EP3184891A1 - Leuchtensystem umfassend mehrere leuchteinheiten - Google Patents

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EP3184891A1
EP3184891A1 EP16201866.7A EP16201866A EP3184891A1 EP 3184891 A1 EP3184891 A1 EP 3184891A1 EP 16201866 A EP16201866 A EP 16201866A EP 3184891 A1 EP3184891 A1 EP 3184891A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connecting part
housing
end portion
lighting system
lighting
Prior art date
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Granted
Application number
EP16201866.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3184891B1 (de
Inventor
Jörg Goldstein
Steven Schmidt
Stefan Eibl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rehau Automotive SE and Co KG
Original Assignee
Rehau AG and Co
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Filing date
Publication date
Application filed by Rehau AG and Co filed Critical Rehau AG and Co
Publication of EP3184891A1 publication Critical patent/EP3184891A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3184891B1 publication Critical patent/EP3184891B1/de
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21SNON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S2/00Systems of lighting devices, not provided for in main groups F21S4/00 - F21S10/00 or F21S19/00, e.g. of modular construction
    • F21S2/005Systems of lighting devices, not provided for in main groups F21S4/00 - F21S10/00 or F21S19/00, e.g. of modular construction of modular construction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V31/00Gas-tight or water-tight arrangements
    • F21V31/005Sealing arrangements therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2103/00Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes
    • F21Y2103/10Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes comprising a linear array of point-like light-generating elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2115/00Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the present invention relates to a lighting system with a plurality of lighting units, each lighting unit having a lamp with at least one light emitting diode and an elongate housing made of a plastic material
  • each of the lighting units in which each of the lighting units has at least one light emitting diode or preferably a plurality of light emitting diodes, each of the light units usually serves the substitution of the long known fluorescent tube.
  • Lighting systems or lighting units of the type mentioned are for example from the DE 20 2012 101 571 U1 , of the DE 10 2013 213 767 A1 , of the DE 20 2014 100 258 U1 , of the DE 10 2013 207 612 A1 , of the DE 10 2010 014 520 A1 , of the WO 2015/091820 A1 or the DE 10 2012 014 164 A1 known.
  • the known lighting systems of the type mentioned are prone to corrosion due to their structure and are therefore not suitable in particular for use in fattening operations with ammoniacal gases, which have a strong corrosive effect. If known lighting systems are used in fattening plants, they usually fail as a result of corrosion damage after a short service life, which is significantly below the expected or predetermined service life.
  • the luminaire system according to the invention is characterized in particular by the fact that the elongated housing of each light unit in which the luminaire is arranged is a housing made of a plastic material which has a closed or media-tight housing wall.
  • the housing wall is a closed or media-tight wall made of a plastic material, this wall is a very effective barrier between the lamp and a corrosive medium, such. an ammoniacal gas, in the vicinity of the lighting unit.
  • a corrosive medium such. an ammoniacal gas
  • the lighting system according to the invention can therefore be used permanently, in particular in fattening operations with ammoniacal gases which have a strong corrosive effect, without the ammoniacal gases having a detrimental effect on the luminaires arranged in the housings of the lighting units.
  • the luminaire system according to the invention is therefore particularly suitable for use in damp rooms cold rooms and / or as protection against wet cleaning (operating rooms).
  • a housing wall or wall is to be understood that no single breakthrough or not having a single opening or passage, which extends into the enclosed or bounded by the housing wall or wall housing interior or in the bounded by the wall or cavity bounded.
  • the mandatory a closed cavity of the connecting part or . forms a closed housing interior.
  • the closed housing wall bounds or delimits only a housing interior, which can of course also have, for example, an open housing section or housing end section with an open interior end as the housing interior via which the housing interior is connected to the external environment or via which the housing interior is accessible from outside the housing.
  • the closed wall of the connecting part only delimits or delimits the cavity of the connecting part, which has the at least two end sections each with an open cavity end via which the cavity is connected to the outside environment or via which the cavity is accessible from outside the connecting part.
  • the housings of the lighting units or all housings of the lighting units are connected to one another by at least one connecting part made of a plastic material.
  • the housing wall or the housing wall of the housing of each lighting unit is at least partially translucent or consists of a translucent plastic material, so that emitted by the lamp or the light emitting diode or light emitted into the environment of the respective lighting unit or in the vicinity of the lighting system can be, preferably via a provided on the translucent area and contiguous light exit surface.
  • the number of light units of the lighting system is arbitrary and can be adapted in particular to the respective requirements.
  • the lighting system may have, for example, three, four, five or six lighting units, whose housing with each other or all are connected to each other by at least one connecting part made of a plastic material.
  • the housings of at least two (ie two or more) light units are connected to each other by a respective connecting part or in this particularly preferred embodiment of the lighting system according to the invention, the housing of at least two light units each by a single Connecting part connected to each other, wherein the or each connecting part has a cavity which is bounded by a closed wall of the connecting part, wherein the or each connecting part has at least two end portions each having an open cavity end, wherein the housing of each lighting unit comprises two housings End portions having a housing end portion of a first light unit of the two light units and a first end portion of the end portions of the connecting part are overlapped with each other, and wherein a Ge Housing end portion of the second light unit of the two light units and a second end portion of the end portions of the connecting part are overlapped with each other.
  • the amount of contact of the lamp of each lamp unit with corrosive gases or liquids in the vicinity of the lighting system can be very effectively and greatly reduced, in addition to the protection of the lamp units by the respective housings with the closed housing wall and the area between the housings of the respective lighting units or the transition from one to the other housing of the respective lighting units through the connecting part due to the overlapping or superimposed connection of the end portions in the cavity of the connecting part effectively against contact with corrosive acting Media in the vicinity of the lighting system can be preserved. Consequently, the entire lighting system without damaging influence permanently against the ingress of gases, liquids, vapors, moisture or harmful media, especially corrosive media protected and brought into contact.
  • each connection part advantageously additionally assumes a protective function for protecting the area between the connected housings or between the connected lighting units.
  • the cavity of the or each connection part may in particular be a cavity penetrating the connection part.
  • the housing end portion of the first light unit and the first end portion of the connecting part are materially and / or frictionally connected to each other, and particularly preferably, the housing end portion of the second light unit and the second end portion of the connecting part are materially and / or frictionally connected to each other.
  • a cohesive and / or frictional connection advantageously very stable and tight connections or liquid-tight connections of the lighting units can be realized with the connecting part.
  • the cohesive compounds may be e.g. to act adhesive bonds or welded joints or Kunststoffsch spatheticen.
  • the frictional or non-positive connections may in particular be clamping connections between the end sections.
  • each of the cohesive connections and / or each of the frictionally engaged connections extends circumferentially around the cavity of the connection part in order to form a tight connection or liquid-tight connection. In this way, a very effective protection can be realized. In particular, penetration of creeping corrosive media into the area between the light units or in the transition from one to the other housing of the interconnected by the connecting part housing can be effectively prevented so effectively.
  • a circumferentially extending around the cavity of the connecting part first seal held clamped or circumferentially extending around the cavity of the connecting part first sealing ring clamped between the housing end portion of the second light unit and the second end portion of the connection part for sealing the connection, a second seal extending circumferentially around the cavity of the connection part is clamped, or a second seal ring circumferentially extending around the cavity of the connection part held clamped.
  • the provided seals or liquid seals or sealing rings can be realized a very effective protection.
  • penetration of creeping corrosive media into the region between the lighting units or in the transition from one to the other housing of interconnected by the connecting part housing can be advantageously effectively prevented by providing the seals.
  • the housing end section of the first lighting unit can be accommodated in the first end section of the connecting section or in the cavity of the connecting section, and the housing end section of the second lighting unit can be accommodated in the second end section can be added to the connecting part or the cavity of the connecting part.
  • the respectively connected end portions form a circumferential contact surface or particularly advantageously form the respectively connected end portions of a circumferential and contiguous contact surface which extends circumferentially around the cavity of the respective connecting part, whereby a dense or liquid-tight connection can be realized.
  • the housing of each lighting unit has an interior space with at least one open interior end or at least two open interior ends, which is provided at least one of the housing end portions or each of which has one end provided on each one of the housing end portions - the first end portion of the connection part may be accommodated in the housing end portion of the first lamp unit having the open-space end and the second end portion of the connection portion in the housing end portion of second light unit may be received with the open interior end.
  • the respective housing end portion in the respective end portion of the connecting part can be inserted or particularly preferably, the respective housing end portion in the respective end portion of the connecting part to form a clamping connection can be inserted.
  • the respective end section of the connecting part can also be particularly preferably inserted into the respective housing end section or particularly preferably, the respective end section of the connecting section can be inserted into the respective housing end section to form a clamping connection. Due to the pluggability, the lighting system can be advantageously assembled by simply vorroisbare plug operations.
  • the light units connected to each other by the connection part are also connected by an electrical plug connection for transmitting supply current and / or data (or information) and / or electrical signals or electrical control signals or control currents (for controlling the Luminous units) to the light units connected to each other, wherein the electrical connector for transmitting the supply current and / or the electrical signals or control signals (or control currents) and / or the data (or information) within the cavity of the connecting part at least partially in the cavity of the connecting part is arranged.
  • Due to the realizable connectivity by means of the electrical connector can be provided in the light system advantageous in a simple and practical way to be provided transferability of supply current and / or electrical control signals and / or data between the light units, advantageously without additional wiring and wiring and without soldering.
  • This together with the connection of the lighting units through the connecting pieces, which can be realized in a technically simple manner, makes it possible to assemble the entire lighting system in a simple and practical manner, in particular also in the context of an automated process or with regard to an overall system solution.
  • the electrical plug-in connections may preferably be elements of an electrical line system of the lighting system for transferring from supply current and / or control signals and / or data to all light units.
  • the luminaire system has at least two luminous units, each having only one connected to a connecting part housing end portion, wherein in these luminous units, the housing has an interior with one or at least one open interior end, the is provided at the unconnected housing end portion, wherein the open interior ends are each closed by a closure cap or wherein the open interior ends of the unconnected housing end portions are each closed by a closure cap.
  • the lighting system particularly preferably has an electrical line or an electrical cable, which or for the power supply of the lighting system and / or transmission of control signals and / or data or information to the lighting system is arranged, wherein the electrical line is connected to a plug which is attached to the interior of the housing facing side of the cap, wherein the electrical line extends from the plug through the cap to the outside of the light unit, wherein the plug for Transmission of the supply current and / or the control signals and / or the data is connected to all lighting units connected to a mating connector to an electrical wiring system of the lighting system for transmitting supply current and / or control signals and / or data to all lighting units closed is.
  • a strain relief for the electrical cable is provided in order to avoid that the electrical cable in tensile stress transmits this in an undesirable manner to other components.
  • the line system of the lighting system for transmitting or forwarding supply current and / or control signals and / or data to all light units may be a conventional line system known to those skilled in the art and used for the transmission or forwarding of supply current and / or control signals and / or or data is set up to all lighting units.
  • the closure cap may be materially connected to the housing of the light unit and / or materially connected to the light of the light unit for closing the respective interior end, preferably with the formation of a contact surface or forming a continuous contact surface.
  • the housing of at least three or more lighting units can be connected to each other by a connecting part or can be interconnected by a single connecting part. And it is also understood that the housing of at least three or more lighting units can be connected to each other by a respective connecting part or in each case a single connecting part. If, in one embodiment, the housings of three or in each case three luminous units are connected to one another by means of one or in each case one connecting part, the connecting part can preferably be in the form of a T-piece.
  • connecting parts - depending on the application - may be formed rectilinear or may be formed angled.
  • the connecting part or each connecting part may in particular be tubular.
  • the connecting part or each connecting part also consist of a shrunk on the respective housing end portion shrink tubing or entirely or in the form of a on the respective housing end portion be shrunk shrink tubing formed, whereby advantageously a very tight connection between the light units can be realized.
  • connecting part or each connecting part may be an extruded connecting part or an injection-molded connecting part.
  • Such connecting parts can be advantageously manufactured in large numbers in a simple and practical way.
  • the connecting part is designed in the form of a threaded connection part which is adapted to connect lighting units which have threads at their ends to be connected. This can be accomplished in a simple manner, in particular with a technique comparable to a rope tensioning device. It is particularly advantageous if in the threaded connection part at least one seal, for. B. in the form of an O-ring, arranged to provide a tight connection of light units.
  • connecting parts can advantageously be realized lighting system in which the lighting units are arranged in series or in parallel or at an angle to each other (with angles between 0 degrees and 180 degrees) or in mixed form.
  • the connecting parts it is advantageously possible to realize very individually a light system adapted to the respective application.
  • At least one connecting part can also have a wireless power supply via which at least one of the lighting units can be supplied with power.
  • the plastic material from which the or each housing consists preferably comprises homo- and / or copolymers and / or mixtures of homopolymers and / or copolymers.
  • the plastic material may be uncrosslinked, partially crosslinked or fully crosslinked.
  • the plastic material from which the or each housing consists particularly preferably comprises polyamide and / or polyethylene terephthalate and / or polybutylene terephthalate and / or acrylate resin and / or acrylate copolymer (EBA, EMA) and / or polymethyl (meth) acrylate and / or poly (meth) acrylate and / or polycarbonate and / or polyurethanes and / or polyolefins and / or polyvinyl chloride and / or polystyrene and / or polystyrene copolymer and / or methyl methacrylate-acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer and / or acrylic ester-styrene-acrylonitrile copolymer and / or styrene-acrylonitrile copolymer, styrene Methyl methacrylate copolymer and / or fluoropolymers and
  • the plastic material of which the or each connecting part consists preferably comprises homo- and / or copolymers.
  • the plastic material may be uncrosslinked, partially crosslinked or fully crosslinked.
  • the plastic material constituting the or each connecting part is preferably selected from fluoropolymers, silicones, polyolefin homo- and / or polyolefin copolymers, cyclic polyolefin copolymers (COC, COP), poly-alpha-olefin copolymers, polyolefin elastomers, ionomers, polyesters, polyesters Copolymers, polyvinyl chloride, polyamide, polystyrene, polystyrene copolymer, methyl methacrylate-acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer, acrylic ester-styrene-acrylonitrile copolymer, styrene-acrylonitrile copolymer, styrene-methyl methacryl
  • At least one connecting part consists of a first part, a second part and a material web, wherein the first and second part connected by the web of material and pivotable about the web of material against each other, and wherein the first and second part of Forming the wall delimiting the cavity by giving the material web latching connected to each other are (or in addition latching interconnected) or connected to each other by a releasable latching connection or releasably connected to each other by giving away the first part relative to the second part or conversely can be produced or formed.
  • each connecting part of the light system consist of such a first and second part and a material web
  • each housing end section e.g. are arranged on the first part or second part and then the second part or first part are latchingly connected by giving the first part or second part to form the cavity and to receive the housing end portions in the cavity or the respective end portion of the connecting part
  • the thickness or material thickness of the material web is at most 50 percent of the thickness or material thickness of the first and second part.
  • the connecting part is preferably formed in one piece in particular in this preferred embodiment, wherein the connecting part in this preferred embodiment is particularly preferably an extruded or injection-molded connecting part.
  • the housings of all luminous units in the cavity of a single connecting part of a plastic material are materially and / or frictionally received, wherein the cavity is bounded by a closed wall of the connecting part or limited.
  • the connecting part may be tubular and / or tubular and may particularly preferably from a shrunk on any housing shrink tubing exist or consist entirely or be designed in the form of a shrunk on all housing shrink tubing.
  • the cohesive absorption can e.g. be realized by at least one adhesive bond or at least one welded joint or plastic welded connection between at least one of the housing of the lighting units and the single connection part.
  • the frictional or non-positive connections may in particular be at least one clamping connection between at least one of the housings of the lighting units and the single connecting part.
  • the connecting part or is each connecting part with at least one retaining element latching connectable is the connecting part or is each connecting part with at least one retaining element latching connectable.
  • the retaining element can in particular be a retaining element which can be fastened to a building wall, in particular also a ceiling.
  • the holding element or the respective holding element can be arranged in a manner known to the person skilled in the art to be fastened to the building wall.
  • the retaining element may be e.g. screwed to the building wall or e.g. be glued to the building wall.
  • the wall of at least one connecting part may at least partially be transparent, wherein the wall of the connecting part particularly preferably completely or completely translucent may be formed or wherein the connecting part may consist of a translucent plastic material or may be made entirely.
  • the wall of the connecting part particularly preferably completely or completely translucent may be formed or wherein the connecting part may consist of a translucent plastic material or may be made entirely.
  • light generated by the lights or light emitting diodes can also radiate continuously through the wall of the connecting part in the vicinity of the lighting system, which can be advantageous lighting technology depending on the application.
  • particularly preferably all connecting parts have a completely translucent wall or when particularly preferably all connecting parts consist of a translucent plastic material, this can be advantageous in terms of lighting depending on the application.
  • connection part made of a translucent plastic material and at This embodiment is arranged in the cavity of the connecting part of the translucent plastic material, an additional lamp with at least one light emitting diode.
  • the connection part can also have an advantageous illumination function, wherein the light of the additional luminaire can extend or extend continuously through the connection part into the surroundings of the luminaire system.
  • all connecting parts made of a translucent plastic material and in the cavity of each connecting part, a lamp or an additional lamp is arranged.
  • the luminaire of each luminous unit has at least one light-emitting diode, wherein the luminaire preferably has a plurality of at least five or at least ten or at least twenty light-emitting diodes.
  • the light emitting diodes of the luminaire of each lighting unit can be made e.g. be arranged in a row sequentially.
  • the lighting system 10 after Fig. 1 includes four light units 12, 13. Each light unit 12, 13 has a lamp 14 with five LEDs 16 and an elongate housing 18 made of a plastic material. Each lamp 14 of the lighting units 12, 13 is arranged in the housing 18 of the respective lighting unit 12, 13. The LEDs 16 are each arranged on a circuit board 19 of the respective lamp 14. The light units 12, 13 are arranged in rows in succession.
  • the housing 18 of each lighting unit 12, 13 has a closed housing wall 20.
  • the housing wall 20 of each housing 18 has a transparent area 17 provided with a light exit surface 15.
  • the light which can be generated or emitted by the light-emitting diodes 16 can enter the environment or the outside environment of the respective lighting unit 12, 13 through this light-permeable region 17.
  • the housing 18 of each lighting unit 12, 13 has an interior space 34 with two open interior ends 36, which are each provided on one of the housing end portions 28.
  • each connecting part 22 has a connecting part 22 passing through the cavity 27 which is bounded by a closed wall 21 of the connecting part 22 and is limited.
  • Each connecting part 22 has two end sections 24, 25, each with an open cavity end 26 (for the sake of clarity only schematically illustrated at the left-hand connection part 22).
  • the housing 18 of each lighting unit 12, 13 has two housing end portions 28.
  • a housing end portion 28 of a first lighting unit 12 of the respective two lighting units 12, 13 and a first end portion 24 of the end portions of the connecting part 22 are connected to each other in an overlapping manner.
  • a housing end portion 28 of the second lighting unit 13 of the respective two lighting units 12, 13 and a second end portion 25 of the end portions of the connecting portion 22 are overlapped with each other.
  • the overlapping connection 23 (for the sake of clarity only schematically illustrated at a connecting part 22) is in the lighting system 10 after Fig. 1 each realized by the housing end portion 28 of the respective first lighting unit 12 is received in the first end portion 24 of the connecting part 22, and that the housing end portion 28 of the respective second lighting unit 13 is received in the second end portion 25 of the connecting part 22.
  • each of the housing end portion 28 of the first light unit 12 and the first end portion 24 of the connecting part 22 are integrally connected to each other, and there are each of the housing end portion 28 of the second light unit 13 and the second end portion 25 of the connecting part 22 integrally connected (not closer illustrated).
  • Each of the cohesive connections extends to form a tight connection circumferentially around the cavity 27 of the respective connecting part 22 (not illustrated in detail).
  • a circumferentially around the cavity 27 of the respective connecting part 22 extending first seal 30 and a circumferentially around the cavity 27th between the housing end portion 28 of the respective second lighting unit 13 and the second end portion 25 of the respective connecting part 22 can alternatively to seal the connection a circumferentially extending around the cavity 27 of the connecting part 22 extending second seal 32 or a circumferentially around the cavity 27 of the connecting part 22 extending second sealing ring 32 to be clamped (see Fig.1 in the case of the two right-hand lighting units 12, 13, illustrated here by a very schematic dashed line).
  • the lighting system 10 after Fig. 2 differs from the lighting system Fig. 1 in that the first end portion 24 of the respective connecting part 22 is accommodated in the housing end portion 28 of the respective first lighting unit 12 with an open interior end 36, and in that the second end portion 25 of the respective connecting part 22 in the housing end portion 28 the respective second lighting unit 13 is accommodated with the open interior end 36.
  • the lighting system 10 after Fig. 3A differs from the lighting systems 10 Fig. 1 and 2 in that the lighting system 10 after Fig. 3A two light units 42, 44 each having only one connected to a connecting part 22 housing end portion 28.
  • the respective housing 18 has an interior space 34 with an open interior end 36 which is provided on the unconnected housing end portion 28.
  • the open interior end 36 of each unconnected housing end portion 28 is closed by a closure cap 46.
  • the lighting system 10 after Fig. 3A further includes an electrical lead 48 adapted for powering the light system 10 and for transmitting control signals and data to the light system 10.
  • the electrical line 48 is connected to a plug 50, which is attached to the interior 34 of the housing 18 facing side of the cap 46.
  • the electrical lead 48 extends from the plug 50 through the cap 46 to the outside of the light unit 42.
  • the plug 50 is for transmission the supply current and the control signals and the data to all light units 12, 13, 42, 44 connected to a mating connector 52 which is connected to electrical line system 53 for transmitting supply current and control signals and data to all lighting units 12, 13, 42, 44.
  • the recorded in the cap 46 portion of the electrical line 48 and the electric cable 48 has a circumferential outer surface 112, which is to seal the plug 50 against liquid entering (and thus also for sealing the mating connector 52 and the lights 14 against the ingress of liquid ) has a cohesively around the outer surface 112 extending cohesive connection to the closure cap 46.
  • the section of the cable 40 is thus embedded in the closure cap 46, forming a cohesive bond with the closure cap 46.
  • a liquid seal 114 to prevent liquid supply to the plug 50 and for sealing the plug 50 against penetrating liquid may be provided, which could be clamped between the cap 46 and the cap 46 received in the portion of the cable 40 and revolving around could extend the section.
  • the interconnected by the respective connecting part 22 light units 12, 13 also connected by an electrical connector 40 for transmitting supply current and electrical control signals and data to the light units 12, 13 with each other.
  • Each electrical connector 40 is arranged to transmit the supply current and the electrical signals and the data within the cavity 27 of the respective connection part 22 in the cavity 27 of the respective connection part 22.
  • the lighting units 12, 13 are in the lighting system 10 after Fig. 4 arranged in series with the frontal contact, wherein the transitions of one housing 18 to the other housing 18 are protected by the respective connecting part 22 from corrosive media, such as ammoniacal gases. The same applies to the spaces between the lighting units 12, 13 in the lighting systems 10 according to the FIGS. 1 .
  • Closure caps 46 are provided, wherein also here on a closure cap 46, an electrical line 48 and a plug 50 and a mating connector 52 are provided are, via the electrical line 48 and the connector of connector 50 and mating connector 52, a transmission of supply current and electrical control signals and data to the light units 12, 13 is possible.
  • the lighting system 10 after Fig. 5 differs from the lighting system 10 after Fig. 3A in that the housings 18 of all light units 12, 13, 42 and 44 are materially received in the cavity 60 of a single connecting part 62 made of a plastic material, wherein the cavity 60 is bounded by a closed wall 64 of the connecting part 62
  • the Fig. 6 shows a schematic sectional view through a lighting unit 12 and a connecting part 22 of a sixth embodiment of a lighting system.
  • the lamp 14 is completely or completely received in the housing 18.
  • the luminaire 14 comprises a plurality of light emitting diodes 16 (only one of which is shown in the sectional view).
  • the housing 18 comprises a base body 80, which consists of a polymer material and a metal reinforcement 82.
  • the LEDs 16 of the lamp 14 are mounted on a support member 84 of the lamp 14, which is bordered in the base 80.At the support member 84, the receptacle 86 of an electronics of the lamp 14 (not illustrated) and a plug 88 are provided.
  • the connecting part 22 has a wall 70 delimiting the cavity 70.
  • the wall 21 is a closed wall 21 made of a plastic material. Characterized in that the wall 21 is a closed wall 21 made of a plastic material, this wall 21 is a very effective barrier between the lamp 12 and a corrosive medium in the vicinity of the lighting device 10, such as an ammoniacal gas.
  • the housing 18 further comprises a light guide body 90 made of a translucent plastic material and a light emitting diode exit surface 92, wherein the light emitting diode exit surface 92 is provided on the light guide body 90.
  • the connecting element 22 comprises a translucent element 96 and a base element 98, wherein the translucent element 96 or the wall region of the translucent element 96 - as well as the optical fiber body 90 formed on the main body 80 - are formed in cross section in the form of a segment of an ellipse.
  • the light generated or producible by the luminaire 14 or the light-emitting diodes 16 radiates continuously through the light-conducting body 90 and the translucent element 96 of the connecting part 22 into the surroundings of the lighting unit 12 or the lighting system.
  • the light emitting diode exit surface 92 is in the embodiment according to Fig. 6 spaced apart from the inner surface 100 of the wall 21 of the connecting part 22 and the wall of the translucent member 96, but in an alternative embodiment, also on this inner surface 100 abut or lie flat and be integrally connected to this inner surface 100.
  • the main body 80 is received positively in the connecting part 22.
  • the base body 80 has two longitudinal elements 102 extending in the longitudinal direction of the housing 18, which are respectively inserted into longitudinal element receptacles 104 of the base element 98.
  • the connecting part 22 is latchingly connectable with a holding element 68, wherein the Fig. 6 illustrates the locked state.
  • the holding element 68 can be fastened to a building wall by a plurality of screw connections (not illustrated).
  • the connecting part 22 has two latching elements 106 extending in the longitudinal direction of the lighting unit 12, which latching receptacles 108 of the holding element 68 can each be latched by moving the connecting part 22 and the holding element 68 one upon the other.
  • the lighting unit 12 may also have any other design.
  • An exemplary further possible design of a lighting unit 12 of a lighting system according to the invention shows Fig. 7 ,
  • the lighting unit 12 after Fig. 7 differs essentially from the lighting unit 12 after Fig. 6 in that the basic body 80, which likewise has a metal reinforcement 82, has an arcuate wall area.
  • the support member 84 is made of a metallic material, so that the heat generated by the lamp 14 via the support member 84 and the metal reinforcement 82 can be very well dissipated.
  • the 8A to 8C each show schematic sectional views for illustrating the construction of a lighting unit 12 and a one-piece and extruded connecting part 22 of another embodiment of a lighting system.
  • the end portions 24 of the connection parts 22 are received in housing end portions 28 with open interior ends 36.
  • Each connecting part 22 is made of a soft plastic material and lies flat against the inner surface 100 of the housing 18 and is integrally connected to the inner surface 100.
  • the Fig. 9 shows a schematic sectional view for illustrating the formation of a connecting part (22) of a ninth embodiment of a lighting system.
  • the one-piece connecting part 22 consists of a first part 54, a second part 56 and a material web 58.
  • the first and second part 54, 56 are connected to each other by the web of material 58 and about the web material 58 against each other. Further, the first and second part 54, 56 for forming the cavity 27 bounding wall 21 by giving the material web 58 to form a locking connection 116 latching connected to one another.
  • the lighting system 10 after Fig. 10 differs from the above lighting systems essentially by the fact that here a connecting part 22 is provided which connects three light units 12, 13, 29 together.
  • the connecting part is in the form of a T-piece and has a continuous cavity 27.
  • a plurality of connecting parts 22 could be provided in an alternative lighting system, each connecting three light units together.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Leuchtensystem (10) umfassend mehrere Leuchteinheiten (12, 13), wobei jede Leuchteinheit (12, 13) eine Leuchte (14) mit wenigstens einer Leuchtdiode (16) und ein längliches Gehäuse (18) aus einem Kunststoffmaterial aufweist, wobei die Leuchte (14) in dem Gehäuse (18) angeordnet ist, wobei das Gehäuse (18) eine geschlossene Gehäusewandung (20) aufweist, wobei die Gehäusewandung (20) wenigstens bereichsweise lichtdurchlässig ausgebildet ist, wobei die Gehäuse (18) der Leuchteinheiten (12) durch wenigstens ein Verbindungsteil (22) aus einem Kunststoffmaterial miteinander verbunden sind.

Description

    Hintergrund der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Leuchtensystem mit mehreren Leuchteinheiten, wobei jede Leuchteinheit eine Leuchte mit wenigstens einer Leuchtdiode und ein längliches Gehäuse aus einem Kunststoffmaterial aufweist
  • Bei den bekannten Leuchtsystemen der eingangs genannten Art, bei denen jede der Leuchteinheiten wenigstens eine Leuchtdiode bzw. vorzugsweise eine Mehrzahl von Leuchtdioden aufweist, dient jede der Leuchteinheiten meist der Substitution der schon lange bekannten Leuchtstoffröhre. Je nach Ausführung spricht man in diesem Zusammenhang daher von LED-Linearleuchten. Leuchtsysteme bzw. Leuchteinheiten der eingangs genannten Art sind z.B. aus der DE 20 2012 101 571 U1 , der DE 10 2013 213 767 A1 , der DE 20 2014 100 258 U1 , der DE 10 2013 207 612 A1 , der DE 10 2010 014 520 A1 , der WO 2015/091820 A1 oder der DE 10 2012 014 164 A1 bekannt.
  • Die bekannten Leuchtsysteme der eingangs genannten Art sind infolge ihres Aufbaus anfällig für Korrosion und eignen sich daher insbesondere nicht für den Einsatz in Mastbetrieben mit ammonikalischen Gasen, die stark korrosiv wirken. Kommen bekannte Leuchtsysteme in Mastbetrieben zum Einsatz, fallen sie in der Regel nach einer kurzen Einsatzdauer, die deutlich unter der zu erwartenden bzw. vorgegebenen Lebensdauer liegt, infolge von Korrosionsschäden aus.
  • Zugrundeliegende Aufgabe
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Leuchtsystem anzugeben, das ohne schädigenden Einfluss dauerhaft mit korrosiv wirkenden Medien in Kontakt gebracht werden kann.
  • Erfindungsgemäße Lösung
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Leuchtsystem mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst.
  • Das erfindungsgemäße Leuchtensystem zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass das längliche Gehäuse jeder Leichteinheit, in dem die Leuchte angeordnet ist, eine Gehäuse aus einem Kunststoffmaterial ist, welches eine geschlossene bzw. mediendichte Gehäusewandung aufweist. Dadurch, dass die Gehäusewandung eine geschlossene bzw. mediendichte Wandung aus einem Kunststoffmaterial ist, ist diese Wandung eine sehr wirksame Barriere zwischen der Leuchte und einem korrosiv wirkenden Medium, wie z.B. einem ammoniakalischen Gas, in Umgebung der Leuchteinheit. Durch diese Gehäusewandung kann der Umfang des Kontakts der Leuchte jeder Leuchteinheit mit korrosiv wirkenden Medien in Umgebung der jeweiligen Leuchteinheit deutlich reduziert bzw. bei Vorsehen eines vollständig geschlossenen Gehäuses zur Gänze bzw. nahezu zur Gänze vermieden werden. Mithin kann das gesamte Leuchtensystem ohne schädigenden Einfluss dauerhaft mit den korrosiv wirkenden Medien in Kontakt gebracht werden. Das erfindungsgemäße Leuchtensystem kann daher insbesondere in Mastbetrieben mit ammoniakalischen Gasen, die stark korrosiv wirken, dauerhaft eingesetzt werden, und zwar ohne, dass die ammoniakalischen Gase einen schädigenden Einfluss auf die in den Gehäusen der Leuchteinheiten angeordneten Leuchten haben. Das erfindungsgemäße Leuchtensystem eignet sich daher insbesondere für den Einsatz in Feuchträumen Kühlräumen und/oder als Schutz gegen Nassreinigung (OP-Räume).
  • Es versteht sich, dass wenn vorstehend und nachstehend von einer geschlossenen Gehäusewandung des Gehäuses (bzw. der Gehäuse) und von einer geschlossenen Wandung des Verbindungsteils (bzw. der Verbindungsteile) die Rede ist, jeweils eine Gehäusewandung bzw. Wandung zu verstehen ist, die keinen einzigen Durchbruch oder keine einzige Öffnung oder keinen einzigen Durchgang aufweist, der sich in den von der Gehäusewandung bzw. Wandung umgrenzten bzw. begrenzten Gehäuse-Innenraum bzw. in den von der Wandung umgrenzten bzw. gegrenzten Hohlraum erstreckt. Mit einer derartigen geschlossenen bzw. dichten Gehäusewandung bzw. einer derartigen geschlossenen Wandung bzw. dichten Wandung kann der vorteilhafte Schutz vor den eindringenden und ggf. korrosiv wirkenden Medien, wie insbesondere korrosiv wirkenden Feuchtigkeiten bzw. Flüssigkeiten bzw. Gasen realisiert werden. Es versteht sich auch, dass wenn vorstehend und nachstehend von einer geschlossenen Gehäusewandung des Gehäuses (bzw. der Gehäuse) und von einer geschlossenen Wandung des Verbindungsteils (bzw. der Verbindungsteile) die Rede ist, darunter keine Gehäusewandung bzw. keine Wandung zu verstehen ist, die zwingend einen geschlossenen Hohlraum des Verbindungsteils bzw. einen geschlossenen Gehäuse-Innenraum ausbildet. Die geschlossene Gehäusewandung umgrenzt bzw. begrenzt lediglich einen Gehäuse-Innenraum, der als Gehäuse-Innenraum selbstverständlich auch z.B. einen offenen Gehäuseabschnitt bzw. Gehäuse-Endabschnitt mit einem offenen Innenraumende aufweisen kann, über den bzw. das der GehäuseInnenraum mit der Außenumgebung verbunden ist bzw. über den bzw. das der GehäuseInnenraum von außerhalb des Gehäuses zugänglich ist. Dementsprechend umgrenzt bzw. begrenzt die geschlossene Wandung des Verbindungsteils lediglich den Hohlraum des Verbindungsteils, das die wenigstens zwei Endabschnitte mit jeweils einem offenen Hohlraumende aufweist, über welche der Hohlraum mit der Außenumgebung verbunden ist bzw. über welche der Hohlraum von außerhalb des Verbindungsteils zugänglich ist.
  • Bei dem Leuchtensystem sind die Gehäuse der Leuchteinheiten bzw. alle Gehäuse der Leuchteinheiten durch wenigstens ein Verbindungsteil aus einem Kunststoffmaterial miteinander verbunden.
  • Die Gehäusewandung bzw. die Gehäusewandung des Gehäuses jeder Leuchteinheit ist wenigstens bereichsweise lichtdurchlässig ausgebildet bzw. besteht aus einem lichtdurchlässigen Kunststoffmaterial, so dass von der Leuchte bzw. der oder den Leuchtdioden erzeugtes Licht in die Umgebung der jeweiligen Leuchteinheit bzw. in die Umgebung des Leuchtensystems gestrahlt werden kann, und zwar vorzugsweise über eine an dem lichtdurchlässigen Bereich vorgesehene und zusammenhängende Lichtaustrittsfläche.
  • Wenn in den obigen und den nachfolgenden Ausführungen von der "Lichtdurchlässigkeit" bzw. von einer "lichtdurchlässigen Ausbildung" die Rede ist, so ist damit gemeint, dass diese Lichtdurchlässigkeit bzw. lichtdurchlässige Ausbildung zumindest für einen Teil des Spektrums des sichtbaren Licht oder für das gesamte Spektrum des sichtbaren Lichts vorliegt.
  • Die Anzahl der Leuchteinheiten des Leuchtensystems ist beliebig und kann insbesondere an die jeweiligen Anforderungen angepasst sein. Insbesondere kann das Leuchtensystem z.B. drei, vier, fünf oder sechs Leuchteinheiten aufweisen, deren Gehäuse miteinander bzw. alle miteinander durch wenigstens ein Verbindungsteil aus einem Kunststoffmaterial verbunden sind.
  • Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Leuchtensystems sind die Gehäuse von jeweils wenigstens zwei (also zwei oder mehr) Leuchteinheiten durch jeweils ein Verbindungsteil miteinander verbunden bzw. bei dieser besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Leuchtensystems sind die Gehäuse von jeweils wenigstens zwei Leuchteinheiten durch jeweils ein einziges Verbindungsteil miteinander verbunden, wobei das bzw. jedes Verbindungsteil einen Hohlraum aufweist, der von einer geschlossenen Wandung des Verbindungsteils umgrenzt bzw. begrenzt ist, wobei das bzw. jedes Verbindungsteil wenigstens zwei Endabschnitte mit jeweils einem offenen Hohlraumende aufweist, wobei das Gehäuse jeder Leuchteinheit zwei Gehäuse-Endabschnitte aufweist, wobei ein Gehäuse-Endabschnitt einer ersten Leuchteinheit der zwei Leuchteinheiten und ein erster Endabschnitt der Endabschnitte des Verbindungsteils überlappend miteinander verbunden sind, und wobei ein Gehäuse-Endabschnitt der zweiten Leuchteinheit der zwei Leuchteinheiten und ein zweiter Endabschnitt der Endabschnitte des Verbindungsteils überlappend miteinander verbunden sind.
  • Bei der obigen besonders bevorzugten Ausführungsform kann der Umfang des Kontakts der Leuchte jeder Leuchteinheit mit korrosiv wirkenden Medien bzw. korrosiv wirkenden Gasen bzw. Flüssigkeiten in Umgebung des Leuchtensystems sehr wirksam und in hohem Maße reduziert werden, da zusätzlich zum Schutz der Leuchteinheiten durch die jeweiligen Gehäuse mit der geschlossenen Gehäusewandung auch der Bereich zwischen den Gehäusen der jeweiligen Leuchteinheiten oder der Übergang von dem einen zu dem anderen Gehäuse der jeweiligen Leuchteinheiten durch das Verbindungsteil infolge der überlappenden bzw. übereinanderliegenden Verbindung der Endabschnitte in dem Hohlraum des Verbindungsteils wirksam vor dem Kontakt mit korrosiv wirkenden Medien in Umgebung des Leuchtensystems bewahrt werden kann. Mithin kann das gesamte Leuchtsystem ohne schädigenden Einfluss dauerhaft vor dem Eindringen von Gasen, Flüssigkeiten, Dämpfen, Feuchte bzw. schädigenden Medien, insbesondere korrosiv wirkenden Medien, geschützt und in Kontakt gebracht werden. Insbesondere auch der Bereich zwischen den Leuchteinheiten bzw. zwischen den Gehäusen oder der Übergang von dem einen zu dem anderen Gehäuse kann anfällig für Korrosion sein, da in diesem Bereich z.B. elektrische Leitungsverbindungen zwischen den Leuchteinheiten und/oder z.B. weitere Verbindungselemente vorgesehen sein können, die ohne die erfindungsgemäß vorgesehenen Verbindungsteile nicht wirksam insbesondere vor den korrosiv wirkenden Medien geschützt wären. Jedes Verbindungsteil übernimmt also zusätzlich zu seiner Verbindungsfunktion bzw. mechanischen Verbindungsfunktion vorteilhaft zusätzlich eine Schutzfunktion zum Schutz des Bereichs zwischen den verbundenen Gehäusen bzw. zwischen den verbundenen Leuchteinheiten.
  • Der Hohlraum des bzw. jedes Verbindungsteils kann insbesondere ein das Verbindungsteil durchsetzender Hohlraum sein.
  • Besonders bevorzugt sind der Gehäuse-Endabschnitt der ersten Leuchteinheit und der erste Endabschnitt des Verbindungsteils stoffschlüssig und/oder reibschlüssig miteinander verbunden, und besonders bevorzugt sind auch der Gehäuse-Endabschnitt der zweiten Leuchteinheit und der zweite Endabschnitt des Verbindungsteils stoffschlüssig und/oder reibschlüssig miteinander verbunden. Durch eine stoffschlüssige und/oder reibschlüssige Verbindung können vorteilhaft sehr stabile und dichte Verbindungen bzw. flüssigkeitsdichte Verbindungen der Leuchteinheiten mit dem Verbindungsteil realisiert werden. Bei den stoffschlüssigen Verbindungen kann es sich z.B. um Klebverbindungen oder Schweißverbindungen bzw. Kunststoffschweißverbindungen handeln. Bei den reibschlüssigen bzw. kraftschlüssigen Verbindungen kann es sich insbesondere um Klemmverbindungen zwischen den Endabschnitten handeln.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn sich jede der stoffschlüssigen Verbindungen und/oder jede der reibschlüssigen Verbindungen zur Ausbildung einer dichten Verbindung bzw. flüssigkeitsdichten Verbindung umlaufend um den Hohlraum des Verbindungsteils erstreckt. Auf diese Weise kann ein sehr wirksamer Schutz realisiert werden. Insbesondere ein Eindringen von kriechenden korrosiv wirkenden Medien in den Bereich zwischen den Leuchteinheiten oder in den Übergang von dem einen zu dem anderen Gehäuse der durch das Verbindungsteil miteinander verbundenen Gehäuse kann so vorteilhaft wirksam unterbunden werden.
  • Bei einer praktischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Leuchtensystem ist zwischen dem Gehäuse-Endabschnitt der ersten Leuchteinheit und dem ersten Endabschnitt des Verbindungsteils zum Abdichten der Verbindung eine sich umlaufend um den Hohlraum des Verbindungsteils erstreckende erste Dichtung klemmend gehalten bzw. ein sich umlaufend um den Hohlraum des Verbindungsteils erstreckender erster Dichtring klemmend gehalten, und bei dieser praktischen Ausführungsform ist zwischen dem Gehäuse-Endabschnitt der zweiten Leuchteinheit und dem zweiten Endabschnitt des Verbindungsteils zum Abdichten der Verbindung eine sich umlaufend um den Hohlraum des Verbindungsteils erstreckende zweite Dichtung klemmend gehalten bzw. ein sich umlaufend um den Hohlraum des Verbindungsteils erstreckender zweite Dichtring klemmend gehalten. Auch durch die vorgesehenen Dichtungen bzw. Flüssigkeitsdichtungen bzw. Dichtringe kann ein sehr wirksamer Schutz realisiert werden. Insbesondere ein Eindringen von kriechenden korrosiv wirkenden Medien in den Bereich zwischen den Leuchteinheiten oder in den Übergang von dem einen zu dem anderen Gehäuse der durch das Verbindungsteil miteinander verbundenen Gehäuse kann durch Vorsehen der Dichtungen vorteilhaft wirksam unterbunden werden.
  • Es versteht sich, dass zur Realisierung der überlappenden Verbindung der Endabschnitte, der Gehäuse-Endabschnitt der ersten Leuchteinheit in dem ersten Endabschnitt des Verbindungsteils bzw. in dem Hohlraum des Verbindungsteils aufgenommen sein kann, und dass der Gehäuse-Endabschnitt der zweiten Leuchteinheit in dem zweiten Endabschnitt des Verbindungsteils bzw. dem Hohlraum des Verbindungsteils aufgenommen sein kann.
  • Besonders vorteilhaft bilden die jeweils verbundenen Endabschnitte eine umlaufende Kontaktfläche aus bzw. besonders vorteilhaft bilden die jeweils verbundenen Endabschnitte eine umlaufende und zusammenhängende Kontaktfläche, die sich umlaufend um den Hohlraum des jeweiligen Verbindungsteils erstreckt, wodurch eine dichte bzw. flüssigkeitsdichte Verbindung realisiert werden kann.
  • Es versteht sich ferner, dass zur Realisierung der überlappenden Verbindung der Endabschnitte - sofern das Gehäuse jeder Leuchteinheit einen Innenraum mit wenigstens einem offenen Innenraum-Ende bzw. mit wenigstens zwei offenen Innenraum-Enden aufweist, das an wenigstens einem der Gehäuse-Endabschnitte vorgesehen ist bzw. von denen jeweils ein Ende an jeweils einem der Gehäuse-Endabschnitte vorgesehen ist - der erste Endabschnitt des Verbindungsteils in dem Gehäuse-Endabschnitt der ersten Leuchteinheit mit dem offenen Innenraum-Ende aufgenommen sein kann und der zweite Endabschnitt des Verbindungsteils in dem Gehäuse-Endabschnitt der zweiten Leuchteinheit mit dem offenen Innenraum-Ende aufgenommen sein kann.
  • Besonders bevorzugt ist der jeweilige Gehäuse-Endabschnitt in den jeweiligen Endabschnitt des Verbindungsteils einsteckbar bzw. besonders bevorzugt ist der jeweilige Gehäuse-Endabschnitt in den jeweiligen Endabschnitt des Verbindungsteils unter Ausbildung einer Klemmverbindung einsteckbar. Ferner kann auch besonders bevorzugt der jeweilige Endabschnitt des Verbindungsteils in den jeweiligen Gehäuse-Endabschnitt einsteckbar sein bzw. besonders bevorzugt kann auch der jeweilige Endabschnitt des Verbindungsteils in den jeweiligen Gehäuse-Endabschnitt unter Ausbildung einer Klemmverbindung einsteckbar sein. Durch die Einsteckbarkeit kann das Leuchtensystem vorteilhaft durch einfach vornehmbare Steckvorgänge zusammengebaut werden.
  • Bei einer besonders praktischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Leuchtensystem sind die durch das Verbindungsteil miteinander verbundenen Leuchteinheiten auch durch eine elektrische Steckverbindung zum Übertragen von Versorgungsstrom und/oder Daten (bzw. Informationen) und/oder elektrischen Signalen bzw. elektrischen Steuersignalen bzw. Steuerströmen (zum Ansteuern der Leuchteinheiten) an die Leuchteinheiten miteinander verbunden, wobei die elektrische Steckverbindung zum Übertragen des Versorgungstroms und/oder der elektrischen Signale bzw. Steuersignale (bzw. Steuerströme) und/oder der Daten (bzw. Informationen) innerhalb des Hohlraums des Verbindungsteils wenigstens bereichsweise in dem Hohlraum des Verbindungsteils angeordnet ist. Durch die realisierbare Zusammensteckbarkeit mittels der elektrischen Steckverbindung kann bei dem Leuchtensystem vorteilhaft auf einfache und praktische Weise eine bereitzustellende Übertragbarkeit von Versorgungsstrom und/oder elektrischen Steuersignalen und/oder Daten zwischen den Leuchteinheiten realisiert werden, und zwar vorteilhaft ohne zusätzliche Verkabelung und Verdrahtung und ohne Lötarbeiten. Dies zusammen mit der technisch einfach zu realisierenden Verbindung der Leuchteinheiten durch die Verbindungstücke ermöglicht einen auf einfache und praktische Weise vornehmbaren Zusammenbau des gesamten Leuchtensystems, insbesondere auch im Rahmen eines automatisierten Prozesses bzw. im Hinblick auf eine Gesamtsystemlösung. Dadurch, dass die Steckverbindung jeweils wenigstens bereichsweise oder zur Gänze in dem Hohlraum des Verbindungsteils angeordnet ist und so innerhalb des Hohlraums die Weiterleitung bzw. Übertragung des Versorgungstroms bzw. der Steuersignale bzw. der Daten bzw. Informationen realisierbar ist, wird die elektrische Konnektierung und Weiterleitung bzw. Übertragung sehr wirksam vor Feuchtigkeit und/oder korrosiv wirkenden Medien, insbesondere korrosiven Flüssigkeiten in der Umgebung geschützt. Die elektrischen Steckverbindungen können bevorzugt Elemente eines elektrischen Leitungssystems des Leuchtensystems zum Übertagen von Versorgungstrom und/oder Steuersignalen und/oder Daten an alle Leuchteinheiten sein.
  • Bei einer weiteren praktischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Leuchtensystems weist das Leuchtensystem wenigstens zwei Leuchteinheiten auf, die jeweils nur einen mit einem Verbindungsteil verbundenen Gehäuse-Endabschnitt aufweisen, wobei bei diesen Leuchteinheiten das Gehäuse einen Innenraum mit einem bzw. wenigstens einem offenen Innenraum-Ende aufweist, das an dem unverbundenen Gehäuse-Endabschnitt vorgesehen ist, wobei die offenen Innenraum-Enden jeweils durch eine Verschlusskappe verschlossen sind bzw. wobei die offenen Innenraum-Enden der unverbundenen Gehäuse-Endabschnitte jeweils durch eine Verschlusskappe verschlossen sind. Bei dieser weiteren praktischen Ausführungsform wird durch alle Verbindungteile in Verbindung mit den Verschlusskappen ein umfassender Schutz aller Leuchten und aller Bereiche zwischen den Leuchteinheiten bzw. aller Übergänge von einem zum anderen Gehäuse vor korrosiv wirkenden Medien, insbesondere korrosiv wirkenden Flüssigkeiten bzw. korrosiv wirkenden Gasen, realisiert. Ein derartiges Leuchtensystem kann sehr schädigenden Umgebungsbedingungen ausgesetzt werden ohne dabei Schaden zu nehmen bzw. in seiner Funktionstüchtigkeit beeinträchtigt zu werden.
  • Bei dieser obigen weiteren praktischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Leuchtensystems weist das Leuchtensystem besonders bevorzugt eine elektrische Leitung bzw. ein elektrisches Kabel auf, die bzw. das für die Stromversorgung des Leuchtensystems und/oder zur Übertragung von Steuersignalen und/oder Daten bzw. Informationen an das Leuchtensystem eingerichtet ist, wobei die elektrische Leitung an einen Stecker angeschlossen ist, der an der dem Innenraum des Gehäuses zugewandten Seite einer der Verschlusskappen angebracht ist, wobei sich die elektrische Leitung von dem Stecker durchgehend durch die Verschlusskappe nach außerhalb der Leuchteinheit erstreckt, wobei der Stecker zum Übertragen des Versorgungsstroms und/oder der Steuersignale und/oder der Daten an alle Leuchteinheiten mit einem Gegenstecker verbunden ist, der an ein elektrisches Leitungssystem des Leuchtensystems zum Übertragen von Versorgungstrom und/oder Steuersignalen und/oder Daten an alle Leuchteinheiten angeschlossen ist.
  • Weiterhin ist in einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass eine Zugentlastung für das elektrische Kabel vorgesehen ist, um zu vermeiden, dass das elektrische Kabel bei Zugbeanspruchung diese in unerwünschter Weise an weitere Bauteile überträgt. Mittels der Verschlusskappe mit der elektrischen Leitung kann durch einfach vorzunehmendes Verschließen des unverbundenen Gehäuse-Endabschnitts mit der Verschlusskappe und Verbinden des Steckers mit dem Gegenstecker auf einfache und praktische Weise ein Leuchtensystem realisiert werden, das über die herausgeführte elektrische Leitung an eine externe Versorgungsstromquelle bzw. Versorgungsspannungsquelle und/oder an eine externe Steuersignalquelle und/oder an eine externe Datenquelle angeschlossen werden kann. Bei dem Leitungssystem des Leuchtensystems zum Übertragen bzw. Weiterleiten von Versorgungstrom und/oder Steuersignalen und/oder Daten an alle Leuchteinheiten kann es sich um ein übliches dem Fachmann bekanntes Leitungssystem handeln, das für die Übertragung bzw. Weiterleitung von Versorgungstrom und/oder Steuersignalen und/oder Daten an alle Leuchteinheiten eingerichtet ist.
  • Die Verschlusskappe kann zum Verschließen des jeweiligen Innenraum-Endes stoffschlüssig mit dem Gehäuse der Leuchteinheit und/oder stoffschlüssig mit der Leuchte der Leuchteinheit verbunden sein, und zwar vorzugsweise unter Ausbildung einer Kontaktfläche bzw. unter Ausbildung einer zusammenhängenden Kontaktfläche.
  • Es versteht sich, dass auch die Gehäuse von wenigstens drei oder mehr Leuchteinheiten durch ein Verbindungsteil miteinander verbunden sein können bzw. durch ein einziges Verbindungsteil miteinander verbunden sein können. Und es versteht sich auch, dass auch die Gehäuse von jeweils wenigstens drei oder mehr Leuchteinheiten durch jeweils ein Verbindungsteil bzw. jeweils ein einziges Verbindungsteil miteinander verbunden sein können. Sofern bei einer Ausführung die Gehäuse von drei bzw. jeweils drei Leuchteinheiten durch ein bzw. jeweils ein Verbindungsteil miteinander verbunden sind, kann das Verbindungsteil vorzugsweise in Form eines T-Stücks ausgebildet sein.
  • Es versteht sich, dass die Verbindungsteile -je nach Anwendung- geradlinig ausgebildet sein können oder auch gewinkelt ausgebildet sein können.
  • Das Verbindungsteil bzw. jedes Verbindungsteil kann insbesondere rohrförmig ausgebildet sein. Vorteilhaft kann das Verbindungsteil bzw. jedes Verbindungsteil auch aus einem auf den jeweiligen Gehäuse-Endabschnitt aufgeschrumpften Schrumpfschlauchmaterial bestehen bzw. zur Gänze bestehen bzw. in Form eines auf den jeweiligen Gehäuse-Endabschnitt aufgeschrumpften Schrumpfschlauchs ausgebildet sein, wodurch vorteilhaft eine sehr dichte Verbindung zwischen den Leuchteinheiten realisiert werden kann.
  • Es versteht sich, dass das Verbindungsteil bzw. jedes Verbindungsteil ein extrudiertes Verbindungsteil oder ein spritzgegossenes Verbindungsteil sein kann. Derartige Verbindungsteile lassen sich vorteilhaft in großer Stückzahl auf einfache und praktische Weise fertigen.
  • In einer Fortbildung der vorliegenden Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Verbindungsteil in Form eines Gewindeverbindungsteils ausgebildet ist, das dazu eingerichtet ist, Leuchteinheiten zu verbinden, die an ihren zu verbindenden Enden Gewinde aufweisen. Dies kann insbesondere mit einer Technik vergleichbar zu einer Seilspannvorrichtung in einfacher Weise bewerkstelligt werden.
    Von besonderem Vorteil ist, wenn in dem Gewindeverbindungsteil wenigstens eine Dichtung, z. B. in Form eines O-Rings, angeordnet ist, um damit eine dichte Verbindung von Leuchteinheiten zu schaffen.
  • Mittels der Verbindungsteile können vorteilhaft Leuchtsystem realisiert werden, bei denen die Leuchteinheiten in Reihe oder parallel oder winkelig zueinander (mit Winkeln zwischen 0 Grad und 180 Grad) oder in Mischform angeordnet sind. Durch die Verbindungsteile kann vorteilhaft sehr individuell ein an den jeweiligen Anwendungsfall angepasstes Leuchtensystem realisiert werden.
  • Besonders vorteilhat kann wenigstens ein Verbindungsteil auch eine drahtlose Stromversorgung aufweisen, über welche wenigstens eine der Leuchteinheiten mit Strom versorgt werden kann.
  • Das Kunststoffmaterial aus dem das bzw. jedes Gehäuse besteht umfasst vorzugsweise Homo- und /oder Copolymere und/oder Mischungen von Homo- und /oder Copolymeren. Das Kunststoffmaterial kann unvernetzt, teilweise vernetzt oder vollständig vernetzt vorliegen.
  • Das Kunststoffmaterial aus dem das bzw. jedes Gehäuse besteht umfasst besonders bevorzugt Polyamid und/oder Polyethylenterephthalat und/oder Polybutylenterephthalat und/oder Acrylatharz und/oder Acrylatcopolymer (EBA, EMA) und/oder Polymethyl(meth)acrylat und/oder Poly(meth)acrylat und/oder Polycarbonat und/oder Polyurethanen und/oder Polyolefine und/oder Polyvinylchlorid und/oder Polystyrol und/oder Polystyrol-Copolymer und/oder Methylmethacrylat-Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer und/oder Acrylester-Styrol-Acrylnitril-Copolymer und/oder Styrol-Acrylnitril-Copolymer,Styrol-Methylmethacrylat-Copolymer und/oder Fluorpolymere und/oder fluorhaltiges Polyurethan und/oder Silikon und/oder Polyetherimid und/oder Polyamidimid und/oder Polyimid und/oder thermoplastisches Polyimid und/oder Polyphthalamid und/oder Polyketon und/oder Polyetherketon und/oder Polyetheretherketon und/oder Polyetherketonketon und/oder Polyaryletherketon.
  • Das Kunststoffmaterial aus dem das bzw. jedes Verbindungsteil besteht umfasst vorzugsweise Homo- und /oder Copolymere. Das Kunststoffmaterial kann unvernetzt, teilweise vernetzt oder vollständig vernetzt vorliegen.
    Das Kunststoffmaterial, aus dem das bzw. jedes Verbindungsteil besteht, ist vorzugsweise ausgewählt aus Fluorpolymeren, Silikonen, Polyolefinhomo- und / oder Polyolefincopolymeren, cyclische Polyolefincopolymeren (COC, COP), Poly-alpha-Olefin-Copolymeren, Polyolefinelastomeren, lonomeren, Polyestern, Polyester-Copolymeren, Polyvinylchlorid, Polyamid, Polystyrol, Polystyrol-Copolymer,Methylmethacrylat-AcrylnitrilButadien-Styrol-Copolymer, Acrylester-Styrol-Acrylnitril-Copolymer, Styrol-Acrylnitril-Copolymer,Styrol-Methylmethacrylat-Copolymer, Polycarbonat, Acrylatharz, Acrylatcopolymer (EBA, EMA), Polymethyl(meth)acrylat, Poly(meth)acrylat, Polyacetat, Polyacetat-Copolymer, Polyacetal (POM), Polyphenylensulfon, Polysulfon, Polyethersulfon, Polyether, Polyphenylenoxid, Polyphenylensulfid, flüssigkristallinem Polymer, Polyurethan, Fluorhomopolymer, Fluorcopolymer, fluorhaltiges Polyurethan, Polyetherimid, Polyamidimid, Polyimid, thermoplastisches Polyimid, Polyphthalamid, Polyketon, Polyetherketon, Polyetheretherketon, Polyetherketonketon, Polyaryletherketon, Polymer aus nachwachsenden Rohstoffen, Hochleistungsthermoplast, und thermoplastischen Elastomer, welches als Homo- und / oder Copolymer vorliegt, insbesondere ausgewählt aus TPO (also thermoplastischen Elastomeren auf Olefinbasis) TPV (also vernetzten thermoplastischen Elastomeren auf Olefinbasis), TPU (also thermoplastischen Elastomeren auf Urethanbasis), TPE-E (also thermoplastischen Polyesterelastomeren), TPE-S (also Styrol-Blockcopolymeren) (SBS, SEBS, SEPS, SEEPS und MBS), TPE-A (also thermoplastische Copolyamide, z.B. PEBAX), und kann insbesondere Füllstoffe (wie z.B. Brand- und Flammschutzadditive, Füllstoffe, Pigmentierung) enthalten.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Leuchtensystems besteht wenigstens ein Verbindungsteil aus einem ersten Teil, einem zweiten Teil und einem Materialsteg, wobei das erste und zweite Teil durch den Materialsteg miteinander verbunden und um den Materialsteg gegeneinander verschwenkbar sind, und wobei das erste und zweite Teil zum Ausbilden der den Hohlraum umgrenzenden Wandung durch Verschenken um dem Materialsteg rastend miteinander verbindbar sind (bzw. zusätzlich rastend miteinander verbindbar sind) bzw. durch eine lösbare Rastverbindung miteinander verbunden bzw. lösbar miteinander verbunden sind, die durch Verschenken des ersten Teils relativ zu dem zweiten Teil oder umgekehrt herstellbar bzw. ausbildbar ist. Diese bevorzugte Ausführungsform, bei der bevorzugt alle Verbindungsteile des Leuchtensystems aus einem derartigen ersten und zweiten Teil und einem derartigen Materialsteg bestehen, ermöglicht einen auf sehr einfache und praktische Weise realisierbaren Zusammenbau des Leuchtensystems, denn durch die Verschwenkbarkeit der beiden Teile kann die den Hohlraum umgrenzende bzw. begrenzende Wandung jedes Verbindungsteils auf einfache und praktische Weise realisiert werden. So kann beim Zusammenbauen jeder Gehäuse-Endabschnitt z.B. an dem ersten Teil oder zweiten Teil angeordnet werden und anschließend das zweite Teil oder erste Teil durch Verschenken mit dem ersten Teil oder zweiten Teil rastend verbunden werden, um den Hohlraum auszubilden und die Gehäuse-Endabschnitte in dem Hohlraum bzw. dem jeweiligen Endabschnitt des Verbindungsteils aufzunehmen. Zur Realisierung der Verschwenkbarkeit beträgt die Dicke bzw. Materialstärke des Materialstegs maximal 50 Prozent der Dicke bzw. Materialstärke des ersten und zweiten Teils. Das Verbindungsteil ist insbesondere bei dieser bevorzugten Ausführungsform vorzugsweise einstückig ausgebildet ist, wobei das Verbindungsteil bei dieser bevorzugten Ausführungsform besonders bevorzugt ein extrudiertes oder spritzgegossenes Verbindungsteil ist.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Leuchtensystems sind die Gehäuse aller Leuchteinheiten in dem Hohlraum eines einzigen Verbindungsteils aus einem Kunststoffmaterial stoffschlüssig und/oder reibschlüssig aufgenommen, wobei der Hohlraum von einer geschlossenen Wandung des Verbindungsteils umgrenzt bzw. begrenzt ist. Auch auf diese Weise kann ein Leuchtensystem realisiert werden, dessen Leuchten und Leuchteinheiten-Übergänge bzw. Leuchteinheiten-Zwischenbereiche sehr wirksam vor korrosiv wirkenden Medien geschützt werden können. Insbesondere bei dieser Ausführungsform kann das Verbindungsteil rohrförmig und/oder schlauchförmig ausgebildet sein und kann besonders bevorzugt aus einem auf alle Gehäuse aufgeschrumpften Schrumpfschlauchmaterial bestehen bzw. zur Gänze bestehen bzw. in Form eines auf alle Gehäuse aufgeschrumpften Schrumpfschlauchs ausgebildet sein.
  • Die stoffschlüssige Aufnahme kann z.B. durch wenigstens eine Klebverbindung oder wenigstens eine Schweißverbindung bzw. Kunststoffschweißverbindung zwischen wenigstens einem der Gehäuse der Leuchteinheiten und dem einzigen Verbindungsteil realisiert sein. Bei den reibschlüssigen bzw. kraftschlüssigen Verbindungen kann es sich insbesondere um wenigstens eine Klemmverbindung zwischen wenigstens einem der Gehäuse der Leuchteinheiten und dem einzigen Verbindungsteil handeln.
  • Besonders praktisch ist das Verbindungsteil bzw. ist jedes Verbindungsteil mit wenigstens einem Halteelement rastend verbindbar. Das Halteelement kann hierbei insbesondere ein an einer Gebäudewandung - insbesondere auch einer Decke - befestigbares Haltelement sein. Durch ein einfach vornehmbares Verrasten des bzw. jedes Verbindungsteils mit dem Haltelement oder den Halteelementen kann das gesamtes Leuchtensystem über das Halteelement oder die Halteelemente an der Gebäudewandung gehalten werden bzw. mit der Gebäudewandung verbunden werden. Das Halteelement bzw. das jeweilige Halteelement kann auf eine dem Fachmann bekannte Weise dazu eingerichtet sein, mit der Gebäudewandung befestigt zu werden. Insbesondere kann das Halteelement z.B. mit der Gebäudewandung verschraubbar oder z.B. mit der Gebäudewandung verklebbar sein.
  • Besonders bevorzugt kann die Wandung wenigstens eines Verbindungsteils wenigstens bereichsweise lichtdurchlässig ausgebildet sein, wobei die Wandung des Verbindungsteils besonders bevorzugt vollständig bzw. zur Gänze lichtdurchlässig ausgebildet sein kann bzw. wobei das Verbindungsteil aus einem lichtdurchlässigen Kunststoffmaterial bestehen kann bzw. zur Gänze bestehen kann. Auf diese Weise kann von den Leuchten bzw. den Leuchtdioden erzeugtes Licht auch durchgehend durch die Wandung des Verbindungsteils in die Umgebung des Leuchtensystems strahlen, was je nach Anwendungsfall beleuchtungstechnisch von Vorteil sein kann. Insbesondere wenn besonders bevorzugt alle Verbindungsteile eine vollständig lichtdurchlässige Wandung aufweisen bzw. wenn besonders bevorzugt alle Verbindungsteile aus einem lichtdurchlässigen Kunststoffmaterial bestehen, kann dies je nach Anwendungsfall beleuchtungstechnisch von Vorteil sein.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Leuchtensystems besteht wenigstens ein Verbindungsteil aus einem lichtdurchlässigen Kunststoffmaterial und bei dieser Ausführungsform ist in dem Hohlraum des Verbindungsteils aus dem lichtdurchlässigen Kunststoffmaterial eine zusätzliche Leuchte mit wenigstens einer Leuchtdiode angeordnet. So kann auch das Verbindungsteil neben der Verbindungsfunktion und Schutzfunktion zudem eine vorteilhafte Beleuchtungsfunktion aufweisen, wobei sich das Licht der zusätzlichen Leuchte durchgehend durch das Verbindungsteil in die Umgebung des Leuchtensystems erstreckt bzw. erstrecken kann. Besonders bevorzugt bestehen alle Verbindungsteile aus einem lichtdurchlässigen Kunststoffmaterial und in dem Hohlraum jedes Verbindungsteils ist eine Leuchte bzw. eine zusätzliche Leuchte angeordnet. So kann vorteilhaft ein Leuchtensystem mit einer sehr homogenen Abstrahlcharakteristik realisiert werden, insbesondere z.B. nach Art eines durchgehenden Leuchtbands.
  • Die Leuchte jeder Leuchteinheit weist wenigstens eine Leuchtdiode auf, wobei die Leuchte bevorzugt eine Mehrzahl von wenigstens fünf oder wenigstens zehn oder wenigstens zwanzig Leuchtdioden aufweist. Zur Realisierung jeweils einer Leuchteinheit nach Art einer LED-Linearleuchteinheit können die Leuchtdioden der Leuchte jeder Leuchteinheit z.B. reihenförmig aufeinanderfolgend angeordnet sein.
  • Kurzbeschreibung der Zeichnung
  • Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:
  • Fig. 1:
    eine sehr schematische Schnittdarstellung eines ersten Ausführungsbeispiels eines Leuchtensystems;
    Fig. 2:
    eine sehr schematische Schnittdarstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels eines Leuchtensystems;
    Fig. 3A:
    eine sehr schematische Schnittdarstellung eines dritten Ausführungsbeispiels eines Leuchtensystems;
    Fig.3B:
    ein Modifikationsdetail bei der Darstellung nach Fig. 3A;
    Fig. 4:
    eine sehr schematische Schnittdarstellung eines vierten Ausführungsbeispiels eines Leuchtensystems;
    Fig. 5:
    eine sehr schematische Schnittdarstellung eines fünften Ausführungsbeispiels eines Leuchtensystems;
    Fig. 6:
    eine schematische Schnittdarstellung durch eine Leuchteinheit und ein Verbindungsteil eines sechsten Ausführungsbeispiels eines Leuchtensystems;
    Fig. 7:
    eine schematische Schnittdarstellung durch eine Leuchteinheit eines siebten Ausführungsbeispiels eines Leuchtensystems;
    Fig. 8A bis 8C:
    jeweils schematische Schnittdarstellungen zur Veranschaulichung der Ausbildung einer Leuchteinheit und eines Verbindungsteils eines achten Ausführungsbeispiels eines Leuchtensystems,
    Fig. 9:
    eine schematische Schnittdarstellung zur Veranschaulichung der Ausbildung eines Verbindungsteils eines neunten Ausführungsbeispiels eines Leuchtensystems, und
    Fig. 10:
    eine sehr schematische Schnittdarstellung zur Veranschaulichung der Ausbildung eines Verbindungsteils eines zehnten Ausführungsbeispiels eines Leuchtensystems.
  • Das Leuchtensystem 10 nach Fig. 1 umfasst vier Leuchteinheiten 12, 13. Jede Leuchteinheit 12, 13 weist eine Leuchte 14 mit fünf Leuchtdioden 16 und ein längliches Gehäuse 18 aus einem Kunststoffmaterial auf. Jede Leuchte 14 der Leuchteinheiten 12, 13 ist in dem Gehäuse 18 der jeweiligen Leuchteinheit 12, 13 angeordnet. Die Leuchtdioden 16 sind jeweils auf einer Platine 19 der jeweiligen Leuchte 14 angeordnet. Die Leuchteinheiten 12, 13 sind reihenförmig aufeinanderfolgend angeordnet.
  • Das Gehäuse 18 jeder Leuchteinheit 12, 13 weist eine geschlossene Gehäusewandung 20 auf. Die Gehäusewandung 20 jedes Gehäuses 18 weist einen mit einer Lichtaustrittsfläche 15 versehenen lichtdurchlässig ausgebildeten Bereich 17 auf. Durch diesen lichtdurchlässig ausgebildeten Bereich 17 hindurch kann das von den Leuchtdioden 16 erzeugbare bzw. ausstrahlbare Licht (vgl. schematische Lichtpfeile) in die Umgebung bzw. Außenumgebung der jeweiligen Leuchteinheit 12, 13 treten.
  • Das Gehäuse 18 jeder Leuchteinheit 12, 13 weist einen Innenraum 34 mit zwei offenen Innenraum-Enden 36 aufweist, die jeweils an einem der Gehäuse-Endabschnitte 28 vorgesehen sind.
  • Bei dem Leuchtensystem 10 nach Fig. 1 sind die Gehäuse 18 von jeweils zwei Leuchteinheiten 12 und 13 durch jeweils ein Verbindungsteil 22 miteinander verbunden. Jedes Verbindungsteil 22 weist einen das Verbindungsteil 22 durchsetzenden Hohlraum 27 auf, der von einer geschlossenen Wandung 21 des Verbindungsteils 22 umgrenzt ist bzw. begrenzt ist.
  • Jedes Verbindungsteil 22 weist zwei Endabschnitte 24, 25 mit jeweils einem offenen Hohlraumende 26 auf (der Übersicht wegen nur an linken Verbindungsteil 22 schematisch veranschaulicht). Das Gehäuse 18 jeder Leuchteinheit 12, 13 weist zwei Gehäuse-Endabschnitte 28 auf. Ein Gehäuse-Endabschnitt 28 einer ersten Leuchteinheit 12 der jeweils zwei Leuchteinheiten 12, 13 und ein erster Endabschnitt 24 der Endabschnitte des Verbindungsteils 22 sind überlappend miteinander verbunden. Ferner sind ein Gehäuse-Endabschnitt 28 der zweiten Leuchteinheit 13 der jeweils zwei Leuchteinheiten 12,13 und ein zweiter Endabschnitt 25 der Endabschnitte des Verbindungsteils 22 überlappend miteinander verbunden. Die überlappende Verbindung 23 (der Übersicht wegen nur bei einem Verbindungsteil 22 schematisch veranschaulicht) ist bei dem Leuchtensystem 10 nach Fig. 1 jeweils dadurch realisiert, dass der Gehäuse-Endabschnitt 28 der jeweiligen ersten Leuchteinheit 12 in dem ersten Endabschnitt 24 des Verbindungsteils 22 aufgenommen ist, und dass der Gehäuse-Endabschnitt 28 der jeweiligen zweiten Leuchteinheit 13 in dem zweiten Endabschnitt 25 des Verbindungsteils 22 aufgenommen ist.
  • Bei dem Leuchtensystem 10 nach Fig. 1 sind jeweils der Gehäuse-Endabschnitt 28 der ersten Leuchteinheit 12 und der erste Endabschnitt 24 des Verbindungsteils 22 stoffschlüssig miteinander verbunden, und es sind jeweils der Gehäuse-Endabschnitt 28 der zweiten Leuchteinheit 13 und der zweite Endabschnitt 25 des Verbindungsteils 22 stoffschlüssig miteinander verbunden (nicht näher veranschaulicht). Jede der stoffschlüssigen Verbindungen erstreckt sich zur Ausbildung einer dichten Verbindung umlaufend um den Hohlraum 27 des jeweiligen Verbindungsteils 22 (nicht näher veranschaulicht).
  • Alternativ kann zur Abdichtung der Verbindung zwischen dem Gehäuse-Endabschnitt 28 der jeweiligen ersten Leuchteinheit 12 und dem ersten Endabschnitt 24 des jeweiligen Verbindungsteils 22 eine sich umlaufend um den Hohlraum 27 des jeweiligen Verbindungsteils 22 erstreckende erste Dichtung 30 bzw. ein sich umlaufend um den Hohlraum 27 des jeweiligen Verbindungsteils 22 erstreckender erster Dichtring 30 klemmend gehalten sein, und zwischen dem Gehäuse-Endabschnitt 28 der jeweiligen zweiten Leuchteinheit 13 und dem zweiten Endabschnitt 25 des jeweiligen Verbindungsteils 22 kann alternativ zum Abdichten der Verbindung eine sich umlaufend um den Hohlraum 27 des Verbindungsteils 22 erstreckende zweite Dichtung 32 bzw. ein sich umlaufend um den Hohlraum 27 des Verbindungsteils 22 erstreckender zweiter Dichtring 32 klemmend gehalten sein (vgl. in Fig.1 bei den beiden rechten Leuchteinheiten 12, 13, hier nur sehr schematisch gestrichelt veranschaulicht).
  • Das Leuchtensystem 10 nach Fig. 2 unterscheidet sich von dem Leuchtensystem nach Fig. 1 dadurch, dass der erste Endabschnitt 24 des jeweiligen Verbindungsteils 22 in dem Gehäuse-Endabschnitt 28 der jeweiligen ersten Leuchteinheit 12 mit einem offenen Innenraum-Ende 36 aufgenommen ist, und dadurch, dass der zweite Endabschnitt 25 des jeweiligen Verbindungsteils 22 in dem Gehäuse-Endabschnitt 28 der jeweiligen zweiten Leuchteinheit 13 mit dem offenen Innenraum-Ende 36 aufgenommen ist.
  • Das Leuchtensystem 10 nach Fig. 3A unterscheidet sich von den Leuchtensystemen 10 nach Fig. 1 und 2 dadurch, dass das Leuchtensystem 10 nach Fig. 3A zwei Leuchteinheiten 42, 44 aufweist, die jeweils nur einen mit einem Verbindungsteil 22 verbundenen Gehäuse-Endabschnitt 28 aufweisen. Bei diesen Leuchteinheiten 42, 44 weist das jeweilige Gehäuse 18 einen Innenraum 34 mit einem offenen Innenraum-Ende 36 auf, das an dem unverbundenen Gehäuse-Endabschnitt 28 vorgesehen ist. Das offene Innenraum-Ende 36 jedes unverbundenen Gehäuse-Endabschnitts 28 ist durch eine Verschlusskappe 46 verschlossen. Das Leuchtensystem 10 nach Fig. 3A weist ferner eine elektrische Leitung 48 auf, die für die Stromversorgung des Leuchtensystems 10 und zur Übertragung von Steuersignalen und Daten an das Leuchtensystem 10 eingerichtet ist.
  • Die elektrische Leitung 48 ist an einen Stecker 50 angeschlossen, der an der dem Innenraum 34 des Gehäuses 18 zugewandten Seite einer der Verschlusskappen 46 angebracht ist. Die elektrische Leitung 48 erstreckt sich von dem Stecker 50 durchgehend durch die Verschlusskappe 46 nach außerhalb der Leuchteinheit 42. Der Stecker 50 ist zum Übertragen des Versorgungsstroms und der Steuersignale und der Daten an alle Leuchteinheiten 12, 13, 42, 44 mit einem Gegenstecker 52 verbunden, der an elektrisches Leitungssystem 53 zum Übertragen von Versorgungstrom und Steuersignalen und Daten an alle Leuchteinheiten 12, 13, 42, 44 angeschlossen ist.
  • Der in der Verschlusskappe 46 aufgenommene Abschnitt der elektrischen Leitung 48 bzw. des elektrischen Kabels 48 weist eine umlaufende Außenfläche 112, auf, die zur Abdichtung des Steckers 50 gegenüber eindringender Flüssigkeit (und mithin auch zur Abdichtung des Gegensteckers 52 und der Leuchten 14 gegenüber eindringender Flüssigkeit) eine sich umlaufend um die Außenfläche 112 erstreckende stoffschlüssige Verbindung zu der Verschlusskappe 46 aufweist. Der Abschnitt des Kabels 40 ist also unter Ausbildung eines stoffschlüssigen Verbunds mit der Verschlusskappe 46 in die Verschlusskappe 46 eingebettet.
  • Alternativ (vgl. Fig. 3B) könnte auch eine Flüssigkeitsdichtung 114 zur Vermeidung einer Flüssigkeitsbeaufschlagung des Steckers 50 bzw. zur Abdichtung des Steckers 50 gegenüber eindringender Flüssigkeit vorgesehen sein, die zwischen der Verschlusskappe 46 und dem in der Verschlusskappe 46 aufgenommen Abschnitt des Kabels 40 klemmend gehalten sein könnten und sich umlaufend um den Abschnitt erstrecken könnte.
  • Bei dem Leuchtensystem 10 nach Fig. 4 sind im Unterschied zu dem Leuchtensystem nach Fig. 1 die durch das jeweilige Verbindungsteil 22 miteinander verbundenen Leuchteinheiten 12, 13 auch durch eine elektrische Steckverbindung 40 zum Übertragen von Versorgungsstrom und elektrischen Steuersignalen und Daten an die Leuchteinheiten 12, 13 miteinander verbunden. Jede elektrische Steckverbindung 40 ist zum Übertragen des Versorgungstroms und der elektrischen Signale und der Daten innerhalb des Hohlraums 27 des jeweiligen Verbindungsteils 22 in dem Hohlraum 27 des jeweiligen Verbindungsteils 22 angeordnet. Die Leuchteinheiten 12, 13 sind bei dem Leuchtensystem 10 nach Fig. 4 mit stirnseitigem Kontakt reihenförmig aufeinanderfolgend angeordnet, wobei die Übergange von jeweils einem Gehäuse 18 zu dem anderen Gehäuse 18 durch das jeweilige Verbindungsteil 22 vor korrosiv wirkenden Medien, wie ammoniakalischen Gasen, geschützt sind. Entsprechendes gilt auch für die Zwischenräume zwischen den Leuchteinheiten 12, 13 bei den Leuchtsystemen 10 gemäß den Figuren 1, 2 und 3A. Auch bei dem Leuchtensystem 10 nach Fig. 4 sind Verschlusskappen 46 vorgesehen, wobei auch hier an einer Verschlusskappe 46 eine elektrische Leitung 48 und ein Stecker 50 und ein Gegenstecker 52 vorgesehen sind, wobei über die elektrische Leitung 48 und die Steckverbindung von Stecker 50 und Gegenstecker 52 eine Übertragung von Versorgungsstrom und elektrischen Steuersignalen und Daten an die Leuchteinheiten 12, 13 möglich ist.
  • Das Leuchtensystem 10 nach Fig. 5 unterscheidet sich von dem Leuchtensystem 10 nach Fig. 3A dadurch, dass die Gehäuse 18 aller Leuchteinheiten 12, 13, 42 und 44 in dem Hohlraum 60 eines einzigen Verbindungsteils 62 aus einem Kunststoffmaterial stoffschlüssig aufgenommen sind, wobei der Hohlraum 60 von einer geschlossenen Wandung 64 des Verbindungsteils 62 umgrenzt bzw. begrenzt ist
  • Die Fig. 6 zeigt eine schematische Schnittdarstellung durch eine Leuchteinheit 12 und ein Verbindungsteil 22 eines sechsten Ausführungsbeispiels eines Leuchtensystems. Hier weist das Verbindungsteil 22 aus einem Kunststoffmaterial einen Hohlraum 70 auf.
  • Die Leuchte 14 ist vollständig bzw. zur Gänze in dem Gehäuse 18 aufgenommen. Die Leuchte 14 umfasst mehrere Leuchtdioden 16 (von denen in der Schnittdarstellung nur ein gezeigt ist).
  • Das Gehäuse 18 umfasst einen Grundkörper 80, der aus einem Polymermaterial und einer Metallarmierung 82 besteht. Die Leuchtdioden 16 der Leuchte 14 sind an einem Trägerelement 84 der Leuchte 14 angebracht, das in den Grundkörper 80 eingefasst ist .An dem Trägerelement 84 sind auch die Aufnahme 86 einer Elektronik der Leuchte 14 (nicht veranschaulicht) und ein Stecker 88 vorgesehen.
  • Das Verbindungsteil 22 weist eine den Hohlraum 70 umgrenzende Wandung 21 auf. Bei der Wandung 21 handelt es sich um eine geschlossene Wandung 21 aus einem Kunststoffmaterial. Dadurch, dass die Wandung 21 eine geschlossene Wandung 21 aus einem Kunststoffmaterial ist, ist diese Wandung 21 eine sehr wirksame Barriere zwischen der Leuchte 12 und einem korrosiv wirkenden Medium in Umgebung der Leuchtvorrichtung 10, wie einem ammoniakalischen Gas.
  • Das Gehäuse 18 weist ferner einen Lichtleitungskörper 90 aus einem lichtdurchlässigen Kunststoffmaterial und eine Leuchtdiodenlicht-Austrittsfläche 92 auf, wobei die Leuchtdiodenlicht-Austrittsfläche 92 an dem Lichtleitungskörper 90 vorgesehen ist.
  • Das Verbindungselement 22 umfasst ein lichtdurchlässiges Element 96 und ein Basiselement 98, wobei das lichtdurchlässige Element 96 bzw. der Wandungsbereich des lichtdurchlässigen Elements 96 - wie auch der an den Grundkörper 80 angeformte Lichtleitungskörper 90 - im Querschnitt in Form eines Segments einer Ellipse ausgebildet. Dass von der Leuchte 14 bzw. den Leuchtdioden 16 erzeugte bzw. erzeugbare Licht (vgl. auch schematische Lichtpfeile) strahlt durchgehend durch den Lichtleitungskörper 90 und das lichtdurchlässige Element 96 des Verbindungsteils 22 in die Umgebung der Leuchteinheit 12 bzw. des Leuchtensystems.
  • Die Leuchtdiodenlicht-Austrittsfläche 92 ist bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 von der Innenfläche 100 der Wandung 21 des Verbindungsteils 22 bzw. der Wandung des lichtdurchlässigen Elements 96 beabstandet, kann aber bei einem alternativen Ausführungsbeispiel auch an dieser Innenfläche 100 anliegen bzw. flächig anliegen und stoffschlüssig mit dieser Innenfläche 100 verbunden sein.
  • Der Grundkörper 80 ist in dem Verbindungsteil 22 formschlüssig aufgenommen. Zur Realisierung der formschlüssigen Aufnahme weist der Grundkörper 80 zwei sich in Längsrichtung des Gehäuses 18 erstreckende Längselemente 102 auf, die jeweils in Längselement-Aufnahmen 104 des Basiselements 98 eingeschoben sind.
  • Das Verbindungsteil 22 ist mit einem Halteelement 68 rastend verbindbar, wobei die Fig. 6 den eingerasteten Zustand veranschaulicht. Das Haltelement 68 ist durch mehrere Schraubverbindungen (nicht veranschaulicht) an eine Gebäudewandung befestigbar. Zu rastenden Verbinden weist das Verbindungsteil 22 zwei sich in Längsrichtung der Leuchteinheit 12 erstreckende Rastelemente 106 auf, die jeweils in Rastelement-Aufnahmen 108 des Halteelements 68 durch aufeinander zu Bewegen von Verbindungsteil 22 und Halteelement 68 rastend aufnehmbar sind.
  • Es versteht sich, dass die Leuchteinheit 12 auch eine beliebige andere Gestaltung aufweisen kann. Eine beispielhafte weitere mögliche Gestaltung einer Leuchteinheit 12 eines erfindungsgemäßen Leuchtensystems zeigt Fig. 7. Die Leuchteinheit 12 nach Fig. 7 unterscheidet sich im Wesentlichen von der Leuchteinheit 12 nach Fig. 6 dadurch, dass der ebenfalls eine Metallarmierung 82 aufweisende Grundkörper 80 einen bogenförmigen Wandungsbereich aufweist. Das Trägerelement 84 besteht aus einem metallischen Material, so, dass die von der Leuchte 14 erzeugte Wärme über das Trägerelement 84 und die Metallarmierung 82 sehr gut abgeführt werden kann.
  • Zum Herstellen einer elektrisch leitenden Verbindung zu einem elektrischen Kabel ist hier kein Stecker sondern ein Kontaktierungselement 89 vorgesehen. Im Unterschied zu der Leuchteinheit 12 nach Fig. 6 ist der Lichtleitungskörper 90 der Leuchte 14 nach Fig. 7 an den Grundkörper 80 nicht angeformt sondern in zwei sich in Längsrichtung der Leuchte 14 erstreckende Rastaufnahmen 110 eingerastet bzw. eingeclipst. Diese lösbare Rastverbindung bzw. Clipverbindung ermöglicht vorteilhaft einen auf einfache und praktische Weise vornehmbaren Zusammenbau der Leuchteinheit 14.
  • Die Fig. 8A bis 8C zeigen jeweils schematische Schnittdarstellungen zur Veranschaulichung der Ausbildung einer Leuchteinheit 12 und eines einstückigen und extrudierten Verbindungsteils 22 eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Leuchtensystems. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die Endabschnitte 24 der Verbindungsteile 22 in Gehäuse-Endabschnitten 28 mit offenen Innenraum-Enden 36 aufgenommen. Jedes Verbindungsteil 22 besteht aus einem weichen Kunststoffmaterial und liegt flächig an der Innenfläche 100 des Gehäuses 18 an und ist mit der Innenfläche 100 stoffschlüssig verbunden.
  • Die Fig. 9 zeigt eine schematische Schnittdarstellung zur Veranschaulichung der Ausbildung eines Verbindungsteils (22) eines neunten Ausführungsbeispiels eines Leuchtensystems. Das einstückige Verbindungsteil 22 besteht aus einem ersten Teil 54, einem zweiten Teil 56 und einem Materialsteg 58. Das erste und zweite Teil 54, 56 sind durch den Materialsteg 58 miteinander verbunden und um den Materialsteg 58 gegeneinander verschwenkbar sind. Ferner sind das erste und zweite Teil 54, 56 zum Ausbilden der den Hohlraum 27 umgrenzenden Wandung 21 durch Verschenken um den Materialsteg 58 unter Ausbildung einer Rastverbindung 116 rastend miteinander verbindbar.
  • Das Leuchtensystem 10 nach Fig. 10 unterscheidet sich von den obigen Leuchtsystemen im Wesentlichen dadurch, dass hier ein Verbindungsteil 22 vorgesehen ist, das drei Leuchteinheiten 12, 13, 29 miteinander verbindet. Das Verbindungsteil ist in Form eines T-Stücks ausgebildet und weist einen zusammenhängenden Hohlraum 27 auf. Selbstverständlich könnten bei einem alternativen Leuchtensystem auch mehrere Verbindungsteile 22 vorgesehen sein, die jeweils drei Leuchteinheiten miteinander verbinden.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Leuchtensystem
    12
    Leuchteinheit
    13
    Leuchteinheit
    14
    Leuchte
    15
    Lichtaustrittsfläche
    16
    Leuchtdiode
    17
    lichtdurchlässiger Bereich
    18
    Gehäuse
    19
    Platine
    20
    Gehäusewandung
    21
    Wandung Verbindungsteil
    22
    Verbindungsteil
    23
    überlappende Verbindung
    24
    Endabschnitt Verbindungsteil
    25
    Endabschnitt Verbindungsteil
    26
    Hohlraumende
    27
    Hohlraum
    28
    Gehäuse-Endabschnitt
    29
    Leuchteinheit
    30
    Dichtung
    32
    Dichtung
    34
    Innenraum Gehäuse
    36
    Innenraum-Ende
    40
    elektrische Steckverbindung
    42
    Leuchteinheit
    44
    Leuchteinheit
    46
    Verschlusskappe
    48
    elektrische Leitung
    50
    Stecker
    52
    Gegenstecker
    53
    elektrisches Leitungssystem
    54
    erstes Teil
    56
    zweites Teil
    58
    Materialsteg
    60
    Hohlraum
    62
    Verbindungsteil
    64
    Wandung Verbindungsteil
    68
    Halteelement
    70
    Hohlraum
    80
    Grundkörper
    82
    Metallarmierung
    84
    Trägerelement
    86
    Elektronik-Aufnahme
    88
    Stecker
    89
    Kontaktierungselement
    90
    Lichtleitungskörper
    92
    Leuchtdiodenlicht-Austrittsfläche
    96
    lichtdurchlässiges Element
    98
    Basiselement
    100
    Innenfläche
    102
    Längselement
    104
    Längselement-Aufnahme
    106
    Rastelement
    108
    Rastelement-Aufnahme
    110
    Rastaufnahme
    112
    Außenfläche
    114
    Flüssigkeitsdichtung
    116
    Rastverbindung

Claims (16)

  1. Leuchtensystem (10) umfassend mehrere Leuchteinheiten (12, 13),
    - wobei jede Leuchteinheit (12, 13) eine Leuchte (14) mit wenigstens einer Leuchtdiode (16) und ein längliches Gehäuse (18) aus einem Kunststoffmaterial aufweist,
    - wobei die Leuchte (14) in dem Gehäuse (18) angeordnet ist,
    - wobei das Gehäuse (18) eine geschlossene Gehäusewandung (20) aufweist,
    - wobei die Gehäusewandung (20) wenigstens bereichsweise lichtdurchlässig ausgebildet ist,
    - wobei die Gehäuse (18) der Leuchteinheiten (12) durch wenigstens ein Verbindungsteil (22) aus einem Kunststoffmaterial miteinander verbunden sind.
  2. Leuchtensystem (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäuse (18) von jeweils wenigstens zwei Leuchteinheiten (12, 13) durch jeweils ein Verbindungsteil (22) miteinander verbunden sind,
    - wobei das Verbindungsteil (22) einen Hohlraum (27) aufweist, der von einer geschlossenen Wandung (21) des Verbindungsteils (22) umgrenzt ist,
    - wobei das Verbindungsteil (22) wenigstens zwei Endabschnitte (24, 25) mit jeweils einem offenen Hohlraumende (26) aufweist,
    - wobei das Gehäuse (18) jeder Leuchteinheit zwei Gehäuse-Endabschnitte (28) aufweist,
    - wobei ein Gehäuse-Endabschnitt (28) einer ersten Leuchteinheit (12) der zwei Leuchteinheiten (12, 13) und ein erster Endabschnitt (24) der Endabschnitte (24, 25) des Verbindungsteils (22) überlappend miteinander verbunden sind, und
    - wobei ein Gehäuse-Endabschnitt (28) der zweiten Leuchteinheit (13) der zwei Leuchteinheiten (12,13) und ein zweiter Endabschnitt (25) der Endabschnitte (24, 25) des Verbindungsteils (22) überlappend miteinander verbunden sind.
  3. Leuchtensystem (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäuse-Endabschnitt (28) der ersten Leuchteinheit (12) und der erste Endabschnitt (24) des Verbindungsteils (22) stoffschlüssig und/oder reibschlüssig miteinander verbunden sind, und dass der Gehäuse-Endabschnitt (28) der zweiten Leuchteinheit (13) und der zweite Endabschnitt (25) des Verbindungsteils (22) stoffschlüssig und/oder reibschlüssig miteinander verbunden sind.
  4. Leuchtensystem (10) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich jede der stoffschlüssigen Verbindungen und/oder jede der reibschlüssigen Verbindungen zur Ausbildung einer dichten Verbindung umlaufend um den Hohlraum (27) des Verbindungsteils (22) erstreckt.
  5. Leuchtensystem (10) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Gehäuse-Endabschnitt (28) der ersten Leuchteinheit (12) und dem ersten Endabschnitt (24) des Verbindungsteils (22) zum Abdichten der Verbindung eine sich umlaufend um den Hohlraum (27) des Verbindungsteils (22) erstreckende erste Dichtung (30) klemmend gehalten ist, und dass zwischen dem Gehäuse-Endabschnitt (28) der zweiten Leuchteinheit (13) und dem zweiten Endabschnitt (25) des Verbindungsteils (22) zum Abdichten der Verbindung eine sich umlaufend um den Hohlraum (27) des Verbindungsteils (22) erstreckende zweite Dichtung (32) klemmend gehalten ist.
  6. Leuchtensystem (10) nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäuse-Endabschnitt (28) der ersten Leuchteinheit (12) in dem ersten Endabschnitt (24) des Verbindungsteils (22) aufgenommen ist, und dass der Gehäuse-Endabschnitt (28) der zweiten Leuchteinheit (13) in dem zweiten Endabschnitt (25) des Verbindungsteils (22) aufgenommen ist.
  7. Leuchtensystem (10) nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (18) jeder Leuchteinheit (12, 13) einen Innenraum (34) mit wenigstens einem offenen Innenraum-Ende (36) aufweist, das an wenigstens einem der Gehäuse-Endabschnitte (28) vorgesehen ist, wobei der erste Endabschnitt (24) des Verbindungsteils (22) in dem Gehäuse-Endabschnitt (28) der ersten Leuchteinheit (12) mit dem offenen Innenraum-Ende (36) aufgenommen ist, und wobei der zweite Endabschnitt (25) des Verbindungsteils (22) in dem Gehäuse-Endabschnitt (28) der zweiten Leuchteinheit (13) mit dem offenen Innenraum-Ende (36) aufgenommen ist.
  8. Leuchtensystem (10) nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die durch das Verbindungsteil (22) miteinander verbundenen Leuchteinheiten (12, 13) auch durch eine elektrische Steckverbindung (40) zum Übertragen von Versorgungsstrom und/oder elektrischen Steuersignalen und/oder Daten an die Leuchteinheiten (12, 13) miteinander verbunden sind, wobei die elektrische Steckverbindung (40) zum Übertragen des Versorgungstroms und/oder der elektrischen Steuersignale und/oder der Daten innerhalb des Hohlraums (27) des Verbindungsteils (22) wenigstens bereichsweise in dem Hohlraum (27) des Verbindungsteils (22) angeordnet ist.
  9. Leuchtensystem (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Leuchtensystem (10) wenigstens zwei Leuchteinheiten (42, 44) aufweist, die jeweils nur einen mit einem Verbindungsteil (22) verbundenen Gehäuse-Endabschnitt (28) aufweisen, wobei bei diesen Leuchteinheiten (42, 44) das Gehäuse (18) einen Innenraum (34) mit einem offenen Innenraum-Ende (36) aufweist, das an einem unverbundenen Gehäuse-Endabschnitt (28) vorgesehen ist, wobei die offenen Innenraum-Enden (36) jeweils durch eine Verschlusskappe (46) verschlossen sind.
  10. Leuchtensystem (10) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Leuchtensystem (10) eine elektrische Leitung (48) aufweist, die für die Stromversorgung des Leuchtensystems (10) und/oder zur Übertragung von Steuersignalen und/oder Daten an das Leuchtensystem(1 0) eingerichtet ist,
    - wobei die elektrische Leitung (48) an einen Stecker (50) angeschlossen ist, der an der dem Innenraum (34) des Gehäuses (18) zugewandten Seite einer der Verschlusskappen (46) angebracht ist,
    - wobei sich die elektrische Leitung (48) von dem Stecker (50) durchgehend durch die Verschlusskappe (46) nach außerhalb der Leuchteinheit (42) erstreckt,
    - wobei der Stecker (50) zum Übertragen des Versorgungsstroms und/oder der Steuersignale und/oder der Daten an alle Leuchteinheiten (12, 13, 42, 44) mit einem Gegenstecker (52) verbunden ist, der an ein elektrisches Leitungssystem (53) zum Übertragen von Versorgungstrom und/oder Steuersignalen und/oder Daten an alle Leuchteinheiten (12, 13, 42, 44) angeschlossen ist.
  11. Leuchtensystem (10) nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Verbindungsteil (22) aus einem ersten Teil (54), einem zweiten Teil (56) und einem Materialsteg (58) besteht, wobei das erste und zweite Teil (54, 56) durch den Materialsteg (58) miteinander verbunden und um den Materialsteg (58) gegeneinander verschwenkbar sind, und wobei das erste und zweite Teil (54, 56) zum Ausbilden der den Hohlraum (27) umgrenzenden Wandung (22) durch Verschenken um dem Materialsteg (58) rastend miteinander verbindbar sind.
  12. Leuchtensystem (10) nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung (21) wenigstens eines Verbindungsteils (12, 13) wenigstens bereichsweise lichtdurchlässig ausgebildet ist.
  13. Leuchtensystem nach einem der Ansprüche 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Verbindungsteils (12, 13) aus einem lichtdurchlässigen Kunststoffmaterial besteht, und dass in dem Hohlraum (27) des Verbindungsteils (12, 13) aus dem lichtdurchlässigen Kunststoffmaterial eine zusätzliche Leuchte mit wenigstens einer Leuchtdiode angeordnet ist.
  14. Leuchtensystem (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäuse (18) aller Leuchteinheiten (12) in dem Hohlraum (60) eines einzigen Verbindungsteils (62) aus einem Kunststoffmaterial stoffschlüssig und/oder reibschlüssig aufgenommen sind, wobei der Hohlraum (60) von einer geschlossenen Wandung (64) des Verbindungsteils (64) umgrenzt ist.
  15. Leuchtensystem (10) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsteil (62) mit wenigstens einem Halteelement (66) rastend verbindbar ist.
  16. Leuchtensystem (10) nach einem der Ansprüche 2 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Verbindungsteil (22) mit wenigstens einem Halteelement (68) rastend verbindbar ist.
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