EP3202490B1 - Rühranordnung - Google Patents

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EP3202490B1
EP3202490B1 EP17154265.7A EP17154265A EP3202490B1 EP 3202490 B1 EP3202490 B1 EP 3202490B1 EP 17154265 A EP17154265 A EP 17154265A EP 3202490 B1 EP3202490 B1 EP 3202490B1
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EP
European Patent Office
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guide rod
support column
collar
stirring apparatus
electric motor
Prior art date
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Active
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EP17154265.7A
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English (en)
French (fr)
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EP3202490A1 (de
Inventor
Paul Thürwächter
Hermann Geiss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Thuerwachter & Co KG GmbH
Thuerwaechter GmbH and Co KG
Original Assignee
Thuerwachter & Co KG GmbH
Thuerwaechter GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Thuerwachter & Co KG GmbH, Thuerwaechter GmbH and Co KG filed Critical Thuerwachter & Co KG GmbH
Publication of EP3202490A1 publication Critical patent/EP3202490A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3202490B1 publication Critical patent/EP3202490B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/25—Mixers with both stirrer and drive unit submerged in the material being mixed
    • B01F27/251—Vertical beam constructions therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/71—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with propellers

Definitions

  • the invention relates to a stirring arrangement, which has a support column, a guide rod parallel thereto, and an electric motor with a propeller.
  • the electric motor is mounted longitudinally displaceably on the supporting column, and a number of clamping holders for a connection cable of the electric motor are mounted longitudinally displaceably on the guide rod.
  • Such stirring arrangements can be used, for example, in substrate containers of biogas plants or other containers for storing or recycling agricultural products in order to achieve good mixing.
  • the electric motor can drive the propeller and thus ensure a flow in the container.
  • An exemplary embodiment according to the preamble of claim 1 is in the document DE 20 2008 002 576 U1 disclosed.
  • the support column and the guide rod in certain situations do not have the necessary stability relative to each other.
  • the invention relates to a stirring arrangement, which has a support column, a guide rod parallel thereto, and an electric motor with a propeller.
  • the electric motor is mounted longitudinally displaceably on the supporting column, and a number of clamping holders for a connection cable of the electric motor are mounted longitudinally displaceably on the guide rod.
  • the stirring arrangement has at least one sleeve, which is mounted longitudinally displaceably both on the support column and on the guide rod, wherein the distance of the sleeve from the electric motor is made variable.
  • the usually more developed support column which is provided for supporting the agitator, usually performed more easily Stabilize guide rod. This can prevent the guide rod from bending or vibrating due to a viscous material agitated by the agitator in the container, for example manure or other biomass substrates. Damage can thus be effectively prevented.
  • the sleeve can move along the support column and the guide rod and thus can react to changes in position of the agitator.
  • the support column and the guide rod are arranged vertically or obliquely.
  • a height adjustment or another type of position adjustment is realized within the container.
  • the cuff is made in two parts.
  • the cuff can be easily attached, for example by bringing a first part and a second part of the cuff separately opposite to support column and guide rod and then connected to each other.
  • the cuff has a supporting column receiving the first opening. This can in particular be designed so that the support column is received therein without play or only with little play.
  • the sleeve has a guide rod receiving the second opening.
  • These can also be designed in particular so that the guide rod is received therein without play or only with little play.
  • the sleeve is connected to a clamping holder in such a way that this clamping holder moves with the sleeve.
  • This allows in particular the exertion of a force on the sleeve by the connecting cable, which is held by the clamp holder. If the height or position of the electric motor changes, the connecting cable will inevitably move along. This movement is then at least partially transferred to the clamp holder and on the sleeve, so that the clamp holder carries out the movement of the electric motor at least partially. This results in an adjustment of the position of the clamping holder according to the position of the motor.
  • a cuff moving force is imparted to the cuff during movement of the electric motor along the support column.
  • This can be done for example by the already described connection of a clamp holder with the cuff.
  • This can be done in particular an automatic adjustment of the position of the cuff. If, for example, the electric motor moves deeper into the container, the sleeve also moves deeper, which makes it possible to improve the stabilization effect. The same applies in the opposite direction.
  • the force can also be mediated for example by the fact that the cuff is immediately adjacent to the electric motor and pushed by this.
  • the cuff moving force can be conveyed in particular via the clamp holder and / or the connection cable. This allows a self-acting movement. Alternatively, however, it is also possible for example to actively move the cuff, for example via its own drive or an actuatable rod.
  • a cuff for stabilizing a guide rod against a support column discloses, wherein on the support column, an electric motor is mounted longitudinally displaceable and on the guide rod, a number of clamping holders for a connection cable of the electric motor are mounted longitudinally displaceable.
  • the cuff is used to prevent vibrations of the guide rod. This avoids damage to the guide bar, particularly when used in viscous container contents such as manure or other typical biogas substrates.
  • the cuff connects the support column with the guide rod. This stabilization of the guide rod is achieved via the support column.
  • FIG. 1 shows a stirring assembly 10 according to an embodiment of the invention.
  • the stirring assembly 10 has a support column 20 which extends vertically.
  • the stirring assembly 10 also has a parallel to the support column 20 aligned guide rod 30.
  • an electric motor 40 is mounted, which is vertically displaceable along the support column 20.
  • an unillustrated rope can be used.
  • a propeller 42 is mounted on the electric motor 40.
  • the agitator assembly 10 may be particularly advantageously used in a container to agitate a substrate, fluid or other substance in the container.
  • the stirring arrangement 10 can be used in a fermenter of a biogas plant.
  • the electric motor 40 can drive the propeller 42 and thus cause a flow.
  • connection cable can be used, which is not shown in the figures. On the possible leadership of such a connection cable will be discussed in more detail below.
  • a number of clamping brackets 50 are attached on the guide rod 30, a number of clamping brackets 50 are attached. This wise each have an opening for performing the connection cable. As a result, the connecting cable can be guided, in particular meandering, through the openings of the clamping holders 50 and can advantageously be stabilized against lateral movement.
  • the clamping holder 50 are along the guide rod 30, that is vertically movable. If the electric motor 40 moves upwards or downwards, a force is typically imparted to the clamping holders 50 via the connecting cable that is carried along, which moves them along with them.
  • the guide rod 30 and the support column 20 are connected to each other via a collar 60.
  • the sleeve 60 is slidably mounted on both the support column 20 and on the guide rod 30 and thus longitudinally displaceable. It stabilizes the support column 20 and the guide rod 30 against each other in the horizontal direction by each bears largely free of play.
  • the support column 20 is substantially thicker and thus made more stable than the guide rod 30.
  • the stability of the support column 20 is mediated via the sleeve 60 on the guide rod 30.
  • the guide rod 30 is thereby stabilized against vibrations or lateral deflections which may otherwise occur, particularly when a viscous material in the container is moved by the propeller 42.
  • a clamping holder 52 is connected vertically backlash with the sleeve 60.
  • the force described above on the clamp holder 52 which is mediated by the connecting cable, is also transmitted to the sleeve 60.
  • clamping holders 54 are arranged, which are arranged between the electric motor 40 and the sleeve 60 or next to the electric motor 40.
  • clamping holder 52 Above the clamping holder 52, further clamping holders 56 are arranged, which are arranged between the sleeve 60 and an upper end.
  • the electric motor 40 is in a topmost or at least close to an uppermost position. Accordingly, the clamp holders 50 are compressed very close.
  • FIG. 2 Shows another condition FIG. 2 , This was compared to in FIG. 1 shown state of the electric motor 40 drove down. This also increases the distance between the clamp holders 50 and the distance of the sleeve 60 from the electric motor 40.
  • FIG. 3 shows the cuff 60 in greater detail. It can be seen that the sleeve 60 has a first opening 62 and a second opening 64.
  • the first opening 62 is substantially larger and is designed to enclose the support column 20.
  • the second opening 64 is configured to enclose the guide rod 30. Both openings 62, 64 are designed to rest against the support column 20 or the guide rod 30 vertically without play or at least largely free of play. so that a tilting is prevented and the best possible stabilization is achieved.
  • FIG. 4 shows the cuff 60 in a different state. It can be seen that the sleeve is composed of a first part 60a and a second part 60b. Im in FIG. 4 shown state, the two parts 60a, 60b separated from each other.
  • the parts 60a, 60b can be fastened to one another in a suitable manner, in particular by means of screws. This facilitates the assembly of the sleeve 60 on the support column 20 and the guide rod 30, since the two parts 60a, 60b can be mounted even after the finished assembly of the support column 20 and the guide rod 30.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Rühranordnung, welche eine Tragsäule, eine dazu parallele Führungsstange, und einen Elektromotor mit einem Propeller aufweist. Der Elektromotor ist an der Tragsäule längsverschiebbar gelagert, und an der Führungsstange sind eine Anzahl von Klemmhaltern für ein Anschlusskabel des Elektromotors längsverschiebbar gelagert.
  • Derartige Rühranordnungen können beispielsweise in Substratbehältern von Biogasanlagen oder anderen Behältern zum Lagern oder Verwerten landwirtschaftlicher Erzeugnisse eingesetzt werden, um eine gute Durchmischung zu erreichen. Hierzu kann der Elektromotor den Propeller antreiben und damit für eine Strömung im Behälter sorgen. Eine beispielhafte Ausführung entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist im Dokument DE 20 2008 002 576 U1 offenbart.
  • Es hat sich allerdings bei Ausführungen gemäß dem Stand der Technik gezeigt, dass die Tragsäule und die Führungsstange in bestimmten Situationen nicht die notwendige Stabilität relativ zueinander haben. Beispielsweise kann durch Strömungen der meist sehr zähflüssigen Behälterinhalte die meist leichter bzw. schwächer ausgeführte Führungsstange in Schwingungen versetzt werden, was zu Beschädigungen führen kann.
  • Es ist deshalb eine Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgemäße Rühranordnung so weiterzuentwickeln, dass eine höhere Resistenz gegenüber äußeren Einflüssen erreicht wird.
  • Dies wird erfindungsgemäß durch eine Rühranordnung nach Anspruch 1 erreicht. Vorteilhafte Weiterbildungen können beispielsweise den Unteransprüchen entnommen werden.
  • Die Erfindung betrifft eine Rühranordnung, welche eine Tragsäule, eine dazu parallele Führungsstange, und einen Elektromotor mit einem Propeller aufweist. Der Elektromotor ist an der Tragsäule längsverschiebbar gelagert, und an der Führungsstange sind eine Anzahl von Klemmhaltern für ein Anschlusskabel des Elektromotors längsverschiebbar gelagert.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Rühranordnung zumindest eine Manschette aufweist, welche sowohl an der Tragsäule wie auch an der Führungsstange jeweils längsverschiebbar gelagert ist, wobei der Abstand der Manschette vom Elektromotor veränderbar ausgeführt ist.
  • Hierdurch wird über die Manschette eine gegenseitige Stabilisierung zwischen Tragsäule und Führungsstange erreicht. Insbesondere kann die üblicherweise stärker ausgebildete Tragsäule, welche zum Tragen des Rührwerks vorgesehen ist, die meist leichter ausgeführte Führungsstange stabilisieren. Dadurch kann verhindert werden, dass sich die Führungsstange aufgrund eines durch das Rührwerk in Bewegung versetzten zähflüssigen Materials im Behälter, beispielsweise Gülle oder andere Biomassesubstrate, verbiegt oder dass sie in Schwingungen versetzt wird. Einer Beschädigung kann damit wirkungsvoll vorgebeugt werden.
  • Gleichzeitig wird über die beiderseitige Verschiebbarkeit der Manschette sichergestellt, dass sich die Manschette entlang der Tragsäule und der Führungsstange bewegen kann und somit auf Lageänderungen des Rührwerks reagieren kann.
  • Bevorzugt sind die Tragsäule und die Führungsstange vertikal oder schrägverlaufend angeordnet. Damit wird eine Höhenverstellung oder auch eine andersartige Positionsverstellung innerhalb des Behälters realisiert.
  • Gemäß einer Weiterbildung ist die Manschette zweiteilig ausgeführt. Dies führt dazu, dass die Manschette einfach angebracht werden kann, beispielsweise indem ein erstes Teil und ein zweites Teil der Manschette separat gegenüberliegend an Tragsäule und Führungsstange herangeführt und dann miteinander verbunden werden.
  • Geschickter Weise weist die Manschette eine die Tragsäule aufnehmende erste Öffnung auf. Diese kann insbesondere so ausgestaltet sein, dass die Tragsäule darin spielfrei oder nur mit geringem Spiel aufgenommen wird.
  • Vorteilhaft weist die Manschette eine die Führungsstange aufnehmende zweite Öffnung auf. Auch diese kann insbesondere so ausgestaltet sein, dass die Führungsstange darin spielfrei oder nur mit geringem Spiel aufgenommen wird.
  • Gemäß einer Weiterbildung ist die Manschette mit einem Klemmhalter derart verbunden, dass sich dieser Klemmhalter mit der Manschette mitbewegt. Dies erlaubt insbesondere die Ausübung einer Kraft auf die Manschette durch das Anschlusskabel, welches durch den Klemmhalter gehalten wird. Ändert sich die Höhe oder Position des Elektromotors, so wird das Anschlusskabel unweigerlich mitbewegt. Diese Bewegung überträgt sich dann zumindest teilweise auf den Klemmhalter und auf die Manschette, so dass der Klemmhalter die Bewegung des Elektromotors zumindest teilweise mit ausführt. Damit erfolgt eine Anpassung der Position des Klemmhalters entsprechend der Position des Motors.
  • Vorteilhaft wird bei Bewegung des Elektromotors längs der Tragsäule eine die Manschette bewegende Kraft auf die Manschette vermittelt. Dies kann beispielsweise durch die bereits beschriebene Verbindung eines Klemmhalters mit der Manschette erfolgen. Damit kann insbesondere eine selbsttätige Anpassung der Position der Manschette erfolgen. Bewegt sich der Elektromotor beispielsweise tiefer in den Behälter hinein, so bewegt sich auch die Manschette tiefer, was eine Verbesserung der Stabilisierungswirkung ermöglicht. In umgekehrter Richtung gilt das gleiche. Die Kraft kann jedoch beispielsweise auch dadurch vermittelt werden, dass die Manschette unmittelbar an den Elektromotor angrenzt und von diesem geschoben wird.
  • Die die Manschette bewegende Kraft kann insbesondere über die Klemmhalter und/oder das Anschlusskabel vermittelt werden. Dies erlaubt eine selbsttägige Bewegung. Alternativ ist es jedoch beispielsweise auch möglich, die Manschette aktiv zu bewegen, beispielsweise über einen eigenen Antrieb oder eine betätigbare Stange.
  • Des Weiteren wird die Verwendung einer Manschette zur Stabilisierung einer Führungsstange gegenüber einer Tragsäule offenbart, wobei an der Tragsäule ein Elektromotor längsverschiebbar gelagert ist und an der Führungsstange eine Anzahl von Klemmhaltern für ein Anschlusskabel des Elektromotors längsverschiebbar gelagert sind.
  • Mittels einer solchen Verwendung können die weiter oben mit Bezug auf das erfindungsgemäße Rührwerk erwähnten Vorteile erreicht werden. Alle mit Bezug auf das Rührwerk erwähnten Ausführungen und Varianten können auf die Verwendung entsprechend angewandt werden, und umgekehrt.
  • Die Manschette wird dabei zur Verhinderung von Schwingungen der Führungsstange verwendet. Dies vermeidet Beschädigungen der Führungsstange, insbesondere bei Verwendung in zähflüssigen Behälterinhalten wie Gülle oder anderen typische Biogassubstraten.
  • Die Manschette verbindet die Tragsäule mit der Führungsstange. Damit wird eine Stabilisierung der Führungsstange über die Tragsäule erreicht.
  • In der Zeichnung ist die Erfindung insbesondere in einem Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt. Es zeigen:
    • Fig. 1:
    eine erfindungsgemäße Rühranordnung in einer dreidimensionalen Ansicht,
    Fig. 2:
    die Rühranordnung nach Figur 1 in einem anderen Zustand,
    Fig. 3:
    eine Manschette der erfindungsgemäßen Rühranordnung in einer dreidimensionalen Ansicht,
    Fig. 4:
    die Manschette nach Figur 3 in einem anderen Zustand.
  • In den Figuren sind gleiche oder einander entsprechende Elemente jeweils mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet und werden daher, sofern nicht zweckmäßig, nicht erneut beschrieben. Die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sind sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragbar. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen. Weiterhin können auch Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen für sich eigenständige, erfinderische oder erfindungsgemäße Lösungen darstellen.
  • Figur 1 zeigt eine Rühranordnung 10 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Rühranordnung 10 weist eine Tragsäule 20 auf, welche sich vertikal erstreckt. Die Rühranordnung 10 weist auch eine parallel zur Tragsäule 20 ausgerichtete Führungsstange 30 auf.
  • An der Tragsäule 20 ist ein Elektromotor 40 angebracht, welcher entlang der Tragsäule 20 vertikal verschiebbar ist. Hierzu kann beispielsweise ein nicht dargestelltes Seil verwendet werden. An dem Elektromotor 40 ist ein Propeller 42 angebracht.
  • Die Rühranordnung 10 kann insbesondere vorteilhaft in einem Behälter verwendet werden, um ein in dem Behälter befindliches Substrat, Fluid oder eine andere Substanz zu durchmischen. Besonders vorteilhaft kann die Rühranordnung 10 in einem Fermenter einer Biogasanlage verwendet werden. Der Elektromotor 40 kann dabei den Propeller 42 antreiben und somit eine Strömung verursachen.
  • Zum Betrieb benötigt der Elektromotor 40 elektrische Energie. Hierzu kann ein Anschlusskabel verwendet werden, welches in den Figuren nicht dargestellt ist. Auf die mögliche Führung eines solchen Anschlusskabels wird nachfolgend näher eingegangen werden.
  • An der Führungsstange 30 sind eine Anzahl von Klemmhaltern 50 angebracht. Diese weise jeweils eine Öffnung zum Durchführen des Anschlusskabels auf. Dadurch kann das Anschlusskabel insbesondere mäanderförmig durch die Öffnungen der Klemmhalter 50 geführt werden und kann vorteilhaft gegen seitliche Bewegung stabilisiert werden.
  • Die Klemmhalter 50 sind dabei entlang der Führungsstange 30, also vertikal, beweglich. Bewegt sich der Elektromotor 40 nach oben oder nach unten, wird typischerweise über das durchgeführte Anschlusskabel eine Kraft auf die Klemmhalter 50 vermittelt, welche diese mitbewegt.
  • Die Führungsstange 30 und die Tragsäule 20 sind über eine Manschette 60 miteinander verbunden. Die Manschette 60 ist dabei sowohl an der Tragsäule 20 wie auch an der Führungsstange 30 gleitbar und somit längsverschiebbar gelagert. Sie stabilisiert die Tragsäule 20 und die Führungsstange 30 gegeneinander in horizontaler Richtung, indem sie jeweils weitgehend spielfrei anliegt.
  • Wie gezeigt ist die Tragsäule 20 wesentlich dicker und damit stabiler ausgeführt als die Führungsstange 30. Die Stabilität der Tragsäule 20 wird über die Manschette 60 auch auf die Führungsstange 30 vermittelt. Die Führungsstange 30 wird dadurch gegenüber Schwingungen oder seitlichen Verbiegungen stabilisiert, welche ansonsten auftreten können, insbesondere wenn ein zähflüssiges Material im Behälter durch den Propeller 42 bewegt wird.
  • Ein Klemmhalter 52 ist vertikal spielfrei mit der Manschette 60 verbunden. Dies führt dazu, dass die weiter oben beschriebene Kraft auf den Klemmhalter 52, welche durch das Anschlusskabel vermittelt wird, auch auf die Manschette 60 übertragen wird. Dies führt zu einer entsprechenden Bewegung der Manschette 60, so dass auch die Manschette 60 sich entsprechend der Position des Elektromotors 40 anpasst.
  • Unterhalb des Klemmhalters 52 sind weitere Klemmhalter 54 angeordnet, welche zwischen Elektromotor 40 und Manschette 60 bzw. neben dem Elektromotor 40 angeordnet sind.
  • Oberhalb des Klemmhalters 52 sind noch weitere Klemmhalter 56 angeordnet, welche zwischen Manschette 60 und einem oberen Ende angeordnet sind.
  • In dem in Figur 1 dargestellten Zustand befindet sich der Elektromotor 40 in einer obersten oder zumindest nahe an einer obersten Position. Dementsprechend sind die Klemmhalter 50 sehr nahe zusammengedrückt.
  • Einen anderen Zustand zeigt Figur 2. Dabei wurde im Vergleich zum in Figur 1 dargestellten Zustand der Elektromotor 40 nach unten gefahren. Dadurch erhöht sich auch der Abstand zwischen den Klemmhaltern 50 und der Abstand der Manschette 60 vom Elektromotor 40.
  • Figur 3 zeigt die Manschette 60 in größerer Detailliertheit. Dabei ist zu erkennen, dass die Manschette 60 eine erste Öffnung 62 und eine zweite Öffnung 64 aufweist. Die erste Öffnung 62 ist wesentlich größer und ist dazu ausgebildet, die Tragsäule 20 zu umschließen. Die zweite Öffnung 64 ist dazu ausgebildet, die Führungsstange 30 zu umschließen. Beide Öffnungen 62, 64 sind dazu ausgebildet, vertikal spielfrei oder zumindest weitgehend spielfrei an der Tragsäule 20 bzw. an der Führungsstange 30 anzuliegen, so dass eine Verkantung verhindert wird und eine möglichst gute Stabilisierung erreicht wird.
  • Figur 4 zeigt die Manschette 60 in einem anderen Zustand. Dabei ist zu erkennen, dass die Manschette aus einem ersten Teil 60a und einem zweiten Teil 60b zusammengesetzt ist. Im in Figur 4 dargestellten Zustand sind die beiden Teile 60a, 60b getrennt voneinander.
  • Die Teile 60a, 60b können in geeigneter Weise, insbesondere mittels Schrauben, aneinander befestigt werden. Dies erleichtert die Montage der Manschette 60 an der Tragsäule 20 und der Führungsstange 30, da die beiden Teile 60a, 60b auch nach fertiger Anordnung der Tragsäule 20 und der Führungsstange 30 angebracht werden können.

Claims (8)

  1. Rühranordnung, welche eine Tragsäule (20), eine dazu parallele Führungsstange (30), und einen Elektromotor (40) mit einem Propeller (42) aufweist, wobei der Elektromotor (40) an der Tragsäule (20) längsverschiebbar gelagert ist, und an der Führungsstange (30) eine Anzahl von Klemmhaltern (50) für ein Anschlusskabel des Elektromotors (40) längsverschiebbar gelagert sind, wobei die Rühranordnung (10) zumindest eine Manschette (60) aufweist, welche sowohl an der Tragsäule (20) wie auch an der Führungsstange (30) jeweils längsverschiebbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der Manschette (60) vom Elektromotor (40) veränderbar ausgeführt ist.
  2. Rühranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragsäule (20) und die Führungsstange (30) vertikal oder schrägverlaufend angeordnet sind.
  3. Rühranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Manschette (60) zweiteilig ausgeführt ist.
  4. Rühranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Manschette (60) eine die Tragsäule (20) aufnehmende erste Öffnung (62) aufweist.
  5. Rühranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Manschette (60) eine die Führungsstange (30) aufnehmende zweite Öffnung (64) aufweist.
  6. Rühranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Manschette (60) mit einem Klemmhalter (52) derart verbunden ist, dass sich dieser Klemmhalter (52) mit der Manschette (60) mitbewegt.
  7. Rühranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei Bewegung des Elektromotors (40) längs der Tragsäule eine die Manschette (60) bewegende Kraft auf die Manschette (60) vermittelt wird.
  8. Rühranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die die Manschette (60) bewegende Kraft über die Klemmhalter (50) und/oder das Anschlusskabel vermittelt wird.
EP17154265.7A 2016-02-02 2017-02-01 Rühranordnung Active EP3202490B1 (de)

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EP3202490A1 EP3202490A1 (de) 2017-08-09
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