EP2986527A1 - Récipient, notamment à usage alimentaire - Google Patents

Récipient, notamment à usage alimentaire

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EP2986527A1
EP2986527A1 EP14721981.0A EP14721981A EP2986527A1 EP 2986527 A1 EP2986527 A1 EP 2986527A1 EP 14721981 A EP14721981 A EP 14721981A EP 2986527 A1 EP2986527 A1 EP 2986527A1
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EP
European Patent Office
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container
container body
sleeve
openwork
wall
Prior art date
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EP14721981.0A
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German (de)
English (en)
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EP2986527B1 (fr
Inventor
Nicolas Frolin
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Neolid
Original Assignee
Neolid
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Publication date
Application filed by Neolid filed Critical Neolid
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Application granted granted Critical
Publication of EP2986527B1 publication Critical patent/EP2986527B1/fr
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/14—Non-removable lids or covers
    • B65D43/18—Non-removable lids or covers pivoted for movement in plane of container mouth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/14—Non-removable lids or covers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/14—Linings or internal coatings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for

Definitions

  • the present invention relates to a container, particularly for food use. It is known to provide a container comprising a container body, an operating ring and a flexible sleeve for closing / releasing the opening of the container body, this sleeve being connected to the container body, on the one hand, and to the maneuver ring, on the other hand.
  • the operating ring is adapted to be pivoted relative to the container body so as to twist / unscrew the sleeve, between a twisting state, in which this sleeve closes the opening of the container body, and a non-twisting state, in which he releases this opening.
  • Such containers have always been made in cylindrical shapes, with circular cross sections, and with mounting of the operating ring on the container body.
  • Such a shape is indeed easy to handle by the user, and the operating ring, immobilized in a given angular position by means provided for this purpose, can be placed in a large number of angular positions relative to the container body. and thus ensure various degrees of partial opening of the container.
  • this circular shape allows uniform deformation of the sleeve on the periphery of the container body and the ring, and thus allows to control the movement of the ring relative to the container body.
  • This circular shape however has the disadvantage of limiting the possible capacity of the container and not being very suitable for containing food products other than liquids or the like. In particular, this form is hardly suitable for containing cooked dishes.
  • the present invention aims to overcome this disadvantage while providing a container adapted to be perfectly closed by the twisting of the sleeve.
  • the invention also aims to provide a container allowing wide access to the product contained by this container.
  • Another object of the invention is to provide a container which maintains the closed state reliably.
  • the invention also aims to provide a container that can be quickly and easily adapted to cooking for example in a microwave oven.
  • the container concerned comprises, in a manner known per se, a container body, a flexible closure sleeve / release of the opening of the body of container, and a perforated actuating member, said sleeve being connected to the container body, on the one hand, and to the openwork member, on the other hand; this perforated member is adapted to be pivoted relative to the container body so as to twist / unscrew the sleeve, between a twisting state, wherein the sleeve closes the opening of the container body, and a non-twist condition, in which he releases this opening.
  • the container body and the openwork member have a general square or rectangular shape in cross section, giving the container the appearance of a box;
  • the perforated operating member is axially movable relative to the container body, between a position in which it is disengaged from the wall of the container body delimiting the opening formed by this container body, and is therefore able to be pivoted relative to the latter, and a position in which it is engaged on this wall and is wedged by the latter, thus no longer pivotable relative to the container body;
  • said wall comprises externally at least one piece made of a material having a high coefficient of friction
  • said openwork member has on its internal face at least one piece made of a material with a high coefficient of friction
  • This piece makes it possible to generate friction between the container body and said openwork member so as to ensure the engagement of this member on said wall. The risk of untimely escape of the openwork member relative to the container body is thus greatly reduced.
  • the container according to the invention thus retains the state of closure reliably, notwithstanding its square or rectangular shape, which generates a non-uniform deformation of the sleeve on the periphery of the container body and the operating member. .
  • cross-section means the shape of the container body and the openwork member in a plane perpendicular to the axis according to which said perforated member is pivotable relative to the container body. to twist or unscrew the sleeve.
  • square or rectangular general shape means that it is possible, on said body and said maneuvering organ, to distinguish sides and angles. This notion of a square general form or Rectangular must however be interpreted very broadly, including sides that may not be rectilinear, but particularly curved, and not necessarily very marked corners, but rounded.
  • axially movable is meant that said operating member can be moved freely with respect to the container body, along the axis according to which this perforated member is able to pivot relative to the body container for twisting or unscrewing the sleeve.
  • this or these parts are preferably each in the form of a coating fixed on said wall of the container body or said openwork maneuvering member.
  • This coating is preferably overmoulded on this wall or this perforated body maneuver.
  • the material with a high coefficient of friction may in particular be a polymer.
  • both said wall of the container body and said openwork member comprise a coating as mentioned above
  • the two coatings may comprise surfaces shaped to interpenetrate with each other.
  • these coatings may each have alternating ribs and grooves, and the ribs and grooves of a coating are offset from the ribs and grooves of the other coating, so that the respective ribs and grooves of these coatings come into interpenetration with each other when said openwork member is in the engagement position on the container body.
  • said wall of the container body and / or the perforated actuating member form snap-in means for reversibly latching said perforated actuating member in engagement position with said wall of the container body.
  • This latching helps to ensure the conservation of the closed state notwithstanding the non-uniform deformation of the sleeve due to the shape of the container in cross section.
  • the openwork member in the state of non-twisting of the sleeve, is arranged so that its diagonals are offset relative to the diagonals of the container body, so that the race of pivoting necessary to effect a twisting of the sleeve is greater than 180 ° and less than 270 °.
  • the inventor has been able to determine that it was possible to apply the aforementioned closure principle to a container of generally square or rectangular shape, provided, however, to provide a perforated operating member movable axially relative to the container body, so engageable / disengageable with respect to the latter, and a pivoting stroke greater than 180 ° and less than 270 °.
  • the passage from a circular shape to a square or rectangular shape certainly has the favorable result of allowing the angular setting of said perforated body maneuvering on the container body, but also has the disadvantage of greatly reducing the number of positions. possible angles of this organ on this body, distant 90 ° in the case of a square box and 180 ° in the case of a rectangular box.
  • the inventor was then able to determine that, in most cases, the optimal pivoting stroke was between 180 ° and 270 °, that is to say that this race had to be sufficient to ensure a good closure of the container but not excessive, in which case it would create a risk of tearing or damaging the sleeve.
  • the inventor then designed to position the diagonals of the openwork member, in the state of non-twisting of the sleeve, offset from the homologous diagonals of the container body, so that the pivoting stroke necessary to operate closing the container by twisting the sleeve is greater than 180 ° and less than 270 °.
  • the aforementioned reference to the diagonals of the openwork member and to the diagonals of the container body is used to cover the fact that the body and said member may be of square or rectangular shapes; in the case of a rectangular body and organ, it would be possible to simply refer to the length of this body and this organ: the length of the organ is offset with respect to the length of the body, so that these lengths form between them an angle such that the aforementioned pivoting stroke is made possible.
  • the container according to the invention can be either sealed, without risk of deterioration of the sleeve, when said openwork member is rotated in the direction that causes it to run over more than 180 °, be left partially open for example for cooking in a microwave oven, when said openwork member is rotated in the direction that causes it to operate a run on less than 180 °.
  • the aforementioned offset of the diagonals of the openwork member is such that each diagonal of the openwork member forms an angle of the order of 20 ° with the corresponding diagonal of the container body.
  • the twisting / unscrewing of the sleeve is thus of the order of 200 ° in a pivoting direction and of the order of 160 ° in the opposite pivoting direction.
  • said side wall of the container body and the opening defined by the perforated operating member are mutually shaped such that said side wall of the container body fits into the opening defined by the perforated member of the container. maneuver, this side wall being free of roughness or other likely obstacle, while the sleeve is not twisted, to prevent movement of this perforated member maneuvering along this side wall to a position remote from the opening formed by the container body.
  • This movement of the perforated operating member makes it possible to tension the sleeve around the lateral wall of the container body and thus to erase this sleeve so that it does not hinder access to the product contained by this container.
  • Figure 1 is a perspective view, in a release state of the opening it comprises, corresponding to a non-twist condition of a flexible sleeve which it also comprises;
  • Figure 2 is a view from above, in the same state of opening
  • FIG. 3 is a view from above, in the twisted closure state of said sleeve, a perforated operating member that comprises the container having been pivoted relative to the container body in the clockwise direction as shown in FIG. 2 that is to say on a stroke of 200 ° with respect to the position shown in this figure 2;
  • Figure 4 is a sectional view along the line IV-IV of Figure 3;
  • FIG. 5 is a view similar to FIG. 3, in a partially open state, said openwork member having been pivoted relative to the body of the counterclockwise container as seen in Figure 2, that is to say on a run of 160 ° from the position shown in this Figure 2;
  • Figure 6 is a view similar to Figure 1, in another position of said openwork member relative to the body of the container.
  • FIG. 1 represents a receptacle 1, particularly for food use, comprising a container body 2, a flexible sleeve 3 that can be twisted / unscrewed to make a closure / release of an upper opening 2a formed by the container body 2, and a perforated member 4, maneuvering the sleeve 3.
  • the container body 2 comprises a bottom and a peripheral wall delimiting the opening 2a, and has a generally rectangular cross-sectional shape, giving the container 1 the appearance of a box.
  • This notion of rectangular general shape is to be interpreted very broadly, as being the fact that it is possible, on the body 2, to distinguish sides and angles; as shown in Figure 2, the sides of the body 2 are not straight but curved, and the angles are not very marked and are rounded.
  • the peripheral wall of the body 2 comprises a peripheral coating 5 on its outer face, below its free edge defining the opening 2a.
  • This coating 5 is made of a material with a high coefficient of friction, such as a polymer, overmolded on the body 2. It has an irregular surface appearance, and in particular, as in the example shown, has alternating ribs and grooves .
  • the two main lateral faces of the body 2 also comprise, molded on them, gripping areas 6 on which are also overmolded ribs of a material with a high coefficient of friction.
  • the sleeve 3 is made of a material with a high coefficient of stretching, in particular latex. It is intimately connected to the free edge of the body 2, on the one hand, and to said openwork member 4, on the other hand, that is to say with a sealed connection to the entire periphery of this free edge and of this member 4. As visible in FIG. 4, this tight connection is made by the arrangement of a peripheral groove in said free edge, receiving in force a peripheral ring 10 for imprisoning the corresponding edge of the sleeve 3 (the latter is not shown in this figure for the sake of clarity), and by providing a peripheral groove in the perforated member 4, receiving in force a peripheral ring 1 1 of imprisoning the corresponding edge of the sleeve 3.
  • This connection can also be achieved by other means, for example by overmolding the sleeve on the body 2 and the member 4.
  • the perforated member 4 has a rectangular shape identical to that of the body 2 but is dimensioned so as to define a central opening such that it is adapted to be engaged in a controlled manner and with friction around the opening edge of the body 2, cf. FIGS. 3 to 5.
  • This member 4 is axially movable relative to the body 2, between the position shown in FIGS. 1 and 2, in which it is disengaged from the wall of the body 2 delimiting the opening 2 a and is therefore suitable for being pivoted relative thereto for twisting / unscrewing the sleeve 3, and a position in which it is engaged on said wall and is wedged by the latter, thus no longer pivotable relative to the body 2.
  • the lateral wall of the body 2 and the opening delimited by the member 4 are mutually shaped such that this lateral wall fits into this opening, and this lateral wall is devoid of roughness or other likely obstacle, while the sleeve 3 is not twisted, to prevent a displacement of the member 4 along this wall to a position remote from the opening 2a formed by the body 2.
  • the member 4 comprises a coating 12 overmolded on its inner face, also in a material with a high coefficient of friction, such as a polymer.
  • This coating also has alternating ribs and grooves, offset from the ribs and grooves of the coating 5 so that the respective ribs and grooves of these coatings 5 and 12 interpenetrate in the engagement position of the member 4 on the body 2.
  • the member 4 is disposed obliquely with respect to the body 2, so that its diagonals are shifted by 20 ° relative to to the diagonals of the body 2.
  • the member 4 is adapted to be pivoted in the clockwise direction, that is to say on a stroke of 200 ° relative to this position, until being engaged on the body edge 2.
  • this engagement position shown in Figure 3, the sleeve 3 is completely twisted and the container 1 is thus sealed, without the twisting of the sleeve 3 is excessive, and therefore without risk deterioration of this sleeve 3.
  • the member 4 is adapted to be pivoted in the counterclockwise direction, that is to say on a stroke of 160 ° relative to this position, to be also engaged on the edge of the body 2.
  • this engagement position shown in Figure 5, the sleeve 3 is not completely twisted, leaving a central opening 20 allowing for example a cooking in a microwave oven.
  • the invention has been described above with reference to an exemplary embodiment. It goes without saying that it is not limited to this embodiment but that it extends to all the embodiments covered by the appended claims.
  • the aforementioned reference to the diagonals of the member 4 and the diagonals of the body 2 is intended to cover the possibility of a body 2 and a member 4 of square shape; in the case of a body 2 and a more or less rectangular body 4, as shown, it is possible to simply refer to the length of this body 2 and to the length of this body 4: the length of the body member 4 forms an angle of the order of 20 ° with respect to the length of the body 2.

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Abstract

Ce récipient comprend un corps (2), un manchon souple (3) vrillable/dévrillable et un organe ajouré (4) de manœuvre du manchon (3). Selon l'invention, - le corps (2) et l'organe (4) ont une forme générale carrée ou rectangulaire en section transversale, conférant au récipient (1 ) l'aspect d'une boîte; - l'organe (4) est mobile axialement par rapport au corps (2), entre une position dans laquelle il est dégagé du corps (2) et est donc apte à être pivoté par rapport à ce dernier, et une position d'engagement sur ce corps (2); et - la paroi du corps (2) comporte extérieurement au moins une pièce (5) en un matériau à fort coefficient de friction, et/ou ledit organe ajouré de manœuvre (4) comporte sur sa face interne au moins une pièce (12) en un matériau à fort coefficient de friction.

Description

RÉCIPIENT, NOTAMMENT À USAGE ALIMENTAIRE
La présente invention concerne un récipient, notamment à usage alimentaire. Il est connu de réaliser un récipient comprenant un corps de récipient, une bague de manœuvre et un manchon souple d'obturation/libération de l'ouverture du corps de récipient, ce manchon étant relié au corps de récipient, d'une part, et à la bague de manœuvre, d'autre part. La bague de manœuvre est apte à être pivotée par rapport au corps de récipient de façon à vriller/dévriller le manchon, entre un état de vrillage, dans lequel ce manchon obture l'ouverture du corps de récipient, et un état de non vrillage, dans lequel il libère cette ouverture.
De tels récipients ont toujours été réalisés selon des formes cylindriques, à sections transversales circulaires, et avec montage de la bague de manœuvre sur le corps de récipient. Une telle forme est en effet facile à manipuler par l'utilisateur, et la bague de manœuvre, immobilisée dans une position angulaire donnée par des moyens prévus à cet effet, peut être placée dans un grand nombre de positions angulaires par rapport au corps de récipient et assurer ainsi divers degrés d'ouverture partielle du récipient. De plus, cette forme circulaire permet une déformation uniforme du manchon sur le pourtour du corps de récipient et de la bague, et permet donc de bien contrôler le mouvement de la bague par rapport au corps de récipient.
Cette forme circulaire a cependant pour inconvénient de limiter la contenance possible du récipient et de ne pas être très adaptée à contenir des produits alimentaires autres que des liquides ou similaires. En particulier, cette forme n'est guère adaptée à contenir des plats cuisinés.
La présente invention a pour objectif de remédier à cet inconvénient tout en fournissant un récipient apte à être parfaitement fermé par le vrillage du manchon.
L'invention a également pour objectif de fournir un récipient permettant un large accès au produit contenu par ce récipient.
L'invention a aussi pour objectif de fournir un récipient conservant l'état de fermeture de manière fiable.
L'invention a encore pour objectif de fournir un récipient pouvant être rapidement et facilement adapté à une cuisson par exemple dans un four à microondes.
Le récipient concerné comprend, de manière connue en soi, un corps de récipient, un manchon souple d'obturation/libération de l'ouverture du corps de récipient, et un organe ajouré de manœuvre, ledit manchon étant relié au corps de récipient, d'une part, et à l'organe ajouré de manœuvre, d'autre part ; cet organe ajouré est apte à être pivoté par rapport au corps de récipient de façon à vriller/dévriller le manchon, entre un état de vrillage, dans lequel ce manchon obture l'ouverture du corps de récipient, et un état de non vrillage, dans lequel il libère cette ouverture.
Selon l'invention,
- le corps de récipient et l'organe ajouré de manœuvre ont une forme générale carrée ou rectangulaire en section transversale, conférant au récipient l'aspect d'une boîte ;
- l'organe ajouré de manœuvre est mobile axialement par rapport au corps de récipient, entre une position dans laquelle il est dégagé de la paroi du corps de récipient délimitant l'ouverture que forme ce corps de récipient, et est donc apte à être pivoté par rapport à ce dernier, et une position dans laquelle il est engagé sur cette paroi et est calé par celle-ci, ne pouvant ainsi plus pivoter par rapport au corps de récipient ; et
- ladite paroi comporte extérieurement au moins une pièce en un matériau à fort coefficient de friction, et/ou ledit organe ajouré de manœuvre comporte sur sa face interne au moins une pièce en un matériau à fort coefficient de friction.
Cette pièce permet de générer des frottements entre le corps de récipient et ledit organe ajouré de manœuvre de manière à assurer l'engagement de cet organe sur ladite paroi. Le risque d'échappement intempestif de l'organe ajouré de manœuvre par rapport au corps de récipient est ainsi fortement réduit.
Il en résulte que le récipient selon l'invention conserve ainsi l'état de fermeture de manière fiable, nonobstant sa forme carrée ou rectangulaire, qui génère une déformation non uniforme du manchon sur le pourtour du corps de récipient et de l'organe de manœuvre.
Il sera compris que, par "section transversale", on entend la forme du corps de récipient et de l'organe ajouré de manœuvre dans un plan perpendiculaire à l'axe selon lequel cet organe ajouré est apte à pivoter par rapport au corps de récipient pour réaliser le vrillage ou dévrillage du manchon.
Il sera également compris que, par "forme générale carrée ou rectangulaire", on entend le fait qu'il est possible, sur ledit corps et ledit organe de manœuvre, de distinguer des côtés et des angles. Cette notion de forme générale carrée ou rectangulaire doit cependant être interprétée de manière très large, incluant des côtés pouvant ne pas être rectilignes, mais notamment courbes, et des angles non forcément très marqués, mais arrondis.
Il sera en outre compris que, par "mobile axialement", on entend le fait que ledit organe de manœuvre peut être déplacé librement par rapport au corps de récipient, selon l'axe selon lequel cet organe ajouré est apte à pivoter par rapport au corps de récipient pour réaliser le vrillage ou dévrillage du manchon.
Qu'il s'agisse de la ou des pièces présentes sur le corps de récipient ou de la ou des pièces présentes sur l'organe ajouré de manœuvre, cette ou ces pièces sont de préférence chacune sous la forme d'un revêtement fixé sur ladite paroi du corps de récipient ou sur ledit organe ajouré de manœuvre.
Ce revêtement est de préférence surmoulé sur cette paroi ou cet organe ajouré de manœuvre.
Le matériau à fort coefficient de friction peut notamment être un polymère.
Lorsque à la fois ladite paroi du corps de récipient et ledit organe ajouré de manœuvre comprennent un revêtement tel que précité, les deux revêtements peuvent comprendre des surfaces conformées pour venir en interpénétration l'une avec l'autre. Notamment, ces revêtements peuvent chacun présenter des nervures et des cannelures alternées, et les nervures et des cannelures d'un revêtement sont décalées par rapport aux nervures et des cannelures de l'autre revêtement, de manière que les nervures et cannelures respectives de ces revêtements viennent en interpénétration les unes avec les autres lorsque ledit organe ajouré de manœuvre est en position d'engagement sur le corps de récipient.
De préférence, ladite paroi du corps de récipient et/ou l'organe ajouré de manœuvre forment des moyens à encliquetage permettant un encliquetage réversible de cet organe ajouré de manœuvre en position d'engagement sur cette paroi du corps de récipient.
Cet encliquetage contribue à assurer la conservation de l'état de fermeture nonobstant la déformation non uniforme du manchon due à la forme du récipient en section transversale.
Selon un autre aspect de l'invention, à l'état de non vrillage du manchon, l'organe ajouré de manœuvre est disposé de telle sorte que ses diagonales soient décalées par rapport aux diagonales du corps de récipient, afin que la course de pivotement nécessaire pour opérer un vrillage du manchon soit supérieure à 180° et inférieure à 270°.
L'inventeur a pu déterminer qu'il était possible d'appliquer le principe de fermeture précité à un récipient de forme générale carrée ou rectangulaire, à condition toutefois de prévoir un organe ajouré de manœuvre mobile axialement par rapport au corps de récipient, donc engageable/désengageable par rapport à ce dernier, et une course de pivotement supérieure à 180° et inférieure à 270°. En effet, le passage d'une forme circulaire à une forme carrée ou rectangulaire a certes pour résultat favorable de permettre le calage angulaire dudit organe ajouré de manœuvre sur le corps de récipient, mais a également pour résultat défavorable de diminuer fortement le nombre de positions angulaires possibles de cet organe sur ce corps, distantes 90° dans le cas d'une boîte carrée et de 180° dans le cas d'une boîte rectangulaire. L'inventeur a alors pu déterminer que, dans la plupart des cas, la course de pivotement optimale se situait entre 180° et 270°, c'est-à-dire que cette course devait être suffisante pour assurer une bonne fermeture du récipient mais pas excessive, auquel cas elle générerait un risque de déchirer ou détériorer le manchon. L'inventeur a alors conçu de positionner les diagonales de l'organe ajouré de manœuvre, à l'état de non vrillage du manchon, de manière décalée par rapport aux diagonales homologues du corps de récipient, afin que la course de pivotement nécessaire pour opérer une fermeture du récipient par vrillage du manchon soit supérieure à 180° et inférieure à 270°.
Il sera aussi compris que la référence précitée aux diagonales de l'organe ajouré de manœuvre et aux diagonales du corps de récipient est utiliser pour couvrir le fait que le corps et ledit organe peuvent être de formes carrées ou rectangulaires ; s'agissant d'un corps et d'un organe rectangulaires, il serait possible de se référer simplement à la longueur de ce corps et de cet organe : la longueur de l'organe est décalée par rapport à la longueur du corps, de sorte que ces longueurs forment entre elles un angle tel que la course de pivotement précitée soit rendue possible.
Le récipient selon l'invention peut être soit fermé de façon étanche, sans risque de détérioration du manchon, lorsque ledit organe ajouré de manœuvre est pivoté dans le sens qui l'amène à opérer une course sur plus de 180°, soit être laissé partiellement ouvert par exemple pour une cuisson dans un four à micro-ondes, lorsque ledit organe ajouré de manœuvre est pivoté dans le sens qui l'amène à opérer une course sur moins de 180°. De préférence, le décalage précité des diagonales de l'organe ajouré de manœuvre est tel que chaque diagonale de l'organe ajouré de manœuvre forme un angle de l'ordre de 20° avec la diagonale correspondante du corps de récipient.
La course de vrillage/dévrillage du manchon est ainsi de l'ordre de 200° dans un sens de pivotement et de l'ordre de 160° dans le sens de pivotement opposé.
De préférence, ladite paroi latérale du corps de récipient et l'ouverture délimitée par l'organe ajouré de manœuvre sont mutuellement conformées de telle sorte que ladite paroi latérale du corps de récipient s'inscrive dans l'ouverture délimitée par l'organe ajouré de manœuvre, cette paroi latérale étant dépourvue d'aspérité ou autre obstacle susceptible, alors que le manchon n'est pas vrillé, d'empêcher un déplacement de cet organe ajouré de manœuvre le long de cette paroi latérale vers une position éloignée de l'ouverture formée par le corps de récipient.
Ce déplacement de l'organe ajouré de manœuvre permet de tendre le manchon autour de la paroi latérale du corps de récipient et donc d'effacer ce manchon afin qu'il ne gêne pas l'accès au produit contenu par ce récipient.
Un large accès à ce produit est ainsi rendu possible. De plus, plusieurs récipients selon l'invention sont aptes, dans cette position de l'organe ajouré de manœuvre, à être empilés les uns sur les autres.
L'invention sera bien comprise, et d'autres caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront, en référence au dessin schématique annexé, représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation possible du récipient concerné.
La figure 1 en est une vue en perspective, dans un état de libération de l'ouverture qu'il comprend, correspondant à un état de non vrillage d'un manchon souple qu'il comprend également ;
la figure 2 en est une vue de dessus, dans le même état d'ouverture ;
la figure 3 en est une vue de dessus, à l'état de fermeture par vrillage dudit manchon, un organe ajouré de manœuvre que comprend le récipient ayant été pivoté par rapport au corps du récipient dans le sens horaire tel que visible sur la figure 2, c'est-à-dire sur une course de 200° par rapport à la position montrée sur cette figure 2 ;
la figure 4 en est une vue en coupe selon la ligne IV-IV de la figure 3 ;
la figure 5 en est une vue similaire à la figure 3, dans un état d'ouverture partielle, ledit organe ajouré de manœuvre ayant été pivoté par rapport au corps du récipient dans le sens antihoraire tel que visible sur la figure 2, c'est-à-dire sur une course de 160° à partir de la position montrée sur cette figure 2 ; et
la figure 6 en est une vue similaire à la figure 1 , dans une autre position dudit organe ajouré de manœuvre par rapport au corps du récipient.
La figure 1 représente un récipient 1 notamment à usage alimentaire, comprenant un corps de récipient 2, un manchon souple 3 vrillable/dévrillable pour réaliser une obturation/libération d'une ouverture supérieure 2a formée par le corps de récipient 2, et un organe ajouré 4, de manœuvre du manchon 3.
Le corps de récipient 2 comprend un fond et une paroi périphérique délimitant l'ouverture 2a, et a une forme générale rectangulaire en section transversale, conférant au récipient 1 l'aspect d'une boîte. Cette notion de forme générale rectangulaire est à interpréter de manière très large, comme étant le fait qu'il est possible, sur le corps 2, de distinguer des côtés et des angles ; comme visible sur la figure 2, les côtés du corps 2 ne sont pas rectilignes mais courbes, et les angles ne sont pas très marqués et sont arrondis.
Comme visible sur les figures 1 et 4, la paroi périphérique du corps 2 comporte un revêtement périphérique 5 sur sa face extérieure, en dessous de son bord libre délimitant l'ouverture 2a. Ce revêtement 5 est en un matériau à fort coefficient de friction, tel qu'un polymère, surmoulé sur le corps 2. Il a un aspect de surface irrégulier, et notamment, comme dans l'exemple représenté, présente des nervures et des cannelures alternées.
Les deux faces latérales principales du corps 2 comprennent également, surmoulées sur elles, des zones de préhension 6 sur lesquelles sont également surmoulées des nervures en un matériau à fort coefficient de friction.
Le manchon 3 est en un matériau à fort coefficient d'étirement, en particulier en latex. Il est intimement relié au bord libre du corps 2, d'une part, et audit organe ajouré de manœuvre 4, d'autre part, c'est-à-dire avec liaison étanche à l'ensemble du pourtour de ce bord libre et de cet organe 4. Comme visible sur la figure 4, cette liaison étanche est réalisée par l'aménagement d'une rainure périphérique dans ledit bord libre, recevant en force un jonc périphérique 10 d'emprisonnement du bord correspondant du manchon 3 (ce dernier n'est pas représenté sur cette figure pour des raisons de clarté), et par l'aménagement d'une rainure périphérique dans l'organe ajouré 4, recevant en force un jonc périphérique 1 1 d'emprisonnement du bord correspondant du manchon 3. Cette liaison peut également être réalisée par un autre moyen, par exemple par surmoulage du manchon sur le corps 2 et l'organe 4.
L'organe ajouré 4 a une forme rectangulaire identique à celle du corps 2 mais est dimensionné de manière à définir une ouverture centrale telle qu'il est apte à être engagé de manière ajustée et avec frottements autour du bord d'ouverture du corps 2, cf. figures 3 à 5. Cet organe 4 est mobile axialement par rapport au corps 2, entre la position représentée sur les figures 1 et 2, dans laquelle il est dégagé de la paroi du corps 2 délimitant l'ouverture 2a et est donc apte à être pivoté par rapport à ce dernier pour vriller/dévriller le manchon 3, et une position dans laquelle il est engagé sur cette paroi et est calé par celle-ci, ne pouvant ainsi plus pivoter par rapport au corps 2.
Comme cela est visible sur la figure 6, la paroi latérale du corps 2 et l'ouverture délimitée par l'organe 4 sont mutuellement conformées de telle sorte que cette paroi latérale s'inscrive dans cette ouverture, et cette paroi latérale est dépourvue d'aspérité ou autre obstacle susceptible, alors que le manchon 3 n'est pas vrillé, d'empêcher un déplacement de l'organe 4 le long de cette paroi vers une position éloignée de l'ouverture 2a formée par le corps 2.
L'organe 4 comprend un revêtement 12 surmoulé sur sa face interne, également en un matériau à fort coefficient de friction, tel qu'un polymère. Ce revêtement présente aussi des nervures et des cannelures alternées, décalées par rapport aux nervures et cannelures du revêtement 5 de manière que les nervures et cannelures respectives de ces revêtements 5 et 12 viennent en interpénétration dans la position d'engagement de l'organe 4 sur le corps 2.
En référence aux figures 1 et 2, il apparaît qu'à l'état de non vrillage du manchon 3, l'organe 4 est disposé en oblique par rapport au corps 2, de telle sorte que ses diagonales soient décalées de 20° par rapport aux diagonales du corps 2.
A partir de cette position visible sur la figure 2, l'organe 4 est apte à être pivoté dans le sens horaire, c'est-à-dire sur une course de 200° par rapport à cette position, jusqu'à être engagé sur le bord du corps 2. Dans cette position d'engagement, représentée sur la figure 3, le manchon 3 est complètement vrillé et le récipient 1 est donc fermé de façon étanche, sans que le vrillage du manchon 3 soit excessif, et donc sans risque de détérioration de ce manchon 3.
A partir de cette position visible sur la figure 2, l'organe 4 est apte à être pivoté dans le sens antihoraire, c'est-à-dire sur une course de 160° par rapport à cette position, jusqu'à être également engagé sur le bord du corps 2. Dans cette position d'engagement, représentée sur la figure 5, le manchon 3 n'est pas complètement vrillé, ce qui laisse subsister une ouverture centrale 20 permettant par exemple une cuisson dans un four à micro-ondes.
Le déplacement de l'organe ajouré de manœuvre 4 dans la position montrée sur la figure 6 permet de tendre le manchon 3 autour de la paroi latérale du corps de récipient 2 et donc d'effacer ce manchon afin qu'il ne gêne pas l'accès au produit contenu par ce récipient. Un large accès à ce produit est ainsi rendu possible. De plus, plusieurs récipients 1 sont aptes, dans cette position de l'organe 4, à être empilés les uns sur les autres.
Il apparaît de ce qui précède que l'invention fournit un récipient 1 à fermeture par vrillage de manchon, présentant les avantages déterminants :
- d'avoir une forme carrée ou rectangulaire adaptée à certains contenus tels que des plats cuisinés, tout en étant apte à être parfaitement fermé par le vrillage du manchon 3 ;
- de conserver l'état de fermeture de manière fiable ;
- de pouvoir former une ouverture centrale 20 adaptée à une cuisson par exemple dans un four à micro-ondes.
L'invention a été décrite ci-dessus en référence à une forme de réalisation donnée à titre d'exemple. Il va de soi qu'elle n'est pas limitée à cette forme de réalisation mais qu'elle s'étend à toutes les formes de réalisations couvertes par les revendications ci-annexées. Ainsi, la référence précitée aux diagonales de l'organe 4 et aux diagonales du corps 2 a pour but de couvrir la possibilité d'un corps 2 et d'un organe 4 de forme carrée ; s'agissant d'un corps 2 et d'un organe 4 plus ou moins rectangulaires, comme représenté, il est possible de se référer simplement à la longueur de ce corps 2 et à la longueur de cet organe 4 : la longueur de l'organe 4 forme un angle de l'ordre de 20° par rapport à la longueur du corps 2.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Récipient (1 ), notamment à usage alimentaire, comprenant un corps de récipient (2), un manchon souple (3) d'obturation/libération de l'ouverture (2a) du corps de récipient (2), et un organe ajouré de manœuvre (4), ledit manchon (3) étant relié au corps de récipient (2), d'une part, et à l'organe ajouré de manœuvre (4), d'autre part ; cet organe ajouré (4) est apte à être pivoté par rapport au corps de récipient (2) de façon à vriller/dévriller le manchon (3), entre un état de vrillage, dans lequel ce manchon (3) obture l'ouverture du corps de récipient (2), et un état de non vrillage, dans lequel il libère cette ouverture ;
caractérisé en ce que :
- le corps de récipient (2) et l'organe ajouré de manœuvre (4) ont une forme générale carrée ou rectangulaire en section transversale, conférant au récipient (1 ) l'aspect d'une boîte ;
- l'organe ajouré de manœuvre (4) est mobile axialement par rapport au corps de récipient (2), entre une position dans laquelle il est dégagé de la paroi du corps de récipient (2) délimitant l'ouverture que forme ce corps de récipient (2), et est donc apte à être pivoté par rapport à ce dernier, et une position dans laquelle il est engagé sur cette paroi et est calé par celle-ci, ne pouvant ainsi plus pivoter par rapport au corps de récipient (2) ; et
- ladite paroi comporte extérieurement au moins une pièce (5) en un matériau à fort coefficient de friction, et/ou ledit organe ajouré de manœuvre (4) comporte sur sa face interne au moins une pièce (12) en un matériau à fort coefficient de friction.
2 - Récipient (1 ) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que ladite au moins une pièce en un matériau à fort coefficient de friction est sous la forme d'un revêtement (5) fixé sur ladite paroi du corps de récipient ou sur ledit organe ajouré de manœuvre (4).
3 - Récipient (1 ) selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit revêtement est surmoulé sur ladite paroi du corps de récipient ou de l'organe ajouré de manœuvre (4).
4 - Récipient (1 ) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le matériau à fort coefficient de friction est un polymère.
5 - Récipient (1 ) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite paroi du corps de récipient (2) et ledit organe ajouré de manœuvre (4) comprennent un revêtement (5, 12) tel que précité, et en ce que les deux revêtements (5, 12) comprennent des surfaces conformées pour venir en interpénétration l'une avec l'autre.
6 - Récipient (1 ) selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits revêtements présentent chacun des nervures et des cannelures alternées, et en ce que les nervures et des cannelures d'un revêtement sont décalées par rapport aux nervures et des cannelures de l'autre revêtement, de manière que les nervures et cannelures respectives de ces revêtements viennent en interpénétration les unes avec les autres lorsque ledit organe ajouré de manœuvre est en position d' engagement sur le corps de récipient.
7 - Récipient (1 ) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ladite paroi du corps de récipient, et/ou l'organe ajouré de manœuvre forment des moyens à encliquetage permettant un encliquetage réversible de cet organe ajouré de manœuvre en position d'engagement sur cette paroi du corps de récipient.
8 - Récipient (1 ) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'à l'état de non vrillage du manchon, l'organe ajouré de manœuvre est disposé de telle sorte que ses diagonales soient décalées par rapport aux diagonales du corps de boîte, afin que la course de pivotement nécessaire pour opérer un vrillage du manchon soit supérieure à 180° et inférieure à 270°.
9 - Récipient (1 ) selon la revendication 8, caractérisé en ce que le décalage précité des diagonales de l'organe ajouré de manœuvre est tel que chaque diagonale de l'organe ajouré de manœuvre forme un angle de l'ordre de 20° avec la diagonale correspondante du corps de récipient.
10 - Récipient (1 ) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ladite paroi latérale du corps de récipient (2) et l'ouverture délimitée par l'organe ajouré de manœuvre (4) sont mutuellement conformées de telle sorte que ladite paroi latérale du corps de récipient (2) s'inscrive dans l'ouverture délimitée par l'organe ajouré de manœuvre (4), cette paroi latérale étant dépourvue d'aspérité ou autre obstacle susceptible, alors que le manchon (3) n'est pas vrillé, d'empêcher un déplacement de cet organe ajouré de manœuvre (4) le long de cette paroi latérale vers une position éloignée de l'ouverture (2a) formée par le corps de récipient (2).
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