EP3162719A1 - Method for packaging small items and packaging and packaging machine - Google Patents

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EP3162719A1
EP3162719A1 EP15192151.7A EP15192151A EP3162719A1 EP 3162719 A1 EP3162719 A1 EP 3162719A1 EP 15192151 A EP15192151 A EP 15192151A EP 3162719 A1 EP3162719 A1 EP 3162719A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
packaging
adhesive layer
packaging material
adhesive
electrically conductive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP15192151.7A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Bodo Förster
Thomas Nündel
Volker Oehlert
Ronald Rieck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Theegarten Pactec GmbH and Co KG
Original Assignee
Theegarten Pactec GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Theegarten Pactec GmbH and Co KG filed Critical Theegarten Pactec GmbH and Co KG
Priority to EP15192151.7A priority Critical patent/EP3162719A1/en
Publication of EP3162719A1 publication Critical patent/EP3162719A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/02—Applying adhesives or sealing liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/22—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means, i.e. by friction or ultrasonic or induction welding
    • B65B51/227—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means, i.e. by friction or ultrasonic or induction welding by induction welding

Definitions

  • the invention relates to a method for packaging small-sized articles, in particular small-sized confectionery, such as hard or soft caramels, chocolate pieces or tablets or the like, further a packaging material for packaging such articles and a packaging machine for carrying out the method.
  • heating of the heat seal mask of the packaging material only by the action of infrared radiation on the heat seal mask causes and for air or gas-tight packaging of the small-sized items, such as confectionery, used.
  • the invention has for its object to provide a method for packaging small-sized items and a usable in the context of this method packaging material and a packaging machine, which allow the precision of a heat input in the packaging material or an adhesive layer of the same under activation of the adhesive layer much more precise and gentle on product form than previously.
  • an immediate generation of heat in the sealed seam to be produced i. h., Where the adhesive bond is actually required trained.
  • This heat generation is based on an inductive or capacitive heating by applying an electric and / or magnetic and / or electromagnetic field by eddy current heating (induction) or capacitive heat generation based on an alternating electric field of high frequency.
  • the inventive method, the packaging material according to the invention and the packaging device according to the invention are suitable for all types of folds and types of packaging such as letter or packet folding, bag folding or a circumferential folding, as z.
  • folding occurs, provided and applicable, which may also be provided in an advantageous development of the invention to reheat already cured adhesive bonds by appropriate field influence and to solve and easily opening the packages after their complete closure allow.
  • heat-sensitive products can be spared by minimizing the amount of heat itself generated in the sealed seam to be produced.
  • the invention allows a targeted selection of the layer thicknesses of the adhesive layer to compensate for jumps in layers when sealing the packaging material or to bridge. It can also be taken into account whether, when closing the package, an adhesive layer of a packaging material section in conjunction with a further adhesive layer (adhesive layer) on another portion of the packaging material or if the adhesive layer (adhesive layer) comes into contact with an uncoated part of the packaging material.
  • the inventive method is also a high flexibility in applying the adhesive layer (adhesive layer) on the packaging material to accommodate different formats, impact techniques (different types of folding) and product dimensions achieved and allows a very accurate dosage of energy input, for example, in an unforeseen machine downtime a rapid Switching off the heating of the adhesive or adhesive layer effecting field generating device, in particular coil device, for generating an electromagnetic field for eddy current heating, which is connected to the adhesive or adhesive layer electrically conductive, in particular ferromagnetic particles.
  • the direct heat generation in the sealed seam plane (adhesive layer) to be produced for. B. by induction on the basis of the compound thereof with electrically conductive, in particular ferromagnetic particles or elements with appropriate training of the packaging material, which is already provided with the adhesive film (in the form of adhesive or sealing masks), including the adhesive layer associated electrically conductive elements or particles already made by the packaging material manufacturer.
  • an "in situ" process is preferred, i. H. the application of an activatable under the influence of an electric, magnetic or electromagnetic field adhesive or.
  • Adhesive layer on the packaging material immediately before the beginning of the packaging process d. H. upstream of a wrapping device upstream of the packaging machine or inside the packaging machine upstream of a wrapping device thereof.
  • the activatable sealing mask applied in conjunction with an electrically conductive material or corresponding particles as an adhesive layer composition is provided in multiple layers and in agreement with the impact process in a different layer thickness, even within a single adhesive layer (adhesive mask).
  • FIG. 1 shows a schematic packaging flow for a first embodiment in which an adhesive layer for forming sealing masks, including electrically conductive material, in particular nanoscale particles already applied by the packaging material manufacturer on the packaging material wrap, not shown.
  • an adhesive layer for forming sealing masks including electrically conductive material, in particular nanoscale particles already applied by the packaging material manufacturer on the packaging material wrap, not shown.
  • these are guided in an electric, magnetic or electromagnetic field and lead preferably by eddy current effects inductively to heat the adhesive layer (adhesive layer).
  • a small-sized product (Article 1) is a not shown here product feed 2 to a wrapping device 3, z. B. a rotating packing head with a number of holding devices for the article with the inclusion of a corresponding Packstoffabêtes while the packaging (packaging material 4), the one with an electrically conductive material connected or with this, z. B. in the form of nanoscale particle-doped adhesive layer as a thermally reactivatable sealing layer, is already applied directly to the packaging material 4.
  • a packing head or an upstream article picking wheel to which the articles are joined to the packaging material section, and article and packaging material section are fed in a known manner to the wrapping device 3, which may consist of a plurality of preferably revolving wheels or heads, including a pick-up wheel.
  • a preferably inductively operating field generating unit 7 is provided, in particular a coil arrangement which generates an electromagnetic field in which the adhesive layer (adhesive or sealing layer) reactivates, ie. H. due to inductive or capacitive (high-frequency) heating of the electrically conductive particles which are in heat-transferring connection with the adhesive or sealing layer, is activated in order to develop their adhesive action.
  • a fixation pressing the section of the packaging material provided with the adhesive layer (sealing or adhesive layer) against the remaining section forming the packaging
  • the pressurization of the packaging material or the article should be reduced in this way compared to other sealing systems.
  • the adhesive or sealing layer is cooled, preferably under tight sealing of the packaging. The cooling can take place actively over a cooling line or in particular passively without additional cooling measures.
  • FIG. 2 schematically illustrates the embodiment with "in situ” applying the sealing mask or this adhesive layer forming on the packaging material within the packaging process or immediately upstream thereof itself, wherein the packaging material (packaging means 4) via a rolling or packaging material supply device 5 a machine section the packaging machine or a separate Konfetationierica 9 arranged upstream thereof, in which the adhesive is applied in the form of a sealing mask or adhesive mask of reactivatable adhesive on the packaging material, including electrically conductive particles, which later on inductive or capacitive effects in a corresponding electromagnetic, electrical or magnetic field to a heating electrically conductive particles or elements which are in the heat transferring compound with the adhesive layer or adhesive layer, preferably dispersed in this lead.
  • the packaging material is separated into corresponding packaging material sections in a separating device 10 corresponding to the required size of the packaging material sections for packaging the articles.
  • an adhesive coating (forming a sealing mask in heat-transferring connection with electrically conductive material, in particular ferromagnetic material such as ferromagnetic nanoscale particles within the adhesive layer) can be applied to the packaging material sections (after separating the pack material into individual packaging material sections).
  • the articles 1 are fed via an article feeding device 2 of the wrapping device 3 for forming the article packaging optionally using an upstream receiving wheel, preferably in the form of rotating heads and there is downstream in a field generating unit 7 a preferably inductive reactivation d.
  • H Heating the adhesive layer due to the preferably inductive heat generation within the electrically conductive material bonded to the adhesive layer.
  • the electrically conductive materials may also be provided on the back side on the application of the adhesive layer (adhesive layer) on a front side thereof.
  • FIGS. 3a and 3b The following is based on the FIGS. 3a and 3b nor a packaging of an article 1 explained by means of a folding sequence for a packaging in a letter fold.
  • step 1 a combination of products (article 1) and packaging material in the form of a packaging material section 4a, which is provided with an adhesive layer in the form of a sealing mask 12 (see further steps of the method according to FIGS FIGS. 3a and 3b ) is provided.
  • step 2 the packaging material section 4a is placed in a U-shape around the article 1 and it is then in step 3 of the packaging material section 4a frontally, d. H. folded over the width of the article 1 from both sides frontally.
  • the sealing mask 12 is represented in the representations by gray or black marked areas 12a, 12b, the gray marked areas 12a mean thinner adhesive layers, which are provided in particular in those areas in which in the course of the complete packaging of Article 1 an adhesive layer of the sealing mask 12 strikes a further adhesive layer of the sealing mask 12 on the outside of the article.
  • the areas 12b marked black here denote a thicker adhesive layer, i. H. a greater thickness of the adhesive layer in which the corresponding region of the packaging material 4a with the coated packaging material outside meets an uncoated packaging material inside in the course of the packaging, whereby a compensation of layer discontinuities in the folding is possible.
  • the electrically conductive, preferably nanoscale particles (or other electrically conductive elements) which are preferably dispersed in the adhesive of the sealing mask 12 and which under the influence of an electrical, magnetic or electromagnetic field lead to heating of the adhesive layer 4 are not shown here.
  • step 4 the packaging material section 4 a is folded over the front side in the region of its length, namely from both sides, this state being shown in step 5. Now, the packaging material 4a is folded on the bottom frontally, this being completed in step 7 from both sides (see. Fig. 3b ).
  • the adhesive layer section 12b greater thickness with the adhesive-free inside of the opposite packaging material section comes to rest while the gray marked areas 12a (on the outside of the packaging material section 4a with thinner adhesive coating) engage each other and in step 9 the Final folding and the impact of Article 1 under pressure of the adhesive layers against each other is fully packed.
  • the invention allows the formation of the heating of a sealing mask or adhesive layer (adhesive layer) directly in the plane of the adhesive layer, so that a very precise and precise heating and adhesive performance of the adhesive layer achieved and their training can be adapted to the immediate folding requirements of the respective article folding.
  • this electrically conductive material preferably provides in the context of the packaging process for an inductive heating of the adhesive or adhesive layer by placing it in a Field generating unit 7 a packaging machine and the sphere of influence of an electric, magnetic or electromagnetic field is brought, resulting in a z.
  • a particularly advantageous packaging method is characterized by a combination of the heating of the adhesive area with a predetermined contact pressure between the packaging material layers to be joined over a predetermined period of time.
  • the invention is particularly advantageous for packaging processes, in particular for the packaging of small-sized articles, in particular foods, such as small-size confectionery, in which heat-sensitive products are packaged, which can only be exposed to a small amount of heat.
  • the invention is applicable to all impaction methods
  • the invention relates to a method for packaging small-sized articles, in particular small-sized confectionery, such as hard or soft caramels, chocolate pieces or plates, and a packaging means and a packaging machine wherein heating an adhesive region of a packaging material which at least partially an adhesive layer in heat-transmitting connection with an electrically having conductive material is provided under the action of an electrical and / or magnetic and / or electromagnetic field.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verpackung kleinstückiger Artikel, insbesondere kleinstückiger Süßwaren, wie Hart- oder Weichkaramellen, Schokoladenstücken oder -tafeln, sowie ein Verpackungsmittel und eine Verpackungsmaschine wobei ein Erwärmen eines Haftbereiches eines Packstoffes, der zumindest teilweise eine Haftmittelschicht in wärmeübertragender Verbindung mit einem elektrisch leitfähigen Material aufweist, unter Einwirkung eines elektrischen und/oder magnetischen und/oder elektromagnetischen Feldes vorgesehen ist.The invention relates to a method for packaging small-sized articles, in particular small-sized confectionery, such as hard or soft caramels, chocolate pieces or plates, and a packaging means and a packaging machine wherein heating an adhesive region of a packaging material which at least partially an adhesive layer in heat-transmitting connection with an electrically having conductive material is provided under the action of an electrical and / or magnetic and / or electromagnetic field.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verpackung kleinstückiger Artikel, insbesondere kleinstückiger Süßwaren, wie Hart- oder Weichkaramellen, Schokoladenstücken oder -tafeln oder dergleichen, ferner einen Packstoff zur Verpackung solcher Artikel und eine Verpackungsmaschine zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for packaging small-sized articles, in particular small-sized confectionery, such as hard or soft caramels, chocolate pieces or tablets or the like, further a packaging material for packaging such articles and a packaging machine for carrying out the method.

Für die Verpackung kleinstückiger Artikel, insbesondere für kleinstückige Süßwaren, wie Hart- oder Weichkaramellen, Schokoladenstücken oder Schokoladentafeln bestehen zunehmend steigende Anforderungen an die Perfektion der Verpackung im Sinne luft- und/oder aromadichter Verschlüsse der Verpackungen zur Erhöhung der Dichtigkeit und Bestandfestigkeit der Verpackung gegenüber äußeren Einflüssen, bei gleichzeitiger Vermeidung des Herausdiffundierens von Einsatzstoffen der Süßwaren aus ihren Verpackungen.For the packaging of small-sized articles, in particular for small pieces of confectionery, such as hard or soft caramels, pieces of chocolate or chocolate bars, there are increasing demands on the perfection of the packaging in terms of air and / or aroma-tight closures of the packaging to increase the tightness and durability of the package against the outside Influences, while avoiding the outdiffusion of feedstuffs of sweets from their packaging.

Gegebenenfalls spielt auch die dichte Wiederverschließbarkeit geöffneter Verpackungen eine Rolle.If necessary, the dense reclosability of open packages also plays a role.

Insbesondere für wärmeempfindliche Produkte wie Schokoladenstücke oder -tafeln muss die Minimierung einer für ein Heißsiegeln der Verpackung einzubringenden Wärmemenge angestrebt werden, um die wärmeempfindlichen Artikel zu schonen.In particular, for heat-sensitive products such as chocolate pieces or plates, the minimization of a quantity of heat to be introduced for heat-sealing the packaging must be sought in order to protect the heat-sensitive articles.

In anderen Einsatzgebieten ist es bekannt, Bauteile mittels härtbarer und wieder lösbarer Klebeverbindungen über eine Klebstoffschicht zu verbinden, die ihrerseits über elektrisch leitfähige oder mit der Klebeschicht in wärmeübertragender elektrisch leitfähige Partikel aufweist, insbesondere ferromagnetische Partikel, die unter dem Einfluss eines elektrischen, magnetischen und/oder elektromagnetischen Feldes induktiv durch Wirbelströme oder kapazitiv erwärmt werden, um ihrerseits diese Erwärmung auf die benachbarte oder umgebende Klebstoffschicht zu übertragen und diese dadurch zur Ausbildung ihrer Hafteigenschaften zu aktivieren ( EP 1 444 306 B1 ).In other applications, it is known to connect components by means of curable and releasable adhesive bonds via an adhesive layer, which in turn has electrically conductive or with the adhesive layer in heat-transmitting electrically conductive particles, in particular ferromagnetic particles under the influence of an electrical, magnetic and / or electromagnetic field are inductively heated by eddy currents or capacitive, in turn, to transfer this heating to the adjacent or surrounding adhesive layer and thereby activate this to form their adhesive properties ( EP 1 444 306 B1 ).

Auf dem Gebiet der Verpackungstechnik wird hingegen bisher z. B. beim Heißsiegeln, eine Erwärmung der Heißsiegelmaske des Packstoffes nur durch Einwirkung von Infrarotstrahlung auf die Heißsiegelmaske bewirkt und zur luft- oder gasdichten Verpackung der kleinstückigen Artikel, wie Süßwaren, herangezogen.In the field of packaging technology, however, z. B. during heat sealing, heating of the heat seal mask of the packaging material only by the action of infrared radiation on the heat seal mask causes and for air or gas-tight packaging of the small-sized items, such as confectionery, used.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Verpackung kleinstückiger Artikel sowie einen im Rahmen dieses Verfahrens verwendbaren Packstoff und eine Verpackungsmaschine anzugeben, die es gestatten, die Präzision eines Wärmeeintrages in den Packstoff oder eine Haftmittelschicht desselben unter Aktivierung der Haftmittelschicht wesentlich präziser und produktschonender als bisher auszubilden.In contrast, the invention has for its object to provide a method for packaging small-sized items and a usable in the context of this method packaging material and a packaging machine, which allow the precision of a heat input in the packaging material or an adhesive layer of the same under activation of the adhesive layer much more precise and gentle on product form than previously.

Die vorliegenden Aufgaben werden erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1, 9 und 14 gelöst.The present objects are achieved by the features of claims 1, 9 and 14.

Erfindungsgemäß ist mit Hilfe des elektrisch leitfähigen Materiales im Bereich der Haftmittelschicht eine unmittelbare Wärmeerzeugung in der herzustellenden Siegelnaht, d. h., dort wo die Haftverbindung tatsächlich erforderlich ist, ausgebildet. Diese Wärmeerzeugung erfolgt auf der Grundlage einer induktiven oder kapazitiven Erwärmung unter Anlegen eines elektrischen und/oder magnetischen und/oder elektromagnetischen Feldes durch Wirbelstromerwärmung (Induktion) oder kapazitive Wärmeerzeugung auf der Grundlage eines elektrischen Wechselfeldes hoher Frequenz.According to the invention, with the aid of the electrically conductive material in the region of the adhesive layer, an immediate generation of heat in the sealed seam to be produced, i. h., Where the adhesive bond is actually required trained. This heat generation is based on an inductive or capacitive heating by applying an electric and / or magnetic and / or electromagnetic field by eddy current heating (induction) or capacitive heat generation based on an alternating electric field of high frequency.

Das erfindungsgemäße Verfahren, der erfindungsgemäße Packstoff und die erfindungsgemäße Verpackungsvorrichtung sind für alle Arten von Faltungen und Verpackungsarten wie Brief- oder Päckchenfaltung, Säckchenfaltung oder auch einer Umfangsfaltung, wie sie z. B. beim Verpacken von Lollipops, auftritt, vorgesehen und anwendbar, wobei in einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung auch vorgesehen sein kann, bereits ausgehärtete Klebeverbindungen durch entsprechenden Feldeinfluss wieder zu erwärmen und zu lösen und auf einfache Weise ein Öffnen der Verpackungen nach deren vollständigen Verschluss zu gestatten.The inventive method, the packaging material according to the invention and the packaging device according to the invention are suitable for all types of folds and types of packaging such as letter or packet folding, bag folding or a circumferential folding, as z. As in the packaging of lollipops occurs, provided and applicable, which may also be provided in an advantageous development of the invention to reheat already cured adhesive bonds by appropriate field influence and to solve and easily opening the packages after their complete closure allow.

Durch die Erfindung können wärmeempfindliche Produkte durch Minimierung der einzubringenden, in der herzustellenden Siegelnaht selbst erzeugten Wärmemenge besonders geschont werden.By virtue of the invention, heat-sensitive products can be spared by minimizing the amount of heat itself generated in the sealed seam to be produced.

Auf Grund der präziseren Steuerung der einzubringenden Wärmemenge durch deren Entstehung unmittelbar in der Siegelebene, d. h. der Ebene der Haftmittelschicht auf dem Packstoff unter vorzugsweise induktiver Erwärmung der vorzugsweise ferromagnetischen Partikel, insbesondere nanoskalierten Partikeln, die in der Haftmittelschicht dispergiert sind, kommt es auch zu einer Reduzierung der abzuführenden Wärmemenge und dadurch zum einem schnelleren Abbinden (Aushärten) der Klebeverbindung der Verpackung, was zu kürzeren Taktzeiten und einem größeren Einsatzspektrum an zur Verfügung stehenden und für den Packungsprozess verwendbaren Packstoffmaterialien führt. Überdies ist es auf diese Weise möglich, einen Siegeldruck bzw. Anpressdruck der miteinander zu verbindenden Packstoffbereiche zu verringern und so produktschonend zu arbeiten, bzw. druckempfindliche Produkte zu verarbeiten.Due to the more precise control of the amount of heat to be introduced by their formation directly in the sealing plane, ie the level of the adhesive layer on the packaging material with preferably inductive heating of preferably ferromagnetic particles, in particular nanoscale particles which are dispersed in the adhesive layer, there is also a reduction the dissipated amount of heat and thereby to a faster setting (curing) of the adhesive bond of the package, which leads to shorter cycle times and a wider range of applications of available and usable for the packaging process packaging materials. Moreover, it is possible in this way to reduce a sealing pressure or contact pressure of the packaging material areas to be joined together and thus to work product-friendly, or to process pressure-sensitive products.

Ferner gestattet die Erfindung eine gezielte Auswahl der Schichtdicken der Haftmittelschicht, um Lagensprünge beim Verschließen des Packstoffes auszugleichen bzw. zu überbrücken. Es kann auch darauf Rücksicht genommen werden, ob beim Verschließen der Verpackung eine Haftmittelschicht eines Packstoffabschnittes in Verbindung mit einer weiteren Haftmittelschicht (Klebstoffschicht) auf einem anderen Abschnitt des Packstoffes oder aber ob die Klebstoffschicht (Haftmittelschicht) in Kontakt mit einem unbeschichteten Teil des Packstoffes tritt.Furthermore, the invention allows a targeted selection of the layer thicknesses of the adhesive layer to compensate for jumps in layers when sealing the packaging material or to bridge. It can also be taken into account whether, when closing the package, an adhesive layer of a packaging material section in conjunction with a further adhesive layer (adhesive layer) on another portion of the packaging material or if the adhesive layer (adhesive layer) comes into contact with an uncoated part of the packaging material.

Durch die Erfindung wird weitergehenden Anforderungen an eine erhöhte Dichtigkeit von Verpackungen für kleinstückige Artikel, insbesondere empfindliche Süßwaren, Rechnung getragen.By the invention further requirements for an increased tightness of packaging for small-sized items, especially sensitive confectionery, bill taken.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird auch eine hohe Flexibilität beim Aufbringen der Haftmittelschicht (Klebstoffschicht) auf den Packstoff zur Berücksichtigung unterschiedlicher Formate, Einschlagtechniken (unterschiedliche Faltungsarten) und Produktabmessungen erreicht und eine sehr genaue Dosierung des Energieeintrages ermöglicht, wobei zum Beispiel bei einem unvorhergesehenen Maschinenstillstand eine rasche Abschaltung der die Erwärmung der Klebstoff- bzw. Haftmittelschicht bewirkenden Felderzeugungseinrichtung, insbesondere Spuleneinrichtung, zur Erzeugung eines Elektromagnetfeldes zur Wirbelstromerwärmung, der mit der Klebstoff- bzw. Haftmittelschicht verbundenen elektrisch leitfähigen, insbesondere ferromagnetischen Partikel erreichbar ist.The inventive method is also a high flexibility in applying the adhesive layer (adhesive layer) on the packaging material to accommodate different formats, impact techniques (different types of folding) and product dimensions achieved and allows a very accurate dosage of energy input, for example, in an unforeseen machine downtime a rapid Switching off the heating of the adhesive or adhesive layer effecting field generating device, in particular coil device, for generating an electromagnetic field for eddy current heating, which is connected to the adhesive or adhesive layer electrically conductive, in particular ferromagnetic particles.

Vorzugsweise kann die unmittelbare Wärmeerzeugung in der herzustellenden Siegelnahtebene (Haftmittelschicht), z. B. durch Induktion auf Grund der Verbindung derselben mit elektrisch leitfähigen, insbesondere ferromagnetischen Teilchen oder Elementen unter entsprechender Ausbildung des Packstoffes, der bereits mit dem Klebstofffilm (in Form von Klebe- bzw. Siegelmasken) versehen ist unter Einschluss von der Haftmittelschicht zugeordneten elektrisch leitfähigen Elementen oder Partikeln bereits von Seiten des Packstoffherstellers erfolgen.Preferably, the direct heat generation in the sealed seam plane (adhesive layer) to be produced, for. B. by induction on the basis of the compound thereof with electrically conductive, in particular ferromagnetic particles or elements with appropriate training of the packaging material, which is already provided with the adhesive film (in the form of adhesive or sealing masks), including the adhesive layer associated electrically conductive elements or particles already made by the packaging material manufacturer.

Es wird allerdings zur Erhöhung der Flexibilität der Bereitstellung von Haftmittelschichten bzw. Klebemasken ein "in-situ"-Prozess bevorzugt, d. h. das Aufbringen einer unter dem Einfluss eines elektrischen, magnetischen oder elektromagnetischen Feldes aktivierbaren Haftmittel-bzw. Klebstoffschicht auf den Packstoff unmittelbar vor Beginn des Verpackungsprozesses, d. h. vor einer Einschlageinrichtung stromauf der Verpackungsmaschine oder innerhalb der Verpackungsmaschine stromauf einer Einschlageinrichtung derselben.However, to increase the flexibility of providing adhesive layers or adhesive masks, an "in situ" process is preferred, i. H. the application of an activatable under the influence of an electric, magnetic or electromagnetic field adhesive or. Adhesive layer on the packaging material immediately before the beginning of the packaging process, d. H. upstream of a wrapping device upstream of the packaging machine or inside the packaging machine upstream of a wrapping device thereof.

Ggf. ist die aktivierbare, in Verbindung mit einem elektrisch leitfähigen Material oder entsprechender Partikeln als Haftmittelschichtmasse aufgebrachte Siegelmaske mehrlagig und in Abstimmung auf den Einschlagprozess in unterschiedlicher Schichtdicke, auch innerhalb einer einzigen Haftmittelschicht (Klebstoffmaske) vorgesehen.Possibly. the activatable sealing mask applied in conjunction with an electrically conductive material or corresponding particles as an adhesive layer composition is provided in multiple layers and in agreement with the impact process in a different layer thickness, even within a single adhesive layer (adhesive mask).

Es ist auch denkbar in Abhängigkeit von der Anordnung der Felderzeugungseinheit innerhalb der Verpackungsmaschine eine Rückseite des Packstoffes mit einer metallischen Beschichtung zur Erwärmung in kapazitiver oder induktiver Weise, vorzugsweise durch Induktion, unter entsprechender Zuordnung der Felderzeugungseinheit zu versehen und durch diese Weise die Haftmittelschicht, d. h. die entsprechende Klebstoffschicht (Siegelmaske) auf dem Packstoffmaterial zu erwärmen. Vorzugsweise werden als Haftmittelschicht Klebstoffe mit eingemischten nanoskalierten ferromagnetischen Partikeln, die die Grundlage für die induktive Erwärmung der Haftmittelschicht innerhalb eines z. B. elektromagnetischen Feldes bilden, verwendet. Als Haftmittelmaterial kommt z. B. auch ein mit super-paramagnetisch reagierenden, elektrisch leitfähigen Partikeln arbeitende Klebstoff MagSilica in Betracht, der mittels elektromagnetischer Wechselfelder im Hochfrequenzbereich zu einer raschen Erwärmung der Klebstoffschicht führt.It is also conceivable, depending on the arrangement of the field generating unit within the packaging machine, to provide a rear side of the packaging material with a metallic coating for heating in a capacitive or inductive manner, preferably by induction, with appropriate assignment of the field generating unit and by this means the adhesive layer, d. H. to heat the appropriate adhesive layer (sealing mask) on the packaging material. Preferably, as an adhesive layer adhesives with mixed nanoscale ferromagnetic particles, which are the basis for the inductive heating of the adhesive layer within a z. B. electromagnetic field form used. As an adhesive material comes z. As well as working with super-paramagnetically reactive, electrically conductive particles adhesive MagSilica into consideration, which leads by means of electromagnetic alternating fields in the high frequency range to a rapid heating of the adhesive layer.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels und zugehöriger Zeichnungen näher erläutert. In diesen zeigen:

Fig. 1
ein Verfahren zur Ausbildung einer Haftmittelschicht bei der Packmittelherstellung in schematischer Darstellung,
Fig. 2
ein Verfahren zum Aufbringen einer reaktivierbaren Haftmittelschicht (Klebstoffschicht) unmittelbar vor dem Verpackungsprozess bzw. innerhalb desselben in schematischer Darstellung,
Fig. 3
ein Verpackungsverfahren für einen kleinstückigen Artikel in Briefhaltung unter Verwendung eines Packstoffes, der mit einer reaktivierbaren Haftmittelschicht (Klebstoffschicht) zum Verschließen der Verpackung versehen ist.
The invention is explained below with reference to an embodiment and associated drawings. In these show:
Fig. 1
a method for forming an adhesive layer in the packaging production in a schematic representation,
Fig. 2
a method for applying a reactivatable adhesive layer (adhesive layer) immediately before the packaging process or within the same in a schematic representation,
Fig. 3
a packaging method for a small-sized article in a letter posture using a packaging material provided with a reactivatable adhesive layer (adhesive layer) for closing the package.

Figur 1 zeigt einen schematischen Verpackungsablauf für ein erstes Ausführungsbeispiel bei dem eine Haftmittelschicht zur Ausbildung von Siegelmasken unter Einschluss elektrisch leitfähigen Materiales, insbesondere nanoskalier Partikel seitens des Packstoffherstellers bereits auf dem nicht näher dargestellten Packstoffwickel aufgebracht ist. Im Rahmen einer Verpackungsmaschine werden diese in ein elektrisches, magnetisches oder elektromagnetisches Feld geführt und führen vorzugsweise durch Wirbelstromeffekte induktiv zur Erwärmung der Haftmittelschicht (Klebstoffschicht). FIG. 1 shows a schematic packaging flow for a first embodiment in which an adhesive layer for forming sealing masks, including electrically conductive material, in particular nanoscale particles already applied by the packaging material manufacturer on the packaging material wrap, not shown. As part of a packaging machine, these are guided in an electric, magnetic or electromagnetic field and lead preferably by eddy current effects inductively to heat the adhesive layer (adhesive layer).

Ein kleinstückiges Produkt (Artikel 1) wird über eine hier nicht näher dargestellte Produktzuführung 2 zu einer Einschlagvorrichtung 3, z. B. einem rotierenden Packkopf mit einer Anzahl von Haltevorrichtungen für die Artikel unter Einschluss eines entsprechenden Packstoffabschnittes geführt, während das Packmittel (Packstoff 4), das eine mit einem elektrisch leitfähigen Material verbundene oder mit diesem, z. B. in Form Nanoskalierpartikel dotierte Haftmittelschicht als thermisch reaktivierbare Siegelschicht aufweist, bereits unmittelbar auf dem Packstoff 4 aufgebracht ist.A small-sized product (Article 1) is a not shown here product feed 2 to a wrapping device 3, z. B. a rotating packing head with a number of holding devices for the article with the inclusion of a corresponding Packstoffabschnittes while the packaging (packaging material 4), the one with an electrically conductive material connected or with this, z. B. in the form of nanoscale particle-doped adhesive layer as a thermally reactivatable sealing layer, is already applied directly to the packaging material 4.

Über eine Abrollvorrichtung 5 und eine Packmittel-Trennvorrichtung 6 werden hier nicht näher dargestellte Packstoffabschnitte zu der Einschlagvorrichtung 3, z. B. einem Packkopf oder einem vorgeschalteten Artikelaufnahmerad, an dem die Artikel dem Packstoffabschnitt vereinigt werden, zugeführt, und Artikel und Packstoffabschnitt werden in bekannter Weise der Einschlagvorrichtung 3, die aus mehreren vorzugsweise umlaufenden Rädern oder Köpfen, einschließlich eines Aufnahmerades, bestehen kann, zugeführt.About an unwinder 5 and a packaging means separator 6 are not shown here packaging material sections to the impactor 3, z. A packing head or an upstream article picking wheel to which the articles are joined to the packaging material section, and article and packaging material section are fed in a known manner to the wrapping device 3, which may consist of a plurality of preferably revolving wheels or heads, including a pick-up wheel.

Stromab der Einschlagvorrichtung 3 ist eine vorzugsweise induktiv arbeitende Felderzeugungseinheit 7 vorgesehen, insbesondere eine Spulenanordnung, die ein elektromagnetisches Feld erzeugt, in dem die Haftmittelschicht (Klebstoff- oder Siegelschicht) reaktiviert, d. h. aufgrund induktiver oder kapazitiver (hochfrequenter) Erwärmung der elektrisch leitfähigen Partikel, die mit der Klebstoff- bzw. Siegelschicht in wärmeübertragender Verbindung stehen, aktiviert wird, um ihre Haftwirkung zu entfalten. Anschließend erfolgt in einer weiteren Station 8 eine Fixierung (Andrücken des mit der Haftmittelschicht (Siegel- bzw. Klebstoffschicht) versehenen Abschnittes des Packstoffes gegen den übrigen, die Verpackung in diesen Bereich bildenden Abschnitt) des Packstoffes. Die Druckbeaufschlagung des Packstoffes bzw. des Artikels soll im Vergleich zu anderen Siegelsystemen auf diese Weise verringert werden. Anschließend erfolgt ein Abkühlen der Haftmittel bzw. Siegelschicht unter vorzugsweise dichtem Verschluss der Verpackung. Die Abkühlung kann aktiv über eine Kühlstrecke oder insbesondere passiv ohne zusätzliche Kühlungsmaßnahmen erfolgen.Downstream of the impact device 3, a preferably inductively operating field generating unit 7 is provided, in particular a coil arrangement which generates an electromagnetic field in which the adhesive layer (adhesive or sealing layer) reactivates, ie. H. due to inductive or capacitive (high-frequency) heating of the electrically conductive particles which are in heat-transferring connection with the adhesive or sealing layer, is activated in order to develop their adhesive action. Subsequently, in a further station 8, a fixation (pressing the section of the packaging material provided with the adhesive layer (sealing or adhesive layer) against the remaining section forming the packaging) of the packaging material takes place. The pressurization of the packaging material or the article should be reduced in this way compared to other sealing systems. Subsequently, the adhesive or sealing layer is cooled, preferably under tight sealing of the packaging. The cooling can take place actively over a cooling line or in particular passively without additional cooling measures.

Figur 2 verdeutlicht schematisch die Ausführungsform mit "in situ"-Aufbringen der Siegelmaske bzw. der diese bildenden Haftmittelschicht auf dem Packstoff innerhalb des Verpackungsprozesses bzw. unmittelbar stromauf desselben selbst, wobei der Packstoff (Packmittel 4) über eine Abroll- bzw. Packstoffzuführungsvorrichtung 5 einem Maschinenabschnitt 9 der Verpackungsmaschine oder einer stromauf derselben angeordneten separaten Konfektioniereinheit 9 zugeführt wird, in der der Klebstoffauftrag in Gestalt einer Siegelmaske oder Klebstoffmaske aus reaktivierbarem Klebstoff auf dem Packstoff erfolgt, unter Einschluss elektrisch leitfähiger Partikel, die später über induktive oder kapazitive Wirkungen in einem entsprechenden elektromagnetischem, elektrischem oder magnetischem Feld zu einer Erwärmung elektrisch leitfähigen Partikel oder Elemente, die mit der Haftmittelschicht bzw. Klebstoffschicht in wärmeübertragender Verbindung stehen, vorzugsweise in dieser dispergiert sind, führen. FIG. 2 schematically illustrates the embodiment with "in situ" applying the sealing mask or this adhesive layer forming on the packaging material within the packaging process or immediately upstream thereof itself, wherein the packaging material (packaging means 4) via a rolling or packaging material supply device 5 a machine section the packaging machine or a separate Konfektioniereinheit 9 arranged upstream thereof, in which the adhesive is applied in the form of a sealing mask or adhesive mask of reactivatable adhesive on the packaging material, including electrically conductive particles, which later on inductive or capacitive effects in a corresponding electromagnetic, electrical or magnetic field to a heating electrically conductive particles or elements which are in the heat transferring compound with the adhesive layer or adhesive layer, preferably dispersed in this lead.

Nach Aufbringen der entsprechenden Haftmittelschicht wird der Packstoff in entsprechende Packstoffabschnitte in einer Trennvorrichtung 10 entsprechend der erforderlichen Größe der Packstoffabschnitte zur Verpackung der Artikel getrennt.After applying the corresponding adhesive layer, the packaging material is separated into corresponding packaging material sections in a separating device 10 corresponding to the required size of the packaging material sections for packaging the articles.

Gegebenenfalls kann auch eine Haftmittelbeschichtung (Ausbildung einer Siegelmaske in wärmeübertragender Verbindung mit elektrisch leitfähigem Material, insbesondere ferromagnetischem Material wie ferromagnetischen, nanoskalierten Partikeln innerhalb der Haftmittelschicht) auf die Packstoffabschnitte aufgetragen werden (nach Trennen des packstoffes in einzelne Packstoffabschnitte).Optionally, an adhesive coating (forming a sealing mask in heat-transferring connection with electrically conductive material, in particular ferromagnetic material such as ferromagnetic nanoscale particles within the adhesive layer) can be applied to the packaging material sections (after separating the pack material into individual packaging material sections).

Anschließend werden die Artikel 1 über eine Artikelzuführungsvorrichtung 2 der Einschlagvorrichtung 3 zur Ausbildung der Artikelverpackung gegebenenfalls unter Einsatz eines vorgeschalteten Aufnahmerades, vorzugsweise in Gestalt rotierender Köpfe zugeführt und es erfolgt stromab in einer Felderzeugungseinheit 7 eine vorzugsweise induktive Reaktivierung d. h. Erwärmung der Haftmittel- bzw. Klebstoffschicht aufgrund der vorzugsweise induktiven Wärmeerzeugung innerhalb des elektrisch leitfähigen Materials, das mit der Klebstoffschicht verbunden ist.Subsequently, the articles 1 are fed via an article feeding device 2 of the wrapping device 3 for forming the article packaging optionally using an upstream receiving wheel, preferably in the form of rotating heads and there is downstream in a field generating unit 7 a preferably inductive reactivation d. H. Heating the adhesive layer due to the preferably inductive heat generation within the electrically conductive material bonded to the adhesive layer.

Gegebenenfalls können die elektrisch leitfähigen Materialien auch an der Rückseite auf den Auftrag der Haftmittelschicht (Klebstoffschicht) auf einer Vorderseite desselben vorgesehen sein.Optionally, the electrically conductive materials may also be provided on the back side on the application of the adhesive layer (adhesive layer) on a front side thereof.

Anschließend erfolgt in entsprechender Weise, wie im ersten Ausführungsbeispiel eine Andruckfixierung und/oder Abkühlung der Klebstoffschicht bzw. der entsprechenden Siegelmaske nach Ausbildung der fertigen und insbesondere luft- und/oder aromadicht verschlossenen Verpackung in einer weiteren Sektion 8.Subsequently, in a corresponding manner, as in the first embodiment, a Andruckfixierung and / or cooling of the adhesive layer or the corresponding sealing mask after formation of the finished and in particular air and / or aroma sealed packaging in a further section. 8

Das vorerläuterte Verfahren ist mit geringer Modifikation auch für die Herstellung von Schlauchbeutelverpackungen einsetzbar, wobei die Trennvorrichtung 10 erst am Ende des Prozesses (nach dem vollständigen Verschluss des Flowpack) vorzusehen wäre.The above-explained method can also be used with little modification for the production of tubular bag packaging, wherein the separating device 10 would be provided only at the end of the process (after complete closure of the flow pack).

Nachfolgend wird anhand der Figuren 3a und 3b noch eine Verpackung eines Artikels 1 anhand einer Faltungsabfolge für eine Verpackung in Brieffaltung erläutert.The following is based on the FIGS. 3a and 3b nor a packaging of an article 1 explained by means of a folding sequence for a packaging in a letter fold.

Zunächst erfolgt im Schritt 1 eine Zusammenführung von Produkten (Artikel 1) und Packmittel in Gestalt eines Packstoffabschnittes 4a, der mit einer Haftmittelschicht in Gestalt einer Siegelmaske 12 (vgl. weitere Schritte des Verfahrens nach den Figuren 3a und 3b) versehen ist.First, in step 1, a combination of products (article 1) and packaging material in the form of a packaging material section 4a, which is provided with an adhesive layer in the form of a sealing mask 12 (see further steps of the method according to FIGS FIGS. 3a and 3b ) is provided.

Im Schritt 2 wird der Packstoffabschnitt 4a U-förmig um den Artikel 1 gelegt und es wird anschließend im Schritt 3 der Packstoffabschnitt 4a stirnseitig, d. h. über die Breite des Artikels 1 von beiden Seiten stirnseitig eingefaltet.In step 2, the packaging material section 4a is placed in a U-shape around the article 1 and it is then in step 3 of the packaging material section 4a frontally, d. H. folded over the width of the article 1 from both sides frontally.

Wie ersichtlich ist, ist die Siegelmaske 12 in den Darstellungen durch grau bzw. schwarz markierte Bereiche 12a, 12b repräsentiert, wobei die grau markierten Bereiche 12a dünnere Klebstoffschichten bedeuten, die insbesondere in denjenigen Bereichen vorgesehen werden, in denen im Zuge der Komplettverpackung des Artikels 1 eine Klebstoffschicht der Siegelmaske 12 auf eine weitere Klebstoffschicht der Siegelmaske 12 an der Artikelaußenseite trifft.As can be seen, the sealing mask 12 is represented in the representations by gray or black marked areas 12a, 12b, the gray marked areas 12a mean thinner adhesive layers, which are provided in particular in those areas in which in the course of the complete packaging of Article 1 an adhesive layer of the sealing mask 12 strikes a further adhesive layer of the sealing mask 12 on the outside of the article.

Demgegenüber bezeichnen die hier schwarzmarkierten Bereiche 12b eine dickere Klebstoffschicht, d. h. eine größere Dicke der Haftmittelschicht in denen der entsprechende Bereich des Packstoffes 4a mit der beschichteten Packstoffaußenseite auf eine unbeschichtete Packstoffinnenseite im Zuge der Verpackung trifft, wobei hierdurch auch ein Ausgleich von Lagensprüngen in der Faltung möglich ist.In contrast, the areas 12b marked black here denote a thicker adhesive layer, i. H. a greater thickness of the adhesive layer in which the corresponding region of the packaging material 4a with the coated packaging material outside meets an uncoated packaging material inside in the course of the packaging, whereby a compensation of layer discontinuities in the folding is possible.

Die vorzugsweise in der Klebstoff der Siegelmaske 12 dispergierten elektrisch leitfähigen, vorzugsweise nanoskaligen Partikel (oder auch andere elektrisch leitfähige Elemente), die unter Einfluss eines elektrischen, magnetischen oder elektromagnetischen Feldes zu einer Erwärmung der Haftmittelschicht 4 führen, sind hier nicht dargestellt.The electrically conductive, preferably nanoscale particles (or other electrically conductive elements) which are preferably dispersed in the adhesive of the sealing mask 12 and which under the influence of an electrical, magnetic or electromagnetic field lead to heating of the adhesive layer 4 are not shown here.

Im Schritt 4 wird der Packstoffabschnitt 4a im Bereich seiner Länge stirnseitig eingefaltet und zwar von beiden Seiten, wobei dieser Zustand in Schritt 5 gezeigt ist. Nunmehr wird der Packstoff 4a am Boden stirnseitig eingefaltet, wobei dies im Schritt 7 von beiden Seiten abgeschlossen ist (vgl. Fig. 3b).In step 4, the packaging material section 4 a is folded over the front side in the region of its length, namely from both sides, this state being shown in step 5. Now, the packaging material 4a is folded on the bottom frontally, this being completed in step 7 from both sides (see. Fig. 3b ).

Nunmehr erfolgt die Fertigfaltung in den Schritten 8 und 9, siehe Fig. 3b wobei einerseits der Klebstoffschichtabschnitt 12b größere Dicke mit der haftmittelfreien Innenseite des gegenüberliegenden Packstoffabschnittes (vgl. Schritt 8) zur Anlage kommt, während die grau markierten Bereiche 12a (an der Außenseite des Packstoffabschnittes 4a mit dünnerer Klebstoffbeschichtung) miteinander in Eingriff treten und im Schritt 9 die endgültige Faltung und der Einschlag des Artikels 1 unter Andruck der Klebstoffschichten gegeneinander fertig verpackt ist.Now the finished folding is done in steps 8 and 9, see Fig. 3b on the one hand, the adhesive layer section 12b greater thickness with the adhesive-free inside of the opposite packaging material section (see step 8) comes to rest while the gray marked areas 12a (on the outside of the packaging material section 4a with thinner adhesive coating) engage each other and in step 9 the Final folding and the impact of Article 1 under pressure of the adhesive layers against each other is fully packed.

Abweichend von den dargestellten Ausführungsbeispielen ist es auch möglich, zusätzlich oder alternativ zur Außenseite oder Abschnitten derselben auch eine dem zu verpackenden Artikel zugewandten Innenseite des Packstoffes mit einer Haftmittelschicht der hier erläuterten Art ganz oder teilweise zu versehen, insbesondere wenn diese von Beginn des Verpackungsprozesses in abgebundener oder verfestigter Form vorliegt.Notwithstanding the illustrated embodiments, it is also possible to additionally or alternatively to the outside or sections of the same to the article to be packaged inside of the packaging material with an adhesive layer of the type explained here wholly or partially to provide, especially if these from the beginning of the packaging process in tied or solidified form.

Die Erfindung gestattet die Ausbildung der Erwärmung einer Siegelmaske oder Klebstoffschicht (Haftmittelschicht) unmittelbar in der Ebene der Klebstoffschicht, so dass eine sehr präzise und anforderungsgenaue Erwärmung und Haftleistung der Klebstoffschicht erreicht und auch deren Ausbildung an die unmittelbaren Faltungsanforderungen der jeweiligen Artikelfaltung angepasst werden kann.The invention allows the formation of the heating of a sealing mask or adhesive layer (adhesive layer) directly in the plane of the adhesive layer, so that a very precise and precise heating and adhesive performance of the adhesive layer achieved and their training can be adapted to the immediate folding requirements of the respective article folding.

Voraussetzung hierfür ist die Dotierung der Haftmittel- bzw. Klebstoffschicht 4 mit elektrisch leitfähigem Material bzw. in wärmeübertragender Verbindung mit diesem, wobei dieses elektrisch leitfähige Material im Rahmen des Verpackungsvorganges vorzugsweise für eine induktive Erwärmung der Haftmittel- bzw. Klebstoffschicht sorgt, indem es in eine Felderzeugungseinheit 7 einer Verpackungsmaschine und den Einflussbereich eines elektrischen, magnetischen oder elektromagnetischen Feldes gebracht wird, woraus eine z. B. hochfrequente Beaufschlagung innerhalb eines elektrischen Wechelfeldes oder eine elektromagnetische Feldbeeinflussung über entsprechende Spulen zu einer Erwärmung des elektrisch leitfähigen Materiales und damit der mit dieser in Wirkverbindung stehenden Haftmittel- bzw. Klebeschicht 12 (Siegelmaske) führt.Prerequisite for this is the doping of the adhesive or adhesive layer 4 with electrically conductive material or in heat-transferring connection with this, wherein this electrically conductive material preferably provides in the context of the packaging process for an inductive heating of the adhesive or adhesive layer by placing it in a Field generating unit 7 a packaging machine and the sphere of influence of an electric, magnetic or electromagnetic field is brought, resulting in a z. B. high-frequency application within an electrical Wechelfeldes or electromagnetic field influencing via corresponding coils to a heating of the electrically conductive material and thus the standing in operative connection with this adhesive or adhesive layer 12 (sealing mask).

Ein besonders vorteilhaftes Verpackungsverfahren zeichnet sich durch eine Kombination der Erwärmung des Haftbereiches mit einem vorbestimmten Anpressdruck zwischen zu verbindenden Packstoffschichten über einen vorbestimmten Zeitraum aus.A particularly advantageous packaging method is characterized by a combination of the heating of the adhesive area with a predetermined contact pressure between the packaging material layers to be joined over a predetermined period of time.

Die Erfindung ist für Verpackungsprozesse, insbesondere für die Verpackung kleinstückiger Artikel, insbesondere Nahrungsmittel, wie kleinstückiger Süßwaren besonders vorteilhaft, in denen wärmesensible Produkte verpackt werden, die nur einer geringen Wärmebeaufschlagung ausgesetzt werden können. Die Erfindung ist auf sämtliche Einschlagverfahren anwenbarThe invention is particularly advantageous for packaging processes, in particular for the packaging of small-sized articles, in particular foods, such as small-size confectionery, in which heat-sensitive products are packaged, which can only be exposed to a small amount of heat. The invention is applicable to all impaction methods

Gegebenenfalls kann die nach Verpackung des Artikels 1 ausgehärtete Siegelmaske 12 (Haftmittelschicht) unter Wärmezuführ z. B. aufgrund der aus einem elektrischen, magnetischen oder elektromagnetischen Wechselfeldes resultierenden Erwärmung elektrisch leitfähiger, mit der Haftmittelschicht wärmeübertragend vorhandener Partikel auch ein Wieder-Erweichen der Haftmittelschicht und damit zerstörungsfreies Öffnen der Verpackung möglich sein.Optionally, the cured after packaging of Article 1 sealing mask 12 (adhesive layer) under heat supply z. B. due to the resulting from an electric, magnetic or electromagnetic alternating field heating electrically conductive, with the adhesive layer heat transfer particles present also a re-softening of the adhesive layer and thus nondestructive opening of the package may be possible.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verpackung kleinstückiger Artikel, insbesondere kleinstückiger Süßwaren, wie Hart- oder Weichkaramellen, Schokoladenstücken oder -tafeln, sowie ein Verpackungsmittel und eine Verpackungsmaschine wobei ein Erwärmen eines Haftbereiches eines Packstoffes, der zumindest teilweise eine Haftmittelschicht in wärmeübertragender Verbindung mit einem elektrisch leitfähigen Material aufweist, unter Einwirkung eines elektrischen und/oder magnetischen und/oder elektromagnetischen Feldes vorgesehen ist.The invention relates to a method for packaging small-sized articles, in particular small-sized confectionery, such as hard or soft caramels, chocolate pieces or plates, and a packaging means and a packaging machine wherein heating an adhesive region of a packaging material which at least partially an adhesive layer in heat-transmitting connection with an electrically having conductive material is provided under the action of an electrical and / or magnetic and / or electromagnetic field.

Claims (17)

Verfahren zur Verpackung kleinstückiger Artikel, insbesondere kleinstückiger Süßwaren, wie Hart- oder Weichkaramellen, Schokoladenstücken oder -tafeln, gekennzeichnet durch ein Erwärmen eines Haftbereiches (12) eines Packstoffes (4a), der zumindest teilweise eine Haftmittelschicht in wärmeübertragender Verbindung mit einem elektrisch leitfähigen Material aufweist, unter Einwirkung eines elektrischen und/oder magnetischen und/oder elektromagnetischen Feldes.Process for packaging small-sized articles, in particular small-sized confectioneries, such as hard or soft caramels, pieces of chocolate or tablets, characterized by heating an adhesive region (12) of a packaging material (4a) which at least partially has an adhesive layer in heat-transferring connection with an electrically conductive material , under the action of an electric and / or magnetic and / or electromagnetic field. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Packstoff (4a) mit zumindest einem Haftbereich (12) versehen wird, der elektrisch leitfähige, insbesondere ferromagnetische Partikel zur induktiven oder kapazitiven Erwärmung des Haftbereiches in einem elektromagnetischen Feld aufweist.A method according to claim 1, characterized in that the packaging material (4a) is provided with at least one adhesion region (12) having electrically conductive, in particular ferromagnetic particles for inductive or capacitive heating of the adhesion region in an electromagnetic field. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Haftbereich eine Klebemaske (12) zum Verschließen der Verpackung bildet, die entweder vor der Einführung des Packstoffes (4a) in eine Verpackungsmaschine oder nach Einführen des Packstoffes in die Verpackungsmaschine auf dem Packstoff (4a) aufgebracht wird.A method according to claim 1 or 2, characterized in that the adhesive region forms an adhesive mask (12) for closing the package, either before the introduction of the packaging material (4a) in a packaging machine or after insertion of the packaging material in the packaging machine on the packaging material (4a ) is applied. Verfahren nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Haftbereich (12) stromauf einer Einschlagvorrichtung (3) einer Verpackungsmaschine auf den Packstoff aufgebracht wird.Method according to at least one of the preceding claims 1 to 3, characterized in that the adhesive region (12) upstream of a wrapping device (3) is applied on a packaging machine the packaging material. Verfahren nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Haftbereich (12) zumindest teilweise induktiv oder kapazitiv erwärmt wird.Method according to at least one of the preceding claims 1 to 4, characterized in that the adhesion region (12) is heated at least partially inductively or capacitively. Verfahren nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Haftbereich (12) eine nach Aushärten durch insbesondere induktive Wärmezufuhr aufgrund der elektrisch leitfähigen Partikel in einer Haftmittelschicht des Haftbereiches reaktivierbare Haftfähigkeit aufweist.Method according to at least one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that the adhesion region (12) has a after reactivation by in particular inductive heat supply due to the electrically conductive particles in an adhesive layer of the adhesion region reactivatable adhesion. Verfahren nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Haftbereich (12) aus Haftmittelschichten unterschiedlicher Dicke und/oder Haftfähigkeit und/oder Haftmittelmaterialien gleicher oder unterschiedlicher Haftfähigkeit besteht.Method according to at least one of the preceding claims 1 to 6, characterized in that the adhesion region (12) consists of adhesive layers of different thickness and / or adhesiveness and / or adhesive materials of equal or different adhesiveness. Verfahren nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch eine Kombination der Erwärmung des Haftbereiches mit einem vorbestimmten Anpressdruck zwischen zu verbindenden Packstoffschichten über einen vorbestimmten Zeitraum.Method according to at least one of the preceding claims 1 to 7, characterized by a combination of the heating of the adhesive area with a predetermined contact pressure between the packaging material layers to be joined over a predetermined period of time. Packstoff zur Verpackung kleinstückiger Artikel, insbesondere kleinstückiger Süßwaren, wie Hart- oder Weichkaramellen, Schokoladenstücken oder -tafeln oder dergleichen, gekennzeichnet durch einen Haftbereich (12) mit zumindest einer Haftmittelschicht in wärmeübertragender Verbindung mit elektrisch leitfähigem Material zur induktiven oder kapazitiven Erwärmung der Haftmittelschicht in einem elektromagnetischen Feld.Packaging material for packaging small-sized articles, in particular small-sized confectionery, such as hard or soft caramels, pieces of chocolate or tablets or the like, characterized by an adhesive region (12) with at least one adhesive layer in heat-transmitting connection with electrically conductive material for inductive or capacitive heating of the adhesive layer in one electromagnetic field. Packstoff nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch elektrisch leitfähige, insbesondere ferromagnetische Partikel innerhalb der Haftmittelschicht (12).Packaging material according to claim 9, characterized by electrically conductive, in particular ferromagnetic particles within the adhesive layer (12). Packstoff nach Anspruch 9 oder 10, gekennzeichnet durch einen Haftbereich (12) mit Haftmittelschichten unterschiedlicher Dicke und/oder Haftfähigkeit und/oder Haftmittelmaterialien gleicher oder unterschiedlicher Haftfähigkeit.Packaging material according to claim 9 or 10, characterized by an adhesion region (12) with adhesive layers of different thickness and / or adhesiveness and / or adhesive materials of equal or different adhesiveness. Packstoff nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche 9 bis 11, gekennzeichnet durch eine, insbesondere mehrlagige, Haftmittelschicht (12), die nach Aushärten durch Wärmezufuhr, insbesondere induktive oder kapazitive Erwärmung aufgrund eines mit der Haftmittelschicht in wärmeübertragender Verbindung befindlichen, elektrisch leitfähigem Materiales, insbesondere ferromagnetischer Partikel innerhalb der Haftmittelschicht reaktivierbar ist.Packaging material according to at least one of the preceding claims 9 to 11, characterized by a, in particular multilayer, adhesive layer (12), which after curing by heat, in particular inductive or capacitive heating due to an electrically conductive material, in particular ferromagnetic, which is in heat-transferring connection with the adhesive layer Particles within the adhesive layer is reactivated. Packstoff nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche 9 bis 12, gekennzeichnet, durch zumindest eine Haftmittelschicht auf der Innen- und/oder Außenseite.Packaging material according to at least one of the preceding claims 9 to 12, characterized by at least one adhesive layer on the inside and / or outside. Verpackungsmaschine zur Verpackung kleinstückiger Artikel, insbesondere kleinstückiger Süßwaren, wie Hart- oder Weichkaramellen, Schokoladenstücken oder -tafeln oder dergleichen, mit einer Packstoffzuführungseinrichtung zur Zuführung von Packstoff zu der Verpackungsmaschine gekennzeichnet durch eine Felderzeugungseinheit (7) zur Erzeugung eines elektromagnetischen Feldes angeordnet stromauf und/oder stromab einer Einschlagvorrichtung (3) für die kleinstückigen Artikel (1), zur Beeinflussung einer Haftmittelschicht (12) des Packstoffes (4a).Packaging machine for packaging small-sized articles, in particular small-sized confectionery, such as hard or soft caramels, pieces of chocolate or tablets or the like, with a packaging material supply device for supplying packaging material to the packaging machine characterized by a field generating unit (7) arranged upstream and / or to generate an electromagnetic field downstream of a wrapping device (3) for the small-piece articles (1), for influencing an adhesive layer (12) of the packaging material (4a). Verpackungsmaschine nach Anspruch 14, gekennzeichnet durch eine Haftmittel-Beschichtungseinrichtung zum Aufbringen einer Haftmittelschicht (12) auf den Packstoff (4a) stromauf der Verpackungsmaschine oder nach Zuführung des Packstoffes zu der Verpackungsmaschine.Packaging machine according to claim 14, characterized by an adhesive coating device for applying an adhesive layer (12) to the packaging material (4a) upstream of the packaging machine or after supply of the packaging material to the packaging machine. Verpackungsmaschine nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Felderzeugungseinheit (7) zur Erzeugung eines elektromagnetischen Feldes eine Spulenanordnung von zumindest einer Elektromagnetspule zu induktiven Erwärmung einer Haftmittelschicht (12) des Packstoffes (4a) aufweist.Packaging machine according to claim 14 or 15, characterized in that the field generating unit (7) for generating an electromagnetic field comprises a coil arrangement of at least one electromagnetic coil for inductive heating of an adhesive layer (12) of the packaging material (4a). Verpackungsmaschine nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche 14 bis 16, gekennzeichnet durch eine Zuführungsvorrichtung (5) von Packstoff (4a), der Haftbereiche (12a, 12b) in Verbindung mit elektrisch leitfähigem Material, insbesondere in einer Haftmittelschicht dispergierte nanoskalige Partikel zur induktiven Erwärmung der Haftmittelschicht (12) innerhalb der Verpackungsmaschine aufweist.Packaging machine according to at least one of the preceding claims 14 to 16, characterized by a supply device (5) of packaging material (4a), the adhesion regions (12a, 12b) in conjunction with electrically conductive material, in particular in an adhesive layer dispersed nanoscale particles for inductive heating of the adhesive layer (12) within the packaging machine.
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