EP3435812B1 - Boîte a usage alimentaire - Google Patents

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EP3435812B1
EP3435812B1 EP17711098.8A EP17711098A EP3435812B1 EP 3435812 B1 EP3435812 B1 EP 3435812B1 EP 17711098 A EP17711098 A EP 17711098A EP 3435812 B1 EP3435812 B1 EP 3435812B1
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EP
European Patent Office
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locking member
container
cover
food use
box
Prior art date
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EP17711098.8A
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German (de)
English (en)
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EP3435812A1 (fr
Inventor
François Aznar
Bruno Gstalder
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MAPED SAS
Original Assignee
MAPED SAS
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Publication date
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D45/00Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members
    • B65D45/02Clamping or other pressure-applying devices for securing or retaining closure members for applying axial pressure to engage closure with sealing surface
    • B65D45/16Clips, hooks, or clamps which are removable, or which remain connected either with the closure or with the container when the container is open, e.g. C-shaped
    • B65D45/20Clips, hooks, or clamps which are removable, or which remain connected either with the closure or with the container when the container is open, e.g. C-shaped pivoted
    • B65D45/24Clips, hooks, or clamps which are removable, or which remain connected either with the closure or with the container when the container is open, e.g. C-shaped pivoted incorporating pressure-applying means, e.g. screws or toggles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45CPURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
    • A45C11/00Receptacles for purposes not provided for in groups A45C1/00-A45C9/00
    • A45C11/20Lunch or picnic boxes or the like
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
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    • B65D43/0222Removable lids or covers without integral tamper element secured only by friction or gravity only on the outside, or a part turned to the outside, of the mouth of the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D53/00Sealing or packing elements; Sealings formed by liquid or plastics material
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    • A45C2013/026Inserts

Definitions

  • the present invention relates to a box for food use for transporting and storing food.
  • Boxes intended for the transport and preservation of food, in particular for meals to be taken at school or at work generally comprise a box body receiving the food and a removable cover which is coupled to the box body.
  • the boxes are usually closed by clipping the cover onto the upper edge of the box body.
  • This type of closure which can be produced in particular on boxes made of plastic material, is effected by pressure on the cover, possibly followed by local pressures of the clipping.
  • Clipping needs to be firm to obtain a good seal. However, the stronger the closure, the more difficult the box is to open or close, especially by young children. Also, complete and lasting closure is not guaranteed.
  • the box can be opened and the food contained in the box may leak during transport or when positioning the box at an angle or upside down.
  • box closing systems provide locking means comprising two or four hooks.
  • the hooks generally mounted mobile on the lid, allow a firm and watertight closing of the box.
  • US 3,860,136 A describes a container provided with such a closure system.
  • One of the aims of the present invention is to provide a box for food use, the closure of which is ensured in a durable manner in order to prevent the box from opening during transport and the actuation of which can be carried out easily, in particular by means of toddlers.
  • the closure of the box can thus be locked by simply pivoting the locking member on the box body around the axis of rotation due to the circular arc shape of the side faces of the retaining wings and the shape complementary in an arc of a circle of the side faces of the lugs of the locking member.
  • This locking can be obtained independently of the general shape of the box. It is thus possible to design a box having flat side walls, such as a box of generally parallelepiped or prismatic shape, with a rotary locking around a vertical axis of rotation.
  • This rotary locking allows a durable and easy closing of the box, in several points, by a single manipulation.
  • the force to be exerted to lock the box can also be relatively low.
  • the box can therefore be easily handled by children.
  • such a box is simple to produce and therefore economical.
  • the Figure 1 shows a box 1 for food use for transporting and storing food, especially for meals to be taken at school or at work.
  • the box 1 comprises three distinct elements which are a box body 2, a cover 3 which can mate with the box body 2 to close the box 1 as well as a locking member 4 surmounting the lid 3.
  • the locking member 4 is pivotally mounted on the cover 3 about an axis of rotation II between an unlocked position ( Figure 2 ) and a locked position ( Figure 3 ) in which the locking member 4 locks the cover 3 coupled to the gearbox body 2.
  • the box body 2 is a container (or receptacle). It has a housing 5 suitable in particular for receiving food.
  • the box body 2 can include one or more partitions 10, arranged vertically in the box body 2 to compartmentalize the bottom 7.
  • the box 1 can also include at least one removable compartment 11, having dimensions adapted to fit at least partially into a sub-housing of the box body 2 ( figure 7 ).
  • the box body 2 can have a raising element 12, adapted to raise the compartment 11 in the housing 5 of the box body 2.
  • the raising element 12 makes it possible to provide a space under the compartment 11 and thus to compartmentalize the gearbox body 2 in height.
  • the raising element 12 is for example formed by a narrowing of the housing 5 of the box body 2, for example at least partially peripheral.
  • the edge of the cover 3 has for example a double wall 13a, 13b.
  • the walls 13a, 13b extend vertically, that is to say parallel to the side walls of the box body 2, forming a peripheral groove between the two walls 13a, 13b.
  • the box 1 for food use may include a first seal 14 partially received in a peripheral groove of the box body 2 or of the cover 3 ( figures 1 , 10a and 10b ).
  • the first seal 14 is at least partly compressed between the cover 3 and the box body 2 when the locking member 4 is in the locked position, which makes it possible to ensure good sealing of the box 1.
  • the first seal 14 comprises a serrated peripheral portion 15 and a tubular peripheral portion 16 surmounting the serrated peripheral portion 15.
  • the cross section of the serrated peripheral portion 15 has a fir or harpoon shape, with two or three stages of retaining teeth, allowing the first gasket 14 to be inserted and retained in a cavity, such as in the peripheral groove of the double wall 13a, 13b of the cover 3.
  • the tubular peripheral portion 16 forms the actual seal.
  • the cross section of the tubular peripheral portion 16 has a substantially oval or round shape in the uncompressed state.
  • a round cross section makes it possible to obtain a first symmetrical seal 14 which can be positioned indifferently in one direction or the other in the cavity, without possible orientation error.
  • the box 1 can also include at least one second seal 17 carried by the edge of the compartment 11 received in the box body 2 ( figures 7 , 11a , 11b , 15 and 16 ).
  • the second seal 17 comprises a serrated peripheral portion 15 and a peripheral portion with open profile 18 surmounting the serrated peripheral portion 15.
  • the cross section of the open profile peripheral portion 18 has a "C" shape in the rest state.
  • This peripheral portion 18 has for example two facing lips. It can be mounted in both directions, the orientation of the opening being able to be either directed towards the outside or the inside of the box 1.
  • This open form requires less compressive force on the part of the user. than to compress the closed shape of the tubular peripheral portion 16, however with less guarantee of sealing.
  • the compartment 11 may have a height greater than that of the side wall portions of the box body 2 extending above the raising element 12.
  • the edge of the compartment 11 carrying the second seal 17 protrudes. of the edge 6 of the box body 2 when the compartment 11 is received in the box body 2.
  • the second seal 17 can thus be compressed between the compartment 11 and the upper internal wall of the cover 3 when the lock 4 is in the locked position.
  • the first and second sealing gasket 14, 17 are for example made of silicone material.
  • the axis of rotation I-I of the locking member 4 extends in the direction of coupling of the cover 3 to the box body 2, that is to say in the vertical direction. It can be arranged in a central position, it is for example coincident with an axis of symmetry of the box 1.
  • the locking member 4 rotatable about the axis of rotation II comprises at least two tabs 20a, 20b, 21a, 21b, for example four, which are preferably arranged two by two opposite one of the 'other with respect to the axis of rotation II ( figure 13 ).
  • the four legs 20a, 20b, 21a, 21b are for example spaced angularly from each other at an angle of 90 °.
  • the box body 2 has at least two retaining wings 22a, 22b, 23a, 23b whose upper faces (facing the cover 3) extend in a plane perpendicular to the axis of rotation II of the locking member 4.
  • the gearbox body 2 also has clearances 19a, 19b formed next to the retaining wings 22a, 22b, 23a, 23b.
  • the clearances 19a, 19b are shaped to free the passage of the tabs 20a, 20b, 21a, 21b of the locking member 4 in the direction of coupling.
  • the upper faces of the retaining wings 22a, 22b, 23a, 23b are coplanar and extend substantially at 90 ° from the side walls of the box body 2. They are for example formed in the edge 6 of the housing 5, on the side opposite to the housing. bottom 7 of the gearbox body 2, projecting in a horizontal plane (L, T).
  • the side faces 24a, 24b of the retaining wings 22a, 22b, 23a, 23b are part of at least one circle C1, C2 whose center passes through the axis of rotation II ( figure 6 ).
  • Each tab 20a, 20b, 21a, 21b of the locking member 4 has a side face 25a, 25b complementary to a side face 24a, 24b of a retaining wing 22a, 22b, 23a, 23b.
  • the lateral face 25a, 25b of each tab 20a, 20b, 21a, 21b thus has the shape of an arc of a circle inscribed in at least one circle C1 ', C2' with dimensions substantially greater than the circle C1, C2 in which s' include the side faces 24a, 24b of the retaining wings 22a, 22b, 23a, 23b, to allow the rotation of the locking member 4 around the box body 2 ( figure 13 ).
  • each tab 20a, 20b, 21a, 21b of the locking member 4 has a curved end 26a, 26b, projecting radially towards the axis of rotation I-I.
  • the curved end 26a, 26b is configured to cooperate with a lower edge 27a, 27b of a respective retaining wing 22a, 22b, 23a, 23b of the box body 2 to axially retain the cover 3 coupled to the box body 2 in the locked position.
  • the lower ridges 27a, 27b of the retaining wings 22a, 22b, 23a, 23b are arranged on the opposite side of the upper faces extending radially in the plane perpendicular to the axis of rotation I-I.
  • the closing of the box 1 can thus be locked by simply pivoting the locking member 4 on the box body 2 around the axis of rotation II due to the circular arc shape of the side faces 24a, 24b of the retaining wings 22a, 22b, 23a, 23b and of the complementary shape in an arc of a circle of the side faces 25a, 25b of the tabs 20a, 20b, 21a, 21b of the locking member 4.
  • This locking can be obtained independently of the form general of the box 1. It is thus possible to design a box 1 having planar side walls, such as a box 1 of generally parallelepiped or prismatic shape, having a bottom of generally polygonal shape such as square, rectangular or triangular, with a rotary locking around a vertical axis of rotation II.
  • This rotary locking allows a durable and easy closing of the box 1, in several points, by a single manipulation.
  • the force to be exerted to lock the box 1 can also be relatively low. Box 1 can therefore be easily handled by children.
  • such a box 1 is simple to produce and therefore economical.
  • each tab 20a, 20b, 21a, 21b of the locking member 4 can carry an axial guide surface having complementary ramps, hollows and / or protuberances, configured to cooperate during the pivoting of the 'locking member 4 between the locked and unlocked positions with a complementary axial guide surface carried by the lower ridges 27a, 27b of the retaining wings 22a, 22b, 23a, 23b.
  • the axial guide surfaces make it possible to cause a feeling to the user manipulating the locking member 4 in the manner of cam surfaces.
  • each tab 20a, 20b, 21a, 21b of the locking member 4 carries an axial ramp configured to cooperate with a complementary axial ramp carried by a lower edge 27a, 27b of a wing of retainer 22a, 22b, 23a, 23b respectively.
  • the axial ramps are oriented relative to the direction of rotation of the locking member 4 between the locked and unlocked positions to gradually increase the tightening of the cover 3 on the gearbox body 2 with the rotation of the locking member 4 towards the position locked. These axial ramps allow progressive compression of the seals 14, 17.
  • the axial ramps may extend over all or part of the curved end 26a, 26b and in correspondence over all or part of the lower edges 27a, 27b of the retaining wings 22a, 22b, 23a, 23b.
  • the curved ends 26a, 26b and the lower edges 27a, 27b carry on the one hand, an axial ramp and on the other hand, a flat surface inscribed in a radial plane perpendicular to the axis of rotation II, extending the axial ramp.
  • These axial guide surfaces result for the user in the feeling of less force after passing a hard point.
  • the curved ends 26a, 26b and the lower ridges 27a, 27b may be tapered on the side of their mutual engagement towards the locked position ( figure 12 ). This ensures a smooth engagement between the tabs 20a, 20b, 21a, 21b of the locking member 4 and the retaining wings 22a, 22b, 23a, 23b of the gearbox body 2.
  • cover 3 may have guiding and retaining elements cooperating with the locking member 4 to guide the pivoting of the locking member 4 and to retain the locking member 4 to the cover 3.
  • the cover 3 comprises a cylindrical portion 30 arranged on the upper outer wall ( figure 9 ).
  • a complementary circular orifice 31 centered on the axis of rotation II is then provided in the body of the locking member 4 ( figure 13 ).
  • the cylindrical portion 30 thus forms a pivoting guide element for the locking member 4.
  • the cover 3 and the locking member 4 may have complementary reversible retaining elements, for example of the clipping type, that is to say cooperating by elastic deformation.
  • the cylindrical portion 30 of the cover 3 comprises at least one lateral rib 32 cooperating with a complementary lateral rib 33 formed in the edge of the complementary circular orifice 31 to retain the locking member 4 to the cover 3 ( figures 15 and 16 ).
  • the cover 3 and the locking member 4 may include complementary stop elements configured to limit the rotation of the locking member 4 in the locked and unlocked positions.
  • the upper outer wall of the cover 3 comprises at least one pin 34, for example two, configured to cooperate with a complementary internal cavity of the locking member 4 ( figure 9 ).
  • the locking member 4 can be made in one piece. It is the same for the box body 2, the cover 3 and the compartment 11. These elements can be made of plastic material and obtained by molding. The plastic material is particularly suitable for being brought into contact with food.
  • the figures 1 to 16 show a first embodiment in which two first curved ends 26a of two first tabs 20a, 20b of the locking 4 are configured to cooperate with two first retaining wings 22a, 22b, and two second curved ends 26b of two second lugs 21a, 21b are configured to cooperate with two second retaining wings 23a, 23b.
  • the first side faces 24a of the first retaining wings 22a, 22b are part of a first circle C1.
  • the second side faces 24b of the second retaining wings 23a, 23b are part of a second circle C2.
  • the second circle C2 has a larger diameter than that of the first circle C1.
  • the width of the first legs 20a, 20b and of the first retaining wings 22a, 22b is smaller than that of the second legs 21a, 21b and of the second retaining wings 23a, 23b which are more distant of the center of rotation II.
  • the axial ramps carried by the first curved ends 26a and the first lower ridges 27a have a greater inclination than those of the second curved ends 26b and the second lower ridges 27b.
  • a through orifice 35 is provided in the cover 3.
  • the box 1 may include a ring 28 having a through hole, the ring 28 being received in the through orifice 35.
  • the ring 28 may be elastic, it is for example made of material silicone.
  • the through orifice of the ring 28, and therefore of the through orifice 35, is released when the locking member 4 is in the unlocked position ( figure 15 ) and is blocked by a protuberance 36 of the locking member 4 in the locked position ( figure 16 ).
  • the through orifice 35 thus allows the box 1 to be vented, which is particularly useful for avoiding splashing when opening the box 1 or the explosions / deformations of the cover 3, in particular when the box 1 has been heated. Also, this makes it possible to facilitate the opening of the cover 3, in particular when hot food has been introduced into the box 1 and their cooling has depressurized the sealed box 1. It is thus possible to balance the internal and external pressures of the box 1 when the through orifice 35 is released in the unlocked position ( figure 15 ), box 1 being also completely sealed in the locked position ( figure 16 ).
  • the user closes the box 1 by moving the cover 3 towards the box body 2 in the vertical coupling direction, that is to say coaxially with the axis of rotation II, the curved ends 26a, 26b of the tabs 20a, 20b, 21a, 21b being inserted into the recesses 19a, 19b of the gearbox body 2.
  • Box 1 is then closed in a durable and watertight manner.
  • FIGS 17 to 20 illustrate another example of a box 1 'in which the retaining wings 23 of the box body 2' are identical to each other and the tabs 21 of the locking member 4 'are identical to each other, the side faces of the retaining wings 23 forming part of a single circle C and the side faces of the legs 21 in a single complementary circle C '.
  • Such a locking member 4 ' is particularly suitable for a parallelepipedal box 1', the box body 2 of which has a bottom 7 'of substantially square shape as shown in the figures. figures 17 to 20 .
  • each tab 21 of the locking member 4 ' can be inscribed in a radial plane perpendicular to the axis of rotation II, in correspondence with the flat lower edges of the retaining wings. 23 (see figure 17 ).
  • the cover 3 ' comprises a plurality of guide ribs 37, four in the example, projecting vertically from the upper outer wall of the cover 3'.
  • the guide ribs 37 have a respective shape of an arc of a circle which are oriented with respect to each other so as to encircle a ring 38 of the locking member 4 'connecting the four legs 21. These guide ribs 37 make it possible to guide the pivoting of the locking member 4 'relative to the cover 3'.
  • locking member 4 is provided with a gripping handle 39, to facilitate its handling in rotation by the user.

Description

  • La présente invention concerne une boite à usage alimentaire permettant le transport et la conservation des aliments.
  • Les boites destinées au transport et à la conservation des aliments notamment pour les repas devant être pris à l'école ou au travail, comportent généralement un corps de boite recevant les aliments et un couvercle amovible s'accouplant au corps de boite.
  • La fermeture des boites est habituellement réalisée par clipsage du couvercle sur la bordure supérieure du corps de boite. Ce type de fermeture, réalisable notamment sur des boites en matériau plastique, s'effectue par pression sur le couvercle, éventuellement suivie de pressions locales du clipsage.
  • Le clipsage nécessite d'être ferme pour obtenir une bonne étanchéité. Néanmoins, plus la fermeture est forte et plus la boite est difficile à ouvrir ou fermer, notamment par des jeunes enfants. Egalement, la fermeture complète et durable n'est pas garantie. La boite peut s'ouvrir et les aliments contenus dans la boite peuvent fuir lors du transport ou lors d'un positionnement en biais ou renversé de la boite.
  • De plus, des problèmes d'usure peuvent apparaitre dans le temps après de nombreuses ouvertures et fermetures, pouvant engendrer de moins bonnes performances en termes d'étanchéité.
  • D'autres systèmes de fermeture de boites prévoient des moyens de verrouillage comprenant deux ou quatre crochets. Les crochets, généralement montés mobiles sur le couvercle, permettent une fermeture ferme et étanche de la boite. Le document US 3 860 136 A décrit un récipient muni d'un tel système de fermeture.
  • Cependant, le verrouillage/déverrouillage des crochets nécessite plusieurs actionnements. En effet, les crochets doivent être manipulés l'un après l'autre, chacun individuellement. De plus, des efforts d'actionnement importants, tels que de l'ordre de 1 à 2 kilos, doivent être exercés pour les actionner. Pour des enfants, le nombre de manipulations à réaliser associé à ces importants efforts, peut entrainer une mauvaise fermeture de la boite, celle-ci pouvant restée déverrouillée ou mal verrouillée. Un risque de casse des crochets suite à une mauvaise manipulation peut également survenir, rendant la boite inutilisable.
  • Un des buts de la présente invention est de proposer une boite à usage alimentaire dont la fermeture est assurée de manière durable afin d'éviter que la boite ne s'ouvre pendant le transport et dont l'actionnement peut être réalisé aisément, notamment par des enfants en bas âge.
  • A cet effet, l'invention a pour objet une boite à usage alimentaire comportant :
    • un corps de boite,
    • un couvercle pouvant s'accoupler au corps de boite pour fermer la boite,
    caractérisée en ce que la boite comporte:
    • un organe de verrouillage comportant au moins deux pattes, l'organe de verrouillage étant monté pivotant sur le couvercle autour d'un axe de rotation entre une position déverrouillée et une position verrouillée,
    • le corps de boite présentant au moins deux ailes de retenue s'étendant dans un plan perpendiculaire à l'axe de rotation, les faces latérales des ailes de retenue s'inscrivant dans au moins un cercle dont le centre passe par l'axe de rotation,
    • chaque patte de l'organe de verrouillage présentant :
      • une face latérale complémentaire à une face latérale d'une aile de retenue, et
      • une extrémité recourbée configurée pour coopérer avec une aile de retenue respective du corps de boite pour retenir axialement le couvercle accouplé au corps de boite dans la position verrouillée,
    caractérisée en ce que le couvercle comporte des éléments de guidage et de retenue coopérant avec l'organe de verrouillage pour guider le pivotement de l'organe de verrouillage et pour retenir l'organe de verrouillage au couvercle.
  • La fermeture de la boite peut ainsi être verrouillée par simple pivotement de l'organe de verrouillage sur le corps de boite autour de l'axe de rotation du fait de la forme en arc de cercle des faces latérales des ailes de retenue et de la forme complémentaire en arc de cercle des faces latérales des pattes de l'organe de verrouillage. Ce verrouillage peut être obtenu indépendamment de la forme générale de la boite. Il est ainsi possible de concevoir une boite ayant des parois latérales planes, telle qu'une boite de forme générale parallélépipédique ou prismatique, avec un verrouillage rotatif autour d'un axe de rotation vertical.
  • Ce verrouillage rotatif permet une fermeture durable et aisée de la boite, en plusieurs points, par une seule manipulation. La force à exercer pour verrouiller la boite peut en outre être relativement faible. La boite peut donc être aisément manipulée par des enfants. De plus, une telle boite est simple à réaliser et donc économique.
  • Selon une ou plusieurs caractéristiques de la boite à usage alimentaire, prise seule ou en combinaison :
    • l'extrémité recourbée de chaque patte de l'organe de verrouillage porte une rampe axiale configurée pour coopérer avec une rampe axiale complémentaire portée par une aile de retenue respective, pour augmenter progressivement le serrage du couvercle sur le corps de boite avec la rotation de l'organe de verrouillage vers la position verrouillée,
    • au moins deux pattes de l'organe de verrouillage sont agencées à l'opposé l'une de l'autre par rapport à l'axe de rotation,
    • l'organe de verrouillage comporte quatre pattes portant chacune une extrémité recourbée configurée pour coopérer avec une aile de retenue respective du corps de boite,
    • au moins une première extrémité recourbée d'une première patte est configurée pour coopérer avec une première aile de retenue et au moins une deuxième extrémité recourbée d'une deuxième patte est configurée pour coopérer avec une deuxième aile de retenue, la première face latérale de la première aile de retenue s'inscrivant dans un premier cercle, la deuxième face latérale de la deuxième aile de retenue s'inscrivant dans un deuxième cercle, le deuxième cercle présentant un diamètre plus grand que celui du premier cercle,
    • le corps de boite présente un fond de forme générale polygonale,
    • un orifice traversant est ménagé dans le couvercle, l'orifice traversant étant dégagé lorsque l'organe de verrouillage est en position déverrouillée et étant obstrué par une protubérance de l'organe de verrouillage dans la position verrouillée,
    • l'organe de verrouillage est réalisé en une seule pièce,
    • la boite à usage alimentaire comporte une première garniture d'étanchéité en partie reçue dans une rainure périphérique d'une bordure du corps de boite ou du couvercle, la première garniture d'étanchéité étant au moins en partie comprimée entre le couvercle et le corps de boite lorsque l'organe de verrouillage est en position verrouillée,
    • la première garniture d'étanchéité comporte une portion périphérique dentelée et une portion périphérique tubulaire surmontant la portion périphérique dentelée,
    • la boite à usage alimentaire comporte au moins une deuxième garniture d'étanchéité portée par un compartiment de ladite boite reçu dans le corps de boite, la deuxième garniture d'étanchéité présentant une portion périphérique dentelée et une portion périphérique à profil ouvert surmontant la portion périphérique dentelée.
  • L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence aux dessins schématiques annexés représentant, à titre d'exemple, une forme d'exécution de cette invention.
    • Figure 1 est une vue générale, en perspective, d'un premier exemple de boite à usage alimentaire, en position ouverte avec un couvercle positionné à l'aplomb du corps de boite.
    • Figure 2 est une vue en perspective de la boite de la Figure 1 en position fermée déverrouillée.
    • Figure 3 est une vue de la boite similaire à la Figure 2, en position fermée verrouillée.
    • Figure 4 est une vue de côté du corps de boite de la Figure 1.
    • Figure 5 est une vue en perspective du corps de boite de la Figure 4.
    • Figure 6 est une vue de dessus du corps de boite de la Figure 4.
    • Figure 7 montre une vue en coupe du corps de boite et d'un compartiment reçu dans le corps de boite.
    • Figure 8 est une vue en perspective du couvercle de la Figure 1.
    • Figure 9 est une vue de dessus du couvercle de la Figure 8.
    • Figure 10a est une vue en perspective d'une première garniture d'étanchéité de la boite de la Figure 1.
    • Figure 10b montre une section transversale de la première garniture d'étanchéité de la Figure 10a.
    • Figure 11a est une vue en perspective d'une deuxième garniture d'étanchéité de la boite de la Figure 1.
    • Figure 11b montre une section transversale de la deuxième garniture d'étanchéité de la Figure 11a.
    • Figure 12 montre une vue agrandie de dessous d'une extrémité recourbée et d'une aile de retenue en position déverrouillée.
    • Figure 13 montre une vue de dessous de l'organe de verrouillage de la boite de la Figure 1.
    • Figure 14 montre une vue de côté de l'organe de verrouillage de la Figure 13.
    • Figure 15 est une vue en coupe verticale de la boite à usage alimentaire de la Figure 1, en position fermée déverrouillée.
    • Figure 16 est une vue similaire à la Figure 15, en position fermée verrouillée.
    • Figure 17 est une vue générale en perspective d'un deuxième exemple de boite à usage alimentaire à l'état désassemblé.
    • Figure 18 est une vue en coupe verticale de la boite de la figure 17 à l'état assemblé, en position fermée verrouillée.
    • Figure 19 est une vue de dessus de la boite de la figure 17 en position fermée verrouillée.
    • Figure 20 est une vue similaire à la figure 19 avec la boite en position fermée déverrouillée.
  • Sur ces figures, les éléments identiques portent les mêmes numéros de référence.
  • Les réalisations suivantes sont des exemples. Bien que la description se réfère à un ou plusieurs modes de réalisation, ceci ne signifie pas nécessairement que chaque référence concerne le même mode de réalisation ou que les caractéristiques s'appliquent seulement à un seul mode de réalisation. De simples caractéristiques de différents modes de réalisation peuvent également être combinées ou interchangées pour fournir d'autres réalisations.
  • Dans la suite de la description, on adoptera à titre non limitatif des directions longitudinale, verticale et transversale indiquées sur la Figure 1 par le trièdre (L, V, T) fixe par rapport à la boite 1.
  • Par horizontal et vertical, on se réfère à la disposition des éléments sur les figures, correspondant à la boite reposant sur un plan de support.
  • La Figure 1 montre une boite 1 à usage alimentaire pour le transport et la conservation des aliments, notamment pour les repas devant être pris à l'école ou au travail.
  • La boite 1 comporte trois éléments distincts que sont un corps de boite 2, un couvercle 3 pouvant s'accoupler au corps de boite 2 pour fermer la boite 1 ainsi qu'un organe de verrouillage 4 surmontant le couvercle 3.
  • L'organe de verrouillage 4 est monté pivotant sur le couvercle 3 autour d'un axe de rotation I-I entre une position déverrouillée (Figure 2) et une position verrouillée (Figure 3) dans laquelle l'organe de verrouillage 4 verrouille le couvercle 3 accouplé au corps de boite 2.
  • Comme on peut le voir plus précisément sur les figures 4, 5 et 6, le corps de boite 2 est un contenant (ou récipient). Il présente un logement 5 adapté notamment pour recevoir des denrées alimentaires.
  • Le corps de boite 2 peut comporter une ou plusieurs cloisons 10, agencées verticalement dans le corps de boite 2 pour en compartimenter le fond 7. La boite 1 peut également comporter au moins un compartiment 11 amovible, présentant des dimensions adaptées pour s'insérer au moins en partie dans un sous-logement du corps de boite 2 (figure 7).
  • Egalement, le corps de boite 2 peut présenter un élément de surélévation 12, adapté pour surélever le compartiment 11 dans le logement 5 du corps de boite 2. L'élément de surélévation 12 permet de ménager un espace sous le compartiment 11 et ainsi de compartimenter le corps de boite 2 en hauteur. L'élément de surélévation 12 est par exemple formé par un rétrécissement du logement 5 du corps de boite 2, par exemple au moins partiellement périphérique.
  • Comme on peut le voir sur la figure 8, la bordure du couvercle 3 présente par exemple une double paroi 13a, 13b. Les parois 13a, 13b s'étendent verticalement, c'est-à-dire parallèlement aux parois latérales du corps de boite 2 en formant une rainure périphérique entre les deux parois 13a, 13b. Lorsque le couvercle 3 est accouplé au corps de boite 2, l'extrémité de la paroi interne 13a est reçue dans le logement 5 du corps de boite 2, par exemple à l'encontre d'un resserrement périphérique du corps de boite 2.
  • La boite 1 à usage alimentaire peut comporter une première garniture d'étanchéité 14 en partie reçue dans une rainure périphérique du corps de boite 2 ou du couvercle 3 (figures 1, 10a et 10b). La première garniture d'étanchéité 14 est au moins en partie comprimée entre le couvercle 3 et le corps de boite 2 lorsque l'organe de verrouillage 4 est en position verrouillée, ce qui permet d'assurer une bonne étanchéité de la boite 1.
  • Selon un exemple de réalisation mieux visible sur les figures 10a, 10b, 15 et 16, la première garniture d'étanchéité 14 comporte une portion périphérique dentelée 15 et une portion périphérique tubulaire 16 surmontant la portion périphérique dentelée 15.
  • La section transversale de la portion périphérique dentelée 15 présente une forme en sapin ou en harpon, avec deux ou trois étages de dentures de retenue, permettant à la première garniture d'étanchéité 14 d'être insérée et retenue dans une cavité, telle que dans la rainure périphérique de la double paroi 13a, 13b du couvercle 3.
  • La portion périphérique tubulaire 16 forme le joint d'étanchéité proprement dit. La section transversale de la portion périphérique tubulaire 16 présente une forme sensiblement ovale ou ronde à l'état non comprimé. Une section transversale ronde permet d'obtenir une première garniture d'étanchéité 14 symétrique qui peut être positionnée indifféremment dans un sens ou dans l'autre dans la cavité, sans erreur possible d'orientation.
  • La boite 1 peut également comporter au moins une deuxième garniture d'étanchéité 17 portée par la bordure du compartiment 11 reçu dans le corps de boite 2 (figures 7, 11a, 11b, 15 et 16).
  • Selon un exemple de réalisation, la deuxième garniture d'étanchéité 17 comporte une portion périphérique dentelée 15 et une portion périphérique à profil ouvert 18 surmontant la portion périphérique dentelée 15.
  • La section transversale de la portion périphérique à profil ouvert 18 présente une forme de « C » à l'état de repos. Cette portion périphérique 18 présente par exemple deux lèvres en regard. Elle peut être montée dans les deux sens, l'orientation de l'ouverture pouvant indifféremment être dirigée vers l'extérieur ou l'intérieur de la boite 1. Cette forme ouverte nécessite moins d'effort de compression de la part de l'utilisateur que pour comprimer la forme fermée de la portion périphérique tubulaire 16, avec toutefois une garantie d'étanchéité moindre.
  • Le compartiment 11 peut présenter une hauteur supérieure à celle des portions de parois latérales du corps de boite 2 s'étendant au-dessus de l'élément de surélévation 12. Ainsi, la bordure du compartiment 11 portant la deuxième garniture d'étanchéité 17 dépasse de la bordure 6 du corps de boite 2 lorsque le compartiment 11 est reçu dans le corps de boite 2. La deuxième garniture d'étanchéité 17 peut ainsi être comprimée entre le compartiment 11 et la paroi interne supérieure du couvercle 3 lorsque l'organe de verrouillage 4 est en position verrouillée.
  • La première et la deuxième garniture d'étanchéité 14, 17 sont par exemple en matériau silicone.
  • L'axe de rotation I-I de l'organe de verrouillage 4 s'étend dans la direction d'accouplement du couvercle 3 au corps de boite 2, c'est-à-dire dans la direction verticale. Il peut être agencé en position centrale, il est par exemple confondu avec un axe de symétrie de la boite 1.
  • L'organe de verrouillage 4 rotatif autour de l'axe de rotation I-I, comporte au moins deux pattes 20a, 20b, 21a, 21b, par exemple quatre, qui sont de préférence agencées deux par deux à l'opposé l'une de l'autre par rapport à l'axe de rotation I-I (figure 13). Les quatre pattes 20a, 20b, 21a, 21b sont par exemple espacées angulairement entre elles d'un angle de 90°.
  • Le corps de boite 2 présente au moins deux ailes de retenue 22a, 22b, 23a, 23b dont les faces supérieures (en regard du couvercle 3) s'étendent dans un plan perpendiculaire à l'axe de rotation I-I de l'organe de verrouillage 4.
  • Le corps de boite 2 présente en outre des dégagements 19a, 19b ménagés à côté des ailes de retenue 22a, 22b, 23a, 23b. Les dégagements 19a, 19b sont conformés pour libérer le passage des pattes 20a, 20b, 21a, 21b de l'organe de verrouillage 4 dans la direction d'accouplement.
  • Les faces supérieures des ailes de retenue 22a, 22b, 23a, 23b sont coplanaires et s'étendent sensiblement à 90° des parois latérales du corps de boite 2. Elles sont par exemple formées dans la bordure 6 du logement 5, du côté opposé au fond 7 du corps de boite 2, en faisant saillie dans un plan horizontal (L, T).
  • Les faces latérales 24a, 24b des ailes de retenue 22a, 22b, 23a, 23b s'inscrivent dans au moins un cercle C1, C2 dont le centre passe par l'axe de rotation I-I (figure 6).
  • Chaque patte 20a, 20b, 21a, 21b de l'organe de verrouillage 4 présente une face latérale 25a, 25b complémentaire à une face latérale 24a, 24b d'une aile de retenue 22a, 22b, 23a, 23b. La face latérale 25a, 25b de chaque patte 20a, 20b, 21a, 21b présente ainsi une forme en arc de cercle s'inscrivant dans au moins un cercle C1', C2' aux dimensions sensiblement supérieures au cercle C1, C2 dans lequel s'inscrivent les faces latérales 24a, 24b des ailes de retenue 22a, 22b, 23a, 23b, pour permettre la rotation de l'organe de verrouillage 4 autour du corps de boite 2 (figure 13).
  • Egalement, chaque patte 20a, 20b, 21a, 21b de l'organe de verrouillage 4 présente une extrémité recourbée 26a, 26b, faisant saillie radialement vers l'axe de rotation I-I. L'extrémité recourbée 26a, 26b est configurée pour coopérer avec une arête inférieure 27a, 27b d'une aile de retenue 22a, 22b, 23a, 23b respective du corps de boite 2 pour retenir axialement le couvercle 3 accouplé au corps de boite 2 dans la position verrouillée.
  • Les arêtes inférieures 27a, 27b des ailes de retenue 22a, 22b, 23a, 23b sont agencées du côté opposé des faces supérieures s'étendant radialement dans le plan perpendiculaire à l'axe de rotation I-I.
  • Dans la position déverrouillée, les extrémités recourbées 26a, 26b ont pivoté en regard des dégagements 19a, 19b du corps de boite 2 de sorte que le couvercle 3 n'est plus retenu au corps de boite 2.
  • La fermeture de la boite 1 peut ainsi être verrouillée par simple pivotement de l'organe de verrouillage 4 sur le corps de boite 2 autour de l'axe de rotation I-I du fait de la forme en arc de cercle des faces latérales 24a, 24b des ailes de retenue 22a, 22b, 23a, 23b et de la forme complémentaire en arc de cercle des faces latérales 25a, 25b des pattes 20a, 20b, 21a, 21b de l'organe de verrouillage 4. Ce verrouillage peut être obtenu indépendamment de la forme générale de la boite 1. Il est ainsi possible de concevoir une boite 1 ayant des parois latérales planes, telle qu'une boite 1 de forme générale parallélépipédique ou prismatique, présentant un fond de forme générale polygonale tel que carré, rectangulaire ou triangulaire, avec un verrouillage rotatif autour d'un axe de rotation I-I vertical.
  • Ce verrouillage rotatif permet une fermeture durable et aisée de la boite 1, en plusieurs points, par une seule manipulation. La force à exercer pour verrouiller la boite 1 peut en outre être relativement faible. La boite 1 peut donc être aisément manipulée par des enfants. De plus, une telle boite 1 est simple à réaliser et donc économique.
  • L'extrémité recourbée 26a, 26b de chaque patte 20a, 20b, 21a, 21b de l'organe de verrouillage 4 peut porter une surface de guidage axiale présentant des rampes, creux et/ou protubérances complémentaires, configurée pour coopérer lors du pivotement de l'organe de verrouillage 4 entre les positions verrouillée et déverrouillée avec une surface de guidage axiale complémentaire portée par les arêtes inférieures 27a, 27b des ailes de retenue 22a, 22b, 23a, 23b. Les surfaces de guidage axiales permettent de provoquer un ressenti à l'utilisateur manipulant l'organe de verrouillage 4 à la manière de surfaces de came.
  • Par exemple et comme mieux visible sur la figure 14, l'extrémité recourbée 26a, 26b de chaque patte 20a, 20b, 21a, 21b de l'organe de verrouillage 4 porte une rampe axiale configurée pour coopérer avec une rampe axiale complémentaire portée par une arête inférieure 27a, 27b d'une aile de retenue 22a, 22b, 23a, 23b respective.
  • Les rampes axiales sont orientées relativement au sens de rotation de l'organe de verrouillage 4 entre les positions verrouillée et déverrouillée pour augmenter progressivement le serrage du couvercle 3 sur le corps de boite 2 avec la rotation de l'organe de verrouillage 4 vers la position verrouillée. Ces rampes axiales permettent une compression progressive des garnitures d'étanchéité 14, 17.
  • Les rampes axiales peuvent s'étendre sur toute ou partie de l'extrémité recourbée 26a, 26b et en correspondance sur toute ou partie des arêtes inférieures 27a, 27b des ailes de retenue 22a, 22b, 23a, 23b.
  • Par exemple, les extrémités recourbées 26a, 26b et les arêtes inférieures 27a, 27b portent d'une part, une rampe axiale et d'autre part, une surface plane s'inscrivant dans un plan radial perpendiculaire à l'axe de rotation I-I, prolongeant la rampe axiale. Ces surfaces de guidage axiales se traduisent pour l'utilisateur par le ressenti d'un effort moindre après le passage d'un point dur.
  • D'autres formes complémentaires, telles que des creux et renflements, peuvent également être prévus pour générer un ressenti de type clipsage. Ces formes sont par exemple agencées dans le prolongement de la surface plane, leur franchissement par l'organe de verrouillage 4 étant successif à celui de la surface plane dans le sens de rotation allant vers la position verrouillée.
  • Les extrémités recourbées 26a, 26b et les arêtes inférieures 27a, 27b peuvent être effilées du côté de leur engagement mutuel vers la position verrouillée (figure 12). Cela permet d'assurer un engagement sans heurts entre les pattes 20a, 20b, 21a, 21b de l'organe de verrouillage 4 et les ailes de retenue 22a, 22b, 23a, 23b du corps de boite 2.
  • En outre, le couvercle 3 peut présenter des éléments de guidage et de retenue coopérant avec l'organe de verrouillage 4 pour guider le pivotement de l'organe de verrouillage 4 et pour retenir l'organe de verrouillage 4 au couvercle 3.
  • Par exemple, le couvercle 3 comporte une portion cylindrique 30 agencée sur la paroi externe supérieure (figure 9). Un orifice circulaire complémentaire 31 centré sur l'axe de rotation I-I est alors ménagé dans le corps de l'organe de verrouillage 4 (figure 13). La portion cylindrique 30 forme ainsi un élément de guidage en pivotement pour l'organe de verrouillage 4.
  • Le couvercle 3 et l'organe de verrouillage 4 peuvent présenter des éléments de retenue complémentaires réversibles, par exemple de type clipsage c'est-à-dire coopérant par déformation élastique. Ainsi par exemple, la portion cylindrique 30 du couvercle 3 comporte au moins une nervure latérale 32 coopérant avec une nervure latérale 33 complémentaire formée dans la bordure de l'orifice circulaire complémentaire 31 pour retenir l'organe de verrouillage 4 au couvercle 3 (figures 15 et 16).
  • Le couvercle 3 et l'organe de verrouillage 4 peuvent comporter des éléments de butée complémentaires configurés pour limiter la rotation de l'organe de verrouillage 4 dans les positions verrouillée et déverrouillée. Par exemple, la paroi externe supérieure du couvercle 3 comporte au moins un picot 34, par exemple deux, configuré pour coopérer avec une cavité interne complémentaire de l'organe de verrouillage 4 (figure 9).
  • L'organe de verrouillage 4 peut être réalisé en une seule pièce. Il est en de même pour le corps de boite 2, le couvercle 3 et le compartiment 11. Ces éléments peuvent être en matériau plastique et obtenus par moulage. Le matériau plastique est notamment adapté pour être mis en contact avec des aliments.
  • Les figures 1 à 16 montrent un premier exemple de réalisation dans lequel deux premières extrémités recourbées 26a de deux premières pattes 20a, 20b de l'organe de verrouillage 4 sont configurées pour coopérer avec deux premières ailes de retenue 22a, 22b, et, deux deuxièmes extrémités recourbées 26b de deux deuxièmes pattes 21a, 21b sont configurées pour coopérer avec deux deuxièmes ailes de retenue 23a, 23b.
  • Les premières faces latérales 24a des premières ailes de retenue 22a, 22b s'inscrivent dans un premier cercle C1. Les deuxièmes faces latérales 24b des deuxièmes ailes de retenue 23a, 23b s'inscrivent dans un deuxième cercle C2. Le deuxième cercle C2 présente un diamètre plus grand que celui du premier cercle C1.
  • Des rayons distincts pour les premières faces latérales 24a, 25a et pour les deuxièmes faces latérales 24b, 25b convient particulièrement pour une boite 1 parallélépipédique à fond 7 sensiblement rectangulaire comme représenté sur les figures 1 à 16.
  • Du fait des différents diamètres des cercles C1, C2, la largeur des premières pattes 20a, 20b et des premières ailes de retenue 22a, 22b est plus petite que celle des deuxièmes pattes 21a, 21b et des deuxièmes ailes de retenue 23a, 23b plus éloignées du centre de rotation I-I. Egalement, les rampes axiales portées par les premières extrémités recourbées 26a et les premières arêtes inférieures 27a présentent une inclinaison plus élevée que celles des deuxièmes extrémités recourbées 26b et des deuxièmes arêtes inférieures 27b.
  • Selon un exemple de réalisation mieux visible sur les figures 15 et 16, un orifice traversant 35 est ménagé dans le couvercle 3. La boite 1 peut comporter une bague 28 présentant un trou traversant, la bague 28 étant reçue dans l'orifice traversant 35. La bague 28 peut être élastique, elle est par exemple en matériau silicone.
  • L'orifice traversant de la bague 28, et donc de l'orifice traversant 35, est dégagé lorsque l'organe de verrouillage 4 est en position déverrouillée (figure 15) et est obstrué par une protubérance 36 de l'organe de verrouillage 4 dans la position verrouillée (figure 16).
  • L'orifice traversant 35 permet ainsi une mise à l'air de la boite 1, ce qui est particulièrement utile pour éviter les éclaboussures à l'ouverture de la boite 1 ou les explosions/déformations du couvercle 3, notamment lorsque la boite 1 a été chauffée. Egalement, cela permet de faciliter l'ouverture du couvercle 3 notamment lorsque des aliments chauds ont été introduits dans la boite 1 et que leur refroidissement a dépressurisé la boite 1 étanche. On peut ainsi équilibrer les pressions intérieur et extérieur de la boite 1 lorsque l'orifice traversant 35 est dégagé dans la position déverrouillée (figure 15), la boite 1 étant par ailleurs complétement étanche dans la position verrouillée (figure 16).
  • En fonctionnement, à partir d'une boite ouverte (Figure 1), l'utilisateur ferme la boite 1 en déplaçant le couvercle 3 vers le corps de boite 2 dans la direction d'accouplement verticale, c'est-à-dire de manière coaxiale à l'axe de rotation I-I, les extrémités recourbées 26a, 26b des pattes 20a, 20b, 21a, 21b étant insérées dans les dégagements 19a, 19b du corps de boite 2.
  • La boite 1 est alors en position fermée déverrouillée (Figure 2).
  • Puis, l'utilisateur pivote l'organe de verrouillage 4 autour de l'axe de rotation I-I. Le serrage du couvercle 3 sur le corps de boite 2 est progressivement augmenté avec la rotation de l'organe de verrouillage 4 vers la position verrouillée du fait de la coopération des rampes axiales portées par les extrémités recourbées 26a, 26b des pattes 20a, 20b, 21a, 21b avec les arêtes inférieures 27a, 27b des ailes de retenue 22a, 22b, 23a, 23b. Les garnitures d'étanchéité 14, 17 sont ainsi progressivement comprimées jusqu'à ce que l'organe de verrouillage 4 ait pivoté dans la position verrouillée (Figure 3). L'orifice traversant 35 est obstrué par une protubérance 36 de l'organe de verrouillage 4 qui a pivoté dans la position verrouillée (figure 16).
  • La boite 1 est alors fermée de manière durable et étanche.
  • Les figures 17 à 20 illustrent un autre exemple de boite 1' dans lequel les ailes de retenue 23 du corps de boite 2' sont identiques entre elles et les pattes 21 de l'organe de verrouillage 4' sont identiques entre elles, les faces latérales des ailes de retenue 23 s'inscrivant dans un unique cercle C et les faces latérales des pattes 21 dans un unique cercle C' complémentaire. Un tel organe de verrouillage 4' convient particulièrement pour une boite 1' parallélépipédique dont le corps de boite 2 présente un fond 7' de forme sensiblement carrée comme représenté sur les figures 17 à 20.
  • Par ailleurs dans cet exemple, l'extrémité recourbée de chaque patte 21 de l'organe de verrouillage 4' peut s'inscrire dans un plan radial perpendiculaire à l'axe de rotation I-I, en correspondance avec des arêtes inférieures planes des ailes de retenue 23 (voir figure 17).
  • Egalement dans cet exemple, le couvercle 3' comporte une pluralité de nervures de guidage 37, quatre dans l'exemple, faisant saillie verticalement de la paroi externe supérieure du couvercle 3'. Les nervures de guidage 37 présentent une forme respective en arc de cercle qui sont orientées les unes par rapport aux autres de manière à encercler un anneau 38 de l'organe de verrouillage 4' reliant les quatre pattes 21. Ces nervures de guidage 37 permettent de guider le pivotement de l'organe de verrouillage 4' relativement au couvercle 3'.
  • On note aussi que l'organe de verrouillage 4' est muni d'une poignée de préhension 39, pour faciliter sa manipulation en rotation par l'utilisateur.

Claims (11)

  1. Boite (1) à usage alimentaire comportant :
    - un corps de boite (2),
    - un couvercle (3) pouvant s'accoupler au corps de boite (2) pour fermer la boite (1),
    - un organe de verrouillage (4) comportant au moins deux pattes (20a, 20b, 21a, 21b), l'organe de verrouillage (4) étant monté pivotant sur le couvercle (3) autour d'un axe de rotation (I-I) entre une position déverrouillée et une position verrouillée,
    - le corps de boite (2) présentant au moins deux ailes de retenue (22a, 22b, 23a, 23b) s'étendant dans un plan perpendiculaire à l'axe de rotation (I-I), les faces latérales (24a, 24b) des ailes de retenue (22a, 22b, 23a, 23b) s'inscrivant dans au moins un cercle (C1, C2) dont le centre passe par l'axe de rotation (I-I),
    - chaque patte (20a, 20b, 21a, 21b) de l'organe de verrouillage (4) présentant :
    - une face latérale (25a, 25b) complémentaire à une face latérale (24a, 24b) d'une aile de retenue (22a, 22b, 23a, 23b), et
    - une extrémité recourbée (26a, 26b) configurée pour coopérer avec une aile de retenue (22a, 22b, 23a, 23b) respective du corps de boite (2) pour retenir axialement le couvercle (3) accouplé au corps de boite (2) dans la position verrouillée, caractérisée en ce que le couvercle (3) comporte des éléments de guidage et de retenue (30, 32) coopérant avec l'organe de verrouillage (4) pour guider le pivotement de l'organe de verrouillage (4) et pour retenir l'organe de verrouillage (4) au couvercle (3).
  2. Boite (1) à usage alimentaire selon la revendication précédente, caractérisée en ce que l'extrémité recourbée (26a, 26b) de chaque patte (20a, 20b, 21a, 21b) de l'organe de verrouillage (4) porte une rampe axiale configurée pour coopérer avec une rampe axiale complémentaire portée par une aile de retenue (22a, 22b, 23a, 23b) respective, pour augmenter progressivement le serrage du couvercle (3) sur le corps de boite (2) avec la rotation de l'organe de verrouillage (4) vers la position verrouillée.
  3. Boite (1) à usage alimentaire selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'au moins deux pattes (20a, 20b, 21a, 21b) de l'organe de verrouillage (4) sont agencées à l'opposé l'une de l'autre par rapport à l'axe de rotation (I-I).
  4. Boite (1) à usage alimentaire selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'organe de verrouillage (4) comporte quatre pattes (20a, 20b, 21a, 21b) portant chacune une extrémité recourbée (26a, 26b) configurée pour coopérer avec une aile de retenue (22a, 22b, 23a, 23b) respective du corps de boite (2).
  5. Boite (1) à usage alimentaire selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'au moins une première extrémité recourbée (26a) d'une première patte (20a, 20b) est configurée pour coopérer avec une première aile de retenue (22a, 22b) et au moins une deuxième extrémité recourbée (26b) d'une deuxième patte (21a, 21b) est configurée pour coopérer avec une deuxième aile de retenue (23a, 23b), la première face latérale (24a) de la première aile de retenue (22a, 22b) s'inscrivant dans un premier cercle (C1), la deuxième face latérale (24b) de la deuxième aile de retenue (23a, 23b) s'inscrivant dans un deuxième cercle (C2), le deuxième cercle (C2) présentant un diamètre plus grand que celui du premier cercle (C1).
  6. Boite (1) à usage alimentaire selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le corps de boite (2) présente un fond (7) de forme générale polygonale.
  7. Boite (1) à usage alimentaire selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'un orifice traversant (35) est ménagé dans le couvercle (3), l'orifice traversant (35) étant dégagé lorsque l'organe de verrouillage (4) est en position déverrouillée et étant obstrué par une protubérance (36) de l'organe de verrouillage (4) dans la position verrouillée.
  8. Boite (1) à usage alimentaire selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'organe de verrouillage (4) est réalisé en une seule pièce.
  9. Boite (1) à usage alimentaire selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte une première garniture d'étanchéité (14) en partie reçue dans une rainure périphérique d'une bordure du corps de boite (2) ou du couvercle (3), la première garniture d'étanchéité (14) étant au moins en partie comprimée entre le couvercle (3) et le corps de boite (2) lorsque l'organe de verrouillage (4) est en position verrouillée.
  10. Boite (1) à usage alimentaire selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la première garniture d'étanchéité (14) comporte une portion périphérique dentelée (15) et une portion périphérique tubulaire (16) surmontant la portion périphérique dentelée (15).
  11. Boite (1) à usage alimentaire selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins une deuxième garniture d'étanchéité (17) portée par un compartiment (11) de ladite boite (1) reçu dans le corps de boite (2), la deuxième garniture d'étanchéité (17) présentant une portion périphérique dentelée (15) et une portion périphérique à profil ouvert (18) surmontant la portion périphérique dentelée (15).
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