EP3243592B1 - Mobile vorrichtung zum zerkleinern von sperrgut - Google Patents

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EP3243592B1
EP3243592B1 EP16001076.5A EP16001076A EP3243592B1 EP 3243592 B1 EP3243592 B1 EP 3243592B1 EP 16001076 A EP16001076 A EP 16001076A EP 3243592 B1 EP3243592 B1 EP 3243592B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
accordance
wire
support
diamond wire
bulky goods
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP16001076.5A
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English (en)
French (fr)
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EP3243592A1 (de
Inventor
Edgar Hösler
Torsten Grote
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Veolia Umweltservice West GmbH
Original Assignee
Veolia Umweltservice West GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Veolia Umweltservice West GmbH filed Critical Veolia Umweltservice West GmbH
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Priority to DK16001076.5T priority patent/DK3243592T3/en
Priority to PT16001076T priority patent/PT3243592T/pt
Priority to PL16001076T priority patent/PL3243592T3/pl
Priority to ES16001076T priority patent/ES2701882T3/es
Priority to PCT/EP2017/052206 priority patent/WO2017194208A1/de
Publication of EP3243592A1 publication Critical patent/EP3243592A1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D57/00—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00
    • B23D57/0007—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00 using saw wires
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23D57/003—Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D57/0038—Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts of frames; of tables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23D57/003—Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D57/0046—Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, conveying or clamping work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D57/00—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00
    • B23D57/0092—Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00 dismountable, collapsible or transportable, e.g. by means of a carrying case

Definitions

  • the invention relates to a mobile device for crushing at least one fiber-reinforced plastic exhibiting bulky goods, in particular rotor blades for wind turbines, with at least one wire saw with sawing wire, with an irrigation system for dispensing a liquid for cooling the sawing cable, with a catch basin for collecting the liquid.
  • Bulky goods such as rotor blades of wind turbines, for a disposal hitherto transported as a whole component or roughly divided pieces to a central place, such as a disposal operation, the wind power manufacturer or landfill, and divided there and crushed by large machines.
  • the transport represents a significant cost, since especially in the case of undivided rotor blades, special transports subject to approval are necessary.
  • a first solution for such a mobile shredding application is from the EP 2 420 339 A1 known.
  • a provided with a saw blade in the form of a circular saw mini excavator is used to crush a blade arranged on blades rotor blade into smaller units.
  • a liquid is released to bind dust and to cool the saw blade.
  • Under the rotor blade a catching device is provided, are collected in the water and chips.
  • the necessary technology is provided on another vehicle. It has been found that the use of saw blades, in particular circular saws with respect to the materials of which a rotor blade is composed, is unfavorable.
  • a device for cutting rotor blades for wind turbines is known.
  • This has a wire saw, which is stretched over pulleys to a frame.
  • the size of the frame is adjustable.
  • the frame is arranged on a mobile base element, on which it can be moved by a drive.
  • For cutting the frame is moved in the direction of the rotor blade.
  • the frame elements below and above the rotor blade can travel along this.
  • the entire unit is picked up by means of a corresponding device and moved to the next intersection.
  • a liquid dispenser for cooling and dust binding and a collecting device are provided. This must also be dealt with accordingly.
  • the entire cutting itself is very elaborate here.
  • the object of the invention is to provide a mobile device for crushing bulky goods, with which the crushing can be carried out quickly and safely on site.
  • a support for the bulky material is provided in the sawing cable, that the support has at least one designed as rollers bearing element, which is adjustable in height and / or inclination, and that a movable trolley is provided, the one Support for a facing away from the sawing cable end of the bulky.
  • a further teaching of the invention provides that the sawing wire is guided by means of cable deflection rollers. Another teaching of the invention provides that the Seilumlenkrollen are at least partially disposed in the catch basin. A further teaching of the invention provides that the collecting basin has a plurality of attachment points for the cable deflection rollers, preferably in dependence on the geometry of the bulky goods. This makes it possible to perform the sawing safely and at the same time provide a good adaptability.
  • Another teaching of the invention provides that at least two Seilumlenkrollen are each arranged on a movable carriage. Another teaching of the invention provides that at least one carriage is drivable. It is advantageous that at least one carriage above the bulky goods, preferably on a bar above the sawing cable is provided. With this embodiment, a defined Sageseilauscardi is possible in a particularly simple manner.
  • a further teaching of the invention provides that the bulky material can be arrested during the cutting by means of a securing device in the device, which is preferably a pressure roller arranged above the support or a cable tensioning device.
  • Another teaching of the invention provides that the bearing elements and / or the trolley are driven. Another teaching of the invention provides that the support of the trolley has at least one bearing element which is adjustable in height and / or inclination. This makes it possible in a particularly simple manner to provide a defined feed of the bulky goods in order to avoid reacting the device between the individual comminution steps. Furthermore, the bulky goods can be aligned in a simple manner sufficiently in the device.
  • a further teaching of the invention provides that the catch basin is a container, in particular a roll-off container, on which preferably at least one element for enlarging the base area, particularly preferably hinged, is arranged. This makes it possible to provide a good transportability of the device.
  • irrigation system has at least one spray element for dust retention / dust retention.
  • catch basin has a separating element for separating particles dissolved from the liquid during comminution. This makes it possible to easily effect a safe and environmentally friendly crushing.
  • Another teaching of the invention provides that by means of a water treatment resulting process water from cooling the wire saw and Sprühbedüsung be processed so that they can be used directly in the process again for cooling and dust retention. This saves significant amounts of fresh water for the processes.
  • a further teaching of the invention provides that a beam is arranged above the sawing cable, on which the spraying element is provided, which is preferably adjustable in height and inclination and / or which is preferably designed as a protective element with respect to a tearing of the sawing cable.
  • the wire saw has at least one cable storage and / or at least one cable tensioning element.
  • Another teaching of the invention provides that the driving takes place hydraulically.
  • Fig. 1 shows a device 10 according to the invention for comminuting a rotor blade 100 as bulky goods, shown with a schematically illustrated outer shell 101 and a core 102nd
  • the device 10 has a base 11 in the form of a container, the interior 26 of which either acts as a collecting trough for a liquid or in which a corresponding trough (not shown) is provided. On the container 11 a folding surface 12 is provided, which is placed horizontally during the crushing operation / sawing operation.
  • the device 10 has a wire saw 13 with a drive (not shown), a sawing cable 14, a cable storage 15 and a cable tensioning device (not shown).
  • the sawing cable 14 is over deflection rollers 16 (see Fig. 4 ) spanned about the rotor blade 100.
  • the wire saw 14 is driven by the cable drive 15 and runs around endlessly. In the process, the sawing wire cuts into the rotor blade 100 and separates it by producing a cut 103 in the rotor blade 100.
  • a beam 18 mounted on two supports 17 is provided on which spray nozzles, not shown, for dispensing a liquid for binding dust dissolved during comminution / sawing.
  • the beam 18 and the supports 17 are preferably designed so that sheets 19 are provided, which serve as impact protection for a possibly tearing saw 14.
  • the beam 18 is provided via a suitable device, such as cylinders, height adjustable. Over this the distance of the spray nozzles to the cutting area can be adjusted.
  • the beam can either alone or in conjunction with the supports 17 relative to the container 11 tilt or fold away for transport.
  • the container 11 is provided with a support 20 which has bearing elements 21 which are driven and in their inclination, for example via cylinders, are adjustable.
  • bearing elements 21 In order to obtain a good adhesion with respect to the rotor blade 100, bearing elements 21 preferably have a rubber tire.
  • a bearing element 22 is provided, which is arranged centrally and horizontally in the support 20. This bearing element is designed as a role. It can also have a drive.
  • the bearing elements 21 can be inclined relative to the horizontal in order to provide adequate propulsion and at the same time to ensure that the discharged fluids for dust binding and cooling in the container 11 flow together with the dissolved particles .
  • the different inclination arrangements with respect to the bearing element 21 are, for example, in Fig. 8 seen.
  • alternative supports 20 can be provided in this area.
  • a particle separator 23 which is connected to at least one pump (not shown).
  • Fig. 4 is a section along the line BB according to Fig. 3 shown. Visible, the deflection rollers 16 are arranged in particular in the container 11.
  • the deflection rollers 16a, 16b and 16c are (depending on the size of the bulky material / rotor blade 100 at various attachment points (not shown) so arranged that an optimal guidance of the sawing cable 14 at the same time optimal rope tension and rope alignment is possible.
  • the device 10 has a securing device (not shown). This prevents slippage of the bulky material in the region of the support 20 during or after completion of the sawing process.
  • a securing device for this purpose, for example, be provided with a corresponding steel cable a winch, which braces the rotor blade 100 accordingly.
  • a pressure element for example a pressure roller, can be provided on the beam 18 or on another rotor blade 100 embracing from above, which can be adjusted in height, and with which a corresponding tensioning of the rotor blade 100 relative to the device 10 or its support 20 takes place can.
  • Fig. 10 to 13 show a trolley 30 with a support 31, which is designed to be height-adjustable relative to the base 32 of the trolley 30. About more, not shown elements, a tilting of the support 31 is possible.
  • the trolley 30 has wheels 33 which are designed to be driven. For this example, an electric drive or a hydraulic drive can be used. Either the wheels 33 are driven directly or alternatively or additionally have drives 34 which engage directly into the wheels 33 via projections 35.
  • the rotor blade is arranged so that discharged liquids and entrained particles flow into the container 11.
  • the control of the trolley 30 is preferably carried out via a remote control, in particular by radio.
  • the power supply can for example be done electrically by cable to the power supply of the device 10.
  • a chain drive is also conceivable.
  • the separated part of the bulky material (not shown) is removed from the area of the sawing cable 14, and the securing device is released. Subsequently, either the trolley 30 and / or the bearing elements 21, 22 are driven, so that the rotor blade 100 is moved forward in the sawing area until a corresponding length for sawing off the bulky material is set. Subsequently, the rotor blade 100 is locked again with the securing device.
  • the sawing wire 14 is placed again.
  • the sawing cable 14 is then tensioned around the rotor blade 100 so that it engages with it. Subsequently, the next shege screengang performed accordingly.
  • the device 10 is designed such that the elements projecting beyond the base 11 can preferably be folded down so that it can then be charged, for example, on a vehicle and transported accordingly.
  • Fig. 9 shows an alternative embodiment of the wire saw 13.
  • carriages 24 are provided on the beam 18 and in the region of the container 11, which are provided with deflection rollers 16 and around which the sawing cable 14 is arranged.
  • the carriages 24 are horizontally movable along a respective guide element 25.
  • the carriage 24 move away from the cable storage 15 in the direction of arrow A.
  • the sawing cable 14 is thereby operated circumferentially, so that in the rotor blade 100, a section 103 is cut.
  • different possibilities are available. This can be done for example via rack drives, rotary actuators or the like.
  • the carriage 24 can be driven either back to the starting position after removal of the cut part and the Cutting in the direction of arrow A are repeated after advancing the rotor blade, or the carriages 24 remain in their final position, the rotor blade 100 is advanced, and the cutting of the rotor blade 100 then takes place in the opposite direction of the arrow A, by the carriage again in the direction of the cable store 15 during the Cutting be moved back.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine mobile Vorrichtung zum Zerkleinern von wenigstens einen faserverstärkten Kunststoff aufweisendem Sperrgut, insbesondere von Rotorblättern für Windkraftanlagen, mit wenigstens einer Seilsäge mit Sägeseil, mit einem Bewässerungssystem zum Abgeben einer Flüssigkeit zum Kühlen des Sägeseils, mit einem Auffangbecken zum Auffangen der Flüssigkeit.
  • Sperrgut, wie beispielsweise Rotorblätter von Windkraftanlagen, wird für eine Entsorgung bisher als ganzes Bauteil oder grob unterteilte Stücke zu einem zentralen Platz, wie beispielsweise einem Entsorgungsbetrieb, beim Windkrafthersteller oder einer Deponie, transportiert und dort zerteilt und mittels großen Maschinen zerkleinert.
  • Insbesondere bei Rotorblättern von Windkraftanlagen, deren Rotorlängen immer größer werden, gestaltet sich der Transport als schwierig. Solch zu entsorgendes Sperrgut fällt an. wenn bei der Produktion der Rotorblätter die Qualitätserfordernisse nicht erreicht werden oder wenn eine Windkraftanlage beispielsweise aufgrund des Erreichens ihrer maximalen Lebensdauer demontiert werden muss.
  • Der Transport stellt hierbei ein erheblicher Kostenpunkt dar, da insbesondere bei unzerteilten Rotorblättern genehmigungspflichtige Sondertransporte notwendig sind.
  • Es ist somit wünschenswert, solch Sperrgut vor Ort bereits derart zerteilt wird, dass die dann entstehenden Stücke direkt vor Ort oder mittels Transporten an einer anderen Stelle direkt einer Zerkleinerung zugeführt werden können.
  • Problematisch ist hierbei insbesondere, dass bei der Zerkleinerung sämtliche Umweltstandards eingehalten werden müssen.
  • Eine erste Lösung für eine solche mobile Anwendung der Zerkleinerung ist aus der EP 2 420 339 A1 bekannt. Hierbei wird ein mit einem Sägeblatt in Form einer Kreissäge versehener Minibagger eingesetzt, um ein auf Böcken angeordnetes Rotorblatt in kleinere Einheiten zu zerkleinern. Im Schneidbereich wird eine Flüssigkeit abgegeben, um Staub zu binden und das Sägeblatt zu kühlen. Unter dem Rotorblatt ist eine Auffangvorrichtung vorgesehen, in der Wasser und Späne aufgefangen werden. Die dafür notwendige Technik ist auf einem weiteren Fahrzeug vorgesehen. Es hat sich gezeigt, dass der Einsatz von Sägeblättern, insbesondere Kreissägen im Hinblick auf die Materialien, aus denen ein Rotorblatt zusammengesetzt ist, unvorteilhaft ist.
  • Aus der DE 20 2015 003 559 U1 ist eine Vorrichtung zum Zerteilen von Rotorblättern für Windkraftanlagen bekannt. Diese weist eine Seilsäge auf, die über Umlenkrollen zu einem Rahmen aufgespannt ist. Die Größe des Rahmens ist einstellbar. Der Rahmen ist auf einem mobilen Basiselement angeordnet, auf dem er über einen Antrieb verfahrbar ist. Zum Schneiden wird der Rahmen in Richtung des Rotorblatts bewegt. Dabei können die Rahmenelemente unterhalb und oberhalb des Rotorblatts an diesem entlang fahren. Nach Beendigung des Schneidvorgangs wird die gesamte Einheit mittels eines entsprechenden Geräts aufgenommen und zum nächsten Schnittpunkt verfahren. Zur Einhaltung der Umweltstandards sind eine Flüssigkeitsabgabevorrichtung zum Kühlen und Staubbinden und eine Auffangvorrichtung vorgesehen. Diese muss jeweils ebenfalls mit entsprechend verfahren werden. Das gesamte Zerschneiden für sich genommen gestaltet sich hier sehr aufwendig.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine mobile Vorrichtung zum Zerkleinern von Sperrgut zu schaffen, mit der die Zerkleinerung vor Ort zügig und sicher durchgeführt werden kann.
  • Gelöst wird die Aufgabe dadurch, dass ein Auflager für das Sperrgut im Bereich des Sägeseils vorgesehen ist, dass das Auflager wenigstens ein als Rollen ausgeführtes Lagerelement aufweist, das in Höhe und/oder Neigung verstellbar ist, und dass ein verfahrbar Transportwagen vorgesehen ist, der ein Auflager für ein vom Bereich des Sägeseils abgewandten Ende des Sperrguts aufweist.
  • Hierdurch ist es auf einfache und sichere Weise möglich, das Zerkleinern des Sperrgutes vorzunehmen. Gleichzeitig ist es möglich, die Rüstzeiten während des Zerkleinerns gering zu halten.
  • Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass das Sägeseil mittels Seilumlenkrollen geführt ist. Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass die Seilumlenkrollen wenigstens teilweise im Bereich des Auffangbeckens angeordnet sind. Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass das Auffangbecken mehrere Anschlagpunkte für die Seilumlenkrollen, bevorzugt in Abhängigkeit der Geometrie des Sperrguts, aufweist. Hierdurch ist es möglich, das Sägen sicher durchzuführen und gleichzeitig entsprechend eine gut Anpassbarkeit bereitzustellen.
  • Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass wenigstens zwei Seilumlenkrollen an jeweils einem verfahrbaren Laufwagen angeordnet sind. Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass wenigstens ein Laufwagen antreibbar ist. Dabei ist vorteilhaft, dass wenigstens ein Laufwagen oberhalb des Sperrguts, bevorzugt an einem ein Balken oberhalb des Sägeseils vorgesehen ist. Mit dieser Ausführungsform wird auf besonders einfache Weise eine definierte Sageseilausrichtung möglich.
  • Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass das Sperrgut während des Zerteilens mittels einer Sicherungsvorrichtung in der Vorrichtung arretierbar ist, bei der es sich bevorzugt um eine oberhalb des Auflagers angeordnete Anpressrolle oder um eine Seilspannvorrichtung handelt.
  • Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass die Lagerelemente und/oder der Transportwagen antreibbar sind. Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass das Auflager des Transportwagens wenigstens ein Lagerelement aufweist, das in Höhe und/oder Neigung verstellbar ist. Hierdurch wird es auf besonders einfache Weise möglich, einen definierten Vorschub des Sperrgutes bereitzustellen, um ein Umsetzen der Vorrichtung zwischen den einzelnen Zerkleinerungsschritten zu vermeiden. Weiterhin kann das Sperrgut auf einfache Weise hinreichend in der Vorrichtung ausgerichtet werden.
  • Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass es sich bei dem Auffangbecken um einen Container, insbesondere um eine Abrollcontainer, handelt, an dem bevorzugt wenigstens ein Element zur Vergrößerung der Grundfläche, besonders bevorzugt klappbar, angeordnet ist. Hierdurch wird es möglich, eine gute Transportierbarkeit der Vorrichtung bereitzustellen.
  • Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass das Bewässerungssystem wenigstens ein Sprühelement zur Staubbindung/Staubniederhaltung aufweist. Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass das Auffangbecken ein Abscheideelement zum Abscheiden von beim Zerkleinern gelösten Partikeln aus der Flüssigkeit aufweist. Hierdurch wird es möglich, auf einfache Weise ein sicheres und umweltverträgliches Zerkleinern zu bewirken.
  • Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass mittels einer Wasseraufbereitung anfallende Prozesswässer aus Kühlung der Seilsäge und der Sprühbedüsung derart aufbereitet werden, dass diese direkt im Prozess wieder zur Kühlung und Staubniederhaltung eingesetzt werden können. Dadurch werden erhebliche Mengen an Frischwasser für die Prozesse eingespart.
  • Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass ein Balken oberhalb des Sägeseils angeordnet ist, an dem das Sprühelement vorgesehen ist, der bevorzugt in Höhe und Neigung verstellbar ist und/oder der bevorzugt als Schutzelement im Hinblick auf ein Reißen des Sägeseils ausgeführt ist.
  • Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass die Seilsäge mindestens einen Seilspeicher und/oder mindestens einen Seilspannelement aufweist.
  • Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass das Antreiben hydraulisch erfolgt.
  • Die Erfindung wird anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels mittels einer Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:
    • Fig. 1
    eine räumliche Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,
    Fig. 2
    eine alternative Ansicht zu Fig. 1,
    Fig. 3
    eine Seitenansicht zu Fig. 1,
    Fig. 4
    eine Schnittansicht analog Fig. 3,
    Fig. 5
    eine alternative Ansicht zu Fig. 1 ohne angedeutetes Rotorblatt,
    Fig. 6
    eine Seitenansicht zu Fig. 5,
    Fig. 7
    eine Draufsicht zu Fig. 5,
    Fig. 8
    eine weitere Seitenansicht zu Fig. 5,
    Fig. 9
    eine alternative Ausführungsform zu Fig. 1,
    Fig. 10
    eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Transportwagens,
    Fig. 11
    eine Alternative Seitenansicht zu Fig. 10,
    Fig. 12
    eine Draufsicht zu Fig. 10, und
    Fig. 13
    eine räumliche Ansicht zu Fig. 10.
  • Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung 10 zum Zerkleinern eines Rotorblatts 100 als Sperrgut, dargestellt mit einer schematisch dargestellten Außenhülle 101 und einem Kern 102.
  • Die Vorrichtung 10 weist eine Basis 11 in Form eines Containers auf, dessen Innenraum 26 entweder als eine Auffangwanne für eine Flüssigkeit fungiert, oder in der eine entsprechende Wanne (nicht dargestellt) vorgesehen ist. Am Container 11 ist eine Klappfläche 12 vorgesehen, die während des Zerkleinerungsbetriebs/Sägebetriebs horizontal aufgestellt ist. Die Vorrichtung 10 weist eine Seilsäge 13 mit einem Antrieb (nicht dargestellt), einem Sägeseil 14, einem Seilspeicher 15 sowie einer Seilspannvorrichtung (nicht dargestellt) auf. Das Sägeseil 14 ist über Umlenkrollen 16 (siehe Fig. 4) um das Rotorblatt 100 aufgespannt. Während des Schneidens wird die Seilsäge 14 vom Seilantrieb 15 angetrieben und läuft endlos um. Dabei sägt sich das Sägeseil in das Rotorblatt 100, und trennt dieses durch, indem es einen Schnitt 103 im Rotorblatt 100 erzeugt.
  • Oberhalb des Schneidbereichs ist ein auf zwei Stützen 17 gelagerter Balken 18 vorgesehen, an dem nicht dargestellte Sprühdüsen zur Abgabe einer Flüssigkeit zum Binden von beim Zerkleinern/Sägen gelöstem Staub aufweist. Weiterhin ist der Balken 18 und sind die Stützen 17 bevorzugt so ausgeführt, dass Bleche 19 vorgesehen sind, die als Prallschutz für ein eventuell reißendes Sägeseil 14 dienen. Der Balken 18 ist über eine geeignete Vorrichtung, beispielsweise Zylinder, höhenverstellbar vorgesehen. Hierüber lässt sich der Abstand der Sprühdüsen zum Schneidbereich einstellen. Weiterhin lässt sich der Balken entweder alleine oder in Verbindung mit den Stützen 17 gegenüber dem Container 11 neigen bzw. für den Transport wegklappen.
  • Der Container 11 ist mit einem Auflager 20 versehen, das Lagerelemente 21 aufweist, die angetrieben sind und in ihrer Neigung, beispielsweise über Zylinder, verstellbar sind. Um eine gute Haftung im Hinblick auf das Rotorblatt 100 zu erhalten, weisen Lagerelemente 21 bevorzugt eine Gummibereifung auf. Zusätzlich ist ein Lagerelement 22 vorgesehen, das mittig und horizontal im Auflager 20 angeordnet ist. Dieses Lagerelement ist als Rolle ausgeführt. Es kann ebenfalls einen Antrieb aufweisen. Je nach Kontur des Rotorblatts 100 lassen sich die Lagerelemente 21 gegenüber der Horizontalen entsprechend neigen, um einen adäquaten Vortrieb bereitstellen zu können und gleichzeitig auch gewährleisten zu können, dass die abgegebenen Flüssigkeiten zur Staubbindung und zur Kühlung in den Container 11 zusammen mit den gelösten Partikeln abfließen. Die unterschiedlichen Neigungsanordnungen im Hinblick auf das Lagerelement 21 sind beispielsweise in Fig. 8 ersichtlich.
  • Für Sonderbauteile können in diesem Bereich auch alternative Auflager 20 vorgesehen werden.
  • Zum Zuführen der Flüssigkeiten zum Kühlen und zum Staubbinden sind nicht dargestellte Leitungen und Abgabedüsen vorgesehen. Weiterhin befindet sich im Container 11 ein Partikelabscheider 23, der mit wenigstens einer Pumpe (nicht dargestellt) verbunden ist.
  • In Fig. 4 ist ein Schnitt entlang der Linie B-B gemäß Fig. 3 dargestellt. Sichtbar sind die Umlenkrollen 16 insbesondere im Container 11 angeordnet. Die Umlenkrollen 16a, 16b und 16c sind je nach Größe des Sperrguts/Rotorblatts 100 an verschiedenen Anschlagpunkten (nicht dargestellt) so anordbar, dass eine optimale Führung des Sägeseils 14 bei gleichzeitig optimaler Seilspannung und Seilausrichtung möglich ist.
  • Weiterhin weist die Vorrichtung 10 eine Sicherungsvorrichtung (nicht dargestellt) auf. Hiermit wird ein Verrutschen des Sperrguts im Bereich des Auflagers 20 während oder nach Beendigung des Sägevorgangs vermieden. Hierfür kann beispielsweise eine Seilwinde mit einem entsprechenden Stahlseil vorgesehen sein, die das Rotorblatt 100 entsprechend verspannt. Alternativ kann am Balken 18 oder an einer weiteren das Rotorblatt 100 von oben umgreifenden Konstruktion ein Anpresselement, beispielsweise auch eine Anpressrolle, vorgesehen sein, die höhenverstellbar ist, und mit der eine entsprechende Verspannung des Rotorblatts 100 gegenüber der Vorrichtung 10 bzw. dessen Auflager 20 erfolgen kann.
  • Fig. 10 bis 13 zeigen einen Transportwagen 30 mit einem Auflager 31, das gegenüber der Basis 32 des Transportwagens 30 höhenverstellbar ausgeführt ist. Über weitere, nicht dargestellte Elemente ist auch ein Neigen des Auflagers 31 möglich. Der Transportwagen 30 weist Räder 33 auf, die antreibbar ausgeführt sind. Hierfür ist beispielsweise ein Elektroantrieb oder ein Hydraulikantrieb einsetzbar. Entweder sind die Räder 33 direkt angetrieben oder weisen alternativ oder zusätzlich Antriebe 34 auf, die über Vorsprünge 35 direkt in die Räder 33 eingreifen.
  • Durch die Höhenverstellbarkeit des Auflagers 31 des Transportwagens 30 und gegebenenfalls über die Neigungsänderung derselben, wird das Rotorblatt so angeordnet, dass abgegebene Flüssigkeiten und mitgeführte Partikel in den Container 11 abfließen.
  • Die Steuerung des Transportwagens 30 erfolgt bevorzugt über eine Fernsteuerung, insbesondere per Funk. Die Energieversorgung kann beispielsweise elektrisch per Kabel mit der Energieversorgung der Vorrichtung 10 erfolgen. Alternativ zu den Rädern 33 ist auch ein Kettenantrieb denkbar.
  • Nach Beendigung des Schneidvorgangs wird der abgetrennte Teil des Sperrguts (nicht dargestellt) aus dem Bereich des Sägeseils 14 entnommen, und die Sicherungsvorrichtung wird gelöst. Anschließend werden entweder der Transportwagen 30 und/oder die Lagerelemente 21, 22 angetrieben, so dass das Rotorblatt 100 im Sägebereich nach vorne verfahren wird, bis eine entsprechende Länge zum Absägen des Sperrguts eingestellt ist. Anschließend wird das Rotorblatt 100 wieder mit der Sicherungsvorrichtung arretiert.
  • Zum Vorbereiten des Sägens wird das Sägeseil 14 wieder aufgelegt. Durch Betätigung der Seilspannvorrichtung bzw. des Seilspeichers 15 wird das Sägeseil 14 anschließend um das Rotorblatt 100 gespannt, so dass es sich mit diesem in Eingriff befindet. Anschließend wird entsprechend der nächste Sägedurchgang durchgeführt.
  • Die während des Sägens abgegebene Flüssigkeit zum Kühlen des Sägeseils 14 und zur Partikelbindung bzw. Staubbindung erfolgt über den Partikelabscheider 23, beispielsweise ein Filter, und die Pumpe im Kreislauf.
  • Die Vorrichtung 10 ist so konzipiert, dass die über die Basis 11 hinausstehenden Elemente bevorzugt abgeklappt werden können, so dass dieser dann beispielsweise auf einem Fahrzeug aufgeladen und entsprechend transportiert werden kann.
  • Fig. 9 zeigt eine alternative Ausführungsform der Seilsäge 13. Dabei sind am Balken 18 und im Bereich des Containers 11 Laufwagen 24 vorgesehen, die mit Umlenkrollen 16 versehen sind, und um bzw. über die das Sägeseil 14 angeordnet ist. Die Laufwagen 24 sind entlang jeweils eines Führungselements 25 horizontal verfahrbar. In der dargestellten Ausführungsform bewegen sich die Laufwagen 24 vom Seilspeicher 15 weg in Pfeilrichtung A. Das Sägeseil 14 wird dabei umlaufend betrieben, so dass in das Rotorblatt 100 ein Schnitt 103 geschnitten wird. Für das Fortbewegen der Laufwagen 24 auf den Führungselementen 25 sind verschiedene Möglichkeiten vorhanden. Dieses kann beispielsweise über Zahnstangenantriebe, Drehantriebe oder dergleichen erfolgen.
  • Ist das Rotorblatt 100 durchschnitten, können nach Entnahme des abgeschnittene Teils die Laufwagen 24 entweder zurück zur Ausgangsposition gefahren werden und das Schneiden in Pfeilrichtung A nach Vorschieben des Rotorblattes wiederholt werden, oder die Laufwagen 24 verbleiben in ihrer Endposition, das Rotorblatt 100 wird vorgeschoben, und das Schneiden des Rotorblatts 100 erfolgt dann entgegen der Pfeilrichtung A, indem die Laufwagen wieder in Richtung des Seilspeichers 15 während des Schneidens zurückbewegt werden.
    • Bezugszeichenliste:
    • 10
    Vorrichtung
    11
    Basis/Container
    12
    Klappfläche
    13
    Seilsäge
    14
    Sägeseil
    15
    Seilspeicher
    16
    Umlenkrolle
    17
    Stütze
    18
    Balken
    19
    Blech
    20
    Auflager
    21
    Lagerelement
    22
    Lagerelement
    23
    Partikelabscheider
    24
    Laufwagen
    25
    Führungselement
    26
    Innenraum
    30
    Transportwagen
    31
    Auflager
    32
    Basis
    33
    Rad
    34
    Antrieb
    35
    Vorsprung
    100
    Rotorblatt
    101
    Außenhülle
    102
    Kern
    103
    Schnitt
    A
    Pfeilrichtung

Claims (15)

  1. Mobile Vorrichtung (10) zum Zerkleinern von wenigstens einen faserverstärkten Kunststoff aufweisendem Sperrgut, insbesondere von Rotorblättern (100) für Windkraftanlagen, mit wenigstens einer Seilsäge (13) mit Sägeseil (14), mit einem Bewässerungssystem zum Abgeben einer Flüssigkeit zum Kühlen des Sägeseils (14), mit einem Auffangbecken (11) zum Auffangen der Flüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, dass ein Auflager (20) für das Sperrgut im Bereich des Sägeseils (14) vorgesehen ist, dass das Auflager (20) wenigstens ein als Rollen ausgeführtes Lagerelement (21) aufweist, das in Höhe und/oder Neigung verstellbar ist, und dass ein verfahrbar Transportwagen (30) vorgesehen ist, der ein Auflager (31) für ein vom Bereich des Sägeseils (14) abgewandten Ende des Sperrguts aufweist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Sägeseil (14) mittels Seilumlenkrollen (16) geführt ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Seilumlenkrollen (16) wenigstens teilweise im Bereich des Auffangbeckens (11) angeordnet sind.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Auffangbecken (11) mehrere Anschlagpunkte für die Seilumlenkrollen (16), bevorzugt in Abhängigkeit der Geometrie des Sperrguts, aufweist.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Seilumlenkrollen (16) an jeweils einem verfahrbaren Laufwagen (24) angeordnet sind.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Laufwagen (24) antreibbar ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Laufwagen (24) oberhalb des Sperrguts, bevorzugt an einem ein Balken (18) oberhalb des Sägeseils vorgesehen ist.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrgut während des Zerteilens mittels einer Sicherungsvorrichtung in der Vorrichtung (10) arretierbar ist, bei der es sich bevorzugt um eine oberhalb des Auflagers (20) angeordnete Anpressrolle handelt.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerelemente (21) und/oder der Transportwagen (30) antreibbar sind.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Auflager (31) des Transportwagens (30) wenigstens ein Lagerelement aufweist, das in Höhe und/oder Neigung verstellbar ist.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Auffangbecken (11) um einen Container, insbesondere um eine Abrollcontainer, handelt, an dem bevorzugt wenigstens ein Element zur Vergrößerung der Grundfläche, besonders bevorzugt klappbar, angeordnet ist.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Bewässerungssystem wenigstens ein Sprühelement zur Staubbindung aufweist.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Auffangbecken (11) Abscheidelement (23) zum Abscheiden von beim Zerkleinern gelösten Partikeln aus der Flüssigkeit aufweist.
  14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass ein Balken (18) oberhalb des Sägeseils (14) angeordnet ist, an dem das Sprühelement vorgesehen ist, der bevorzugt in Höhe und Neigung verstellbar ist und/oder der bevorzugt als Schutzelement im Hinblick auf ein Reißen des Sägeseils (14) ausgeführt ist.
  15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Seilsäge (13) mindestens einen Seilspeicher (15) und/oder mindestens einen Seilspannelement aufweist.
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