EP3197310B1

EP3197310B1 - Behälter zur aufnahme eines fliessfähigen fluids

Info

Publication number: EP3197310B1
Application number: EP15706676.2A
Authority: EP
Inventors: Gerhold Flockenhagen
Original assignee: Weener Plastik GmbH and Co KG
Current assignee: Weener Plastik GmbH and Co KG
Priority date: 2014-09-23
Filing date: 2015-02-16
Publication date: 2018-06-27
Anticipated expiration: 2035-02-16
Also published as: US10306968B2; US20170290405A1; ZA201700815B; BR112017003285B8; BR112017003285A2; BR112017003285B1; MX382179B; ES2636945T1; DE202014007748U1; EP3197310A1; PL3197310T3; WO2016045756A8; MX2017003714A; ES2636945T3; WO2016045756A1; RU2668187C1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Behälter zur Aufnahme eines fließfähigen Fluids mit einem Behältermantel, einer in dem Behältermantel angeordneten Ausgabeöffnung, eine am Behältermantel angeordnete Abstütz- und Halteeinheit, welche einen mit der Ausgabeöffnung verbundenen Strömungskanal umschließt, sowie eine in der Abstütz- und Halteeinheit angeordnete Kugel.
Derartige Behälter werden üblicherweise verwendet, um eine Flüssigkeit oder eine pastöse Substanz auf eine Fläche aufzubringen, siehe beispielsweise die EP 1 673 998 A1 . Besonders bekannt ist die Verwendung solcher Behälter als sogenannte Deoroller oder Roll-On-Deos zum Aufbringen eines deodorierenden Fluids auf die menschliche Haut. Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend am Beispiel eines solchen Deorollers beschrieben, dies ist aber nicht als Einschränkung in der Anwendung der Erfindung zu verstehen.
Um das im Behälter befindliche Fluid auf die Haut auftragen zu können, muss die beweglich gehaltene Kugel mit der Flüssigkeit benetzt werden. Wird der Deoroller in einer Position aufbewahrt, in der sich die Kugel über dem Fluid befindet, muss der Deoroller zum Auftragen in eine Position gebracht werden, in der sich die Kugel unterhalb des Fluids befindet, so dass die Kugel bei der Drehbewegung Fluid aufnehmen und wieder an die Haut abgeben kann. Vom Benutzer wird es in der Regel allerdings als angenehmer empfunden, wenn der Deoroller von vorneherein in einer Position aufbewahrt wird, in der sich die Kugel unterhalb des Fluids befindet. In diesem Fall ist die Kugel bereits mit dem Fluid benetzt und der Auftrag kann schneller erfolgen.
Bei beiden Bauformen, insbesondere aber bei der letzten Bauform mit der unten angeordneten Kugel, muss dafür Sorge getragen werden, dass die Ausgabeöffnung des Behälters durch die Kugel gut abgedichtet ist, um bei oben angeordneter Kugel ein Austrocknen der Flüssigkeit und bei unten angeordneter Kugel ein Auslaufen der Flüssigkeit zu vermeiden.
Bei der Konstruktion einer geeigneten Abdichteinrichtung ist, wie bei der Konstruktion des gesamten Deorollers, zu berücksichtigen, dass dieser üblicherweise oder häufig nicht wieder nachgefüllt wird und nach der Entleerung weggeworfen wird. Aus Gründen des Umweltschutzes muss deshalb dafür Sorge getragen werden, dass möglichst wenig Material für den Behälter selbst verwendet werden muss, und dass dieses Material zudem auch erhöhten Anforderungen an das Recycling bzw. die biologische Abbaubarkeit genügen muss. Dabei spielen natürlich auch die Kosten für die Produktion und für den Abfüllvorgang selbst eine erhebliche Rolle.
Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Behälter der eingangs genannten Art zu schaffen, der eine gute Abdichtung des Flüssigkeitsvolumens ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst. Zu bevorzugende Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Der erfindungsgemäße Behälter dient der Aufnahme einer Flüssigkeit bzw. eines Fluids und weist einen Behältermantel auf. Eine in dem Behältermantel angeordnete Ausgabeöffnung dient der Abgabe der Flüssigkeit aus dem Behälter bzw. Behälterinneren an dessen Umgebung. Am Behältermantel ist eine Abstütz- und Halteeinheit angeordnet, welche einen mit der Ausgabeöffnung verbundenen Strömungskanal umschließt. In der Abstütz- und Halteeinheit ist eine Kugel beweglich angeordnet, deren Formgebung zumindest im Wesentlichen der idealen geometrischen Form angenähert ist. Die Kugel schließt diesen Strömungskanal im Wesentlichen gegenüber der Umgebung des Behälters ab. Zwischen der Abstütz- und Halteeinheit und der Kugel sind wenigstens drei Kontaktbereiche ausgebildet, welche um die Kugel umlaufen und im Wesentlichen parallel zueinander ausgebildet sind.
Ein erster Kontaktbereich bewirkt die Übertragung von Kräften zwischen der Kugel und der Abstütz- und Halteeinheit (Stützkräfte), welche der Abstützung der Kugel insbesondere während der Benutzung des Behälters dienen (Stützfunktion). Wenigstens ein weiterer der Kontaktbereiche (Dichtbereich) dient zur Abdichtung (Dichtfunktion) zwischen der Abstütz- und Halteeinheit und der Kugel, im Wesentlichen aber nicht zur Übertragung von Stützkräften. Daher kann im Dichtbereich ein Wandabschnitt der Abstütz- und Halteeinheit dazu ausgebildet sein, an der Kugel anzuliegen und sich dabei lediglich elastisch zu verformen.
Unter einem Behältermantel ist im Sinne der Erfindung eine Wandung des Behälters zu verstehen, welche einen Aufnahmeraum des Behälters gegenüber der Umgebung begrenzen und einem Austausch von Stoffen zwischen dem Aufnahmeraum und der Umgebung entgegenwirken kann. Vorzugsweise ist der Behältermantel wenigstens abschnittsweise rotationssymmetrisch, mit einem Polymer ausgebildet und/oder mittels Spritzblasen, Extrusionsblasformen oder einem ähnlichen Verfahren hergestellt.
Unter einer Ausgabeöffnung ist im Sinne der Erfindung eine Öffnung im Behältermantel zu verstehen, welche der gerichteten Abgabe der vom Aufnahmeraum aufgenommenen Flüssigkeit an die Umgebung des Behälters dient. Vorzugsweise ist die Ausgabeöffnung senkrecht zu einer Längsachse des Behälters angeordnet und/oder im Wesentlichen kreisförmig ausgebildet.
Unter einer Abstütz- und Halteeinheit ist im Sinne der Erfindung eine Einheit zu verstehen, welche am Behältermantel angeordnet ist und zum Abstützen bzw. zum Halten der Kugel dient. Abstützen und Halten der Kugel erfolgt derart, dass diese innerhalb der Abstütz- und Halteeinheit drehbeweglich ist. Vorzugsweise ist die Abstütz- und Halteeinheit mit dem Material des Behältermantels ausgebildet, mit dem Behältermantel stoffschlüssig verbunden und/oder einstückig mit dem Behältermantel ausgebildet.
Unter einem Strömungskanal ist im Sinne der Erfindung ein Kanal zu verstehen, welcher der Führung der vom Aufnahmeraum aufgenommenen Flüssigkeit in Richtung der Ausgabeöffnung dient. So erstreckt sich der Strömungskanal wenigstens zwischen dem Aufnahmeraum und der Ausgabeöffnung. Der Strömungskanal ist von der Abstütz- und Halteeinheit wenigstens teilweise umschlossen.
Unter einer Kugel ist im Sinne der Erfindung ein im Wesentlichen rotationssymmetrischer Körper zu verstehen, welcher zeitweise zur Bereitstellung der Flüssigkeit aus dem Aufnahmeraum an die Umgebung dient. Gemeinsam mit der Abstütz- und Halteeinheit dient die Kugel zeitweise zur Abdichtung des Behälters bzw. der Ausgabeöffnung bzw. des Strömungskanals. Vorzugsweise weist die Kugel einen Durchmesser zwischen 25 und 45 mm oder zwischen 20 und 45 mm, besonders bevorzugt zwischen 22 und 28 oder zwischen 30 und 38 mm auf.
Unter einem Kontaktbereich ist im Sinne der Erfindung ein Bereich zu verstehen, in welchem die Abstütz- und Halteeinheit die Kugel mechanisch berühren kann. Der Begriff "mechanisch berühren" umfasst auch den Fall, dass sich zwischen den Kontaktpartner ein Flüssigkeitsfilm befindet. Während der Benutzung und Lagerung des Behälters können die Kontaktbereiche sich entlang der Kugeloberfläche verlagern. Vorzugsweise ist einer der Kontaktbereiche benachbart zu der Ausgabeöffnung angeordnet.
Nachfolgend werden bevorzugte Weiterbildungen des Behälters beschrieben, die jeweils miteinander kombiniert werden können, soweit es nicht ausdrücklich ausgeschlossen wird. Erfindungsgemäß sind wenigstens zwei Kontaktbereiche als Abstütz- und Haltebereiche ausgebildet und wenigstens ein Kontaktbereich als Dichtbereich. Die Abstütz- und Haltebereiche wirken einem Austritt der Kugel aus der Abstütz- und Halteeinheit in die Umgebung sowie in Richtung des Aufnahmeraums entgegen. Innerhalb der Abstütz- und Haltebereiche können Stützkräfte zwischen der Kugel und der Abstütz- und Halteeinheit übertragen werden. Der Dichtbereich dient zur Abdichtung zwischen der Abstütz- und Halteeinheit und der Kugel, im Wesentlichen aber nicht zur Übertragung von Stützkräften. Durch Aufteilung von Stützfunktion und Dichtfunktion auf unterschiedliche Kontaktbereiche können diese Kontaktbereiche besser an die jeweilige Funktion angepasst werden. Besonders vorteilhaft ist, dass kleinere Dichtkräfte auftreten, da die Stützkräfte nicht im Dichtbereich aufgenommen werden müssen und dass deshalb geringere Verformungskräfte auftreten. Da günstige Kunststoffmaterialien dazu neigen, sich zu setzen, kann dadurch erreicht werden, dass auch bei kostengünstigen Materialien eine sich über einen langen Zeitraum erstreckende Dichtwirkung gewährleistet ist.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung kann die Abstütz- und Halteeinheit in einem der Abstütz- und Haltebereiche einen insbesondere umlaufenden Absatz, insbesondere mit einer Begrenzungskante, aufweisen, welcher als Sitz der Kugel dienen kann, gegen welchen die Kugel gedrückt werden kann. Vorzugsweise ist der Absatz zur Aufnahme von Stützkräften mechanisch ausreichend stabil bzw. steif ausgestaltet. Damit wird die Abdichtung verbessert.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung sind wenigstens zwei Kontaktbereiche als Abstütz- und Haltebereiche und wenigstens zwei Kontaktbereiche als Dichtbereiche ausgebildet. Dabei dient ein zur Ausgabeöffnung benachbarter Kontaktbereich sowohl als Abstütz- und Haltebereich als auch als Dichtbereich und leistet sowohl die Stützfunktion als auch die Dichtfunktion. An dem der Ausgabeöffnung gegenüberliegenden Ende der Abstütz- und Halteeinheit sind sowohl ein Abstütz- und Haltebereich als auch ein von diesem Abstütz- und Haltebereich räumlich getrennter Dichtbereich angeordnet. Durch diese Trennung kann der Dichtbereich von der Stützfunktion befreit werden. Zudem können Kräfte, welche während der Anwendung des Behälters die Kugel in Richtung des Aufnahmeraum drücken, durch den separaten Abstütz- und Haltebereich besser aufgenommen werden. Erfindungsgemäß ist wenigstens einer der Dichtbereiche, mit wenigstens einem Vorsprung ausgebildet, welcher in der Abstütz- und Halteeinheit umlaufend angeordnet ist und auf dem die Kugel zumindest in einer der beiden möglichen Vertikalpositionen aufliegt.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist der wenigstens eine Vorsprung mit einer umlaufenden Begrenzungskante ausgebildet. Diese Begrenzungskante dient der mechanischen Berührung der Kugel entlang einer Kreislinie.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist der wenigstens eine Vorsprung mit einer Wandung der Abstütz- und Halteeinheit stoffschlüssig verbunden oder einstückig ausgebildet. Damit können Fertigungskosten verringert werden.
Die Abstütz- und Halteeinheit kann aber auch mehrstückig ausgebildet sein, wobei wenigstens ein Kontaktbereich oder dessen Vorsprung vorzugsweise als Einsatz ausgebildet ist.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung erstreckt sich ein im Wesentlichen hohlzylindrischer erster Abschnitt des wenigstens einen Vorsprungs parallel zu einer durch die Abstütz- und Halteeinheit verlaufenden Längsachse.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist ein zweiter Abschnitt des wenigstens einen Vorsprungs, insbesondere durch die Kugel, elastisch verformbar bzw. elastisch aufweitbar. Dabei kann der zweite Abschnitt elastisch, also umkehrbar, aus seinem unverformten Zustand in seinen verformten Zustand überführt werden. Wegen der lediglich elastischen Verformung bzw. Aufweitung kann die Rückstellung des zweiten Abschnitts im Wesentlichen vollständig sein. Vorzugsweise ist der zweite Abschnitt einstückig mit dem ersten Abschnitt des Vorsprungs ausgebildet. Dadurch kann das Rückstellvermögen des Vorsprungs verbessert sein. Vorzugsweise ist der Vorsprung mit Polypropylen oder Polyethylen ausgebildet. Besonders bevorzugt ist der gesamte Behälter und Abstütz- und Halteeinheit einstückig aus Polypropylen oder Polyethylen ausgebildet. Aber auch andere Kunststoffe kommen hierfür in Frage. Erfindungsgemäß ist wenigstens einer der Dichtbereiche mit einem vorbestimmten Abstand C entlang einer durch die Abstütz- und Halteeinheit verlaufenden Längsachse L von einem der Abstütz- und Haltebereiche beabstandet. Vorzugsweise beträgt der Abstand mehr als 1 mm. Vorzugsweise beträgt der Abstand entlang einer durch die Abstütz- und Halteeinheit verlaufenden Längsachse L zwischen einer Begrenzungskante wenigstens eines Vorsprungs eines der Dichtbereiche und einer Begrenzungskante eines der Abstütz- und Haltebereiche mehr als 1 mm. Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung weist der Behälter eine Kappe auf, welche mit dem Behältermantel oder mit der Abstütz- und Halteeinheit lösbar verbunden ist. Dabei kann die Kugel gegen einen Absatz oder Vorsprung der Abstütz- und Halteeinheit gedrückt werden. Damit kann die Abdichtung verbessert werden.
Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Zusammenhang mit den Figuren. Es zeigen:

Fig. 1: einen Schnitt durch eine erste bevorzugte Weiterbildung des Behälters,
Fig. 2a und 2b: Details des Behälters der Fig. 1,
Fig. 3: eine andere Ansicht auf das Detail der Fig. 2a,
Fig. 4a: einen Schnitt durch eine zweite bevorzugte Weiterbildung des Behälters und
Fig. 4b: Details des Behälters der Fig. 4a.

Fig.1 zeigt einen Schnitt durch eine erste bevorzugte Ausgestaltung des oberen Teils eines als Deoroller gestalteten Ausführungsbeispiels.
Der Behälter 1 zur Aufnahme einer Flüssigkeit weist den Behältermantel 2 auf, eine in dem Behältermantel 2 angeordnete Ausgabeöffnung 3, eine am Behältermantel 2 angeordnete Abstütz- und Halteeinheit 4, welche einen mit einer Ausgabeöffnung 3 (angedeutet als horizontale gestrichelte Linie) verbundenen Strömungskanal 5 umschließt, eine in der Abstütz- und Halteeinheit 4 angeordnete Kugel 6, welche den Strömungskanal 5 gegenüber der Umgebung des Behälters 1 abschließen kann, sowie drei Kontaktbereiche 7a, 7b, 7c zwischen der Abstütz- und Halteeinheit 4 und der Kugel 6.
Zusätzlich weist der Behälter 1 eine Kappe 20 auf, welche lösbar mit dem Behältermantel 2 verbunden ist und die Kugel 6 entlang der durch die Abstütz- und Halteeinheit 4 verlaufende Längsachse L in Richtung des nicht dargestellten, aber mit einem Pfeil und Ziffer 12 angedeuteten, Aufnahmeraums des Behälters 1 drückt, in dieser Darstellung somit nach unten. Damit kann die Abdichtung des Behälters 1 bei Nichtgebrauch verbessert werden.
Der oberhalb des Mittelpunkts der Kugel 6 angeordnete Kontaktbereich 7a, nachfolgend erster Kontaktbereich 7a genannt, ist als Abstütz- und Haltebereich 8a ausgebildet. In einer besonderen Ausgestaltung, die in Fig. 1 nicht dargestellt ist, dient der erste Kontaktbereich 7a auch als Dichtbereich. Unterhalb des Mittelpunkt der Kugel 6 sind der zweite Kontaktbereich 7b und der dritte Kontaktbereich 7c voneinander bezüglich der in der Figur vertikalen Längsachse L beabstandet. Der zweite Kontaktbereich 7b dient als Dichtbereich 9 und der dritte Kontaktbereich 7c als Abstütz- und Haltebereich 8b. Die Abstütz- und Haltebereiche 8a, 8b stützen die Kugel 6 gegen die Schwerkraft und gegen die Kontaktkraft beim Auftragen der Deoflüssigkeit und die Kraft durch den aufgeschraubten Verschluss ab.
Die Abstütz- und Halteeinheit 4 weist eine Hülse auf, deren oberes Ende nach oben über den Mittelpunkt der Kugel 6 hinaus bis in den ersten Kontaktbereich 7a reicht.
In Fig. 1 ist angedeutet, dass die Abstütz- und Halteeinheit 4 im zweiten Kontaktbereich 7b bzw. Dichtbereich 9 einen umlaufenden Vorsprung 10 aufweist, welcher sich im Wesentlichen parallel zur Längsachse L erstreckt.
Fig. 2a und 2b zeigen Details des Behälters der Fig. 1, welche in Fig. 1 mit X markiert sind. Gezeigt sind ein Schnitt durch die Abstütz- und Halteeinheit 4 sowie zwei Kontaktbereiche 7b, 7c. Der zweite Kontaktbereich 7b ist als Dichtbereich 9 und der dritte Kontaktbereich 7c als Abstütz- und Haltebereich 8b ausgebildet.
Im Dichtbereich 9 weist die Abstütz- und Halteeinheit 4 einen Vorsprung 10 auf, welcher sich im Wesentlichen parallel zur Längsachse L erstreckt. Der Vorsprung 10 weist die Begrenzungskante 11b auf. Im Vergleich zum Maß C, mit welchem sich der Vorsprung 10 parallel zur Längsachse L erstreckt, ist die Wandstärke des Vorsprungs 10 im Querschnitt gering, der Vorsprung 10 somit schlank. Durch die schlanke Gestalt kann der Vorsprung 10 einfacher durch die Kugel 6 verformt werden, insbesondere elastisch und nahezu vollständig umkehrbar. Damit können mechanische Spannungen im Vorsprung 10 infolge einer Verformung bzw. Biegung, insbesondere durch die Kugel 6, gering gehalten werden. Dadurch kann für den Vorsprung 10 auch ein günstiger Werkstoff, insbesondere ein Polymer wie Polypropylen oder Polyethylen, verwendet werden.
Im Abstütz- und Haltebereich 8b ist die Abstütz- und Halteeinheit 4 mit einer Begrenzungskante 11c, mit einem im wesentlichen rechtwinkligen Absatz und mit einer ringförmigen Fläche, welche im Wesentlichen senkrecht zu der Längsachse L durch die Abstütz- und Halteeinheit 4 angeordnet ist, ausgebildet. Diese im Vergleich zum Vorsprung 10 eher massive Gestaltung der Wandung der Abstütz- und Halteeinheit 4 im Abstütz- und Haltebereich 8b ermöglicht die verbesserte Übertragung von Stützkräften bzw. zur Abstützung der Kugel 6.
Durch die Aufteilung von Stützfunktion und Dichtfunktion auf unterschiedliche Kontaktbereiche 7a, 7b, 7c kann deren Gestaltung besser an die jeweilige Funktion angepasst sein.
In Fig. 2a ist die Kugel 6 nicht gezeigt und der Vorsprung 10 ist unverformt. In Fig. 2b hingegen liegt die Kugel 6 auf der Begrenzungskante 11c auf und der zweite Abschnitt 14 des Vorsprungs 10 ist elastisch verformt bzw. elastisch aufgeweitet (verformter Zustand). Der zweite Abschnitt 14 liegt an der Kugel 6 an, wodurch die Abdichtung verbessert ist.
Fig. 3 zeigt eine andere Ansicht auf das Detail der Fig. 2a. Dargestellt ist die ringförmige Fläche des Absatzes in der Wandung der Abstütz- und Halteeinheit im Bereich Abstütz- und Haltebereichs 8b.
Fig. 4a zeigt einen Schnitt durch eine zweite bevorzugte Ausgestaltung des oberen Teils eines als Deoroller gestalteten Ausführungsbeispiels. Darin sind der Abstütz- und Haltebereich 8b und der Dichtbereich 9 gegenüber dem Behälter aus Fig. 1 und 2 in der Reihenfolge ihrer Anordnung entlang der Längsachse L vertauscht. In dieser Ausgestaltung dient daher der zweite, näher an der Ausgabeöffnung 3 liegende Kontaktbereich 7b als Abstütz- und Haltebereich 8b und der dritte, weiter entfernt von der Ausgabeöffnung 3 liegende Kontaktbereich 7c als Dichtbereich 9.
Der erste Kontaktbereich 7a ist weiterhin als Abstütz- und Haltebereich 8a ausgebildet und weist in der Ausgestaltung gemäß Fig. 4a einen radial nach innen gerichteten Haltering mit einer sehr geringen Ausdehnung in axialer Richtung auf. Dadurch ergibt sich eine sehr geringe Berührungsfläche zwischen der Abstütz- und Halteeinheit 4 und der Kugel 6.
Fig. 4b zeigt Details des Behälters der Fig. 4a, welche in Fig. 4a mit X markiert sind. Darin - wie auch in Fig. 4a - ist der Dichtbereich 9 in einem nicht verformten und daher die Kugel 6 in der Darstellung durchdringenden Zustand gezeigt.
Da in dem in Fig. 4b dargestellten Querschnitt die Tangente der Kugel 6 am Kontaktbereich 7c und damit am Dichtbereich 9 einen größeren Winkel mit der Längsachse L einschließt als am Kontaktbereich 7b (an welchem der Dichtbereich in der Ausgestaltung gemäß Fig. 1 angeordnet ist), ist auch die Form des Vorsprungs 10 im Dichtbereich 9 gegenüber jener in Fig. 1 verschieden. Der Vorsprung 10 steht im Wesentlichen in radialer Richtung der Kugel nach innen aus der Abstütz- und Halteeinheit 4 hervor und läuft nach innen zu seiner Begrenzungskante 11c hin spitz zu. Liegt die Kugel 6 auf der Begrenzungskante 11c auf, so ist der zweite Abschnitt 14 des Vorsprungs 10 elastisch verformt. Die Auflagefläche der Begrenzungskante 11c wird dabei im Wesentlichen von der abgerundeten Seite des zweiten Abschnitts 14 des Vorsprungs 10 gebildet.
Bevorzugt sind in etwa folgende Abmessungen und Materialien:

Material: Polypropylen oder Polyethylen für Behälter und Abstützeinrichtung
Kugeldurchmesser von 25 bis 45 mm oder 20 bis 45 mm, besonders bevorzugt 22 bis 28 oder 30 bis 38 mm
Höhe des Vorsprungs (Maß C in Fig. 2a) erfindungsgemäß von 1 bis 2 mm
Wandstärke des Vorsprungs 0,1 bis 0,5 mm

Bezugszeichen

1: Behälter
2: Behältermantel
3: Ausgabeöffnung
4: Abstütz- und Halteeinheit
5: Strömungskanal
6: Kugel
7a: Erster Kontaktbereich
7b: Zweiter Kontaktbereich
7c: Dritter Kontaktbereich
8a, 8b: Abstütz- und Haltebereiche
9: Dichtbereich
10: Vorsprung
11b, 11c: Begrenzungskanten
12: Aufnahmeraum
13: Erster Abschnitt des Vorsprungs
14: Zweiter Abschnitt des Vorsprungs
20: Kappe

L: Längsachse
C: Abstand zwischen zwei Begrenzungskanten bzw. Höhe des Vorsprungs

Claims

Behälter (1) zur Aufnahme einer Flüssigkeit mit:
einem Behältermantel (2),

einer in dem Behältermantel (2) angeordneten Ausgabeöffnung (3),

einer am Behältermantel (2) angeordneten Abstütz- und Halteeinheit (4), welche einen mit der Ausgabeöffnung (3) verbundenen Strömungskanal (5) umschließt, und

einer in der Abstütz- und Halteeinheit (4) drehbeweglich angeordneten Kugel (6), deren Formgebung zumindest im Wesentlichen der idealen geometrischen Form angenähert ist und die diesen Strömungskanal (5) gegenüber der Umgebung des Behälters (1) abschließen kann,

wobei zwischen der Abstütz- und Halteeinheit (4) und dieser Kugel (6) wenigstens drei Kontaktbereiche (7) ausgebildet sind, welche um die Kugel (6) umlaufen und im Wesentlichen parallel zueinander ausgebildet sind,

wobei wenigstens zwei Kontaktbereiche (7) als Abstütz- und Haltebereiche (8) ausgebildet sind und wenigstens ein Kontaktbereich (7) als Dichtbereich (9),

wobei wenigstens einer der Dichtbereiche (9) mit wenigstens einem Vorsprung (10) ausgebildet ist, welcher in der Abstütz- und Halteeinheit (4) umlaufend angeordnet ist und auf dem die Kugel (6) zumindest in einer der beiden möglichen Vertikalpositionen des Behälters aufliegt, und

wobei wenigstens einer der Dichtbereiche (9) mit einem vorbestimmten Abstand (C) entlang einer durch die Abstütz- und Halteeinheit (4) verlaufenden Längsachse (L) von einem der Abstütz- und Haltebereiche (8) beabstandet ist,

dadurch gekennzeichnet, dass

die Höhe (C) des Vorsprungs zwischen 1 und 2 mm beträgt.
Behälter (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Kontaktbereiche (7) als Abstütz- und Haltebereiche (8) und wenigstens zwei Kontaktbereiche (7) als Dichtbereiche (9) ausgebildet sind.
Behälter (1) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Vorsprung (10) mit einer umlaufenden Begrenzungskante (11) ausgebildet ist.
Behälter (1) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Vorsprung (10) einstückig mit der Abstütz- und Halteeinheit (4) ausgebildet ist.
Behälter (1) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein im Wesentlichen hohlzylindrischer erster Abschnitt (13) des wenigstens einen Vorsprungs (10) sich parallel zu einer durch die Abstütz- und Halteeinheit (4) verlaufenden Längsachse (L) erstreckt.
Behälter (1) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiter Abschnitt (14) des wenigstens einen Vorsprungs (10), insbesondere durch die Kugel (6), elastisch verformbar bzw. elastisch aufweitbar ist.
Behälter (1) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Vorsprung (10) innerhalb eines der Dichtbereiche (9) angeordnet ist und abschnittweise, insbesondere mit seinem zweiten Abschnitt (14), an der Kugel (6) anliegen kann.
Behälter (1) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass einer der zweiten Abschnitte (14) des wenigstens einen Vorsprungs (10) die Kugel (6) entlang einer durch die Abstütz- und Halteeinheit (4) verlaufenden Längsachse (L) in Richtung eines der Abstütz- und Haltebereiche (8) drücken kann.
Behälter (1) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass einer der Dichtbereiche (9) entlang einer durch die Abstütz- und Halteeinheit (4) verlaufenden Längsachse (L) zwischen zwei weiteren Kontaktbereichen (7) angeordnet ist.
Behälter (1) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Kappe (20), welche mit dem Behältermantel (2) lösbar verbunden ist, welche die Kugel (6) von der Ausgabeöffnung (3) weg drücken kann.
Behälter (1) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandstärke des Vorsprungs zwischen 0,1 und 0,5 mm beträgt.