EP3072417A1 - Ausziehführung für aus einem möbelkorpus herausziehbare und in diesen wieder einschiebbare möbelteile - Google Patents

Ausziehführung für aus einem möbelkorpus herausziehbare und in diesen wieder einschiebbare möbelteile Download PDF

Info

Publication number
EP3072417A1
EP3072417A1 EP16155150.2A EP16155150A EP3072417A1 EP 3072417 A1 EP3072417 A1 EP 3072417A1 EP 16155150 A EP16155150 A EP 16155150A EP 3072417 A1 EP3072417 A1 EP 3072417A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pull
rail
slide
slot
out guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP16155150.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3072417B1 (de
Inventor
Günter Bonat
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fulterer AG and Co KG
Original Assignee
Fulterer GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fulterer GmbH filed Critical Fulterer GmbH
Priority to SI201630073T priority Critical patent/SI3072417T1/sl
Priority to PL16155150T priority patent/PL3072417T3/pl
Publication of EP3072417A1 publication Critical patent/EP3072417A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3072417B1 publication Critical patent/EP3072417B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/49—Sliding drawers; Slides or guides therefor with double extensible guides or parts
    • A47B88/493—Sliding drawers; Slides or guides therefor with double extensible guides or parts with rollers, ball bearings, wheels, or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/453—Actuated drawers
    • A47B88/46—Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs
    • A47B88/467—Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs self-closing
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2210/00—General construction of drawers, guides and guide devices
    • A47B2210/0002—Guide construction for drawers
    • A47B2210/001—Guide construction for drawers having a roller on the intermediate drawer rail, between the upper and lower rail
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2210/00—General construction of drawers, guides and guide devices
    • A47B2210/0002—Guide construction for drawers
    • A47B2210/0029—Guide bearing means
    • A47B2210/0043—Wheels
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2210/00—General construction of drawers, guides and guide devices
    • A47B2210/0002—Guide construction for drawers
    • A47B2210/0051—Guide position
    • A47B2210/0059—Guide located at the side of the drawer
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2210/00—General construction of drawers, guides and guide devices
    • A47B2210/0002—Guide construction for drawers
    • A47B2210/0064—Guide sequencing or synchronisation
    • A47B2210/007—Three slide synchronisation

Definitions

  • the present invention relates to a pull-out for withdrawable from a furniture body and reinsertable in these furniture parts, especially drawers, the pull-out at least one carcass rail for attachment to the furniture body and at least one drawer rail for attachment to the furniture part and at least one retraction mechanism with a tilt slide for retracting the drawer rail has in a pull-in, wherein the drawer rail is slidably mounted in the body rail in the pull-in direction and against the pull-in direction and the tilt slide engages through a slot in the body rail.
  • Pull-out guides of the above type are known in the prior art in a variety of embodiments. They are used to store furniture parts, such as drawers, pharmacist cabinets, other bays and trays, in a furniture body so that they can be pulled out of the furniture body and inserted into these again. When inserting or pulling out the furniture parts, the rails of the pull-out guide are pushed into each other or pulled apart.
  • the retraction mechanism is usually used to automatically pull the furniture part at the end of the insertion movement completely into the furniture body to ensure that the furniture parts reach their fully inserted position safely. Examples of such pull-out guides with retraction mechanism are, for example in the EP 2 174 570 B1 shown. In the prior art, the retraction mechanism is mounted above and / or below the carcass rail on this.
  • the object of the invention is to improve a pull-out guide of the type mentioned above in such a way that this problem is eliminated.
  • the slot is arranged in a, in an operating position of the pull-out vertically extending wall portion of the carcass rail.
  • the tilting slide and the retraction mechanism no longer necessarily have to be arranged above or below the carcass rail. It is thereby possible to see the pull-out guide in its operating position, to build much smaller in its vertical extension, so that the pull-out is also suitable for appropriately flat built, pulled out of the furniture body and back into this insertable furniture parts. In other words, the space required for the pull-out guide in the vertical direction is thus reduced by the invention.
  • the furniture components which can be inserted into and removed from the furniture body may, as known in the art, be e.g. to draw drawers, pharmacist cabinets but also to other inserts or extracts.
  • the vertical extent of this wall section is significantly greater than the thickness or material thickness of this wall section. It is different with horizontally extended wall sections. There, the horizontal extent is significantly greater than the thickness or material thickness of the wall portion.
  • the slot in the vertically extending wall portion of the carcass rail is conveniently formed longitudinally parallel to the direction of insertion.
  • the tilting slide is slidably mounted along this slot.
  • the notion of the slot should be noted that this is to be understood in general. One could also speak generally of a recess. This recess or the slot can have very different embodiments.
  • the slot in the vertically extending wall portion of the carcass rail is formed in the form of a long hole closed on both sides at its longitudinal ends.
  • the retraction mechanism is preferably fastened to the carcass rail and / or carried by the carcass rail.
  • a particularly flat construction of the pull-out guide is possible if the pull-in mechanism is arranged on a first side of the wall section of the carcass rail vertically extending in an operating position of the pull-out guide and the drawer rail is arranged on a second side of this wall section of the carcass rail opposite the first side.
  • the pull-in mechanism is preferably arranged on the side of the carcass rail opposite the other rails of the pull-out guide.
  • Pull-out guides according to the invention can be designed as so-called single pull-outs. In these, only one carcass rail and a drawer rail displaceably mounted therein or there is present per pull-out guide. In this case, the drawer rail is then slidably mounted directly in the cabinet rail. However, it is also conceivable to design pull-out guides according to the invention as so-called full pull-outs. In these embodiments, the drawer rail is then slidably mounted indirectly in the cabinet rail by a so-called middle rail is still present between drawer rail and cabinet rail.
  • the pull-out guide has at least one middle rail has, wherein the drawer rail is slidably mounted in the middle rail in the pull-in direction and against the pull-in direction and the middle rail is slidably mounted together with the drawer rail in the carcass rail in the pull-in direction and against the pull-in direction.
  • the movement of the center rail and the drawer rail can be synchronized by known synchronization devices.
  • the pull-out guide is particularly preferably a so-called roller pull-out, in which the individual rails are displaceably mounted on one another by means of rollers.
  • the carcass rail may be a component initially separate from the furniture body, which is then secured in the furniture body with known in the prior art means. But just as well, the carcass rail can already be integrated into a furniture carcass or part of it. This also falls under the concept of attachment of the carcase rail on the furniture body. The same applies to the shop rail. These may also be a rail initially executed separately, which is then attached to the furniture part. The drawer rail can also already in the furniture part such. the drawer be integrated and thus be attached to this or this.
  • a full extension can be provided in terms of flat design of the pull-out that the retraction on one or the first side of, in an operating position of the pull-out vertically extending wall portion of the carcass rail and the center rail on a first side opposite the second side of this wall portion the carcass rail are arranged.
  • middle rail is particularly preferably provided that an additional slot in a, in an operating position of the pull-out vertically extending wall portion of the center rail is arranged and the tilting slide engages through the additional slot.
  • the slot is generally a recess, which can be designed and shaped differently. Again, the term of the slot is therefore very general in the sense of a recess to understand.
  • the additional slot may be in the form of a closed on both sides at its longitudinal ends long hole. But it is equally conceivable that the additional slot is formed in the form of a closed on one side at one of its longitudinal ends and open at the opposite longitudinal end slot.
  • the additional slot is formed longitudinally parallel to the direction of insertion.
  • the tilting slide can also be displaceably mounted along the additional slot.
  • the retraction mechanism has at least one pull-in spring for carrying out a pull-in movement of the tilting slide and / or at least one damper for damping one or the pull-in movement of the tilting slide.
  • the tilting slide of the retraction mechanism can be displaceably and tiltably mounted in or on at least one longitudinally extended guideway of the retraction mechanism which is bent and bent in at least one end region.
  • This at least one guideway may be formed, for example, slot or slot-shaped. It may be in the guideway but also guide rails or the like. Again, all known in the prior art embodiments can be used.
  • pull-out guides with only one tilting slide. This works, as can be seen with reference to the embodiments shown below, both for a full and a partial extract.
  • the pull-out guide has at least one additional tilt slide. This does not necessarily have to be part of the retraction mechanism. Rather, it is also possible that the additional tilt slide is slidably and tiltably mounted in an additional guide, said additional guide on another rail of the pull-out guide than the carcass rail, e.g. on the middle rail, attachable or fixed.
  • the mounting on the center rail is of course only possible for the embodiments in which the pull-out has at least one middle rail, wherein the drawer rail is slidably mounted in the middle rail in the pull-in direction and against the pull-in and the center rail together with the drawer rail in the carcass rail in the direction of pull and is mounted displaceably opposite the direction of insertion.
  • the retraction mechanism on a first side of a, in an operating position of the pull-out vertically extending wall portion of the carcass rail and the drawer rail, and optionally also the center rail, arranged on a first side opposite the second side of this wall portion of the carcass rail are.
  • the additional tilting slide can also be displaceably and tiltably mounted in or on at least one longitudinally extended and bent in at least one end region or angled, preferably slot-shaped or groove-shaped guideway ,
  • the tilting slide and the additional tilting slide can engage in one another through a slot in the carcass rail and optionally also through an additional slot in the middle rail.
  • the manner how this interlocking takes place or is carried out concretely, can be very different. In general, one could also speak of fastening or detachment from one another. It may be a mechanical, preferably frictional or positive engagement. But just as well, other connection forces can be used, such as a magnetic fastening together or an electrostatic fastening together or the like. The concept of interlocking is therefore to be understood accordingly.
  • the additional tilting slide has a first jaw for releasable engagement in a claw of the tilting slide of the retraction mechanism and at least one second jaw for releasable engagement in a contact element on one of the rails of the extension guide, preferably on the drawer rail.
  • a jaw can be a fork-like embodiment, which is provided for a positive engagement with another jaw or in the contact element on one of the rails.
  • a jaw can be a fork-like embodiment, which is provided for a positive engagement with another jaw or in the contact element on one of the rails.
  • the term claw could in this context also be replaced by a fastener in general and is to be understood as general.
  • first jaw and the second jaw are arranged on opposite sides of a pivot axis about which the additional tilting slide is pivotable.
  • this pivot axis may be a physically existing axle or the like but also an imaginary pivot axis.
  • a first operating condition may e.g. in that the additional tilt slide engages with its first claw in the claw of the tilting slide of the retraction mechanism and engages with its second claw in the contact element on one of the rails of the extension guides.
  • This operating state is preferably realized at the end of a pull-in movement or at the beginning of a pull-out movement of the furniture part into or out of the furniture carcass.
  • a second operating state can then be provided that, preferably by tilting or pivoting of the claw of the tilting slide, the first jaw of the additional tilting slide releases the claw of the tilting slide, while the second jaw of the additional tilting slide but still in the contact element at a the rails of the pull-out guide engages.
  • This second operating state preferably follows the first operating state when the furniture part is removed from the furniture body.
  • the two tilting slide when inserting the furniture part in the furniture body before the first operating state are preferably in the second operating state.
  • a third operating state is then conveniently provided that both the first jaw of the additional tilting slide is released from the claw of the tilting slide of the retraction mechanism, and the second jaw of the additional tilting slide is released from the contact element on one of the rails.
  • This third operating state conveniently follows when pulling out the furniture part from the furniture body to the second operating state.
  • FIG. 1 and 2 the first embodiment of the invention is shown in a state in which the drawer rail 3 of the pull-out 1 is fully inserted or retracted together with the middle rail 11 in the direction of insertion 6 in the carcass rail 2.
  • Fig. 3 the drawer rail 3 and the middle rail 11 are completely pulled out of the carcass rail 2 counter to the pull-in direction 6.
  • Fig. 4 shows the drawer rail 3 detached from the other rails and arranged here on the drawer rail 3 contact element 23.
  • Die Fig. 5 to 8 show various representations of the carcass rail 2 together with the retraction mechanism 4 without the other rails.
  • the FIGS. 9 and 10 show the center rail 11 in two different views.
  • FIGS. 17 and 18 show the components of the retraction mechanism 4 in an exploded view and in addition the additional guide 25 with the additional tilt slide 19 detached from the rails 2, 3 and 11 of the pull-out. 1
  • a so-called Rollenauszieh Adjust 1 in which the rails 2, 3 and 11 are guided by means of rollers 28 slidably into each other.
  • the drawer rail 3 is slidable in the middle rail 11 and the center rail 11 is slidably mounted together with the drawer rail 3 in the carcass rail 2.
  • the insertion and withdrawal takes place in the direction of insertion 6, the extraction of the furniture part of the furniture body in the direction of insertion 6 opposite direction.
  • Particularly well visible synchronization roller 33 together with the roller 28 arranged above it, ensures the synchronization of the pull-out movement between the drawer rail 3 and the center rail 11, as is known per se and need not be explained further.
  • pull-out guides 1 do not necessarily have to be roll-based.
  • rollers 28 for example, ball bearings or plain bearings can be used, just to name a few examples.
  • the synchronization of drawer rail 3 and middle rail 11 may be configured differently or omitted altogether.
  • the retraction mechanism 4 is fixed to the carcass rail 2 and is thereby supported by the latter.
  • the retraction mechanism 4 is, as particularly well based on FIGS. 5 and 6 can be seen on a first side 9 of the in the operating position of the pull-out 1 vertically extending wall portion 8 of the carcass rail 2 is arranged.
  • the drawer rail 3, as well as in this embodiment, the center rail 11, are located on one of the first side 9 opposite second side 10 of this wall portion 8 of the carcass rail 2.
  • the slot 7 In the vertical in the operating position of the pull-out 1 wall portion 8 of the carcass rail 2 is the slot 7 arranged. In the illustrated embodiment, it is elongated parallel to the direction of insertion 6.
  • the tilting slide 5 of the retraction mechanism 4 engages through the slot 7 in the carcass rail 2, as is particularly well in the Fig. 5 and 7 can be seen. From the comparison of these two figures is also clear that the tilting slide 5 is slidably mounted along the slot 7. The function of the claw 21 of the tilting slide 5 of the retraction mechanism 4 will be explained in more detail below. Im shown Embodiment, the slot 7 is designed as a limited by the longitudinal ends 44 slot.
  • the retracting mechanism 4 operating the tilting slide 5 can be designed very differently.
  • various variants are known in the prior art.
  • the retraction mechanism 4 used here has a first slide part 19 and a second slide part 30 which is displaceably mounted thereto in the direction parallel to the pull-in direction 6.
  • the first slide part 29 is fastened or fixed on the first side 9 on the vertical wall section 8 and thus on the carcass rail 2.
  • pins 31 are arranged, which engage in the guide grooves 32 of the second slide part 30.
  • the displaceable mounting of the second slide member 30 is carried on the first slide member 29.
  • displaceable bearings can be carried out differently at this point.
  • the tilting slide 5 is pivotally attached to the second slide part 30 by means of the pins 42, so that it can be pivoted on the one hand about the pins 42 and on the other hand forcibly with the second slide member 30 relative to the first slide member 29 and thus also relative to the carcass rail 2 is moved.
  • the pins 42 like the second pins 43 of the tilting slide 5, engage in the guide tracks 18, which are designed as oblong holes, on the first slide part 29.
  • the end portions 17 of the guideways 18 are, as is known, angled or bent executed.
  • the pull-in mechanism 4 driving catch spring 15 has the ends 37 and 38 on. With the end 37, the pull-in spring 15 is fixed in the suspension point 39 and thus in the second slide part 30. The opposite end 38 of Pull-in spring 15 is suspended in the point of attachment 41 of the first slide part 29, so that the two slide parts 29 and 30 can be tensioned against one another by means of the pull-in spring 15.
  • the pull-in mechanism 4 realized here, as known per se, also has a damper 16.
  • a linear damper in which the piston rod 36 and the cylinder 35 are moved in a longitudinal direction relative to each other. Suitable dampers are known in the furniture industry and need not be further explained here.
  • the linear damper 16 shown here could also be replaced by a rotary damper or other dampers.
  • the piston rod 36 of the damper 16 is fastened in the suspension point 40 on the second slide part 30, while the cylinder 35 is fixed in a corresponding receptacle 45 of the first slide part 29. This has the consequence that the damper 16 unfolds its damping effect during a relative movement between the first slide part 29 and the second slide part 30.
  • the pull-out guide 1 shown here also has the additional tilt slide 19 in addition to the tilt slide 5. This is guided and stored in the additional guide 25 in this embodiment.
  • the additional guide 25 is fixed to the vertically extended wall portion 13 of the center rail 11.
  • the guide and support of the additional tilt slide 19 via an engagement of the additional tilt slide 19 fixed pin 34 in the here also groove-shaped guideways 27 with their angled or bent arranged end portions 26.
  • the additional tilt slide 19 guided linearly displaceable in the additional guide 25. If the pins 34 intended for this purpose enter the angled or bent end regions 26, then the tilting or pivoting of the additional tilting slide 19 about its in the Fig. 11 to 16 drawn pivot axis 24.
  • the additional tilt slide 19 has a first jaw 20 for releasable engagement in the jaw 21 of the tilt slide 5 of the Einziehmechanismus 4 and a second jaw 22 for releasably engaging in the contact element 23 on one of the rails, here on the drawer rail 3, on.
  • an additional slot 12 is provided in the vertically extending wall section 13 of the middle rail 11, which slot of this first embodiment is closed off by the longitudinal ends 14 in the form of a double-sided Long hole is limited. Also, the additional slot 12 is formed longitudinally parallel to the direction of insertion 6. The additional tilt slide 19 is slidably mounted in it parallel to the direction of insertion 6.
  • FIGS. 11 and 12 show the first operating state in which the tilting slide 5 engages with its claw 21 in the first jaw 20 of the additional tilt slide 19 and the additional tilt slide 19 engages with its second jaw 22 in the contact element 23.
  • the drawer rail 3 and the center rail 11 completely retracted in the direction of insertion 6 in the body rail 2. If one now draws from this situation according to the FIGS.
  • the first operating state is initially maintained by the tilt slide 5 along the linear portion of the guide tracks 18 the additional tilt slide 19, which is yes fixed to the center rail 11, is moved.
  • the second slide part 30 is forcibly displaced parallel to the pull-in direction 6 against the first slide part 29, whereby the catch spring 15 clamped between them is tensioned.
  • the tilting slide 5 is thereby forcibly pivoted on the one hand around the first pins 42 and on the other hand via the engagement of the pins 43 in the end regions 17 in this pivoted position then fixed.
  • the claw 21 of the tilting slide 5 thereby releases the first jaw 20 of the additional tilting slide 19, whereby the first operating state ends.
  • the pull-out guide 1 has a carcass rail 2, a drawer rail 3 and a middle rail 11 mounted therebetween.
  • the contact element 23 is, as I said, also fixed to the drawer rail 3 here.
  • no additional tilt slide 19 is present.
  • the additional slot 12 in the vertically extending wall portion 13 of the center rail 11 is open to the rear. As especially good when fully extended according to Fig. 22 is visible, the additional slot 12 has only one closed longitudinal end 14, while it is open at the opposite longitudinal end 14.
  • the tilting slide 5 can be moved out of the additional slot 12 via the open end when the middle rail 11 is pulled out of the carcass rail 2 correspondingly far opposite to the pull-in direction 6.
  • the tilting slide 5 can then retract again via the open end 14 into the additional slot 12.
  • Fig. 19 shows the first operating state of the retraction mechanism 4 of this second embodiment.
  • the drawer rail 3 and the center rail 11 are still fully retracted into the carcass rail 2.
  • the furniture part pulled out of the furniture body, so the drawer rail 3 and the center rail 11 are pulled out together against the retraction 6 from the carcass rail 2.
  • the claw 21 of the tilting slide 5 engages in the contact element 23, first, as described in the first embodiment, the catch spring 15 of the retraction mechanism 4 stretched.
  • the tilting slide 5 is tilted or pivoted, whereby it releases the contact element 23 and the second Operating state of the retraction mechanism 4 of this embodiment is achieved.
  • the tilting slide 5 is locked on the engagement of the pin 43 in the angled ends 17 of the guideways 18 in a waiting position.
  • the drawer rail 3 and the middle rail 11 can, after the contact element 23 is released, continue counter to the pulling-in direction 6 from the carcass rail second be pulled out.
  • This second operating state is in Fig. 20 shown.
  • the FIGS. 21 and 22 show the fully extended state of the drawer rail 3 and the center rail 11. It is also good to see how the tilt slide 5 remains in its waiting position and pulled out of the additional slot 12 of the center rail 11.
  • the slot 7 through which the tilting slide 5 extends is arranged in the second as well as in the third embodiment described below, as in the first exemplary embodiment in the vertically extended wall section 8 of the carcass rail 2.
  • the third, in the Fig. 23 to 28 shown embodiment is a partial extract without middle rail 11.
  • the drawer rail 3 is mounted by means of rollers 28 directly in the carcass rail 2 slidably.
  • the tilting slide 5 engages with its claw 21 directly into the contact element 23, which in turn is fixedly attached to the drawer rail 3. This is particularly good in the partially sectioned illustration according to Fig. 24 to see.
  • FIGS. 23, 24 and 25 show the state in which the drawer rail 3 is fully inserted into the carcass rail 2.
  • Fig. 24 shows an enlarged portion of this position in the region of the contact element 23 in a partially sectioned view.
  • FIGS. 26 to 28 show the fully extended state in the the drawer rail 3 is maximally pulled out of the carcass rail 2.
  • the FIGS. 29 and 30 show the drawer rail 3 and the carcass rail 2 of this third embodiment in a detached from each other extended position.
  • FIGS. 23 to 25 show the first operating state in which the claw 21 engages in the contact element 23.
  • the tilting slide 5 is located in the FIGS. 23 to 25 in its initial state. If now the drawer rail 3 is pulled out of the carcass rail 2 counter to the pulling-in direction 6, the tilting slide 5 is displaced along the guide tracks 18 until its front pins 43 fall into the angled or bent end regions 17 of the guide tracks 18. As a result, the tilting slide 5 is pivoted, whereby the contact element 23 is released. In this state, the pull-in spring 15 is then stretched maximum. The tilting slide 5 remains, as particularly good in Fig.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drawers Of Furniture (AREA)

Abstract

Ausziehführung (1) für aus einem Möbelkorpus herausziehbare und in diesen wieder einschiebbare Möbeltelle, insbesondere Schubladen, wobei die Ausziehführung (1) zumindest eine Korpusschiene (2) zur Befestigung am Möbelkorpus und zumindest eine Ladenschiene (3) zur Befestigung am Möbelteil und zumindest einen Einziehmechanismus (4) mit einem Kippschieber (5) zum Einziehen der Ladenschiene (3) in einer Einziehrichtung (6) aufweist, wobei die Ladenschiene (3) in der Korpusschiene (2) in der Einziehrichtung (6) und entgegen der Einziehrichtung (6) verschiebbar gelagert ist und der Kippschieber (5) durch einen Schlitz (7) in der Korpusschiene (2) hindurchgreift, wobei der Schlitz (7) in einem, in einer Betriebsstellung der Ausziehführung vertikal erstreckten Wandabschnitt (8) der Korpusschiene (2) angeordnet ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Ausziehführung für aus einem Möbelkorpus herausziehbare und in diesen wieder einschiebbare Möbelteile, insbesondere Schubladen, wobei die Ausziehführung zumindest eine Korpusschiene zur Befestigung am Möbelkorpus und zumindest eine Ladenschiene zur Befestigung am Möbelteil und zumindest einen Einziehmechanismus mit einem Kippschieber zum Einziehen der Ladenschiene in einer Einziehrichtung aufweist, wobei die Ladenschiene in der Korpusschiene in der Einziehrichtung und entgegen der Einziehrichtung verschiebbar gelagert ist und der Kippschieber durch einen Schlitz in der Korpusschiene hindurchgreift.
  • Ausziehführungen der oben genannten Art sind beim Stand der Technik in einer Vielzahl von Ausgestaltungsformen bekannt. Sie dienen dazu, Möbelteile, wie z.B. Schubladen, Apothekerschränke, andere Einschübe und Auszüge, in einem Möbelkorpus so zu lagern, dass sie aus dem Möbelkorpus herausziehbar und in diesen wieder einschiebbar sind. Beim Einschieben bzw. beim Herausziehen der Möbelteile werden die Schienen der Ausziehführung ineinander geschoben bzw. auseinander gezogen. Der Einziehmechanismus dient meist dazu, das Möbelteil am Ende der Einschubbewegung automatisch vollständig in den Möbelkorpus hereinzuziehen, um sicherzustellen, dass die Möbelteile ihre vollständig eingeschobene Stellung sicher erreichen. Beispiele für solche Ausziehführungen mit Einziehmechanismus sind z.B. in der EP 2 174 570 B1 gezeigt. Beim Stand der Technik ist der Einziehmechanismus ober- und/oder unterhalb der Korpusschiene an dieser angebracht. Dies ist auch in den Ausführungsbeispielen der EP 2 174 570 B1 so vorgesehen. Der in dem genannten Stand der Technik vorhandene Kippschieber des Einziehmechanismus greift durch einen Schlitz in der Ladenschiene hindurch, welcher in der Betriebsstellung der Ausziehführung in einem horizontal erstreckten Wandabschnitt der Korpusschiene angeordnet ist.
  • Problematisch wird die Verwendung von Ausziehführungen der genannten, beim Stand der Technik bekannten Art, wenn sehr flache Möbelteile bzw. Schubladen im Möbelkorpus angeordnet werden sollen. Die beim Stand der Technik vorgesehene Anordnung des Einziehmechanismus an der Korpusschiene limitiert die gewünschte flache Bauweise.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Ausziehführung der oben genannten Art dahingehend zu verbessern, dass dieses Problem beseitigt ist.
  • Hierzu wird im Rahmen der Erfindung vorgeschlagen, dass der Schlitz in einem, in einer Betriebsstellung der Ausziehführung vertikal erstreckten Wandabschnitt der Korpusschiene angeordnet ist.
  • Durch die Anordnung des Schlitzes, durch den der Kippschieber hindurchgreift, in einem in der Betriebsstellung vertikal erstreckten Wandabschnitt der Korpusschiene müssen der Kippschieber und der Einziehmechanismus nicht mehr zwangsweise über oder unter der Korpusschiene angeordnet werden. Es wird hierdurch möglich, die Ausziehführung in ihrer Betriebsstellung gesehen, in ihrer Vertikalerstreckung wesentlich kleiner zu bauen, sodass die Ausziehführung auch für entsprechend flach gebaute, aus dem Möbelkorpus herausziehbare und wieder in diesen einschiebbare Möbelteile geeignet ist. In anderen Worten wird durch die Erfindung somit der für die Ausziehführung in Vertikalrichtung benötigte Bauraum reduziert. Bei den in den Möbelkorpus einschiebbaren und aus diesem herausziehbaren Möbelteilen kann es sich, wie beim Stand der Technik bekannt, z.B. um Schubladen, Apothekerschränke aber auch um sonstige Einschübe oder Auszüge handeln.
  • Bei einem vertikal erstreckten Wandabschnitt der Korpusschiene ist die vertikale Erstreckung dieses Wandabschnitts deutlich größer als die Dicke bzw. Materialstärke dieses Wandabschnitts. Anders ist es bei horizontal erstreckten Wandabschnitten. Dort ist die horizontale Erstreckung deutlich größer als die Dicke bzw. Materialstärke des Wandabschnitts.
  • Der Schlitz in dem vertikal erstreckten Wandabschnitt der Korpusschiene ist günstigerweise parallel zur Einziehrichtung längserstreckt ausgebildet. In bevorzugten Ausgestaltungsformen ist der Kippschieber entlang dieses Schlitzes verschiebbar gelagert. Zum Begriff des Schlitzes ist aber darauf hinzuweisen, dass dieser allgemein zu verstehen ist. Man könnte auch allgemein von einer Ausnehmung sprechen. Diese Ausnehmung bzw. der Schlitz können unterschiedlichste Ausgestaltungsformen aufweisen. In bevorzugten Ausgestaltungsformen ist der Schlitz im vertikal erstreckten Wandabschnitt der Korpusschiene jedoch in Form eines beidseitig an seinen Längsenden geschlossenen Langlochs ausgebildet.
  • Der Einziehmechanismus ist bevorzugt an der Korpusschiene befestigt und/oder von der Korpusschiene getragen. Eine besonders flache Bauweise der Ausziehführung ist möglich, wenn der Einziehmechanismus auf einer ersten Seite des, in einer Betriebsstellung der Ausziehführung vertikal erstreckten Wandabschnitts der Korpusschiene und die Ladenschiene auf einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite dieses Wandabschnitts der Korpusschiene angeordnet sind. In anderen Worten ist der Einziehmechanismus bevorzugt auf der zu den anderen Schienen der Ausziehführung entgegengesetzten Seite der Korpusschiene angeordnet.
  • Erfindungsgemäße Ausziehführungen können als sogenannte Einfachauszüge ausgeführt sein. Bei diesen ist pro Ausziehführung jeweils nur eine Korpusschiene und eine darin oder daran verschiebbar gelagerte Ladenschiene vorhanden. In diesem Fall ist die Ladenschiene dann direkt in der Korpusschiene verschiebbar gelagert. Es ist aber auch denkbar, erfindungsgemäße Ausziehführungen als sogenannte Vollauszüge auszugestalten. In diesen Ausgestaltungsformen ist die Ladenschiene dann indirekt in der Korpusschiene verschiebbar gelagert, indem zwischen Ladenschiene und Korpusschiene noch eine sogenannte Mittelschiene vorhanden ist. In anderen Worten ist bei solchen Ausgestaltungsformen der Erfindung vorgesehen, dass die Ausziehführung zumindest eine Mittelschiene aufweist, wobei die Ladenschiene in der Mittelschiene in der Einziehrichtung und entgegen der Einziehrichtung verschiebbar gelagert ist und die Mittelschiene zusammen mit der Ladenschiene in der Korpusschiene in der Einziehrichtung und entgegen der Einziehrichtung verschiebbar gelagert ist. Bei solchen Vollauszügen kann die Bewegung der Mittelschiene und der Ladenschiene durch an sich bekannte Synchronisationseinrichtungen synchronisiert werden. Hierzu kann auf Technologien des Standes der Technik zurückgegriffen werden. Das Gleiche gilt für die Frage, wie die Ladenschiene in der Korpusschiene bzw. in der Mittelschiene verschiebbar gelagert ist und die gegebenenfalls vorhandene Mittelschiene in der Korpusschiene verschiebbar gelagert ist. Auch hierfür können verschiedenste beim Stand der Technik bekannte Lagerungsformen angewendet werden. Z.B. sind Rollen oder Kugellager denkbar. Auch einfache Gleitlager können wie beim Stand der Technik ausgeführt sein. Besonders bevorzugt handelt es sich aber bei der Ausziehführung um einen sogenannten Rollenauszug, bei dem die einzelnen Schienen mittels Rollen verschiebbar aneinander gelagert sind.
  • Die Korpusschiene kann ein vom Möbelkorpus zunächst separates Bauteil sein, welches in dem Möbelkorpus dann mit beim Stand der Technik bekannten Mitteln befestigt wird. Genauso gut kann die Korpusschiene aber bereits auch in einen Möbelkorpus oder ein Teil davon integriert sein. Auch dies fällt unter den Begriff der Befestigung der Korpusschiene am Möbelkorpus. Ähnliches gilt für die Ladenschiene. Auch diese kann eine zunächst separat ausgeführte Schiene sein, welche dann am Möbelteil befestigt wird. Die Ladenschiene kann aber auch bereits in das Möbelteil wie z.B. die Schublade integriert sein und somit an diesem bzw. dieser befestigt sein.
  • Im Falle eines Vollauszugs kann im Sinne der flachen Bauweise der Ausziehführung vorgesehen sein, dass der Einziehmechanismus auf einer bzw. der ersten Seite des, in einer Betriebsstellung der Ausziehführung vertikal erstreckten Wandabschnitts der Korpusschiene und die Mittelschiene auf einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite dieses Wandabschnitts der Korpusschiene angeordnet sind. In den Ausgestaltungsformen mit Mittelschiene ist besonders bevorzugt vorgesehen, dass ein zusätzlicher Schlitz in einem, in einer Betriebsstellung der Ausziehführung vertikal erstreckten Wandabschnitt der Mittelschiene angeordnet ist und der Kippschieber durch den zusätzlichen Schlitz hindurchgreift. Beim vertikal erstreckten Wandabschnitt der Mittelschiene ist es wiederum so, dass die vertikale Erstreckung dieses Wandabschnitts der Mittelschiene deutlich größer als die Dicke bzw. Materialstärke dieses Wandabschnitts ist.
  • Auch zum zusätzlichen Schlitz ist darauf hinzuweisen, dass es sich allgemein bei dem Schlitz um eine Ausnehmung handelt, welche verschiedenartig ausgeführt und ausgeformt sein kann. Auch hier ist der Begriff des Schlitzes also sehr allgemein im Sinne einer Ausnehmung zu verstehen. In bevorzugten Ausgestaltungsformen kann der zusätzliche Schlitz in Form eines beidseitig an seinen Längsenden geschlossenen Langlochs ausgeführt sein. Es ist aber genauso gut denkbar, dass der zusätzliche Schlitz in Form eines einseitig an einem seiner Längsenden geschlossenen und am gegenüberliegenden Längsende offenen Langlochs ausgebildet ist. Bevorzugt ist auch der zusätzliche Schlitz parallel zur Einziehrichtung längserstreckt ausgebildet. Der Kippschieber kann auch entlang des zusätzlichen Schlitzes verschiebbar gelagert sein.
  • Zur Ausbildung des Einziehmechanismus an sich kann in der Grundkonstruktion im Wesentlichen auf verschiedene Vorschläge aus dem Stand der Technik zurückgegriffen werden. Bevorzugt weist der Einziehmechanismus zumindest eine Einzugsfeder zum Ausführen einer Einziehbewegung des Kippschiebers und/oder zumindest einen Dämpfer zum Dämpfen einer bzw. der Einziehbewegung des Kippschiebers auf. Wie an sich beim Stand der Technik bekannt, kann der Kippschieber des Einziehmechanismus in oder an zumindest einer längserstreckten und in zumindest einem Endbereich abgebogenen oder abgewinkelt ausgebildeten Führungsbahn des Einziehmechanismus verschiebbar und kippbar gelagert sein. Diese zumindest eine Führungsbahn kann z.B. langloch- oder nutförmig ausgebildet sein. Es kann sich bei der Führungsbahn aber auch um Führungsschienen oder dergleichen handeln. Auch hier kann auf alle beim Stand der Technik bekannten Ausgestaltungsformen zurückgegriffen werden.
  • Im Rahmen der Erfindung ist es möglich, Ausziehführungen mit nur einem Kippschieber auszugestalten. Dies funktioniert, wie anhand der nachfolgend gezeigten Ausführungsbeispiele ersichtlich, sowohl für einen Voll- als auch einen Teilauszug. Besonders bevorzugte Ausgestaltungsformen der Erfindung sehen aber vor, dass die Ausziehführung zumindest einen zusätzlichen Kippschieber aufweist. Dieser muss nicht zwingend Teil des Einziehmechanismus sein. Es ist vielmehr auch möglich, dass der zusätzliche Kippschieber in einer Zusatzführung verschiebbar und kippbar gelagert ist, wobei diese Zusatzführung an einer anderen Schiene der Ausziehführung als der Korpusschiene, z.B. an der Mittelschiene, befestigbar oder befestigt ist. Die Montage an der Mittelschiene ist natürlich nur für die Ausgestaltungsformen möglich, bei denen die Ausziehführung zumindest eine Mittelschiene aufweist, wobei die Ladenschiene in der Mittelschiene in der Einziehrichtung und entgegen der Einziehrichtung verschiebbar gelagert ist und die Mittelschiene zusammen mit der Ladenschiene in der Korpusschiene in Einziehrichtung und entgegen der Einziehrichtung verschiebbar gelagert ist. Auch bei solchen Ausgestaltungsformen ist es möglich, dass der Einziehmechanismus auf einer ersten Seite eines, in einer Betriebsstellung der Ausziehführung vertikal erstreckten Wandabschnitts der Korpusschiene und die Ladenschiene, und gegebenenfalls auch die Mittelschiene, auf einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite dieses Wandabschnitts der Korpusschiene angeordnet sind.
  • Wie bereits oben bezüglich des Kippschiebers erläutert, kann auch der zusätzliche Kippschieber in ähnlicher Art und Weise in oder an zumindest einer längserstreckten und in zumindest einem Endbereich abgebogen oder abgewinkelt ausgebildeten, vorzugsweise langloch- oder nutförmigen Führungsbahn der bzw. einer Zusatzführung verschiebbar und kippbar gelagert sein.
  • Der Kippschieber und der zusätzliche Kippschieber können durch einen Schlitz in der Korpusschiene hindurch und gegebenenfalls auch durch einen zusätzlichen Schlitz in der Mittelschiene hindurch lösbar ineinander eingreifen. Die Art und Weise wie dieses ineinander Eingreifen vonstattengeht bzw. konkret ausgeführt ist, kann sehr unterschiedlich sein. Man könnte allgemein auch von einem aneinander Befestigen oder voneinander Lösen sprechen. Es kann sich um einen mechanischen, vorzugsweise reib- oder formschlüssigen, Eingriff handeln. Genauso gut können aber auch andere Verbindungskräfte genutzt werden, wie z.B. ein magnetisches aneinander Befestigen oder ein elektrostatisches aneinander Befestigen oder dergleichen. Der Begriff des ineinander Eingreifens ist also entsprechend weit aufzufassen. Besonders bevorzugt ist aber vorgesehen, dass der zusätzliche Kippschieber eine erste Klaue zum lösbaren Eingriff in eine Klaue des Kippschiebers des Einziehmechanismus und zumindest eine zweite Klaue zum lösbaren Eingriff in ein Kontaktelement an einer der Schienen der Ausziehführung, vorzugsweise an der Ladenschiene, aufweist. Auch hier ist der Begriff der Klaue bzw. des lösbaren Eingriffs entsprechend der vorherigen Ausführungen allgemein aufzufassen. Bei einer Klaue kann es sich tatsächlich um eine gabelartige Ausgestaltungsform handeln, welche für einen formschlüssigen Eingriff in eine andere Klaue oder in das Kontaktelement an einer der Schienen vorgesehen ist. Auch hier sind aber auch andere formschlüssige oder reibschlüssige oder auf anderen Verbindungskräften beruhende Verbindungen möglich, wie z.B. auch das bereits genannte elektrostatische oder magnetische lösbar aneinander Befestigen. Der Begriff der Klaue könnte in diesem Zusammenhang also auch durch ein Befestigungselement im Allgemeinen ersetzt werden und ist so allgemein aufzufassen.
  • Bei bevorzugten Ausgestaltungsformen des zusätzlichen Kippschiebers ist vorgesehen, dass die erste Klaue und die zweite Klaue auf einander gegenüberliegenden Seiten einer Schwenkachse, um die der zusätzliche Kippschieber schwenkbar ist, angeordnet sind. Bei dieser Schwenkachse kann es sich um einen physikalisch tatsächlich vorhandenen Achsbolzen oder dergleichen aber auch um eine gedachte Schwenkachse handeln. Bei Ausziehführungen mit Kippschieber und zusätzlichem Kippschieber gibt es bevorzugt verschiedene Betriebszustände.
  • Ein erster Betriebszustand kann z.B. darin bestehen, dass der zusätzliche Kippschieber mit seiner ersten Klaue in die Klaue des Kippschiebers des Einziehmechanismus eingreift und mit seiner zweiten Klaue in das Kontaktelement an einer der Schienen der Ausziehführungen eingreift. Dieser Betriebszustand wird bevorzugt am Ende einer Einziehbewegung bzw. am Anfang einer Herausziehbewegung des Möbelteils in bzw. aus dem Möbelkorpus realisiert. In einem zweiten Betriebszustand kann dann vorgesehen sein, dass, vorzugsweise durch Kippen bzw. Schwenken der Klaue des Kippschiebers, die erste Klaue des zusätzlichen Kippschiebers die Klaue des Kippschiebers freigibt, während die zweite Klaue des zusätzlichen Kippschiebers aber nach wie vor in das Kontaktelement an einer der Schienen der Ausziehführung eingreift. Dieser zweite Betriebszustand folgt beim Herausziehen des Möbelteils aus dem Möbelkorpus bevorzugt dem ersten Betriebszustand. Andersherum befinden sich die beiden Kippschieber beim Einschieben des Möbelteils in den Möbelkorpus vor dem ersten Betriebszustand bevorzugt im zweiten Betriebszustand. In einem dritten Betriebszustand ist dann günstigerweise vorgesehen, dass sowohl die erste Klaue des zusätzlichen Kippschiebers von der Klaue des Kippschiebers des Einziehmechanismus gelöst ist, als auch die zweite Klaue des zusätzlichen Kippschiebers vom Kontaktelement an einer der Schienen gelöst ist. Dieser dritte Betriebszustand folgt günstigerweise beim Herausziehen des Möbelteils aus dem Möbelkorpus auf den zweiten Betriebszustand. Beim Einschieben des Möbelteils aus der vollständig herausgezogenen Stellung in den Möbelkorpus hinein, befinden sich die Kippschieber andersherum bevorzugt erst im dritten, dann im zweiten und dann im ersten Betriebszustand.
  • Weitere Merkmale und Einzelheiten bevorzugter Ausgestaltungsformen der Erfindung werden beispielhaft anhand der Figurenbeschreibung erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 bis 18 Darstellungen zu einem ersten erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel in Form eines Vollauszugs;
    • Fig. 19 bis 22 Darstellungen zu einem zweiten erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel in Form eines Vollauszugs und
    • Fig. 23 bis 30 Darstellungen zu einem dritten erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel, diesmal in Form eines Teilauszugs.
  • In den Fig. 1 und 2 ist das erste Ausführungsbeispiel der Erfindung in einem Zustand gezeigt, bei dem die Ladenschiene 3 der Ausziehführung 1 zusammen mit der Mittelschiene 11 vollständig in Einziehrichtung 6 in die Korpusschiene 2 eingeschoben bzw. eingezogen ist. In Fig. 3 sind die Ladenschiene 3 und die Mittelschiene 11 vollständig entgegen der Einziehrichtung 6 aus der Korpusschiene 2 herausgezogen. Fig. 4 zeigt die Ladenschiene 3 losgelöst von den anderen Schienen und das hier an der Ladenschiene 3 angeordnete Kontaktelement 23. Die Fig. 5 bis 8 zeigen verschiedene Darstellungen der Korpusschiene 2 zusammen mit dem Einziehmechanismus 4 ohne die anderen Schienen. Die Fig. 9 und 10 zeigen die Mittelschiene 11 in zwei verschiedenen Ansichten. Die Fig. 11 bis 16 dienen der Darstellung der Funktionsweise des Kippschiebers 5 und des zusätzlichen Kippschiebers 19 in verschiedenen Betriebszuständen. Es handelt sich jeweils um teilweise geschnittene Darstellungen, um die Kippschieber 5 und 19 besser darstellen zu können. Die Fig. 17 und 18 zeigen die Bauteile des Einziehmechanismus 4 in einer Explosionsdarstellung und zusätzlich die Zusatzführung 25 mit dem zusätzlichen Kippschieber 19 losgelöst von den Schienen 2, 3 und 11 der Ausziehführung 1.
  • Der Vollständigkeit halber wird darauf hingewiesen, dass in den Figuren weder der Möbelkorpus noch das mittels der Ausziehführung 1 in diesen hineinschiebbare und aus diesem herausziehbare Möbelteil gezeigt sind. Die Anordnung und Befestigung der Ausziehführung 1 mit ihren Schienen 2, 3 und 11 zwischen Möbelkorpus und Möbelteil kann wie an sich bekannt ausgeführt sein. Üblicherweise befindet sich auf einander gegenüberliegenden Seiten des Möbelteils jeweils eine Ausziehführung 1. In den hier gezeigten Figuren ist jeweils nur eine dieser beiden Ausziehführungen 1 gezeigt, welche gemeinsam ein Möbelteil entsprechend in dem Möbelkorpus lagern.
  • Bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine sogenannte Rollenausziehführung 1, bei der die Schienen 2, 3 und 11 mittels Rollen 28 verschiebbar ineinander geführt sind. Die Ladenschiene 3 ist verschiebbar in der Mittelschiene 11 und die Mittelschiene 11 ist zusammen mit der Ladenschiene 3 verschiebbar in der Korpusschiene 2 gelagert. Das Einschieben und Einziehen erfolgt in Einziehrichtung 6, das Herausziehen des Möbelteils aus dem Möbelkorpus in der der Einziehrichtung 6 entgegengesetzten Richtung. Die in Fig. 9 besonders gut sichtbare Synchronisationsrolle 33 sorgt zusammen mit der darüber angeordneten Rolle 28 für die Synchronisation der Ausziehbewegung zwischen Ladenschiene 3 und Mittelschiene 11, wie dies an sich bekannt ist und nicht weiter erläutert werden muss. Nur der Vollständigkeit halber wird darauf hingewiesen, dass erfindungsgemäße Ausziehführungen 1 natürlich nicht unbedingt rollenbasiert sein müssen. Anstelle der Rollen 28 können z.B. auch Kugellager oder einfache Gleitlager verwendet werden, nur um einige Beispiele zu nennen. Auch die Synchronisation von Ladenschiene 3 und Mittelschiene 11 kann anders ausgestaltet sein oder gänzlich entfallen.
  • Der Einziehmechanismus 4 ist an der Korpusschiene 2 befestigt und wird dadurch von dieser getragen. Der Einziehmechanismus 4 ist, wie besonders gut anhand der Fig. 5 und 6 zu erkennen, auf einer ersten Seite 9 des in der Betriebsstellung der Ausziehführung 1 vertikal erstreckten Wandabschnitts 8 der Korpusschiene 2 angeordnet. Die Ladenschiene 3, wie auch in diesem Ausführungsbeispiel die Mittelschiene 11, befinden sich auf einer der ersten Seite 9 gegenüberliegenden zweiten Seite 10 dieses Wandabschnitts 8 der Korpusschiene 2. In dem in der Betriebsstellung der Ausziehführung 1 vertikal erstreckten Wandabschnitt 8 der Korpusschiene 2 ist der Schlitz 7 angeordnet. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist er parallel zur Einziehrichtung 6 längserstreckt. Der Kippschieber 5 des Einziehmechanismus 4 greift durch den Schlitz 7 in der Korpusschiene 2 hindurch, wie dies besonders gut in den Fig. 5 und 7 zu erkennen ist. Aus dem Vergleich dieser beiden Figuren geht auch gut hervor, dass der Kippschieber 5 entlang des Schlitzes 7 verschiebbar gelagert ist. Die Funktion der Klaue 21 des Kippschiebers 5 des Einziehmechanismus 4 wird weiter unten noch im Detail erläutert. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Schlitz 7 als ein von den Längsenden 44 begrenztes Langloch ausgeführt.
  • Der den Kippschieber 5 betätigende Einziehmechanismus 4 kann sehr unterschiedlich ausgeführt sein. Hierzu sind beim Stand der Technik verschiedenste Varianten bekannt. Insbesondere mit Verweis auf die Fig. 17 und 18 weist der hier verwendete Einziehmechanismus 4 ein erstes Schieberteil 19 und ein in Richtung parallel zur Einziehrichtung 6 daran verschiebbar gelagertes zweites Schieberteil 30 auf. Das erste Schieberteil 29 ist auf der ersten Seite 9 an dem vertikalen Wandabschnitt 8 und damit an der Korpusschiene 2 befestigt bzw. fixiert. Am ersten Schieberteil 29 sind Zapfen 31 angeordnet, welche in die Führungsnuten 32 des zweiten Schieberteils 30 eingreifen. Über diese Führungen mittels Zapfen 31 und Führungsnuten 32 erfolgt die verschiebbare Lagerung des zweiten Schieberteils 30 am ersten Schieberteil 29. Natürlich können verschiebbare Lagerungen an dieser Stelle auch anders ausgeführt sein.
  • Der Kippschieber 5 ist mittels der Zapfen 42 schwenkbar am zweiten Schieberteil 30 befestigt, sodass er einerseits um die Zapfen 42 geschwenkt werden kann und andererseits zwangsweise mit dem zweiten Schieberteil 30 relativ zum ersten Schieberteil 29 und damit auch relativ zur Korpusschiene 2 verschoben wird. Die Zapfen 42 greifen wie die zweiten Zapfen 43 des Kippschiebers 5 in die hier als Langlöcher ausgeführten Führungsbahnen 18 am ersten Schieberteil 29 ein. Die Endbereiche 17 der Führungsbahnen 18 sind, wie an sich bekannt, abgewinkelt bzw. abgebogen ausgeführt. Geraten die Zapfen 43 des Kippschiebers 5 bei einer Relativverschiebung des zweiten Schieberteils 30 relativ zum ersten Schieberteil 29 und damit zur Korpusschiene in die Endbereiche 17, so führt dies automatisch zu einem Kippen bzw. Schwenken des Kippschiebers 5 um die Zapfen 42 bzw. die dadurch definierte Schwenkachse.
  • Die den Einziehmechanismus 4 antreibende Einzugsfeder 15 weist die Enden 37 und 38 auf. Mit dem Ende 37 wird die Einzugsfeder 15 im Einhängepunkt 39 und damit im zweiten Schieberteil 30 befestigt. Das gegenüberliegende Ende 38 der Einzugsfeder 15 wird im Einhängepunkt 41 des ersten Schieberteils 29 eingehängt, sodass die beiden Schieberteile 29 und 30 mittels der Einzugsfeder 15 gegeneinander gespannt werden können. Zusätzlich zur Einzugsfeder 15 weist der hier realisierte Einziehmechanismus 4, wie an sich bekannt, auch einen Dämpfer 16 auf. Im gezeigten Ausführungsbeispiel handelt es sich um einen Lineardämpfer, bei dem die Kolbenstange 36 und der Zylinder 35 in einer Längsrichtung relativ zueinander bewegt werden. Geeignete Dämpfer sind in der Möbelindustrie bekannt und müssen hier nicht weiter erläutert werden. Bei anderen Ausgestaltungsformen könnte der hier gezeigte Lineardämpfer 16 auch durch einen Rotationsdämpfer oder andere Dämpfer ersetzt werden.
  • Die Kolbenstange 36 des Dämpfers 16 ist im Einhängepunkt 40 am zweiten Schieberteil 30 befestigt, während der Zylinder 35 in einer entsprechenden Aufnahme 45 des ersten Schieberteils 29 fixiert ist. Dies hat zur Folge, dass der Dämpfer 16 bei einer Relativbewegung zwischen erstem Schieberteil 29 und zweitem Schieberteil 30 seine Dämpfungswirkung entfaltet.
  • Die hier gezeigte Ausziehführung 1 weist zusätzlich zum Kippschieber 5 noch den zusätzlichen Kippschieber 19 auf. Dieser ist in diesem Ausführungsbeispiel in der Zusatzführung 25 geführt und gelagert. Die Zusatzführung 25 wird am vertikal erstreckten Wandabschnitt 13 der Mittelschiene 11 fixiert. Die Führung und Lagerung des zusätzlichen Kippschiebers 19 erfolgt über einen Eingriff der am zusätzlichen Kippschieber 19 fixierten Zapfen 34 in die hier ebenfalls nutförmig ausgeführten Führungsbahnen 27 mit ihren abgewinkelten bzw. abgebogen angeordneten Endbereichen 26. Solange sich alle Zapfen 34 außerhalb des Endbereichs 26 befinden, ist der zusätzliche Kippschieber 19 linear verschiebbar in der Zusatzführung 25 geführt. Geraten die dazu vorgesehenen Zapfen 34 in die abgewinkelten bzw. abgebogenen Endbereiche 26, so kommt es zum Kippen bzw. Schwenken des zusätzlichen Kippschiebers 19 um seine in den Fig. 11 bis 16 eingezeichnete Schwenkachse 24. Der zusätzliche Kippschieber 19 weist eine erste Klaue 20 zum lösbaren Eingriff in die Klaue 21 des Kippschiebers 5 des Einziehmechanismus 4 und eine zweite Klaue 22 zum lösbaren Eingriff in das Kontaktelement 23 an einer der Schienen, hier an der Ladenschiene 3, auf.
  • Damit die erste Klaue 20 des zusätzlichen Kippschiebers 19 mit der Klaue 21 des Kippschiebers 5 in Eingriff kommen kann, ist im vertikal verlaufenden Wandabschnitt 13 der Mittelschiene 11 ein zusätzlicher Schlitz 12 vorgesehen, welcher von diesem ersten Ausführungsbeispiel von den Längsenden 14 in Form eines beidseitig abgeschlossenen Langlochs begrenzt wird. Auch der zusätzliche Schlitz 12 ist parallel zur Einziehrichtung 6 längserstreckt ausgebildet. Der zusätzliche Kippschieber 19 ist in ihm parallel zur Einziehrichtung 6 verschiebbar gelagert.
  • Zur Funktionsweise des Einziehmechanismus 4 und seinem Zusammenwirken mit dem zusätzlichen Kippschieber 19 wird auf die Fig. 11 bis 16 verwiesen, anhand derer die verschiedenen Betriebszustände nun erläutert werden. Die Fig. 11 und 12 zeigen den ersten Betriebszustand, in dem der Kippschieber 5 mit seiner Klaue 21 in die erste Klaue 20 des zusätzlichen Kippschiebers 19 eingreift und der zusätzliche Kippschieber 19 mit seiner zweiten Klaue 22 in das Kontaktelement 23 eingreift. In den Fig. 11 und 12 sind die Ladenschiene 3 und die Mittelschiene 11 vollständig in der Einziehrichtung 6 in die Korpusschiene 2 eingezogen. Zieht man nun ausgehend von dieser Situation gemäß der Fig. 11 und 12 das Möbelteil zusammen mit der Ladenschiene 3 und über die Synchronisation mittels der Synchronisationsrolle 33 auch mit der Mittelschiene 11 ein Stück weit heraus, so wird der erste Betriebszustand zunächst aufrecht erhalten, indem der Kippschieber 5 entlang des linearen Anteils der Führungsbahnen 18 dem zusätzlichen Kippschieber 19, welcher ja an der Mittelschiene 11 befestigt ist, mitbewegt wird. Bei dieser Bewegung des Kippschiebers 5 wird zwangsweise auch das zweite Schieberteil 30 gegen das erste Schieberteil 29 parallel zur Einziehrichtung 6 verschoben, wodurch die zwischen ihnen eingespannte Einzugsfeder 15 gespannt wird. Wenn bei dieser Herausziehbewegung die Zapfen 43 in die abgewinkelten bzw. abgebogenen Endbereiche 17 der Führungsbahnen 18 geraten, wird hierdurch der Kippschieber 5 einerseits zwangsweise um die ersten Zapfen 42 geschwenkt und andererseits über den Eingriff der Zapfen 43 in die Endbereiche 17 in dieser verschwenkten Position dann fixiert. Die Klaue 21 des Kippschiebers 5 lässt dadurch die erste Klaue 20 des zusätzlichen Kippschiebers 19 los, womit der erste Betriebszustand endet.
  • Es folgt der zweite Betriebszustand, welcher in den Fig. 13 und 14 dargestellt ist. In diesem sind die erste Klaue 20 des zusätzlichen Kippschiebers 19 und die Klaue 21 des Kippschiebers 5 des Einziehmechanismus 4 nicht mehr miteinander in Eingriff. Die zweite Klaue 22 des zusätzlichen Kippschiebers 19 befindet sich aber nach wie vor im Eingriff mit dem Kontaktelement 23 und damit mit der Ladenschiene 3. In diesem Betriebszustand wird nun beim weiteren Herausziehen der Ladenschiene 3 entgegen der Einziehrichtung 6 der zusätzliche Kippschieber 19 zunächst entlang des linearen Bereichs der Führungsbahnen 27 in der Zusatzführung 25 mitbewegt. Erreichen nun die vorderen Zapfen 34 des zusätzlichen Kippschiebers 19 die abgewinkelten bzw. abgebogenen Endbereiche 26 der Führungsbahnen 27, so wird auch der zusätzliche Kippschieber 19 zwangsweise um seine Schwenkachse 24 geschwenkt. Hierdurch lässt die zweite Klaue 22 des zusätzlichen Kippschiebers 19 das Kontaktelement 23 los, womit der dritte Betriebszustand gemäß der Fig. 15 und 16 erreicht ist. Durch den Eingriff der vorderen Zapfen 34 des zusätzlichen Kippschiebers 19 bleibt der zusätzliche Kippschieber 19 in der in Fig. 15 und 16 gezeigten Stellung stehen, während die Ladenschiene 3 und die Mittelschiene 11 weiter entgegen der Einziehrichtung 6 herausgezogen werden. Der zusätzliche Kippschieber 19 bleibt nun so lange im dritten Betriebszustand gemäß der Fig. 15 und 16 bis das Kontaktelement 23 beim Einschieben der Ladenschiene 3 und der Mittelschiene 11 in die Korpusschiene 2 in Einziehrichtung 6 auf die zweite Klaue 22 des zusätzlichen Kippschiebers 19 trifft. Durch diese Kollision werden die vorderen Zapfen 34 des zusätzlichen Kippschiebers 19 aus den abgewinkelten bzw. abgebogenen Endbereichen 26 der Führungsbahnen 27 herausgezogen, indem der zusätzliche Kippschieber 19 um die Schwenkachse 24 geschwenkt wird. Es ergibt sich dann die Situation, wie sie in den Fig. 13 und 14 dargestellt ist. Durch weiteres Einschieben der Ladenschiene 3 und der Mittelschiene 11 kommt es dann später entsprechend zur Kollision der ersten Klaue 20 des zusätzlichen Kippschiebers 19 mit der Klaue 21 des Kippschiebers 5 des Einziehmechanismus 4. Hierdurch wird der Kippschieber 5 zurückgeschwenkt. Seine Zapfen 43 werden hierdurch aus den abgebogenen bzw. abgewinkelten Endbereichen 17 der Führungsbahnen 18 herausgeschwenkt, wodurch der Kippschieber 5 freigegeben ist. In diesem Zustand zieht dann die vorgespannte Einzugsfeder 15 den Kippschieber 5 samt zweitem Schieberteil 30 in Einziehrichtung 6 bis in die in den Fig. 11 und 12 gezeigte Ausgangsstellung. Hierdurch erfolgt ein automatisches Einziehen der Ladenschiene 3 und der Mittelschiene 11 bis in die vollständig eingezogene Stellung gemäß der Fig. 11 und 12.
  • Während in dem bislang geschilderten ersten Ausführungsbeispiel, wie dargelegt, zusätzlich zum Kippschieber 5 des Einziehmechanismus 4 auch noch ein zusätzlicher Kippschieber 19, welcher über die Zusatzführung 25 an der Mittelschiene 11 angeordnet ist, vorhanden ist, wird in den beiden nachfolgend geschilderten Ausführungsbeispielen auf den zusätzlichen Kippschieber 19 und damit auch auf die Zusatzführung 25 verzichtet. Der Einziehmechanismus 4 selbst ist aber bei beiden nachfolgend geschilderten Ausführungsbeispielen in seinem Aufbau und in seiner Funktion genauso ausgebildet, wie dies anhand des ersten Ausführungsbeispiels im Detail erläutert worden ist. Den nachfolgend dargestellten Ausführungsbeispielen ist gemeinsam, dass der Kippschieber 5 des Einziehmechanismus 4 mit seiner Klaue 21 direkt in das Kontaktelement 23 eingreift, welches wiederum jeweils an der Ladenschiene 3 fixiert ist. Hierzu muss der Kippschieber 5, wie nachfolgend erläutert, unterschiedlich weit über den Schlitz 7 und im zweiten Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 19 bis 22 auch über den zusätzlichen Schlitz 12 hervorstehen.
  • Nun wird zunächst das zweite Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 19 bis 22 erläutert. Es werden dabei nur die Unterschiede zum ersten Ausführungsbeispiel diskutiert. Bezüglich aller anderen Merkmale wird auf die Beschreibung des ersten Ausführungsbeispiels verwiesen.
  • Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 19 bis 22 handelt es sich ebenfalls um einen Vollauszug, bei dem die Ausziehführung 1 eine Korpusschiene 2, eine Ladenschiene 3 und eine dazwischen gelagerte Mittelschiene 11 aufweist. Das Kontaktelement 23 ist, wie gesagt, auch hier an der Ladenschiene 3 fixiert. Es handelt sich ebenfalls um eine Rollenausziehführung 1 mit Synchronisation der Ausziehbewegung der Ladenschiene 3 und der Mittelschiene 11. Im Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel ist kein zusätzlicher Kippschieber 19 vorhanden. Stattdessen ist der zusätzliche Schlitz 12 im vertikal erstreckten Wandabschnitt 13 der Mittelschiene 11 nach hinten offen. Wie besonders gut im vollständig ausgezogenen Zustand gemäß Fig. 22 sichtbar ist, weist der zusätzliche Schlitz 12 nur ein geschlossenes Längsende 14 auf, während er am gegenüberliegenden Längsende 14 offen ist. Hierdurch kann der Kippschieber 5 über das offene Ende aus dem zusätzlichen Schlitz 12 herausgefahren werden, wenn die Mittelschiene 11 entsprechend weit entgegen der Einziehrichtung 6 aus der Korpusschiene 2 herausgezogen wird. Beim Wiedereinschieben in Einziehrichtung 6 kann der Kippschieber 5 dann wieder über das offene Ende 14 in den zusätzlichen Schlitz 12 einfahren.
  • Fig. 19 zeigt den ersten Betriebszustand des Einziehmechanismus 4 dieses zweiten Ausführungsbeispiels. Die Ladenschiene 3 und die Mittelschiene 11 sind noch vollständig in die Korpusschiene 2 eingefahren. Wird ausgehend von Fig. 19 das Möbelteil aus dem Möbelkorpus herausgezogen, so werden auch die Ladenschiene 3 und die Mittelschiene 11 gemeinsam entgegen der Einziehrichtung 6 aus der Korpusschiene 2 herausgezogen. Dabei wird, so lange noch im ersten Betriebszustand die Klaue 21 des Kippschiebers 5 in das Kontaktelement 23 eingreift, zunächst, wie beim ersten Ausführungsbeispiel geschildert, die Einzugsfeder 15 des Einziehmechanismus 4 gespannt. Geraten nun bei entsprechend weitem Herausziehen von Ladenschiene 3 und Mittelschiene 11 die vorderen Zapfen 43 des Kippschiebers 5 in die abgewinkelten bzw. abgebogenen Endbereiche 17 der Führungsbahnen 18, so wird der Kippschieber 5 gekippt bzw. geschwenkt, wodurch er das Kontaktelement 23 freigibt und der zweite Betriebszustand des Einziehmechanismus 4 dieses Ausführungsbeispiels erreicht wird. In diesem ist der Kippschieber 5 über den Eingriff der Zapfen 43 in die abgewinkelten Enden 17 der Führungsbahnen 18 in einer Wartestellung arretiert. Die Ladenschiene 3 und die Mittelschiene 11 können, nachdem das Kontaktelement 23 freigegeben ist, weiter entgegen der Einziehrichtung 6 aus der Korpusschiene 2 herausgezogen werden. Dieser zweite Betriebszustand ist in Fig. 20 dargestellt. Die Fig. 21 und 22 zeigen den vollständig ausgezogenen Zustand der Ladenschiene 3 und der Mittlschiene 11. Es ist auch gut zu sehen, wie der Kippschieber 5 in seiner Wartestellung verharrt und aus dem zusätzlichen Schlitz 12 der Mittelschiene 11 herausgezogen ist.
  • Werden nun die Ladenschiene 3 und die Mittelschiene 11 in Einziehrichtung 6 wieder entsprechend weit in die Korpusschiene 12 eingeschoben, so kommt es zur Kollison des Kontaktelementes 23 mit dem Kippschieber 5, wodurch dieser wiederum so geschwenkt wird, dass die Zapfen 43 aus den abgewinkelten bzw. abgebogenen Endbereichen 17 herausgeschwenkt werden. Sobald dies geschehen ist, zieht der Kippschieber 5 mit seiner Klaue 21 mittels der gespannten Einzugsfeder 15 die Ladenschiene 3 und die Mittelschiene 11 wieder in die in Fig. 19 gezeigte Stellung, in der das Möbelteil vollständig in den Möbelkorpus eingeschoben bzw. eingezogen ist.
  • Der Schlitz 7 durch den der Kippschieber 5 hindurchgreift, ist im zweiten wie auch im nachfolgend noch geschilderten dritten Ausführungsbeispiel, wie im ersten Ausführungsbeispiel im vertikal erstreckten Wandabschnitt 8 der Korpusschiene 2 angeordnet.
  • Das dritte, in den Fig. 23 bis 28 gezeigte Ausführungsbeispiel ist ein Teilauszug ohne Mittelschiene 11. Bei diesem ist die Ladenschiene 3 mittels der Rollen 28 direkt in der Korpusschiene 2 verschiebbar gelagert. Der Kippschieber 5 greift mit seiner Klaue 21 direkt in das Kontaktelement 23 ein, welches wiederum an der Ladenschiene 3 fix befestigt ist. Dies ist besonders gut in der teilweise geschnittenen Darstellung gemäß Fig. 24 zu sehen.
  • Die Fig. 23, 24 und 25 zeigen den Zustand, in dem die Ladenschiene 3 vollständig in die Korpusschiene 2 eingeschoben ist. Fig. 24 zeigt einen vergrößerten Bereich dieser Stellung im Bereich des Kontaktelements 23 in teilweise geschnittener Darstellung. Fig. 26 bis 28 zeigen den vollständig ausgezogenen Zustand bei dem die Ladenschiene 3 maximal aus der Korpusschiene 2 herausgezogen ist. Die Fig. 29 und 30 zeigen die Ladenschiene 3 und die Korpusschiene 2 dieses dritten Ausführungsbeispiels in einer voneinander losgelösten ausgezogenen Stellung.
  • Die Fig. 23 bis 25 zeigen den ersten Betriebszustand, bei dem die Klaue 21 in das Kontaktelement 23 eingreift. Der Kippschieber 5 befindet sich in den Fig. 23 bis 25 in seinem Ausgangszustand. Wird nun die Ladenschiene 3 entgegen der Einziehrichtung 6 aus der Korpusschiene 2 herausgezogen, so wird der Kippschieber 5 entlang der Führungsbahnen 18 verschoben, bis seine vorderen Zapfen 43 in die abgewinkelten bzw. abgebogenen Endbereiche 17 der Führungsbahnen 18 geraten. Hierdurch wird der Kippschieber 5 geschwenkt, womit das Kontaktelement 23 freigegeben wird. In diesem Zustand ist die Einzugsfeder 15 dann maximal gespannt. Der Kippschieber 5 verharrt, wie besonders gut in Fig. 27 zu sehen, in dieser Stellung, bis beim Einschieben der Ladenschiene 3 das Kontaktelement 23 wieder auf die Klaue 21 des Kippschiebers 5 trifft, womit der Kippschieber 5 zurückgeschwenkt wird und die Einzugsfeder 15 die Ladenschiene 3 wieder in die Ausgangsstellung gemäß der Fig. 23 bis 25 zurückzieht. Legende zu den Hinweisziffern:
    1 Ausziehführung 24 Schwenkachse
    2 Korpusschiene 25 Zusatzführung
    3 Ladenschiene 26 Endbereich
    4 Einziehmechanismus 27 Führungsbahn
    5 Kippschieber 28 Rolle
    6 Einziehrichtung 29 erstes Schieberteil
    7 Schlitz 30 zweites Schieberteil
    8 Wandabschnitt 31 Zapfen
    9 erste Seite 32 Führungsnut
    10 zweite Seite 33 Synchronisationsrolle
    11 Mittelschiene 34 Zapfen
    12 zusätzlicher Schlitz 35 Zylinder
    13 Wandabschnitt 36 Kolbenstange
    14 Längsende 37 Ende
    15 Einzugsfeder 38 Ende
    16 Dämpfer 39 Einhängepunkt
    17 Ende 40 Einhängepunkt
    18 Führungsbahn 41 Einhängepunkt
    19 zusätzlicher Kippschieber 42 Zapfen
    20 erste Klaue 43 Zapfen
    21 Klaue 44 Längsende
    22 zweite Klaue 45 Aufnahme
    23 Kontaktelement

Claims (10)

  1. Ausziehführung (1) für aus einem Möbelkorpus herausziehbare und in diesen wieder einschiebbare Möbelteile, insbesondere Schubladen, wobei die Ausziehführung (1) zumindest eine Korpusschiene (2) zur Befestigung am Möbelkorpus und zumindest eine Ladenschiene (3) zur Befestigung am Möbelteil und zumindest einen Einziehmechanismus (4) mit einem Kippschieber (5) zum Einziehen der Ladenschiene (3) in einer Einziehrichtung (6) aufweist, wobei die Ladenschiene (3) in der Korpusschiene (2) in der Einziehrichtung (6) und entgegen der Einziehrichtung (6) verschiebbar gelagert ist und der Kippschieber (5) durch einen Schlitz (7) in der Korpusschiene (2) hindurchgreift, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitz (7) in einem, in einer Betriebsstellung der Ausziehführung vertikal erstreckten Wandabschnitt (8) der Korpusschiene (2) angeordnet ist.
  2. Ausziehführung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitz (7) parallel zur Einziehrichtung (6) längserstreckt ausgebildet ist und/oder der Kippschieber (5) entlang des Schlitzes (7) verschiebbar gelagert ist.
  3. Ausziehführung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Einziehmechanismus (4) an der Korpusschiene (2) befestigt ist und/oder von der Korpusschiene (2) getragen ist.
  4. Ausziehführung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Einziehmechanismus (4) auf einer ersten Seite (9) des, in einer Betriebsstellung der Ausziehführung (1) vertikal erstreckten Wandabschnitts (8) der Korpusschiene (2) und die Ladenschiene (3) auf einer der ersten Seite (9) gegenüberliegenden zweiten Seite (10) dieses Wandabschnitts (8) der Korpusschiene (2) angeordnet sind.
  5. Ausziehführung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausziehführung (1) zumindest eine Mittelschiene (11) aufweist, wobei die Ladenschiene (3) in der Mittelschiene (11) in der Einziehrichtung (6) und entgegen der Einziehrichtung (6) verschiebbar gelagert ist und die Mittelschiene (11) zusammen mit der Ladenschiene (3) in der Korpusschiene (2) in der Einziehrichtung (6) und entgegen der Einziehrichtung (6) verschiebbar gelagert ist.
  6. Ausziehführung (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Einziehmechanismus (4) auf einer bzw. der ersten Seite (9) des, in einer Betriebsstellung der Ausziehführung (1) vertikal erstreckten Wandabschnitts (8) der Korpusschiene (2) und die Mittelschiene (11) auf einer der ersten Seite (9) gegenüberliegenden zweiten Seite (10) dieses Wandabschnitts (8) der Korpusschiene (2) angeordnet sind.
  7. Ausziehführung (1) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein zusätzlicher Schlitz (12) in einem, in einer Betriebsstellung der Ausziehführung (1) vertikal erstreckten Wandabschnitt (13) der Mittelschiene (11) angeordnet ist und der Kippschieber (5) durch den zusätzlichen Schlitz (12) hindurchgreift.
  8. Ausziehführung (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der zusätzliche Schlitz (12) in Form eines beidseitig an seinen Längsenden (14) geschlossen Langlochs oder in Form eines einseitig an einem seiner Längsenden (14) geschlossenen und am gegenüberliegenden Längsende (14) offenen Langlochs ausgebildet ist und/oder parallel zur Einziehrichtung (6) längserstreckt ausgebildet ist und/oder der Kippschieber (5) entlang des zusätzlichen Schlitzes (12) verschiebbar gelagert ist.
  9. Ausziehführung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Einziehmechanismus (4) zumindest eine Einzugsfeder (15) zum Ausführen einer Einziehbewegung des Kippschiebers (5) und/oder zumindest einen Dämpfer (16) zum Dämpfen einer bzw. der Einziehbewegung des Kippschiebers (5) aufweist.
  10. Ausziehführung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Kippschieber (5) des Einziehmechanismus (4) in oder an zumindest einer längserstreckten und in zumindest einem Endbereich (17) abgebogen oder abgewinkelt ausgebildeten, vorzugsweise langloch- oder nutförmigen, Führungsbahn (18) des Einziehmechanismus (4) verschiebbar und kippbar gelagert ist.
EP16155150.2A 2015-03-27 2016-02-11 Ausziehführung für aus einem möbelkorpus herausziehbare und in diesen wieder einschiebbare möbelteile Active EP3072417B1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SI201630073T SI3072417T1 (sl) 2015-03-27 2016-02-11 Izvlekljivo vodilo za pohištveni del, ki ga je moč izvleči iz pohištvenega korpusa in v njega ponovno potisniti
PL16155150T PL3072417T3 (pl) 2015-03-27 2016-02-11 Prowadnica wysuwana do elementów meblowych wysuwanych i ponownie wsuwanych w korpus meblowy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA179/2015A AT516509B1 (de) 2015-03-27 2015-03-27 Ausziehführung für aus einem Möbelkorpus herausziehbare und in diesen wieder einschiebbare Möbelteile

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3072417A1 true EP3072417A1 (de) 2016-09-28
EP3072417B1 EP3072417B1 (de) 2018-05-16

Family

ID=55345754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP16155150.2A Active EP3072417B1 (de) 2015-03-27 2016-02-11 Ausziehführung für aus einem möbelkorpus herausziehbare und in diesen wieder einschiebbare möbelteile

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP3072417B1 (de)
AT (1) AT516509B1 (de)
DK (1) DK3072417T3 (de)
ES (1) ES2675940T3 (de)
PL (1) PL3072417T3 (de)
SI (1) SI3072417T1 (de)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9007365U1 (de) * 1990-06-26 1991-07-11 Karl Lautenschläger GmbH & Co KG Möbelbeschlagfabrik, 6107 Reinheim Einzugsautomatik für Schubladen-Ausziehführungen
US20040183410A1 (en) * 2002-12-18 2004-09-23 William Dubon Telescoping slide rail with latching and alignment mechanisms

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT413473B (de) * 2003-11-21 2006-03-15 Fulterer Gmbh Selbsteinzugvorrichtung
AT505053B1 (de) * 2007-04-02 2009-02-15 Fulterer Gmbh Rollen-differentialausziehführung
AT506062B1 (de) * 2007-12-27 2009-06-15 Fulterer Gmbh Rollen-ausziehführung
AT507186B1 (de) * 2008-10-07 2010-03-15 Fulterer Gmbh Rollenausziehführung

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9007365U1 (de) * 1990-06-26 1991-07-11 Karl Lautenschläger GmbH & Co KG Möbelbeschlagfabrik, 6107 Reinheim Einzugsautomatik für Schubladen-Ausziehführungen
US20040183410A1 (en) * 2002-12-18 2004-09-23 William Dubon Telescoping slide rail with latching and alignment mechanisms

Also Published As

Publication number Publication date
ES2675940T3 (es) 2018-07-13
DK3072417T3 (en) 2018-08-13
AT516509A4 (de) 2016-06-15
AT516509B1 (de) 2016-06-15
SI3072417T1 (sl) 2018-10-30
EP3072417B1 (de) 2018-05-16
PL3072417T3 (pl) 2018-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2440088B1 (de) Ausziehführung für schubladen
EP3957209B1 (de) Antriebsvorrichtung für ein bewegbares möbelteil
AT516677A1 (de) Möbelantrieb
EP2587962B1 (de) Schrankmöbel mit einem auszugsteil
DE20311795U1 (de) Schubladen-Ausziehführung mit Einzugsautomatik mit integrierter Dämpfung
EP2992781B1 (de) Ausziehführung
EP2730734A2 (de) Bidirektionale Einzugsvorrichtung für eine mittlere Schiebetür
DE102010017132A1 (de) Schrankmöbel mit einem Frontschubkasten und einem Innenschubkasten
DE102017004611B4 (de) Vorrichtung zur Steuerung endlagennaher Bewegungen
DE102008004545B4 (de) Linearführungssystem mit Selbsteinzug
AT8952U1 (de) Seitenführung für ein aus einem möbelkorpus ausziehbares hochschrankteil
WO2016138993A1 (de) Kombinierte höhen- und neigungsverstellung für schubladenausziehführungen
EP3072417B1 (de) Ausziehführung für aus einem möbelkorpus herausziehbare und in diesen wieder einschiebbare möbelteile
EP3072416B1 (de) Ausziehführung
DE102017131278A1 (de) Tischmöbel
WO2013138828A1 (de) Möbelauszug
EP3403531A1 (de) Vorrichtung zum ausstossen eines bewegbaren möbelteils
WO2006100050A1 (de) Vorrichtung zum lagern von gegenständen
EP3050463B1 (de) Parallelauszugführung
DE202011104525U1 (de) Möbel und Vorrichtung zur Bewegung eines Möbelteils
AT514167A1 (de) Verriegelungseinrichtung
EP3745916B1 (de) Anordnung aus ausziehführung, schienen-synchronisierungsvorrichtung und mitnehmer
EP1234528A1 (de) Auszug für ein Möbel
AT516236B1 (de) Ausziehsperre
AT522528A1 (de) Teleskopierbare Synchronisationsstange

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20170112

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: FULTERER AG & CO KG

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20170728

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R079

Ref document number: 502016001050

Country of ref document: DE

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: A47B0088040000

Ipc: A47B0088467000

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: A47B 88/493 20170101ALI20180123BHEP

Ipc: A47B 88/467 20170101AFI20180123BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20180212

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502016001050

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 998750

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20180615

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2675940

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20180713

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

Effective date: 20180806

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: NO

Ref legal event code: T2

Effective date: 20180516

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180816

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180516

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180516

REG Reference to a national code

Ref country code: SK

Ref legal event code: T3

Ref document number: E 27844

Country of ref document: SK

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180516

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180516

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180516

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: EP

Ref document number: 20180402176

Country of ref document: GR

Effective date: 20190109

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180516

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180516

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PK

Free format text: BERICHTIGUNGEN

RIC2 Information provided on ipc code assigned after grant

Ipc: A47B 88/493 20170101ALI20180123BHEP

Ipc: A47B 88/467 20170101AFI20180123BHEP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502016001050

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180516

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20190225

Year of fee payment: 4

26N No opposition filed

Effective date: 20190219

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Payment date: 20190222

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Payment date: 20190123

Year of fee payment: 4

Ref country code: TR

Payment date: 20190128

Year of fee payment: 4

Ref country code: BE

Payment date: 20190225

Year of fee payment: 4

Ref country code: DK

Payment date: 20190225

Year of fee payment: 4

Ref country code: SE

Payment date: 20190222

Year of fee payment: 4

Ref country code: GR

Payment date: 20190227

Year of fee payment: 4

Ref country code: FR

Payment date: 20190226

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Payment date: 20190207

Year of fee payment: 4

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180516

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190211

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180516

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190211

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180516

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180917

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

Effective date: 20200229

REG Reference to a national code

Ref country code: NO

Ref legal event code: MMEP

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20200301

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20200211

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20200229

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200909

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200212

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200211

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200229

REG Reference to a national code

Ref country code: SK

Ref legal event code: MM4A

Ref document number: E 27844

Country of ref document: SK

Effective date: 20200211

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200212

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200229

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200211

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200229

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200229

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180516

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180916

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20160211

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200211

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20180516

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502016001050

Country of ref document: DE

Representative=s name: VKK PATENTANWAELTE PARTG MBB, DE

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230514

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20240319

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20240216

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240216

Year of fee payment: 9

Ref country code: CZ

Payment date: 20240129

Year of fee payment: 9

Ref country code: CH

Payment date: 20240301

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20240129

Year of fee payment: 9

Ref country code: IT

Payment date: 20240229

Year of fee payment: 9