EP3051049A1 - Dispositif d'ouverture/fermeture automatique d'une trappe - Google Patents

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EP3051049A1
EP3051049A1 EP16153401.1A EP16153401A EP3051049A1 EP 3051049 A1 EP3051049 A1 EP 3051049A1 EP 16153401 A EP16153401 A EP 16153401A EP 3051049 A1 EP3051049 A1 EP 3051049A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
platform
ladder
hatch
passage
scale
Prior art date
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Granted
Application number
EP16153401.1A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3051049B1 (fr
Inventor
Yvan Barra
Gerard Cavagne
Cedric Lacroix
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Campenon Bernard Centre Est
Original Assignee
Campenon Bernard Regions SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Campenon Bernard Regions SAS filed Critical Campenon Bernard Regions SAS
Publication of EP3051049A1 publication Critical patent/EP3051049A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3051049B1 publication Critical patent/EP3051049B1/fr
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E06B5/01—Trap-doors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/002—Workplatforms, railings; Arrangements for pouring concrete, attached to the form
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06C—LADDERS
    • E06C7/00—Component parts, supporting parts, or accessories
    • E06C7/006—Devices for preventing access
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06C—LADDERS
    • E06C9/00—Ladders characterised by being permanently attached to fixed structures, e.g. fire escapes
    • E06C9/06—Ladders characterised by being permanently attached to fixed structures, e.g. fire escapes movably mounted
    • E06C9/08—Ladders characterised by being permanently attached to fixed structures, e.g. fire escapes movably mounted with rigid longitudinal members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G1/00—Scaffolds primarily resting on the ground
    • E04G1/15—Scaffolds primarily resting on the ground essentially comprising special means for supporting or forming platforms; Platforms
    • E04G2001/155—Platforms with an access hatch for getting through from one level to another
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E04G2011/067—Integrated forms comprising shuttering skin, bracing or strutting arrangements, workplatforms and railings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
    • E04G5/10—Steps or ladders specially adapted for scaffolds

Definitions

  • the invention relates to a device for opening a hatch, in particular a hatch covering a passage formed in a platform, and adapted for access by an operator to said platform. It will find its application in the field of construction, and more particularly in the field of the construction of works or buildings in which we use banches or scaffolding provided with such platforms.
  • platforms are often used, for example associated with a formwork box, or a scaffolding. Such platforms can be mounted on formwork panels. They are generally intended for one or more operators to circulate in order to assemble the form panels between them or to pour the concrete between the panels and monitor this operation.
  • a platform is generally supported by frames and has one or more through-passages formed in the platform.
  • the passage is covered by a hatch, and it allows operators to access the platform using a ladder disposed under said passage.
  • the hatch covers the passage formed in the platform to prevent an operator falls into the passage when traveling on the platform.
  • the hatch is generally articulated on the platform so that it can switch between a closed position and an open position when an operator is on the ladder to access the platform via the pass.
  • the operator For an operator to join the platform, he climbs the ladder and opens the hatch and crosses the passage to access the platform. Regularly, the operator escalates the ladder by having his hands loaded with materials and / or tools, and keeping a hand, if not both hands hooked to the amounts of the ladder. Thus, the operator usually pushes the hatch with his head wearing a hard hat.
  • the hatch is generally made of a solid material, for example, wood, resin, or polyurethane. It has a mass of up to ten kilograms. Furthermore, the hatch may also include a type of "door closer" system for the hatch closes after the access of the operator to the platform and prevent the hatch remains open.
  • the return spring is configured to be connected between the ladder and the platform.
  • the device comprises a damper provided with the return spring and configured to be disposed at a lower end of the ladder intended to be disposed at a bearing plane, the damper being configured to be in contact with the support plane when no force is exerted on the ladder.
  • the connecting element comprises a cable having a first end intended to be fixed to the scale, and the second end intended to be arranged on the articulation.
  • the device comprises a pulley configured to be fixed under the platform.
  • the cable connects the ladder to the hinge through the throat of the pulley.
  • the device comprises a counterweight cooperating with the hinge and the second end of the cable so as to contribute to the restoring force of the return spring to go up the ladder to the platform and keep the hatch closed in the absence an application of a force exerted on the scale.
  • the platform extends along a longitudinal axis
  • the hinge is configured so that the hatch rotates about an axis substantially parallel to the longitudinal axis to arrange the hatch to the first closed position or to the second opening position.
  • the platform extends along the longitudinal axis, and the hinge is configured so that the hatch rotates about an axis substantially perpendicular to the longitudinal axis to arrange the hatch to the first closed position or in the second open position.
  • the platform extends along the longitudinal axis
  • the device comprises sliding means configured so that the hatch slides on the platform to arrange the hatch to the first closed position or the second position opening.
  • a formwork blank comprising a circulation platform provided with a hatch configured to cover a through passage, said hatch being hinged to the platform so as to pass from a first closed position to a second position. opening of the passage adapted for the access of an operator to the traffic platform via a ladder.
  • the formwork further comprises an opening device according to one of the embodiments mentioned above.
  • the opening / closing device is advantageously configured so that that the transverse axis is substantially parallel to the longitudinal axis.
  • the transverse axis is substantially perpendicular to the longitudinal axis.
  • the shuttering panel has an additional circulation platform disposed above the traffic platform, said additional platform being provided with an additional hatch configured to cover an additional through passage, adapted for the access of an operator of the platform to the additional platform via a ladder.
  • the projection of the additional passage on the platform is offset relative to the passage along the longitudinal axis of the platform.
  • Most construction sites include formwork panels and / or scaffolding with platforms for receiving operators to perform various operations, such as pouring concrete, assembling banches, etc. Operators access a platform using a ladder via a passage covered by a hatch.
  • the figures 1 and 2 represent a perspective view of a device 10 for opening and closing a door 11 covering a passage 12 formed in a circulation platform 13.
  • the opening / closing device is intended to be mounted on the platform 13 which is assembled at the upper level of a formwork box B.
  • the platform 13 is generally based on wood or metal.
  • the frame of the platform may comprise metal longitudinal members extending longitudinally relative to the platform, on which a panel, for example, of wood can be arranged and fixed.
  • the platform 13 extends longitudinally along an axis (Ox), and is arranged substantially horizontally.
  • the platform 13 also includes the through passage 12 adapted for an operator to access the platform by climbing a scale 16 made available for this purpose.
  • the opening / closing device is intended to cooperate with the scale 16 positioned under the through passage 12.
  • the scale 16 is a standard scale used in construction sites. It comprises two longitudinal uprights 16 1 , connected by at least two steps 16 2 extending along a transverse axis (D). Generally, this type of ladder is made of a strong material, and it is configured to support the weight of an operator who can carry heavy materials or tools.
  • the hatch 11 is articulated on the platform 13, and it is configured to pass from a first closed position 14 ( figure 1 ) at a second open position 15 ( figure 2 ).
  • the hatch 11 has a rectangular shape whose dimensions are greater than those of the passage 12 also having a rectangular shape.
  • the opening / closing device 10 of the hatch 11 comprises a displacement guide 17 of the scale 16.
  • the guide 17 is configured to guide a movement of the scale 16 from top to bottom, or vice versa.
  • the guide 17 may comprise two hollow cylindrical sections 17 1 , preferably made of steel.
  • the hollow cylindrical sections 17 1 are configured so that the longitudinal uprights 16 1 can slide inside said profiles 17 1 .
  • the cross section of the profiles 17 1 has the same geometric shape as the cross section of the longitudinal uprights 16 1 of the scale 16.
  • the uprights 16 1 have a rectangular or circular cross section
  • the dimensions of the cross section of the profiles 17 1 are substantially larger than the dimensions of the cross section of the uprights 16 1 to allow the latter to slide in the cylindrical sections 17 1 .
  • the guide 17 is configured to be fixed under the platform 13 so as to have the ladder 16 under the passage 12 of the platform 13.
  • Each cylindrical section 17 1 may comprise an assembly part 25 of the profile 17 1 on the platform 13.
  • the assembly part 25 can be fixed on the profile 17 1 by screwing, bolting, welding or any other usual means allowing a solid mechanical connection between the cylindrical section 17 1 and the assembly part 25.
  • the part of assembly 25 forms with the profile 17 1 in one piece.
  • the profile 17 1 and the assembly part 25 can be made from a steel sheet or plate.
  • the connecting piece 25 has the shape of a strip of a steel plate folded in the shape of "L".
  • the connecting piece 25 has a transverse base connected by a bend to a longitudinal plate.
  • the base of the assembly part 25 extends parallel to the cross section of the cylindrical section 17 1
  • said longitudinal plate extends parallel to the generating line of the cylindrical section 17 1 .
  • the connecting pieces 25 are shaped so that when a ladder 16 is disposed in the guide 17, the longitudinal uprights 16 1 of the ladder 16 are arranged between the longitudinal plates of the connecting pieces 25 and in the same plane as said pieces.
  • Such a guide 17 advantageously avoids annoying an operator when climbing the ladder 16.
  • the longitudinal plate preferably comprises a hole for fixing the assembly part 25, and therefore the guide 17 on the platform 13.
  • the fixing hole is intended to be arranged opposite a fixing lug provided in the platform 13, so as to assemble the guide 17 on the platform 13, using a screw, a bolt, a nut, or any other means of 'assembly.
  • the opening / closing device of the hatch 11 comprises a hinge 19 intended to be mounted under the platform 13 and to be assembled integrally with the hatch 11.
  • the hinge 19 is assembled on the platform 13 by means of screws or bolts.
  • the hinge 19 is mounted under the platform 13, for example, on an attachment lug of the platform 13.
  • the hinge 19 is pivotally mounted under the platform 13 so as to be able to pivot about an axis ( Ox ') preferably parallel to the longitudinal axis (Ox).
  • the pivoting of the articulation 19 is actuated by a connecting element 20 of the opening / closing device 10.
  • the connecting element 20 is advantageously configured to be fixed at one of its ends to the scale 16, and to cooperate with the hinge 19 so that when the ladder 16 deviates from the platform 13, the connecting element 20 actuates the hinge 19 to move the hatch 11 from the first closed position 14 to the second opening position 15.
  • a fastener 26 is assembled on a longitudinal upright 16 1 of the ladder 16.
  • the fastener 26 is disposed below the displacement guide 17 so as not to hinder the translational movement of the ladder 16 to through said guide 17.
  • the piece 26 may be a fixing ring configured to be assembled around one of the longitudinal uprights 16 1 .
  • the fastener 26 preferably comprises a first plate 26 1 intended to be assembled at a first end M of the connecting element 20.
  • the end M can be likened to an attachment point.
  • the point M belonging to the connecting element 20 is fixed on the first plate 26 1 of the fastener 26, and thus the point M can be considered as being attached to the scale 16.
  • the connecting element 20 has a second end N mounted on the articulation 19.
  • the end N of the connecting element 20 is configured so as to transform the translational movement of the first end M into a pivoting movement of the joint 19.
  • the ladder 16 when the ladder 16 deviates from the platform 13, in particular when an operator presses the ladder to climb it, the ladder 16 carries with it the point M of the connecting element 20 towards the low. This translational movement of the point M causes the second end N to actuate the joint 19 by rotating it about the axis (Ox '). This allows the hatch 11 to be opened.
  • the opening / closing device 10 comprises a return spring 18 configured to exert a restoring force on the scale 16 to bring it back to the platform 13.
  • the return spring 18 contributes mainly to the closing operation of the flap 11.
  • the return spring 18 is configured to exert a force Fr having a direction opposite to the direction of the force Fa applied to the scale 16 when an operator escalates the ladder.
  • the force Fa corresponds mainly to the weight of the operator and the equipment he carries, as well as the weight of the ladder 16.
  • the stiffness of the return spring 18 is chosen so as to allow a translational movement of the ladder, the platform 13 towards, for example, a bearing plane (P).
  • the support plane (P) is preferably in contact with the lower ends of the uprights 16 1 so as to allow stability of the ladder 16.
  • the stiffness of the return spring 18 is chosen so that the spring 18 supports at least the weight of the scale.
  • the spring 18 is able to reduce the scale 16, when the latter does not undergo any force, and maintain it in a position of equilibrium above the support plane (P).
  • the return spring 18 makes it possible to move the hatch 11 from the second open position 15 to the first closed position 14, in particular when the operator leaves the ladder, or towards the support plane (P). either to the platform 13 via the passage 12.
  • the spring 18 is configured to keep the scale 16 in an initial position where the ends M and N are arranged in equilibrium positions.
  • the connecting element 20 is static and is not able to actuate the articulation 19.
  • the hatch 11 remains advantageously closed to prevent the fall of an operator traveling on the platform 13, in the passage 12.
  • the scale 16 comprises an end-of-stroke system configured to limit the stroke of the scale 16 in the displacement guide 17.
  • at least one of the uprights 16 1 of the scale 16 comprises, at its upper end, a lug 27.
  • the lug 27 is shaped so as not to pass through the hollow cylindrical sections 17 1 of the guide 17, and abut on the guide at the end of the scale stroke 16.
  • the element 27 stops the travel of the ladder 16 via the guide 17, and advantageously avoids the disengagement of the ladder 16 from the guide 17.
  • the location of the lug 27 in the scale 16 and relative to the guide 17 is chosen so as to allow a sufficient stroke of the scale 16 allowing the articulation 19 to be actuated by the connecting element 20.
  • the lug 27 can also be used to provide a scale stability 16, which can be suspended (disposed above the support plane (P)) while an operator is climbing the ladder. scale 16.
  • the elements 18, 19, 20, 26, 27 of the device 10 can be installed at a single longitudinal upright 16 1 of the scale 16 are also described.
  • said elements of the device 10 can be doubled, and equip the other longitudinal upright, to provide better stability and mechanical strength of the device.
  • the opening / closing device 10 advantageously allows easy opening of a hinged door on a platform equipped with a ladder.
  • the device according to the invention allows the operator to open the hatch automatically, simply by scaling the ladder to access the platform via a passage covered by the hatch.
  • the operator avoids the use of physical effort to push the hatch and open it. Indeed, the operator usually pushes the hatch with his head wearing a hard hat, since his hands are usually occupied.
  • the clever device according to the invention therefore makes it possible to reduce the risk of a work accident that may occur when the operator wants to join the platform, and the risk of the appearance of musculoskeletal disorders (MSD) in an operator working regularly. on this type of hatch.
  • MSD musculoskeletal disorders
  • the device according to the invention advantageously allows an automatic closing of the hatch after the operator has left the ladder.
  • Such automatic closure prevents an omission of the open hatch by a first operator, which can be a risk of falling for a second operator running on the platform.
  • the ingenious device of the invention allows an operator to easily and securely open a hatch covering a passage formed in a platform.
  • this device is easily achievable, and moreover, adaptable to any type of platform provided with a passage covered by a hatch and having a ladder.
  • platforms used in the field of building and construction works. It is sufficient to provide elements and assembly parts for arranging the opening / closing device under the platform, so as to cooperate with the scale of the platform.
  • Those skilled in the art will be able to adapt the assembly parts and the device according to the dimensions and the type of the platform or the ladder.
  • the return spring 18 is configured to be connected between the ladder 16 and the platform 13. As illustrated in FIGS. figures 1 and 2 the spring 18 extends longitudinally between two ends 18 1 and 18 2 which may have, for example, the shape of a hook. End 18 1 may be attached to an assembly member 28 having an attachment lug.
  • the connecting element 28 is preferably arranged under the platform 13.
  • the connecting element 28 is fixed under the platform 13, using a screw, or a bolt, etc.
  • the second end 18 2 of the spring 18 can be mounted on the fastener 26 which is integral with the scale 16.
  • the first plate 26 1 may comprise an ear intended to receive the hook, or the 'end 18 2 of the spring 18.
  • the part 26 may include a second plate 26 2 so that the end 18 2 is fixed thereon ( figures 1 and 2 ).
  • the arrangement of the return spring 18 according to this embodiment is advantageously easy to achieve. Indeed, the fastener 26 is used in an optimized manner and serves both to be assembled with the connecting element 20 and to be connected to one end of the return spring 18.
  • the opening / closing device 10 comprises a damper 21 provided with the return spring 18.
  • the damper 21 is intended to be mounted at the lower end of the scale 16.
  • the damper 21 is configured to be disposed at a lower end 16i of the scale 16.
  • the scale is intended to be disposed at a support plane (P).
  • the damper 21 is configured to be in contact with the support plane (P) when no force is exerted on the scale 16.
  • the damper 21 extends along an axis (OX 21 ) parallel to the longitudinal uprights 16 1 .
  • the damper 21 comprises a body 210 of cylindrical shape, provided with a compression chamber 211 inside which a piston 212 can slide to move in translation from top to bottom and vice versa.
  • the cross section of the body 210 has the same geometric shape as the cross section of the longitudinal uprights 16 1 of the scale 16.
  • the cross section of the body 210 has dimensions larger than the transverse dimensions of the uprights 16 1 , so that they can slide in the body 210.
  • the damper 21 comprises the return spring 18 extending longitudinally along the axis (OX 21 ) bearing at one end on the front face of an abutment wall 213, which is integral with the lower end of the body 210 The spring 18 is also supported at its other end on the lower part of the piston 212.
  • the piston 212 slides along the axis (OX 21 ), which is generally the axis of revolution of the cylindrical shape of the compression chamber 211. Said sliding occurs from top to bottom during the compression of the piston. damper 21, especially when a force Fa is applied to one of the longitudinal uprights 16 1 which bears on the piston 212. The upright 16 1 is then likened to the piston rod 212.
  • the damper 21 is provided with a support pad 214 on the plane (P).
  • the shoe 214 is movably connected to the wall 213.
  • the shoe 214 may have a rectangular shape, and preferably has dimensions greater than the dimensions of the cross section of the shock absorber 21.
  • the damper 21 advantageously comprises a telescopic rod 215, extending longitudinally along the axis (OX 21 ) from the wall 213 to the pad 214.
  • the rod 215 adjusts the height between the damper 21 of the plane of support (P).
  • the skid assembly 214 and rod 215 advantageously make it possible to offer a stable seat to the damper 21 receiving the ladder 16.
  • the connecting element 20 is advantageously formed by a rod pivotally mounted at its ends at the points M and N. Said rod extends longitudinally between the points M and N, and it is preferentially steel.
  • the connecting element 20 may also comprise a cable 31 having a first end 31e intended to be attached to the scale 16, for example at the point M ( figure 4a ).
  • the second end 31a of the cable 31 is intended to be assembled on the hinge 19, for example on the point N.
  • the opening / closing device 10 comprises a pulley 32 configured to be fixed under the platform 13.
  • the pulley 32 is disposed under the platform 13, so that the cable 31 connects the ladder 16 and the hinge 19 through the groove of the pulley 32.
  • the pulley 32 advantageously makes it possible to transfer the translation movement downwards, of the scale 16 and of the point M of the cable 31, in a tensioning force Ft of the end 31a of the cable 31 at the point N. According to this embodiment, the cooperation between the cable 31, the pulley 32 and the hinge 19 is more efficient, and the opening device is more compact and easy to assemble.
  • the opening / closing device 10 advantageously comprises a system based on a counterweight 33.
  • the counterweight 33 is intended to cooperate with the hinge 19 and the second end 31a of the cable 31.
  • the counterweight 33 contributes advantageously to the return force of the spring 18 to go up the ladder 16 to the platform 13 and keep the hatch 11 closed in the absence of a force Fa applied to the scale 16.
  • an actuating rod 34 cooperates with the hinge 19 to move the hatch from an open position to the closed position or vice versa.
  • the rod 34 extends longitudinally under the platform 13 along a preferably vertical axis to the platform 13.
  • the rod 34 has in its lower end, an eyelet for receiving the end 31 of the cable 31.
  • the other end 31e of the cable is fixed on the connecting piece 26 at the point M.
  • the cable connects the piece 26 and the rod 34 through the groove of the pulley 32.
  • the counterweight 33 is arranged projecting from the rod 34 between the articulation 19 and the eyelet receiving the end 31a of the cable 31.
  • the counterweight 33 advantageously enables the return spring 18 to be assisted in its function of returning the scale 16 and closing the hatch 11.
  • the counterweight 33 can also replace the spring 18.
  • the arms 41, 42, 43 are preferably longitudinal metal plates.
  • the first arm may be pivotally articulated at a point Q disposed in the connecting member 28.
  • the connecting member 28 may include an eyelet for receiving a conventional joining means for pivotally articulating a end of the arm 41 at the point Q of the element 28.
  • the arm 41 is hinged to pivot with the platform 13.
  • the second arm 42 can be pivotally articulated at the point M of the connecting element 26 included in the scale 16.
  • the third arm 43 is assembled on the hinge 19, preferably pivotally, so as to cooperate with this articulation to actuate the opening or closing of the hatch 11.
  • first 41, second 42 and third arm 43 are interconnected pivotally at a hinge point S belonging neither to the scale 16 nor to the platform 13, so that when the scale 16 s 13 away from the platform 13, the ladder 16 drives the second arm 42.
  • the arm 42 drives the hinge point S, for example towards the support plane (P), by pulling on the third arm 43 to actuate the articulation 19.
  • the actuation of the joint then makes it possible to move the hatch 11 from the first closed position 14 to the second open position 15.
  • the scissor mechanism 40 acts so that the pivot point S is driven towards the platform 13.
  • the third arm 43 is pushed towards the platform 13 to actuate the articulation 19.
  • the actuation of the hinge 19 then makes it possible to move the hatch 11 from the second open position 15 to the first closed position 14.
  • a scissor mechanism advantageously allows slow opening and closing of the hatch.
  • a slow opening of the hatch makes it possible to alert an operator on the platform of the operation of opening the hatch.
  • the security of the operators working on the platform is improved.
  • a slow closure of the hatch avoids a violent impact between the hatch and the platform, thus avoiding degradation and rapid wear of these elements.
  • the hinge 19 is configured so that the hatch 11 rotates about an axis (Ox ') substantially parallel to the longitudinal axis (Ox).
  • the hatch 11 is articulated on the platform 13 so as to pivot about an axis (Ox ') substantially parallel to the longitudinal axis (Ox) of the platform 13.
  • the passage 12 is delimited by two longitudinal sides and two transverse sides of a rectangle.
  • longitudinal side is meant a side extending along the longitudinal axis (Ox).
  • the hatch 11 can be hinged to the platform by means of a hinge assembled integrally on the hatch with screws or bolts, or any other usual means of attachment.
  • the hinge may also be formed by a strip of the body of the hatch 11.
  • the axis of rotation (Ox ') is preferably disposed over the entire length of the longitudinal side, proximal to the panel B. In other words, the joint 19 is extruded along said longitudinal side of the hatch 11.
  • the hinge 19 is configured so that the hatch 11 rotates about an axis (Ox ") substantially perpendicular to the longitudinal axis (Ox) to have the hatch 11 at the first closed position 14 or at the second open position 15.
  • the opening / closing device advantageously remains flexible regarding the direction and the opening mechanism of the hatch.
  • the opening / closing device 10 comprises sliding means 50 configured so that the hatch 11 slides on the platform 13 to arrange the hatch 11 at the first closed position 14 or at the second open position 15.
  • the drive means may comprise, for example, a driving pulley actuated by the articulation 19 and mounted on the platform 13, and one or more return pulleys fixed on the hatch 11 and on the platform 13.
  • the different pulleys are connected between them by a belt.
  • the present invention also relates to a formwork panel comprising a platform provided with one of the opening / closing devices as described above.
  • formwork box B comprises the circulation platform 13 provided with the hatch 11 configured to cover the passage 12 through.
  • the hatch 11, as previously described, is hinged to the platform 13 so as to move from a first closed position 14 to a second open position.
  • the passage 12 is adapted for the access of an operator to the traffic platform 13 via the ladder 16.
  • the panel B further comprises an opening / closing device 10 according to one of the embodiments described above.
  • the formwork board B comprises a platform 13 extending along the longitudinal axis (Ox).
  • the scale (16) has steps (16 2) extending along a transverse axis (D).
  • the ladder 16, the hatch 11, and the opening / closing device 10 are then arranged so that the transverse axis (D) is substantially parallel to the longitudinal axis (Ox).
  • the ladder 16, the hatch 11, and the opening / closing device 10 are arranged so that the transverse axis (D) is substantially perpendicular to the longitudinal axis (Ox).
  • FIG. figure 7 formwork board B as described above.
  • the panel B further comprises an additional circulation platform 13 1 disposed above the traffic platform 13.
  • the additional 13 platform 1 is provided with an additional trap January 11 configured to cover an additional 1 passage 12 therethrough adapted to access an operator of the platform 13 to the platform 13 additional 1 via an additional scale 16 '.
  • the projection 12 2 of the additional passage 12 1 on the platform 13 is offset relative to the passage 12 along the longitudinal axis (Ox) of the platform 13.

Landscapes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
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  • Ladders (AREA)

Abstract

Le dispositif d'ouverture/fermeture (10) d'une trappe (11) comporte : - un guide de déplacement (17) d'une échelle (16) configuré pour guider un mouvement de l'échelle (16) de haut en bas et inversement. Le guide (17) est fixé sur une plateforme (13) de manière à disposer l'échelle (16) sous un passage (12) traversant la plateforme de circulation (13) sur laquelle la trappe (11) est articulée pour couvrir ledit passage (12) ; - un ressort de rappel (18) configuré pour ramener l'échelle (16) vers la plateforme (13) ; - une articulation (19) destinée à être montée sous la plateforme (13) et à être assemblée de manière solidaire avec la trappe (11) ; - un élément de liaison (20) configuré pour être fixé à une de ses extrémités à l'échelle (16), et à coopérer avec l'articulation (19) de manière à ce que lorsque l'échelle (16) s'écarte de la plateforme (13), l'élément de liaison (20) actionne l'articulation (19) pour ouvrir la trappe (11).

Description

    Domaine technique de l'invention
  • L'invention est relative à un dispositif d'ouverture d'une trappe, notamment une trappe couvrant un passage formé dans une plateforme, et adapté pour l'accès d'un opérateur à ladite plateforme. Elle trouvera son application dans le domaine de la construction, et plus particulièrement dans le domaine de la construction d'ouvrages ou de bâtiments dans lequel on utilise des banches ou des échafaudages munis de telles plateformes.
    • État de la technique
  • Dans le domaine de la construction, on utilise souvent des plateformes associées par exemple à une banche de coffrage, ou à un échafaudage. De telles plateformes peuvent être montées sur des banches de coffrage. Elles sont généralement destinées pour qu'un ou plusieurs opérateurs puissent y circuler afin d'assembler les panneaux de coffrages entre eux ou encore afin de faire couler le béton entre les banches et surveiller cette opération.
  • Une plateforme est généralement soutenue par des armatures et comporte un ou plusieurs passages traversants formés dans la plateforme. Le passage est couvert par une trappe, et il permet aux opérateurs d'accéder à la plateforme en utilisant une échelle disposée sous ledit passage.
  • La trappe permet de couvrir le passage formé dans la plateforme pour éviter qu'un opérateur tombe dans le passage lorsqu'il circule sur la plateforme. La trappe est généralement articulée sur la plateforme de manière qu'elle puisse basculer entre une position de fermeture, et une position d'ouverture lorsqu'un opérateur est sur l'échelle pour accéder à la plateforme via le passage.
  • Pour qu'un opérateur puisse rejoindre la plateforme, il escalade l'échelle puis ouvre la trappe et traverse le passage pour accéder à la plateforme. Régulièrement, l'opérateur escalade l'échelle en ayant les mains chargées de matériels et/ou d'outils, et en conservant une main, sinon les deux mains accrochées aux montants de l'échelle. Ainsi, l'opérateur pousse généralement la trappe avec sa tête coiffée d'un casque de chantier.
  • La trappe est généralement réalisée à base d'un matériau solide, par exemple, en bois, en résine, ou encore en polyuréthane. Elle possède une masse pouvant atteindre une dizaine de kilogrammes. Par ailleurs, la trappe peut comporter également un système de type « ferme-porte » pour que la trappe se referme après l'accès de l'opérateur à la plateforme et éviter que la trappe reste ouverte.
  • De ce fait, pendant l'opération d'ouverture de la trappe, l'opérateur doit fournir un effort, avec la tête, pour supporter la masse de la trappe et un effort supplémentaire pour compenser la force de rappel appliquée par le système « ferme-porte ».
  • Cette opération augmente la pénibilité du travail de l'opérateur, et sa réalisation nécessite des postures et des mouvements contraignants qui pourraient être un facteur majeur de l'apparition de troubles musculo-squelettiques (TMS) chez l'opérateur. Rappelons que ces troubles musculo-squelettiques sont à l'origine de maladies professionnelles indemnisées selon la législation française.
    • Objet de l'invention
  • Il existe un besoin de prévoir une solution permettant à un opérateur d'ouvrir facilement et de manière sécurisée une trappe couvrant un passage formé dans une plateforme. La solution devrait avantageusement être facilement réalisable, et adaptée au domaine du bâtiment et de la construction d'ouvrages.
  • On tend à satisfaire ce besoin et à pallier les inconvénients cités ci-dessus en prévoyant un dispositif d'ouverture/fermeture d'une trappe configurée pour couvrir un passage traversant une plateforme de circulation sur laquelle la trappe est articulée de sorte à passer d'une première position de fermeture à une deuxième position d'ouverture du passage adapté pour l'accès d'un opérateur à la plateforme de circulation via une échelle. Avantageusement, le dispositif comporte :
    • un guide de déplacement de l'échelle configuré pour guider un mouvement de l'échelle de haut en bas et inversement, et pour être fixé sur la plateforme de manière à disposer l'échelle sous le passage de la plateforme ;
    • un ressort de rappel configuré pour exercer une force de rappel sur l'échelle ramenant l'échelle vers la plateforme ;
    • une articulation destinée à être fixée sur la plateforme et à être assemblée de manière solidaire avec la trappe ;
    • un élément de liaison configuré pour être fixé à une de ses extrémités à l'échelle, et à coopérer avec l'articulation de manière à ce que lorsque l'échelle s'écarte de la plateforme, l'élément de liaison actionne l'articulation pour faire passer la trappe de la première position de fermeture à la deuxième position d'ouverture.
  • Préférentiellement, le ressort de rappel est configuré pour être relié entre l'échelle et la plateforme.
  • Selon un mode de réalisation, le dispositif comporte un amortisseur muni du ressort de rappel et configuré pour être disposé à une extrémité inférieure de l'échelle destinée à être disposée au niveau d'un plan d'appui, l'amortisseur étant configuré pour être en contact avec le plan d'appui lorsqu'aucune force n'est exercée sur l'échelle.
  • Selon une alternative, l'élément de liaison comporte un câble ayant une première extrémité destinée à être fixée à l'échelle, et la deuxième extrémité destinée à être disposée sur l'articulation. De manière préférentielle, le dispositif comporte une poulie configurée pour être fixée sous la plateforme. En outre, le câble relie l'échelle à l'articulation en passant par la gorge de la poulie. De manière avantageuse, le dispositif comporte un contrepoids coopérant avec l'articulation et la deuxième extrémité du câble de sorte à contribuer à la force de rappel du ressort de rappel pour remonter l'échelle vers la plateforme et garder la trappe fermée en l'absence d'une application d'une force exercée sur l'échelle.
  • Selon un autre mode de réalisation, l'élément de liaison comporte un mécanisme à ciseaux comprenant :
    • un premier bras configuré pour être articulé à pivotement en un point de la plateforme ;
    • un deuxième bras configuré pour être articulé à pivotement en un point de l'échelle ;
    • un troisième bras coopérant avec l'articulation.
    Les premier, deuxième et troisième bras sont reliés entre eux à pivotement en un point d'articulation n'appartenant ni à l'échelle ni à la plateforme, de sorte que lorsque l'échelle s'écarte de la plateforme, l'échelle entraîne le deuxième bras en entraînant le point d'articulation et en tirant sur le troisième bras pour actionner l'articulation pour faire passer la trappe de la première position de fermeture à la deuxième position d'ouverture.
  • Avantageusement, la plateforme s'étend selon un axe longitudinal, et l'articulation est configurée de sorte que la trappe tourne autour d'un axe sensiblement parallèle à l'axe longitudinal pour disposer la trappe à la première position de fermeture ou à la deuxième position d'ouverture.
  • Selon une alternative, la plateforme s'étend selon l'axe longitudinal, et l'articulation est configurée de sorte que la trappe tourne autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal pour disposer la trappe à la première position de fermeture ou à la deuxième position d'ouverture.
  • Selon un mode de réalisation, la plateforme s'étend selon l'axe longitudinal, et le dispositif comporte des moyens de glissement configurés de sorte que la trappe glisse sur la plateforme pour disposer la trappe à la première position de fermeture ou à la deuxième position d'ouverture.
  • En outre, on prévoit également une banche de coffrage comportant une plateforme de circulation munie d'une trappe configurée pour couvrir un passage traversant, ladite trappe étant articulée sur la plateforme de sorte à passer d'une première position de fermeture à une deuxième position d'ouverture du passage adapté pour l'accès d'un opérateur à la plateforme de circulation via une échelle. La banche comporte, en outre, un dispositif d'ouverture selon l'un des modes de réalisation cités ci-dessus.
  • Selon une alternative, la banche de coffrage dans laquelle la plateforme s'étend selon l'axe longitudinal et l'échelle comporte des marches s'étendant le long d'un axe transversal, le dispositif d'ouverture/fermeture est avantageusement configuré de sorte que l'axe transversal soit sensiblement parallèle à l'axe longitudinal. Selon un autre mode de réalisation, l'axe transversal est sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal.
  • Selon un mode de réalisation, la banche de coffrage comporte une plateforme de circulation additionnelle disposée au-dessus de la plateforme de circulation, ladite plateforme additionnelle étant munie d'une trappe additionnelle configurée pour couvrir un passage additionnel traversant, adapté pour l'accès d'un opérateur de la plateforme à la plateforme additionnelle via une échelle. Avantageusement, la projection du passage additionnelle sur la plateforme est décalée par rapport au passage selon l'axe longitudinal de la plateforme.
    • Description sommaire des dessins
  • D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins annexés, dans lesquels :
    • les figures 1 et 2 représentent, de manière schématique, en vue en perspective, un mode de réalisation d'un dispositif d'ouverture/fermeture d'une trappe ;
    • la figure 3 représente, de manière schématique, en vue de coupe, un élément du dispositif d'ouverture/fermeture selon un autre mode de réalisation ;
    • les figures 4a à 4c et 5a à 5b représentent, de manière schématique, en vue de coupe, des modes de réalisation d'un dispositif d'ouverture/fermeture d'une trappe ;
    • la figure 6 représente de manière schématique, en vue de dessus, un mode de réalisation d'un dispositif d'ouverture/fermeture d'une trappe ;
    • la figure 7 représente de manière schématique, en vue en perspective, un mode de réalisation d'une banche munie d'une plateforme équipée d'un dispositif d'ouverture/fermeture d'une trappe selon l'une des figures précédentes.
    Description de modes de réalisation préférentiels de l'invention
  • La plupart des chantiers de construction comportent des banches de coffrages et/ou des échafaudages comportant des plateformes destinées à recevoir des opérateurs pour effectuer différentes opérations, tels que le coulage du béton, l'assemblage des banches, etc. Les opérateurs accèdent à une plateforme à l'aide d'une échelle via un passage recouvert par une trappe.
  • Pour permettre à un opérateur un accès facile à une telle plateforme, il est avantageux de prévoir un système perfectionné d'ouverture/fermeture de la trappe. On tend à satisfaire ces exigences en proposant un dispositif d'ouverture/fermeture automatique de la trappe de la plateforme.
  • Les figures 1 et 2 représentent une vue en perspective d'un dispositif 10 d'ouverture et de fermeture d'une trappe 11 couvrant un passage 12 formé dans une plateforme de circulation 13. Selon cet exemple de réalisation, le dispositif d'ouverture/fermeture est destiné à être monté sur la plateforme 13 qui est assemblée au niveau supérieur d'une banche de coffrage B.
  • Par ailleurs, pour les différents exemples et modes de réalisation présentés ci-dessous, les mêmes références seront utilisées pour des éléments identiques ou assurant la même fonction. De plus, les caractéristiques techniques décrites ci-après pour différents modes de réalisation sont à considérer isolément ou selon toute combinaison techniquement possible.
  • La plateforme 13 est généralement à base de bois ou de métal. L'ossature de la plateforme peut comporter des longerons en métal s'étendant longitudinalement par rapport à la plateforme, sur lesquels un panneau, par exemple, en bois peut être disposé et fixé.
  • La plateforme 13 s'étend longitudinalement selon un axe (Ox), et elle est disposée, sensiblement, à l'horizontale. La plateforme 13 comporte également le passage traversant 12 adapté pour qu'un opérateur puisse accéder à la plateforme en escaladant une échelle 16 mise à sa disposition à cet effet.
  • Le dispositif d'ouverture/fermeture est destiné à coopérer avec l'échelle 16 positionnée sous le passage traversant 12. L'échelle 16 est une échelle usuelle qu'on utilise dans les chantiers de construction. Elle comporte deux montants longitudinaux 161, reliés par au moins deux marches 162 s'étendant le long d'un axe transversale (D). Généralement, ce type d'échelle est réalisé à base d'un matériau résistant, et il est configuré pour supporter le poids d'un opérateur pouvant porter des matériaux ou des outils lourds.
  • Par ailleurs, la trappe 11 est articulée sur la plateforme 13, et elle est configurée de sorte à passer d'une première position de fermeture 14 (figure 1), à une deuxième position d'ouverture 15 (figure 2). Selon l'exemple illustré aux figures 1 et 2, la trappe 11 a une forme rectangulaire dont les dimensions sont supérieures à celles du passage 12 lui aussi ayant une forme rectangulaire.
  • Selon le mode de réalisation illustré aux figures 1 et 2, le dispositif d'ouverture/fermeture 10 de la trappe 11 comporte un guide de déplacement 17 de l'échelle 16. Le guide 17 est configuré pour guider un mouvement de l'échelle 16 de haut en bas, ou inversement.
  • Le guide 17 peut comporter deux profilés 171 cylindriques creux, préférentiellement en acier. Les profilés cylindriques creux 171 sont configurés pour que les montants longitudinaux 161 puissent coulisser à l'intérieur desdits profilés 171.
  • De manière préférentielle, la section transversale des profilés 171 a la même forme géométrique que la section transversale des montants longitudinaux 161 de l'échelle 16. Par exemple, si les montants 161 ont une section transversale rectangulaire ou circulaire, on prévoit des profilés cylindriques creux 171 ayant respectivement une section transversale rectangulaire ou circulaire. Par ailleurs, les dimensions de la section transversale des profilés 171 sont sensiblement plus grandes que les dimensions de la section transversale des montants 161 pour permettre à ces derniers de coulisser dans les profilés cylindriques 171.
  • En outre, le guide 17 est configuré pour être fixé sous la plateforme 13 de manière à disposer l'échelle 16 sous le passage 12 de la plateforme 13. Chaque profilé cylindrique 171 peut comporter une pièce d'assemblage 25 du profilé 171 sur la plateforme 13.
  • La pièce d'assemblage 25 peut être fixée sur le profilé 171 par vissage, boulonnage, soudure ou tout autre moyen usuel permettant une liaison mécanique solide entre le profilé cylindrique 171 et la pièce d'assemblage 25. Préférentiellement, la pièce d'assemblage 25 forme avec le profilé 171 une seule pièce. Le profilé 171 et la pièce d'assemblage 25 peuvent être réalisés à partir d'une tôle ou d'une plaque en acier.
  • Selon l'exemple de réalisation des figures 1 et 2, la pièce d'assemblage 25 a la forme d'une bande d'une plaque en acier pliée en forme de « L ». La pièce d'assemblage 25 comporte une base transversale reliée par un coude à une plaque longitudinale. La base de la pièce d'assemblage 25 s'étend parallèlement à la section transversale du profilé cylindrique 171, et ladite plaque longitudinale s'étend parallèlement à la droite génératrice du profilé cylindrique 171. De manière avantageuse, les pièces d'assemblage 25 sont conformées de sorte que lorsqu'une échelle 16 est disposée dans le guide 17, les montants longitudinaux 161 de l'échelle 16 sont disposés entre les plaques longitudinales des pièces d'assemblage 25 et dans le même plan que lesdites pièces. Un tel guide 17, permet de manière avantageuse d'éviter de gêner un opérateur lorsqu'il escalade l'échelle 16.
  • Par ailleurs, la plaque longitudinale comporte préférentiellement un trou permettant la fixation de la pièce d'assemblage 25, et de ce fait du guide 17 sur la plateforme 13. A titre d'exemple, le trou de fixation est destiné à être disposé en regard d'une oreille de fixation prévue dans la plateforme 13, de manière à pouvoir assembler le guide 17 sur la plateforme 13, à l'aide d'une visse, d'un boulon, d'un écrou, ou de tout autre moyen d'assemblage.
  • En outre, le dispositif d'ouverture/fermeture de la trappe 11 comporte une articulation 19 destinée à être montée sous la plateforme 13 et à être assemblée de manière solidaire avec la trappe 11.
  • Préférentiellement, l'articulation 19 est assemblée sur la plateforme 13 à l'aide de visses ou de boulons. L'articulation 19 est montée sous la plateforme 13, par exemple, sur une oreille de fixation de la plateforme 13. Par ailleurs, l'articulation 19 est montée en pivotement sous la plateforme 13 de sorte à pourvoir pivoter autour d'un axe (Ox') préférentiellement parallèle à l'axe longitudinal (Ox).
  • Ainsi, lorsque l'articulation 19 pivote autour de l'axe (Ox'), la trappe 11 est également animée par un mouvement de pivotement autour du même axe (Ox'). Ce mouvement de pivotement permet de faire passer la trappe de la première position de fermeture 14 (figure 1), à la deuxième position d'ouverture 15 (figure 2).
  • Le pivotement de l'articulation 19 est actionné par un élément de liaison 20 du dispositif d'ouverture/fermeture 10. L'élément de liaison 20 est avantageusement configuré pour être fixé à une de ses extrémités à l'échelle 16, et à coopérer avec l'articulation 19 de manière à ce que lorsque l'échelle 16 s'écarte de la plateforme 13, l'élément de liaison 20 actionne l'articulation 19 pour faire passer la trappe 11 de la première position de fermeture 14 à la deuxième position d'ouverture 15.
  • Selon l'exemple préférentiel de réalisation de la figure 1, une pièce de fixation 26 est assemblée sur un montant longitudinal 161 de l'échelle 16. La pièce de fixation 26 est disposée en dessous du guide de déplacement 17 de sorte à ne pas gêner le mouvement de translation de l'échelle 16 à travers ledit guide 17.
  • A titre d'exemple, la pièce 26 peut être une bague de fixation configurée pour être assemblée autour d'un des montants longitudinaux 161. La pièce de fixation 26 comporte de manière préférentielle une première plaque 261 destinée à être assemblée à une première extrémité M de l'élément de liaison 20. L'extrémité M peut être assimilée à un point de fixation. Autrement dit, le point M appartenant à l'élément de liaison 20 est fixée sur la première plaque 261 de la pièce de fixation 26, et de ce fait le point M peut être considéré comme étant fixé à l'échelle 16.
  • Par ailleurs, l'élément de liaison 20 comporte une deuxième extrémité N montée sur l'articulation 19. L'extrémité N de l'élément de liaison 20 est configurée de sorte à transformer le mouvement de translation de la première extrémité M, en un mouvement de pivotement de l'articulation 19.
  • En effet, lorsque l'échelle 16 s'écarte de la plateforme 13, notamment lorsqu'un opérateur appuie sur l'échelle pour l'escalader, l'échelle 16 entraine avec elle le point M de l'élément de liaison 20 vers le bas. Ce mouvement de translation du point M entraine la deuxième extrémité N de sorte à actionner l'articulation 19 en la faisant pivoter autour de l'axe (Ox'). Ce qui permet l'ouverture de la trappe 11.
  • Avantageusement, le dispositif d'ouverture/fermeture 10 comporte un ressort de rappel 18 configuré pour exercer une force de rappel sur l'échelle 16 pour la ramener vers la plateforme 13. Le ressort de rappel 18 contribue principalement à l'opération de fermeture de la trappe 11. Le ressort de rappel 18 est configuré de sorte à exercer une force Fr ayant un sens opposé au sens de la force Fa appliquée à l'échelle 16 lorsqu'un opérateur escalade l'échelle. La force Fa correspond principalement au poids de l'opérateur et du matériel qu'il transporte, ainsi que le poids de l'échelle 16.
  • La raideur du ressort de rappel 18 est choisie de sorte à permettre un mouvement de translation de l'échelle, de la plateforme 13 en direction, par exemple, d'un plan d'appui (P). Lorsqu'un opérateur escalade l'échelle 16, le plan d'appui (P) est préférentiellement en contact avec les extrémités inférieures des montants 161 de sorte à permettre une stabilité de l'échelle 16.
  • De manière avantageuse, la raideur du ressort de rappel 18 est choisie de sorte que le ressort 18 supporte au moins le poids de l'échelle. Autrement dit, le ressort 18 est en mesure de ramener l'échelle 16, lorsque celle ci ne subit aucune force, et de la maintenir dans une position d'équilibre au-dessus du plan d'appui (P). Ainsi, le ressort de rappel 18 permet de faire passer la trappe 11 de la deuxième position d'ouverture 15 à la première position de fermeture 14, notamment lorsque l'opérateur quitte l'échelle, soit vers le plan d'appui (P) soit vers la plateforme 13 via le passage 12.
  • De préférence, le ressort 18 est configuré pour garder l'échelle 16 dans une position initiale où les extrémités M et N sont disposées dans des positions d'équilibre. Autrement dit, l'élément de liaison 20 est statique et n'est pas en mesure d'actionner l'articulation 19. Ainsi, la trappe 11 reste avantageusement fermée pour éviter la chute d'un opérateur circulant sur la plateforme 13, dans le passage 12.
  • Avantageusement, l'échelle 16 comporte un système de fin de course configuré pour limiter la course de l'échelle 16 dans le guide de déplacement 17. A titre d'exemple, au moins un des montants 161 de l'échelle 16 comporte, au niveau de son extrémité supérieure, un ergot 27. L'ergot 27 est conformé de sorte à ne pas pouvoir passer dans les profilés cylindriques creux 171 du guide 17, et de venir buter sur le guide en fin de course de l'échelle 16. De ce fait, l'élément 27 arrête la course de l'échelle 16 via le guide 17, et permet de manière avantageuse d'éviter le désengagement de l'échelle 16 du guide 17.
  • L'emplacement de l'ergot 27 dans l'échelle 16 et par rapport au guide 17 est choisi de sorte à permettre une course suffisante de l'échelle 16 permettant l'actionnement de l'articulation 19 par l'élément de liaison 20. Ainsi, l'ergot 27 peut être utilisé également pour fournir une stabilité à l'échelle 16, qui peut être suspendue (disposée au dessus du plan d'appui (P)) pendant qu'un opérateur est en train d'escalader l'échelle 16.
  • En dehors du guide 17, les éléments 18, 19, 20, 26, 27 du dispositif 10 pouvant être installés au niveau d'un seul montant longitudinal 161 de l'échelle 16 sont également décrits. Avantageusement, lesdits éléments du dispositif 10 peuvent être doublés, et équiper l'autre montant longitudinal, pour fournir une meilleure stabilité et solidité mécanique du dispositif.
  • Le dispositif d'ouverture/fermeture 10 selon l'invention, permet de manière avantageuse une ouverture aisée d'une trappe articulée sur une plateforme équipée d'une échelle. Ainsi, l'opérateur ne fournit aucun effort physique destinée à ouvrir la trappe. Le dispositif selon l'invention, permet à l'opérateur d'ouvrir la trappe de manière automatique, simplement en escaladant l'échelle pour accéder à la plateforme via un passage couvert par la trappe. Ainsi, l'opérateur évite l'emploi d'un effort physique pour pousser la trappe et l'ouvrir. En effet, l'opérateur pousse généralement la trappe avec sa tête coiffée d'un casque de chantier, puisque ses mains sont généralement occupées. Le dispositif astucieux selon l'invention permet donc de diminuer, le risque d'accident de travail pouvant survenir lorsque l'opérateur veut rejoindre la plateforme, et le risque de l'apparition de troubles musculo-squelettiques (TMS) chez un opérateur travaillant régulièrement sur ce type de trappe.
  • En outre, le dispositif selon l'invention, permet avantageusement une fermeture automatique de la trappe après que l'opérateur a quitté l'échelle. Une telle fermeture automatique permet de prévenir un oubli de la trappe ouverte par un premier opérateur, ce qui peut constituer un risque de chute pour un deuxième opérateur circulant sur la plateforme.
  • Le dispositif ingénieux selon l'invention permet à un opérateur d'ouvrir facilement et de manière sécurisée une trappe couvrant un passage formé dans une plateforme. En outre, ce dispositif est facilement réalisable, et de plus est, adaptable à tout type de plateforme munie d'un passage couvert par une trappe et comportant une échelle. Notamment aux plateformes utilisées dans le domaine du bâtiment et de la construction d'ouvrages. Il suffit de prévoir des éléments et des pièces d'assemblage destinés à disposer le dispositif d'ouverture/fermeture sous la plateforme, de sorte à coopérer avec l'échelle de la plateforme. L'homme du métier saura adapter les pièces d'assemblage et du dispositif en fonction des dimensions, et du type de la plateforme ou de l'échelle.
  • Selon un mode de réalisation particulier et préférentiel, le ressort de rappel 18 est configuré pour être relié entre l'échelle 16 et la plateforme 13. Comme illustré aux figures 1 et 2, le ressort 18 s'étend longitudinalement entre deux extrémités 181 et 182 qui peuvent avoir, par exemple, la forme d'un crochet. L'extrémité 181 peut est fixée sur un élément d'assemblage 28 comportant une oreille de fixation. L'élément d'assemblage 28 est préférentiellement disposé sous la plateforme 13. L'élément d'assemblage 28 est fixé sous la plateforme 13, à l'aide d'une visse, ou d'un boulon, etc. Par ailleurs, la deuxième extrémité 182 du ressort 18 peut être montée sur la pièce de fixation 26 qui est montée solidaire avec l'échelle 16. Par exemple, la première plaque 261 peut comporter une oreille destinée à recevoir le crochet, ou l'extrémité 182 du ressort 18. Par ailleurs, la pièce 26 peut comporter une deuxième plaque 262 pour que l'extrémité 182 soit fixée dessus (figures 1 et 2).
  • La disposition du ressort de rappel 18 selon ce mode de réalisation est avantageusement facile à réaliser. En effet, la pièce de fixation 26 est utilisée de façon optimisée et sert à la fois pour être assemblée avec l'élément de liaison 20 et pour être liée à une extrémité du ressort de rappel 18.
  • Selon un autre mode de réalisation illustré à la figure 3, le dispositif d'ouverture/fermeture 10 comporte un amortisseur 21 muni du ressort de rappel 18. L'amortisseur 21 est destiné à être monté au niveau de l'extrémité inférieure de l'échelle 16. Autrement dit, l'amortisseur 21 est configuré pour être disposé à une extrémité inférieure 16i de l'échelle 16. Préférentiellement, l'échelle est destinée à être disposée au niveau d'un plan d'appui (P). L'amortisseur 21 est configuré pour être en contact avec le plan d'appui (P) lorsqu'aucune force n'est exercée sur l'échelle 16.
  • Préférentiellement, l'amortisseur 21 s'étend le long d'un axe (OX21) parallèle aux montants longitudinaux 161. Selon l'exemple de réalisation de la figure 3, l'amortisseur 21 comporte un corps 210 de forme cylindrique, muni d'une chambre de compression 211 à l'intérieur de laquelle un piston 212 peut coulisser pour se déplacer en translation de haut en bas et inversement.
  • De manière préférentielle, la section transversale du corps 210 a la même forme géométrique que la section transversale des montants longitudinaux 161 de l'échelle 16. La section transversale du corps 210 a des dimensions plus grandes que les dimensions transversales des montants 161, afin que ces derniers puissent coulisser dans le corps 210.
  • L'amortisseur 21 comporte le ressort de rappel 18 s'étendant longitudinalement selon l'axe (OX21) en appui à une extrémité sur la face avant d'une paroi en butée 213, qui est solidaire de l'extrémité basse du corps 210. Le ressort 18 est également en appui à son autre extrémité sur la partie basse du piston 212.
  • Le coulissement du piston 212 s'effectue selon l'axe (OX21), qui est généralement l'axe de révolution de la forme cylindrique de la chambre de compression 211. Ledit coulissement se produit de haut en bas lors de la compression de l'amortisseur 21, notamment lorsqu'une force Fa est appliquée sur un des montants longitudinaux 161 qui appuie sur le piston 212. Le montant 161 est alors assimilé à la tige du piston 212.
  • En outre, le coulissement inverse du piston 212 vers sa position de repos lors de la détente de l'amortisseur 21 se produit grâce au ressort de rappel 18 lorsqu'aucune force n'est appliquée sur l'échelle 16. Dans ce cas, le ressort 18 pousse le piston 212 et l'échelle 16 de bas en haut.
  • Préférentiellement, l'amortisseur 21 est muni d'un patin d'appui 214 sur le plan (P). Le patin 214 est lié de manière mobile par rapport à la paroi 213. Le patin 214 peut avoir une forme rectangulaire, et a préférentiellement des dimensions supérieures aux dimensions de la section transversale de l'amortisseur 21.
  • En outre, l'amortisseur 21 comporte avantageusement une tige télescopique 215, s'étendant longitudinalement selon l'axe (OX21) depuis la paroi 213 vers le patin 214. La tige 215 permet de régler la hauteur séparant l'amortisseur 21 du plan d'appui (P). L'ensemble patin 214 et tige 215 permettent avantageusement d'offrir une assise stable à l'amortisseur 21 recevant l'échelle 16.
  • Selon un mode de réalisation non représenté aux figures, l'élément de liaison 20 est avantageusement formé par une tige montée à pivotement à ses extrémités aux point M et N. Ladite tige s'étend longitudinalement entre les points M et N, et elle est préférentiellement en acier.
  • Par ailleurs, l'élément de liaison 20 peut également comporter un câble 31 ayant une première extrémité 31e destinée à être fixée à l'échelle 16, par exemple au point M (figure 4a). En outre, la deuxième extrémité 31 a du câble 31 est destinée à être assemblée sur l'articulation 19, par exemple sur le point N.
  • Avantageusement, le dispositif d'ouverture/fermeture 10 comporte une poulie 32 configurée pour être fixée sous la plateforme 13. Comme illustré à la figure 4b, la poulie 32 est disposée sous la plateforme 13, de sorte que le câble 31 relie l'échelle 16 et l'articulation 19 en passant par la gorge de la poulie 32.
  • La poulie 32 permet avantageusement de transférer le mouvement de translation vers le bas, de l'échelle 16 et du point M du câble 31, en un effort de tension Ft de l'extrémité 31 a du câble 31 au niveau du point N. Selon ce mode de réalisation, la coopération entre le câble 31, la poulie 32 et l'articulation 19 est plus efficace, et le dispositif d'ouverture est plus compact et facile à monter.
  • Selon un autre mode de réalisation illustré à la figure 4c, le dispositif d'ouverture/fermeture 10 comporte avantageusement un système à base d'un contrepoids 33. En fait, le contrepoids 33 est destiné à coopérer avec l'articulation 19 et la deuxième extrémité 31 a du câble 31. Le contrepoids 33 contribue avantageusement à la force de rappel du ressort 18 pour remonter l'échelle 16 vers la plateforme 13 et garder la trappe 11 fermée en l'absence d'une force Fa appliquée à l'échelle 16.
  • Préférentiellement, une tige d'actionnement 34 coopère avec l'articulation 19 pour faire passer la trappe d'une position d'ouverture à la position de fermeture ou inversement. La tige 34, selon ce mode de réalisation s'étend longitudinalement sous la plateforme 13 selon un axe préférentiellement vertical à la plateforme 13. La tige 34 comporte dans son extrémité basse, un oeillet destiné à recevoir l'extrémité 31 a du câble 31. L'autre extrémité 31e du câble est fixée sur la pièce d'assemblage 26 au point M. La câble relie la pièce 26 et la tige 34 en passant par la gorge de la poulie 32. Le contrepoids 33 est disposé en saillie de la tige 34 entre l'articulation 19 et l'oeillet recevant l'extrémité 31 a du câble 31.
  • Le contrepoids 33 permet avantageusement d'assister le ressort de rappel 18 dans sa fonction de rappel de l'échelle 16 et de la fermeture de la trappe 11. Le contrepoids 33 peut également remplacer le ressort 18.
  • Selon un autre mode de réalisation illustré aux figures 5a et 5b, le dispositif d'ouverture/fermeture 10 est muni d'un élément de liaison 20 comportant un mécanisme à ciseaux 40. L'élément de liaison 20 comporte :
    • un premier bras 41 configuré pour être articulé à pivotement en un point de la plateforme 13 ;
    • un deuxième bras 42 configuré pour être articulé à pivotement en un point de l'échelle 16 ;
    • un troisième bras 43 coopérant avec l'articulation 19.
  • Les bras 41, 42, 43 sont préférentiellement des plaques métalliques longitudinales. Le premier bras peut être articulé à pivotement en un point Q disposé dans l'élément d'assemblage 28. Par exemple, l'élément d'assemblage 28 peut comporter un oeillet destiné à recevoir un moyen d'assemblage usuel pour articuler à pivotement une extrémité du bras 41 au point Q de l'élément 28. Autrement dit, le bras 41 est articulé à pivotement avec la plateforme 13.
  • Par ailleurs, le deuxième bras 42 peut être articulé à pivotement au point M de l'élément d'assemblage 26 compris dans l'échelle 16. Le troisième bras 43 est assemblé sur l'articulation 19, préférentiellement à pivotement, de sorte à coopérer avec cette articulation pour actionner l'ouverture ou la fermeture de la trappe 11.
  • En outre, les premier 41, deuxième 42 et troisième 43 bras sont reliés entre eux à pivotement en un point d'articulation S n'appartenant ni à l'échelle 16 ni à la plateforme 13, de sorte que lorsque l'échelle 16 s'écarte de la plateforme 13, l'échelle 16 entraîne le deuxième bras 42. A son tour, le bras 42 entraîne le point d'articulation S, par exemple vers le plan d'appui (P), en tirant sur le troisième bras 43 pour actionner l'articulation 19. L'actionnement de l'articulation permet alors de faire passer la trappe 11 de la première position de fermeture 14 à la deuxième position d'ouverture 15.
  • Suivant le même fonctionnement, lorsque l'échelle 16 est ramenée vers la plateforme 13, grâce au ressort de rappel 18, le mécanisme à ciseaux 40 agit de sorte que le point d'articulation S est entraîné vers la plateforme 13. Dans ce cas, le troisième bras 43 est poussé en direction de la plateforme 13 pour actionner l'articulation 19. L'actionnement de l'articulation 19 permet alors de faire passer la trappe 11 de la deuxième position d'ouverture 15 à la première position de fermeture 14.
  • L'utilisation d'un mécanisme à ciseaux permet avantageusement des ouverture et fermeture lentes de la trappe. Une ouverture lente de la trappe permet d'alerter un opérateur se trouvant sur la plateforme de l'opération d'ouverture de la trappe. Ainsi, la sécurité des opérateurs travaillant sur la plateforme est améliorée. En outre, une fermeture lente de la trappe permet d'éviter un choc violant entre la trappe et la plateforme, évitant ainsi une dégradation et une usure rapide de ces éléments.
  • Selon l'exemple de réalisation illustré aux figures 1 et 2, l'articulation 19 est configurée de sorte que la trappe 11 tourne autour d'un axe (Ox') sensiblement parallèle à l'axe longitudinal (Ox). Autrement dit, la trappe 11 est articulée sur la plateforme 13 de sorte à pivoter autour d'un axe (Ox') sensiblement parallèle à l'axe longitudinal (Ox) de la plateforme 13.
  • Dans cet exemple préférentiel de réalisation, le passage 12 est délimité par deux côtés longitudinaux et deux côtés transversaux d'un rectangle. Par côté longitudinal, on entend un côté s'étendant le long de l'axe longitudinal (Ox).
  • La trappe 11 peut être articulée sur la plateforme à l'aide d'une charnière assemblée de manière solidaire sur la trappe à l'aide de vis ou de boulons, ou tout autre moyen usuel de fixation. La charnière peut être également formée par une bande du corps de la trappe 11.
  • Pendant l'ouverture, le mouvement de rotation de la trappe 11 est réalisé au-dessus de la plateforme 13. Le mouvement de rotation de la trappe 11 autour de l'axe (Ox') permet de disposer la trappe 11 à la première position de fermeture 14 ou à la deuxième position d'ouverture 15.
  • L'axe de rotation (Ox') est préférentiellement disposé sur toute la longueur du côté longitudinal, proximal par rapport à la banche B. Autrement dit, l'articulation 19 est extrudée le long dudit côté longitudinal de la trappe 11.
  • Selon un autre mode de réalisation, l'articulation 19 est configurée de sorte que la trappe 11 tourne autour d'un axe (Ox") sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal (Ox) pour disposer la trappe 11 à la première position de fermeture 14 ou à la deuxième position d'ouverture 15.
  • De manière générale, en fonction de la disposition de la plateforme, du passage formé dans la plateforme et du domaine d'utilisation visé, le dispositif d'ouverture/fermeture reste avantageusement flexible concernant le sens et le mécanisme d'ouverture de la trappe.
  • Ainsi, selon un autre mode de réalisation illustré à la figure 6, le dispositif d'ouverture/fermeture 10 comporte des moyens de glissement 50 configurés de sorte que la trappe 11 glisse sur la plateforme 13 pour disposer la trappe 11 à la première position de fermeture 14 ou à la deuxième position d'ouverture 15.
  • Par exemple, les moyens de glissement 50 peuvent comporter :
    • des rails de guidage 51 configurés pour être fixés sur la plateforme 13 ;
    • des moyens de coulissement 52 agencés pour coulisser le long des rails de guidage 51, les moyens de coulissement étant destinés à être fixés sur la trappe 11 ; et
    • des moyens d'entraînement (non représentés aux figures) disposés au niveau de l'articulation 19, et agencés pour entraîner en translation la trappe 11 le long des rails de guidage 51.
  • Les moyens d'entraînement peuvent comporter, par exemple, une poulie motrice actionnée par l'articulation 19 et montée sur la plateforme 13, et une ou plusieurs poulies de renvoi fixées sur la trappe 11 et sur la plateforme 13. Les différentes poulies sont reliées entre elles par une courroie.
  • La présente invention concerne également une banche de coffrage comportant une plateforme munie d'un des dispositifs d'ouverture/fermeture tels que décrits ci-dessus.
  • Selon un mode de réalisation illustré aux figures 1 et 2, la banche de coffrage B comporte la plateforme de circulation 13 munie de la trappe 11 configurée pour couvrir le passage 12 traversant.
  • La trappe 11, comme décrit auparavant est articulée sur la plateforme 13 de sorte à passer d'une première position de fermeture 14 à une deuxième position 15 d'ouverture. Le passage 12 est adapté pour l'accès d'un opérateur à la plateforme de circulation 13 via l'échelle 16.
  • La banche B comporte en outre un dispositif d'ouverture/fermeture 10 selon un des modes de réalisation décrits ci-dessus.
  • Par ailleurs, selon les différentes utilisations de la banche B et sa disposition au sein d'un chantier de construction, il est parfois avantageux de préciser le sens de la disposition de l'échelle par rapport à la plateforme, autrement dit, le sens d'accès de l'operateur à la plateforme.
  • Ainsi, selon un mode de réalisation, la banche de coffrage B comporte une plateforme 13 s'étendant selon l'axe longitudinal (Ox). L'échelle (16) comporte des marches (162) s'étendant le long d'un axe transversale (D). L'échelle 16, la trappe 11, et le dispositif d'ouverture/fermeture 10 sont alors agencés de sorte que l'axe transversale (D) soit sensiblement parallèle à l'axe longitudinale (Ox).
  • Selon un autre mode de réalisation, l'échelle 16, la trappe 11, et le dispositif d'ouverture/fermeture 10 sont agencés de sorte que l'axe transversale (D) soit sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal (Ox).
  • Par ailleurs, dans un chantier de construction, on est généralement amené à superposer plusieurs banches de coffrage afin de réaliser, par exemple, des murs avec des dimensions plus importantes. Ainsi, pour améliorer la sécurité des opérateurs travaillant et circulant sur les plateformes associées à des banches de coffrage, il est avantageux de prévoir un agencement astucieux des passages et des échelles utilisés dans ce type de banches.
  • Avantageusement, on prévoit selon un autre mode de réalisation illustré à la figure 7, une banche de coffrage B telle que décrite ci-dessus. La banche B comporte en outre une plateforme de circulation additionnelle 131 disposée au-dessus de la plateforme de circulation 13.
  • La plateforme additionnelle 131 est munie d'une trappe additionnelle 111 configurée pour couvrir un passage additionnel 121 traversant, adapté pour l'accès d'un opérateur de la plateforme 13 à la plateforme additionnelle 131 via une échelle additionnelle 16'.
  • Avantageusement la projection 122 du passage additionnelle 121 sur la plateforme 13 est décalée par rapport au passage 12 selon l'axe longitudinal (Ox) de la plateforme 13.
  • Cet agencement, permet d'éviter l'effet cheminé. Ainsi, la sécurité des opérateurs travaillant sur les plateformes est améliorée, et la fluidité de leur déplacement d'une plateforme à une autre est augmentée.

Claims (14)

  1. Dispositif d'ouverture/fermeture (10) d'une trappe (11) configurée pour couvrir un passage (12) traversant une plateforme de circulation (13) sur laquelle la trappe (11) est articulée de sorte à passer d'une première position de fermeture (14) à une deuxième position d'ouverture (15) du passage (12) adapté pour l'accès d'un opérateur à la plateforme de circulation (13) via une échelle (16),
    dispositif caractérisé en ce qu'il comporte :
    - un guide de déplacement (17) de l'échelle (16) configuré pour guider un mouvement de l'échelle (16) de haut en bas et inversement, et pour être fixé sous la plateforme (13) de manière à disposer l'échelle (16) sous le passage (12) de la plateforme (13) ;
    - un ressort de rappel (18) configuré pour exercer une force de rappel sur l'échelle (16) ramenant l'échelle vers la plateforme (13) ;
    - une articulation (19) destinée à être montée sous la plateforme (13) et à être assemblée de manière solidaire avec la trappe (11) ;
    - un élément de liaison (20) configuré pour être fixé à une de ses extrémités à l'échelle (16), et à coopérer avec l'articulation (19) de manière à ce que lorsque l'échelle (16) s'écarte de la plateforme (13), l'élément de liaison (20) actionne l'articulation (19) pour faire passer la trappe (11) de la première position de fermeture (14) à la deuxième position d'ouverture (15).
  2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le ressort de rappel (18) est configuré pour être relié entre l'échelle (16) et la plateforme (13).
  3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un amortisseur (21) muni du ressort de rappel (18) et configuré pour être disposé à une extrémité inférieure (16i) de l'échelle (16) destinée à être disposée au niveau d'un plan d'appui (P), l'amortisseur (21) étant configuré pour être en contact avec le plan d'appui (P) lorsqu'aucune force n'est exercée sur l'échelle (16).
  4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de liaison (20) comporte un câble (31) ayant une première extrémité (31e) destinée à être fixée sur l'échelle (16), et la deuxième extrémité (31 a) destinée à être disposée sur l'articulation (19).
  5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte une poulie (32) configurée pour être fixée sous la plateforme (13) et en ce que le câble (31) relie l'échelle (16) à l'articulation (19) en passant par la gorge de la poulie (32).
  6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte un contrepoids (33) coopérant avec l'articulation (19) et la deuxième extrémité du câble (31 a) de sorte à contribuer à la force de rappel du ressort de rappel (18) pour remonter l'échelle (16) vers la plateforme (13) et garder la trappe (11) fermée en l'absence d'une application d'une force exercée sur l'échelle (16).
  7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément de liaison (20) comporte un mécanisme à ciseaux (40) comprenant :
    - un premier bras (41) configuré pour être articulé à pivotement en un point de la plateforme (13) ;
    - un deuxième bras (42) configuré pour être articulé à pivotement en un point de l'échelle (16) ;
    - un troisième bras (43) coopérant avec l'articulation (19),
    les premier (41), deuxième (42) et troisième (43) bras sont reliés entre eux à pivotement en un point d'articulation (S) n'appartenant ni à l'échelle (16) ni à la plateforme (13), de sorte que lorsque l'échelle (16) s'écarte de la plateforme (13), l'échelle (16) entraîne le deuxième bras (42) en entraînant le point d'articulation (S) et en tirant sur le troisième bras (42) pour actionner l'articulation (19) pour faire passer la trappe (11) de la première position de fermeture (14) à la deuxième position d'ouverture (15).
  8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la plateforme (13) s'étend selon un axe longitudinal (Ox), et dans lequel l'articulation (19) est configurée de sorte que la trappe (11) tourne autour d'un axe (Ox') sensiblement parallèle à l'axe longitudinal (Ox) pour disposer la trappe (11) à la première position de fermeture (14) ou à la deuxième position d'ouverture (15).
  9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel la plateforme (13) s'étend selon l'axe longitudinal (Ox), et dans lequel l'articulation (19) est configurée de sorte que la trappe (11) tourne autour d'un axe (Ox") sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal (Ox) pour disposer la trappe (11) à la première position de fermeture (14) ou à la deuxième position d'ouverture (15).
  10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel la plateforme (13) s'étend selon l'axe longitudinal (Ox), et dans lequel des moyens de glissement (50) sont configurés de sorte que la trappe (11) glisse sur la plateforme (13) pour disposer la trappe (11) à la première position de fermeture (14) ou à la deuxième position d'ouverture (15).
  11. Banche de coffrage (B) comportant une plateforme de circulation (13) munie d'une trappe (11) configurée pour couvrir un passage (12) traversant, ladite trappe (11) étant articulée sur la plateforme (13) de sorte à passer d'une première position de fermeture (14) à une deuxième position (15) d'ouverture du passage (12) adaptée pour l'accès d'un opérateur à la plateforme de circulation (13) via une échelle (16), banche caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif d'ouverture (10) selon l'une des revendications précédentes.
  12. Banche de coffrage (B) selon la revendication 11, dans laquelle la plateforme (13) s'étend selon l'axe longitudinal (Ox) et l'échelle (16) comporte des marches (162) s'étendant le long d'un axe transversale (D), et dans laquelle l'axe transversale (D) est sensiblement parallèle à l'axe longitudinale (Ox).
  13. Banche de coffrage (B) selon la revendication 11, dans laquelle la plateforme (13) s'étend selon l'axe longitudinal (Ox) et l'échelle (16) comporte des marches (162) s'étendant le long d'un axe transversale (D), et dans laquelle l'axe transversale (D) est sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinale (Ox).
  14. Banche de coffrage (B) selon la revendication 11, caractérisée en ce qu'elle comporte une plateforme de circulation additionnelle (131) disposée au-dessus de la plateforme de circulation (13), ladite plateforme additionnelle (131) étant munie d'une trappe additionnelle (111) configurée pour couvrir un passage additionnel (121) traversant, adapté pour l'accès d'un opérateur de la plateforme (13) à la plateforme additionnelle (131) via une échelle,
    et en ce que la projection (122) du passage additionnelle (121) sur la plateforme (13) est décalée par rapport au passage (12) selon l'axe longitudinal (Ox) de la plateforme (13).
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