EP3118692A1 - Fixation de ressort-spiral d'horlogerie par collage - Google Patents

Fixation de ressort-spiral d'horlogerie par collage Download PDF

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EP3118692A1
EP3118692A1 EP15176978.3A EP15176978A EP3118692A1 EP 3118692 A1 EP3118692 A1 EP 3118692A1 EP 15176978 A EP15176978 A EP 15176978A EP 3118692 A1 EP3118692 A1 EP 3118692A1
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EP
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end plate
subassembly
shoulder
spiral spring
section
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EP15176978.3A
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German (de)
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EP3118692B1 (fr
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Marc Stranczl
Marco Verardo
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Nivarox Far SA
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Nivarox Far SA
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Publication date
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Definitions

  • the invention relates to a sub-set of watches, comprising a pin arranged to be attached to a cock of a watch movement, said subassembly comprising a spiral spring comprising successively and in this order a spiral wound portion , an outer turn, a connection zone, and an end plate of section greater than that of said outer turn, said end plate ending in a distal end opposite said spirally wound portion, said peak comprising, between an inlet and an outlet, a housing which is arranged for, in a first free state of said subassembly, to enclose with play said end plate of said spiral spring with a tangential mobility in a tangential direction with respect to said external coil at said connection zone, and for, in a second immobilized state of said subassembly, immobilizing said end plate to which said housing is joined by a sheet of glue solidarisant one to the other.
  • the invention also relates to an oscillator comprising at least one such subset.
  • the invention further relates to an exhaust mechanism comprising at least one such subset.
  • the invention also relates to a watch comprising such an escape mechanism, and / or comprising at least one such subassembly.
  • the invention relates to the field of clock oscillator mechanisms comprising at least one elastic return means constituted by a spiral spring, and more particularly the case where such a spiral spring is made of silicon or silicon oxide, or DLC, or other similar micro-mechanical material made according to a "MEMS" method or the like.
  • the invention is more particularly concerned with the attachment of the external part of the spiral spring, which in conventional clock oscillators, in particular with a balance spring, is generally attached to a stud itself attached to a cock.
  • the outer part of the spiral spring is usually glued in the piton.
  • the bonding position is generally not very reproducible, because of the withdrawals of the glue which are not too.
  • the quality of the bonding is difficult to control after execution, other than by destructive control performed on a sample. But, because of the low reproducibility of the bonding phenomena, even if the operation is fixed, that is to say with strictly controlled range parameters, there is no evidence that this sample is representative of the production. The risk is in a separation of the hairspring relative to the peak once the glue is frozen.
  • the use of a spiral spring having an end plate allows a relative improvement of the bonding, insofar as the use of a wafer more widely dimensioned than the turns of the spring makes it possible to have a contact surface of more important collage. Indeed, the strength of the bonding is not good when the section and the dimensions of the component to be bonded, here the spiral spring, decrease too strongly.
  • the wafer is necessary to ensure a certain contact surface to the adhesive ply, which can allow a mechanical strength, which is essential since the chemical resistance alone can not guarantee the strength of the components to be assembled.
  • the invention proposes to ensure a better service life of the connection between the pin and the wafer of the spiral assembled by gluing.
  • the invention favors the use of a wafer called "shape", that is to say having a particular shape, optimized to ensure better mechanical strength of the bonded assembly, including traction.
  • shape that is to say having a particular shape, optimized to ensure better mechanical strength of the bonded assembly, including traction.
  • the invention relates to a timepiece subassembly according to claim 1.
  • the invention also relates to an oscillator comprising at least one such subset.
  • the invention further relates to an exhaust mechanism comprising at least one such subset.
  • the invention also relates to a watch comprising such an escape mechanism, and / or comprising at least one such subassembly.
  • the invention ensures a better in service of the connection between the pin and the plate of the spiral assembled by gluing, on the basis of a good mechanical strength, which is compensated for the chemical resistance which, alone, can not be sufficient to guarantee the holding of the components to be assembled, and in particular with regard to the tear resistance in the direction tangential to the outer turn of the spiral spring, where the return torque is applied.
  • the invention relates to a timepiece subassembly 100, comprising a pin 20 arranged to be fixed to a cock 40 of a clockwork movement 300.
  • This subassembly 100 comprises a spiral spring 1.
  • This spiral spring 1 comprises successively and in this order a spirally wound portion, an outer turn 2, a connection zone 11, and an end plate 10 of section greater than that of the outer turn 2, the wafer of FIG. end 10 terminating at a distal end 12 opposite the spiral wound portion, and the connecting region 11 having a sectional change between the outer coil 2 and the end plate 10.
  • the peak 20 comprises, between an inlet 23 and an outlet 24, a housing 21 which is arranged for, in a first free state of the subassembly 100 to contain with play the end plate 10 of the spiral spring 1 with a mobility tangentially in a tangential direction T with respect to the outer turn 2 at the connection zone 11, and for a second immobilized state of the subassembly 100 to immobilize the end plate 10 to which the housing 21 is joined by a layer of glue 30 solidifying them to one another.
  • the adhesive ply 30 covers at least one shoulder 5 for changing the section of the end plate 10.
  • connection zone 11 also covers the connection zone 11. This arrangement only concerns applications where the point of definition of the active length of the spiral is situated on another zone of the outer turn 2 than the connection zone 11.
  • connection zone 11 defines the active length of the hairspring
  • the variant of the hairspring is preferred. figure 9 . Indeed, if glue is to be deposited on the connection zone 11, the useful length of the spiral is changed, and therefore the frequency and the walking of the spiral are modified, which is not desired, it does not therefore no glue is required at the connection area 11.
  • the ply 30 of adhesive constitutes a mechanical seal of the spiral spring 1 at least in a longitudinal direction L of the housing 21 substantially parallel to the tangential direction T of the spiral spring 1.
  • the ply 30 of adhesive covers the connection zone 11, and constitutes a mechanical seal of the spiral spring 1 at least in a longitudinal direction L of the housing 21 substantially parallel to the tangential direction T of the spiral spring 1.
  • the figure 1 shows a piton horizontally in the movement; of course the piton can be positioned vertically vertically, the benefit provided by the invention is the same.
  • the housing 21 is large enough that the adhesive ply 30 completely surrounds at least a portion of the end plate 10, this part comprising one or more shoulders 5, 11 in the case of the sole figure 1 but not in the more general case of the figure 9 , or at least one eye 6, with in the free unbound state, sufficient clearance between the housing 21 and this particular part of the end plate 10 so that, after the deposition of the adhesive ply 30, that it surrounds this part of the wafer on all sides, so that the ply 30 of glue then constitutes a mechanical seal of the spiral spring 1 in the housing 21 in all degrees of freedom.
  • the housing 21 comprises at least one projecting or retracted volume arranged to form at least one stop of the adhesive ply 30, or comprises, on its inner walls 25, 26, grooves or notches, or is made with a coarse surface state, with a roughness Ra greater than 12 micrometers, so as to ensure a mechanical maintenance of the adhesive ply 30
  • the end plate 10 has variable sections perpendicular to the longitudinal direction L.
  • the end plate 10 has an eye 6, and where the outer contour of the end plate 10 is of substantially constant section, it is the cavity of the eye 6 which determines a resulting section smaller than that of the wafer 10 outside the area of the eye 6.
  • the section of the end plate 10 decreases, continuously and / or in stages, from its outer distal end 12 towards the outer coil 2.
  • the end plate 10 has at least one shoulder 5 at which the section of the end plate 10 varies, this shoulder 5 being distinct from the connection zone 11 between the outer coil 2 and the end plate 10 and, in the second immobilized state, the adhesive ply 30 covers this shoulder 5, while the connection zone 11 remains external to the adhesive ply 30.
  • the end plate 10 comprises at least a first 5A and a second 5B shoulders 5 at which the section of the end plate 10 varies, the first shoulder 5A and the second shoulder 5B defining one with the other a stop 13 of maximum section of the end plate 10, the first shoulder 5A and the second shoulder 5B being distinct from the connection zone 11.
  • first shoulder 5A and the second shoulder 5B are distinct from the distal end 12 of the connecting plate 10.
  • the end plate 10 comprises at least one eye 6, 8, communicating with the adhesive ply 30 in the second immobilized state.
  • this eye 6, 8 is housed in the thickness of this stop 13 of maximum section of the end plate 10.
  • the end plate 10 constitutes a loop 4 comprising at least one eye 6 in which the sheet 30, in the second immobilized state, penetrates only in an anchoring direction A substantially perpendicular to the tangential direction T.
  • the end plate 10 constitutes a hook 7 having at least one eye 8 open on the side of the outer coil 2, and having a fold 9 at its end farthest from the outer coil 2.
  • FIGS 2 to 7 illustrate different geometries of the end plate 10 which is well suited to the implementation of the invention: or with protruding profiles on the Figures 2 to 6 cross-shaped, "L", cylindrical end, tee-shaped, with shoulders 5 forming surfaces perpendicular to the tangential direction and arranged to oppose maximum tensile strength in this direction and towards the spiral portion spiral spring 1, or even with reentrant profiles as visible on the figure 7 , not necessarily directly opposite, so as not to weaken too much the end plate 10 by a too small section.
  • the invention is particularly suitable for fixing a spiral spring 1 of silicon and / or silicon oxide, or DLC, or other similar micro-mechanical material made by a "MEMS" method or the like.
  • the invention also relates to an oscillator 200 comprising at least one such subassembly 100.
  • the invention also relates to an escape mechanism 300 comprising at least one such subassembly 100.
  • the invention also relates to a watch 400 comprising such an escapement mechanism 200, or / and comprising at least one subassembly 100.

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Abstract

Sous-ensemble d'horlogerie (100), comportant un piton (20) agencé pour être fixé à un coq (40), et un ressort-spiral (1) comportant une spire externe (2) et une plaquette d'extrémité (10) de section supérieure à celle de la spire externe (2), ce piton (20) comportant un logement (21) agencé pour, dans un premier état libre du sous-ensemble (100) renfermer avec du jeu la plaquette (10) avec une mobilité tangentielle par rapport à la spire externe (2), et, dans un deuxième état immobilisé du sous-ensemble (100) immobiliser la plaquette d'extrémité (10) à laquelle le logement (21) est joint par une nappe (30) de colle recouvrant un épaulement (5) de changement de section et qui constitue un scellement mécanique du ressort-spiral (1) dans une direction longitudinale (L) du logement (21).
Plus particulièrement la plaquette d'extrémité (10) comporte un oeil (6 ; 8) communiquant avec la nappe (30) dans le deuxième état immobilisé.

Description

    Domaine de l'invention
  • L'invention concerne un sous-ensemble d'horlogerie, comportant un piton agencé pour être fixé à un coq d'un mouvement d'horlogerie, ledit sous-ensemble comportant un ressort-spiral comportant successivement et dans cet ordre une partie enroulée en spirale, une spire externe, une zone de raccordement, et une plaquette d'extrémité de section supérieure à celle de ladite spire externe, ladite plaquette d'extrémité se terminant par une extrémité distale à l'opposé de ladite partie enroulée en spirale, ledit piton comportant, entre une entrée et une sortie, un logement qui est agencé pour, dans un premier état libre dudit sous-ensemble renfermer avec du jeu ladite plaquette d'extrémité dudit ressort-spiral avec une mobilité tangentielle selon une direction tangentielle par rapport à ladite spire externe au niveau de ladite zone de raccordement, et pour, dans un deuxième état immobilisé dudit sous-ensemble immobiliser ladite plaquette d'extrémité à laquelle ledit logement est joint par une nappe de colle les solidarisant l'un à l'autre.
  • L'invention concerne encore un oscillateur comportant au moins un tel sous-ensemble.
  • L'invention concerne encore un mécanisme d'échappement comportant au moins un tel sous-ensemble.
  • L'invention concerne encore une montre comportant un tel mécanisme d'échappement, ou/et comportant au moins un tel sous-ensemble.
  • L'invention concerne le domaine des mécanismes oscillateurs d'horlogerie comportant au moins un moyen de rappel élastique constitué par un ressort-spiral, et plus particulièrement le cas où un tel ressort-spiral est fabriqué en silicium ou oxyde de silicium, ou DLC, ou autre matériau similaire de micro-mécanique réalisé selon un procédé « MEMS » ou similaire.
  • Arrière-plan de l'invention
  • L'invention s'intéresse plus particulièrement à la fixation de la partie externe du ressort-spiral, qui, dans les oscillateurs d'horlogerie classiques, notamment à balancier-spiral, est généralement fixée à un piton lui-même fixé sur un coq.
  • La partie externe du ressort-spiral est généralement collée dans le piton. La position de collage est généralement peu reproductible, en raison des retraits de la colle qui ne le sont pas non plus. La qualité du collage est difficilement contrôlable après exécution, autrement que par contrôle destructif réalisé sur un échantillon. Mais, du fait de la faible reproductibilité des phénomènes de collage, même si l'opération est figée, c'est-à-dire avec des paramètres de gamme strictement encadrés, rien ne prouve que cet échantillon soit représentatif de la production. Le risque constitue en une désolidarisation du spiral par rapport au piton une fois la colle figée.
  • L'utilisation d'un ressort-spiral comportant une plaquette d'extrémité permet une relative amélioration du collage, dans la mesure où l'emploi d'une plaquette plus largement dimensionnée que les spires du ressort permet d'avoir une surface de contact de collage plus importante. En effet, la tenue du collage n'est pas bonne quand la section et els dimensions du composant à coller, ici le ressort-spiral, diminuent trop fortement. La plaquette est nécessaire pour assurer une certaine surface de contact à la nappe de colle, qui puisse autoriser une tenue mécanique, qui est indispensable puisque la tenue chimique seule ne peut suffire à garantir la tenue des composants à assembler.
  • Résumé de l'invention
  • L'invention se propose d'assurer une meilleure tenue en service de la liaison entre le piton et la plaquette du spiral assemblés par collage.
  • Pour y parvenir, il faut s'assurer qu'il y ait suffisamment d'espace entre la plaquette d'extrémité et son logement dans le piton, de façon à garantir un bon écoulement de la colle dans le logement, et, de ce fait, à obtenir une meilleure tenue de l'ensemble collé.
  • L'invention privilégie l'utilisation d'une plaquette dite « de forme », c'est-à-dire ayant une forme particulière, optimisée pour garantir une meilleure tenue mécanique de l'ensemble collé, notamment à la traction. Ainsi, s'il est nécessaire de réduire les dimensions de la plaquette d'extrémité, la mise en place d'une plaquette d'extrémité de forme appropriée permet d'assurer une bonne tenue, même si la surface de contact de collage est fortement réduite.
  • A cet effet, l'invention concerne un sous-ensemble d'horlogerie selon la revendication 1.
  • L'invention concerne encore un oscillateur comportant au moins un tel sous-ensemble.
  • L'invention concerne encore un mécanisme d'échappement comportant au moins un tel sous-ensemble.
  • L'invention concerne encore une montre comportant un tel mécanisme d'échappement, ou/et comportant au moins un tel sous-ensemble.
  • Description sommaire des dessins
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, en référence aux dessins annexés, où :
    • la figure 1 représente, de façon schématisée, une section d'un sous-ensemble horloger selon l'invention, comportant un piton fixé à un coq, ce piton recevant, dans un logement qu'il comporte, une plaquette d'extrémité d'un ressort-spiral, la section étant représentée selon un plan sensiblement médian à cette plaquette d'une part, et à la dernière spire externe du ressort-spiral connexe avec cette plaquette, d'autre part. Cette plaquette comporte un oeil. Une nappe de colle remplit le logement du piton, remplit a totalité de cet oeil, et les ménisques d'extrémité formés par cette nappe de colle s'étendent, du côté intérieur du ressort-spiral, au-delà d'un épaulement formé au niveau d'une zone de raccordement entre la plaquette d'extrémité et la dernière spire externe du spiral, et, du côté le plus extérieur du ressort-spiral, au-delà de l'extrémité distale de ce ressort-spiral, selon une direction tangentielle par rapport à ladite spire externe au niveau de la zone de raccordement, de façon à ce que la plaquette d'extrémité soit entièrement entourée, dans toutes les directions, par la nappe de colle. La partie de la nappe de colle à l'intérieur de l'oeil forme une cheville d'arrêt opposant une grande résistance à l'arrachement ;
    • les figures 2 à 7 représentent, chacune selon une section similaire à celle de la figure 1, des extrémités de ressorts-spiraux comportant des plaquettes de géométries différentes, toutes étudiées pour apporter une résistance mécanique optimale à l'arrachement, en particulier selon cette direction tangentielle :
    • la plaquette d'extrémité de la figure 2 comporte deux épaulements qui se font face, et délimitent l'un avec l'autre un arrêt de section maximale de la plaquette d'extrémité, cet arrêt formant la branche transversale d'une croix dont la branche longitudinale est dans le prolongement de la spire externe du ressort-spiral ;
    • la plaquette d'extrémité de la figure 3, en forme de « L » comporte un épaulement qui fait face à son extrémité distale, et délimitant avec elle une branche transversale saillant transversalement d'un seul côté par rapport à une branche longitudinale de la plaquette, qui est dans le prolongement de la spire externe du ressort-spiral ;
    • la plaquette d'extrémité de la figure 4 comporte une partie sensiblement cylindrique à son extrémité distale, saillant transversalement de part et d'autre par rapport à une branche longitudinale de la plaquette, qui est dans le prolongement de la spire externe du ressort-spiral ;
    • la plaquette d'extrémité de la figure 5, en forme de té, comporte un épaulement qui fait face à son extrémité distale, et délimitant avec elle une branche transversale saillant transversalement de part et d'autre par rapport à une branche longitudinale de la plaquette, qui est dans le prolongement de la spire externe du ressort-spiral ;
    • la plaquette d'extrémité de la figure 6 est une variante de la figure 2, où la branche transversale d'arrêt est droite du côté de la spire externe du ressort-spiral, et pentée du côté opposé, formant un chanfrein ;
    • la plaquette d'extrémité de la figure 7 comporte, de part et d'autre d'une branche longitudinale qui est dans le prolongement de la spire externe du ressort-spiral, deux profils rentrants, ici non directement opposés dans cette exécution particulière non limitative, chacun agencé pour recevoir la nappe de colle de façon similaire à l'oeil de la figure 1 ;
    • la figure 8 représente une section d'un ressort-spiral dont la spire externe se termine par une boucle formant un oeil pour l'arrêt de la nappe de colle, cette boucle étant alors logée dans le logement du piton ;
    • la figure 9 est une variante de la figure 1, d'encombrement plus réduit, où le ressort-spiral comporte, entre la spire externe et la plaquette d'extrémité, un épaulement extérieur qui n'est pas entouré par la nappe de colle, et où l'extrémité distale de la plaquette d'extrémité n'est pas non plus entourée par la nappe de colle, laquelle traverse entièrement un oeil de la plaquette d'extrémité pour immobiliser celle-ci ; cet épaulement extérieur est utile pour un ajustement du repère, optique ou mécanique, ou encore pour une visualisation ou un repérage de
  • la longueur utile du spiral quand cette dernière est déterminée par un contact d'une zone de la spire externe avec une goupille ou similaire, l'épaulement extérieur permettant alors de mieux apprécier l'emplacement de cette zone de contact, et de calculer, si nécessaire, la longueur utile exacte ;
    • la figure 10 est une section du logement vide du piton ;
    • la figure 11 est un schéma-blocs illustrant une montre comportant un mouvement lequel intègre un oscillateur à ressort-spiral comportant un sous-ensemble selon l'invention.
    Description détaillée des modes de réalisation préférés
  • L'invention assure une meilleure tenue en service de la liaison entre le piton et la plaquette du spiral assemblés par collage, sur la base d'une bonne tenue mécanique, qui est supplée la tenue chimique qui, seule, ne peut suffire à garantir la tenue des composants à assembler, et en particulier en ce qui concerne la résistance à l'arrachement selon la direction tangentielle à la spire externe du ressort-spiral, où s'applique le couple de rappel. Une fois la nappe de colle figée dans le logement du piton, la géométrie particulière de la plaquette doit assurer cette tenue mécanique, et empêcher sa sortie du bloc de colle figée.
  • A cet effet, l'invention concerne un sous-ensemble d'horlogerie 100, comportant un piton 20 agencé pour être fixé à un coq 40 d'un mouvement d'horlogerie 300. Ce sous-ensemble 100 comporte un ressort-spiral 1.
  • Ce ressort-spiral 1 comporte successivement et dans cet ordre une partie enroulée en spirale, une spire externe 2, une zone de raccordement 11, et une plaquette d'extrémité 10 de section supérieure à celle de la spire externe 2, la plaquette d'extrémité 10 se terminant par une extrémité distale 12 à l'opposé de la partie enroulée en spirale, et la zone de raccordement 11 comportant un changement de section entre la spire externe 2 et la plaquette d'extrémité 10.
  • Le piton 20 comporte, entre une entrée 23 et une sortie 24, un logement 21 qui est agencé pour, dans un premier état libre du sous-ensemble 100 renfermer avec du jeu la plaquette d'extrémité 10 du ressort-spiral 1 avec une mobilité tangentielle selon une direction tangentielle T par rapport à la spire externe 2 au niveau de la zone de raccordement 11, et pour, dans un deuxième état immobilisé du sous-ensemble 100 immobiliser la plaquette d'extrémité 10 à laquelle le logement 21 est joint par une nappe 30 de colle les solidarisant l'un à l'autre.
  • Selon l'invention, dans le deuxième état immobilisé, la nappe 30 de colle recouvre au moins un épaulement 5 de changement de section de la plaquette d'extrémité 10.
  • Dans le cas particulier non limitatif de la figure 1, la nappe 30 de colle recouvre aussi la zone de raccordement 11. Cette disposition ne concerne que les applications où le point de définition de la longueur active du spiral se situe sur une autre zone de la spire externe 2 que la zone de raccordement 11.
  • Pour les nombreuses applications usuelles où la zone de raccordement 11 définit la longueur active du spiral, on privilégie la variante de la figure 9. En effet, si de la colle vient à se déposer sur la zone de raccordement 11, la longueur utile du spiral est modifiée, et de ce fait la fréquence et la marche du spiral sont modifiées, ce qui n'est pas souhaité, il ne faut donc alors pas de colle au niveau de la zone de raccordement 11.
  • Et, dans ce deuxième état immobilisé, la nappe 30 de colle constitue un scellement mécanique du ressort-spiral 1 au moins dans une direction longitudinale L du logement 21 sensiblement parallèle à la direction tangentielle T du ressort-spiral 1.
  • Plus particulièrement, tel que visible dans la variante de la figure 1, dans le deuxième état immobilisé, la nappe 30 de colle recouvre la zone de raccordement 11, et constitue un scellement mécanique du ressort-spiral 1 au moins dans une direction longitudinale L du logement 21 sensiblement parallèle à la direction tangentielle T du ressort-spiral 1.
  • La figure 1 montre un piton à l'horizontale dans le mouvement ; bien entendu le piton peut être positionné classiquement à la verticale, le bénéfice apporté par l'invention est le même.
  • De façon préférée, le logement 21 est suffisamment grand pour que la nappe de colle 30 entoure entièrement au moins une partie de la plaquette d'extrémité 10, cette partie comportant un ou plusieurs épaulements 5, 11 dans le seul cas de la figure 1 mais pas dans le cas plus général de la figure 9, ou encore au moins un oeil 6, avec à l'état libre non collé, suffisamment de jeu entre le logement 21 et cette partie particulière de la plaquette d'extrémité 10 pour que, après le dépôt de la nappe de colle 30, celle-ci entoure cette partie de la plaquette de tous côtés, de façon à ce que la nappe 30 de colle constitue alors un scellement mécanique du ressort-spiral 1 dans le logement 21 selon tous les degrés de liberté.
  • De façon avantageuse, le logement 21 comporte au moins un volume saillant ou rentrant agencé pour constituer au moins un arrêt de la nappe de colle 30, ou comporte, sur ses parois intérieures 25, 26, des cannelures ou crantages, ou encore est réalisé avec un état de surface grossier, avec une rugosité Ra supérieure à 12 micromètres, de façon à assurer un maintien mécanique de la nappe de colle 30
  • Dans les variantes des figures 2 à 7, la plaquette d'extrémité 10 comporte des sections variables perpendiculairement à la direction longitudinale L.
  • Dans les variantes des figures 1 et 9, où la plaquette d'extrémité 10 comporte un oeil 6, et où le contour externe de la plaquette d'extrémité 10 est de section sensiblement constante, c'est la cavité de l'oeil 6 qui détermine une section résultante inférieure à celle de la plaquette 10 en dehors de la zone de l'oeil 6.
  • Dans une variante particulière, et tel que visible notamment sur les figures 3 et 5, la section de la plaquette d'extrémité 10 décroît, continûment ou/et par paliers, depuis son extrémité distale externe 12 vers la spire externe 2.
  • Plus particulièrement, tel que visible sur la figure 9, la plaquette d'extrémité 10 comporte au moins un épaulement 5 au niveau duquel la section de la plaquette d'extrémité 10 varie, cet épaulement 5 étant distinct de la zone de raccordement 11 entre la spire externe 2 et la plaquette d'extrémité 10, et, dans le deuxième état immobilisé, la nappe 30 de colle recouvre cet épaulement 5, tandis que la zone de raccordement 11 reste extérieure à la nappe de colle 30.
  • Dans les variantes des figures 2 et 6, la plaquette d'extrémité 10 comporte au moins un premier 5A et un deuxième 5B épaulements 5 au niveau desquels la section de la plaquette d'extrémité 10 varie, le premier épaulement 5A et le deuxième épaulement 5B délimitant l'un avec l'autre un arrêt 13 de section maximale de la plaquette d'extrémité 10, le premier épaulement 5A et le deuxième épaulement 5B étant distincts de la zone de raccordement 11.
  • Plus particulièrement, dans ces mêmes variantes des figures 2 et 6, le premier épaulement 5A et le deuxième épaulement 5B sont distincts de l'extrémité distale 12 de la plaquette de raccordement 10.
  • Dans une variante particulière, et tel que visible notamment sur les figures 1, 8, et 9, la plaquette d'extrémité 10 comporte au moins un oeil 6, 8, communiquant avec la nappe de colle 30 dans le deuxième état immobilisé.
  • Plus particulièrement, quand la plaquette 10 comporte un tel arrêt 13, cet oeil 6, 8, est logé dans l'épaisseur de cet arrêt 13 de section maximale de la plaquette d'extrémité 10.
  • Dans la variante particulière des figures 1 et 9, la plaquette d'extrémité 10 constitue une boucle 4 comportant au moins un oeil 6 dans lequel la nappe 30, dans le deuxième état immobilisé, ne pénètre que selon une direction d'ancrage A sensiblement perpendiculaire à la direction tangentielle T.
  • Dans la variante particulière de la figure 8, la plaquette d'extrémité 10 constitue un crochet 7 comportant au moins un oeil 8 ouvert du côté de la spire externe 2, et comportant un repli 9 à son extrémité la plus éloignée de la spire externe 2.
  • Les figures 2 à 7 illustrent différentes géométries de la plaquette d'extrémité 10 convenant bien à la mise en oeuvre de l'invention : ou bien avec des profils saillants sur les figures 2 à 6, en forme de croix, de « L », à extrémité cylindrique, en forme de té, avec des épaulements 5 formant des surfaces perpendiculaires à la direction tangentielle et agencées pour opposer une résistance maximale à une traction dans cette direction et vers la partie spirale du ressort-spiral 1, ou bien encore avec des profils rentrants tel que visible sur la figure 7, non nécessairement directement opposés, de façon à ne pas trop affaiblir la plaquette d'extrémité 10 par une section trop faible.
  • L'invention se prête particulièrement bien à la fixation d'un ressort-spiral 1 en silicium ou/et oxyde de silicium, ou DLC, ou autre matériau similaire de micro-mécanique réalisé selon un procédé « MEMS » ou similaire.
  • L'invention concerne encore un oscillateur 200 comportant au moins un tel sous-ensemble 100.
  • L'invention concerne encore un mécanisme d'échappement 300 comportant au moins un tel sous-ensemble 100.
  • L'invention concerne encore une montre 400 comportant un tel mécanisme d'échappement 200, ou/et comportant au moins un sous-ensemble 100.

Claims (17)

  1. Sous-ensemble d'horlogerie (100), comportant un piton (20) agencé pour être fixé à un coq (40) d'un mouvement d'horlogerie, et ledit sous-ensemble (100) comportant un ressort-spiral (1) comportant successivement et dans cet ordre une partie enroulée en spirale, une spire externe (2), une zone de raccordement (11), et une plaquette d'extrémité (10) de section supérieure à celle de ladite spire externe (2), ladite plaquette d'extrémité (10) se terminant par une extrémité distale (12) à l'opposé de ladite partie enroulée en spirale, ledit piton (20) comportant, entre une entrée (23) et une sortie (24), un logement (21) qui est agencé pour, dans un premier état libre dudit sous-ensemble (100) renfermer avec du jeu ladite plaquette d'extrémité (10) dudit ressort-spiral (1) avec une mobilité tangentielle selon une direction tangentielle (T) par rapport à ladite spire externe (2) au niveau de ladite zone de raccordement (11), et pour, dans un deuxième état immobilisé dudit sous-ensemble (100) immobiliser ladite plaquette d'extrémité (10) à laquelle ledit logement (21) est joint par une nappe (30) de colle les solidarisant l'un à l'autre, caractérisé en ce que, dans ledit deuxième état immobilisé, ladite nappe (30) de colle recouvre au moins un épaulement (5) de changement de section de ladite plaquette d'extrémité (10), et en ce que, dans ledit deuxième état immobilisé, ladite nappe (30) de colle constitue un scellement mécanique dudit ressort-spiral (1) au moins dans une direction longitudinale (L) dudit logement (21) sensiblement parallèle à ladite direction tangentielle (T) dudit ressort-spiral (1).
  2. Sous-ensemble d'horlogerie (100), selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite nappe (30) de colle recouvre au moins un épaulement (5) de changement de section de ladite plaquette d'extrémité (10) et ne recouvre pas ladite zone de raccordement (11).
  3. Sous-ensemble d'horlogerie (100), selon la revendication 1, caractérisé en ce que, dans ledit deuxième état immobilisé, ladite nappe (30) de colle recouvre ladite zone de raccordement (11).
  4. Sous-ensemble d'horlogerie (100) selon l'une des revendication 1 à 4, caractérisé en ce que ladite nappe (30) de colle constitue un scellement mécanique dudit ressort-spiral (1) dans ledit logement (21) selon tous les degrés de liberté.
  5. Sous-ensemble d'horlogerie (100) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite plaquette d'extrémité (10) comporte des sections variables perpendiculairement à ladite direction longitudinale (L).
  6. Sous-ensemble d'horlogerie (100) selon la revendication 5, caractérisé en ce que la section de ladite plaquette d'extrémité (10) décroît, continûment ou/et par paliers, depuis ladite extrémité distale externe (12) vers ladite spire externe (2).
  7. Sous-ensemble d'horlogerie (100) selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite plaquette d'extrémité (10) comporte au moins un dit épaulement (5) au niveau duquel la section de ladite plaquette d'extrémité (10) varie, ledit épaulement (5) étant distinct de ladite zone de raccordement (11), et en ce que, dans ledit deuxième état immobilisé, ladite nappe (30) de colle recouvre ledit épaulement (5), tandis que ladite zone de raccordement (11) reste extérieure à ladite nappe de colle (30).
  8. Sous-ensemble d'horlogerie (100) selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite plaquette d'extrémité (10) comporte au moins un premier (5A) et un deuxième (5B) dits épaulements (5) au niveau desquels la section de ladite plaquette d'extrémité (10) varie, ledit premier épaulement (5A) et ledit deuxième épaulement (5B) délimitant l'un avec l'autre un arrêt (13) de section maximale de ladite plaquette d'extrémité (10), ledit premier épaulement (5A) et ledit deuxième épaulement (5B) étant distincts de ladite zone de raccordement (11).
  9. Sous-ensemble d'horlogerie (100) selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit premier épaulement (5A) et ledit deuxième épaulement (5B) sont distincts de ladite extrémité distale (12) de ladite plaquette de raccordement (10).
  10. Sous-ensemble d'horlogerie (100) selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ladite plaquette d'extrémité (10) comporte au moins un oeil (6 ; 8) communiquant avec ladite nappe (30) dans ledit deuxième état immobilisé.
  11. Sous-ensemble d'horlogerie (100) selon les revendications 8 et 10, caractérisé en ce que ledit oeil (6 ; 8) est logé dans ledit arrêt (13) de section maximale de ladite plaquette d'extrémité (10).
  12. Sous-ensemble d'horlogerie (100) selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que ladite plaquette d'extrémité (10) constitue une boucle (4) comportant au moins un dit oeil (6) dans lequel ladite nappe (30), dans ledit deuxième état immobilisé, ne pénètre que selon une direction d'ancrage (A) sensiblement perpendiculaire à ladite direction tangentielle (T).
  13. Sous-ensemble d'horlogerie (100) selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite plaquette d'extrémité (10) constitue un crochet (7) comportant au moins un dit oeil (8) ouvert du côté de ladite spire externe (2), et comportant un repli (9) à son extrémité la plus éloignée de ladite spire externe (2).
  14. Sous-ensemble d'horlogerie (100) selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que ledit ressort-spiral (1) est en silicium ou/et oxyde de silicium.
  15. Mécanisme oscillateur (200) comportant au moins un sous-ensemble (100) selon l'une des revendications 1 à 14.
  16. Mécanisme d'échappement (300) comportant au moins un sous-ensemble (100) selon l'une des revendications 1 à 14.
  17. Montre (400) comportant un dit mécanisme d'échappement (300) selon la revendication précédente, ou/et comportant au moins un sous-ensemble (100) selon l'une des revendications 1 à 14.
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