EP3059357A1 - Structure evenementielle de forme parallelepipedique - Google Patents

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EP3059357A1
EP3059357A1 EP16155617.0A EP16155617A EP3059357A1 EP 3059357 A1 EP3059357 A1 EP 3059357A1 EP 16155617 A EP16155617 A EP 16155617A EP 3059357 A1 EP3059357 A1 EP 3059357A1
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EP
European Patent Office
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roof
floor
upright
event structure
uprights
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP16155617.0A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Hubert Damoy
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Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Publication of EP3059357A1 publication Critical patent/EP3059357A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H1/00Buildings or groups of buildings for dwelling or office purposes; General layout, e.g. modular co-ordination or staggered storeys
    • E04H1/12Small buildings or other erections for limited occupation, erected in the open air or arranged in buildings, e.g. kiosks, waiting shelters for bus stops or for filling stations, roofs for railway platforms, watchmen's huts or dressing cubicles
    • E04H1/1205Small buildings erected in the open air
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/343Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport
    • E04B1/344Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport with hinged parts
    • E04B1/3441Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport with hinged parts with articulated bar-shaped elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H1/00Buildings or groups of buildings for dwelling or office purposes; General layout, e.g. modular co-ordination or staggered storeys
    • E04H1/12Small buildings or other erections for limited occupation, erected in the open air or arranged in buildings, e.g. kiosks, waiting shelters for bus stops or for filling stations, roofs for railway platforms, watchmen's huts or dressing cubicles
    • E04H1/1272Exhibition stands
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H1/00Buildings or groups of buildings for dwelling or office purposes; General layout, e.g. modular co-ordination or staggered storeys
    • E04H1/12Small buildings or other erections for limited occupation, erected in the open air or arranged in buildings, e.g. kiosks, waiting shelters for bus stops or for filling stations, roofs for railway platforms, watchmen's huts or dressing cubicles
    • E04H2001/1283Small buildings of the ISO containers type

Definitions

  • the invention relates to an event structure of parallelepipedal shape.
  • the invention finds a particularly advantageous application for event structures in the form of a container.
  • An event structure includes all the stands that are installed for all types of events such as trade fairs, exhibitions, markets, markets, weddings, sports events ... These stands can be ephemeral shops, technical premises or information, bars, ticket offices or demonstration spaces ("showroom” in Anglo-Saxon literature). These structures are intended for the passage of the public and / or the presentation of products.
  • the company Resotainer offers event structures made from a refurbished container.
  • the event structure thus comprises a parallelepiped structure with a floor and a roof connected by side walls. A side wall, extending in the length of the container, is cut out to provide an entrance for the public.
  • the repackaging of a container traditionally used for the transport and the storage of products, makes it possible to obtain a very solid and expensive structure. After each event, this event structure is loaded on a semi-trailer, then stored in a warehouse and forwarded to the next event.
  • the size of the event structure most often requires the use of a specific truck to transport the event structure and generates strong storage constraints.
  • the present invention proposes to respond to this technical problem by the use of an event structure comprising a removable roof and foldable amounts.
  • the invention therefore relates to an event structure of parallelepipedal shape comprising a floor extending in length and width between four corners, each corner being provided with a notch, a roof extending in length and width between four corners, the length and width of the roof being substantially equal to the length and width of the floor, and four independent posts, each upright comprising a lower part mounted on a hinge at each notch of the floor, so that the upright is movable in rotation between two positions: a use position in which the amount is inserted into the notch of the floor, an upper part of the upright, opposite to the lower part, being secured to one of the four corners of the roof, and a position of transport in which the amount is extended in the length of the floor, the roof being adapted to be detached from the amounts and to be placed on the uprights in the transport position.
  • the invention thus makes it possible to contain the event structure in a small volume in height with the folding of the uprights and the disassembly of the roof.
  • the floor comprises a tubular metal structure comprising two longitudinal members connected by cross members supporting a floor covering.
  • the tubular structure makes it possible to arrange the elements under the floor covering in the height of the side members. These elements can be an electrical network, evacuation pipes or a heating system.
  • the two sleepers closest to the middle of the length of the floor have an opening on one face of the floor.
  • This embodiment makes it possible to use a lift truck to lift the structure by placing the fork in the sleepers through the openings. The lift of the structure on the fork being ensured by the substantially central position of the sleepers used.
  • At least one upright comprises a tubular metal structure provided with a recess in the lower part of the upright, the rainwater falling on the roof in the position of use being able to be evacuated in flowing through the upright and through the recess.
  • This embodiment also makes it possible to arrange cable passages in the uprights, for example for lighting arranged in the uprights.
  • At least one removable partition is fixed in the floor and in the roof in the position of use, the removable partition being able to be separated from the floor and the roof and to be placed between the uprights in the position transport.
  • the removable partition is fixed to the floor and / or roof by a rod penetrating into a recess of the floor and / or roof, the rod being held in the recess by the action of a spring.
  • a partition and / or an amount comprises a guide rail for a shutter, including a formwork is integrated in the roof.
  • the roof is fixed to at least one upright by a screw penetrating inside a frustoconical part of the roof, the screw cooperating with a longitudinal bore of the upright and the frustoconical piece penetrating into a receiving room.
  • cylindrical of the amount The frustoconical part makes it possible to position the roof on the uprights before screwing the screws and thus to facilitate the step of positioning the roof.
  • the screw comprises a specific head associated with a specific assembly and disassembly tool. This embodiment makes it possible to limit the risks of theft because, without the specific tool, it is particularly difficult to unscrew the screws that hold the roof.
  • the event structure in the transport position has a maximum height of 70 cm when the roof is positioned on the floor.
  • the figures 1 and 2 illustrate an event structure 10 of parallelepipedal shape comprising a floor 11 at the edges of which rise uprights 16 supporting a roof 14.
  • the distance between the floor 11 and the roof 14 is 2.30 m.
  • the floor 11 extends in length Lp and in width lp between four corners Cp, as described in FIG. figure 5 .
  • the length Lp is 6 m and the width lp is 2.5 m.
  • Each corner Cp is provided with a notch 12, intended to receive the uprights 16.
  • the notch 12 takes the form of a square of 20 cm side.
  • the roof 14 also extends in length Lt and in width lt between four corners Ct, the length Lt and the width lt of the roof 14 being substantially equal to the length Lp and the width lp of the floor 11.
  • Partitions 40 are arranged between uprights 16, a partition 40 comprises an access door.
  • a side face is composed of three partitions 40 1.5 m wide and a wall of 80 cm wide, integrating the door.
  • the second lateral face, intended to form the front of the event structure 10 comprises a central partition 50 cm wide, guiding two rolling shutters 46 2.6 m in length.
  • the event structure 10 also comprises two other rolling shutters 46 extending on each side in the width of the event structure 10 over a distance of 2.1 m.
  • These four shutters 46 are stored in a formwork 47, fixed in the thickness of the roof 14. They are guided in displacement by guide rails 45 arranged along the uprights 16 or partitions 40.
  • the floor 11, the uprights 16 and the roof 14 are made by a tubular metal structure, preferably steel or stainless steel.
  • the tubular structure of the floor comprises two longitudinal members 30 connected by cross members 31, on which a floor covering 32 is fixed by any means.
  • the crosspieces 31 are positioned every 1.05 m.
  • the floor covering 32 may be made of steel or wood.
  • the two crosspieces 31 closest to the middle of the length Lp of the floor have an opening 37 on one face of the floor 11 so as to allow an operator to lift the event structure 10 with the help of the forks. a forklift.
  • the spaces between the cross members 31 give off a gap in the height of the spars 30, allowing various equipment to be installed.
  • the height of the spars 30 is 15 cm.
  • An electrical box 22 is, for example, disposed in this space, and makes it possible to electrically supply all the event structure 10 by electrical sheaths 23, also arranged under the floor covering 32.
  • the electrical box 22 supplies sockets, the shutters 46 and a lighting arranged in the roof 14.
  • the ducts extend into the uprights 16 and are connected to an electrical network disposed in the roof 14 by means of a connection between an upright 16 and the roof 14.
  • an emergency circuit breaker can be disposed on an upright 16 to cut off the power supply of the entire event structure 10 in case of electrical malfunction.
  • the figures 1 and 2 Event illustrate the structure 10 in a use position; the figure 3 illustrates the event structure 10 in a transport position in which the roof 14 is disengaged from the uprights 16, themselves folded on the floor 11.
  • the event structure 10 thus folded has a height ht less than 70 cm.
  • the partitions 40 are connected with the floor 11 and the roof 14 by means of a rod device 41 penetrating into recesses of the floor 11 and the roof 14, as illustrated in FIG. figure 7 .
  • Each end of the partition 40 comprises two substantially parallel plates 42 and extending in the width of the partition 40.
  • a rod 41 passes through the two plates 42 to open out of the partition 40.
  • a spring 43 is positioned between the two plates 42 so as to constrain the rod 41 towards the outside of the partition 40.
  • a handle 44 disposed at one end of the rod, opposite the end of the rod 41 opening outwardly of the partition 40, allows the operator to extract the rod 41 from the recess to remove the partition 40.
  • the connection between the uprights 16 and the roof 14 is illustrated on the figure 8 .
  • the roof 14 comprises a frustoconical piece 51 inside which a screw 50 penetrates.
  • the large base of the frustoconical piece 51 is fixed on the roof 14, and the small base is intended to cooperate with a cylindrical receiving piece 52. , integrated into the upper end of the upright 16.
  • the screw 50 is screwed into a bore of the upright 16 to secure the event structure 10, when the roof 14 is correctly positioned on the uprights 16, that is to say when the four frustoconical parts 51 are inserted into the receiving rooms 52 and the underside of the roof 14 is in contact with the upper end of the uprights 16.
  • the screw 50 comprises a specific head associated with a mounting tool and specific disassembly to limit the risk of theft by dismounting the event structure 10.
  • a hinge 20 is mounted firstly on a spar 30 and secondly on the upright 16.
  • the hinge extends over the width of the upright 16, for example 20 cm at a height of about 15 cm. the end of the upright 16.
  • the axis of the hinge is disposed in the width lp of the floor 11, so that the upright 16 is rotatable relative to the floor 11.
  • a screw 60 allows to secure the upright 16 and the floor 11.
  • This screw 60 comprises a spring and a washer integral with the screw 60 adapted to control the clamping tension to prevent screwing may crush and d damage to the floor 11.
  • the upright 16 has a recess 35 near the lower end of the post 16, so discharging rain falling on the roof 14 in the use position, guiding the water through the upright 16 and through the recess 35.
  • the uprights 16 are mounted perpendicularly to the floor 11 by rotation of the hinge 20 by an angle of 90 °, so that the lower part 17 of the uprights 16 enters the notches 12 and the screw 60 is arranged to fix the uprights 16 and the floor 11.
  • the partitions 40 are mounted on the floor 11 by insertion of the rods 41 in the corresponding recesses.
  • a fourth editing step illustrated on the figure 6 , the roof 14 is positioned on the uprights 16 and on the partitions 40 by means of the frustoconical parts 51 associated with the receiving parts 52.
  • the roof 14 is then screwed onto the uprights 16, the partitions 40 are fixed on the roof 14 by means of rods 41 and the electrical circuit of the roof 14 is connected.
  • the shutters 46 can be lowered as needed to modulate access to the event structure 10.
  • the shutters 46 are raised in the roof 14, and the electric circuit of the roof 14 is disconnected.
  • the roof 14 is then unscrewed from the uprights 16 before being removed from the event structure 10.
  • the partitions 40 are dismounted by extraction of the rods 41 from the floor 11, the screw 60 is removed and the uprights 16 are folded on the floor 11 by rotation of the hinge 20 by an angle of 90 ° so that the length of the uprights 16 is aligned with the length Lp of the floor 11.
  • the partitions 40 are positioned between the uprights 16 on the floor 11, and the roof 14 is disposed on the uprights 16 as illustrated on the figure 3 .
  • the size of the event structure 10 and the arrangement of the partitions 40 may vary without departing from the spirit of the invention.
  • the event structure 10 may also include a heater or an integrated pipe under the floor 11 according to the needs of the event structure 10.
  • the assembly and disassembly of the event structure 10 is achieved by a lifting means, for example an arm of a truck.
  • the roof 14 comprises a fastening means adapted to fix rings for securing the lifting means.
  • the attachment means also makes it possible to prevent two event structures 10, stacked in the transport position, from sliding relative to one another.
  • the uprights 16 are moved between the transport and use positions or conversely by a motor associated with a worm.
  • the motor is advantageously arranged in the thickness of the floor 11 and controls a worm moving the upright 16 relative to the floor 11.
  • a jack or a winch can also be used to move the uprights 16.
  • the floor 11, the roof 14 and the uprights 16 are made of wood, plastic or any other suitable material.
  • the partitions 40 form the entirety of the side walls of the event structure 10.
  • partitions 40 are removed.
  • these partitions 40 are put back in place to protect the goods or people inside the event structure 10.
  • the invention thus makes it possible to obtain an event structure 10 that can be assembled and dismounted quickly.
  • the low height ht of the event structure 10 in the transport position for example less than 70 cm, makes it possible to transport several event structures 10 on the same truck and to limit the storage space of these event structures 10.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Residential Or Office Buildings (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)

Abstract

Cette structure évènementielle (10) de forme parallélépipédique comporte: - un plancher (11) s'étendant en longueur (Lp) et en largeur (1p) entre quatre coins (Cp), chaque coin (Cp) étant pourvu d'une encoche (12), et - un toit (14) s'étendant en longueur (Lt) et en largeur (lt) entre quatre coins (Ct), la longueur (Lt) et la largeur (lt) du toit (14) étant sensiblement égales à la longueur (Lp) et la largeur (1p) du plancher (11), - quatre montants indépendants (16), chaque montant (16) comportant une partie basse (17) montée sur une charnière au niveau de chaque encoche (12) du plancher (11) de sorte que le montant (16) soit mobile en rotation entre deux positions : –ª une position d'utilisation dans laquelle le montant (16) est inséré dans l'encoche (12) du plancher (11), une partie haute (18) du montant (16), opposée à la partie basse (17), étant solidarisée à l'un des quatre coins (Ct) du toit (14), et –ª une position de transport dans laquelle le montant (16) est allongé dans la longueur (Lp) du plancher (11). Le toit (14) est apte à être désolidarisé des montants (16) et à être placé sur les montants (16) dans la position de transport.

Description

    DOMAINE TECHNIQUE
  • L'invention concerne une structure évènementielle de forme parallélépipédique. L'invention trouve une application particulièrement avantageuse pour les structures évènementielles en forme de container.
  • ART ANTERIEUR
  • Une structure évènementielle comprend tous les stands qui sont installés pour tout type de manifestations telles que les salons, les expositions, les marchés, les marchés, les mariages, les évènements sportifs... Ces stands peuvent être des boutiques éphémères, des locaux techniques ou d'information, des bars, des billetteries ou des espaces de démonstration (« showroom » dans la littérature anglo-saxonne). Ces structures sont destinées au passage du public et/ou à la présentation de produits.
  • La société Resotainer propose des structures évènementielles réalisées à partir d'un containeur reconditionné. La structure évènementielle comprend ainsi une structure parallélépipédique avec un plancher et un toit reliés par des parois latérales. Une paroi latérale, s'étendant dans la longueur du containeur, est découpée pour aménager une entrée pour le public. Le reconditionnement d'un containeur, traditionnellement utilisé pour le transport et le stockage de produits, permet d'obtenir une structure très solide et couteuse. Après chaque évènement, cette structure évènementielle est chargée sur un semi-remorque, puis stockée dans un entrepôt et acheminée vers le prochain évènement. Cependant, la taille de la structure évènementielle nécessite le plus souvent d'utiliser un camion spécifique pour transporter la structure évènementielle et engendre des fortes contraintes de stockage.
  • Dans un domaine distinct concernant le transport de marchandises, il est connu de transporter et d'entreposer des marchandises dans des containeurs. Les documents WO2012/03645 et US 2012/0061390 décrivent un containeur pliable. Les deux parois latérales de ce containeur, autrement utilisées pour maintenir un toit sur un plancher du containeur, sont découpées à mi-hauteur en deux parties dans le sens de la longueur du containeur. Une première partie de chaque paroi est fixée au plancher par une première charnière, et une deuxième partie de chaque paroi est fixée au toit par une deuxième charnière. Les deux parties sont reliées entre elles par une troisième charnière. Dans une position d'utilisation, les deux parties des deux parois latérales sont alignées pour former la hauteur du containeur. Dans une position de transport, les deux parties des deux parois sont pliées l'une sur l'autre de sorte que le toit soit proche du plancher. Cependant, ces solutions ne sont pas adaptées pour les structures évènementielles de forme parallélépipédiques car le maintien du toit sur le plancher est assuré par les parois latérales dans la position d'utilisation et les structures évènementielles nécessitent d'ajourer au moins une paroi latérale pour que le public accède à l'intérieur de la structure événementielle. Les ouvertures pratiquées sur une paroi latérale fragilisent la structure du containeur, empêchant d'utiliser ce système de pliage.
  • Il existe donc une réelle difficulté née du transport d'une structure événementielle, à la fois simple, fiable et sans engendrer un encombrement trop important desdites structures, de telle sorte à optimiser les coûts de transport, de stockage et de logistique.
  • EXPOSE DE L'INVENTION
  • La présente invention propose de répondre à ce problème technique par l'utilisation d'une structure évènementielle comportant un toit amovible et des montants pliables.
  • L'invention concerne donc une structure évènementielle de forme parallélépipédique comportant un plancher s'étendant en longueur et en largeur entre quatre coins, chaque coin étant pourvu d'une encoche, un toit s'étendant en longueur et en largeur entre quatre coins, la longueur et la largeur du toit étant sensiblement égales à la longueur et la largeur du plancher, et quatre montants indépendants, chaque montant comportant une partie basse montée sur une charnière au niveau de chaque encoche du plancher, de sorte que le montant soit mobile en rotation entre deux positions : une position d'utilisation dans laquelle le montant est inséré dans l'encoche du plancher, une partie haute du montant, opposée à la partie basse, étant solidarisée à l'un des quatre coins du toit, et une position de transport dans laquelle le montant est allongé dans la longueur du plancher, le toit étant apte à être désolidarisé des montants et à être placé sur les montants dans la position de transport.
  • L'invention permet ainsi de contenir la structure évènementielle dans un faible volume en hauteur avec le pliage des montants et le démontage du toit.
  • Ainsi, lors du stockage, un plus grand nombre de structure évènementielle peuvent être stockée dans un volume prédéterminé en les gerbant les unes sur les autres. De même, pour le transport, plusieurs structures évènementielles pouvant être empilées dans la position de transport, un seul camion étant ainsi susceptible de transporter plusieurs structures événementielles.
  • Selon un mode de réalisation, le plancher comporte une structure métallique tubulaire comportant deux longerons reliés par des traverses supportant un revêtement de sol. La structure tubulaire permet de disposer des éléments sous le revêtement de sol dans la hauteur des longerons. Ces éléments peuvent être un rréseau électrique, des conduites d'évacuation ou un système de chauffage.
  • Selon un mode de réalisation, les deux traverses les plus proches du milieu de la longueur du plancher présentent une ouverture sur une face du plancher. Ce mode de réalisation permet d'utiliser un chariot de levage pour lever la structure en plaçant la fourche dans les traverses à travers les ouvertures. La portance de la structure sur la fourche étant assurée par la position sensiblement centrale des traverses utilisées.
  • Selon un mode de réalisation, au moins un montant comporte une structure métallique tubulaire munie d'un évidement dans la partie basse du montant, l'eau de pluie s'abattant sur le toit dans la position d'utilisation étant apte à être évacuée en s'écoulant à travers le montant et à travers l'évidement. Ce mode de réalisation permet également de ménager des passages de câble dans les montants, par exemple pour des éclairages disposés dans les montants.
  • Selon un mode de réalisation, au moins une cloison amovible est fixée dans le plancher et dans le toit dans la position d'utilisation, la cloison amovible étant apte à être désolidarisée du plancher et du toit et à être placée entre les montants dans la position de transport.
  • Selon un mode de réalisation, la cloison amovible est fixée au plancher et/ou au toit par une tige pénétrant dans un évidement du plancher et/ou du toit, la tige étant maintenue dans l'évidement sous l'effet d'un ressort. Ce mode de réalisation permet de monter et démonter facilement les cloisons, l'opérateur contrant l'effet du ressort par sa force pour extraire la tige de l'évidement et positionner ou retirer la cloison.
  • Selon un mode de réalisation, une cloison et/ou un montant comporte un rail de guidage pour un volet roulant, dont un coffrage est intégré dans le toit. Ce mode de réalisation permet de monter très vite la structure et de descendre au besoin des cloisons déroulantes autrement rangées dans le toit.
  • Selon un mode de réalisation, le toit est fixé à au moins un montant par une vis pénétrant à l'intérieur d'une pièce tronconique du toit, la vis coopérant avec un alésage longitudinal du montant et la pièce tronconique pénétrant dans une pièce de réception cylindrique du montant. La pièce tronconique permet de positionner le toit sur les montants avant de visser les vis et ainsi de faciliter l'étape de positionnement du toit.
  • Selon un mode de réalisation, la vis comporte une tête spécifique associée à un outil de montage et de démontage spécifique. Ce mode de réalisation permet de limiter les risques de vol car, sans l'outil spécifique, il est particulièrement délicat de dévisser les vis qui maintiennent le toit.
  • Selon un mode de réalisation, la structure évènementielle dans la position de transport présente une hauteur maximum de 70 cm lorsque le toit est positionné sur le plancher.
  • DESCRIPTION SOMMAIRE DES FIGURES
  • La manière de réaliser l'invention ainsi que les avantages qui en découlent, ressortiront bien du mode de réalisation qui suit, donné à titre indicatif mais non limitatif, à l'appui des figures annexées, dans lesquelles les figures 1 à 9 représentent :
    • figure 1 : une vue en perspective de dessus d'une structure évènementielle de l'invention dans une position d'utilisation ;
    • figure 2 : une vue en perspective de dessous de la structure évènementielle de la figure 1 dans une position d'utilisation ;
    • figure 3 : une vue en perspective de dessus de la structure évènementielle de la figure 1 dans une position de transport ;
    • figure 4 : une vue en perspective de dessus de la structure évènementielle de la figure 1 dans une première étape de montage ;
    • figure 5 : une vue en perspective de dessus de la structure évènementielle de la figure 1 dans une deuxième étape de montage ;
    • figure 6 : une vue en perspective de dessus de la structure évènementielle de la figure 1 dans une troisième étape de montage ;
    • figure 7 : une vue en perspective de face d'une cloison de la structure évènementielle de la figure 1 ;
    • figure 8 : une vue en perspective de face de la fixation entre le toit et un montant de la structure évènementielle de la figure 1 ; et
    • figure 9 : une vue en perspective de face de la liaison entre le plancher et un montant de la structure évènementielle de la figure 1 dans une position d'utilisation.
    DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
  • Les figures 1 et 2 illustrent une structure évènementielle 10 de forme parallélépipédique comportant un plancher 11 aux bords duquel s'élèvent des montants 16 supportant un toit 14.
  • Par exemple, la distance entre le plancher 11 et le toit 14 est de 2.30 m. Le plancher 11 s'étend en longueur Lp et en largeur lp entre quatre coins Cp, tel que décrit sur la figure 5. Par exemple, la longueur Lp est de 6 m et la largeur lp est de 2.5 m.
  • Chaque coin Cp est pourvu d'une encoche 12, destinée à recevoir les montants 16. Par exemple, l'encoche 12 prend la forme d'un carré de 20 cm de côté.
  • Le toit 14 s'étend également en longueur Lt et en largeur lt entre quatre coins Ct, la longueur Lt et la largeur lt du toit 14 étant sensiblement égale à la longueur Lp et la largeur lp du plancher 11.
  • Des cloisons 40 sont agencées entre les montants 16, dont une cloison 40 comporte une porte d'accès. Ainsi, une face latérale est composée de trois cloisons 40 de 1.5 m de largeur et d'une cloison de 80 cm de largeur, intégrant la porte. La deuxième face latérale, destinée à former l'avant de la structure évènementielle 10, comporte une cloison centrale de 50 cm de largeur, guidant deux volets roulant 46 de 2.6 m de longueur. La structure évènementielle 10 comporte également deux autres volets roulants 46 s'étendant de chaque côté dans la largeur de la structure évènementielle 10 sur une distance de 2.1 m.
  • Ces quatre volets roulants 46 sont stockés dans un coffrage 47, fixé dans l'épaisseur du toit 14. Ils sont guidés en déplacement par des rails de guidage 45 disposés le long des montants 16 ou des cloisons 40.
  • Le plancher 11, les montants 16 et le toit 14 sont réalisés par une structure métallique tubulaire, préférentiellement en acier ou en acier inoxydable. La structure tubulaire du plancher comporte deux longerons 30 reliés par des traverses 31, sur lesquelles un revêtement de sol 32 est fixé par tout moyen. Par exemple, les traverses 31 sont positionnées tous les 1.05 m. Le revêtement de sol 32 peut être réalisé en acier ou en bois. De préférence, les deux traverses 31 les plus proches du milieu de la longueur Lp du plancher 11, présentent une ouverture 37 sur une face du plancher 11 de sorte à permettre à un opérateur de soulever la structure évènementielle 10 à l'aide des fourches d'un chariot élévateur.
  • Les espaces entre les traverses 31 dégagent un vide dans la hauteur des longerons 30, permettant d'installer divers équipements. Par exemple, la hauteur des longerons 30 est de 15 cm. Un boîtier électrique 22 est, par exemple, disposé dans cet espace, et permet d'alimenter électriquement toute la structure évènementielle 10 par des gaines électriques 23, également disposées sous le revêtement de sol 32.
  • Le boîtier électrique 22 alimente des prises de courant, les volets roulants 46 et un éclairage disposé dans le toit 14. Lorsque le courant électrique doit parvenir jusqu'au toit 14 de la structure évènementielle 10, les gaines s'étendent dans les montants 16 et sont connectées à un réseau électrique disposé dans le toit 14 au moyen d'une liaison entre un montant 16 et le toit 14.
  • En variante, un disjoncteur d'urgence peut être disposé sur un montant 16 pour couper l'alimentation électrique de toute la structure évènementielle 10 en cas de disfonctionnement électrique.
  • Les figures 1 et 2 illustrent la structure évènementielle 10 dans une position d'utilisation ; la figure 3 illustre la structure évènementielle 10 dans une position de transport dans laquelle le toit 14 est désolidarisé des montants 16, eux-mêmes repliés sur le plancher 11. La structure évènementielle 10 ainsi repliée présente une hauteur ht inférieure à 70 cm.
  • Les cloisons 40 sont reliées avec le plancher 11 et le toit 14 au moyen d'un dispositif de tiges 41 pénétrant dans des évidements du plancher 11 et du toit 14, tel qu'illustré sur la figure 7. Chaque extrémité de la cloison 40 comporte deux platines 42 sensiblement parallèles et s'étendant dans la largeur de la cloison 40. Une tige 41 traverse les deux platines 42 pour déboucher à l'extérieur de la cloison 40. Un ressort 43 est positionné entre les deux platines 42 de sorte à contraindre la tige 41 vers l'extérieur de la cloison 40. Une poigné 44, disposée à une extrémité de la tige, opposée à l'extrémité de la tige 41 débouchant à l'extérieur de la cloison 40, permet à l'opérateur d'extraire la tige 41 de l'évidement pour retirer la cloison 40.
  • La liaison entre les montants 16 et le toit 14 est illustrée sur la figure 8. Le toit 14 comporte une pièce tronconique 51 à l'intérieur de laquelle pénètre une vis 50. La grande base de la pièce tronconique 51 est fixée sur le toit 14, et la petite base est destinée à venir coopérer avec une pièce de réception 52 cylindrique, intégrée dans l'extrémité supérieure du montant 16.
  • Lorsque le toit 14 est positionné sur les montants 16, les pièces tronconiques 51 des quatre coins Ct du toit 14 permettent de positionner facilement le toit 14 par coopération des pièces tronconiques 51 et des pièces de réception 52. La vis 50 est vissée dans un alésage du montant 16 pour solidariser la structure évènementielle 10, lorsque le toit 14 est correctement positionné sur les montants 16, c'est-à-dire lorsque les quatre pièces tronconiques 51 sont insérées dans les pièces de réception 52 et que la face inférieure du toit 14 est en contact avec l'extrémité supérieure des montants 16. De préférence, la vis 50 comporte une tête spécifique associée à un outil de montage et de démontage spécifique pour limiter les risques de vol par démontage de la structure évènementielle 10.
  • La liaison entre les montants 16 et le plancher 11 est illustrée sur la figure 9. Une charnière 20 est montée d'une part, sur un longeron 30, et d'autre part, sur le montant 16. La charnière s'étend sur la largeur du montant 16, par exemple 20 cm à une hauteur d'environ 15 cm de l'extrémité du montant 16. L'axe de la charnière est disposé dans la largeur lp du plancher 11, de sorte que le montant 16 est mobile en rotation par rapport au plancher 11. Lorsque le montant 16 est positionné dans l'encoche 12, une vis 60 permet solidariser le montant 16 et le plancher 11. Cette vis 60 comporte un ressort et une rondelle solidaires de la vis 60 aptes à contrôler la tension de serrage afin d'éviter que le vissage ne risque d'écraser et d'endommager le plancher 11. En outre, le montant 16 comporte un évidement 35 proche de l'extrémité inférieure du montant 16, de sorte à évacuer une pluie s'abattant sur le toit 14 dans la position d'utilisation en guidant l'eau à travers le montant 16 et à travers l'évidement 35.
  • Dans une première étape de montage, illustrée sur la figure 4, le toit 14 est retiré de la structure évènementielle 10.
  • Dans une deuxième étape de montage, illustrée sur la figure 5, les montants 16 sont montés perpendiculairement au plancher 11 par rotation de la charnière 20 d'un angle de 90°, de sorte que la partie basse 17 des montants 16 pénètre dans les encoches 12 et le vis 60 est agencée pour fixer les montants 16 et le plancher 11.
  • Dans une troisième étape de montage, les cloisons 40 sont montées sur le plancher 11 par insertion des tiges 41 dans les évidements correspondants.
  • Dans une quatrième étape de montage, illustrée sur la figure 6, le toit 14 est positionné sur les montants 16 et sur les cloisons 40 au moyen des pièces tronconiques 51 associées aux pièces de réception 52. Le toit 14 est ensuite vissé sur les montants 16, les cloisons 40 sont fixées sur le toit 14 au moyen des tiges 41 et le circuit électrique du toit 14 est raccordé. Pour finir, les volets roulants 46 peuvent être descendus au besoin pour moduler les accès à la structure évènementielle 10.
  • Lorsque la structure évènementielle 10 est démontée, les volets roulants 46 sont remontés dans le toit 14, et le circuit électrique du toit 14 est déconnecté. Le toit 14 est alors dévissé des montants 16 avant d'être retiré de la structure évènementielle 10. Les cloisons 40 sont démontées par extraction des tiges 41 du plancher 11, la vis 60 est retirée et les montants 16 sont repliés sur le plancher 11 par rotation de la charnière 20 d'un angle de 90° de sorte que la longueur des montants 16 est alignée sur la longueur Lp du plancher 11. Les cloisons 40 sont positionnées entre les montants 16 sur le plancher 11, et le toit 14 est disposé sur les montants 16 tel qu'illustré sur la figure 3.
  • La taille de la structure évènementielle 10 et la disposition des cloisons 40 peut varier sans sortir de l'esprit de l'invention. La structure évènementielle 10 peut également comporter un chauffage ou une canalisation intégrée sous le plancher 11 en fonction des besoins de la structure évènementielle 10.
  • En variante, le montage et le démontage de la structure évènementielle 10 est réalisé par un moyen de levage, par exemple un bras d'un camion. A cet effet, le toit 14 comporte un moyen d'attache apte à fixer des anneaux servant à arrimer le moyen de levage. Le moyen d'attache permet également d'éviter que deux structures évènementielles 10, empilée dans la position de transport, ne glisse l'une par rapport à l'autre.
  • En variante, les montants 16 sont déplacés entre les positions de transport et d'utilisation ou inversement par un moteur associé à une vis sans fin. Le moteur est avantageusement disposé dans l'épaisseur du plancher 11 et commande une vis sans fin déplaçant le montant 16 par rapport au plancher 11. Un vérin ou un treuil peuvent également être utilisés pour déplacer les montants 16.
  • En variante, le plancher 11, le toit 14 et les montants 16 sont réalisés en bois, en plastique ou avec tout autre matériau adapté.
  • En variante, les cloisons 40 forment l'intégralité des cloisons latérales de la structure évènementielle 10. Lorsque la structure évènementielle 10 est agencée pour accueillir du public, des cloisons 40 sont retirées. Lorsque la structure évènementielle 10 est fermée au public, ces cloisons 40 sont remises en place pour protéger les biens ou les personnes à l'intérieur de la structure évènementielle 10.
  • L'invention permet ainsi d'obtenir une structure évènementielle 10 montable et démontable rapidement. En outre, la faible hauteur ht de la structure évènementielle 10 dans la position de transport, par exemple inférieure à 70 cm, permet de transporter plusieurs structures évènementielles 10 sur un même camion et de limiter l'espace de stockage de ces structures évènementielles 10.

Claims (10)

  1. Structure évènementielle (10) de forme parallélépipédique comportant :
    - un plancher (11) s'étendant en longueur (Lp) et en largeur (lp) entre quatre coins (Cp), chaque coin (Cp) étant pourvu d'une encoche (12), et
    - un toit (14) s'étendant en longueur (Lt) et en largeur (lt) entre quatre coins (Ct), la longueur (Lt) et la largeur (lt) du toit (14) étant sensiblement égales à la longueur (Lp) et la largeur (lp) du plancher (11),
    caractérisés en ce que la structure évènementielle (10) comporte également quatre montants indépendants (16), chaque montant (16) comportant une partie basse (17) montée sur une charnière (20) au niveau de chaque encoche (12) du plancher (11) de sorte que le montant (16) soit mobile en rotation entre deux positions :
    - une position d'utilisation dans laquelle le montant (16) est inséré dans l'encoche (12) du plancher (11), une partie haute (18) du montant (16), opposée à la partie basse (17), étant solidarisée à l'un des quatre coins (Ct) du toit (14), et
    - une position de transport dans laquelle le montant (16) est allongé dans la longueur (Lp) du plancher (11),
    le toit (14) étant apte à être désolidarisé des montants (16) et à être placé sur les montants (16) dans la position de transport.
  2. Structure évènementielle selon la revendication 1, dans laquelle le plancher (11) comporte une structure métallique tubulaire comportant deux longerons (30) reliés par des traverses (31) supportant un revêtement de sol (32).
  3. Structure évènementielle selon la revendication 2, dans laquelle les deux traverses (31) les plus proches du milieu de la longueur (Lp) du plancher (11) présentent une ouverture (37) sur une face du plancher (11).
  4. Structure évènementielle selon l'une des revendications 1 à 3, dans laquelle au moins un montant (16) comporte une structure métallique tubulaire munie d'un évidement (35) dans la partie basse (17) du montant (16), une pluie s'abattant sur le toit (14) dans la position d'utilisation étant apte à être évacuée en s'écoulant à travers le montant (16) et à travers l'évidement (35).
  5. Structure évènementielle selon l'une des revendications 1 à 4, dans laquelle au moins une cloison amovible (40) est fixée dans le plancher (11) et dans le toit (14) dans la position d'utilisation, la cloison amovible (40) étant apte à être désolidarisée du plancher (11) et du toit (14) et à être placée entre les montants (16) dans la position de transport.
  6. Structure évènementielle selon la revendication 5, dans laquelle la cloison amovible (40) est fixée au plancher (11) et/ou au toit (14) par une tige (41) pénétrant dans un évidement du plancher (11) et/ou du toit (14), la tige (41) étant maintenue dans l'évidement sous l'effet d'un ressort (43).
  7. Structure évènementielle selon la revendication 5 ou 6, dans laquelle une cloison (40) et/ou un montant (16) comportent un rail de guidage (45) pour un volet roulant (46), dont un coffrage (47) est intégré dans le toit (14).
  8. Structure évènementielle selon l'une des revendications 1 à 7, dans laquelle le toit (14) est fixé à au moins un montant (16) par une vis (50) pénétrant à l'intérieur d'une pièce tronconique (51) du toit (14), la vis (50) coopérant avec un alésage longitudinal du montant (16), et la pièce tronconique pénétrant dans une pièce de réception (52) cylindrique du montant (16).
  9. Structure évènementielle selon la revendication 8, dans laquelle la vis (50) comporte une tête spécifique associée à un outil de montage et de démontage spécifique.
  10. Structure évènementielle selon l'une des revendications 1 à 9, dans laquelle la structure évènementielle (10) dans la position de transport présente une hauteur maximum de 70 cm lorsque le toit (14) est positionné sur le plancher (11).
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