EP3030845A1 - Chauffe-eau - Google Patents

Chauffe-eau

Info

Publication number
EP3030845A1
EP3030845A1 EP14747012.4A EP14747012A EP3030845A1 EP 3030845 A1 EP3030845 A1 EP 3030845A1 EP 14747012 A EP14747012 A EP 14747012A EP 3030845 A1 EP3030845 A1 EP 3030845A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
water heater
sleeve
support
sheath
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP14747012.4A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3030845B1 (fr
Inventor
Jean-Yves Gaspard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Winslim
Original Assignee
Winslim
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Winslim filed Critical Winslim
Publication of EP3030845A1 publication Critical patent/EP3030845A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3030845B1 publication Critical patent/EP3030845B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/18—Arrangement or mounting of grates or heating means
    • F24H9/1809—Arrangement or mounting of grates or heating means for water heaters
    • F24H9/1818—Arrangement or mounting of electric heating means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/18—Water-storage heaters
    • F24H1/20—Water-storage heaters with immersed heating elements, e.g. electric elements or furnace tubes
    • F24H1/201—Water-storage heaters with immersed heating elements, e.g. electric elements or furnace tubes using electric energy supply
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H7/00—Storage heaters, i.e. heaters in which the energy is stored as heat in masses for subsequent release
    • F24H7/002—Storage heaters, i.e. heaters in which the energy is stored as heat in masses for subsequent release using electrical energy supply
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B1/00—Details of electric heating devices
    • H05B1/02—Automatic switching arrangements specially adapted to apparatus ; Control of heating devices
    • H05B1/0202—Switches
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B1/00—Details of electric heating devices
    • H05B1/02—Automatic switching arrangements specially adapted to apparatus ; Control of heating devices
    • H05B1/0227—Applications
    • H05B1/023—Industrial applications
    • H05B1/0244—Heating of fluids
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/78—Heating arrangements specially adapted for immersion heating
    • H05B3/82—Fixedly-mounted immersion heaters
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/105—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications using a susceptor
    • H05B6/108—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications using a susceptor for heating a fluid
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/36—Coil arrangements
    • H05B6/365—Coil arrangements using supplementary conductive or ferromagnetic pieces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H2250/00—Electrical heat generating means
    • F24H2250/08—Induction

Definitions

  • the present invention relates to water heaters otherwise known as water heaters. It relates in particular to a heating device by induction of a water heater and a water heater provided with such a device.
  • Water heaters are devices for heating water for different household or industrial needs. There are different types of water heaters: the instantaneous water heater and the water storage water heater.
  • Document WO2009 / 050631 relates to an instantaneous water heater for heating water without storing it.
  • the heating device used in this document forms a monolithic piece with a sheath; said sheath forming an envelope for separating the inductive system from the water passing through the water heater.
  • the major disadvantage is that, in the case where there is a problem relating to a malfunction of the heating device, it is essential to proceed with the total disassembly of the water heater to access the heating device , requiring beforehand to remove from the water heater any presence of water.
  • the present invention relates to a water heater with water storage. It is understood by water storage water heater, a water storage device which has at least one tank serving hot water storage body, also known as balloon.
  • Water is admitted into the storage tank where it is intended to be heated.
  • the capacity of such a tank is more or less important according to the needs to which the storage devices are dedicated, for example by being associated with one or more washbasin faucets, a shower and / or a bath, etc.
  • the heating energies of a water heater are mostly gas, fuel oil or electricity.
  • the present invention relates to electric water heaters.
  • an electric water heater has a heating element immersed in the tank serving as a heating body for heating the water contained therein.
  • This heating element is frequently a resistor, generally called “shielded resistance", having a modest size and having, due to its technology, a particularly low exchange surface with water. Therefore, the power of the armored resistor is not very important to prevent either the armored resistance causes local boils, or the armored resistor is damaged in the case where, covered with scale, it does not more correctly exchange his energy with the water to be heated.
  • the heating element is very scaled, the heat transfer to the water becomes difficult and the water is not heated properly since either the thermostat stops the heating before the water heating set point temperature is not reached so as to protect the heating element which may be damaged, or the thermostat does not perceive the overheating of the heating element which continues the heating and is then deteriorated.
  • resistors inserted into the sleeves. These resistances are called steatite resistors of the name of the insulator which supports the resistive element. These resistances are no longer in contact with water and therefore do not overlap with scale. This, however, only postpone the problem on the sleeve, preferably enamelled steel, which is immersed in water and indirectly becomes the heating element water covering itself with scale. The problem is due to the heat transfer between the heating element comprising the resistors and the sheath. Indeed, the resistors require a gradual rise in heat and therefore a significant time to transmit heat to the sheath promoting the deposition of scale on the sheath.
  • water heaters with at least one heating element in the form of a resistor do not have very satisfactory thermal efficiency when they are scaled.
  • these heating elements are only regulated by a thermostat and operate in an all or nothing mode.
  • a problem underlying the present invention is to provide an electric water heater with water accumulation that can operate under various powers, having a good performance while avoiding or reducing scaling of the heating device of the water heater.
  • a water heater comprising a water receiving tank, the tank being delimited by a peripheral envelope and the wall of a sealed sleeve dipping into the interior volume of the envelope peripheral and an electric heater, characterized in that the heating device comprises at least one inductor housed in the sheath and at least one induction charge formed by at least a portion of the wall of the sheath.
  • the technical effect induced by the use of a sleeve comprising at least one inductor, is to generate currents induced directly in the sleeve and thus promote a faster heating effect.
  • the device according to the present invention makes it possible to control, check or even change the heating device, without thus opening without having to empty the tank.
  • FIG. 1 illustrates a cross section of a water heater.
  • the water heater comprises a tank for receiving a volume of water and a heater.
  • FIG. 2 illustrates a cross section of a sleeve inside which is an inductor and a cross section of a secondary sleeve within which there is a temperature sensor.
  • FIG. 3 illustrates a cross section of the inside of the sheath in which the winding is located and a cross section of the secondary sheath within which there is a temperature sensor.
  • FIG. 4 is a view of the support, the support comprising at the ends of the bearing surfaces.
  • FIG. 5 is a schematic representation of a perspective view from below of the support at the connections of the inductor coil.
  • the heater comprises an inductor support, the inductor having at least a winding portion formed on the support, the support being fixedly mounted in the sleeve.
  • the peripheral envelope and the sheath define a closed volume.
  • the support comprises at least one spacer member configured to maintain a space between the coil and the inner face of the wall of the sleeve.
  • the support comprises a lateral outer surface provided with a winding portion and a wedging portion, the winding portion being set back relative to the wedging portion, the wedging portion comprising a bearing surface on the face internal of the sheath, the withdrawal of the winding portion relative to the wedging portion being greater than the thickness of the winding.
  • the space between the coil and the inner face of the wall of the sleeve is less than 5 millimeters, and preferably less than 1 millimeter.
  • the bearing surface and the inner face of the wall of the sleeve are arranged in sliding fit.
  • the bearing surface comprises a plurality of crestal peaks formed on an annular portion of the wedging portion.
  • the bearing surface comprises two portions located on either side of the winding portion in a longitudinal direction of the sleeve.
  • inductors are housed in the sheath.
  • this plurality of inductors makes it possible to heat particular zones of the water heater.
  • the sleeve is electrically isolated from the tank.
  • the sheath is mechanically connected to a platen; said platen also supporting the secondary sheath.
  • the sheath, the secondary sheath and the support are preferably enamelled together and screwed to the tank by means of bolts and a seal.
  • the sheath and the secondary sheath are electrically at the potential of the tank, generally to the ground. It is advantageous not to connect this assembly, to the ground and to leave it in floating potential.
  • the inductor coil has a developed surface facing the inside of the sheath and at a short distance, and thus forms an equivalent capacitor of several picofarads.
  • the heater comprises a power adjustable electronic generator controlled by an electronic control.
  • a heating resistor is controlled in all or nothing and its fixed power corresponds to an average need of the user. There is no possibility to increase this power in case of need of additional hot water or to reduce this power in case of limitation of available energy.
  • the induction device incorporates an electronic generator that can adapt its power according to the needs of the user. This need can be defined locally or read remotely. Indeed, the electronic generator can simply communicate with its environment (home automation, smart meter, etc.), to reduce its power during rush hour, to to increase its power when needed, or to make consumption coincide with the production of renewable energy; energy whose production is difficult to predict. This last dialogue is generally done by the electricity meter that can inform in real time of available alternative energies, or locally in case the power supply of the water heater is directly connected to an alternative energy source.
  • the electronic generator adjusts the power of the heating means according to a local or remote setpoint.
  • the support includes a magnetic circuit.
  • the support can receive a magnetic circuit making it possible to increase the coupling with the load.
  • the magnetic circuit advantageously makes it possible to obtain an operating impedance of the inductor system with a reduced number of turns and therefore a reduced space requirement.
  • the support includes a temperature sensor.
  • the support can receive a temperature sensor for its position, either to protect the inductor coil against overheating, or to read the temperature of the load.
  • the support is hollow.
  • the tank comprises an opening, the water heater being configured so that the sleeve can be inserted into the tank through said opening.
  • the sleeve is integral with a plate configured to be attached to the opening of the tank so that the interior volume of the peripheral envelope is sealed; the plate cooperating with the tank.
  • the wall of the support is perforated.
  • the sheath has an access opening at one of its ends, the support being inserted into the sheath by said end.
  • the tank comprises an opening, the water heater being configured so that the sleeve can be inserted into the tank through said opening.
  • the support is fixed relative to the sheath by only one of its ends located on the side of the opening.
  • the wall of the sleeve comprises at least one layer.
  • the sleeve comprises a plurality of layers, at least one of the layers is configured to seal the inside of the sleeve with respect to the outside of the sleeve, and at least one other layer of said plurality is configured to form in part, and preferably entirely, said load.
  • These layers advantageously make it possible to separate the sealing function from the charge function for the induction system.
  • the wall of the sleeve has a thickness of less than 2 millimeters, preferably less than 1 millimeter.
  • the support has wind retention slots in the winding.
  • the sleeve and the inductor have cylindrical shapes.
  • the sheath and the inductor have rectangular parallelepiped shapes.
  • the tank has a capacity greater than 10 liters.
  • the invention also relates to an inductor support receiving a coil, the support being able to cooperate by insertion, with sliding adjustment, relative to the wall of a water heater sleeve.
  • FIGS 1 to 5 illustrate an example of a water heater comprising a tank and a heater according to the present invention.
  • FIG. 1 illustrates a cross section of a water heater 1.
  • the water heater 1 comprises a tank 2 for accumulating a volume of water and a heater.
  • the tank 2 has, for example, a capacity greater than 10 liters, preferably greater than 20 liters.
  • the tank 2 is delimited on the one hand by a peripheral casing 3 and on the other by the wall 4 of a waterproof sheath 5 immersed in the interior volume of the peripheral casing 3.
  • said peripheral casing 3 and said sheath (5) define a closed volume.
  • the tank 2 comprises an opening 7 at one of its longitudinal ends for inserting the heating device.
  • the sheath 5 is advantageously inserted into the tank 2 through the opening 7.
  • the tank 2 comprises at one of its longitudinal ends two mouths: a mouth 6a water inlet to be heated and a mouth 6b outlet of heated water.
  • the heating device comprises at least one inductor 10 housed in the sleeve 5 and at least one charge formed by at least a portion of the wall 4 of the sleeve 5.
  • the inductor 10 is advantageously, indirectly, a heat generator. Induction requires a magnetic field generating an induced current and, therefore, a heating in a load.
  • the inductor 10 is positioned on a support 9. Particularly advantageously, the support 9 simplifies the winding phase in that it serves both to the realization of the inductor 10 and also to its maintenance in the heater water 1. This avoids long and expensive phases of solidification of the inductor winding so as to ensure its mechanical cohesion.
  • the support 9 is fixedly mounted in the sleeve 5. Preferably, the support 9 is fixed relative to the sleeve 5 by one of its ends located on the side of a opening 7; said opening 7 being located through the peripheral shell 3 of the water heater 1, at one of the longitudinal ends of the water heater 1.
  • the tank 2 and / or the sheath 5 and / or the inductor 10 have cylindrical shapes.
  • the sheath 5 and the inductor 10 have rectangular parallelepiped shapes.
  • the tank 2 takes, particularly advantageously, a rectangular parallelepiped shape so as to offer a saving of space in use.
  • the water heater also comprises a secondary sleeve 8 in which is housed a heat sensor for controlling the temperature inside the tank 2.
  • the secondary sleeve 8 is preferably a small diameter sleeve for receiving a temperature sensor . It should be ensured that the thermal contact between the secondary sheath 8 and the temperature probe positioned within it is correct.
  • the secondary sheath 8 is preferably of cylindrical shape. It is understood in the longitudinal direction of the sleeve 5.
  • the secondary sleeve 8 is located near the outer wall 4 of the sleeve 5 and, for example, less than 2 centimeters.
  • Figure 2 illustrates a cross section of the sleeve 5 and the secondary sleeve 8 receiving the temperature sensor.
  • the wall 4 of the sleeve 5 is sealed so as to prevent the entry of water into the heating device.
  • the wall 4 of the sheath 5 has a thickness, preferably between 0.4 millimeters (mm) and 2.3 millimeters.
  • the wall 4 of the sheath 5 is formed of a steel sheet.
  • the sheath 5 is enamelled as is the interior of the tank 2; enamel hanging better on decarburized steel. Decarburized steel is very magnetic and therefore proves to be a very good load for an induction heating system.
  • the heating power dissipates in a thickness of about 0.4 mm (induction frequency of 20 kHz) with respect to the inductor system and therefore it is necessary that the thickness of the sheath is from less than 0.4 mm thick.
  • the sleeve 5 has an access opening at one of its ends, the support 9 being inserted into the sleeve 5 by said end.
  • the sleeve 5 is secured to a plate 12.
  • the plate 12 cooperates with the tank 2 and is attached to the tank 2 so that the interior volume of the peripheral shell 3 is sealed.
  • the secondary sheath 8 is preferably fixed by one of its longitudinal ends on the plate 12 before being inserted into the tank 2.
  • the secondary sheath 8 is a tube welded on the same plate 12 as the sheath 5 and is enamelled as said sleeve 5.
  • the plate 12 here has the shape of a disk.
  • the plate 12 is fixed on the outer wall of the tank 2 by means of a seal and fastening means.
  • the sheath 5 comprises a base 1 1 attached to one of its longitudinal ends.
  • the base 11 is preferably in the form of a disc or a square.
  • the plate 12 comprising the sheath 5 and the secondary sheath 8 can be removed from the water heater 1 by simply removing the fastening means.
  • the heating device can be controlled, checked or even changed without opening so without having to empty the tank 2.
  • FIG. 3 illustrates a cross-section of the interior of the sleeve 5.
  • the inductor 10 comprises a coil 22 formed on the support 9.
  • the support 9 comprises a lateral external surface provided with a winding portion 15 and a portion cushioning.
  • the winding portion 15 is set back relative to the wedging portion.
  • the wedging portion comprises a bearing surface 13, 14 on the inner face of the sleeve 5.
  • the bearing surface 13, 14 comprises two portions located on either side of the winding portion 22 in a longitudinal direction of the sheath 5.
  • the withdrawal 17 of the winding portion 15 relative to the wedging portion is greater than the thickness of the coil 22.
  • the space 16 between the winding 22 and the inner face of the wall 4 of the sheath 5 is, preferably less than 2 millimeters and advantageously less than 1 millimeter.
  • the Those skilled in the art tend to move inductor type coils away from heated elements. Indeed, as their name implies, heated elements heat up and tend to cause warming inductive systems if they are placed too close.
  • the inductor windings 22 are generally isolated by organic varnishes whose most effective do not support temperatures above 220 ° C.
  • the sheath 5 is immersed in the water with which it exchanges its heat.
  • the temperature of the sleeve 5 is therefore always greater than the temperature of the water for the heat exchange to occur, but the temperature difference remains low, for example 30 ° C for an injected power of 1800 Watts (W). Because of this, if the maximum temperature of the water to heat is 65 ° C, the sleeve 5 reaches a maximum of 95 ° C and the sleeve 5 can then be considered as a cold zone for the winding 22 inductor.
  • the bearing surface 13 and the inner face of the sleeve 5 are arranged in sliding fit. Particularly advantageously, during insertion of the support 9 into the sleeve 5 and in use, the bearing surface 13 prevents the coil from coming into contact with the inner face of the wall 4 of the sleeve 5.
  • the diameter of the bearing surface 13 greater than the diameter of the winding portion 15, allows, on the one hand, to protect the coil 22 and, secondly, to control the insertion set of the support 9 comprising the coil 22 in the sheath 5.
  • FIG. 4 illustrates a view of the support 9.
  • the support 9 is preferably in the form of a hollow tube. Particularly advantageously, the support 9 is configured to cooperate with the shape of the inner wall 4 of the sleeve 5.
  • a longitudinal first end of the support 9 comprises a first wedging portion comprising a base 1 1, a bearing surface 13, 14 and at least one winding wire retainer slot 22.
  • a second longitudinal end of the support 9, opposite the first, comprises a bearing surface 13, 14 and at least one slot 19, 20 for retaining the winding. Winding wire 22.
  • the bearing surface 13, 14 has, particularly advantageously, a plurality of crestal peaks formed on an annular portion of the wedging portion. Preferentially, the slots allow a balance of the support 9 within the sheath 5.
  • the slots advantageously allow a simplification of the coil 22. According to a configuration mode where the sheath 5 is of rectangular parallelepiped shape, it is preferable to use a coil 22 of the Pan Cake type inductor without resorting to the use of a support 9.
  • the wall of the support 9 is perforated so as to promote heat transfer within the sheath 5, minimize the weight of the support 9 and therefore its cost.
  • the support 9 is made of high temperature resistant materials such as plastics (for example, BMC "Bulk Molding Compound” comprising polyester resin or Vinylester) reinforced with glass fibers. In position, the support 9 extends in the longitudinal direction of the sleeve 5.
  • the support 9 is advantageously hollow and its center can allow the passage of the winding wire 21.
  • FIG. 5 is a diagrammatic representation of a bottom perspective view of the support 9.
  • the winding 22 extends in the longitudinal direction of the sleeve 5 so that the heating takes place in a homogeneous and uniform manner along the the inner wall 4 of the sheath 5.
  • the support 9 serves as a winding support 22.
  • the winding wire 21 is inserted inside the support 9 and it is crimped towards the end of the base 1 1.
  • the wire 21 and is passed through a slot of the bearing surface 13 at one end of the support 9.
  • the support 9 can then be attached to the winder (similar to a lathe) and the winding wire 21 which has passed through the slot of the support surface 13 of the support 9 is then immediately in the right place to start the winding.
  • the thread is cut and passed through the slots 20 or holding notches until reaching the bearing surface 14 located at the other end of the support 9.
  • the support 9 comprises a plurality of slots 20 because different versions of inductors are provided according to the requested power.
  • the notches or slots 20 serve to block the winding wire 21 which is then ironed in the center of the support 9 to join the starting wire 21, but diametrically opposite.
  • the two son 21 are connected to their respective connectors integral with the base January 1.
  • the winding wire 21 is wound around the support 9 from a first bearing surface portion 13, 14, located at a first end of the support 9 to a second portion of the bearing surface 13, 14 located at a second end of the support 9.
  • the coil 22 is advantageously retained, on either side of the support 9, by the slots 19, 20 arranged at the longitudinal ends of the support 9.
  • the winding wire 21 is configured so as to after winding of the wire 21 around the support 9, the two ends of the wire 21 pass through the slots 20 on the base 1 1 and meet at the end of the support 9 on which is fixed the base 1 1.
  • the input and the output of the winding 22 are connected diametrically opposite.
  • the two ends of the winding wire 21 will preferably be connected to the input and output terminals of the power supply.
  • the coil 22 is formed of a standard wire that does not need to be equipped with a thermo-adhesive overlay; keeping the winding 22 advantageously only mechanically on the support 9.
  • the winding 22 is configured so that the coil has a resistor impedance 1 .8 Ohm and inductance 50 ⁇ , for a frequency of 20 kHz.
  • the winding 22 is then, for example, made by 16 copper strands 0.4 mm in diameter wound in Litz wire, making it possible to form a winding with an external diameter of 46 mm, for a length of 270 mm and a weight of 350 g.
  • the coil, thus formed, is then connected to a resonant inverter type half-bridge, for example.
  • a resonant inverter type half-bridge for example.
  • the inductor system can be optimized to work with different generator schemes including simpler generators designated “mono-switches”, for example, which could be used for certain power ranges.
  • the sleeve 5 comprises several inductors 10 positioned on the same support 9, at different heights.
  • the dissociation of several inductors 10 selectively heat the water of the tank 2 of the water heater 1.
  • a first mode of configuration it will be possible to choose to heat all the water in the tank 2
  • another configuration mode it will be chosen to heat only the water located in the upper part, or a defined volume of water corresponding to a position of the induction system in the tank 2.
  • This principle is based on the effect stratification, that is to say the formation of layers of water more or less hot as we climb up the water heater 1.
  • the sheath 5 is configured to sort e to have the same height as the height of the tank, in a vertical direction when the device is in position.
  • the inductor system 10 is removable in the sleeve 5 so as to be positioned at the top, the middle or the bottom, or even at all the intermediate positions of the tank 2. In the case where the inductor 1 is positioned in the bottom of the tank 2, the whole of the tank 2 is heated.
  • the inductor In the case where the inductor is positioned in the middle of the tank 2, then the half of the tank 2 is heated mainly by making pay attention to stratification. In the case where the inductor is positioned at the top of the tank 2, only a reduced portion of the tank 2 is heated.
  • the sleeve 5 comprises 3 inductors located respectively in the upper part, in the central part and in the lower part of the sleeve 5, so as to heat simultaneously or alternately different water zones in the tank 2. This could allow a certain modularity of hot water volume.
  • the movement of the inductor can be physical, manual or motorized or, one could provide several inductors and feed them as needed.
  • the wall 4 of the sheath 5 comprises two layers: a first layer inert to the magnetic field sealing and a second layer for heating by induction.
  • the magnetic field has no effect on non-magnetic and non-conductive materials such as plastics, insulating composites, glass, ceramics.
  • a second layer preferably of cylindrical shape, could be positioned around the first layer and serve as a charge to the induction system.
  • this load (the second layer of the wall 4 of the sleeve 5) would be immersed and therefore it would exchange its temperature on its two opposite faces.
  • This load could advantageously be mobile which could mechanically help with descaling.
  • This load is no longer constrained to withstand the pressure could be a finer material, greater than the skin thickness at 20 kHz, or a minimum thickness of 0.5 mm. According to a configuration mode, this charge could be in low-Curie materials so as to naturally limit its heating. It would be advantageously possible to transfer inductive energy into the tank 2, in a completely secure manner since it is isolated electrically.
  • Part of the inductor 10 could be placed in the sheath 5 to heat a facing cylindrical charge, placed in the tank 2, and keep part of the coil 22 visible in order to be able to couple a coil positioned in the tank 2, which could to be used to feed a submerged device that may, for example, concern anti-corrosion or anti-scale devices, or even any electronic devices.
  • the present invention is not limited to the embodiments previously described but extends to any embodiment covered by the claims. REFERENCES . Water heater

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)

Abstract

Chauffe-eau (1) comprenant une cuve (2) de réception d'eau, la cuve (2) étant délimitée par une enveloppe périphérique (3) et la paroi (4) d'un fourreau (5) étanche plongeant dans le volume intérieur de l'enveloppe périphérique (3), un dispositif de chauffage électrique, caractérisé en ce que le dispositif de chauffage comporte au moins un inducteur (10) logé dans le fourreau (5) et au moins une charge formée par au moins une partie de la paroi (4) du fourreau (5).

Description

"Chauffe-eau"
DOMAINE DE L'INVENTION
La présente invention est relative aux appareils de chauffage de l'eau autrement appelés chauffe-eaux. Elle concerne en particulier un dispositif de chauffage par induction d'un chauffe-eau et un chauffe-eau muni d'un tel dispositif. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE
Les chauffe-eaux sont des dispositifs permettant de chauffer l'eau pour différents besoins ménagers ou industriels. Il existe différents types de chauffe-eau : le chauffe- eau instantané et le chauffe-eau à accumulation d'eau.
Le document WO2009/050631 concerne un chauffe-eau instantané destiné à chauffer de l'eau sans la stocker. Le dispositif de chauffe utilisé dans ce document forme une pièce monolithique avec un fourreau ; ledit fourreau formant une enveloppe servant à séparer le système inductif de l'eau traversant le chauffe-eau. Dans ce document, l'inconvénient majeur est que, dans le cas où se pose un problème relatif à un dysfonctionnement du dispositif de chauffe, il s'avère indispensable de procéder au démontage total du chauffe-eau afin d'accéder au dispositif de chauffe, nécessitant au préalable de retirer du chauffe-eau toute présence d'eau. La présente invention concerne un chauffe-eau à accumulation d'eau. Il est entendu par chauffe-eau à accumulation d'eau, un appareil à accumulation d'eau qui possède au moins une cuve servant de corps de chauffe de stockage d'eau chaude, dite aussi fréquemment ballon. L'eau est admise dans la cuve de stockage où elle est destinée à y être chauffée. La capacité d'une telle cuve est plus ou moins importante suivant les besoins auxquels les appareils à accumulation sont dédiés, par exemple en étant associés avec un ou des robinets de lavabo, une douche et/ou une baignoire, etc.
Les énergies de chauffage d'un chauffe-eau sont majoritairement du gaz, du fioul ou de l'électricité. La présente invention concerne les chauffe-eaux électriques. De manière connue, un chauffe-eau électrique possède un élément chauffant plongeant dans la cuve servant de corps de chauffe permettant de chauffer l'eau qu'il contient. Cet élément chauffant est fréquemment une résistance, dite généralement "résistance blindée", présentant une taille modeste et disposant, en raison de sa technologie, d'une surface d'échange avec l'eau particulièrement faible. De ce fait, la puissance de la résistance blindée n'est pas très importante pour éviter soit que la résistance blindée ne provoque des ébullitions locales, soit que la résistance blindée ne s'endommage dans le cas où, recouverte de tartre, elle n'échange plus correctement son énergie avec l'eau à chauffer.
Le calcaire est quasiment partout présent en suspension dans l'eau et lorsque l'eau contenue dans la cuve servant de corps de chauffe est chauffée, l'agitation moléculaire va provoquer la précipitation du calcaire ou entartrage sur la résistance blindée et généralement sur les parties chaudes dont la tuyauterie du chauffe-eau. L'entartrage est un problème majeur sur les chauffe-eaux car, suivant les caractéristiques de l'eau, chauffe après chauffe, l'élément chauffant se recouvre de tartre. Ceci a pour effet, d'une part, de réduire l'échange thermique avec l'eau et, d'autre part, de réduire la durée de vie de l'élément chauffant qui surchauffe et finit par se détruire. Le tartre déposé réduit le transfert de chaleur à l'eau, l'élément chauffant surchauffe. Si l'élément chauffant est très entartré, le transfert thermique à l'eau devient difficile et l'eau n'est pas chauffée correctement étant donné que, soit le thermostat arrête la chauffe avant que la température de consigne de chauffage de l'eau ne soit atteinte de sorte à protéger l'élément chauffant qui risque d'être détérioré, soit le thermostat ne perçoit pas la surchauffe de l'élément chauffant qui poursuit la chauffe et est alors détérioré.
Pour éviter un tel entartrage, il existe des résistances insérées dans des fourreaux. Ces résistances sont dites résistances stéatites du nom de l'isolant qui supporte l'élément résistif. Ces résistances ne sont plus alors en contact avec l'eau et ne se recouvrent donc pas de tartre. Cela ne fait cependant que reporter le problème sur le fourreau, avantageusement en acier émaillé, qui est plongé dans l'eau et devient indirectement l'élément chauffant l'eau en se couvrant de tartre. Le problème est dû au transfert thermique entre l'élément chauffant comprenant les résistances et le fourreau. En effet, les résistances nécessitent une montée progressive en chaleur et donc un temps important pour transmettre de la chaleur au fourreau favorisant le dépôt de tartre sur le fourreau.
Il s'ensuit que les chauffe-eaux à au moins un élément de chauffage sous la forme d'une résistance n'ont pas des rendements thermiques très satisfaisants lorsqu'ils sont entartrés. De plus, ces éléments de chauffage sont uniquement régulés par un thermostat et fonctionnent dans un mode tout ou rien.
La présente invention permet de résoudre tout ou, du moins, une partie des inconvénients des techniques actuelles. Un problème à la base de la présente invention est de proposer un chauffe-eau électrique à accumulation d'eau qui puisse fonctionner sous diverses puissances, présentant un bon rendement tout en évitant ou en réduisant un entartrage du dispositif de chauffage du chauffe-eau. RESUME DE L'INVENTION
Pour atteindre cet objectif, il est prévu selon l'invention un chauffe-eau comprenant une cuve de réception d'eau, la cuve étant délimitée par une enveloppe périphérique et la paroi d'un fourreau étanche plongeant dans le volume intérieur de l'enveloppe périphérique et un dispositif de chauffage électrique, caractérisé en ce que le dispositif de chauffage comporte au moins un inducteur logé dans le fourreau et au moins une charge d'induction formée par au moins une partie de la paroi du fourreau.
L'effet technique, induit par l'utilisation d'un fourreau comprenant au moins un inducteur, est de générer des courants induits directement dans le fourreau et ainsi favoriser un effet de chauffe plus rapide.
De manière particulièrement avantageuse, le dispositif selon la présente invention permet de contrôler, vérifier, voire changer le dispositif de chauffe, sans ouvrir donc sans avoir à vidanger la cuve. BREVE INTRODUCTION DES FIGURES
Les buts, objets, ainsi que les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description détaillée d'un mode de réalisation de cette dernière illustrée par les dessins d'accompagnement suivants, dans lesquels :
- La figure 1 illustre une coupe transversale d'un chauffe-eau. Le chauffe-eau comprend une cuve destinée à recevoir un volume d'eau et un dispositif de chauffage.
- La figure 2 illustre une coupe transversale d'un fourreau à l'intérieur duquel se trouve un inducteur et une coupe transversale d'un fourreau secondaire à l'intérieur duquel se trouve un capteur de température.
- La figure 3 illustre une coupe transversale de l'intérieur du fourreau dans lequel se trouve le bobinage et une coupe transversale du fourreau secondaire à l'intérieur duquel se trouve un capteur de température.
- La figure 4 est une vue du support, le support comprenant à des extrémités des surfaces d'appui.
- La figure 5 est une représentation schématique d'une vue en perspective de dessous du support au niveau des connections du bobinage inducteur.
Les dessins sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de l'invention. Ils constituent des représentations schématiques de principe destinées à faciliter la compréhension de l'invention et ne sont pas nécessairement à l'échelle des applications pratiques.
DESCRIPTION DETAILLEE
Avant d'entamer une revue détaillée de modes de réalisation de l'invention, sont énoncées ci-après des caractéristiques optionnelles qui peuvent éventuellement être utilisées en association ou alternativement :
- Le dispositif de chauffage comporte un support d'inducteur, l'inducteur comportant au moins une portion de bobinage formée sur le support, le support étant monté fixement dans le fourreau. De manière particulièrement avantageuse, l'enveloppe périphérique et le fourreau définissent un volume fermé.
- Le support comporte au moins un organe d'entretoise configuré pour maintenir un espace entre le bobinage et la face interne de la paroi du fourreau.
- Le support comporte une surface externe latérale pourvue d'une portion de bobinage et d'une portion de calage, la portion de bobinage étant en retrait relativement à la portion de calage, la portion de calage comprenant une surface d'appui sur la face interne du fourreau, le retrait de la portion de bobinage relativement à la portion de calage étant supérieur à l'épaisseur du bobinage. - L'espace séparant le bobinage et la face interne de la paroi du fourreau est inférieur à 5 millimètres, et préférentiellement inférieur 1 millimètre.
- La surface d'appui et la face interne de la paroi du fourreau sont agencées en ajustement glissant.
- La surface d'appui comporte une pluralité de sommets de créneaux formés sur une portion annulaire de la portion de calage.
- La surface d'appui comporte deux portions situées de part et d'autre de la portion de bobinage suivant une direction longitudinale du fourreau.
Plusieurs inducteurs sont logés dans le fourreau. Avantageusement, cette pluralité d'inducteurs permet de chauffer des zones particulières du chauffe-eau.
- Le fourreau est isolé électriquement de la cuve. Le fourreau est relié mécaniquement à une platine ; ladite platine supportant également le fourreau secondaire. Le fourreau, le fourreau secondaire et le support sont de préférence émaillés ensemble et vissés à la cuve par l'intermédiaire de boulons et d'un joint d'étanchéité. De ce fait, le fourreau et le fourreau secondaire sont électriquement au potentiel de la cuve, généralement à la terre. Il est avantageux de ne pas relier cet ensemble, à la terre et de le laisser en potentiel flottant. En effet, le bobinage inducteur présente une surface développée en regard de l'intérieur du fourreau et à faible distance, et forme ainsi un condensateur équivalent de plusieurs picofarads. Ceci a pour effet de charger en fonctionnement le fourreau à un potentiel de plusieurs dizaines de volts sous haute impédance, c'est-à-dire sans dangerosité aucune du point de vue de la sécurité électrique. L'application de ce potentiel peut, de manière particulièrement avantageuse, entraver la précipitation du calcaire en tartre sur le fourreau. Enfin, laisser le fourreau en potentiel flottant peut simplifier la mise en conformité du chauffe-eau à induction vis-à-vis de normes de réjection de perturbations électromagnétiques.
- Le dispositif de chauffage comprend un générateur électronique modulable en puissance commandé par un pilotage électronique. Une résistance chauffante est commandée en tout ou rien et sa puissance fixe correspond à un besoin moyen de l'utilisateur. Il n'y a pas de possibilité d'augmenter cette puissance en cas de besoin d'eau chaude supplémentaire ou de diminuer cette puissance en cas de limitation d'énergie disponible. Avantageusement, le dispositif à induction intègre un générateur électronique pouvant adapter sa puissance en fonction du besoin de l'utilisateur. Ce besoin peut être définit localement ou lu à distance. En effet, le générateur électronique peut communiquer simplement avec son environnement (domotique, compteur intelligent, etc.), pour réduire sa puissance en heure de pointe, pour augmenter sa puissance en cas de besoin, ou pour faire coïncider la consommation à la production d'énergie renouvelable ; énergie dont la production est difficile à prévoir. Ce dernier dialogue se fait généralement par le compteur d'électricité pouvant informer en temps réel des énergies alternatives disponible, ou en local au cas où l'alimentation du chauffe-eau serait directement reliée à une source d'énergie alternative.
- Le générateur électronique ajuste la puissance des moyens de chauffe en fonction d'une consigne locale ou lointaine.
- Le support comprend un circuit magnétique. Avantageusement, le support peut recevoir un circuit magnétique permettant d'augmenter le couplage avec la charge. Dans le cas où la dimension du système inducteur devrait être réduite, le circuit magnétique permet de manière avantageuse d'obtenir une impédance de fonctionnement du système inducteur avec un nombre de tours et donc un encombrement réduits.
- Le support comprend un capteur de température. Avantageusement, le support peut recevoir un capteur de température destiné suivant sa position, soit à protéger le bobinage inducteur contre les surchauffes, soit à venir lire la température de la charge.
- Le support est creux.
- La cuve comprend une ouverture, le chauffe-eau étant configuré de manière à ce que le fourreau puisse être inséré dans la cuve au travers de ladite ouverture. Le fourreau est solidaire d'une platine configurée pour être rapportée sur l'ouverture de la cuve de manière à ce que le volume intérieur de l'enveloppe périphérique soit étanche ; la platine coopérant avec la cuve.
- La paroi du support est ajourée.
- Le fourreau comporte une ouverture d'accès à l'une de ses extrémités, le support étant inséré dans le fourreau par ladite extrémité.
- La cuve comprend une ouverture, le chauffe-eau étant configuré de manière à ce que le fourreau puisse être inséré dans la cuve au travers de ladite ouverture.
- Le support est fixé relativement au fourreau par une seule de ses extrémités située du côté de l'ouverture.
- La paroi du fourreau comprend au moins une couche.
- Le fourreau comprend une pluralité de couches, au moins une des couches est configurée pour étanchéifier l'intérieur du fourreau par rapport à l'extérieur du fourreau, et au moins une autre couche de ladite pluralité est configurée pour former en partie, et de préférence entièrement, ladite charge. Ces couches permettent avantageusement de dissocier la fonction étanchéité de la fonction charge pour le système à induction. - La paroi du fourreau a une épaisseur inférieure à 2 millimètres, de préférence inférieure à 1 millimètre.
- Le support comporte des fentes de retenue de fil du bobinage.
- Le fourreau et l'inducteur présentent des formes cylindriques.
- Le fourreau et l'inducteur présentent des formes parallélépipédiques rectangles.
- La cuve a une contenance supérieure à 10 litres.
L'invention concerne aussi un support d'inducteur recevant un bobinage, le support étant apte à coopérer par insertion, avec ajustement glissant, relativement à la paroi d'un fourreau de chauffe-eau.
Les figures 1 à 5 illustrent un exemple de chauffe-eau comprenant une cuve et un dispositif de chauffage selon la présente invention.
La figure 1 illustre une coupe transversale d'un chauffe-eau 1. Le chauffe-eau 1 comprend une cuve 2 destinée à accumuler un volume d'eau et un dispositif de chauffage. La cuve 2 a, par exemple, une contenance supérieure à 10 litres, de préférence, supérieure à 20 litres. La cuve 2 est délimitée d'une part par une enveloppe périphérique 3 et d'autre part par la paroi 4 d'un fourreau 5 étanche plongeant dans le volume intérieur de l'enveloppe périphérique 3. Avantageusement, ladite enveloppe périphérique 3 et ledit fourreau (5) définissent un volume fermé. La cuve 2 comprend une ouverture 7 à l'une de ses extrémités longitudinales permettant d'insérer le dispositif de chauffage. Le fourreau 5 est avantageusement inséré dans la cuve 2 au travers de l'ouverture 7. La cuve 2 comprend à l'une de ses extrémités longitudinales deux embouchures : une embouchure 6a d'arrivée d'eau destinée à être chauffée et une embouchure 6b de sortie d'eau chauffée.
Le dispositif de chauffage comprend au moins un inducteur 10 logé dans le fourreau 5 et au moins une charge formée par au moins une partie de la paroi 4 du fourreau 5. L'inducteur 10 est avantageusement, indirectement, générateur de chaleur. L'induction nécessite un champ magnétique générant un courant induit et, donc, un échauffement dans une charge. L'inducteur 10 est positionné sur un support 9. De manière particulièrement avantageuse, le support 9 simplifie la phase de bobinage en cela qu'il sert à la fois à la réalisation de l'inducteur 10 et également à son maintien dans le chauffe-eau 1 . Ceci permet d'éviter des phases longues et coûteuses de solidification du bobinage inducteur de façon à assurer sa cohésion mécanique. Le support 9 est monté fixement dans le fourreau 5. De préférence, le support 9 est fixé relativement au fourreau 5 par une seule de ses extrémités située du côté d'une ouverture 7 ; ladite ouverture 7 étant située au travers de l'enveloppe périphérique 3 du chauffe-eau 1 , à une des extrémités longitudinales du chauffe-eau 1 .
Préférentiellement, la cuve 2 et/ou le fourreau 5 et/ou l'inducteur 10 présentent des formes cylindriques. Selon un autre mode de configuration, le fourreau 5 et l'inducteur 10 présentent des formes parallélépipèdes rectangles. Dans ce dernier cas, la cuve 2 prend, de manière particulièrement avantageuse, une forme parallélépipède rectangle de sorte à offrir un gain de place en utilisation.
Le chauffe-eau comprend également un fourreau secondaire 8 dans lequel est logé un capteur de chaleur destiné à contrôler la température à l'intérieur de la cuve 2. Le fourreau secondaire 8 est préférentiellement un fourreau de petit diamètre permettant de recevoir un capteur de température. Il convient de s'assurer que le contact thermique entre le fourreau secondaire 8 et la sonde de température positionnée en son sein est correct. Le fourreau secondaire 8 est de préférence de forme cylindrique. Il s'entend suivant la direction longitudinale du fourreau 5. Le fourreau secondaire 8 est situé à proximité de la paroi 4 externe du fourreau 5 et, par exemple, à moins de 2 centimètres.
La figure 2 illustre une coupe transversale du fourreau 5 et du fourreau secondaire 8 recevant le capteur de température. La paroi 4 du fourreau 5 est étanche de sorte à éviter l'entrée d'eau dans le dispositif de chauffage. La paroi 4 du fourreau 5 possède une épaisseur, de préférence, comprise entre 0.4 millimètre (mm) et 2.3 millimètres. Selon un mode de réalisation préférentiel, la paroi 4 du fourreau 5 est formée d'une tôle d'acier. Avantageusement, le fourreau 5 est émaillé tout comme l'intérieur de la cuve 2 ; l'émail accrochant mieux sur de l'acier décarburé. L'acier décarburé est très magnétique et donc s'avère être une très bonne charge pour un système de chauffe par induction. Il convient de rappeler que la puissance de chauffe se dissipe dans une épaisseur d'environ 0.4 mm (fréquence d'induction de 20 kHz) au regard du système inducteur et donc qu'il est nécessaire que l'épaisseur du fourreau soit d'au moins d'une épaisseur de 0.4 mm. Le fourreau 5 comporte une ouverture d'accès à l'une de ses extrémités, le support 9 étant inséré dans le fourreau 5 par ladite extrémité.
Le fourreau 5 est solidaire d'une platine 12. La platine 12 coopère avec la cuve 2 et est rapportée sur la cuve 2 de manière à ce que le volume intérieur de l'enveloppe périphérique 3 soit étanche. Le fourreau secondaire 8 est préférentiellement fixé par une de ses extrémités longitudinales sur la platine 12 avant d'être inséré dans la cuve 2. Le fourreau secondaire 8 est un tube soudé sur la même platine 12 que le fourreau 5 et est émaillé comme ledit fourreau 5. La platine 12 a ici la forme d'un disque. La platine 12 est fixée sur la paroi externe de la cuve 2 par l'intermédiaire d'un joint d'étanchéité et de moyens de fixation. Avantageusement le fourreau 5 comprend une base 1 1 fixée à l'une de ses extrémités longitudinales. La base 1 1 est de préférence de la forme d'un disque ou d'un carré.
De manière particulièrement avantageuse, la platine 12 comprenant le fourreau 5 et le fourreau secondaire 8 peut être retirée du chauffe-eau 1 par un simple retrait des moyens de fixation. A titre exceptionnel, le dispositif de chauffage peut être contrôlé, vérifié, voire changé sans ouvrir donc sans avoir à vidanger la cuve 2.
La figure 3 illustre une coupe transversale de l'intérieur du fourreau 5. L'inducteur 10 comporte un bobinage 22 formé sur le support 9. Le support 9 comporte une surface externe latérale pourvue d'une portion de bobinage 15 et d'une portion de calage. La portion de bobinage 15 est en retrait relativement à la portion de calage. La portion de calage comprend une surface d'appui 13, 14 sur la face interne du fourreau 5. La surface d'appui 13, 14 comporte deux portions situées de part et d'autre de la portion de bobinage 22 suivant une direction longitudinale du fourreau 5. Le retrait 17 de la portion de bobinage 15 relativement à la portion de calage est supérieur à l'épaisseur du bobinage 22. L'espace 16 séparant le bobinage 22 et la face interne de la paroi 4 du fourreau 5 est, de préférence, inférieur à 2 millimètres et, avantageusement, inférieure à 1 millimètre. De manière surprenante, il est avantageux que l'inducteur 10 soit placé à proximité du fourreau 5. Cela favorise une concentration de réchauffement sur une portion seulement de l'épaisseur du fourreau 5. Il convient de noter que, de manière surprenante, l'homme de métier a tendance à éloigner les bobinages de type inducteur des éléments chauffés. En effet, comme leur nom l'indique, les éléments chauffés chauffent et ont tendance à provoquer réchauffement des systèmes inducteurs s'ils sont placés trop près. Or, les bobinages 22 inducteurs sont en général isolés par des vernis organiques dont les plus performants ne supportent pas des températures supérieures à 220°C. Dans la présente invention, on vient avantageusement chauffer la paroi 4 interne (d'une épaisseur par exemple de 0,4 mm) du fourreau 5 qui s'échauffe. Or, le fourreau 5 est plongé dans l'eau avec qui il échange sa chaleur. Pendant la phase de chauffe, la température du fourreau 5 est donc toujours supérieure à la température de l'eau pour que l'échange thermique se fasse, mais la différence de température reste faible, par exemple 30°C pour une puissance injectée de 1800 Watts (W). De ce fait, si la température maximum de l'eau à chauffer est 65°C, le fourreau 5 atteint au maximum 95°C et le fourreau 5 peut alors être considéré comme une zone froide pour le bobinage 22 inducteur. Il est alors avantageux de rapprocher le bobinage 22 inducteur du fourreau 5 de façon à le refroidir. Ce rapprochement est également avantageux pour sa construction car on augmente alors le couplage à la charge et donc le système inducteur 10 a besoin de moins d'ampères tours pour fonctionner correctement avec son onduleur associé, ce qui augmente le rendement de l'ensemble et diminue ainsi le coût. A noter enfin qu'il peut être nécessaire d'interposer un isolant électrique supplémentaire autour du bobinage 22 dans le cas où la distance, entre le bobinage 22 et le fourreau 5 relié à la terre, devient faible.
La surface d'appui 13 et la face interne du fourreau 5 sont agencées en ajustement glissant. De manière particulièrement avantageuse, lors de l'insertion du support 9 dans le fourreau 5 et en utilisation, la surface d'appui 13 évite au bobinage de venir en contact avec la face interne de la paroi 4 du fourreau 5. Avantageusement, le diamètre de la surface d'appui 13 supérieur au diamètre de la portion de bobinage 15, permet, d'une part, de protéger le bobinage 22 et, d'autre part, de contrôler le jeu d'insertion du support 9 comprenant le bobinage 22 dans le fourreau 5.
La figure 4 illustre une vue du support 9. Le support 9 se présente préférentiellement sous la forme d'un tube creux. De manière particulièrement avantageuse, le support 9 est configuré de sorte à coopérer avec la forme de la paroi 4 interne du fourreau 5. Une première extrémité longitudinale du support 9 comprend une première portion de calage comportant une base 1 1 , une surface d'appui 13, 14 et au moins une fente 19 de retenue de fil de bobinage 22. Une deuxième extrémité longitudinale du support 9, opposée à la première, comprend une surface d'appui 13, 14 et au moins une fente 19, 20 de retenue de fil de bobinage 22. La surface d'appui 13, 14 comporte, de manière particulièrement avantageuse, une pluralité de sommets de créneaux formés sur une portion annulaire de la portion de calage. Préférentiellement, les créneaux permettent un équilibre du support 9 au sein du fourreau 5. Ils limitent aussi les phénomènes d'hyperstatisme lors de l'insertion. Les créneaux permettent avantageusement une simplification du bobinage 22. Selon un mode de configuration où le fourreau 5 est de forme parallélépipède rectangle, on utilisera de préférence un bobinage 22 d'inducteur de type Pan Cake, sans recourir à l'utilisation d'un support 9.
Avantageusement, la paroi du support 9 est ajourée de sorte à favoriser un transfert de chaleur au sein du fourreau 5, minimiser le poids du support 9 et donc son coût. A titre préféré, le support 9 est formé de matériaux résistants aux hautes températures tels que les matières plastiques (par exemple, BMC « Bulk Molding Compound » comprenant de la résine Polyester ou le Vinylester) renforcées par des fibres de verre. En position, le support 9 s'étend suivant la direction longitudinale du fourreau 5. Le support 9 est avantageusement creux et son centre peut autoriser le passage du fil 21 de bobinage 22.
La figure 5 est une représentation schématique d'une vue en perspective de dessous du support 9. Le bobinage 22 s'étend suivant la direction longitudinale du fourreau 5 de sorte à ce que la chauffe s'effectue de manière homogène et uniforme le long de la paroi 4 interne du fourreau 5.
Le support 9 sert de support de bobinage 22. Pour « bobiner », on insère le fil 21 de bobinage 22 à l'intérieur du support 9 et l'on vient le sertir vers l'extrémité de la base 1 1. On tend alors le fil 21 et on le fait passer par un créneau de la surface d'appui 13 située à une des extrémités du support 9. Le support 9 peut alors être fixé sur la bobineuse (semblable à un tour) et le fil 21 de bobinage 22 qui est passé par le créneau de la surface d'appui 13 du support 9 se trouve alors immédiatement à la bonne place pour commencer le bobinage. A la fin du bobinage, le fil est coupé et passé au travers des fentes 20 ou encoches de maintien jusqu'à atteindre la surface d'appui 14 située à l'autre extrémité du support 9. Avantageusement, le support 9 comprend plusieurs fentes 20 car il est prévu différentes versions d'inducteurs suivant la puissance demandée. Les encoches ou fentes 20 servent à bloquer le fil 21 de bobinage 22 qui est ensuite repassé au centre du support 9 pour rejoindre le fil 21 de départ, mais diamétralement opposé. Les deux fils 21 sont connectés sur leurs connecteurs respectifs solidaires de la base 1 1 .
Avantageusement, le fil 21 de bobinage 22 est enroulé autour du support 9 depuis une première portion de surface d'appui 13, 14, située à une première extrémité du support 9 jusqu'à une deuxième portion de surface d'appui 13, 14 située à une deuxième extrémité du support 9. Le bobinage 22 est avantageusement retenu, de part et d'autre du support 9, par les fentes 19, 20 disposées aux extrémités longitudinales du support 9. Le fil 21 de bobinage 22 est configuré de sorte à ce que, à l'issue de l'enroulement du fil 21 autour du support 9, les deux extrémités du fil 21 passent au travers des fentes 20 situées sur la base 1 1 et se rejoignent à l'extrémité du support 9 sur laquelle est fixée la base 1 1 . L'entrée et la sortie du bobinage 22 sont connectées de manière diamétralement opposée. Les deux extrémités du fil 21 de bobinage 22 seront préférentiellement connectées aux bornes d'entrée et de sortie d'alimentation de sorte à permettre le fonctionnement de l'inducteur 10 logé dans le fourreau 5. Préférentiellement, grâce aux fentes 20, le bobinage 22 est formé d'un fil standard qui ne nécessite pas d'être équipé d'une surcouche thermo-adhérente ; le maintien du bobinage 22 étant avantageusement uniquement mécanique sur le support 9. Selon un exemple de réalisation, le bobinage 22 est configuré de sorte à ce que la bobine présente une impédance de résistance 1 .8 Ohm et d'inductance 50 μΗ, pour une fréquence de 20 kHz. Le bobinage 22 est alors, par exemple, réalisé par 16 brins de cuivre de 0.4 mm de diamètre bobinés en fil de Litz, permettant de former un bobinage de diamètre externe 46mm, pour une longueur de 270 mm et un poids de 350 g. La bobine, ainsi formée, est alors connectée à un onduleur résonant de type demi-pont, par exemple. On notera que sur un principe identique, le système inducteur peut être optimisé pour travailler avec différents schémas de générateurs dont des générateurs plus simples désignés « mono-switchs », par exemple, qui pourraient être utilisés pour certaines gammes de puissances.
Selon un mode de réalisation préférentiel, le fourreau 5 comprend plusieurs inducteurs 10 positionnés sur le même support 9, à différentes hauteurs. Avantageusement, la dissociation de plusieurs inducteurs 10 permet de chauffer de manière sélective l'eau de la cuve 2 du chauffe-eau 1. Selon un premier mode de configuration, on pourra choisir de chauffer l'intégralité de l'eau de la cuve 2. Selon un autre mode de configuration, on choisira de ne chauffer seulement l'eau située dans la partie haute, ou encore un volume d'eau définit correspondant à une position du système inducteur dans la cuve 2. Ce principe repose sur l'effet de stratification, c'est- à-dire la formation de couches d'eau plus ou moins chaude suivant que l'on monte vers le haut du chauffe-eau 1. L'intérêt est que l'on peut optimiser la production d'eau chaude en tirant l'eau chaude dans le haut de la cuve 2 tout en permettant l'arrivée d'eau froide dans le bas de la cuve 2. On obtient ainsi plus d'eau chaude que si l'on brassait l'eau chaude et l'eau froide dans la cuve 2. Selon un mode de réalisation préférentiel, le fourreau 5 est configuré de sorte à posséder la même hauteur que la hauteur de la cuve, selon une direction verticale lorsque le dispositif est en position. Selon un autre mode de réalisation, le système inducteur 10 est amovible dans le fourreau 5 de manière à pouvoir être positionné en haut, au milieu ou en bas, voire à toutes les positions intermédiaires de la cuve 2. Dans le cas où l'inducteur 1 est positionné dans le bas de la cuve 2, on chauffe l'intégralité de la cuve 2. Dans le cas où l'inducteur est positionné au milieu de la cuve 2, on chauffe alors principalement la moitié de la cuve 2 en faisant particulièrement attention à la stratification. Dans le cas où l'inducteur est positionné en haut de la cuve 2, on ne chauffe qu'une partie réduite de la cuve 2. A titre préféré, le fourreau 5 comprend 3 inducteurs situés respectivement dans la partie haute, dans la partie centrale et dans la partie basse du fourreau 5, de manière à chauffer simultanément ou alternativement différentes zones d'eau dans la cuve 2. Cela pourrait permettre une certaine modularité de volume d'eau chaude. Le déplacement de l'inducteur peut être physique, manuel ou motorisé ou alors, on pourrait prévoir plusieurs inducteurs et les alimenter suivant le besoin.
Selon un mode de réalisation, la paroi 4 du fourreau 5 comporte deux couches : une première couche inerte au champ magnétique réalisant l'étanchéité et une deuxième couche permettant la chauffe par induction. Le champ magnétique n'a pas d'effet sur des matériaux non magnétiques et non conducteurs tels que le plastique, les composites isolants, le verre, la céramique. On pourrait donc envisager une première couche de la paroi 4 du fourreau 5 faisant office d'étanchéité à l'intérieur de laquelle serait logé le système inducteur 10 ; ladite première couche de la paroi 4 du fourreau 5 serait réalisée en matériaux non magnétiques et non conducteurs. Une deuxième couche, de préférence de forme cylindrique, pourrait être positionnée autour de la première couche et servirait de charge au système à induction. L'intérêt serait que cette charge (soit la deuxième couche de la paroi 4 du fourreau 5) serait immergée et donc qu'elle échangerait sa température sur ses deux faces opposées. Cette charge pourrait avantageusement être mobile ce qui pourrait mécaniquement aider au détartrage. Cette charge n'ayant plus la contrainte de résister à la pression pourrait être en un matériau plus fin, supérieur à l'épaisseur de peau à 20 kHz, soit d'une épaisseur minimum de 0.5 mm. Selon un mode de configuration, cette charge pourrait être en matériaux à bas point de Curie de façon à naturellement limiter son échauffement. Il serait avantageusement possible de transférer de l'énergie inductive dans la cuve 2, de façon complètement sécurisée puisqu'isolée galvaniquement. Une partie de l'inducteur 10 pourrait être placée dans le fourreau 5 pour chauffer une charge cylindrique en regard, placée dans la cuve 2, et garder une partie du bobinage 22 visible afin de pouvoir coupler une bobine positionnée dans la cuve 2, qui pourrait servir à alimenter un dispositif immergé pouvant, par exemple, concerner des dispositifs anti-corrosion ou anti-calcaire, voire des dispositifs électroniques quelconques. La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation précédemment décrits mais s'étend à tout mode de réalisation couvert par les revendications. REFERENCES . Chauffe-eau
. Cuve
. Enveloppe périphérique. Paroi du fourreau
. Fourreau
a, 6b. Embouchure
. Ouverture
. Fourreau secondaire. Support
0. Inducteur
1. Base
2. Platine
3, 14. Surface d'appui
5. Portion de bobinage
6. Espace
7. Retrait
9, 20. Fente
1 . Fil
2. Bobinage

Claims

REVENDICATIONS
Chauffe-eau (1 ) comprenant :
- une cuve (2) d'accumulation d'eau, la cuve (2) étant délimitée par une enveloppe périphérique (3) et la paroi (4) d'un fourreau (5) étanche plongeant dans le volume intérieur de l'enveloppe périphérique (3), ladite enveloppe périphérique (3) et ledit fourreau (5) définissant un volume fermé ;
un dispositif de chauffage électrique,
caractérisé en ce que le dispositif de chauffage comporte :
- au moins un inducteur (10) logé dans le fourreau (5) et au moins une charge d'induction formée par au moins une partie de la paroi (4) du fourreau (5), ledit inducteur (10) étant configuré pour générer un courant induit et un échauffement dans la charge ;
- un support (9) d'inducteur, l'inducteur (10) comportant au moins une portion de bobinage (15) formée sur le support (9), le support (9) étant monté fixement dans le fourreau (5) ;
et en ce que le fourreau (5) comporte une ouverture d'accès à l'une de ses extrémités, le support (9) étant inséré dans le fourreau (5) par ladite extrémité.
Chauffe-eau (1 ) selon la revendication précédente dans lequel le support (9) comporte au moins un organe d'entretoise configuré pour maintenir un espace (16) entre le bobinage (22) et la face interne de la paroi (4) du fourreau (5).
Chauffe-eau (1 ) selon la revendication précédente dans lequel l'espace (16) séparant le bobinage (22) et la face interne de la paroi (4) du fourreau (5) est inférieur à 5 millimètres, et préférentiellement inférieur 1 millimètre.
Chauffe-eau (1 ) selon l'une des deux revendications précédentes dans lequel le support (9) comporte une surface externe latérale pourvue d'une portion de bobinage (15) et d'une portion de calage, la portion de bobinage (15) étant en retrait relativement à la portion de calage, la portion de calage comprenant une surface d'appui (13, 14) sur la face interne du fourreau (5), le retrait de la portion de bobinage (15) relativement à la portion de calage étant supérieur à l'épaisseur du bobinage (22).
5. Chauffe-eau (1 ) selon la revendication précédente dans lequel la surface d'appui (13, 14) et la face interne de la paroi (4) du fourreau (5) sont agencées en ajustement glissant.
Chauffe-eau (1 ) selon l'une des deux revendications précédentes dans lequel la surface d'appui (13, 14) comporte une pluralité de sommets de créneaux formés sur une portion annulaire de la portion de calage.
Chauffe-eau (1 ) selon l'une des trois revendications précédentes dans lequel la surface d'appui (13, 14) comporte deux portions situées de part et d'autre de la portion de bobinage (15) suivant une direction longitudinale du fourreau (5).
Chauffe-eau (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel plusieurs inducteurs (10) sont logés dans le fourreau (5).
Chauffe-eau (1 ) selon l'une des revendications précédentes dans lequel le support (9) comprend un circuit magnétique.
10. Chauffe-eau (1 ) selon l'une des revendications précédentes dans lequel le support (9) comprend un capteur de température.
1 1 . Chauffe-eau (1 ) selon l'une des revendications précédentes dans lequel le support (9) est creux.
12. Chauffe-eau (1 ) selon la revendication précédente dans lequel la paroi du support (9) est ajourée.
13. Chauffe-eau (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel la cuve (2) comprend une ouverture (7), le chauffe-eau étant configuré de manière à ce que le fourreau (5) puisse être inséré dans la cuve au travers de ladite ouverture (7).
14. Chauffe-eau (1 ) selon la revendication 1 et la revendication précédente en combinaison dans lequel le support (9) est fixé relativement au fourreau (5) par une seule de ses extrémités située du côté de l'ouverture (7).
15. Chauffe-eau (1 ) selon l'une des revendications précédentes dans lequel la paroi (4) du fourreau (5) comprend au moins une couche. 16. Chauffe-eau selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel le fourreau comprend une pluralité de couches, au moins une des couches est configurée pour étanchéifier l'intérieur du fourreau (5) par rapport à l'extérieur du fourreau (5), et au moins une autre couche de ladite pluralité est configurée pour former en partie, et de préférence entièrement, ladite charge.
17. Chauffe-eau (1 ) selon l'une des revendications précédentes dans lequel le fourreau (5) est isolé électriquement de la cuve (2).
18. Chauffe-eau (1 ) selon l'une des revendications précédentes dans lequel le dispositif de chauffage comprend un générateur électronique modulable en puissance.
19. Chauffe-eau (1 ) selon la revendication précédente configuré de sorte que le générateur électronique ajuste la puissance des moyens de chauffe en fonction d'une consigne locale ou lointaine.
20. Chauffe-eau (1 ) selon l'une des revendications précédentes dans lequel la paroi (4) du fourreau (5) a une épaisseur inférieure à 2 millimètres, de préférence inférieure à 1 millimètre.
21 . Chauffe-eau (1 ) selon la revendication seule ou en combinaison avec l'une des revendications 2 à 20 dans lequel le support (9) comporte des fentes (19, 20) de retenue de fil du bobinage (22). 22. Chauffe-eau (1 ) selon l'une des revendications précédentes dans lequel le fourreau (5) et l'inducteur (10) présentent des formes cylindriques.
23. Chauffe-eau (1 ) selon l'une des revendications 1 à 21 dans lequel le fourreau (5) et l'inducteur (10) présentent des formes parallélépipédiques rectangles.
24. Chauffe-eau (1 ) selon l'une des revendications précédentes dans lequel la cuve (2) a une contenance supérieure à 10 litres.
EP14747012.4A 2013-08-09 2014-07-31 Chauffe-eau Active EP3030845B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1357937A FR3009610B1 (fr) 2013-08-09 2013-08-09 Chauffe-eau
PCT/EP2014/066493 WO2015018734A1 (fr) 2013-08-09 2014-07-31 Chauffe-eau

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3030845A1 true EP3030845A1 (fr) 2016-06-15
EP3030845B1 EP3030845B1 (fr) 2021-05-19

Family

ID=49713206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP14747012.4A Active EP3030845B1 (fr) 2013-08-09 2014-07-31 Chauffe-eau

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20160195301A1 (fr)
EP (1) EP3030845B1 (fr)
CN (1) CN105612393A (fr)
FR (1) FR3009610B1 (fr)
WO (1) WO2015018734A1 (fr)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5859169B2 (ja) * 2013-03-14 2016-02-10 株式会社シンクロン 油拡散ポンプ及び真空成膜装置
KR102423368B1 (ko) 2016-05-04 2022-07-21 엘지전자 주식회사 유도 가열 모듈 및 이를 구비하는 정수기
CN106766129A (zh) * 2016-07-26 2017-05-31 胡小庆 一种电磁式液体加热装置及电磁热水器
CN106455179A (zh) * 2016-07-26 2017-02-22 胡小庆 一种电磁线圈绕组及具有其的热水器、液体加热装置
CN106535382B (zh) * 2016-07-26 2023-12-22 胡小庆 一种电磁加热组件及具有其的热水器
DE102017207738A1 (de) * 2017-05-08 2018-11-08 Mahle International Gmbh Elektrische Heizeinrichtung
CN109647305B (zh) * 2018-12-27 2021-03-26 英都斯特(无锡)感应科技有限公司 连续式感应热反应器
CN109595790B (zh) * 2019-02-13 2024-02-09 深圳热鑫能源科技有限公司 一种工业热水机
EP4253893A1 (fr) * 2022-03-30 2023-10-04 Uros Ravljen Dispositif de stockage d'énergie photovoltaïque et procédé de stockage d'énergie photovoltaïque utilisant ledit dispositif

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2513779A (en) * 1948-02-06 1950-07-04 Chrysler Corp Heating apparatus
US3936625A (en) * 1974-03-25 1976-02-03 Pollutant Separation, Inc. Electromagnetic induction heating apparatus
US4329800A (en) * 1980-12-02 1982-05-18 Eastern Electrical Equipment Co., Inc. Adjustable display device
US4568821A (en) * 1982-06-22 1986-02-04 Pba Inc. Remote water heater controller
US4874104A (en) * 1988-01-12 1989-10-17 Josef Klammer Hot water storage tank
US4978833A (en) * 1989-01-27 1990-12-18 Bunn-O-Matic Corporation Hot water dispenser having improved water temperature control system
EP1305555B1 (fr) * 2000-07-27 2006-05-10 Tiran, Joseph Systeme de chauffage de l'eau domestique programmable
US20020153369A1 (en) * 2001-04-23 2002-10-24 Daihan Corporation Induction fluid heating system
JP2008020096A (ja) * 2006-07-11 2008-01-31 Kobe Steel Ltd 誘導加熱式純水加熱装置および純水加熱方法
KR100762951B1 (ko) * 2006-10-02 2007-10-04 (주)케이티엘 인덕션 보일러
KR20100085108A (ko) * 2007-10-18 2010-07-28 코닌클리케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이. 유동 관통형 유도 가열기
CN201434489Y (zh) * 2009-04-21 2010-03-31 史勇奇 即热式电磁热水器加热装置
CN201909423U (zh) * 2011-01-18 2011-07-27 环球炉业(深圳)有限公司 一种智能速热直通式开水器
FR2994475B1 (fr) * 2012-08-13 2020-01-17 Winslim Sarl Dispositif de chauffage par induction d'un chauffe-eau et chauffe-eau muni d'un tel dispositif
DE102013211579A1 (de) * 2013-06-19 2014-12-24 Behr Gmbh & Co. Kg Wärmetauschereinrichtung und Heizvorrichtung

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2015018734A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
FR3009610A1 (fr) 2015-02-13
FR3009610B1 (fr) 2018-11-23
US20160195301A1 (en) 2016-07-07
EP3030845B1 (fr) 2021-05-19
WO2015018734A1 (fr) 2015-02-12
CN105612393A (zh) 2016-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3030845B1 (fr) Chauffe-eau
EP2883006B1 (fr) Dispositif de chauffage par induction d'un chauffe-eau et chauffe-eau muni d'un tel dispositif
AU742484B2 (en) Polymeric immersion heating element with skeletal support
EP0713350B1 (fr) Foyer de cuisson à inducteur protégé en température
FR2703554A3 (fr) Système de chauffage de récipient par induction électromagnétique avec refroidissement par eau du système.
EP1945074A1 (fr) Dispositif de chauffage de liquide pour appareil electromenager
FR2748885A1 (fr) Foyer de cuisson par induction a rendement eleve
FR3009609A1 (fr) Procede de gestion du chauffage d'eau dans une cuve d'un chauffe-eau
FR2792158A1 (fr) Foyer de cuisson par induction modulable a rayonnement reduit et procede de realisation
EP2742773B1 (fr) Dispositif pour l'ajustement du facteur qualité d'un système de chauffage par induction notamment un moule à chauffage autonome
EP0941633A1 (fr) Dispositif de chauffage d'un recipient culinaire
KR101709805B1 (ko) 유체 가열 방법
EP0480845A1 (fr) Four de fusion par induction en creuset froid
US20040057709A1 (en) Aircraft water heating system
EP2883005A1 (fr) Ensemble formé d'un chauffe-eau comportant un corps de chauffe comprenant un volume d'eau et d'au moins un générateur d'un module inductif dédié à un appareil électrique
WO1992008332A1 (fr) Appareil de chauffage electrique a faible resistance de recipients metalliques
FR2713871A1 (fr) Dispositif de réchauffage d'un fluide par champ électromagnétique.
FR2613896A1 (fr) Generateur de fluide chaud a thermo-induction
FR2784787A1 (fr) Transformateur sec de puissance ou de distribution de l'energie electrique
EP0949846A1 (fr) Thermoplongeur pouvant être utilisé dans un radiateur de chauffage à circulation d'eau
WO2017108579A1 (fr) Chauffe-eau sanitaire multi-cuves à accumulation d'eau chaude
CN202188647U (zh) 一种超变频磁阻加热装置
RU211281U1 (ru) Подогреватель вязких и застывающих жидкостей в емкости
FR3001285A1 (fr) Chaudiere electrique a deux circuits d'eau internes
FR2593002A1 (fr) Pompe electromagnetique pour liquide conducteur a refoulement par repulsion magnetique.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20160308

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20190923

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20201217

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602014077538

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1394356

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210615

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 1394356

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210519

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20210519

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210819

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210920

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210819

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210820

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210919

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602014077538

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

26N No opposition filed

Effective date: 20220222

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210731

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210919

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20140731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 20230622

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20230725

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20230721

Year of fee payment: 10

Ref country code: FR

Payment date: 20230706

Year of fee payment: 10

Ref country code: DE

Payment date: 20230712

Year of fee payment: 10

Ref country code: BE

Payment date: 20230721

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210519