EP3148745B1 - Procédé de rodage pour l'usinage de trous - Google Patents

Procédé de rodage pour l'usinage de trous Download PDF

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EP3148745B1 EP15723914.6A EP15723914A EP3148745B1 EP 3148745 B1 EP3148745 B1 EP 3148745B1 EP 15723914 A EP15723914 A EP 15723914A EP 3148745 B1 EP3148745 B1 EP 3148745B1
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Claims (13)

  1. Procédé de rodage pour l'usinage de la surface intérieure d'un alésage (122) dans une pièce (120) au moyen d'au moins une opération de rodage, en particulier pour le rodage de surfaces de glissement de cylindres lors de la fabrication de blocs-cylindres ou de chemises de cylindre pour des machines à pistons alternatifs,
    un outil de rodage (200) pouvant être élargi étant utilisé au cours d'une opération de rodage, lequel présente, dans une région d'extrémité d'un corps d'outil éloignée de la broche, un groupe de coupe de forme annulaire (220) pouvant être élargi, avec plusieurs corps en matériau de coupe répartis sur la périphérie du corps d'outil, dont la longueur axiale est inférieure au diamètre extérieur efficace du groupe de coupe lorsque les corps en matériau de coupe sont complètement rentrés,
    les corps en matériau de coupe étant réalisés sous forme de segments de rodage (220-1, 220-2, 220-3) larges dans la direction périphérique et étroits dans la direction axiale de telle sorte qu'une longueur axiale mesurée dans la direction axiale des segments de rodage soit inférieure à la largeur mesurée dans la direction périphérique, et plus de 60 % de la périphérie au niveau du groupe de coupes de forme annulaire (220) étant occupés par des moyens de coupe,
    comprenant les étapes suivantes :
    accouplement rigide de l'outil de rodage à une broche de travail d'une machine d'usinage ;
    positionnement relatif de l'outil de rodage et de l'alésage de telle sorte qu'un axe d'outil (212) de l'outil de rodage soit coaxial à une position de consigne (SB) de l'axe d'alésage de l'alésage ;
    introduction de l'outil de rodage dans l'alésage avec les corps en matériau de coupe rentrés jusqu'à une position finale d'introduction dans laquelle le groupe de coupe se trouve dans une région d'extrémité (123), éloignée de l'entrée, de la longueur de l'alésage à usiner ;
    rotation de l'outil de rodage et expansion simultanée du groupe de coupe sur ou dans la région de la position d'extrémité d'introduction jusque dans une première position radiale des corps en matériau de coupe de telle sorte que, par engagement par enlèvement de matière des corps en matériau de coupe avec le côté intérieur de l'alésage dans la région d'extrémité de l'alésage, un élargissement cylindrique (121) de l'alésage, centré essentiellement sur la position de consigne de l'axe d'alésage, soit généré ;
    retrait de l'outil de rodage hors de l'alésage avec rotation simultanée de l'outil de rodage de telle sorte que l'alésage soit élargi à partir de l'élargissement cylindrique successivement dans la direction du côté de l'entrée.
  2. Procédé de rodage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on utilise un outil de rodage qui présente au moins l'une des propriétés suivantes :
    (i) plus de 70 % ou plus de 80 % de la périphérie du groupe de coupe sont occupés par des moyens de coupe au niveau du groupe de coupe annulaire (220) ;
    (ii) la longueur axiale (LHS) des corps en matériau de coupe est de moins de 30 % du diamètre extérieur efficace du groupe de coupe, en particulier est comprise entre 10 % et 20 % de ce diamètre extérieur ;
    (iii) la longueur axiale (LHS) des corps en matériau de coupe est comprise dans une plage de 5 mm à 20 mm ;
    (iv) la longueur axiale (LHS) des corps en matériau de coupe est inférieure à 10 % de la longueur de l'alésage.
  3. Procédé de rodage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le groupe de coupe présente au moins trois segments de rodage (220-1, 220-2, 220-3).
  4. Procédé de rodage selon la revendication 3, caractérisé en ce que dans le groupe de coupe sont prévus trois, quatre, cinq ou six segments de rodage de largeur périphérique identique ou différente.
  5. Procédé de rodage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on utilise un outil de rodage dans lequel les corps en matériau de coupe forment une surface de coupe cunéiforme, une largeur périphérique de la surface de coupe au niveau d'un côté proche de la broche étant plus large qu'au niveau d'un côté éloigné de la broche.
  6. Procédé de rodage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on utilise un outil de rodage dans lequel les corps en matériau de coupe présentent des grains de coupe ayant une granulométrie moyenne comprise dans une plage de 50 µm à 250 µm.
  7. Procédé de rodage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les corps en matériau de coupe sont avancés radialement lors de l'élargissement du groupe de coupe (220).
  8. Procédé de rodage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élargissement (121) est réalisé de telle sorte qu'une différence de diamètre entre l'élargissement et une portion d'alésage suivante non élargie mesure au moins 100 µm, en particulier 200 µm ou plus.
  9. Procédé de rodage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'après la réalisation de l'élargissement cylindrique (121) avant le début du retrait, on effectue une opération de décharge pour décharger l'outil de rodage.
  10. Procédé de rodage selon la revendication 9, caractérisé en ce que lors de l'opération de décharge, les corps en matériau de coupe sont ramenés depuis la première position radiale d'une distance de retrait dans une deuxième position radiale, la distance de retrait étant de préférence comprise entre 10 µm et 15 µm.
  11. Procédé de rodage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le retrait de l'outil de rodage s'effectue à une vitesse de course dans une plage de 0,1 m/s à 2 m/s, notamment dans une plage de 0,3 m/s à 0,7 m/s.
  12. Procédé de rodage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que pendant l'élargissement du groupe de coupe pour produire l'élargissement (121), on superpose à la rotation de l'outil de rodage au moins par phase, un mouvement d'oscillation axiale de courte course, une course axiale étant de préférence dans une plage de 2 mm à 3 mm.
  13. Procédé de rodage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que dans une opération de rodage suivant l'opération de rodage pour la correction de la position, on utilise un outil de rodage pouvant être élargi (300), avec des barrettes de rodage (320) dont la longueur axiale est supérieure à la largeur dans la direction périphérique, la longueur axiale étant de préférence supérieure à 30 % de la longueur de l'alésage.
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