EP3094413A1 - Brause mit mehrkanaligen strahlaustrittseinheiten - Google Patents

Brause mit mehrkanaligen strahlaustrittseinheiten

Info

Publication number
EP3094413A1
EP3094413A1 EP15700552.1A EP15700552A EP3094413A1 EP 3094413 A1 EP3094413 A1 EP 3094413A1 EP 15700552 A EP15700552 A EP 15700552A EP 3094413 A1 EP3094413 A1 EP 3094413A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
outlet
jet
channel
channels
shower
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP15700552.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3094413B1 (de
Inventor
Klaus Butzke
Marc Kalmbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hansgrohe SE
Original Assignee
Hansgrohe SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hansgrohe SE filed Critical Hansgrohe SE
Publication of EP3094413A1 publication Critical patent/EP3094413A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3094413B1 publication Critical patent/EP3094413B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B05B1/18Roses; Shower heads
    • B05B1/185Roses; Shower heads characterised by their outlet element; Mounting arrangements therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/02Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
    • B05B1/06Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in annular, tubular or hollow conical form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B05B1/16Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B05B1/16Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets
    • B05B1/1627Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets with a selecting mechanism comprising a gate valve, a sliding valve or a cock
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B05B1/16Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets
    • B05B1/1627Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets with a selecting mechanism comprising a gate valve, a sliding valve or a cock
    • B05B1/1636Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets with a selecting mechanism comprising a gate valve, a sliding valve or a cock by relative rotative movement of the valve elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/62Arrangements for supporting spraying apparatus, e.g. suction cups
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/06Spray pistols; Apparatus for discharge with at least one outlet orifice surrounding another approximately in the same plane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/01Spray pistols, discharge devices

Definitions

  • the invention relates to a shower with a brusestrahllagenden fluid outlet structure, which has a plurality of jet outlet units, of which at least two are formed as multi-channel jet outlet units each having at least a first outlet channel and at least one of the first fluid-separated second outlet channel. Furthermore, the showerhead has a fluid guide which is adapted to selectively supply a fluid supplied to the shower to the first outlet channels or to the second outlet channels.
  • showers of this type are used, in particular, as sanitary shower heads, such as overhead showers, hand showers and wall or side showers.
  • two-channel jet outlet elements are provided in a central area, which are arranged with uniform circumferential spacing along a circular line around a longitudinal center axis of the shower.
  • the shower center area is surrounded by an annular shower area, in which single-channel jet outlet elements are provided.
  • the two-channel jet outlet elements are formed from a plastic material and have a conical-oval shape and include two juxtaposed outlet channels of different circular diameter.
  • the outlet channels of lesser diameter are located in the narrower oval end region of the jet outlet elements and are arranged along a radially inner circular line, and the outlet channels of larger diameter are in the wider oval end region of the jet outlet elements and are arranged along a radially outer circular line of the middle shower area.
  • the distance between the smaller outlet channels of each two adjacent jet outlet elements is smaller than the distance of these two jet outlet elements from one another and also smaller than the distance between the two outlet elements.
  • passage channels of a respective Strahlausthttselements In a first operating mode, shower water emerges as an unventilated jet only from the radially inner, smaller outlet channels, in a second mode of operation it emerges as a ventilated jet only from the radially outer, larger outlet channels.
  • shower heads are also known which have a plurality of groups of single-channel jet outlet units and in which supplied shower water is optionally conducted to one or the other group in order to be able to achieve different shower spray characteristics in corresponding operating modes. Each group is in fluid communication with an associated exit chamber, wherein the exit chambers are arranged side by side or one behind the other with fluid separation with respect to a jet exit direction.
  • the invention is based on the technical problem of providing a shower of the type mentioned, with which can be adjusted in a novel manner different shower jets and can be relatively easy to implement and clean.
  • a minimum spacing of the outlet channels of a respective multi-channel jet outlet unit is smaller than a minimum spacing of the outlet channels of each two multi-channel jet outlet units and, in a corresponding development of the invention, smaller than a minimum spacing of two multi-channel jet outlet units themselves.
  • the minimum Distance of the respective outlet channels by a factor of two or an even higher factor, for example by a factor of five or ten or more be smaller than the minimum distance of each two Strahlaustrittsakuen.
  • a second outlet channel or a group of a plurality of second outlet channels is arranged such that it surrounds a first outlet channel of this jet outlet unit at least partially circumferential, ie along a part of its circumference or along its entire circumference.
  • effervescent jars can be adjusted with active use of only the first or only the second outlet channels or both the first and the second outlet channels.
  • the shower according to the invention can be comparatively easily cleaned or limescale removed since the outlet channels used for the different shower spray images are combined to form the multi-channel jet outlet units and can extend in parallel therewith in terms of flow, the outlet channels of each multi-channel jet outlet unit being relatively are closely spaced, in particular narrower than the multi-channel jet outlet units themselves, and / or wherein the second outlet channels are arranged around the first outlet channels around.
  • this combination of the first and second outlet channels in the respective jet outlet units can facilitate the production of the shower and increase its functional reliability.
  • a maximum distance of the outlet channels of a respective multi-channel Strahlaustrittsaku is smaller than a minimum distance of the outlet channels of two multi-channel Strahlaustrittsakuen and in a further embodiment also smaller than a minimum distance of each two Herkanaliger Strahlaustrittsakuen itself represents an advantageous close arrangement of the first and the second outlet channels relative to each other, compared with the distance of each two Strahlaustrittsakuen.
  • the maximum distance of the respective exit channels may be increased by a factor of two or an even higher factor, e.g. by about a factor of five or ten or more, be smaller than the minimum distance of each two beam exit units.
  • an orifice of the at least one second outlet channel with respect to a jet exit direction is at the same height as an orifice of the at least one first outlet channel or has a predetermined offset relative to this. Both alternative measures may be cut to the particular application advantages such as beam characteristics and cleanability have.
  • a second outlet channel surrounds a first outlet channel annularly, or a group of several second outlet channels uniformly surrounds a first outlet channel along a closed curve, e.g. along a circular or elliptical or oval curve.
  • the fluid outlet structure of the shower includes a jet disk which has an associated jet disk opening for each jet outlet unit. This means that only one opening in the jet disk is required for each multi-channel jet outlet unit.
  • the respective jet outlet unit is formed by a jet outlet element extending through the associated jet disk opening.
  • the jet outlet unit can be provided as a multi-channel jet outlet unit.
  • the respective jet outlet unit can also be formed as an integrated component directly on the jet disk itself by appropriate design of the jet disk.
  • the fluid outlet structure comprises a jet-forming structure arranged on an inner side of the jet disk, on which the jet outlet elements are arranged, wherein the jet outlet elements consist of an elastic material.
  • the jet outlet elements on the outlet side with a projection of at least a quarter of an opening width of the jet disk openings extend beyond an outer side of the jet disk out.
  • the projection in corresponding embodiments of the invention may correspond to at least one third or at least half of the opening width of the jet disk openings. This contributes to the easier cleaning ability.
  • respective fluid-separated exit chambers are assigned to the first exit channels on the one hand and the second exit channels, with the exit chambers being adjacent to one another or behind one another with respect to a jet exit direction, usually an axial direction of the shower head or a shower longitudinal direction are arranged.
  • This is an advantageous possibility to selectively direct the supplied fluid to the first or second outlet channels.
  • at least one of the multi-channel jet outlet units has at least one third outlet channel separated from the at least one first and the at least one second outlet channel. Consequently, with this design variant, different shower spray images can be realized with the selective use of one or more of the at least three outlet channels of each multi-channel jet outlet unit.
  • the respective jet outlet unit has a first, second and third outlet channel, and the three outlet channels are arranged next to one another in a linear or triangular configuration.
  • Fig. 1 is a plan view of a jet outlet side of a shower with two-channel
  • FIG. 1 is an enlarged quadrant view of Fig. 1, 3 shows a perspective detail view of one of the jet outlet elements used in the showerhead of FIG. 1, FIG.
  • FIG. 4 is a sectional view taken along a line IV-IV of Fig. 2,
  • FIG. 5 shows a sectional view corresponding to FIG. 4 for a variant with adjacent exit chambers instead of one behind the other, FIG.
  • FIG. 6 is a quadrant view corresponding to FIG. 2 for a variant with three-channel jet outlet elements
  • FIG. 7 is a plan view of one of the three-channel jet outlet elements of FIG.
  • Fig. 8 is a sectional view taken along a line VIII-VIII of Fig. 7,
  • Fig. 1 1 is a quarter circle view corresponding to FIG. 2 for a variant with
  • Jet outlet elements having a central first and a coaxial second outlet channel
  • FIG. 12 is a sectional view taken along a line XII-XII of FIG. 1, FIG.
  • FIG. 13 is a plan view of the area of one of the jet outlet elements of the shower of Fig. 1 1,
  • Fig. 14 is a quarter circle view corresponding to FIG. 2 for a variant with
  • FIG. 15 is a sectional view taken along a line XV-XV of FIG. 14; FIG.
  • FIG. 16 is a plan view of the area of one of the jet outlet elements of the shower of Fig. 14 and
  • Fig. 17 is a quarter circle view corresponding to Fig. 2 for a variant with two different types of multi-channel jet outlet elements.
  • Figs. 1 to 4 illustrate, e.g. as a sanitary shower spray, as a hand shower, overhead shower or wall or side shower, usable shower, where in the figures, only the here interesting part of the shower is shown.
  • the shower may have any conventional structure.
  • the shower includes a shower body, which terminates on the fluid outlet side with a shower jet-forming fluid outlet structure 1 which has a plurality of jet outlet units 2.
  • the fluid outlet structure 1 terminates to the outside with a circular disk 4 in the example shown, which has an associated jet disk opening 3 for each jet outlet unit 2.
  • the jet disk openings 3 and hence the jet outlet elements 2 are arranged distributed substantially uniformly over the jet disk surface, in the example shown along five different radii.
  • all the jet outlet units 2 are formed with two channels each having a first outlet channel 2i and a second outlet channel 2 2 separated from it by fluid.
  • the two-channel jet outlet units 2 are arranged such that their two outlet channels 2i, 2 2 lie at different radii of the jet disk 4, essentially on radial lines which emanate from a center M of the jet disk 4.
  • a perpendicular to the plane in Fig. 1 through this disk center point M continuous axis forms a longitudinal center axis of the shower, which corresponds to a jet exit direction, ie a direction in which emerges in operation, a fluid jet with a main direction component of the shower.
  • the two outlet channels 2i, 2 2 of a respective jet outlet unit 2 are arranged at a distance A12 from each other.
  • the beam exit units 2 are arranged at distances ASi, A S2 , A S 3, ⁇ from each other on the jet disk 4, wherein these distances Asi, A S2 , A S 3 may be different from each other.
  • the distance Ai 2 of the two exit channels 2i, 2 2 of each dual-channel beam exit unit 2 is smaller than even a minimum value of the distances A S , A S2 , A S 3, ...
  • the mutual distance Ai 2 of the two outlet channels 2i, 2 2 of each jet outlet unit 2 is smaller by more than a factor of five than the minimum distance of each two jet outlet units 2 from each other. It is understood that the invention also encompasses embodiments in which there is not only a single, constant distance between the first and second outlet channels of each jet outlet unit, but that distance varies, for example from the jet outlet unit to the jet outlet unit. However, even in such cases, it is ensured that the minimum distance of the outlet channels of the respective multi-channel jet outlet unit remains smaller than a minimum distance between the outlet channels of each two multi-channel jet outlet units. In addition, it is preferably ensured that also a maximum distance of the outlet channels of a respective multi-channel jet outlet unit even smaller than the minimum distance between the outlet channels of two multi-channel jet outlet units.
  • the respective jet outlet unit 2 is formed by a jet outlet element 5 which extends through the associated jet disk opening 3 and is made of an elastic material.
  • the jet outlet elements 5 are formed integrally with an exit plate 6 formed from the elastic material, wherein they protrude as a nipple thereof and the exit plate 6 is applied from the inside against the jet disk 4 so that the nipples or jet exit elements 5 pass through the jet disk openings 3 extend.
  • the jet outlet elements 5 protrude beyond the outside of the jet disk 4 with a projection U.
  • This projection U is preferably at least one fourth of a maximum opening width O of the jet disk openings, ie 4U> 0.
  • the supernatant U is more than half the opening width O. The supernatant U contributes to a good cleaning ability of the jet outlet elements 5, in particular with regard to lime deposits in their outlet channels 2i, 2 2 .
  • the two outlet channels 2i, 2 2 of the dual-channel jet outlet unit 2 have different, circular opening diameters, in alternative embodiments of the invention they can also have the same diameter.
  • Typical diameters of the jet outlet channels 2i, 2 2 are between about 0.3 mm and about 2 mm.
  • the jet outlet elements or jet outlet nipple 5 have an elliptical cross-sectional shape, as can be seen in Fig. 3, with their two outlet channels 2i, 2 2 are provided in the opposite oval end portions.
  • the fluid outlet structure 1 has a chamber-forming plate 7 and a chamber closure plate 8, which adjoin the outlet plate 6 on the inside of the jet disk 4 facing.
  • a free space is formed, which is divided by the chamber-forming plate 7 in a first outlet chamber 9i and a fluid-separated from this second outlet chamber 9 2 , wherein the two outlet chambers 9i, 9 2 with respect to said beam exit direction or Brausen- longitudinal axis direction are arranged one behind the other.
  • the second outlet channels 2 2 of the jet outlet elements 5 are in fluid communication with the second outlet chamber 9 2 formed between the outlet plate 6 and the chamber-forming plate 7, and the first outlet channels 2 i are in fluid communication with the chamber-forming plate 7 and the chamber closing plate 8 first exit chamber 9i.
  • the chamber-forming plate 7 in the region of the first outlet channels 2i associated, aligned passageways 7i and sealing nozzle 7 2 , wherein the respective passage channel 7i with the outlet side surrounding Abdichtstutzen 7 2 in a conical inlet region of the associated first outlet channel 2i extends into it and the sealing nozzle 7 2 with a corresponding conical outer surface sealingly against this junction area of the outlet plate 6 applies and thereby seals the first outlet channel 2i together with its passage 7i with respect to the second outlet chamber 9 2 .
  • FIG. 5 shows a variant which differs from the showerhead of FIGS.
  • the two exit chambers 9i, 9 2 are arranged side by side with respect to the jet exit direction.
  • modified fluid outlet structure to the outlet plate 6 on its side facing away from the jet disk 4 includes a modified chamber-forming plate 7 'to form a free space, which is divided by a suitable dividing web structure 7' T in the two fluid-separated exit chambers 9i, 9 2 .
  • the separating web structure 7 ' T extends in the region of the respective two-channel jet outlet element 5 along a zone between the first outlet channel 2i and the second outlet channel 2 2 , whereby the separating web structure 7' T sealingly abuts against the outlet plate 6. In this way, it is ensured that the first outlet channel 2i from the first outlet chamber 9i and the second outlet channel 2 2 of the respective jet outlet element 5 thereof open out fluid-separated from the second outlet chamber 9 2 .
  • the shower head according to FIGS. 1 to 4 like the shower head according to FIG. 5, comprises a fluid guide which is adapted to one of the shower heads supplied fluid optionally to the first outlet channels 2i or to the second outlet channels 2 2 to pass.
  • suitable upstream components such as a switching valve or the like
  • By appropriate system design can then be implemented as desired two or more modes for these shower variants, eg an operating mode in which the fluid exits only from the first outlet channels 2i, a mode in which the fluid exits only from the second outlet channels 2 2 and / or an operating mode in which the fluid emerges from both the first and the second outlet channels 2i, 2 2 .
  • the jet outlet units 2 shown by the jet outlet elements 5 made of elastic material can also be provided directly on the jet disk 4 by the jet disk 4 is designed accordingly in these areas.
  • the jet disk is manufactured as a one-piece elastic element structured in this way or as a two-component plastic element with elastically formed jet outlet nipples or as a jet disk made of a hard material which is provided with a coating of elastic material from which the jet outlet nipples protrude.
  • the invention also includes showers with jet outlet units, which have more than two fluid-separated outlet channels.
  • An exemplary embodiment with three-channel beam exit units 2a is shown in FIGS. 6 to 8 for this purpose.
  • the three-channel jet outlet units 2a are realized by cross-sectionally clover-shaped jet outlet elements 5a of elastic material, which in turn are formed as protruding nipples integrally on and with an exit plate 6 'modified to that extent.
  • Each jet outlet element 5a has three fluid-separated outlet channels 2 ⁇ , 2 ' 2 , 2' 3 , which are provided in a triangular configuration in the region of one of the three cloverleaf roundings.
  • a fluid outlet structure V modified so far has a first chamber-forming plate 7 ', a second chamber-forming plate 7' 2 and a chamber closure plate 8 'adjacent to the outlet plate 6' on its side facing away from the jet disk 4 such that three in the jet exit direction one behind the other, fluid-separated outlet chambers 9 ⁇ , 9'2, 9'3 are formed, wherein a first Auslingerskannnner 9 ⁇ between the two chamber-forming plates 7 ⁇ , 7 ' 2 is in fluid communication with the first outlet channels 2 ⁇ , a second outlet chamber 9'2 between the second chamber-forming plate 7 ' 2 and the chamber closure plate 8' in fluid communication with the second outlet channels 2 ' 2 and a third outlet chamber 9'3 between the outlet plate 6' and the first chamber-forming plate 7 ⁇
  • the second chamber-forming plate 7 ' 2 has, in alignment with the second outlet channels 2' 2, associated through-openings 12 and corresponding sealing nozzles 13 with which the through-openings 12 are sealed off through the first outlet chamber 9 ⁇ into the underlying through-openings 10 2 of the first chamber-forming Plate 7 ⁇ open.
  • the through-openings 10 2 and the sealing nozzle 13 opening into it are of correspondingly conical shape.
  • FIGS. 9 and 10 show respective ones Top views jet outlet units or these forming jet outlet elements, each with two, three or four outlet channels. Specifically, the partial image 9.1 in FIG.
  • Figure 9 shows a two-channel jet outlet element with an octagonal cross-section.
  • Figure 9.2 shows a two-channel beam exit element similar to part 9.1 with a narrowed middle area.
  • Part 9.3 shows a two-channel jet outlet element similar to that of Fig. 3, but with equal exit channels.
  • Part 9.4 shows a jet outlet element with an oval-pointed cross-sectional shape, part 9.5 a jet outlet element with flattened oval cross-sectional shape.
  • Figure 9.6 shows a two-channel jet outlet element with a square cross-sectional shape.
  • Figure 9.7 shows a two-channel jet outlet element similar to part 9.1 but with unequal lovedförmigem cross-section.
  • Figure 9.8 shows a two-channel jet outlet element with rounded conical cross-sectional shape.
  • Figure 9.9 shows a jet outlet element similar to Figure 9.8, but with an extended conical cross-sectional shape.
  • Figure 9.10 shows a two-channel jet outlet element with heart-shaped cross-section.
  • Figure 9.1 shows a two-channel jet outlet element with a keyhole-shaped cross section.
  • the partial images 10.1 to 10.6 show various three-channel jet outlet elements with triangular cross section (partial image 10.1), crescent-shaped cross section (partial image 10.2), weakly sickle-shaped curved cross-sectional shape (partial image 10.3), oval-pointed cross-section (partial image 10.4), heart-shaped cross section (partial image 10.5) or eight-shaped cross section (panel 10.6).
  • Figure 10.7 shows a four-channel jet outlet element with a cloverleaf-shaped cross-section
  • Figure 10.8 shows a four-channel jet outlet element with a square cross-section.
  • Figs. 1 1 to 13 illustrate a further embodiment of a shower with two-channel jet discharge units 2, which are formed in this case of jet outlet elements 5, which have a central first outlet channel 2i and a surrounding along its entire circumference coaxial with the second outlet duct 2 2.
  • jet outlet elements 5 which have a central first outlet channel 2i and a surrounding along its entire circumference coaxial with the second outlet duct 2 2.
  • only an outer edge of the respective jet outlet element 5 is integrally formed as an integral extension on a so far modified exit plate 6a made of elastic material.
  • a cavity extension 7ai engages in an opening space formed by this outer edge of the jet outlet element 5, which recess is aligned with the facing side of a channel-forming plate 7a modified to that extent and has a central channel which forms the first outlet channel 2i.
  • the cavity extension 7ai extends forward to about the same height as the outer edge of the jet outlet element 5, so that both outlet channels 2i, 2 2 open at about the same height. Abstützstege 14, which are formed on the outside of the cavity extension 7ai, ensure that the cavity stub 7ai remains centered in the space surrounded by the outer edge of the jet outlet element 5 opening free.
  • each jet outlet unit 2 is significantly smaller than the minimum spacing of each two jet outlet units 2.
  • first exit channels 2i and the second exit channels 2 2 essentially correspond to those of FIGS. 1 to 4.
  • individual jets having different characteristics may be provided for exit from the first exit channels 2i and the second exit channels 2 2 , respectively.
  • the second outlet channel 2 2 surrounds the first outlet channel 2 i not along its entire circumference, but only over a partial circumference, ie over an angular range of less than 360 °.
  • FIGS. 14 to 16 illustrate a shower variant with multi-channel jet outlet elements and in particular a plurality of second outlet channels per jet outlet unit.
  • a plurality, in the showerhead of FIG. Up to 16 are provided, each by a jet outlet element 5" of the beam exit units 2 are formed, which has a central first outlet channel 2i and a plurality of second outlet ducts 2 2, the first outlet channel 2i surrounded in a coaxial or concentric arrangement.
  • the second outlet channels 2 2 of each jet outlet element 5 "are arranged equidistantly along two circular lines of different radius around the first outlet channel 2i.
  • a modified outlet plate 6b is provided, on which in turn integrally the jet outlet elements 5 "are formed as corresponding extensions or outlet nipples, wherein in this nipple structure both the first outlet channel 2i as central hollow Channel as well as the plurality of second outlet channels 2 2 as corresponding, narrower hollow channels are formed axially in the first outlet channel 2i surrounding nipple ring wall.
  • the second outlet channels 2 2 extend rearwardly into the associated second outlet combing 9 2 between the outlet plate 6 b and a modified channel-forming plate 7 b, similar to the channel-forming plate 7 of the showerhead of FIGS Corresponding sealing nozzles 7b 2 seal the connection of the passage openings 7bi with the first outlet channels 2i of the jet outlet elements 5 "with respect to the second outlet chamber 9 2.
  • FIG Distance of the first and second outlet channels 2i, 2 2 of the respective jet outlet unit 2 is significantly smaller than the minimum distance between each two Strahlausbergsakuen 2" from each other.
  • a shower jet in which the fluid exits only from the first outlet channels 2i or in a second mode of operation can provide a shower jet in which the fluid exits only from the second outlet channels 2 2
  • the shower spray is composed of a corresponding multiplicity of individual jets per jet outlet element 5 ".
  • FIG. 17 illustrates a simple example in which two types of jet outlet units are used, in particular the two-channel jet outlet units 2 or jet outlet elements 5 used in the showerhead of FIGS. 1 to 4 and those in the showerhead of FIGS. 14 to 16 used multi-channel Strahlaustrittstechniken 2 "or jet outlet elements 5".
  • two types of jet outlet units are used, in particular the two-channel jet outlet units 2 or jet outlet elements 5 used in the showerhead of FIGS. 1 to 4 and those in the showerhead of FIGS. 14 to 16 used multi-channel Strahlaustrittstechniken 2 "or jet outlet elements 5".
  • the two types of jet exit units 2, 2 "alternate at five different jet disk radii, ie the multi-channel jet exit units 2" are arranged at an equidistant distance from each other on an innermost, a middle and an outer radius, and the two-channel ones Beam exit units 2 are on the two intermediate radii arranged at equidistant distance.
  • the associated fluid outlet structure is formed corresponding to this, as will be readily apparent to one skilled in the art from the illustrations of the showers of FIGS. 1 to 4 and FIGS. 14 to 16, respectively.

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Brause mit einer brausestrahlbildenden Fluidaustrittsstruktur, die eine Mehrzahl von Strahlaustrittseinheiten aufweist, von denen wenigstens zwei als mehrkanalige Strahlaustrittseinheiten mit jeweils mindestens einem ersten Austrittskanal und mindestens einem von dem ersten fluidgetrennten zweiten Austrittskanal ausgebildet sind. Des Weiteren weist die Brause eine Fluidführung auf, die dafür eingerichtet ist, ein der Brause zugeführtes Fluid wahlweise zu den ersten Austrittskanälen oder zu den zweiten Austrittskanälen zu leiten. Erfindungsgemäß ist ein minimaler Abstand (A12) der Austrittskanäle einer jeweiligen mehrkanaligen Strahlaustrittseinheit (2) kleiner als ein minimaler Abstand der Austrittskanäle je zweier mehrkanaliger Strahlaustrittseinheiten und/oder bei wenigstens einer mehrkanaligen Strahlaustrittseinheit ist ein zweiter Austrittskanal oder eine Gruppe von mehreren zweiten Austrittskanälen einen ersten Austrittskanal wenigstens teilumfangsmäßig umgebend angeordnet.

Description

Brause mit mehrkanaligen Strahlaustrittseinheiten
Die Erfindung bezieht sich auf eine Brause mit einer brausestrahlbildenden Fluidaus- trittsstruktur, die eine Mehrzahl von Strahlaustrittseinheiten aufweist, von denen wenigstens zwei als mehrkanalige Strahlaustrittseinheiten mit jeweils mindestens einem ersten Austrittskanal und mindestens einem von dem ersten fluidgetrennten zweiten Austrittskanal ausgebildet sind. Des Weiteren weist die Brause eine Fluidführung auf, die dafür eingerichtet ist, ein der Brause zugeführtes Fluid wahlweise zu den ersten Austrittskanälen oder zu den zweiten Austrittskanälen zu leiten. Dies schließt Ausführungsformen ein, bei denen das Fluid in einer ersten Betriebsart nur den ersten Austrittskanälen und in einer zweiten Betriebsart nur den zweiten Austrittskanälen zugeführt wird oder bei denen das Fluid in einer ersten Betriebsart nur den ersten oder nur den zweiten Austrittskanälen und in einer zweiten Betriebsart den ersten und den zweiten Austrittskanälen zugeführt wird oder die drei Betriebsarten umfassen, um das Fluid entweder nur den ersten oder nur den zweiten oder den ersten und zweiten Austrittskanälen zuzuführen. Brausen dieser Art finden insbesondere als sanitäre Duschbrausen, wie Kopfbrausen, Handbrausen und Wand- bzw. Seitenbrausen, Verwendung.
Bei einer bekannten sanitären Handbrause der eingangs genannten Art sind in einem mittigen Bereich zweikanalige Strahlaustrittselemente vorgesehen, die mit gleichmäßigem Umfangsabstand längs einer Kreislinie um eine Längsmittenachse der Brause her- um angeordnet sind. Der Brausenmittenbereich ist von einem ringförmigen Brausenbereich umgeben, in welchem einkanalige Strahlaustrittselemente vorgesehen sind. Die zweikanaligen Strahlaustrittselemente sind aus einem Kunststoffmaterial gebildet und haben eine konisch-ovale Form und beinhalten zwei nebeneinander angeordnete Austrittskanäle unterschiedlichen kreisförmigen Durchmessers. Die Austrittskanäle geringe- ren Durchmessers befinden sich im schmaleren ovalen Endbereich der Strahlaustrittselemente und sind entlang einer radial inneren Kreislinie angeordnet, und die Austrittskanäle größeren Durchmessers befinden sich im breiteren ovalen Endbereich der Strahlaustrittselemente und sind entlang einer radial äußeren Kreislinie des mittleren Brausenbereichs angeordnet. Dabei ist der Abstand der kleineren Austrittskanäle je zweier benachbarter Strahlaustrittselemente kleiner als der Abstand dieser beiden Strahlaustrittselemente voneinander und auch kleiner als der Abstand der beiden Aus- trittskanäle eines jeweiligen Strahlausthttselements. In einer ersten Betriebsart tritt Duschwasser als unbelüfteter Strahl nur aus den radial inneren, kleineren Austrittskanälen aus, in einer zweiten Betriebsart tritt es als belüfteter Strahl nur aus den radial äußeren, größeren Austrittskanälen aus. Es sind auch Duschbrausen bekannt, die mehrere Gruppen von einkanaligen Strahlaustrittseinheiten aufweisen und bei denen zugeführtes Duschwasser wahlweise zu der einen oder der anderen Gruppe geleitet wird, um in entsprechenden Betriebsarten unterschiedliche Brausestrahlcharakteristika erzielen zu können. Jede Gruppe steht mit einer zugehörigen Austrittskammer in Fluidverbindung, wobei die Austrittskammern be- züglich einer Strahlaustrittsrichtung nebeneinander oder hintereinander fluidgetrennt angeordnet sind.
Der Erfindung liegt als technisches Problem die Bereitstellung einer Brause der eingangs genannten Art zugrunde, mit der sich in neuartiger weise verschiedene Brausestrahlen einstellen lassen und die sich vergleichsweise einfach realisieren und reinigen lässt.
Die Erfindung löst dieses Problem durch die Bereitstellung einer Brause mit den Merkmalen des Anspruchs 1 . Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist ein minimaler Abstand der Austrittskanäle einer jeweiligen mehrkanaligen Strahlaustrittseinheit kleiner als ein minimaler Abstand der Austrittskanäle je zweier mehrkanaliger Strahlaustrittseinheiten und in entsprechender Weiterbildung der Erfindung auch kleiner als ein minimaler Abstand je zweier mehrkanaliger Strahlaustrittseinheiten selbst. In vorteilhaften Ausgestaltungen kann der minimale Abstand der betreffenden Austrittskanäle um den Faktor zwei oder einen noch höheren Faktor, z.B. um etwa den Faktor fünf oder zehn oder mehr, kleiner sein als der minimale Abstand je zweier Strahlaustrittseinheiten. Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist bei wenigstens einer mehrkanaligen Strahlaustrittseinheit ein zweiter Austrittskanal oder eine Gruppe von mehreren zweiten Austrittskanälen so angeordnet, dass er/sie einen ersten Austrittskanal dieser Strahlaustrittseinheit wenigstens teilumfangsmäßig umgibt, d.h. entlang eines Teils seines Umfangs oder entlang seines ganzen Umfangs. Mit der erfindungsgemäßen Brause ist es möglich, unterschiedliche Brausestrahlen bzw. Brausestrahlbilder einzustellen, indem durch eine entsprechende Fluidführung der Brause das zugeführte Fluid, wie Duschwasser, wahlweise zu den ersten Austrittskanälen oder zu den zweiten Austrittskanälen der jeweiligen mehrkanaligen Strahlaustritts- einheit geleitet wird. So lassen sich in entsprechenden Ausführungsformen der Erfindung Brausestrahlen unter aktiver Verwendung nur der ersten oder nur der zweiten Austrittskanäle oder sowohl der ersten als auch der zweiten Austrittskanäle einstellen. Außerdem kann die erfindungsgemäße Brause vergleichsweise leicht gereinigt bzw. von Kalkablagerungen befreit werden, da die für die unterschiedlichen Brausestrahlbil- der benutzten Austrittskanäle zu den mehrkanaligen Strahlaustrittseinheiten zusam- mengefasst sind und sich strömungstechnisch parallel in selbigen erstrecken können, wobei die Austrittskanäle einer jeden mehrkanaligen Strahlaustrittseinheit relativ eng voneinander beabstandet sind, insbesondere enger als die mehrkanaligen Strahlaustrittseinheiten selbst, und/oder wobei die zweiten Austrittskanäle um die ersten Aus- trittskanäle herum angeordnet sind. Zudem kann dieses Zusammenfassen der ersten und zweiten Austrittskanäle in den jeweiligen Strahlaustrittseinheiten die Fertigung der Brause erleichtern und ihre Funktionszuverlässigkeit steigern.
In einer Weiterbildung der Erfindung ist nicht nur der minimale, sondern auch ein maximaler Abstand der Austrittskanäle einer jeweiligen mehrkanaligen Strahlaustrittseinheit kleiner als ein minimaler Abstand der Austrittskanäle je zweier mehrkanaliger Strahlaustrittseinheiten und in weiterer Ausgestaltung auch kleiner als ein minimaler Abstand je zweier mehrkanaliger Strahlaustrittseinheiten selbst. Dies stellt eine vorteilhaft enge Anordnung der ersten und der zweiten Austrittskanäle relativ zueinander dar, verglichen mit dem Abstand je zweier Strahlaustrittseinheiten. In vorteilhaften Ausgestaltungen kann der maximale Abstand der betreffenden Austrittskanäle um den Faktor zwei oder einen noch höheren Faktor, z.B. um etwa den Faktor fünf oder zehn oder mehr, kleiner sein als der minimale Abstand je zweier Strahlaustrittseinheiten.
In einer Weiterbildung der Erfindung liegt eine Ausmündung des mindestens einen zweiten Austrittskanals bezüglich einer Strahlaustrittsrichtung auf gleicher Höhe wie eine Ausmündung des mindestens einen ersten Austrittskanals oder weist gegenüber dieser einen vorgegebenen Versatz auf. Beide alternative Maßnahmen können zuge- schnitten auf den jeweiligen Anwendungsfall Vorteile z.B. hinsichtlich Strahlcharakteristik und Reinigungsfähigkeit haben.
In einer Weiterbildung der Erfindung umgibt bei wenigstens einer mehrkanaligen Strahlaustrittseinheit ein zweiter Austrittskanal einen ersten Austrittskanal kreisringförmig, oder eine Gruppe von mehreren zweiten Austrittskanälen umgibt in gleichmäßigem Abstand voneinander einen ersten Austrittskanal längs einer geschlossenen Kurve, z.B. längs einer kreisförmigen oder elliptischen oder ovalen Kurve. Dadurch lassen sich vorteilhafte Strahlbilder erzielen, bei denen sich die verschiedenen Einzelstrahlen, die vom ersten Austrittskanal bzw. von dem oder den zweiten Austrittskanälen einer jeweiligen Strahlaustrittseinheit bereitgestellt werden, in ihrer Position am Brausenaustritt aufgrund ihrer eng benachbarten Anordnung kaum unterscheiden, wobei sie aber unterschiedliche Strahlcharakteristika aufweisen können, z.B. ein belüfteter Strahl einerseits und ein unbelüfteter Strahl andererseits.
In einer Weiterbildung der Erfindung beinhaltet die Fluidaustrittsstruktur der Brause eine Strahlscheibe, die für jede Strahlaustrittseinheit eine zugehörige Strahlscheibenöffnung aufweist. Dies bedeutet, dass für jede mehrkanalige Strahlaustrittseinheit nur jeweils eine Öffnung in der Strahlscheibe benötigt wird. In einer Ausgestaltung dieser Maßnahme ist die jeweilige Strahlaustrittseinheit von einem sich durch die zugeordnete Strahlscheibenöffnung hindurch erstreckenden Strahlaustrittselement gebildet. Durch entsprechende Realisierung des Strahlaustrittselements kann die Strahlaustrittseinheit als mehrkanalige Strahlaustrittseinheit bereitgestellt werden. Alternativ zu dieser Realisierung der Strahlaustrittseinheit durch ein zusätzlich zur Strahlscheibe vorhandenes, separates Strahlaustrittselement kann die jeweilige Strahlaustrittseinheit durch entsprechende Gestaltung der Strahlscheibe auch als integrierter Bestandteil direkt an der Strahlscheibe selbst gebildet sein.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung beinhaltet die Fluidaustrittsstruktur eine an einer Innenseite der Strahlscheibe angeordnete Strahlbildungsstruktur, an der die Strahlaustrittselemente angeordnet sind, wobei die Strahlaustrittselemente aus einem elastischen Material bestehen. Dies wirkt sich vorteilhaft auf den Herstellungsaufwand, die Funktionszuverlässigkeit und die Reinigungsfähigkeit der Brause aus. Hierbei kann es besonders vorteilhaft sein, wenn sich in weiterer Ausgestaltung der Erfindung die Strahlaustrittselemente austrittsseitig mit einem Überstand von mindestens einem Viertel einer Öffnungsweite der Strahlscheibenöffnungen über eine Außenseite der Strahlscheibe hinaus erstrecken. Insbesondere kann der Überstand in entspre- chenden Ausführungsformen der Erfindung mindestens einem Drittel oder mindestens der Hälfte der Öffnungsweite der Strahlscheibenöffnungen entsprechen. Dies trägt zur erleichterten Reinigungsfähigkeit bei.
In einer Weiterbildung der Erfindung sind den ersten Austrittskanälen einerseits und den zweiten Austrittskanälen andererseits jeweilige fluidgetrennte Austrittskammern zuge- ordnet, aus welchen die betreffenden Austrittskanäle ausmünden, wobei die Austrittskammern bezüglich einer Strahlaustrittsrichtung, meist einer axialen Richtung der Brause bzw. einer Brauselängsrichtung, nebeneinander oder hintereinander angeordnet sind. Dies stellt eine vorteilhafte Möglichkeit dar, das zugeführte Fluid wahlweise zu den ersten oder zweiten Austrittskanälen zu leiten. In einer Weiterbildung der Erfindung weist mindestens eine der mehrkanaligen Strahlaustrittseinheiten mindestens einen dritten Austrittskanal fluidgetrennt von dem mindestens einen ersten und dem mindestens einen zweiten Austrittskanal auf. Mit dieser Ausführungsvariante können folglich verschiedene Brausestrahlbilder unter wahlweiser Nutzung eines oder mehrerer der mindestens drei Austrittskanäle einer jeden mehrka- naligen Strahlaustrittseinheit realisiert werden. In einer Ausgestaltung dieser Maßnahme weist die betreffende Strahlaustrittseinheit je einen ersten, zweiten und dritten Austrittskanal auf, und die drei Austrittskanäle sind in einer linearen oder dreieckigen Konfiguration nebeneinander angeordnet. Damit lassen sich vorteilhaft unterschiedliche Brausestrahlbilder einstellen. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. Hierbei zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Strahlaustrittsseite einer Brause mit zweikanaligen
Strahlaustrittselementen,
Fig. 2 eine vergrößerte Viertelkreisansicht von Fig. 1 , Fig. 3 eine perspektivische Einzeldarstellung eines der in der Brause von Fig. 1 verwendeten Strahlaustrittselemente,
Fig. 4 eine Schnittansicht längs einer Linie IV-IV von Fig. 2,
Fig. 5 eine Schnittansicht entsprechend Fig. 4 für eine Ausführungsvariante mit ne- beneinander statt hintereinander liegenden Austrittskammern,
Fig. 6 eine Viertelkreisansicht entsprechend Fig. 2 für eine Ausführungsvariante mit dreikanaligen Strahlaustrittselementen,
Fig. 7 eine Draufsicht auf eines der dreikanaligen Strahlaustrittselemente von Fig.
6, Fig. 8 eine Schnittansicht längs einer Linie Vlll-Vlll von Fig. 7,
Fig. 9 in Teilbildern 9.1 bis 9.1 1 Draufsichten auf verschiedene, erfindungsgemäß verwendbare zweikanalige Strahlaustrittselemente,
Fig. 10 in Teilbildern 10.1 bis 10.8 Draufsichten auf verschiedene, erfindungsgemäß verwendbare dreikanalige und vierkanalige Strahlaustrittselemente, Fig. 1 1 eine Viertelkreisansicht entsprechend Fig. 2 für eine Ausführungsvariante mit
Strahlaustrittselementen, die einen mittigen ersten und einen dazu koaxialen zweiten Austrittskanal aufweisen,
Fig. 12 eine Schnittansicht längs einer Linie Xll-Xll von Fig. 1 1 ,
Fig. 13 eine Draufsicht auf den Bereich eines der Strahlaustrittselemente der Brause von Fig. 1 1 ,
Fig. 14 eine Viertelkreisansicht entsprechend Fig. 2 für eine Ausführungsvariante mit
Strahlaustrittselementen, bei denen ein mittiger Austrittskanal von einer Mehrzahl zweiter Austrittskanäle umgeben ist, Fig. 15 eine Schnittansicht längs einer Linie XV-XV von Fig. 14,
Fig. 16 eine Draufsicht auf den Bereich eines der Strahlaustrittselemente der Brause von Fig. 14 und
Fig. 17 eine Viertelkreisansicht entsprechend Fig. 2 für eine Ausführungsvariante mit zwei verschiedenen Typen mehrkanaliger Strahlaustrittselemente.
Nachfolgend werden unter Bezugnahme auf die entsprechenden Figuren verschiedene Ausführungsformen der Erfindung näher erläutert, wobei zum leichteren Verständnis für identische und funktionell äquivalente Elemente gleiche Bezugszeichen verwendet sind. Die Fig. 1 bis 4 veranschaulichen eine z.B. als sanitäre Duschbrause, wie als Hand- brause, Kopfbrause oder Wand- bzw. Seitenbrause, verwendbare Brause, wobei in den Figuren nur der hier interessierende Teil der Brause gezeigt ist. Im Übrigen kann die Brause irgendeinen beliebigen herkömmlichen Aufbau haben.
Wie aus den Fig. 1 bis 4 ersichtlich, beinhaltet die Brause einen Brausekörper, der fluid- austrittsseitig mit einer brausestrahlbildenden Fluidaustrittsstruktur 1 abschließt, die ei- ne Mehrzahl von Strahlaustrittseinheiten 2 aufweist. Die Fluidaustrittsstruktur 1 schließt nach außen mit einer im gezeigten Beispiel kreisrunden Strahlscheibe 4 ab, die für jede Strahlaustrittseinheit 2 eine zugehörige Strahlscheibenöffnung 3 aufweist. Wie speziell aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, sind die Strahlscheibenöffnungen 3 und mithin die Strahlaustrittselemente 2 im Wesentlichen gleichmäßig verteilt über die Strahlscheiben- fläche hinweg angeordnet, im gezeigten Beispiel entlang von fünf unterschiedlichen Radien. Im gezeigten Beispiel der Fig. 1 bis 4 sind alle Strahlaustrittseinheiten 2 zwei- kanalig mit jeweils einem ersten Austrittskanal 2i und einem von diesem fluidgetrennten zweiten Austrittskanal 22 ausgebildet. Alternativ kann auch nur ein Teil aller Strahlaustrittseinheiten zweikanalig und der Rest einkanalig ausgebildet sein. Im gezeigten Beispiel sind die zweikanaligen Strahlaustrittseinheiten 2 derart angeordnet, dass ihre beiden Austrittskanäle 2i, 22 auf unterschiedlichen Radien der Strahlscheibe 4 liegen, und zwar im Wesentlichen auf Radiallinien, die von einem Mittelpunkt M der Strahlscheibe 4 ausgehen. Eine senkrecht zur Zeichenebene in Fig. 1 durch diesen Scheibenmittelpunkt M durchgehende Achse bildet eine Längsmittenachse der Brause, die einer Strahlaustrittsrichtung entspricht, d.h. einer Richtung, in welcher im Betrieb ein Fluidstrahl mit einer Hauptrichtungskomponente aus der Brause austritt. Im gezeigten Beispiel liegen bei den auf dem innersten Radius liegenden Strahlaustrittseinheiten 2 die ersten Austrittskanäle 2i näher Richtung Scheibenmittelpunkt M als die zweiten Austrittskanäle 22, während es bei den übrigen vier Radien umgekehrt ist, d.h. dort liegt der zweite Austrittskanal 22 näher zum Scheibenmittelpunkt M als der erste Austrittskanal 2i der jeweiligen Strahlaustrittseinheit 2. Es versteht sich, dass alternativ beliebige andere Anordnungsmuster und Orientierungen für die Positionierung der Strahlaustrittseinheiten 2 über die Fläche der Strahlscheibe 4 hinweg im Rahmen der Erfindung möglich sind.
Die beiden Austrittskanäle 2i, 22 einer jeweiligen Strahlaustrittseinheit 2 sind in einem Abstand A12 voneinander angeordnet. Die Strahlaustrittseinheiten 2 sind mit Abständen Asi, AS2, AS3,■■■ voneinander an der Strahlscheibe 4 angeordnet, wobei diese Abstände Asi, AS2, AS3 untereinander verschieden sein können. Wie aus Fig. 2 zu erkennen, ist jedoch der Abstand Ai2 der beiden Austrittskanäle 2i, 22 jeder zweikanaligen Strahlaustrittseinheit 2 kleiner als selbst ein minimaler Wert der Abstände ASi, AS2, AS3, ... je zweier zweikanaliger Strahlaustrittseinheiten 2 und damit auch kleiner als ein minimaler Abstand der Austrittskanäle 2i, 22 je zweier zweikanaliger Strahlaustrittseinheiten 2, d.h. kleiner als ein minimaler Abstand eines beliebigen Austrittskanals 2i, 22 einer be- liebigen mehrkanaligen Strahlaustrittseinheit 2 von einem beliebigen Austrittskanal 2i, 22 jeder anderen Strahlaustrittseinheit 2.
Im gezeigten Beispiel ist der gegenseitige Abstand Ai2 der beiden Austrittskanäle 2i, 22 jeder Strahlaustrittseinheit 2 um mehr als den Faktor fünf kleiner als der minimale Abstand je zweier Strahlaustrittseinheiten 2 voneinander. Es versteht sich, dass die Erfin- dung auch Ausführungsformen umfasst, bei denen es nicht nur einen einzigen, konstanten Abstand zwischen den ersten und zweiten Austrittskanälen einer jeden Strahlaustrittseinheit gibt, sondern dieser Abstand variiert, z.B. von Strahlaustrittseinheit zu Strahlaustrittseinheit. Jedoch ist auch in solchen Fällen dafür gesorgt, dass der minimale Abstand der Austrittskanäle der jeweiligen mehrkanaligen Strahlaustrittseinheit klei- ner bleibt als ein minimaler Abstand der Austrittskanäle je zweier mehrkanaliger Strahlaustrittseinheiten. Vorzugsweise ist darüber hinaus dafür gesorgt, dass auch ein maximaler Abstand der Austrittskanäle einer jeweiligen mehrkanaligen Strahlaustrittseinheit noch kleiner bleibt als der minimale Abstand der Austrittskanäle je zweier mehrkanaliger Strahlaustrittseinheiten.
Wie genauer aus Fig. 4 zu erkennen, ist im gezeigten Beispiel die jeweilige Strahlaustrittseinheit 2 von einem sich durch die zugeordnete Strahlscheibenöffnung 3 hindurch erstreckenden Strahlaustrittselement 5 gebildet, das aus einem elastischen Material gefertigt ist. Die Strahlaustrittselemente 5 sind integral mit einer aus dem elastischen Material gebildeten Austrittsplatte 6 gebildet, wobei sie als Nippel von dieser vorstehen und die Austrittsplatte 6 von innen gegen die Strahlscheibe 4 so angelegt ist, dass sich die Nippel bzw. Strahlaustrittselemente 5 durch die Strahlscheibenöffnungen 3 hindurch erstrecken. Dabei stehen die Strahlaustrittselemente 5 mit einem Überstand U über die Außenseite der Strahlscheibe 4 hinaus vor. Dieser Überstand U beträgt vorzugsweise mindestens ein Viertel einer maximalen Öffnungsweite O der Strahlscheibenöffnungen, d.h. 4U>O. Im gezeigten Beispiel beträgt der Überstand U mehr als die Hälfte der Öffnungsweite O. Der Überstand U trägt zu einer guten Reinigungsfähigkeit der Strahlaus- trittselemente 5 bei, insbesondere hinsichtlich Kalkablagerungen in deren Austrittskanälen 2i, 22.
Im gezeigten Beispiel haben die beiden Austrittskanäle 2i, 22 der zweikanaligen Strahlaustrittseinheit 2 unterschiedliche, kreisrunde Öffnungsdurchmesser, in alternativen Ausführungsformen der Erfindung können sie auch gleiche Durchmesser haben. Typi- sehe Durchmesser der Strahlaustrittskanäle 2i, 22 betragen zwischen ca. 0,3mm und ca. 2mm. Im gezeigten Beispiel haben die Strahlaustrittselemente bzw. Strahlaustrittsnippel 5 eine elliptische Querschnittsform, wie in Fig. 3 zu erkennen, wobei ihre beiden Austrittskanäle 2i, 22 in den sich gegenüberliegenden ovalen Endbereichen vorgesehen sind. Zusätzlich zur Strahlscheibe 4 und zur Austrittsplatte 6 weist die Fluidaustrittsstruktur 1 eine kammerbildende Platte 7 und eine Kammerabschlussplatte 8 auf, die sich an die Austrittsplatte 6 auf deren der Strahlscheibe 4 zugewandten Innenseite anschließen. Zwischen der Kammerabschlussplatte 8 und der Austrittsplatte 6 ist ein Freiraum gebildet, der durch die kammerbildende Platte 7 in eine erste Austrittskammer 9i und eine von dieser fluidgetrennte zweite Austrittskammer 92 aufgeteilt ist, wobei die beiden Austrittskammern 9i, 92 bezüglich der erwähnten Strahlaustrittsrichtung bzw. Brausen- längsachsenrichtung hintereinander angeordnet sind. Die zweiten Austrittskanäle 22 der Strahlaustrittselemente 5 stehen mit der zwischen der Austrittsplatte 6 und der kammerbildenden Platte 7 gebildeten zweiten Austrittskammer 92 in Fluidverbindung, und die ersten Austrittskanäle 2i stehen in Fluidverbindung mit der zwischen der kammer- bildenden Platte 7 und der Kammerabschlussplatte 8 gebildeten ersten Austrittskammer 9i .
Dazu weist die kammerbildende Platte 7 im Bereich der ersten Austrittskanäle 2i zugehörige, fluchtende Durchlasskanäle 7i und Abdichtstutzen 72 auf, wobei sich der jeweilige Durchlasskanal 7i mit dem ihn austrittsseitig umgebenden Abdichtstutzen 72 in ei- nen konischen Eintrittsbereich des zugeordneten ersten Austrittskanals 2i hinein erstreckt und sich der Abdichtstutzen 72 mit einer korrespondierend konischen Außenfläche abdichtend gegen diesen Einmündungsbereich der Austrittsplatte 6 anlegt und dadurch den ersten Austrittskanal 2i samt seinem Durchgangskanal 7i gegenüber der zweiten Austrittskammer 92 abdichtet. Fig. 5 zeigt eine Variante, die sich von der Brause der Fig. 1 bis 4 in der Fluidaustrittsstruktur und insbesondere in der Bildung der mit den beiden Fluidaustrittskam- mern 2i, 22 des jeweiligen Strahlaustrittselements 5 in Verbindung stehenden Austrittskammern 9i, 92 unterscheidet. Speziell sind im Beispiel von Fig. 5 die beiden Austrittskammern 9i, 92 bezüglich der Strahlaustrittsrichtung nebeneinander angeordnet. Dazu schließt bei der insoweit modifizierten Fluidaustrittsstruktur an die Austrittsplatte 6 auf ihrer der Strahlscheibe 4 abgewandten Seite eine modifizierte kammerbildende Platte 7' unter Bildung eines Freiraums an, der durch eine geeignete Trennstegstruktur 7'T in die beiden fluidgetrennten Austrittskammern 9i, 92 unterteilt ist. Dazu verläuft die Trennstegstruktur 7'T im Bereich des jeweiligen zweikanaligen Strahlaustrittselements 5 entlang einer Zone zwischen dem ersten Austrittskanal 2i und dem zweiten Austrittskanal 22, wobei sich die Trennstegstruktur 7'T abdichtend gegen die Austrittsplatte 6 anlegt. Auf diese Weise ist dafür gesorgt, dass der erste Austrittskanal 2i aus der ersten Austrittskammer 9i und der zweite Austrittskanal 22 des jeweiligen Strahlaustrittselements 5 davon fluidgetrennt aus der zweiten Austrittskammer 92 ausmünden. In einer herkömmlichen Weise umfasst die Brause gemäß den Fig. 1 bis 4 ebenso wie die Brause gemäß Fig. 5 eine Fluidführung, die dafür eingerichtet ist, ein der Brause zugeführtes Fluid wahlweise zu den ersten Austrittskanälen 2i oder zu den zweiten Austrittskanälen 22 zu leiten. Dies beinhaltet die Fluidaustnttsstruktur 1 und geeignete vorgelagerte Komponenten, wie ein Umschaltventil oder dergleichen, um das Fluid wahlweise in die erste Austrittskammer 9i und/oder in die zweite Austrittskammer 92 zu führen. Durch entsprechende Systemauslegung lassen sich dann je nach Wunsch zwei oder mehr Betriebsarten für diese Brausevarianten realisieren, z.B. eine Betriebsart, in welcher das Fluid nur aus den ersten Austrittskanälen 2i austritt, eine Betriebsart, in welcher das Fluid nur aus den zweiten Austrittskanälen 22 austritt, und/oder eine Betriebsart, in welcher das Fluid sowohl aus den ersten als auch aus den zweiten Aus- trittskanälen 2i, 22 austritt.
Alternativ zur gezeigten Bereitstellung der Strahlaustrittseinheiten 2 durch die Strahlaustrittselemente 5 aus elastischem Material können die Strahlaustrittseinheiten 2 auch direkt an der Strahlscheibe 4 vorgesehen sein, indem die Strahlscheibe 4 in diesen Bereichen entsprechend gestaltet ist. Dies gilt auch bzgl. der anderen gezeigten Ausfüh- rungsbeispiele und lässt sich in entsprechenden Ausführungsvarianten z.B. dadurch realisieren, dass die Strahlscheibe als in dieser Weise strukturiertes, einstückiges elastisches Element gefertigt ist oder als Zweikomponentenkunststoffelement mit elastisch ausgebildeten Strahlaustrittsnippeln oder als Strahlscheibe aus einem Hartmaterial, das mit einem Überzug aus elastischem Material versehen ist, aus dem die Strahlaustritts- nippel herausragen.
Es versteht sich, dass die Erfindung auch Brausen mit Strahlaustrittseinheiten umfasst, die mehr als zwei fluidgetrennte Austrittskanäle aufweisen. In den Fig. 6 bis 8 ist dazu ein Ausführungsbeispiel mit dreikanaligen Strahlaustrittseinheiten 2a gezeigt. In diesem Beispiel sind die dreikanaligen Strahlaustrittseinheiten 2a durch im Querschnitt klee- blattförmige Strahlaustrittselemente 5a aus elastischem Material realisiert, die wiederum als vorstehende Nippel integral an und mit einer insoweit modifizierten Austrittsplatte 6' gebildet sind. Jedes Strahlaustrittselement 5a weist drei fluidgetrennte Austrittskanäle 2Ί, 2'2, 2'3 auf, die in einer dreieckförmigen Konfiguration im Bereich je einer der drei Kleeblattrundungen vorgesehen sind. Auch in diesem Beispiel ist, wie aus Fig. 6 zu er- sehen, der minimale Abstand der Austrittskanäle 2Ί, 2'2, 2'3 der jeweiligen Strahlaustrittseinheit 2a untereinander deutlich kleiner als der minimale Abstand je zweier Strahlaustrittseinheiten 2a. Als Teil einer hierfür geeigneten Fluidführung weist eine insoweit modifizierte Fluidaus- trittsstruktur V anschließend an die Austrittsplatte 6' auf ihrer der Strahlscheibe 4 abgewandten Seite eine erste kammerbildende Platte 7Ί, eine zweite kammerbildende Platte 7'2 und eine Kammerabschlussplatte 8' derart auf, dass drei in Strahlaustrittsrichtung hintereinander liegende, fluidgetrennte Austrittskammern 9Ί, 9'2, 9'3 gebildet sind, wobei eine erste Austrittskannnner 9Ί zwischen den beiden kammerbildenden Platten 7Ί, 7'2 mit den ersten Austrittskanälen 2Ί in Fluidverbindung steht, eine zweite Austrittskammer 9'2 zwischen der zweiten kammerbildenden Platte 7'2 und der Kammerabschlussplatte 8' mit den zweiten Austrittskanälen 2'2 in Fluidverbindung steht und eine dritte Austrittskammer 9'3 zwischen der Austrittsplatte 6' und der ersten kammerbildenden Platte 7Ί mit den dritten Austrittskanälen 2'3 in Fluidverbindung steht. Dabei weist die erste kammerbildende Platte 7Ί fluchtend zu den ersten und zweiten Austrittskanälen 2Ί, 2'2 zugehörige, konische Durchgangsöffnungen 10i, 102 und auf deren der Austrittsplatte 6' zugewandten Seite vorstehende Abdichtstutzen 1 1 1 , 1 12 auf, mit denen die Durchgangsöffnungen 10i, 102 abgedichtet und damit von der dritten Austrittskammer 93 fluidgetrennt durch diese hindurch in die ersten bzw. zweiten Austrittskanäle 2Ί, 2'2 der Strahlaustrittselemente 5a einmünden. Die zweite kammerbildende Platte 7'2 weist fluchtend zu den zweiten Austrittskanälen 2'2 zugehörige Durchgangsöffnungen 12 und korrespondierende Abdichtstutzen 13 auf, mit denen die Durchgangsöffnungen 12 ab- gedichtet durch die erste Austrittskammer 9Ί hindurch in die darunterliegenden Durch- gangsöffnungen 102 der ersten kammerbildenden Platte 7Ί münden. Dazu sind auch hier die Durchgangsöffnungen 102 und die in sie mündenden Abdichtstutzen 13 von korrespondierend konischer Form.
Es versteht sich, dass alternativ zur Hintereinanderanordnung der Austrittskammern 9Ί, 9'2, 9'3 selbige auch in nur einer oder in zwei statt in drei Ebenen angeordnet sein können, wozu jeweils eine entsprechend modifizierte Fluidaustrittsstruktur verwendet wird. In diesem Fall sind dann alle drei Austrittskammern nebeneinander angeordnet, oder es sind zwei Austrittskammern nebeneinander angeordnet und eine dritte Austrittskammer ist vor oder hinter diesen angeordnet. Weiter versteht sich, dass die Erfindung nicht auf die bisher erwähnten konkreten Gestaltungen und Realisierungen mehrkanaliger Strahlaustrittseinheiten beschränkt ist, sondern weitere Varianten umfasst. Exemplarisch zeigen die Fig. 9 und 10 in jeweiligen Draufsichten Strahlaustrittseinheiten bzw. diese bildende Strahlaustrittselemente mit jeweils zwei, drei oder vier Austrittskanälen. Speziell zeigt das Teilbild 9.1 in Fig. 9 ein zweikanaliges Strahlaustrittselement mit achtförmigem Querschnitt. Teilbild 9.2 zeigt ein zweikanaliges Strahlaustrittselement ähnlich Teilbild 9.1 mit einem verengten Mittelbe- reich. Teilbild 9.3 zeigt ein zweikanaliges Strahlaustrittselement ähnlich demjenigen von Fig. 3, jedoch mit gleich großen Austrittskanälen. Teilbild 9.4 zeigt ein Strahlaustrittselement mit einer oval-spitzen Querschnittsform, Teilbild 9.5 ein Strahlaustrittselement mit abgeplattet ovaler Querschnittsform. Teilbild 9.6 zeigt ein zweikanaliges Strahlaustrittselement mit quadratischer Querschnittsform. Teilbild 9.7 zeigt ein zweikanaliges Strahlaustrittselement ähnlich Teilbild 9.1 jedoch mit ungleich achtförmigem Querschnitt. Teilbild 9.8 zeigt ein zweikanaliges Strahlaustrittselement mit gerundet konischer Querschnittsform. Teilbild 9.9 zeigt ein Strahlaustrittselement ähnlich Teilbild 9.8, jedoch mit verlängerter konischer Querschnittsform. Teilbild 9.10 zeigt ein zweikanaliges Strahlaustrittselement mit herzförmigem Querschnitt. Teilbild 9.1 1 zeigt ein zweika- naliges Strahlaustrittselement mit schlüssellochförmigem Querschnitt.
Die Teilbilder 10.1 bis 10.6 zeigen verschiedene dreikanalige Strahlaustrittselemente mit dreieckförmigem Querschnitt (Teilbild 10.1 ), sichelförmigem Querschnitt (Teilbild 10.2), schwächer sichelförmig gebogener Querschnittform (Teilbild 10.3), oval-spitzem Querschnitt (Teilbild 10.4), herzförmigem Querschnitt (Teilbild 10.5) bzw. achtförmigem Querschnitt (Teilbild 10.6). Teilbild 10.7 zeigt ein vierkanaliges Strahlaustrittselement mit kleeblattförmigem Querschnitt, und Teilbild 10.8 zeigt ein vierkanaliges Strahlaustrittselement mit quadratischem Querschnitt.
Die Fig. 1 1 bis 13 veranschaulichen eine weitere Ausführungsvariante einer Brause mit zweikanaligen Strahlaustrittseinheiten 2, die in diesem Fall von Strahlaustrittselementen 5 gebildet sind, die einen mittigen ersten Austrittskanal 2i und einen diesen entlang seines gesamten Umfangs koaxial umgebenden zweiten Austrittskanal 22 aufweisen. Dazu ist in diesem Beispiel nur ein Außenrand des jeweiligen Strahlaustrittselements 5 als integraler Fortsatz an einer insoweit modifizierten Austrittsplatte 6a aus elastischem Material angeformt. In einen von diesem Außenrand des Strahlaustrittselements 5 ge- bildeten Öffnungsfreiraum greift ein Hohlraumfortsatz 7ai ein, der fluchtend an der zugewandten Seite einer insoweit modifizierten kanalbildenden Platte 7a ausgebildet ist und einen Mittenkanal aufweist, der den ersten Austrittskanal 2i bildet. Ein zwischen diesem Hohlraumfortsatz 7ai und dem Außenrand des Strahlaustrittselements 5 verbleibender Ringkanal bildet den zweiten Austrittskanal 22. Der Hohlraumfortsatz 7ai erstreckt sich nach vorn bis etwa auf gleiche Höhe wie der Außenrand des Strahlaustrittselements 5, so dass beide Austrittskanäle 2i, 22 etwa auf gleicher Höhe ausmünden. Abstützstege 14, die an der Außenseite des Hohlraumfortsatzes 7ai ausgebildet sind, sorgen dafür, dass der Hohlraumstutzen 7ai in der vom Außenrand des Strahlaustrittselements 5 umgebenen Öffnungsfrei räum zentriert bleibt.
Wiederum ist z.B. aus den Fig. 1 1 und 12 ersichtlich, dass der Abstand zwischen dem ersten und dem zweiten Austrittskanal 2i, 22 jeder Strahlaustrittseinheit 2 deutlich klei- ner ist als der minimale Abstand je zweier Strahlaustrittseinheiten 2.
Im Übrigen entspricht die Brause der Fig. 1 1 bis 13 im Wesentlichen derjenigen der Fig. 1 bis 4. In beiden Fällen können auf Wunsch Einzelstrahlen mit unterschiedlichen Charakteristika für den Austritt aus den ersten Austrittskanälen 2i bzw. den zweiten Austrittskanälen 22 vorgesehen sein, z.B. ein härterer, unbelüfteter Strahl aus den mittigen, ersten Austrittskanälen 2i und ein weicherer, belüfteter Strahl aus den ringförmigen zweiten Austrittskanälen 22. In alternativen Ausführungen umgibt der zweite Austrittskanal 22 den ersten Austrittskanal 2i nicht entlang seines gesamten Umfangs, sondern nur über einen Teilumfang, d.h. über einen Winkelbereich von kleiner als 360°.
Die Fig. 14 bis 16 veranschaulichen eine Brausevariante mit vielkanaligen Strahlaus- trittselementen und insbesondere einer Mehrzahl zweiter Austrittskanälen pro Strahlaustrittseinheit. Speziell ist bei der Brause der Fig. 14 bis 16 eine Mehrzahl von Strahlaustrittseinheiten 2" vorgesehen, die jeweils durch ein Strahlaustrittselement 5" gebildet sind, das einen mittigen ersten Austrittskanal 2i und eine Mehrzahl von zweiten Austrittskanälen 22 aufweist, die den ersten Austrittskanal 2i in einer koaxialen bzw. kon- zentrischen Anordnung umgeben. Im gezeigten Beispiel sind die zweiten Austrittskanäle 22 jedes Strahlaustrittselements 5" äquidistant entlang zweier Kreislinien mit unterschiedlichem Radius um den ersten Austrittskanal 2i herum angeordnet.
Dazu ist eine modifizierte Austrittsplatte 6b vorgesehen, an der wiederum integral die Strahlaustrittselemente 5" als entsprechende Fortsätze bzw. Austrittsnippel ausgebildet sind, wobei in dieser Nippelstruktur sowohl der erste Austrittskanal 2i als mittiger Hohl- kanal wie auch die Mehrzahl zweiter Austrittskanäle 22 als entsprechende, engere Hohlkanäle axial in der den ersten Austrittskanal 2i umgebenden Nippelringwand ausgebildet sind. Dabei erstrecken sich die zweiten Austrittskanäle 22 nach hinten bis in die zugehörige zweite Austritts kämm er 92 zwischen der Austrittsplatte 6b und einer modifi- zierten kanalbildenden Platte 7b, die ähnlich wie die kanalbildende Platte 7 der Brause der Fig. 1 bis 4 mit zu den ersten Austrittskanälen 2i fluchtenden Durchgangsöffnungen 7bi versehen ist, wobei korrespondierende Abdichtstutzen 7b2 die Verbindung der Durchgangsöffnungen 7bi mit den ersten Austrittskanälen 2i der Strahlaustrittselemente 5" gegenüber der zweiten Austrittskammer 92 abdichten. Auch hier ist z.B. aus Fig. 14 ersichtlich, dass der minimale Abstand der ersten und zweiten Austrittskanäle 2i, 22 der jeweiligen Strahlaustrittseinheit 2" deutlich geringer ist als der minimale Abstand je zweier Strahlaustrittseinheiten 2" voneinander.
Mit dieser Brause lässt sich z.B. in einer ersten Betriebsart ein Brausestrahl, bei dem das Fluid nur aus den ersten Austrittskanälen 2i austritt, oder in einer zweiten Betriebs- art ein Brausestrahl bereitstellen, bei dem das Fluid nur aus den zweiten Austrittskanälen 22 austritt, wobei sich der Brausestrahl in diesem Fall aus einer entsprechenden Vielzahl von Einzelstrahlen pro Strahlaustrittselement 5" zusammensetzt.
Während bislang Brausen beschrieben wurden, die jeweils nur einen Typ von Strahlaustrittselementen aufweisen, umfasst die Erfindung auch Ausführungsformen mit meh- reren unterschiedlichen Typen von Strahlaustrittselementen. Dabei versteht sich, dass je nach Bedarf und Wunsch beliebig viele verschiedene Typen und Formen von Strahlaustrittseinheiten für eine jeweilige Brause verwendet werden können. Fig. 17 veranschaulicht hierzu ein einfaches Beispiel, bei dem zwei Typen von Strahlaustrittseinheiten verwendet sind, speziell die bei der Brause der Fig. 1 bis 4 verwendeten zweikana- ligen Strahlaustrittseinheiten 2 bzw. Strahlaustrittselemente 5 und die bei der Brause der Fig. 14 bis 16 verwendeten vielkanaligen Strahlaustrittseinheiten 2" bzw. Strahlaustrittselemente 5". Im Beispiel von Fig. 17 wechseln sich die beiden Typen von Strahlaustrittseinheiten 2, 2" auf fünf verschiedenen Strahlscheibenradien ab, d.h. die vielkanaligen Strahlaustrittseinheiten 2" sind auf einem innersten, einem mittleren und einem äußeren Radius in jeweils äquidistantem Abstand voneinander angeordnet, und die zweikanaligen Strahlaustrittseinheiten 2 sind auf den beiden zwischenliegenden Radien in äquidistantem Abstand angeordnet. Die zugehörige Fluidaustrittsstruktur ist korrespondierend dazu ausgebildet, wie sich dies für den Fachmann ohne weiteres anhand der Darstellungen zu den Brausen der Fig. 1 bis 4 bzw. der Fig. 14 bis 16 ergibt.

Claims

Patentansprüche Brause, insbesondere sanitäre Duschbrause, mit
einer brausestrahlbildenden Fluidaustrittsstruktur (1 ), die eine Mehrzahl von Strahlaustrittseinheiten aufweist, von denen wenigstens zwei als mehrkanalige Strahlaustrittseinheiten (2) mit jeweils mindestens einem ersten Austrittskanal (2i) und mindestens einem von dem ersten fluidgetrennten zweiten Austrittskanal (22) ausgebildet sind, und
einer Fluidführung, die dafür eingerichtet ist, ein der Brause zugeführtes Fluid wahlweise zu den ersten Austrittskanälen oder zu den zweiten Austrittskanälen zu leiten,
dadurch gekennzeichnet, dass
ein minimaler Abstand (Ai2) der Austrittskanäle (2i, 22) einer jeweiligen mehrkana- ligen Strahlaustrittseinheit (2) kleiner ist als ein minimaler Abstand der Austrittskanäle je zweier mehrkanaliger Strahlaustrittseinheiten und/oder
bei wenigstens einer mehrkanaligen Strahlaustrittseinheit (2, 2") ein zweiter Austrittskanal (22) oder eine Gruppe von mehreren zweiten Austrittskanälen (22) einen ersten Austrittskanal (2i) wenigstens teilumfangsmäßig umgebend angeordnet ist.
Brause nach Anspruch 1 , weiter dadurch gekennzeichnet, dass
ein maximaler Abstand (Ai2) der Austrittskanäle einer jeweiligen mehrkanaligen Strahlaustrittseinheit kleiner ist als ein minimaler Abstand der Austrittskanäle je zweier verschiedener mehrkanaliger Strahlaustrittseinheiten und/oder
eine Ausmündung des mindestens einen zweiten Austrittskanals bezüglich einer Strahlaustrittsrichtung auf gleicher Höhe wie eine Ausmündung des mindestens einen ersten Austrittskanals liegt oder gegenüber dieser einen vorgegebenen Versatz aufweist.
Brause nach Anspruch 1 oder 2, weiter dadurch gekennzeichnet, dass bei wenigstens einer mehrkanaligen Strahlaustrittseinheit ein zweiter Austrittskanal einen ersten Austrittskanal kreisringförmig umgibt oder eine Gruppe von mehreren zweiten Austrittskanälen in gleichmäßigem Abstand voneinander einen ersten Austrittskanal längs einer geschlossenen Kurve umgibt. Brause nach einem der Ansprüche 1 bis 3, weiter dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidaustrittsstruktur eine Strahlscheibe (4) beinhaltet, die für jede Strahlaustrittseinheit eine zugehörige Strahlscheibenöffnung (3) aufweist.
Brause nach Anspruch 4, weiter dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Strahlaustrittseinheit von einem sich durch die zugeordnete Strahlscheibenöffnung hindurch erstreckenden Strahlaustrittselement (5) gebildet ist.
Brause nach Anspruch 5, weiter dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidaustrittsstruktur eine an einer Innenseite der Strahlscheibe angeordnete Strahlbildungsstruktur (6, 7, 8) beinhaltet, an der die Strahlaustrittselemente aus einem elastischen Material bestehend angeordnet sind.
Brause nach Anspruch 5 oder 6, weiter dadurch gekennzeichnet, dass sich die Strahlaustrittselemente austrittsseitig mit einem Überstand (U) von mindestens einem Viertel einer Öffnungsweite (O) der Strahlscheibenöffnungen über eine Außenseite der Strahlscheibe hinaus erstrecken.
Brause nach einem der Ansprüche 1 bis 7, weiter dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidaustrittsstruktur mindestens eine erste Austrittskammer (9i), aus der die ersten Austrittskanäle münden, und mindestens eine von der ersten fluidgetrennte zweite Austrittskammer (92) umfasst, aus der die zweiten Austrittskanäle münden, wobei die erste und die zweite Austrittskammer bezüglich einer Strahlaustrittsrichtung nebeneinander oder hintereinander angeordnet sind.
Brause nach einem der Ansprüche 1 bis 8, weiter dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der mehrkanaligen Strahlaustrittseinheiten mindestens einen dritten Austrittskanal fluidgetrennt von dem mindestens einen ersten und dem mindestens einen zweiten Austrittskanal aufweist.
0. Brause nach Anspruch 9, weiter dadurch gekennzeichnet, dass die den mindestens einen dritten Austrittskanal aufweisende Strahlaustrittseinheit je einen ersten, zweiten und dritten Austrittskanal aufweist, die in einer linearen oder dreieckigen Konfiguration nebeneinander angeordnet sind.
EP15700552.1A 2014-01-16 2015-01-12 Brause mit mehrkanaligen strahlaustrittseinheiten Not-in-force EP3094413B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014200741.0A DE102014200741A1 (de) 2014-01-16 2014-01-16 Brause mit mehrkanaligen Strahlaustrittseinheiten
PCT/EP2015/050435 WO2015107028A1 (de) 2014-01-16 2015-01-12 Brause mit mehrkanaligen strahlaustrittseinheiten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3094413A1 true EP3094413A1 (de) 2016-11-23
EP3094413B1 EP3094413B1 (de) 2020-07-08

Family

ID=52358766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP15700552.1A Not-in-force EP3094413B1 (de) 2014-01-16 2015-01-12 Brause mit mehrkanaligen strahlaustrittseinheiten

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9931650B2 (de)
EP (1) EP3094413B1 (de)
CN (1) CN106061617B (de)
DE (1) DE102014200741A1 (de)
WO (1) WO2015107028A1 (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9808811B2 (en) * 2014-09-03 2017-11-07 Kohler Co. Shower
DE102016219551B4 (de) 2016-10-07 2022-01-05 Hansgrohe Se Brausestrahlerzeugungsvorrichtung
DE102016225987A1 (de) * 2016-12-22 2018-06-28 Hansgrohe Se Brausestrahlaustrittsvorrichtung und damit ausgerüstete Brause
CN108499759B (zh) * 2017-02-24 2024-01-09 厦门松霖科技股份有限公司 一种在同一个出水孔切换不同出水水花的出水装置
DE102018201183B3 (de) * 2018-01-25 2019-01-31 Hansgrohe Se Brausestrahlerzeugungsvorrichtung mit Überdruckventil
CN110548609B (zh) * 2018-06-04 2024-01-09 厦门松霖科技股份有限公司 同出水嘴能出不同水花的花洒
DE102018212408B3 (de) * 2018-07-25 2019-08-22 Hansgrohe Se Sanitärbrauseeinrichtung
US12017235B2 (en) 2018-12-21 2024-06-25 J. Wagner Gmbh Atomiser system having a silicone nozzle array
GB2612790A (en) * 2021-11-10 2023-05-17 Kelda Showers Ltd Water outlet fitting, e.g. shower head or tap, producing water bubbles

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1733054A (en) * 1926-12-29 1929-10-22 Edgar J Crill Shower-bath spray
JPH0499243U (de) * 1991-01-17 1992-08-27
US6230989B1 (en) * 1998-08-26 2001-05-15 Water Pik, Inc. Multi-functional shower head
US7114666B2 (en) 2002-12-10 2006-10-03 Water Pik, Inc. Dual massage shower head
US7344095B1 (en) * 2006-01-25 2008-03-18 Da Yuan Sheng Industrial Co., Ltd. Water sprayer having two water output manners
WO2008038315A1 (en) 2006-09-29 2008-04-03 Nikles Tec Italia S.R.L. Electronically controlled shower head
CN201419134Y (zh) * 2009-05-21 2010-03-10 路达(厦门)工业有限公司 花洒功能水出水切换结构
CN201823629U (zh) * 2010-10-13 2011-05-11 余章军 带滚轮切换的吸气头部花洒
DE102012212300A1 (de) 2012-07-13 2014-01-16 Hansgrohe Se Brause
CN202860725U (zh) 2012-09-17 2013-04-10 恺霖卫浴科技(厦门)有限公司 可方便拆洗面盖的花洒

Also Published As

Publication number Publication date
EP3094413B1 (de) 2020-07-08
US20160332173A1 (en) 2016-11-17
WO2015107028A1 (de) 2015-07-23
DE102014200741A1 (de) 2015-07-16
US9931650B2 (en) 2018-04-03
CN106061617A (zh) 2016-10-26
CN106061617B (zh) 2018-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3094413B1 (de) Brause mit mehrkanaligen strahlaustrittseinheiten
EP2684610B1 (de) Brause
AT396757B (de) Handbrause
EP3679197B1 (de) Strahlregler
EP3338898B1 (de) Brausestrahlaustrittsvorrichtung und damit ausgerüstete brause
EP0719586B1 (de) Brausekopf
EP2992962B1 (de) Sanitäres einbauteil
DE2140526C3 (de) Sprühkopf für eine Brause oder dgl
EP3265619B1 (de) Strahlregler
DE102012213518B3 (de) Brausekopf
DE202013002283U1 (de) Zerstäuberdüse für einen sanitären Wasserauslauf sowie sanitäre Auslautarmatur mit einem Wasserauslauf
EP2868387B1 (de) Mehrkammer-Brausekopf
DE202015007873U1 (de) Strahlregler
DE102020110184A1 (de) Düsenanordnung zum auftragen von fluiden, verwendung der düsenanordnung sowie system zum auftragen von fluiden
DE202015008802U1 (de) Sanitäre Auslaufeinheit
EP3300807A1 (de) Strömungsdrossel und sanitärbrause
EP1254700A1 (de) Flanschring zum Einbau zwischen eine Rohrverbindung zum Zudosieren von Additiven in einen Fluidstrom
DE102017203577B4 (de) Brausekopf für belüfteten Brausestrahl
DE102015016796A1 (de) Sanitäre Auslaufeinheit
DE102012012070A1 (de) Düsenplatte für eine Granuliervorrichtung und Granuliervorrichtung mit einer Düsenplatte
EP2383046B1 (de) Düsenvorrichtung
DE102005010549B4 (de) Sanitäre Wasserauslaufarmatur
EP0885660B1 (de) Brausekopf
EP1020230B1 (de) Brausekopf
DE10146788A1 (de) Strahlregler

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20160804

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20190415

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20200130

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1287873

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200715

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502015012952

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20200708

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201109

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201008

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201008

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201009

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201108

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502015012952

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

26N No opposition filed

Effective date: 20210409

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210112

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20210131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210131

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210112

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1287873

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210112

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210112

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210131

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20230124

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20150112

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20230120

Year of fee payment: 9

Ref country code: GB

Payment date: 20230124

Year of fee payment: 9

Ref country code: DE

Payment date: 20230127

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502015012952

Country of ref document: DE

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20240112

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200708

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240112

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240112

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240131

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240112