EP3211568A1 - Maschinenlesbar markiertes bausystem - Google Patents

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Publication number
EP3211568A1
EP3211568A1 EP17157659.8A EP17157659A EP3211568A1 EP 3211568 A1 EP3211568 A1 EP 3211568A1 EP 17157659 A EP17157659 A EP 17157659A EP 3211568 A1 EP3211568 A1 EP 3211568A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sbg1
sbg201
sbg101
component
marking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP17157659.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Karsten KÖNIGSTEIN
Ulrich Lawoy
Ralf Peter Deitenberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dr Karsten Konigstein Ulrich Lawory Ralf Deitenberg GbR
Original Assignee
Dr Karsten Konigstein Ulrich Lawory Ralf Deitenberg GbR
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102016121477.9A external-priority patent/DE102016121477A1/de
Application filed by Dr Karsten Konigstein Ulrich Lawory Ralf Deitenberg GbR filed Critical Dr Karsten Konigstein Ulrich Lawory Ralf Deitenberg GbR
Publication of EP3211568A1 publication Critical patent/EP3211568A1/de
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
    • E04G5/08—Scaffold boards or planks

Definitions

  • the invention relates to a construction aid system, in particular a scaffolding system and / or a formwork system and a method for producing a system component and / or a system assembly from a construction aid system, in particular a scaffolding system and / or a formwork system according to the preamble of claim 1 or 11.
  • the object of the invention is to propose a construction aid system by means of which it is possible for an owner to be able to unambiguously identify all system components and / or all system assemblies of a construction aid system.
  • each system component and / or system assembly comprises a machine-generated and machine-readable mark and the mark is a one-to-one mark for each System component and / or formed for each system assembly.
  • system components and / or system assemblies in a scaffolding system for example, vertical frames, vertical handles, coverings, toe boards, railing spars, horizontal frames, scaffold anchors, lattice girders, longitudinal struts, consoles, console struts, protective walls, protective grating and similar components are considered.
  • system components and / or System modules are considered in a formwork system in particular formwork panels, formwork supports, props and formwork beams.
  • the marking is also envisaged to arrange the marking on a metallic component of the system component or the system assembly. This minimizes the risk that the marking loses its readability due to a deformation occurring during handling.
  • the marking is designed as a laser engraving and to form it in particular with an engraving depth of at least 5 ⁇ m.
  • an engraving depth corresponds at most to a thickness of a coating of the system component or the system assembly, in particular a zinc layer.
  • a zinc layer has a thickness between 50 microns and 80 microns.
  • the marking is arranged on a component of the system component or of the system assembly which consists of aluminum, it is intended to generate the markings by a thermal action on the aluminum and in particular by a starting operation.
  • the marking is designed as a mark imprinted directly on the system components and / or the system assemblies, wherein the printed image is covered in particular by a protective layer, wherein the protective layer is designed in particular as a lacquer layer or as a plastic layer or as an adhesive label.
  • a protective layer is designed in particular as a lacquer layer or as a plastic layer or as an adhesive label.
  • the lacquer layer which forms the protective layer for the marking consists of an organic lacquer or an inorganic lacquer.
  • the lacquer used to produce the lacquer layer is made UV-resistant, in particular if a printed marking is covered with the lacquer layer.
  • the surface of the system component or of the system assembly is roughened in the region of the marking and / or the protective layer ,
  • embossing can be carried out in a very short time in terms of production technology, so that an embossing process can be optimally integrated into the series production of system components or system assemblies.
  • a portion of a component of the system component or the system assembly, which carries the marking is also provided to form a portion of a component of the system component or the system assembly, which carries the marking, as a flat portion or as only in a spatial direction curved portion. This makes a laser and / or printing and / or embossing process technically simple. Furthermore, this also ensures good detectability of the mark.
  • the marking of the marking type ago as bar code or as a 2D code or as a string or as a combination of bar code and 2D code or as a combination of bar code and string or as Form combination of 2D code and string.
  • Such codes are established, so that a variety of readers are available and also a capture with the smartphone is possible.
  • a combination of two types of code increases the likelihood that a corrupted or partially hidden code can be read.
  • all types of system components and / or system assemblies each comprise at least two and in particular at least three identical, one-to-one markings, wherein the markings are arranged in particular such that they are readable from different directions in space.
  • finding a mark is facilitated in the installed state of the individual system component or the individual system assembly.
  • the detection of the mark depending on the mark which is detected in each case, take place from different points, so that the handling of a detection device is facilitated.
  • all types of system components and / or system assemblies or at least the types of system components and / or system assemblies having a length greater than 0.5 m each comprise at least two different one-to-one markings, the markings in particular at least partially of a different marker type.
  • a counterfeiter producing compatible components to fit into the series can not easily generate continuous codes because he can not draw conclusions about a fundamental combination of the different types of mark from marks on the existing assemblies.
  • By comparing the different unambiguous marking types of a system component or a system assembly it is thus possible to quickly identify counterfeit system components or system assemblies.
  • each mark on each system component and / or on each system assembly a notice surface is arranged, which stands out in color from the respective system component and / or from the respective system assembly. This makes it easier to find the markers.
  • the method according to the invention for producing a system component and / or a system assembly of a system building aid assembled individually from a building assistance system provides that at least one unambiguous marking is generated on the system component and / or the system assembly during the course of a production process of the respective system component and / or the respective system assemblies wherein the marking is incorporated by a material removing process and in particular a laser process in a component of the respective system component and / or the respective system assembly or wherein the marking is applied by a printing process to a component of the respective system component and / or the respective system assembly or wherein the mark is applied by a stamping process to a component of the respective system component and / or the respective system assembly.
  • building auxiliary systems produced by such a method are particularly well suited for the leasing business, since the unambiguous identification regardless of the location at which a single system component and / or a single system assembly is currently installed always the owner and, if detected, also a history of Component can be determined from a database.
  • the owner it is then not only possible for the owner to monitor his inventory of system components or system modules of the construction aid system, but it is also possible within the scope of a scaffold removal or a removal of a formwork system components and / or system modules used in a respectively built system building aid document. That's the way it works It is easily possible to identify use of system components and / or system modules of other owners or of system components and / or system modules of other manufacturers inserted into the series.
  • system components and / or system components of a scaffolding system for example, vertical frames, vertical stems, coverings, toe boards, railing spars, horizontal frames, scaffold anchors, lattice girders, longitudinal struts, consoles, console struts, protective walls, protective gratings and similar components are considered.
  • system components and / or system modules of a formwork system in particular formwork panels, formwork supports, props and formwork beams are considered.
  • laser markings are very robust against the manifold influences on a construction site. In particular, these are particularly insensitive to mechanical stresses, since these are set back from the surface. Also, such a mark can be easily cleaned eg with a brush.
  • a transparent to a reading device in particular transparent protective layer
  • the protective layer is applied in particular as a lacquer layer or as a plastic layer or as an adhesive label.
  • a one -to-one marking means a marking which makes it possible to distinguish each system component or each system module by the respective marking from each other system component or every other system module by the respective marking.
  • a system assembly consists of several components which are connected to each other captive.
  • a console comprising a metal frame and a wooden floor enclosed therein is regarded as a system assembly.
  • a scaffold connector or a formwork clamp is regarded as a system assembly.
  • a system component is designed as a rigid, substantially one-piece component.
  • a railing rail is referred to as a system component.
  • FIG. 1 is a side view of a system as a subassembly SBG1 executed as a construction aid system scaffold system GS1 running console 1 shown.
  • the console 1 is designed in several parts and comprises a formed as a metal profile 2 bottom 3 and two connected to the bottom 3 fittings, with only the right connector 4 is shown.
  • a leg 5 of the bottom 3 forms a metallic component 6 of the system assembly SBG.
  • a trained as EAN-8 bar code bar code 7 is lasered and forms a unique mark 8 of the system group SGB trained console. 1
  • FIG. 2 shows a side view of a console 101 embodied as a system assembly SBG101 of a scaffolding system GS101 designed as a construction aid system.
  • the console 101 is designed in several parts and comprises a formed as a metal profile 102 bottom 103 and two connected to the bottom 103 fittings, with only the right connector 104 is shown.
  • a leg 105 of the bottom 103 forms a metallic component 106 of the system assembly SBG.
  • a 2D code 107 is printed directly on the leg 105 in the format data matrix and forms a one-to-one marking 108 of the console 101 designed as a system module SGB.
  • FIG. 2 shows a side view of a console 201 embodied as a system assembly SBG201 of a scaffolding system GS201 designed as a construction aid system.
  • the Console 201 is designed in several parts and comprises a formed as a metal profile 202 bottom 203 and two connected to the bottom 203 fittings, with only the right connector 204 is shown.
  • a leg 205 of the bottom 203 forms a metallic component 206 of the system assembly SBG.
  • a string 207 is embossed in the legs 205 and forms an unambiguous marking 208 of the console 201 designed as a system assembly SGB.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Bauhilfssystem (GS1) zur Erstellung von individuell zusammengesetzten Systembauhilfeen, wobei das Bauhilfssystem (GS1) sämtliche zum Aufbau eines Systembauhilfes erforderlichen Systembauteile und/oder Systembaugruppen (SBG1) umfasst, wobei jedes Systembauteil und/oder jede Systembaugruppe (SBG1) eine maschinell erzeugte und maschinell lesbare Markierung (8) umfasst und wobei die Markierung (8) eine eineindeutige Markierung (8) für jedes Systembauteil und/oder für jede Systembaugruppe (SBG1) ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Bauhilfssystem, insbesondere ein Gerüstsystem und/oder ein Schalungssystem und ein Verfahren zur Herstellung eines Systembauteils und/oder einer Systembaugruppe aus einem Bauhilfssystem, insbesondere einem Gerüstsystem und/oder einem Schalungssystem gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. 11.
  • Aus der DE 200 12 910 U1 ist es bekannt, eine Codierung von Gerüstbauteilen dadurch vorzunehmen, dass eine lesbare und/oder elektronische auswertbare Codierung mittels Laserbearbeitung in Metallteile eingebracht wird.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Bauhilfssystem vorzuschlagen, durch welches es einem Eigentümer ermöglicht ist, alle Systembauteile und/oder alle Systembaugruppen eines Bauhilfssystems eineindeutig identifizieren zu können.
  • Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung eines Systembauteils und/oder einer Systembaugruppe eines aus einem Bauhilfssystem vorzuschlagen, durch welches alle Systembauteile und/oder alle Systembaugruppen eines Bauhilfssystems mit eineindeutigen Markeirungen versehen werden können.
  • Diese Aufgaben werden ausgehend von den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 bzw. 11 durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 bzw. 11 gelöst. In den jeweiligen Unteransprüchen sind vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen angegeben.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Bauhilfssystem zur Erstellung von individuell zusammengesetzten Systembauhilfen, welches sämtliche zum Aufbau einer Systembauhilfe erforderlichen Systembauteile und/oder Systembaugruppen umfasst, umfasst jedes Systembauteil und/oder jede Systembaugruppe eine maschinell erzeugte und maschinell lesbare Markierung und ist die Markierung als eine eineindeutige Markierung für jedes Systembauteil und/oder für jede Systembaugruppe ausgebildet. Durch eine derartige Kennzeichnung mit eineindeutigen Markierungen können alle Systembauteile und/oder alle Systembaugruppen eines Bauhilfssystems eineindeutig identifizieren. Somit sind derartig ausgebildete Bauhilfssysteme insbesondere für das Leasinggeschäft bestens geeignet, da durch die eineindeutige Kennzeichnung unabhängig von dem Ort an welchem ein einzelnes Systembauteil und/oder eine einzelne Systembaugruppe gerade verbaut ist immer der Eigentümer und, sofern erfasst, auch eine Historie des Bauteils aus einer Datenbank ermittelt werden kann. Auf diese Weise ist es dann dem Eigentümer nicht nur möglich seinen Bestand an Systembauteilen bzw. Systembaugruppen des Bauhilfssystems zu überwachen, sondern es ist auch möglich im Rahmen einer Gerüstabnahme oder Abnahme einer Verschalung die an einer jeweils errichteten Systembauhilfe verwendeten Systembauteile und/oder Systembaugruppen zu dokumentieren. Hierdurch ist es dann auch einfach möglich eine Verwendung von Systembauteilen und/oder Systembaugruppen anderer Eigentümer oder von in die Serie eingeschobenen Systembauteilen und/oder Systembaugruppen anderer Hersteller zu identifizieren. Als Systembauteilen und/oder Systembaugruppen werden bei einem Gerüstsystem zum Beispiel Vertikalrahmen, Vertikalstiele, Beläge, Bordbretter, Geländerholme, Horizontalrahmen, Gerüstanker, Gitterträger, Längsverstrebungen, Konsolen, Konsolenstreben, Schutzwände, Schutzgitter und vergleichbare Komponenten angesehen. Als Systembauteile und/oder Systembaugruppen werden bei einem Schalungssystem insbesondere Schalungstafeln, Schalungsstützen, Baustützen und Schalungsträger angesehen.
  • Es ist auch vorgesehen, die Markierung auf einem metallischen Bestandteil des Systembauteils bzw. der Systembaugruppe anzuordnen. Hierdurch ist die Gefahr minimiert, dass die Markierung durch eine bei der Handhabung auftretende Verformung ihre Lesbarkeit verliert.
  • Gemäß einer Ausführungsvariante ist es vorgesehen, die Markierung als Lasergravur auszubilden und diese insbesondere mit einer Gravurtiefe von wenigstens 5 µm auszubilden. Eine derartige Markierung ist sehr robust gegenüber den vielfältigen Einflüssen auf einer Baustelle. Insbesondere ist diese besonders unempfindlich gegenüber mechanischen Beanspruchungen, da diese gegenüber der Oberfläche zurückversetzt ist. Auch lässt sich eine derartige Markierung einfach z.B. mit einer Bürste reinigen. Weiterhin ist es vorgesehen, dass die Gravurtiefe maximal einer Dicke einer Beschichtung des Systembauteils bzw. der Systembaugruppe, insbesondere einer Zinkschicht entspricht. Hierbei weist eine Zinkschicht eine Dicke zwischen 50 µm und 80 µm auf.
  • Sofern die Markierung auf einem Bestandteil des Systembauteils oder der Systembaugruppe angeordnet ist, welcher aus Aluminium besteht, ist es vorgesehen, die Markierungen durch eine thermische Einwirkung auf das Aluminium und insbesondere durch einen Anlassvorgang zu erzeugen.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante ist die Markierung als direkt auf die Systembauteile und/oder die Systembaugruppen aufdruckte Markierung ausgebildet, wobei das Druckbild insbesondere durch eine Schutzschicht überdeckt ist, wobei die Schutzschicht insbesondere als Lackschicht oder als Kunststoffschicht oder als Klebeetikett ausgebildet ist. Durch die unmittelbare Bedruckung ist im Unterschied zu einer Beklebung der Systembauteile bzw. der Systembaugruppen eine fehlerfreie Zuordnung zu jedem einzelnen Systembauteile bzw. zu jeder einzelnen Systembaugruppe möglich. Weiterhin geht ein Entfernen der Markierung auch immer mit einer Zerstörung der Markierung einher, so dass eine Umetikettierung ausgeschlossen ist. Schließlich ist eine direkte Bedruckung auch ressourcenschonend, da kein Trägermaterial wie zum Beispiel eine Kunststofffolie erforderlich ist. Es ist vorgesehen, dass die Lackschicht, welche die Schutzschicht für die Markierung bildet, aus einem organischen Lack oder einem anorganischen Lack besteht. Hierbei ist es gemäß einer Ausführungsvariante auch vorgesehen, dass der zur Herstellung der Lackschicht verwendete Lack UV-beständig ausgebildet ist, insbesondere wenn mit der Lackschicht eine gedruckte Markierung überdeckt ist. Um insbesondere auch auf glatten Oberflächen der Systembauteile bzw. der Systembaugruppen eine gute Haftung der aufgedruckten Markierung und/oder der Schutzschicht zu erreichen, ist es vorgesehen, dass die Oberfläche des Systembauteils bzw. der Systembaugruppe im Bereich der Markierung und/oder der Schutzschicht aufgeraut ist.
  • Gemäß einer dritten Ausführungsvariante ist es auch vorgesehen die Markierung als Prägung auszubilden. Prägungen lassen sich Fertigungstechnisch in sehr kurzer Zeit ausführen, so dass sich ein Prägevorgang optimal in die Serienproduktion von Systembauteilen bzw. Systembaugruppen integrieren lässt.
  • Es ist auch vorgesehen, einen Abschnitt eines Bestandteils des Systembauteils bzw. der Systembaugruppe, welches bzw. welche die Markierung trägt, als ebenen Abschnitt oder als nur in eine Raumrichtung gewölbten Abschnitt auszubilden. Hierdurch lässt sich ein Laser- und/oder Bedruck- und/oder Prägevorgang technisch einfach gestalten. Weiterhin ist hierdurch auch eine gute Erfassbarkeit der Markierung sicher gestellt.
  • Weiterhin ist es vorgesehen, die Markierung vom Markierungstyp her als Strichcode oder als 2D-Code oder als Zeichenfolge oder als Kombination aus Strichcode und 2D-Code oder als Kombination aus Strichcode und Zeichenfolge oder als Kombination aus 2D-Code und Zeichenfolge auszubilden. Derartige Codes sind etabliert, so dass eine Vielzahl von Lesegeräten zu Verfügung stehen und auch eine Erfassung mit dem Smartphone möglich ist. Durch eine Kombination zweier Codearten wird die Wahrscheinlichkeit, dass ein beschädigter oder teilweise verdeckter Code gelesen werden kann erhöht.
  • Es ist auch vorgesehen, dass alle Typen von Systembauteilen und/oder von Systembaugruppen oder wenigstens die Typen von Systembauteilen und/oder von Systembaugruppen, welche eine Länge größer 0,5 m aufweisen, jeweils wenigstens zwei und insbesondere wenigstens drei gleiche, eineindeutige Markierungen umfassen, wobei die Markierungen insbesondere derart angeordnet sind, dass diese aus unterschiedlichen Raumrichtungen lesbar sind. Hierdurch ist im verbauten Zustand des einzelnen Systembauteils bzw. der einzelnen Systembaugruppe das Auffinden einer Markierung erleichtert. Weiterhin kann das Erfassen der Markierung, abhängig von der Markierung die jeweils erfasst wird, von verschiedenen Punkten aus erfolgen, so dass die Handhabung eines Erfassungsgeräts erleichtert ist.
  • Weiterhin ist es auch vorgesehen, dass alle Typen von Systembauteilen und/oder von Systembaugruppen oder wenigstens die Typen von Systembauteilen und/oder von Systembaugruppen, welche eine Länge größer 0,5 m aufweisen, jeweils wenigstens zwei unterschiedliche eineindeutige Markierungen umfassen, wobei die Markierungen insbesondere wenigstens teilweise von einem unterschiedlichen Markierungstyp sind. Hierdurch kann ein Fälscher, welcher kompatible Bauteile herstellt, um sich in die Serie einzuschieben, nicht einfach fortlaufende Codes erzeugen, da er aus Markierungen auf den vorhandenen Baugruppen keine Rückschlüsse auf eine grundsätzliche Kombination der unterschiedlichen Markierungstypen ziehen kann. Über einen Vergleich der unterschiedlichen eineindeutigen Markierungstypen eines Systembauteils bzw. einer Systembaugruppe lassen sich somit gefälschte Systembauteile bzw. Systembaugruppen schnell identifizieren.
  • Es ist auch vorgesehen, dass benachbart zu jeder Markierung an jedem Systembauteil und/oder an jeder Systembaugruppe eine Hinweisfläche angeordnet ist, welche sich farblich von dem jeweiligen Systembauteil und/oder von der jeweiligen Systembaugruppe abhebt. Hierdurch ist eine Auffindbarkeit der Markierungen erleichtert.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines Systembauteils und/oder einer Systembaugruppe eines aus einem Bauhilfssystem individuell zusammengesetzten Systembauhilfe, sieht vor, dass im Laufe eines Produktionsprozesses des jeweiligen Systembauteils und/oder der jeweiligen Systembaugruppen wenigstens eine eineindeutige Markierung auf dem Systembauteil und/oder der Systembaugruppe erzeugt wird, wobei die Markierung durch ein Material abtragendes Verfahren und insbesondere ein Laserverfahren in einen Bestandteil des jeweiligen Systembauteils und/oder der jeweiligen Systembaugruppe eingearbeitet wird oder wobei die Markierung durch ein Druckverfahren auf einen Bestandteil des jeweiligen Systembauteils und/oder der jeweiligen Systembaugruppe aufgebracht wird oder wobei die Markierung durch ein Prägeverfahren auf einen Bestandteil des jeweiligen Systembauteils und/oder der jeweiligen Systembaugruppe aufgebracht wird. Somit sind nach einem derartigen Verfahren hergestellte Bauhilfssysteme insbesondere für das Leasinggeschäft bestens geeignet, da durch die eineindeutige Kennzeichnung unabhängig von dem Ort an welchem ein einzelnes Systembauteil und/oder eine einzelne Systembaugruppe gerade verbaut ist immer der Eigentümer und, sofern erfasst, auch eine Historie des Bauteils aus einer Datenbank ermittelt werden kann. Auf diese Weise ist es dann dem Eigentümer nicht nur möglich seinen Bestand an Systembauteilen bzw. Systembaugruppen des Bauhilfssystems zu überwachen, sondern es ist auch möglich im Rahmen einer Gerüstabnahme oder einer Abnahme einer Schalung die an einer jeweils errichteten Systembauhilfe verwendeten Systembauteile und/oder Systembaugruppen zu dokumentieren. Hierdurch ist es dann auch einfach möglich eine Verwendung von Systembauteilen und/oder Systembaugruppen anderer Eigentümer oder von in die Serie eingeschobenen Systembauteilen und/oder Systembaugruppen anderer Hersteller zu identifizieren. Als Systembauteile und/oder Systembaugruppen eines Gerüstsystem werden zum Beispiel Vertikalrahmen, Vertikalstiele, Beläge, Bordbretter, Geländerholme, Horizontalrahmen, Gerüstanker, Gitterträger, Längsverstrebungen, Konsolen, Konsolenstreben, Schutzwände, Schutzgitter und vergleichbare Komponenten angesehen. Als Systembauteile und/oder Systembaugruppen eines Schalungssystems werden insbesondere Schalungstafeln, Schalungsstützen, Baustützen und Schalungsträger angesehen. Hierbei sind Lasermarkierungen sehr robust gegenüber den Vielfältigen Einflüssen auf einer Baustelle. Insbesondere sind diese besonders unempfindlich gegenüber mechanischen Beanspruchungen, da diese gegenüber der Oberfläche zurückversetzt sind. Auch lässt sich eine derartige Markierung einfach z.B. mit einer Bürste reinigen. Durch eine unmittelbare Bedruckung ist im Unterschied zu einer Beklebung der Systembauteile bzw. der Systembaugruppen eine fehlerfreie Zuordnung zu jedem einzelnen Systembauteile bzw. zu jeder einzelnen Systembaugruppe möglich. Weiterhin geht ein Entfernen der Markierung auch immer mit einer Zerstörung der Markierung einher, so dass eine Umetikettierung ausgeschlossen ist. Schließlich ist eine direkte Bedruckung auch ressourcenschonend, da kein Trägermaterial wie zum Beispiel eine Kunststofffolie erforderlich ist. Prägungen wiederum lassen sich Fertigungstechnisch in sehr kurzer Zeit ausführen, so dass sich ein Prägevorgang optimal in die Serienproduktion von Systembauteilen bzw. Systembaugruppen integrieren lässt.
  • Weiterhin ist es vorgesehen, die Markierung durch eine Aufbringung einer für ein Lesegerät durchsichtigen, insbesondere transparenten Schutzschicht zu überdecken, wobei die Schutzschicht insbesondere als Lackschicht oder als Kunststoffschicht oder als Klebeetikett aufgebracht wird. Durch die Aufbringung einer Schutzschicht ist es möglich, die Markierung vor Umwelteinflüssen zu schützen. Weiterhin kann eine Markierung, deren Lesbarkeit beeinträchtigt ist, durch eine Erneuerung der Schutzschicht wieder quasi in einen Neuzustand versetzt werden. Hierdurch kann sichergestellt werden, dass die Markierung auch bei widrigsten Bedingungen mit der Lebensdauer des jeweiligen Systembauteils bzw. der jeweiligen Systembaugruppe standhalten kann.
  • Unter einer eineindeutigen Markierung wird im Sinne der Erfindung ein Markierung verstanden, welche es ermöglicht, jedes Systembauteil bzw. jede Systembaugruppe durch die jeweilige Markierung von jedem anderen Systembauteil bzw. jeder anderen Systembaugruppe durch die jeweilige Markierung zu unterscheiden.
  • Im Sinne der Erfindung besteht eine Systembaugruppe aus mehreren Bauteilen, welche miteinander unverlierbar verbunden sind. Im Sinne der Erfindung wird zum Beispiel eine Konsole, welche einen Metallrahmen und einen in diesem gefassten Holzboden umfasst als Systembaugruppe angesehen. Im Sinne der Erfindung wird z.B. auch ein Gerüstverbinder oder eine Schalungsklammer als Systembaugruppe angesehen.
  • Im Sinne der Erfindung ist ein Systembauteil als starres, im Wesentlichen einteiliges Bauteil ausgebildet. Im Sinne der Erfindung wird z.B. ein Geländerholm als Systembauteil bezeichnet.
  • Weitere Einzelheiten der Erfindung werden in der Zeichnung anhand von schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen beschrieben.
  • Hierbei zeigt:
    • Figur 1:
    eine Seitenansicht auf eine als Systembaugruppe ausgeführte Konsole, welche durch einen als EAN-8-Barcode eingelaserten Strichcode eineindeutig markiert ist;
    Figur 2:
    eine Seitenansicht auf eine als Systembaugruppe ausgeführte Konsole, welche durch einen im Format Data-Matrix aufgedruckten 2D-Code eineindeutig markiert ist und
    Figur 3:
    eine Seitenansicht auf eine als Systembaugruppe ausgeführte Konsole, welche durch eine als Prägung ausgeführte Zeichenfolge markiert ist.
  • In der Figur 1 ist eine Seitenansicht auf eine als Systembaugruppe SBG1 eines als Bauhilfssystems ausgeführten Gerüstsystems GS1 ausgeführte Konsole 1 gezeigt. Die Konsole 1 ist mehrteilig ausgeführt und umfasst einen als Metallprofil 2 ausgebildeten Boden 3 und zwei mit dem Boden 3 verbundenen Anschlussstücke, wobei nur das rechte Anschlussstück 4 dargestellt ist. Ein Schenkel 5 des Bodens 3 bildet einen metallischen Bestandteil 6 der Systembaugruppe SBG. In den Schenkel 5 ist ein als EAN-8-Barcode ausgebildeter Strichcode 7 eingelasert und bildet eine eineindeutige Markierung 8 der als Systembaugruppe SGB ausgebildeten Konsole 1.
  • In der Figur 2 ist eine Seitenansicht auf eine als Systembaugruppe SBG101 eines als Bauhilfssystems ausgeführten Gerüstsystems GS101 ausgeführte Konsole 101 gezeigt. Die Konsole 101 ist mehrteilig ausgeführt und umfasst einen als Metallprofil 102 ausgebildeten Boden 103 und zwei mit dem Boden 103 verbundenen Anschlussstücke, wobei nur das rechte Anschlussstück 104 dargestellt ist. Ein Schenkel 105 des Bodens 103 bildet einen metallischen Bestandteil 106 der Systembaugruppe SBG. Auf den Schenkel 105 ist im Format Data-Matrix ein 2D-Code 107 direkt aufgedruckt und bildet eine eineindeutige Markierung 108 der als Systembaugruppe SGB ausgebildeten Konsole 101.
  • In der Figur 3 ist eine Seitenansicht auf eine als Systembaugruppe SBG201 eines als Bauhilfssystems ausgeführten Gerüstsystems GS201 ausgeführte Konsole 201 gezeigt. Die Konsole 201 ist mehrteilig ausgeführt und umfasst einen als Metallprofil 202 ausgebildeten Boden 203 und zwei mit dem Boden 203 verbundenen Anschlussstücke, wobei nur das rechte Anschlussstück 204 dargestellt ist. Ein Schenkel 205 des Bodens 203 bildet einen metallischen Bestandteil 206 der Systembaugruppe SBG. In den Schenkel 205 ist eine Zeichenfolge 207 eingeprägt und bildet eine eineindeutige Markierung 208 der als Systembaugruppe SGB ausgebildeten Konsole 201.
    • Bezugszeichenliste:
    • GS1
    Gerüstsystem
    SBG1
    Systembaugruppe von GS1
    1
    Konsole
    2
    Metallprofil
    3
    Boden
    4
    Anschlussstück
    5
    Schenkel
    6
    Bestandteil 6 von SBG
    7
    Strichcode
    8
    eineindeutige Markierung
    GS101
    Gerüstsystem
    SBG101
    Systembaugruppe von GS101
    101
    Konsole
    102
    Metallprofil
    103
    Boden
    104
    Anschlussstück
    105
    Schenkel
    106
    Bestandteil 6 von SBG
    107
    2D-Code
    108
    eineindeutige Markierung
    GS201
    Gerüstsystem
    SBG201
    Systembaugruppe von GS201
    201
    Konsole
    202
    Metallprofil
    203
    Boden
    204
    Anschlussstück
    205
    Schenkel
    206
    Bestandteil 6 von SBG
    207
    Zeichenfolge
    208
    eineindeutige Markierung

Claims (14)

  1. Bauhilfssystem (GS1; GS101; GS201) zur Erstellung von individuell zusammengesetzten Systembauhilfen, wobei das Bauhilfssystem (GS1; GS101; GS201) sämtliche zum Aufbau einer Systembauhilfe erforderlichen Systembauteile und/oder Systembaugruppen (SBG1; SBG101; SBG201) umfasst, wobei jedes Systembauteil und/oder jede Systembaugruppe (SBG1; SBG101; SBG201) eine maschinell erzeugte und maschinell lesbare Markierung (8; 108; 208) umfasst und wobei die Markierung (8; 108; 208) eine eineindeutige Markierung (8; 108; 208) für jedes Systembauteil und/oder für jede Systembaugruppe (SBG1; SBG101; SBG201) ist.
  2. Bauhilfssystem (GS1; GS101; GS201) zur Erstellung von individuell zusammengesetzten Systembauhilfen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    - dass das Bauhilfssystem insbesondere als Gerüstsystem ausgebildet ist und dass die Systembauhilfe insbesondere als Systemgerüst ausgebildet ist und/oder
    - dass das Bauhilfssystem insbesondere als Schalungssystem ausgebildet ist und dass die Systembauhilfe insbesondere als Systemschalung ausgebildet ist.
  3. Bauhilfssystem nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierung (8; 108; 208) auf einem metallischen Bestandteil (6; 106; 206) des Systembauteils bzw. der Systembaugruppe (SBG1; SBG101; SBG201) angeordnet ist.
  4. Bauhilfssystem nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierung (8) als Lasergravur ausgebildet ist und insbesondere eine Gravurtiefe von wenigstens 5 µm aufweist.
  5. Bauhilfssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierung (108) als direkt auf die Systembauteile und/oder die Systembaugruppen (SBG1; SBG101; SBG201) aufdruckte Markierung (108) ausgebildet ist, wobei das Druckbild insbesondere durch eine Schutzschicht überdeckt ist, wobei die Schutzschicht insbesondere als Lackschicht oder als Kunststoffschicht oder als Klebeetikett ausgebildet ist.
  6. Bauhilfssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierung (208) als Prägung ausgebildet ist.
  7. Bauhilfssystem nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abschnitt eines Bestandteils (6; 106; 206) des Systembauteils bzw. der Systembaugruppe (SBG1; SBG101; SBG201), welches bzw. welche die Markierung (8; 108; 208) trägt, als ebener Abschnitt oder als nur in eine Raumrichtung gewölbter Abschnitt ausgebildet ist.
  8. Bauhilfssystem nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierung (8; 108; 208) vom Markierungstyp her
    - als Strichcode (7) oder
    - als 2D-Code (107) oder
    - als Zeichenfolge (207) oder
    - als Kombination aus Strichcode (7) und 2D-Code (107) oder
    - als Kombination aus Strichcode (7) und Zeichenfolge (207) oder
    - als Kombination aus 2D-Code (107) und Zeichenfolge (207) ausgebildet ist.
  9. Bauhilfssystem nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass alle Typen von Systembauteilen und/oder von Systembaugruppen (SBG1; SBG101; SBG201) oder wenigstens die Typen von Systembauteilen und/oder von Systembaugruppen (SBG1; SBG101; SBG201), welche eine Länge größer 0,5 m aufweisen, jeweils wenigstens zwei und insbesondere wenigstens drei gleiche, eineindeutige Markierungen (8; 108; 208) umfassen, wobei die Markierungen (8; 108; 208) insbesondere derart angeordnet sind, dass diese aus unterschiedlichen Raumrichtungen lesbar sind.
  10. Bauhilfssystem nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass alle Typen von Systembauteilen und/oder von Systembaugruppen (SBG1; SBG101; SBG201) oder wenigstens die Typen von Systembauteilen und/oder von Systembaugruppen (SBG1; SBG101; SBG201), welche eine Länge größer 0,5 m aufweisen, jeweils wenigstens zwei unterschiedliche eineindeutige Markierungen (8; 108; 208) umfassen, wobei die Markierungen (8; 108; 208) insbesondere wenigstens teilweise von einem unterschiedlichen Markierungstyp sind.
  11. Bauhilfssystem nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass benachbart zu jeder Markierung (8; 108; 208) an jedem Systembauteil und/oder an jeder Systembaugruppe (SBG1; SBG101; SBG201) eine Hinweisfläche angeordnet ist, welche sich farblich von dem jeweiligen Systembauteil und/oder von der jeweiligen Systembaugruppe (SBG1; SBG101; SBG201) abhebt.
  12. Verfahren zur Herstellung eines Systembauteils und/oder einer Systembaugruppe (SBG1; SBG101; SBG201) einer aus einem Bauhilfssystem (GS1; GS101; GS201) individuell zusammengesetzten Systembauhilfe, dadurch gekennzeichnet, dass im Laufe eines Produktionsprozesses des jeweiligen Systembauteils und/oder der jeweiligen Systembaugruppe (SBG1; SBG101; SBG201) wenigstens eine eineindeutige Markierung (8; 108; 208) auf dem Systembauteil und/oder der Systembaugruppe (SBG1; SBG101; SBG201) erzeugt wird, wobei die Markierung (8; 108; 208) durch ein Material abtragendes Verfahren und insbesondere ein Laserverfahren in einen Bestandteil (6; 106; 206) des jeweiligen Systembauteils und/oder der jeweiligen Systembaugruppe (SBG1; SBG101; SBG201) eingearbeitet wird oder wobei die Markierung (8; 108; 208) durch ein Druckverfahren auf einen Bestandteil (6; 106; 206) des jeweiligen Systembauteils und/oder der jeweiligen Systembaugruppe (SBG1; SBG101; SBG201) aufgebracht wird oder wobei die Markierung (8; 108; 208) durch ein Prägeverfahren auf einen Bestandteil (6; 106; 206) des jeweiligen Systembauteils und/oder der jeweiligen Systembaugruppe (SBG1; SBG101; SBG201) aufgebracht wird.
  13. Verfahren zur Herstellung eines Bauhilfssystems nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierung (8; 108; 208) durch eine Aufbringung einer für ein Lesegerät durchsichtigen, insbesondere transparenten Schutzschicht überdeckt wird, wobei die Schutzschicht insbesondere als Lackschicht oder als Kunststoffschicht oder als Klebeetikett aufgebracht wird.
  14. Verfahren zur Herstellung eines Bauhilfssystems nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet,
    - dass das Bauhilfssystem insbesondere als Gerüstsystem ausgebildet wird und dass die Systembauhilfe insbesondere als Systemgerüst ausgebildet wird und/oder
    - dass das Bauhilfssystem insbesondere als Schalungssystem ausgebildet wird und dass die Systembauhilfe insbesondere als Systemschalung ausgebildet wird.
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