EP3215691B1 - Mécanisme de fixation pivotante d'un porte-plaque sur un mât télescopique d'un appareil de levage de plaques, et appareil de levage de plaque muni d'un tel mécanisme - Google Patents

Mécanisme de fixation pivotante d'un porte-plaque sur un mât télescopique d'un appareil de levage de plaques, et appareil de levage de plaque muni d'un tel mécanisme Download PDF

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EP3215691B1
EP3215691B1 EP15788142.6A EP15788142A EP3215691B1 EP 3215691 B1 EP3215691 B1 EP 3215691B1 EP 15788142 A EP15788142 A EP 15788142A EP 3215691 B1 EP3215691 B1 EP 3215691B1
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EP
European Patent Office
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plate
pawl
plate carrier
mast
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Lionel Marcon
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Pierre Grehal et Cie SA
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Pierre Grehal et Cie SA
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    • E04F21/1805—Ceiling panel lifting devices
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    • E04F21/1811—Ceiling panel lifting devices with hand-driven crank systems, e.g. rope, cable or chain winding or rack-and-pinion mechanisms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04F21/1805—Ceiling panel lifting devices
    • E04F21/1822—Ceiling panel lifting devices with pivotally mounted arms

Definitions

  • the invention relates to a mechanism for pivotally attaching a plate holder to a telescopic mast of a plate lifting apparatus, and to a plate lifting apparatus provided with such a mechanism.
  • the invention relates to lifting and handling devices used during work, for the handling and positioning of heavy objects, such as material plates (plasterboard, wood panels, etc.) to achieve false ceilings or under crawling or partitions.
  • heavy objects such as material plates (plasterboard, wood panels, etc.) to achieve false ceilings or under crawling or partitions.
  • a lifter This type of device, called a lifter, has already been described, for example in the documents FR2538437 or FR2552478 .
  • the general structure of a lifter is as follows: a telescopic mast, controllable by a lifting mechanism, is mounted on a rolling base. A plate holder, or “plate holder”, is pivotally mounted to the end of the mat by means of a pivot mechanism.
  • the telescopic mast comprises a first fixed element, and at least one mobile element telescopic with respect to the fixed element.
  • the mast comprises two telescopic movable elements.
  • this mechanism does not allow to fix plates vertically.
  • it has a large footprint and its locking mechanism is accessible to one hand during the tilting and therefore a risk of injury.
  • pivoting mechanism comprising vertical flanges provided with curved oblong slots for continuous or discontinuous guidance from horizontal to vertical.
  • the present invention therefore aims to provide a reliable pivoting fastening mechanism, safe (that is to say, limiting the risk of injury to the user), can expensive material, ergonomic, versatile (that is to say allowing a horizontal, angular and vertical fixation of a plate) and easy maintenance.
  • the invention provides a mechanism articulated on the mast or in the immediate vicinity, comprising two stops against the mast: a retractable angular position and a fixed vertical position, and wherein the locking device switches at the same time as the mechanism, so that it is not accessible to a user's hand.
  • the figure 1 illustrates a first embodiment of a pivotal attachment mechanism 100 for attaching a plate holder 200 (see Figure two) to a telescopic mast 300 of a material plate lifting apparatus, in particular for construction purposes.
  • the pivoting fastening mechanism 100 comprises, with reference to the position of use, a vertical support profile 10 intended to be positioned at the top of the mast. 300 coaxially with the axis XX of the mast.
  • the support profile 10 may advantageously be a tubular sleeve comprising a locking stop on the mast 300.
  • this tubular sleeve and square or rectangular shape to allow the locking of a locking pawl described in more detail later.
  • the pivoting fastening mechanism 100 also comprises two parallel flanges 20, pivotally mounted on the support section 10 by an axis of rotation 21.
  • the two parallel flanges 20 are connected to each other on the one hand by a fixing part 30 of a door-plate 200 and on the other hand by a U-shaped abutment 40, called vertical position ", welded to the flanges 20.
  • the vertical position stop 40 is arranged so that the fixing portion 30 of the plate holder 200 is parallel to the support section 10 when the latter is in contact with the vertical position stop 40.
  • the plate holder in this position, the plate holder and in vertical position and it is possible to transport, lift and fix a plate against a vertical support such as a wall.
  • the vertical position abutment 40 is supported directly on the vertical support profile and, therefore, on the mast, which ensures good stability of the assembly unlike the system of the state of the art in which the stop of vertical position is offset from the axis of the mast.
  • the fastening mechanism comprises a retractable stop 50 carried by at least one flange so that the fixing portion 30 of the plate support forms an angle of between 10 ° and 80 ° with the support profile when the support profile is in contact with the retractable stopper 50.
  • the retractable stop is formed by two holes 50 facing each other and each carried by a flange 20 so that when a pin 51 (shown in section on the figure 4 ) is positioned through the holes 50, the attachment portion 30 of the plate holder forms an angle between 10 ° and 80 ° with the support profile 10, that is to say with the axis XX of the mast 300.
  • the two flanges 20 are pivotally mounted on the support profile 10 by an axis 21 passing through the support profile.
  • the axis 21 is secant with the axis XX, which allows to center the weight during lifting and prevents the mast has an arrow when it is erected with plasterboard plates on the plate holder.
  • the figure 2 illustrates the pivoting fastening mechanism according to the invention in place on a telescopic mast of a plate holder.
  • the pivoting fastening mechanism is rotated relative to the vertical position of the figure 1 , so that the fixing portion of the plate holder and, the plate holder 200 itself, are no longer parallel to the mast but forms an angle of between 10 and 80 degrees with the axis XX of the mast.
  • a pin 51 is releasably placed in the holes 50 so as to hold the plate holder in this position.
  • This position allows either to position a plate on the plate holder 200, or to fix a plate of materials on a sloping support such as a sub-rampant.
  • the figure 3 illustrates the pivoting attachment mechanism of the figure 1 in horizontal position, that is to say that the fixing portion 30 of the plate holder and the plate holder 200 itself are horizontal and form an angle of 90 ° with the support profile 10 and therefore with the axis XX of the mast 300.
  • This position allows to fix a plate on a horizontal support such as a metal frame of a false ceiling.
  • the invention proposes to provide the pivoting fastening mechanism with a locking pawl 60 pivotally mounted between the two flanges 20.
  • This pawl 60 comprises a handle 61 articulated between the flanges 20 by a pivot 62.
  • the handle 61 comprises a first end 63 provided with an axis of rotation 62 engaged in each of the flanges 20, a V-shaped portion 64 intended to cooperate in blocking with the support profile 10, and a second end 65 constituting a handle gripping device for unlocking the pawl 60.
  • the handle 61 also comprises, in the hollow of the V-shaped portion 64, an elastic return means 66 disposed between the pawl and the fixing portion 30 of the plate-holder.
  • the V-shaped pawl 60 allows the pawl to automatically slide against the tubular support section 10 when the attachment mechanism is tilted to the horizontal position.
  • the elastic return means 66 pushes the pawl to a locking position when the fixing portion 30 of the plate holder is in a horizontal position.
  • the V-shaped part is either shaped to lock inside the internal lumen of the tubular support section 10, is shaped to lock behind the support profile 10 (as shown in FIG. figure 3 ) relative to the axis of rotation 51, thus blocking the mechanism in a horizontal position.
  • the elastic return means may be a spring in compression.
  • the elastic return means is a foam block whose stiffness constant is chosen to ensure the return of the pawl in the locking position and a comfortable manual release for users.
  • the support profile comprises two outer bearings 70, the parallel flanges 20 being pivotally mounted on the bearings 70 by an axis 71 passing through the two bearings.
  • the distance of the axis of rotation 71 relative to the support profile is chosen so that the axis 71 is as close as possible to the support profile.
  • the plate holder 200 may be either welded to the fastener portion of the plate holder or removably attached to the fastener portion 30 of the plate holder. In this latter embodiment, it is thus possible to remove the plate holder during disassembly and then remove the pivoting attachment mechanism to limit the weight lifted by the user at each operation.
  • the device according to the invention allows vertical pivoting. It is compact and safe (the locking pawl is between the two flanges and rotates at the same time), simple and robust (no oblong slots in the flanges may weaken the resistance of the flanges). In addition it allows great stability since the pivoting is closer to the mast or on the mast.

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Description

  • L'invention concerne un mécanisme de fixation pivotante d'un porte-plaque sur un mât télescopique d'un appareil de levage de plaques, ainsi qu'un appareil de levage de plaque muni d'un tel mécanisme.
  • En particulier, l'invention concerne les appareils de levage et de manutention utilisés lors de travaux, pour la manipulation et le positionnement d'objets lourds, tels que des plaques de matériaux (carton-plâtre, panneaux de bois, etc.) pour réaliser des faux-plafond ou l'aménagement sous rampant ou sur cloisons.
  • Ce type d'appareil, appelé lève-plaque, a déjà été décrit, par exemple dans les documents FR2538437 ou FR2552478 . La structure générale d'un lève-plaque est la suivante : un mât télescopique, commandable par un mécanisme de levage, est monté sur un piètement roulant. Un support de plaque, ou « porte-plaque », est monté pivotant à l'extrémité du mat par l'intermédiaire d'un mécanisme de pivot.
  • Le mât télescopique comprend un premier élément fixe, et au moins un élément mobile télescopique par rapport à l'élément fixe. Généralement, le mât comprend deux éléments mobiles télescopiques.
  • La plupart des lèves-plaques existants (par exemple celui du document EP1783301 ) comprennent un mécanisme de fixation pivotante autorisant seulement deux positions d'utilisation du porte-plaque :
    • une première position dite « horizontale », dans laquelle le porte-plaque est sensiblement parallèle au sol, et forme donc un angle de 90° avec le mât télescopique. Cette position permet la fixation des plaques comme faux plafond horizontal ; et
    • une deuxième position dite « angulaire », dans laquelle le porte-plaque forme un angle avec le mât inférieur à 90°, typiquement compris entre 10° et 80°. Cette position permet, d'une part, de charger le porte-plaque, c'est-à-dire de positionner une plaque sur le porte-plaque, mais également de fixer des plaques en sous-rampant, c'est-à-dire sur le pan intérieur d'une toiture en pente.
  • Cependant, ce mécanisme ne permet pas de fixer des plaques verticalement. En outre, il présente un encombrement important et son mécanisme de blocage est accessible à une main pendant le basculement et constitue donc un risque de blessure.
  • Afin de proposer un lève-plaque permettant la fixation verticale de plaque, il a été proposé un mécanisme de pivotement comprenant les flasques verticales munies de lumières oblongues courbes permettant un guidage continu ou discontinu de l'horizontale à la verticale.
  • Le document EP1536084 décrit un tel mécanisme. Sur ce mécanisme, l'axe de rotation est déporté de plusieurs centimètres par rapport à l'arbre pour permettre le basculement vertical. Cependant, les contraintes sur le mécanisme de pivotement sont très importantes du fait de l'effet de levier créé par le poids de la plaque. Il doit donc être très résistant et est généralement constitué par des tôles de forte épaisseur souvent associées à des renforts. En outre, ce mécanisme pivotant est peu pratique car le système de blocage est un boulon traversant les lumières oblongues qui doit être dévissé tout en maintenant le porte-plaque pour qu'il ne bascule pas intempestivement.
  • Il a donc été proposé de munir un tel mécanisme d'un dispositif de déverrouillage centralisé, sous la forme d'un guidon. Ce mécanisme est décrit dans le document EP1640531 . Cependant, ce mécanisme est très complexe, coûteux et le mouvement nécessaire pour à la fois déverrouiller et basculer la plaque tord le dos de l'utilisateur. En outre, il aggrave le problème de la résistance puisque l'axe de pivotement doit supporter en plus tout le mécanisme du guidon. Enfin, il ne règle pas le problème de l'accessibilité du système de blocage.
  • La présente invention vise donc à proposer un mécanisme de fixation pivotante fiable, sûr (c'est-à-dire limitant les risques de blessure de l'utilisateur), peut coûteux en matériau, ergonomique, polyvalent (c'est-à-dire permettant une fixation horizontale, angulaire et verticale d'une plaque) et d'entretien facile.
  • À cette fin, l'invention propose un mécanisme articulé sur le mât ou à proximité immédiate, comprenant deux butées contre le mât : une escamotable de position angulaire et une fixe de position verticale, et dans lequel le dispositif de blocage bascule en même temps que le mécanisme, de sorte qu'il n'est pas accessible à une main de l'utilisateur.
  • Ainsi, l'invention a pour objet un mécanisme de fixation pivotante pour un porte-plaque sur un mât télescopique d'un appareil de levage de plaques, comprenant, par référence à la position d'utilisation :
    • un profilé support vertical, destiné à être positionné au sommet du mât de manière coaxiale avec le mât ;
    • deux flasques parallèles montés pivotants sur le profilé support, et reliés l'un à l'autre, d'une part, par une partie de fixation du porte-plaque et, d'autre part, par une butée en U, dite « de position verticale », fixée aux flasques et agencée de manière à ce que la partie de fixation du porte-plaque soit parallèle au profilé support lorsque le profilé support est en contact avec la butée de position verticale ;
    • une butée escamotable portée par au moins un flasque de sorte que la partie de fixation du porte-plaque forme un angle compris entre 10° et 80° avec le profilé support lorsque le profilé support est en contact avec la butée escamotable.
  • Selon d'autres modes de réalisation :
    • les deux flasques parallèles peuvent être montés pivotants sur le profilé support par un axe traversant le profilé support ;
    • le profilé support peut comporter deux paliers extérieurs, les deux flasques parallèles étant montés pivotants sur les paliers par un axe traversant les deux paliers ;
    • le mécanisme peut comprendre, en outre un cliquet de blocage monté pivotant entre les deux flasques, ce cliquet comprenant :
      • un manche présentant :
        • ∘ une première extrémité munie d'un axe de rotation du cliquet engagé dans chacun des flasques ;
        • ∘ une partie en V destinée à coopérer en blocage avec le profilé support ;
        • ∘ une seconde extrémité constituant un manche de déverrouillage du cliquet ;
      • un moyen de rappel élastique disposé entre le cliquet et la partie de fixation du porte-plaque, permettant le pivotement du cliquet lorsque la partie en V coulisse contre le profilé support tubulaire lors d'un pivotement de la partie la partie de fixation vers une position horizontale, et le rappel du cliquet vers une position de blocage, lorsque la partie de fixation du porte-plaque est en position horizontale ;
    • en position de blocage, la partie en V du cliquet peut coopérer avec le profilé support en s'engageant dans la lumière intérieure du profilé support si ce dernier est tubulaire,
    • en position de blocage, la partie en V du cliquet peut coopérer avec le profilé support en se bloquant derrière le profilé support par rapport à l'axe de pivotement du cliquet.
    • le moyen de rappel élastique peut être choisi parmi un ressort et un bloc de mousse.
    • un porte-plaque peut être soudé à la partie de fixation du porte-plaque.
    • la partie de fixation du porte-plaque comprend des moyens de fixation amovible d'un porte-plaque.
  • L'invention se rapporte également à un appareil de levage pour lever une plaque de construction caractérisé en ce qu'il comprend :
    • Un mât muni d'un mécanisme de levage ;
    • Un piètement roulant fixé à une première extrémité du mât ;
    • Un mécanisme de fixation pivotante précédent ;
    • Un porte-plaque fixé au mécanisme de fixation pivotante.
  • D'autres caractéristiques de l'invention seront énoncées dans la description détaillée ci-après, faite en référence aux dessins annexés, qui représentent, respectivement :
    • la figure 1, une vue schématique en perspective d'un mécanisme de fixation pivotante selon l'invention en position verticale ;
    • la figure 2, une vue schématique en perspective d'un mécanisme de fixation pivotante selon l'invention en position angulaire, monté sur un mât d'un appareil de levage ;
    • la figure 3, une vue schématique en perspective du mécanisme de fixation pivotante de la figure 1 en position horizontale ; et
    • la figure 4, une vue schématique en perspective d'une variante du mécanisme de fixation pivotante de la figure 1 en position verticale.
  • La figure 1 illustre un premier mode de réalisation d'un mécanisme de fixation pivotante 100 destiné à fixer un porte-plaque 200 (voir figure deux) sur un mât télescopique 300 d'un appareil de levage de plaques de matériaux, en particulier destiné à la construction.
  • Selon l'invention, le mécanisme de fixation pivotante 100 comprend, par référence à la position d'utilisation, un profilé support vertical 10, destinée à être positionné au sommet du mât 300 de manière coaxiale avec l'axe XX du mât. Le profilé support 10 peut avantageusement être un manchon tubulaire comprenant une butée de blocage sur le mât 300. Avantageusement, ce manchon tubulaire et de forme carrée ou rectangulaire afin de permettre le blocage d'un cliquet de blocage décrit plus en détail par la suite.
  • Le mécanisme de fixation pivotante 100 comprend également deux flasques parallèles 20, montés pivotants sur le profilé support 10 par un axe de rotation 21.
  • Les deux flasques parallèles 20 sont reliés l'un à l'autre, d'une part par une partie de fixation 30 d'un un porte-plaquent 200 et, d'autre part, par une butée en U 40, dite « de position verticale », soudée aux flasques 20. La butée de position verticale 40 est agencée de manière à ce que la partie de fixation 30 du porte-plaque 200 soit parallèle au profilé support 10 lorsque ce dernier est en contact avec la butée de position verticale 40.
  • Ainsi, dans cette position, le porte-plaque et en position verticale et il est possible de transporter, lever et fixer une plaque contre un support vertical tel qu'un mur.
  • En outre, la butée de position verticale 40 prend appui directement sur le profilé support vertical et, donc, sur le mât, ce qui assure une bonne stabilité de l'ensemble contrairement au système de l'état de la technique dans lesquels la butée de position verticale est décalée par rapport à l'axe du mât.
  • Afin de permettre un positionnement du mécanisme de fixation pivotante selon un angle supérieur à 0° et inférieur à 90° par rapport à l'axe XX du mât, le mécanisme de fixation selon l'invention comprend une butée escamotable 50 portée par au moins un flasque de sorte que la partie de fixation 30 du support de plaque forme un angle compris entre 10° et 80° avec le profilé support lorsque le profilé support est en contact avec la butée escamotable 50.
  • Dans le mode de réalisation illustré, la butée escamotable est constituée par deux trous 50 situés en regard l'un de l'autre et portés chacun par un flasque 20 de sorte que lorsque une goupille 51 (illustrée en coupe sur la figure 4) est positionnée au travers des trous 50, la partie de fixation 30 du porte-plaque forme un angle compris entre compris entre 10° et 80° avec le profilé support 10, c'est-à-dire avec l'axe XX du mât 300.
  • Dans le mode de réalisation des figures 1 à 3, les deux flasques 20 sont montés pivotants sur le profilé support 10 par un axe 21 traversant le profilé support.
  • Avantageusement, l'axe 21 est sécant avec l'axe XX, ce qui permet de centrer le poids lors du levage et évite que le mât ne présente une flèche lorsqu'il est érigé avec des plaques de carton plâtre sur le porte-plaque.
  • La figure 2 illustre le mécanisme de fixation pivotante selon l'invention en place sur un mât télescopique d'un porte-plaque.
  • Sur cette figure, le flasque 20 en premier plan a été supprimé pour faciliter la compréhension de la structure interne du mécanisme de fixation pivotante selon l'invention.
  • Sur la figure 2, le mécanisme de fixation pivotante est pivoté par rapport à la position verticale de la figure 1, de sorte que la partie de fixation du porte-plaque et, le porte-plaque 200 lui-même, ne sont plus parallèles au mât mais forme un angle compris entre 10 et 80 degrés avec l'axe XX du mât. Une goupille 51 est placée de manière amovible dans les trous 50 de manière à maintenir le porte-plaque dans cette position.
  • Cette position permet soit de positionner une plaque sur le porte-plaque 200, soit de fixer une plaque de matériaux sur un support pentu tel qu'un sous-rampant.
  • La figure 3 illustre le mécanisme de fixation pivotante de la figure 1 en position horizontale, c'est-à-dire que la partie de fixation 30 du porte-plaque et le porte-plaque 200 lui-même sont horizontaux et formes un angle de 90° avec le profilé support 10 et donc avec l'axe XX du mât 300.
  • Cette position permet de fixer une plaque sur un support horizontal tel qu'une armature métallique d'un faux plafond.
  • Afin de maintenir le porte-plaque dans cette position horizontale, l'invention propose de munir le mécanisme de fixation pivotante avec un cliquet de blocage 60 monté pivotant entre les deux flasques 20.
  • Ce cliquet 60 comprend un manche 61 articulé entre les flasques 20 par un pivot 62.
  • Particulièrement, le manche 61 comprend une première extrémité 63 munie d'un axe de rotation 62 engagé dans chacun des flasques 20, une partie 64 conformée en V destinées à coopérer en blocage avec le profilé support 10, et une seconde extrémité 65 constituant un manche de préhension pour déverrouiller le cliquet 60.
  • Le manche 61 comporte également, au creux de la partie en V 64 un moyens de rappel élastique 66 disposé entre le cliquet et la partie de fixation 30 du porte-plaque.
  • La forme en V du cliquet 60 permet au cliquet de glisser automatiquement contre le profilé support tubulaire 10 lorsque le mécanisme de fixation est basculé vers la position horizontale. Le moyen de rappel élastique 66 repousse le cliquet vers une position de blocage lorsque la partie de fixation 30 du porte-plaque est en position horizontale. Dans cette position, en fonction de la forme du cliquet choisie par le fabriquant et, notamment, de la partie en V 64, la partie en V est soit conformée pour se bloquer à l'intérieur de la lumière interne du profilé support tubulaire 10, soit conformée pour se bloquer derrière le profilé support 10 (comme illustré à la figure 3) par rapport à l'axe de rotation 51, bloquant ainsi le mécanisme en position horizontale.
  • Le moyen de rappel élastique peut-être un ressort en compression.
  • Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, le moyen de rappel élastique est un bloc de mousse dont la constante de raideur est choisie pour assurer le rappel du cliquet en position de blocage et un déblocage manuel confortable pour les utilisateurs.
  • L'utilisation d'un bloc de mousse est avantageux car il est impossible de s'y coincé les doigts par mégarde. En outre, si ce bloc de mousse est endommagé, il est très facile et peu coûteux de le remplacer.
  • En mode de réalisation alternatif est illustrée en figure 4 dans lequel le profilé support comporte deux paliers extérieurs 70, les flasques parallèles 20 étant montés pivotants sur les paliers 70 par un axe 71 traversant les deux paliers.
  • Dans ce mode de réalisation, la distance de l'axe de rotation 71 par rapport au profilé support est choisie pour que l'axe 71 soit au plus près du profilé support.
  • Dans l'ensemble des modes de réalisation de l'invention, le porte-plaque 200 peut être soit soudée à la partie de fixation du porte-plaque soit fixé de manière amovible à la partie de fixation 30 du porte-plaque. Dans ce dernier mode de réalisation, il est ainsi possible de retirer le porte-plaque lors du démontage puis de retirer le mécanisme de fixation pivotante pour limiter le poids soulevé par l'utilisateur à chaque opération.
  • Le dispositif selon l'invention permet un pivotement vertical. Il est peu encombrant et sûr (le cliquet de blocage est entre les deux flasques et pivote en même temps), simple et robuste (pas de lumières oblongues dans les flasques susceptible d'affaiblir la résistance des flasques). En outre il permet une grande stabilité puisque le pivotement se fait au plus près du mât voire sur le mât.

Claims (10)

  1. Mécanisme de fixation pivotante (100) pour un porte-plaque (200) sur un mât télescopique (300) d'un appareil de levage de plaques, comprenant, par référence à la position d'utilisation :
    • un profilé support vertical (10), destiné à être positionné au sommet du mât de manière coaxiale avec le mât ;
    caractérisé en ce qu'il comprend en outre
    • deux flasques parallèles (20) montés pivotants sur le profilé support (10), et reliés l'un à l'autre, d'une part, par une partie de fixation (30) du porte-plaque (200) et, d'autre part, par une butée (40) en U, dite « de position verticale », fixée aux flasques et agencée de manière à ce que la partie de fixation (30) du porte-plaque soit parallèle au profilé support (10) lorsque le profilé support est en contact avec la butée (40) de position verticale ;
    • une butée escamotable (50) portée par au moins un flasque de sorte que la partie de fixation (30) du porte-plaque forme un angle compris entre 10° et 80° avec le profilé support lorsque le profilé support est en contact avec la butée escamotable (50).
  2. Mécanisme selon la revendication 1, dans lequel les deux flasques parallèles sont montés pivotants sur le profilé support (10) par un axe (21) traversant le profilé support.
  3. Mécanisme selon la revendication 1, dans lequel le profilé support comporte deux paliers extérieurs (70), les deux flasques parallèles étant montés pivotants sur les paliers par un axe (71) traversant les deux paliers.
  4. Mécanisme selon la revendication 1, comprenant, en outre un cliquet de blocage (60) monté pivotant entre les deux flasques, ce cliquet comprenant :
    • un manche (61) présentant :
    - une première extrémité (63) munie d'un axe de rotation (62) du cliquet engagé dans chacun des flasques ;
    - une partie en V (64) destinée à coopérer en blocage avec le profilé support (10) ;
    - une seconde extrémité (65) constituant un manche de déverrouillage du cliquet ;
    • un moyen de rappel élastique (66) disposé entre le cliquet et la partie de fixation (30) du porte-plaque, permettant le pivotement du cliquet lorsque la partie en V coulisse contre le profilé support tubulaire lors d'un pivotement de la partie la partie de fixation (30) vers une position horizontale, et le rappel du cliquet vers une position de blocage, lorsque la partie de fixation (30) du porte-plaque est en position horizontale.
  5. Mécanisme selon la revendication 4, dans lequel, en position de blocage, la partie en V du cliquet coopère avec le profilé support en s'engageant dans la lumière intérieure du profilé support si ce dernier est tubulaire,
  6. Mécanisme selon la revendication 4, dans lequel, en position de blocage, la partie en V du cliquet coopère avec le profilé support en se bloquant derrière le profilé support par rapport à l'axe de pivotement du cliquet.
  7. Mécanisme selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, dans lequel le moyen de rappel élastique (66) est choisi parmi un ressort et un bloc de mousse.
  8. Mécanisme selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel un porte-plaque est destiné à être soudé à la partie de fixation du porte-plaque.
  9. Mécanisme selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel la partie de fixation du porte-plaque comprend des moyens de fixation amovible d'un porte-plaque.
  10. Appareil de levage pour lever une plaque de construction caractérisé en ce qu'il comprend :
    • Un mât muni d'un mécanisme de levage,
    • Un piètement roulant fixé à une première extrémité du mât ;
    • Un mécanisme de fixation pivotante selon l'une quelconque des revendications 1 à 9
    • Un porte-plaque fixé au mécanisme de fixation pivotante.
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