EP3230681A1 - Geschoss mit reduzierter abprallergefährlichkeit - Google Patents

Geschoss mit reduzierter abprallergefährlichkeit

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EP3230681A1
EP3230681A1 EP15807915.2A EP15807915A EP3230681A1 EP 3230681 A1 EP3230681 A1 EP 3230681A1 EP 15807915 A EP15807915 A EP 15807915A EP 3230681 A1 EP3230681 A1 EP 3230681A1
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EP
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projectile
receiving space
core
jacket
casing
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Michael MUSTER
Donald Meyer
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RUAG Ammotec AG
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RUAG Ammotec AG
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Publication date
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    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B8/00—Practice or training ammunition
    • F42B8/12—Projectiles or missiles
    • F42B8/14—Projectiles or missiles disintegrating in flight or upon impact
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B12/00—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material
    • F42B12/72—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the material
    • F42B12/74—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the material of the core or solid body
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
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    • F42B12/00—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material
    • F42B12/72—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the material
    • F42B12/76—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the material of the casing
    • F42B12/78—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the material of the casing of jackets for smallarm bullets ; Jacketed bullets or projectiles

Definitions

  • the invention relates to a projectile, which consists partly of a frangible material, for a short-track munitions.
  • Short-track ammunition has the purpose that larger caliber can be used even in smaller training areas.
  • Structural measures generate a greater drop in speed. This can be implemented with a low bullet weight.
  • Another possibility is a modification of the projectile outer geometry.
  • GD spin stabilization
  • a deliberate pressure reduction in the run during the firing process which the bullet is accelerated less.
  • Frangible is a property of special projectiles and means that the bullet material is designed so that the bullets fragment into very small pieces when hitting hard targets.
  • German means frangible breakable.
  • the English term has also prevailed in German-speaking countries.
  • FIG. 1 shows a cartridge with a frangible projectile 12 according to the prior art.
  • the frangible projectile 12 is inserted in a jacket 13, with the ogive of the projectile 12 protruding from the jacket 13. After the impact of the frangible projectile 12 on, for example, a steel plate breaks the frangible projectile 12 to dust 14.
  • the modified geometry can lead to considerable loss of precision.
  • the invention has the object of developing a projectile according to the preamble of claim 1 so that the above-mentioned disadvantages are avoided.
  • the projectile consists of a jacket made of brass, the jacket, viewed in the direction of flight, has a front cylindrical receiving space and a rear cylindrical receiving space, both receiving spaces arranged coaxially to the projectile longitudinal axis and separated by a partition wall, the partition the bottom of the front Recording space forms and in the front receiving space a core of a frangible material is used, the Core protrudes with its tip from the front receiving space and in the region of the partition at least one circumferential on the jacket predetermined breaking point is introduced into the mantle, it comes through the modified geometry to no loss of precision and the internal ballistic load is not so great that this destroys the Bullet leads.
  • a groove or spiral formed in the front room can also have further predetermined breaking points.
  • a flare is arranged in the rear receiving space.
  • the rear recording room is suitable for this purpose and the flare moves the center of gravity even slightly desired backwards, whereby the trajectory is improved.
  • the core is preferably glued or pressed into the front receiving space. Both are fixing methods that offer and lead to the desired anchorages.
  • the core has chamfers or grooves running parallel to the projectile longitudinal axis on its outer surface from the rear end to the front end of the jacket.
  • a bore connecting the front receiving space with the rear receiving space is arranged in the dividing wall. This also dissipates the compressed air.
  • a blind hole may be introduced, which communicates with the front receiving space. This blind hole is used for pressure reduction.
  • two predetermined breaking points circulating on the jacket are introduced into the jacket in the region of the partition wall, with a predetermined breaking point being introduced on the rear end of the partition seen in the direction of flight.
  • the predetermined breaking points are preferably introduced at right angles to the projectile longitudinal axis and are formed in cross-section V-shaped or U-shaped. These predetermined breaking points improve the decomposition behavior.
  • the inner wall of the front receiving groove has one or more notches parallel to the projectile axis or spiral-shaped notches. This improves the anchoring of the frangible core in the front receiving space.
  • FIG. 1 shows the state of the art and is described above.
  • FIG 2 shows an embodiment of a projectile according to the invention, consisting of a jacket 4 made of brass and a frangible core.
  • the jacket 4 has, seen in the direction of flight 19, a front 4a and a rear cylindrical receiving space 4b in the projectile tail 1 1 on.
  • the front receiving space 4 a was introduced from the front and the rear receiving space 4 b from behind in the jacket 4.
  • Both receiving spaces 4a, 4b are arranged coaxially to the projectile longitudinal axis 15 of the projectile and are separated by a partition wall 16.
  • the partition wall 16 forms the bottom of the receiving space 4a.
  • In the front receiving space 4a of the frangible core is used, preferably via a press fit.
  • the frangible core 1 protrudes with its front tip 17 from the front receiving space 4a, or the jacket 4 out.
  • a flare (not shown in the figure) is introduced in the rear receiving space 4b.
  • This predetermined breaking point 2 is introduced at right angles to the projectile longitudinal axis 15 and can, as shown, be rectangular in cross-section. However, a V-shaped predetermined breaking point 2, as shown in FIG. 4, is preferred.
  • the outer geometry of the projectile thus consisting of a frangible core 1 and a jacket 4 and largely corresponds to a known and proven short-track munitions of the applicant.
  • a core 1 is inserted into the jacket 4, which consists of frangible material.
  • a frangible core is understood to mean a kernel that breaks down when hitting a hard target, for example into a dust.
  • 1 1 predetermined breaking points 2 are attached to the projectile tail, so that the residual mass of the individual parts corresponds at most to the mass of a conventional small caliber projectile.
  • the jacket 4 of the projectile is preferably made of brass. With brass as a shell, the bullet of the invention has largely decomposed on impact to dust. This was surprising and not predicted for the skilled person.
  • the frangible core 1 is pressed into the jacket 4.
  • the frangible core 1 produces a high hydrostatic pressure when pressed in abruptly (see the arrows 20 in FIG. 3). This causes a fragmentation of the majority of the projectile.
  • the brass of the shell 4 behaves naturally brittle at such a short loading period. Also, the multiaxial load condition when bursting the frangible core 1 helps that the brass of the shell 4 behaves brittle. As a result, the impact energy is extremely reduced and almost destroyed.
  • the frangible core 1 of the projectile is a subcaliber projectile, which is simply inserted into the front receiving space 4a.
  • the attachment between shell 4 and frangible core 1 can be implemented by means of adhesive or interference fit. If a press fit is chosen, side chamfers on the core can drain the compressed air. Another possibility is the discharge of the compressed air when setting the projectile through a hole in the projectile longitudinal axis 15 through the partition 16 or through a blind hole in the partition, so that the pressure can be mininned.
  • the tailstock 1 1 is still made of brass, as this is suitable for pressing light sets.
  • FIG. 4 shows another embodiment of a projectile 5 according to the invention, consisting of a jacket 4 made of brass and a frangible core 1.
  • the jacket 4 also has, seen in the direction of flight 19, a front 4a and a rear cylindrical receiving space 4b in the projectile tail 1 1 on.
  • the front receiving space 4 a was introduced from the front and the rear receiving space 4 b from behind in the jacket 4.
  • Both receiving spaces 4a, 4b are arranged coaxially to the projectile longitudinal axis 15 of the projectile and are separated by a partition wall 16.
  • the partition 16 is substantially thicker in this embodiment than in the embodiment according to FIG. Again, the partition wall 16 forms the bottom of the receiving space 4a.
  • the front receiving space 4a of the frangible core 1 is used, preferably via a press fit.
  • the frangible core 1 protrudes here with its front tip 17 from the front receiving space 4a, and the jacket 4 out.
  • a flare (not shown in the figure) may be introduced.
  • a predetermined breaking point 2 b is introduced at the front portion of the partition wall 16 .
  • These predetermined breaking points 2a, 2b are introduced at right angles to the projectile longitudinal axis 15 and are formed in cross-section V-shaped.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Geschoss (5) mit einem frangible Material für eine Kurzbahnmunition. Damit es zu keinen erheblichen Präzisionseinbußen kommt und die innenballistische Belastung nicht so großist, dass diese zum Zerstören des Geschosses führt, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass das Geschoss (5) aus einem Mantel (4) aus Messing besteht, der Mantel (4), in Flugrichtung gesehen, einen vorderen zylindrischen Aufnahmeraum (4a) und einen hinteren zylindrischen Aufnahmeraum (4b) aufweist, beide Aufnahmeräume (4a, 4b) koaxial zur Geschosslängsachse (15) angeordnet und durch eine Trennwand (16)voneinander getrennt sind, die Trennwand (16) den Boden (18) des vorderen Aufnahmeraums (4a) bildet und in den vorderen Aufnahmeraum (4a) ein Kern (1) aus einem frangible Material eingesetzt ist, der Kern (1) mit seiner Spitze (17) aus dem vorderen Aufnahmeraum (4a) herausragt und im Bereich der Trennwand (16) zumindest eine auf dem Mantel (4) umlaufende Sollbruchstelle (2)in den Mantel (4) eingebracht ist.

Description

Geschoss mit reduzierter Abprallergefährlichkeit
Die Erfindung betrifft ein Geschoss, welches teilweise aus einem frangible Material besteht, für eine Kurzbahnmunition. Kurzbahnmunition hat den Zweck, dass auch auf kleineren Trainingsgebieten größere Kaliber verwendet werden können. Durch baulichen Maßnahmen wird ein größerer Geschwindigkeitsabfall generiert. Dies kann mit einem niedrigen Geschoss-Gewicht umgesetzt werden. Eine weitere Möglichkeit ist eine Modifikation der Geschoss-Außengeometrie. Hierbei gibt es diverse Grundprinzipien, wie eine Minderung der Drall-Stabilisation (GD), durch eine aerodynamisch ungünstige Frontoder Heckpartie oder eine gewollte Druckreduktion im Lauf beim Abfeuerungsvorgang, womit das Geschoss weniger beschleunigt wird.
Frangible ist eine Eigenschaft spezieller Geschosse und bedeutet, dass das Geschossmaterial so konzipiert ist, dass die Geschosse beim Auftreffen auf harte Ziele in sehr kleine Teile fragmentieren. Auf deutsch heißt frangible zerbrechbar. Der englische Begriff hat sich jedoch auch im deutschen Sprachraum durchgesetzt.
Frangible Munition existiert bereits in enorm vielen Variationen. Dabei sind insbesondere Geschosse mit einer Polymer Matrix oder mit einer Metall Matrix bekannt. Sinn hierbei ist das Zerbröckeln des Geschosses in kleinste Partikel nach dem Auftreffen auf eine harte Oberfläche. Die Partikel haben eine tiefe Querschnittsbelastung. Dadurch entsteht nur ein minimales Gefährdungspotential für naheliegende Objekte. Frangible Geschosse sind jedoch relativ heikel in der Handhabung, bei größeren Kalibern kann die durch den Drall auftretende Radialkraft bereits zum Bersten des Geschosses in der Luft führen. Figur 1 zeigt eine Patrone mit einem frangible Geschoss 12 nach dem Stand der Technik. Das frangible Geschoss 12 ist in einem Mantel 13 eingesetzt, wobei die Ogive des Geschosses 12 aus dem Mantel 13 herausragt. Nach dem Auftreffen des frangible Geschosses 12 auf zum Beispiel eine Stahlplatte zerfällt das frangible Geschoss 12 zu Staub 14.
Folgende Problematiken treten bei Kurzbahngeschossen auf:
- Bei Kurzbahgeschossen kann es durch die abgeänderte Geometrie zu erheblichen Präzisionseinbußen kommen.
- Leichte Kurzbahgeschosse zeigen ein problematisches Wiederladeverhalten da ein konstanter Rückstoß für die Wiederladebewegung eine Voraussetzung ist.
- Falls Kurzbahn-Abpraller oder Riccochet entstehen, besteht ein erhebliches Gefährdungspotential gegenüber dem Schützen und auch Drittpersonen.
- Erosionen im Rotorblatt oder Propellern von Flugzeugen und Helikoptern wegen wegfliegender Kunststoffkappen.
- Reine frangible Geschosse haben bei größeren Munitionsarten das Problem, dass die innenballistische Belastung so groß wird, dass dies zum Zerstören des Geschosses führt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Geschoss nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 so weiterzubilden, dass die oben genannten Nachteile vermieden werden.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Geschoss nach den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Dadurch, dass das Geschoss aus einem Mantel aus Messing besteht, der Mantel, in Flugrichtung gesehen, einen vorderen zylindrischen Aufnahmeraum und einen hinteren zylindrischen Aufnahmeraum aufweist, beide Aufnahmeräume koaxial zur Geschosslängsachse angeordnet und durch eine Trennwand voneinander getrennt sind, die Trennwand den Boden des vorderen Aufnahmeraums bildet und in den vorderen Aufnahmeraum ein Kern aus einem frangible Material eingesetzt ist, der Kern mit seiner Spitze aus dem vorderen Aufnahmeraum herausragt und im Bereich der Trennwand zumindest eine auf dem Mantel umlaufende Sollbruchstelle in den Mantel eingebracht ist, kommt es durch die abgeänderte Geometrie zu keinen Präzisionseinbußen und die innenballistische Belastung ist nicht so groß, dass diese zum Zerstören des Geschosses führt. Zusätzlich kann auch eine im Vorderen Raum Ausgestaltete Rille oder Spirale weitere Sollbruchtellen aufweisen.
In einer erfinderischen vorteilhaften Ausgestaltung ist im hinteren Aufnahmeraum ein Leuchtsatz angeordnet. Der hintere Aufnahmeraum bietet sich hierfür an und der Leuchtsatz verlegt den Schwerpunkt sogar gewünscht etwas nach hinten, wodurch die Flugbahn verbessert ist.
Der Kern ist bevorzugt in den vorderen Aufnahmeraum eingeklebt oder eingepresst. Beides sind Befestigungsverfahren, die sich anbieten und zu den gewünschten Verankerungen führen.
Zur Ableitung komprimierter Luft insbesondere bei eingepressten Kernen weist in einer vorteilhaften Ausführungsform der Kern auf seiner Außenfläche vom hinteren Ende bis zum stirnseitigen Ende des Mantels parallel zur Geschosslängsachse verlaufende Anfasungen oder Rinnen auf. In einer anderen Ausführungsform ist in der Trennwand eine den vorderen Aufnahmeraum mit dem hinteren Aufnahmeraum verbindende Bohrung angeordnet. Auch diese leitet die komprimierte Luft ab. In der Trennwand kann auch eine Sacklochbohrung eingebracht sein, die mit dem vorderen Aufnahmeraum in Verbindung steht. Auch diese Sacklochbohrung dient zum Druckabbau.
In einer speziellen Ausführungsform sind im Bereich der Trennwand zwei auf dem Mantel umlaufende Sollbruchstellen in den Mantel eingebracht, wobei eine Sollbruchstelle am, in Flugrichtung gesehen, hinteren Ende der Trennwand eingebracht ist. Die Sollbruchstellen sind bevorzugt im rechten Winkel zur Geschosslängsachse eingebracht und sind im Querschnitt V-förmig oder U-förmig ausgebildet. Diese Sollbruchstellen verbessern das Zerlegungsverhalten. In einer speziellen Ausführungsform weist die Innenwand des vorderen Aufnahmeraunns eine oder mehrere zur Geschossachse paralelle oder spiralförmige Einkerbungen auf. Dies verbessert die Verankerung des frangible Kerns im vorderen Aufnahmeraum. Nachfolgend wird die Erfindung anhand von vier Figuren weiter erläutert.
Figur 1 zeigt den Stand der Technik und ist weiter oben beschrieben.
Figur 2 zeigt eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Geschosses, bestehend aus einem Mantel 4 aus Messing und einem frangible Kern 1 . Der Mantel 4 weist, in Flugrichtung 19 gesehen, einen vorderen 4a und einen hinteren zylindrischen Aufnahmeraum 4b im Geschossheck 1 1 auf. Der vordere Aufnahmeraum 4a wurde von vorne und der hintere Aufnahmeraum 4b von hinten in den Mantel 4 eingebracht. Beide Aufnahmeräume 4a, 4b sind koaxial zur Geschosslängsachse 15 des Geschosses angeordnet und sind durch eine Trennwand 16 voneinander getrennt. Die Trennwand 16 bildet den Boden des Aufnahmeraums 4a. In den vorderen Aufnahmeraum 4a ist der frangible Kern eingesetzt, bevorzugt über eine Presspassung. Der frangible Kern 1 ragt mit seiner vorderen Spitze 17 aus dem vorderen Aufnahmeraum 4a, bzw. dem Mantel 4 heraus. Im hinteren Aufnahmeraum 4b ist in einer erfindungsgemäßen Ausführungsform ein Leuchtsatz (in der Figur nicht gezeigt) eingebracht. Angrenzend an die Trennwand 16 ist eine auf dem Mantel 4 umlaufende Sollbruchstelle 2 in den Mantel 4 eingebracht. Diese Sollbruchstelle 2 ist im rechten Winkel zur Geschosslängsachse 15 eingebracht und kann, wie gezeigt im Querschnitt rechteckig ausgebildet sein. Bevorzugt ist jedoch eine V-förmige Sollbruchstelle 2, wie sie in der Figur 4 dargestellt ist. Die Außengeometrie des Geschosses, bestehend somit aus einem frangible Kern 1 und einem Mantel 4 und entspricht weitgehend einer bekannten und bewährten Kurzbahnmunition der Anmelderin. Dieses erfüllt die Anforderungen hinsichtlich Präzision, Ladesicherheit und Flugbahn. Die Umgebungsgefährdung wird durch zwei Systeme reduziert. Einerseits wird in den Mantel 4 in Schussrichtung gesehen von vorne ein Kern 1 eingesetzt, der aus frangible Material besteht. Unter einem frangible Kern wird ein Kern verstanden, der beim Auftreffen auf ein hartes Ziel zerlegt zum Beispiel zu einem Staub. Andererseits werden am Geschossheck 1 1 Sollbruchstellen 2 angebracht, damit die Restmasse der Einzelteile maximal der Masse eines üblichen kleiner kalibrigen Geschosses entspricht.
Der Mantel 4 des Geschosses besteht bevorzugt aus Messing. Mit Messing als Mantel hat sich das erfindungsgemäße Geschoss beim Auftreffen weitgehend zu Staub zerlegt. Dies war für den Fachmann überraschend und nicht vorhergesagt. Beim Auftreffen des Geschosses 5 auf ein hartes Ziel 17 (siehe Figur 3) wird der frangible Kern 1 in den Mantel 4 eingepresst. Der frangible Kern 1 produziert beim Einpressen schlagartig einen hohen hydrostatischen Druck (siehe die Pfeile 20 in Figur 3). Dies bewirkt ein Zersplittern des Grossteils des Geschosses. Das Messing des Mantels 4 verhält sich naturgemäß bei einer so kurzen Belastungsperiode spröde. Auch der multiaxiale Belastungszustand beim Zerbersten des frangible Kerns 1 hilft, dass sich das Messing des Mantels 4 spröde verhält. Hierdurch wird die Aufschlagenergie extrem verringert und nahezu vernichtet. Der Rest des Geschosses wird dann durch die definierte Sollbruchstelle 2 in leichtere Einzelteile zerlegt. Diese Einzelteile haben geometriebedingt eine sehr niedrige Querschnittsbelastung. Dadurch sinkt die Umgebungsgefährdung signifikant. In einer besonders vorteilhaften Lösung ist der frangible Kern 1 des Geschosses ein unterkalibriges Geschoss, welches einfach in den vorderen Aufnahmeraum 4a eingeschoben wird. Die Befestigung zwischen Mantel 4 und frangible Kern 1 kann mittels Kleber oder Presspassung umgesetzt werden. Falls eine Presspassung gewählt wird, können seitliche Anfasungen am Kern die komprimierte Luft ableiten. Eine weitere Möglichkeit ist die Ableitung der komprimierten Luft beim Setzen des Geschosses durch eine Bohrung in Geschosslängsachse 15 durch die Trennwand 16 oder durch eine Sacklochbohrung in der Trennwand, damit der Überdruck mininniert werden kann. Das Geschossheck 1 1 ist weiterhin aus Messing gefertigt, da sich dieses zum Verpressen von Leuchtsätzen eignet.
Figur 4 zeigt eine andere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Geschosses 5, bestehend aus einem Mantel 4 aus Messing und einem frangible Kern 1 . Der Mantel 4 weist auch hier, in Flugrichtung 19 gesehen, einen vorderen 4a und einen hinteren zylindrischen Aufnahmeraum 4b im Geschossheck 1 1 auf. Der vordere Aufnahmeraum 4a wurde von vorne und der hintere Aufnahmeraum 4b von hinten in den Mantel 4 eingebracht. Beide Aufnahmeräume 4a, 4b sind koaxial zur Geschosslängsachse 15 des Geschosses angeordnet und sind durch eine Trennwand 16 voneinander getrennt. Die Trennwand 16 ist in dieser Ausführungsform wesentlich dicker, als in der Ausführungsform gemäß Figur 2 ausgebildet. Auch hier bildet die Trennwand 16 den Boden des Aufnahmeraums 4a. In den vorderen Aufnahmeraum 4a ist der frangible Kern 1 eingesetzt, bevorzugt über eine Presspassung. Der frangible Kern 1 ragt auch hier mit seiner vorderen Spitze 17 aus dem vorderen Aufnahmeraum 4a, bzw. dem Mantel 4 heraus. Im hinteren Aufnahmeraum 4b kann ein Leuchtsatz (in der Figur nicht gezeigt) eingebracht sein. Angrenzend an die, in Schussrichtung gesehen, hinteren Abschnitt der Trennwand 16 ist eine auf dem Mantel 4 umlaufende Sollbruchstelle 2a in den Mantel 4 eingebracht. In der hier gezeigten Ausführungsform ist zusätzlich auch, in Schussrichtung gesehen, am vorderen Abschnitt der Trennwand 16 eine Sollbruchstelle 2b eingebracht. Diese Sollbruchstellen 2a, 2b sind im rechten Winkel zur Geschosslängsachse 15 eingebracht und sind im Querschnitt V-förmig ausgebildet.

Claims

Ansprüche
1 . Geschoss (5) mit einem frangible Material für eine Kurzbahnmunition, dadurch gekennzeichnet, dass das Geschoss (5) aus einem Mantel (4) aus Messing besteht, der Mantel (4), in Flugrichtung (19) gesehen, einen vorderen zylindrischen Aufnahmeraum (4a) und einen hinteren zylindrischen Aufnahmeraum (4b) aufweist, beide Aufnahmeräume (4a, 4b) koaxial zur Geschosslängsachse (15) angeordnet und durch eine Trennwand (16) voneinander getrennt sind, die Trennwand (16) den Boden (18) des vorderen Aufnahmeraums (4a) bildet und in den vorderen Aufnahmeraum (4a) ein Kern (1 ) aus einem frangible Material eingesetzt ist, der Kern (1 ) mit seiner Spitze (17) aus dem vorderen Aufnahmeraum (4a) herausragt und im Bereich der Trennwand (16) zumindest eine auf dem Mantel (4) umlaufende Sollbruchstelle (2) in den Mantel (4) eingebracht ist.
2. Geschoss nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass im hinteren Aufnahmeraum (4b) ein Leuchtsatz angeordnet ist.
3. Geschoss nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kern (1 ) in den vorderen Aufnahmeraum (4a) eingeklebt oder eingepresst ist.
4. Geschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kern (1 ) auf seiner Außenfläche vom hinteren Ende bis zum stirnseitigen Ende des Mantels (4) parallel zur Geschosslängsachse (15) verlaufende Anfasungen oder Rinnen aufweist.
5. Geschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass in der Trennwand (16) eine den vorderen Aufnahmeraum (4a) mit dem hinteren Aufnahmeraum (4b) verbindende Bohrung (10) angeordnet ist. Geschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in der Trennwand (16) eine Sacklochbohrung eingebracht ist, die mit dem vorderen Aufnahmeraum (4a) in Verbindung steht.
Geschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Trennwand (16) zwei auf dem Mantel (4) umlaufende Sollbruchstellen (2a, 2b) in den Mantel (4) eingebracht sind, wobei eine Sollbruchstelle (2a) am, in Flugrichtung gesehen, hinteren Ende der Trennwand (16) eingebracht ist.
Geschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Sollbruchstellen (2a, 2b) im rechten Winkel zur Geschosslängsachse (15) eingebracht und im Querschnitt V-förmig oder U-förmig ausgebildet sind.
Geschoss nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenwand des vorderen Aufnahmeraums eine oder mehrere zur Geschossachse paralelle oder spiralförmige Einkerbungen aufweist.
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