EP3011866A1 - Tischbein und tisch - Google Patents

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EP3011866A1
EP3011866A1 EP15189450.8A EP15189450A EP3011866A1 EP 3011866 A1 EP3011866 A1 EP 3011866A1 EP 15189450 A EP15189450 A EP 15189450A EP 3011866 A1 EP3011866 A1 EP 3011866A1
Authority
EP
European Patent Office
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insert
table leg
threaded
spreader
threaded rod
Prior art date
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Granted
Application number
EP15189450.8A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP3011866B1 (de
Inventor
Klaus Maier
Siegfried Donner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sedus Stoll AG
Original Assignee
Sedus Stoll AG
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Publication date
Application filed by Sedus Stoll AG filed Critical Sedus Stoll AG
Publication of EP3011866A1 publication Critical patent/EP3011866A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3011866B1 publication Critical patent/EP3011866B1/de
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B91/00Feet for furniture in general
    • A47B91/02Adjustable feet
    • A47B91/022Adjustable feet using screw means
    • A47B91/024Foot attached to a rotating bolt supported in an internal thread

Definitions

  • the present invention relates to a table leg, in particular for an office or desk, and a table.
  • Modern office tables often have tubular table legs.
  • the table legs are equipped with table legs, e.g. are designed as sliders, rollers and the like. These table legs can be integrally connected to the table leg.
  • table legs are often attached in the form of a cylindrical insert in the tubular table leg.
  • the invention has the object to enable attachment of a table base to a conically tapered table leg.
  • the invention provides a very elegant fastening device for conically shaped table legs. Due to the resilience of the spreader insert this is deformable. When inserting the spreader insert into the tapered tube, it spreads its resilient portions to abut the inner surface of the tapered tube. To further spread the spreader so that it rests fully and especially firmly against the inner surface of the conical tube, the threaded insert is pressed or hammered into a receiving area of the spreader insert and thus positioned so that through this threaded insert the resilient areas of the spreader insert against the Press the inner surface of the conical tube. As a result, the spreader insert is firmly anchored by positive engagement and the threaded insert by force fit in the conical tube and thus secured against falling out of the conical tube. In the threaded insert so anchored then the threaded rod can be screwed with the attached footboard.
  • the elements of the fastening device are inexpensive to produce and easy to install.
  • the spreader insert is conical.
  • the spreader insert is formed corresponding to an inner surface of the conical tube. This ensures that the outer surface of the spreader insert optimally conforms to the inner surface of the conical tube and thus allows an improved form-fitting and thus a better frictional engagement.
  • the spreader insert in the axial direction extending slots in particular V-shaped slots.
  • V-shaped is to be understood such that the slots in the mounted state of the spreader insert taper in the direction of the slot bottom and thus become narrower towards the bottom.
  • the receiving area has a conical peripheral surface and the threaded insert has a cylindrical peripheral surface.
  • the receiving region has a cylindrical peripheral surface and the threaded insert has a conical peripheral surface.
  • At least the spreader insert of the fastening device is made of plastic.
  • Plastic has the necessary elasticity to develop the appropriate spring-elastic effect for the spreader insert. It would also be conceivable if the other elements of the fastening device are made of plastic, which would allow cost-effective production.
  • the individual plastic parts of the fastening device may e.g. be manufactured in a low-cost injection molding process.
  • the need for height adjustment of a table leg can also result, for example, due to unevenness of the ground.
  • the table leg has a height adjustment device. By means of this height adjustment device, the table leg over the total length of the table leg and thus therefore also the entire table can preferably be adjusted continuously in height.
  • the height adjustment device is formed by the elements of the fastening device itself, in particular by the threaded rod.
  • a fixing device is provided, which is designed to fix the height adjustment device to a set height or a set length of a table leg.
  • a table leg has been adjusted in length or height, it can not be left without further, e.g. unconscious or conditioned by the weight of the table, adjust.
  • the foot part is releasably connected to a bottom end of the threaded rod.
  • a foot part for example, for repair purposes, modular exchangeable or replaceable by another foot part. It would also be conceivable to replace a designed as a slider foot by a scooter. Additionally or alternatively, it would also be conceivable if the foot part as insoluble Part of the threaded rod is formed. This creates a particularly compact, low-effort and simple solution.
  • the foot part is designed as a joint slider and connected by means of a ball joint with the threaded rod. Through the ball joint, the foot part is pivotally mounted relative to the conical tube. In this way, it is possible to adapt a support surface of the foot part as needed to a sloping position of the soil. This is of particular advantage when the table legs project obliquely from the table top.
  • the conical tube has a groove on its inner surface and the spreader insert has on an outer surface a web corresponding to the groove.
  • the conical tube has a web on its inner surface and the spreader insert has on its outer surface a groove corresponding to the web. This ensures an anti-rotation, so that the spreader is secured against rotation in the conical tube. To some extent as a bonus effect, this also creates a positioning aid, so that the spreader insert is always positioned at the designated place inside the conical tube. This is particularly advantageous in the case of table legs which protrude obliquely from the table top in the intended use.
  • the spreader insert on its outer peripheral surface on a bead-like, annular first stop, which in the assembled state as a counter-stop for a foot-side end face of the conical Pipe acts.
  • This first stop functions as a positioning aid and prevents the spreader insert from accidentally slipping too far into the conical tube.
  • the first stop obscures a lower end face of the conical tube.
  • the conical tube may be formed on its underside sharp-edged and / or unsightly. By means of the first stop these areas are very elegantly covered and do not need to be elaborately improved or otherwise processed.
  • the fastening device has a sleeve insert which has a smaller diameter than the spreader insert.
  • the sleeve insert is designed and arranged in the assembled state so as to at least partially cover a protruding from the spreader insert part of the threaded rod.
  • the length of the sleeve is at least as long as the part of the threaded rod which protrudes from the conical tube in a highest position of the table leg.
  • the threaded rod on an annular second stop which mounted in the Condition acts as a stop for a foot-side end face of the threaded insert or the sleeve insert.
  • This second stop thus acts as a positioning aid and prevents the threaded rod is rotated too far in the threaded insert or the sleeve insert.
  • it is thus ensured that the sleeve insert is held by the second stop and, for example, does not fall off the threaded rod when the piece of furniture is lifted.
  • the threaded insert has an annular third stop.
  • the receiving area of the spreader insert has a corresponding support step, which acts as a counter stop for the third stop in the mounted state.
  • This third stop thus acts as a positioning aid and prevents the threaded insert from accidentally slipping too far into the spreader insert.
  • the carrier element tapers conically to the bottom area, which is often perceived as very appealing from design aspects. It would also be conceivable if a table leg and thus its support element widened conically to the bottom area.
  • a plurality of table legs is provided which project obliquely from the table top. Legs that protrude diagonally outwards are often considered to be very appealing, but make special demands on their attachment to the table top and for attaching the table legs to the table legs.
  • FIG. 1 shows a table according to the invention.
  • the table 10 has a flat and horizontal table top 11 with four connected by a substructure 12 or frames table legs 13.
  • the table legs 13 are conical.
  • the standing on the floor 14 table legs 13 are not rechtwinklig on the table top 11 and the substructure 12 attached so that the table legs 13 each project slightly obliquely outward.
  • FIG. 2 shows an exploded view of a section of a table leg according to the invention according to a first embodiment.
  • the lower, bottom-side region 102 of the table leg 13 is shown.
  • the table leg 13 comprises a carrier element 101, a foot part 117 and a fastening device 110.
  • the carrier element 103 is here tubular and has in the bottom region 102 a conical tube 100, whose inner circumferential surface is conical.
  • the fastening device 110 is designed to releasably secure the foot part 117 to the conical tube 100.
  • the fastening device 110 comprises a spreader insert 111, a threaded insert 113 and a threaded rod 115.
  • the spreader insert 111 has axially (along the axis A) aligned slots 133, which define resilient regions 137a-137d. These resilient portions 137a-137d will be described with reference to FIGS FIGS. 3a-3c still explained in detail.
  • the cylindrical threaded insert 113 is sleeve-shaped and has an internal thread (not shown).
  • the threaded rod 115 has an internal thread of the threaded insert 113 corresponding external thread (not shown).
  • the foot part 117 serves to support the carrier element 101 on a floor.
  • the foot part 117 is in FIG. 2 arranged head-like at the bottom end of the threaded rod 115.
  • the foot part 117 is an integral part of Threaded rod 115, ie integrally and, for example, integrally connected to the foot part 17.
  • FIG. 3 shows an exploded view of a section of a table leg according to the invention according to a second embodiment.
  • the fastening device 110 additionally comprises a sleeve 125.
  • the sleeve 125 is placed on the threaded rod 115 during assembly and serves the purpose of covering the external thread of the threaded rod 115 in the mounted state.
  • the spreader insert 111 additionally has a bead-like, annular stop 121 on its underside.
  • the stop 121 acts in the assembled state as a counter stop for a bottom-side end face 114 of the. This stop 121 prevents the spreader insert 111 is driven too far in the conical tube 100 during assembly.
  • the spreader insert 111 In order to position the spreader insert 111 in the radial direction in the carrier element 101, the spreader insert 111 has a web 119 projecting from the peripheral surface of the spreader insert 111 and oriented in the axial direction.
  • the web 119 corresponds to a groove (not shown) provided on an inner surface of the conical tube 100. In this way, the spreader insert 111 in the mounted state within the conical tube 100 can be aligned axially and radially.
  • the threaded insert 113 has on its underside an annular, bead-like stopper 129 to the Position threaded insert 113 for mounting in spreader insert 111 in the axial direction.
  • the threaded rod 115 also has on its underside an annular stop 127 as a positioning aid.
  • This stop can also be designed as an assembly aid for attaching a tool, such as a wrench.
  • the threaded rod 115 is connected here via a ball joint 123 with the foot part 117, whereby the foot part 117 is pivotally mounted.
  • the foot part 117 is designed here as a slider 117 with a flat bearing surface 128. The larger diameter of the slider 117 relative to the threaded rod 115 causes a cheaper lever arm to facilitate screwing and unscrewing the threaded rod 115th
  • FIGS. 3a and 3b show a plan view and a bottom view of the spreader 111 from FIG. 3
  • Figure 3c shows a perspective view of the spreader 111 from FIG. 3
  • the substantially circular expansion insert 111 has a stop 121, an outer web 119, a first and second support step 131, 132 and four axial slots 133.
  • the spreader insert 111 is made of injection-molded plastic, so that the elastic areas defined by the slots 133 can develop the desired elasticity.
  • the spreader insert 111 is sleeve-like and open on the bottom side. In the interior 134 of the spreader insert 111, this has a bottom 138 (see Figure 3c ).
  • a substantially bore 130 is provided centrally in the bottom 138 of the spreader insert 111, the diameter of which substantially corresponds to the diameter of the sleeve-shaped threaded insert 113 and is typically smaller.
  • This bore 130 is surrounded by elastic regions 137a-137d of the spreader insert. This bore 130 is initially conical.
  • the bottom 138 of the spreader insert 111 has around the bore 130 around a first support step 131, which serves as a counter-stop for the stopper 129 to position the threaded insert 113 in the axial and radial directions.
  • This support step 131 also ensures that the threaded insert 113 does not slip through the spreader insert 111.
  • a second support step 132 is provided in the bottom 138 of the spreader insert 111.
  • This second support step 132 is provided to position the sleeve 125 in the interior 134 of the spreader insert 111 in the axial and radial directions.
  • the spreader insert 111 also has an existing on the inner circumferential surface groove 135, which together with a corresponding web (not shown) on the outer surface of the sleeve 125 prevents rotation of the sleeve 125 in the assembled state.
  • the spreader insert 111 has four, at regular intervals slots 133, which are arranged to each other at a 90 ° spacing.
  • the slots 133 extend in the axial direction from a carrier element-side end face 136 (see FIG. 3 ) to just before the area of the stop 121 and preferably taper slightly.
  • the spreader insert 111 is subdivided by these slots 133 into four spring-like areas 137a-137d of approximately equal size.
  • the spreader insert 111 can be spread radially outwards with appropriate loading for the assembly.
  • the spreader insert 111 conforms to an inner contour of the conical tube 100 of the carrier element 101.
  • FIGS. 4a and 4b show a section of a table leg according to the invention 13 in the region of its fastening device 110 and conical tube 100 in the unassembled state or in the assembled state.
  • Fig. 4a the spreader insert 111 is already inserted into the carrier element 101, but not yet fixed there.
  • the stop 121 prevents the spreader insert 111 from slipping too far into the conical tube 100. Due to the conical shape, there is a gap 142 between the conical tube 100 and the spreader insert 111.
  • the threaded rod 115 protrudes through a cylindrical bore 124 of the sleeve 125.
  • the diameter of the bore 124 and the threaded rod 115 are preferably approximately matched to one another exactly fitting.
  • the sleeve 125 is chamfered on its underside, so that the lower and upper bearing surfaces 122a, 122b of the sleeve 125 are not formed parallel to each other.
  • the lower bearing surface 122 a of the sleeve 125 abuts against the stop 127.
  • the upper bearing surface 122b of the sleeve 125 bears against the support step 132 of the spreader insert 111.
  • the sleeve 125 is formed sleeve-like on its underside and there has a recess 128 to at least partially receive the stop 127 of the threaded rod 115 and the ball joint 123.
  • the cylindrical threaded insert 113 is first pressed into the initially conical bore 130, punched or introduced in any other way.
  • the threaded insert 113 is fixed and positioned in the bore 130 in this manner.
  • the resilient areas 137a-137d of the spreader insert spread apart when the cylindrical threaded insert is driven in.
  • the threaded insert 113 rests on its abutment 129 on the support step 131 of the spreader insert 111 after it has been struck or pressed in.
  • the threaded rod with the foot part 117 fastened thereto can then be screwed into the threaded insert anchored in this way.
  • the spreader insert 111 When the threaded sleeve 113 is driven in, the spreader insert 111 is spread open until it bears completely against the inner contour of the conical tube 100.
  • the spreader insert 111 and thus the other elements of the fastening device 110 are thus fixed and (largely) fixed in the interior of the conical tube 100, whereby the attachment function of the fastening device 110 is therefore met.
  • the threaded rod 115 and the threaded insert 113 are no longer displaced relative to each other in this state by the corresponding thread, but only screwed into each other.
  • the table leg 13 - can be adjusted in height - within certain limits, thereby ensuring very elegant way at the same time the function of height adjustment.
  • the fastening device 110 thus also functions as a height adjustment device 110.
  • the carrier element 101 is extended by the height H by suitable adjustment of the fastening device 110.
  • a user could unscrew the threaded rod 115 from the threaded insert 113 slightly and thus increase the distance H.
  • a user would screw the threaded rod 115 into the threaded insert 113 until the sleeve 125 rests on the support step 132. In this position, the fastening device 110 would be completely received in the interior of the conical tube 100, so that only the foot part 117 protrudes.
  • a fixing device not shown here may be provided to fix a set height of a table leg.
  • indications such as “above” or “below” refer to the orientation of the respective part in its intended use with respect to the floor 13.
  • axial direction refers to a direction parallel to an axis A of the table leg 13.
  • radial means in a plane perpendicular to the axis A of the table leg 13.
  • a table 10 in the context of the present invention is based on a piece of furniture that can be characterized by an accessible, mostly flat and horizontal surface that rests on one or more legs. Even though the most common table construction has four table legs, there are also variants with more than four table legs or even with only three, two or one table leg and differently designed table tops. Tables with three legs can not wobble because three points are enough to open up a plane.

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Ein Tischbein, insbesondere für einen Büro- oder Schreibtisch, mit einem Trägerelement, welches zumindest in einem bodenseitigen Bereich als ein Rohr mit einem konischen Innendurchmesser ausgebildet ist, mit einem Fußteil zur Auflage des Trägerelements auf einem Boden, mit einer lösbaren Befestigungsvorrichtung, die dazu ausgebildet ist, das Fußteil lösbar am konischen Rohr zu befestigen und die hierzu aufweist: einen Spreizeinsatz, der federelastische Bereiche und einen Aufnahmebereich aufweist; einen ein Innengewinde aufweisenden Gewindeeinsatz; eine Gewindestange, welche an einem ersten Ende mit dem Fußteil verbunden ist und welche an einem gegenüber liegenden zweiten Ende ein zum Innengewinde korrespondierendes Außengewinde aufweist; wobei der Spreizeinsatz, der Gewindeeinsatz und die Gewindestange derart angeordnet und ausgebildet sind, dass bei einem Einführen des Gewindeeinsatzes in den Aufnahmebereich sich die federelastischen Bereiche des im konischen Rohr angeordneten Spreizeinsatzes derart aufspreizen, dass der Spreizeinsatz an einer inneren Oberfläche des konischen Rohres anliegt. Die vorliegende Erfindung betrifft ferner einen Tisch mit solchen Tischbeinen.

Description

    GEBIET DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Tischbein, insbesondere für einen Büro- oder Schreibtisch, sowie einen Tisch.
  • TECHNISCHER HINTERGRUND
  • Die wahrscheinlich am häufigsten auftretende Variante einer Tischkonstruktion besteht aus vier, durch Zargen miteinander verbundenen Tischbeinen mit einer darauf liegenden waagrechten Tischplatte. Die vorliegende Erfindung sowie die ihr zugrunde liegende Problematik wird nachfolgend anhand eines als Bürotisch ausgebildeten Tisches erläutert, jedoch ohne die Erfindung darauf zu beschränken.
  • Moderne Bürotische weisen häufig rohrförmige Tischbeine auf. Damit ein solcher Tisch sich ohne allzu großen Kraftaufwand verstellen lässt und dabei möglichst nicht den Boden beschädigt, sind die Tischbeine mit Tischfüßen ausgestattet, die z.B. als Gleiter, Rollen und dergleichen ausgebildet sind. Diese Tischfüße können einstückig mit dem Tischbein verbunden sein. Daneben sind Tischfüße häufig in Form eines zylindrischen Einsatzes in dem rohrförmigen Tischbein befestigt.
  • Nachdem bei modernen Büromöbeln neben rein funktionalen Aspekten zunehmend auch Designaspekte eine Rolle spielen, insbesondere bei sehr hochwertigen Büromöbeln, ist man bestrebt, sowohl funktionelle wie auch im Design ansprechende Büromöbel zu entwickeln. So haben sich Bürotische mit von der Tischplatte konisch nach unten verjüngende Tischbeine besonders ansprechend erwiesen, da sie dem Tisch eine gewisse Leichtigkeit verleihen.
  • Problematisch an dieser technischen Ausgestaltung ist aber, dass bedingt durch den konisch sich verjüngenden Durchmesser des rohrförmigen Tischbeins sich die zylindrischen Einsätze für die Tischfüße nicht mehr ohne Weiteres im Inneren des Tischbeins befestigen lassen.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Befestigung eines Tischfußes an einem konisch sich verjüngenden Tischbein zu ermöglichen.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Tischbein mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und/oder durch einen Tisch mit den Merkmalen des Patentanspruchs 15 gelöst.
  • Demgemäß ist vorgesehen:
    • Ein Tischbein, insbesondere für einen Büro- oder Schreibtisch, mit einem Trägerelement, welches zumindest in einem bodenseitigen Bereich als ein Rohr mit einem konischen Innendurchmesser ausgebildet ist, mit einem Fußteil zur Auflage des Trägerelements auf einem Boden, mit einer lösbaren Befestigungsvorrichtung, die dazu ausgebildet ist, das Fußteil lösbar am konischen Rohr zu befestigen und die hierzu aufweist: einen Spreizeinsatz, der federelastische Bereiche und einen Aufnahmebereich aufweist; einen ein Innengewinde aufweisenden Gewindeeinsatz; eine Gewindestange, welche an einem ersten Ende mit dem Fußteil verbunden ist und welche an einem gegenüber liegenden zweiten Ende ein zum Innengewinde korrespondierendes Außengewinde aufweist; wobei der Spreizeinsatz, der Gewindeeinsatz und die Gewindestange derart angeordnet und ausgebildet sind, dass bei einem Einführen des Gewindeeinsatzes in den Aufnahmebereich sich die federelastischen Bereiche des im konischen Rohr angeordneten Spreizeinsatzes derart aufspreizen, dass der Spreizeinsatz an einer inneren Oberfläche des konischen Rohres anliegt.
    • Einen Tisch, insbesondere ein Schreib- oder Bürotisch, mit einer Tischplatte und mit mindestens einem an der Tischplatte montierten erfindungsgemäßen Tischbein.
  • Die Erfindung schafft eine sehr elegante Befestigungsvorrichtung für konisch ausgebildete Tischbeine. Aufgrund der Federelastizität des Spreizeinsatzes ist dieser verformbar. Wir der Spreizeinsatz für die Montage in das konische Rohr eingesetzt, spreizen sich dessen federelastischen Bereiche auf, um an der inneren Oberfläche des konischen Rohrs anzuliegen. Um den Spreizeinsatz weiter aufzuspreizen, so dass dieser vollständig und vor allem fest an der inneren Oberfläche des konischen Rohrs anliegt, wird der Gewindeeinsatz in einen Aufnahmebereich des Spreizeinsatzes eingepresst oder eingeschlagen und damit so positioniert, dass durch diesen Gewindeeinsatz die federelastischen Bereiche des Spreizeinsatzes gegen die innere Oberfläche des konischen Rohrs drücken. Hierdurch wird der Spreizeinsatz durch Formschluss und der Gewindeeinsatz durch Kraftschluss fest im konischen Rohr verankert und damit gegen ein Herausfallen aus dem konischen Rohr gesichert. In den so verankerten Gewindeeinsatz kann dann die Gewindestange mit dem daran befestigten Fußteil eingeschraubt werden.
  • Insgesamt ergibt sich damit eine sehr verlässliche und sichere Befestigungsmöglichkeit. Nachdem die federelastischen Bereiche in radialer Richtung gegen die innere Oberfläche des konischen Rohres gedrückt werden, also senkrecht zu der Belastungsrichtung bzw. der axialen Richtung, ergibt sich durch Reibschluss und Formschluss eine sehr sichere Befestigung.
  • Zudem sind die Elemente der Befestigungsvorrichtung kostengünstig herstellbar und einfach zu montieren.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnung.
  • Gemäß einer Ausführungsform ist der Spreizeinsatz konisch ausgebildet. Insbesondere ist der Spreizeinsatz zu einer inneren Oberfläche des konischen Rohres korrespondierend ausgebildet. Dadurch wird gewährleistet, dass sich die äußere Oberfläche des Spreizeinsatzes möglichst optimal an die innere Oberfläche des konischen Rohres anschmiegt und damit eine verbesserten Formschluss und dadurch bedingt einen besseren Reibschluss ermöglicht.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der Spreizeinsatz in axialer Richtung verlaufende Schlitze auf, insbesondere V-förmig ausgebildete Schlitze. Die Bezeichnung "V-förmig" ist derart zu verstehen, dass die Schlitze im montierten Zustand des Spreizeinsatzes sich in Richtung des Schlitzbodens verjüngen und somit nach unten hin schmaler werden. Durch diese im Querschnitt z.B. kreuzförmig eingeschnittenen Einschnitte im Spreizeinsatz werden auf besonders einfache Weise die federelastischen Bereiche definiert.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der Aufnahmebereich eine konische Umfangsfläche auf und der Gewindeeinsatz weist eine zylindrische Umfangsfläche auf. Alternativ wäre auch denkbar, wenn der Aufnahmebereich eine zylindrische Umfangsfläche aufweist und der Gewindeeinsatz eine konische Umfangsfläche aufweist. Durch zumindest eine konische Außenkontur des Gewindeeinsatz und/oder Aufnahmebereichs wird bewirkt, dass durch das Einführen, z.B. Einschlagen oder Einpressen, des Gewindeeinsatzes in den Aufnahmebereich sich ein Aufspreitzen der federelastischen Bereiche gegen die innere Umfangfläche des konischen Rohres bewirkt wird.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist zumindest der Spreizeinsatz der Befestigungsvorrichtung aus Kunststoff hergestellt. Kunststoff weist die notwendige Elastizität auf, um für den Spreizeinsatz die entsprechende federelastische Wirkung zu entfalten. Es wäre auch denkbar, wenn die übrigen Elemente der Befestigungsvorrichtung aus Kunststoff gefertigt sind, was eine kostengünstige Herstellung zuließe. Die einzelnen Kunststoffteile der Befestigungsvorrichtung können z.B. in einem kostengünstigen Spritzgussverfahren gefertigt sein.
  • Moderne Tische, insbesondere Schreib- und Bürotische, weisen vor allem wegen neuerer Erkenntnisse in der Ergonomie eine höhenverstellbare Funktion auf. Diese höhenverstellbare Schreibtische bieten dem Benutzer die Möglichkeit, die Arbeitshöhe des Tisches individuell nach den jeweiligen Bedürfnissen einzustellen, zum Beispiel auf die Größe des Benutzers, die Verwendung des Tisches als Stehtisch und dergleichen. Die Notwendigkeit der Höheneinstellung eines Tischbeins kann sich beispielsweise auch aufgrund von Unebenheiten des Untergrundes ergeben. Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass das Tischbein eine Höheneinstellvorrichtung aufweist. Mittels dieser Höheneinstellvorrichtung lassen sich das Tischbein über die Gesamtlänge des Tischbeines und damit mithin auch der gesamte Tisch vorzugsweise stufenlos in der Höhe einstellen.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung ist die Höheneinstellvorrichtung durch die Elemente der Befestigungsvorrichtung selbst, insbesondere durch die Gewindestange, ausgebildet. Nachdem nun eine einzige Vorrichtung vorgesehen ist, die sowohl die Funktion der Befestigungsvorrichtung als auch die Funktion der Höheneinstellvorrichtung übernimmt, wird erfindungsgemäß eine sehr einfache, jedoch nichts desto trotz sehr effiziente technische Lösung geschaffen, die zudem aufgrund der Teilereduzierung auch sehr kostengünstig herstellbar ist.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung ist eine Fixiervorrichtung vorgesehen ist, welche dazu ausgebildet ist, die Höheneinstellvorrichtung auf eine eingestellte Höhe bzw. eine eingestellte Länge eines Tischbeins zu fixieren. Wenn ein Tischbein also in der Länge bzw. Höhe eingestellt wurde, lässt es sich damit nach der Fixierung nicht mehr ohne weitere, z.B. unbewusst oder bedingt durch das Gewicht des Tisches, verstellen.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das Fußteil mit einem bodenseitigen Ende der Gewindestange lösbar verbunden. Durch eine lösbare Verbindung des Fußteils mit der Gewindestange, ist ein Fußteil, beispielsweise zu Reparaturzwecken, modular austauschbar oder durch ein anderes Fußteil ersetzbar. Denkbar wäre auch, ein als Gleiter ausgebildetes Fußteil durch einen Roller zu ersetzen. Zusätzlich oder alternativ wäre auch denkbar, wenn das Fußteil als unlösbares Teil der Gewindestange ausgebildet ist. Damit wird eine besonders kompakte, aufwandsreduzierte und einfache Lösung geschaffen.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das Fußteil als Gelenkgleiter ausgebildet und mittels eines Kugelgelenks mit der Gewindestange verbunden. Durch das Kugelgelenk ist das Fußteil gegenüber dem konischen Rohr verschwenkbar gelagert. Auf diese Weise ist es möglich, eine Auflagefläche des Fußteils bedarfsgemäß an eine Schräglage des Bodens anzupassen. Dies ist von besonderem Vorteil, wenn die Tischbeine schräg von der Tischplatte abstehen.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist das konische Rohr an seiner inneren Oberfläche eine Nut auf und der Spreizeinsatz weist an einer äußeren Oberfläche einen zu der Nut korrespondierenden Steg auf. Zusätzlich oder alternativ wäre auch denkbar, wenn das konische Rohr an seiner inneren Oberfläche einen Steg aufweist und der Spreizeinsatz an seiner äußeren Oberfläche eine zum Steg korrespondierende Nut aufweist. Dadurch wird eine Verdrehsicherung gewährleistet, sodass der Spreizeinsatz gegen ein Verdrehen im konischen Rohr gesichert ist. Gewissermaßen als Bonuseffekt wird dadurch auch eine Positionierhilfe geschaffen, damit der Spreizeinsatz stets an der dafür vorgesehenen Stelle im Inneren des konischen Rohres positioniert ist. Dies ist insbesondere bei solchen Tischbeinen von Vorteil, die im bestimmungsgemäßen Gebrauch schräg von der Tischplatte abstehen.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der Spreizeinsatz an seiner äußeren Umfangfläche einen wulstartigen, ringförmigen ersten Anschlag auf, welcher im montierten Zustand als Gegenanschlag für eine fußteilseitige Stirnfläche des konischen Rohres fungiert. Dieser erste Anschlag fungiert als Positionierhilfe und verhindert, dass der Spreizeinsatz versehentlich zu weit in das konische Rohr hineinrutscht. Zudem verdeckt der erste Anschlag eine untere Stirnfläche des konischen Rohrs. Abhängig von dem Material des konischen Rohres und dem Fertigungsprozess kann das konische Rohr an seiner Unterseite scharfkantig und/oder unansehnlich ausgebildet sein. Mittels des ersten Anschlags werden diese Bereiche sehr elegant abgedeckt und müssen nicht aufwändig verbessert oder anderweitig bearbeitet werden.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Befestigungsvorrichtung einen Hülseneinsatz auf, welcher einen geringeren Durchmesser aufweist als der Spreizeinsatz. Der Hülseneinsatz ist dazu ausgebildet und im montierten Zustand so angeordnet, um einen aus dem Spreizeinsatz hervorstehendes Teil der Gewindestange zumindest teilweise abzudecken. Dadurch wird eine sehr elegante Lösung geschaffen, da eine eher nicht sehr ansprechende Gewindestange, welche aus dem konischen Rohr heraussteht, auf einfache Weise durch ein subjektiv ansprechenderes Teil verdeckt wird. Vorteilhafterweise ist die Länge der Hülse mit der Länge des Spreizeinsatzes und der Länge der Gewindestange abgestimmt. Insbesondere ist die Länge der Hülse zumindest so lang wie der Teil der Gewindestange, welcher in einer höchsten Position des Tischbeins aus dem konischen Rohr hervorsteht. Indem die Hülse einen geringeren Durchmesser als der Spreizeinsatz aufweist, ist sichergestellt, dass die Hülse in einer tieferen oder tiefsten Position im Inneren des Spreizeinsatzes Platz findet, ohne dass die Hülse den Befestigungs- bzw. Höhenverstellmechanismus blockiert.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Gewindestange einen ringförmigen zweiten Anschlag auf, welcher im montierten Zustand als Anschlag für eine fußteilseitige Stirnfläche des Gewindeeinsatzes oder des Hülseneinsatzes fungiert. Dieser zweite Anschlag fungiert somit als Positionierhilfe und verhindert, dass die Gewindestange zu weit in den Gewindeeinsatz bzw. den Hülseneinsatz gedreht wird. Zudem wird so sichergestellt, dass der Hülseneinsatz von dem zweiten Anschlag gehalten wird und beispielsweise bei einem Anheben des Möbelstückes nicht von der Gewindestange herunterfällt.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der Gewindeeinsatz einen ringförmigen dritten Anschlag auf. Der Aufnahmebereich des Spreizeinsatzes weist eine dazu korrespondierende Auflagestufe auf, welche im montierten Zustand als Gegenanschlag für den dritten Anschlag fungiert. Dieser dritte Anschlag fungiert somit als Positionierhilfe und verhindert, dass der Gewindeeinsatz versehentlich zu weit in den Spreizeinsatz hineinrutscht.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform verjüngt sich das Trägerelement konisch zu dem bodenseitigen Bereich, was aus Designaspekten vielfach als sehr ansprechend empfunden wird. Denkbar wäre aber auch, wenn ein Tischbein und damit dessen Trägerelement sich zu dem bodenseitigen Bereich konisch aufweitet.
  • Gemäß einer Ausführungsform des Tischs ist eine Mehrzahl von Tischbeinen vorgesehen, die schräg von der Tischplatte abstehen. Schräg nach außen abstehende Tischbeine werden vielfach als sehr ansprechend empfinden, stellen jedoch besondere Anforderungen an deren Befestigung an der Tischplatte sowie für die Befestigung der Tischfüße an den Tischbeinen.
  • Die obigen Ausgestaltungen und Weiterbildungen lassen sich, sofern sinnvoll, beliebig miteinander kombinieren. Weitere mögliche Ausgestaltungen, Weiterbildungen und Implementierungen der Erfindung umfassen auch nicht explizit genannte Kombinationen von zuvor oder im Folgenden bezüglich der Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmale der Erfindung. Insbesondere wird dabei der Fachmann auch Einzelaspekte als Verbesserungen oder Ergänzungen zu der jeweiligen Grundform der vorliegenden Erfindung hinzufügen.
  • INHALTSANGABE DER ZEICHNUNGEN
  • Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand der in den schematischen Figuren der Zeichnungen angegebenen Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen dabei:
  • Figur 1
    einen erfindungsgemäßen Tisch mit schräg abstehenden Tischbeinen;
    Figur 2
    eine Explosionsdarstellung eines Ausschnitts eines erfindungsgemäßen Tischbeins gemäß einer ersten Ausführungsform;
    Figur 3
    eine Explosionsdarstellung eines Ausschnitts eines erfindungsgemäßen Tischbeins gemäß einer zweiten Ausführungsform,
    Figur 3a
    eine Draufsicht auf einen Spreizeinsatz aus Figur 3;
    Figur 3b
    eine Unteransicht auf einen Spreizeinsatz aus Figur 3;
    Figur 3c
    eine perspektivische Ansicht eines Spreizeinsatzes aus Figur 3;
    Figur 4a
    einen Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Tischbeins im Bereich dessen Befestigungs- und Höhenverstellvorrichtung im nicht-montierten Zustand;
    Figur 4a
    einen Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Tischbeins im Bereich dessen Befestigungs- und Höhenverstellvorrichtung im montierten Zustand.
  • Die beiliegenden Zeichnungen sollen ein weiteres Verständnis der Ausführungsformen der Erfindung vermitteln. Sie veranschaulichen Ausführungsformen und dienen im Zusammenhang mit der Beschreibung der Erklärung von Prinzipien und Konzepten der Erfindung. Andere Ausführungsformen und viele der genannten Vorteile ergeben sich im Hinblick auf die Zeichnungen. Die Elemente der Zeichnungen sind nicht notwendigerweise maßstabsgetreu zueinander gezeigt.
  • In den Figuren der Zeichnungen sind gleiche, funktionsgleiche und gleichwirkende Elemente, Merkmale und Komponenten - sofern nicht anders ausgeführt ist - jeweils mit denselben Bezugszeichen versehen.
  • BESCHREIBUNG VON AUSFÜHRUNGSBEISPIELEN
  • Figur 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Tisch. Der Tisch 10 weist eine ebene und waagerechte Tischplatte 11 mit vier, durch eine Unterkonstruktion 12 oder Zargen miteinander verbundene Tischbeinen 13. Die Tischbeine 13 sind konisch ausgebildet. Die auf dem Boden 14 stehenden Tischbeine 13 sind an der Tischplatte 11 bzw. der Unterkonstruktion 12 nichtrechtwinklig befestigt, sodass die Tischbeine 13 jeweils etwas schräg nach außen abstehen.
  • Figur 2 zeigt eine Explosionsdarstellung eines Ausschnitts eines erfindungsgemäßen Tischbeins gemäß einer ersten Ausführungsform. Dabei ist der untere, bodenseitige Bereich 102 des Tischbeins 13 gezeigt.
  • Das Tischbein 13 umfasst ein Trägerelement 101, ein Fußteil 117 und eine Befestigungsvorrichtung 110.
  • Das Trägerelement 103 ist hier rohrförmig ausgebildet und weist im bodenseitigen Bereich 102 ein konisches Rohr 100 auf, dessen innere Mantelfläche konisch ausgebildet ist.
  • Die Befestigungsvorrichtung 110 ist dazu ausgebildet, das Fußteil 117 lösbar am konischen Rohr 100 zu befestigen. Die Befestigungsvorrichtung 110 umfasst einen Spreizeinsatz 111, einen Gewindeeinsatz 113 und eine Gewindestange 115. Der Spreizeinsatz 111 weist axial (entlang der Achse A) ausgerichtete Schlitze 133 auf, welche federelastische Bereiche 137a-137d definieren. Diese federelastische Bereiche 137a-137d werden mit Bezug auf die Figuren 3a-3c noch im Detail erläutert. Der zylindrische Gewindeeinsatz 113 ist hülsenartig ausgebildet und weist ein Innengewinde (nicht dargestellt) auf. Die Gewindestange 115 weist ein zum Innengewinde des Gewindeeinsatzes 113 korrespondierendes Außengewinde (nicht dargestellt) auf.
  • Das Fußteil 117 dient der Auflage des Trägerelements 101 auf einem Boden. Das Fußteil 117 ist in Figur 2 kopfartig am bodenseitigen Ende der Gewindestange 115 angeordnet. Im gezeigten Beispiel ist das Fußteil 117 integraler Bestandteil der Gewindestange 115, d.h. einstückig und z.B. einteilig mit dem Fußteil 17 verbunden.
  • Figur 3 zeigt eine Explosionsdarstellung eines Ausschnitts eines erfindungsgemäßen Tischbeins gemäß einer zweiten Ausführungsform.
  • Im Unterschied zu dem Ausführungsbeispiel in Figur 2 umfasst die Befestigungsvorrichtung 110 zusätzlich eine Hülse 125. Die Hülse 125 wird bei der Montage auf die Gewindestange 115 aufgesetzt und dient dem Zweck, im montierten Zustand das Außengewinde der Gewindestange 115 abzudecken.
  • Der Spreizeinsatz 111 weist an seiner Unterseite zusätzlich einen wulstartigen, ringförmig ausgebildeten Anschlag 121 auf. Der Anschlag 121 fungiert im montierten Zustand als Gegenanschlag für eine bodenseitige Stirnfläche 114 des. Dieser Anschlag 121 verhindert, dass der Spreizeinsatz 111 bei der Montage zu weit in das konische Rohr 100 getrieben wird.
  • Um den Spreizeinsatz 111 in radialer Richtung in dem Trägerelement 101 zu positionieren, weist der Spreizeinsatz 111 einen von der Umfangsfläche des Spreizeinsatzes 111 abstehenden, in axialer Richtung ausgerichteten Steg 119 auf. Der Steg 119 korrespondiert zu einer Nut (nicht dargestellt), welcher an einer inneren Oberfläche des konischen Rohres 100 vorhanden ist. Auf diese Weise kann der Spreizeinsatz 111 im montierten Zustand innerhalb des konischen Rohres 100 axial und radial ausgerichtet werden.
  • Der Gewindeeinsatz 113 weist an seiner Unterseite einen ringförmig ausgebildeten, wulstartigen Anschlag 129 auf, um den Gewindeeinsatz 113 für die Montage in dem Spreizeinsatz 111 in axialer Richtung zu positionieren.
  • Die Gewindestange 115 weist an ihrer Unterseite ebenfalls einen ringförmig ausgebildeten Anschlag 127 als Positionierhilfe auf. Dieser Anschlag kann auch als Montagehilfe zum Ansetzen eines Werkzeugs, wie etwa eines Schraubenschlüssels, ausgebildet sein.
  • Die Gewindestange 115 ist hier über ein Kugelgelenk 123 mit dem Fußteil 117 verbunden, wodurch das Fußteil 117 schwenkbar gelagert ist. Somit können Unebenheiten eines Untergrundes ausgeglichen werden. Das Fußteil 117 ist hier als Gleiter 117 mit einer flachen Auflagefläche 128 ausgebildet. Der größere Durchmesser des Gleiters 117 bezogen auf die Gewindestange 115 bewirkt einen günstigerer Hebelarm zum erleichterten Ein- und Ausschrauben der Gewindestange 115.
  • Nachfolgend wird der Aufbau und die Funktionsweise des Spreizeinsatzes 111 anhand der Figuren 3a-3c erläutert. Die Figuren 3a und 3b zeigen dabei eine Draufsicht bzw. eine Unteransicht des Spreizeinsatzes 111 aus Figur 3. Figur 3c zeigt eine perspektivische Ansicht des Spreizeinsatzes 111 aus Figur 3.
  • Der im Wesentlichen kreisförmige Spreizeinsatz 111 weist einen Anschlag 121, einen äußeren Steg 119, eine erste und zweite Auflagestufe 131, 132 sowie vier axiale Schlitze 133 auf. Der Spreizeinsatz 111 ist aus spritzgegossenem Kunststoff gefertigt, sodass die durch die Schlitze 133 definierten federelastischen Bereiche die gewünschte Elastizität entfalten können.
  • Der Spreizeinsatz 111 ist hülsenartig ausgebildet und bodenseitig offen. Im Inneren 134 des Spreizeinsatzes 111 weist dieses einen Boden 138 auf (siehe Figur 3c). Zur Aufnahme und zur Positionierung des Gewindeeinsatzes 113 ist im Boden 138 des Spreizeinsatzes 111 zentral eine im Wesentlichen Bohrung 130 vorgesehen, deren Durchmesser im Wesentlichen dem Durchmesser des hülsenförmigen Gewindeeinsatzes 113 entspricht und typischerweise geringer ist. Diese Bohrung 130 ist durch federelastische Bereiche 137a-137d des Spreizeinsatzes umgeben. Diese Bohrung 130 ist zunächst konisch ausgebildet. Der Boden 138 des Spreizeinsatzes 111 weist um die Bohrung 130 herum eine erste Auflagestufe 131 auf, die als Gegenanschlag für den Anschlag 129 dient, um den Gewindeeinsatz 113 in axialer und radialer Richtung zu positionieren. Diese Auflagestufe 131 stellt ferner sicher, dass der Gewindeeinsatz 113 nicht durch den Spreizeinsatz 111 hindurchrutscht.
  • Statt einer zylindrischen Gewindeeinsatz 113 und einer konischen Bohrung wäre auch ein konischer Gewindeeinsatz 113 und eine entsprechende zylindrische Bohrung 130 denkbar.
  • Zur Aufnahme der Hülse 125 ist im Boden 138 des Spreizeinsatzes 111 eine zweite Auflagestufe 132 vorgesehen. Diese zweite Auflagestufe 132 ist dazu vorgesehen, die Hülse 125 im Inneren 134 des Spreizeinsatzes 111 in axialer und radialer Richtung zu positionieren. Zur radialen Positionierung der Hülse 125 weist der Spreizeinsatz 111 zudem eine an der inneren Umfangsfläche vorhandene Nut 135 auf, welche zusammen mit einem korrespondierenden Steg (nicht gezeigt) an der Außenfläche der Hülse 125 eine Verdrehung der Hülse 125 in montiertem Zustand verhindert.
  • Der Spreizeinsatz 111 weist vier, in regelmäßigen Abständen angeordnete Schlitze 133 auf, welche zueinander jeweils in einem 90° Abstand angeordnet sind. Die Schlitze 133 verlaufen in axialer Richtung von einer Trägerelement-seitigen Stirnseite 136 (siehe Figur 3) bis unmittelbar vor den Bereich des Anschlags 121 und verjüngen sich vorzugsweise dabei etwas. Der Spreizeinsatz 111 wird durch diese Schlitze 133 in vier, etwa gleich große federelastische Bereiche 137a-137d untergliedern. Mittels der Schlitze 133 bzw. der federelastischen Bereiche 137a-137d lässt sich der Spreizeinsatz 111 bei entsprechender Beaufschlagung für die Montage radial nach außen aufspreizen. Bei der Montage schmiegt sich der Spreizeinsatz 111 an eine Innenkontur des konischen Rohres 100 des Trägerelements 101.
  • Nachfolgend wird die Montage der Befestigungsvorrichtung 110 und des Fußteils 117 an dem Trägerelement 101 anhand der Figuren 4a und 4b erläutert. Die Figuren 4a und 4b zeigen einen Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Tischbeins 13 im Bereich dessen Befestigungsvorrichtung 110 und konischen Rohres 100 im nicht-montierten Zustand bzw. im montierten Zustand.
  • In Fig. 4a ist der Spreizeinsatz 111 bereits in das Trägerelement 101 eingesetzt, jedoch dort noch nicht fixiert. Der Anschlag 121 verhindert dabei, dass der Spreizeinsatz 111 zu weit in das konische Rohr 100 hineinrutscht. Aufgrund der konischen Form ist ein Spalt 142 zwischen dem konischen Rohr 100 und dem Spreizeinsatz 111 vorhanden.
  • Unterhalb des konischen Rohres 100 sind die Gewindestange 115, der Gewindeeinsatz 113 und die Hülse 125 in einer teilmontierten Weise dargestellt.
  • Dabei ragt die Gewindestange 115 durch eine zylinderförmige Bohrung 124 der Hülse 125. Die Durchmesser der Bohrung 124 und der Gewindestange 115 sind dabei vorzugsweise näherungsweise passgenau aufeinander abgestimmt. Die Hülse 125 ist an ihrer Unterseite abgeschrägt, sodass die untere und obere Auflageflächen 122a, 122b der Hülse 125 nicht parallel zueinander ausgebildet sind. Die untere Auflagefläche 122a der Hülse 125 liegt an dem Anschlag 127 an. Die obere Auflagefläche 122b der Hülse 125 hingegen liegt an der Auflagestufe 132 des Spreizeinsatzes 111 an.
  • Die Hülse 125 ist an ihrer Unterseite hülsenartig ausgebildet und weist dort eine Ausnehmung 128 auf, um den Anschlag 127 der Gewindestange 115 und das Kugelgelenk 123 zumindest teilweise aufzunehmen.
  • Bei der Montage (siehe Figur 4b) wird zunächst der zylinderförmige Gewindeeinsatz 113 in die zunächst konische Bohrung 130 eingepresst, eingeschlagen oder auf andere Weise eingeführt. Der Gewindeeinsatz 113 wird auf diese Weise in der Bohrung 130 fixiert und positioniert. Nachdem die Bohrung 130 im Montagezustand konisch ausgebildet, spreizen sich die federelastischen Bereiche 137a-137d des Spreizeinsatzes beim Einschlagen des zylindrischen Gewindeeinsatzes auf. Der Gewindeeinsatz 113 liegt nach dem Einschlagen bzw. Einpressen an seinem Anschlag 129 auf der Auflagestufe 131 des Spreizeinsatzes 111 auf. In den so verankerten Gewindeeinsatz kann dann die Gewindestange mit dem daran befestigten Fußteil 117 eingeschraubt werden.
  • Beim Einschlagen der Gewindehülse 113 wird der Spreizeinsatz 111 solange aufgespreizt, bis er vollständig an der Innenkontur des konischen Rohres 100 anliegt. Der Spreizeinsatz 111 und damit auch die übrigen Elemente der Befestigungsvorrichtung 110 sind damit fest und (weitgehend) unlösbar im Inneren des konischen Rohres 100 fixiert, wodurch mithin die Befestigungsfunktion der Befestigungsvorrichtung 110 erfüllt ist.
  • Die Gewindestange 115 und die Gewindeeinsatz 113 sind in diesem Zustand durch die korrespondierenden Gewinde nicht mehr zueinander verschiebbar, sondern lediglich ineinander verschraubbar. Durch ein Hinein- oder Herausschrauben der Gewindestange 115 aus dem Gewindeeinsatz 113 kann das Tischbein 13 - innerhalb gewisser Grenzen - in seiner Höhe verstellt werden, wodurch damit auf sehr elegante Weise zugleich die Funktion der Höhenverstellung gewährleistet ist. Die Befestigungsvorrichtung 110 fungiert somit auch als Höhenverstellvorrichtung 110.
  • In Figur 4b wird das Trägerelement 101 durch geeignete Einstellung der Befestigungsvorrichtung 110 um die Höhe H verlängert. Um das Trägerelement 101 weiter zu verlängern, könnte ein Benutzer die Gewindestange 115 aus dem Gewindeeinsatz 113 etwas herausschrauben und damit die Wegstrecke H vergrößern. Um zu einer minimalen Höhe des Trägerelementes 101 zu gelangen, würde ein Benutzer die Gewindestange 115 soweit in die Gewindeeinsatz 113 hineinschrauben, bis die Hülse 125 auf der Auflagestufe 132 aufliegt. In dieser Position wäre die Befestigungsvorrichtung 110 vollständig im Inneren des konischen Rohres 100 aufgenommen, sodass lediglich das Fußteil 117 heraussteht.
  • Zusätzlich kann eine hier nicht gezeigte Fixiervorrichtung vorgesehen sein, um eine eingestellte Höhe eines Tischbeins zu fixieren.
  • Obwohl die vorliegende Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele vorstehend vollständig beschrieben wurde, ist sie darauf nicht beschränkt, sondern auf vielfältige Art und Weise modifizierbar.
  • Im Kontext der vorliegenden Erfindung beziehen sich Angaben wie "oben" oder "unten" auf die Orientierung des jeweiligen Teils bei dessen bestimmungsgemäßer Verwendung bezogen auf den Boden 13. Die Bezeichnung "axiale Richtung" bezeichnet eine zu einer Achse A des Tischbeins 13 parallele Richtung. Die Bezeichnung "radial" bedeutet in einer Ebene, senkrecht zu der Achse A des Tischbeins 13.
  • Als Tisch 10 im Kontext der vorliegenden Erfindung wird von einem Möbelstück ausgegangen, das sich durch eine zugängliche, meist ebene und waagerechte Fläche charakterisieren lässt, die auf einem oder mehreren Beinen ruht. Wenn gleich die häufigste Tischkonstruktion vier Tischbeine aufweist, gibt es auch Varianten mit mehr als vier Tischbeinen oder etwa auch mit nur drei, zwei oder einem Tischbein und unterschiedlich gestalteten Tischplatten. Tische mit drei Tischbeinen können nicht wackeln, da aus geometrischer Sicht drei Punkte genügen, um eine Ebene aufzuspannen.
  • BEZUGSZEICHENLISTE
  • 10
    Tisch
    11
    Tischplatte
    12
    Zarge, Unterkonstruktion
    13
    Tischbeine
    15
    Boden
    100
    konisches Rohr
    101
    Trägerelement
    102
    bodenseitiger Bereich des Tischbeins
    110
    Höhenverstellvorrichtung, Befestigungsvorrichtung
    111
    Spreizeinsatz
    113
    Gewindeeinsatz
    114
    Stirnfläche
    115
    Gewindestange
    117
    Fußteil, Gleiter
    119
    Steg
    121
    Anschlag
    122a
    untere Auflagefläche
    122b
    obere Auflagefläche
    123
    Kugelgelenk
    124
    Bohrung
    125
    Hülse
    126
    Anschlag
    127
    Anschlag
    128
    Auflagefläche
    129
    Anschlag
    130
    Bohrung
    131
    Auflagestufe, Gegenanschlag
    132
    Auflagestufe, Gegenanschlag
    133
    Schlitz
    134
    Inneres
    135
    Nut
    136
    Stirnseite
    137a-137d
    federelastische Bereiche
    138
    Boden
    139
    unteres Ende
    141
    oberes Ende
    A
    Achse
    H
    Höhe

Claims (16)

  1. Tischbein (13), insbesondere für einen Büro- oder Schreibtisch (10),
    mit einem Trägerelement (101), welches zumindest in einem bodenseitigen Bereich (102) als ein Rohr (100) mit einem konischen Innendurchmesser ausgebildet ist,
    mit einem Fußteil (117) zur Auflage des Trägerelements (101) auf einem Boden (14),
    mit einer lösbaren Befestigungsvorrichtung (110), die dazu ausgebildet ist, das Fußteil (117) lösbar am konischen Rohr (100) zu befestigen und die hierzu aufweist:
    - einen Spreizeinsatz (111), der federelastische Bereiche (137a-137d) und einen Aufnahmebereich (130) aufweist;
    - einen ein Innengewinde aufweisenden Gewindeeinsatz (13) ;
    - eine Gewindestange (115), welche an einem ersten Ende mit dem Fußteil (117) verbunden ist und welche an einem gegenüber liegenden zweiten Ende ein zum Innengewinde korrespondierendes Außengewinde aufweist;
    wobei der Spreizeinsatz (111), der Gewindeeinsatz (113) und die Gewindestange (115) derart angeordnet und ausgebildet sind, dass bei einem Einführen des Gewindeeinsatzes (113) in den Aufnahmebereich (130) sich die federelastischen Bereiche (137a-137d) des im konischen Rohr (100) angeordneten Spreizeinsatzes (111) derart aufspreizen, dass der Spreizeinsatz (111) an einer inneren Oberfläche des konischen Rohres (100) anliegt.
  2. Tischbein nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Spreizeinsatz (111) konisch, insbesondere zu einer inneren Oberfläche des konischen Rohres (100) korrespondierend, ausgebildet ist.
  3. Tischbein nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Aufnahmebereich (130) eine konische Umfangsfläche aufweist und der Gewindeeinsatz (113) eine zylindrische Umfangsfläche aufweist oder dass der Aufnahmebereich (130) eine zylindrische Umfangsfläche aufweist und der Gewindeeinsatz (113) eine konische Umfangsfläche aufweist.
  4. Tischbein nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die federelastischen Bereiche (137a-137d) als in axialer Richtung verlaufende Schlitze (133), insbesondere als in axialler Richtung V-förmig ausgebildete Schlitze (133), ausgebildet sind.
  5. Tischbein nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zumindest der Spreizeinsatz (111) der Befestigungsvorrichtung (110) Kunststoff aufweist.
  6. Tischbein nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Höheneinstellvorrichtung (110) vorgesehen ist, über welche die Gesamtlänge des Tischbeines (13) vorzugsweise stufenlos einstellbar ist.
  7. Tischbein nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Höheneinstellvorrichtung (110) durch die Elemente der Befestigungsvorrichtung (110), insbesondere durch die Gewindestange (115), ausgebildet ist.
  8. Tischbein nach Anspruch 6 oder 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Fixiervorrichtung vorgesehen ist, welche dazu ausgebildet ist, die Höheneinstellvorrichtung (110) zu fixieren.
  9. Tischbein nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Fußteil (117) mit einem bodenseitigen Ende der Gewindestange (115) lösbar verbunden ist und/oder dass das Fußteil (117) als Teil der Gewindestange (115) ausgebildet ist.
  10. Tischbein nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Fußteil (117) als Gelenkgleiter ausgebildet ist und mittels eines Kugelgelenks (123) mit der Gewindestange (115) verbunden ist.
  11. Tischbein nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Spreizeinsatz (111) an seiner Umfangfläche einen ringförmigen ersten Anschlag (121) aufweist, welcher im montierten Zustand als Gegenanschlag für eine fußteilseitige Stirnfläche (114) des konischen Rohres (100) fungiert.
  12. Tischbein nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Befestigungsvorrichtung (110) einen Hülseneinsatz (125) aufweist, welcher dazu ausgebildet ist und im montierten Zustand so angeordnet ist, ein aus dem Spreizeinsatz (111) hervorstehendes Teil der Gewindestange (115) zumindest teilweise abzudecken.
  13. Tischbein nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Gewindestange (115) einen ringförmigen zweiten Anschlag (127) aufweist, welcher im montierten Zustand als Gegenanschlag für eine fußteilseitige Stirnfläche des Gewindeeinsatzes (113) oder des Hülseneinsatzes (125) fungiert.
  14. Tischbein nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Gewindeeinsatz (113) einen ringförmigen dritten Anschlag (129) aufweist und dass der Aufnahmebereich (130) des Spreizeinsatzes (111) eine dazu korrespondierende Auflagestufe (131) aufweist, welche im montierten Zustand als Gegenanschlag für den dritten Anschlag fungiert.
  15. Tisch (10), insbesondere Schreib- oder Bürotisch (10),
    - mit einer Tischplatte (11),
    - mit mindestens einem an der Tischplatte (11) montierten Tischbein (13) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 14.
  16. Tisch nach Anspruch 15
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Mehrzahl von Tischbeinen (13) vorgesehen sind, die schräg von der Tischplatte (11) abstehen.
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