EP3009588A1 - Sealing device for sealing of a window frame in the lower section of a wall opening - Google Patents

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EP3009588A1
EP3009588A1 EP15177873.5A EP15177873A EP3009588A1 EP 3009588 A1 EP3009588 A1 EP 3009588A1 EP 15177873 A EP15177873 A EP 15177873A EP 3009588 A1 EP3009588 A1 EP 3009588A1
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EP
European Patent Office
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sealing device
sealing
der
window frame
support portion
Prior art date
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EP15177873.5A
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French (fr)
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EP3009588B1 (en
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Markus Menningen
Dieter Krause
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D&m KG
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D&m Rolladentechnik
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    • E06B1/70—Sills; Thresholds
    • E06B2001/707—Thresholds with special provision for insulation

Definitions

  • the present invention relates to a sealing device for sealing a window frame in the lower region of a wall opening.
  • the present invention is therefore based on the object to solve the problem of sealing a window frame in the lower corner of a wall opening with predictable gasket success resistant and durable.
  • the invention provides the sealing device for sealing a window frame in the lower portion of a wall opening according to claim 1, wherein the sealing device has first, second and third sealing surfaces, which are formed to a bottom, an outer side and a longitudinal edge side of the window frame below Intermediate at least one seal to seal.
  • the sealing device according to the invention preferably forms a molded body, which is composed essentially of a base body of insulating material and a thin-walled plate material of greater hardness. It is preferably a completely finished component, which is placed as such on the crossbar without additional films or to apply bitumen membranes.
  • the shaped body has a suitable format to allow quick installation of the window frame in the wall opening.
  • the molded body is preferably itself water resistant to permanently and consistently seal the problematic corner where the window frame and sill meet with predictable sealing performance. Incidentally, it is ensured that the insulating effect of the shaped body is maintained since penetration and penetration of the insulating material with water is categorically prevented by the perfected water supply of the sealing device according to the invention.
  • the present invention relates in particular to a sealing device for sealing a window frame in the lower corner region of a wall opening, which as a molded body as shown in the Fig. 1 to 12 and 26 (in isolation) or as shown in the Fig. 13 to 25 (Installation state) is formed.
  • the present invention also relates to a sealing device for sealing a window frame in the entire lower region of a wall opening, wherein the sealing device comprises two (preferably symmetrical) corner parts as shown in the Fig. 1 to 12 and 26 (in isolation) or as shown in the Fig. 13 to 25 (Installed state).
  • the corner parts are preferably connected directly or via an intermediate connecting element preferably in one piece or monolithically.
  • outside, underside, longitudinal edge or side refer to the window frame as a reference point.
  • the directions relative to the window frame as a reference point in the figure representations are indicated by arrows.
  • the abovementioned features promote the sealing properties of the sealing device according to the invention, in particular in the region of the first sealing surface.
  • the thin-walled design of the second side section creates a receptacle into which the window frame in the wall opening can be inserted without problems and with predictable sealing success.
  • a seal can run continuously over the first and third sealing surfaces and can be realized, for example, by a coherent sealing band (compression band).
  • compression band compression band
  • a bench support portion designed according to the above features improves the drainage and sealing properties of the sealing device according to the invention.
  • the profile angle according to the above-mentioned features can significantly improve corner and angular stability of the sealing device according to the invention in the transition region between the first side portion and the bench support portion.
  • the plaster on the thigh of the profile angle can be deducted, which prevents the plaster is in the water.
  • the profile angle may serve as a guide for disposing a sill on the support surface of the bank support portion to prevent contact between the sill and the bank support portion which may cause damage.
  • the support portion 110 has the function to dissipate the load of the built-in window on the underlying cross bar.
  • the support portion 110 is for this purpose substantially cuboid 19 cm (corresponds to the length of the sealing surface 111 of the side terminal surface 114 to the sealing surface 131 of the second side portion 130), a width of about 7 cm (corresponds to the distance of the end faces 112 and 113) and a Height of about 7 cm.
  • the first sealing surface 111 is extended slightly outward beyond the end face 112 of the support section 110 in order to allow the projection of the window frame 200 over the window sill 300.
  • the sealing surface 111 has substantially an L-shape, with the lower leg of the L-shape facing the second sealing surface 121 and the third sealing surface 131 abutting downward on the lower leg of the L-shape.
  • the outside end face 112 has a height of about 3.5 cm (from the bearing surface 141 to the first sealing surface 111), while the inside end face 113 is about 2 cm high (from the top of the step portion 150 to the first sealing surface 111th ).
  • the first side portion 120 adjoins the support portion 110 in extension of the lower leg of the L-shaped first seal surface 111.
  • the width of the first side portion 120 is about 3 cm (corresponds to the distance of the side surface 123 to the side termination surface 124), the height of about 15 cm (distance between the bottom and top 125) and the length of about 9 cm (corresponds to the distance the second sealing surface 121 and the outside end surface 122). All dimensions can be changed depending on the mounting dimensions of the window and other parameters.
  • the second side portion 130 has a wall thickness of about 4-8 mm (thickness) at a length of about 10 cm (starting from the end face 113 of the support portion 110 in the direction of the first side portion 120) and a height of about 12 cm (Distance from the bottom to the top 133).
  • the outline of the second side portion 130 is cuboid.
  • the individual sections of the sealing device 100 according to the invention in the form of the support section 110, the first and second side sections 120, 130, the bench support section 140 and the step section 150 will be described in detail. It is mainly on the Fig. 1 to 12 Referenced, showing the sealing device 100 according to the invention alone. The intended installation state of the sealing device 100 according to the invention will be described with reference to FIGS Fig. 13 to 25 described.
  • the support section 110 comprises on the upper side the first sealing surface 111, an outer face 112, an inner face end face 113 and a side connection surface 114 for connecting a connector.
  • the support portion 110 is configured to support the window frame 200 below it and optionally has at least one reinforcing element to divert the load of the window frame to the ground (cross bar of the wall opening).
  • the reinforcing element may for example be cylindrical and penetrate the support portion 110 from an upper side to a lower side.
  • a plurality of such reinforcing elements are arranged at regular intervals in the transverse direction along the support portion 110.
  • the reinforcing element may be strip-shaped and penetrate the support section 110 in the transverse direction parallel to the underside of the window frame 200.
  • the first side section 120 is formed in one piece or monolithically with the support section 110 and adjoins the support section 110 on the outside.
  • the second sealing surface 121 is located on an end face of the first side section 120 facing the support section 110.
  • the first side section 120 comprises an end face 122 facing away from the support section 110, a side face 123 facing the bench support section 140, a side termination face 124 facing away from the bench support section 140 and an upper side 125th
  • the second side portion 130 is formed as a plate-shaped body having a cuboid outline and a wall thickness of 6 to 8 mm of a harder material than the first side portion 120.
  • a moisture-resistant plastic preferably PVC, is suitable.
  • the second side section 130 is adhesively bonded to the first side section 120 and to the support section 130 as well as to the step section 150 which is adjacent to the inside.
  • the third sealing surface 131 is located on a side surface facing the support portion 110.
  • the second side portion 130 is disposed in a receptacle formed by the support portion 110 and the first side portion 120 such that the side end surfaces 124, 132 and tops 125, 133 of the first and second side portions 120, 130 are flush with each other ( Fig. 3 ). Moreover, the side end surface 132 of the second side portion 130 is flush with the side end surface 152 of the inside adjacent step portion 150.
  • the bank support section 140 adjoins the support section 110 on the outside and laterally on the first side section 120 in the transverse direction.
  • the upper-side supporting surface 141 of the bank supporting portion 140 is steppedly downward toward the first sealing surface 111 of the supporting portion 110, so that a sill 300 (see FIG. Fig. 13 to 25 ) is partially covered by the window frame 200 when the window frame 200 is intended sealed against the three sealing surfaces 111, 121, 131.
  • the support surface 141 drops to the outside, so that water can flow to the outside.
  • the bank support section 140 has a water drainage structure which can be realized in various variants.
  • the water drainage structure is designed as a profile nose 142. From the upper outer edge (water drip edge) of the bank support portion 140, a vertical surface extends downward (about 1 cm). This is followed by a diagonal surface which extends inwardly to an end face 145 of the bank support portion 140.
  • the front side 145 is subsequently covered with a plaster 610 to be applied (see FIG. Fig. 16 ), which can be removed at the profile nose 142.
  • the bank support portion 140 comprises an incorporated extension plate 143 which projects beyond the end face 145 of the bench support portion 140, is flush with the support surface on top, and is covered with a continuous coating.
  • the bank support portion 140 comprises a profile angle 144, the upper leg of which runs flush with the support surface 141 on an upper side and protrudes beyond the end surface 145 of the bench support portion 140.
  • a lower leg of the profile angle 144 abuts substantially against the end face 145 of the bench seat portion 140.
  • the end face 145 of the bench seat portion 140 and the overlying lower legs of the profile angle 144 are covered with a fabric reinforcement 147, on which the plaster 610 is subsequently applied.
  • the step section 150 adjoins the support section 110 on the inside and forms a support surface for an inside window sill 500 (FIG. Fig. 13 to 25 ).
  • the end face 151 of the step portion 150 faces inward, that is, in the opposite direction to the end face 145 of the bank support portion 140.
  • a side end surface 152 of the step portion 150 and the side end surface 132 of the second side portion 130 are flush with each other.
  • a side pad 153 goes to the connector a connecting piece flush in the side terminal surface 114 of the support portion 110 via.
  • the profile angle 160 of metal reinforces the transition region between the first side portion 120 and the bench support portion 140.
  • the profile angle 160 has a C-profile, with a lower leg 161 of the profile angle 160 at the support surface 141 of the bench support portion 140 immediately adjacent to Side surface 123 of the first side portion 120 extends.
  • a back 162 of the profile angle 160 extends upwardly on this side surface 123 of the first side portion 120.
  • the lower leg 161 and the back 162 are glued to the respective contact surfaces 141 and 123, respectively.
  • a thigh 163 of the profile angle 160 extends parallel to the lower leg 161 of the profile angle 160 and parallel to the support surface 141 of the bench support portion 140 of the side surface 123 of the first side portion 120 away.
  • the profile angle is on the outside or on the side facing away from the window frame 200 side over the first side portion 120 and ends at the water drainage edge of the Wasserabtropf Modell. At the side facing the window frame 200, the profile angle 160 ends flush with the second sealing surface 121.
  • the profile angle 160 in cooperation with a matching counterpart in the other lower corner of the wall opening a guide for inserting the sill 300 in the intended position on the support surface 141 of the bench support portion 140.
  • the weight of the sill 300 which may consist of stone and the possibly loaded by additional weight, derived and distributed to the profile angle 160.
  • the support portion 110, the first side portion 120, the bench support portion 140, and the step portion 150 form an integral or monolithic body having a porous or fibrous structure.
  • the main body is preferably machined from solid material, for example milled.
  • the bench support section consists essentially of insulating material, preferably expanded polystyrene (EPS), extruded polystyrene rigid foam (XPS) or wood soft fiber (HWF).
  • EPS expanded polystyrene
  • XPS extruded polystyrene rigid foam
  • HWF wood soft fiber
  • the coating 700 shown by dots integrally overlays the first, second and third sealing surfaces 111, 121, 131, the bearing surface 141 of the bank support portion 140, the end surface 112 of the support portion 110 facing the support surface 141 of the bank support portion 140 and the side surface 123 of the first side portion facing the support surface 141 of the bank support portion 140 120.
  • the coating 700 is made of two components and penetrates into the porous or fibrous structure of the body to a penetration depth of about 5 to 15 mm. After chemical curing, which can optionally be thermally accelerated, the coating forms a smooth, water-impermeable and glass-hard surface.
  • the coating is UV resistant and insect resistant.
  • Fig. 26 shows a representative sectional view of the coated portions of the porous base body is a schematic sectional view of the support portion 110 of the sealing device 100, wherein the coating 700 penetrates into the porous structure of the support portion 110 and forms a smooth, glass-hard surface, which is the first sealing surface 111 simultaneously.
  • the porous structure of the support portion 110 has approximately a pore size of 3 mm, which corresponds to the size of the EPS (Styrofoam) particles.
  • EPS Styrofoam
  • the coating penetrates into the porous structure of the support section 110 and fills up the interstices in approximately up to three times the pore size (approximately 10 mm), so that the porous structure of the support section 110 is mechanically bonded in the near-surface region.
  • the coating 700 may also be applied to non-porous structures (eg third sealing surface 131) to form a continuous surface with an adjacent coating 700 of a porous structure.
  • the inventive arrangement comprises, in addition to the sealing device 100, with reference to the FIGS. 1 to 12 a window frame 200, a sill 300 and at least one seal 400.
  • the sealing device 100 forms a watertight receptacle for the window frame 200 in order to seal it down (first sealing surface 111), forwardly (second sealing surface 121) and to the side (third sealing surface 131).
  • This receptacle is made possible by a 4-10 mm thick, moisture-resistant plastic panel material, which is arranged laterally between the longitudinal edge side 230 of the window frame 200 and the wall opening and with the lower and front (first and second) sealing surfaces 111, 121 a continuous, lateral (third) sealing surface 131 provides.
  • This plate (second side portion 130) is preferably made of PVC or other materials having a required strength.
  • the gasket 430 can be continued contiguously laterally and below (gasket 210) of the window frame 200. Due to the sealing device 100 according to the invention, the gasket 400 (410, 430) can thus be designed to be continuous at the side and below the window frame 200, for example by sealing tape or compressed tape. The transition between the insulation and the side wall is thus solved by the thin side plate. In particular, the transition to the soffit sealed with it.
  • the sealing device 100 according to the invention forms mutatis mutandis a trough, which captures incoming water and selectively discharged. When using a sealing tape now no water can come through any gaps on the window inside. In particular, water is prevented from running laterally into the wall opening and further inward in the direction of the wall.
  • the bench support portion 140 is staggered with respect to the support portion 110 to receive a sill 300 made of stone or aluminum which enters under and is overlapped by the window frame 200.
  • a windowsill 300 of stone (sh. Fig. 14
  • a window sill 300 made of aluminum usually has a retaining rib at the inside end held in the first or second groove of the bottom window frame profile (see FIG. Fig. 13 ).
  • the molded body can be adjusted according to the strength of the soffit.
  • the main body of the molded body is preferably made of expanded polystyrene foam (EPS). If insulated with wood soft fiber, the main body of the molding, for example, from soft wood fiber be made. It is also possible to carry out the basic body of the extruded polystyrene rigid foam molded body (XPS). However, unlike EPS, XPS does not exist as a block product, so the basic body is complex to assemble from individual elements.
  • the said insulating materials and materials are usually soft and already plastically deformable by low pressure load.
  • the molded body according to the invention is protected by the coating 700 (see. Fig. 26 ).
  • the 700 coating is waterproof, high strength, UV resistant, environmentally friendly, insect resistant and built from two components.
  • the basic body made of EPS or wood soft fiber is based on the insulating materials used all around and is deliberately kept soft and porous to achieve the required insulation effect. If the molded article as a whole were too hard, it would not integrate visually into the environment of insulating materials and would visibly differ from it.
  • the coating 700 may be applied such that it penetrates into the porous base body in order to solidify the base body starting from the surface.
  • a paint about 100 microns
  • the coating penetrates to a depth of about 10 mm in the porous body. After thermal curing, the coating is superficially hard. As a result, despite the surface hardening essential properties of the insulating material are maintained.
  • the side profile angle 160 (optional) is intended on the one hand to prevent the plaster 610 from standing in the water. Therefore, the plaster 610 should end at the thigh 163 of the profile angle 160.
  • the coating 700 ( Fig. 26 ) is pulled up behind the profile angle 160 at the side surface 123 facing the bank supporting portion 140.
  • the back 162 of the profile angle 160 is glued to this side surface 123.
  • the lower leg 161 of the profile angle 160 protrudes from the side surface 123 of the first side portion 120 along the support surface 141 of the bench support portion 140.
  • the lower leg 161 of the profile angle 160 additionally allows a guide for the sill 300, so that contact between the sill 300 and the bench support portion 140 is prevented. Due to the profile angle 160, therefore, a mechanical corner and angle stability in the transition region between the bank support portion 141 and the first side portion 120 brought about.
  • the lower leg 161 additionally keeps the window sill 300 at a distance from the support surface 141, so that a gap is created through which water that runs in can flow out.
  • the sill is fixed with individual glue dots on the support surface 141 of the bench support portion 140, which does not affect the drainage.
  • the side board In a window sill 300 made of aluminum, the side board is always deeper than the sill 300 itself. Therefore, there is a height offset. In order to prevent that the lateral material presses into the molded body, it makes sense to laterally support the material by the lower leg 161 of the profile angle 160.
  • the water draining structure 142, 143, 144 at the upper outer edge (water drip edge) of the bank supporting portion 140 has the purpose of draining off water and guiding it over the plaster 610.
  • the bank support portion 140 is increased significantly at the upper outer edge.
  • the load transfer of the window frame 200 is regulated by the so-called goods directive.
  • the load is removed by means of load transfer points, which today is accomplished by plastic blocks.
  • a (wood) ledge carries the load of the window.
  • holes for reinforcing elements can be introduced into the support section 110 at the intervals required by the installation guidelines.
  • a continuous plate preferably recycled PU
  • the molding in this case must be constructed in several parts and, for example, can not be made of solid material.
  • reinforcing elements in the bank support section 140 are possible.
  • window refers to windows and / or doors, without further distinguishing between windows and doors in the context of this description.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Abdichtungsvorrichtung zur Abdichtung eines Fensterrahmens im unteren Bereich einer Wandöffnung. Um das Problem der Abdichtung im unteren Bereich eines Fensterrahmens in einer Wandöffnung mit vorhersehbarem Dichtungserfolg beständig und dauerhaft zu lösen, weist die erfindungsgemäße Abdichtungsvorrichtung erste, zweite und dritte Dichtungsflächen auf, die ausgebildet sind, um einer Unterseite, einer Außenseite und einer Längsrandseite des Fensterrahmens unter Zwischenschaltung wenigstens einer Dichtung dichtend gegenüber zu stehen.The present invention relates to a sealing device for sealing a window frame in the lower region of a wall opening. In order to permanently and permanently solve the problem of sealing in the lower region of a window frame in a wall opening with predictable sealing success, the sealing device according to the invention has first, second and third sealing surfaces which are designed to underlie a lower side, an outer side and a longitudinal edge side of the window frame Intermediate at least one seal to seal.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Abdichtungsvorrichtung zur Abdichtung eines Fensterrahmens im unteren Bereich einer Wandöffnung.The present invention relates to a sealing device for sealing a window frame in the lower region of a wall opening.

Im europäischen Holz- oder Massivbau sind Fenster und Türen vorschriftsmäßig abzudichten, um Wärmebrücken und das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern. Besonders die Abdichtung der unteren Eckbereiche von Fensterrahmen in Wandöffnungen beschäftigt die Industrie seit Jahren. Oft wird festgestellt, dass Feuchtigkeit in die Dämmstoffe eintritt, so dass die Dämmwirkung zunehmend verloren geht und schwerwiegende Schäden auftreten. Eigene Studien widmen sich diesem Thema und propagieren eine zusätzliche, d.h. zweite Dichtebene.In European timber or solid construction, windows and doors must be properly sealed in order to prevent thermal bridges and the ingress of moisture. Especially the sealing of the lower corner areas of window frames in wall openings has occupied the industry for years. Often it is found that moisture enters the insulation materials, so that the insulation effect is increasingly lost and serious damage occurs. Own studies are dedicated to this topic and propagate an additional, i. second sealing level.

Das Problem wird dadurch verursacht, dass Wasser in die Ecke gedrückt wird, in welcher der Fensterrahmen und die Fensterbank zusammentreffen. Die zeitgemäßen Kunststofffenster haben außenseitig Nuten, in die diese Feuchtigkeit gelegentlich eindringt. Es ist bislang ein ungelöstes Problem, diese Nuten hinreichend abzudichten. Dies gilt insbesondere für die Nut an der Unterseite des Fensterrahmens, die in der Regel mit Silikon ausgespritzt wird.The problem is caused by the fact that water is pressed into the corner, in which the window frame and the window sill meet. The contemporary plastic windows have grooves on the outside, into which this moisture occasionally penetrates. So far, it has been an unsolved problem to adequately seal these grooves. This is especially true for the groove on the underside of the window frame, which is usually sprayed with silicone.

Derzeit arbeiten verschiedene Hersteller an der Lösung des oben genannten Problems. Bislang werden die unteren Eckbereiche von Fensterrahmen in Wandöffnungen mit hohem Zeitaufwand (ca. eine halbe Stunde pro Fenster) und erheblichem Materialeinsatz bestmöglich abgedichtet. In der Praxis hat sich jedoch herausgestellt, dass sich der Dichtungserfolg nicht hinreichend zuverlässig einstellt und von der Tagesform der ausführenden Handwerker abhängt.Various manufacturers are currently working on the solution to the above problem. So far, the lower corner areas of window frames in wall openings are sealed with a high expenditure of time (about half an hour per window) and considerable material use in the best possible way. In practice, however, it has been found that the sealing success does not set sufficiently reliable and depends on the daily form of the executing craftsman.

Der vorliegenden Erfindung liegt demnach die Aufgabe zu Grunde, das Problem der Abdichtung eines Fensterrahmens im unteren Eckbereich einer Wandöffnung mit vorhersehbarem Dichtungserfolg beständig und dauerhaft zu lösen.The present invention is therefore based on the object to solve the problem of sealing a window frame in the lower corner of a wall opening with predictable gasket success resistant and durable.

Zur Lösung dieser Aufgabe stellt die Erfindung die Abdichtungsvorrichtung zur Abdichtung eines Fensterrahmens im unteren Bereich einer Wandöffnung gemäß Anspruch 1 bereit, wobei die Abdichtungsvorrichtung erste, zweite und dritte Dichtungsflächen aufweist, die ausgebildet sind, um einer Unterseite, einer Außenseite und einer Längsrandseite des Fensterrahmens unter Zwischenschaltung wenigstens einer Dichtung dichtend gegenüber zu stehen.To achieve this object, the invention provides the sealing device for sealing a window frame in the lower portion of a wall opening according to claim 1, wherein the sealing device has first, second and third sealing surfaces, which are formed to a bottom, an outer side and a longitudinal edge side of the window frame below Intermediate at least one seal to seal.

Die erfindungsgemäße Abdichtungsvorrichtung bildet vorzugsweise einen Formkörper, der sich im Wesentlichen aus einem Grundkörper aus Dämmstoff und einem dünnwandigen Plattenwerkstoff größerer Härte zusammensetzt. Es handelt sich vorzugsweise um ein komplett fertiges Bauteil, welches als solches auf den Querriegel aufgesetzt wird, ohne dass zusätzliche Folien oder Bitumenbahnen aufzubringen sind. Der Formkörper hat ein geeignetes Format, um einen schnellen Einbau des Fensterrahmens in die Wandöffnung zu ermöglichen. Der Formkörper ist vorzugsweise selbst wasserresistent, um die problematische Ecke, an der der Fensterrahmen und die Fensterbank zusammentreffen, mit vorhersehbarem Dichtungserfolg dauerhaft und beständig abzudichten. Nebenbei wird sichergestellt, dass die Dämmwirkung des Formkörpers erhalten bleibt, da ein Eindringen und Durchsetzen des Dämmstoffs mit Wasser durch die ausgereifte Wasserführung der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung kategorisch verhindert wird.The sealing device according to the invention preferably forms a molded body, which is composed essentially of a base body of insulating material and a thin-walled plate material of greater hardness. It is preferably a completely finished component, which is placed as such on the crossbar without additional films or to apply bitumen membranes. The shaped body has a suitable format to allow quick installation of the window frame in the wall opening. The molded body is preferably itself water resistant to permanently and consistently seal the problematic corner where the window frame and sill meet with predictable sealing performance. Incidentally, it is ensured that the insulating effect of the shaped body is maintained since penetration and penetration of the insulating material with water is categorically prevented by the perfected water supply of the sealing device according to the invention.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich insbesondere auf eine Abdichtungsvorrichtung zur Abdichtung eines Fensterrahmens im unteren Eckbereich einer Wandöffnung, die als Formkörper gemäß der Darstellung in den Fig. 1 bis 12 und 26 (in Alleinstellung) bzw. gemäß der Darstellung in den Fig. 13 bis 25 (Einbauzustand) ausgebildet ist. Die vorliegende Erfindung bezieht sich aber ebenso auf eine Abdichtungsvorrichtung zur Abdichtung eines Fensterrahmens im gesamten unteren Bereich einer Wandöffnung, wobei die Abdichtungsvorrichtung zwei (vorzugsweise symmetrische) Eckteile gemäß der Darstellung in den Fig. 1 bis 12 und 26 (in Alleinstellung) bzw. gemäß der Darstellung in den Fig. 13 bis 25 (Einbauzustand) aufweist. Die Eckteile sind vorzugsweise unmittelbar oder über ein zwischenliegendes Verbindungselement bevorzugt einstückig oder monolithisch verbunden.The present invention relates in particular to a sealing device for sealing a window frame in the lower corner region of a wall opening, which as a molded body as shown in the Fig. 1 to 12 and 26 (in isolation) or as shown in the Fig. 13 to 25 (Installation state) is formed. However, the present invention also relates to a sealing device for sealing a window frame in the entire lower region of a wall opening, wherein the sealing device comprises two (preferably symmetrical) corner parts as shown in the Fig. 1 to 12 and 26 (in isolation) or as shown in the Fig. 13 to 25 (Installed state). The corner parts are preferably connected directly or via an intermediate connecting element preferably in one piece or monolithically.

Die Begriffe außenseitig, unterseitig, längsrandseitig oder seitlich beziehen sich auf den Fensterrahmen als Bezugspunkt. Zur besseren Orientierung sind die Richtungen bezogen auf den Fensterrahmen als Bezugspunkt in den Figurendarstellungen durch Pfeile gekennzeichnet.The terms outside, underside, longitudinal edge or side refer to the window frame as a reference point. For better orientation, the directions relative to the window frame as a reference point in the figure representations are indicated by arrows.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstände der Unteransprüche.Advantageous developments of the invention are subject matters of the subclaims.

Es kann sich als Vorteil erweisen, wenn die Abdichtungsvorrichtung wenigstens einen Abstützabschnitt aufweist, der wenigstens eines der folgenden Merkmale erfüllt:

  • Der Abstützabschnitt weist die erste Dichtungsfläche auf, die ausgebildet ist, um einer Unterseite des Fensterrahmens unter Zwischenschaltung wenigstens einer Dichtung dichtend gegenüber zu stehen.
  • Der Abstützabschnitt ist ausgebildet, um den Fensterrahmen an dessen Unterseite abzustützen.
  • Der Abstützabschnitt weist wenigstens ein Verstärkungselement auf, um die Last des Fensterrahmens an den Untergrund abzuleiten. Das Verstärkungselement durchdringt den Abstützabschnitt vorzugsweise von einer Oberseite bis zu einer Unterseite und ist bevorzugt zylindrisch ausgebildet. Alternativ kann das Verstärkungselement leistenförmig ausgebildet sein und den Abstützabschnitt in Querrichtung parallel zur Unterseite des Fensterahmens durchdringen.
  • Der Abstützabschnitt ist im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet.
  • Der Abstützabschnitt besteht im Wesentlichen aus Dämmstoff, vorzugsweise expandiertem Polystyrol (EPS), extrudiertem Polystyrol-Hartschaum (XPS) oder Holzweichfaser (HWF).
  • Der Abstützabschnitt umfasst eine außenseitige Stirnfläche.
  • Der Abstützabschnitt umfasst eine innenseitige Stirnfläche.
  • Der Abstützabschnitt umfasst eine Seitenanschlussfläche zum Anschluss eines Verbindungsstücks.
  • Der Abstützabschnitt umfasst eine Seitenabschlussfläche auf der der Seitenanschlussfläche abgewandten Seite.
  • Jeweils eine Seitenanschlussfläche des Abstützabschnitts und eine Seitenanschlussfläche des Bankauflageabschnitts und/oder des Stufenabschnitts gehen bündig ineinander über.
It may be advantageous if the sealing device has at least one support section which fulfills at least one of the following features:
  • The support portion has the first sealing surface, which is designed to seal against a bottom side of the window frame with the interposition of at least one seal.
  • The support portion is formed to support the window frame at the bottom thereof.
  • The support section has at least one reinforcing element in order to divert the load of the window frame to the substrate. The reinforcing member preferably penetrates the support portion from a top side to a bottom side and is preferably cylindrical. Alternatively, the reinforcing element may be strip-shaped and penetrate the support section in the transverse direction parallel to the underside of the window frame.
  • The support portion is formed substantially cuboid.
  • The support section consists essentially of insulating material, preferably expanded polystyrene (EPS), extruded polystyrene foam (XPS) or wood soft fiber (HWF).
  • The support portion includes an outside end face.
  • The support section comprises an inside end face.
  • The support portion includes a side pad for connecting a connector.
  • The support portion includes a side end surface on the side opposite to the side pad.
  • In each case, a side connection surface of the support section and a side connection surface of the bench support section and / or the step section are flush with one another.

Die vorstehend genannten Merkmale begünstigen die Dichtungseigenschaften der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung, insbesondere im Bereich der ersten Dichtungsfläche.The abovementioned features promote the sealing properties of the sealing device according to the invention, in particular in the region of the first sealing surface.

Es kann aber auch von Vorteil sein, wenn die Abdichtungsvorrichtung wenigstens einen ersten Seitenabschnitt aufweist, der wenigstens eines der folgenden Merkmale erfüllt:

  • Der erste Seitenabschnitt weist die zweite Dichtungsfläche auf, die ausgebildet ist, um einer Außenseite des Fensterrahmens unter Zwischenschaltung wenigstens einer Dichtung dichtend gegenüber zu stehen.
  • Der erste Seitenabschnitt schließt außenseitig an den Abstützabschnitt an.
  • Der erste Seitenabschnitt ist mit dem Abstützabschnitt verbunden, vorzugsweise verklebt.
  • Der erste Seitenabschnitt ist einstückig oder monolithisch mit dem Abstützabschnitt ausgebildet.
  • Der erste Seitenabschnitt ist im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet.
  • Der erste Seitenabschnitt besteht im Wesentlichen aus Dämmstoff, vorzugsweise expandiertem Polystyrol (EPS), extrudiertem Polystyrol-Hartschaum (XPS) oder Holzweichfaser (HWF).
  • Der erste Seitenabschnitt umfasst eine vom Abstützabschnitt abweisende Stirnseite.
  • Der erste Seitenabschnitt umfasst eine dem Abstützabschnitt zugewandte Stirnseite, welche die zweite Dichtungsfläche bildet.
  • Der erste Seitenabschnitt umfasst eine vom Abstützabschnitt abweisende Seitenabschlussfläche.
  • Der erste Seitenabschnitt umfasst eine dem Abstützabschnitt zugewandte Seitenfläche, die vorzugsweise an die zweite Dichtungsfläche angrenzt.
However, it can also be advantageous if the sealing device has at least one first side section which fulfills at least one of the following features:
  • The first side portion has the second sealing surface, which is designed to seal against an outer side of the window frame with the interposition of at least one seal.
  • The first side section adjoins the supporting section on the outside.
  • The first side portion is connected to the support portion, preferably glued.
  • The first side portion is formed integrally or monolithically with the support portion.
  • The first side portion is formed substantially cuboid.
  • The first side section consists essentially of insulating material, preferably expanded polystyrene (EPS), extruded polystyrene foam (XPS) or wood soft fiber (HWF).
  • The first side section comprises a front side which is repellent from the support section.
  • The first side section comprises an end face facing the support section, which forms the second sealing surface.
  • The first side portion includes a side end surface repellent from the support portion.
  • The first side section comprises a side surface facing the support section, which preferably adjoins the second sealing surface.

Viele der vorstehend genannten Merkmale verbessern die Dichtungseigenschaften der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung nochmals, insbesondere im Bereich der zweiten Dichtungsfläche.Many of the above-mentioned features improve the sealing properties of the sealing device according to the invention again, in particular in the region of the second sealing surface.

Es kann sich als vorteilhaft erweisen, wenn die Abdichtungsvorrichtung wenigstens einen zweiten Seitenabschnitt aufweist, der wenigstens eines der folgenden Merkmale erfüllt:

  • Der zweite Seitenabschnitt weist die dritte Dichtungsfläche auf, die ausgebildet ist, um einer Längsrandseite des Fensterrahmens unter Zwischenschaltung wenigstens einer Dichtung dichtend gegenüber zu stehen.
  • Der zweite Seitenabschnitt schließt seitlich unmittelbar an den Abstützabschnitt an.
  • Der zweite Seitenabschnitt ist als plattenförmiger Körper aus einem härteren Material als der erste Seitenabschnitt ausgebildet ist. Die Wandstärke des plattenförmigen Körpers liegt vorzugsweise im Bereich von 4 bis 10 mm, bevorzugt im Bereich von 6 bis 8 mm.
  • Der zweite Seitenabschnitt umfasst eine vom Abstützabschnitt abweisende Seitenabschlussfläche.
  • Der zweite Seitenabschnitt umfasst eine dem Abstützabschnitt zugewandte Seitenfläche, welche die dritte Dichtungsfläche bildet.
  • Jeweils eine Seitenabschlussfläche und/oder Oberseite der ersten und zweiten Seitenabschnitte verlaufen bündig zu einander.
  • Der zweite Seitenabschnitt ist mit dem ersten Seitenabschnitt und/oder mit dem Abstützabschnitt und/oder mit dem Stufenabschnitt verbunden, vorzugsweise verklebt.
  • Der zweite Seitenabschnitt ist im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet.
  • Der zweite Seitenabschnitt umfasst im Wesentlichen einen rechteckigen oder quadratischen Umriss.
  • Der zweite Seitenabschnitt besteht aus einem feuchteresistenten Kunststoff, vorzugsweise PVC.
It may prove advantageous if the sealing device has at least one second side section which fulfills at least one of the following features:
  • The second side portion has the third sealing surface, which is designed to seal against a longitudinal edge side of the window frame with the interposition of at least one seal.
  • The second side section connects laterally directly to the support section.
  • The second side portion is formed as a plate-shaped body made of a harder material than the first side portion. The wall thickness of the plate-shaped body is preferably in the range of 4 to 10 mm, preferably in the range of 6 to 8 mm.
  • The second side portion includes a side end surface repellent from the support portion.
  • The second side portion includes a side surface facing the support portion, which forms the third sealing surface.
  • Each side end surface and / or top of the first and second side portions are flush with each other.
  • The second side portion is connected to the first side portion and / or with the support portion and / or with the step portion, preferably glued.
  • The second side portion is formed substantially cuboid.
  • The second side section essentially has a rectangular or square outline.
  • The second side section consists of a moisture-resistant plastic, preferably PVC.

Durch die dünnwandige Gestaltung des zweiten Seitenabschnitts wird eine Aufnahme geschaffen, in die der Fensterrahmen in der Wandöffnung problemlos und mit vorhersehbarem Dichtungserfolg eingesetzt werden kann. Insbesondere kann eine Dichtung bei dieser Ausführung kontinuierlich über die erste und dritte Dichtungsfläche verlaufen und kann beispielsweise durch ein zusammenhängendes Dichtungsband (Kompriband) realisiert werden. Dadurch werden die Dichtungseigenschaften der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung nochmals verbessert, insbesondere im Bereich der dritten Dichtungsfläche.The thin-walled design of the second side section creates a receptacle into which the window frame in the wall opening can be inserted without problems and with predictable sealing success. In particular, in this embodiment, a seal can run continuously over the first and third sealing surfaces and can be realized, for example, by a coherent sealing band (compression band). As a result, the sealing properties of the sealing device according to the invention are further improved, in particular in the region of the third sealing surface.

Es kann nützlich sein, wenn die Abdichtungsvorrichtung wenigstens einen Bankauflageabschnitt aufweist, der wenigstens eines der folgenden Merkmale aufweist:

  • Der Bankauflageabschnitt schließt außenseitig an den Abstützabschnitt an.
  • Der Bankauflageabschnitt ist stufenförmig nach unten gegenüber dem Abstützabschnitt versetzt. Vorzugsweise ist eine auf dem Bankauflageabschnitt angeordnete Fensterbank abschnittsweise von einem Fensterrahmen überdeckt, der bestimmungsgemäß im Verhältnis zu der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung abgeordnet und gegenüber den drei Dichtungsflächen abgedichtet ist. Der Bankauflageabschnitt kann aber auch bündig mit dem Abstützabschnitt verlaufen.
  • Der Bankauflageabschnitt schließt in Querrichtung seitlich an den ersten Seitenabschnitt an.
  • Der Bankauflageabschnitt umfasst eine vom Abstützabschnitt abweisende Stirnseite.
  • Der Bankauflageabschnitt umfasst eine Seitenanschlussfläche zum Anschluss eines Verbindungsstücks.
  • Eine Seitenanschlussfläche des Bankauflageabschnitts und eine Seitenanschlussfläche des Abstützabschnitts verlaufen bündig zu einander.
  • Der Bankauflageabschnitt weist eine Auflagefläche für eine Fensterbank auf.
  • Der Bankauflageabschnitt fällt zur Außenseite ab, so dass Wasser zur Außenseite abfließen kann.
  • Der Bankauflageabschnitt weist eine Wasserabtropfstruktur auf, die folgende Merkmale aufweisen kann:
    • o Die Wasserabtropfstruktur ist an der oberen Außenkante des Bankauflageabschnitts als Profilnase ausgebildet, wobei sich vorzugsweise ausgehend von der oberen Außenkante des Bankauflageabschnitts eine vertikale Fläche nach unten, und anschließend eine diagonale Fläche nach innen bis zu einer Stirnseite des Bankauflageabschnitts erstreckt.
    • o Die Wasserabtropfstruktur umfasst eine Verlängerungsplatte, die bündig mit der Auflagefläche verläuft und über die Stirnseite des Bankauflageabschnitts hervorsteht.
    • o Die Wasserabtropfstruktur umfasst einen Profilwinkel, dessen Oberschenkel oberseitig bündig mit der Auflagefläche verläuft und über die Stirnseite des Bankauflageabschnitts hervorsteht, wobei ein Unterschenkel des Profilwinkels im Wesentlichen an der Stirnseite des Bankauflageabschnitts anliegt, wobei die Stirnseite des Bankauflageabschnitts und/oder der Unterschenkel des Profilwinkels bevorzugt wenigstens abschnittsweise mit einer Gewebearmierung bedeckt ist/sind.
  • Der Bankauflageabschnitt besteht im Wesentlichen aus Dämmstoff, vorzugsweise expandiertem Polystyrol (EPS), extrudiertem Polystyrol-Hartschaum (XPS) oder Holzweichfaser (HWF).
  • Der Bankauflageabschnitt ist mit dem ersten Seitenabschnitt und/oder mit dem Abstützabschnitt verbunden, vorzugsweise verklebt.
  • Der Bankauflageabschnitt ist einstückig oder monolithisch mit dem ersten Seitenabschnitt und/oder mit dem Abstützabschnitt ausgebildet.
  • Der Bankauflageabschnitt weist im Wesentlichen eine Quaderform auf.
It may be useful if the sealing device has at least one bench support section which has at least one of the following features:
  • The bench rest section adjoins the support section on the outside.
  • The bench support portion is offset stepwise downwardly from the support portion. Preferably, a window sill arranged on the bench seating section is partially covered by a window frame, which is disposed as intended in relation to the sealing device according to the invention and is sealed off from the three sealing surfaces. The bench support section can also run flush with the support section.
  • The bench rest portion laterally connects to the first side portion.
  • The bench support portion includes an end facing away from the support portion.
  • The bench rest portion includes a side port surface for connecting a connector.
  • A side terminal surface of the bank support portion and a side terminal surface of the support portion are flush with each other.
  • The bench support section has a support surface for a window sill.
  • The bench support section drops to the outside, so that water can flow to the outside.
  • The bench support section has a water draining structure, which may have the following features:
    • o The water dripping structure is formed on the upper outer edge of the bench support portion as a profile nose, preferably extending from the upper outer edge of the bench support portion, a vertical surface down, and then a diagonal surface inwardly to an end face of the bench support portion.
    • o The water draining structure includes an extension plate that is flush with the support surface and protrudes beyond the end face of the bench support portion.
    • o The water drainage structure comprises a profile angle, the upper leg of which is flush with the support surface and protrudes beyond the end face of the bench support portion, wherein a lower leg of the profile angle substantially abuts the end face of the bench support portion, the front side of the bench support portion and / or the lower leg of the profile angle being preferred at least partially covered with a fabric reinforcement is / are.
  • The bench support section consists essentially of insulating material, preferably expanded polystyrene (EPS), extruded polystyrene rigid foam (XPS) or wood soft fiber (HWF).
  • The bench support portion is connected to the first side portion and / or with the support portion, preferably glued.
  • The bench support portion is formed integrally or monolithically with the first side portion and / or with the support portion.
  • The bench support portion has a substantially cuboid shape.

Ein nach den obigen Merkmalen gestalteter Bankauflageabschnitt verbessert die Wasserableitungs- und Dichtungseigenschaften der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung.A bench support portion designed according to the above features improves the drainage and sealing properties of the sealing device according to the invention.

Es kann sich aber auch als nützlich erweisen, wenn die Abdichtungsvorrichtung wenigstens einen Stufenabschnitt aufweist, der wenigstens eines der folgenden Merkmale erfüllt:

  • Der Stufenabschnitt schließt innenseitig an den Abstützabschnitt an.
  • Der Stufenabschnitt bildet eine Auflagefläche für eine innenseitige Fensterbank.
  • Der Stufenabschnitt umfasst eine Seitenanschlussfläche zum Anschluss eines Verbindungsstücks.
  • Der Stufenabschnitt umfasst eine Seitenabschlussfläche auf der der Seitenanschlussfläche abgewandten Seite.
  • Eine Seitenabschlussfläche des Stufenabschnitts und eine Seitenabschlussfläche des zweiten Seitenabschnitts verlaufen bündig zu einander.
  • Eine Seitenanschlussfläche des Stufenabschnitts und eine Seitenabschlussfläche des Abstützabschnitts verlaufen bündig zu einander.
  • Der Stufenabschnitt ist mit dem Abstützabschnitt verbunden, vorzugsweise verklebt.
  • Der Stufenabschnitt ist einstückig oder monolithisch mit dem Abstützabschnitt ausgebildet.
  • Der Stufenabschnitt weist im Wesentlichen eine Quaderform auf.
  • Der Stufenabschnitt besteht im Wesentlichen aus Dämmstoff, vorzugsweise expandiertem Polystyrol (EPS), extrudiertem Polystyrol-Hartschaum (XPS) oder Holzweichfaser (HWF).
However, it may also be useful if the sealing device has at least one step section which fulfills at least one of the following features:
  • The step section connects on the inside to the support section.
  • The step section forms a support surface for an inside window sill.
  • The step portion includes a side pad for connecting a connector.
  • The step portion includes a side end surface on the side opposite the side pad.
  • A side end surface of the step portion and a side end surface of the second side portion are flush with each other.
  • A side terminal surface of the step portion and a side end surface of the support portion are flush with each other.
  • The step portion is connected to the support portion, preferably glued.
  • The step portion is formed integrally or monolithically with the support portion.
  • The step portion has a substantially cuboid shape.
  • The step section consists essentially of insulating material, preferably expanded polystyrene (EPS), extruded polystyrene foam (XPS) or wood soft fiber (HWF).

Ferner kann es von Vorteil sein, wenn die Abdichtungsvorrichtung wenigstens einen Profilwinkel aufweist, der wenigstens eines der folgenden Merkmale erfüllt:

  • Der Profilwinkel verstärkt einen Winkel zwischen dem ersten Seitenabschnitt und dem Bankauflageabschnitt.
  • Der Profilwinkel umfasst ein L-Profil oder ein C-Profil.
  • Der Profilwinkel besteht aus Metall, vorzugsweise Aluminium.
  • Ein Unterschenkel des Profilwinkels befindet sich in Anlage an der Auflagefläche des Bankauflageabschnitts, und ist vorzugsweise damit verbunden, bevorzugt verklebt.
  • Ein Rücken des Profilwinkels befindet sich in Anlage an einer der Auflagefläche des Bankauflageabschnitts zugewandten Seite des ersten Seitenabschnitts, und ist vorzugsweise damit verbunden, bevorzugt verklebt.
  • Ein Oberschenkel des Profilwinkels erstreckt sich parallel zum Unterschenkel des Profilwinkels.
  • Der Profilwinkel endet außenseitig (an der vom Fensterrahmen abgewandten Seite) an einer Wasserablaufkante des Bankauflageabschnitts.
  • Der Profilwinkel steht außenseitig (an der vom Fensterrahmen abgewandten Seite) über den ersten Seitenabschnitt hervor.
  • Der Profilwinkel endet innenseitig (an der dem Fensterrahmen zugewandten Seite) bündig mit der zweiten Dichtungsfläche.
Furthermore, it may be advantageous if the sealing device has at least one profile angle which fulfills at least one of the following features:
  • The profile angle enhances an angle between the first side portion and the bench support portion.
  • The profile angle includes an L-profile or a C-profile.
  • The profile angle is made of metal, preferably aluminum.
  • A lower leg of the profile angle is in contact with the support surface of the bench support portion, and is preferably connected thereto, preferably glued.
  • A back of the profile angle is in contact with a bearing surface of the bank support portion facing side of the first side portion, and is preferably connected thereto, preferably glued.
  • A thigh of the profile angle extends parallel to the lower leg of the profile angle.
  • The profile angle ends on the outside (on the side facing away from the window frame) at a water drainage edge of the bench support section.
  • The profile angle protrudes on the outside (on the side remote from the window frame) over the first side section.
  • The profile angle ends on the inside (on the side facing the window frame) flush with the second sealing surface.

Der Profilwinkel nach den vorstehend genannten Merkmalen kann eine Eck- und Winkelstabilität der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung im Übergangsbereich zwischen dem ersten Seitenabschnitt und dem Bankauflageabschnitt erheblich verbessern. Zusätzlich kann der Putz am Oberschenkel des Profilwinkels abgezogen werden, was verhindert, dass der Putz im Wasser steht. Ferner kann der Profilwinkel als Führung zur Anordnung einer Fensterbank auf der Auflagefläche des Bankauflageabschnitts dienen, um einen Kontakt zwischen der Fensterbank und dem Bankauflageabschnitt, der Schäden verursachen kann, zu verhindern.The profile angle according to the above-mentioned features can significantly improve corner and angular stability of the sealing device according to the invention in the transition region between the first side portion and the bench support portion. In addition, the plaster on the thigh of the profile angle can be deducted, which prevents the plaster is in the water. Further, the profile angle may serve as a guide for disposing a sill on the support surface of the bank support portion to prevent contact between the sill and the bank support portion which may cause damage.

Es kann auch von Vorteil sein, wenn die Abdichtungsvorrichtung wenigstens einen Grundkörper aufweist, der wenigstens eines der folgenden Merkmale erfüllt:

  • Der Grundkörper weist eine poröse oder faserige Struktur auf.
  • Der Grundkörper ist einstückig oder monolithisch ausgebildet.
  • Der Grundkörper ist aus Vollmaterial, vorzugsweise durch Drahtschneiden, bevorzugt durch thermisches oder spanendes Drahtschneiden herausgearbeitet.
  • Der Grundkörper umfasst den Abstützabschnitt und/oder den ersten Seitenabschnitt und/oder den Bankauflageabschnitt und/oder den Stufenabschnitt.
  • Der Grundkörper besteht im Wesentlichen aus Dämmstoff, vorzugsweise expandiertem Polystyrol (EPS), extrudiertem Polystyrol-Hartschaum (XPS) oder Holzweichfaser (HWF).
It may also be advantageous if the sealing device has at least one main body which fulfills at least one of the following features:
  • The main body has a porous or fibrous structure.
  • The main body is formed in one piece or monolithic.
  • The main body is made of solid material, preferably by wire cutting, preferably by thermal or cutting wire cutting.
  • The main body comprises the support section and / or the first side section and / or the bench support section and / or the step section.
  • The main body consists essentially of insulating material, preferably expanded polystyrene (EPS), extruded polystyrene foam (XPS) or wood soft fiber (HWF).

Es kann sich aber auch als nützlich erweisen, wenn die Abdichtungsvorrichtung wenigstens eine Beschichtung aufweist, die wenigstens eines der folgenden Merkmale erfüllt:

  • Die Beschichtung bedeckt wenigstens eine der folgenden Flächen zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig:
    • ∘ Die erste Dichtungsfläche.
    • ∘ Die zweite Dichtungsfläche.
    • ∘ Die dritte Dichtungsfläche.
    • ∘ Eine Auflagefläche des Bankauflageabschnitts.
    • ∘ Eine außenseitige Stirnseite des Abstützabschnitts.
    • ∘ Eine der Auflagefläche des Bankauflageabschnitts und/oder der ersten Dichtfläche zugewandte Seitenfläche des ersten Seitenabschnitts.
    • ∘ Eine Oberfläche einer Verlängerungsplatte zur Ausbildung einer Wasserabtropfstruktur im Anschluss an die Auflagefläche des Bankauflageabschnitts.
    • ∘ Eine Oberfläche eines Oberschenkels eines Profilwinkels zur Ausbildung einer Wasserabtropfstruktur im Anschluss an die Auflagefläche des Bankauflageabschnitts.
  • Die Beschichtung dringt von der Oberfläche in die poröse oder faserige Struktur des Grundkörpers ein. Die Eindringtiefe liegt vorzugsweise im Bereich von 5 bis 15 mm.
  • Die Oberfläche der Beschichtung weist wenigstens eines der folgenden Merkmale auf
    • ∘ Die Oberfläche ist glatt.
    • ∘ Die Oberfläche ist wasserundurchlässig.
    • o Die Oberfläche ist glashart.
  • Die Beschichtung ist aus zwei Komponenten hergestellt.
  • Die Beschichtung erstreckt zusammenhängend über wenigstens eine der folgenden Kanten:
    • ∘ Eine Kante zwischen der ersten Dichtungsfläche und der zweiten Dichtungsfläche.
    • ∘ Eine Kante zwischen der ersten Dichtungsfläche und der dritten Dichtungsfläche.
    • ∘ Eine Kante zwischen der zweiten Dichtungsfläche und der dritten Dichtungsfläche.
    • ∘ Eine Kante zwischen der ersten Dichtungsfläche und einer außenseitigen Stirnseite des Abstützabschnitts.
    • ∘ Eine Kante zwischen der zweiten Dichtungsfläche und einer angrenzenden Seitenfläche des ersten Seitenabschnitts.
    • ∘ Eine Kante zwischen der Seitenfläche des ersten Seitenabschnitts und der angrenzenden Auflagefläche des Bankauflageabschnitts.
    • ∘ Eine Kante zwischen der außenseitigen Stirnseite des Abstützabschnitts und der Auflagefläche des Bankauflageabschnitts.
    • ∘ Eine Kante zwischen einer Oberfläche einer Verlängerungsplatte zur Ausbildung einer Wasserabtropfstruktur und der Auflagefläche des Bankauflageabschnitts.
    • ∘ Eine Kante zwischen einer Oberfläche eines Oberschenkels eines Profilwinkels zur Ausbildung einer Wasserabtropfstruktur und der Auflagefläche des Bankauflageabschnitts.
However, it may also be useful if the sealing device has at least one coating which fulfills at least one of the following features:
  • The coating covers at least partially, preferably completely, at least one of the following surfaces:
    • ∘ The first sealing surface.
    • ∘ The second sealing surface.
    • ∘ The third sealing surface.
    • ∘ A bearing surface of the bench support section.
    • ∘ An outside face of the support section.
    • Seiten One of the support surface of the bench support portion and / or the first sealing surface facing side surface of the first side portion.
    • ∘ A surface of an extension plate for forming a drainage water structure subsequent to the support surface of the bench support portion.
    • ∘ A surface of a femur of a profile angle to form a water dripping structure adjacent to the bearing surface of the bench support portion.
  • The coating penetrates from the surface into the porous or fibrous structure of the main body. The penetration depth is preferably in the range of 5 to 15 mm.
  • The surface of the coating has at least one of the following features
    • ∘ The surface is smooth.
    • ∘ The surface is impermeable to water.
    • o The surface is glass-hard.
  • The coating is made of two components.
  • The coating extends contiguously over at least one of the following edges:
    • ∘ An edge between the first sealing surface and the second sealing surface.
    • ∘ An edge between the first sealing surface and the third sealing surface.
    • ∘ An edge between the second sealing surface and the third sealing surface.
    • ∘ An edge between the first sealing surface and an outside end face of the supporting portion.
    • ∘ An edge between the second sealing surface and an adjacent side surface of the first side portion.
    • ∘ An edge between the side surface of the first side portion and the adjacent support surface of the bench support portion.
    • ∘ An edge between the outside end face of the support portion and the support surface of the bench support portion.
    • ∘ An edge between a surface of an extension plate for forming a drainage water structure and the support surface of the bench support portion.
    • ∘ An edge between a surface of a femur of a profile angle for forming a water draining structure and the bearing surface of the bench support portion.

Es kann im Übrigen auch von Vorteil sein, wenn die Dichtungsflächen wenigstens eines der folgenden Merkmale erfüllen:

  • Die erste Dichtungsfläche ist senkrecht zur zweiten Dichtungsfläche und/oder zur dritten Dichtungsfläche angeordnet.
  • Die erste, zweite und dritte Dichtungsfläche treffen sich in einem gemeinsamen Eckpunkt.
  • Die erste Dichtungsfläche ist größer als die zweite Dichtungsfläche und/oder die dritte Dichtungsfläche.
Incidentally, it may also be advantageous if the sealing surfaces fulfill at least one of the following features:
  • The first sealing surface is arranged perpendicular to the second sealing surface and / or to the third sealing surface.
  • The first, second and third sealing surfaces meet in a common corner.
  • The first sealing surface is larger than the second sealing surface and / or the third sealing surface.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung betrifft eine Anordnung, umfassend eine Abdichtungsvorrichtung nach einer der vorangehenden Ausführungen, einen Fensterrahmen, eine Fensterbank und wenigstens eine Dichtung. Vorzugsweise erfüllt die Anordnung wenigstens eines der folgenden Merkmale:

  • Die erste Dichtungsfläche ist unter Zwischenschaltung einer ersten Dichtung gegenüber der Unterseite des Fensterrahmens abgedichtet.
  • Die zweite Dichtungsfläche ist unter Zwischenschaltung einer zweiten Dichtung gegenüber der Außenseite des Fensterrahmens abgedichtet.
  • Die dritte Dichtungsfläche ist unter Zwischenschaltung einer dritten Dichtung gegenüber der Längsrandseite des Fensterrahmens abgedichtet.
  • Die Fensterbank ist unter Zwischenschaltung einer vierten Dichtung gegenüber der Abdichtungsvorrichtung abgedichtet.
  • Die erste, zweite, dritte und/oder vierte Dichtung ist/sind als Kompriband ausgebildet.
  • Die erste und dritte Dichtung sind kontinuierlich und/oder zusammenhängend als durch ein Dichtungsband ausgebildet.
  • Die Fensterbank besteht aus Stein oder Metall, vorzugsweise Aluminium.
An advantageous development of the invention relates to an arrangement comprising a sealing device according to one of the preceding embodiments, a window frame, a window sill and at least one seal. Preferably, the arrangement fulfills at least one of the following features:
  • The first sealing surface is sealed with the interposition of a first seal against the underside of the window frame.
  • The second sealing surface is sealed with the interposition of a second seal against the outside of the window frame.
  • The third sealing surface is sealed with the interposition of a third seal opposite the longitudinal edge side of the window frame.
  • The sill is sealed with the interposition of a fourth seal against the sealing device.
  • The first, second, third and / or fourth seal is / are designed as Kompriband.
  • The first and third seals are continuous and / or continuous as formed by a sealing tape.
  • The windowsill is made of stone or metal, preferably aluminum.

Die Zeichnungen werden nachstehend kurz beschrieben. Zur besseren Orientierung sind die Richtungen, auf die im Rahmen der nachstehenden Beschreibung Bezug genommen wird, in den Zeichnungen durch Pfeile gekennzeichnet (O = oben, U = unten, I = Innen, A = außen).The drawings will be briefly described below. For better orientation, the directions referred to in the description below are indicated by arrows in the drawings (O = up, U = down, I = inside, A = outside).

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Fig. 1Fig. 1
zeigt eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung mit Blick auf die erste, zweite und dritte Dichtungsfläche, die sich in einem Eckpunkt treffen.shows a perspective view of the sealing device according to the invention with a view of the first, second and third sealing surface, which meet in a vertex.
Fig. 2Fig. 2
zeigt die Abdichtungsvorrichtung aus Fig. 1 aus anderer Perspektive mit Blick auf die als Profilnase ausgebildete Wasserabtropfstruktur und den Profilwinkel.shows the sealing device Fig. 1 from a different perspective with a view to the water drainage structure formed as a profile nose and the profile angle.
Fig. 3Fig. 3
zeigt die Abdichtungsvorrichtung aus Fig. 1 und 2 aus nochmals anderer Perspektive mit Blick auf die bündig verlaufenden Seitenabschlussflächen und Oberseiten der ersten und zweiten Seitenabschnitte.shows the sealing device Fig. 1 and 2 from yet another perspective with a view to the flush side end surfaces and tops of the first and second side sections.
Fig. 4Fig. 4
zeigt eine perspektivische Detailansicht der Abdichtungsvorrichtung aus Fig. 1 bis 3 mit Blick auf die als Profilnase ausgebildete Wasserabtropfstruktur des Bankauflageabschnitts.shows a perspective detail view of the sealing device Fig. 1 to 3 with a view to the water drainage structure of the bank support section formed as a profile nose.
Fig. 5Fig. 5
zeigt eine Abwandlung der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung aus den Fig. 1 bis 4, wobei die Wasserabtropfstruktur des Bankauflageabschnitts durch eine in die Auflagefläche eingearbeitete Verlängerungsplatte gebildet ist, die oberseitig bündig in die Auflagefläche übergeht und mit einer durchgehenden Beschichtung überzogen ist.shows a modification of the sealing device according to the invention from the Fig. 1 to 4 wherein the Wasserabtropfstruktur the Bankauflageabschnitts is formed by an incorporated into the support surface extension plate, the upper side flush merges into the support surface and is coated with a continuous coating.
Fig. 6Fig. 6
zeigt die Abdichtungsvorrichtung aus Fig. 5 aus anderer Perspektive mit Blick auf die Wasserabtropfstruktur und den Profilwinkel.shows the sealing device Fig. 5 from a different perspective, with a view of the water drainage structure and the profile angle.
Fig. 7Fig. 7
zeigt die Abdichtungsvorrichtung aus Fig. 5 und 6 aus nochmals anderer Perspektive mit Blick auf die bündig verlaufenden Seitenabschlussflächen und Oberseiten der ersten und zweiten Seitenabschnitte.shows the sealing device Fig. 5 and 6 from yet another perspective with a view to the flush side end surfaces and tops of the first and second side sections.
Fig. 8Fig. 8
zeigt eine perspektivische Detailansicht der Abdichtungsvorrichtung aus Fig. 5 bis 7 mit Blick auf die Wasserabtropfstruktur des Bankauflageabschnitts.shows a perspective detail view of the sealing device Fig. 5 to 7 with regard to the drainage structure of the bank support section.
Fig. 9Fig. 9
zeigt eine Abwandlung der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung aus den Fig. 1 bis 4, wobei die Wasserabtropfstruktur des Bankauflageabschnitts durch einen Profilwinkel gebildet ist, dessen Oberschenkel oberseitig bündig in die Auflagefläche übergeht und mit einer durchgehenden Beschichtung überzogen ist, wobei der Unterschenkel an der Stirnseite des Bankauflageabschnitts anliegt und von einem Armierungsgewebe überlappt wird, das bis an den Oberschenkel heranreicht.shows a modification of the sealing device according to the invention from the Fig. 1 to 4 wherein the Wasserabtropfstruktur the Bankauflageabschnitts is formed by a profile angle, the upper leg flush on the upper side into the support surface and is coated with a continuous coating, wherein the lower leg rests against the front side of the bench support portion and is overlapped by a Armierungsgewebe reaching to the thigh ,
Fig. 10Fig. 10
zeigt die Abdichtungsvorrichtung aus Fig. 9 aus anderer Perspektive mit Blick auf die als Profilwinkel ausgebildete Wasserabtropfstruktur und den Profilwinkel zur Verstärkung des Winkels zwischen dem Bankauflageabschnitt und dem ersten Seitenabschnitt.shows the sealing device Fig. 9 from a different perspective with respect to the water drainage structure formed as a profile angle and the profile angle for reinforcing the angle between the bench support portion and the first side portion.
Fig. 11Fig. 11
zeigt die Abdichtungsvorrichtung aus Fig. 9 und 10 aus nochmals anderer Perspektive mit Blick auf die bündig verlaufenden Seitenabschlussflächen und Oberseiten der ersten und zweiten Seitenabschnitte.shows the sealing device Fig. 9 and 10 from yet another perspective with a view to the flush side end surfaces and tops of the first and second side sections.
Fig. 12Fig. 12
zeigt eine perspektivische Detailansicht der Abdichtungsvorrichtung aus Fig. 9 bis 11 mit Blick auf die als Profilwinkel ausgebildete Wasserabtropfstruktur des Bankauflageabschnitts.shows a perspective detail view of the sealing device Fig. 9 to 11 with regard to the water drainage structure of the bank support section, which profile is formed as a profile angle.
Fig. 13Fig. 13
zeigt eine perspektivische Ansicht einer Anordnung mit der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung gemäß den Fig. 1 bis 4 sowie mit Fensterrahmen, Aluminium-Fensterbankprofil und innenseitiger Fensterbank in der Schnittdarstellung in eingebautem Zustand.shows a perspective view of an arrangement with the sealing device according to the invention according to the Fig. 1 to 4 as well as with window frame, aluminum window sill profile and inside window sill in the sectional view in installed condition.
Fig. 14Fig. 14
zeigt eine perspektivische Ansicht der Anordnung aus Fig. 13.shows a perspective view of the arrangement Fig. 13 ,
Fig. 15Fig. 15
zeigt die Anordnung aus Fig. 14 aus anderer Perspektive mit Blick auf die bündig verlaufenden Seitenabschlussflächen und Oberseiten der ersten und zweiten Seitenabschnitte.shows the arrangement Fig. 14 from a different perspective, with a view to the flush side end faces and tops of the first and second side sections.
Fig. 16Fig. 16
zeigt die Anordnung aus Fig. 14 aus nochmals anderer Perspektive mit Blick auf die Unterseite der Fensterbank, die Wasserabtropfstruktur des Bankauflageabschnitts und den bis an die Profilnase der Wasserabtropfstruktur hochgezogenen Putz.shows the arrangement Fig. 14 from yet another perspective, looking at the underside of the sill, the drainage structure of the bank support section and the up to the profile nose of the water drainage structure raised plaster.
Fig. 17Fig. 17
zeigt eine perspektivische Detailansicht der Anordnung aus Fig. 14 aus nochmals anderer Perspektive mit Blick auf die Vorderkante der Fensterbank.shows a perspective detail view of the arrangement Fig. 14 from another perspective with a view of the front edge of the windowsill.
Fig. 18Fig. 18
zeigt die Anordnung aus Fig. 14 aus nochmals anderer Perspektive in Verbindung mit anschließenden Bauteilen im Einbauzustand des Fensters in der Wandöffnung.shows the arrangement Fig. 14 from yet another perspective in conjunction with subsequent components in the installed state of the window in the wall opening.
Fig. 19Fig. 19
zeigt die Anordnung aus Fig. 18 aus anderer Perspektive.shows the arrangement Fig. 18 from a different perspective.
Fig. 20Fig. 20
zeigt die Anordnung aus Fig. 18 aus nochmals anderer Perspektive.shows the arrangement Fig. 18 from another perspective.
Fig. 21Fig. 21
zeigt die Anordnung aus Fig. 18 aus nochmals anderer Perspektive.shows the arrangement Fig. 18 from another perspective.
Fig. 22Fig. 22
zeigt die Anordnung aus Fig. 18 aus nochmals anderer Perspektive.shows the arrangement Fig. 18 from another perspective.
Fig. 23Fig. 23
zeigt die Anordnung aus Fig. 18 aus nochmals anderer Perspektive.shows the arrangement Fig. 18 from another perspective.
Fig. 24Fig. 24
zeigt die Anordnung aus Fig. 18 aus nochmals anderer Perspektive, jedoch ohne die an die Abdichtungsvorrichtung angrenzenden Bauteile.shows the arrangement Fig. 18 from yet another perspective, but without the adjacent to the sealing device components.
Fig. 25Fig. 25
zeigt eine perspektivische Detailansicht der Anordnung aus Fig. 14 aus einer Perspektive mit Blick auf die Dichtungen zwischen Fensterrahmen und Abstützabschnitt sowie zwischen Abstützabschnitt und Fensterbank, wobei ein Freiraum zur Ableitung von Leckagewasser zwischen der Fensterbank und der Ablagefläche des Bankauflageabschnitts dargestellt ist.shows a perspective detail view of the arrangement Fig. 14 from a perspective with respect to the seals between the window frame and support section and between the support section and window sill, wherein a clearance for the discharge of leakage water between the sill and the storage surface of the bank support portion is shown.
Fig. 26Fig. 26
zeigt schematisch eine Schnittansicht des Abstützabschnitts mit einer porösen Struktur aus EPS-Dämmstoff und mit einer oberseitigen Beschichtung, die teilweise in die poröse Struktur des EPS-Dämmstoffs eindringt und eine glatte Oberfläche bildet.schematically shows a sectional view of the support portion with a porous structure of EPS insulation and with a top-side coating that partially penetrates into the porous structure of the EPS insulation and forms a smooth surface.
Detaillierte Beschreibung der bevorzugten AusführungsbeispieleDetailed Description of the Preferred Embodiments

Das vorteilhafte Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben:

  • Die Abdichtungsvorrichtung 100 nach dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung umfasst drei Dichtungsflächen 111, 121, 131, die sich in einem gemeinsamen Eckpunkt 101 treffen. Im Einbauzustand der Abdichtungsvorrichtung 100 (Fig. 13 bis 25) steht, jeweils unter Zwischenschaltung einer Dichtung 410, 420, 430, die erste Dichtungsfläche 111 der Unterseite 210, die zweite Dichtungsfläche 121 der Außenseite 220 und die dritte Dichtungsfläche 131 der Längsrandseite 230 des Fensterrahmens 200 dichtend gegenüber.
  • Die erfindungsgemäße Abdichtungsvorrichtung 100 bildet im Wesentlichen einen quaderförmigen Formkörper von ca. 30 cm Länge (von der Stirnseite 145 des Bankauflageabschnitts 140 bis zur Stirnseite 151 des Stufenabschnitts 150), ca. 20 cm Breite (von der Seitenabschlussfläche 152 bis zur Seitenanschlussfläche 153 des Stufenabschnitts 150) und ca. 20 cm in der Höhe (von der Unterkante der Stirnfläche 145 des Bankauflageabschnitts 140 bis zur Oberseite 125 des ersten Seitenabschnitts 120).
The advantageous embodiment of the invention will be described below with reference to the accompanying drawings:
  • The sealing device 100 according to the preferred embodiment of the invention comprises three sealing surfaces 111, 121, 131, which meet in a common corner 101. In the installed state of the sealing device 100 (FIG. Fig. 13 to 25 ), each with the interposition of a seal 410, 420, 430, the first sealing surface 111 of the bottom 210, the second sealing surface 121 of the outside 220 and the third sealing surface 131 of the longitudinal edge side 230 of the window frame 200 sealingly opposite.
  • The sealing device 100 according to the invention essentially forms a cuboid shaped body of about 30 cm in length (from the front side 145 of the bank support section 140 to the front side 151 of the step section 150), approximately 20 cm wide (from the side termination surface 152 to the side connection surface 153 of the step section 150 ) and about 20 cm in height (from the lower edge of the end face 145 of the bank support portion 140 to the upper surface 125 of the first side portion 120).

Der Abstützabschnitt 110 hat die Funktion, die Last des eingebauten Fensters auf den darunterliegenden Querriegel abzuführen. Der Abstützabschnitt 110 ist dazu im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet und hat eine Länge von ca. 19 cm (entspricht der Länge der Dichtungsfläche 111 von der Seitenanschlussfläche 114 bis zur Dichtungsfläche 131 des zweiten Seitenabschnitts 130), eine Breite von ca. 7 cm (entspricht dem Abstand der Stirnseiten 112 und 113) und eine Höhe von ca. 7 cm. Im Bereich des ersten Seitenabschnitts 120 ist die erste Dichtungsfläche 111 geringfügig nach außen über die Stirnseite 112 des Abstützabschnitts 110 verlängert, um den Überstand des Fensterrahmens 200 über die Fensterbank 300 zu ermöglichen. In der Draufsicht weist die Dichtungsfläche 111 im Wesentlichen eine L-Form auf, wobei der Unterschenkel der L-Form zur zweiten Dichtungsfläche 121 weist und die dritte Dichtungsfläche 131 nach unten an den Unterschenkel der L-Form angrenzt. Die außenseitige Stirnseite 112 weist eine Höhe von ca. 3,5 cm auf (von der Auflagefläche 141 bis zur ersten Dichtungsfläche 111), während die innenseitige Stirnseite 113 ca. 2 cm hoch ist (von der Oberseite des Stufenabschnitts 150 bis zur ersten Dichtungsfläche 111). Der erste Seitenabschnitt 120 schließt in Verlängerung des Unterschenkels der L-förmigen ersten Dichtungsfläche 111 an den Abstützabschnitt 110 an. Die Breite des ersten Seitenabschnitts 120 beträgt ca. 3 cm (entspricht dem Abstand der Seitenfläche 123 zur Seitenabschlussfläche 124), die Höhe ca. 15 cm (Abstand zwischen der Unterseite und der Oberseite 125) und die Länge ca. 9 cm (entspricht dem Abstand der zweiten Dichtungsfläche 121 und der außenseitigen Stirnfläche 122). Alle Abmessungen können in Abhängigkeit der Einbaumaße des Fensters und anderer Parameter verändert werden.The support portion 110 has the function to dissipate the load of the built-in window on the underlying cross bar. The support portion 110 is for this purpose substantially cuboid 19 cm (corresponds to the length of the sealing surface 111 of the side terminal surface 114 to the sealing surface 131 of the second side portion 130), a width of about 7 cm (corresponds to the distance of the end faces 112 and 113) and a Height of about 7 cm. In the region of the first side section 120, the first sealing surface 111 is extended slightly outward beyond the end face 112 of the support section 110 in order to allow the projection of the window frame 200 over the window sill 300. In the plan view, the sealing surface 111 has substantially an L-shape, with the lower leg of the L-shape facing the second sealing surface 121 and the third sealing surface 131 abutting downward on the lower leg of the L-shape. The outside end face 112 has a height of about 3.5 cm (from the bearing surface 141 to the first sealing surface 111), while the inside end face 113 is about 2 cm high (from the top of the step portion 150 to the first sealing surface 111th ). The first side portion 120 adjoins the support portion 110 in extension of the lower leg of the L-shaped first seal surface 111. The width of the first side portion 120 is about 3 cm (corresponds to the distance of the side surface 123 to the side termination surface 124), the height of about 15 cm (distance between the bottom and top 125) and the length of about 9 cm (corresponds to the distance the second sealing surface 121 and the outside end surface 122). All dimensions can be changed depending on the mounting dimensions of the window and other parameters.

Der zweite Seitenabschnitt 130 weist eine Wandstärke von ca. 4-8 mm auf (Dicke) bei einer Länge von ca. 10 cm (ausgehend von der Stirnseite 113 des Abstützabschnitts 110 in Richtung des ersten Seitenabschnitts 120) und einer Höhe von ca. 12 cm (Abstand von der Unterseite bis zur Oberseite 133). Der Umriss des zweiten Seitenabschnitts 130 ist quaderförmig.The second side portion 130 has a wall thickness of about 4-8 mm (thickness) at a length of about 10 cm (starting from the end face 113 of the support portion 110 in the direction of the first side portion 120) and a height of about 12 cm (Distance from the bottom to the top 133). The outline of the second side portion 130 is cuboid.

Nachstehend werden die einzelnen Abschnitte der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung 100 in Gestalt des Abstützabschnitts 110, der ersten und zweiten Seitenabschnitte 120, 130, des Bankauflageabschnitts 140 und des Stufenabschnitts 150 im Detail beschrieben. Dabei wird vorwiegend auf die Fig. 1 bis 12 Bezug genommen, die die erfindungsgemäße Abdichtungsvorrichtung 100 in Alleinstellung zeigen. Der bestimmungsgemäße Einbauzustand der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung 100 wird anschließend mit Bezug auf die Fig. 13 bis 25 beschrieben.In the following, the individual sections of the sealing device 100 according to the invention in the form of the support section 110, the first and second side sections 120, 130, the bench support section 140 and the step section 150 will be described in detail. It is mainly on the Fig. 1 to 12 Referenced, showing the sealing device 100 according to the invention alone. The intended installation state of the sealing device 100 according to the invention will be described with reference to FIGS Fig. 13 to 25 described.

Abstützabschnitt 110Support section 110

Der Abstützabschnitt 110 umfasst oberseitig die erste Dichtungsfläche 111, eine zur Außenseite weisende Stirnfläche 112, eine zur Innenseite weisende Stirnfläche 113 sowie eine Seitenanschlussfläche 114 zum Anschluss eines Verbindungsstücks. Der Abstützabschnitt 110 ist dazu ausgebildet, den Fensterrahmen 200 unterhalb davon abzustützen und weist optional wenigstens ein Verstärkungselement auf, um die Last des Fensterrahmens an den Untergrund (Querriegel der Wandöffnung) abzuleiten. Das Verstärkungselement kann beispielsweise zylindrisch ausgebildet sein und den Abstützabschnitt 110 von einer Oberseite bis zu einer Unterseite durchdringen. Vorzugsweise sind mehrere solcher Verstärkungselemente in regelmäßigen Abständen in Querrichtung entlang des Abstützabschnitts 110 angeordnet. Alternativ kann das Verstärkungselement leistenförmig ausgebildet sein und den Abstützabschnitt 110 in Querrichtung parallel zur Unterseite des Fensterrahmens 200 durchdringen.The support section 110 comprises on the upper side the first sealing surface 111, an outer face 112, an inner face end face 113 and a side connection surface 114 for connecting a connector. The support portion 110 is configured to support the window frame 200 below it and optionally has at least one reinforcing element to divert the load of the window frame to the ground (cross bar of the wall opening). The reinforcing element may for example be cylindrical and penetrate the support portion 110 from an upper side to a lower side. Preferably, a plurality of such reinforcing elements are arranged at regular intervals in the transverse direction along the support portion 110. Alternatively, the reinforcing element may be strip-shaped and penetrate the support section 110 in the transverse direction parallel to the underside of the window frame 200.

Erster Seitenabschnitt 120First side section 120

Der erste Seitenabschnitt 120 ist einstückig oder monolithisch mit dem Abstützabschnitt 110 ausgebildet und schließt außenseitig an den Abstützabschnitt 110 an. Die zweite Dichtungsfläche 121 befindet sich an einer dem Abstützabschnitt 110 zugewandten Stirnfläche des ersten Seitenabschnitts 120. Ferner umfasst der erste Seitenabschnitt 120 eine vom Abstützabschnitt 110 abweisende Stirnfläche 122, eine dem Bankauflageabschnitt 140 zugewandte Seitenfläche 123, eine vom Bankauflageabschnitt 140 abweisende Seitenabschlussfläche 124 und eine Oberseite 125.The first side section 120 is formed in one piece or monolithically with the support section 110 and adjoins the support section 110 on the outside. The second sealing surface 121 is located on an end face of the first side section 120 facing the support section 110. Furthermore, the first side section 120 comprises an end face 122 facing away from the support section 110, a side face 123 facing the bench support section 140, a side termination face 124 facing away from the bench support section 140 and an upper side 125th

Zweiter Seitenabschnitt 130Second side section 130

Der zweite Seitenabschnitt 130 ist als plattenförmiger Körper mit einem quaderförmigen Umriss und einer Wandstärke von 6 bis 8 mm aus einem härteren Material als der erste Seitenabschnitt 120 ausgebildet. Als Werkstoff für den zweiten Seitenabschnitt 130 ist ein feuchteresistenter Kunststoff, vorzugsweise PVC, geeignet. In Verlängerung des ersten Seitenabschnitts 120 schließt der zweite Seitenabschnitt 130 seitlich unmittelbar an den Abstützabschnitt 110 an. Dabei ist der zweite Seitenabschnitt 130 mit dem ersten Seitenabschnitt 120 und mit dem Abstützabschnitt 130 sowie mit dem innenseitig benachbarten Stufenabschnitt 150 verklebt. Die dritte Dichtungsfläche 131 befindet sich an einer dem Abstützabschnitt 110 zugewandten Seitenfläche. An der vom Abstützabschnitt 110 abweisenden Seite befindet sich eine Seitenabschlussfläche 132. Der zweite Seitenabschnitt 130 ist in einer durch den Abstützabschnitt 110 und den ersten Seitenabschnitt 120 gebildeten Aufnahme derart angeordnet, dass die Seitenabschlussflächen 124, 132 und Oberseiten 125, 133 der ersten und zweiten Seitenabschnitte 120, 130 bündig zu einander verlaufen (Fig. 3). Überdies geht die Seitenabschlussfläche 132 des zweiten Seitenabschnitts 130 bündig in die Seitenabschlussfläche 152 des innenseitig benachbarten Stufenabschnitts 150 über.The second side portion 130 is formed as a plate-shaped body having a cuboid outline and a wall thickness of 6 to 8 mm of a harder material than the first side portion 120. As a material for the second side portion 130, a moisture-resistant plastic, preferably PVC, is suitable. In extension of the first side portion 120 of the second side portion 130 connects laterally directly to the support portion 110 at. In this case, the second side section 130 is adhesively bonded to the first side section 120 and to the support section 130 as well as to the step section 150 which is adjacent to the inside. The third sealing surface 131 is located on a side surface facing the support portion 110. The second side portion 130 is disposed in a receptacle formed by the support portion 110 and the first side portion 120 such that the side end surfaces 124, 132 and tops 125, 133 of the first and second side portions 120, 130 are flush with each other ( Fig. 3 ). Moreover, the side end surface 132 of the second side portion 130 is flush with the side end surface 152 of the inside adjacent step portion 150.

Bankauflageabschnitt 140Bench support section 140

Der Bankauflageabschnitt 140 schließt außenseitig an den Abstützabschnitt 110 sowie in Querrichtung seitlich an den ersten Seitenabschnitt 120 an. Dabei ist die oberseitige Auflagefläche 141 des Bankauflageabschnitts 140 stufenförmig nach unten gegenüber der ersten Dichtungsfläche 111 des Abstützabschnitts 110 versetzt, so dass eine auf dem Bankauflageabschnitt 140 anzuordnende Fensterbank 300 (sh. Fig. 13 bis 25) abschnittsweise von dem Fensterrahmen 200 überdeckt wird, wenn der Fensterrahmen 200 bestimmungsgemäß gegenüber den drei Dichtungsflächen 111, 121, 131 abgedichtet ist. Die Auflagefläche 141 fällt zur Außenseite ab, so dass Wasser zur Außenseite abfließen kann.The bank support section 140 adjoins the support section 110 on the outside and laterally on the first side section 120 in the transverse direction. At this time, the upper-side supporting surface 141 of the bank supporting portion 140 is steppedly downward toward the first sealing surface 111 of the supporting portion 110, so that a sill 300 (see FIG. Fig. 13 to 25 ) is partially covered by the window frame 200 when the window frame 200 is intended sealed against the three sealing surfaces 111, 121, 131. The support surface 141 drops to the outside, so that water can flow to the outside.

An der oberen Außenkante, die von dem Abstützabschnitt 110 abweist, weist der Bankauflageabschnitt 140 eine Wasserabtropfstruktur auf, die in verschiedenen Varianten realisierbar ist. In einer ersten Variante ist die Wasserabtropfstruktur als Profilnase 142 ausgebildet. Von der oberen Außenkante (Wasserabtropfkante) des Bankauflageabschnitts 140 erstreckt sich eine vertikale Fläche nach unten (ca. 1 cm). Daran schließt eine diagonale Fläche an, die sich nach innen bis zu einer Stirnseite 145 des Bankauflageabschnitts 140 erstreckt. Die Stirnseite 145 wird nachfolgend mit einem aufzutragenden Putz 610 verkleidet (sh. Fig. 16), der an der Profilnase 142 abgezogen werden kann. In einer zweiten Variante umfasst der Bankauflageabschnitt 140 eine eingearbeitete Verlängerungsplatte 143, die über die Stirnseite 145 des Bankauflageabschnitts 140 hervorsteht, oberseitig bündig mit der Auflagefläche verläuft und mit einer durchgehenden Beschichtung überzogen ist. In einer dritten Variante ist umfasst der Bankauflageabschnitt 140 einen Profilwinkel 144, dessen Oberschenkel an einer Oberseite bündig mit der Auflagefläche 141 verläuft und über die Stirnfläche 145 des Bankauflageabschnitts 140 hervorsteht. Ein Unterschenkel des Profilwinkels 144 liegt im Wesentlichen an der Stirnfläche 145 des Bankauflageabschnitts 140 an. Die Stirnfläche 145 des Bankauflageabschnitts 140 und der aufliegende Unterschenkel des Profilwinkels 144 sind mit einer Gewebearmierung 147 überzogen, auf die nachfolgend der Putz 610 aufgetragen wird.At the upper outer edge, which faces away from the support section 110, the bank support section 140 has a water drainage structure which can be realized in various variants. In a first variant, the water drainage structure is designed as a profile nose 142. From the upper outer edge (water drip edge) of the bank support portion 140, a vertical surface extends downward (about 1 cm). This is followed by a diagonal surface which extends inwardly to an end face 145 of the bank support portion 140. The front side 145 is subsequently covered with a plaster 610 to be applied (see FIG. Fig. 16 ), which can be removed at the profile nose 142. In a second variant, the bank support portion 140 comprises an incorporated extension plate 143 which projects beyond the end face 145 of the bench support portion 140, is flush with the support surface on top, and is covered with a continuous coating. In a third variant, the bank support portion 140 comprises a profile angle 144, the upper leg of which runs flush with the support surface 141 on an upper side and protrudes beyond the end surface 145 of the bench support portion 140. A lower leg of the profile angle 144 abuts substantially against the end face 145 of the bench seat portion 140. The end face 145 of the bench seat portion 140 and the overlying lower legs of the profile angle 144 are covered with a fabric reinforcement 147, on which the plaster 610 is subsequently applied.

Stufenabschnitt 150Step section 150

Der Stufenabschnitt 150 schließt innenseitig an den Abstützabschnitt 110 an und bildet eine Auflagefläche für eine innenseitige Fensterbank 500 (Fig. 13 bis 25). Die Stirnfläche 151 des Stufenabschnitts 150 weist nach innen, d.h. in entgegengesetzter Richtung zu der Stirnfläche 145 des Bankauflageabschnitts 140. Eine Seitenabschlussfläche 152 des Stufenabschnitts 150 und die Seitenabschlussfläche 132 des zweiten Seitenabschnitts 130 verlaufen bündig zu einander. Auf der entgegengesetzten Seite geht eine Seitenanschlussfläche 153 zum Anschluss eines Verbindungsstücks bündig in die Seitenanschlussfläche 114 des Abstützabschnitts 110 über.The step section 150 adjoins the support section 110 on the inside and forms a support surface for an inside window sill 500 (FIG. Fig. 13 to 25 ). The end face 151 of the step portion 150 faces inward, that is, in the opposite direction to the end face 145 of the bank support portion 140. A side end surface 152 of the step portion 150 and the side end surface 132 of the second side portion 130 are flush with each other. On the opposite side, a side pad 153 goes to the connector a connecting piece flush in the side terminal surface 114 of the support portion 110 via.

Profilwinkel 160Profile angle 160

Der Profilwinkel 160 aus Metall verstärkt den Übergangsbereich zwischen dem ersten Seitenabschnitt 120 und dem Bankauflageabschnitt 140. Im vorliegen Ausführungsbeispiel weist der Profilwinkel 160 ein C-Profil auf, wobei sich ein Unterschenkel 161 des Profilwinkels 160 an der Auflagefläche 141 des Bankauflageabschnitts 140 unmittelbar angrenzend an die Seitenfläche 123 des ersten Seitenabschnitts 120 erstreckt. Ein Rücken 162 des Profilwinkels 160 erstreckt sich an dieser Seitenfläche 123 des ersten Seitenabschnitts 120 nach oben. Der Unterschenkel 161 und der Rücken 162 sind mit den jeweiligen Anlageflächen 141 bzw. 123 verklebt. Ein Oberschenkel 163 des Profilwinkels 160 erstreckt sich parallel zum Unterschenkel 161 des Profilwinkels 160 und parallel zur Auflagefläche 141 des Bankauflageabschnitts 140 von der Seitenfläche 123 des ersten Seitenabschnitts 120 weg. Der Profilwinkel steht außenseitig bzw. an der vom Fensterrahmen 200 abgewandten Seite über den ersten Seitenabschnitt 120 hervor und endet an der Wasserablaufkante der Wasserabtropfstruktur. An der dem Fensterrahmen 200 zugewandten Seite endet der Profilwinkel 160 bündig mit der zweiten Dichtungsfläche 121.The profile angle 160 of metal reinforces the transition region between the first side portion 120 and the bench support portion 140. In the present embodiment, the profile angle 160 has a C-profile, with a lower leg 161 of the profile angle 160 at the support surface 141 of the bench support portion 140 immediately adjacent to Side surface 123 of the first side portion 120 extends. A back 162 of the profile angle 160 extends upwardly on this side surface 123 of the first side portion 120. The lower leg 161 and the back 162 are glued to the respective contact surfaces 141 and 123, respectively. A thigh 163 of the profile angle 160 extends parallel to the lower leg 161 of the profile angle 160 and parallel to the support surface 141 of the bench support portion 140 of the side surface 123 of the first side portion 120 away. The profile angle is on the outside or on the side facing away from the window frame 200 side over the first side portion 120 and ends at the water drainage edge of the Wasserabtropfstruktur. At the side facing the window frame 200, the profile angle 160 ends flush with the second sealing surface 121.

Der Profilwinkel 160 bildet in Zusammenwirkung mit einem passenden Gegenstück im anderen unteren Eckbereich der Wandöffnung eine Führung zum Einsetzen der Fensterbank 300 in die bestimmungsgemäße Position auf der Auflagefläche 141 des Bankauflageabschnitts 140. Dabei wird das Gewicht der Fensterbank 300, die aus Stein bestehen kann und die ggf. durch zusätzliches Gewicht belastet wird, auf den Profilwinkel 160 abgeleitet und verteilt. Dadurch wird ein unmittelbarer Kontakt der Fensterbank 300 mit der Auflagefläche 141 verhindert, so dass Kratzer oder dergleichen auf der Auflagefläche 141 des Bankauflageabschnitts 140 verhindert werden können.The profile angle 160, in cooperation with a matching counterpart in the other lower corner of the wall opening a guide for inserting the sill 300 in the intended position on the support surface 141 of the bench support portion 140. Here, the weight of the sill 300, which may consist of stone and the possibly loaded by additional weight, derived and distributed to the profile angle 160. Thereby, direct contact of the sill 300 with the support surface 141 is prevented, so that scratches or the like on the support surface 141 of the bank support portion 140 can be prevented.

Grundkörper und MaterialienBasic body and materials

In der bevorzugten Ausführung bilden der Abstützabschnitt 110, der erste Seitenabschnitt 120, der Bankauflageabschnitt 140 und der Stufenabschnitt 150 einen einstückig oder monolithisch ausgebildeten Grundkörper mit einer porösen oder faserigen Struktur. Der Grundkörper ist vorzugsweise aus Vollmaterial herausgearbeitet, beispielsweise gefräst. Der Bankauflageabschnitt besteht im Wesentlichen aus Dämmstoff, vorzugsweise expandiertem Polystyrol (EPS), extrudiertem Polystyrol-Hartschaum (XPS) oder Holzweichfaser (HWF).In the preferred embodiment, the support portion 110, the first side portion 120, the bench support portion 140, and the step portion 150 form an integral or monolithic body having a porous or fibrous structure. The main body is preferably machined from solid material, for example milled. The bench support section consists essentially of insulating material, preferably expanded polystyrene (EPS), extruded polystyrene rigid foam (XPS) or wood soft fiber (HWF).

Beschichtung 700Coating 700

Die durch Punkte dargestellte Beschichtung 700 (sh. Fig. 26) überzieht zusammenhängend die erste, zweite und dritte Dichtungsfläche 111, 121, 131, die Auflagefläche 141 des Bankauflageabschnitts 140, die der Auflagefläche 141 des Bankauflageabschnitts 140 zugewandte Stirnseite 112 des Abstützabschnitts 110 und die der Auflagefläche 141 des Bankauflageabschnitts 140 zugewandte Seitenfläche 123 des ersten Seitenabschnitts 120. Die Beschichtung 700 ist aus zwei Komponenten hergestellt und dringt in die poröse oder faserige Struktur des Grundkörpers bis in eine Eindringtiefe von ca. 5 bis 15 mm ein. Nach chemischer Härtung, die optional thermisch beschleunigt werden kann, bildet die Beschichtung eine glatte, wasserundurchlässige und glasharte Oberfläche. Die Beschichtung ist UV-beständig und insektenresistent.The coating 700 shown by dots (see FIG. Fig. 26 ) integrally overlays the first, second and third sealing surfaces 111, 121, 131, the bearing surface 141 of the bank support portion 140, the end surface 112 of the support portion 110 facing the support surface 141 of the bank support portion 140 and the side surface 123 of the first side portion facing the support surface 141 of the bank support portion 140 120. The coating 700 is made of two components and penetrates into the porous or fibrous structure of the body to a penetration depth of about 5 to 15 mm. After chemical curing, which can optionally be thermally accelerated, the coating forms a smooth, water-impermeable and glass-hard surface. The coating is UV resistant and insect resistant.

Fig. 26 zeigt stellvertretend für alle beschichteten Abschnitte des porösen Grundkörpers eine schematische Schnittansicht des Abstützabschnitts 110 der Abdichtungsvorrichtung 100, wobei die Beschichtung 700 in die poröse Struktur des Abstützabschnitts 110 eindringt und eine glatte, glasharte Oberfläche bildet, die gleichzeitig die erste Dichtfläche 111 darstellt. Im vorliegenden Fall weist die poröse Struktur des Abstützabschnitts 110 in etwa eine Porengröße von 3 mm auf, was der Größe der EPS-(Styropor)-Teilchen entspricht. In der schematischen Schnittansicht der Fig. 26 ist zu erkennen, dass die Beschichtung in etwa bis zur dreifachen Porengröße (ca. 10 mm) in die poröse Struktur des Abstützabschnitts 110 eindringt und die Zwischenräume ausfüllt, so dass die poröse Struktur des Abstützabschnitts 110 im oberflächennahen Bereich mechanisch verfestigt ist. Die Beschichtung 700 kann auch auf nicht-poröse Strukturen aufgetragen werden (z.B. dritte Dichtungsfläche 131), um eine zusammenhängende Oberfläche mit einer angrenzenden Beschichtung 700 einer porösen Struktur ausbilden. Fig. 26 shows a representative sectional view of the coated portions of the porous base body is a schematic sectional view of the support portion 110 of the sealing device 100, wherein the coating 700 penetrates into the porous structure of the support portion 110 and forms a smooth, glass-hard surface, which is the first sealing surface 111 simultaneously. In the present case, the porous structure of the support portion 110 has approximately a pore size of 3 mm, which corresponds to the size of the EPS (Styrofoam) particles. In the schematic sectional view of Fig. 26 It can be seen that the coating penetrates into the porous structure of the support section 110 and fills up the interstices in approximately up to three times the pore size (approximately 10 mm), so that the porous structure of the support section 110 is mechanically bonded in the near-surface region. The coating 700 may also be applied to non-porous structures (eg third sealing surface 131) to form a continuous surface with an adjacent coating 700 of a porous structure.

Anordnung (Fig. 13 bis 25)Arrangement (FIGS. 13 to 25)

Die erfindungsgemäße Anordnung umfasst neben der Abdichtungsvorrichtung 100, die mit Bezug auf die Figuren 1 bis 12 beschrieben wurde, einen Fensterrahmen 200, eine Fensterbank 300und wenigstens eine Dichtung 400.The inventive arrangement comprises, in addition to the sealing device 100, with reference to the FIGS. 1 to 12 a window frame 200, a sill 300 and at least one seal 400.

Einige Merkmale und Vorteile der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung 100 und Anordnung werden nachstehend wie folgt zusammengefasst:

  • Sowohl im Holz- als auch im Massivbau ist eine Überdämmung des Fensterrahmens 200 bei Fenstern und Türen grundsätzlich erforderlich, um Wärmebrücken zu eliminieren. Blatt 2 des Normkatalogs verlangt eine Überdämmung von 3 cm. In der Wandöffnung gibt es jedoch immer einen Abstand zwischen Wand und Fensterrahmen 200, der in der Regel mit Polyurethan ausgeschäumt wird. In der Regel wird der Fensterrahmen 200 über Kompriband angeklebt und unten ausgeschäumt. Sinnvoller sind aber Dichtbänder (5-7 cm breit), die industriell angeboten werden. Aufgrund des Diffusionsgefälles nach außen ist sowohl auf die Abdichtung des Fensterrahmens 200 zur Wand als auch auf die Abdichtung nach vorne zu achten. Das Kompriband dient in der Regel als zusätzliche Abdichtung, damit kein Wasser in die Dämmung läuft.
Some features and advantages of the inventive sealing device 100 and assembly are summarized below as follows:
  • In both timber and solid construction, over-insulation of the window frame 200 in windows and doors is fundamentally required in order to eliminate thermal bridges. Sheet 2 of the standard catalog requires a 3 cm overlay. In the wall opening, however, there is always a distance between wall and window frame 200, which is usually foamed with polyurethane. As a rule, the window frame 200 is glued over Kompriband and foamed down. But more meaningful are sealing tapes (5-7 cm wide), which are offered industrially become. Due to the diffusion gradient outward, attention must be paid both to the sealing of the window frame 200 to the wall and to the seal to the front. The Kompriband usually serves as an additional seal, so that no water runs into the insulation.

Die erfindungsgemäße Abdichtungsvorrichtung 100 bildet sinngemäß eine wasserdichte Aufnahme für den Fensterrahmen 200, um diesen nach unten (erste Dichtfläche 111), nach vorne (zweite Dichtfläche 121) und zur Seite (dritte Dichtfläche 131) abzudichten. Diese Aufnahme wird durch einen 4-10 mm starken, feuchteresistenten Plattenwerkstoff aus Kunststoff ermöglicht, der seitlich zwischen der Längsrandseite 230 des Fensterrahmens 200 und der Wandöffnung angeordnet wird und mit den unterseitigen und vorderseitigen (ersten und zweiten) Dichtungsflächen 111, 121 eine zusammenhängende, seitliche (dritte) Dichtungsfläche 131 bereitstellt. Diese Platte (zweiter Seitenabschnitt 130) besteht vorzugsweise aus PVC oder anderen Materialien, die eine erforderliche Festigkeit aufweisen. Da die dünne Seitenplatte zwischen die Wandöffnung und die Längsrandseite 230 des Fensterrahmens 200 passt, kann die Dichtung 430 seitlich und unterhalb (Dichtung 210) des Fensterrahmens 200 zusammenhängend weitergeführt werden. Aufgrund der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung 100 ist die Dichtung 400 (410, 430) seitlich und unterhalb des Fensterrahmens 200 also durchgehend ausführbar, beispielsweise durch Dichtungsband oder Kompriband. Der Übergang zwischen der Dämmung und der Seitenwand wird demnach durch die dünne Seitenplatte gelöst. Insbesondere der Übergang zur Leibung damit abgedichtet. Die erfindungsgemäße Abdichtungsvorrichtung 100 bildet sinngemäß eine Wanne, die eintretendes Wasser auffängt und gezielt abgeleitet. Bei Einsatz eines Dichtungsband kann nun kein Wasser mehr durch etwaige Spalte über das Fenster nach innen kommen. Insbesondere wird verhindert, dass Wasser seitlich in die Wandöffnung und weiter nach innen in Richtung der Wand läuft.The sealing device 100 according to the invention forms a watertight receptacle for the window frame 200 in order to seal it down (first sealing surface 111), forwardly (second sealing surface 121) and to the side (third sealing surface 131). This receptacle is made possible by a 4-10 mm thick, moisture-resistant plastic panel material, which is arranged laterally between the longitudinal edge side 230 of the window frame 200 and the wall opening and with the lower and front (first and second) sealing surfaces 111, 121 a continuous, lateral (third) sealing surface 131 provides. This plate (second side portion 130) is preferably made of PVC or other materials having a required strength. Since the thin side plate fits between the wall opening and longitudinal edge side 230 of the window frame 200, the gasket 430 can be continued contiguously laterally and below (gasket 210) of the window frame 200. Due to the sealing device 100 according to the invention, the gasket 400 (410, 430) can thus be designed to be continuous at the side and below the window frame 200, for example by sealing tape or compressed tape. The transition between the insulation and the side wall is thus solved by the thin side plate. In particular, the transition to the soffit sealed with it. The sealing device 100 according to the invention forms mutatis mutandis a trough, which captures incoming water and selectively discharged. When using a sealing tape now no water can come through any gaps on the window inside. In particular, water is prevented from running laterally into the wall opening and further inward in the direction of the wall.

Der Bankauflageabschnitt 140 ist stufenförmig gegenüber dem Abstützabschnitt 110 versetzt, um eine Fensterbank 300 aus Stein oder Aluminium aufzunehmen, die unter dem Fensterrahmen 200 einläuft und von diesem überlappt wird. Eine Fensterbank 300 aus Stein (sh. Fig. 14) läuft beispielsweise glatt unter dem Fensterrahmen 200 ein, während eine Fensterbank 300 aus Aluminium in der Regel am innenseitigen Ende ein Halterippe aufweist, die in der ersten oder zweiten Nut des unterseitigen Fensterrahmenprofils gehalten wird (sh. Fig. 13).The bench support portion 140 is staggered with respect to the support portion 110 to receive a sill 300 made of stone or aluminum which enters under and is overlapped by the window frame 200. A windowsill 300 of stone (sh. Fig. 14 For example, a window sill 300 made of aluminum usually has a retaining rib at the inside end held in the first or second groove of the bottom window frame profile (see FIG. Fig. 13 ).

Zur Anpassung der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung 100 an die Leibung wird ein Leibungseckteil auf den Formkörper (= Grundkörper + zweiter Seitenabschnitt 130) aufgesetzt. Der Formkörper kann je nach Leibungsstärke angepasst werden. Der Grundkörper des Formkörpers besteht vorzugsweise aus expandiertem Polystyrolschaum (EPS). Wenn mit Holzweichfaser gedämmt wird, kann der Grundkörper des Formkörpers beispielsweise auch aus Holzweichfaser gefertigt werden. Ebenfalls ist es möglich, den Grundkörper des Formkörpers aus extrudiertem Polystyrol-Hartschaum (XPS) auszuführen. Allerdings gibt es XPS im Gegensatz zu EPS nicht als Blockware, so dass der Grundkörper aufwändig aus einzelnen Elementen zusammenzusetzen ist.To adapt the sealing device 100 according to the invention to the soffit, a Leibungseckteil is placed on the molding (= body + second side portion 130). The molded body can be adjusted according to the strength of the soffit. The main body of the molded body is preferably made of expanded polystyrene foam (EPS). If insulated with wood soft fiber, the main body of the molding, for example, from soft wood fiber be made. It is also possible to carry out the basic body of the extruded polystyrene rigid foam molded body (XPS). However, unlike EPS, XPS does not exist as a block product, so the basic body is complex to assemble from individual elements.

Die genannten Dämmstoffe und -materialen sind in der Regel weich und bereits durch geringe Druckbelastung plastisch verformbar. Um daraus resultierende Material- und Funktionsschäden zu verhindern, ist der Formkörper erfindungsgemäß durch die Beschichtung 700 geschützt (sh. Fig. 26). Die Beschichtung 700 ist wasserdicht, hochfest, UV beständig, umweltverträglich, insektenresistent und aus zwei Komponenten aufgebaut.The said insulating materials and materials are usually soft and already plastically deformable by low pressure load. In order to prevent resulting material and functional damage, the molded body according to the invention is protected by the coating 700 (see. Fig. 26 ). The 700 coating is waterproof, high strength, UV resistant, environmentally friendly, insect resistant and built from two components.

Der Grundkörper aus EPS oder Holzweichfaser basiert auf den ringsum eingesetzten Dämmstoffen und ist bewusst weich und porös gehalten, um die geforderte Dämmwirkung zu erzielen. Wäre der Formkörper insgesamt zu hart, würde er sich optisch nicht in die Umgebung aus Dämmstoffen eingliedern und sich sichtbar davon unterscheiden.The basic body made of EPS or wood soft fiber is based on the insulating materials used all around and is deliberately kept soft and porous to achieve the required insulation effect. If the molded article as a whole were too hard, it would not integrate visually into the environment of insulating materials and would visibly differ from it.

Erfindungsgemäß kann die Beschichtung 700 derart aufgebracht werden, dass sie in den porösen Grundkörper eindringt, um den Grundkörper ausgehend von der Oberfläche zu verfestigen. Ein Lack (ca. 100 µm) würde niemals dieselbe Festigkeit erreichen und bei Belastung abplatzen. Daher wird vorzugsweise kein Lack eingesetzt. Vorzugsweise dringt die Beschichtung bis in eine Tiefe von ca. 10 mm in den porösen Grundkörper ein. Nach thermischer Aushärtung ist die Beschichtung oberflächlich hart. Im Ergebnis werden trotz der oberflächlichen Härtung wesentliche Eigenschaften des Dämmstoffs beibehalten.According to the invention, the coating 700 may be applied such that it penetrates into the porous base body in order to solidify the base body starting from the surface. A paint (about 100 microns) would never reach the same strength and flake off under load. Therefore, preferably no paint is used. Preferably, the coating penetrates to a depth of about 10 mm in the porous body. After thermal curing, the coating is superficially hard. As a result, despite the surface hardening essential properties of the insulating material are maintained.

Der seitliche Profilwinkel 160 (optional) soll einerseits verhindern, dass der Putz 610 nicht im Wasser steht. Daher soll der Putz 610 am dem Oberschenkel 163 des Profilwinkels 160 enden. Die Beschichtung 700 (Fig. 26) ist hinter dem Profilwinkel 160 an der dem Bankauflageabschnitt 140 zugewandten Seitenfläche 123 hochgezogen. Der Rücken 162 des Profilwinkels 160 wird an dieser Seitenfläche 123 verklebt. Der Unterschenkel 161 des Profilwinkels 160 steht von der Seitenfläche 123 des ersten Seitenabschnitts 120 entlang der Auflagefläche 141 des Bankauflageabschnitts 140 hervor. Durch Verklebung des Unterschenkels 161 an der Auflagefläche 141 des Bankauflageabschnitts 141 und durch Verklebung des Profilrückens 162 an der Seitenfläche 123 des ersten Seitenabschnitts 120 wird dieser Bereich erheblich verstärkt und eine Rissbildung im Winkelbereich unterbunden. Der Unterschenkel 161 des Profilwinkels 160 ermöglicht zusätzlich eine Führung für die Fensterbank 300, damit ein Kontakt zwischen der Fensterbank 300 und dem Bankauflageabschnitt 140 verhindert wird. Durch den Profilwinkel 160 wird demnach eine mechanische Eck- und Winkelstabilität im Übergangsbereich zwischen dem Bankauflageabschnitt 141 und dem ersten Seitenabschnitt 120 herbeigeführt. Der Unterschenkel 161 hält die Fensterbank 300 zusätzlich auf Abstand von der Auflagefläche 141, so dass ein Zwischenraum entsteht, durch den eindringendes Wasser abfließen kann. Die Fensterbank wird mit einzelnen Klebstoffpunkten an der Auflagefläche 141 des Bankauflageabschnitts 140 festgelegt, die den Wasserabfluss aber nicht beeinträchtigen.The side profile angle 160 (optional) is intended on the one hand to prevent the plaster 610 from standing in the water. Therefore, the plaster 610 should end at the thigh 163 of the profile angle 160. The coating 700 ( Fig. 26 ) is pulled up behind the profile angle 160 at the side surface 123 facing the bank supporting portion 140. The back 162 of the profile angle 160 is glued to this side surface 123. The lower leg 161 of the profile angle 160 protrudes from the side surface 123 of the first side portion 120 along the support surface 141 of the bench support portion 140. By gluing the lower leg 161 on the support surface 141 of the bench support portion 141 and by gluing the profile back 162 on the side surface 123 of the first side portion 120 of this area is greatly enhanced and prevented cracking in the angular range. The lower leg 161 of the profile angle 160 additionally allows a guide for the sill 300, so that contact between the sill 300 and the bench support portion 140 is prevented. Due to the profile angle 160, therefore, a mechanical corner and angle stability in the transition region between the bank support portion 141 and the first side portion 120 brought about. The lower leg 161 additionally keeps the window sill 300 at a distance from the support surface 141, so that a gap is created through which water that runs in can flow out. The sill is fixed with individual glue dots on the support surface 141 of the bench support portion 140, which does not affect the drainage.

Bei einer Fensterbank 300 aus Aluminium ist das seitliche Bordstück immer tiefer als die Fensterbank 300 selbst. Daher gibt es einen Höhenversatz. Um zu verhindern, dass sich das seitliche Material in den Formkörper eindrückt, ist es sinnvoll, das Material durch den Unterschenkel 161 des Profilwinkels 160 seitlich zu unterbauen.In a window sill 300 made of aluminum, the side board is always deeper than the sill 300 itself. Therefore, there is a height offset. In order to prevent that the lateral material presses into the molded body, it makes sense to laterally support the material by the lower leg 161 of the profile angle 160.

Die Wasserabtropfstruktur 142, 143, 144 an der oberen Außenkante (Wasserabtropfkante) des Bankauflageabschnitts 140 hat das Ziel, Wasser abzuführen und über den Putz 610 zu leiten. Durch diese Wasserabtropfstruktur 142, 143, 144 wird im Übrigen die Eck- und Wiederstabilität des Bankauflageabschnitts 140 an der oberen Außenkante erheblich erhöht.The water draining structure 142, 143, 144 at the upper outer edge (water drip edge) of the bank supporting portion 140 has the purpose of draining off water and guiding it over the plaster 610. By this Wasserabtropfstruktur 142, 143, 144, moreover, the corner and Wiederstabilität the bank support portion 140 is increased significantly at the upper outer edge.

Die Lastenabtragung des Fensterrahmens 200 ist über die so genannte Güterichtlinie geregelt. Am unteren Wandabschluss erfolgt die Lastenabtragung über Lastabtragungspunkte, was heutzutage durch Kunststoffklötze bewerkstelligt wird. Im Holzbau trägt eine (Holz)Leiste die Last des Fensters. Nach der erfindungsgemäßen Abdichtungsvorrichtung 100 können in den von den Montagerichtlinien geforderten Abständen Löcher für Verstärkungselemente in den Abstützabschnitt 110 eingebracht werden. Alternativ kann auch eine durchgehende Platte (vorzugsweise recyceltes PU) unter das Fenster eingebracht werden. Nachteilig ist jedoch, dass der Formkörper in diesem Fall mehrteilig aufgebaut werden muss und beispielsweise nicht aus Vollmaterial hergestellt werden kann. Bei bodentiefen Elementen sind beispielsweise auch Verstärkungselemente im Bankauflageabschnitt 140 möglich.The load transfer of the window frame 200 is regulated by the so-called goods directive. At the bottom of the wall, the load is removed by means of load transfer points, which today is accomplished by plastic blocks. In timber construction a (wood) ledge carries the load of the window. According to the sealing device 100 according to the invention, holes for reinforcing elements can be introduced into the support section 110 at the intervals required by the installation guidelines. Alternatively, a continuous plate (preferably recycled PU) can be introduced under the window. The disadvantage, however, is that the molding in this case must be constructed in several parts and, for example, can not be made of solid material. In floor-depth elements, for example, reinforcing elements in the bank support section 140 are possible.

Der Begriff "Fenster" bezieht sich auf Fenster und/oder Türen, ohne dass im Rahmen dieser Beschreibung weiter zwischen Fenstern und Türen unterschieden wird.The term "window" refers to windows and / or doors, without further distinguishing between windows and doors in the context of this description.

Bezugszeichenliste:LIST OF REFERENCE NUMBERS

  • 100: Abdichtungsvorrichtung100: sealing device
  • 101: Eckpunkt101: corner point
  • 110: Abstützabschnitt110: supporting section
  • 111: Erste Dichtungsfläche111: First sealing surface
  • 112: Stirnseite (außen)112: front side (outside)
  • 113: Stirnseite (innen)113: front side (inside)
  • 114: Seitenanschlussfläche114: side connection surface
  • 120: Erster Seitenabschnitt120: First page section
  • 121: Zweite Dichtungsfläche121: Second sealing surface
  • 122: Stirnseite (außen)122: face (outside)
  • 123: Seitenfläche123: side surface
  • 124: Seitenabschlussfläche124: side termination area
  • 125: Oberseite125: top
  • 130: Zweiter Seitenabschnitt130: Second side section
  • 131: Dritte Dichtungsfläche131: Third sealing surface
  • 132: Seitenabschlussfläche132: side termination area
  • 133: Oberseite133: top
  • 140: Bankauflageabschnitt140: bank deposit section
  • 141: Bankauflagefläche141: bench support surface
  • 142: Wasserabtropfstruktur (Nase)142: Water drainage structure (nose)
  • 143: Wasserabtropfstruktur (Platte)143: Water drainage structure (plate)
  • 144: Wasserabtropfstruktur (Winkel)144: Water drainage structure (angle)
  • 145: Stirnseite (außen)145: front side (outside)
  • 146: Seitenanschlussfläche146: side pad
  • 147: Gewebearmierung147: fabric reinforcement
  • 150: Stufenabschnitt150: step section
  • 151: Stirnseite (innen)151: front side (inside)
  • 152: Seitenabschlussfläche152: side finish area
  • 153: Seitenanschlussfläche153: side pad
  • 160: Profilwinkel160: Profile angle
  • 161: Unterer Profilschenkel161: Lower profile leg
  • 162: Profilrücken162: Profile back
  • 163: Oberer Profilschenkel163: Upper profile leg
  • 200: Fensterrahmen200: window frame
  • 210: Unterseite210: bottom
  • 220: Außenseite220: outside
  • 230: Längsrandseite230: longitudinal edge side
  • 300: Fensterbank (außen)300: window sill (outside)
  • 400: Dichtung400: seal
  • 410: Dichtung (Erste Dichtungsfläche)410: seal (first sealing surface)
  • 420: Dichtung (Zweite Dichtungsfläche)420: seal (second sealing surface)
  • 430: Dichtung (Dritte Dichtungsfläche)430: seal (third sealing surface)
  • 440: Dichtung (Stirnfläche außen)440: seal (outer face)
  • 500: Innenseitige Fensterbank500: Inside windowsill
  • 600: Einbauten600: built-ins
  • 610: Putz610: plaster
  • 620: Dämmung620: insulation
  • 621: Dämmungskörper621: insulation body
  • 622: Dämmungskörper622: insulation body
  • 623: Dämmungskörper623: insulation body
  • 624: Dämmungskörper624: insulation body
  • 700: Beschichtung700: coating

Claims (10)

Abdichtungsvorrichtung (100) zur Abdichtung eines Fensterrahmens (200) im unteren Bereich einer Wandöffnung, wobei die Abdichtungsvorrichtung (100) erste, zweite und dritte Dichtungsflächen (111, 121, 131) aufweist, die ausgebildet sind, um einer Unterseite (210), einer Außenseite (220) und einer Längsrandseite (230) des Fensterrahmens (200) unter Zwischenschaltung wenigstens einer Dichtung (400) dichtend gegenüber zu stehen.A sealing device (100) for sealing a window frame (200) in the lower region of a wall opening, wherein the sealing device (100) has first, second and third sealing surfaces (111, 121, 131) formed to a bottom (210), a Outer side (220) and a longitudinal edge side (230) of the window frame (200) with the interposition of at least one seal (400) sealingly opposite. Abdichtungsvorrichtung (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichtungsvorrichtung (100) wenigstens einen Abstützabschnitt (110) aufweist, der die erste Dichtungsfläche (111) aufweist und ausgebildet ist, um den Fensterrahmen (200) an dessen Unterseite (210) abzustützen, wobei der Abstützabschnitt (110) vorzugsweise wenigstens ein Verstärkungselement aufweist, um die Last des Fensterrahmens (200) an den Untergrund abzuleiten.A sealing device (100) according to claim 1, characterized in that the sealing device (100) comprises at least one support portion (110) having the first sealing surface (111) and adapted to support the window frame (200) on its underside (210) wherein the support portion (110) preferably comprises at least one reinforcing member to divert the load of the window frame (200) to the ground. Abdichtungsvorrichtung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichtungsvorrichtung (100) wenigstens einen ersten Seitenabschnitt (120) aufweist, der die zweite Dichtungsfläche (121) aufweist und außenseitig an den Abstützabschnitt (110) anschließt.Sealing device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing device (100) has at least one first side portion (120) having the second sealing surface (121) and the outside of the support portion (110). Abdichtungsvorrichtung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichtungsvorrichtung (100) wenigstens einen zweiten Seitenabschnitt (130) aufweist, der die dritte Dichtungsfläche (131) aufweist und seitlich an den Abstützabschnitt (110) anschließt, wobei vorzugsweise der zweite Seitenabschnitt (130) als plattenförmiger Körper aus einem härteren Material als der erste Seitenabschnitt (120) ausgebildet ist, wobei bevorzugt jeweils eine Seitenabschlussfläche (124, 132) und/oder Oberseite (125, 133) der ersten und zweiten Seitenabschnitte (120, 130) bündig zu einander verlaufen.Sealing device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing device (100) has at least one second side portion (130) having the third sealing surface (131) and laterally adjoining the support portion (110), preferably the second Side portion (130) is formed as a plate-shaped body of a harder material than the first side portion (120), wherein preferably each have a side end surface (124, 132) and / or top (125, 133) of the first and second side portions (120, 130) run flush with each other. Abdichtungsvorrichtung (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichtungsvorrichtung (100) wenigstens einen Bankauflageabschnitt (140) aufweist, der außenseitig an den Abstützabschnitt (110) anschließt und eine Auflagefläche (141) für eine Fensterbank (300) aufweist, wobei der Bankauflageabschnitt (140) vorzugsweise zur Außenseite abfällt und/oder eine Wasserabtropfstruktur aufweist, wobei die Wasserabtropfstruktur bevorzugt als Profilnase (142), als Verlängerungsplatte (143) oder als Profilwinkel (144) ausgebildet ist.Sealing device (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing device (100) has at least one bench support section (140) which adjoins the support section (110) on the outside and has a support surface (141) for a sill (300), wherein the bank support portion (140) preferably drops to the outside and / or has a Wasserabtropfstruktur, wherein the Wasserabtropfstruktur preferably as a profile nose (142), as an extension plate (143) or as a profile angle (144) is formed. Abdichtungsvorrichtung (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichtungsvorrichtung (100) wenigstens einen Stufenabschnitt (140) aufweist, der innenseitig an den Abstützabschnitt (110) anschließt und eine Auflagefläche für eine innenseitige Fensterbank (500) bildet.Sealing device (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing device (100) has at least one step portion (140) which connects on the inside to the support portion (110) and forms a support surface for an inside sill (500). Abdichtungsvorrichtung (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichtungsvorrichtung (100) einen Profilwinkel (160) aufweist, vorzugsweise zur Verstärkung eines Winkels zwischen dem ersten Seitenabschnitt (120) und dem Bankauflageabschnitt (140).Sealing device (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing device (100) has a profile angle (160), preferably for reinforcing an angle between the first side section (120) and the bench support section (140). Abdichtungsvorrichtung (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichtungsvorrichtung (100) einen Grundkörper mit einer porösen oder faserigen Struktur aufweist, wobei der Grundkörper vorzugsweise einstückig oder monolithisch ausgebildet ist und bevorzugt den Abstützabschnitt (110) und/oder den ersten Seitenabschnitt (120) und/oder den Bankauflageabschnitt (140) und/oder den Stufenabschnitt (140) aufweist.Sealing device (100) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing device (100) has a base body with a porous or fibrous structure, wherein the base body is preferably formed in one piece or monolithic and preferably the support portion (110) and / or the first Side portion (120) and / or the bank support portion (140) and / or the step portion (140). Abdichtungsvorrichtung (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichtungsvorrichtung (100) eine Beschichtung (700) aufweist, welche die erste, zweite und dritte Dichtungsfläche (110, 120, 130) zusammenhängend überzieht, wobei die Beschichtung (700) vorzugsweise in die poröse oder faserige Struktur des Grundkörpers eindringt und/oder eine glatte, wasserundurchlässige Oberfläche bildet.A sealing device (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that the sealing device (100) comprises a coating (700) integrally covering the first, second and third sealing surfaces (110, 120, 130), the coating (700) preferably penetrates into the porous or fibrous structure of the base body and / or forms a smooth, water-impermeable surface. Anordnung, umfassend eine Abdichtungsvorrichtung (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche, einen Fensterrahmen (200), eine Fensterbank (300) und wenigstens eine Dichtung (400), dadurch gekennzeichnet, dass die erste, zweite und dritte Dichtungsfläche (111, 121, 131) unter Zwischenschaltung der Dichtung (400) gegenüber der Unterseite (210), der Außenseite (220) und der Längsrandseite (230) des Fensterrahmens (200) abgedichtet ist, wobei der Fensterrahmen (200) die Fensterbank (300) vorzugsweise teilweise überlappt.An assembly comprising a sealing device (100) according to any one of the preceding claims, a window frame (200), a sill (300) and at least one seal (400), characterized in that the first, second and third sealing surfaces (111, 121, 131 ) with the interposition of the seal (400) opposite the bottom (210), the outside (220) and the longitudinal edge side (230) of the window frame (200) is sealed, wherein the window frame (200), the window sill (300) preferably partially overlaps.
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