EP3215722A1 - Nockenwelle mit wenigstens einem axial fixierten schiebeelement - Google Patents

Nockenwelle mit wenigstens einem axial fixierten schiebeelement

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EP3215722A1
EP3215722A1 EP15747148.3A EP15747148A EP3215722A1 EP 3215722 A1 EP3215722 A1 EP 3215722A1 EP 15747148 A EP15747148 A EP 15747148A EP 3215722 A1 EP3215722 A1 EP 3215722A1
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toothed shaft
sliding element
camshaft
sliding
caulking
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Definitions

  • the invention is based on the general idea to produce a positive connection between the sliding element and the toothed shaft, which fixes the sliding element in the axial direction on the toothed shaft.
  • the caulking can be 1 or more times between the sliding element and the toothed shaft be provided, and the caulking describes any form of plastic, permanent deformation of a material portion of the support tube through which the positive connection is formed with the toothed shaft.
  • the shape, the geometric design and the size of the caulking is not limited by the concept of caulking itself.
  • a prepared material portion such as a tongue, a tab or the like, may be formed on the first joining part, ie on the sliding element or on the toothed shaft, which is bent against the respective other joining part.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Nockenwelle (1) und ein Verfahren zur Herstellung der Nockenwelle (1) für eine mehrzylindrige Brennkraftmaschine mit Schiebeelementen (10) aufweisend wenigstens zwei Nockenelemente (11.1, 11.2) zur wahlweisen Steuerung von Ventilen der Brennkraftmaschine, und mit einer sich in einer Axialrichtung (13) erstreckenden Zahnwelle (14), auf der die Schiebeelemente (10) aufgenommen sind, und wobei die Schiebeelemente (10) eine Innenverzahnung (15) aufweisen, die mit einer Außenverzahnung (16) der Zahnwelle (14) zusammenwirkt, sodass die Schiebeelemente (10) drehfest auf der Zahnwelle (14) aufsitzen und wobei wenigstens ein Schiebeelement (10) axial verschiebbar auf der Zahnwelle (14) aufgenommen ist. Erfindungsgemäß weist wenigstens eines der Schiebeelemente (10) zur axialen Fixierung mit der Zahnwelle (14) einen in Axialrichtung (13) ausgebildeten Formschluss auf, der durch wenigstens eine Verstemmung (17) zwischen dem Schiebeelement (10) und der Zahnwelle (14) erzeugt ist.

Description

Nockenwelle mit wenigstens einem axial fixierten Schiebeelement
B e s c h r e i b u n g
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Nockenwelle für eine mehrzylindrige Brennkraftmaschine mit Schiebeelementen aufweisend wenigstens zwei Nockenelemente zur Steuerung von Ventilen der Brennkraftmaschine, und mit einer sich in einer Axialrichtung erstreckenden Zahnwelle, auf der die Schiebeelemente aufgenommen sind, und wobei die Schiebeelemente eine Innenverzahnung aufweisen, die mit einer Außenverzahnung der Zahnwelle zusammenwirkt, so dass die Schiebeelemente drehfest auf der Zahnwelle aufsitzen und wobei wenigstens ein Schiebeelement axial verschiebbar auf der Zahnwelle aufgenommen ist.
STAND DER TECHNIK
Die DE 10 2004 01 1 586 A1 beschreibt einen Ventiltrieb für eine mehrzylindrige Brennkraftmaschine, und der Ventiltrieb weist Nockenwellen auf, die im Wesentlichen aus einer Zahnwelle und mehreren Schiebeelementen aufgebaut sind. Die Schiebeelemente besitzen eine Innenverzahnung, die in eine Außenverzahnung auf der Zahnwelle eingreift, so dass die Schiebeelemente verdrehfest auf der Zahnwelle aufgenommen sind, jedoch axial beweglich bleiben. Über externe Aktuatoren können die Schiebeelemente im Betrieb axial zwischen diskreten Positionen hin und her bewegt werden, um beispielsweise ein Abgriffselement über verschiedene Nockenelemente anzusteuern, und um die Steuerbewegung der Ventile entsprechend zu verändern.
Abhängig von der Bauform des Ventiltriebs und der Nockenwellen sind axial fest angeordnete Nockenelemente erforderlich, und zugleich soll die Nockenwelle axial verschiebliche Nockenelemente aufweisen, die beispielsweise auf Schiebeelementen ausgebildet sind. Die Schiebeelemente werden dabei zur Bildung der axial festen Nockenelemente mit der Zahnwelle verstiftet, und es kann beispielsweise ein Stift in einer Querrichtung durch die Zahnwelle und durch das Trägerrohr des Schiebeelementes hindurchgeführt werden. Damit wird das Schiebeelement axial auf der Zahnwelle fixiert, während beispielsweise benachbarte Schiebeelemente weiterhin axial beweglich auf der Zahnwelle aufgenommen bleiben.
Nachteilhafterweise ist eine Verstiftung der Trägerrohre auf der Zahnwelle aufwendig und erfordert eine entsprechende Einpassung der Verstiftung. Weiterhin sitzen die Schiebeelemente im späteren Betrieb der Nockenwelle immer auf dem gleichen Abschnitt der Zahnwelle auf, wodurch sich ein größeres Radialspiel ausbilden kann und wodurch die Rundlaufeigenschaften der Schiebeelemente auf der Zahnwelle weiter verschlechtert werden.
OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
Aufgabe der Erfindung ist die Weiterbildung einer Nockenwelle mit wenigstens einem axial fixierten Schiebeelement auf einer Zahnwelle, wobei die axiale Fixierung einfach ausgestaltet werden soll. Insbesondere soll eine Rest- Beweglichkeit eines axial fixierten Schiebeelementes auf der Zahnwelle vermieden werden.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Nockenwelle gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 in Verbindung mit den kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass wenigstens eines der Schiebeelemente zur axialen Fixierung mit der Zahnwelle einen in Axialrichtung ausgebildeten Formschluss aufweist, der durch wenigstens eine Verstemmung zwischen dem Schiebeelement und der Zahnwelle erzeugt ist.
Die Erfindung geht von dem allgemeinen Gedanken aus, einen Formschluss zwischen dem Schiebeelement und der Zahnwelle herzustellen, der das Schiebeelement in Axialrichtung auf der Zahnwelle festsetzt. Die Verstemmung kann 1 -fach oder mehrfach zwischen dem Schiebeelement und der Zahnwelle vorgesehen sein, und die Verstemmung beschreibt jede Form einer plastischen, bleibenden Verformung eines Materialabschnittes des Trägerrohres, durch die der Formschluss mit der Zahnwelle gebildet wird. Die Form, die geometrische Ausbildung und die Größe der Verstemmung ist dabei durch den Begriff der Verstemmung selbst nicht eingeschränkt. Beispielsweise kann auch ein vorbereiteter Materialabschnitt, beispielsweise eine Zunge, eine Lasche oder dergleichen, am ersten Fügeteil, also am Schiebeelement oder an der Zahnwelle ausgebildet sein, der oder die gegen den jeweils anderen Fügeteil verbogen wird. Im Ergebnis wird eine einfache, kostenminimale und leicht ausführbare Verbindung zwischen dem Schiebeelement und der Zahnwelle geschaffen, und auch nur minimale Bewegungen des Schiebeelementes auf der Zahnwelle werden durch die wenigstens eine Verstemmung vermieden. Insbesondere kann sich kein Spiel zwischen dem Schiebeelement und der Zahnwelle aufbauen, und die Außenverzahnung der Zahnwelle muss nicht eine Presspassung oder eine Übergangspassung mit der Innenverzahnung des Schiebeelementes bilden.
Die Verstemmung kann am Schiebeelement oder an der Zahnwelle vorgenommen werden. Beispielsweise kann die Zahnwelle eine an wenigstens einer Axialposition ausgebildete Unterbrechung der Außenverzahnung aufweisen, in die ein abschnittsweiser Materialteil des Schiebeelementes eingestemmt ist und/oder es kann vorgesehen sein, dass das Schiebeelement eine Aufnahmegeometrie aufweist, in die ein abschnittsweiser Materialteil der Zahnwelle eingestemmt ist.
Mit besonderem Vorteil kann die Zahnwelle eine an wenigstens einer Axialposition ausgebildete Unterbrechung der Außenverzahnung aufweisen, in die ein abschnittsweiser Materialanteil des Schiebeelementes und insbesondere des Trägerrohres eingestemmt wird. Die Unterbrechung kann mit besonderem Vorteil als umlaufende Nut in der Außenverzahnung ausgebildet sein, und die Nut kann eine Tiefe aufweisen, die der Tiefe der Verzahnung entspricht. Beispielsweise kann der Nutgrund einen Radius aufweisen, der mit dem Radius des Zahnfußkreises der Außenverzahnung der Zahnwelle übereinstimmt. Alternativ kann die Unterbrechung auch gebildet werden, indem einzelne Zähne der Außenverzahnung die Unterbrechung aufweisen, und in die Unterbrechung kann schließlich der abschnittsweise Materialteil des Trägerrohres eingestemmt werden. Der abschnittsweise Materialteil ist vorzugsweise am äußeren Rand des Trägerrohres gebildet, dieser kann jedoch auch beabstandet vom äußeren Rand ausgebildet sein, beispielsweise benachbart zur Setzstelle eines Nockenelementes auf dem Trägerrohr.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Nockenwelle kann das Trägerrohr wenigstens einen endseitigen Abschnitt mit einer verringerten Rohrwanddicke aufweisen. Dabei kann die Verstemmung im Bereich des endseitigen Abschnittes ausgebildet sein, so dass der abschnittsweise Materialteil in diesem Bereich der verringerten Rohrwanddicke liegt.
Mit weiterem Vorteil können auf dem Umfang des Trägerrohres verteilt wenigstens zwei, vorzugsweise wenigstens drei und besonders bevorzugt vier Verstemmungen in eine Unterbrechung der Außenverzahnung hinein gebildet werden, wobei auch mehr als vier Verstemmungen vorgesehen sein können. Beispielsweise kann in jeden Zwischenraum zwischen zwei Zähnen der Außenverzahnung eine Verstemmung vorgesehen sein, oder es wird vereinzelt eine Verstemmung in die Zahnzwischenräume gebildet. Insbesondere können die Verstemmungen an beiden Endseiten des Trägerrohres vorgesehen sein, so dass bei zwei Verstemmungen an einer Endseite des Trägerrohres beispielsweise insgesamt vier Verstemmungen zwischen dem Trägerrohr und der Zahnwelle gebildet sind.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann das Schiebeelement einen Lagerabschnitt aufweisen, durch den das Schiebeelement an einer Lagerbrücke drehbar gelagert aufnehmbar ist. Weist die Nockenwelle Schiebeelemente auf, die axial verschieblich auf der Zahnwelle aufgenommen sind und weist die Nockenwelle Schiebeelemente auf, die durch das erfindungsgemäße Verfahren auf der Zahnwelle axial festgesetzt sind, so wird ein besonderer Vorteil damit erreicht, dass die Schiebeelemente, die über das erfindungsgemäße Verfahren des Verstemmens auf der Zahnwelle festgesetzt sind, in Lagerbrücken eines die Nockenwelle aufnehmenden Bauteils, beispielsweise ein Haubenmodul oder ein Zylinderkopf, gelagert sind. Der Lagerabschnitt kann sich beispielsweise zwischen zwei Setzstellen befinden, auf denen Nockenelemente auf dem Trägerrohr aufgebracht sind.
Die Erfindung richtet sich weiterhin auf ein Verfahren zur Herstellung einer Nockenwelle für eine mehrzylindrige Brennkraftmaschine, wobei die Nockenwelle mehrere Schiebeelemente aufweist, die wenigstens zwei Nockenelemente zur Steuerung von Ventilen der Brennkraftmaschine umfassen, und wobei eine sich in einer Axialrichtung erstreckende Zahnwelle vorgesehen ist, die sich durch die Schiebeelemente hindurch erstreckt, wobei die Schiebeelemente eine Innenverzahnung aufweisen, die mit einer Außenverzahnung der Zahnwelle zusammenwirkt, so dass die Schiebeelemente drehfest auf der Zahnwelle aufsitzen und wobei wenigstens ein Schiebeelement axial verschiebbar ist, wobei das Verfahren wenigstens die folgenden Schritte umfasst: Bereitstellen der Schiebeelemente und der Zahnwelle, Hindurchführen der Zahnwelle durch die Schiebeelemente und Herstellung einer Verstemmung zwischen dem Schiebeelement und der Zahnwelle zur Bildung eines Formschlusses für eine axiale Fixierung in Axialrichtung des wenigstens einen Schiebeelementes auf der Zahnwelle.
Das Verfahren sieht insbesondere vor, dass das Schiebeelement mit einem Trägerrohr bereitgestellt wird, das wenigstens einen endseitigen Abschnitt mit einer verringerten Rohrwanddicke aufweist, wobei das Verstemmen im Bereich des endseitigen Abschnittes ausgeführt wird. Weiterführend kann die Bereitstellung des Schiebeelementes in Anordnung in einer Lagerbrücke eines Nockenwellenmoduls erfolgen, so dass das Verstemmen des Trägerrohres an der Zahnwelle in oder am Nockenwellenmodul vorgenommen wird. Dazu kann ein entsprechend geeignetes Verstemmwerkzeug bereitgestellt werden, mit dem die Verstemmung des Schiebeelementes an der Zahnwelle ausgeführt wird, wobei die Verstemmung mit besonderem Vorteil erst dann vorgenommen wird, wenn das Schiebeelement bereits in einer Lagerbrücke eines Nockenwellenmoduls angeordnet ist.
BEVORZUGTES AUSFÜHRUNGSBEISPIEL DER ERFINDUNG Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigt:
Fig. 1 eine Ansicht einer Nockenwelle in einer nicht montierten Anordnung eines Schiebeelementes auf einer Zahnwelle,
Fig. 2 die Ansicht der Nockenwelle gemäß Fig. 1 , wobei das Schiebeelement auf der Zahnwelle angeordnet ist,
Fig. 3 eine Ansicht einer Nockenwelle mit einem Schiebeelement, das über eine Verstemmung des Trägerrohrs mit der Zahnwelle axial auf dieser gesichert ist.
Figur 1 zeigt einen Abschnitt einer Zahnwelle 14 und beispielhaft ein einzelnes Schiebeelement 10, und das Schiebeelement 10 kann, wie auch weitere Schiebelemente 10, zur Bildung einer Nockenwelle auf der Zahnwelle 14 aufgeschoben werden. Zur Drehmomentübertragung zwischen dem Schiebeelement 10 und der Zahnwelle 14 weist das Schiebeelement 10 in einem Durchgang eine Innenverzahnung 15 auf, und die Zahnwelle 14 weist eine Außenverzahnung 16 auf. Weiterhin ist gezeigt, dass in der Zahnwelle 14 zwei Unterbrechungen 18 eingebracht sind, die einen axialen Abstand zueinander aufweisen, der dem axialen Abstand von endseitigen Abschnitten 20 des Schiebeelementes 10 entspricht. Wird die Zahnwelle 14 in das Schiebeelement 10 eingeführt, so greift die Innenverzahnung 15 in die Außenverzahnung 16 ein. Damit ist das Schiebeelement 10 verdrehfest und in Axialrichtung 13 verschieblich auf der Zahnwelle 14 angeordnet.
Das Schiebeelement 10 weist ein Trägerrohr 12 auf, und auf dem Trägerrohr 12 sind Nockenelemente 1 1 .1 und 1 1.2 aufgenommen. Zwischen den Nockenelementen 1 1 .1 und 1 1 .2 befindet sich eine Lagerbrücke 22, die Bestandteil beispielsweise einer Modulhaube zur Bildung eines Nockenwellenmoduls oder eines Zylinderkopfes sein kann. Dabei wird das Schiebeelement 10 über das Trägerrohr 12 mit einem Lagerabschnitt 21 in der Lagerbrücke 22 drehbar gelagert. An den in Axialrichtung 13 gesehen vorhandenen Endseiten, insbesondere außerhalb der Setzstellen für die Aufnahme der Nockenelemente 1 1.1 und 1 1 .2, weist das Trägerrohr 12 die endseitigen Abschnitte 20 mit einer verringerten Wanddicke auf. Die verringerte Wanddicke ergibt sich dadurch, dass der Außendurchmesser des Trägerrohrs 12 in den endseitigen Abschnitten 20 verringert ist. Wird die Zahnwelle 14 in gezeigter Pfeilrichtung in das Schiebeelement 10 eingeführt, so entsteht die Anordnung gemäß Figur 2, wie nachfolgend beschrieben.
Figur 2 zeigt eine Nockenwelle 1 in einer abschnittsweisen Ansicht, wobei die Zahnwelle 14 durch ein Schiebeelement 10 hindurch geführt ist, und wobei die Zahnwelle 14 zwei Unterbrechungen 18 in Form von umlaufenden Nuten aufweist, und die Unterbrechungen 18 korrespondieren mit der axialen Position entlang der Axialrichtung 13 mit den endseitigen Abschnitten 20. Zur Verstemmung des Trägerrohres 12 an der Zahnwelle 14 dient ein Verstemmwerkzeug 23, das mit zwei Stempeln dargestellt ist, die in Pfeilrichtung auf den endseitigen Abschnitt 20 zur plastischen Verformung radial zugefahren werden können. Wird das Verstemmwerkzeug 23 aktiviert, so kann eine lokale Verstemmung des endseitigen Abschnittes 20 in die Unterbrechung 18 der Zahnwelle 14 erreicht werden, wie in der folgenden Figur 3 gezeigt.
Figur 3 zeigt eine abschnittsweise Ansicht der Nockenwelle 1 mit der Zahnwelle 14, auf der das Schiebeelement 10 aufgenommen ist. Das Trägerrohr 12 ist auf beiden Endseiten in Axialrichtung 13 gesehen mit dem endseitigen Abschnitt 20 begrenzt, und abschnittsweise Materialteile 19 der endseitigen Abschnitte 20 sind in die Unterbrechung 18 durch plastische Verformung eingestemmt worden, indem, wie in Figur 2 gezeigt, das Verstemmwerkzeug 23 aktiviert wurde. Durch das Einformen des abschnittsweisen Materialteils 19 in die Unterbrechung 18 wird ein Formschluss in Axialrichtung 13 zwischen dem Trägerrohr 12 und der Zahnwelle 14 erzeugt, wodurch das Schiebeelement 10 in Axialrichtung 13 unverschieblich auf der Zahnwelle 14 festgesetzt wird. Das Schiebeelement 10 ist beispielhaft in einer Lagerbrücke 22 aufgenommen, und weitere Schiebeelemente 10 können benachbart zum gezeigten, festgesetzten Schiebeelement 10 auf der Zahnwelle 14 aufgenommen sein, die axial verschieblich bleiben und ebenfalls in Lagerbrücken 22 aufgenommen sein können.
Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf das vorstehend angegebene bevorzugte Ausführungsbeispiel. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht. Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung oder den Zeichnungen hervorgehenden Merkmale und/oder Vorteile, einschließlich konstruktiver Einzelheiten oder rämlicher Anordnungen, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein.
Bez u q s ze i c h e n l i s te
Nockenwelle
Schiebeelement
Nockenelement
Nockenelement
Trägerrohr
Axialrichtung
Zahnwelle
Innenverzahnung
Außenverzahnung
Verstemmung
Unterbrechung
abschnittsweiser Materialteil
endseitiger Abschnitt
Lagerabschnitt
Lagerbrücke
Verstemmwerkzeug

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1 . Nockenwelle (1 ) für eine mehrzylindrige Brennkraftmaschine
mit Schiebeelementen (10) aufweisend wenigstens zwei Nockenelemente (1 1 .1 , 1 1.2) zur wahlweisen Steuerung von Ventilen der Brennkraftmaschine, und mit einer sich in einer Axialrichtung (13) erstreckenden Zahnwelle (14), auf der die Schiebeelemente (10) aufgenommen sind, und
wobei die Schiebeelemente (10) eine Innenverzahnung (15) aufweisen, die mit einer Außenverzahnung (16) der Zahnwelle (14) zusammenwirkt, sodass die Schiebeelemente (10) drehfest auf der Zahnwelle (14) aufsitzen und wobei wenigstens ein Schiebeelement (10) axial verschiebbar auf der Zahnwelle (14) aufgenommen ist,
dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eines der Schiebeelemente (10) zur axialen Fixierung mit der Zahnwelle (14) einen in Axialrichtung (13) ausgebildeten Formschluss aufweist, der durch wenigstens eine Verstemmung (17) zwischen dem Schiebeelement (10) und der Zahnwelle (14) erzeugt ist.
2. Nockenwelle (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass
die Zahnwelle (14) eine an wenigstens einer Axialposition ausgebildete Unterbrechung (18) der Außenverzahnung (16) aufweist, in die ein abschnittsweiser Materialteil (19) des Schiebeelementes (10) eingestemmt ist
und/oder
dass das Schiebeelement (10) eine Aufnahmegeometrie aufweist, in die ein abschnittsweiser Materialteil der Zahnwelle (14) eingestemmt ist.
3. Nockenwelle (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Schiebeelement (10) ein Trägerrohr (12) aufweist, auf dem die Nockenelemente (1 1 .1 , 1 1.2) aufgenommen sind, wobei die zumindest eine Verstemmung (17) zwischen dem Trägerrohr (12) und der Zahnwelle (14) ausgebildet ist.
4. Nockenwelle (1 ) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerrohr (12) wenigstens einen endseitigen Abschnitt (20) mit einer verringerten Rohrwanddicke aufweist, wobei die wenigstens eine Verstemmung (17) im Bereich des endseitigen Abschnittes (20) ausgebildet ist.
5. Nockenwelle (1 ) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Umfang der Zahnwelle (14) verteilt wenigstens zwei, vorzugsweise wenigstens drei und besonders bevorzugt vier Verstemmungen (17) zwischen dem Schiebeelement (10) und der Zahnwelle (14) gebildet sind, welche Verstemmungen (17) insbesondere jeweils an beiden axialen Endseiten des Schiebeelementes (10) vorgesehen sind.
6. Nockenwelle (1 ) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterbrechung (18) in der Zahnwelle (14) durch eine umlaufende Nut in der Zahnwelle (14) gebildet ist.
7. Nockenwelle (1 ) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schiebeelement (10) einen Lagerabschnitt (21 ) aufweist, durch den das Schiebeelement (10) an einer Lagerbrücke (22) drehbar gelagert aufnehmbar ist.
8. Verfahren zur Herstellung einer Nockenwelle (1 ) für eine mehrzylindrige Brennkraftmaschine, wobei die Nockenwelle (1 ) mehrere Schiebeelemente (10) aufweist, die wenigstens zwei Nockenelemente (1 1.1 , 1 1 .2) zur Steuerung von Ventilen der Brennkraftmaschine umfassen, und wobei eine sich in einer Axialrichtung (13) erstreckende Zahnwelle (14) vorgesehen ist, die sich durch die Schiebeelemente (10) hindurch erstreckt, wobei die Schiebeelemente (10) eine Innenverzahnung (15) aufweisen, die mit einer Außenverzahnung (16) der Zahnwelle (14) zusammenwirkt, sodass die Schiebeelemente (10) drehfest auf der Zahnwelle (14) aufsitzen und wobei wenigstens ein Schiebeelement (10) axial verschiebbar ist, wobei das Verfahren wenigstens die folgenden Schritte umfasst:
- Bereitstellen der Schiebeelemente (10) und der Zahnwelle (14),
- Hindurchführen der Zahnwelle (14) durch die Schiebeelemente (10) und
- Herstellung wenigstens einer Verstemmung zwischen dem Schiebeelement (10) und der Zahnwelle (14) zur Bildung eines Formschlusses für eine Fixierung (13) des wenigstens einen Schiebeelementes (10) in Axialrichtung auf der Zahnwelle (14).
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Schiebeelement (10) mit einem Trägerrohr (12) bereitgestellt wird, das wenigstens einen endseitigen Abschnitt (20) mit einer verringerten Rohrwanddicke aufweist, wobei das Verstemmen im Bereich des endseitigen Abschnittes (20) ausgeführt wird.
10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Bereitstellung des Schiebeelementes (10) angeordnet in einer Lagerbrücke (22) eines Nockenwellenmoduls erfolgt, sodass das Verstemmen des Trägerrohres (12) an der Zahnwelle (14) im oder am Nockenwellenmodul vorgenommen wird.
1 1. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verstemmwerkzeug (23) bereitgestellt wird, mit dem die Verstemmung des Schiebeelementes (10) an der Zahnwelle (14) ausgeführt wird, wobei die Verstemmung insbesondere vorgenommen wird, wenn das Schiebeelement (10) in einer Lagerbrücke (22) eines Nockenwellenmoduls angeordnet ist.
EP15747148.3A 2014-11-06 2015-08-04 Nockenwelle mit wenigstens einem axial fixierten schiebeelement Active EP3215722B1 (de)

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