EP3199737A1 - Device comprising a frame and flat closure element - Google Patents

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EP3199737A1
EP3199737A1 EP17000104.4A EP17000104A EP3199737A1 EP 3199737 A1 EP3199737 A1 EP 3199737A1 EP 17000104 A EP17000104 A EP 17000104A EP 3199737 A1 EP3199737 A1 EP 3199737A1
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EP17000104.4A
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Walter Degelsegger
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06—Single frames
    • E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
    • E06B3/12—Constructions depending on the use of specified materials of metal
    • E06B3/14—Constructions depending on the use of specified materials of metal of special cross-section
    • E06B3/16—Hollow frames of special construction, e.g. made of folded sheet metal or of two or more section parts connected together

Definitions

  • the invention relates to a device which comprises a frame and a flat closure element and serves for closing a building opening, wherein the flat closure element and / or the frame rigidly attached to the edge of the building opening has a frame profile, which is open to the rebate surface cavity on three sides includes.
  • folding surface in this document means the surfaces which are at least approximately normal to the plane of the flat closure element, to which flat closure elements face each other when the wall opening is closed or the planar closure element and the frame face each other.
  • a "flat closure element" in the sense of this document is typically a window sash or a door regardless of the type of leadership of his mobility so for example regardless of whether it is in the case of a door to a hinged door, folding door, sliding door, sectional door, sliding folding wall, etc.
  • the AT 515184 B1 shows such a device.
  • the profile cavity open toward the rebate surface is delimited by two side surfaces, one profile wall protruding toward each of the other side surfaces from each of the two side surfaces, and a cuff plate and a clamping part attached to these projecting profile walls, which bridge the distance between the profile walls and are pulled together by one or more screws with the interposition of the profile walls.
  • the clamping part is located on the two projecting profile walls in each case on both flanks of a groove whose opening surface is parallel to the connecting surface between the two projecting profile walls.
  • the cuff plate In addition to its forced function of stiffening the frame profile, the cuff plate is usually used for fastening fittings such as a lock case or a hinge. Of the Clamping part is used to attach the Stulpblechs on the frame profile and for stiffening the frame profile.
  • the inventor has set itself the task of a clamping part for a device according to the AT 515184 B1 to provide, which comparably durable holds like a clamping part with toothed contact surfaces to the frame profile, but which requires no teeth.
  • the clamping part be designed so that in the frame profile mounted state in profile-parallel direction, the length of the contact surfaces of the clamping member with a profile less than half the length of the clamping member itself.
  • the construction according to the invention ensures that even with a flat construction of the clamping part, the force with which the clamping part can be pressed against the frame profile can be set so high that it is desired to be light on the frame profile plastic deformation occurs without the clamping part itself needs to be loaded so high that the risk of failure arises.
  • Fig. 1 shows a device according to the invention, a frame profile 1, a clamping part 2, a cuff plate 3, a screw 4, which forks 3 and clamping part 2 connects, and a fitting 5, which is supported by the cuff plate 3.
  • the frame profile 1 has a cavity 6, which is open to the rebate surface (meaning explained above). Of the two side surfaces 7 which laterally delimit the cavity 6 is in each case a profile wall 8, each having a groove 9.
  • the clamping part 2 has in the direction parallel to the direction of the frame profile 1, approximately the shape of a very flat C-profile. It has a wide, flat central part 10 and two side walls 11 which protrude with their side facing away from the central part 10 edge region in the groove 9 and abut this on the frame section 1.
  • the central part 10 in a thickened example by deep drawing wall portion has a nut bore 12, with which the screw 4 is in threaded engagement.
  • Clamping part 2 and 3 Stulpblech bridge the opening surface of the cavity 6 between the two side surfaces 7 of the frame profile 1. They are from different sides to the protruding from the side surfaces 7 two profile walls 8 at. Since the clamping part 2 and 3 Stulpblech are pressed by the screw 4 toward each other, they clamp the profile walls 8 and are thus fixed to this.
  • a clamping part 2, 14 is shown in each case arranged so that the direction which coincides with mounted clamping part 2, 14 with the profile direction of the frame profile 1, is horizontal.
  • the intended contact surfaces 13, 16 of the clamping part 2, 14 with the frame profile 1 are facing away from the central part 10 end faces of the two side walls 11, 15.
  • the profile direction of the frame profile 1 (in Fig. 2-Fig. 4 horizontal) measured length of the contact surfaces 13, 16 is not even half as long as the measured in this direction length of the clamping member 2, 14 in total.
  • a contact surface 16 of a side wall 15 of two partial surfaces 17 is formed.
  • the length of the contact surface in said direction is the sum of the lengths of the partial surfaces 17 on a side wall 15.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für das Verschließen einer Gebäudeöffnung, wobei ein flächiges Verschlusselement und/oder eine am Rand der Gebäudeöffnung starr befestigte Zarge ein Rahmenprofil (1) aufweist, welches einen zur Falzfläche hin offenen Hohlraum (6) durch zwei Seitenflächen (7) begrenzt, wobei aus jeder der beiden Seitenflächen (7) eine Profilwand (8) in Richtung auf die jeweils andere Seitenfläche (7) zu hervorspringt und wobei an diesen vorspringenden Profilwänden (8) ein Stulpblech (3) und ein Klemmteil (2, 14) befestigt sind, indem sie durch eine Schraube (4) unter Zwischenlage der Profilwände (8) aneinander gezogen werden. Die Berührungsflächen (13, 16) mit denen der Klemmteil (2, 14) am Rahmenprofil (1) anliegt, sind weniger als halb so lang wie die Länge jenes Mittelteils (10) des Klemmteils (2, 14), durch den der Abstand zwischen den beiden vorspringenden Profilwänden (8) überbrückt wird.The invention relates to a device for closing a building opening, wherein a flat closure element and / or at the edge of the building opening rigidly mounted frame has a frame profile (1) which limits an open to the rebate surface cavity (6) by two side surfaces (7) , wherein from each of the two side surfaces (7) a profile wall (8) in the direction of the other side surface (7) protrudes and wherein attached to these projecting profile walls (8) a cuff plate (3) and a clamping part (2, 14) are by being pulled together by a screw (4) with the interposition of the profile walls (8). The contact surfaces (13, 16) with which the clamping part (2, 14) rests against the frame profile (1) are less than half as long as the length of that middle part (10) of the clamping part (2, 14), by which the distance between the two projecting profile walls (8) is bridged.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung welche eine Zarge und ein flächiges Verschlusselement umfasst und für das Verschließen einer Gebäudeöffnung dient, wobei das flächige Verschlusselement und/oder die am Rand der Gebäudeöffnung starr befestigte Zarge ein Rahmenprofil aufweist, welches einen zur Falzfläche hin offenen Hohlraum an drei Seiten umfasst.The invention relates to a device which comprises a frame and a flat closure element and serves for closing a building opening, wherein the flat closure element and / or the frame rigidly attached to the edge of the building opening has a frame profile, which is open to the rebate surface cavity on three sides includes.

Mit dem Wort "Falzfläche" sind in diesem Dokument die zur Ebene des flächigen Verschlusselementes zumindest etwa normal ausgerichteten Flächen gemeint, an welchen bei geschlossener Wandöffnung flächige Verschlusselemente einander zugewandt liegen oder flächiges Verschlusselement und Zarge einander zugewandt liegen.The term "folding surface" in this document means the surfaces which are at least approximately normal to the plane of the flat closure element, to which flat closure elements face each other when the wall opening is closed or the planar closure element and the frame face each other.

Ein "flächiges Verschlusselement" im Sinne dieses Dokumentes ist typischerweise ein Fensterflügel oder ein Türflügel unabhängig von der Art der Führung seiner Beweglichkeit also beispielsweise unabhängig davon ob es sich im Fall einer Tür um eine Schwenktür, Falttür, Schiebetüre, Sektionaltür, Schiebefaltwand etc. handelt.A "flat closure element" in the sense of this document is typically a window sash or a door regardless of the type of leadership of his mobility so for example regardless of whether it is in the case of a door to a hinged door, folding door, sliding door, sectional door, sliding folding wall, etc.

Die AT 515184 B1 zeigt eine derartige Vorrichtung. Der zur Falzfläche hin offene Profilhohlraum wird durch zwei Seitenflächen begrenzt, wobei aus jeder der beiden Seitenflächen eine Profilwand in Richtung auf die jeweils andere Seitenfläche zu hervorspringt und wobei an diesen vorspringenden Profilwänden ein Stulpblech und ein Klemmteil befestigt sind, welche den Abstand zwischen den Profilwänden überbrücken und durch eine oder mehrere Schrauben unter Zwischenlage der Profilwände aneinander gezogen sind. Dabei liegt der Klemmteil an den beiden vorspringenden Profilwänden jeweils an beiden Flanken einer Nut an, deren Öffnungsfläche parallel zur Verbindungsfläche zwischen den beiden vorspringenden Profilwänden liegt.The AT 515184 B1 shows such a device. The profile cavity open toward the rebate surface is delimited by two side surfaces, one profile wall protruding toward each of the other side surfaces from each of the two side surfaces, and a cuff plate and a clamping part attached to these projecting profile walls, which bridge the distance between the profile walls and are pulled together by one or more screws with the interposition of the profile walls. In this case, the clamping part is located on the two projecting profile walls in each case on both flanks of a groove whose opening surface is parallel to the connecting surface between the two projecting profile walls.

Neben seiner zwangsweisen Funktion des Aussteifens des Rahmenprofils dient das Stulpblech üblicherweise zur Befestigung von Beschlägen wie z.B. einem Schlosskasten oder einem Scharnier. Der Klemmteil dient zum Befestigen des Stulpblechs am Rahmenprofil und zum Aussteifen des Rahmenprofils.In addition to its forced function of stiffening the frame profile, the cuff plate is usually used for fastening fittings such as a lock case or a hinge. Of the Clamping part is used to attach the Stulpblechs on the frame profile and for stiffening the frame profile.

Besagtes Anliegen des Klemmteils an den Flanken einer Nut ist erforderlich, damit die Verbindung zwischen Klemmteil und Rahmenprofil über viele Jahre und alle Belastungszyklen die typischerweise eine Tür erlebt, sicher hält. In der AT 515184 B1 wird als weitere Verbesserung dazu auch vorgeschlagen, den Klemmteil in jenen Bereichen mit welchen er in jeweils einer Nut des Rahmenprofils anliegt, verzahnt auszuführen. Bei der Montage wird an den Zahnspitzen das Material des Rahmenprofils geringfügig plastisch verformt, womit eine extrem langlebige und stabile Haltewirkung erreicht wird.Said concern of the clamping part on the flanks of a groove is required so that the connection between the clamping part and the frame profile over many years and all load cycles typically experienced a door, holds securely. In the AT 515184 B1 As a further improvement, it is also proposed to make the clamping part toothed in those areas with which it bears in each case in a groove of the frame profile. During assembly, the material of the frame profile is slightly plastically deformed at the tooth tips, whereby an extremely durable and stable holding effect is achieved.

Nachteil an besagter Verzahnung ist, dass an Längsbereichen des Rahmenprofils an welchen schon einmal ein Klemmteil montiert wurde, keine Feineinstellung eines wiederum zu montierenden Klemmteils möglich ist, da der Klemmteil immer wieder in die Prägungen gleitet die von den Zähnen des früher montiert gewesenen Klemmteils hinterlassen wurden.Disadvantage of said teeth is that at longitudinal portions of the frame profile on which ever a clamping part was mounted, no fine adjustment of a turn to be mounted clamping part is possible, since the clamping part repeatedly slides into the embossments were left by the teeth of the previously mounted been clamping part ,

Der Erfinder hat sich die Aufgabe gestellt, einen Klemmteil für eine Vorrichtung gemäß der AT 515184 B1 bereitzustellen, welcher vergleichbar dauerhaft hält wie ein Klemmteil mit verzahnten Berührungsflächen zum Rahmenprofil, welcher aber keine Verzahnung benötigt.The inventor has set itself the task of a clamping part for a device according to the AT 515184 B1 to provide, which comparably durable holds like a clamping part with toothed contact surfaces to the frame profile, but which requires no teeth.

Zum Lösen der Aufgabe wird vorgeschlagen, den Klemmteil so auszuführen, dass in am Rahmenprofil montiertem Zustand in profilparalleler Richtung die Länge der Berührungsflächen des Klemmteils mit einer Profilnut weniger ist als die Hälfte der Länge des Klemmteils selbst.To solve the problem, it is proposed that the clamping part be designed so that in the frame profile mounted state in profile-parallel direction, the length of the contact surfaces of the clamping member with a profile less than half the length of the clamping member itself.

Durch die erfindungsgemäße Bauweise wird erreicht, dass auch bei flacher Bauweise des Klemmteils die Kraft, mit welcher der Klemmteil gegen das Rahmenprofil gedrückt werden kann, so hoch eingestellt werden kann, dass es am Rahmenprofil zu erwünschten leichten plastischen Verformungen kommt, ohne dass der Klemmteil selbst so hoch belastet zu werden braucht, dass Gefahr des Versagens aufkommt.The construction according to the invention ensures that even with a flat construction of the clamping part, the force with which the clamping part can be pressed against the frame profile can be set so high that it is desired to be light on the frame profile plastic deformation occurs without the clamping part itself needs to be loaded so high that the risk of failure arises.

Die Erfindung wird an Hand von Zeichnungen veranschaulicht

Fig. 1:
zeigt die für das Verständnis der Erfindung wesentlichen Einzelteile einer beispielhaften erfindungsgemäßen Vorrichtung in Teilschnittansicht. Die Blickrichtung liegt parallel zum Rahmenprofil 1.
Fig. 2:
zeigt einen in der Baugruppe von Fig. 1 verwendbaren Klemmteil 2 allein in Schrägrissansicht.
Fig. 3:
zeigt den Klemmteil 2 in Schnittansicht.
Fig. 4:
zeigt in Schnittansicht einen weiteren Klemmteil 14, welcher anstatt des Klemmteils 2 in der Baugruppe von Fig. 1 verwendbar ist.
The invention will be illustrated with reference to drawings
Fig. 1:
shows the essential parts for the understanding of the invention of an exemplary device according to the invention in partial sectional view. The viewing direction is parallel to the frame profile 1.
Fig. 2:
shows one in the assembly of Fig. 1 usable clamping part 2 alone in oblique view.
3:
shows the clamping part 2 in a sectional view.
4:
shows in sectional view another clamping part 14, which instead of the clamping part 2 in the assembly of Fig. 1 is usable.

Fig. 1 zeigt von einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ein Rahmenprofil 1, einen Klemmteil 2, ein Stulpblech 3, eine Schraube 4, welche Stulpblech 3 und Klemmteil 2 verbindet, sowie einen Beschlag 5, der vom Stulpblech 3 getragen wird. Fig. 1 shows a device according to the invention, a frame profile 1, a clamping part 2, a cuff plate 3, a screw 4, which forks 3 and clamping part 2 connects, and a fitting 5, which is supported by the cuff plate 3.

Das Rahmenprofil 1 weist einen Hohlraum 6 auf, der zur Falzfläche (Bedeutung weiter oben erklärt) hin offen ist. Von den beiden Seitenflächen 7 die den Hohlraum 6 seitlich begrenzen steht jeweils eine Profilwand 8 ab, die jeweils eine Nut 9 hat.The frame profile 1 has a cavity 6, which is open to the rebate surface (meaning explained above). Of the two side surfaces 7 which laterally delimit the cavity 6 is in each case a profile wall 8, each having a groove 9.

Der Klemmteil 2 hat bei Blickrichtung parallel zur Richtung des Rahmenprofils 1 etwa die Gestalt eines sehr flachen C-Profils. Er weist einen breiten, flachen Mittelteil 10 auf sowie zwei Seitenwände 11 die mit ihrem vom Mittelteil 10 abgewandt liegenden Randbereich in die Nut 9 ragen und an dieser am Rahmenprofil 1 anliegen. In der Flächenmitte weist der Mittelteil 10 in einem z.B. durch Tiefziehen verdickten Wandbereich eine Mutternbohrung 12 auf, mit welcher die Schraube 4 in Gewindeeingriff ist.The clamping part 2 has in the direction parallel to the direction of the frame profile 1, approximately the shape of a very flat C-profile. It has a wide, flat central part 10 and two side walls 11 which protrude with their side facing away from the central part 10 edge region in the groove 9 and abut this on the frame section 1. In the center of the center, the central part 10 in a thickened example by deep drawing wall portion has a nut bore 12, with which the screw 4 is in threaded engagement.

Klemmteil 2 und Stulpblech 3 überbrücken die Öffnungsfläche des Hohlraums 6 zwischen den beiden Seitenflächen 7 des Rahmenprofils 1. Sie liegen von unterschiedlichen Seiten her an den aus den Seitenflächen 7 vorspringenden beiden Profilwände 8 an. Da Klemmteil 2 und Stulpblech 3 durch die Schraube 4 aufeinander zu gedrückt werden, klemmen sie die Profilwände 8 ein und sind somit an diesen fixiert.Clamping part 2 and 3 Stulpblech bridge the opening surface of the cavity 6 between the two side surfaces 7 of the frame profile 1. They are from different sides to the protruding from the side surfaces 7 two profile walls 8 at. Since the clamping part 2 and 3 Stulpblech are pressed by the screw 4 toward each other, they clamp the profile walls 8 and are thus fixed to this.

In den Abbildungen Fig. 2, Fig. 3 und Fig. 4 ist ein Klemmteil 2, 14 jeweils so angeordnet gezeigt, dass jene Richtung, welche bei montiertem Klemmteil 2, 14 mit der Profilrichtung des Rahmenprofils 1 zusammenfällt, horizontal liegt. Die bestimmungsgemäßen Berührungsflächen 13, 16 des Klemmteils 2, 14 mit dem Rahmenprofil 1 sind die vom Mittelteil 10 abgewandt liegenden Stirnflächen der beiden Seitenwände 11, 15. Die in Profilrichtung des Rahmenprofils 1 (in Fig. 2-Fig. 4 horizontal) gemessene Länge der Berührungsflächen 13, 16 ist nicht einmal halb so lang wie die in dieser Richtung gemessene Länge des Klemmteils 2, 14 insgesamt. Beim Klemmteil 14 ist eine Berührungsfläche 16 einer Seitenwand 15 aus zwei Teilflächen 17 gebildet. Als Länge der Berührungsfläche in besagter Richtung gilt dabei die Summe der Längen der Teilflächen 17 auf einer Seitenwand 15.In the pictures Fig. 2 . Fig. 3 and Fig. 4 a clamping part 2, 14 is shown in each case arranged so that the direction which coincides with mounted clamping part 2, 14 with the profile direction of the frame profile 1, is horizontal. The intended contact surfaces 13, 16 of the clamping part 2, 14 with the frame profile 1 are facing away from the central part 10 end faces of the two side walls 11, 15. The profile direction of the frame profile 1 (in Fig. 2-Fig. 4 horizontal) measured length of the contact surfaces 13, 16 is not even half as long as the measured in this direction length of the clamping member 2, 14 in total. In the clamping part 14, a contact surface 16 of a side wall 15 of two partial surfaces 17 is formed. The length of the contact surface in said direction is the sum of the lengths of the partial surfaces 17 on a side wall 15.

Da die bestimmungsgemäßen Berührungsflächen des Klemmteils 2, 14 mit dem Rahmenprofil verglichen mit dem Mittelteil 10 doch recht kurz und damit kleinflächig sind, können sie sich bei der Montage des Klemmteils 2, 14 am Rahmenprofil etwas in dieses hinein prägen, auch wenn sie nicht verzahnt oder geriffelt ausgebildet sind. Dieses Hineinprägen ist wegen der damit besonders leicht und gut erreichbaren dauerhaften Festigkeit der Verbindung zwischen Rahmenprofil 1 und Klemmteil 2, 14 sehr wünschenswert.Since the intended contact surfaces of the clamping part 2, 14 with the frame profile compared to the central part 10 but are quite short and thus small area, they may be in the assembly of the clamping part 2, 14 on the frame profile something in this shape, even if they are not interlocked or are formed ribbed. This embossing is very desirable because of the thus easily and easily achievable permanent strength of the connection between the frame profile 1 and clamping part 2, 14.

Claims (3)

Vorrichtung welche eine Zarge und ein flächiges Verschlusselement umfasst und für das Verschließen einer Gebäudeöffnung dient, wobei das flächige Verschlusselement und/oder die am Rand der Gebäudeöffnung starr befestigte Zarge ein Rahmenprofil (1) aufweist, welches einen zur Falzfläche hin offenen Hohlraum (6) an drei Seiten umfasst, wobei der Hohlraum (6) durch zwei Seitenflächen (7) begrenzt ist, wobei aus jeder der beiden Seitenflächen (7) jeweils eine Profilwand (8) in Richtung auf die jeweils andere Seitenfläche zu hervorspringt, wobei an den Profilwänden (8) ein Stulpblech (3) und ein Klemmteil (2, 14) befestigt sind, welche den Abstand zwischen den beiden Profilwänden (8) überbrücken und durch eine Schraube (4) unter Zwischenlage der Profilwände (8) aneinander gezogen sind, wobei der Klemmteil (2, 14) an den beiden vorspringenden Profilwänden (8) jeweils an beiden Flanken jeweils einer Nut (9) anliegt, deren Öffnungsfläche parallel zur Verbindungsfläche zwischen den beiden vorspringenden Profilwänden liegt (8),
dadurch gekennzeichnet, dass
bei jeweils in Profilrichtung des Rahmenprofils (1) gemessenen Längen jene Berührungsflächen (13, 16) mit denen der Klemmteil (2, 14) in den Nuten (9) am Rahmenprofil (1) anliegt, weniger als halb so lang sind wie die Länge jenes Mittelteils (10) des Klemmteils (2, 14), durch den der Abstand zwischen den beiden vorspringenden Profilwänden (8) überbrückt wird.Device comprising a frame and a flat closure element and is used for closing a building opening, wherein the flat closure element and / or the edge of the building opening rigidly mounted frame has a frame profile (1), which is open to the rebate surface cavity (6) three sides, wherein the cavity (6) by two side surfaces (7) is limited, wherein from each of the two side surfaces (7) each have a profile wall (8) in the direction of the other side surface to jump out, wherein on the profile walls (8 ) a stop plate (3) and a clamping part (2, 14) are fixed, which bridge the distance between the two profile walls (8) and by a screw (4) with the interposition of the profile walls (8) are pulled together, wherein the clamping part ( 2, 14) abuts on the two projecting profile walls (8) in each case on both flanks of a respective groove (9) whose opening surface is parallel to the connecting surface between the two projecting profile walls (8),
characterized in that
in each case in the profile direction of the frame profile (1) measured lengths those contact surfaces (13, 16) with which the clamping part (2, 14) in the grooves (9) on the frame profile (1) is less than half as long as the length of that Central part (10) of the clamping part (2, 14), by which the distance between the two projecting profile walls (8) is bridged. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Mittelteil (10) des Klemmteils (2, 14) eben ausgebildet ist, dass von gegenüberliegenden Seitenrändern des Mittelteils (10) jeweils eine Seitenwand (11, 15) emporsteht und dass sich die Berührungsflächen (13, 16) an dem vom Mittelteil (10) abgewandten Rand der Seitenwände (11, 15) befinden.Apparatus according to claim 1, characterized in that the central part (10) of the clamping part (2, 14) is flat, that from opposite side edges of the central part (10) each have a side wall (11, 15) upright and that the contact surfaces (13, 16) on the side facing away from the central part (10) edge of the side walls (11, 15) are located. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, die Berührungsfläche (16) an einer einzelnen Seitenwand (15) mehrere voneinander beabstandete Teilflächen (17) aufweist, wobei die Summe der Längen dieser Teilflächen (17) geringer ist als die halbe Länge des Mittelteils (10). (Fig. 4)Apparatus according to claim 2, characterized in that the contact surface (16) on a single side wall (15) a plurality of spaced apart faces (17), wherein the sum of the lengths of these partial surfaces (17) is less than half the length of the central part (10) , (Fig. 4)
EP17000104.4A 2016-02-01 2017-01-23 Device comprising a frame and flat closure element Withdrawn EP3199737A1 (en)

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0056484A2 (en) * 1981-01-17 1982-07-28 SCHÜCO Heinz Schürmann GmbH & Co. Wing of a door or a window equipped with a fitting for sliding bars
FR2881487A1 (en) * 2005-02-03 2006-08-04 Ferco Int Usine Ferrures Fixation screw centering device for building hardware field, has wedge of width and length respectively lesser and greater than groove width and presenting, in axis of symmetry, passage release for screw that subject wedge to turning torque
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