EP3153085A1 - Staubbehälter für einen staubsauger, aufnahmevorrichtung zum aufnehmen eines staubbehälters für einen staubsauger, staubsauger und verfahren zum herstellen eines staubsaugers - Google Patents

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Publication number
EP3153085A1
EP3153085A1 EP16189907.5A EP16189907A EP3153085A1 EP 3153085 A1 EP3153085 A1 EP 3153085A1 EP 16189907 A EP16189907 A EP 16189907A EP 3153085 A1 EP3153085 A1 EP 3153085A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dust container
receiving device
vacuum cleaner
axis
locking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP16189907.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Poetting
Christian Hunnekuhl
Udo Mersmann
Cornelia Chwolka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP3153085A1 publication Critical patent/EP3153085A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/16—Arrangement or disposition of cyclones or other devices with centrifugal action
    • A47L9/1683—Dust collecting chambers; Dust collecting receptacles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/16—Arrangement or disposition of cyclones or other devices with centrifugal action
    • A47L9/1691—Mounting or coupling means for cyclonic chamber or dust receptacles

Definitions

  • the invention relates to a dust container for a vacuum cleaner, a receiving device for receiving a dust container for a vacuum cleaner, a vacuum cleaner and a method for producing a vacuum cleaner.
  • a fine dust cassette, or a dust container for example, be used axially or frontally.
  • Seals can meet in particular frontal to each other.
  • sealing systems can often be, for example, obliquely to a joining direction to avoid erasing the seal.
  • Positioning can often be done in particular via additional latches or with an additional cover.
  • the invention has as its object to provide an improved dust container for a vacuum cleaner, an improved pick-up device for receiving a dust container for a vacuum cleaner, an improved vacuum cleaner and an improved method for manufacturing a vacuum cleaner.
  • the achievable with the present invention consist in addition to a secure locking of the dust container or the fine dust cassette in particular in a reliable protection of seals from damage when inserting the dust container in the vacuum cleaner, in a saving of components, there to lock the dust container in the vacuum cleaner additional or separate components are required, and in an optimal bias of the seal in a defined end position. It can thus be possible to lock and remove a fine dust cassette with guided sealing system.
  • a fine dust cassette can be inserted laterally in a vacuum cleaner and locked.
  • Such a fine dust cassette may have one or more lateral sealing points to the vacuum cleaner.
  • the fine dust cassette In the End position, the fine dust cassette can be safely positioned and sealed with bias. In particular, it can also be prevented that when a seal hits a seal in front of it, it is damaged by misalignment, too much pressure or jamming or does not seal properly. There are no additional locking elements or lid needed to achieve a secure fit in the final position.
  • an ideal guidance and locking can be found.
  • seals can, for example, meet each other in a reproducibly the same and gentle manner and seal with an optimal bias.
  • the dust container In the end position the dust container can be secured without additional parts. Damage to the seal or insufficient tightness can be avoided.
  • a dust container for a vacuum cleaner having a receptacle for receiving the dust container, wherein the dust container is formed to be movable along a translational axis between an outboard position outside the receptacle and an inserting position within the receptacle, wherein the dust container is formed is to be rotatable in the insertion position about an axis of rotation orthogonal to the translation axis within a tolerance range between the insertion position and a locking position in which the dust container is locked in the receiving device.
  • the vacuum cleaner may be embodied as a canister vacuum cleaner, a handheld vacuum cleaner or the like.
  • the vacuum cleaner can be designed for a bagless operation.
  • the dust container can be designed, for example, as a fine dust cassette, in particular as a fine dust cassette with a round or rounded base.
  • the dust container can be dimensioned to fit into the receiving device, in particular with minimal play.
  • the insertion position at least a portion of the dust container can be arranged within the receiving device.
  • the translation axis can be aligned within a range of 5 to 10 degrees to an axis of rotation orthogonal thereto.
  • the dust container may have at least one locking portion, which may be formed to be mechanically coupled to the receiving device in the locking position of the dust container and to be decoupled from the receiving device in the insertion position of the dust container.
  • the locking portion in the locking position with the receiving device can be mechanically coupled positively and additionally or alternatively non-positively.
  • the dust container may have at least one sealing element, which may be formed to be arranged in the locking position of the dust container in fluid-tight contact with the receiving device and to be spaced from the receiving device in the insertion position of the dust container.
  • the at least one sealing element may be designed as a sealing lip or a differently shaped sealing body.
  • the at least one sealing element can be arranged with a contact pressure in abutment against the receiving device.
  • the at least one sealing element can be arranged in the locking position of the dust container in fluid-tight contact with a section of the receiving device.
  • the dust container may include a handle which may be formed to be graspable for moving the dust container along the translation axis and for rotating the dust container about the rotation axis.
  • the handle may be formed to be tangible by an operator of the vacuum cleaner.
  • a receptacle for receiving a dust container for a vacuum cleaner, the receptacle having at least one guide portion formed to move the dust container when moving along a translational axis between an outboard position outside the receptacle and an insertable position within the receptacle and in the Insertion position during a rotational movement about an axis of rotation orthogonal to the translation axis within a tolerance range between the insertion position and a locking position in which the dust container is locked in the receiving device.
  • the receiving device can be advantageously used in connection with an embodiment of the aforementioned dust container to receive the dust container.
  • the receiving device may be designed as a partial section of a vacuum cleaner body, a vacuum cleaner housing or the like of the vacuum cleaner.
  • the receiving device can act as a storage compartment for the stop container.
  • the receiving device may comprise at least one holding portion, which may be formed to be mechanically coupled in the locking position of the dust container with the dust container and in the Insertion position of the dust container to be decoupled from the dust container.
  • the at least one holding portion may be formed to cooperate with the at least one locking portion of the dust container.
  • the receiving device may comprise at least one sealing element, which may be formed to be arranged in the locking position of the dust container in fluid-tight abutment against the dust container and to be spaced apart in the insertion position of the dust container from the dust container.
  • the at least one sealing element can be designed as a sealing lip or a differently shaped sealing body.
  • the at least one sealing element can be designed to cooperate with the at least one sealing element of the dust container.
  • the receiving device may have at least one stopper portion, which may be formed to be arranged in the locking position and additionally or alternatively in the insertion position of the dust container in abutment against the dust container and spaced apart in the outer position of the dust container of the dust container.
  • the stopper portion may be formed to function as an end stop for movement of the dust container along the translational axis from the outer position to the insertion position.
  • the vacuum cleaner comprises an embodiment of the above-mentioned dust container and an embodiment of the aforementioned receiving device, wherein the dust container is receivable or received in the receiving device.
  • an embodiment of the above-mentioned dust container and an embodiment of the above-mentioned pickup can be advantageously used or used to attach and to a dust container in a safe, stable, reliable, gentle, easy-to-use, low-wear and cost-effective manner remove.
  • the at least one locking portion of the dust container with the at least one holding section of the receiving device be mechanically coupled.
  • the at least one sealing element of the dust container in the locking position of the dust container in the receiving device, can be arranged in fluid-tight contact against the at least one sealing element of the receiving device.
  • the at least one locking portion of the dust container and the at least one holding portion of the receiving device may be formed to snap into each other during the rotational movement of the dust container about the rotational axis between the insertion position and the locking position, and additionally or alternatively engage.
  • Such an embodiment has the advantage that a stable attachment is achievable and also a secure hold of the dust container is made possible in the receiving device, wherein a resistance to unintentional removal may be increased.
  • the dust container can have two locking sections and the receiving device can have two holding sections.
  • the dust container may have three locking portions, and the receiving device may have three holding portions.
  • the holding portions may be spaced apart along the axis of rotation.
  • the locking portions may be spaced apart along the axis of rotation.
  • a method of manufacturing a vacuum cleaner comprising a step of forming a dust container and a receptacle for receiving the dust container, wherein the dust container is formed to move along an axis of translation between an outboard position outside the receptacle and a deployed position within the receptacle
  • Receiving device to be movable and to be rotatable in the insertion position about an axis of rotation orthogonal to the axis of translation between the insertion position and a locking position in which the dust container is locked in the receiving device, wherein the receiving device is formed with at least one guide portion which is formed to the dust container when moving along the translation axis between the outer position and the insertion position and in the insertion position in the Drehbew egung to guide the axis of rotation between the insertion position and the locking position.
  • an embodiment of the above-mentioned vacuum cleaner can be advantageously produced.
  • the method can be carried out using an embodiment of the aforementioned dust container and an embodiment of the aforementioned receiving device.
  • FIG. 1 shows a schematic perspective view of a vacuum cleaner 100 according to an embodiment.
  • the vacuum cleaner 100 is hereby exemplified as a vacuum cleaner.
  • the vacuum cleaner 100 is designed as a bagless vacuum cleaner.
  • the vacuum cleaner 100 without hose and suction nozzle or the like.
  • FIG. 1 shows a schematic perspective view of a vacuum cleaner 100 according to an embodiment.
  • the vacuum cleaner 100 is hereby exemplified as a vacuum cleaner.
  • the vacuum cleaner 100 is designed as a bagless vacuum cleaner.
  • the vacuum cleaner 100 without hose and suction nozzle or the like.
  • the vacuum cleaner 100 has a housing 110.
  • the housing 110 in this case has a housing insert 112 and a housing lower part 114.
  • a receiving device 120 and a receiving portion 120 is formed in the housing 110. More specifically, the receiving device 120 is formed by a recess portion in the housing insert 112 and in the housing bottom 114.
  • the receiving device 120 in this case represents a slot or the like.
  • the vacuum cleaner 100 has the receiving device 120 and the dust container 130.
  • the receiving device 120 is designed to receive the dust container 130, wherein the dust container 130 is fixed in the receiving device 120 fluid-tight sealable or is.
  • the receiving device 120 and the dust container 130 are formed mating. Specifically, the receiver 120 and the dust container 130 are formed to move the dust container 130 relative to the receiver 120 along a translational axis between an outside position outside the receiver 120 and a slide-in position within the receiver 120 and, in the slide-in position of the dust container 130 Rotary movement of the dust container 130 relative to the receiving device 120 to allow an axis of rotation orthogonal to the axis of translation within a tolerance range between the insertion position and a locking position in which the dust container 130 is locked in the receiving device 120.
  • the tolerance range within which the rotation axis is orthogonal with respect to the translation axis may be, for example, 1 degree, 2 degrees, 3 degrees, 4 degrees, 5 degrees, or the like.
  • FIG. 2 shows a schematic perspective view of a portion of the vacuum cleaner 100 FIG. 1 with the dust container 130 in the locking position.
  • the receiving device 120 and the dust container 130 as well as portions of the housing insert 112 and the housing base 114 is shown.
  • FIG. 2 a handle 235 of the dust container 130 is shown.
  • the handle 235 is formed to move the dust container 130 along the Translationsachse and for rotating the dust container 130 to be tangible about the axis of rotation.
  • FIG. 3 shows a schematic perspective view of a portion of the vacuum cleaner 100 FIG. 1 with the dust container 130 in the insertion position.
  • the illustration corresponds to FIG. 3 the representation in FIG. 2 except that the dust container 130 is in FIG. 3 is shown in the insertion position.
  • FIG. 4 shows a schematic partial sectional view of a bottom of the dust container 130 and the receiving device of the vacuum cleaner 100 FIG. 1 with the dust container 130 in the insertion position.
  • FIG. 4 in other words, a partial sectional view of the underside of the dust container 130 and the receiving device 120 in the in FIG. 3 illustrated state.
  • FIG. 4 is a sectional plane of the representation of FIG. 4 in the region of the lower housing part 114.
  • the dust container 130 also shows the handle 235.
  • FIG. 4 For example, a first holding portion 422 and by way of example only one sealing member 424 of the receiving device are shown.
  • the in FIG. 4 shown portion of the receiving device is formed in the region of the lower housing part 114.
  • the first holding portion 422 and the sealing element 424 are arranged on the lower housing part 114 or formed as partial sections of the lower housing part 114.
  • a first locking portion 432 and, by way of example, only one sealing element 434 of the dust container 130 are shown.
  • the first holding portion 422 and the first locking portion 432 are formed or formed to be decoupled from each other in the insertion position of the dust container 130 or spaced apart from each other. Also, the first holding portion 422 and the first locking portion 432 are formed or formed so as to be mechanically coupled with each other in the locking position of the dust container 130.
  • the sealing member 424 and the sealing member 434 are formed or formed to be spaced from each other in the insertion position of the dust container 130. Further, the sealing member 424 and the sealing member 434 are formed or formed to be arranged in the locking position of the dust container 130 in fluid-tight engagement against each other.
  • first holding portion 422 and the first locking portion 432 are decoupled from each other or spaced from each other, wherein the sealing member 424 and the sealing element 434 are arranged spaced from each other.
  • FIG. 5 shows a schematic partial sectional view of a bottom of the dust container 130 and the receiving device of the vacuum cleaner 100 FIG. 1 with the dust container 130 in the locking position.
  • the representation corresponds to FIG. 5 the presentation FIG. 4 except that the dust container 130 is shown in the locking position.
  • the first holding portion 422 and the first locking portion 432 are mechanically coupled to each other, wherein the sealing member 424 and the sealing element 434 are arranged in fluid-tight engagement against each other.
  • the first locking portion 432 is disposed in the first holding portion 422.
  • the first locking portion 432 is formed to reach by snapping or snapping into the first holding portion 422.
  • the first holding portion 422 and the first locking portion 432 are formed so as to snap and / or lock each other in the rotational movement of the dust container 130 about the rotation axis between the insertion position and the locking position.
  • FIG. 6 shows a schematic partial sectional view of an upper side of the dust container 130 and the receiving device of the vacuum cleaner 100 from FIG. 1 with the dust container 130 in the locking position.
  • FIG. 6 is a sectional plane of the representation of FIG. 6 in the region of the housing insert 112, wherein due to the partial sectional view, the lower housing part 114 and the handle 235 of the dust container 130 are visible.
  • FIG. 6 a second holding portion 622 of the receiving device is shown.
  • the in FIG. 6 shown portion of the receiving device is formed in the region of the housing insert 112.
  • the second holding section 622 is arranged on the housing insert 112 or formed as a partial section of the housing insert 112.
  • a second locking portion 632 of the dust container 130 is shown.
  • the second holding portion 622 and the second locking portion 632 are mechanically coupled together.
  • the second locking portion 632 is disposed in the second holding portion 622.
  • the second locking portion 632 is designed to by snapping or snapping into the second holding portion 622 to reach.
  • the second holding portion 622 and the second locking portion 632 are formed to snap and / or lock each other in the rotational movement of the dust container 130 about the rotation axis between the insertion position and the locking position.
  • the receiving device further comprises at least one stopper portion, which is formed to be arranged in the locking position and / or in the insertion position of the dust container 130 in abutment against the dust container 130 and in the outer position of the dust container 130 of the dust container 130 spaced apart.
  • a stopper portion 626 of the receiving device is shown.
  • a guide portion 628 of the receptacle for guiding the dust container 130 along the translation axis is shown.
  • the guide section 628 has, for example only, a U-shaped cutting profile.
  • the stopper portion 626 is formed here as a partial portion of the guide portion 628.
  • a partial section of the dust container 130 is arranged in abutment against the abutment section 626 and the guide section 628.
  • FIG. 7 shows a schematic partial sectional view of an upper side of the dust container 130 and the receiving device of the vacuum cleaner 100 from FIG. 1 with the dust container 130 in the insertion position.
  • the representation corresponds to FIG. 7 the presentation FIG. 6 except that the dust container 130 is shown in the insertion position.
  • the second holding portion 622 and the second locking portion 632 are decoupled from each other or spaced apart.
  • FIG. 8 shows a schematic partial sectional view of an intermediate level of the dust container 130 and the receiving device of the vacuum cleaner 100 FIG. 1 with the dust container 130 in the insertion position.
  • FIG. 8 is a sectional plane of the representation of FIG. 8 in the region of the housing insert 112.
  • FIG. 8 a third holding portion 822 of the receiving device is shown.
  • the in FIG. 8 shown portion of the receiving device is formed in the region of the housing insert 112.
  • the third holding section 822 is arranged on the housing insert 112 or formed as a partial section of the housing insert 112.
  • a third locking portion 832 of the dust container 130 is shown.
  • the third holding portion 822 and the third locking portion 832 are hook-shaped. In the in FIG. 8 shown insertion position are the third holding section 822 and the third locking portion 832 are decoupled from each other.
  • FIG. 9 shows a schematic partial sectional view of an intermediate level of the dust container 130 and the receiving device of the vacuum cleaner 100 FIG. 1 with the dust container 130 in the locking position.
  • the representation corresponds to FIG. 9 the presentation FIG. 8 except that the dust container 130 is shown in the locking position.
  • the third holding portion 822 and the third locking portion 832 are mechanically coupled together.
  • the third holding portion 822 and the third locking portion 832 are formed to hook into each other in the rotational movement of the dust container 130 about the rotational axis between the insertion position and the locking position.
  • the dust container 130 has three locking portions 432, 632 and 832, wherein the receiving device 120 has three holding portions 422, 622 and 822.
  • the dust container 130 may have a different number of locking portions, for example only the first locking portion 432 and the second locking portion 632, wherein the receiving device 120 may have a different number of holding portions, for example only the first holding portion 422 and the second holding portion 622nd
  • the particulate matter cassette 130 or the dust container 130 is, for example, pushed straight into the receiving device 120 designed to hold a compartment of the vacuum cleaner 100 provided for this purpose until it stops or abuts against the abutment section 626. Then, the fine dust cassette 130 is rotated, for example, clockwise to the end position and the locking position, respectively. There, the fine dust cassette 130 locks down in the housing base 114 and top of the housing insert 112. Additionally, a third latch may be provided directly over the seal formed by the seal member 424 and / or the seal member 434 for optimal positioning by the third holding portion 822 and the third locking portion 832 or will. The seal is only due to the rotation of the fine dust cassette 130 at the last moment in the locking position on the sealing flange.
  • the locking of the fine dust cassette 130 by means of the locking sections 432, 632 and optionally 832 and the holding sections 422, 622 and possibly 822 takes place against a resistance directly above in Housing insert 112 and below in the housing base 114.
  • a detent through the first locking portion 432 and the second locking portion 632 and by the first holding portion 422 and the second holding portion 622 corresponds to top and bottom, for example, a bayonet lock and is formed from the existing housing parts 112 and 114.
  • the fine dust cassette 130 is rotated against the counterclockwise rotation about the axis of rotation and thereby unlocked. Then the fine dust cassette 130 can be removed again along the translation axis.
  • FIG. 10 shows a flowchart of a method 1000 for manufacturing according to one embodiment.
  • the method 1000 is practicable to manufacture a vacuum cleaner. In this case, by carrying out the method 1000 for producing in particular the vacuum cleaner from one of FIGS. 1 to 9 or a similar vacuum cleaner can be produced.
  • the method 1000 includes a step 1010 of forming a dust container and a receptacle for receiving the dust container.
  • the dust container is formed to be movable along a translation axis between an outer position outside the pickup and an insertion position within the pickup and to be rotatable in the insertion position about an axis of rotation orthogonal to the translational axis within a tolerance range between the insertion position and a lock position. in which the dust container is locked in the receiving device.
  • the receiving device is thereby formed with at least one guide section.
  • the guide portion is hereby formed to guide the dust container in a movement along the translation axis between the outer position and the insertion position and in the insertion position during the rotational movement about the axis of rotation between the insertion position and the locking position.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
  • Electric Suction Cleaners (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Staubbehälter (130) für einen Staubsauger (100). Der Staubsauger (100) weist eine Aufnahmevorrichtung (120) zum Aufnehmen des Staubbehälters (130) auf. Der Staubbehälter (130) ist ausgeformt, um entlang einer Translationsachse zwischen einer Außenposition außerhalb der Aufnahmevorrichtung (120) und einer Einschubposition innerhalb der Aufnahmevorrichtung (120) bewegbar zu sein. Auch ist der Staubbehälter (130) ausgeformt, um in der Einschubposition um eine bezüglich der Translationsachse innerhalb eines Toleranzbereichs orthogonale Rotationsachse zwischen der Einschubposition und einer Verriegelungsposition drehbar zu sein, in welcher der Staubbehälter (130) in der Aufnahmevorrichtung (120) verriegelt ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Staubbehälter für einen Staubsauger, eine Aufnahmevorrichtung zum Aufnehmen eines Staubbehälters für einen Staubsauger, einen Staubsauger und ein Verfahren zum Herstellen eines Staubsaugers.
  • In beutellosen Staubsaugern kann eine Feinstaubkassette, oder ein Staubbehälter, beispielsweise axial oder frontal eingesetzt werden. Dichtstellen können dabei insbesondere frontal aufeinander treffen. Auch können dabei Dichtsysteme häufig beispielsweise schräg zu einer Fügerichtung stehen, um ein Radieren der Dichtung zu vermeiden. Eine Positionierung kann häufig insbesondere über zusätzliche Verrastungen oder mit einem zusätzlichen Deckel erfolgen.
  • Der Erfindung stellt sich die Aufgabe, einen verbesserten Staubbehälter für einen Staubsauger, eine verbesserte Aufnahmevorrichtung zum Aufnehmen eines Staubbehälters für einen Staubsauger, einen verbesserten Staubsauger und ein verbessertes Verfahren zum Herstellen eines Staubsaugers bereitzustellen.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch einen Staubbehälter für einen Staubsauger, durch eine Aufnahmevorrichtung zum Aufnehmen eines Staubbehälters für einen Staubsauger, durch einen Staubsauger und durch ein Verfahren zum Herstellen eines Staubsaugers mit den Merkmalen der Hauptansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen neben einer sicheren Verriegelung des Staubbehälters bzw. der Feinstaubkassette insbesondere auch in einem zuverlässigen Schutz von Dichtungen vor Beschädigungen beim Einsetzen des Staubbehälters in den Staubsauger, in einer Einsparung von Bauteilen, da zum Verriegeln des Staubbehälters in dem Staubsauger keine weiteren bzw. gesonderten Bauteile benötigt werden, und in einer optimalen Vorspannung der Dichtung in einer definierten Endposition. Es kann somit eine Verriegelung und Entnahme einer Feinstaubkassette mit geführtem Dichtsystem ermöglicht werden. Es kann beispielsweise eine Feinstaubkassette seitlich in einen Staubsauger eingesetzt und verriegelt werden. Eine solche Feinstaubkassette kann eine oder mehrere seitliche Dichtstellen zum Staubsauger aufweisen. Beim Einsetzen der Feinstaubkassette in den Staubsauger kann gemäß Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung verhindert werden, dass Dichtstellen beschädigt, verquetscht oder inkorrekt getroffen werden. In der Endposition kann die Feinstaubkassette sicher positioniert sein und mit Vorspannung dichten. Es kann insbesondere auch verhindert werden, dass bei frontalem Auftreffen einer Dichtung auf eine zu dichtende Stelle diese durch Versatz, zu viel Druck oder Verkanten beschädigt wird oder nicht richtig abdichtet. Es werden keine zusätzlichen Verriegelungselemente oder Deckel benötigt, um einen sicheren Halt in der Endposition zu erreichen. Zum Einsetzen eines Staubbehälters mit Dichtungen kann beispielsweise eine ideale Führung und Verriegelung gefunden werden. Hierbei können Dichtungen beispielsweise auf reproduzierbar gleiche und schonende Weise aufeinander treffen und mit einer optimalen Vorspannung dichten. In der Endposition kann der Staubbehälter ohne Zusatzteile gesichert werden. Eine Beschädigung der Dichtung oder unzureichende Dichtigkeit können vermieden werden.
  • Es wird ein Staubbehälter für einen Staubsauger vorgestellt, wobei der Staubsauger eine Aufnahmevorrichtung zum Aufnehmen des Staubbehälters aufweist, wobei der Staubbehälter ausgeformt ist, um entlang einer Translationsachse zwischen einer Außenposition außerhalb der Aufnahmevorrichtung und einer Einschubposition innerhalb der Aufnahmevorrichtung bewegbar zu sein, wobei der Staubbehälter ausgeformt ist, um in der Einschubposition um eine bezüglich der Translationsachse innerhalb eines Toleranzbereichs orthogonale Rotationsachse zwischen der Einschubposition und einer Verriegelungsposition drehbar zu sein, in welcher der Staubbehälter in der Aufnahmevorrichtung verriegelt ist.
  • Der Staubsauger kann als ein Bodenstaubsauger, ein Handstaubsauger oder dergleichen ausgeführt sein. Insbesondere kann der Staubsauger für einen beutellosen Betrieb ausgelegt sein. Der Staubbehälter kann beispielsweise als eine Feinstaubkassette, insbesondere als eine Feinstaubkassette mit runder oder rundlicher Standfläche ausgeführt sein. Beispielsweise kann der Staubbehälter dimensioniert sein, um in die Aufnahmevorrichtung zu passen, insbesondere mit minimalem Spiel. In der Einschubposition kann zumindest ein Teilabschnitt des Staubbehälters innerhalb der Aufnahmevorrichtung angeordnet sein. Dabei kann beispielsweise die Translationsachse innerhalb eines Bereichs von 5 bis 10 Grad zu einer hierzu orthogonalen Rotationsachse ausgerichtet sein.
  • Gemäß einer Ausführungsform kann der Staubbehälter zumindest einen Verriegelungsabschnitt aufweisen, der ausgeformt sein kann, um in der Verriegelungsposition des Staubbehälters mit der Aufnahmevorrichtung mechanisch gekoppelt zu sein und in der Einschubposition des Staubbehälters von der Aufnahmevorrichtung entkoppelt zu sein. Dabei kann der Verriegelungsabschnitt in der Verriegelungsposition mit der Aufnahmevorrichtung formschlüssig und zusätzlich oder alternativ kraftschlüssig mechanisch gekoppelt sein. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass der Staubbehälter sicher und stabil in der Aufnahmevorrichtung und somit in dem Staubsauger fixierbar ist.
  • Auch kann der Staubbehälter zumindest ein Dichtelement aufweisen, das ausgeformt sein kann, um in der Verriegelungsposition des Staubbehälters in fluiddichter Anlage gegen die Aufnahmevorrichtung angeordnet zu sein und in der Einschubposition des Staubbehälters von der Aufnahmevorrichtung beabstandet angeordnet zu sein. Hierbei kann das zumindest eine Dichtelement als eine Dichtlippe oder ein anders ausgeformter Dichtkörper ausgeführt sein. Das zumindest eine Dichtelement kann mit einem Anpressdruck in Anlage gegen die Aufnahmevorrichtung angeordnet sein. Insbesondere kann das zumindest eine Dichtelement in der Verriegelungsposition des Staubbehälters in fluiddichter Anlage gegen einen Teilabschnitt der Aufnahmevorrichtung angeordnet sein. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass eine zuverlässige Abdichtung zwischen dem Staubbehälter und einem Staubsaugerkorpus erreicht werden kann.
  • Ferner kann der Staubbehälter einen Handgriff aufweisen, der ausgeformt sein kann, um zum Bewegen des Staubbehälters entlang der Translationsachse und zum Drehen des Staubbehälters um die Rotationsachse greifbar zu sein. Dabei kann der Handgriff ausgeformt sein, um durch eine Bedienperson des Staubsaugers greifbar zu sein. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass ein Einsetzen sowie ein Entfernen des Staubbehälters in den Staubsauger auf einfache Weise sowie ohne Umgreifen, insbesondere mit einer Hand, erfolgen kann.
  • Es wird auch eine Aufnahmevorrichtung zum Aufnehmen eines Staubbehälters für einen Staubsauger vorgestellt, wobei die Aufnahmevorrichtung zumindest einen Führungsabschnitt aufweist, der ausgeformt ist, um den Staubbehälter bei einer Bewegung entlang einer Translationsachse zwischen einer Außenposition außerhalb der Aufnahmevorrichtung und einer Einschubposition innerhalb der Aufnahmevorrichtung und in der Einschubposition bei einer Drehbewegung um eine bezüglich der Translationsachse innerhalb eines Toleranzbereichs orthogonale Rotationsachse zwischen der Einschubposition und einer Verriegelungsposition zu führen, in welcher der Staubbehälter in der Aufnahmevorrichtung verriegelt ist.
  • Die Aufnahmevorrichtung kann in Verbindung mit einer Ausführungsform des vorstehend genannten Staubbehälters vorteilhaft verwendet werden, um den Staubbehälter aufzunehmen. Dabei kann die Aufnahmevorrichtung als ein Teilabschnitt eines Staubsaugerkorpus, eines Staubsaugergehäuses oder dergleichen des Staubsaugers ausgeführt sein. Die Aufnahmevorrichtung kann als ein Einschubfach für den Stoppbehälter fungieren.
  • Gemäß einer Ausführungsform kann die Aufnahmevorrichtung zumindest einen Halteabschnitt aufweisen, der ausgeformt sein kann, um in der Verriegelungsposition des Staubbehälters mit dem Staubbehälter mechanisch gekoppelt zu sein und in der Einschubposition des Staubbehälters von dem Staubbehälter entkoppelt zu sein. Dabei kann der zumindest eine Halteabschnitt ausgebildet sein, um mit dem zumindest einen Verriegelungsabschnitt des Staubbehälters zusammenzuwirken. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass eine robuste, zuverlässige und auf einfache Weise lösbare Befestigung des Staubbehälters in der Aufnahmevorrichtung ermöglicht wird.
  • Auch kann die Aufnahmevorrichtung zumindest ein Abdichtelement aufweisen, das ausgeformt sein kann, um in der Verriegelungsposition des Staubbehälters in fluiddichter Anlage gegen den Staubbehälter angeordnet zu sein und in der Einschubposition des Staubbehälters von dem Staubbehälter beabstandet angeordnet zu sein. Hierbei kann das zumindest eine Abdichtelement kann als eine Dichtlippe oder ein anders ausgeformter Dichtkörper ausgeführt sein. Das zumindest eine Abdichtelement kann ausgebildet sein, um mit dem zumindest einen Dichtelement des Staubbehälters zusammenzuwirken. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass eine sichere Abdichtung zwischen Staubbehälter und Staubsauger sowie eine verringerte Abnutzung der dichtenden Elemente erreicht werden können.
  • Ferner kann die Aufnahmevorrichtung zumindest einen Anschlagabschnitt aufweisen, der ausgeformt sein kann, um in der Verriegelungsposition und zusätzlich oder alternativ in der Einschubposition des Staubbehälters in Anlage gegen den Staubbehälter angeordnet zu sein und in der Außenposition des Staubbehälters von dem Staubbehälter beabstandet angeordnet zu sein. Hierbei kann der Anschlagabschnitt ausgebildet sein, um als ein Endanschlag für eine Bewegung des Staubbehälters entlang der Translationsachse von der Außenposition in die Einschubposition zu fungieren. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass eine genau definierbare und reproduzierbare Einbringung und Entfernung des Staubbehälters auf einfache Weise realisiert werden kann.
  • Es wird ferner ein Staubsauger vorgestellt, wobei der Staubsauger eine Ausführungsform des vorstehend genannten Staubbehälters und eine Ausführungsform der vorstehend genannten Aufnahmevorrichtung aufweist, wobei der Staubbehälter in der Aufnahmevorrichtung aufnehmbar oder aufgenommen ist.
  • In Verbindung mit dem Staubsauger können eine Ausführungsform des vorstehend genannten Staubbehälters und eine Ausführungsform der vorstehend genannten Aufnahmevorrichtung vorteilhaft eingesetzt oder verwendet werden, um einen Staubbehälter auf eine sichere, stabile, zuverlässige, schonende, einfach zu handhabende, verschleißarme und kostengünstige Weise zu befestigen und zu entfernen.
  • Gemäß einer Ausführungsform kann in der Verriegelungsposition des Staubbehälters in der Aufnahmevorrichtung der zumindest eine Verriegelungsabschnitt des Staubbehälters mit dem zumindest einen Halteabschnitt der Aufnahmevorrichtung mechanisch gekoppelt sein. Hierbei kann in der Verriegelungsposition des Staubbehälters in der Aufnahmevorrichtung das zumindest eine Dichtelement des Staubbehälters in fluiddichter Anlage gegen das zumindest eine Abdichtelement der Aufnahmevorrichtung angeordnet sein. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass der Staubbehälter in der Aufnahmevorrichtung mit verbesserter Zuverlässigkeit mechanisch und fluiddicht befestigbar ist.
  • Dabei können der zumindest eine Verriegelungsabschnitt des Staubbehälters und der zumindest eine Halteabschnitt der Aufnahmevorrichtung ausgeformt sein, um bei der Drehbewegung des Staubbehälters um die Rotationsachse zwischen der Einschubposition und der Verriegelungsposition ineinander einzuschnappen, einzuhaken und zusätzlich oder alternativ einzurasten. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass eine stabile Befestigung erreichbar ist und zudem ein sicherer Halt des Staubbehälters in der Aufnahmevorrichtung ermöglicht wird, wobei ein Widerstand gegen unbeabsichtigtes Entfernen erhöht sein kann.
  • Insbesondere kann der Staubbehälter zwei Verriegelungsabschnitte aufweisen und kann die Aufnahmevorrichtung zwei Halteabschnitte aufweisen. Alternativ kann der Staubbehälter drei Verriegelungsabschnitte aufweisen und kann die Aufnahmevorrichtung drei Halteabschnitte aufweisen. Die Halteabschnitte können entlang der Rotationsachse voneinander beabstandet angeordnet sein. Die Verriegelungsabschnitte können entlang der Rotationsachse voneinander beabstandet angeordnet sein. Eine solche Ausführungsform bietet den Vorteil, dass eine Stabilität der Befestigung des Staubbehälters in der Aufnahmevorrichtung weiter erhöht werden kann.
  • Es wird zudem ein Verfahren zum Herstellen eines Staubsaugers vorgestellt, wobei das Verfahren einen Schritt des Ausformens eines Staubbehälters und einer Aufnahmevorrichtung zum Aufnehmen des Staubbehälters aufweist, wobei der Staubbehälter ausgeformt wird, um entlang einer Translationsachse zwischen einer Außenposition außerhalb der Aufnahmevorrichtung und einer Einschubposition innerhalb der Aufnahmevorrichtung bewegbar zu sein und um in der Einschubposition um eine bezüglich der Translationsachse innerhalb eines Toleranzbereichs orthogonale Rotationsachse zwischen der Einschubposition und einer Verriegelungsposition drehbar zu sein, in welcher der Staubbehälter in der Aufnahmevorrichtung verriegelt ist, wobei die Aufnahmevorrichtung mit zumindest einem Führungsabschnitt ausgeformt wird, der ausgeformt wird, um den Staubbehälter bei einer Bewegung entlang der Translationsachse zwischen der Außenposition und der Einschubposition sowie in der Einschubposition bei der Drehbewegung um die Rotationsachse zwischen der Einschubposition und der Verriegelungsposition zu führen.
  • Durch Ausführen des Verfahrens kann eine Ausführungsform des vorstehend genannten Staubsaugers vorteilhaft hergestellt werden. Dabei kann das Verfahren unter Verwendung einer Ausführungsform des vorstehend genannten Staubbehälters und einer Ausführungsform der vorstehend genannten Aufnahmevorrichtung ausgeführt werden.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
    • Figur 1
    eine schematische, perspektivische Darstellung eines Staubsaugers gemäß einem Ausführungsbeispiel;
    Figur 2
    eine schematische, perspektivische Darstellung eines Teilabschnitts des Staubsaugers aus Figur 1 mit dem Staubbehälter in der Verriegelungsposition;
    Figur 3
    eine schematische, perspektivische Darstellung eines Teilabschnitts des Staubsaugers aus Figur 1 mit dem Staubbehälter in der Einschubposition;
    Figur 4
    eine schematische Teilschnittansicht einer Unterseite des Staubbehälters und der Aufnahmevorrichtung des Staubsaugers aus Figur 1 mit dem Staubbehälter in der Einschubposition;
    Figur 5
    eine schematische Teilschnittansicht einer Unterseite des Staubbehälters und der Aufnahmevorrichtung des Staubsaugers aus Figur 1 mit dem Staubbehälter in der Verriegelungsposition;
    Figur 6
    eine schematische Teilschnittansicht einer Oberseite des Staubbehälters und der Aufnahmevorrichtung des Staubsaugers aus Figur 1 mit dem Staubbehälter in der Verriegelungsposition;
    Figur 7
    eine schematische Teilschnittansicht einer Oberseite des Staubbehälters und der Aufnahmevorrichtung des Staubsaugers aus Figur 1 mit dem Staubbehälter in der Einschubposition;
    Figur 8
    eine schematische Teilschnittansicht einer Zwischenebene des Staubbehälters und der Aufnahmevorrichtung des Staubsaugers aus Figur 1 mit dem Staubbehälter in der Einschubposition;
    Figur 9
    eine schematische Teilschnittansicht einer Zwischenebene des Staubbehälters und der Aufnahmevorrichtung des Staubsaugers aus Figur 1 mit dem Staubbehälter in der Verriegelungsposition; und
    Figur 10
    ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zum Herstellen gemäß einem Ausführungsbeispiel.
  • Figur 1 zeigt eine schematische, perspektivische Darstellung eines Staubsaugers 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Der Staubsauger 100 ist hierbei beispielhaft als ein Bodenstaubsauger ausgeführt. Insbesondere ist der Staubsauger 100 als ein beutelloser Staubsauger ausgeführt. Dabei ist der Staubsauger 100 ohne Schlauch und Saugdüse oder dergleichen dargestellt. Somit ist von dem Staubsauger 100 in Figur 1 insbesondere aus Platzgründen lediglich ein Korpus bzw. eine Haupteinheit oder Saugeinheit gezeigt.
  • Der Staubsauger 100 weist ein Gehäuse 110 auf. Das Gehäuse 110 weist hierbei einen Gehäuseeinsatz 112 und ein Gehäuseunterteil 114 auf. In dem Gehäuse 110 ist eine Aufnahmevorrichtung 120 bzw. ein Aufnahmeabschnitt 120 ausgeformt. Genauer gesagt ist die Aufnahmevorrichtung 120 durch einen Aussparungsabschnitt in dem Gehäuseeinsatz 112 und in dem Gehäuseunterteil 114 gebildet. Die Aufnahmevorrichtung 120 repräsentiert hierbei ein Einschubfach oder dergleichen.
  • In der Darstellung von Figur 1 ist in der Aufnahmevorrichtung 120 ein Staubbehälter 130 bzw. eine Feinstaubkassette 130 aufgenommen bzw. angeordnet. Somit weist der Staubsauger 100 die Aufnahmevorrichtung 120 und den Staubbehälter 130 auf. Die Aufnahmevorrichtung 120 ist ausgebildet, um den Staubbehälter 130 aufzunehmen, wobei der Staubbehälter 130 in der Aufnahmevorrichtung 120 fluiddicht abdichtbar fixiert ist oder wird.
  • Die Aufnahmevorrichtung 120 und der Staubbehälter 130 sind zusammenpassend ausgeformt. Genau gesagt sind die Aufnahmevorrichtung 120 und der Staubbehälter 130 ausgeformt, um eine Bewegung des Staubbehälters 130 relativ zu der Aufnahmevorrichtung 120 entlang einer Translationsachse zwischen einer Außenposition außerhalb der Aufnahmevorrichtung 120 und einer Einschubposition innerhalb der Aufnahmevorrichtung 120 sowie, in der Einschubposition des Staubbehälters 130, eine Drehbewegung des Staubbehälters 130 relativ zu der Aufnahmevorrichtung 120 um eine bezüglich der Translationsachse innerhalb eines Toleranzbereichs orthogonale Rotationsachse zwischen der Einschubposition und einer Verriegelungsposition, in welcher der Staubbehälter 130 in der Aufnahmevorrichtung 120 verriegelt ist, zu ermöglichen.
  • In der Darstellung von Figur 1 ist der Staubbehälter 130 in der Aufnahmevorrichtung 120 in der Verriegelungsposition gezeigt. Der Toleranzbereich, innerhalb dessen die Rotationsachse orthogonal bezüglich der Translationsachse ist, kann beispielsweise 1 Grad, 2 Grad, 3 Grad, 4 Grad, 5 Grad oder dergleichen betragen.
  • Figur 2 zeigt eine schematische, perspektivische Darstellung eines Teilabschnitts des Staubsaugers 100 aus Figur 1 mit dem Staubbehälter 130 in der Verriegelungsposition. Hierbei sind in der Darstellung von Figur 2 die Aufnahmevorrichtung 120 und der Staubbehälter 130, sowie Teilabschnitte des Gehäuseeinsatzes 112 und des Gehäuseunterteils 114 gezeigt.
  • Ferner ist in Figur 2 ein Handgriff 235 des Staubbehälters 130 gezeigt. Der Handgriff 235 ist ausgeformt bzw. ausgebildet, um zum Bewegen des Staubbehälters 130 entlang der Translationsachse und zum Drehen des Staubbehälters 130 um die Rotationsachse greifbar zu sein.
  • Figur 3 zeigt eine schematische, perspektivische Darstellung eines Teilabschnitts des Staubsaugers 100 aus Figur 1 mit dem Staubbehälter 130 in der Einschubposition. Dabei entspricht die Darstellung in Figur 3 der Darstellung in Figur 2 mit Ausnahme dessen, dass der Staubbehälter 130 in Figur 3 in der Einschubposition gezeigt ist.
  • Unter Bezugnahme auf die Figuren 2 und 3 ist erkennbar, dass gemäß dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel die Drehbewegung des Staubbehälters 130 relativ zu der Aufnahmevorrichtung 120 um die Rotationsachse aus der Verriegelungsposition in die Einschubposition beispielsweise entgegen dem Uhrzeigersinn erfolgt, wobei eine Drehbewegung aus der Einschubposition in die Verriegelungsposition beispielsweise im Uhrzeigersinn erfolgt.
  • Figur 4 zeigt eine schematische Teilschnittansicht einer Unterseite des Staubbehälters 130 und der Aufnahmevorrichtung des Staubsaugers 100 aus Figur 1 mit dem Staubbehälter 130 in der Einschubposition. Somit zeigt Figur 4 anders ausgedrückt eine Teilschnittansicht der Unterseite des Staubbehälters 130 und der Aufnahmevorrichtung 120 in dem in Figur 3 dargestellten Zustand. Hierbei liegt eine Schnittebene der Darstellung von Figur 4 im Bereich des Gehäuseunterteils 114. Von dem Staubbehälter 130 ist auch der Handgriff 235 gezeigt.
  • In Figur 4 sind ein erster Halteabschnitt 422 und beispielhaft lediglich ein Abdichtelement 424 der Aufnahmevorrichtung gezeigt. Der in Figur 4 dargestellte Teilabschnitt der Aufnahmevorrichtung ist dabei im Bereich des Gehäuseunterteils 114 ausgeformt. Anders ausgedrückt sind der erste Halteabschnitt 422 und das Abdichtelement 424 an dem Gehäuseunterteil 114 angeordnet bzw. als Teilabschnitte des Gehäuseunterteils 114 ausgeformt. Ferner sind in Figur 4 ein erster Verriegelungsabschnitt 432 und beispielhaft lediglich ein Dichtelement 434 des Staubbehälters 130 gezeigt.
  • Der erste Halteabschnitt 422 und der erste Verriegelungsabschnitt 432 sind ausgebildet oder ausgeformt, um in der Einschubposition des Staubbehälters 130 voneinander entkoppelt zu sein oder voneinander beabstandet angeordnet zu sein. Auch sind der erste Halteabschnitt 422 und der erste Verriegelungsabschnitt 432 ausgebildet oder ausgeformt, um in der Verriegelungsposition des Staubbehälters 130 mechanisch miteinander gekoppelt zu sein.
  • Das Abdichtelement 424 und das Dichtelement 434 sind ausgebildet oder ausgeformt, um in der Einschubposition des Staubbehälters 130 voneinander beabstandet angeordnet zu sein. Ferner sind das Abdichtelement 424 und das Dichtelement 434 sind ausgebildet oder ausgeformt, um in der Verriegelungsposition des Staubbehälters 130 in fluiddichter Anlage gegeneinander angeordnet zu sein.
  • In der Darstellung von Figur 4 sind somit der erste Halteabschnitt 422 und der erste Verriegelungsabschnitt 432 voneinander entkoppelt bzw. voneinander beabstandet angeordnet, wobei das Abdichtelement 424 und das Dichtelement 434 voneinander beabstandet angeordnet sind.
  • Figur 5 zeigt eine schematische Teilschnittansicht einer Unterseite des Staubbehälters 130 und der Aufnahmevorrichtung des Staubsaugers 100 aus Figur 1 mit dem Staubbehälter 130 in der Verriegelungsposition. Hierbei entspricht die Darstellung in Figur 5 der Darstellung aus Figur 4 mit Ausnahme dessen, dass der Staubbehälter 130 in der Verriegelungsposition gezeigt ist. Somit sind der erste Halteabschnitt 422 und der erste Verriegelungsabschnitt 432 mechanisch miteinander gekoppelt, wobei das Abdichtelement 424 und das Dichtelement 434 in fluiddichter Anlage gegeneinander angeordnet sind.
  • Hierbei ist der erste Verriegelungsabschnitt 432 in dem ersten Halteabschnitt 422 angeordnet. Dabei ist der erste Verriegelungsabschnitt 432 ausgebildet, um durch Einrasten oder Einschnappen in den ersten Halteabschnitt 422 zu gelangen. Der erste Halteabschnitt 422 und der erste Verriegelungsabschnitt 432 sind ausgeformt, um bei der Drehbewegung des Staubbehälters 130 um die Rotationsachse zwischen der Einschubposition und der Verriegelungsposition ineinander einzuschnappen und/oder einzurasten.
  • Figur 6 zeigt eine schematische Teilschnittansicht einer Oberseite des Staubbehälters 130 und der Aufnahmevorrichtung des Staubsaugers 100 aus Figur 1 mit dem Staubbehälter 130 in der Verriegelungsposition. Hierbei liegt eine Schnittebene der Darstellung von Figur 6 im Bereich des Gehäuseeinsatzes 112, wobei aufgrund der Teilschnittansicht auch das Gehäuseunterteil 114 sowie der Handgriff 235 des Staubbehälters 130 sichtbar sind.
  • In Figur 6 ist ein zweiter Halteabschnitt 622 der Aufnahmevorrichtung gezeigt. Der in Figur 6 dargestellte Teilabschnitt der Aufnahmevorrichtung ist dabei im Bereich des Gehäuseeinsatzes 112 ausgeformt. Anders ausgedrückt ist der zweite Halteabschnitt 622 an dem Gehäuseeinsatz 112 angeordnet bzw. als Teilabschnitt des Gehäuseeinsatzes 112 ausgeformt. Ferner ist in Figur 6 ein zweiter Verriegelungsabschnitt 632 des Staubbehälters 130 gezeigt.
  • Somit sind der zweite Halteabschnitt 622 und der zweite Verriegelungsabschnitt 632 mechanisch miteinander gekoppelt. Hierbei ist der zweite Verriegelungsabschnitt 632 in dem zweiten Halteabschnitt 622 angeordnet. Dabei ist der zweite Verriegelungsabschnitt 632 ausgebildet, um durch Einrasten oder Einschnappen in den zweiten Halteabschnitt 622 zu gelangen. Der zweite Halteabschnitt 622 und der zweite Verriegelungsabschnitt 632 sind ausgeformt, um bei der Drehbewegung des Staubbehälters 130 um die Rotationsachse zwischen der Einschubposition und der Verriegelungsposition ineinander einzuschnappen und/oder einzurasten.
  • Gemäß dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Aufnahmevorrichtung ferner zumindest einen Anschlagabschnitt auf, der ausgeformt ist, um in der Verriegelungsposition und/oder in der Einschubposition des Staubbehälters 130 in Anlage gegen den Staubbehälter 130 angeordnet zu sein und in der Außenposition des Staubbehälters 130 von dem Staubbehälter 130 beabstandet angeordnet zu sein. In Figur 6 ist ein Anschlagabschnitt 626 der Aufnahmevorrichtung dargestellt. Ferner ist ein Führungsabschnitt 628 der Aufnahmevorrichtung zum Führen des Staubbehälters 130 entlang der Translationsachse gezeigt. Der Führungsabschnitt 628 weist lediglich beispielhaft ein U-förmiges Schnittprofil auf. Der Anschlagabschnitt 626 ist hierbei als ein Teilabschnitt des Führungsabschnittes 628 ausgeformt. Ein Teilabschnitt des Staubbehälters 130 ist hierbei in Anlage gegen den Anschlagabschnitt 626 und den Führungsabschnitt 628 angeordnet.
  • Figur 7 zeigt eine schematische Teilschnittansicht einer Oberseite des Staubbehälters 130 und der Aufnahmevorrichtung des Staubsaugers 100 aus Figur 1 mit dem Staubbehälter 130 in der Einschubposition. Hierbei entspricht die Darstellung in Figur 7 der Darstellung aus Figur 6 mit Ausnahme dessen, dass der Staubbehälter 130 in der Einschubposition gezeigt ist. In der Darstellung von Figur 7 sind somit der zweite Halteabschnitt 622 und der zweite Verriegelungsabschnitt 632 voneinander entkoppelt bzw. voneinander beabstandet angeordnet.
  • Figur 8 zeigt eine schematische Teilschnittansicht einer Zwischenebene des Staubbehälters 130 und der Aufnahmevorrichtung des Staubsaugers 100 aus Figur 1 mit dem Staubbehälter 130 in der Einschubposition. Hierbei liegt eine Schnittebene der Darstellung von Figur 8 im Bereich des Gehäuseeinsatzes 112.
  • In Figur 8 ist ein dritter Halteabschnitt 822 der Aufnahmevorrichtung gezeigt. Der in Figur 8 dargestellte Teilabschnitt der Aufnahmevorrichtung ist dabei im Bereich des Gehäuseeinsatzes 112 ausgeformt. Anders ausgedrückt ist der dritte Halteabschnitt 822 an dem Gehäuseeinsatz 112 angeordnet bzw. als Teilabschnitt des Gehäuseeinsatzes 112 ausgeformt. Ferner ist in Figur 8 ein dritter Verriegelungsabschnitt 832 des Staubbehälters 130 gezeigt.
  • Dabei sind der dritte Halteabschnitt 822 und der dritte Verriegelungsabschnitt 832 hakenartig ausgeformt. In der in Figur 8 dargestellten Einschubposition sind der dritte Halteabschnitt 822 und der dritte Verriegelungsabschnitt 832 voneinander entkoppelt bzw. voneinander beabstandet angeordnet.
  • Figur 9 zeigt eine schematische Teilschnittansicht einer Zwischenebene des Staubbehälters 130 und der Aufnahmevorrichtung des Staubsaugers 100 aus Figur 1 mit dem Staubbehälter 130 in der Verriegelungsposition. Hierbei entspricht die Darstellung in Figur 9 der Darstellung aus Figur 8 mit Ausnahme dessen, dass der Staubbehälter 130 in der Verriegelungsposition gezeigt ist. Dabei sind der dritte Halteabschnitt 822 und der dritte Verriegelungsabschnitt 832 mechanisch miteinander gekoppelt. Der dritte Halteabschnitt 822 und der dritte Verriegelungsabschnitt 832 sind ausgeformt, um bei der Drehbewegung des Staubbehälters 130 um die Rotationsachse zwischen der Einschubposition und der Verriegelungsposition ineinander einzuhaken.
  • Gemäß dem in den Figuren 1 bis 9 dargestellten Ausführungsbeispiel weist der Staubbehälter 130 drei Verriegelungsabschnitte 432, 632 und 832 auf, wobei die Aufnahmevorrichtung 120 drei Halteabschnitte 422, 622 und 822 aufweist.
  • Gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel kann der Staubbehälter 130 eine andere Anzahl von Verriegelungsabschnitten aufweisen, beispielsweise lediglich den ersten Verriegelungsabschnitt 432 und den zweiten Verriegelungsabschnitt 632, wobei auch die Aufnahmevorrichtung 120 eine andere Anzahl von Halteabschnitten aufweisen kann, beispielsweise lediglich den ersten Halteabschnitt 422 und den zweiten Halteabschnitt 622.
  • Unter Bezugnahme auf die Figuren 1 bis 9 werden nachfolgend Ausführungsbeispiele zusammenfassend und mit anderen Worten erläutert.
  • Die Feinstaubkassette 130 bzw. der Staubbehälter 130 wird bis zum Anschlag bzw. einer Anlage gegen den Anschlagabschnitt 626 beispielsweise gerade in die alles ein dafür vorgesehenes Fach des Staubsaugers 100 ausgeführte Aufnahmevorrichtung 120 geschoben. Dann wird die Feinstaubkassette 130 beispielsweise im Uhrzeigersinn in die Endposition bzw. Verriegelungsposition gedreht. Dort verriegelt die Feinstaubkassette 130 unten im Gehäuseunterteil 114 und oben im Gehäuseeinsatz 112. Zusätzlich kann eine dritte Verriegelung direkt über der durch das Abdichtelement 424 und/oder das Dichtelement 434 gebildeten Dichtung zur optimalen Positionierung mittels des dritten Halteabschnitts 822 und des dritten Verriegelungsabschnitts 832 vorgesehen sein oder werden. Die Dichtung liegt erst durch die Drehung der Feinstaubkassette 130 im letzten Moment in der Verriegelungsposition am Dichtflansch an. Eine Beschädigung der Dichtung ist so minimiert oder ausgeschlossen und eine optimale Vorspannung kann bereitgestellt werden. Die Verriegelung der Feinstaubkassette 130 mittels der Verriegelungsabschnitte 432, 632 und ggf. 832 und der Halteabschnitte 422, 622 und ggf. 822 erfolgt gegen einen Widerstand direkt oben im Gehäuseeinsatz 112 und unten im Gehäuseunterteil 114. Eine Rastung durch den ersten Verriegelungsabschnitt 432 und den zweiten Verriegelungsabschnitt 632 sowie durch den ersten Halteabschnitt 422 und den zweiten Halteabschnitt 622 entspricht oben und unten beispielsweise einem Bajonettverschluss und ist aus den vorhandenen Gehäuseteilen 112 und 114 gebildet. Zur Entnahme wird die Feinstaubkassette 130 gegen einen Widerstand gegen den Uhrzeigersinn um die Rotationsachse gedreht und dabei entriegelt. Dann kann die Feinstaubkassette 130 wieder entlang der Translationsachse entnommen werden.
  • Figur 10 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens 1000 zum Herstellen gemäß einem Ausführungsbeispiel. Das Verfahren 1000 ist ausführbar, um einen Staubsauger herzustellen. Dabei durch Ausführen des Verfahrens 1000 zum Herstellen insbesondere der Staubsauger aus einer der Figuren 1 bis 9 oder ein ähnlicher Staubsauger herstellbar.
  • Das Verfahren 1000 weist einen Schritt 1010 des Ausformens eines Staubbehälters und einer Aufnahmevorrichtung zum Aufnehmen des Staubbehälters auf. Hierbei wird der Staubbehälter ausgeformt, um entlang einer Translationsachse zwischen einer Außenposition außerhalb der Aufnahmevorrichtung und einer Einschubposition innerhalb der Aufnahmevorrichtung bewegbar zu sein und um in der Einschubposition um eine bezüglich der Translationsachse innerhalb eines Toleranzbereichs orthogonale Rotationsachse zwischen der Einschubposition und einer Verriegelungsposition drehbar zu sein, in welcher der Staubbehälter in der Aufnahmevorrichtung verriegelt ist. Die Aufnahmevorrichtung wird dabei mit zumindest einem Führungsabschnitt ausgeformt. Der Führungsabschnitt wird hierbei ausgeformt, um den Staubbehälter bei einer Bewegung entlang der Translationsachse zwischen der Außenposition und der Einschubposition sowie in der Einschubposition bei der Drehbewegung um die Rotationsachse zwischen der Einschubposition und der Verriegelungsposition zu führen.

Claims (13)

  1. Staubbehälter (130) für einen Staubsauger (100), wobei der Staubsauger (100) eine Aufnahmevorrichtung (120) zum Aufnehmen des Staubbehälters (130) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Staubbehälter (130) ausgeformt ist, um entlang einer Translationsachse zwischen einer Außenposition außerhalb der Aufnahmevorrichtung (120) und einer Einschubposition innerhalb der Aufnahmevorrichtung (120) bewegbar zu sein, wobei der Staubbehälter (130) ausgeformt ist, um in der Einschubposition um eine bezüglich der Translationsachse innerhalb eines Toleranzbereichs orthogonale Rotationsachse zwischen der Einschubposition und einer Verriegelungsposition drehbar zu sein, in welcher der Staubbehälter (130) in der Aufnahmevorrichtung (120) verriegelt ist.
  2. Staubbehälter (130) gemäß Anspruch 1, gekennzeichnet durch zumindest einen Verriegelungsabschnitt (432, 632, 832), der ausgeformt ist, um in der Verriegelungsposition des Staubbehälters (130) mit der Aufnahmevorrichtung (120) mechanisch gekoppelt zu sein und in der Einschubposition des Staubbehälters (130) von der Aufnahmevorrichtung (120) entkoppelt zu sein.
  3. Staubbehälter (130) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, gekennzeichnet durch zumindest ein Dichtelement (434), das ausgeformt ist, um in der Verriegelungsposition des Staubbehälters (130) in fluiddichter Anlage gegen die Aufnahmevorrichtung (120) angeordnet zu sein und in der Einschubposition des Staubbehälters (130) von der Aufnahmevorrichtung (120) beabstandet angeordnet zu sein.
  4. Staubbehälter (130) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Handgriff (235), der ausgeformt ist, um zum Bewegen des Staubbehälters (130) entlang der Translationsachse und zum Drehen des Staubbehälters (130) um die Rotationsachse greifbar zu sein.
  5. Aufnahmevorrichtung (120) zum Aufnehmen eines Staubbehälters (130) für einen Staubsauger (100), dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmevorrichtung (120) zumindest einen Führungsabschnitt (628) aufweist, der ausgeformt ist, um den Staubbehälter (130) bei einer Bewegung entlang einer Translationsachse zwischen einer Außenposition außerhalb der Aufnahmevorrichtung (120) und einer Einschubposition innerhalb der Aufnahmevorrichtung (120) und in der Einschubposition bei einer Drehbewegung um eine bezüglich der Translationsachse innerhalb eines Toleranzbereichs orthogonale Rotationsachse zwischen der Einschubposition und einer Verriegelungsposition zu führen, in welcher der Staubbehälter (130) in der Aufnahmevorrichtung (120) verriegelt ist.
  6. Aufnahmevorrichtung (120) gemäß Anspruch 5, gekennzeichnet durch zumindest einen Halteabschnitt (422, 622, 822), der ausgeformt ist, um in der Verriegelungsposition des Staubbehälters (130) mit dem Staubbehälter (130) mechanisch gekoppelt zu sein und in der Einschubposition des Staubbehälters (130) von dem Staubbehälter (130) entkoppelt zu sein.
  7. Aufnahmevorrichtung (120) gemäß einem der Ansprüche 5 bis 6, gekennzeichnet durch zumindest ein Abdichtelement (424), das ausgeformt ist, um in der Verriegelungsposition des Staubbehälters (130) in fluiddichter Anlage gegen den Staubbehälter (130) angeordnet zu sein und in der Einschubposition des Staubbehälters (130) von dem Staubbehälter (130) beabstandet angeordnet zu sein.
  8. Aufnahmevorrichtung (120) gemäß einem der Ansprüche 5 bis 7, gekennzeichnet durch zumindest einen Anschlagabschnitt (626), der ausgeformt ist, um in der Verriegelungsposition und/oder in der Einschubposition des Staubbehälters (130) in Anlage gegen den Staubbehälter (130) angeordnet zu sein und in der Außenposition des Staubbehälters (130) von dem Staubbehälter (130) beabstandet angeordnet zu sein.
  9. Staubsauger (100), gekennzeichnet durch einen Staubbehälter (130) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche und durch eine Aufnahmevorrichtung (120) gemäß einem der Ansprüche 5 bis 8, wobei der Staubbehälter (130) in der Aufnahmevorrichtung (120) aufnehmbar oder aufgenommen ist.
  10. Staubsauger (100) gemäß Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass in der Verriegelungsposition des Staubbehälters (130) in der Aufnahmevorrichtung (120) der zumindest eine Verriegelungsabschnitt (432, 632, 832) des Staubbehälters (130) mit dem zumindest einen Halteabschnitt (422, 622, 822) der Aufnahmevorrichtung (120) mechanisch gekoppelt ist, wobei in der Verriegelungsposition des Staubbehälters (130) in der Aufnahmevorrichtung (120) das zumindest eine Dichtelement (434) des Staubbehälters (130) in fluiddichter Anlage gegen das zumindest eine Abdichtelement (424) der Aufnahmevorrichtung (120) angeordnet ist.
  11. Staubsauger (100) gemäß einem der Ansprüche 9 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Verriegelungsabschnitt (432, 632, 832) des Staubbehälters (130) und der zumindest eine Halteabschnitt (422, 622, 822) der Aufnahmevorrichtung (120) ausgeformt sind, um bei der Drehbewegung des Staubbehälters (130) um die Rotationsachse zwischen der Einschubposition und der Verriegelungsposition ineinander einzuschnappen, einzuhaken und/oder einzurasten.
  12. Staubsauger (100) gemäß einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Staubbehälter (130) zwei Verriegelungsabschnitte (432, 632) aufweist und die Aufnahmevorrichtung (120) zwei Halteabschnitte (422, 622) aufweist oder der Staubbehälter (130) drei Verriegelungsabschnitte (432, 632, 832) aufweist und die Aufnahmevorrichtung (120) drei Halteabschnitte (422, 622, 822) aufweist.
  13. Verfahren (1000) zum Herstellen eines Staubsaugers (100), dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren (1000) einen Schritt (1010) des Ausformens eines Staubbehälters (130) und einer Aufnahmevorrichtung zum Aufnehmen des Staubbehälters (130) aufweist, wobei der Staubbehälter (130) ausgeformt wird, um entlang einer Translationsachse zwischen einer Außenposition außerhalb der Aufnahmevorrichtung (120) und einer Einschubposition innerhalb der Aufnahmevorrichtung (120) bewegbar zu sein und um in der Einschubposition um eine bezüglich der Translationsachse innerhalb eines Toleranzbereichs orthogonale Rotationsachse zwischen der Einschubposition und einer Verriegelungsposition drehbar zu sein, in welcher der Staubbehälter (130) in der Aufnahmevorrichtung (120) verriegelt ist, wobei die Aufnahmevorrichtung (120) mit zumindest einem Führungsabschnitt (628) ausgeformt wird, der ausgeformt wird, um den Staubbehälter (130) bei einer Bewegung entlang der Translationsachse zwischen der Außenposition und der Einschubposition sowie in der Einschubposition bei der Drehbewegung um die Rotationsachse zwischen der Einschubposition und der Verriegelungsposition zu führen.
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