem freien Längsende 5. In hierzu senkrechter Querrichtung gesehen ist zwischen den beiden Schenkeln 11, 12 als Befestigungselement ein aus vollmaterial gebildeter Quader 13 angeordnet und durch Schweißen stoffschlüssig mit den beiden Schenkeln 11, 12 verbunden. Die Kanten des Quaders 13 sind mit Phasen versehen. In Querrichtung gesehen ist in dem Quader 13 ein Durchgangsloch 14 ausgebildet, über das die Befestigungsstrebe 1 durch Befestigungsmittel wie Schrauben befestigbar ist. Die Seitenflächen 24, 25 des Quaders 13 sind jeweils in allen Richtungen plan. Vorderseitig schließt der Quader 13 bündig mit den freien Enden der Schenkel 11, 12 ab. In Vertikalrichtung steht der Quader 13 über die im Querschnitt runden Schenkel 11, 12 jeweils hervor. Die Dimensionierung des Quaders 13 in Längsrichtung entspricht dem freien Längsabschnitt 5, in dem die Schenkel 11, 12 der Befestigungsstrebe 1 gerade in radialer Richtung verlaufen. Die Quader 13 weist in Längsrichtung gesehen eine doppelte Länge gegenüber einer in Querrichtung gesehenen Breite auf. Seine Höhe in Vertikalrichtung entspricht der Breite.

Claims (12)

  1. Befestigungsstrebe für ein Lüfterschutzgitter (50) mit zumindest einem sich in einer Längsrichtung erstreckenden ersten Schenkel (11), der ausgebildet ist, mehrere Gitterstäbe (3) des Lüfterschutzgitters (50) zu übergreifen, wobei der zumindest eine erste Schenkel (11) ein freies Längsende (5) aufweist, und im Bereich des freien Längsendes (5) des zumindest ersten Schenkels (11) ein würfel- oder quaderförmiges Befestigungselement (13) in einer zur Längsrichtung senkrecht verlaufenden Querrichtung seitlich an dem zumindest ersten Schenkel (11) stoffschlüssig befestigt ist, wobei das Befestigungselement (13) in einer zur Längs- und Querrichtung senkrecht verlaufenden Vertikalrichtung größer ist als der zumindest erste Schenkel (11) und das Befestigungselement (13) in Vertikalrichtung gegenüber dem zumindest ersten Schenkel (11) hervorsteht.
  2. Befestigungsstrebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen zweiten, sich in Längsrichtung im Wesentlichen parallel zu dem ersten Schenkel (11) erstreckenden zweiten Schenkel (12) aufweist, wobei der erste und der zweite Schenkel (11, 12) einteilig in einer Haarnadelform ausgebildet sind und ein offenes Ende der Haarnadelform das freie Längsende (5) bestimmt.
  3. Befestigungsstrebe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (13) in der Querrichtung zwischen dem ersten und zweiten Schenkel (11, 12) angeordnet und mit dem ersten und zweiten Schenkel (11, 12) stoffschlüssig verbunden ist.
  4. Befestigungsstrebe nach zumindest einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (13) ein Vollmaterialkörper mit mindestens einem sich zur Längs- und Querrichtung senkrecht in Vertikalrichtung erstreckenden Durchgangsloch (14) ist.
  5. Befestigungsstrebe nach zumindest einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (13) in allen Richtungen jeweils gegenüberliegende parallele plane Anlageflächen aufweist.
  6. Befestigungsstrebe nach zumindest einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (13) in Längsrichtung zumindest um den Faktor 1,5 größer dimensioniert ist als in Querrichtung.
  7. Befestigungsstrebe nach zumindest einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (13) in einer zur Längs- und Querrichtung senkrecht verlaufenden Vertikalrichtung größer ist als der erste und zweite Schenkel (11, 12) und das Befestigungselement (13) in Vertikalrichtung gegenüber dem ersten und zweiten Schenkel (11, 12) hervorsteht.
  8. Befestigungsstrebe nach zumindest einem der vorigen Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und zweite Schenkel (11, 12) in Querrichtung in einem Abstand zueinander in Längsrichtung im Wesentlichen parallel verlaufen, und das Befestigungselement (13) in Querrichtung dimensioniert ist, den Abstand vollständig auszufüllen.
  9. Befestigungsstrebe nach zumindest einem der vorigen Ansprüche oder 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest erste Schenkel (11) oder der erste und zweite Schenkel (11, 12) eine runde Querschnittsform aufweisen.
  10. Befestigungsstrebe nach zumindest einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (13) bündig mit dem freien Längsende (5) des zumindest ersten Schenkels (11) abschließt.
  11. Lüfterschutzgitter mit wenigstens einer Befestigungsstrebe (1) nach zumindest einem der vorigen Ansprüche.
  12. Lüfterschutzgitter nach dem vorigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass es mehrere Gitterstäbe (3) aufweist, die von der wenigstens einen Befestigungsstrebe (1) übergriffen sind und das das Befestigungselement (13) aufweisende freie Längsende (5) der Befestigungsstrebe (1) gegenüber den Gitterstäben (3) in Längsrichtung hervorsteht.
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