EP3110718A1 - Darreichungseinheit für eine masse - Google Patents

Darreichungseinheit für eine masse

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Publication number
EP3110718A1
EP3110718A1 EP15706213.4A EP15706213A EP3110718A1 EP 3110718 A1 EP3110718 A1 EP 3110718A1 EP 15706213 A EP15706213 A EP 15706213A EP 3110718 A1 EP3110718 A1 EP 3110718A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
cap
opening
separation
mounting portion
Prior art date
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Granted
Application number
EP15706213.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3110718B1 (de
Inventor
Kai Ruthe-Steinsiek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Publication of EP3110718A1 publication Critical patent/EP3110718A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3110718B1 publication Critical patent/EP3110718B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/24—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D55/00—Accessories for container closures not otherwise provided for
    • B65D55/02—Locking devices; Means for discouraging or indicating unauthorised opening or removal of closure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/36—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/09—Reversible caps or lids, e.g. with threads on one side and a plug on the other

Definitions

  • the invention relates to a dispensing unit for particular kneadable masses, in particular one of two or more components by mixing, in particular by kneading producible sealing and / or adhesive, wherein the components may contain different substances, which preferably cure with each other after mixing.
  • the presentation unit is used in particular for receiving the mass and also for separating a section of the mass.
  • DE1965772A1 discloses a plastic cement having two distinct elongate portions in contact with one another on a longitudinally extending surface over substantially the entire length, one of which is a reactive monomer and one esterified by esterification of a diol unsaturated dicarboxylic acid and optionally a saturated dicarboxylic acid formed unsaturated polyester resin in admixture with a one or more inorganic fillers and the other molding a capable of curing the reactive monomer and unsaturated polyester resin of the first molding hardening agent and one or more inorganic fillers.
  • DE2322806A1 further discloses a tape-shaped, curable epoxy resin system consisting of two strips lying side by side over its entire length, of which one strip comprises uncured epoxy resin, the second strip, dispersed in a carrier, has a means for curing the epoxy resin. Mention is also the winding on a roll, as well as the removal of a part of the tape from the same to the mixture.
  • DE3210608A1 discloses a putty-type epoxy adhesive sealant comprising a first strip of uncured epoxy resin composition and a second strip having a mass which rapidly increases the uncured epoxy resin composition within about 10 minutes from the time of contacting the first and second strips into a substantially uniform mixture to harden.
  • the tape can be extruded and rolled up after extrusion and packaged in any desired manner.
  • a block or a cylinder of kneadable mass is often used, wherein a lockable container is usually used for safekeeping.
  • any portion of the kneadable mass is separated from the block or cylinder.
  • the ES1067167U shows a further development of such a container for receiving a kneadable mass in a cylindrical shape.
  • the container is hollow cylindrical and consists of two halves, both halves are hinged to one side via a hinge to each other. An end face forms a cutting device which is attached to one of the halves, but projects beyond the end face of this one half in the frontal region of the second half.
  • the container can be opened by opening a half.
  • the same is arranged such that a cutting device engages in a re-closing of the container in the mass and a part separated.
  • ES1071 109U1 shows a presentation unit consisting of a container for receiving a kneadable mass in a cylindrical shape and a cap for closing the container.
  • the hollow cylinder in this case has an output opening which can be closed by means of the cap.
  • the container is opened and any part of the mass is separated from the cylinder by means of a cutting knife integrally formed on the cap. Subsequently, the remaining part of the mass can be taken up again in the container.
  • the object of the invention is to provide an improved dosage unit for a kneadable mass, which allows easy separation of a part of the kneadable mass.
  • a dispensing unit for a particular kneadable mass comprising a container for holding the mass comprising an opening and a cap for closing the opening, the cap having a protruding separation area to separate a part of the mass, characterized in that mutually corresponding connection means are provided on the container and cap, which allow a connection of the cap with the container both in a first storage position, as well as in a second separation position, wherein the cap is connected in the first storage position with the container so that it the opening closes and the separation area extends substantially along a container outer wall and that the cap in the second separation position is connected to the container such that the separation area protrudes from the container to the user a leadership possibility of the separation area on d En enable container.
  • a kneadable mass such as a kneadable epoxy resin-based adhesive
  • a kneadable mass such as a kneadable epoxy resin-based adhesive
  • a kneadable epoxy resin-based adhesive can be used.
  • polyurethane resin systems or radically curing resin systems can be used.
  • Such kneadable masses can, for example come in the construction sector as fixing compounds used, in particular as an adhesive for anchoring elements.
  • defects and holes can be repaired in a variety of materials.
  • such kneadable masses have at least two components which are mixed together by kneading, in particular in order to achieve a reaction for hardening the mass.
  • the kneadable composition is designed in such a cylindrical or block shape in a strand that the components to be kneaded together are next to or above each other or a combination thereof, in particular as coextrudate.
  • the strand over preferably its entire length in the section orthogonal to the longitudinal extent of the always the same ratio of the components to each other in order to obtain a uniform composition of the mass.
  • the container is preferably designed to be closed except for the opening.
  • the container has a longitudinal extent with a bottom side on one end side and the opening on the opposite end side.
  • the cross section of the space defined by the container for receiving the mass is uniform over the longitudinal extent.
  • the cross-section of the interior may taper slightly from the opening to the bottom.
  • the container may have a round, oval, triangular or polygonal cross-section, particularly preferably a hollow-cylindrical container is used.
  • the cap has according to the invention a projecting separation region.
  • the cap preferably has a projecting surface section which, viewed at least on one side in the extension direction from the cap, has a means for separating a part of the mass, in particular a sawing means or a cutting means.
  • the cap according to the invention is designed such that it closes the opening in the first storage position.
  • the cap preferably has a projecting area, which in the storage position partially projects through the opening into the room.
  • said protruding area and, in particular, an edge delimiting the opening and, for example, areas of an adjoining inner wall of the container bounding the space would be used.
  • an overlap region can be provided which overlaps the container and in particular the edge of the container delimiting the openings such that a seal can be made possible.
  • said overlapping area and, in particular, the edge delimiting the opening and, for example, areas would have come about an adjoining outer wall or lateral surface of the container to wear.
  • fastening means are provided in all cases, which allow a secure hold of the cap on the container in the storage position.
  • these can provide a connection by means of force or positive locking, for example in the form of clamping or snap-connection means.
  • the opening is closed and the separation area extends substantially along a container outer wall.
  • the separation region is at least partially on the container outer wall and / or extends the above separation regions substantially parallel to the container axis. In this way, for example, the risk of injury to the user or damage to other parts can be reduced by the separation area in storage position.
  • connecting means are provided according to the invention, which allow a different from the storage position separating position of the cap.
  • connection means of a component that is to say the container or the cap, are used for both the storage position and the disconnected position, wherein the other component in turn would have to have different connection means.
  • fastening devices are preferably provided. which allow a secure hold of the cap on the container in the storage position.
  • These can in particular provide a connection by means of force or positive locking, for example in the form of clamping or snap connection means.
  • the separation area is according to the invention from the container or before, so that a possibility of intervention of the separation area is possible in the mass taken from the container.
  • the separation region is in the longitudinal direction and / or substantially parallel to a container axis, in particular in a hollow cylindrical container, from the container.
  • an angled extension in particular a substantially rectangular extension of the separation region away from the container, is conceivable.
  • the cap in the release position closes the opening again.
  • the aim of providing said separation position is to provide the user, in particular by the container itself, a handling possibility of the presentation unit, which allows easy separation of a part of the mass, in particular by using the container as a handle in the use of the separation area.
  • the connecting means for the second separation position are provided by one of the end faces of the container and a corresponding to the respective end side of the mounting portion of the cap.
  • the user can use a suitable design large parts of the container as a handle to separate with said separation area a part of the mass.
  • the mounting portion has a shape corresponding to the opening, wherein the mounting portion is preferably designed such that it can be inserted into the opening.
  • the opening may have a round or oval cross section, wherein the space preferably has the same cross section.
  • the mounting portion in this preferred embodiment would at least partially have a corresponding round or oval cross-section, wherein the size of the mounting portion thereby fails so much that an insertion of the mounting portion can be made possible in the opening by the user.
  • the mounting section is designed such that it is pushed, for example, onto an end face, for example onto a bottom side of the container opposite the opening.
  • the cap in particular at its mounting portion and / or the container fastening means to provide a positive and / or positive connection between the cap and container in the second separation position.
  • This could in particular be suitable, known to the expert snap or Klemmrivsstoff or areas.
  • the mounting portion is provided with a CubaLitezz and so designed in particular funnel-shaped or tapered, so that a connection of the mounting portion and the corresponding end face of the container can be facilitated.
  • the mounting portion in which the mounting portion is insertable into the opening, the mounting portion may in particular open in a rounded or beveled area to facilitate the insertion of the mounting portion into the opening.
  • the container can be equipped at its respective intended for the connection end face with a Georgialite Vietnamese
  • This may be, for example, a chamfer or rounding which may facilitate insertion of the mounting aid through the opening into the space of the container.
  • the cap has an abutment or limiting means in order to limit the combination of cap and container for providing the separation position.
  • a stop means is provided, which is arranged and designed such that it limits the introduction of the mounting portion in the opening of the container.
  • a protective section which covers the separation area or similarly protects against external intervention, in particular to provide protection when not in use.
  • the separation area is made of plastic, the protection area being molded to the separation area and being removable by the user prior to use of the separation area. It may prove advantageous to produce the separation area with the cap together in an injection molding process, wherein the protective portion is molded onto the separation area.
  • FIG. 1 shows a perspective view of the dispensing unit according to the invention in storage position
  • FIG. 2 shows a perspective view of the cap of the dispensing unit from FIG. 1
  • FIG. 3 shows a perspective view of the container of the dispensing unit from FIG. 1
  • FIG. 4 shows a perspective view of the dispensing unit from FIG.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a dispensing unit 1 according to the invention in storage position.
  • the presentation unit 1 comprises a cylindrical container 2 with an axis 4 which contains a mass.
  • the mass is a kneadable epoxy resin-based adhesive is used, wherein the mass is cylindrical and thereby designed in a strand-like, that together with one component surrounds the second.
  • the mass can not be seen in the embodiment shown, since the container 3 has an opaque and opaque lateral surface 3. At its one end face on a proximal underside 8, the container 2 has a bottom 7.
  • a distal top 6 the container 2 is designed to be open, wherein in the illustrated storage position of the dispensing unit 1, the container 2 closes a cap 13 and thus protects the arranged in the container 2 mass from environmental influences.
  • the cap 13 not only provides a simple closure possibility in the sense of a mere cover for the container 2. Rather, it has an overlap region 15, with which it surrounds the lateral surface 3 on the upper side 6 in regions and so that the cap 13 also provides protection or reinforcement of the container 2 on the upper side 6.
  • the overlap region 15 merges in the distal direction with a curvature 14 into a cylindrical collar region 19, which represents a region of lesser diameter with respect to the overlap region 15.
  • the cap 13 has a likewise cylindrical mounting portion 17, which has a slightly larger diameter with respect to the collar portion 19 and is connected to the collar portion 19 via a step.
  • the mounting portion 17 in turn opens in the distal direction with a chamfer 18, which will later be used as Entities 2014
  • the cap 13 On the side opposite the top surface 16, the cap 13 has a surface portion 21 extending parallel to the axis 4 in the proximal direction and immediately adjacent to the lateral surface 3.
  • the surface portion 21 is provided with a laterally projecting sawing area 22 as a separation area, which is covered in the embodiment shown by means of a designed as a fuse strip 23 protection portion which is connected via two connecting portion 24 with the sawing area 22, to prevent engagement on the sawing area 22 ,
  • Both cap 13, and container 2 have been made in the embodiment shown from a plastic.
  • FIG. 2 shows a perspective view of the cap 13 of the presentation unit 1 from FIG. 1.
  • the cap 13 has been separated from the container 2 here.
  • the fuse strip 23 shown in FIG. 1 has been separated from the cap 13.
  • FIG. 3 shows a perspective view of the container 2 of the delivery unit 1 from FIG. 1.
  • an opening 5 of the container can be seen, which allows access to the space 9 of the container 2, in which the mass is located. Said opening 5 was still covered by the cap 13 in FIG.
  • the opening 5 is bounded by an edge 12, wherein a chamfer 1 1 is provided, which represents a further Georgialite kau and in particular allows a simple closure possibility of the container 2 through the cap 2.
  • the chamfer 11 provides the transition to a space 9 enclosing the inner wall 10 of the container 2 ready.
  • On the inner wall 10, a projecting into the space 9 and thereby annularly formed projection 32 is further provided. This projection 9 serves to fix the cap 13 on the container 2 both in storage position, as well as in the following described separation position.
  • FIG. 4 shows a perspective view of the dispensing unit 1 from FIG. 1 in a separating position, in which the user separates a section 30 from a kneadable mass 27 removed from the space 9 of the container 2.
  • both components 28, 29 of the kneadable mass 27 can be seen well, wherein the second component 29 surrounds the first component 28.
  • the mounting portion 17 shown in Figure 1 has been introduced through the opening 5 in the space 9 of the container 2 until the projecting stop member 20 rests on the edge 12.
  • the stop element 20 thus limits the introduction path of the mounting portion 17.
  • the mounting portion 17 and the opening 5 and the inner wall 10 serve as corresponding connecting portions for providing the separation position.
  • mounting portion 17 and inner wall 10 may be designed such that a frictional connection can be provided.
  • a positive connection technique is used, since the cap 13 is designed such that upon insertion of the mounting portion 17 through the opening 5 in the space 9 of the projection 9 of the container 2 in the collar portion 19 of the cap 13 at the stage Transition to the mounting portion 17 engages or locks in order to allow a fixation of the cap 13 in the release position can.
  • the region of the cap 13 covered by the overlap region 15 in FIG. 1 can be seen, which makes it possible to seal the container 2 in the storage position.
  • the cap 13 has a projecting annular extension 26 which projects into the storage position through the opening 5 in the space 9 of the container 2, wherein a seal between the extension 26 and the inner wall 10 can be made possible.
  • Parts of the jacket of the container 2 protrude into the storage position into a gap 25 between the extension 26 and the overlap region 15.
  • the surface portion 21 and thus also the sawing area 22 in the distal direction extends substantially parallel to the axis 4 and protrudes from the container 2.
  • the user can thus be provided with the container 2 a handle or guide possibility of the sawing area 22.
  • the applicant can enclose the container 2 in the power grip and separate from the kneadable mass 27 by means of a sawing movement 31 of the delivery unit 1, parallel to the axis 4, a portion 30.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)

Abstract

Darreichungseinheit (1) für eine Masse (27) umfassend einen Behälter (2) zur Aufnahme der Masse (27) aufweisend eine Öffnung (5) sowie einer Kappe (13) zum Verschließen der Öffnung (5), wobei die Kappe (13) einen vorstehenden Trennbereich (22) aufweist, um einen Teil (30) der Masse (27) abzutrennen, wobei zueinander korrespondierende Verbindungsmittel an Behälter (2) und Kappe (13) vorgesehen sind, die eine Verbindung der Kappe (13) mit dem Behälter (2) in einer ersten Lagerstellung und einer zweiten Trennstellung ermöglichen, wobei die Kappe (13) in der ersten Lagerstellung derart mit dem Behälter (2) verbunden ist, dass sie die Öffnung (5) verschließt und der Trennbereich (22) sich im Wesentlichen entlang einer Behälteraußenwand (3) erstreckt und dass die Kappe (13) in der zweiten Trennstellung derart mit dem Behälter (2) derart verbunden ist, dass der Trennbereich (22) von dem Behälter (2) vorsteht, um dem Anwender eine Führungsmöglichkeit des Trennbereichs (22) mittels des Behälter (2) zu ermöglichen.

Description

Darreichungseinheit für eine Masse
Die Erfindung betrifft eine Darreichungseinheit für insbesondere knetbare Massen, insbesondere eine aus zwei oder mehreren Komponenten durch Mischen, insbesondere durch Kneten herstellbare Dicht- und/oder Klebmasse, wobei die Komponenten unterschiedliche Substanzen enthalten können, die vorzugsweise nach der Vermischung miteinander aushärten. Dabei dient die Darreichungseinheit insbesondere zur Aufnahme der Masse und auch zum Abtrennen eines Abschnittes der Masse.
Im Stand der Technik sind derartige knetbare Massen in vielfacher Weise bekannt. Beispielsweise offenbart die DE1965772A1 eine plastische Kittmasse, die zwei verschiedene, langgestreckte Teile aufweist, die auf einer sich in Längsrichtung erstreckenden Oberfläche über im Wesentlichen die gesamte Länge miteinander in Berührung stehen, wobei der eine Formteil ein reaktionsfähiges Monomer und ein durch Veresterung eines Diols mit einer ungesättigten Dicarbonsäure und gegebenenfalls einer gesättigten Dicarbonsäure gebildetes ungesättigtes Polyesterharz im Gemisch mit einer einem oder mehreren anorganischen Füllstoffen und der andere Formteil ein zum Härten des reaktiven Monomeren und ungesättigten Polyesterharzes des ersten Formteils befähigtes Härtungsmittel sowie einen oder mehrere anorganische Füllstoffe enthält.
Die DE2322806A1 offenbart ferner ein bandförmiges, härtbares Epoxydharzsystem, welches aus zwei über seine ganze Länge nebeneinander liegenden Streifen besteht, von welchen der eine Streifen ungehärtetes Epoxydharz aufweist, der zweite Streifen in einem Träger dispergiert ein Mittel zum Härten des Epoxydharzes aufweist. Erwähnt wird auch das Aufwickeln auf eine Rolle, sowie das Abziehen eines Teiles des Bandes von selbiger zur Mischung.
Weiter offenbart die DE3210608A1 ein kittähnliches Epoxyd-Klebdichtungsmittel aus einem ersten Streifen einer ungehärteten Epoxydharzmasse und einem zweiten Streifen mit einer Masse, die die ungehärtete Epoxydharzmasse innerhalb von etwa 10 min vom Zeitpunkt des Zusammenbringens des ersten und des zweiten Streifens zu einem praktisch gleichförmigen Gemisch rasch zu härten vermag. Das Band kann dabei stranggepresst werden und nach dem Strangpressen aufgerollt und in jeder gewünschten Weise abgepackt werden.
Neben der Streifenform kommt oftmals auch ein Block oder ein Zylinder einer knetbaren Masse zum Einsatz, wobei zur Verwahrung in der Regel ein verschließbarer Behälters eingesetzt wird. Bei der Verwendung der knetbaren Masse wird ein beliebiger Abschnitt der knetbaren Masse von dem Block oder Zylinder abgetrennt. Die ES1067167U zeigt eine Weiterentwicklung eines derartigen Behälters zur Aufnahme einer knetbaren Masse in Zylinderform. Der Behälter ist dabei hohlzylindrisch und besteht aus zwei Hälften, wobei beide Hälften an der einen Seite über ein Gelenk aneinander angelenkt sind. Eine Stirnfläche bildet dabei eine Schneidvorrichtung, die an einer der Hälften befestigt ist, sich jedoch über die Stirnseite dieser einen Hälfte in den stirnseitigen Bereich der zweiten Hälfte ragt. Zur Entnahme der Masse kann der Behälter durch Aufklappen einer Hälfte geöffnet werden. Zum Abtrennen eines Teils der Masse, wird selbige derart angeordnet, dass ein die Schneidvorrichtung bei einem erneuten Verschließen des Behälters in die Masse einschneidet und einen Teil abtrennt.
ES1071 109U1 zeigt eine Darreichungseinheit bestehend aus einem Behälter zur Aufnahme einer knetbaren Masse in Zylinderform und einer Kappe zum verschließen des Behälters. Der Hohlzylinder weist dabei eine Ausgabeöffnung auf, die mittels der Kappe verschließbar ist. Zur Entnahme eines Teiles der Masse wird der Behälter geöffnet und ein beliebiger Teil der Masse wird von dem Zylinder mittels eines an der Kappe angeformten Schneidmessers abgetrennt. Anschließend kann der verbleibende Teil der Masse wieder in dem Behälter aufgenommen werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine verbesserte Darreichungseinheit für eine knetbare Masse bereitzustellen, die ein einfaches Abtrennen eines Teils der knetbaren Masse ermöglicht.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind durch die abhängigen Ansprüche angegeben.
Grundgedanke der Erfindung ist der Einsatz einer Darreichungseinheit für eine insbesondere knetbare Masse umfassend einen Behälter zur Aufnahme der Masse aufweisend eine Öffnung sowie einer Kappe zum Verschließen der Öffnung, wobei die Kappe einen vorstehenden Trennbereich aufweist, um einen Teil der Masse abzutrennen, dadurch gekennzeichnet, dass zueinander korrespondierende Verbindungsmittel an Behälter und Kappe vorgesehen sind, die eine Verbindung der Kappe mit dem Behälter sowohl in einer ersten Lagerstellung, als auch in einer zweiten Trennstellung ermöglichen, wobei die Kappe in der ersten Lagerstellung derart mit dem Behälter verbunden ist, dass sie die Öffnung verschließt und der Trennbereich sich im Wesentlichen entlang einer Behälteraußenwand erstreckt und dass die Kappe in der zweiten Trennstellung derart mit dem Behälter derart verbunden ist, dass der Trennbereich von dem Behälter vorsteht, um dem Anwender eine Führungsmöglichkeit des Trennbereichs über den Behälter zu ermöglichen.
Als Masse kann dabei insbesondere eine knetbare Masse wie beispielsweise ein knetbarer Klebstoff auf Epoxidharz-Basis zum Einsatz kommen. Denkbar können auch Polyurethan-Kunstharzsysteme oder radikalisch härtende Kunstharzsysteme sein. Derartige knetbare Massen können beispielsweise im Baubereich als Befestigungsmassen zu Anwendung kommen, insbesondere als Kleber für Verankerungselemente. Zudem können Fehlstellen und Löcher in einer Vielzahl von Materialien ausgebessert werden. In der Regel weisen derartige knetbare Massen zumindest zwei Komponenten auf, die durch Kneten miteinander vermischt werden, insbesondere um eine Reaktion zur Aushärtung der Masse zu erreichen.
Vorzugsweise ist die knetbare Masse in der vorliegenden Erfindung derartig zylindrisch oder blockför- mig in einem Strang gestaltet, dass die miteinander zu verknetenden Komponenten nebeneinander oder übereinander oder eine Kombination hieraus vorliegen, insbesondere als Coextrudat. Denkbar ist auch eine Form, bei der die eine Komponente die zweite umgibt. Besonders bevorzugt weist der Strang über vorzugsweise seine gesamte Länge im Schnitt orthogonal zur Längserstreckung des immer dasselbe Verhältnis der Komponenten zueinander auf, um eine gleichmäßige Zusammensetzung der Masse zu erhalten.
Der Behälter ist vorzugsweise bis auf die Öffnung geschlossen gestaltet. Bevorzugt weist der Behälter eine Längserstreckung mit einer Bodenseite an einer Stirnseite und der Öffnung an der gegenüberliegenden Stirnseite auf. Bevorzugt ist der Querschnitt des von dem Behälter für die Aufnahme der Masse definierten Raumes dabei über die Längserstreckung einheitlich. Optional kann sich der Querschnitt des Innenraums von der Öffnung bis zur Bodenseite leicht verjüngen. Insbesondere kann der Behälter einen runden, ovalen, drei- oder vieleckigen Querschnitt aufweisen, besonders bevorzugt kommt ein hohlzylindrischer Behälter zum Einsatz.
Die Kappe weist dabei erfindungsgemäß einen vorstehenden Trennbereich auf. Vorzugsweise weist die Kappe hierfür einen vorstehenden Flächenabschnitt auf, der zumindest an einer Seite in Erstre- ckungsrichtung von der Kappe aus gesehen eine Mittel zum Abtrennen eines Teils der Masse, insbesondere ein Sägemittel oder ein Schneidmittel aufweist.
Ferner ist die Kappe erfindungsgemäß derart gestaltet, dass sie in der ersten Lagerstellung die Öffnung verschließt. Vorzugsweise kann dabei ein unter Normalbedingungen luft- und wasserdichter Verschluss der Öffnung ermöglicht werden. Bevorzugt weist die Kappe hierfür einen vorstehenden Bereich auf, der in der Lagerstellung bereichsweise durch die Öffnung in den Raum hineinragt. Als erfindungsgemäße korrespondierende Verbindungsmittel kämen hier besagter vorstehender Bereich sowie insbesondere ein die Öffnung begrenzender Rand und beispielsweise Bereiche einer sich daran anschließenden, den Raum begrenzenden Innenwand des Behälters zum tragen. Alternativ oder zusätzlich kann ein Überlappungsbereich vorgesehen werden, der den Behälter und insbesondere den die Öffnungen begrenzenden Rand des Behälters derart überlappt, dass eine Abdichtung ermöglicht werden kann. Als erfindungsgemäße korrespondierende Verbindungsmittel kämen hier besagter Überlappungsbereich sowie insbesondere der die Öffnung begrenzender Rand und beispielsweise Bereiche einer sich daran anschließenden Außenwand oder Mantelfläche des Behälters zum tragen. Vorzugsweise sind in allen Fällen Befestigungseinrichtungen vorgesehen, die einen sicheren Halt der Kappe auf dem Behälter in der Lagerstellung ermöglichen. Diese können insbesondere eine Verbindung mittels Kraft- oder Formschluss bereitstellen, beispielsweise in Gestalt von Klemm- oder Schnappverbin- dungsmitteln.
In besagter Lagerstellung ist erfindungsgemäß die Öffnung verschlossen und der Trennbereich erstreckt sich im Wesentlichen entlang einer Behälteraußenwand. Vorzugsweise liegt der Trennbereich dabei zumindest bereichsweise an der Behälteraußenwand an und/oder erstreckt sich der vorstehende Trennbereiche in Wesentlichen parallel zur Behälterachse. Auf diese Weise kann beispielsweise das Risiko einer Verletzung des Anwenders oder eine Beschädigung von anderen Teilen durch den Trennbereich in Lagerstellung reduziert werden.
Ferner sind erfindungsgemäß Verbindungsmittel vorgesehen, die eine sich von der Lagerstellung unterscheidende Trennstellung der Kappe ermöglichen. Denkbar ist hier, dass die Verbindungsmittel eines Bauelementes, das heißt des Behälters oder der Kappe für sowohl die Lagerstellung, als auch die Trennstellung zum Einsatz kommen, wobei das wiederum andere Bauteil in diesem Fall unterschiedliche Verbindungsmittel aufweisen müsste Vorzugsweise sind in allen Fällen Befestigungseinrichtungen vorgesehen, die einen sicheren Halt der Kappe auf dem Behälter in der Lagerstellung ermöglichen. Diese können insbesondere eine Verbindung mittels Kraft- oder Formschluss bereitstellen, beispielsweise in Gestalt von Klemm- oder Schnappverbindungsmittel.
In besagter Trennstellung steht der Trennbereich erfindungsgemäß von dem Behälter ab oder vor, so dass eine Eingriffmöglichkeit des Trennbereichs in die aus dem Behälter entnommene Masse möglich wird. Vorzugsweise steht der Trennbereich dabei in Längserstreckung und/oder im Wesentlichen parallel zu einer Behälterachse, insbesondere bei einem hohlzylindrischen Behälter, von dem Behälter ab. Optional ist eine winklige Erstreckung, insbesondere im Wesentlichen rechtwinklige Erstreckung des Trennbereichs von dem Behälter weg denkbar. Natürlich ist es hier auch denkbar, dass die Kappe in Trennstellung die Öffnung wieder verschließt. Ziel der Bereitstellung besagter Trennstellung ist es, dem Anwender insbesondere durch den Behälter selbst eine Handhabungsmöglichkeit der Darreichungseinheit bereitzustellen, die ein einfaches Abtrennen eines Teils der Masse ermöglicht, insbesondere indem er den Behälter als Handgriff bei der Nutzung des Trennbereichs nutzt.
In einer bevorzugten Ausführungsform werden daher die Verbindungsmittel für die zweite Trennstellung durch eine der Stirnseiten des Behälters sowie einem zu der jeweiligen Stirnseite korrespondierend ausgebildeten Montageabschnitt der Kappe bereitgestellt. Mit dieser Gestaltung kann der Anwender bei geeigneter Ausführung große Teile des Behälters als Handgriff nutzen, um mit besagtem Trennbereich einen Teil der Masse abzutrennen. Dabei hat es sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, dass der Montageabschnitt eine zur Öffnung korrespondierende Form aufweist, wobei der Montageabschnitt vorzugsweise derart gestaltet ist, dass er in die Öffnung einführbar ist. Beispielsweise kann die Öffnung einen runden oder ovalen Querschnitt haben, wobei der Raum vorzugsweise denselben Querschnitt aufweist. In diesem Fall würde der Montageabschnitt in dieser bevorzugten Ausführungsform zumindest bereichsweise einen entsprechenden runden bzw. ovalen Querschnitt aufweisen, wobei die Größe des Montageabschnittes dabei derart geringer ausfällt, dass ein Einführen des Montageabschnittes in die Öffnung durch den Anwender ermöglicht werden kann. Gleichwohl kann es sich in einer alternativen Ausführungsform auch als sinnvoll erweisen, wenn der Montageabschnitt derart hüllenartig gestaltet ist, dass er beispielsweise auf eine Stirnseite, beispielsweise auf eine der Öffnung gegenüberliegende Bodenseite des Behälters aufgeschoben wird.
In einer vorteilhaften Weiterbildung weisen die Kappe, insbesondere an ihrem Montageabschnitt und/oder der Behälter Befestigungsmittel auf, um eine kraft- und/oder formschlüssige Verbindung zwischen Kappe und Behälter in der zweiten Trennstellung bereitzustellen. Diese könne insbesondere sich eignende, dem Fachmann bekannte Schnapp- oder Klemmverbindungsmittel oder -bereiche sein.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Montageabschnitt mit einer Zusammenführhilfe ausgestattet und so insbesondere trichterförmig oder spitz zulaufend gestaltet, so dass eine Verbindung von Montageabschnitt und der entsprechenden Stirnseite des Behälters erleichtert werden kann. Bei der oberhalb beschriebenen Ausführungsform, bei der der Montageabschnitt in die Öffnung einführbar ist, kann der Montageabschnitt insbesondere in einem abgerundeten oder gefasten Bereich münden, um das Einführen des Montagebereichs in die Öffnung zu erleichtern. Entsprechend kann der Behälter an seiner jeweiligen für die Verbindung vorgesehene Stirnseite mit einer Zusammenführhilfe ausgestattet sein kann. Dies kann beispielsweise ein sich eine Fase oder Abrundung sein, die ein Einbringen der Montagehilfe durch die Öffnung in den Raum des Behälters erleichtern kann.
In einer vorteilhaften Weiterbildung weist die Kappe ein Anschlag- oder Begrenzungsmittel auf, um die Zusammenführung von Kappe und Behälter zur Bereitstellung der Trennstellung zu begrenzen. Insbesondere ist ein Anschlagmittel vorgesehen, welches derart angeordnet und ausgebildet ist, dass es die Einführung des Montageabschnittes in die Öffnung des Behälters begrenzt.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist ein Schutzabschnitt vorgesehen ist, der den Trennbereich abdeckt oder auf ähnliche Weise vor äußerem Eingriff schützt, insbesondere um einen Schutzmöglichkeit bei Nichtgebrauch bereitzustellen. In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Trennbereich aus Kunststoff gestaltete, wobei der Schutzabschnitt an den Trennbereich angeformt ist und vor der Nutzung des den Trennbereichs von dem Anwender entfernbar ist. Dabei kann es sich als vorteilhaft erweisen, den Trennbereich mit der Kappe zusammen in einem Spritzgussvorgang herzustellen, wobei der Schutzabschnitt an den Trennbereich angespritzt wird.
Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Darreichungseinheit für insbesondere eine knetbare Masse ist mit den beiliegenden Figuren dargestellt. Darin zeigt
Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Darreichungseinheit in Lagerstellung, Figur 2 eine perspektivische Ansicht der Kappe der Darreichungseinheit aus Figur 1 , Figur 3 eine perspektivische Ansicht des Behälters der Darreichungseinheit aus Figur 1 , Figur 4 eine perspektivische Ansicht der Darreichungseinheit aus Figur 1 in Trennstellung.
Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Darreichungseinheit 1 in Lagerstellung. Die Darreichungseinheit 1 umfasst einen zylindrischen Behälter 2 mit einer Achse 4, der eine Masse enthält. Als Masse kommt dabei ein knetbarer Klebstoff auf Epoxidharz-Basis zum Einsatz, wobei die Masse zylindrisch und dabei derart in strangförmig gestaltet ist, dass die miteinander die eine Komponente die zweite umgibt. Die Masse ist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel nicht zu erkennen, da der Behälter 3 eine opake und undurchsichtige Mantelfläche 3 aufweist. An seiner einen Stirnseite an einer proximalen Unterseite 8 weist der Behälter 2 einen Boden 7 auf. An der gegenüberliegenden Stirnseite, einer distalen Oberseite 6, ist der Behälter 2 offen gestaltet, wobei in der abgebildeten Lagerstellung der Darreichungseinheit 1 den Behälter 2 eine Kappe 13 verschließt und so die in dem Behälter 2 angeordnete Masse vor Umwelteinflüssen schützt. Die Kappe 13 stellt nicht nur eine einfache Verschlussmöglichkeit im Sinne einer bloßen Abdeckung für den Behälter 2 bereit. Vielmehr weist sie einen Überlappungsbereich 15 auf, mit dem sie die Mantelfläche 3 an der Oberseite 6 bereichsweise umgibt und so dass die Kappe 13 auch einen Schutz oder eine Verstärkung des Behälters 2 an der Oberseite 6 bereitstellt. Der Überlappungsbereich 15 geht in distale Richtung mit einer Wölbung 14 in einen zylindrischen Kragenbereich 19 über, der einen Bereich mit geringerem Durchmesser hinsichtlich des Überlappungsbereiches 15 darstellt. Von dem Kragenbereich 19 steht ein nasenförmiges Anschlagselement 20 hinsichtlich der Achse 4 radial hervor. Weiter in distale Richtung weist die Kappe 13 einen ebenfalls zylindrischen Montageabschnitt 17 auf, der im Hinblick zum Kragenbereich 19 einen leicht größeren Durchmesser aufweist und mit dem Kragenbereich 19 über eine Stufe verbunden ist. Der Montageabschnitt 17 wiederum mündet in distale Richtung mit einer Fase 18, die später noch als Zusammenführhilfe zum Einsatz kommen soll, in eine Deckfläche 16.
An der der Deckfläche 16 gegenüberliegenden Seite weist die Kappe 13 einen sich in proximale Richtung parallel zur Achse 4 und unmittelbar benachbart zur Mantelfläche 3 erstreckenden Flächenabschnitt 21 auf. Der Flächenabschnitt 21 ist mit einem seitlich vorstehenden Sägebereich 22 als Trennbereich ausgestattet, der im gezeigten Ausführungsbeispiel mittels eines als Sicherungsleiste 23 gestalteten Schutzabschnittes, welche über zwei Verbindungsbereich 24 mit dem Sägebereich 22 verbunden ist, abgedeckt ist, um einen Eingriff auf den Sägebereich 22 zu verhindern. Sowohl Kappe 13, als auch Behälter 2 sind im gezeigten Ausführungsbeispiel aus einem Kunststoff hergestellt worden. Insbesondere kann es sich als zweckmäßig erweisen, die Kappe 13 dabei mittels eines Spritzgussverfahrens herzustellen, wobei die Sicherungsleiste 23 an die Kappe 13 über die Verbindungsbereiche 24 angespritzt wird.
Figur 2 zeigt eine perspektivische Ansicht der Kappe 13 der Darreichungseinheit 1 aus Figur 1 . Zur Entnahme der Masse aus dem Behälter 2 ist die Kappe 13 hier von dem Behälter 2 getrennt worden. Um den hier freiliegenden Sägebereich 22 zu nutzen, ist ferner die in Figur 1 gezeigte Sicherungsleiste 23 von der Kappe 13 abgetrennt worden.
Figur 3 zeigt eine perspektivische Ansicht des Behälters 2 der Darreichungseinheit 1 aus Figur 1 . Hier ist eine Öffnung 5 des Behälters zu erkennen, die einen Zugang zum Raum 9 des Behälters 2 ermöglicht, in welchem sich die Masse befindet. Besagte Öffnung 5 war in Figur 1 noch von der Kappe 13 abgedeckt. Die Öffnung 5 wird von einem Rand 12 begrenzt, wobei eine Fase 1 1 vorgesehen ist, der eine weitere Zusammenführhilfe darstellt und insbesondere eine einfache Verschlussmöglichkeit des Behälters 2 durch die Kappe 2 ermöglicht. Die Fase 11 stellt den Übergang zur einer den Raum 9 umschließenden Innenwand 10 des Behälters 2 bereit. An der Innenwand 10 ist ferner ein in den Raum 9 vorstehender und dabei ringförmig ausgebildeter Vorsprung 32 vorgesehen. Dieser Vorsprung 9 dient zur Fixierung der Kappe 13 auf dem Behälter 2 sowohl in Lagerstellung, als auch in folgend beschriebener Trennstellung.
Figur 4 zeigt eine perspektivische Ansicht der Darreichungseinheit 1 aus Figur 1 in Trennstellung, bei dem der Anwender von einer aus dem Raum 9 des Behälters 2 entnommenen knetbaren Masse 27 einen Abschnitt 30 abtrennt. Bei dem Abschnitt 30 sind auch gut beide Komponenten 28, 29 der knetbaren Masse 27 zu erkennen, wobei die zweite Komponente 29 die erste Komponente 28 umgibt. Zur Bereitstellung der Trennstellung ist der in Figur 1 gezeigte Montageabschnitt 17 durch die Öffnung 5 in den Raum 9 des Behälters 2 eingebracht worden, bis das vorstehende Anschlagselement 20 auf dem Rand 12 aufliegt. Das Anschlagelement 20 begrenzt somit den Einführungsweg des Montageabschnittes 17. Durch die Zusammenführhilfen, sowohl durch die Fase 18 der Kappe 13, als auch durch die Fase 1 1 des Behälters 2, kann ein einfaches Einführen des Montageabschnittes 17 gewährleistet werden. Somit dienen insbesondere der Montageabschnitt 17 und die Öffnung 5 sowie die Innenwand 10 als korrespondierende Verbindungsbereiche zur Bereitstellung der Trennstellung. Dabei können insbesondere Montageabschnitt 17 und Innenwand 10 derart gestaltet sein, dass eine kraftschlüssige Verbindung bereitgestellt werden kann. Im gezeigten Ausführungsbeispiel kommt jedoch eine formschlüssige Verbindungstechnik zum Einsatz, da die Kappe 13 derart gestaltet ist, dass bei dem Einführen des Montageabschnittes 17 durch die Öffnung 5 in den Raum 9 der Vorsprung 9 des Behälters 2 in den Kragenbereich 19 der Kappe 13 an dessen stufigem Übergang zum Montagebereich 17 eingreift oder einrastet, um eine Fixierung der Kappe 13 in Trennstellung ermöglichen zu können. In der gezeigten Ansicht ist zudem der in Figur 1 von dem Überlappungsbereich 15 verdeckte Bereich der Kappe 13 zu sehen, der eine Verschlussmöglichkeit des Behälters 2 in Lagerstellung ermöglicht. Hierfür weist die Kappe 13 einen vorstehenden ringförmigen Fortsatz 26 auf, der in Lagerstellung durch die Öffnung 5 in den Raum 9 des Behälters 2 ragt, wobei eine Abdichtung zwischen Fortsatz 26 und Innenwand 10 ermöglicht werden kann. Teile des Mantels des Behälters 2 ragen dabei in Lagerstellung in einen Zwischenraum 25 zwischen dem Fortsatz 26 und dem Überlappungsbereich 15 hinein.
In der gezeigten Anordnung von Kappe 13 und Behälter 2 in Trennstellung erstreckt sich der Flächenabschnitt 21 und somit auch der Sägebereich 22 in distale Richtung im Wesentlichen parallel zur Achse 4 und steht von dem Behälter 2 hervor. Dem Anwender kann somit mit dem Behälter 2 eine Griffoder Führungsmöglichkeit des Sägebereichs 22 bereitgestellt werden. Beispielsweise kann der Anmelder den Behälter 2 im Kraftgriff umschließen und von der knetbaren Masse 27 mittels einer Sägebewegung 31 der Darreichungseinheit 1 , parallel zur Achse 4 einen Abschnitt 30 abtrennen.
Bezugszeichenliste:
1 Darreichungseinheit 17 Montageabschnitt
2 Behälter 18 Fase
3 Mantelfläche 19 Kragenbereich
4 Behälterachse 20 Anschlagelement
5 Öffnung 21 Flächenabschnitt
6 Oberseite 22 Sägebereich
7 Boden 23 Sicherungsleiste
8 Unterseite 24 Verbindungsbereich
9 Raum 25 Zwischenraum
10 Innenwand 26 Ringförmiger Fortsatz
11 Fase 27 Knetbare Masse
12 Rand 28 Erste Komponente
13 Kappe 29 Zweite Komponente
14 Wölbung 30 Abschnitt
15 Überlappungsbereich 31 Sägebewegung
16 Deckfläche 32 Vorsprung

Claims

Ansprüche:
1. Darreichungseinheit (1 ) für eine Masse (27) umfassend einen Behälter (2) zur Aufnahme der Masse (27) aufweisend eine Öffnung (5) sowie einer Kappe (13) zum Verschließen der Öffnung (5), wobei die Kappe (13) einen vorstehenden Trennbereich (22) aufweist, um einen Teil (30) der Masse (27) abzutrennen, dadurch gekennzeichnet, dass zueinander korrespondierende Verbindungsmittel an Behälter (2) und Kappe (13) vorgesehen sind, die eine Verbindung der Kappe (13) mit dem Behälter (2) in einer ersten Lagerstellung und einer zweiten Trennstellung ermöglichen, wobei die Kappe (13) in der ersten Lagerstellung derart mit dem Behälter (2) verbunden ist, dass sie die Öffnung (5) verschließt und der Trennbereich (22) sich im Wesentlichen entlang einer Behälteraußenwand (3) erstreckt und dass die Kappe (13) in der zweiten Trennstellung derart mit dem Behälter (2) verbunden ist, dass der Trennbereich (22) von dem Behälter (2) vorsteht, um dem Anwender eine Führungsmöglichkeit des Trennbereichs (22) mittels des Behälter (2) zu ermöglichen.
2. Darreichungseinheit (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsmittel für die zweite Trennstellung durch eine der Stirnseiten (6, 8) des Behälters (2) sowie einem zu der jeweiligen Stirnseite (6, 8) korrespondierend ausgebildeten Montageabschnitt (17) der Kappe (13) ausgebildet ist.
3. Darreichungseinheit (1 ) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Montageabschnitt (17) eine zur Öffnung (5) korrespondierende Form aufweist, wobei der Montageabschnitt (17) vorzugsweise derart gestaltet ist, dass er in die Öffnung (5) einführbar ist.
4. Darreichungseinheit (1 ) nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe (13) und/oder der Behälter (2) Befestigungsmittel aufweisen, um eine kraft- und/oder formschlüssige Verbindung zwischen Kappe (13) und Behälter (2) in der zweiten Trennstellung bereitzustellen.
5. Darreichungseinheit (1 ) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Montageabschnitt (17) in einem abgerundeten oder gefasten Bereich (18) mündet, um das Einführen des Montageabschnitts (17) in die Öffnung (5) zu erleichtern.
6. Darreichungseinheit (1 ) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe (133) ein vorstehendes Anschlagsmittel (20) aufweist, das derart angeordnet und ausgebildet ist, dass es die Einführung des Montageabschnitts (17) in die Öffnung (5) begrenzt.
7. Darreichungseinheit (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schutzabschnitt (23) vorgesehen ist, der den Trennbereich (22) abdeckt.
8. Darreichungseinheit (1 ) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass den Trennbereich (22) aus Kunststoff besteht, wobei der Schutzabschnitt (23) an den Trennbereich angeformt ist und vor der Nutzung des Trennbereichs (22) von dem Anwender entfernbar ist.
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