EP3051222A1 - Luftverteilungssystem - Google Patents

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EP3051222A1
EP3051222A1 EP16150016.0A EP16150016A EP3051222A1 EP 3051222 A1 EP3051222 A1 EP 3051222A1 EP 16150016 A EP16150016 A EP 16150016A EP 3051222 A1 EP3051222 A1 EP 3051222A1
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EP
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chamber
hollow tube
ventilation system
switching device
switching
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EP16150016.0A
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French (fr)
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EP3051222B1 (de
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Max Bankowski
Burkhard Mathes
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Vaillant GmbH
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Vaillant GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00—Ventilation
    • F24F7/04—Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation
    • F24F7/06—Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation with forced air circulation, e.g. by fan positioning of a ventilator in or against a conduit
    • F24F7/08—Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation with forced air circulation, e.g. by fan positioning of a ventilator in or against a conduit with separate ducts for supplied and exhausted air with provisions for reversal of the input and output systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
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    • F24F13/02—Ducting arrangements
    • F24F13/0236—Ducting arrangements with ducts including air distributors, e.g. air collecting boxes with at least three openings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
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    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/08—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
    • F24F13/10—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers
    • F24F13/12—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of sliding members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00—Ventilation
    • F24F2007/001—Ventilation with exhausting air ducts
    • F24F2007/002—Junction box, e.g. for ducts from kitchen, toilet or bathroom
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00—Ventilation
    • F24F2007/005—Cyclic ventilation, e.g. alternating air supply volume or reversing flow direction

Definitions

  • the invention relates to an air distribution system of a ventilation system.
  • a ventilation system in which the direction of the flow can be changed to take into account seasonal environmental conditions.
  • a stream of air is first channeled into recreation rooms and a computer system is cooled with the used air.
  • the computers In winter, the computers first heat up the fresh air before it reaches the common rooms.
  • a ventilation system has a switching device with a fresh air supply and an exhaust air discharge. These lead to two separate chambers, which are connected via changeover valves to the connecting lines of the spaces to be ventilated. The change-over valves allow the respective rooms to be connected to the supply or exhaust air.
  • FIG. 1 schematically shows a switching device 1 for a ventilation system with a fresh air supply 2 and an exhaust air discharge 3.
  • the fresh air supply 2 opens in a first chamber 4, the exhaust air discharge 3 in a second chamber 5.
  • From the first chamber 4 also open four connecting lines 6.1, 6.2, 6.3 , Each connecting line 6.1, 6.2, 6.3, 6.4 is connected to a switching valve 7.1, 7.2, 7.3.
  • the switching valves 7.1, 7.2, 7.3 connect the connecting lines 6.1, 6.2, 6.3 each with either the first chamber 4 or with the second chamber 5.
  • the switching valves 7.1, 7.2, 7.3 can also be individually adjusted so that the connecting lines 6.1, 6.2, 6.3 are connected to neither the first chamber 4, nor with the second chamber 5, but rather shut off the connecting lines 6.1, 6.2, 6.3.
  • FIGS. 2 to 4 show a particular embodiment of the switching device 1 according to the invention.
  • FIG. 2 shows here the closed switching device 1, while FIG. 3 this shows open, so that the switching valves 7.1, 7.2, 7.3, 7.4 are visible.
  • the first chamber 4 is separated from the second chamber 5 by a partition 11 separated, so that no air from the first chamber 4 to the second chamber 5 can flow.
  • Each switching valve 7.1, 7.2, 7.3, 7.4 consists of a first hollow tube 8, which projects into the first chamber 4 and is connected to a connecting line 6.1, 6.2, 6.3, 6.4, a closed tube 9, which projects into the second chamber 5 and is aligned coaxially with the corresponding first hollow tube 8, and a second hollow tube 10 which penetrates the partition 8 and is aligned coaxially with the corresponding first hollow tube 8.
  • the second hollow tube 10 the corresponding closed tube 9 and corresponding first hollow tube 8 are coordinated such that the second hollow tube 10, the first hollow tube 9 and the closed tube 9 can seal in the corresponding switching position .
  • the inner cross section of the second hollow tube 10 on the corresponding side must essentially correspond in each case to the outer cross section of the first hollow tube 9 and of the closed tube 9.
  • a corresponding fit is to be selected, which must be adapted accordingly when using a seal.
  • a corresponding gap between the second hollow tube 10 and the first hollow tube 9 and the closed tube 9 is necessary.
  • the cross sections can, but do not necessarily have to be circularly symmetrical and not identical on both sides.
  • FIG. 4 shows the first two switching valves 7.1, 7.2 each in different switching position.
  • the first switching valve 7.1 is connected such that its second hollow tube 10 closes the connection of the connecting line 6.1 via the first hollow tube 8 with the first chamber 4, the connection to the second chamber 5, however, produces. Thus, air can be sucked off via the connection line 6.1.
  • the second switching valve 7.2 is connected in such a way that the connection line 6.2 is connected to the first chamber 4 via the first hollow tube 8.
  • the second hollow tube 10 closes with the closed tube 9, the connection to the second chamber 5.
  • the second hollow tube 10 it is also possible to set the second hollow tube 10 such that the connection lines 6.1, 6.2, 6.3, 6.4 neither contact the first chamber 4, nor the second chamber 5 by the second hollow tube 10 is positioned centrally.
  • the second hollow tube 10 has an axial extent which is longer than the distance between the first hollow tube 8 and the closed tube 9. In both end positions of the second hollow tube 10, it must be ensured that the second hollow tube 10 is a chamber 4, 5 seals to the partition wall 11.
  • the changeover valves 7.1, 7.2, 7.3, 7.4 are continuously adjustable, the mass flow can be continuously reduced without affecting the overall supply and / or discharge. If mass flow sensors are integrated in the connection lines 6.1, 6.2, 6.3, 6.4, the mass flow can be regulated individually.
  • the first hollow tubes 8, the second hollow tubes 10 and the closed tubes 9 are each cylindrical.
  • the drive of the second hollow tubes 10 can be done from outside the switching device 1 via sealed spindles or other drives.
  • the drive can also be done directly in the switching device 1.
  • FIG. 5 shows the switching device according to FIG. 4 with a concrete drive concept of the switching hollow tubes 10.
  • electric drive motors 15 are arranged in the closed tubes 9 .
  • a spindle 17 is driven in each case; these spindles 17 are connected via connections 18 with the hollow tubes 10.
  • Guide rails 19 prevent twisting.
  • FIG. 6 shows a house with the switching device 1 according to the invention and several rooms 12, 13.
  • the switching device 1 according to the invention and several rooms 12, 13.
  • FIG. 5 is deducted from 12 spaces designated air and supplied with 13 designated spaces air.
  • Connections 14 between the spaces 12, 13 allow an air flow over spaces 12, 13, so that the air supplied to the spaces 13 flows via the connections 14 into the spaces 12 and from there back into the switching device 1.
  • a room can also be connected to both an air supply and exhaust. This is useful, for example, in bedrooms.

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Abstract

Bei einer Umschalteinrichtung (1) für ein Belüftungssystem mit einer Frischluftzufuhr (2) und einer Abluftabführung (3) sowie mehreren Anschlussleitungen (6.1, 6.2, 6.3, 6.4), mündet die Frischluftzufuhr (2) in einer erste Kammer (4) und die Abluftabführung (3) in eine zweite Kammer (5). Jede Anschlussleitung (6.1, 6.2, 6.3, 6.4) ist mit einem Umschaltventil (7.1, 7.2, 7.3, 7.4) verbunden. Die Umschaltventile (7.1, 7.2, 7.3, 7.4) verbinden die Anschlussleitungen (6.1, 6.2, 6.3, 6.4) jeweils entweder mit der ersten Kammer (4) oder mit der zweiten Kammer (5).

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Luftverteilungssystem einer Belüftungsanlage.
  • Bei Belüftungssystemen gemäß dem Stand der Technik ist die Strömungsrichtung zumeist unveränderlich festgelegt. So wird in der Regel verbrauchte Luft aus der Küche, dem Bade- und Schlafzimmer abgezogen und frische Luft Wohn- und Arbeitszimmern zugeführt.
  • Aus DE 102013100056 B3 ist ein Belüftungssystem bekannt, bei dem die Richtung der Durchströmung geändert werden kann um jahreszeitlich bedingte Umgebungsbedingungen zu berücksichtigen. So wird im Sommer ein Luftstrom zunächst in Aufenthaltsräume geleitet und mit der verbrauchten Luft eine Computeranlage gekühlt. Im Winter heizen zunächst die Computer die frische Luft auf, ehe diese in die Aufenthaltsräume gelangt.
  • Eine individuelle Durchströmung von Räumen ja nach Rahmenbedingungen ist aus dem Stand der Technik nicht bekannt.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, bei einem Belüftungssystem eine einfache Möglichkeit zu schaffen, Räume bedarfsgerecht zu belüften, so dass sie alternativ mit Zuluft versorgt oder Abluft aus ihnen abgezogen werden kann. Ein weiteres Ziel ist es, den Massenstromausgleich des Luftverteilungssystems zu optimieren.
  • Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 dadurch gelöst, dass ein Belüftungssystem eine Umschalteinrichtung mit einer Frischluftzufuhr und einer Abluftabführung aufweist. Diese münden in zwei getrennte Kammern, welche über Umschaltventile mit den Anschlussleitungen der zu belüftenden Räume verbunden sind. Die Umschaltventile ermöglichen eine Verbindung der jeweiligen Räume mit der Zu- oder Abluft.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich durch die Merkmale der abhängigen Ansprüche.
  • Die Erfindung wird nun anhand der Figur erläutert.
  • Figur 1 zeigt schematisch eine Umschalteinrichtung 1 für ein Belüftungssystem mit einer Frischluftzufuhr 2 und einer Abluftabführung 3. Die Frischluftzufuhr 2 mündet in einer ersten Kammer 4, die Abluftabführung 3 in einer zweiten Kammer 5. Aus der ersten Kammer 4 münden ferner vier Anschlussleitungen 6.1, 6.2, 6.3. Jede Anschlussleitung 6.1, 6.2, 6.3, 6.4 ist mit einem Umschaltventil 7.1, 7.2, 7.3 verbunden. Die Umschaltventile 7.1, 7.2, 7.3 verbinden die Anschlussleitungen 6.1, 6.2, 6.3 jeweils entweder mit der ersten Kammer 4 oder mit der zweiten Kammer 5. Die Umschaltventile 7.1, 7.2, 7.3 können einzeln auch so eingestellt werden, dass die Anschlussleitungen 6.1, 6.2, 6.3 weder mit der ersten Kammer 4, noch mit der zweiten Kammer 5 verbunden sind, sondern vielmehr die Anschlussleitungen 6.1, 6.2, 6.3 absperren.
  • Die Figuren 2 bis 4 zeigen eine besondere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Umschalteinrichtung 1. Figur 2 zeigt hierbei die geschlossene Umschalteinrichtung 1, während Figur 3 diese geöffnet zeigt, so dass die Umschaltventile 7.1, 7.2, 7.3, 7.4 zu erkennen sind. Die erste Kammer 4 ist von der zweiten Kammer 5 durch eine Trennwand 11 getrennt, so dass keine Luft von der ersten Kammer 4 zur zweiten Kammer 5 strömen kann. Jedes Umschaltventil 7.1, 7.2, 7.3, 7.4 besteht aus einem ersten Hohlrohr 8, das in die erste Kammer 4 ragt und mit jeweils einer Anschlussleitung 6.1, 6.2, 6.3, 6.4 verbunden ist, einem geschlossenen Rohr 9, das in zweite Kammer 5 ragt und koaxial zu dem korrespondierenden ersten Hohlrohr 8 ausgerichtet ist, und einem zweiten Hohlrohr 10, das die Trennwand 8 durchdringt und koaxial zu dem korrespondierenden ersten Hohlrohr 8 ausgerichtet ist.
  • Bei jedem Umschaltventile 7.1, 7.2, 7.3, 7.4 sind das zweiten Hohlrohr 10, das korrespondierende geschlossene Rohr 9 sowie korrespondierende erste Hohlrohr 8 derart aufeinander abgestimmt, dass das zweite Hohlrohr 10 das erste Hohlrohr 9 sowie das geschlossene Rohr 9 in der entsprechenden Schaltstellung abdichten kann. Hierzu muss im Wesentlichen der Innenquerschnitt des zweiten Hohlrohrs 10 auf der entsprechenden Seite jeweils dem Außenquerschnitt des ersten Hohlrohrs 9 sowie des geschlossenen Rohrs 9 entsprechen. Hierbei ist eine entsprechende Passung zu wählen, die bei der Verwendung einer Dichtung entsprechend anzupassen ist. Dementsprechend ist bei Verwendung einer Dichtung ein entsprechender Spalt zwischen dem zweiten Hohlrohr 10 sowie dem ersten Hohlrohr 9 und dem geschlossenen Rohr 9 notwendig. Die Querschnitte können, müssen hierbei nicht zwingend kreissymmetrisch und auch nicht auf beiden Seiten identisch sein.
  • Figur 4 zeigt die beiden ersten Umschaltventile 7.1, 7.2 in jeweils unterschiedlicher Schaltstellung. Das erste Umschaltventil 7.1 ist derart geschaltet, dass sein zweites Hohlrohr 10 die Verbindung der Anschlussleitung 6.1 über das erste Hohlrohr 8 mit der ersten Kammer 4 verschließt, die Verbindung zu der zweiten Kammer 5 jedoch herstellt. Somit kann über die Anschlussleitung 6.1 Luft abgesaugt werden. Das zweite Umschaltventil 7.2 ist derart geschaltet, dass die Anschlussleitung 6.2 über das erste Hohlrohr 8 mit der ersten Kammer 4 verbunden ist. Das zweite Hohlrohr 10 schließt mit dem geschlossenen Rohr 9 die Verbindung zu der zweiten Kammer 5. Somit kann über die Anschlussleitung 6.2 Luft zugeführt werden. Es ist auch möglich, das zweite Hohlrohr 10 derart zu stellen, dass die Anschlussleitungen 6.1, 6.2, 6.3, 6.4 weder Kontakt zu der ersten Kammer 4, noch der zweiten Kammer 5 hat, indem das zweite Hohlrohr 10 mittig positioniert wird. Hierzu ist es notwendig, dass das zweite Hohlrohr 10 eine axiale Erstreckung hat, die länger ist als der Abstand zwischen dem ersten Hohlrohr 8 und dem geschlossenen Rohr 9. In beiden Endpositionen des zweiten Hohlrohres 10 muss gewährleistet sein, dass das zweite Hohlrohr 10 eine Kammer 4, 5 bis zur Trennwand 11 abdichtet.
  • Sind die Umschaltventile 7.1, 7.2, 7.3, 7.4 kontinuierlich verstellbar, so lässt sich auch der Massenstrom kontinuierlich reduzieren ohne dabei die Gesamtzufuhr und / oder -abfuhr zu beeinflussen. Sind in den Anschlussleitungen 6.1, 6.2, 6.3, 6.4 Massenstromsensoren integriert, so lässt sich der Massenstrom individuell regeln.
  • Im vorleigenden Fall, auf den die Erfindung nicht begrenzt ist, sind die ersten Hohlrohre 8, die zweiten Hohlrohre 10 sowie die geschlossenen Rohre 9 jeweils zylindrisch.
  • Der Antrieb der zweiten Hohlrohre 10 kann von außerhalb der Umschalteinrichtung 1 über abgedichtete Spindeln oder andere Antriebe erfolgen. Der Antrieb kann auch in der Umschalteinrichtung 1 direkt erfolgen.
  • Figur 5 zeigt die Umschaltvorrichtung gemäß Figur 4 mit einem konkreten Antriebskonzept der umschaltenden Hohlrohre 10. In den geschlossenen Rohren 9 sind elektrische Antriebsmotoren 15 angeordnet. Über ein mit den Antriebsmotoren 15 verbundenes Gewinde 16 wird jeweils eine Spindel 17 angetrieben; diese Spindeln 17 sind über Verbindungen 18 mit den Hohlrohren 10 verbunden. Führungsschienen 19 verhindern ein Verdrehen.
  • Figur 6 zeigt ein Haus mit der erfindungsgemäßen Umschalteinrichtung 1 sowie mehreren Räumen 12, 13. Im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 5 wird aus mit 12 bezeichneten Räumen Luft abgezogen und mit 13 bezeichneten Räumen Luft zugeführt. Verbindungen 14 zwischen den Räumen 12, 13 erlauben eine Luftströmung über Räume 12, 13 hinweg, so dass die den Räumen 13 zugeführte Luft über die Verbindungen 14 in die Räume 12 strömt und von dort wieder in die Umschalteinrichtung 1 geführt.
  • Bedarfsgerecht kann somit eine Luftverteilung gewährleistet werden. So kann zu bestimmten Zeiten eine Zufuhr zu bestimmten Räumen gewünscht sein, während zu anderen Zeiten oder bei anderen Rahmenbedingungen ein Abzug bei diesen Räumen gewünscht ist.
  • So muss beim Kochen in Küchen, nachts in Schlafzimmern und beim Benutzen einer Toilette ein Luftabzug gewährleistet werden. Zu anderen Zeiten kann jedoch auch Frischluft diesen Räumen zugeführt werden und über die Verbindung der Räume kann dann diese Luft in andere Räume strömen. Einzelne Räume können auch bedarfsgerecht von der Zu- oder Abführung ausgenommen werden, wenn beispielsweise ein Raum temporär nicht bewohnt ist, was durch die Temperaturvorgabe eines Thermostaten erkannt werden kann. Ist in einem Raum ein Sensor zur Erkennung der Luftqualität angerordnet, so kann dieser Raum bedarfsgerecht bei guter Raumluft auch aus der Zu- oder Abführung ausgenommen werden beziehungsweise dessen Luftbedarf reduziert werden.
  • Ein Raum kann auch mit sowohl einer Luftzuführung, als auch - abführung verbunden sein. Dies ist beispielsweise bei Schlafzimmern sinnvoll.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Umschalteinrichtung
    2
    Frischluftzufuhr
    3
    Abluftabführung
    4
    erste Kammer
    5
    zweite Kammer
    6
    Anschlussleitung (6.1, 6.2, 6.3, 6.4)
    7
    Umschaltventil (7.1, 7.2, 7.3, 7.4)
    8
    erstes Hohlrohr
    9
    geschlossenes Rohr
    10
    zweites Hohlrohr
    11
    Trennwand
    12
    Raum
    13
    Raum
    14
    Verbindung
    15
    Antriebsmotor
    16
    Gewinde
    17
    Spindel
    18
    Verbindung
    19
    Führungsschiene

Claims (6)

  1. Umschalteinrichtung (1) für ein Belüftungssystem mit einer Frischluftzufuhr (2) und einer Abluftabführung (3) sowie mehreren Anschlussleitungen (6.1, 6.2, 6.3, 6.4), dadurch gekennzeichnet, dass die Frischluftzufuhr (2) in einer erste Kammer (4) mündet,
    die Abluftabführung (3) in einen zweite Kammer (5) mündet,
    jede Anschlussleitung (6.1, 6.2, 6.3, 6.4) mit einem Umschaltventil (7.1, 7.2, 7.3, 7.4) verbunden ist,
    wobei die Umschaltventile (7.1, 7.2, 7.3, 7.4) die Anschlussleitungen (6.1, 6.2, 6.3, 6.4) jeweils entweder mit der ersten Kammer (4) oder mit der zweiten Kammer (5) verbinden.
  2. Umschalteinrichtung (1) für ein Belüftungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Kammer (4) von der zweiten Kammer (5) durch eine Trennwand (8) getrennt ist und jedes Umschaltventil (7.1, 7.2, 7.3, 7.4) aus einem ersten Hohlrohr (8), das in eine der beiden Kammern (4, 5) ragt und mit jeweils einer Anschlussleitung (6.1, 6.2, 6.3, 6.4) verbunden ist,
    einem geschlossenen Rohr (9), das in die andere Kammer (4, 5) ragt und parallel, vorzugsweise koaxial zu dem korrespondierenden ersten Hohlrohr (8) ausgerichtet ist,
    und einem zweiten Hohlrohr (10), das die Trennwand (8) durchdringt und koaxial zu dem korrespondierenden ersten Hohlrohr (8) ausgerichtet ist, besteht,
    wobei das zweiten Hohlrohr (10) im Wesentlichen einen derartigen Innenquerschnitt wie das jeweils korrespondierende geschlossene Rohr (9) sowie korrespondierende erste Hohlrohr (8) einen Außenquerschnitt aufweist.
  3. Umschalteinrichtung (1) für ein Belüftungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem zweiten Hohlrohr (10) und dem korrespondierenden ersten Hohlrohr (8) und / oder dem zweiten Hohlrohr (10) und dem korrespondierenden geschlossenen Rohr (9) jeweils eine Dichtung angeordnet ist.
  4. Umschalteinrichtung für ein Belüftungssystem nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem zweiten Hohlrohr (10) und der korrespondierenden Durchdringung der Trennwand (11) jeweils eine Dichtung angeordnet ist.
  5. Umschalteinrichtung für ein Belüftungssystem nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Umschaltventile (7.1, 7.2, 7.3, 7.4) kontinuierlich verstellbar sind.
  6. Umschalteinrichtung für ein Belüftungssystem nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass Volumen- oder Massenstromsensoren in den ersten Hohlrohren (10) oder Anschlussleitungen (6.1, 6.2, 6.3, 6.4) angeordnet sind, die Volumen- oder Massenstromsensoren mit einer Regelung verbunden sind und diese Regelung mit Stellantrieben für die Umschaltventile (7.1, 7.2, 7.3, 7.4) verbunden ist.
EP16150016.0A 2015-01-30 2016-01-04 Umschalteinrichtung für ein belüftungssystem Active EP3051222B1 (de)

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DE102015201604.8A DE102015201604A1 (de) 2015-01-30 2015-01-30 Luftverteilungssystem

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EP3051222A1 true EP3051222A1 (de) 2016-08-03
EP3051222B1 EP3051222B1 (de) 2020-11-04

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EP16150016.0A Active EP3051222B1 (de) 2015-01-30 2016-01-04 Umschalteinrichtung für ein belüftungssystem

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