EP2963350A1 - System zum energiesparenden betrieb nicht permanent genutzter oder nicht permanent ausgelasteter wärmetauscher in einem leitungssystem, insbesondere zur trinkwassererwärmung - Google Patents

System zum energiesparenden betrieb nicht permanent genutzter oder nicht permanent ausgelasteter wärmetauscher in einem leitungssystem, insbesondere zur trinkwassererwärmung Download PDF

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EP2963350A1
EP2963350A1 EP15001996.6A EP15001996A EP2963350A1 EP 2963350 A1 EP2963350 A1 EP 2963350A1 EP 15001996 A EP15001996 A EP 15001996A EP 2963350 A1 EP2963350 A1 EP 2963350A1
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EP
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water
liquid
warm
heat exchanger
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    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
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    • F24D11/004Central heating systems using heat accumulated in storage masses water heating system with conventional supplementary heat source
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    • F24D19/1051Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for domestic hot water
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    • F28D2020/0086Partitions
    • F28D2020/0095Partitions movable or floating

Definitions

  • the invention relates to a system for energy-saving operation of non-active continuously used heat exchangers for liquids, in which the liquid, which provides the heat energy for heat exchange, does not need to flow permanently to the heat exchanger and the heat exchanger anyway spontaneously activated at any time and then continuously, evenly and can transfer sufficient heat energy, without disadvantages or restrictions for the user. Due to the non-permanent flow of liquid which provides the heat energy for heat exchange, large heat energy losses are avoided in the supply line to the heat exchanger.
  • the system according to the invention can also be advantageously used in cooling systems.
  • the supply of warm drinking water is inexpensively achieved usually by means of central water heating devices. For this, at least one cold water pipe and a hot water pipe are needed. If you want to circulate warm water, so that at the hot water tap quickly hot water is available, so you need in addition a circulation pipe. Especially in large buildings, in particular in existing buildings, with long water pipes it often leads to thermal, and consequently also to hygienic problems due to Legionella formation.
  • heat exchanger stations are often installed in the apartments or directly next to the apartments. In these heat exchanger stations with the help of permanently circulating heating water whose heat energy is transferred to the drinking water to be heated. By spatial proximity of these heat exchanger stations to the hot water tapping points and the associated shorter cable routes you can avoid so hygienic problems better. In addition, only cold water pipes for drinking water are necessary to the heat exchanger stations.
  • a disadvantage is, inter alia, that outside the heating period by the constant circulation of the warm heating water wastes a lot of heat energy.
  • the heating system must be operated all year round and with high heating water temperatures.
  • the necessary for the radiator part of the heating pipes must be traversed as needed with warm heating water, but also permanently the entire supply and discharge lines to the heat exchanger stations. Because a time delay in the supply of heat energy, as is possible with the radiators, would lead to an extremely delayed provision of warm drinking water at the heat exchanger stations. So if the supply of heat energy only start when warm drinking water is needed, it would take a long time until the hot water tap also warm drinking water arrives, which would be uncomfortable and water-wasting.
  • the problem of energy waste not only applies to such systems for drinking water supply with the aid of heat exchangers and warm heating water, but on all comparable working systems, both for heating, but also for cooling down a liquid by means of heat exchangers / heat transfer devices and an auxiliary liquid, anyway when the ambient temperature of the conduit system is not identical to the temperature of the auxiliary fluid and there is no permanent need for the liquid to be cooled down or heated, or even if there is a permanent need, but the amount of thermal energy to be exchanged relative to the permanent the auxiliary liquid provided heat energy amount is very low.
  • such a system can also be used for cooling, ie for the removal of heat energy, which is formulated in claim 2.
  • a necessary amount of appropriately properly tempered liquid can be ensured both by the storage of the liquid, which receives heat energy in the heat transfer device, as well as the liquid, which in the heat transfer device Gives off heat energy.
  • a system for heating drinking water by means of a heat exchanger station which use heat exchangers as heat transfer device and which are preferably arranged near a hot water tapping point, where cold drinking water can be heated by warm heating water, as an auxiliary liquid, with sufficient supply of warm drinking water or warm heating water at the heat exchanger station and withdrawal-controlled timely arrival of sufficient amount of heat energy in the form of hot water at the heat exchanger station a continuous and continuous provision of warm drinking water is guaranteed, even without permanent circulation warm water heating in the work phases in which no warm drinking water is needed.
  • the storage of the necessary or desired quantity of heat energy can take place in the form of warm heating water in a container 5, or in an additional or a single particularly large heat exchanger, or combined in both.
  • corresponding containers 5 can be used in the drinking water sector, as mentioned below and already shown in the patent applications mentioned below.
  • the patent applications listed below can also be combined almost arbitrarily.
  • a system according to the invention is suitable from the beginning of need for warm drinking water - directly or quickly - to ensure both a long-lasting or permanent, as well as short-term or temporary heat transfer from the warm heating water to the cold drinking water, without it comes to insufficient tempered drinking water.
  • the amount of heat energy that can be supplied in the warm heating water is the only limiting factor, given the strong design of the components of the system according to the invention, which is sufficient for the intended purpose.
  • the system according to the invention can heat both cold drinking water from the cold water pipe 3, as well as from the hot water pipe; This, for example, to heat standing in the hot water line cold water until warm water from the central heating 14 at the heat exchanger station 11 arrives.
  • the system according to the invention can be used to compensate for temperature fluctuations.
  • the desired hot water temperature can also be changed / adjusted.
  • thermostatic mixer In FIG. 6 the use of a thermostatic mixer is shown and explained by way of example. For clarity, this is not shown in the other figures. However, such a thermostatic mixer can optionally be arranged advantageously in almost all systems according to the invention, both for mixing a cooler and a warmer liquid.
  • the thermostatic mixer accesses the liquid in front of the heat exchanger and behind the heat exchanger. Especially when using latent heat storage thermostatic mixers can compensate for possible temperature fluctuations.
  • a pump can provide at a heat exchanger station for accelerated circulation of the heating water through the heat exchanger station, but preferably only when the need for warm drinking water.
  • the heating water may possibly be used at a lower temperature, which is still above the desired temperature for hot drinking water. This thus enabled lower heating water temperature, the entire heating system can be operated at a lower energy, lower temperature level.
  • Another way to keep the temperature level on the heating water side as low as possible is the use of additional heating elements, preferably on the drinking water side. If the heating water temperature is not sufficiently high, the drinking water in the heat exchanger does not reach the desired temperature. This temperature difference to the desired drinking water temperature can be compensated by a heating element. This acts like a water heater and should be placed behind the heat exchanger. Since only a relatively small temperature difference needs to be compensated, a 220V connection will usually suffice. Of course, this additional heating element works only if also drinking water is removed and the heat exchanger alone does not reach the desired temperature. The use of a so arranged and working heating element can be advantageously combined with the accelerated work of the pump at the heat exchanger station.
  • thermostatic mixer may possibly prevent a possible scalding of the user at an incipient removal.
  • the heat exchanger station has a so-called buffer quantity. Only when this amount of buffer is used up is a supply of heat energy, in buildings in the form of warm heating water, necessary. This amount of buffer makes it possible that a supply of hot heating water is not necessary even for small hot water withdrawals. Also systems according to the invention for cooling down a liquid can, according to their mode of operation, advantageously store a buffer quantity.
  • a buffer amount of heat energy can be achieved by larger container 5, by the use of two heat exchangers 16 or by heat exchangers, which are designed to be more powerful than would be necessary for systems according to the invention without buffer amount.
  • the procedures are exemplified to the figures. When using two successively arranged heat exchangers 16, a heat exchanger 16, the corresponding amount of buffer available.
  • the temperature sensor 17 When using only one, but more powerful heat exchanger, the temperature sensor 17 should be positioned and adjusted on or in the heat exchanger 16 so that the supply of heat energy is introduced only below a set temperature level. Because before the onset of removal at the sampling point is the same or almost the same liquid temperature throughout the heat exchanger 16, as well as no liquid flows through this at this time; the thermal insulation 23 and the heating element 7 provide with the aid of the control unit 13 for a uniform temperature distribution. If a removal at the hot water tapping point 12 sets in, cold water flows from the cold water line 3 into the heat exchanger 16. This initiates heat transfer from one side to the other in the heat exchanger 16. The temperature in the heat exchanger 16 first decreases starting from its connection to the cold water line 3.
  • the area within the heat exchanger 16 into which no cold water has yet flowed has, for a short time, the same high temperature both on the drinking water side 25 and on the heating water side 24 as before the onset of the removal. If the temperature sensor 17 is now arranged within the cooled region of the heat exchanger 16, then a liquid temperature suitable for its position or liquid temperature decrease can be used for the indirect determination of the current buffer quantity consumption.
  • This embodiment has the advantage that identical heat exchanger 16 can be used flexibly for different buffer quantities and different sized heating flow lines 1.
  • This embodiment is particularly advantageous in heat exchanger stations 11 according to the invention with buffer quantity storage in a heat exchanger, but without storage of warm heating water in a container 5.
  • heat exchanger 16 and temperature sensor 17 can also be changing volumes of cold liquid from the heating flow, or to temperature changes of warm heating water, to be adjusted. This may even be carried out by the control unit 13, if necessary, self-learning.
  • the volume of cold heating water can change, for example, if in the heating season, large parts of the heating pipes are constantly flowed through with warm heating water. Then, when the supply of heating water starts, less cold heating water arrives, before warm heating water reaches the system reached. Accordingly, a larger amount of buffer is available for the same size of the heat exchanger.
  • the temperature sensor 17 can be arranged in the heat exchanger 16 at the point at which the buffer quantity is used up when the temperature decreases.
  • the temperatures of the liquids in the entire heat exchanger are equalized over the medium term. Controlled by the control unit 13 with the aid of the temperature sensor 17, the heating element 7 leads the heat exchanger 16 back to the heat energy required to reach the initial position. Through this supply of the missing amount of heat energy, the volume of the currently available amount of buffer increases again until the complete amount of buffer is reached, ie the same and desired liquid temperature is given in the entire heat exchanger 16.
  • the size of the heat exchanger 16, the performance of the thermal insulation 23, the arrangement and performance of the heating element 7, and the arrangement and adjustment of the temperature sensor 17 is thus always a continuous removal of sufficient warm water possible. It should preferably be noted that the heat energy supply takes place in the still warm region of the heat exchanger 16 at least as fast as the heat transfer from the warm to the cold region of the heat exchanger 16.
  • thermostatic mixer is arranged between the heat exchanger 16 and hot water tapping point 12. This can, if the desired hot water temperature is below the temperature in the heat exchanger, compensate for temperature fluctuations by admixing cold water from the cold water pipe 3.
  • FIG. 10 is further exemplified a system with temperature sensor 17 within the heat exchanger 16 explained. However, its mode of operation is analogously transferable to other systems.
  • first and secondönsabschitt as a conduit for the auxiliary liquid
  • standing auxiliary liquid can basically be preferably replaced by a liquid without temperature difference to the environment of the lines.
  • the system according to the invention can also be used for energy-saving operation for cooling down liquid which is not permanently available and not available from the heat exchanger, the amount of liquid required can be used, the use of Peltier elements is suitable for such cooling systems. These can help to keep the relevant components and fluids at a low temperature level. By a, compared to liquid lines, more favorable surface-to-volume ratio for these, preferably also thermally insulated components, no large amount of energy required for cooling.
  • Peltier elements can be used advantageously. Namely, if the buffer amount of a reservoir 5 was only partially used up, then the still stocked warm liquid amount is compared to a corresponding cold difference amount, which corresponds to the previously used amount of buffer. By undesirable, but hardly completely excludable, heat transfer approaches the temperature of this difference in quantity Over time, if necessary, the temperature of the remaining amount of buffer of warm water. However, if the temperature difference is low, Peltier elements work much more economically than at high temperature differences, which makes their use possibly also useful for heating. It is similar for systems with buffer volume to be cooled. If necessary, the Peltier elements can be used more economically if, during cooling, they do not release the heat energy to be emitted on their other side to the environment, but to a difference in the amount of buffer that is cooler than the temperature of the environment.
  • the amount of heat energy to be stored can also be stored and stored in other media. Particularly advantageous may be the use of latent heat storage, which lose no energy at rest, but when needed and activation can deliver this quickly. Heating elements can help that the latent heat storage easily reach or easily reach the aggregate state with storage of heat energy, without the heating water has to be brought to a particularly high temperature level. After this additional supply of heat energy, which initially generates an increase in consumption, a change in the state of aggregation and possibly no heat loss for a long time follows.
  • UV-C light can be advantageous for deactivating germs.
  • the use of LEDs is to be preferred here. These deliver their full power immediately after switching on. As a result, they can be activated sporadically when water extraction is started and possibly also. This saves a lot of energy and increases durability for a very long time.
  • the one or more heat exchangers of the heat exchanger station and, if present, the container in or at the heat exchanger station, which stores warm water, are preferably arranged heat-insulated, and additionally, preferably compact / side by side. So a favorable surface / volume ratio can be achieved. If, due to the structure and mode of operation, these are supposed to have a different temperature level, this is taken into account, on the other hand, in the distance from one another and, if appropriate, thermal insulation between them. With the help of at least one heating element, the components of the heat exchanger station to be kept warm can be kept at a certain temperature level.
  • thermovalve preferably directly in the piston between cold water reservoir and hot water reservoir thus not completely lost.
  • the power consumption of the systems according to the invention is very low. Also, higher temperature differences do not affect the environment seriously. It may also be possible to use low-voltage heating elements. In return, no hot heating water circulates in the heating flow and heating return during operation of the heating element and thus can not lose a large amount of heat energy. This heat loss from the heating pipes would be, if the heat exchanger is not actively used, for one hour to more than 10Wh per running meter heating flow plus running meter heating return. Due to this advantage of the system according to the invention plays in this the length of the heating flow to the heat exchanger station from an energetic point of view almost no role. For this reason, and because of the compact design, the system according to the invention is particularly suitable for an arrangement near the hot water tapping point (s).
  • the pump operation is limited in the systems of the invention to the actual demand times. As a result, only little energy / power is consumed for the pump operation, only a fraction of the power consumption of previously usual heat exchanger stations with pump.
  • warm heating water flows to the respective heat exchanger station.
  • the line contents of the heating flow usually in the form of cold heating water, arrives at the heat exchanger station.
  • the reason for this is the non-permanent circulation of the heating water, which means there is no hot heating water in the pipe.
  • warm heating water in the parts of the heating pipes which also lead to actively used radiators, but again not in the line piece, which leads only to the heat exchanger station.
  • thermowire is always shown in the figures for simplicity as a simple component.
  • the Thermoweiche can basically be operated hydraulically, mechanically or electrically.
  • the hydraulic thermoweiche is particularly easy to implement, since one can use for this purpose already on the market thermostatic mixer, which are operated only in the reverse flow direction. These thermostatic mixers channel incoming cold water to the mixer's original hot water inlet and warm water to the mixer's original cold water inlet.
  • thermoweiche As an electronic embodiment, electrovalves would be controlled according to the detected temperature of a temperature sensor.
  • FIG. 6 a thermoweiche is shown, which directs the cold heating water directly into the heating return.
  • FIGS. 1 to 5 . 10 and 11 It is shown how the thermowire 19 also directs the cold heating water into the cold water reservoir or into the cold water area of a container 5.
  • high pump power either with simultaneously operating pumps in the central heating 14 and the heat exchanger 16, or a particularly strong pump 4 at the heat exchanger 16, it can be achieved that simultaneously conducted cold heating water in the cold water reservoir of the container 5 and in the heating return becomes.
  • These containers with the reference numeral 5 have a cold water reservoir and a hot water reservoir.
  • Cold water reservoir and hot water reservoir are preferably thermally isolated from each other, but not pressure. That in cold water reservoir and hot water reservoir, the same or almost the same pressure prevails.
  • this separator is always shown as a piston.
  • other separation devices such as membranes or a quantity of gas can be used for insulation.
  • in the embodiments with container 5, in which by / in the container no buffer amount of warm heating water is stored or needs it is only very briefly, that in both the hot water reservoir 20, and in the cold water reservoir 21 is water. Due to the shortness of this period of time, there can be no significant heat energy losses from the warm heating water to the cold heating water. As a result, the requirements for the separation devices 6 with respect to the thermal insulation in these cases are not high. This makes the construction particularly simple, since, for example, even simple membranes fulfill this task satisfactorily.
  • the heating water, or other auxiliary liquid for heat transfer also stored in the container 5 thermally stratified and these are supplied accordingly, ie without thermal separation device 6 between the cold and the warm liquid. If you fill these designed as a layer storage container 5 with suitable non-woven - or other porous material - it comes to small mixing of cold and warm liquid, such as heating water, even without a piston, membrane or other separator despite the small size of the container 5 6th
  • Such storage in thermal layers for such containers 5 may be particularly suitable if an additional amount of heat energy is not stored in the form of a correspondingly large amount of liquid, but in the form of a smaller amount with a correspondingly higher temperature; this is especially true for the so-called buffer quantity. If, due to only a small removal from the heat exchanger 16, a buffer amount is not completely used up, then it comes in Over the adjoining time with the help of the heating element (or the cooling element with liquids to be cooled) again to a temperature adjustment of the total amount. An arrangement of the heating element in the cold region is advantageous. If a larger amount of liquid is removed from the heat exchanger 16, so that the buffer amount is completely used up, the replenishment of warm heating water is initiated by the system according to the invention.
  • the supply of warm heating water at the heat exchanger station 11 is provided. If the amount of buffer provided by a correspondingly higher temperature of the heating water - not by a larger amount of liquid, but by a larger amount of heat energy - as a result, the heating element 7, the temperature of the heating water supply increase again.
  • inventive systems in which the heating water stops after the supply of Edelungswassernachschubs in the heating flow 1 and then cools there are inventive systems with previously explained increase the Schuungswasservorratemperatur and above-mentioned mixture of the auxiliary liquid - so for example the heating water - on the desired and necessary Temperature level particularly advantageous.
  • the heating element 7 raises the temperature of the heating water supply sufficiently quickly, it is possible - if already again a need for warm heating water is necessary before the heating water standing in the heating flow 1 is completely cooled down - that the heat energy contained in the heating water of the heating flow 1 is possibly still fully utilized become.
  • a thermal mixing device so for example a thermostatic mixer 15, in this case, the heating water from the heating flow 1 as cold water and meanwhile much warmer heating water from the Schuungswasservorrat use as very warm water in the result necessary for the heat exchanger 16 and thus desired to reach intermediate water temperature. The warmer the heating water from the heating flow 1 is still, the less is needed by the warmer Edelungswasservorrat to reach the required for the heat exchanger 16 water temperature.
  • the use of stratified storage tanks as a container 5 is particularly advantageous, because the container 5 removed very warm amount of heating water can be compensated by the not completely cooled heating water from the heating flow 1.
  • thermostatic mixer 15 for the heating water - at a renewed removal of drinking water - within the buffer quantity also cooler water heating needed to mix for the heat exchanger 16 properly heated heating water
  • the cooler heating water behind the heat exchanger 16 can be used for it.
  • the heating water not required for mixing behind the heat exchanger 16 then necessarily corresponds exactly to the amount of very warm heating water from the heating water supply. Heating water from the heating flow 1 does not yet flow, according to the not yet used up buffer quantity.
  • This use of thermostatic mixer 15 for the heating water for the heat exchanger 16 offers the possibility of a very uniform temperature of the provided heating water.
  • the supply of very warm heating water in the heat exchanger 16 can be throttled accordingly in terms of volume.
  • FIGS. 8 and 9 In addition to the use of the container 5 directly at the heat exchanger stations, is in the FIGS. 8 and 9 also shown how such containers 5 can be advantageously arranged on the heating pipes between the central heating and heat exchanger station (s), preferably again thermally well insulated. Like the containers 5 at the heat exchanger stations, these containers 5 store a certain amount of hot heating water on the heating pipes. This amount of hot water is discharged as needed in the underlying heating flow and bypasses the amount or time until warm water arrives at the respective container 5, or its thermoweiche, from the directly in front of arranged container 5 or immediately before arranged central heating.
  • the container 5 of the heat exchanger station and / or the heat exchanger itself can be made smaller.
  • the above-described amount of buffer can be made larger, or a larger amount of buffer is available.
  • thermo valves are used to ensure that too much cooled heating water from the hot water reservoir enters the heating return and by a supply of warm Heating water from the heating flow is replaced. Due to the good surface / volume ratio of the hot water reservoirs 20 of these containers 5, the heat energy losses are greatly reduced in this case compared to a permanently circulating system.
  • This version of the container 5 with thermo valve can basically also be used in the heat exchanger stations. In the figures, however, the embodiment is always shown with electrical heating elements.
  • valves arranged such as check valves or solenoid valves
  • these can be integrated space-saving, inexpensive and thermally advantageous in the container shell. So these can be incorporated, for example, with the supply and discharge lines to the container in a few centimeters thick plastic lid to which the lines are then connected. Thus, the lid can also be removed and replaced if necessary or edited or repaired in a cheaper place.
  • Such systems with containers with hot water reservoir and cold water reservoir, which are arranged thermally, but not pressure isolated from each other, are from the patent EP1517097 , the registration EP12159873.4 and the German applications with the file numbers AZ102012011042.1, AZ102013008991.3 and AZ102014006539.1 known. Here they are used, in particular, directly in the area of drinking water pipes for the energy-saving and hygienic supply of warm drinking water.
  • numerous arrangement possibilities and working methods of such containers 5, or with such containers 5, are shown which, in principle, can also be used here in the systems according to the invention, mutatis mutandis and adapted appropriately.
  • such containers 5, as shown in the above-mentioned applications for drinking water pipes can advantageously also be arranged at branches of the heating water main branch.
  • the pump at the heat exchanger station by its operation gives a flow signal to the demand sensor in the central heating, whereby the control unit in the central heating in turn activates the pump in the central heating.
  • the control unit in the central heating for the activation of the pump in the central heating, it is not decisive which pump has given which heat exchanger station the flow signal.
  • an inventive system with communication links between these components can be advantageous because, for example, a cable installation can be easily performed and thereby possibly everything can be controlled by a central control unit.
  • such a pump at the heat exchanger stations can be advantageous, which is driven by the removal of a liquid and thereby causes the other liquid to flow.
  • the removal of warm drinking water would pump the warm heating water through the heat exchanger or to the heat exchanger station.
  • a suitable translation between the drive part and conveying part then results from the design of heat exchanger, heating water temperature and desired drinking water temperature.
  • hot water tapping points 12 are shown only schematically representative of hot water tapping points 12. This can also be multiple hot water tapping points 12 or, more generally, a hot water pipe - possibly also branched - with at least one arranged hot water tapping point 12.
  • a heating element 7 can manage without a controlling temperature sensor if it is designed to be suitable in terms of power and heating time / clocking, but preferably only when the heat exchanger station is equipped with a thermostatic mixer 15. Because this can not come too hot water at the hot water tapping point 12.
  • FIG. 1 a schematic representation of a system according to the invention is shown.
  • the pump 4 carries no heating water from the central heating 14 through the heating flow 1 and heating return 2.
  • the container 5 is sufficiently stored in the hot water reservoir 20 and sufficiently warm water.
  • a heating element 7 ensures a maintenance of the necessary water temperature.
  • Both the hot water reservoir 20 of the container 5, and the heat exchanger 16 is heated by means of the heating element 7.
  • plate heat exchangers are particularly suitable as heat exchangers 16. Due to the good and compact thermal insulation 23, which preferably includes the heat exchanger 16 and the container 5 and is also shown here only schematically, only a small supply of heat energy is necessary. In this version of the FIG.
  • the piston 6 In the standby state, so if z.Z. at the hot water tapping point 12 no hot water is removed, the piston 6 is preferably leftmost.
  • the cold water reservoir 21 is therefore empty and the hot water reservoir 20 is filled with warm water.
  • the heating water side 24 and the drinking water side 25 warm.
  • the pump 4 rests. Due to the resistance of the backflow preventer 8 between the heating flow 1 and the heat exchanger 16, there is also no gravity circulation of the heating water from the central heating 14.
  • heating flow 1 and heating return 2 are cold and lose no heat energy.
  • the demand sensor 18 which may be, for example, a flow sensor, responds.
  • cold water flows through the cold water pipe 3 in the heat exchanger 16, whereby the water on the Bankungswasserseite 24 of the heat exchanger 16 at the output, ie at the temperature sensor 17, immediately cools.
  • This can serve the electrical control unit 13 additionally or alternatively to the demand sensor 18 as a signal for an incipient withdrawal of water at the hot water tapping point 12.
  • the pump 4 starts with the direction from the central heating 14 to Thermoweiche 19.
  • the first from the heating flow 1 at the thermal body 19 incoming cold water is directed to the left into the cold water reservoir 21.
  • the cold water reservoir 21 fills and the warm water from the hot water reservoir 20 flows into the heat exchanger 16, there in the heating water side 24.
  • Heating water and drinking water are not in direct contact with each other in the heat exchanger 16.
  • cold water flows from the cold water pipe 3 in this, and it leaves warm drinking this towards hot water tapping point 12.
  • warm water flows in the opposite direction from the hot water reservoir 20 of the container 5 on the Heating water side 24 of the heat exchanger 16 in this, and it leaves cold heating water this over the heating return 2 in the direction of central heating 14.
  • the heat energy of the heating water is thus transferred to the drinking water, without the two water quantities come into direct contact with each other.
  • the hot water reservoir 20 is just emptied, since the line contents and the size of the hot water reservoir 20, or of the container 5, are matched to one another.
  • the hot water reservoir 20 must stockpile at least the line contents of the heating flow 1.
  • the now arriving warm heating water is passed from the thermo body 19 to the right directly to the heat exchanger 16 and there can continuously transfer heat energy to the drinking water.
  • the thus cooled in the heat exchanger 16 heating water circulates through the heating return 2 back to the central heating 14.
  • the speed of circulation can be optionally modulated by the electrical control unit 13 by means of the pump 4 and the temperature sensor 17. If little warm drinking water is required per unit of time, the warm heating water in the heat exchanger 16 cools less. Accordingly slower warm heating water needs to flow to the heat exchanger 16.
  • a set period longer than at the hot water tap 12 water is removed leaves the pump circulate 4 heating water. If, however, during this set period of time no more water was removed at the hot water tapping point 12, the pump 4 stops and starts in the reverse conveying direction. From the central heating 14, however, water flows into the heating return 2, which due to the line arrangement of the heating return 2 to the central heating 14, in the lower, colder area of Schuungswasserbevorratung, just cold or lukewarm. The warm water of the heating water side 24 the heat exchanger 16 flows into the hot water reservoir 20, the piston 6 slides to the left, the cold water reservoir 21 empties into the heating flow 1 and pushes the up to this time in the heating flow 1 hot water into the central heating 14.
  • the reverse circulation stops when the temperature sensor 17 lukewarm instead of warm water from the heating return 2 arrives. Alternatively, this can also be controlled with the aid of an additional sensor and a filling of the hot water reservoir 20 determined in this way.
  • the reverse circulation can also be achieved by means of valves and a pump 4 with only one conveying direction. Likewise, the use of two pumps with opposite flow directions is possible.
  • the hot water reservoir 20 is filled with warm water, as well as the heat exchanger 16. Due to the good insulation, it loses little of its heat energy there. These low heat energy losses from heat exchanger 16 and container 5 are compensated again by the heating element 7.
  • the heating element 7 is not needed and turned off. If it continue to heat, depending on the arrangement of the heating element 7 on the container 5, the water in the cold water reservoir 21, if necessary, heated senseless.
  • the heating flow 1 is cold water, which thus also causes no heat loss.
  • the water in the heating return 2 is almost cold or at most lukewarm, which also causes at most short-term low heat energy losses.
  • the pump 4 also runs only very briefly, which in turn greatly reduces the power consumption compared to a constantly or at least daily long running circulation pump.
  • the at least one pump 4 can also be advantageously arranged elsewhere in the heating flow 1 or heating return 2, for example in the central heating 14. However, in this case, a longer communication connection between the control unit 13 and the pump 4, or the pump 4, necessary.
  • FIG. 2 a schematic representation of a system according to the invention is shown. Unlike in FIG. 1 this system has two heat exchangers 16a and 16b, here together with the container 5 within the same thermal insulation 23.
  • the heat exchanger 16a provides a desired buffer amount of warm drinking water available.
  • the heat exchanger 16b is sufficiently powerful, as in FIG. 1 to heat the drinking water for the hot water supply point 12 with the help of circulating heating water to the desired temperature.
  • the heating flow 1 and heating return 2 In the starting position, there is cold water in the heating flow 1 and heating return 2.
  • the heat exchangers 16a and 16b are filled with warm drinking water and warm heating water.
  • the pump 4 rests, the hot water reservoir 20 is filled and the cold water reservoir 21 is empty, the piston 6 thus left.
  • the pump 4 does not start immediately. Rather, the pump 4 starts only when the temperature sensor 17 b is detected to a cool temperature of the drinking water. Then the heat energy supply in the heat exchanger 16a is used up.
  • FIG. 1 explained reverse circulation then the heating water temperature through the temperature sensor 17 a used as a signal to stop the pump 4. So is this FIG. 2 after the end of the reverse circulation of the heating return 2 with at most lukewarm water and the heating flow 1 filled with cold water. Both heat exchangers 16 a and 16 b are completely filled with warm water, as well as the hot water reservoir 20th
  • the reference numeral 11.2 shows schematically which of the heat exchangers 16a and 16b arranged components of the system at least under the concept of "heat exchanger station” gem. this FIG. 2 fall.
  • FIG. 3 a schematic representation of a system according to the invention is shown.
  • the system largely corresponds to the system acc. FIG. 1 , However, it is the normally closed valve 9, the normally open valve 10 and supplemented by the difference level 27.
  • the advantage is that in this FIG. 3 the heating return 2 does not have to correspond approximately to the heating flow 1 with respect to the line contents.
  • the mode of operation corresponds to the first to FIG. 1 explained.
  • a system acc. FIG. 3 but is particularly suitable if the content of the heating return 2 is smaller than the content of the heating flow 1.
  • the operation is different to the operation FIG. 1 However, only by the filling of the hot water reservoir 20. While the forward circulation is still taking place, if at this time the demand sensor 18 detects no water removal at the hot water tapping point 12, the valve 9 is opened and the valve 10 is closed, but only until the hot water reservoir 20 to Difference level 27 is filled.
  • This difference level 27 is determined by the difference of the line contents of the heating flow 1 and the heating return 2. If the line content of the heating return 2 is smaller than the line content of the heating flow 1, without this filling of the hot water reservoir 20 up to this differential level 27, the hot water reservoir 20 would not be completely filled in the reverse circulation.
  • a level sensor 29 such as a Reed sensor, which enables the pump and valve control of the control unit 13 for appropriate control.
  • FIG. 2 A corresponding modification of the system acc. FIG. 1 towards this system acc. FIG. 3 is also on FIG. 2 transferable. This is particularly necessary or advantageous, although in a system gem.
  • FIG. 2 the heating return 2 has a smaller line content than the heating flow 1.
  • FIG. 4 a schematic representation of a system according to the invention is shown. Unlike in the previous figures stocked in this FIG. 4 the container 5 in the hot water reservoir 20, in the starting position a larger amount of hot water. This results in the possibility of not having to immediately flow warm water from the central heating 14 in the heating flow 1 when the water withdrawal at the hot water tapping point 12 begins. As with a system gem. FIG. 2 Thus, a certain amount of buffer of warm water is provided. Is this buffer amount of warm water in systems gem. FIG. 2 stockpiled in the heat exchanger 16, it is located at this FIG. 4 this amount of buffer in the container 5, or its hot water reservoir 20th
  • the hot water reservoir 20 is completely filled with warm water, the cold water reservoir 21 thus empty and the piston 6 far left, and the heat exchanger 16 is completely filled with warm water on both sides.
  • the temperature sensor 17 determines a temperature reduction below a necessary value.
  • the pump 4 starts and carries hot water from the hot water reservoir 20 through the open valves 10a and 10b in the heat exchanger 16. When the required temperature at the temperature sensor 17 is reached, the pump 4 stops or reduces its capacity. Since the valve 9a is also still closed, the cooled water flows from the heat exchanger 16 through valve 10c in the Cold Water Reservoir 21.
  • the system operates in this manner as long and often until the piston 6 passes the buffer level 28, which the level sensor 29b detects.
  • the hot water amount taken from the hot water reservoir 20 up to this time is a so-called buffer quantity.
  • the big advantage of a buffer amount is that not immediately with every small water withdrawal at the hot water tapping point 12, the entire heating flow 1 must be filled with warm water, with the corresponding heat losses.
  • the valve 9a opens and the valve 10c closes.
  • the pump 4 further conveys warm water from the hot water reservoir 20 in the heat exchanger 16, now cold water from the heating flow 1, passed through the thermowires 19, flows into the cold water reservoir 21. If the hot water reservoir 20 is completely emptied, by design, even warm water from the heating flow 1 has arrived at the thermo body 19. This directs the now warm water to the right directly to the pump 4, which this further transported in the heat exchanger 16. In any case, this delivery is carried out as long as the demand sensor 18 responds or responds shortly after each other.
  • the pump 4 After a set time, the pump 4 first again circulates warm water for a while through the heat exchanger 16 and the opened valves 10b and 9a. The valves 9b, 10a and 10c are closed. Characterized the heating return 2 is filled with warm water, or refilled, and the cold water from the cold water reservoir 21 and the heating return 2 passes in dei central heating.
  • the pump 4 now conveys the heating water in the opposite direction, the valve 10c remains closed and the valves 9c and 10a open.
  • the warm water located in the heating return 2 displaced by almost cold water from the lower part of the central heating 14, in the heat exchanger 16, the warm water therefrom in the hot water reservoir 20, the cold water from the cold water reservoir 21 in the heating flow 1 and the warm water therefrom in the central heating 14.
  • an external collecting container can catch and store the returning warm water, and also allow cold water to flow back into the heating return 2.
  • Corresponding "ZR collection containers" are from the German application AZ 102013008991.3 known, where they are used in the drinking water sector.
  • Heating flow 1 is filled with cold water
  • heating return 2 with, as explained in the previous figures, lukewarm or cold water from the central heating 14, the hot water reservoir 20 of the container 5 and the heat exchanger 16 are filled with warm water.
  • thermo valve 22 In the piston 6 there is a backflow preventer and a thermo valve 22.
  • the thermo valve 22 only allows water from the cold water reservoir 21 in the hot water reservoir 20 when the water in the cold water reservoir 21 has a correspondingly high temperature. This is conceivable, for example, if only a small part of the possible amount of buffer is used and thereafter no further removal of water takes place at the hot water tapping point 12. In the course of time, the water in the cold water reservoir 21 then also heats up due to the thermal energy that transgresses from the hot water reservoir 20.
  • Peltier elements can prevent this heating of the water in the cold water reservoir 21 and direct the heat energy back into the hot water reservoir 20 or the heat exchanger 16. Due to the unfavorable thermal efficiency of Peltier elements and the non-existent danger of Legionella formation in the heating water area of the system, however, the use of thermocouple and non-return valve is usually advantageous.
  • two pumps can be arranged with opposite directions of flow.
  • the reference numeral 11.4 is shown schematically, which is arranged in the heat exchanger 16
  • FIG. 5 a schematic representation of a system according to the invention is shown. This system is similar to a system gem.
  • FIG. 4 Unlike in the previous figures, the pump 4 only needs one possible conveying direction, or only one pump 4 is necessary. Furthermore, in a system gem. this FIG. 5 warm water from the heating flow 1 is not replaced by cold water. For this, the structure and operation of the system is kept simpler.
  • heating flow 1 and heating return 2 are filled with cold heating water.
  • the piston 6 is in the container 5 far left, the cold water reservoir 21 is thus empty and the hot water reservoir 20 thus completely filled.
  • the pump 4 starts. Both valves 9a and 9b are in their idle state, ie closed, and the valves 10a and 10b are also in their idle state, ie opened.
  • the pump 4 conveys warm heating water from the hot water reservoir 20 in the heat exchanger 16, more precisely in the heating water side 24.
  • the temperature sensor 17, as in FIG. 4 Determine whether enough warm heating water flows through the heat exchanger 16 to sufficiently heat the drinking water, or can regulate the pump flow through the electronic control unit 13 with a lower heat energy requirement in the heat exchanger 16.
  • the cooled in the heat exchanger 16 heating water flows back into the container 5, but this time in the cold water reservoir 21.
  • the cold water reservoir 21 fills and the hot water reservoir 20 empties, the piston 6 thus moves to the right.
  • valve 9a opens and valve 10a closes.
  • the first arriving at the thermo body 19 cold water from the heating flow 1 is passed to the left into the cold water reservoir 21.
  • warm heating water from the central heating 14 arrives at the thermo body 19, this flows to the right through the pump 4 directly into the heat exchanger 16.
  • the pump 4 can also regulate this flow of warm heating water, preferably continuously.
  • valve 10b closes and valve 10a remains closed and valve 9b opens and valve 9a remains open.
  • the pump 4 continues to carry with the same direction of flow warm heating water, but now from the heating flow 1 in the hot water reservoir 20.
  • the hot water reservoir 20 fills and the cold water reservoir 21 empties completely, the piston 6 slides accordingly all the way to the left.
  • An intermittent water removal at the hot water tapping point 12 would allow the demand sensor 18 respond, which would immediately the heat exchanger 16 is supplied again with warm heating water in a sufficient amount.
  • the pump 4 stops and all the valves return to their idle state.
  • the heating return 2 only cold or almost cold water has arrived.
  • the heating flow 1 is initially warm heating water. Shortly thereafter, a hot water withdrawal, so this warm heating water can be used if necessary. Otherwise, it cools down in the heating flow 1 standing.
  • thermo-valve 22 The function of the thermo-valve 22 and the non-return valve in the piston 6 is as to FIG. 4 explained.
  • the reference numeral 11.5 shows schematically which arranged in the heat exchanger 16 components of the system at least under the concept of "heat exchanger station” gem. This FIG. 5 fall.
  • FIG. 6 a schematic representation of a system according to the invention is shown.
  • the system has two heat exchangers 16a and 16b arranged in succession near the hot water tapping point 12.
  • the so-called buffer quantity is also stored here.
  • the stored amount of heat energy in heat exchanger 16b is so dimensioned that with an incipient replenishment of heating water from the central heating 14 through the heating flow 1 and the Thermoweiche 19 to the heat exchanger 16b still a continuous hot water removal is ensured at the hot water tap 12.
  • the purpose of the heat exchanger 16b must be correspondingly larger than the heat exchanger 16b in FIG. 2 , Alternatively, two heat exchangers could take over the task of the large heat exchanger 16b. In the process, one of them would take over the task of providing the amount of heat energy is necessary until warm heating water arrives at the other heat exchanger. This other heat exchanger would thus neither on his drinking, nor on his Schumacherswasserseite ever store cold water.
  • the heating flow 1 and the heating return 2 are filled with cold heating water.
  • the pump 4 rests.
  • the two heat exchangers 16a and 16b are each completely filled with warm water. They are arranged in a thermal envelope and are kept at the required temperature by means of the heating element 7, the temperature sensors 17a and 17b by the control unit 13. Due to the compact arrangement whose heat loss is low.
  • thermostatic mixer 15 is arranged. For clarity, this is not shown in all figures, but can be advantageously arranged and used in all systems. With the help of this thermostatic mixer 15, the hot water temperature can be kept very constant. Heat exchanger 16, pump delivery rate and heating water temperature are adjusted and dimensioned such that their thermally possible drinking water temperature is above the temperature set at the thermostatic mixer 15. The thermostatic mixer 15 then uses cold drinking water to reach the desired water temperature at the hot water tapping point 12.
  • the pump 4 If a water removal at the hot water tapping point 12 starts, warm drinking water flows from the heat exchanger 16a into the heat exchanger 16b. As soon as the temperature sensor 17b detects a temperature drop, the pump 4 is started.
  • the demand sensor 18 can help detect an onset strong hot water withdrawal and start the pump 4 immediately, possibly with full power, possibly even before the temperature sensor 17b detects cold drinking water.
  • the pump 4 could also advantageously be arranged elsewhere in the heating flow 1 or heating return 2, in which case a longer communication connection between the control unit 13 and the pump 4 would be necessary.
  • the initially cold heating water from the heating flow 1 is passed from the thermo body 19 to the left over the heating return 2 to the central heating.
  • This process could be advantageously supported by another, possibly strong, pump 4 in the vicinity of the central heating 14; This also applies to the other systems according to the invention.
  • warm heating water arrives at the thermal barrier 19, this is directed to the heat exchangers 16b and 16a, where it first flows into the heat exchanger 16b.
  • the heat exchanger 16b is already partially filled at this time with too cold drinking water, in this FIG. 6 on the side of the heat exchanger 16a.
  • the at this time but still in the heat exchanger 16b preferably a plate heat exchanger, existing warm heating and drinking water, in this FIG. 6 on the side of the thermostatic mixer 15, but is sufficiently high and sufficiently warm to ensure with the just arriving warm water heating a continuous hot water withdrawal.
  • the pump 4 continues to supply further warm heating water through the heat exchangers 16b and 16a until the temperature sensor 17a detects sufficiently warm heating water.
  • a continuous control of the pump 4 would be advantageous.
  • the pump 4 thus comes to a standstill when no more warm water is removed and the heat exchangers 16a and 16b are completely filled with warm water.
  • the water in the heating return 2 always remains cold or almost cold, thus losing no heat energy.
  • the heating flow 1 is filled with warm heating water, which cools standing in it. However, this is a process that rarely takes place, since small hot water withdrawals at the hot water tapping point 12 do not always lead to a subsequent flow of warm heating water because of the available amount of buffer. Thus, these heat losses of the heating flow 1 are significantly reduced compared to heat losses of circulation systems.
  • a large heat exchanger can also be arranged.
  • the temperature sensors 17a and 17b are then arranged at a suitable location or in the heat exchanger.
  • the reference numeral 11.6 shows schematically which of the heat exchangers 16a and 16b arranged components of the system according to at least the term "heat exchanger station” gem. this FIG. 6 fall.
  • FIG. 7 a schematic representation of a system according to the invention is shown.
  • heat exchangers 16 from a central heating 14 with hot water.
  • Heating flow 1c and heating return 2c circulates in this FIG. 7 permanently warm heating water.
  • Heating flow 1c and heating return 2c thus provide in this FIG. 7 together with the central heating 14 is the part of the system for providing warm heating water, which in the previous figures was made possible by the central heating 14 alone.
  • the heat exchanger unit according to the invention at the hot water tapping point 12a corresponds in structure and operation of the system acc.
  • FIG. 5 As a result, it should be shown by way of example that different systems according to the invention can also work side by side as part of an overall system. Also, corresponding systems according to the invention can be connected to the heating flow 1c and heating return 2c, although other hot water tapping points 12, as in this FIG. 7 the hot water tapping point 12c with the heat exchanger 16d, as subcirculation systems branch off from these. Thus, for the practice of a multiple dwelling it is shown that even individual parties can connect an energy-saving system for the supply of their dwelling to a central circulation system.
  • FIG. 7 could also provide almost any number of hot water tapping points 12 with appropriate systems.
  • the main part of the circulation system consisting of the heating flow 1c and heating return 2c, is usually relatively short in the buildings concerned, since only the storey heights must be overcome.
  • the pipelines of the sub-systems going out of the main lines add up to a huge length of hot water pipes, with the corresponding heat energy losses. And there set up the systems of the invention and act accordingly energy-saving.
  • FIG. 7 possible, in which a pump in the central heating always starts only when needed.
  • this pump can be activated only to support the flow rate of the pump at the heat exchanger stations, or as the sole feed pump.
  • a small pressure difference between the heating flow and the heating return in periods of complete inactivity can, for example, help to establish a need situation with simple means, for example with the aid of pressure sensors.
  • FIG. 8 a schematic representation of a system according to the invention is shown.
  • This system shows by way of example the arrangement of the containers 5a, 5b and 5c on the main branch of the heating lead 1e, consisting of the subsections 1ea, 1eb, 1ec and 1ed.
  • These containers 5a to 5c store hot heating water in their hot water reservoirs 20a to 20c.
  • the respectively associated heat exchanger stations 11.5a to 11.5c initially obtain any necessary hot heating water.
  • the heat exchanger stations 11.5a to 11.5c need to bridge only the respective associated heating flow 1a to 1c when the need for hot heating water begins, which is why their stock of warm heating water can be made smaller.
  • FIG. 8 shows by way of example the arrangement of the containers 5a, 5b and 5c on the main branch of the heating lead 1e, consisting of the subsections 1ea, 1eb, 1ec and 1ed.
  • These containers 5a to 5c store hot heating water in their hot water reservoirs 20a to 20c.
  • each container 5a to 5c only one heat exchanger station downstream 11.5a to 11.5c, but only for the sake of clarity.
  • each container 5 can be arranged downstream of almost any number of heat exchanger stations or arranged in these. Because the supply of warm heating water in the hot water reservoirs 20 of the container 5 are necessary for bridging the before - and not the background - arranged heating flow 1 and designed for it. Thus the hot water reservoir 20a must be able to bridge the line contents of cold heating water of the heating flow 1ea, the hot water reservoir 20b the line contents of cold heating water of the heating flow 1eb and the hot water reservoir 20c the line contents of cold heating water of the heating flow 1ec plus 1ed.
  • the heat exchanger stations 11.5a to 11.5c correspond in construction and operation of the heat exchanger station 11.5 gem.
  • FIG. 5 Since the detailed structure and the working in / to FIG. 5 are shown and explained, is omitted here for clarity.
  • the heat exchanger station 11.5a must be able to bridge the line contents of cold heating water from the heating flow 1a
  • the heat exchanger station 11.5b must be able to bridge the line contents of cold heating water from the heating flow 1b, etc.
  • an upstream container 5 can be dispensed with because it is located close to the central heating 14.
  • all heating processes 1 and all heating return 2 are filled with cold heating water, all hot water reservoirs 20 - at the main line and in the heat exchanger stations 11.5 - filled with warm water and all pumps, so the pump 4 and the pumps of the heat exchanger stations 11.5 rest.
  • the heat exchanger station 11.5c may first use its own buffer quantity of heat energy / of warm water, such as too FIG. 5 explained. Only when this is used up, the pump of the heat exchanger station 11.5c carries the warm water from the hot water reservoir 20c in the heating flow 1c, and so fast that the warm heating water arrives in time, so that an uninterrupted hot water withdrawal is ensured.
  • the cold heating water of the heat exchanger station 11.5c conveys it in the heating return 2c.
  • the cold heating water flows from the heating return 2c in the heating return 2e, further by the pump 4 in the central heating 14 and hot water heating from the central heating 14 in the heating flow 1ed and 1ec; the cold heating water previously contained therein flows into the cold water reservoir 21c in front of the warm heating water, passed through the thermowork 19c.
  • the cold water reservoir 21c fills and the hot water reservoir 20c empties, the piston 6c thus slides to the right.
  • the warm heating water from the central heating 14 has arrived at the thermal earth 19c, since the size of the hot water reservoir 20c is tuned to the line contents of the heating flow 1ec plus 1ed, as explained above.
  • the demand sensor 18 responds and the control unit 13 starts the pump 4.
  • the conveyance of the warm heating water to the heat exchanger station 11.5c is still accelerated or assisted.
  • the pump of the heat exchanger station 11.5c need not be designed so strong, which favors the use of small and quiet pumps.
  • the central heating 14 there is usually no space and noise problem.
  • control can optionally regulate beyond the pump control by valve controls accordingly - flows possibly more hot water heating from the central heating 14 in the heating flow 1ed and 1ec, as the heat exchanger station 11.5c transmitted, so needed by this is.
  • valve controls By using a correspondingly strong pump 4, smaller containers 5 can be used, as more quickly warm heating water arrives at the containers 5.
  • the excess amount of hot water fills, transported by the pump 4, the hot water reservoir 20 c.
  • the cold water reservoir 21c empties through the heating return 2e and the pump 4 in the central heating 14. Once the cold water reservoir 21c is completely emptied, closes the leftmost piston 6c the water outlet from the cold water reservoir 21c in the heating return 2e. Thus, the warm heating water does not try to flow past the piston 6c into the cold water reservoir 21c. More importantly, this process of closing the water outlet from the cold water reservoir to the heating return but for the downstream and similar container 5. Because, as explained above, caused by the pump 4 excess of warm heating water can not unintentionally from the hot water reservoir 20c via the heating flow 1eb to flow to the downstream container 5b. It thus remains, if only from the hot water reservoir 20c warm heating water was removed, with the whereabouts of cold heating water in the heating flow 1eb, which there no unwanted heat losses are generated.
  • the container 5c and the container of the heat exchanger station 11.5c are completely filled with warm heating water, whereby again a full amount of buffer is available. If it comes after a short time again to a hot water withdrawal at the hot water tapping point 12c, it can still not be used too much cooled warm water in the Schuungsvorgebern. The heating return ec and 2e were never filled with warm heating water, therefore can not lose any heat energy.
  • warm heating water is withdrawn from one of the downstream hot water reservoirs 20b or 20a, then warm heating water automatically and simultaneously flows out of all respectively upstream hot water reservoirs and the central heating into the downstream section of the heating flow 1e. Also by this again addresses the demand sensor 18, whereby the control unit 13 again starts the pump 4, as already explained above. Since now in all containers 5a on the main line, in which warm heating water was removed from the hot water reservoir 20, the cold water reservoirs 21 no longer completely empty and the respective pistons 6 are therefore not quite left on the stop, can in these containers 5 and cold water the cold water reservoir 21 in the heating return 2e flow. Because the piston 6 of these containers 5 no longer close the output from the cold water reservoir 21 to the heater return 2e, as already explained above.
  • cold water can flow from the respective section of the heating flow 1e arranged in front of it through the cold water reservoir 21 into the heating return 2e, thereby making it possible for the afterflow of warm heating water to flow without restriction.
  • warm water flows through the heating flow 1e at the thermoelectric cells 19 of the container 5 concerned, then this, passed from the thermo body 19 into the hot water reservoir 20, can continue to flow into the downstream heating flow 1e.
  • this is only possible up to the last container 5 on the heating flow 1e, from the hot water reservoir 20 previously warm water was removed.
  • only the part of the heating flow 1e is filled with warm heating water, which necessarily has to be filled with warm water to supply a corresponding heat exchanger station 11.5.
  • thermal energy was required at the heat exchanger station 11.5b because of hot water extraction beyond the buffer quantity, then only the heating flow sections 1ed, 1ec 1eb and 1b are completely traversed by warm heating water.
  • the hot water reservoirs 20c and 20b and the heating water supply in the heat exchanger station 11.5b are then completely filled with warm heating water.
  • FIG. 11 only three containers 5 are arranged. In principle, however, almost any number of containers 5 can be arranged in a corresponding manner, with virtually any number of heat exchanger stations arranged on them. Furthermore, in this FIG. 11 only heat exchanger stations 11.5, so gem. FIG. 5 arranged. But it can also be arranged in the manner and structure of construction and operation of these containers 5 matching heat exchanger stations to the container 5, such as heat exchanger stations 11.6 gem. FIG. 6 , Also fundamentally different working heat exchanger stations, such as the heat exchanger stations 11.2 or 11.4 can be combined with differently working and differently constructed containers 5 with attachments. The possibilities are so numerous and resulting from the overall context that is dispensed with detailed presentation of all possibilities and only these FIG. 11 is explained in more detail by way of example.
  • the heating elements 7a to 7c hold in the idle state, the hot water reservoirs 20a to 20c at the necessary temperature, preferably controlled temperature-dependent, which has been omitted here for clarity.
  • the heating flow and the heating return for the supply of radiators are supplied with warm heating water permanently or temporarily, in whole or in part, this does not have a negative effect on the system. Possibly. the warm water reservoirs 20a to 20c are continuously flowed through with warm heating water, so that the heating elements 7a to 7c need not be switched on. If no radiator is operated on the heating preheaters 1a to 1d, they will remain cold and lose no heat energy. If heating elements arranged at these heating preheaters 1a to 1d are operated, then warm water will flow continuously or intermittently through these necessary parts of these heating preheats. The rest can stay cold again. If the entire heating flow 1 flows through warm to a heat exchanger station 11.5, then no heating element needs to be switched on at these times in the heat exchanger station.
  • the pump in the heat exchanger stations can, if necessary together with the pump 4, help to increase the heating water throughput as required, as a result of which the entire heating system may possibly be operated at a lower temperature, which in turn also helps to save energy.
  • FIG. 9 a schematic representation of a system according to the invention is shown. The way of working and the structure correspond in many parts to the system.
  • FIG. 8 In this FIG. 9
  • thermal valves 22a to 22c are arranged, which then open when the temperature in the associated hot water reservoir 20 falls below a certain temperature. This allows the water from the hot water reservoir to flow into the cold water reservoir, or directly into the heating return 2e. Conversely, however, no water can flow from the cold water reservoir through this thermo valve into the hot water reservoir.
  • This flow is possibly already achieved by a then beginning gravity circulation or by regular very short pumping attempts of the pump 4 at short intervals. For example, if the temperature in the hot water reservoir 20b has fallen below the desired and set value, then this water can flow through the opened thermo valve 22b to the heater return 2e. As a result, cold water flows - the water in the heating flow cools much faster than the water in the thermally well insulated hot water reservoir - from the heating flow 1eb in the cold water reservoir 21b.
  • the hot water supply 20b and 20c are completely filled with warm water, which is now sufficiently warm again, because the thermo valve 22b closes only when the incoming warm heating water has the necessary temperature.
  • the entire water is passed from the hot water reservoir 20b into the heating return 2e. If the water in the hot water reservoir 20c was also almost too cold beforehand, it will now also flow into the heating return 2e, regardless of whether it was conducted from the thermo body 19b to the cold water reservoir 21b or into the hot water reservoir 20b. Because this amount of water is the one that arrives at the first container 5b and was additionally cooled on their way into and through the heating flow 1eb.
  • thermo valve Such arrangements without a heating element but with thermo valve are particularly suitable when no power is displayed or not desired in the containers 5a to 5c. In addition, such an arrangement may be advantageous for short heater advance sections 1ea to 1ed.
  • both types of container 5, with heating element 7 and with thermal valve 22, can be arranged in one system.
  • the pump 4 must then start corresponding pumping tests for the container 5 without heating element 7.
  • FIG. 10 a schematic representation of a system according to the invention is shown.
  • the hot water reservoir 20 is completely filled with warm water
  • the cold water reservoir 21 is empty
  • the separator 6 is correspondingly far left
  • the pump 4 rests and the valves 9a and 9b are closed.
  • Both in the heating flow 1, and in the heating return 2 is cold heating water.
  • the control unit 13 starts the pump 4 and opens the valve 9b. If the heat exchanger 16 designed more powerful than it must be at least, so the control unit 13 but also wait until a predetermined temperature level is exceeded. It could thereby be achieved that the control unit 13 does not already start the pump start and thus the heating water supply with very small hot water withdrawals.
  • two heat exchangers can also be arranged one behind the other. The temperature sensor 17 could then be arranged, for example, between the heat exchangers.
  • the initially cold heating water flows from the heating flow 1, passed through the thermal barrier 19, into the cold water reservoir 21 of the container 5 and warm water from the hot water reservoir 20 of the container 5 into the Heating water side 24 of the heat exchanger 16.
  • the separator 6 between hot and cold water in the container 5 moves accordingly.
  • the volume of the hot water reservoir 20 is matched to the line content of the heating flow 1 with respect to minimum size.
  • a continuous supply of the heat exchanger 16 is given with sufficiently warm heating water, which in turn ensures a continuous removal of hot water at the hot water tap 12.
  • valve 9b closes the valve 9a.
  • the warm heating water is now directed into the hot water reservoir 20 and pushes the cold water from the cold water reservoir 21 in the heating return 2.
  • the separator 6 moves again accordingly.
  • valve 9a also closes and pump 4 stops. This is the flow sensor 18 for the control unit 13 very quickly, since the pump 4 operates without the flow sensor 18 responds. There is no further heat energy in the form of warm heating water in the direction of heat exchanger 16 or container 5 transported. The pump 4 rests and therefore consumes no energy.
  • the control unit 13 already switches the valves 9a and 9b in a comparable manner while the removal is still taking place. If more warm water is needed in the heat exchanger 16, the valve 9b opens; if not, then the control unit 13 uses this time to completely fill the hot water reservoir 20 again. In addition, optionally, the delivery rate of the pump 4 may still be controlled.
  • This version gem. Fig. 10 can, as other versions acc. other figures also, combined accordingly and arranged working in series. A system with several such arrangements acc. this Fig. 10 which depart from a heating main continuously circulating in heating periods, will be advantageously used in particular in large buildings. If the container 5 is designed for the case of a non-circulating main heating line, it is correspondingly less emptied during the heating period.
  • FIG. 11 a schematic representation of a system according to the invention is shown. Even if the comments on this FIG. 11 refer to a heat exchanger station for drinking water heating in buildings, such a system is generally applicable to not permanently fully utilized systems for the transfer of heat energy from one liquid to another liquid. So such a system can be used both for supplying heat energy, as well as for heat energy removal. Possibly. the container 5 must be arranged the other way around, since the warmer liquid due to the lower density in the container 5 is deposited above.
  • a container 5 is arranged at the heat exchanger 16, which, however, no fixed Separating device between the hot and cold liquid has, so no piston, no membrane or the like.
  • the cold heating water is at the bottom and the warm heating water is located at the top of the tank 5.
  • This is therefore a stratified storage tank, as it is used in large-scale heating systems.
  • the system according to the invention is characterized in this FIG. 11 through a thermostatic mixer 15 in the heating water area. As already explained in the general description, this ensures that heating water always enters the heat exchanger 16 at the same temperature.
  • the container 5 stores more heat energy in the form of a larger amount of warm heating water than it can take a maximum in the heating flow 1 until warm heating water from the central heating 14 at the heat exchanger station arrives so warm that the heat exchanger 16 is continuously supplied with sufficiently warm heating water. Thereby, the container 5 can provide a buffer amount of heat energy.
  • FIG. 11 Stratified storage tank and thermostatic mixer for the heating water - but are functionally independent of each other. It could also be used when using a thermostatic mixer 15 for the heating water, a container 5 with a separator. Likewise, a container 5 could be used as a stratified storage, although no thermostatic mixer for the heating water is present. Furthermore, this could also be the case FIG. 11 a thermostatic mixer for drinking water are used. Such an embodiment gem.
  • this FIG. 11 is also used in complex systems according to the invention with numerous heat exchanger stations and also in systems according to the invention with permanently circulating main heating line.
  • the container 5 In the initial position, the container 5 is completely filled with warm heating water. In the heating flow 1, in the heating return 2 and in the cold water pipe 3 is in each case cold water.
  • the pump 4b is at rest.
  • the valves 9a and 9b are closed and the valve 10 is open.
  • the temperature sensor 17a detects a temperature drop, whereupon the control unit 13 starts the pump 4b.
  • the heating water in the container 5 and from the central heating 14 is preferably slightly warmer than the set at the thermostatic mixer 15 minimum temperature of the heating water for the heat exchanger 16, whereby even small temperature fluctuations in the heating water supply can be compensated.
  • the cooler heating water which leaves the heat exchanger 16 is now conveyed by the pump 4b through the open valves 10 into the container 5, which with the aid of the devices known for stratified storage devices minimizes or preferably completely prevents a mixing of cold and warm heating water. So the cold water stays down and the warm water stays up.
  • the hot water from the upper part of the container 5 now flows to the thermostatic mixer 15. Additional cold water required by the thermostatic mixer 15 is also conveyed by the pump 4b through a non-return valve to the cold water inlet of the thermostatic mixer. As soon as / if the temperature sensor 17a again detects the normal warm temperature, the pump 4b stops or interrupts this conveying process.
  • one of the control unit 13 - preferably infinitely - adjustable pump can be arranged as a pump 4b.
  • the buffer amount - ie the additional heat energy in the reservoir 5 - used up.
  • warm heating water must be transported from the central heating 14 in the direction of the heat exchanger 16.
  • the valve 10 is now closed and the valve 9a is opened.
  • warm heating water continues to flow out of the container 5 through the thermostatic mixer 15 into the heat exchanger 16.
  • the warm water in the container 5 is not yet completely used up.
  • the Thermoweiche 19 switches and now directs the warm water heating directly to the thermostatic mixer 15.
  • a continuous and uniform supply of the heat exchanger 16 is guaranteed with warm water heating.
  • the thermostatic mixer 15 still needed colder heating water receives this, promoted by the pump 4a, still from the heat exchanger 16 cooler leaving the heating water.
  • the pump stops 4b - or its delivery rate is sufficiently reduced - even now, when the temperature sensor 17a detects hot heating water; if necessary, the valve 9a must preferably be closed so that no hot heating water enters the heating return 2. If this is the case, then in these phases, or at the latest after the end of the hot water removal at the hot water tapping point 12, by opening Venil 9b of the container 5 can be filled from top to bottom with warm heating water.
  • the control unit 13 determines, with the aid of the temperature sensor 17c, the complete filling of the container 5 with warm heating water and closes the valve 9b. This process can be done with the assistance of the pump 4a, or solely because of Schweikraftzirkulation.
  • the initial situation is restored, but with the difference that for a short time warm heating water is in the heating flow 1. If necessary, the heating water temperature in the heating flow 1 could be determined with another temperature sensor. If this is still high enough at the onset of the next hot water withdrawal, the control unit 13 would again control the pump 4b and the valves as already explained in relation to the state after the buffer quantity has been used up.
  • this figure 14 - as already shown to other figures - be extended to the ability that the warm heating water is replaced in the heating flow 1 by cold heating water.
  • the warm heating water can then be collected, for example in the container 5 in connection with its re-filling.

Abstract

Bei der Versorgung mit warmem Trinkwasser werden häufig Wärmetauscher eingesetzt, die das kalte Trinkwasser mit Hilfe von warmem Heizungswasser erwärmen. Obwohl nur selten und kurz warmes Trinkwasser benötigt wird, muss bei solchen Anlagen auch außerhalb der Heizperiode permanent sehr warmes Heizungswasser, ausgehend von der Zentralheizung, über jeden Wärmetauscher zirkulieren. Dadurch werden sehr hohe Wärmeenergieverluste verursacht und die Zentralheizung zudem ganzjährig stark beansprucht. Die dafür notwendige Mindesttemperatur des Heizungswassers ist zudem ganzjährig sehr hoch und kann selbst bei warmen Außentemperaturen nicht entsprechend reduziert werden, wodurch die zuvor genannten Energieverluste beim Zirkulieren - also nur für die Bereitstellung - außerhalb der Heizperiode einen besonders großen Anteil am gesamten Energieverbrauch ausmachen, welcher meist deutlich über dem eigentlichen Energiebedarf für die Erwärmung des tatsächlich entnommenen warmen Trinkwassers liegt. Durch die Vorteile des erfindungsgemäßen Systems ist es möglich, dass nur bei Bedarf an warmem Trinkwasser warmes Heizungswasser ins Leitungssystem strömen braucht. Zudem ist dies nicht bei jeder kleinen Entnahme von warmem Trinkwasser notwendig, was durch die Bereitstellung einer Puffermenge ermöglicht wird. Durch ein gezielt beschleunigtes Strömen des Heizungswassers und andere Eigenschaften des erfindungsgemäßen Systems kann die Heizungswassertemperatur ggf. ebenfalls kleiner eingestellt sein. Das erfindungsgemäße System ist in Bestandsbauten problemlos nachrüstbar. Ferner ist das erfindungsgemäße System bei beliebigen Systemen mit Wärmetauschern einsetzbar, welche nicht permanent unter Volllast arbeiten, und dies gleichgültig ob das System dem Zuführen oder Ableiten von Wärmeenergie dient. Es betrifft also sowohl Heiz-, als auch Kühlsysteme welche mit Hilfe von Flüssigkeit und Wärmetauscher Wärmeenergie transportieren.

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft ein System zum energiesparenden Betrieb von nicht durchgehend aktiv genutzten Wärmetauschern für Flüssigkeiten, bei dem die Flüssigkeit, welche die Wärmeenergie zum Wärmetauschen bereit stellt, nicht permanent zum Wärmetauscher strömen braucht und der Wärmetauscher trotzdem jederzeit spontan aktiviert werden und daraufhin durchgehend, gleichmäßig und hinreichend Wärmeenergie übertragen kann, ohne Nachteile oder Einschränkungen für den Nutzer. Durch das nicht permanente Strömen der Flüssigkeit welche die Wärmeenergie zum Wärmetauschen liefert, werden große Wärmeenergieverluste in der Zuleitung zum Wärmetauscher vermieden. Das erfindungsgemäße System kann auch vorteilhaft bei Kühlsystemen zum Einsatz gebracht werden.
  • Stand der Technik
  • Die Versorgung mit warmem Trinkwasser wird kostengünstig üblicherweise mit Hilfe von zentralen Wassererwärmungsvorrichtungen erreicht. Dafür werden wenigstens eine Kaltwasserleitung und eine Warmwasserleitung benötigt. Möchte man warmes Wasser zirkulieren lassen, damit an der Warmwasserentnahmestelle rasch warmes Wasser zur Verfügung steht, so benötigt man zusätzlich eine Zirkulationsleitung. Besonders in großen Gebäuden, hier insbesondere bei Bestandsbauten, mit langen Wasserleitungswegen kommt es dabei häufig zu thermischen, und in der Folge auch zu hygienischen Problemen aufgrund von Legionellenbildung.
  • Um diese Probleme zu vermeiden, werden oftmals Wärmetauscherstationen in den Wohnungen oder unmittelbar bei den Wohnungen installiert. Bei diesen Wärmetauscherstationen wird mit Hilfe von permanent zirkulierendem Heizungswasser dessen Wärmeenergie auf das zu erwärmende Trinkwasser übertragen. Durch räumliche Nähe dieser Wärmetauscherstationen zu den Warmwasserentnahmestellen und der damit einhergehenden kürzeren Leitungswege kann man so hygienische Probleme besser vermeiden. Außerdem sind bis zu den Wärmetauscherstationen nur Kaltwasserleitungen für das Trinkwasser notwendig.
  • Nachteilig ist aber u.a., dass außerhalb der Heizperiode durch das permanente Zirkulieren des warmen Heizungswassers sehr viel Wärmeenergie verschwendet. Zudem muss die Heizungsanlage ganzjährig und mit hohen Heizungswassertemperaturen betrieben werden. Während der Heizperiode muss nicht nur der für die Heizkörper notwendige Teil der Heizungsleitungen bedarfsgerecht mit warmem Heizungswasser durchströmt werden, sondern auch permanent die gesamten Zu- und Ableitungen zu den Wärmetauscherstationen. Denn eine zeitliche Verzögerung bei der Zuführung der Wärmeenergie, so wie es bei den Heizkörpern möglich ist, würde bei den Wärmetauscherstationen zu einer extrem verzögerten Bereitstellung von warmem Trinkwasser führen. Würde die Zuführung an Wärmeenergie also erst einsetzen wenn warmes Trinkwasser benötigt wird, so würde es sehr lange dauern bis an der Warmwasserentnahmestelle auch warmes Trinkwasser ankommt, was unkomfortabel und wasserverschwendend wäre.
  • Es gibt Systeme mit Wärmetauscherstationen, welche außerhalb der Heizperiode das Trinkwasser aus oben genannten Gründen elektrisch erwärmen. Das hat aber den Nachteil, dass die direkte Wassererwärmung mittels Strom außerordentlich kostspielig ist. Je nach verwendetem System der Zentralheizung, z.B. Öl, Gas, Wärmepumpe, etc., ist die direkte Wassererwärmung mittels Strom etwa dreimal bis fünfmal teurer. Da aufgrund zunehmend besserer Hausisolierungen die Heizperioden immer kürzer werden, kommt dieser Nachteil über immer längere Zeiträume zum Tragen.
  • Wird das warme Wasser ganzjährig durch direkte Erwärmung mittels Strom bereit gestellt, z.B. mit Hilfe von Durchlauferhitzern, so kommt dieser Nachteil der deutlich höheren Kosten sogar ganzjährig zum Tragen. Elektrische Durchlauferhitzer haben weitere Nachteile, wie beispielsweise einen notwendigen Mindestdurchsatz, einen begrenzten Maximaldurchsatz und die Notwendigkeit eines Starkstromanschlusses.
  • In dem Patent EP1517097 , der europäischen Anmeldung EP12159873.4 und den deutschen Anmeldungen AZ102012011042.1, AZ102013008991.3 und AZ102014006539.1 sind besonders vorteilhafte Systeme offenbart, bei denen an den Warmwasserentnahmestellen rasch warmes Wasser zur Verfügung steht und trotzdem keine Wärmeverluste durch in der Warmwasserleitung stehendes oder zirkulierendes Wasser auftreten. Außerdem gibt es bei diesen Systemen nur kurze Pumpenlaufzeiten, wodurch zusätzlich Energie gespart wird. Für diese Systeme sind aber wenigstens eine Kaltwasserleitung und eine Warmwasserleitung notwendig, was nicht in allen Gebäuden gegeben ist.
  • Ferner trifft die Problematik der Energieverschwendung nicht nur auf solche Systeme zur Trinkwasserversorgung mit Hilfe von Wärmetauschern und warmem Heizungswasser zu, sondern auf alle vergleichbar arbeitende Systeme, sowohl zum Erwärmen, aber auch zum Herunterkühlen einer Flüssigkeit mit Hilfe von Wärmetauschern/Wärmeübertragungsvorrichtungen und einer Hilfsflüssigkeit, jedenfalls dann, wenn die Umgebungstemperatur des Leitungssystems nicht mit der Temperatur der Hilfsflüssigkeit identisch ist und kein permanenter Bedarf an der herunter zu kühlenden oder zu erwärmenden Flüssigkeit besteht, oder auch, wenn zwar ein permanenter Bedarf besteht, die zu tauschende Wärmeenergiemenge aber im Verhältnis zur permanent von der Hilfsflüssigkeit bereit gestellten Wärmeenergiemenge sehr gering ist.
  • Somit bestehen bei vielen verschiedenen Systemanwendungen mit Wärmetauschern/Wärmeübertragungsvorrichtungen die genannten Probleme.
  • Darstellung der Erfindung
  • Es war daher Aufgabe der Erfindung, ein System zum energiesparenden Betrieb von nicht permanent aktiv genutzten oder nicht permanent voll ausgelasteten Wärmetauschern/ Wärmeübertragungsvorrichtungen zur Verfügung zu stellen, bei dem nicht permanent eine Hilfsflüssigkeit mit einer Temperaturdifferenz zur Umgebungstemperatur durch ein Leitungssystem zirkulieren muss, wodurch viel Wärmeenergie verschwendet würde. Dabei soll aber nicht auf die Vorteile von bisher üblichen Systemen mit Wärmeübertragungsvorrichtung verzichtet werden.
  • Diese Aufgaben werden durch ein System mit den Merkmalen der Ansprüche 1, 2, 5 und 6 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung finden sich in den jeweils abhängigen Ansprüchen.
  • Es wird hierbei ein System zur Übertragung von Wärmeenergie von einer Hilfsflüssigkeit als Wärmeenergieabgeber auf eine kältere, zu erwärmende Flüssigkeit als Wärmeenergieaufnehmer mit Hilfe wenigstens einer Wärmeübertragungsvorrichtung in einem Leitungssystem zur Bereitstellung erwärmter Flüssigkeit zur Verfügung gestellt, bei dem die in der Wärmeübertragungsvorrichtung erwärmte Flüssigkeit bei einem einsetzenden Bedarf an dieser jederzeit rasch, vorzugsweise sofort, und durchgehend, vorzugsweise ohne Temperaturschwankungen, bereit gestellt wird, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale, dass
    • a) während einer Zeitspanne ohne Bedarf an in der Wärmeübertragungsvorrichtung erwärmter Flüssigkeit kein permanentes Strömen der als Wärmeenergieabgeber dienenden Hilfsflüssigkeit zur Wärmeübertragungsvorrichtung stattfinden braucht,
    • b) vor oder mit Beginn einer Zeitspanne ohne Bedarf an in der Wärmeübertragungsvorrichtung erwärmter Flüssigkeit eine Wärmeenergiemenge durch die als Wärmeenergieabgeber dienende Hilfsflüssigkeit bereit gestellt und zur Bevorratung gespeichert wird, vorzugsweise in der Nähe der Wärmeübertragungsvorrichtung,
    • c) ein Nachschub an Wärmeenergie durch die als Wärmeenergieabgeber dienende Hilfsflüssigkeit so rechtzeitig einsetzt, vorzugsweise aber erst nach einsetzendem Bedarf an erwärmter Flüssigkeit, dass hinreichend schnell Wärmeenergie bei der Wärmeübertragungsvorrichtung ankommt, bevor ein Verbrauchen des Wärmeenergievorrates zu einer nicht hinreichenden Erwärmung der zu erwärmenden Flüssigkeit führt.
  • Entsprechend mit umgekehrter Zielsetzung kann ein solches System auch zum Kühlen, also zum Abtransport von Wärmeenergie eingesetzt werden, was in Anspruch 2 formuliert ist.
  • Eine notwendige Menge an entsprechend richtig temperierter Flüssigkeit kann dabei sowohl durch die Bevorratung von der Flüssigkeit gewährleistet werden, welche in der Wärmeübertragungsvorrichtung Wärmeenergie aufnimmt, als auch von der Flüssigkeit, welche in der Wärmeübertragungsvorrichtung Wärmeenergie abgibt.
  • Das System ist geeignet, ab Bedarfsbeginn - unmittelbar und rasch - sowohl eine langandauernde oder dauerhafte, als auch kurzfristige oder nur vorübergehende Wärmeübertragung zu gewährleisten, ohne dass es zu unzureichende temperierter Flüssigkeit kommt. Die erfindungsgemäßen Systeme können demnach auch Temperaturschwankungen in der zu temperierenden Flüssigkeit kompensieren, also die gesamte Flüssigkeitsmenge auf ein bestimmtes, gewünschtes Temperaturniveau bringen. Dieses Temperaturniveau kann auf Wunsch auch veränderbar sein. Die Regulierung des gewünschten Temperaturniveaus wird entweder durch
    • die Steuerung/Mengensteuerung der Hilfsflüssigkeit, welche durch den Wärmetauscher 16 strömt, vorzugsweise abhängig von dessen Temperatur, oder
    • mit Hilfe geregelter Mischung, vorzugsweise mittels thermostatischer Mischer 15, der zu temperierenden Flüssigkeit, welche der Leitung einerseits vor und andererseits hinter dem Wärmetauscher 16 entnommen wird, oder
    • mit Hilfe geregelter Mischung, vorzugsweise mittels thermostatischer Mischer 15, von warmer und kalter Hilfsflüssigkeit auf das notwendige/gewünschte Temperaturniveau am Zulauf des Wärmetauschers 16, oder
    • aus geeigneter Kombinationsauswahl der zuvor genannten Regulierungsmöglichkeiten erreicht.
  • Bezogen auf die Trinkwasserversorgung war es daher Aufgabe der Erfindung, ein System zum energiesparenden Betrieb von nicht permanent aktiv genutzten Wärmetauschern 16 zur Verfügung zu stellen, bei dem nicht permanent warmes Heizungswasser durch ein Leitungssystem zirkulieren muss, wodurch ansonsten viel Wärmeenergie verschwendet würde. Dabei soll aber nicht auf die Vorteile von bisher üblichen Wärmetauscherstationen verzichtet werden.
  • Diese Aufgaben werden durch ein System mit den Merkmalen der Ansprüche 1, 2, 5 und 6 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung finden sich in den jeweils abhängigen Ansprüchen.
  • Es wird hierbei ein System zur Erwärmung von Trinkwasser mittels Wärmetauscherstation zur Verfügung gestellt, welche Wärmetauscher als Wärmeübertragungsvorrichtung nutzen und welche vorzugsweise nahe einer Warmwasserentnahmestelle angeordnet sind, bei denen kaltes Trinkwasser durch warmes Heizungswasser, als Hilfsflüssigkeit, erwärmt werden kann, wobei durch hinreichende Bevorratung warmen Trinkwassers oder warmen Heizungswassers bei der Wärmetauscherstation und entnahmegesteuert rechtzeitiges Ankommen von hinreichend viel Wärmeenergie in Form von warmem Heizungswasser bei der Wärmetauscherstation eine durchgehende und jederzeitige Bereitstellung warmen Trinkwassers gewährleistet ist, auch ohne permanentes Zirkulieren warmen Heizungswassers in den Arbeitsphasen, in denen kein warmes Trinkwasser benötigt wird.
  • Durch Aufbau und Arbeitsweise des erfindungsgemäßen Systems ist es somit nicht notwendig, dass permanent warmes Heizungswasser zur Wärmetauscherstation des erfindungsgemäßen Systems strömt. Durch einen Vorrat an Wärmeenergie, vorzugsweise unmittelbar in oder bei der Wärmetauscherstation oder - beispielsweise aus Platzgründen - in deren Nähe, braucht ein Nachschub an warmem Heizungswasser als Wärmeenergienachschub erst dann einsetzen, wenn von der Wärmetauscherstation warmes Trinkwasser geliefert wird.
  • Die Bevorratung der notwendigen oder gewünschten Wärmeenergiemenge kann in Form von warmem Heizungswasser in einem Behälter 5, oder in einem zusätzlichen oder einem einzigen besonders großen Wärmetauscher, oder in beidem zusammen kombiniert stattfinden. Außerdem können entsprechende Behälter 5 im Trinkwasserbereich eingesetzt werden, wie weiter unten erwähnt und in den weiter unten genannten Patentanmeldungen bereits gezeigt. Die Bevorratung von Wärmeenergie gem. des erfindungsgemäßen Systems und auf der Trinkwasserseite gem. den unten aufgeführten Patentanmeldungen können auch nahezu beliebig kombiniert werden.
  • Ein erfindungsgemäßes System ist geeignet, ab Bedarfbeginn an warmem Trinkwasser - unmittelbar oder rasch - sowohl eine langandauernde oder dauerhafte, als auch kurzfristige oder nur vorübergehende Wärmeübertragung vom warmem Heizungswasser auf das kalte Trinkwasser zu gewährleisten, ohne dass es zu unzureichend temperiertem Trinkwasser kommt. Die bereitstellbare Wärmeenergiemenge im warmen Heizungswasser ist dabei das einzig Limitierende, bei für den Einsatzzweck hinreichender starker Auslegung der Komponenten des erfindungsgemäßen Systems.
  • Das erfindungsgemäße System kann natürlich sowohl kaltes Trinkwasser aus der Kaltwasserleitung 3, als auch aus der Warmwasserleitung erwärmen; dies beispielsweise, um in der Warmwasserleitung stehendes kaltes Wasser zu erwärmen bis warmes Wasser von der Zentralheizung 14 bei der Wärmetauscherstation 11 ankommt. In den Figuren ist aber einfachheitshalber immer die Variante mit angeschlossener Kaltwasserleitung 3 dargestellt, da dies die übliche Anschlussvariante sein wird. Auch kann das erfindungsgemäße System genutzt werden, um Temperaturschwankungen auszugleichen. Die gewünschte Warmwassertemperatur kann auch veränderbar/einstellbar sein.
  • Die Regelung der gewünschten Temperatur des warmen Trinkwassers wird - bei gegebener Heizungswassertemperatur - entweder durch
    • die Steuerung/Mengensteuerung des Heizungswassers, welches durch den Wärmetauscher strömt, vorzugsweise abhängig von dessen Temperatur, oder
    • mit Hilfe geregelter Mischung, vorzugsweise mit thermostatischen Mischern, von Trinkwasser, welches der Leitung einerseits vor und andererseits hinter dem Wärmetauscher entnommen wird, oder
    • mit Hilfe geregelter Mischung, vorzugsweise mit thermostatischen Mischern, von warmem und kaltem Heizungswasser auf das notwendige/gewünschte Temperaturniveau, oder
    • aus geeigneter Kombination der zuvor genannten Regulierungsmöglichkeiten erreicht.
  • In Figur 6 ist beispielhaft der Einsatz eines thermostatischen Mischers gezeigt und erläutert. Zur besseren Übersichtlichkeit ist dieser bei den anderen Figuren nicht eingezeichnet. Ein solcher thermostatischer Mischer kann aber ggf. bei nahezu allen erfindungsgemäßen System entsprechend vorteilhaft angeordnet werden, und zwar sowohl zum Mischen einer kühleren, als auch einer wärmeren Flüssigkeit. Der thermostatische Mischer greift dazu auf die Flüssigkeit vor dem Wärmetauscher und hinter dem Wärmetauscher zu. Insbesondere bei Nutzung latenter Wärmespeicher können thermostatische Mischer mögliche Temperaturschwankungen ausgleichen.
  • Bei bisher üblichen Wärmetauscherstationen muss teilweise mit sehr hohen Heizungswassertemperaturen gearbeitet werden, um das Trinkwasser auf eine entsprechend hinreichende Temperatur zu bringen. Durch den Einsatz einer Pumpe bei den erfindungsgemäßen Wärmetauscherstationen ist, bei Anordnung einer hinreichend starken Pumpe, ggf. eine niedrigere Heizungswassertemperatur bei der Zentralheizung einstellbar, welche aber nicht unter der gewünschten Trinkwassertemperatur liegen darf. Durch einen entsprechend höheren Heizungswasserdurchsatz kann die niedrigere Temperatur ggf. kompensiert werden, vorzugsweise bei der Wärmetauscherstation gezielt gesteuert, vorzugsweise sogar stufenlos. Die bei den Wärmetauschern der Wärmetauscherstation angeordneten Temperaturfühler befähigen die Steuerungseinheit dazu, bei entsprechender Programmierung. Oder die Leistungsfähigkeit des Wärmetauschers kann nach unten optimiert werden. Eine niedrigere Heizungswassertemperatur verursacht im System geringere Wärmeenergieverluste.
  • Zirkuliert in einem erfindungsgemäßen System während einer Heizperiode warmes Heizungswasser permanent, weil damit auch die Heizkörper versorgt werden müssen, so kann eine Pumpe bei einer Wärmetauscherstation für ein beschleunigtes Zirkulieren des Heizungswassers durch die Wärmetauscherstation sorgen, vorzugsweise aber nur bei einsetzendem Bedarf an warmem Trinkwasser. Dadurch kann, auch abhängig von der Leistungsfähigkeit der Wärmetauscher, das Heizungswasser ggf. mit einer niedrigeren Temperatur genutzt werden, welche aber noch über der gewünschten Temperatur für warmes Trinkwasser liegt. Durch diese somit ermöglichte niedrigere Heizungswassertemperatur kann die gesamte Heizungsanlage auf einem energetisch günstigeren, niedrigeren Temperaturniveau betrieben werden.
  • Die erfindungsgemäßen Systeme bieten grundsätzlich die Möglichkeit das Temperaturniveau des Heizungswassers niedrig zu halten, so lange nur Heizkörper damit versorgt werden müssen. Wenn einer entsprechenden Ventil- und Mischeranordnung bei der Zentralheizung ein Bedarf an heißerem Heizungswasser für wenigstens einen Trinkwasserwärmetauscher signalisiert wird, so kann diese Ventil- und Mischeranordnung gezielt nur für diesen Fall und für diese Zeiträume deutlich heißeres Heizungswasser in den Heizungsvorlauf 1 leiten. Der Wärmeenergievorrat bei den Wärmetauschern 16, bzw. den Wärmetauscherstationen 11, kann - da auf das Heizleitungssystem abgestimmt - die Zeit bis zur Ankunft des heißeren Heizungswassers bei den Wärmetauschern 16 überbrücken. Die erfindungsgemäßen Systeme können
    • auf einen Betrieb mit unterschiedlichen Heizungswassertemperatur für die Trinkwasserbereitung und für die Heizkörper abgestimmt und dafür vorgesehen werden, oder
    • auf einen Wechselbetrieb von kaltem Heizungsvorlauf 1 für den Sommer und warmem Heizungsvorlauf 1 für den Winter abgestimmt und dafür vorgesehen werden, oder
    • auf eine Kombination der beiden zuvor genannten Betriebszustände abgestimmt und dafür vorgesehen werden, oder
    • auf den Betrieb mit nur einem einheitlichen Temperaturniveau des Heizungswassers abgestimmt und dafür vorgesehen werden.
  • Eine weitere Möglichkeit das Temperaturniveau auf der Heizungswasserseite möglichst gering zu halten ist der Einsatz von zusätzlichen Heizelementen, vorzugsweise auf der Trinkwasserseite. Bei einer nicht hinreichend hohen Temperatur des Heizungswassers erreicht das Trinkwasser im Wärmetauscher nicht die erwünschte Temperatur. Diese Temperaturdifferenz zur gewünschten Trinkwassertemperatur kann durch ein Heizelement ausgeglichen werden. Dieses wirkt wie ein Durchlauferhitzer und soll hinter dem Wärmetauscher angeordnet werden. Da nur eine relativ geringe Temperaturdifferenz ausgeglichen werden braucht, wird in der Regel ein 220V-Anschluss hinreichend sein. Dieses zusätzliche Heizelement arbeitet vorzugsweise natürlich nur, wenn auch Trinkwasser entnommen wird und der Wärmetauscher alleine die gewünschte Temperatur nicht erreicht. Der Einsatz ein so angeordneten und arbeitenden Heizelementes lässt sich vorteilhaft mit dem beschleunigten Arbeiten der Pumpe bei der Wärmetauscherstation kombinieren. So kann im Wärmetauscher eine große Trinkwassermenge mit einer erhöhten Temperatur bereitgestellt werden und der letzte Rest an Temperaturerhöhung wird dann noch mit dem Heizelement erreicht. Heizelemente sind außerdem geeignet, das in Ruhephasen in der Wärmetauscherstation stehende warme Trinkwasser so zu erwärmen, dass es auch in langen Ruhephasen nicht zu einer Legionellenvermehrung kommt. Ein zusätzlich dahinter angeordneter thermostatischer Mischer kann bei einer einsetzenden Entnahme ggf. ein mögliches Verbrühen des Nutzers verhindern.
  • Hat man eine größere als die Mindestmenge an Wärmeenergie für die Wärmetauscherstation bevorratet, so verfügt die Wärmetauscherstation über eine sogenannte Puffermenge. Erst wenn diese Puffermenge aufgebraucht ist wird ein Nachschub an Wärmeenergie, bei Gebäuden in Form von warmem Heizungswasser, notwendig. Durch diese Puffermenge wird ermöglicht, dass nicht bereits bei kleinen Warmwasserentnahmen ein Nachschub an warmem Heizungswasser notwendig wird. Auch erfindungsgemäße Systeme zum Herunterkühlen einer Flüssigkeit können, entsprechend ihrer Arbeitsweise, vorteilhaft eine Puffermenge bevorraten.
  • Eine Puffermenge an Wärmeenergie kann durch größere Behälter 5, durch den Einsatz von zwei Wärmetauschern 16 oder aber durch Wärmetauscher erreicht werden, welche leistungsstärker ausgelegt sind als es für erfindungsgemäße Systeme ohne Puffermenge notwendig wäre. Die Arbeitsweisen sind zu den Figuren beispielhaft erläutert. Beim Einsatz von zwei hintereinander angeordneten Wärmetauschern 16 stellt ein Wärmetauscher 16 die entsprechende Puffermenge zu Verfügung.
  • Beim Einsatz nur eines, dafür aber leistungsstärkeren Wärmetauschers sollte der Temperaturfühler 17 so am oder im Wärmetauscher 16 positioniert und eingestellt werden, dass der Nachschub an Wärmeenergie erst unterhalb eines eingestellten Temperaturniveaus eingeleitet wird. Denn vor dem Einsetzen der Entnahme an der Entnahmestelle ist im gesamten Wärmetauscher 16 die gleiche oder nahezu die gleiche Flüssigkeitstemperatur, da auch keine Flüssigkeit diesen zu diesem Zeitpunkt durchströmt; die thermische Isolierung 23 und das Heizelement 7 sorgen mit Hilfe der Steuerungseinheit 13 für eine gleichmäßige Temperaturverteilung. Setzt eine Entnahme an der Warmwasserentnahmestelle 12 ein, so strömt kaltes Wasser aus der Kaltwasserleitung 3 in den Wärmetauscher 16. Dadurch wird ein Wärmetransfer von der einen auf die andere Seite im Wärmetauscher 16 eingeleitet. Die Temperatur im Wärmetauscher 16 sinkt zuerst von dessen Anschluss an die Kaltwasserleitung 3 ausgehend. Der Bereich innerhalb des Wärmetauschers 16, in den noch kein kaltes Wasser geströmt ist, hat kurzzeitig sowohl auf der Trinkwasserseite 25, als auch auf der Heizungswasserseite 24 die gleiche hohe Temperatur wie vor dem Einsetzen der Entnahme. Ist der Temperaturfühler 17 nun innerhalb des abgekühlten Bereiches des Wärmetauschers 16 angeordnet, so kann eine zu dessen Position passende Flüssigkeitstemperatur, bzw. Flüssigkeitstemperaturabnahme, zur indirekten Bestimmung des aktuellen Puffermengenverbrauches herangezogen werden. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass baugleiche Wärmetauscher 16 flexibel für unterschiedliche Puffermengen und unterschiedlich große Heizungsvorlaufleitungen 1 genutzt werden können.
  • Besonders vorteilhaft ist diese Ausführungsform bei erfindungsgemäßen Wärmetauscherstationen 11 mit Pfuffermengenbevorratung in einem Wärmetauscher, aber ohne Bevorratung warmen Heizungswassers in einem Behälter 5. So können solche Ausführungsformen von Wärmetauscher 16 und Temperaturfühler 17 auch an sich ändernde Volumina kalter Flüssigkeit aus dem Heizungsvorlauf, oder auch auf Temperaturänderungen des warmen Heizungswassers, angepasst werden. Dies kann sogar ggf. von der Steuerungseinheit 13 selbsterlernend durchgeführt werden. Das Volumen des kalten Heizungswassers kann sich beispielsweise ändern, wenn in der Heizperiode große Teile der Heizungsleitungen permanent mit warmem Heizungswasser durchströmt werden. Dann kommt bei einsetzendem Heizungswassernachschub weniger kaltes Heizungswasser an, bevor warmes Heizungswasser die Anlage erreicht. Entsprechend steht bei gleicher Größe des Wärmetauschers eine größere Puffermenge zur Verfügung.
  • Ist die gewünsche Puffermenge immer gleich, so kann der Temperaturfühler 17 im Wärmetauscher 16 an der Stelle angeordnet werden, an der bei einsetzender Temperaturabnahme die Puffermenge aufgebraucht ist.
  • Wird die Puffermenge nicht vollständig aufgebraucht, so gleichen sich die Temperaturen der Flüssigkeiten im gesamten Wärmetauscher mittelfristig wieder aus. Von der Steuerungseinheit 13 mit Hilfe des Temperaturfühlers 17 geregelt, führt das Heizelement 7 dem Wärmetauscher 16 die zum Erreichen der Ausgangslage notwendige Wärmeenergiemenge wieder zu. Durch diese Zuführung der fehlenden Wärmeenergiemenge steigt das Volumen der aktuell zur Verfügung stehenden Puffermenge wieder an, bis die vollständige Puffermenge erreicht wird, also im gesamten Wärmetauscher 16 die gleiche und gewünschte Flüssigkeitstemperatur gegeben ist. Durch die Größenauslegung des Wärmetauschers 16, die Leistungsfähigkeit der thermischen Isolierung 23, die Anordnung und Leistungsfähigkeit des Heizelementes 7, und die Anordnung und Einstellung des Temperaturfühlers 17 wird so immer eine durchgehende Entnahme hinreichend warmen Wassers ermöglicht. Dabei ist vorzugsweise auch zu beachten, dass die Wärmeenergiezuführung im noch warmen Bereich des Wärmetauschers 16 wenigstens so rasch stattfindet wie der Wärmeübertritt vom warmen in den kalten Bereich des Wärmetauschers 16.
  • Vorteilhaft können auch hier solche Ausführungen sein, bei denen zwischen Wärmetauscher 16 und Warmwasserentnahmestelle 12 ein thermostatischer Mischer angeordnet ist. Dieser kann, wenn die gewünschte Warmwassertemperatur unter der Temperatur im Wärmetauscher liegt, Temperaturschwankungen durch Beimischung kalten Wassers aus der Kaltwasserleitung 3 ausgleichen. Zu Figur 10 ist weiterhin beispielhaft ein System mit Temperaturfühler 17 innerhalb des Wärmetauschers 16 erläutert. Dessen Arbeitsweise ist aber auf andere Systeme sinngemäß übertragbar.
  • Im obigen Text wird die Arbeitsweise anhand von Wärmetauschern für die Versorgung mit warmem Trinkwasser und dem Heizungswasser als Hilfsflüssigkeit erläutert. Die Arbeitsweise ist aber ganz allgemein auf andere Systeme mit Wärmetauschern übertragbar, und zwar sowohl auf Systeme zur Wärmezuführung, als auch auf Systeme zur Wärmeabführung. Und auch ganz allgemein auf Systeme mit Flüssigkeiten und Wärmetauschern, welche nicht permanent oder nicht permanent unter Volllast arbeiten. Statt Heizelementen kommen ggf. entsprechende Kühlelemente zum Einsatz.
  • Durch einen Flüssigkeitsvorrat, und insbesondere durch einen Flüssigkeitsvorrat mit Puffermenge, können auch solche erfindungsgemäßen Systeme energiesparend betrieben werden, die zwar einen permanenten, dafür aber einen sehr geringen Bedarf an erwärmter oder heruntergekühlter Flüssigkeit haben. Bei solchen Systemen wird der Flüssigkeitsvorrat mit der richtigen Temperatur durch ein kurzes, aber intensives Strömen der Hilfsflüssigkeit - bei Systemen zur Trinkwasserversorgung also des warmen Heizungswassers - in die Nähe des Wärmetauschers gebracht, wo er, aufgrund des geringen Bedarfs, für lange Zeit ausreicht.
  • Die im ersten und zweiten Leitungsabschitt als Leitung für die Hilfsflüssigkeit, also beispielsweise der Heizungswasserleitung, stehende Hilfsflüssigkeit kann grundsätzlich vorzugsweise durch eine Flüssigkeit ohne Temperaturdifferenz zur Umgebung der Leitungen ersetzt werden. Durch eine solche Arbeitsweise werden im Leitungssystem fast keine Wärmeenergieverluste generiert. Selbst die an die Leitungswand abgegebene Wärmeenergie wird dieser anschließend wieder entzogen und einem Vorrat der Hilfsflüssigkeit zugeführt werden, wo er thermisch gut isoliert lagert. Für erfindungsgemäße Systeme zum Kühlen gilt dies entsprechend.
  • Da das erfindungsgemäße System auch zum energiesparenden Betrieb zum Herunterkühlen von nicht permanent und nicht in - vom Wärmetauscher - maximal bereitstellbarer Menge benötigter Flüssigkeit eingesetzt werden kann, bietet sich für solche Kühlsysteme der Einsatz von Peltierelementen an. Diese können helfen die entsprechenden Komponenten und Flüssigkeiten auf einem niedrigen Temperaturniveau zu halten. Durch ein, im Vergleich zu Flüssigkeitsleitungen, günstigeres Oberflächen-Volumen-Verhältnis ist für diese, vorzugsweise auch thermisch isolierten Komponenten, keine große Energiemenge zum Kühlen erforderlich.
  • Aber auch bei Systemen zum Erwärmen von Flüssigkeiten können Peltierelementen vorteilhaft eingesetzt werden. Wenn nämlich der Puffermengenvorrat eines Behälters 5 nur teilweise aufgebraucht wurde, so steht der noch bevorrateten warmen Flüssigkeitsmenge eine entsprechende kalte Differenzmenge gegenüber, welche der bisher verbrauchten Puffermenge entspricht. Durch unerwünschten, aber kaum vollständig auszuschließende, Wärmeübertritt nähert sich die Temperatur dieser Differenzmenge im Laufe der Zeit ggf. der Temperatur der noch vorhandenen Puffermenge an warmem Wasser. Ist die Temperaturdifferenz aber gering, so arbeiten Peltierelemente viel wirtschaftlicher als bei hohen Temperaturdifferenzen, was deren Einsatz auch zum Heizen ggf. sinnvoll macht. Bei Systemen mit zu kühlender Puffermenge ist es ähnlich. Die Peltierelemente können ggf. wirtschaftlicher eingesetzt werden wenn sie beim Kühlen die auf ihrer anderen Seite abzugebende Wärmeenergie nicht an die Umgebung abgeben, sondern an eine Differenzmenge der Puffermenge, die kühler ist als die Temperatur der Umgebung.
  • Die zu bevorratende Wärmeenergiemenge kann auch in anderen Medien gespeichert und bevorratet werden. Besonders vorteilhaft kann dabei der Einsatz von latenten Wärmespeichern sein, die im Ruhezustand keine Wärmeenergie verlieren, bei Bedarf und Aktivierung diese aber rasch abgeben können. Heizelemente können helfen, dass die latenten Wärmespeicher den Agregatzustand mit Speicherung der Wärmeenergie leicht erreichen oder leichter erreichen, ohne dass das Heizungswasser auf ein besonders hohes Temperaturniveau gebracht werden muss. Nach dieser zusätzlichen Zuführung an Wärmeenergie, welche zunächst einen Mehrverbrauch generiert, folgt ein Wechsel des Agregatzustandes und ggf. lange Zeit keinerlei Wärmeverluste.
  • Vorteilhaft kann beim erfindungsgemäßen System der Einsatz von UV-C-Licht zur Deaktivierung von Keimen sein. Hier ist insbesondere der Einsatz von LEDs zu bevorzugen. Diese liefern sofort nach dem Einschalten ihre volle Leistung. Dadurch können sie bei einsetzender Wasserentnahme und ggf. zusätzlich sporadisch aktiviert werden. Dies spart viel Energie und erhöht die Haltbarkeit auf einen sehr langen Zeitraum.
  • Der oder die Wärmetauscher der Wärmetauscherstation und, wenn vorhanden, der Behälter in oder bei der Wärmetauscherstation, welcher warmes Wasser bevorratet, werden vorzugsweise wärmeisoliert angeordnet, und zusätzlich vorzugsweise kompakt zusammen/nebeneinander. So kann ein günstiges Oberflächen/Volumenverhältnis erreicht werden. Wenn durch Aufbau und Arbeitsweise bedingt diese ein unterschiedliches Temperaturniveau haben sollen, so wird dies hingegen bei der Entfernung zueinander und ggf. einer thermischen Isolierung dazwischen berücksichtigt. Mit Hilfe wenigstens eines Heizelementes können die warm zu haltenden Bestandteile der Wärmetauscherstation auf einem bestimmten Temperaturniveau gehalten werden. Wird die Wärmetauscherstation aber hinreichend mit warmem Heizungswasser versorgt, so kann das elektrische Heizelement abgeschaltet werden, da direkte elektrische Beheizung kostenintensiver ist als die von Zentralheizungen bereit gestellte Wärmeenergie. Die notwendige elektrische Energie für Heizelemente der Wärmetauscherstationen wird nur zur Temperaturerhaltung benötigt. Kommt es im Kaltwasserreservoir eines Behälters 5 zu einer unerwünschten Erwärmung des kalten Wassers durch Wärmeübertritt, wenn der Behälter 5 beispielsweise lange nicht genutzt wurde, so kann durch die Anordnung eines Thermoventils, vorzugsweise unmittelbar im Kolben zwischen Kaltwasserreservoir und Warmwasserreservoir, diese Wärmeenergie genutzt werden und geht somit nicht vollständig verloren. Wenn die Wassertemperatur im Kaltwasserreservoir über einen eingestellten Wert steigt, so öffnet dieses Thermoventil eine Verbindung in Richtung Warmwasserreservoir. Wird Wasser aus dem Warmwasserreservoir befördert, so strömt dann so lange Wasser aus dem Kaltwasserreservoir durch das Thermoventil und einen Rückflussverhinderer in das Warmwasserreservoir, bis die Temperatur des aus dem Kaltwasserreservoir ins Warmwasserreservoir strömenden Wassers wieder unter einen eingestellten Wert sinkt.
  • Durch die gute thermische Isolierung und die kleine und kompakte Bauweise der betreffenden Komponenten ist der Stromverbrauch der erfindungsgemäßen Systeme sehr gering. Auch wirken sich höhere Temperaturdifferenzen zur Umgebung nicht gravierend aus. Es können ggf. auch Niedervoltheizelemente zum Einsatz kommen. Im Gegenzug zirkuliert während des Betriebes des Heizelementes kein warmes Heizungswasser im Heizungsvorlauf und Heizungsrücklauf und kann somit auch keine große Menge an Wärmeenergie verlieren. Dieser Wärmeverlust aus den Heizungsleitungen läge, wenn der Wärmetauscher nicht aktiv genutzt wird, für eine Stunde bis über 10Wh pro laufendem Meter Heizungsvorlauf plus laufendem Meter Heizungsrücklauf. Aufgrund dieses Vorteils des erfindungsgemäßen Systems spielt bei diesem die Länge des Heizungsvorlaufs bis zur Wärmetauscherstation aus energetischer Sicht nahezu keine Rolle. Aus diesem Grund und wegen der kompakten Bauweise eignet sich das erfindungsgemäße System insbesondere für eine Anordnung nahe der Warmwasserentnahmestelle(n).
  • Der Pumpenbetrieb ist bei den erfindungsgemäßen Systemen auf die tatsächlichen Bedarfszeiten beschränkt. Dadurch wird für den Pumpenbetrieb ebenfalls nur wenig Energie/Strom verbraucht, nur ein Bruchteil vom Stromverbrauch bisher üblicher Wärmetauscherstationen mit Pumpe.
  • Wie bei bisher üblichen Wärmetauscherstationen für die Warmwasserversorgung wird auch bei dem erfindungsgemäßen System bis zur Wärmetauscherstation keine Warmwasserleitung benötigt. Dies macht die Nachrüstung in Bestandsbauten ohne separate Warmwasserleitung besonders einfach, da die ebenfalls notwendigen Heizungsleitungen in der Regel nahezu überall erreichbar sind.
  • Sobald bei erfindungsgemäßen Wärmetauscherstationen ein Bedarf an warmem Heizungswassernachschub festgestellt wird, strömt, wie zuvor erwähnt, warmes Heizungswasser zur betreffenden Wärmetauscherstation. Bevor das warme Heizungswasser bei der Wärmetauscherstation ankommt, kommt aber der Leitungsinhalt des Heizungsvorlaufs, in der Regel in Form kalte Heizungswassers, bei der Wärmetauscherstation an. Der Grund dafür ist das nicht permanente Zirkulieren des Heizungswassers, wodurch sich kein warmes Heizungswasser in der Leitung befindet. Während der Heizperiode befindet sich hingegen warmes Heizungswasser in den Teilen der Heizungsleitungen, die auch zu aktiv genutzten Heizkörpern führen, aber wiederum nicht in dem Leitungsstück, welches nur zur Wärmetauscherstation führt. Dieses kalte Heizungswasser darf nicht in den Wärmetauscher geleitet werden, da es ansonsten vorübergehend zu starken Temperaturschwankungen des warmen Trinkwassers kommen würde, ggf. bis hin zu kaltem Trinkwasser an der Warmwasserentnahmestelle. Deshalb ist die Anordnung einer Thermoweiche bei den Wärmetauscherstationen von großer Bedeutung. Diese Thermoweiche ist in den Figuren einfachheitshalber immer als ein einfaches Bauteil dargestellt. Die Thermoweiche kann aber grundsätzlich hydraulisch, mechanisch oder elektrisch betrieben werden. Die hydraulische Thermoweiche ist besonders leicht realisierbar, da man für diesen Zweck bereits auf dem Markt befindliche thermostatische Mischer verwenden kann, die lediglich in umgekehrter Fließrichtung betrieben werden. Diese thermostatischen Mischer leiten ankommendes kaltes Wasser zum ursprünglichen Warmwassereingang des Mischers und warmes Wasser zum ursprünglichen Kaltwassereingang des Mischers. Als elektronische Ausführungsform würden Elektroventile nach der detektierten Temperatur eines Temperaturfühlers geregelt werden. In der Figur 6 ist eine Thermoweiche gezeigt, welche das kalte Heizungswasser unmittelbar in den Heizungsrücklauf leitet. In den Figuren 1 bis 5, 10 und 11 ist gezeigt, wie die Thermoweiche 19 das kalte Heizungswasser auch in das Kaltwasserreservoir, bzw. in den Kaltwasserbereich, eines Behälters 5 leitet. Bei erfindungsgemäßen Systemen mit hoher Pumpenleistung, entweder mit gleichzeitig arbeitenden Pumpen bei der Zentralheizung 14 und beim Wärmetauscher 16, oder einer besonders starken Pumpe 4 beim Wärmetauscher 16, kann erreicht werden, dass gleichzeitig kaltes Heizungswasser in das Kaltwasserreservoir des Behälters 5 und in den Heizungsrücklauf geleitet wird.
  • Diese Behälter mit der Bezugziffer 5 weisen ein Kaltwasserreservoir und ein Warmwasserreservoir auf. Kaltwasserreservoir und Warmwasserreservoir sind vorzugsweise thermisch voneinander isoliert, nicht aber druckmäßig. D.h. in Kaltwasserreservoir und Warmwasserreservoir herrscht der gleiche oder nahezu der gleiche Druck. In den Figuren ist diese Trennvorrichtung immer als Kolben dargestellt. Grundsätzlich können aber auch andere Trennvorrichtungen wie Membranen oder eine Gasmenge zur Isolierung verwendet werden. Inbesondere bei den Ausführungen mit Behälter 5, bei denen durch/im Behälter keine Puffermenge an warmem Heizungswasser bevorratet wird oder werden braucht, kommt es nur sehr kurzzeitig vor, dass sowohl im Warmwasserreservoir 20, als auch im Kaltwasserreservoir 21 Wasser steht. Durch die Kürze dieser Zeitspanne kann es nicht zu wesentlichen Wärmeenergieverlusten vom warmem Heizungswasser zum kalten Heizungswasser kommen. Dadurch sind die Anforderungen an die Trennvorrichtungen 6 bezüglich der thermischen Isolierung in diesen Fällen nicht hoch. Dies macht den Aufbau besonders einfach, da beispielsweise auch einfache Membranen diese Aufgabe zufriedenstellend erfüllen.
  • Alternativ kann das Heizungswasser, oder eine sonstige Hilfsflüssigkeit zum Wärmetransport, im Behälter 5 auch thermisch geschichtet bevorratet und diesen entsprechend zugeführt werden, also ohne thermische Trennvorrichtung 6 zwischen der kalten und der warmen Flüssigkeit. Füllt man diese als Schichtenspeicher ausgelegten Behälter 5 mit geeignetem Vlies - oder anderem porösen Material - aus, so kommt es trotz der geringen Größe der Behälter 5 nur zu geringer Durchmischung von kalter und warmer Flüssigkeit, beispielsweise Heizungswasser, auch ohne Kolben, Membran oder anderer Trennvorrichtung 6.
  • Eine solche Bevorratung in thermischen Schichten für solche Behälter 5 kann sich insbesondere dann eignen, wenn eine zusätzliche Wärmeenergiemenge nicht in Form von entsprechend großer Flüssigkeitsmenge bevorratet wird, sondern in Form einer geringeren Menge mit entsprechend höherer Temperatur; dies gilt besonders für die sogenannte Puffermenge. Wird wegen einer nur geringen Entnahme aus dem Wärmetauscher 16 eine Puffermenge nicht vollständig aufgebraucht, so kommt es im Laufe der daran anschließenden Zeit mit Hilfe des Heizelementes (oder des Kühlelementes bei zu kühlenden Flüssigkeiten) wieder zu einer Temperaturanpassung der Gesamtmenge. Eine Anordnung des Heizelementes im kalten Bereich ist dabei vorteilhaft. Wird eine größere Flüssigkeitsmenge aus dem Wärmetauscher 16 entnommen, so dass die Puffermenge vollständig aufgebraucht wird, wird vom erfindungsgemäßen System der Nachschub an warmem Heizungswasser eingeleitet. Aus diesem Nachschub wird auch der Vorrat an warmem Heizungswasser bei der Wärmetauscherstation 11 bereit gestellt. Ist die Puffermenge durch eine entsprechend höhere Temperatur des Heizungswassers - also nicht durch eine größere Flüssigkeitsmenge, sondern durch eine größere Wärmeenergiemenge - vorgesehen, so wird in der Folge das Heizelement 7 die Temperatur des Heizungswasservorrats wieder erhöhen. Bei erfindungsgemäßen Systemen, in denen das Heizungswasser nach der Lieferung des Heizungswassernachschubs im Heizungsvorlauf 1 stehen bleibt und dort dann auskühlt, sind erfindungsgemäße Systeme mit zuvor erläuterter Erhöhung der Heizungswasservorratstemperatur und weiter oben erwähnter Mischung der Hilfsflüssigkeit - also beispielsweise des Heizungswassers - auf das gewünschte und notwendige Temperaturniveau besonders vorteilhaft. Insbesondere wenn das Heizelement 7 die Temperatur des Heizungswasservorrats hinreichend schnell erhöht, so kann - wenn bereits wieder ein Bedarf an warmem Heizungswasser notwendig wird bevor das im Heizungsvorlauf 1 stehende Heizungswasser vollständig ausgekühlt ist - die im Heizungswasser des Heizungsvorlaufs 1 enthaltene Wärmeenergie ggf. noch vollständig genutzt werden. Eine thermische Mischvorrichtung, also beispielsweise ein thermostatischer Mischer 15, kann in diesem Fall das Heizungswasser aus dem Heizungsvorlauf 1 als kaltes Wasser und das inzwischen deutlich wärmere Heizungswasser aus dem Heizungswasservorrat als sehr warmes Wasser nutzen um im Ergebnis die für den Wärmetauscher 16 notwendige und somit gewünschte, dazwischen liegende Wassertemperatur zu erreichen. Je wärmer das Heizungswasser aus dem Heizungsvorlauf 1 noch ist, desto weniger wird von dem wärmeren Heizungswasservorrat benötigt um die für den Wärmetauscher 16 erforderliche Wassertemperatur zu erreichen. In diesem Fall ist der Einsatz von Schichtenspeichern als Behälter 5 besonders vorteilhaft, denn die dem Behälter 5 entnommene sehr warme Heizungswassermenge kann durch das nicht vollständig ausgekühlte Heizungswasser aus dem Heizungsvorlauf 1 kompensiert werden.
  • Steht kein Heizungswasser mit Restwärmeenergie im Heizungsvorlauf, beispielsweise weil es bereits vollständig abgekühlt ist, so ist auch der Vorrat an sehr warmem Heizungswasser mit Hilfe des Heizelementes 7 auf einem entsprechend hohen Temperaturniveau. Es kann somit wieder eine Puffermenge in Form von Wärmeenergie zur Verfügung stehen. Da der thermostatische Mischer 15 für das Heizungswasser - bei einer erneuten Entnahme an Trinkwasser - innerhalb der Puffermengennutzung auch kühleres Heizungswasser benötigt um für den Wärmetauscher 16 richtig temperiertes Heizungswasser zu mischen, kann das kühlere Heizungswasser hinter dem Wärmetauscher 16 dafür genutzt werden. Das nicht zum Mischen benötigte Heizungswasser hinter dem Wärmetauscher 16 entspricht dann zwangsweise genau der Menge an sehr warmem Heizungswasser aus dem Heizungswasservorrat. Heizungswasser aus dem Heizungsvorlauf 1 strömt noch nicht nach, entsprechend der noch nicht aufgebrauchten Puffermenge. Dieser Einsatz thermostatischer Mischer 15 für das Heizungswasser für den Wärmetauscher 16 bietet die Möglichkeit einer sehr gleichmäßigen Temperatur des bereitgestellten Heizungswasser. Alternativ kann die Zufuhr an sehr warmem Heizungswasser in den Wärmetauscher 16 entsprechend mengenmäßig gedrosselt werden.
  • Neben der Verwendung der Behälter 5 unmittelbar bei den Wärmetauscherstationen, ist in den Figuren 8 und 9 auch gezeigt, wie solche Behälter 5 vorteilhaft an den Heizungsleitungen zwischen Zentralheizung und Wärmetauscherstation(en) angeordnet werden können, vorzugsweise wieder thermisch gut isoliert. Wie die Behälter 5 bei den Wärmetauscherstationen bevorraten diese Behälter 5 an den Heizungsleitungen eine bestimmte Menge an warmem Heizungswasser. Diese Warmwassermenge wird bei Bedarf in den dahinter liegenden Heizungsvorlauf abgegeben und überbrückt die Menge oder Zeit, bis warmes Wasser bei dem betreffenden Behälter 5, bzw. dessen Thermoweiche, von dem unmittelbar davor angeordneten Behälter 5 oder der unmittelbar davor angeordneten Zentralheizung ankommt. Somit können - bei erfindungsgemäßen Systemen mit solchen zusätzlichen Behältern 5 zwischen der Zentralheizung und der Wärmetauscherstation - je nach Ausführung des erfindungsgemäßen Systems, der Behälter 5 der Wärmetauscherstation und/oder der Wärmetauscher selbst kleiner ausgelegt werden. Alternativ kann auch die weiter oben erläuterte Puffermenge größer ausgelegt werden, bzw. steht eine größere Puffermenge zur Verfügung. Neben Heizelementen können bei den Behältern 5 auch Thermoventile zum Einsatz kommen die dafür sorgen, dass zu sehr abgekühltes Heizungswasser vom Warmwasserreservoir in den Heizungsrücklauf gelangt und durch einen Nachschub an warmem Heizungswasser aus dem Heizungsvorlauf ersetzt wird. Durch das gute Oberflächen/Volumen-Verhältnis der Warmwasserreservoirs 20 dieser Behälter 5 werden auch in diesem Fall im Vergleich zu einem permanent zirkulierendem System die Wärmeenergieverluste stark reduziert. Zu der Figur 9 wird die Arbeitsweise beispielhaft näher erläutert. Diese Version der Behälter 5 mit Thermoventil kann grundsätzlich auch bei den Wärmetauscherstationen zum Einsatz kommen. Bei den Figuren ist aber immer die Ausführungsform mit elektrischen Heizelementen dargestellt.
  • Bei Behältern mit angeordneten Ventilen, beispielsweise Rückschlagventile oder Elektroventile, lassen sich diese platzsparend, kostengünstig und thermisch vorteilhaft in die Behälterhülle integrieren. So können diese beispielsweise mit den Zu- und Ableitungen zum Behälter in einen wenige Zentimeter dicken Kunststoffdeckel eingearbeitet sein, an den dann die Leitungen angeschlossen werden. So kann der Deckel bei Bedarf auch wieder entfernt und ausgetauscht oder an einem günstigeren Ort bearbeitet oder repariert werden.
  • Solche Systeme mit Behälter mit Warmwasserreservoir und Kaltwasserreservoir, welche thermisch, nicht aber druckmäßig voneinander isoliert angeordnet sind, sind aus dem Patent EP1517097 , der Anmeldung EP12159873.4 und den deutschen Anmeldungen mit den Aktenzeichen AZ102012011042.1, AZ102013008991.3 und AZ102014006539.1 bekannt. Dort kommen sie insbesondere unmittelbar im Bereich der Trinkwasserleitungen zur energiesparenden und hygienischen Versorgung mit warmem Trinkwasser zum Einsatz. In oben genannten Anmeldungen werden zahlreiche Anordnungsmöglichkeiten und Arbeitsweisen solcher Behälter 5, bzw. mit solchen Behältern 5, aufgezeigt, die grundsätzlich auch bei den erfindungsgemäßen Systemen hier, sinngemäß verwendet und sinnvoll angepasst, angewendet werden können. Insbesondere dass mit der Füllung der Warmwasserreservoirs der Behälter 5 das warme Heizungswasser in den Heizungswasserleitungen durch kaltes Heizungswasser, vorwärts oder rückwärts strömend, ersetzt wird sei an dieser Stelle ebenso erwähnt wie die Möglichkeit, dass nach - vorzugsweise vollständiger - Füllung der Warmwasserreservoirs das warme Heizungswasser rückwärts zirkulierend in die Zentralheizung oder einen separaten Behälter bei der Zentralheizung befördert wird. Auch lassen sich die Arbeitsweisen so darstellen und kombinieren, dass immer nur der Teil des Leitungssystems warm gefüllt bleibt, der gerade aktiv genutzt wird oder kurz zuvor noch aktiv genutzt wurde; in den anderen Abschnitten ersetzt - ggf. rückwärts strömend - kaltes Wasser das warme Wasser, was mögliche Wärmeverluste verhindert. In diesen Fällen kommt es nicht zu in den Heizungsleitungen stehendem, dort rasch abkühlenden Mengen an warmem Heizungswasser. Grundsätzlich kann und sollte vorzugsweise - bei allen erfindungsgemäßen Systemen, auch solche zum Herunterkühlen - Hilfsflüssigkeit mit einer Temperaturdifferenz zur Umgebung durch Hilfsflüssigkeit mit geringer, oder vorzugsweise keiner, Temperaturdifferenz zur Umgebung ersetzt werden.
  • Außerdem können solche Behälter 5, wie in den oben genannten Anmeldungen zu Trinkwasserleitungen gezeigt, vorteilhaft auch an Verzweigungen des Heizungswasserhauptstrangs angeordnet werden.
  • Ferner sind Systeme gem. der oben genannten Patentanmeldungen mit Behälter 5 im Trinkwasserbereich mit Systemen gem. dieses erfindungsgemäßen Systems hier, ggf. auch mit Behältern im Heizungswasserbereich, vorteilhaft kombinierbar.
  • Wie in den oben genannten Patentanmeldungen auch bereits gezeigt, so wird auch bei den meisten Figuren der erfindungsgemäßen Systeme auf die Notwendigkeit einer direkten Kommunikation zwischen den dezentralen Systembestandteilen, in dieser Anmeldung hier die Wärmetauscherstationen und die Behälter 5 in den Heizungsleitungen, und den Systembestandteilen bei der Zentralheizung verzichtet. Dies macht den nachträglichen Einbau in Bestandsbauten noch einfacher.
  • Bei einigen beispielhaften Figuren des erfindungsgemäßen Systems gibt die Pumpe bei der Wärmetauscherstation durch ihr Arbeiten ein Strömungssignal an den Bedarfssensor bei der Zentralheizung, wodurch die Steuerungseinheit bei der Zentralheizung wiederum die Pumpe bei der Zentralheizung aktiviert. Für die Aktivierung der Pumpe bei der Zentralheizung ist es nicht ausschlaggebend, welche Pumpe welcher Wärmetauscherstation das Strömungssignal gegeben hat.
  • Insbesondere bei Neubauten kann aber ein erfindungsgemäßes System mit Kommunikationsverbindungen zwischen diesen Bestandteilen vorteilhaft sein, da beispielsweise eine Kabelverlegung einfach durchgeführt werden kann und dadurch ggf. alles von einer zentralen Steuerungseinheit gesteuert werden kann.
  • Anders als in den Figuren gezeigt, kann auch eine solche Pumpe bei den Wärmetauscherstationen vorteilhaft sein, welche durch die Entnahme der einen Flüssigkeit angetrieben wird und dadurch die andere Flüssigkeit ins Strömen versetzt. Im Beispiel der Versorgung mit warmem Trinkwasser würde also die Entnahme an warmem Trinkwasser das warme Heizungswasser durch den Wärmetauscher pumpen oder zu der Wärmetauscherstation befördern. Eine passende Übersetzung zwischen Antriebsteil und Förderteil ergibt sich dann aus der Auslegung von Wärmetauscher, Heizungswassertemperatur und gewünschter Trinkwassertemperatur.
  • Erfindungsgemäße Systeme, beispielsweise gem. der Figuren mit mehreren an einem Heizungshauptstrang angeordneten Nebensträngen zu den Wärmetauscherstationen, sind nahezu beliebig erweiterbar. So können nicht nur, wie in den Figuren 7, 8 und 9 gezeigt, die Systeme gem. der Figuren 2, 4, 5 und 6 bei solchen komplexeren Systemen zur Anwendung kommen, sondern auch Systeme gem. der Figuren 1, 3, 10 und 11. Ferner sind die Offenbarungen der oben genannten Patentanmeldungen für den Trinkwasserbereich nicht nur, wie zuvor erläutert, für den Heizungswasserhauptstrang anwendbar, sondern auch für die verschiedensten Arbeitsweisen und Anordnungen von Heizungswasserhauptstrang zu Wärmetauscherstation.
  • Kurzbeschreibung der Zeichnungen
  • Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten des erfindungsgemäßen Systems ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung, unabhängig von der Zusammenfassung in einzelnen Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.
  • Die in den Figuren angeordneten Warmwasserentnahmestellen 12 sind nur schematisch stellvertretend für Warmwasserentnahmestellen 12 dargestellt. Dies können auch meherere Warmwasserentnahmestellen 12 sein oder ganz allgemein eine Warmwasserleitung - ggf. auch verzweigt - mit wenigstens einer angeordneten Warmwasserentnahmestelle 12.
  • Bei den Heizelementen 7 an den Behältern 5 und den Wärmetauschern 16 sind zur besseren Übersichtlichkeit in den Figuren keine separaten Temperaturfühler 17 zur Temperatursteuerung eingezeichnet. Gleichwohl ist für die Heizelemente 7 eine temperaturabhängige Steuerung für alle erfindungsgemäßen Systeme und die Figuren als gegeben zu unterstellen. Die bei den Wärmetauschern 16 eingezeichneten Temperaturfühler 17, die gem. den Erläuterungen zu den Figuren, dem Zweck der Pumpensteuerung dienen, können aber grundsätzlich auch zur Steuerung der Heizelemente genutzt werden. Prinzipiell kann ein Heizelement 7 auch ohne steuernden Temperaturfühler auskommen, wenn es bezüglich Leistung und Heizdauer/Taktung passend ausgelegt ist, vorzugsweise aber auch nur dann, wenn die Wärmetauscherstation mit einem thermostatischen Mischer 15 ausgestattet ist. Denn dadurch kann es nicht zu zu heißem Wasser an der Warmwasserentnahmestelle 12 kommen.
  • In den Zeichnungen zeigen Fig. 1 bis Fig. 11 schematische Darstellungen von jeweils unterschiedlichen Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Systems.
  • Ausführung der Erfindung
  • In Figur 1 ist eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Systems gezeigt. Im Bereitsschaftszustand befördert die Pumpe 4 kein Heizungswasser aus der Zentralheizung 14 durch den Heizungsvorlauf 1 und Heizungsrücklauf 2. Im Behälter 5 wird in dessen Warmwasserreservoir 20 hinreichend viel und hinreichend warmes Wasser bevorratet. Ein Heizelement 7 sorgt für eine Aufrechterhaltung der notwendigen Wassertemperatur. In dieser Figur 1 wird sowohl das Warmwasserreservoir 20 des Behälter 5, als auch der Wärmetauscher 16 mit Hilfe des Heizelementes 7 beheizt. Als Wärmetauscher 16 eignen sich beispielsweise insbesondere Plattenwärmetauscher. Aufgrund der guten und kompakten thermischen Isolierung 23, die vorzugsweise den Wärmetauscher 16 und den Behälter 5 umfasst und hier ebenfalls nur schematisch gezeigt wird, ist nur eine geringe Zuführung an Wärmeenergie notwendig. In dieser Ausführung der Figur 1 werden sowohl der gesamte Wärmetauscher 16, als auch das Warmwasserreservoir 20 von einem einzigen Heizelement 7 auf der gleichen, hinreichend hohen Temperatur gehalten. So ist auch nur ein Temperaturfühler 17 notwendig, mit dessen Hilfe die elektrische Steuerungseinheit 13 den Heizer 7 steuert. Die kompakte Anordnung von Wärmetauscher 16, Behälter 5, Temperaturfühler 17 und Heizelement 7 innerhalb einer thermischen Isolierung 23 sorgt im Bereitsschaftszustand für eine gleichmäßige Temperatur der Komponenten innerhalb dieser thermischen Isolierung.
  • Natürlich können Anordnungen mit separaten Temperaturfühlern 17 und separaten Heizelementen 7 für den Wärmetauscher 16 und den Behälter 5 vorteilhaft sein. Dies insbesondere dann, wenn das Warmwasserreservoir 20 und der Wärmetauscher 16 auf unterschiedlichen Temperaturniveaus gehalten werden sollen, was wiederum von den gewünschten Warmwassertemperaturen an den Warmwasserentnahmestellen 12, der Temperatur des Heizungswassers und den Größenverhältnissen oder Leistungsfähigkeiten von Wärmetauscher 16 und Warmwasserreservoir 20 abhängt.
  • Im Bereitsschaftszustand, wenn also z.Z. an der Warmwasserentnahmestelle 12 kein warmes Wasser entnommen wird, ist der Kolben 6 vorzugsweise ganz links. Das Kaltwasserreservoir 21 ist demnach leer und das Warmwasserreservoir 20 mit warmem Wasser gefüllt. Im Wärmetauscher 16 sind beide Seiten, die Heizungswasserseite 24 und die Trinkwasserseite 25, warm. Die Pumpe 4 ruht. Durch den Widerstand der Rückflussverhinderer 8 zwischen Heizungsvorlauf 1 und dem Wärmetauscher 16 kommt es auch nicht zu einer Schwerkraftzirkulation des Heizungswassers aus der Zentralheizung 14.
  • Somit sind Heizungsvorlauf 1 und Heizungsrücklauf 2 kalt und verlieren keine Wärmeenergie.
  • Sobald an der Warmwasserentnahmestelle 12 Wasser entnommen wird, spricht der Bedarfssensor 18, was beispielsweise ein Fließsensor sein kann, an. Zeitgleich strömt kaltes Wasser durch die Kaltwasserleitung 3 in den Wärmetauscher 16 nach, wodurch auch das Wasser auf der Heizungswasserseite 24 des Wärmetauschers 16 am Ausgang, also beim Temperaturfühler 17, sofort abkühlt. Dies kann der elektrischen Steuerungseinheit 13 zusätzlich oder alternativ zum Bedarfssensor 18 als Signal für eine einsetzende Wasserentnahme an der Warmwasserentnahmestelle 12 dienen. Bei rasch wirkendem Temperaturfühler 17 und passenden Warmwasserbevorratungen kann so ggf. sogar auf den gezeigten Bedarfssensor 18 verzichtet werden. Sobald eine Wasserentnahme bei der Warmwasserentnahmestelle 12 festgestellt wird, startet die Pumpe 4 mit der Förderrichtung von der Zentralheizung 14 zur Thermoweiche 19. Das zunächst aus dem Heizungsvorlauf 1 bei der Thermoweiche 19 ankommende kalte Wasser wird nach links in das Kaltwasserreservoir 21 geleitet. Dadurch füllt sich das Kaltwasserreservoir 21 und das warme Wasser aus dem Warmwasserreservoir 20 strömt in den Wärmetauscher 16, dort in dessen Heizungswasserseite 24. Heizungswasser und Trinkwasser kommen im Wärmetauscher 16 nicht in direkten Kontakt miteinander. Es findet lediglich ein Wärmeenergieübergang statt. Auf der Trinkwasserseite 25 des Wärmetauschers 16 strömt kaltes Wasser aus der Kaltwasserleitung 3 in diesen, und es verlässt warmes Trinkwasser diesen in Richtung Warmwasserentnahmestelle 12. Um diesen Vorgang so aufrecht zu erhalten strömt warmes Wasser in entgegengesetzter Richtung aus dem Warmwasserreservoir 20 des Behälters 5 auf der Heizungswasserseite 24 des Wärmetauschers 16 in diesen, und es verlässt kaltes Heizungswasser diesen über den Heizungsrücklauf 2 in Richtung Zentralheizung 14. Die Wärmeenergie des Heizungswassers wird somit und dabei auf das Trinkwasser übertragen, ohne dass die beiden Wassermengen unmittelbar miteinander in Kontakt kommen. Wenn warmes Heizungswasser aus der Zentralheizung 14 über den Heizungsvorlauf 1 bei der Thermoweiche 19 ankommt, ist das Warmwasserreservoir 20 gerade entleert, da die Leitungsinhalte und die Größe des Warmwasserreservoirs 20, bzw. des Behälters 5, aufeinander abgestimmt sind. Das Warmwasserreservoir 20 muss mindestens den Leitungsinhalt des Heizungsvorlaufs 1 bevorraten. Das nun ankommende warme Heizungswasser wird von der Thermoweiche 19 nach rechts unmittelbar zum Wärmetauscher 16 geleitet und kann dort durchgehend Wärmeenergie an das Trinkwasser übertragen. Das dadurch im Wärmetauscher 16 abgekühlte Heizungswasser zirkuliert durch den Heizungsrücklauf 2 zurück zur Zentralheizung 14. Die Geschwindigkeit des Zirkulierens kann von der elektrischen Steuerungseinheit 13 mit Hilfe der Pumpe 4 und des Temperaturfühlers 17 ggf. auch moduliert werden. Wird wenig warmes Trinkwasser pro Zeiteinheit benötigt, so kühlt das warme Heizungswasser im Wärmetauscher 16 weniger stark ab. Entsprechend langsamer braucht warmes Heizungswasser zum Wärmetauscher 16 strömen.
  • Vorzugsweise eine eingestellte Zeitspanne länger als an der Warmwasserentnahmestelle 12 Wasser entnommen wird lässt die Pumpe 4 Heizungswasser zirkulieren. Wenn aber während dieser eingestellten Zeitspanne kein Wasser mehr an der Warmwasserentnahmestelle 12 entnommen wurde, so stoppt die Pumpe 4 und startet mit umgekehrter Förderrichtung. Dadurch strömt das zu diesem Zeitpunkt noch warme Heizungswasser aus dem Heizungsrücklauf 2 in den Wärmetauscher 16. Aus der Zentralheizung 14 hingegen strömt Wasser in den Heizungsrücklauf 2, welches aufgrund der Leitungsanordnung des Heizungsrücklaufs 2 an der Zentralheizung 14, im unteren, kälteren Bereich der Heizungswasserbevorratung, nur kalt oder lauwarm ist. Das warme Wasser der Heizungswasserseite 24 des Wärmetauschers 16 strömt in das Warmwasserreservoir 20, der Kolben 6 gleitet nach links, das Kaltwasserreservoir 21 entleert sich in den Heizungsvorlauf 1 und schiebt das bis zu diesem Zeitpunkt im Heizungsvorlauf 1 befindliche warme Wasser in die Zentralheizung 14. Das Rückwärtszirkulieren stoppt, wenn beim Temperaturfühler 17 lauwarmes statt warmes Wasser aus dem Heizungsrücklauf 2 ankommt. Alternativ kann dies auch mit Hilfe eines zusätzlichen Sensors und einer damit ermittelten Füllung des Warmwasserreservoirs 20 gesteuert werden. Das Rückwärtszirkulieren kann auch mit Hilfe von Ventilen und einer Pumpe 4 mit nur einer Förderrichtung erreicht werden. Ebenso ist auch der Einsatz von zwei Pumpen mit entgegengesetzten Förderrichtungen möglich.
  • Nach diesem Vorgang ist das Warmwasserreservoir 20 mit warmem Wasser gefüllt, ebenso der Wärmetauscher 16. Aufgrund der guten Isolierung verliert es dort wenig seiner Wärmeenergie. Diese geringen Wärmeenergieverluste aus Wärmetauscher 16 und Behälter 5 werden erneut durch das Heizelement 7 kompensiert. Während des Zirkulierens des Heizungswassers durch den Heizungsvorlauf 1, Wärmetauscher 16, Heizungsrücklauf 2 und Zentralheizung 14 wird das Heizelement 7 nicht benötigt und abgeschaltet. Würde es weiterhin heizen, würde, je nach Anordnung des Heizelements 7 am Behälter 5, das Wasser im Kaltwasserreservoir 21 ggf. sinnlos erwärmt. Im Heizungsvorlauf 1 befindet sich kaltes Wasser, was somit auch keine Wärmeverluste verursacht. Auch das Wasser im Heizungsrücklauf 2 ist nahezu kalt oder höchstens lauwarm, wodurch ebenfalls höchstens kurzfristig geringe Wärmeenergieverluste verursacht werden. Die Pumpe 4 läuft auch nur sehr kurz, was wiederum den Stromverbrauch im Vergleich zu einer ständig oder zumindest täglich lange laufenden Zirkulationspumpe stark reduziert.
  • Setzt während der Rückwärtszirkulation erneut eine Wasserentnahme an der Warmwasserentnahmestelle 12 ein, was der Bedarfssensor 18 sofort feststellt, so wird die Rückwärtszirkulation auch sofort gestoppt und es setzt eine Vorwärtszirkulation ein.
  • Die wenigstens eine Pumpe 4 kann auch vorteilhaft an anderer Stelle im Heizungsvorlauf 1 oder Heizungsrücklauf 2 angeordnet werden, beispielsweise bei der Zentralheizung 14. Allerdings ist in diesem Fall eine längere Kommunikationverbindung zwischen der Steuerungseinheit 13 und der Pumpe 4, oder den Pumpen 4, notwendig.
  • In dieser Figur 2 ist eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Systems gezeigt. Anders als in Figur 1 hat dieses System zwei Wärmetauscher 16a und 16b, hier zusammen mit dem Behälter 5 innerhalb der gleichen thermischen Isolierung 23. Dabei stellt der Wärmetauscher 16a eine gewünschte Puffermenge an warmem Trinkwasser zur Verfügung. Der Wärmetauscher 16b ist hinreichend leistungsfähig, um wie bei Figur 1 das Trinkwasser für die Warmwasserentnahmestelle 12 mit Hilfe zirkulierenden Heizungswassers auf die gewünschte Temperatur zu erwärmen.
  • In der Ausgangslage befindet sich kaltes Wasser im Heizungsvorlauf 1 und Heizungsrücklauf 2. Die Wärmetauscher 16a und 16b sind mit warmem Trinkwasser und warmem Heizungswasser gefüllt. Die Pumpe 4 ruht, das Warmwasserreservoir 20 ist gefüllt und das Kaltwasserreservoir 21 leer, der Kolben 6 somit ganz links.
  • Beginnt eine Warmwasserentnahme an der Warmwasserentnahmestelle 12, so startet die Pumpe 4 aber nicht sofort. Vielmehr startet die Pumpe 4 erst, wenn beim Temperaturfühler 17b eine zu kühle Temperatur des Trinkwassers festgestellt wird. Dann ist der Wärmeenergievorrat im Wärmetauscher 16a aufgebraucht.
  • Das hat den Vorteil, dass nicht bei jeder noch so kleinen Wasserentnahme an der Warmwasserentnahmestelle 12 der gesamte Zirkulationsvorgang angestoßen wird. Vielmehr wartet das System, bis ein Nachschub an Wärmeenergie durch das Heizungswasser wirklich notwendig wird.
  • Anstelle zweier Wärmetauscher 16a und 16b ist es auch möglich einen einzigen, aber entsprechend größeren Wärmetauscher zu verwenden und den Temperaturfühler 17b an passender Stelle des Wärmetauschers anzuordnen. Der weitere Ablauf ist zunächst wie zu Figur 1 erläutert. Das warme Heizungswasser aus dem Warmwasserreservoir 20 hilft also die Zeit zu überbrücken, bis warmes Heizungswasser aus der Zentralheizung 14 durch den Heizungsvorlauf 1 beim Wärmetauscher 16b ankommt. Es ist somit auch bei dieser Figur 2 eine durchgehende Warmwasserentnahme möglich.
  • Durch die einsetzende Vorwärtszirkulation werden beide Wärmetauscher 16a und 16b vollständig erwärmt, so dass auch wieder eine entsprechende Warmwassermenge als Puffermenge im Wärmetauscher 16a bevorratet wird. Darüber hinaus wird noch eine Warmwassermenge in den Heizungsrücklauf 2 befördert, wie es dem Volumen des Behälter 5 entspricht.
  • Bei der, wie zu Figur 1 erläuterten, Rückwärtszirkulation wird dann die Heizungswassertemperatur durch den Temperaturfühler 17a als Signal zum Stoppen der Pumpe 4 genutzt. So ist auch bei dieser Figur 2 nach dem Ende der Rückwärtszirkulation der Heizungsrücklauf 2 mit höchstens lauwarmem Wasser und der Heizungsvorlauf 1 mit kaltem Wasser gefüllt. Beide Wärmetauscher 16a und 16b sind vollständig mit warmem Wasser gefüllt, ebenso wie das Warmwasserreservoir 20.
  • Die weiteren Erläuterungen, Hinweise und Alternativanordnungen aus den Erläuterungen zu Figur 1 gelten auch für diese Figur 2.
  • Mit der Bezugsziffer 11.2 ist schematisch dargestellt, welche bei den Wärmetauschern 16a und 16b angeordneten Bestandteile des Systems wenigstens unter den Begriff der "Wärmetauscherstation" gem. dieser Figur 2 fallen.
  • In Figur 3 ist eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Systems gezeigt. Das System entspricht größtenteils dem System gem. Figur 1. Es ist allerdings um das normal geschlossene Ventil 9, das normal offene Ventil 10 und um den Differenzpegel 27 ergänzt. Der Vorteil ist, dass in dieser Figur 3 der Heizungsrücklauf 2 nicht in etwa dem Heizungsvorlauf 1 bezüglich des Leitungsinhalts entsprechen muss.
  • Die Arbeitsweise entspricht zunächst der zu Figur 1 erläuterten. Ein System gem. Figur 3 ist aber insbesondere geeignet, wenn der Inhalt des Heizungsrücklaufs 2 kleiner ist als der Inhalt des Heizungsvorlaufs 1. Die Arbeitsweise unterscheidet sich zu der Arbeitsweise zu Figur 1 allerdings nur durch die Befüllung des Warmwasserreservoirs 20. Während noch die Vorwärtszirkulation stattfindet wird, wenn zu diesem Zeitpunkt der Bedarfssensor 18 keine Wasserentnahme an der Warmwasserentnahmestelle 12 detektiert, das Ventil 9 geöffnet und das Ventil 10 geschlossen, aber nur, bis das Warmwasserreservoir 20 bis zum Differenzpegel 27 gefüllt ist. Dieser Differenzpegel 27 ist nach der Differenz des Leitungsinhalts des Heizungvorlaufs 1 und des Heizungsrücklaufs 2 bestimmt. Ist der Leitungsinhalt des Heizungsrücklaufs 2 kleiner als der Leitungsinhalt des Heizungsvorlaufs 1, so würde ohne diese Füllung des Warmwasserreservoirs 20 bis zu diesem Differenzpegel 27 das Warmwasserreservoir 20 bei der Rückwärtszirkulation nicht vollständig gefüllt.
  • In dieser Figur 3 wird zur Rückwärtszirkulation das Ventil 9 wieder geschlossen und das Ventil 10 wieder geöffnet. Dadurch wird, zusammen mit der vorherigen Teilfüllung des Warmwasserreservoirs 20 bis zum Differenzpegel 27, das Warmwasserreservoir 20 vollständig mit warmem Heizungswasser gefüllt, der Heizungsrücklauf 2 ist mit höchstens lauwarmem Wasser und der Heizungsvorlauf 1 mit kaltem Wasser gefüllt.
  • Wann der Kolben 6 den Differenzpegel 27 erreicht kann mit einem Füllstandssensor 29, beispielsweise einem Reedsensor, festgestellt werden, was die Pumpen- und Ventilsteuerung der Steuerungseinheit 13 zum entsprechenden Steuern befähigt.
  • Eine entsprechende Modifizierung des Systems gem. Figur 1 hin zu diesem System gem. Figur 3 ist auch auf Figur 2 übertragbar. Das ist insbesondere dann notwendig oder vorteilhaft, wenn auch bei einem System gem. Figur 2 der Heizungsrücklauf 2 einen kleineren Leitungsinhalt als der Heizungsvorlauf 1 hat.
  • In Figur 4 ist eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Systems gezeigt. Anders als in den vorherigen Figuren bevorratet in dieser Figur 4 der Behälter 5 in dessen Warmwasserreservoir 20, in der Ausgangslage eine größere Warmwassermenge. Dadurch ergibt sich die Möglichkeit, bei einsetzender Wasserentnahme an der Warmwasserentnahmestelle 12 nicht sofort warmes Wasser aus der Zentralheizung 14 in den Heizungsvorlauf 1 strömen lassen zu müssen. Wie bei einem System gem. Figur 2 wird somit eine gewisse Puffermenge an warmem Wasser bereit gestellt. Ist diese Puffermenge an warmem Wasser bei Systemen gem. Figur 2 im Wärmetauscher 16 bevorratet, so befindet sich bei dieser Figur 4 diese Puffermenge im Behälter 5, bzw. dessen Warmwasserreservoir 20.
  • In der Ausgangslage sind Heizungsvorlauf 1 und Heizungsrücklauf 2 kalt, das Warmwasserreservoir 20 ist vollständig mit warmem Wasser gefüllt, das Kaltwasserreservoir 21 somit leer und der Kolben 6 ganz links, und der Wärmetauscher 16 ist auf beiden Seiten vollständig mit warmem Wasser gefüllt. Setzt nun eine Wasserentnahme an der Warmwasserentnahmestelle 12 ein, so spricht der Bedarfssensor 18 an. Auch der Temperaturfühler 17 stellt daraufhin eine Temperaturreduzierung unter einen notwendigen Wert fest. Die Pumpe 4 startet und befördert warmes Wasser aus dem Warmwasserreservoir 20 durch die geöffneten Ventile 10a und 10b in den Wärmetauscher 16. Wird die erforderliche Temperatur am Temperaturfühler 17 erreicht, so stoppt die Pumpe 4 oder reduziert ihre Förderleistung. Da das Ventil 9a ebenfalls noch geschlossen ist, strömt das abgekühlte Wasser aus dem Wärmetauscher 16 durch Ventil 10c in das Kaltwasserreservoir 21. Das System arbeitet in dieser Art so lange und oft, bis der Kolben 6 den Pufferpegel 28 passiert, was der Füllstandssensor 29b feststellt. Die bis zu diesem Zeitpunkt dem Warmwasserreservoir 20 entnommene Warmwassermenge ist eine so genannte Puffermenge. Der große Vorteil einer Puffermenge ist, dass nicht sofort bei jeder kleinen Wasserentnahme an der Warmwasserentnahmestelle 12 der gesamte Heizungsvorlauf 1 mit warmem Wasser gefüllt werden muss, mit den entsprechenden Wärmeverlusten.
  • Wurde dem Warmwasserreservoir 20 über den Pufferpegel 28 hinaus warmes Wasser entnommen, ist also die Puffermenge aufgebraucht, so öffnet das Ventil 9a und das Ventil 10c schließt. Die Pumpe 4 befördert weiterhin warmes Wasser aus dem Warmwasserreservoir 20 in den Wärmetauscher 16, wobei nun kaltes Wasser aus dem Heizungsvorlauf 1, durch die Thermoweiche 19 geleitet, in das Kaltwasserreservoir 21 strömt. Wenn das Warmwasserreservoir 20 vollständig entleert ist, ist auslegungsbedingt auch bereits warmes Wasser aus dem Heizungsvorlauf 1 bei der Thermoweiche 19 angekommen. Diese leitet das nun warme Wasser nach rechts unmittelbar zur Pumpe 4, welche dies weiterhin in den Wärmetauscher 16 befördert. Dieses Fördern wird auf jeden Fall so lange durchgeführt, wie der Bedarfssensor 18 anspricht oder kurz nacheinander anspricht.
  • Spricht der Bedarfssensor 18 nicht mehr an, so öffnen die Ventile 9b und 10c, weshalb das warme Heizungswasser von der Pumpe 4 nun in das Warmwasserreservoir 20 befördert wird und das Wasser aus dem Kaltwasserreservoir 21 durch den Heizungsrücklauf 2 zur Zentralheizung 14 strömt. Aber auch dieser Fördervorgang wird nur so lange durchgeführt, bis der Kolben 6 den sogenannten Differenzpegel 27 erreicht. Dieser Differenzpegel 27 ist bereits zu Figur 3 erläutert worden. Er kompensiert dort einen, im Vergleich zum Heizungsvorlauf 1, kleineren Leitungsinhalt des Heizungsrücklaufs 2. In dieser Figur 4 kommt bei der Bestimmung des Differenzpegels 27 zusätzlich die Kompensation der zuvor entnommenen Puffermenge hinzu.
  • Nach einer eingestellten Zeit befördert die Pumpe 4 zunächst erneut eine Zeit lang warmes Wasser durch den Wärmetauscher 16 und die geöffneten Ventile 10b und 9a. Die Ventile 9b, 10a und 10c sind dabei geschlossen. Dadurch wird der Heizungsrücklauf 2 mit warmem Wasser gefüllt, oder wieder gefüllt, und das kalte Wasser aus dem Kaltwasserreservoir 21 und dem Heizungsrücklauf 2 gelangt in dei Zentralheizung.
  • Anschließend befördert die Pumpe 4 das Heizungswasser nun in entgegengesetzter Richtung, wobei das Ventil 10c geschlossen bleibt und die Ventile 9c und 10a öffnen. Dadurch gelangt das im Heizungsrücklauf 2 befindliche warme Wasser, von nahezu kaltem Wasser aus dem unteren Teil der Zentralheizung 14 verdrängt, in den Wärmetauscher 16, das warme Wasser daraus in das Warmwasserreservoir 20, das kalte Wasser aus dem Kaltwasserreservoir 21 in den Heizungsvorlauf 1 und das warme Wasser daraus in die Zentralheizung 14. Lässt sich die Zentralheizung 14 nicht rückwärts durchströmen, so kann ein externer Auffangbehälter das zurückströmende warme Wasser auffangen und zwischenlagern, und auch kaltes Wasser rückwärts in den Heizungsrücklauf 2 strömen lassen. Entsprechende "ZR-Auffangbehälter" sind aus der deutschen Anmeldung AZ 102013008991.3 bekannt, wobei diese dort im Trinkwasserbereich zur Anwendung kommen.
  • Die Ausgangslage ist wieder erreicht. Heizungsvorlauf 1 ist mit kaltem Wasser gefüllt, Heizungsrücklauf 2 mit, wie zu den vorherigen Figuren erläutert, lauwarmem oder kaltem Wasser aus der Zentralheizung 14, das Warmwasserreservoir 20 des Behälters 5 und der Wärmetauscher 16 sind mit warmem Wasser gefüllt.
  • Im Kolben 6 befinden sich ein ein Rückflussverhinderer und ein Thermoventil 22. Das Thermoventil 22 lässt nur dann Wasser aus dem Kaltwasserreservoir 21 in das Warmwasserreservoir 20, wenn das Wasser im Kaltwasserreservoir 21 eine entsprechend hohe Temperatur hat. Dies ist beispielsweise denkbar, wenn nur ein kleiner Teil der möglichen Puffermenge genutzt wird und danach lange keine weitere Wasserentnahme an der Warmwasserentnahmestelle 12 stattfindet. Im Laufe der Zeit erwärmt sich dann auch das Wasser im Kaltwasserreservoir 21 durch die aus dem Warmwasserreservoir 20 übertretende Wärmeenergie. Alternativ können Peltierelemente diese Erwärmung des Wassers im Kaltwasserreservoir 21 verhindern und die Wärmeenergie zurück ins Warmwasserreservoir 20 oder den Wärmetauscher 16 leiten. Aufgrund der ungünstigen thermischen Effizienz von Peltierelementen und der nicht vorhandenen Gefahr von Legionellenbildung im Heizungswasserbereich des Systems ist aber der Einsatz von Thermoelement und Rückflussverhinderer meist vorteilhaft.
  • Statt einer Pumpe 4 mit zwei Förderrichtungen können auch zwei Pumpen mit entgegengesetzten Förderrichtungen angeordnet werden.
  • Mit der Bezugsziffer 11.4 ist schematisch dargestellt, welche bei dem Wärmetauscher 16 angeordneten
  • Bestandteile des Systems wenigstens unter den Begriff der "Wärmetauscherstation" gem. dieser Figur 4 fallen.
  • In Figur 5 ist eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Systems gezeigt. Dieses System ist ähnlich einem System gem. Figur 4. Anders als in den vorherigen Figuren benötigt die Pumpe 4 nur eine mögliche Förderrichtung, bzw. es ist nur eine Pumpe 4 notwendig. Ferner wird bei einem System gem. dieser Figur 5 warmes Wasser des Heizungsvorlaufs 1 nicht durch kaltes Wasser ersetzt. Dafür ist der Aufbau und der Betrieb des Systems einfacher gehalten.
  • In der Ausgangslage sind Heizungsvorlauf 1 und Heizungsrücklauf 2 mit kaltem Heizungswasser gefüllt. Der Kolben 6 ist im Behälter 5 ganz links, das Kaltwasserreservoir 21 ist somit leer und das Warmwasserreservoir 20 somit vollständig gefüllt. Sobald der Bedarfssensor 18 anspricht, startet die Pumpe 4. Beide Ventile 9a und 9b sind in ihrem Ruhezustand, also geschlossen, und die Ventile 10a und 10b sind ebenfalls in ihrem Ruhezustand, also geöffnet. Dadurch befördert die Pumpe 4 warmes Heizungswasser aus dem Warmwasserreservoir 20 in den Wärmetauscher 16, genauer gesagt in dessen Heizungswasserseite 24. Der Temperaturfühler 17 kann, wie bei Figur 4, feststellen, ob genügend warmes Heizungswasser durch den Wärmetauscher 16 strömt um das Trinkwasser hinreichend zu erwärmen, bzw. kann über die elektronische Steuerungseinheit 13 bei geringerem Wärmeenergiebedarf im Wärmetauscher 16 die Pumpenförderleistung herunter regeln lassen. Das im Wärmetauscher 16 abgekühlte Heizungswasser strömt wieder in den Behälter 5, diesmal aber in das Kaltwasserreservoir 21. Durch diesen Vorgang, bzw. durch diese Vorgänge, füllt sich das Kaltwasserreservoir 21 und das Warmwasserreservoir 20 leert sich, der Kolben 6 wandert also nach rechts. Sobald der Füllstandsensor 29a das Erreichen des Pufferpegels 28 detektiert, öffnet Ventil 9a und Ventil 10a schließt. Das zunächst bei der Thermoweiche 19 ankommende kalte Wasser aus dem Heizungsvorlauf 1 wird nach links ins Kaltwasserreservoir 21 geleitet. Sobald warmes Heizungswasser aus der Zentralheizung 14 bei der Thermoweiche 19 ankommt strömt dieses nach rechts durch die Pumpe 4 unmittelbar in den Wärmetauscher 16. Mit Hilfe des Temperaturfühlers 17 kann die Pumpe 4 auch dieses Strömen warmen Heizungswassers regulieren, vorzugsweise stufenlos.
  • Wenn und der Bedarfssensor 18 keine Warmwasserentnahme mehr feststellt, schließt Ventil 10b und Ventil 10a bleibt geschlossen, und Ventil 9b öffnet und Ventil 9a bleibt geöffnet. Die Pumpe 4 befördert weiterhin mit der gleichen Förderrichtung warmes Heizungswasser, jetzt aber aus dem Heizungsvorlauf 1 in das Warmwasserreservoir 20. Das Warmwasserreservoir 20 füllt und das Kaltwasserreservoir 21 leert sich vollständig, der Kolben 6 gleitet demnach wieder ganz nach links. Eine zwischendurch einsetzende Wasserentnahme an der Warmwasserentnahmestelle 12 würde den Bedarfssensor 18 ansprechen lassen, wodurch sofort der Wärmetauscher 16 wieder mit warmem Heizungswasser in hinreichender Menge versorgt würde.
  • Sobald der Füllstandsensor 29b die vollständige Füllung des Warmwasserreservoirs 20 detektiert, stoppt die Pumpe 4 und alle Ventile nehmen wieder ihren Ruhezustand ein. In den Heizungsrücklauf 2 ist nur kaltes oder nahezu kaltes Wasser gelangt. Im Heizungsvorlauf 1 steht zunächst warmes Heizungswasser. Setzt kurz darauf wieder eine Warmwasserentnahme ein, so kann dieses warme Heizungswasser ggf. genutzt werden. Andernfalls kühlt es im Heizungsvorlauf 1 stehend ab.
  • Die Funktion des Thermoventils 22 und des Rückflussverhinderers im Kolben 6 ist so wie zu Figur 4 erläutert.
  • Mit der Bezugsziffer 11.5 ist schematisch dargestellt, welche bei dem Wärmetauscher 16 angeordneten Bestandteile des Systems wenigstens unter den Begriff der "Wärmetauscherstation" gem. dieser Figur 5 fallen.
  • In Figur 6 ist eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Systems gezeigt. Wie in Figur 2 hat das System in der Nähe der Warmwasserentnahmestelle 12 zwei hintereinander angeordnete Wärmetauscher 16a und 16b. Im Wärmetauscher 16a wird auch hier die sogenannte Puffermenge bevorratet. Die bevorratete Wärmeenergiemenge in Wärmetauscher 16b hingegen ist so bemessen, dass bei einem einsetzenden Nachschub an Heizungswasser aus der Zentralheizung 14 durch den Heizungsvorlauf 1 und die Thermoweiche 19 bis zum Wärmetauscher 16b trotzdem noch eine durchgehende Warmwasserentnahme an der Warmwasserentnahmestelle 12 gewährleistet ist. Zu diesem
  • Zweck muss der Wärmetauscher 16b entsprechend größer sein als der Wärmetauscher 16b in Figur 2. Alternativ könnten auch zwei Wärmetauscher die Aufgabe des großen Wärmetauschers 16b übernehmen. Dabei würde davon der eine die Aufgabe übernehmen, die Wärmeenergiemenge bereit zu stellen die notwendig ist, bis warmes Heizungswasser bei dem anderen Wärmetauscher ankommt. Dieser andere Wärmetauscher würde somit weder auf seiner Trink-, noch auf seiner Heizungswasserseite jemals kaltes Wasser bevorraten.
  • In der Ausgangslage sind bei einem System gem. dieser Figur 6 der Heizungsvorlauf 1 und der Heizungsrücklauf 2 mit kaltem Heizungswasser gefüllt. Die Pumpe 4 ruht. Die beiden Wärmetauscher 16a und 16b sind jeweils vollständig mit warmem Wasser gefüllt. Sie sind in einer thermischen Hülle angeordnet und werden mit Hilfe des Heizelementes 7, der Temperaturfühler 17a und 17b durch die Steuerungseinheit 13 auf der nötigen Temperatur gehalten. Durch die kompakte Anordnung ist deren Wärmeverlust aber gering.
  • In dieser Figur 6 ist zusätzlich ein thermostatischer Mischer 15 angeordnet. Zur besseren Übersichtlichkeit ist dieser nicht bei allen Figuren eingezeichnet, kann aber bei allen Systemen vorteilhaft angeordnet und eingesetzt werden. Mit Hilfe dieses thermostatischen Mischers 15 kann die Warmwassertemperatur besonders konstant gehalten werden. Wärmetauscher 16, Pumpenförderleistung und Heizungswassertemperatur werden so eingestellt und dimensioniert, dass deren thermisch mögliche Trinkwassertemperatur über der am thermostatischen Mischer 15 eingestellten Temperatur liegt. Der thermostatische Mischer 15 nutzt dann kaltes Trinkwasser um die gewünschte Wassertemperatur an der Warmwasserentnahmestelle 12 zu erreichen.
  • Setzt eine Wasserentnahme an der Warmwasserentnahmestelle 12 ein, so strömt warmes Trinkwasser aus dem Wärmetauscher 16a in den Wärmetauscher 16b. Sobald der Temperaturfühler 17b einen Temperaturabfall feststellt wird die Pumpe 4 gestartet. Der Bedarfssensor 18 kann helfen eine einsetzende starke Warmwasserentnahme zu detektieren und die Pumpe 4 sofort, ggf. mit voller Leistung, zu starten, ggf. auch schon bevor der Temperaturfühler 17b zu kaltes Trinkwasser detektiert. Die Pumpe 4 könnte auch vorteilhaft an anderer Stelle im Heizungsvorlauf 1 oder Heizungsrücklauf 2 angeordnet sein, wobei dann eine längere Kommunikationsverbindung zwischen der Steuerungseinheit 13 und der Pumpe 4 notwendig wäre. Das zunächst kalte Heizungswasser aus dem Heizungsvorlauf 1 wird von der Thermoweiche 19 nach links über den Heizungsrücklauf 2 zur Zentralheizung geleitet. Dieser Vorgang könnte vorteilhaft durch eine weitere, ggf. starke, Pumpe 4 in der Nähe der Zentralheizung 14 unterstützt werden; dies gilt auch für die anderen erfindungsgemäßen Systeme. Sobald warmes Heizungswasser bei der Thermoweiche 19 ankommt, wird dies zu den Wärmetauschern 16b und 16a geleitet, wo es zuerst in den Wärmetauscher 16b strömt. Der Wärmetauscher 16b ist zu diesem Zeitpunkt bereits zum Teil mit zu kaltem Trinkwasser gefüllt, in dieser Figur 6 auf der Seite zum Wärmetauscher 16a. Das zu diesem Zeitpunkt aber noch im Wärmetauscher 16b, vorzugsweise einem Plattenwärmetauscher, vorhandene warme Heizungs- und Trinkwasser, in dieser Figur 6 auf der Seite zum thermostatischen Mischer 15, ist aber hinreichend viel und hinreichend warm, um mit dem gerade ankommenden warmen Heizungswasser eine durchgehende Warmwasserentnahme zu gewährleisten. Die Pumpe 4 fördert so lange weiteres warmes Heizungswasser durch die Wärmetauscher 16b und 16a, bis der Temperaturfühler 17a hinreichend warmes Heizungswasser detektiert. Vorteilhaft wäre eine stufenlose Steuerung der Pumpe 4.
  • Die Pumpe 4 kommt also wieder zum Stehen, wenn kein warmes Wasser mehr entnommen wird und die Wärmetauscher 16a und 16b vollständig mit warmem Wasser gefüllt sind. Das Wasser im Heizungsrücklauf 2 bleibt immer kalt oder nahezu kalt, verliert somit auch keine Wärmeenergie. Der Heizungsvorlauf 1 wird mit warmem Heizungswasser gefüllt, was darin stehend abkühlt. Dies ist aber ein Vorgang der selten stattfindet, da kleine Warmwasserentnahmen an der Warmwasserentnahmestelle 12 wegen der bereitstehenden Puffermenge nicht jedesmal zu einem Nachströmen warmen Heizungswassers führen. Somit sind diese Wärmeverluste des Heizungsvorlaufs 1 gegenüber Wärmeverlusten von Zirkulationssystemen sehr deutlich reduziert.
  • Anstelle der zwei separaten Wärmetauscher 16a und 16b, bzw. der sogar im Text erwähnten drei separaten Wärmetauscher, kann auch ein großer Wärmetauscher angeordnet werden. Die Temperaturfühler 17a und 17b werden dann an geeigneter Stelle an, bzw. in dem Wärmetauscher angeordnet.
  • Mit der Bezugsziffer 11.6 ist schematisch dargestellt, welche bei den Wärmetauschern 16a und 16b angeordneten Bestandteile des Systems wenigstens unter den Begriff der "Wärmetauscherstation" gem. dieser Figur 6 fallen.
  • In Figur 7 ist eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Systems gezeigt. In dieser Figur 7 wird gezeigt, wie mehr als eine Warmwasserentnahmestelle 12 mit angeordneten erfindungsgemäßen Wärmetauschern 16 von einer Zentralheizung 14 mit warmem Wasser versorgt werden können. Im Heizungsvorlauf 1c und im Heizungsrücklauf 2c zirkuliert in dieser Figur 7 permanent warmes Heizungswasser. Heizungsvorlauf 1c und Heizungsrücklauf 2c stellen somit in dieser Figur 7 zusammen mit der Zentralheizung 14 den Teil des Systems zur Bereitstellung warmen Heizungswassers dar, welcher in den vorherigen Figuren durch die Zentralheizung 14 alleine ermöglicht wurde. Die erfindungsgemäße Wärmetauschereinheit bei der Warmwasserentnahmestelle 12a entspricht in Aufbau und Arbeitsweise dem System gem. Figur 6, zur besseren Übersichtlichkeit ohne thermostatischem Mischer, und die erfindungsgemäße Wärmetauschereinheit bei der Warmwasserentnahmestelle 12b entspricht in Aufbau und Arbeitsweise dem System gem. Figur 5. Dadurch soll stellvertretend gezeigt werden, dass auch unterschiedliche erfindungsgemäße Systeme als Teil eines Gesamtsystems nebeneinander arbeiten können. Auch können entsprechende erfindungsgemäße Systeme an den Heizungsvorlauf 1c und Heizungsrücklauf 2c angeschlossen werden, obgleich andere Warmwasserentnahmestellen 12, wie in dieser Figur 7 die Warmwasserentnahmestelle 12c mit dem Wärmetauscher 16d, als Unterzirkulationssysteme von diesen abzweigen. Damit wird für die Praxis eines Mehrfamilienhauses gezeigt, dass auch einzelne Parteien ein energiesparendes System für die Versorgung ihrer Wohnung an ein zentrales Zirkulationssystem anschließen können.
  • Ein solches System gem. dieser Figur 7 könnte außerdem auch nahezu beliebig viele Warmwasserentnahmestellen 12 mit entsprechenden Systemen versorgen.
  • Der Hauptteil des Zirkulationssystems, bestehend aus dem Heizungsvorlauf 1c und Heizungsrücklauf 2c, ist in den betreffenden Gebäuden üblicherweise verhältnismäßig kurz, da nur die Geschosshöhen überwunden werden müssen. Allerdings addieren sich die von den Hauptleitungen abgehenden Leitungen der Untersysteme zu einer gewaltigen Länge an Warmwasserleitungen, mit den entsprechenden Wärmeenergieverlusten. Und dort setzen die erfindungsgemäßen Systeme an und wirken entsprechend energiesparend.
  • Durch das relativ geringe Volumen der von den Hauptleitungen abgehenden Unterleitungen sind auch relativ geringe Volumina für die Wärmetauscher 16 und Behälter 5 notwendig.
  • Es sind auch Anordnungen vergleichbar mit dieser gem. Figur 7 möglich, bei denen eine Pumpe bei der Zentralheizung immer nur im Bedarfsfall startet. Dabei kann diese Pumpe nur zur Unterstützung der Förderleistung der Pumpen bei den Wärmetauscherstationen aktiviert werden, oder aber auch als alleinige Förderpumpe. Eine kleine Druckdifferenz zwischen Heizungsvorlauf und Heizungsrücklauf in Phasen völliger Inaktivität kann beispielsweise helfen mit einfachen Mitteln einen Bedarfsfall festzustellen, beispielsweise mit Hilfe von Drucksensoren.
  • In Figur 8 ist eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Systems gezeigt. Dieses System zeigt beispielhaft die Anordnung der Behälter 5a, 5b und 5c am Hauptstrang des Heizungsvorlaufs 1e, bestehend aus den Unterabschnitten 1ea, 1eb, 1ec und 1ed. Diese Behälter 5a bis 5c bevorraten warmes Heizungswasser in ihren Warmwasserreservoirs 20a bis 20c. Aus diesen Warmwasserreservoirs 20a bis 20c beziehen die jeweils dazugehörigen Wärmetauscherstationen 11.5a bis 11.5c zunächst ggf. notwendiges warmes Heizungswasser. Dadurch brauchen die Wärmetauscherstationen 11.5a bis 11.5c bei einsetzendem Bedarf an warmem Heizungswasser nur den jeweilen dazugehörigen Heizungsvorlauf 1a bis 1c überbrücken, weshalb deren Vorrat an warmem Heizungswasser kleiner ausgelegt werden kann. In dieser Figur 11 ist jedem Behälter 5a bis 5c nur jeweils eine Wärmetauscherstation 11.5a bis 11.5c nachgeordnet, aber nur aufgrund der besseren Übersichtlichkeit. Grundsätzlich können jedem Behälter 5 nahezu beliebig viele Wärmetauscherstationen nachgeordnet oder bei diesen angeordnet werden. Denn der Vorrat an warmem Heizungswasser in den Warmwasserreservoirs 20 der Behälter 5 sind zur Überbrückung des davor - und nicht des dahinter - angeordneten Heizungsvorlaufs 1 notwendig und dafür ausgelegt. So muss das Warmwasserreservoir 20a den Leitungsinhalt an kaltem Heizungswasser des Heizungsvorlaufs 1ea überbrücken können, das Warmwasserreservoir 20b den Leitungsinhalt an kaltem Heizungswasser des Heizungsvorlaufs 1eb und das Warmwasserreservoir 20c den Leitungsinhalt an kaltem Heizungswasser des Heizungsvorlaufs 1ec plus 1ed. Die Wärmetauscherstationen 11.5a bis 11.5c entsprechen in Aufbau und Arbeitsweise der Wärmetauscherstation 11.5 gem. Figur 5. Da der detailierte Aufbau und die Arbeitsweise in/zu Figur 5 gezeigt und erläutert werden, wird hier zur besseren Übersichtlichkeit darauf verzichtet. Die Wärmetauscherstation 11.5a muss den Leitungsinhalt an kaltem Heizungswasser aus dem Heizungsvorlauf 1a überbrücken können, die Wärmetauscherstation 11.5b muss den Leitungsinhalt an kaltem Heizungswasser aus dem Heizungsvorlauf 1b überbrücken können, etc.. Für die Wärmetauscherstation 11.5d kann auf einen vorgeordneten Behälter 5 verzichtet werden, da sie nahe bei der Zentralheizung 14 angeordnet ist.
  • In der Ausgangslage sind alle Heizungsvorläufe 1 und alle Heizungsrücklaufe 2 mit kaltem Heizungswasser gefüllt, alle Warmwasserreservoirs 20 - am Hauptstrang und in den Wärmetauscherstationen 11.5 - mit warmem Wasser gefüllt und alle Pumpen, also die Pumpe 4 und die Pumpen der Wärmetauscherstationen 11.5 ruhen.
  • Wird beispielsweise an der Warmwasserentnahmestelle 12c warmes Wasser entnommen, so nutzt die Wärmetauscherstation 11.5c ggf. zunächst ihre eigene Puffermenge an Wärmeenergie/an warmem Wasser, wie zu Figur 5 erläutert. Erst wenn diese aufgebraucht ist befördert die Pumpe der Wärmetauscherstation 11.5c das warme Wasser aus dem Warmwasserreservoir 20c in den Heizungsvorlauf 1c, und zwar so zügig, dass das warme Heizungswasser rechtzeitig ankommt, damit eine ununterbrochene Warmwasserentnahme gewährleistet ist. Das kalte Heizungswasser der Wärmetauscherstation 11.5c befördert sie dabei in den Heizungsrücklauf 2c. Durch diesen Pumpevorgang strömt das kalte Heizungswasser aus dem Heizungsrücklauf 2c in den Heizungsrücklauf 2e, weiter durch die Pumpe 4 in die Zentralheizung 14 und warmes Heizungswasser aus der Zentralheizung 14 in den Heizungsvorlauf 1ed und 1ec; das zuvor darin befindliche kalte Heizungswasser strömt vor dem warmem Heizungswasser, durch die Thermoweiche 19c geleitet, in das Kaltwasserreservoir 21c. Das Kaltwasserreservoir 21c füllt sich und das Warmwasserreservoir 20c leert sich, der Kolben 6c gleitet also nach rechts. Bevor das Warmwasserreservoir 20c vollständig entleert ist, ist auch das warme Heizungswasser aus der Zentralheizung 14 bei der Thermoweiche 19c angekommen, da die Größe des Warmwasserreservoirs 20c auf den Leitungsinhalt des Heizungsvorlaufs 1ec plus 1ed abgestimmt ist, wie oben erläutert.
  • Durch diesen Pumpevorgang der Pumpe der Wärmetauscherstation 11.5c spricht der Bedarfssensor 18 an und die Steuerungseinheit 13 startet die Pumpe 4. Somit wird die Beförderung des warmen Heizungswassers zur Wärmetauscherstation 11.5c noch beschleunigt, bzw. unterstützt. So braucht die Pumpe der Wärmetauscherstation 11.5c nicht so stark ausgelegt werden, was die Verwendung kleiner und leiser Pumpen begünstigt. Bei der Zentralheizung 14 gibt es in der Regel kein Platz- und Lärmproblem. Bei Verwendung einer besonders leistungsstarken Pumpe 4 ergibt sich ein weiterer Vorteil. Da die Wärmetauscherstation, hier beispielhaft die Wärmetauscherstation 11.5c, nur kaltes Heizungswasser in den Heizungsrücklauf 2c durchlässt - die zu Figur 5 erläuterte Steuerung kann ggf. über die Pumpensteuerung hinaus durch Ventilsteuerungen entsprechend regulierend eingreifen - strömt ggf. mehr warmes Heizungswasser aus der Zentralheizung 14 in den Heizungsvorlauf 1ed und 1ec, als zur Wärmetauscherstation 11.5c durchgelassen, also von dieser benötigt, wird. Durch den Einsatz einer entsprechend starken Pumpe 4 können kleinere Behälter 5 zum Einsatz kommen, da schneller warmes Heizungswasser bei den Behältern 5 ankommt.
  • Die überschüssige Warmwassermenge füllt, durch die Pumpe 4 befördert, das Warmwasserreservoir 20c. Das Kaltwasserreservoir 21c leert sich über den Heizungsrücklauf 2e und die Pumpe 4 in die Zentralheizung 14. Sobald das Kaltwasserreservoir 21c vollständig entleert ist, verschließt der ganz links angekommene Kolben 6c den Wasserausgang vom Kaltwasserreservoir 21c in den Heizungsrücklauf 2e. So versucht das warme Heizungswasser nicht am Kolben 6c vorbei in das Kaltwasserreservoir 21c zu strömen. Noch wichtiger ist dieser Vorgang des Verschließens des Wasserausgangs vom Kaltwasserreservoir zum Heizungsrücklauf aber für die nachgeordneten und gleichartigen Behälter 5. Denn ein, wie zuvor erläutert, durch die Pumpe 4 verursachte Überschuss an warmem Heizungswasser kann so nicht ungewollt aus dem Warmwasserreservoir 20c über den Heizungsvorlauf 1eb zu dem nachgeordneten Behälter 5b strömen. Es bleibt somit, wenn nur aus dem Warmwasserreservoir 20c warmes Heizungswasser entnommen wurde, bei dem Verbleib von kaltem Heizungswasser im Heizungsvorlauf 1eb, wodurch dort keine unerwünschten Wärmeverluste generiert werden.
  • Spricht der Bedarfssensor 18 nicht mehr an, weil sowohl das Warmwasserreservoir 20c vollständig gefüllt ist, als auch die Wärmetauscherstation 11.5c kein warmes Heizungswasser mehr benötigt, so stoppt die Pumpe 4 wieder. Das warme Heizungswasser in den Heizungsvorläufen 1ed, 1ec und 1c bleibt dort stehen und kühlt aus.
  • Die dadurch verursachten Wärmeverluste sind aber deutlich geringer als die Wärmeverluste von permanent zirkulierenden Heizungswassersystemen, was insbesondere außerhalb der Heizperiode zum Tragen kommt.
  • Der Behälter 5c und der Behälter der Wärmetauscherstation 11.5c sind vollständig mit warmem Heizungswasser gefüllt, wodurch auch wieder eine vollständige Puffermenge bereit steht. Kommt es nach kurzer Zeit wieder zu einer Warmwasserentnahme bei der Warmwasserentnahmestelle 12c, so kann das noch nicht zu sehr ausgekühlt warme Heizungswasser in den Heizungsvorläufen noch genutzt werden. Die Heizungsrücklaufe ec und 2e wurden nie mit warmem Heizungswasser gefüllt, können demnach auch keine Wärmeenergie verlieren.
  • Wird bei einem der nachgeordneten Warmwasserreservoirs 20b oder 20a warmes Heizungswasser entnommen, so strömt automatisch und zeitgleich warmes Heizungswasser aus allen jeweils vorgeordneten Warmwasserreservoirs und der Zentralheizung in den diesen nachgeordneten Abschnitt des Heizungsvorlaufs 1e. Auch dadurch spricht wieder der Bedarfssensor 18 an, wodurch die Steuerungseinheit 13 wieder die Pumpe 4 startet, wie bereits zuvor erläutert. Da nun bei allen Behältern 5a am Hauptstrang, bei denen warmes Heizungswasser aus dem Warmwasserreservoir 20 entnommen wurde, die Kaltwasserreservoirs 21 nicht mehr ganz leer und die jeweiligen Kolben 6 deshalb nicht mehr ganz links am Anschlag sind, kann bei diesen Behältern 5 auch kaltes Wasser aus dem Kaltwasserreservoir 21 in den Heizungsrücklauf 2e strömen. Denn die Kolben 6 dieser Behälter 5 verschließen nun nicht mehr den Ausgang vom Kaltwasserreservoir 21 zum Heizungsrücklauf 2e, wie bereits zuvor erläutert. Somit kann kaltes Wasser aus dem jeweiligen davor angeordneten Abschnitt des Heizungsvorlaufs 1e durch das Kaltwasserreservoir 21 in den Heizungsrücklauf 2e strömen und dadurch das Nachströmen von warmem Heizungswasser uneingeschränkt ermöglichen. Kommt in der Folge warmes Wasser durch den Heizungsvorlauf 1e bei den Thermoweichen 19 der betroffenen Behälter 5 an, so kann dieses, von der Thermoweiche 19 ins Warmwasserreservoir 20 geleitet, weiter in den nachgeordneten Heizungsvorlauf 1e strömen. Dies ist somit aber nur bis zum letzten Behälter 5 am Heizungsvorlauf 1e möglich, aus dessen Warmwasserreservoir 20 zuvor warmes Wasser entnommen wurde. Dadurch wird auch nur der Teil des Heizungsvorlaufs 1e mit warmem Heizungswasser gefüllt, der zur Versorgung einer entsprechenden Wärmetauscherstation 11.5 notwendigerweise auch mit warmem Wasser gefüllt werden muss. Wurde beispielsweise an der Wärmetauscherstation 11.5b wegen einer Warmwasserentnahme über die Puffermenge hinaus Wärmeenergie benötigt, so werden nur die Heizungsvorlaufabschnitte 1ed, 1ec 1eb und 1b vollständig mit warmem Heizungswasser durchströmt. Die Warmwasserreservoirs 20c und 20b und der Heizungswasservorrat in der Wärmetauscherstation 11.5b werden dann vollständig mit warmem Heizungswasser gefüllt.
  • In dieser Figur 11 sind lediglich drei Behälter 5 angeordnet. Grundsätzlich können aber nahezu beliebig viele Behälter 5 in entsprechender Weise angeordnet werden, mit nahezu beliebig vielen an diese angeordnete Wärmetauscherstationen. Ferner sind in dieser Figur 11 nur Wärmetauscherstationen 11.5, also gem. Figur 5, angeordnet. Es können aber auch andere, in Arbeitsweise und Aufbau zu Aufbau und Arbeitsweise dieser Behälter 5 passende Wärmetauscherstationen an die Behälter 5 angeordnet werden, wie beispielsweise Wärmetauscherstationen 11.6 gem. Figur 6. Auch können grundsätzlich anders arbeitende Wärmetauscherstationen, wie beispielsweise die Wärmetauscherstationen 11.2 oder 11.4 mit anders arbeitenden und anders aufgebauten Behältern 5 mit Anbauteilen kombiniert werden. Die Möglichkeiten sind so zahlreich und sich aus dem Gesamtzusammenhang ergebend, dass auf detailierte Darstellung aller Möglichkeiten verzichtet wird und nur diese Figur 11 beispielhaft näher erläutert wird. Die Heizelemente 7a bis 7c halten im Ruhezustand die Warmwasserreservoirs 20a bis 20c auf der notwendigen Temperatur, vorzugsweise temperaturabhängig gesteuert, worauf hier zur besseren Übersichtlichkeit verzichtet wurde.
  • Werden in der Heizperiode der Heizungsvorlauf und der Heizungsrücklauf zwecks Versorgung von Heizkörpern permanent oder zeitweise, ganz oder teilweise, mit warmem Heizungswasser durchströmt, so hat dies aber keine negative Auswirkungen auf das System. Ggf. werden die Warmwasserreservoirs 20a bis 20c permanent mit warmem Heizungswasser durchströmt, so dass die Heizelemente 7a bis 7c nicht zugeschaltet werden brauchen. Wenn an den Heizungsvorläufen 1a bis 1d kein Heizkörper betrieben wird, so bleiben diese kalt und verlieren auch keine Wärmeenergie. Werden an diesen Heizungsvorläufen 1a bis 1d angeordnete Heizkörper betrieben, so werden auch nur wieder diese dafür notwendigen Teile dieser Heizungsvorläufe permanent oder zeitweise mit warmem Wasser durchströmt. Der Rest kann wiederum kalt bleiben. Wird der gesamte Heizungsvorlauf 1 bis zu einer Wärmetauscherstation 11.5 warm durchströmt, so braucht zu diesen Zeiten in der Wärmetauscherstation kein Heizelement zugeschaltet werden.
  • Die Pumpe in den Wärmetauscherstationen kann aber, ggf. zusammen mit der Pumpe 4, den Heizungswasserdurchsatz bei Bedarf zu erhöhen helfen, wodurch das gesamte Heizungssystem ggf. vorzugsweise mit einer niedrigeren Temperatur betrieben werden kann, was auch wiederum hilft Energie zu sparen.
  • In Figur 9 ist eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Systems gezeigt. Die Arbeitsweise und der Aufbau entsprechen in weiten Teilen dem System gem. Figur 8. In dieser Figur 9 sind bei den Behältern 5a bis 5c aber keine Heizelemente angeordnet, welche das warme Wasser in den Warmwasserreservoirs 20a bis 20c auf der gewünschten und notwendigen Temperatur halten. Stattdessen sind Thermoventile 22a bis 22c angeordnet, welche dann öffnen, wenn die Temperatur im dazugehörigen Warmwasserreservoir 20 unter eine bestimmte Temperatur fällt. Dadurch kann das Wasser aus dem Warmwasserreservoir ins Kaltwasserreservoir, bzw. direkt in den Heizungsrücklauf 2e strömen. Umgekehrt kann aber kein Wasser aus dem Kaltwasserreservoir durch dieses Thermoventil ins Warmwasserreservoir strömen. Dieses Strömen wird ggf. bereits durch eine dann einsetzende Schwerkraftzirkulation oder aber durch regelmäßige sehr kurze Pumpversuche der Pumpe 4 in kurzen Abständen erreicht. Ist beispielsweise die Temperatur im Warmwasserreservoir 20b unter den gewünschten und eingestellten Wert gesunken, so kann dieses Wasser durch das geöffnete Thermoventil 22b zum Heizungsrücklauf 2e strömen. Dadurch strömt kaltes Wasser - das Wasser im Heizungsvorlauf kühlt deutlich schneller ab als das Wasser im thermisch gut isolierten Warmwasserreservoir - aus dem Heizungsvorlauf 1eb in das Kaltwasserreservoir 21b. Entweder strömt es dort, abhängig von der genauen Position des Kolbens 6b, direkt weiter in den Heizungsrücklauf 2e, oder aber der Kolben 6b wandert zuerst minimal nach rechts, eine minimale Wassermenge aus dem Warmwasserreservoir 20b strömt durch das Thermoventil 22b in den Heizungsrücklauf 2e und erst dann kann das kalte Wasser direkt in den Heizungsrücklauf strömen. Warmes Wasser aus dem Warmwasserreservoir 20c strömt in den Heizungsvorlauf 1eb, wodurch der Kolben 6c ebenfalls nach rechts gleitet. Aus der Zentralheizung 14 strömt dadurch wiederum warmes Wasser durch den Heizungsvorlauf 1ed und 1ec zum Behälter 5c. Wenn alle Heizungsvorlaufabschnitte 1ed, 1ec und 1eb mit warmem Wasser gefüllt sind, werden durch den Warmwassernachschub die Warmwasserreservoirs 20b und 20c vollständig mit warmem Wasser gefüllt, welches nun wieder hinreichend warm ist, denn das Thermoventil 22b schließt ja erst wieder, wenn das ankommende warme Heizungswasser die notwendige Temperatur aufweist. In der Regel wird dadurch das komplette Wasser aus dem Warmwasserreservoir 20b in den Heizungsrücklauf 2e geleitet. Wenn das Wasser im Warmwasserreservoir 20c zuvor auch fast zu kalt war, so wird es nun ebenfalls in den Heizungsrücklauf 2e strömen, egal ob es von der Thermoweiche 19b ins Kaltwasserreservoir 21b oder ins Warmwasserreservoir 20b geleitet wurde. Denn diese Wassermenge ist diejenige, welche zuerst bei dem Behälter 5b ankommt und auf ihrem Weg in und durch den Heizungsvorlauf 1eb zusätzlich abgekühlt wurde.
  • Solche Anordnungen ohne Heizelement aber mit Thermoventil eignen sich besonders, wenn bei den Behältern 5a bis 5c keine Stromversorgung darstellbar oder nicht gewünscht ist. Außerdem kann eine solche Anordnung bei kurzen Heizungsvorlaufabschnitten 1ea bis 1ed vorteilhaft sein.
  • Ferner können beide Arten von Behälter 5, mit Heizelement 7 und mit Thermoventil 22, in einem System angeordnet werden. Die Pumpe 4 muss dann entsprechende Pumpversuche für die Behälter 5 ohne Heizelement 7 starten.
  • In dieser Figur 10 ist eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Systems gezeigt. In der Ausgangslage ist das Warmwasserreservoir 20 vollständig mit warmem Wasser gefüllt, das Kaltwasserreservoir 21 ist leer, die Trennvorrichtung 6 ist entsprechend ganz links, die Pumpe 4 ruht und die Ventile 9a und 9b sind geschlossen. Sowohl im Heizungsvorlauf 1, als auch im Heizungsrücklauf 2 steht kaltes Heizungswasser. Dadurch kommt es bei diesen Leitungen nicht zu den bekannten Wärmeenergieverlusten herkömmlicher Wärmetauscherstationen.
  • Wird an der Warmwasserentnahmestelle 12 warmes Wasser entnommen, so sinkt durch nachfließendes kaltes Wasser aus Kaltwasserleitung 3 und dem dadurch ausgelösten Wärmetransfer von der Heizungswasserseite 24 in die Trinkwasserseite 25 auch die Wassertemperatur auf der Heizungswasserseite 24 des Wärmetauschers 16, und zwar zuerst nahe des Zulaufs des kalten Wassers aus der Kaltwasserleitung 3 in den Wärmetauscher 16. Wenn der Temperaturfühler 17 einen entsprechenden Temperaturabfall detektiert, so startet die Steuerungseinheit 13 die Pumpe 4 und öffnet das Ventil 9b. Ist der Wärmetauscher 16 leistungsfähiger ausgelegt als er mindestens sein muss, so kann die Steuerungseinheit 13 damit aber auch warten, bis ein festgelegtes Temperaturniveau unterschritten wird. Dadurch könnte erreicht werden, dass die Steuerungseinheit 13 den Pumpenstart und somit den Heizungswassernachschub nicht bereits bei sehr kleinen Warmwasserentnahmen startet. Alternativ zu einem leistungsfähigen Wärmetauscher 16 können, wie in anderen Figuren bereits gezeigt, auch zwei Wärmetauscher hintereinander angeordnet werden. Der Temperaturfühler 17 könnte dann beispielsweise zwischen den Wärmetauschern angeordnet werden.
  • Wurde nur eine kleine Warmwassermenge an der Warmwasserentnahmestelle 12 entnommen und deshalb durch die Steuerungseinheit 13 noch kein Nachschub warmen Heizungswassers eingeleitet, so würde mit Hilfe des Heizelementes 7 innerhalb der thermischen Isolierung 23 wieder das gewünschte und eingestellte Temperaturniveau erreicht werden. Kommt es aber nach sehr kurzer Zeit zu einer weiteren Warmwasserentnahme, so wird das Temperaturniveau beim Temperaturfühler 17 schneller unterschritten und der Nachschub an warmem Heizungswasser setzt nun doch ein.
  • Wenn die Steuerungseinheit 13 die Pumpe 4 gestartet und das Ventil 9b geöffnet hat, strömt das zunächst kalte Heizungswasser aus dem Heizungsvorlauf 1, durch die Thermoweiche 19 geleitet, in das Kaltwasserreservoir 21 des Behälters 5 und warmes Wasser aus dem Warmwasserreservoir 20 des Behälters 5 in die Heizungswasserseite 24 des Wärmetauschers 16. Die Trennvorrichtung 6 zwischen warmem und kaltem Wasser im Behälter 5 bewegt sich entsprechend. Sobald hinreichend warmes Heizungswasser durch den Heizungsvorlauf 1 bei der Thermoweiche 19 ankommt schaltet diese um und leitet, da Ventil 9b geöffnet und Ventil 9a geschlossen ist, dieses warme Heizungswasser direkt in Richtung Wärmetauscher 16 um. Das Volumen des Warmwasserreservoirs 20 ist auf den Leitungsinhalt des Heizungsvorlaufs 1 bezüglich Mindestgröße abgestimmt. Somit ist eine durchgehende Versorgung des Wärmetauschers 16 mit hinreichend warmem Heizungswasser gegeben, wodurch wiederum eine durchgehende Entnahme von warmem Wasser an der Warmwasserentnahmestelle 12 gewährleistet wird.
  • Findet keine Entnahme von warmem Wasser an der Warmwasserentnahmestelle 12 mehr statt, so erreicht die Heizungswassertemperatur beim Temperaturfühler 17 schnell wieder den eingestellten Sollwert. Wird dieser Sollwert erreicht, so schließt die Steuerungseinheit 13 das Ventil 9b und öffnet Ventil 9a. Das warme Heizungswasser wird nun ins Warmwasserreservoir 20 geleitet und drückt das kalte Wasser aus dem Kaltwasserreservoir 21 in den Heizungsrücklauf 2. Die Trennvorrichtung 6 wandert wieder entsprechend. Ist das Kaltwasserreservoir 21 vollständig entleert, so schließt auch Ventil 9a und die Pumpe 4 stoppt. Dies stellt der Fließsensor 18 für die Steuerungseinheit 13 sehr schnell fest, da die Pumpe 4 arbeitet ohne das der Fließsensor 18 anspricht. Es wird keine weitere Wärmeenergie in Form warmem Heizungswassers in Richtung Wärmetauscher 16 oder Behälter 5 befördert. Die Pumpe 4 ruht und verbraucht somit ebenfalls keine Energie.
  • Wird an der Warmwasserentnahmestelle 12 zwar über einen längeren Zeitraum aber mit geringem Volumenstrom warmes Wasser entnommen, so schaltet die Steuerungseinheit 13 bereits während die Entnahme noch stattfindet die Ventile 9a und 9b in vergleichbarer Weise. Wird im Wärmetauscher 16 mehr warmes Wasser benötigt so öffnet das Ventil 9b; wenn nicht, so nutzt die Steuerungseinheit 13 diese Zeit um das Warmwasserreservoir 20 wieder vollständig zu füllen. Zusätzlich kann optional die Fördermenge der Pumpe 4 ggf. noch gesteuert werden.
  • Durch die Arbeitsweise gem. dieser Figur 13 bleibt nach dem Arbeitszyklus warmes Heizungswasser im Heizungsvorlauf 1 stehen. Durch die bereit gestellte Puffermenge findet der Arbeitszyklus aber nur selten statt. Zudem sind Aufbau und Arbeitsweise sehr einfach gehalten, was die Herstellung oder die Nachrüstbarkeit an bestehende Wärmetauscher sehr einfach macht. Gem. beschriebener Arbeitsweise und gezeigtem Aufbau bleiben nie sowohl kaltes als auch warmes Heizungswasser im Behälter 5 nur durch die Trennvorrichtung 6 getrennt stehen. Somit ist auch keine technisch anspruchsvolle Trennvorrichtung 6 notwendig. Eine einfache Membran ohne besondere thermische Isoliereigenschaften ist vollkommen hinreichend, wodurch auch die Pumpe 4 wiederum mit bereits geringen Drücken arbeiten kann.
  • Auch diese Ausführung gem. Fig. 10 kann, wie andere Ausführungen gem. anderer Figuren auch, entsprechend kombiniert und in Reihe arbeitend angeordnet werden. Eine System mit mehreren solchen Anordnungen gem. dieser Fig. 10, welche von einem in Heizperioden permanent zirkulierendem Heizungshauptstrang abgehen, wird insbesondere in großen Gebäuden vorteilhaft einsetzbar sein. Wenn der Behälter 5 auf den Fall eines nicht zirkulierenden Heizungshauptstrangs ausgelegt ist, so wird er während der Heizperiode entsprechend weniger entleert.
  • In Figur 11 ist eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Systems gezeigt. Auch wenn sich die Ausführungen zu dieser Figur 11 auf eine Wärmetauscherstation zur Trinkwassererwärmung in Gebäuden beziehen, so ist ein solches System ganz allgemein auf nicht permanent voll ausgelastete Systeme zur Übertragung von Wärmeenergie von einer Flüssigkeit auf eine andere Flüssigkeit anwendbar. Also ist ein solches System sowohl zur Wärmeenergiezuführung, als auch zum Wärmeenergieabtransport einsetzbar. Ggf. muss der Behälter 5 anders herum angeordnet werden, da sich die wärmere Flüssigkeit aufgrund der geringeren Dichte im Behälter 5 oben anlagert.
  • In dieser Figur 11 ist ein Behälter 5 bei dem Wärmetauscher 16 angeordnet, der allerdings keine feste Trennvorrichtung zwischen der warmen und kalten Flüssigkeit aufweist, also keinen Kolben, keine Membran oder ähnliches. Das kalte Heizungswasser befindet sich unten und das warme Heizungswasser befindet sich oben im Behälter 5. Es handelt sich bei diesem also um einen Schichtenspeicher, wie er in großer Ausführung bei Heizungssystemen eingesetzt wird. Ferner zeichnet sich das erfindungsgemäße System in dieser Figur 11 durch einen thermostatischen Mischer 15 im Heizungswasserbereich aus. Dieser sorgt, wie in der allgemeinen Beschreibung bereits erläutert, dafür, dass immer Heizungswasser mit der gleichen Temperatur in den Wärmetauscher 16 gelangt. Der Behälter 5 bevorratet mehr Wärmeenergie in Form einer größeren Menge warmen Heizungswassers, als es im Heizungsvorlauf 1 maximal dauern kann, bis warmes Heizungswasser aus der Zentralheizung 14 bei der Wärmetauscherstation so warm ankommt, dass der Wärmetauscher 16 durchgehend mit hinreichend warmem Heizungswasser versorgt wird. Dadurch kann der Behälter 5 eine Puffermenge an Wärmeenergie bereit stellen.
  • Ein erfindungsgemäßes System gem. dieser Figur 11 stellt aber auch ohne eine zusätzliche Puffermenge im Behälter 5 durchgehend warmes Trinkwasser zur Verfügung.
  • Die beiden zuvor genannten besonderen Merkmale in dieser Figur 11 - Schichtenspeicher und thermostatischer Mischer für das Heizungswasser - sind aber funktional unabhängig voneinander. Es könnte auch bei Einsatz eines thermostatischen Mischers 15 für das Heizungswasser ein Behälter 5 mit einer Trennvorrichtung eingesetzt werden. Ebenso könnte ein Behälter 5 als Schichtenspeicher zum Einsatz kommen, obgleich kein thermostatischer Mischer für das Heizungswasser vorhanden ist. Ferner könnte auch bei dieser Figur 11 ein thermostatischer Mischer für das Trinkwasser zum Einsatz kommen. Eine solche Ausführungsform gem. dieser Figur 11 ist ebenfalls in komplexe erfindungsgemäße Systeme mit zahlreichen Wärmetauscherstationen und auch in erfindungsgemäße Systeme mit permanent zirkulierendem Heizungshauptstrang einsetzbar.
  • In der Ausgangslage ist der Behälter 5 vollständig mit warmem Heizungswasser gefüllt. Im Heizungsvorlauf 1, im Heizungsrücklauf 2 und in der Kaltwasserleitung 3 steht jeweils kaltes Wasser. Die Pumpe 4b ruht. Die Ventile 9a und 9b sind geschlossen und das Ventil 10 ist geöffnet. Sobald an der Warmwasserentnahmestelle 12 Wasser entnommen wird, stellt der Temperaturfühler 17a einen Temperaturabfall fest, woraufhin die Steuerungseinheit 13 die Pumpe 4b startet. Das Heizungswasser im Behälter 5 und aus der Zentralheizung 14 ist vorzugsweise etwas wärmer als die beim thermostatischen Mischer 15 eingestellte Mindesttemperatur des Heizungswassers für den Wärmetauscher 16, wodurch auch geringe Temperaturschwankungen in der Heizungswasserversorgung ausgeglichen werden können. Das kühlere Heizungswasser welches den Wärmetauscher 16 verlässt, wird von der Pumpe 4b nun durch das geöffnete Ventile 10 in den Behälter 5 befördert, welcher mit Hilfe der für Schichtenspeicher bekannten Vorrichtungen eine Durchmischung von kaltem und warmem Heizungswasser auf ein Minimum reduziert oder vorzugsweise ganz verhindert. So bleibt das kalte Wasser unten und das warme Wasser oben. Das warme Wasser aus dem oberen Teil des Behälters 5 strömt nun zum thermostatischen Mischer 15. Vom thermostatischen Mischer 15 zusätzlich benötigtes kälteres Wasser wird von der Pumpe 4b ebenfalls durch einen Rückflussverhinderer zum Kaltwassereingang des thermostatischen Mischers befördert. Sobald/falls der Temperaturfühler 17a wieder die normale warme Temperatur detektiert, stoppt bzw. unterbricht die Pumpe 4b diesen Fördervorgang. Vorzugsweise kann eine von der Steuerungseinheit 13 - vorzugsweise stufenlos - regulierbare Pumpe als Pumpe 4b angeordnet werden. Sobald auch der Temperaturfühler 17b nun unter ein bestimmtes Temperaturniveau fällt ist die Puffermenge - also der zusätzliche Wärmeenergievorrat im Behälter 5 - aufgebraucht. Nun muss warmes Heizungswasser von der Zentralheizung 14 in Richtung Wärmetauscher 16 befördert werden. Das Ventil 10 wird nun geschlossen und das Ventil 9a geöffnet. Eine Pumpe 4a bei der Zentralheizung 14, beispielsweise die üblicherweise bei Zentralheizungen angeordnete Heizungsumwälzpumpe, unterstützt ggf. die Pumpe 4b und beschleunigt das Strömen von warmem Heizungswasser durch den Heizungsvorlauf 1 zum Wärmetauscher 16. Solange noch kaltes Wasser an der Thermoweiche 19 ankommt, wird dieses in den unteren, kälteren Bereich des Behälters 5 geleitet. So strömt weiterhin warmes Heizungswasser aus dem Behälter 5 durch den thermostatischen Mischer 15 in den Wärmetauscher 16. Wenn warmes Heizungswasser bei der Thermoweiche 19 ankommt, ist das warme Wasser im Behälter 5 noch nicht vollständig aufgebraucht. Die Thermoweiche 19 schaltet um und leitet nun das warme Heizungswasser direkt zum thermostatischen Mischer 15. So ist eine durchgehende und gleichmäßige Versorgung des Wärmetauschers 16 mit warmem Heizungswasser gewährleistet. Ggf. für den thermostatischen Mischer 15 noch benötigtes kälteres Heizungswasser erhält dieser, durch die Pumpe 4a befördert, immer noch vom den Wärmetauschers 16 kühler verlassenden Heizungswasser. Wie zuvor erläutert, stoppt die Pumpe 4b - oder es wird dessen Fördermenge hinreichend reduziert - auch jetzt noch immer dann, wenn der Temperaturfühler 17a warmes Heizungswasser detektiert; ggf. muss auch das Ventil 9a vorzugsweise geschlossen werden, damit kein warmes Heizungswasser in den Heizungsrücklauf 2 gelangt. Wenn dies der Fall ist, so kann in diesen Phasen, oder aber spätestens nach dem Ende der Warmwasserentnahme an der Warmwasserentnahmestelle 12, durch Öffnung von Venil 9b der Behälter 5 von oben nach unten mit warmem Heizungswasser gefüllt werden. Die Steuerungseinheit 13 stellt mit Hilfe des Temperaturfühlers 17c die vollständige Füllung des Behälter 5 mit warmem Heizungswasser fest und schließt das Ventil 9b. Dieser Vorgang kann mit Unterstützung der Pumpe 4a geschehen, oder aber allein aufgrund von Schweikraftzirkulation. Denn das schwerere kalte Heizungswasser im Heizungsrücklauf 2 sinkt in Richtung Zentralheizung 14 und das warme Heizungswasser im Heizungsvorlauf 1 steigt in Richtung Behälter 5. Bei der reinen Füllung des Behälters 5 ist aber zu beachten, dass dieser Vorgang nicht durch einen zu hohen Fließwiderstand des geöffneten Ventils 9b verhindert oder zu sehr erschwert wird.
  • Die Ausgangslage ist wieder hergestellt, aber mit dem Unterschied, dass kurzzeitig warmes Heizungswasser im Heizungsvorlauf 1 steht. Mit einem weiteren Temperaturfühler könnte die Heizungswassertemperatur im Heizungsvorlauf 1 ggf. festgestellt werden. Ist diese beim Einsetzen der nächsten Warmwasserentnahme noch hoch genug, so würde die Steuerungseinheit 13 die Pumpe 4b und die Venile wieder so, wie es zu dem Zustand nach dem Aufbrauchen der Puffermenge oben bereits erläutert wurde, steuern.
  • Um diesen Energieverlust des im Heizungsvorlauf 1 stehenden und dort auskühlenden Wassers zu verhindern, kann auch bei einem erfindungsgemäßes System gem. dieser Figur 14 - wie schon zu anderen Figuren gezeigt - um die Fähigkeit erweitert werden, dass das warme Heizungswasser im Heizungsvorlauf 1 durch kaltes Heizungswasser ersetzt wird. Das warme Heizungswasser kann dann beispielsweise im Behälter 5 im Zusammenhang mit dessen erneuter Füllung aufgefangen werden.
  • Liste der Bezugsziffern
  • 1
      Heizungsvorlauf
    1a -1e, 1ea -1ed
      Heizungsvorlaufabschnitt
    2
      Heizungsrücklauf
    2a - 2e
      Heizungsrücklaufabschnitt
    3
      Kaltwasserleitung
    4, 4a - 4c
      Pumpe
    5, 5a - 5c
      Behälter, mit 20 und 21
    6, 6a - 6c
      Kolben, Trennvorrichtung
    7, 7a - 7b
      Heizelement
    8
      Rückflussverhinderer
    9, 9a - 9d
     Elektroventil, stromlos geschlossen (NC)
    10, 10a - 10c
    Elektroventil, stromlos geöffnet (NO)
    11.
     Wärmetauscherstation mit 16, Wärmeenergiebevorratung und weiteren   Komponenten
    11.2
      Wärmetauscherstation gem. Figur 2
    11.4
      Wärmetauscherstation gem. Figur 4
    11.5, 11.5a -11.5d
      Wärmetauscherstation gem. Figur 5
    11.6
      Wärmetauscherstation gem. Figur 6
    11.10
      Wärmetauscherstation gem. Figur 10
    12, 12a - 12d
    Warmwasserentnahmestelle
    13, 13a - 13c
    Steuerungseinheit
    14
      Zentralheizung
    15
      thermostatischer Mischer
    16, 16a - 16d
    Wärmetauscher, Wärmeübertragungsvorrichtung
    17, 17a - 17c
    Temperaturfühler
    18, 18a - 18c
    Bedarfssensor; z.B. Fließsensor
    19, 19a - 19c
    Thermoweiche
    20, 20a - 20c
    Warmwasserreservoir/ Reservoir für warme Flüssigkeit
    21, 21a- 21c
    Kaltwasserreservoir/ Reservoir für kalte Flüssigkeit
    22, 22a - 22c
    Thermoventil
    23, 23a, 23b
      thermische Isolierung
    24, 24a - 24d
    Heizungswasserseite des Wärmetauschers
    25, 25a - 25d
    Trinkwasserseite des Wärmetauschers
    26, 26a - 26c
    elektrische Kabelverbindung
    27
      Differenzpegel
    28
      Pufferpegel
    29, 29a, 29b
      Füllstandsensor

Claims (15)

  1. System zur Übertragung von Wärmeenergie von einer Hilfsflüssigkeit als Wärmeenergieabgeber auf eine kältere, zu erwärmende Flüssigkeit als Wärmeenergieaufnehmer mit Hilfe wenigstens einer Wärmeübertragungsvorrichtung (16) in einem Leitungssystem zur Bereitstellung erwärmter Flüssigkeit, bei dem die in der Wärmeübertragungsvorrichtung (16) erwärmte Flüssigkeit bei einem einsetzenden Bedarf an dieser rasch, vorzugsweise sofort, und durchgehend, vorzugsweise ohne Temperaturschwankungen, bereit gestellt wird,
    gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
    a) während einer Zeitspanne ohne Bedarf an in der Wärmeübertragungsvorrichtung (16) erwärmten Flüssigkeit braucht kein permanentes Strömen der als Wärmeenergieabgeber dienenden Hilfsflüssigkeit zur Wärmeübertragungsvorrichtung (16) stattfinden,
    b) eine Wärmeenergiemenge wird durch die als Wärmeenergieabgeber dienende Hilfsflüssigkeit bereit gestellt und zur Bevorratung gespeichert, vorzugsweise in oder in der Nähe der Wärmeübertragungsvorrichtung (16),
    c) ein Nachschub an Wärmeenergie durch die als Wärmeenergieabgeber dienende Hilfsflüssigkeit setzt so rechtzeitig und so schnell ein, vorzugsweise aber erst nach einsetzendem Bedarf an erwärmter Flüssigkeit, dass hinreichend schnell Wärmeenergie bei der Wärmeübertragungsvorrichtung (16) ankommt, bevor ein Verbrauchen des Wärmeenergievorrates zu einer nicht hinreichenden Erwärmung der zu erwärmenden Flüssigkeit führt.
  2. System zur Übertragung von Wärmeenergie von einer herunter zu kühlenden Flüssigkeit auf eine kältere Wärmeenergieabtransportflüssigkeit als Hilfsflüssigkeit mit Hilfe wenigstens einer Wärmeübertragungsvorrichtung (16) in einem Leitungssystem zur Bereitstellung dieser so heruntergekühlten Flüssigkeit, bei dem die in der Wärmeübertragungsvorrichtung (16) heruntergekühlte Flüssigkeit bei einem einsetzenden Bedarf an dieser rasch, vorzugsweise sofort, und durchgehend, vorzugsweise ohne Temperaturschwankungen, bereit gestellt wird,
    gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
    a) während einer Zeitspanne ohne Bedarf an dieser in der Wärmeübertragungsvorrichtung (16) heruntergekühlten Flüssigkeit braucht kein permanentes Strömen der kälteren Wärmeenergieabtransportflüssigkeit zur Wärmeübertragungsvorrichtung (16) stattfinden,
    b) eine Wärmeenergieaufnahmemöglichkeit wird durch die Wärmeenergieabtransportflüssigkeit bereit gestellt und zur Bevorratung gespeichert, vorzugsweise in oder in der Nähe der Wärmeübertragungsvorrichtung (16),
    c) ein Abtransport an Wärmeenergie durch die Wärmeenergieabtransportflüssigkeit als Hilfsflüssigkeit setzt rechtzeitig und schnell genug ein, vorzugsweise aber erst nach einsetzendem Bedarf an heruntergekühlter Flüssigkeit, bevor ein Erschöpfen der Bevorratung an Wärmeenergieaufnahmemöglichkeit zu einer nicht hinreichenden Herunterkühlung der herunter zu kühlenden Flüssigkeit führt.
  3. System nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Bevorratung in Form von Bevorratung einer Menge der Flüssigkeit ermöglicht wird, die in der Wärmeübertragungsvorrichtung (16) dem Abgeben von Wärmeenergie dient.
  4. System nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Bevorratung in Form von Bevorratung einer Menge der Flüssigkeit ermöglicht wird, die in der Wärmeübertragungsvorrichtung (16) dem Aufnehmen von Wärmeenergie dient.
  5. System zur Erwärmung von Trinkwasser in einer Wärmetauscherstation (11), welche Wärmetauscher (16) als Wärmeübertragungsvorrichtung (16) nutzen und welche vorzugsweise nahe einer Warmwasserentnahmestelle (12) angeordnet sind, bei denen kaltes Trinkwasser durch warmes Heizungswasser als Hilfsflüssigkeit erwärmt werden kann,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    durch hinreichende Bevorratung warmen Trinkwassers bei der Wärmetauscherstation (11) und, vorzugsweise bedarfsgesteuert, rechtzeitiges Ankommen von hinreichend viel Wärmeenergie in Form von warmem Heizungswasser bei der Wärmetauscherstation (11) eine durchgehende und jederzeitige Bereitstellung warmen Trinkwassers gewährleistet ist, auch ohne permanentes Zirkulieren warmen Heizungswassers insbesondere in den Zeitspannen, in denen kein Bedarf an warmem Trinkwasser besteht, aber jederzeit einsetzen kann.
  6. System zur Erwärmung von Trinkwasser mittels Wärmetauscherstationen (11), welche Wärmetauscher (16) als Wärmeübertragungsvorrichtung (16) nutzen und welche vorzugsweise nahe einer Warmwasserentnahmestelle (12) angeordnet sind, bei denen kaltes Trinkwasser durch warmes Heizungswasser als Hilfsflüssigkeit erwärmt werden kann,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    durch hinreichende Bevorratung von Wärmeenergie mit Hilfe warmen Heizungswassers bei der Wärmetauscherstation (11) und, vorzugsweise bedarfsgesteuert, rechtzeitiges Ankommen von hinreichend viel Wärmeenergie in Form von warmem Heizungswasser bei der Wärmetauscherstation (11) eine durchgehende und jederzeitige Bereitstellung warmen Trinkwassers gewährleistet ist, auch ohne permanentes Zirkulieren warmen Heizungswassers insbesondere in den Zeitspannen, in denen kein Bedarf an warmem Trinkwasser besteht, aber jederzeit einsetzen kann.
  7. System nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Wärmeenergievorrat in Form eines Flüssigkeitsvorrates in einer Wärmeübertragungsvorrichtung (16) bevorratet wird.
  8. System nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6,
    gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
    a) der Wärmeenergievorrat wird in Form eines Flüssigkeitsvorrates in einem separaten Behälter (5) bevorratet,
    b) dieser Behälter (5) weist ein Reservoir für warme Flüssigkeit (20) und vorzugsweise ein Reservoir für kalte Flüssigkeit (21) auf oder bevorratet die Flüssigkeit thermisch durch Schichtung differenziert,
    c) der Vorrat an warmer Flüssigkeit (20) wird thermisch getrennt, vorzugsweise isoliert, bevorratet,
    d) das Reservoir für kalte Flüssigkeit (21) ist druckmäßig/hydraulisch nicht vom Reservoir für warme Flüssigkeit (20) isoliert angeordnet.
  9. System nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die in der Wärmeübertragungsvorrichtung (16) und die für die Wärmeübertragungsvorrichtung (16) bevorrateten Flüssigkeitsmengen mit Hilfe von bei Bedarf aktiv die Flüssigkeitstemperatur beeinflussenden Komponenten - Heizelemente (7) oder Kühlelemente - auf einem passenden Temperaturniveau gehalten werden.
  10. System nach einem oder mehreren der Anspüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    wenigstens eine Pumpe (4) Hilfsflüssigkeit zur Wärmeübertragungsvorrichtung (16) befördert, vorzugsweise abhängig von der Arbeitsphase einer Wärmetauscherstation (11).
  11. System nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Hilfsflüssigkeit auch dann durch Teile des Leitungssystems strömt, wenn gerade keine Wärmeübertragungsvorrichtung (16) Wärmeenergie überträgt.
  12. System nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    mehr als eine Wärmeübertragungsvorrichtung (16), bzw. Wärmetauscherstation (11), im System angeordnet ist.
  13. System nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    Behälter (5) zur Bevorratung von Hilfsflüssigkeit in Reihe angeordnet sind.
  14. System nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    Flüssigkeit im Leitungssystem - oder Teilen des Leitungssystems - mit einer Temperaturdifferenz zur Umgebungstemperatur so rechtzeitig durch Flüssigkeit mit einer ähnlichen, vorzugsweise gleichen, Temperatur wie die Umgebungstemperatur ersetzt wird, dass ein Wärmeenergieausgleich zwischen Flüssigkeit und Umgebung der betreffenden Leitung gering ist, vorzugsweise nicht stattfindet.
  15. System nach einem der vorherigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    durch Volumenstromsteuerung oder Temperatursteuerung oder einer Kombination aus Volumenstrom- und Temperatursteuerung - bei wenigstens einer der beiden den Wärmetauscher (16) durchströmenden Flüssigkeiten - die in dem Wärmetauscher (16) zu temperierende Flüssigkeit mit der gewünschten Temperatur bereit gestellt wird.
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