EP2966935A1 - Gargerät und befestigungssystem - Google Patents

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EP2966935A1
EP2966935A1 EP15173634.5A EP15173634A EP2966935A1 EP 2966935 A1 EP2966935 A1 EP 2966935A1 EP 15173634 A EP15173634 A EP 15173634A EP 2966935 A1 EP2966935 A1 EP 2966935A1
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EP
European Patent Office
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cooking chamber
cooking
cooking appliance
passage
fastening element
Prior art date
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Application number
EP15173634.5A
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English (en)
French (fr)
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EP2966935B1 (de
Inventor
Thomas Metz
Rüdiger Höhn
Christian Schulze
Jörg Adam
Andre Peters
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Publication of EP2966935A1 publication Critical patent/EP2966935A1/de
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Publication of EP2966935B1 publication Critical patent/EP2966935B1/de
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    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64Heating using microwaves
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64Heating using microwaves
    • H05B6/6402Aspects relating to the microwave cavity
    • HELECTRICITY
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    • H05B6/64Heating using microwaves
    • H05B6/76Prevention of microwave leakage, e.g. door sealings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/16Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor

Definitions

  • the present invention relates to a cooking device and a fastening system with at least one carrying device for receiving food supports in a heatable by a Mikrowrowavesammlungttle cooking chamber.
  • support grids are fastened in cooking chambers of cooking appliances which have a microwave source, then such a support grid must be fastened in such a way that leakage of radiation from the cooking space can be reliably prevented in microwave operation.
  • the cooking appliance comprises at least one cooking chamber with at least one cooking chamber wall and at least one microwave heating source assigned to the cooking chamber and at least one carrying device for holding food supports.
  • the cooking chamber wall has at least one recess and at least one passage device.
  • the passage device has at least one passage opening for receiving at least one fastening element of the carrying device.
  • at least one tubular guide section is formed at the passage opening of the passage means.
  • the guide section has at least one safety section for shielding Microwave radiation, so that in the assembled state of the fastener in the passage means within the security section no fastener is arranged.
  • the cooking appliance according to the invention has many advantages.
  • a considerable advantage is that the tubular guide section has at least one safety section for shielding microwave radiation.
  • the support device is thus particularly suitable for use in microwave operation.
  • the security section By the security section, the leakage of microwave radiation can be reliably avoided because in the mounted state, no fastener is disposed within the security section. Thus, for example, no coaxial conductor effect can occur between the fastening element and the bushing device, through which microwave radiation could leave the cooking chamber.
  • the cooking appliance according to the invention offers a cost-effective and reliable mounting option for the carrying device for receiving food supports.
  • the support device and / or the fastening element may be formed as a support grid.
  • Such a design voltage spikes can be avoided over flat brackets.
  • such a montage can also be configured inexpensively in a shapely and visually appealing manner.
  • the cooking appliance according to the invention has the advantage over cooking appliances, in which the carrying means are embossed into the wall, that metallic food carriers can also be used.
  • the security section for shielding microwave radiation is preferably designed such that in the assembled state of the fastening element in the passage means within the security section no fastening element is arranged. It is also possible that the security portion is formed such that in the assembled state of the fastener in the passage means within the security section no fastener can be arranged. For this purpose, for example, at least one taper and / or radial elevation and / or at least one projection or the like may be provided in the passage means, whereby an entry of the fastener is prevented in the safety portion.
  • the passage device or the tubular guide section may comprise at least one fastening section.
  • the attachment portion is preferably in an area outside the security section. It is special preferred and advantageous that the fastener ends in the mounted state in the attachment portion. This ensures that the security section remains free.
  • the fastener and the support means may be integrally formed. It is also possible that the fastener is firmly and / or permanently connected to the support device.
  • the support means may be bent from a wire and / or grid bar, with a portion of the grid bar being provided as a fastener which is receivable into the passage means.
  • the support means is preferably at least partially made of at least one metallic material. Particularly preferred is the fastener of a metallic material.
  • the bushing device is in particular made of a metallic material.
  • the carrying device and / or the feedthrough device can also be made of an electrically non-conductive material and in particular of a plastic material.
  • the tubular guide portion is arranged on the side facing away from the cooking chamber of the through hole.
  • at least a part of the guide portion may be provided in the passage opening.
  • the safety section has in particular a length of greater than or equal to 0.05 mm.
  • the security section is one millimeter to several millimeters long.
  • the security section can also extend over more than an inch. But it is also possible a security section which is greater than the distance between the fastener and the guide portion in the mounted state.
  • the security section is formed by the length of the guide section of the lead-through device being greater than the section of the fastening element which is received in the through-opening in the mounted state.
  • the diameter of the passage opening is smaller than half the wavelength of the microwave radiation used.
  • the diameter of the passage opening can be less than 6cm and preferably less than 3cm.
  • the passage opening can also be designed rectangular or square or polygonal. Also possible is a design with rounding and or curves or with in any other form.
  • the width and / or the clear width of the passage opening is in particular smaller than half the wavelength of the microwave radiation used and preferably less than a quarter of the wavelength. By such a configuration, leakage of microwave radiation from the oven is effectively counteracted.
  • the length of the guide section of the feedthrough device is greater than the thickness of the cooking chamber wall in the region of the recess.
  • the length of the guide section is twice as long or three times as long or a multiple as long as the thickness of the cooking chamber wall in the region of the recess. Preferably more than ten times longer than the thickness of the cooking chamber wall.
  • the feedthrough device is at least partially designed as at least one hollow rivet or comprises at least one such.
  • the guide portion is formed as at least one rivet.
  • the length of the tubular rivet is preferably selected such that a safety distance remains when the fastening element is inserted into the passage opening.
  • a screw which provides a corresponding passage opening available, for example, a hollow screw.
  • the tubular guide portion may also be formed integrally with the cooking chamber, z. B. be formed by a forming process. It is also possible that the guide portion cohesively, z. B. by welding, is connected to the cooking chamber. It can also be provided a positive connection in which the tubular guide section is pressed for example with the cooking chamber and / or riveted and / or screwed.
  • At least one insulating device is provided.
  • the insulating device is in particular essentially suitable and designed to distance the carrying device from the cooking chamber wall and / or to electrically insulate it.
  • the insulating device is suitable and designed to electrically isolate the fastening element of the support device from the cooking chamber wall and in particular the tubular guide section.
  • a particular advantage of the insulating device is that it is counteracted in microwave operation voltage flashovers or sparking between the support means or the fastener and the cooking chamber or the tubular guide portion.
  • the insulating device is preferably arranged between the carrying device and the cooking chamber wall.
  • the insulating device is also preferably arranged in the mounted state between the fastening element of the support device and the passage device or the tubular guide section, so that a direct contact between these components is prevented.
  • the insulating device has at least partially a corresponding wall thickness, so that in addition to the electrical insulation and spatial spacing of the support means of the passage means and the cooking chamber wall is achieved. Due to the spatial spacing, flashovers can be avoided even more reliably.
  • the spatial spacing may be greater than 0.1 mm. Preferably, the spatial spacing is greater than or equal to 0.5 mm.
  • the insulating device is at least partially disposed in the tubular guide section.
  • the insulating device in particular has at least one receiving portion in which the fastening element can be received in the mounted state.
  • the wall thickness of the insulating device can be greater than or equal to 0.1 mm and preferably greater than or equal to 0.5 mm, in particular in the region of the receiving section.
  • the receiving portion may have at least one taper and / or protrusion or the like, which restrict the insertion of the fastener such that the security portion remains free.
  • the insulating device is preferably made of an electrically insulating and / or electrically non-conductive or hardly conductive material.
  • the electrical conductivity is preferably ⁇ 10 -3 S / m.
  • the insulating device is in particular also made of a flexible and / or elastic material, for. B. a silicone material.
  • the insulating device may also be made of another plastic material, for. B. of a Teflon material.
  • the insulating device is preferably resistant to the expected during operation of the cooking appliance temperatures and the expected steam in a steam cooking or air conditioning operation.
  • the insulating device is preferably also resistant to microwave radiation in microwave mode.
  • a preferably hollow silicone plug can be used, which is inexpensive and can be assembled in the passage device or tube-like guide section in an uncomplicated manner.
  • a silicone material also has good resistance in microwave operation.
  • the insulating device may have at least one spacer device.
  • the spacer device is in particular designed and suitable for preventing insertion of the fastening element into the security section.
  • the insulating device can also be designed and suitable for the fastening element ending in the mounted state in the fastening section.
  • the spacer device also has the further advantage that the carrying device is spaced from the cooking chamber wall and thus voltage flashovers in microwave operation can be reliably counteracted.
  • the spacer device is arranged towards the cooking chamber so that the carrying device or the fastening element is kept at a distance from the cooking chamber wall become. So voltage flashovers can be prevented in the microwave mode.
  • the insulating device may be formed as a plug, which is inserted into the guide portion.
  • the bearing surface of the plug can be formed correspondingly thick within the cooking chamber or on the cooking chamber, so that a part of the insulating device acts as a spacer and prevents too deep insertion of the fastener.
  • the spacer device and the insulating device may be integrally formed.
  • the cooking appliance comprises at least one steam generating device associated with the cooking chamber.
  • the steam may be provided for heating and / or humidity control, such. B. in the so-called.
  • the insulating device has in particular at least one blind hole for receiving at least part of the fastening element.
  • the insulating device is in particular designed and suitable for sealing the recess in the cooking chamber and / or the passage opening.
  • the insulating device has essentially sealing properties with respect to the steam prevailing in a cooking appliance with a steam heating source.
  • the depth of the blind hole is less than the length of the part of the fastener which is disposed within the recess.
  • a blind hole has the advantage that insertion of the fastener is prevented in the security section. But it can also be provided at least a taper and / or elevation or the like in the blind hole, which blocks the insertion of the fastener in the security section.
  • the insulating device has at least one mounting aid.
  • the mounting aid may be provided as an extension and / or an extension or the like on the insulating device.
  • the mounting aid is in particular formed integrally with the insulating device.
  • the isolation device is easy to install. For example, such a simple insertion and rapid pulling of the insulating device through the bushing device is possible. Subsequently, the mounting aid may remain or it is removed, for. By truncating or canceling. For this purpose, a predetermined breaking point or the like may be provided.
  • the insulating device covers at least a part of the feedthrough device and at least part of the cooking chamber wall.
  • the insulating device projects from the bushing device or the guide section into the cooking chamber and in particular covers the separation or the transition between cooking chamber wall and the feedthrough device.
  • the spacer device may be provided for covering or covering the transition. This allows a cost-effective and inexpensive sealing of the through hole.
  • the insulating device prefferably has a diameter with an oversize with respect to the passage opening.
  • the insulating device is designed as a cylindrical or tubular hollow stopper, wherein the diameter of the hollow stopper is a correspondingly larger is the diameter of the tubular guide portion.
  • This is provided in particular in an insulating device made of a flexible and / or elastic material.
  • the insulating device has at least one fastening device for attachment to the bushing device.
  • the fastening device is preferably provided on the side facing away from the cooking chamber of the cooking chamber. It can also be provided on the cooking chamber side facing a fastening device.
  • the spacer device may be at least partially designed as a fastening device.
  • the insulating device has a latching device, for. B. at least one undercut and / or at least one latching hook or the like.
  • the insulating device is slightly stretched during and / or after fixing, so that a tight and therefore steam-tight concerns is possible.
  • the fastening system according to the invention is suitable for a cooking appliance which has at least one cooking chamber with at least one cooking chamber wall and at least one microwave heating source assigned to the cooking chamber. It provides at least one support device for receiving food supports. At least one recess and at least one passage device are provided for the cooking chamber wall.
  • the passage device has at least one passage opening for receiving at least one fastening element of the carrying device.
  • at least one tubular guide section is formed at the passage opening of the passage means.
  • the guide section has at least one safety section for shielding microwave radiation, so that in the installed state of the fastener in the passage means within the security section no fastener is arranged.
  • the fastening system according to the invention has many advantages.
  • no coaxial conductor effect occurs between the fastening element and the bushing device.
  • a carrying device for food support can be fastened with the fastening system, while the cooking chamber of a cooking appliance is reliably shielded.
  • the fastening system is thus particularly suitable for use in microwave operation.
  • the fastening system shows developments, as they have been previously described for the cooking appliance accordingly.
  • an inventive cooking appliance 1 is shown in a perspective view.
  • the cooking appliance 1 can be operated by a user via an operating device 104 and has a cooking chamber 2 for the treatment of food to be cooked, which can be closed by means of a door 105.
  • the cooking appliance 1 here has a microwave heating source 102.
  • Other heat sources such as a top heat radiator and / or a bottom heat and a Um Kunststoffutzmaschine and the like can be provided.
  • the different heat sources can be operated individually or else combined with one another.
  • the cooking appliance 1 can be designed both as a built-in appliance and as a stand-alone cooking appliance 1.
  • the cooking appliance 1 is embodied here as a combined appliance 100, which has a steaming function and a so-called air conditioning function for the preparation of food.
  • a steam generating device 101 is provided which heats and vaporizes water by means of a heating device.
  • the steam can on the one hand in the traditional sense for steam cooking of food can be used, and on the other hand, the steam can be used in climate control for moisture regulation in the cooking chamber 2.
  • the cooking chamber door 105 and the cooking chamber wall 12 are suitable and designed to substantially prevent leakage of microwaves and steam.
  • the cooking chamber door 105 can be opened by a door opener.
  • At least one safety device is provided which prevents microwave operation when the cooking chamber door 105 is not correctly closed.
  • the cooking chamber 2 is surrounded by a cooking chamber 12, which is designed here as a Garraummuffel.
  • a carrying device 3 is provided in the cooking chamber 2.
  • the support device 3 consists here of two attached to opposite side surfaces of the cooking chamber 2 support grids.
  • the support grid here consists of several wires or rods, which are arranged in the longitudinal or in the transverse direction and connected to each other.
  • one or more food support 103 can be inserted into the cooking chamber 2 in different height positions.
  • a fastening system 200 for a cooking appliance 1 and, for example, for a microwave oven and / or a combi appliance 100 is shown.
  • the mounting system 200 here comprises a carrying device 3.
  • the carrying device 3 can accommodate one or more food supports 103, so that they can be positioned at the appropriate place in the cooking chamber 2.
  • the fastening system 200 is shown here in a partially sectioned side view, wherein the cutting plane here extends through a side surface of a cooking chamber wall 12 of the cooking appliance 1.
  • the support device 3 is shown very heavily schematized and has an L-shaped profile.
  • the carrying device 3 is shown here only by way of example and can also be formed in any other form.
  • the support means 3 may also have a U-shaped and / or a C-shaped profile. Other types of profiles are possible.
  • the support device 3 may for example also be designed as a support grid and have one or more support rods.
  • the support rods are preferably arranged horizontally in the mounted state.
  • a food support 103 can be placed with its outer sides on the support rods and inserted along these in the cooking chamber 2. It can also be arranged one above the other several support rods to allow positioning of the food support 103 at different heights.
  • the support rods may also be interconnected and / or connected to other rods for stabilization.
  • the support grid can also be formed from one or more rods or wires.
  • extendable telescopic rails and / or rollers or other guide means may be provided which allow a convenient insertion or removal of the food support 103.
  • the carrying device 3 of the fastening system 200 can also be configured such that an already existing support system for the food support 103 or a further support system can be accommodated therewith. This has the advantage that already known or existing support systems can be inexpensively retrofitted with the fastening system 200, so that even with these support systems a reliable microwave operation is possible.
  • this has a fastening element 13, which is received in a bushing device 4.
  • the passage device 4 is attached to the cooking chamber wall 12 and has a passage opening 14, in which the fastening element 13 can be accommodated.
  • the cooking chamber wall 12 has a corresponding recess 22 in the region of the passage opening 14.
  • the passage device 4 is designed here as a hollow rivet 54.
  • a design provides a cost-effective and durable attachment for the support device 3.
  • a very uncomplicated installation is possible. For example, while the recess 22 is punched or drilled in the cooking chamber 12, in which the rivet 54 can be subsequently used.
  • the passage device 4 For receiving and for guiding the fastening element 13, the passage device 4 here has a tubular guide section 64, which is formed here by the tubular rivet 54.
  • the length 44 of the guide portion 64 is formed larger than the portion 23 of the fastener 13, which is received in the assembled state in the passage means 4 and in the hollow rivet 54.
  • a security portion 24 for shielding microwave radiation.
  • the security section 24 has the advantage that no so-called coaxial conductor effect can occur here. Due to the security section 24, the rivet 54 can not act as a kind of outer conductor and the fastening element 13 does not act as a kind of inner conductor. Thus, leakage of microwave radiation from the cooking chamber 2 is effectively prevented by the security section 24.
  • the diameter 34 of the passage opening 14 is formed smaller than half of the wavelength of the microwave radiation used.
  • the diameter 34 is smaller than 20 mm, and more preferably smaller than 10 mm.
  • the length 44 of the guide portion 64 or the length of the hollow rivet 54 is a multiple greater than the thickness 32 of the cooking chamber 12.
  • the length 44 is greater than 10 mm and more preferably greater than 20 mm.
  • the rivet 54 and the fastening element 13 there is an insulating device 5, which in this case, in particular, electrically isolates the carrying device 3 or the fastening element 13 from the cooking chamber wall 12.
  • Such insulation effectively counteracts voltage flashovers in microwave operation.
  • the insulating device 5 at its garraum paragraphing the spacer device 15
  • the spacer device 15 also has the advantage here that penetration of the fastening element 13 into the security section 24 is prevented.
  • the insulating device 5 is here made of a silicone material. Such a material is good electrical insulation, good microwave resistance and temperature resistance and steam resistant to the expected in a cooking appliance 1 or Kombi réelle 100 conditions. In addition, such an insulating device 5 can be produced economically and mounted well due to its flexibility and produces a suitable sealing effect with respect to steam without much effort. To improve the vapor-tightness, the insulating device 5 here has a blind hole 35 into which the fastening element 13 is accommodated.
  • the insulating device 5 is inserted through the through hole 14, wherein an assembly aid 35 is provided, which facilitates the insertion.
  • the assembly aid 35 may remain on the insulating device 5 after assembly or else be removed, e.g. by cutting off.
  • the insulating device 5 is locked on the outside of the cooking chamber behind the rivet 54.
  • a fastening device 55 is provided, which is designed here as a latching device 65.
  • the latching device 65 is formed here by a circumferential survey. When inserting the insulating device 5 is stretched slightly until the latching device 65 can embrace one end of the hollow rivet 54. This also ensures that the insulating device 5 rests vapor-tight on the inside of the cooking chamber.
  • the end of the insulating device 5 facing the inner side of the cooking chamber is designed such that it overlaps the separation or the transition between the cooking chamber wall 12 and the feedthrough device 4.
  • a broadening and / or a collar or the like may be provided.
  • the insulating device 5 may also have an excess compared to the diameter 34 of the passage opening 14 to ensure a particularly tight and thus correspondingly vapor-tight concerns.
  • FIG. 3 shows a fastening system 200 with an insulating device 5, in which the mounting aid 35 has been removed.
  • the fastening element 13 terminates here in a fastening section 74 of the guide section 64.
  • a safety section 24 remains, so that leakage of microwave radiation is reliably counteracted.
  • FIG. 4 shows a further embodiment of a fastening system 200.
  • the blind hole 25 of the insulating device 5 is designed to be correspondingly shorter, so that a pushing in of the fastener 13 is prevented in the security section 24.
  • such a configuration has the advantage that a sufficient distance between cooking chamber wall 12 and support means 3 is ensured independently of the spacer means 15. As a result, flashovers can be prevented.
  • FIG. 5 a further embodiment of the fastening system 200 without an insulating device 5 is shown.
  • the support means 3 and the cooking chamber 12 may be electrically conductively connected to each other to avoid flashovers.
  • a welding and / or soldered connection or the like may also be provided between the fastening element 13 and the tubular rivet 54 and / or the cooking chamber wall 12.
  • the length 44 of the hollow rivet 54 is here chosen so that it is greater or longer than the portion 23 of the fastening element 13, which is received within the guide portion 64. As a result, the fastening element 13 ends in the fastening portion 74 and a free-sliding of the security portion 24 is ensured.
  • the tubular rivet 54 here has a circumferential radial taper 244.
  • the taper 244 is here at the transition of the mounting portion 74 to the security portion 24 so that a pushing in of the fastener 13 in the security section 24 is not possible.
  • the security section 24 is preferably one millimeter to several millimeters long. But it is also possible a security section 24, which is larger or smaller.
  • the present invention provides a cooking appliance 1 and a fastening system 200, which are particularly well suited for use in microwave operation.
  • Carrying means 3 for food support 103 can be mounted so inexpensively and inexpensively in the cooking chamber 2.
  • the occurrence of voltage flashovers is reliably counteracted by an insulating device 5.
  • a secure shielding of microwave radiation in microwave operation is achieved by a security section 24.
  • a corresponding development of the insulating device 5 as a silicone plug with blind hole 25 allows a mirkowellenbe froms and cost-effective and vapor-tight closing of the cooking chamber 2, which is particularly advantageous for combination devices 100. Another advantage is that a visually appealing design is possible.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gargerät und ein Befestigungssystem für ein Gargerät. Das Gargerät umfasst einen Garraum mit einer Garraumwandung und einer dem Garraum zugeordneten Mikrowellenheizquelle und einer Trageinrichtung zur Aufnahme von Gargutträgern. Die Garraumwandung weist eine Ausnehmung und eine Durchführungseinrichtung auf. Die Durchführungseinrichtung weist eine Durchgangsöffnung zur Aufnahme eines Befestigungselements der Trageinrichtung auf. Dabei ist an der Durchgangsöffnung der Durchführungseinrichtung ein rohrartiger Führungsabschnitt ausgebildet. Der Führungsabschnitt weist einen Sicherheitsabschnitt zur Abschirmung von Mikrowellenstrahlung auf, sodass im montierten Zustand des Befestigungselements in der Durchführungseinrichtung innerhalb des Sicherheitsabschnitts kein Befestigungselement angeordnet ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gargerät sowie ein Befestigungssystem mit wenigstens einer Trageinrichtung zur Aufnahme von Gargutträgern in einem durch eine Mikrowellenheizquelle beheizbaren Garraum.
  • Im Stand der Technik sind verschiedene Tragsysteme bekannt geworden, die beispielsweise als Traggitter ausgebildet sind und im Garraum von mit Mikrowellenquellen ausgerüsteten Gargeräten, insbesondere im Bereich der seitlichen Garraumwände, angeordnet werden, damit daran ein Gargutträger aufgenommen und abgestützt werden kann.
  • Werden Traggitter in Garräumen von Gargeräten befestigt, die über eine Mikrowellenquelle verfügen, so muss ein solches Traggitter derart befestigt werden, dass im Mikrowellenbetrieb ein Austreten von Strahlung aus dem Garraum zuverlässig unterbunden werden kann.
  • Im Stand der Technik sind dazu verschiedenste Befestigungseinrichtungen bekannt geworden. Beispielsweise sind Traggitter eingesetzt worden, wobei die Traggitter zur Befestigung mit der Garraumwandung verbunden sind. Solche Verbindungen sind oft sehr aufwendig herzustellen und zu montieren, weil entsprechende Vorkehrungen vorhanden sein müssen, um ein Austreten der Mikrowellenstrahlung aus dem Garraum zu verhindern.
  • Es ist deshalb die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Befestigungssystem sowie ein Gargerät mit einem solchen Befestigungssystem zur Verfügung zu stellen, welche für einen Mikrowellenbetrieb geeignet sind.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Gargerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und ein Befestigungssystem mit den Merkmalen des Anspruchs 13. Bevorzugte Merkmale sind Gegenstand der Unteransprüche. Weitere Vorteile und Merkmale ergeben sich aus der allgemeinen Beschreibung der Erfindung und der Beschreibung der Ausführungsbeispiele.
  • Das erfindungsgemäße Gargerät umfasst wenigstens einen Garraum mit wenigstens einer Garraumwandung und wenigstens einer dem Garraum zugeordneten Mikrowellenheizquelle und wenigstens einer Trageinrichtung zur Aufnahme von Gargutträgern. Die Garraumwandung weist wenigstens eine Ausnehmung und wenigstens eine Durchführungseinrichtung auf. Die Durchführungseinrichtung weist wenigstens eine Durchgangsöffnung zur Aufnahme wenigstens eines Befestigungselements der Trageinrichtung auf. Dabei ist an der Durchgangsöffnung der Durchführungseinrichtung wenigstens ein rohrartiger Führungsabschnitt ausgebildet. Der Führungsabschnitt weist wenigstens einen Sicherheitsabschnitt zur Abschirmung von Mikrowellenstrahlung auf, sodass im montierten Zustand des Befestigungselements in der Durchführungseinrichtung innerhalb des Sicherheitsabschnitts kein Befestigungselement angeordnet ist.
  • Das erfindungsgemäße Gargerät hat viele Vorteile. Ein erheblicher Vorteil ist, dass der rohrartige Führungsabschnitt wenigstens einen Sicherheitsabschnitt zur Abschirmung von Mikrowellenstrahlung aufweist. Die Trageinrichtung eignet sich somit besonders für einen Einsatz im Mikrowellenbetrieb. Durch den Sicherheitsabschnitt kann das Austreten von Mikrowellenstrahlung zuverlässig vermieden werden, da im montierten Zustand innerhalb des Sicherheitsabschnitts kein Befestigungselement angeordnet ist. Somit kann beispielsweise zwischen dem Befestigungselement und der Durchführungseinrichtung kein Koaxialleiter-Effekt auftreten, durch welchen Mikrowellenstrahlung den Garraum verlassen könnte.
  • Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Gargeräts ist, dass es eine kostengünstige und zuverlässige Montagemöglichkeit für die Trageinrichtung zur Aufnahme von Gargutträgern bietet. Beispielsweise können die Trageinrichtung und/oder das Befestigungselement als Traggitter ausgebildet sein. Durch eine solche Ausbildung können gegenüber flächigen Halterungen Spannungsspitzen vermieden werden. Zudem kann eine solche Montage auch unaufwendig in einer formschönen und optisch ansprechenden Weise ausgestaltet werden.
  • Ein weiterer Vorteil ist, dass das Befestigungselement bei der Montage einfach in die Durchführungseinrichtung eingeführt werden kann, sodass mit geringem Aufwand eine zuverlässige und mikrowellenabgeschirmte Verbindung hergestellt wird. Das erfindungsgemäße Gargerät hat gegenüber Gargeräten, bei denen die Trageinrichtungen in die Wandung geprägt sind, den Vorteil, dass auch metallische Gargutträger verwendet werden können.
  • Der Sicherheitsabschnitt zur Abschirmung von Mikrowellenstrahlung ist vorzugsweise derart ausgebildet, dass im montierten Zustand des Befestigungselements in der Durchführungseinrichtung innerhalb des Sicherheitsabschnitts kein Befestigungselement angeordnet ist. Möglich ist auch, dass der Sicherheitsabschnitt derart ausgebildet, dass im montierten Zustand des Befestigungselements in der Durchführungseinrichtung innerhalb des Sicherheitsabschnitts kein Befestigungselement angeordnet werden kann. Dazu kann beispielsweise wenigstens eine Verjüngung und/oder radiale Erhebung und/oder wenigstens ein Vorsprung oder dergleichen in der Durchführungseinrichtung vorgesehen sein, wodurch ein Eintreten des Befestigungselements in den Sicherheitsabschnitt verhindert wird.
  • Es ist auch möglich, dass die Durchführungseinrichtung bzw. der rohrartige Führungsabschnitt wenigstens einen Befestigungsabschnitt umfassen. Der Befestigungsabschnitt liegt vorzugsweise in einem Bereich außerhalb des Sicherheitsabschnitts. Dabei ist es besonders bevorzugt und vorteilhaft, dass das Befestigungselement im montierten Zustand im Befestigungsabschnitt endet. So wird ein Freibleiben des Sicherheitsabschnitts gewährleistet.
  • Das Befestigungselement und die Trageinrichtung können einteilig ausgebildet sein. Möglich ist auch, dass das Befestigungselement fest und/oder unlösbar mit der Trageinrichtung verbunden ist. Zum Beispiel kann die Trageinrichtung aus einem Draht und/oder Gitterstab gebogen sein, wobei ein Teil des Gitterstabes als Befestigungselement vorgesehen ist, welches in die Durchführungseinrichtung aufnehmbar ist. Die Trageinrichtung ist vorzugsweise wenigstens teilweise aus wenigstens einem metallischen Material. Besonders bevorzugt ist das Befestigungselement aus einem metallischen Material. Auch die Durchführungseinrichtung ist insbesondere aus einem einem metallischen Werkstoff. Die Trageinrichtung und/oder die Durchführungseinrichtung können aber auch aus einem elektrisch nicht leitenden Material und insbesondere aus einem Kunststoffmaterial gefertigt sein.
  • Vorzugweise ist der rohrartige Führungsabschnitt an der dem Garraum abgewandten Seite der Durchgangsöffnung angeordnet. Dabei kann auch wenigstens ein Teil des Führungsabschnitts in der Durchgangsöffnung vorgesehen sein.
  • Der Sicherheitsabschnitt hat insbesondere eine Länge von größer oder gleich 0,05 mm. Bevorzugt ist der Sicherheitsabschnitt ein Millimeter bis mehrere Millimeter lang. Der Sicherheitsabschnitt kann sich auch über mehr als einen Zentimeter erstrecken. Möglich ist aber auch ein Sicherheitsabschnitt, welcher größer ist als der Abstand zwischen dem Befestigungselement und dem Führungsabschnitt im montierten Zustand.
  • Besonders bevorzugt wird der Sicherheitsabschnitt dadurch gebildet, dass die Länge des Führungsabschnitts der Durchführungseinrichtung größer ist als der Abschnitt des Befestigungselements, welcher im montierten Zustand in der Durchgangsöffnung aufgenommen ist. Das hat den Vorteil, dass immer ein Sicherheitsabstand verbleibt und kein Koaxialleitereffekt auftreten kann, unabhängig davon, wie tief das montierte Befestigungselement in die Durchgangsöffnung eingeführt ist.
  • Insbesondere ist der Durchmesser der Durchgangsöffnung kleiner als die Hälfte der Wellenlänge der eingesetzten Mikrowellenstrahlung. Der Durchmesser der Durchgangsöffnung kann dabei kleiner als 6cm und vorzugsweise auch kleiner als 3cm sein. Die Durchgangsöffnung kann auch rechteckig oder quadratisch oder mehreckig ausgestaltet sein. Möglich ist auch eine Ausgestaltung mit Abrundungen und oder Kurven oder mit in einer beliebigen anderen Form. Dabei ist die Breite und/oder die lichte Weite der Durchgangsöffnung insbesondere kleiner ist als die Hälfte der Wellenlänge der eingesetzten Mikrowellenstrahlung und vorzugsweise kleiner als ein Viertel der Wellenlänge. Durch eine solche Ausgestaltung wird einem Austreten von Mikrowellenstrahlung aus dem Garraum wirkungsvoll entgegengewirkt. Es ist möglich und bevorzugt, dass die Länge des Führungsabschnitts der Durchführungseinrichtung größer ist als die Dicke der Garraumwandung im Bereich der Ausnehmung. Insbesondere ist die Länge des Führungsabschnitts doppelt so lang oder drei mal so lang oder ein Vielfaches so lang wie die Dicke der Garraumwandung im Bereich der Ausnehmung. Vorzugsweise mehr als ein Zehnfaches länger als die Dicke der Garraumwandung.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung ist die Durchführungseinrichtung wenigstens teilweise als wenigstens ein Hohlniet ausgebildet oder umfasst wenigstens einen solchen. Bevorzugt ist der Führungsabschnitt als wenigstens ein Hohlniet ausgebildet. Eine solche Ausgestaltung bietet eine kostengünstige und zuverlässige Möglichkeit, die Durchführungseinrichtung bzw. den Führungsabschnitt an der Garraumwandung zu montieren. Dabei wird die Länge des Hohlniets vorzugsweise so gewählt, dass ein Sicherheitsabstand verbleibt, wenn das Befestigungselement in die Durchgangsöffnung eingeführt ist. Möglich ist aber auch eine Verschraubung, welche eine entsprechende Durchgangsöffnung zu Verfügung stellt, beispielsweise eine hohle Schraube.
  • Der rohrartige Führungsabschnitt kann aber auch einteilig mit der Garraumwandung ausgebildet sein, z. B. durch einen Umformungsprozess herausgebildet sein. Es ist auch möglich, dass der Führungsabschnitt stoffschlüssig, z. B. durch Schweißen, mit der Garraumwandung verbunden ist. Es kann auch eine formschlüssige Verbindung vorgesehen sein, bei der der rohrartige Führungsabschnitt beispielsweise mit der Garraumwandung verpresst und/oder vernietet und/oder verschraubt ist.
  • In einer besonders bevorzugten und vorteilhaften Ausgestaltung ist wenigstens eine Isoliereinrichtung vorgesehen. Die Isoliereinrichtung ist insbesondere im Wesentlichen dazu geeignet und ausgebildet, die Trageeinrichtung von der Garraumwandung zu distanzieren und/oder elektrisch zu isolieren. Insbesondere ist die Isoliereinrichtung dazu geeignet und ausgebildet, das Befestigungselement der Trageinrichtung von der Garraumwandung und insbesondere dem rohrartigen Führungsabschnitt elektrisch zu isolieren. Ein besonderer Vorteil der Isoliereinrichtung ist, dass dadurch im Mikrowellenbetrieb Spannungsüberschlägen bzw. Funkenschlägen zwischen der Trageeinrichtung bzw. dem Befestigungselement und der Garraumwandung bzw. dem rohrartigen Führungsabschnitt entgegengewirkt wird.
  • Bevorzugt ist die Isoliereinrichtung im montierten Zustand zwischen der Trageeinrichtung und der Garraumwandung angeordnet. Die Isoliereinrichtung ist im montierten Zustand auch bevorzugt zwischen dem Befestigungselement der Trageinrichtung und der Durchführungseinrichtung bzw. dem rohrartigen Führungsabschnitt angeordnet, sodass ein direkter Kontakt zwischen diesen Bauteilen verhindert wird.
  • Bevorzugt weist die Isoliereinrichtung dabei wenigstens bereichsweise eine entsprechende Wandstärke auf, sodass neben der elektrischen Isolierung auch auch räumliche Beabstandung der Trageinrichtung von der Durchführungseinrichtung bzw. der Garraumwandung erzielt wird. Durch die räumliche Beabstandung können Spannungsüberschläge noch zuverlässiger vermieden werden. Die räumliche Beabstandung kann größer als 0,1 mm sein. Vorzugsweise ist die räumliche Beabstandung größer oder gleich 0,5 mm.
  • Insbesondere ist die Isoliereinrichtung wenigstens teilweise im rohrartigen Führungsabschnitt angeordnet. Dabei weist die Isoliereinrichtung insbesondere wenigstens einen Aufnahmeabschnitt auf, in welcher das Befestigungselement im montierten Zustand aufnehmbar ist. Zur Vermeidung von Durchschlägen kann die Wandstärke der Isoliereinrichtung insbesondere im Bereich des Aufnahmeabschnitts größer oder gleich 0,1 mm und vorzugsweise größer oder gleich 0,5 mm betragen. Der Aufnahmeabschnitt kann wenigstens eine Verjüngung und/oder Erhebung oder dergleichen aufweisen, welche das Einführen des Befestigungselements derart einschränken, dass der Sicherheitsabschnitt frei bleibt.
  • Dabei ist die Isoliereinrichtung vorzugsweise aus einem elektrisch isolierenden und/oder elektrisch nicht leitendem bzw. kaum leitenden Material. Die elektrische Leitfähigkeit ist dabei vorzugsweise < 10-3 S/m. Die Isoliereinrichtung ist insbesondere auch aus einem flexiblen und/oder elastischen Material, z. B. einem Silikonmaterial. Die Isoliereinrichtung kann auch aus einem anderen Kunststoffmaterial sein, z. B. aus einem Teflonmaterial.
  • Die Isoliereinrichtung ist bevorzugt beständig gegenüber den im Betrieb des Gargerätes zu erwartenden Temperaturen sowie dem zu erwartenden Dampf bei einem Dampfgar- oder Klimagarbetrieb. Die Isoliereinrichtung ist bevorzugt auch beständig gegenüber Mikrowellenstrahlung im Mikrowellenbetrieb. Beispielsweise kann ein vorzugsweise hohler Silikonstopfen verwendet werden, welcher kostengünstig ist und unaufwendig in der Durchführungseinrichtung bzw. dem rohrartigen Führungsabschnitt montiert werden kann. Ein Material aus Silikon weist zudem eine gute Beständigkeit im Mikrowellenbetrieb auf.
  • Die Isoliereinrichtung kann wenigstens eine Abstandshalteeinrichtung aufweisen. Die Abstandshalteeinrichtung ist insbesondere dazu ausgebildet und geeignet, ein Einführen des Befestigungselements in den Sicherheitsabschnitt zu verhindern. Die Isoliereinrichtung kann auch dazu ausgebildet und geeignet sein, dass das Befestigungselement im montierten Zustand im Befestigungsabschnitt endet. Die Abstandshalteeinrichtung hat zudem den weiteren Vorteil, dass die Trageeinrichtung von der Garraumwandung beabstandet wird und somit Spannungsüberschlägen im Mikrowellenbetrieb zuverlässig entgegen gewirkt werden kann.
  • Insbesondere ist die Abstandshalteeinrichtung zum Garraum hin angeordnet, sodass die Trageinrichtung bzw. das Befestigungselement auf Abstand zur Garraumwandung gehalten werden. So können Spannungsüberschläge im Mikrowellenbetrieb verhindert werden. Beispielsweise kann die Isoliereinrichtung als ein Stopfen ausgebildet sein, welcher in den Führungsabschnitt eingeführt wird. Dabei kann die Auflagefläche des Stopfens innerhalb des Garraums bzw. an der Garraumwandung entsprechend dick ausgebildet sein, sodass ein Teil der Isoliereinrichtung als Abstandshalteeinrichtung wirkt und ein zu tiefes Einführen des Befestigungselements verhindert. Die Abstandshalteeinrichtung und die Isoliereinrichtung können einstückig ausgebildet sein.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung umfasst das Gargerät wenigstens eine dem Garraum zugeordnete Dampferzeugungseinrichtung. Der Dampf kann zum Heizen und/oder zur Feuchteregulierung vorgesehen sein, wie z. B. beim sog. Klimagaren. Dabei weist die Isoliereinrichtung insbesondere wenigstens ein Sackloch zur Aufnahme wenigstens eines Teils des Befestigungselements auf. Die Isoliereinrichtung ist insbesondere dazu ausgebildet und geeignet, die Ausnehmung im Garraum und/oder die Durchgangsöffnung abzudichten. Die Isoliereinrichtung weist dazu im Wesentlichen abdichtende Eigenschaften gegenüber des in einem Gargerät mit Dampfheizquelle herrschenden Dampfes auf.
  • Das hat den Vorteil, dass das Befestigungselement isoliert und beabstandet aufgenommen werden kann und zugleich ein unaufwendiges, dampfdichtes Abschließen der Durchgangsöffnung möglich ist. Einem Dampfaustritt aus der Ausnehmung bzw. der Durchführungseinrichtung wird somit zuverlässig entgegen gewirkt.
  • Vorzugsweise ist die Tiefe des Sacklochs geringer ist als die Länge des Teils des Befestigungselements, welcher innerhalb der Ausnehmung angeordnet ist. Ein derartiges Sackloch hat den Vorteil, dass ein Einführen des Befestigungselements in den Sicherheitsabschnitt verhindert wird. Es kann aber auch wenigstens eine Verjüngung und/oder Erhebung oder dergleichen im Sackloch vorgesehen sein, welche das Einführen des Befestigungselements in den Sicherheitsabschnitt blockiert.
  • Vorzugsweise weist die Isoliereinrichtung wenigstens eine Montagehilfe auf. Die Montagehilfe kann als ein Fortsatz und/oder eine Verlängerung oder dergleichen an der Isoliereinrichtung vorgesehen sein. Die Montagehilfe ist insbesondere einstückig mit der Isoliereinrichtung ausgebildet. Dadurch ist die Isoliereinrichtung einfach zu montieren. Beispielsweise ist so ein einfaches Einstecken und schnelles Hindurchziehen der Isoliereinrichtung durch die Durchführungseinrichtung möglich. Anschließend kann die Montagehilfe verbleiben oder sie wird entfernt, z. B. durch Abschneiden oder Abbrechen. Dazu kann auch eine Sollbruchstelle oder dergleichen vorgesehen sein.
  • Es ist möglich, dass wenigstens ein Teil der Isoliereinrichtung wenigstens einen Teil der Durchführungseinrichtung und wenigstens einen Teil der Garraumwandung überdeckt. Bevorzugt ragt die Isoliereinrichtung aus der Durchführungseinrichtung bzw. dem Führungsabschnitt in den Garraum hervor und überdeckt dabei insbesondere die Trennung bzw. den Übergang zwischen Garraumwandung und der Durchführungseinrichtung. Dabei kann auch die Abstandshalteeinrichtung zum Abdecken bzw. Verdecken des Übergangs vorgesehen sein. Das ermöglicht ein kostengünstiges und unaufwendiges Abdichten der Durchgangsöffnung.
  • Es ist auch möglich, dass die Isoliereinrichtung einen Durchmesser mit Übermaß gegenüber der Durchgangsöffnung aufweist. Bevorzugt ist die Isoliereinrichtung als ein zylindrischer bzw. rohrartiger Hohlstopfen ausgebildet, wobei der Durchmesser des Hohlstopfens ein entsprechend größer ist ist der Durchmesser des rohrartigen Führungsabschnitts. Das ist insbesondere bei einer Isoliereinrichtung aus einem flexiblen und/oder elastischen Material vorgesehen. So kann unaufwendig ein dampfdichtes Anliegen der Isoliereinrichtung erreicht werden.
  • Ebenfalls möglich und bevorzugt ist, dass die Isoliereinrichtung wenigstens eine Befestigungseinrichtung zur Befestigung an der Durchführungseinrichtung aufweist. Die Befestigungseinrichtung ist vorzugsweise auf der dem Garraum abgewandten Seite der Garraumwandung vorgesehen. Es kann auch auf der dem Garraum zugewandten Seite eine Befestigungseinrichtung vorgesehen sein. Beispielsweise kann die Abstandshalteeinrichtung wenigstens teilweise als Befestigungseinrichtung ausgebildet sein. Insbesondere weist die Isoliereinrichtung eine Rasteinrichtung auf, z. B. wenigstens einen Hinterschnitt und/oder wenigstens einen Rasthaken oder dergleichen. Vorzugsweise wird die Isoliereinrichtung bei dem und/oder nach dem Befestigen etwas gedehnt, sodass ein strammes und somit dampfdichtes Anliegen ermöglicht wird.
  • Das erfindungsgemäße Befestigungssystem ist für ein Gargerät geeignet, welches wenigstens einen Garraum mit wenigstens einer Garraumwandung und wenigstens eine dem Garraum zugeordnete Mikrowellenheizquelle aufweist. Es wenigstens eine Trageinrichtung zur Aufnahme von Gargutträgern vorgesehen. Für die Garraumwandung sind wenigstens eine Ausnehmung und wenigstens eine Durchführungseinrichtung vorgesehen. Die Durchführungseinrichtung weist wenigstens eine Durchgangsöffnung zur Aufnahme wenigstens eines Befestigungselements der Trageinrichtung auf. Dabei ist an der Durchgangsöffnung der Durchführungseinrichtung wenigstens ein rohrartiger Führungsabschnitt ausgebildet. Der Führungsabschnitt weist wenigstens einen Sicherheitsabschnitt zur Abschirmung von Mikrowellenstrahlung auf, sodass im montierten Zustand des Befestigungselements in der Durchführungseinrichtung innerhalb des Sicherheitsabschnitts kein Befestigungselement angeordnet ist.
  • Das erfindungsgemäße Befestigungssystem hat viele Vorteile. Einen erheblichen Vorteil bietet der Sicherheitsabschnitt, in welchem kein Befestigungselement angeordnet ist. Dadurch tritt zwischen dem Befestigungselement und der Durchführungseinrichtung kein Koaxialleiter-Effekt auf. Somit kann mit dem Befestigungssystem eine Trageeinrichtung für Gargutträger befestigt werden, während der Garraum eines Gargerätes zuverlässig abgeschirmt wird. Das Befestigungssystem eignet sich somit besonders für einen Einsatz im Mikrowellenbetrieb.
  • Vorzugsweise zeigt das Befestigungssystem Weiterbildungen, wie sie zuvor für das Gargerät entsprechend beschrieben wurden.
  • Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ausführungsbeispielen, welche im Folgenden mit Bezug auf die beiliegenden Figuren erläutert werden.
  • In den Figuren zeigen:
  • Figur 1
    eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Gargeräts;
    Figur 2
    ein schematisiertes Befestigungssystem für ein Gargerät;
    Figur 3
    ein schematisiertes Befestigungssystem für ein Gargerät in einer anderen Ausgestaltung;
    Figur 4
    ein schematisiertes Befestigungssystem für ein Gargerät in einer weiteren Ausgestaltung; und
    Figur 5
    eine andere Weiterbildung eines schematisierten Befestigungssystem für ein Gargerät.
  • In der Figur 1 ist ein erfindungsgemäßes Gargerät 1 in einer perspektivischen Ansicht dargestellt. Das Gargerät 1 kann von einem Benutzer über eine Bedieneinrichtung 104 bedient werden und hat einen Garraum 2 zur Behandlung von Gargut, welcher mittels einer Tür 105 verschließbar ist. Zum Erwärmen bzw. Erhitzen des Garguts weist das Gargerät 1 hier eine Mikrowellenheizquelle 102 auf. Weitere Heizquellen, wie beispielsweise ein Oberhitzeheizkörper und/oder ein Unterhitzeheizkörper sowie eine Umluftheizquelle und dergleichen können vorgesehen sein. Die verschiedenen Heizquellen sind einzeln oder auch beliebig miteinander kombiniert betreibbar. Das Gargerät 1 kann sowohl als Einbaugerät als auch als alleinstehendes Gargerät 1 ausgebildet sein kann.
  • Das Gargerät 1 ist hier als ein Kombigerät 100 ausgeführt, welches zur Zubereitung von Speisen eine Dampfgarfunktion sowie eine sogenannte Klimagarfunktion aufweist. Dazu ist eine Dampferzeugungseinrichtung 101 vorgesehen, welche Wasser mittels einer Heizeinrichtung erhitzt und verdampft. Der Dampf kann einerseits im herkömmlichen Sinne zum Dampfgaren von Speisen eingesetzt werden, und andererseits kann der Dampf beim Klimagaren zur Feuchteregulierung im Garraum 2 eingesetzt werden.
  • Die Garraumtür 105 sowie die Garraumwandung 12 sind dazu geeignet und ausgebildet, ein Austreten von Mikrowellen und Dampf im Wesentlichen zu verhindern. Die Garraumtür 105 kann durch einen Türöffner geöffnet werden. Es ist wenigstens eine Sicherheitseinrichtung vorgesehen, welche einen Mikrowellenbetrieb bei nicht korrekt verschlossener Garraumtür 105 verhindert.
  • Der Garraum 2 ist von einer Garraumwandung 12 umgeben, welche hier als eine Garraummuffel ausgebildet ist. Zur Positionierung von Gargutträgern 103, wie beispielsweise Backbleche oder Gitterroste oder auch Gargutbehälter, ist im Garraum 2 eine Trageinrichtung 3 vorgesehen. Die Trageeinrichtung 3 besteht hier aus zwei an gegenüberliegenden Seitenflächen des Garraums 2 befestigten Traggittern. Das Traggitter besteht hier aus mehreren Drähten bzw. Stäben, welche in Längs- bzw. in Querrichtung angeordnet und miteinander verbunden sind. So können ein oder mehrere Gargutträger 103 in den Garraum 2 in verschiedenen Höhenpositionen eingeschoben werden.
  • In der Figur 2 ist ein Befestigungssystem 200 für ein Gargerät 1 und beispielsweise für einen Mikrowellenherd und/oder ein Kombigerät 100 gezeigt. Das Befestigungssystem 200 umfasst hier eine Trageinrichtung 3. Die Trageinrichtung 3 kann ein oder mehrere Gargutträger 103 aufnehmen, sodass diese an entsprechender Stelle im Garraum 2 positioniert werden können. Das Befestigungssystem 200 ist hier in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht gezeigt, wobei die Schnittebene hier durch eine Seitenfläche einer Garraumwandung 12 des Gargeräts 1 verläuft.
  • Die Trageinrichtung 3 ist sehr stark schematisiert dargestellt und weist ein L-förmiges Profil auf. Die Trageinrichtung 3 ist hier nur beispielhaft gezeigt und kann auch in einer beliebigen anderen Form ausgebildet sein. Beispielsweise kann die Trageinrichtung 3 auch ein U-förmiges und/oder ein C-förmiges Profil aufweisen. Möglich sind auch andere Profilarten.
  • Die Trageinrichtung 3 kann beispielsweise auch als Traggitter ausgeführt sein und über einen oder mehrere Tragstäbe verfügen. Dabei sind die Tragstäbe im montierten Zustand vorzugsweise horizontal angeordnet. So kann beispielsweise ein Gargutträger 103 mit seinen Außenseiten auf die Tragstäbe aufgelegt werden und an diesen entlang in den Garraum 2 eingeschoben werden. Es können auch mehrere Tragstäbe übereinander angeordnet sein, um ein Positionieren des Gargutträgers 103 in verschiedenen Höhen zu ermöglichen. Die Tragstäbe können auch untereinander verbunden und/oder mit anderen Stäben zur Stabilisierung verbunden sein. Das Traggitter kann aber auch aus einem oder mehreren Stäben bzw. Drähten gebildet sein.
  • Weiterhin können auch ausziehbare Teleskopschienen und/oder Rollen oder sonstige Führungseinrichtungen vorgesehen sein, welche ein bequemes Einschieben bzw. Herausziehen des Gargutträgers 103 ermöglichen. Die Trageinrichtung 3 des Befestigungssystems 200 kann aber auch so ausgestaltet sein, dass damit ein bereits vorhandenes Tragsystem für Gargutträger 103 bzw. ein weiteres Tragsystem aufgenommen werden kann. Das hat den Vorteil, dass bereits bekannte bzw. vorhandene Tragsysteme unaufwendig mit dem Befestigungssystem 200 nachgerüstet werden können, sodass auch mit diesen Tragsystemen ein zuverlässiger Mikrowellenbetrieb möglich ist.
  • Zur Befestigung der Trageinrichtung 3 weist diese ein Befestigungselement 13 auf, welches in einer Durchführungseinrichtung 4 aufgenommen ist. Die Durchführungseinrichtung 4 ist an der Garraumwandung 12 angebracht und weist eine Durchgangsöffnung 14 auf, in welcher das Befestigungselement 13 aufgenommen werden kann. Dazu weist die Garraumwandung 12 im Bereich der Durchgangsöffnung 14 eine entsprechende Ausnehmung 22 auf.
  • Die Durchführungseinrichtung 4 ist hier als ein Hohlniet 54 ausgebildet. Eine solche Ausgestaltung bietet eine kostengünstige und haltbare Befestigung für die Trageinrichtung 3. Zudem ist so eine sehr unkomplizierte Montage möglich. Beispielsweise wird dabei die Ausnehmung 22 in die Garraumwandung 12 gestanzt bzw. gebohrt, in welche der Hohlniet 54 anschließend eingesetzt werden kann.
  • Zur Aufnahme und zur Führung des Befestigungselements 13 weist die Durchführungseinrichtung 4 hier einen rohrartigen Führungsabschnitt 64 auf, welcher hier von dem Hohlniet 54 gebildet wird. Dabei ist die Länge 44 des Führungsabschnitts 64 größer ausgebildet als der Abschnitt 23 des Befestigungselements 13, welcher im montierten Zustand in der Durchführungseinrichtung 4 bzw. im Hohlniet 54 aufgenommen ist. Somit verbleibt zwischen dem Ende des Befestigungselements 13 und dem Ende des Hohlniets 54 ein Sicherheitsabschnitt 24 zur Abschirmung von Mikrowellenstrahlung.
  • Der Sicherheitsabschnitt 24 hat den Vorteil, dass hier kein sogenannter Koaxialleitereffekt auftreten kann. Aufgrund des Sicherheitsabschnitts 24 kann der Hohlniet 54 nicht als eine Art Außenleiter und das Befestigungselement 13 nicht als eine Art Innenleiter wirken. So wird durch den Sicherheitsabschnitt 24 ein Austreten von Mikrowellenstrahlung aus dem Garraum 2 wirkungsvoll verhindert.
  • Des Weiteren ist der Durchmesser 34 der Durchgangsöffnung 14 kleiner als die Hälfte der eingesetzten Wellenlänge der Mikrowellenstrahlung ausgebildet. Bevorzugt ist der Durchmesser 34 kleiner als 20 mm und besonders bevorzugt kleiner als 10 mm. Zudem ist die Länge 44 des Führungsabschnitts 64 bzw. die Länge des Hohlniets 54 um ein Vielfaches größer als die Dicke 32 der Garraumwandung 12. Vorzugsweise ist die Länge 44 größer als 10 mm und besonders bevorzugt größer als 20 mm.
  • Zwischen dem Hohlniet 54 und dem Befestigungselement 13 befindet sich hier eine Isoliereinrichtung 5, welche hier insbesondere zur elektrischen Isolierung der Trageinrichtung 3 bzw. des Befestigungselements 13 von der Garraumwandung 12. Eine solche Isolierung wirkt Spannungsüberschlägen im Mikrowellenbetrieb wirkungsvoll entgegen. Ebenfalls zur Verhinderung von Spannungsüberschlägen weist die Isoliereinrichtung 5 an ihrem garraumseitigen Ende eine Abstandshalteeinrichtung 15 auf. Die Abstandshalteeinrichtung 15 hat hier zudem den Vorteil, dass ein Eindringen des Befestigungselements 13 in den Sicherheitsabschnitt 24 verhindert wird.
  • Die Isoliereinrichtung 5 ist hier aus einem Silikonmaterial. Eine solches Material ist elektrisch gut isolierend, gut mikrowellenbeständig und temperaturbeständig sowie dampfbeständig gegenüber den in einem Gargerät 1 bzw. Kombigerät 100 zu erwartenden Bedingungen. Zudem lässt sich eine solche Isoliereinrichtung 5 wirtschaftlich herstellen und aufgrund seiner Flexibilität gut montieren und stellt dabei ohne größeren Aufwand eine geeignete Dichtwirkung gegenüber Dampf her. Zur Verbesserung der Dampfdichtigkeit weist die Isoliereinrichtung 5 hier ein Sackloch 35 auf, in welches das Befestigungselement 13 aufgenommen ist.
  • Bei der Montage wird die Isoliereinrichtung 5 durch die Durchgangsöffnung 14 gesteckt, wobei eine Montagehilfe 35 vorgesehen ist, welche das Einstecken erleichtert. Die Montagehilfe 35 kann nach erfolgter Montage an der Isoliereinrichtung 5 verbleiben oder aber auch entfernt werden, z.B. durch Abschneiden. Nach dem Einstecken wird die Isoliereinrichtung 5 auf der Außenseite des Garraums hinter dem Hohlniet 54 verrastet. Dazu ist eine Befestigungseinrichtung 55 vorgesehen, welche hier als eine Rasteinrichtung 65 ausgebildet ist.
  • Die Rasteinrichtung 65 wird hier durch eine umlaufende Erhebung gebildet. Beim Einstecken wird die Isoliereinrichtung 5 etwas gedehnt, bis die Rasteinrichtung 65 das eine Ende des Hohlniets 54 umgreifen kann. Dadurch wird auch gewährleistet, dass die Isoliereinrichtung 5 auf der Garrauminnenseite dampfdicht anliegt. Dabei ist das zur Garrauminnenseite zeigende Ende der Isoliereinrichtung 5 so ausgestaltet, dass es die Trennung bzw. den Übergang zwischen der Garraumwandung 12 und der Durchführungseinrichtung 4 überlappt. Dazu können beispielsweise eine Verbreiterung und/oder ein Kragen oder dergleichen vorgesehen sein.
  • Die Isoliereinrichtung 5 kann auch ein Übermaß gegenüber dem Durchmesser 34 der Durchgangsöffnung 14 aufweisen, um ein besonders straffes und somit entsprechend dampfdichtes Anliegen zur gewährleisten. Vorzugsweise ist die Isoliereinrichtung 5 mit der Abstandshalteeinrichtung 15 und der Montagehilfe 35 sowie der Befestigungseinrichtung 50 einstückig ausgebildet, sodass eine wirtschaftliche Herstellung mittels Formwerkzeugen möglich ist.
  • Die Figur 3 zeigt ein Befestigungssystem 200 mit einer Isoliereinrichtung 5, bei welcher die Montagehilfe 35 entfernt wurde. Das Befestigungselement 13 endet hier in einem Befestigungsabschnitt 74 des Führungsabschnitts 64. Dadurch verbleibt innerhalb des Führungsabschnitts 64 bzw. innerhalb des Hohlniets 54 ein Sicherheitsabschnitt 24, sodass einem Austreten von Mikrowellenstrahlung zuverlässig entgegen gewirkt wird.
  • Die Figur 4 zeigt eine weitere Ausgestaltung eines Befestigungssystems 200. Das Sackloch 25 der Isoliereinrichtung 5 ist hier entsprechend kürzer ausgeführt, sodass ein Hineinschieben des Befestigungselements 13 in den Sicherheitsabschnitt 24 verhindert wird. Zudem hat eine solche Ausgestaltung den Vorteil, dass ein ausreichender Abstand zwischen Garraumwandung 12 und Trageeinrichtung 3 unabhängig von der Abstandshalteeinrichtung 15 gewährleistet ist. Dadurch können Spannungsüberschläge verhindert werden.
  • In der Figur 5 ist eine weitere Ausgestaltung des Befestigungssystems 200 ohne eine Isoliereinrichtung 5 gezeigt. Dabei können die Trageinrichtung 3 und die Garraumwandung 12 zur Vermeidung von Spannungsüberschlägen elektrisch leitend miteinander verbunden sein. Zur Reduzierung des Widerstands kann auch eine Schweiß- und/oder Lötverbindung oder dergleichen zwischen dem Befestigungselement 13 und dem Hohlniet 54 und/oder der Garraumwandung 12 vorgesehen sein. Die Länge 44 des Hohlniets 54 ist hier so gewählt, dass sie größer bzw. länger ist als der Abschnitt 23 des Befestigungselements 13, welcher innerhalb des Führungsabschnitts 64 aufgenommen ist. Dadurch endet das Befestigungselement 13 im Befestigungsabschnitt 74 und ein Freibleiben des Sicherheitsabschnitts 24 ist gewährleistet.
  • Um ein Freibleiben des Sicherheitsabschnitts 24 auch bei Verwendung eines längeren Befestigungselements 13 zu gewährleisten, weist der Hohlniet 54 hier eine umlaufende radiale Verjüngung 244 auf. Die Verjüngung 244 befindet sich hier am Übergang des Befestigungsabschnitts 74 zum Sicherheitsabschnitt 24, sodass ein Hineinschieben des Befestigungselements 13 in den Sicherheitsabschnitt 24 nicht möglich ist. Dabei ist der Sicherheitsabschnitt 24 bevorzugt ein Millimeter bis mehrere Millimeter lang. Möglich ist aber auch ein Sicherheitsabschnitt 24, welcher größer oder kleiner ist.
  • Insgesamt stellt die vorliegende Erfindung ein Gargerät 1 und ein Befestigungssystem 200 zur Verfügung, welche besonders gut für eine Verwendung im Mikrowellenbetrieb geeignet sind. Trageinrichtungen 3 für Gargutträger 103 können so kostengünstig und unaufwendig im Garraum 2 montiert werden. Dabei wird dem Auftreten von Spannungsüberschlägen durch eine Isoliereinrichtung 5 zuverlässig entgegen gewirkt. Eine sichere Abschirmung von Mikrowellenstrahlung im Mikrowellenbetrieb wird durch einen Sicherheitsabschnitt 24 erreicht. Zudem ermöglicht eine entsprechende Weiterbildung der Isoliereinrichtung 5 als ein Silikonstopfen mit Sackloch 25 ein mirkowellenbeständiges und kostengünstiges sowie dampfdichtes Abschließen des Garraums 2, was besonders bei Kombigeräten 100 von Vorteil ist. Ein weiterer Vorteil ist, dass eine optisch ansprechende Ausgestaltung möglich ist.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Gargerät
    2
    Garraum
    3
    Trageinrichtung
    4
    Durchführungseinrichtung
    5
    Isoliereinrichtung
    12
    Garraumwandung
    13
    Befestigungselement
    14
    Durchgangsöffnung
    15
    Abstandshalteeinrichtung
    22
    Ausnehmung
    23
    Abschnitt
    24
    Sicherheitsabschnitt
    25
    Sackloch
    32
    Dicke
    34
    Durchmesser
    35
    Montagehilfe
    44
    Länge
    54
    Hohlniet
    55
    Befestigungseinrichtung
    64
    Führungsabschnitt
    74
    Befestigungsabschnitt
    65
    Rasteinrichtung
    100
    Kombigerät
    101
    Dampferzeugungseinrichtung
    102
    Mikrowellenheizquelle
    103
    Gargutträger
    104
    Bedieneinrichtung
    105
    Tür
    200
    Befestigungssystem
    244
    Verjüngung
    200
    Befestigungssystem

Claims (13)

  1. Gargerät (1), mit wenigstens einen Garraum (2), welcherwenigstens eine Garraumwandung (12) aufweist, und mit wenigstens einer Mikrowellenheizquelle (102), zum Erhitzen von Gargut, und mit wenigstens einer Trageinrichtung (3) zur Aufnahme von Gargutträgern (103), wobei die Garraumwandung (12) wenigstens eine Ausnehmung (22) und wenigstens eine Durchführungseinrichtung (4) aufweist, wobei die Durchführungseinrichtung (4) wenigstens eine Durchgangsöffnung (14) zur Aufnahme wenigstens eines Befestigungselements (13) der Trageinrichtung (3) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an der Durchgangsöffnung (14) der Durchführungseinrichtung (4) wenigstens ein rohrartiger Führungsabschnitt (64) ausgebildet ist, welcher wenigstens einen Sicherheitsabschnitt (24) zur Abschirmung von Mikrowellenstrahlung aufweist, sodass im montierten Zustand des Befestigungselements (13) in der Durchführungseinrichtung (4) innerhalb des Sicherheitsabschnitts (24) kein Teil des Befestigungselementes (13) angeordnet ist.
  2. Gargerät (1) nach zumindest dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherheitsabschnitt (24) dadurch gebildet ist, dass die Länge (44) des Führungsabschnitts (64) der Durchführungseinrichtung (4) größer ist als der Abschnitt (23) des Befestigungselements (13), welcher im montierten Zustand in der Durchgangsöffnung (14) aufgenommen ist.
  3. Gargerät (1) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser (34) der Durchgangsöffnung (14) kleiner ist als die Hälfte der Wellenlänge der eingesetzten Mikrowellenstrahlung.
  4. Gargerät (1) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge (44) des Führungsabschnitts (64) der Durchführungseinrichtung (4) größer ist als die Dicke (32) der Garraumwandung (12) im Bereich der Ausnehmung (22).
  5. Gargerät (1) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchführungseinrichtung (4) wenigstens teilweise als ein Hohlniet (54) ausgebildet ist.
  6. Gargerät (1) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Isoliereinrichtung (5) derart ausgebildet ist, die Trageeinrichtung (3) von der Garraumwandung (12) elektrisch zu isolieren.
  7. Gargerät (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Isoliereinrichtung (5) wenigstens eine Abstandshalteeinrichtung (15) aufweist, welche dazu ausgebildet und geeignet ist, ein Einführen des Befestigungselements (13) in den Sicherheitsabschnitt (24) zu verhindern.
  8. Gargerät (1) nach zumindest einem der Ansprüche 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Gargerät wenigstens eine Dampferzeugungseinrichtung (101) aufweist, welche zum Heizen und/oder zur Feuchteregulierung im Garraum ausgebildet ist und dass die Isoliereinrichtung (5) wenigstens ein Sackloch (25) zur Aufnahme wenigstens eines Teils des Befestigungselements (13) aufweist.
  9. Gargerät (1) nach zumindest einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Isoliereinrichtung (5) wenigstens eine Montagehilfe (35) aufweist.
  10. Gargerät (1) nach zumindest einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Teil der Isoliereinrichtung (5) wenigstens einen Teil der Durchführungseinrichtung (4) und wenigstens einen Teil der Garraumwandung (12) überdeckt.
  11. Gargerät (1) nach zumindest einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Isoliereinrichtung (5) einen Durchmesser mit Übermaß gegenüber der Durchgangsöffnung (14) aufweist.
  12. Gargerät (1) nach zumindest einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Isoliereinrichtung (5) wenigstens eine Befestigungseinrichtung (55) und insbesondere eine Rasteinrichtung (65) zur Befestigung an der Durchführungseinrichtung (4) aufweist.
  13. Befestigungssystem (200) für ein Gargerät (1), welches wenigstens einen Garraum (2) mit wenigstens einer Garraumwandung (12),wenigstens eine Mikrowellenheizquelle (102) zum Erhitzen von Gargut und wenigstens eine Trageinrichtung (3) zur Aufnahme von Gargutträgern (103) aufweist, wobei die Garraumwandung (12) wenigstens eine Ausnehmung (22) und wenigstens eine Durchführungseinrichtung (4) aufweist und wobei die Durchführungseinrichtung (4) wenigstens eine Durchgangsöffnung (14) zur Aufnahme wenigstens eines Befestigungselements (13) der Trageinrichtung (3) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an der Durchgangsöffnung (14) der Durchführungseinrichtung (4) wenigstens ein rohrartiger Führungsabschnitt (64) ausgebildet ist, welcher wenigstens einen Sicherheitsabschnitt (24) zur Abschirmung von Mikrowellenstrahlung aufweist, sodass im montierten Zustand des Befestigungselements (13) in der Durchführungseinrichtung (4) innerhalb des Sicherheitsabschnitts (24) kein Teil des Befestigungselementes (13) angeordnet ist.
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