EP1849925B1 - Jeu d'éléments pour la réalisation d'une cloison mobile - Google Patents

Jeu d'éléments pour la réalisation d'une cloison mobile Download PDF

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EP1849925B1
EP1849925B1 EP07366001A EP07366001A EP1849925B1 EP 1849925 B1 EP1849925 B1 EP 1849925B1 EP 07366001 A EP07366001 A EP 07366001A EP 07366001 A EP07366001 A EP 07366001A EP 1849925 B1 EP1849925 B1 EP 1849925B1
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EP
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panels
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brackets
modules
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Bruno Keppi
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WALL-TEK
Original Assignee
WALL-TEK
WALL TEK
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Publication date
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    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/7407Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
    • E04B2/7416Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with free upper edge, e.g. for use as office space dividers
    • E04B2/7422Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with free upper edge, e.g. for use as office space dividers with separate framed panels without intermediary support posts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/82Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge characterised by the manner in which edges are connected to the building; Means therefor; Special details of easily-removable partitions as far as related to the connection with other parts of the building
    • E04B2/821Connections between two opposed surfaces (i.e. floor and ceiling) by means of a device offering a restraining force acting in the plane of the partition
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/24Safety or protective measures preventing damage to building parts or finishing work during construction
    • E04G21/243Safety or protective measures preventing damage to building parts or finishing work during construction for creating a temporary partition in a closed room
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/24Safety or protective measures preventing damage to building parts or finishing work during construction
    • E04G21/30Safety or protective measures preventing damage to building parts or finishing work during construction against mechanical damage or dirt, e.g. guard covers of stairs
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/7407Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
    • E04B2/7416Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with free upper edge, e.g. for use as office space dividers
    • E04B2002/7418Accessories supported on the free upper edge, e.g. auxiliary panels, noise abatement devices

Definitions

  • the present invention relates to a movable partition, in particular for the protection of building sites.
  • Document D 1 shows a modular panel partition comprising a sliding door module.
  • the sliding means of said are carried by a panel adjacent to the opening to be closed, without any mechanical connection between the two panels located on either side of the opening.
  • the door In the closed position ( figure 6 of D 1 ) the door is cantilevered sideways on the panel that supports it. This lack of connection and the risks of tilting in the closed position do not allow to transpose the structure of this partition to a construction partition where height and width dimensions are more important than in an office and where the security measures are more demanding.
  • Document D 2 shows elements of the screen type stabilized by brackets on each side. He does not teach or suggest making freestanding partitions with brackets on one side, folding brackets or foldable panels.
  • the invention meets all the above objectives and provides an easily secured solution and simple installation while achieving a high and stable partition.
  • the securing means are preferably interlocking or clipping means capable of positioning the panels or modules in the same plane after joining.
  • the stabilizing brackets are preferably foldable to facilitate the flattening of the panels and door modules after folding and thus facilitate the storage and transport
  • the invention includes foldable panels and modules for easy storage and handling.
  • the invention also relates to a partition made using this set of elements, the brackets being fixed at the bottom of the partition and on the same side, this partition being completely self-supporting and adaptable in height and width to the local to isolate.
  • a set of rectangular panels of height H and width L is proposed, as is, for example, a set of rectangular panels of dimensions H / 2 and L / 2 ( figure 3 ).
  • All the panels are equipped on their edge with securing means by snap-fitting or interlocking so that each left height (6) of a panel can cooperate with the high right (7) of the neighboring panel, and that each upper edge ( 8) can cooperate with the lower edge (9) of the panel located above.
  • a panel (2) is, for example, made of an aluminum frame covered with an aluminum plate, the profile of the frame performing the nesting and fixing of two successive frames.
  • a door module (3) as shown in figure 3 consists of an open frame at the bottom, with two uprights (12,14) and a horizontal upright (13) surrounding a door with two leaves (10) (11) opening or sliding, the absence of horizontal amount in part low does not hinder the passage of trolley or other means of moving materials.
  • the amounts (12,13,14) are equipped with the same securing means as the panels so as to cooperate with them.
  • the door is preferably equipped with a handle and locking locks.
  • each other the panels and door module form a partition which is stabilized by a plurality of brackets fixed at the bottom and rear (worksite side) preventing the tilting of said partition to the site, and against weight placed on the brackets and preventing the tilting of the partition in the opposite direction.
  • each return may be of variable width, for example by means of sliding panels, also for the purpose of adapting width.
  • the invention comprises struts such as (18) compounds with an adjustable support bar (19) and two supports (20.21) including a low support intended to take a bearing on the upper edge of the partition, and a support top (21) for supporting the ceiling.
  • This embodiment proposes a set of flat panels (101), door blocks (102), and angle modules (103) of height H, all of which can be folded in two in a horizontal direction (104) as shown by FIGS. Figures 9 and 10 this facilitates storage and handling when the partition is dismantled.
  • the hinges or other hinge means (107) are placed for aesthetic reasons at the rear of the partition, on the side of the building site to hide.
  • a frame (105) has cooperation means (108) with a neighboring panel for example by hooking, sliding or otherwise.
  • cooperation is achieved through a C-profile framework represented in figure 15 .
  • Two panels or blocks or modules can cooperate together by sliding in the two adjacent frames of H-shaped bars as shown in FIG. figure 16 . It can be provided on a portion of the height H and distributed at regular intervals, it could also provide a single link rod over the entire height.
  • a slider (119) trapped in an edge profile and which is moved towards the axis (104) and which is blocked by a screw (120).
  • a door block is designed on the same principle as the door leaf panels being integrated from the construction. Said leaves are also foldable in the same direction (104) and are equipped with handle and lock from the construction.
  • An angle module is a module made of two panels connected to each other by a vertical hinge axis (108). This angle module makes it possible either to make partitions whose geometry comprises angulations, or to adapt the width of the partition to the width to be obstructed between two walls of a room.
  • a flat extension (109) for example a simple sheet, retractable, the same width as the panel, or the block or module on which it is slidably mounted, and then locked at the desired height by any adjustment means (110), for example pins cooperating in adjustment holes (111).
  • stabilizing brackets (112) having a vertical axis (113) located on the horizontal arm (114) of the bracket and on which one can put on a variable number of weights of ballast (115) cast iron possibly locked by a padlock (116) engaged at the top of the axis (113).
  • the number of weights is calculated according to the partition to be built.
  • a foot (117) in the underside of the horizontal arm catches the level difference due to the presence of the lower frame of the panel.
  • brackets are preferably foldable, after removal of the weights, against the plate (106) inside the frame.
  • Reinforcement bars (118) are also provided behind the plates (106).
  • the panels, blocks and modules are monobloc and rigid after unfolding, the presence of weighted brackets is sufficient to make them self-supporting and the struts of the first embodiment can be deleted as well. than any means of fixing the floor or walls.
  • the retractable extension can extend the height up to 80 cm.

Landscapes

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Description

  • La présente invention concerne une cloison mobile, en particulier pour la protection de chantiers.
  • Lors de travaux de réfection dans les centres commerciaux et les galeries commerciales, il est obligatoire de créer une cloison provisoire pour masquer les travaux, protéger l'accès au chantier en interdisant l'accès du chantier aux usagers du centre commercial, tout en présentant un caractère esthétique.
  • En outre, cette cloison doit répondre à un certain nombre d'objectifs :
    • la cloison doit comporter une porte pour l'accès du chantier au personnel du chantier, aux outils et divers matériaux, cette porte devant fermer à clé,
    • le cloisonnement doit être hermétique,
    • la pose de la cloison ne doit endommager aucun élément de la structure du lieu où elle est installée,
    • le montage et le démontage doivent être aisés et rapides.
  • L'état de la technique connaît les documents D1 : WO 971 46769 A et D2 : US 2003/131 952 A1 .
  • Le document D1 montre une cloison modulable à panneaux comportant un module à porte coulissante. Les moyens de coulissement de ladite sont portés par un panneau voisin de l'ouverture à fermer, sans aucune liaison mécanique entre les deux panneaux situés de part et d'autre de l'ouverture. En position de fermeture (figure 6 de D1) la porte est en porte à faux latéral sur le panneau qui la supporte. Cette absence de liaison et les risques de basculement en position de fermeture ne permettent pas transposer la structure de cette cloison à une cloison de chantier où les dimensions hauteur et largeur sont plus importantes que dans un bureau et où les mesures de sécurité sont plus exigeantes.
  • Le document D2 montre des éléments de type paravent stabilisés par des équerres de chaque côté. Il n'enseigne ni ne suggère de réaliser des cloisons autoportantes avec des équerres d'un seul côté, ni avec des équerres rabattables, ni avec des panneaux pliables.
  • L'invention répond à tous les objectifs précités et propose une solution facilement sécurisée et d'installation simple tout en réalisant une cloison de grande hauteur et stable.
  • Cette solution consiste en un jeu d'éléments selon la revendication 1.
  • Les moyens de solidarisation sont préférentiellement des moyens d'emboîtement ou de clipsage aptes à positionner les panneaux ou modules dans un même plan après solidarisation.
  • Les équerres de stabilisation sont préférentiellement rabattables pour faciliter la mise à plat des panneaux et des modules porte après pliage et ainsi faciliter le stockage et le transport
  • L'invention comporte les panneaux et modules pliables pour faciliter le stockage et la manutention.
  • L'invention porte également sur une cloison réalisée à l'aide de ce jeu d'éléments, les équerres étant fixées en bas de la cloison et d'un même côté, cette cloison étant totalement autoportante et adaptable en hauteur et largeur au local à isoler.
  • On comprendra mieux l'invention à l'aide de la description ci-après faite en référence aux figures annexées suivantes :
    • figures 1 et 2 : vue de face et vue de dessus d'un premier exemple non limitatif de cloison selon l'invention,
    • figure 3 : exemple de panneaux de différentes dimensions constituant une cloison selon les figures 1 et 2,
    • figure 4 : vue de face d'un module de porte pour une cloison selon les figures 1 et 2,
    • figure 5 : vue de dessus d'une partie latérale d'une cloison selon les figures 1 et 2,
    • figure 6 vue arrière d'une cloison selon les figures 1 et 2, montrant des équerres de stabilisation,
    • figure 7 : vue de détail d'un étai de maintien à disposer entre le dessus de la cloison et le plafond pour le mode de réalisation des figures 1 à 6,
    • figure 8 : vue générale avant d'un deuxième exemple de réalisation d'une cloison selon l'invention,
    • figure 9 : vue d'un bloc-porte de la figure 8 en position semi-dépliée,
    • figure 10 : vue d'un panneau en position semi-dépliée de la cloison de la figure 8,
    • figures 11 et 12 : vues arrières d'un panneau de la cloison de la figure 8 avec un pied de lestage en position repliée et dépliée,
    • figure 13 : vue de détail d'un dispositif de lestage,
    • figure 14 : vue générale d'un module d'angle,
    • figure 15 : vue de détail d'une bordure de cadre verticale,
    • figure 16 : vue en section transversale d'un exemple de barrette de solidarisation.
  • On décrit d'abord le mode de réalisation des figures 1 à 7.
  • Une cloison (1) selon l'invention se compose d'un ensemble d'éléments, à savoir :
    • un jeu de panneaux rectangulaires (2) encliquetables ou emboîtables les uns aux autres,
    • un module de porte (3) encliquetable ou emboîtable avec lesdits panneaux (2),
    • des équerres de stabilisation (4) prévues sur l'arrière de la cloison,
    • des étais de maintien (5) prévus sur le haut de la cloison.
  • Afin de s'adapter au mieux aux dimensions du local où doit être installée la cloison, on propose un jeu de panneaux rectangulaires de hauteur H et de largeur L ainsi que, par exemple, un jeu de panneaux rectangulaires de dimensions H/2 et L/2 (figure 3).
  • Ces panneaux étant destinés à être utilisés verticalement, on désigne par « hauteur » un bord du panneau de dimension H/2 ou H, et par « largeur » un bord de dimension L ou L/2.
  • Tous les panneaux sont équipés sur leur bordure de moyens de solidarisation par encliquetage ou par emboîtement de telle sorte que chaque hauteur gauche (6) d'un panneau puisse coopérer avec la haute droite (7) du panneau voisin, et que chaque bord supérieur (8) puisse coopérer avec le bord inférieur (9) du panneau situé au dessus.
  • A titre d'exemple, on peut prévoir un jeu de panneaux de
    (L=120cm, H=140cm)
    (L = 60 cm , H = 140 cm)
    (L = 30 cm , H = 140 cm)
  • Un panneau (2) est, par exemple, constitué d'un cadre en aluminium recouvert d'une plaque d'aluminium, le profil du cadre réalisant l'emboîtement et la fixation de deux cadres successifs.
  • Un module porte (3) tel que représenté en figure 3 est constitué d'un cadre ouvert en bas, avec deux montants verticaux (12,14) et un montant horizontal (13) entourant une porte à deux vantaux (10) (11) ouvrants ou coulissants, l'absence de montant horizontal en partie basse permet de ne pas entraver le passage de chariot ou autre moyen de déplacement de matériaux.
  • Les montants (12,13,14) sont équipés des mêmes moyens de solidarisation que les panneaux de façon à pouvoir coopérer avec eux.
  • Selon la hauteur de cloison à réaliser on peut prévoir de solidariser un panneau tel que (2) au montant horizontal (13) au-dessus de celui-ci.
  • La porte est, de préférence, équipée d'une poignée et de serrures de verrouillage.
  • Une fois assemblés les uns aux autres les panneaux et module porte forment une cloison qui est stabilisée par une pluralité d'équerres fixées en bas et à l'arrière (côté chantier) empêchant le basculement de ladite cloison vers le chantier, et de contre-poids placés sur les équerres et empêchant le basculement de la cloison en sens inverse.
  • On prévoit également des panneaux appelés retours (16) de préférence montés sur charnières aux deux extrémités verticales de la cloison (1). Par pivotement du retour (16) autour des charnières (17), on peut adapter au mieux la cloison à la largeur du local.
  • De même, chaque retour peut être de largeur variable, par exemple au moyen de panneaux coulissants, également dans un but d'adaptation de largeur.
  • En outre, l'invention comporte des étais tels que (18) composés avec une barre de soutien (19) réglable et deux appuis (20.21) dont un appui bas destiné à prendre un appui sur le bord supérieur de la cloison, et un appui haut (21) destiné à prendre appui au plafond.
  • Ces étais sont disposés verticalement entre la cloison et le plafond.
  • Pour réaliser une cloison de hauteur prédéterminée, on emboîte des panneaux de même largeur l'un au dessus de l'autre de façon à former des modules qu'on emboîte ensuite latéralement les uns aux autres de façon à réaliser une cloison rectiligne de longueur proche de la longueur désirée puis, si nécessaire, on complète avec un retour à une extrémité ou à chaque extrémité, sachant que le ou lesdits retours peuvent être disposés en oblique par rapport au plan de la cloison (voir figure 5) de façon à obturer exactement tout espace libre qui pourrait exister entre l'extrémité de la cloison et le mur du local. En outre, ces retours peuvent être composés de panneaux coulissants afin d'adapter la largeur et l'angle desdits retours aux contraintes que constituent la taille de la cloison.
  • On décrit à présent un autre mode de réalisation en liaison avec les figures 8 à 16.
  • Ce mode de réalisation propose un jeu de panneaux plats (101), blocs portes (102), et modules d'angles (103) de hauteur H, tous pliables en deux selon une direction horizontale (104) comme le montrent les figures 9 et 10, ceci facilitant le stockage et la manutention lorsque la cloison est démontée.
  • Comme précédemment ils sont composés d'un cadre (105) par exemple en aluminium recouvert d'une plaque (106) par exemple en aluminium.
  • Les charnières ou autres moyens d'articulation (107) sont placés pour des raisons esthétiques à l'arrière de la cloison, du côté du chantier à dissimuler.
  • Un cadre (105) comporte des moyens de coopération (108) avec un panneau voisin par exemple par accrochage, coulissement ou autre.
  • Par exemple la coopération est réalisée grâce à un cadre de profil en C représenté en figure 15. Deux panneaux ou blocs ou modules peuvent coopérer ensemble en glissant dans les deux cadres voisins des barrettes à profil en H comme montré en figure 16. On peut en prévoir sur une partie de la hauteur H et réparties à intervalles réguliers, on pourrait également prévoir une baguette de liaison unique sur toute la hauteur. On pourrait bien entendu prévoir d'autres modes de coopération, celui qui est représenté étant préférentiel car il permet en plus de bloquer en position plane les panneaux, blocs et modules une fois dépliés. On peut prévoir également pour le blocage des deux parties pliantes, un coulisseau (119) emprisonné dans un profil de bordure et que l'on déplace vers l'axe (104) et que l'on bloque par une vis (120).
  • Un bloc porte est conçu sur le même principe que les panneaux les vantaux de porte étant intégrés dès la construction. Lesdits vantaux sont également pliables suivant la même direction (104) et sont équipés de poignée et serrure dès la construction.
  • Un module d'angle est un module fait de deux panneaux liés l'un à l'autre par un axe d'articulation vertical (108). Ce module d'angle permet soit de réaliser des cloisons dont la géométrie comporte des angulations, soit d'adapter la largeur de la cloison à la largeur à obstruer entre deux murs d'un local.
  • Afin de pouvoir allonger si nécessaire la hauteur H de la cloison on prévoit à l'arrière de chaque panneau, bloc, ou module, une rallonge plane (109) par exemple une simple tôle, escamotable, de même largeur que le panneau, ou le bloc ou le module sur lequel elle est montée à coulissement, puis bloquée à la hauteur voulue par tout moyen de réglage (110), par exemple des goupilles coopérant dans des trous de réglage (111).
  • A l'arrière d'au moins certains panneaux, par exemple les plus larges on prévoit des équerres de stabilisation (112) comportant un axe (113) vertical situé sur le bras horizontal (114) de l'équerre et sur lequel on peut enfiler un nombre variable de poids de lestage (115) en fonte éventuellement verrouillés par un cadenas (116) engagé en haut de l'axe (113). Le nombre de poids est calculé en fonction de la cloison à construire. Un pied (117) en sous face du bras horizontal rattrape la différence de niveau dû à la présence du cadre inférieur du panneau.
  • En effet, afin de faciliter la mise à plat des panneaux, blocs, et modules, en vue de les stocker, les équerres sont de préférable rabattables, après retrait des poids, contre la plaque (106) à l'intérieur du cadre.
  • On prévoit également des barres de renfort (118) à l'arrière des plaques (106).
  • Du fait que, selon cette variante de réalisation, les panneaux, les blocs et les modules soient monoblocs et rigides après leur dépliage, la présence des équerres lestées suffit à les rendre auto-portants et les étais du premier mode de réalisation peuvent être supprimés ainsi que tout moyen de fixation au sol ou au murs.
  • Afin d'adapter la longueur de la cloison à la longueur du chantier ou du local à isoler, on prévoit trois largeurs standard de panneaux par exemple de largueur 300 mm, 500 mm et 1200 mm. La rallonge escamotable peut rallonger la hauteur jusqu'à 80 cm.
  • Les avantages de la cloison sont les suivants :
    • aucune fixation dans le sol ou dans les murs de la galerie n'est susceptible de dégrader le site,
    • la cloison ne porte pas préjudice aux personnes, cela comprend les usagers, les services de sécurité ainsi que les techniciens travaillant sur le chantier, elle est stable, résistante aux chocs, ininflammable, et non contendante,
    • cette cloison est lisse en extérieur afin de pouvoir servir de support publicitaire pour de l'adhésif ou du papier,
    • cette cloison s'adapte à différentes tailles de locaux, donc plus ou moins grande en largeur, avec une porte d'accès qui n'est pas systématiquement placé au centre de la cloison
    • cette cloison doit atteindre au minimum 2,8 mètres de hauteur, et peut être plus haute en fonction des centres commerciaux ou locaux,
    • cette cloison est suffisamment résistante aux chocs, et suffisamment stable pour ne pas basculer,
    • cette cloison est décalée de la façade du point de vente d'un espace variant de 40 à 80 cm, afin de permettre la circulation de personnes entre la cloison et le mur, afin de permettre d'éventuels travaux de façade,
    • le montage et le démontage sont simples et rapides et ne nécessitent ni personnel qualifié ni outillage spécial,
    • les éléments qui composent la cloison sont facilement transportables sur palette ou dans des caisses standards,
    • elle répond aux normes de sécurité (résistance aux chocs et basculements).
    • la deuxième variante de réalisation est totalement autoportante, et tous les vantaux (panneau, blocs portes, modules d'angles) se plient à la même dimension en vue d'un rangement en caisse. Son montage est en outre plus rapide que celui de la première variante.

Claims (9)

  1. Jeu d'éléments pour la réalisation d'une cloison mobile, ledit jeu étant composé d'un ensemble de panneaux rectangulaires (2, 101) et d'au moins un module-porte rectangulaire tous équipés des moyens de solidarisation avec le panneau ou le module-porte voisin, caractérisé en ce que ledit jeu est composé également d'un ensemble d'équerres de stabilisation (4) portant des poids, et les panneaux et modules-portes sont tous pliables suivant une direction horizontale (104) et comportent des moyens de blocage en positon dépliée.
  2. Jeu d'éléments selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de solidarisation sont des moyens d'emboîtement ou de clipsage aptes à positionner les panneaux ou modules dans un même plan après solidarisation.
  3. Jeu d'éléments selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce qu'il comporte également des modules d'angles (16, 103) à axe vertical (17, 108) pour l'adaptation en largeur.
  4. Jeu d'éléments selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'ils sont tous de la hauteur H de la cloison.
  5. Jeu d'éléments selon l'une des revendications 3 à 4, caractérisé en ce qu'ils comportent tous des rallonges escamotables (109) réglables par des moyens de réglage (110).
  6. Jeu d'éléments selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les équerres de stabilisation sont rabattables.
  7. Jeu d'éléments selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens de solidarisation sont des profilés en C coopérant entre eux à l'aide de barrettes.
  8. Cloison mobile pour réaliser une séparation dans un local, caractérisée en ce qu'elle est réalisée à partir d'un jeu d'élements selon l'une des revendications 1 à 7, les équerres étant fixées en bas de la cloison et d'un même côté, ladite cloison étant stabilisée par une pluralité de poids (115) enfilés sur les équerres et dont le nombre est choisi en fonction de la cloison à construire.
  9. Cloison mobile selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'elle comporte en outre des étais verticaux (18) prenant appui entre le bord supérieur de la cloison et le plafond du local.
EP07366001A 2006-04-27 2007-04-26 Jeu d'éléments pour la réalisation d'une cloison mobile Not-in-force EP1849925B1 (fr)

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FR0603778A FR2900425B1 (fr) 2006-04-27 2006-04-27 Jeu d'elements pour la realisation d'une cloison mobile

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