EP2960481A1 - Mischvorrichtung zur ladeluftzuführung und abgasrückführung - Google Patents

Mischvorrichtung zur ladeluftzuführung und abgasrückführung Download PDF

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Publication number
EP2960481A1
EP2960481A1 EP15000697.1A EP15000697A EP2960481A1 EP 2960481 A1 EP2960481 A1 EP 2960481A1 EP 15000697 A EP15000697 A EP 15000697A EP 2960481 A1 EP2960481 A1 EP 2960481A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flow
line
exhaust gas
mixing device
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP15000697.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Alexander Dietz
Hans Sauter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAN Truck and Bus SE
Original Assignee
MAN Truck and Bus SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Truck and Bus SE filed Critical MAN Truck and Bus SE
Publication of EP2960481A1 publication Critical patent/EP2960481A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/13Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
    • F02M26/17Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories in relation to the intake system
    • F02M26/19Means for improving the mixing of air and recirculated exhaust gases, e.g. venturis or multiple openings to the intake system

Definitions

  • the invention relates to a mixing device, by means of which charge air and recirculated exhaust gas can be supplied as charge air exhaust gas mixture of an internal combustion engine of a vehicle, comprising a flow-through for the supplied charge air and a feed line for recirculated exhaust gas, which opens via a line connection region in a formed as a mixing section of the flow-through ,
  • Such mixing devices are also referred to as charge air manifolds with integrated recirculated exhaust gas mixer. From the practice of generic mixing devices are known in which the inflow end end in the line connection area cylindrical or conical mixer or so-called. Flower mixer has inserted through a through hole in the flow line and there must be supported by means of additional fasteners.
  • the DE 197 40 998 A1 describes a further mixing device, by means of which fresh air of an internal combustion engine of a motor vehicle can be fed.
  • the mixing device has a passage opening in which an exhaust gas recirculation line is received.
  • the exhaust gas recirculation line is determined here by means of a holding device on the inlet device. Between the holding device surrounding the exhaust gas recirculation line in the form of a sleeve and the exhaust gas recirculation line, a heat-insulating, air-filled intermediate space is formed. An end region of the holding device is welded to an end region of the exhaust gas recirculation line projecting into an interior of the inlet device.
  • a disadvantage of such a mixing device is the circumstance that the inlet device is exposed to approximately voltages when the exhaust gas recirculation line undergoes a particularly strong increase in temperature as a result of a passage of hot exhaust gas.
  • the object of the invention is, in particular, to provide a mixing device by means of which charge air and recirculated exhaust gas can be supplied as charge air exhaust gas mixture of an internal combustion engine of a vehicle, which can be produced cost-effectively and brings about improved uniform distribution of the exhaust gas part in the charge air exhaust gas mixture.
  • the mixing device comprises in accordance with the prior art, a flow-through for the supplied charge air and an inflow line for recirculated exhaust gas, which opens via a line connection region in a designed as a mixing section of the flow passage, wherein the connecting portion has at least one passage opening, preferably radially in Reference to the flow-through can be flowed through.
  • an end section of the inflow line encloses the at least one passage opening by means of two legs, which each form a semi-annular channel for the exhaust gas. Further, the end portion surrounds the flow passage in the line connection region on the outer circumference at least partially by means of the two legs.
  • the two legs or semi-annular ring channels are fluidly connected to one another at their end regions lying in the flow direction of the exhaust gas such that a circumferential annular channel is formed.
  • the inflow line in the line connection region has a flow variation section which is embodied such that an exhaust gas flow through the flow variation section is deflected at least partially into the two semi-annular channels formed by the legs and then flows into the flow-through line substantially annularly via the at least one passage opening.
  • the special geometry of the mixing device for the exhaust gases makes it possible to realize an intensive mixing of the charge air and the recirculated exhaust gases in the connection region of this mixing device, with the sufficient homogenization of the at the outlet from the mixing device Exhaust air mixture is ensured.
  • the flow change section is preferably arranged centrally in an end region of the inflow line on a peripheral section of the feed-through tube facing the feed tube.
  • the flow change section is designed as a flow divider, preferably as a flow web, which is arranged so that an exhaust gas stream at the flow web divides into two partial exhaust streams, which open via the at least one passage opening in the form of a mixing section part of the flow path two-way radially.
  • the flow divider or flow web can in this case be arranged essentially concentrically with respect to the two legs forming the annular channels.
  • the flow variation section can be embodied as a constriction or constriction of the inflow line, for example formed by two projections or flow edges arranged centrally in an end region of the inflow line and projecting into the flow path of the exhaust gas opposite one another at the top and bottom.
  • the throughflow line in the connection region has a cross-sectional constriction. This causes a constriction of the charge air cross section in the connection area according to the principle of a Venturi nozzle and increases the inflow rate of the recirculated exhaust gas. Further, the mixing can be increased in this way, and thus a further improvement in the uniform distribution of the recirculated exhaust gas in the charge air stream can be achieved.
  • the at least one passage opening is also advantageous to form the at least one passage opening through an annular gap or through two opposite semi-annular gaps.
  • One possibility of the realization according to the invention provides that the end section of the inflow line is designed such that the two legs are arranged eccentrically to the throughflow line. From this, a distribution of the supplied exhaust gas corresponding to the installation space can be achieved over the circumference of the charge air flow.
  • the legs may be sickle-shaped.
  • An advantageous division of the exhaust gas flow into two partial exhaust gas streams can be achieved if, according to a further variant, an impact gas stream facing the side of the flow change section, z.
  • an impact gas stream facing the side of the flow change section, z As the flow ridge, is convex, so that disturbing turbulence avoided before entering the charge air stream or at least reduced.
  • the side of the flow web facing the throughflow line can be concave and form an inner wall part section of the throughflow line in the connection region.
  • the at least one passage opening narrows at an end region in the flow direction of the exhaust gas, so that z. B. the distributed over the two annular gaps inflowing exhaust gas volume wherever possible with the same inflow velocity meets the charge air flow.
  • the mixing device may be formed as a one-piece molded part, which allows a cost-saving production.
  • the inflow line and the throughflow line at least in the connection region are integrally connected to the throughflow line in order to achieve a tight closure.
  • the invention further relates to a vehicle, in particular a utility vehicle, with a mixing device as disclosed herein.
  • FIGS. 1 to 7 show one and the same mixing device 1, which is formed as a one-piece molded part.
  • the mixing device 1 represents a charge air manifold with integrated mixer for recirculated exhaust gas (EGR mixer), so that by means of the mixing device 1 charge air and recirculated Exhaust gas can be supplied as a charge air-exhaust gas mixture of an internal combustion engine (not shown) of a vehicle.
  • EGR mixer recirculated exhaust gas
  • the mixing device 1 comprises a feed line 2, 3 for the supplied charge air B, with an inlet pipe 2 for the charge air supplied B and an outlet pipe 3 for the exhaust gas charge air mixture C.
  • the mixing device 1 further comprises a feed line 4 for recirculated exhaust gas A, the over a line connection region 11 opens into the designed as a mixing section part 3 of the flow-through.
  • the inlet pipe 2 of the throughflow line is connected to a fresh air line (not shown) for the fresh air mass flow to the engine.
  • the outlet pipe 3 is connected to an intake pipe (not shown) to the engine in which the fresh air-exhaust gas mixture flows out of the mixing device.
  • the removed from the exhaust line of the engine proportion of recirculated exhaust gas passes through a cooling section and enters the inflow line 4, which z. B. is connected in the installed state to an exhaust gas recirculation line, also not shown.
  • the inflow line 2 is formed at its beginning as a hollow cylindrical neck and formed in its end portion 5 so that it surrounds the inflow 4 on the outer circumference by means of two crescent-shaped legs 5a, 5b, each forming an annular channel for the exhaust, the eccentric to the flow-through 2, 3 is arranged.
  • FIG. 2 shows the perspective view of FIG. 1 cut centrally in the axial direction. It can be seen that the connecting region 11 has two radially through-flow through openings 8, which are formed as two semi-annular gaps. FIG. 2 also shows that the crescent-shaped legs 5a, 5b in the end region 5 of the inflow line 4 surround the throughflow line 2, 3 in the peripheral region of the at least one passage opening and form two annular channels, which open into the flow-through line 2, 3 via the passage openings 8.
  • the inflow line 4 has a flow web 7 acting as a flow divider, which is arranged in the end region of the supply line such that an exhaust gas stream at the flow web 7 divides into two partial exhaust streams A1, A2 which flow into the two throughflow openings 8 which can be radially flowed through formed as a mixing section part 3 of the flow-through double flow radially.
  • the recirculated exhaust gas flow A which enters the mixing device 1 via the inflow pipe 4, meets in the end region 5 of the inflow pipe 4 on a centrally arranged flow web 7, which is arranged transversely to the inflow direction of the exhaust stream, in order then to divide into two partial streams, which in run deflected direction according to the arrows A1 and A1 and enter the throughflow line 2, 3 of the mixing device 1, in which the fresh air circulates through the radial passage openings 8.
  • the partial flows A1, A2 are detected by the charge air flow B and in this due to the uniform distribution of Abgaszströmströmung over the stomata 8 evenly distributed over the circumference annular mixed (not shown).
  • the flow-through 2, 3 in the connection region 11 a cross-sectional constriction 6.
  • This causes a constriction of the charge air cross-section in the connection region according to the principle of a Venturi nozzle and increases the inflow rate of the recirculated exhaust gas.
  • the mixing can be increased in this way, and thus a further improvement in the uniform distribution of the recirculated exhaust gas in the charge air stream can be achieved.
  • the side facing the impinging exhaust gas flow side of the web 7 is convex, while the through-flow line 2, 3 facing side of the flow web 7 is concave and forms an inner wall portion of the flow passage in the connection area.
  • the flow web 7 is arranged centrally in the end region 5 of the inflow line 4, which is formed in this region by two crescent-shaped legs 5a, 5b, which each form an annular channel for a partial exhaust gas flow over which the exhaust gas streams to the passage openings 8 are headed.
  • FIG. 5 further shows that the flow-through line, the center of which is represented by the two upper crossing dotted lines, is arranged eccentrically to the legs 5a, 5b and the annular channels.
  • the sectional view in FIG. 5 further shows the wall 9 of the inflow line.
  • FIG. 8 shows a partial perspective sectional view of another embodiment 81 of the invention.
  • components having the same reference numerals correspond to the components of the previous figures and will not be described separately.
  • a peculiarity of this embodiment resides in that the end portion 85 of the supply pipe 4 located in the pipe connecting portion 811 has a flow changing portion formed as a constriction 87.
  • This embodiment of the flow change section results in an annular passage opening 87, which is narrowed in a central region of the supply line.
  • the constriction 87 is formed by two projections or flow edges arranged in an end region of the inflow line, which project into the flow path of the exhaust gas opposite one another, at the top and bottom.
  • the constriction 87 forms two upper and lower semicircular passage opening edges partially enclosing the passage opening 88, in particular at a location facing the feed line 4, the height of which decreases in the flow direction of the deflected exhaust gas partial flows A1, A2.
  • the constriction 87 or each of these passage opening edges is convex on a side of the constriction 87 facing the impinging exhaust gas flow, while the side of the constriction 87 facing the flow-through line 2, 3 is concave and forms an inner wall section of the throughflow line 2, 3 in the connection region.
  • the constriction 87 thus forms, as mentioned above, a passage opening section narrowed in the middle region of the feed line, through which a partial exhaust gas flow A3 essentially without first being deflected laterally opens into the part 3 of the throughflow line 2, 3 formed as a mixing section.
  • the constriction 87 in turn serves as a flow edge at which a part of the exhaust gas flow A is deflected.
  • two partial exhaust gas streams A1, A2 flow into the two semi-annular channels formed by the legs 5a, 5b and open into the narrow passage opening section adjoining the larger passage opening sections in the part 3 of the throughflow line 2, 3 formed as a mixing section.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Mischvorrichtung, mittels welcher Ladeluft und rückgeführtes Abgas als Ladeluft-Abgasgemisch einer Verbrennungskraftmaschine eines Fahrzeugs zuführbar ist, umfassend eine Durchströmleitung für die zugeführte Ladeluft und eine Zuströmleitung für rückgeführtes Abgas, die über einen Leitungsverbindungsbereich, aufweisend wenigstens eine Durchtrittsöffnung (8), in einen als Mischstrecke ausgebildeten Teil der Durchströmleitung einmündet. Ein Endabschnitt (5) der Zuströmleitung (4) umschliesst mittels zweier Schenkel (5a, 5b), die jeweils einen halbringförmigen Kanal für das Abgas ausbilden, die wenigstens eine Durchtrittsöffnung (8) und umgreift die Durchströmleitung (2, 3) im Leitungsverbindungsbereich (11) auf deren Außenumfang zumindest teilweise. Die Zuströmleitung (4) weist im Leitungsverbindungsbereich (11) einen Strömungsveränderungsabschnitt (7) auf, der so ausgeführt ist, dass ein Abgasstrom durch den Strömungsveränderungsabschnitt (7) zumindest teilweise in die beiden durch die Schenkel (5a, 5b) ausgebildeten halbringförmigen Kanäle abgelenkt wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Mischvorrichtung, mittels welcher Ladeluft und rückgeführtes Abgas als Ladeluft-Abgasgemisch einer Verbrennungskraftmaschine eines Fahrzeugs zuführbar ist, umfassend eine Durchströmleitung für die zugeführte Ladeluft und eine Zuströmleitung für rückgeführtes Abgas, die über einen Leitungsverbindungsbereich in einen als Mischstrecke ausgebildeten Teil der Durchströmleitung einmündet.
  • Derartige Mischvorrichtungen werden auch als Ladeluftkrümmer mit integriertem Mischer für rückgeführtes Abgas bezeichnet. Aus der Praxis sind gattungsgemäße Mischvorrichtungen bekannt, bei denen die Zuströmleitung endseitig im Leitungsverbindungsbereich zylindrische oder konische Mischer oder sog. Blütenmischer aufweist, die über eine Durchgangsöffnung in die Durchströmleitung eingesteckt sind und dort mittels zusätzlicher Befestigungsmittel gehaltert werden müssen.
  • Nachteilig hieran ist, dass diese mehrteilige Ausführung der Mischvorrichtung in der Herstellung und der Montage kostenaufwändig ist. Ferner wurde durch die Erfinder festgestellt, dass die bekannten Mischvorrichtungen keine optimale Durchmischung des rückgeführten Abgases mit der Frischluft bzw. Ladeluft ermöglichen und damit keine hinreichende Homogenisierung des Abgas-Luftgemisches gewährleisten.
  • Eine unerwünschte Folge der unzureichenden Homogenisierung des Ladeluft-Abgasgemischs besteht darin, dass bei mehreren Zylindern einzelne übermäßig mit Abgas gespeist werden, was eine erhöhte Partikelemission zur Folge hat.
  • Die DE 197 40 998 A1 beschreibt eine weitere Mischvorrichtung, mittels welcher Frischluft einer Verbrennungskraftmaschine eines Kraftfahrzeuges zuführbar ist. Die Mischvorrichtung weist eine Durchtrittsöffnung auf, in welcher eine Abgasrückführleitung aufgenommen ist. Die Abgasrückführleitung ist hierbei mittels einer Haltevorrichtung an der Einlasseinrichtung festgelegt. Zwischen der die Abgasrückführleitung in Form einer Hülse umgebenden Haltevorrichtung und der Abgasrückführleitung ist ein wärmeisolierender, luftgefüllter Zwischenraum ausgebildet. Ein Endbereich der Haltevorrichtung ist mit einem in einen Innenraum der Einlasseinrichtung hineinragenden Endbereich der Abgasrückführleitung verschweißt.
  • Als nachteilig bei einer derartigen Mischvorrichtung ist der Umstand anzusehen, dass die Einlasseinrichtung etwa Spannungen ausgesetzt ist, wenn die Abgasrückführleitung in Folge eines Hindurchströmens von heißem Abgas eine besonders starke Temperaturerhöhung erfährt.
  • Es ist somit eine Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte Mischvorrichtung bereitzustellen, mit der Nachteile herkömmlicher Mischvorrichtungen vermieden werden können. Die Aufgabe der Erfindung ist es insbesondere, eine Mischvorrichtung, mittels welcher Ladeluft und rückgeführtes Abgas als Ladeluft-Abgasgemisch einer Verbrennungskraftmaschine eines Fahrzeugs zuführbar ist, bereitzustellen, die kostensparend herstellbar ist und eine verbesserte Gleichverteilung des Abgasanteils im Ladeluft-Abgasgemisch mit sich bringt.
  • Diese Aufgaben werden durch eine Mischvorrichtung mit den Merkmalen des Hauptanspruchs gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen und Anwendungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche und werden in der folgenden Beschreibung unter teilweiser Bezugnahme auf die Figuren näher erläutert.
  • Es wird eine Mischvorrichtung vorgeschlagen, mittels welcher Ladeluft bzw. Frischgas und rückgeführtes Abgas als Ladeluft-Abgasgemisch einer Verbrennungskraftmaschine eines Fahrzeugs zuführbar sind. Gegebenenfalls wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung statt des Begriffs "Ladeluft" auch der Begriff "Frischluft" verwendet. Beide Begriffe sind im Rahmen der vorliegenden Erfindung als gleichbedeutend anzusehen.
  • Die erfindungsgemäße Mischvorrichtung umfasst in Übereinstimmung mit dem Stand der Technik eine Durchströmleitung für die zugeführte Ladeluft und eine Zuströmleitung für rückgeführtes Abgas, welche über einen Leitungsverbindungsbereich in einen als Mischstrecke ausgebildeten Teil der Durchströmleitung einmündet, wobei der Verbindungsbereich wenigstens eine Durchtrittsöffnung aufweist, die vorzugsweise radial in Bezug auf die Durchströmleitung durchströmbar ist.
  • Gemäß allgemeinen Gesichtspunkten der Erfindung umschließt ein Endabschnitt der Zuströmleitung mittels zweier Schenkel, die jeweils einen halbringförmigen Kanal für das Abgas ausbilden, die wenigstens eine Durchtrittsöffnung. Ferner umgreift der Endabschnitt mittels der zwei Schenkel die Durchströmleitung im Leitungsverbindungsbereich auf deren Außenumfang zumindest teilweise.
  • Im Rahmen der Erfindung besteht auch die Möglichkeit, dass die beiden Schenkel bzw. halbringförmigen Ringkanäle an ihren in Strömungsrichtung des Abgases liegenden Endbereichen miteinander fluidisch derart verbunden sind, dass ein umlaufender Ringkanal gebildet wird.
  • Ferner weist die Zuströmleitung im Leitungsverbindungsbereich einen Strömungsveränderungsabschnitt auf, der so ausgeführt ist, dass ein Abgasstrom durch den Strömungsveränderungsabschnitt zumindest teilweise in die beiden durch die Schenkel ausgebildeten halbringförmigen Kanäle abgelenkt wird und anschließend über die wenigstens eine Durchtrittsöffnung im Wesentlichen ringförmig in die Durchströmleitung einströmt.
  • Die besondere Geometrie der Mischvorrichtung für die Abgase, mit der der Verbrennungsmotor gemäß der Erfindung ausgestattet ist, macht es möglich, im Verbindungsbereich dieser Mischvorrichtung eine intensive Vermischung der Ladeluft und der rückgeführten Abgase zu realisieren, mit der am Auslass aus der Mischvorrichtung eine hinreichende Homogenisierung des Abgas-Luftgemisches gewährleistet wird.
  • Der Strömungsveränderungsabschnitt ist vorzugsweise mittig in einem Endbereich der Zuströmleitung an einem dem Zuführrohr zugewandten Umfangsabschnitt des Durchführrohrs angeordnet.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltungsform ist der Strömungsveränderungsabschnitt als Strömungsteiler, vorzugsweise als Strömungssteg, ausgeführt, der so angeordnet ist, dass sich ein Abgasstrom am Strömungssteg in zwei Abgasteilströme aufteilt, die über die wenigstens eine Durchtrittsöffnung in den als Mischstrecke ausgebildeten Teil der Durchströmleitung zweiflutig radial einmünden. Der Strömungsteiler oder Strömungssteg kann hierbei im Wesentlichen konzentrisch zu den zwei die Ringkanäle ausbildenden Schenkeln angeordnet sein.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltungsform kann der Strömungsveränderungsabschnitt als Verengung bzw. Einschnürung der Zuströmleitung ausgeführt sein, beispielsweise gebildet durch zwei mittig in einem Endbereich der Zuströmleitung angeordnete Vorsprünge bzw. Strömungskanten, die zueinander gegenüberliegend oben und unten in den Strömungsweg des Abgases hineinragen.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltungsform weist die Durchströmleitung im Verbindungsbereich eine Querschnittsverengung auf. Dies bewirkt eine Einschnürung des Ladeluftquerschnitts im Verbindungsbereich nach dem Prinzip einer Venturi-Düse und erhöht die Einströmrate des rückgeführten Abgases. Ferner kann auf diese Weise die Durchmischung erhöht und damit eine weitere Verbesserung der Gleichverteilung des rückgeführten Abgases im Ladeluftstrom erreicht werden.
  • Für eine gute Durchmischung über den Umfang des Ladeluftstromes ist es weiterhin vorteilhaft, die wenigstens eine Durchgangsöffnung durch einen Ringspalt oder durch zwei gegenüberliegende halbringförmige Spalte auszubilden. Es können aber auch eine Mehrzahl von Durchgangsöffnungen im Verbindungsbereich zwischen Zuströmleitung und Durchströmleitung vorgesehen sein.
  • Eine Möglichkeit der erfindungsgemäßen Realisierung sieht vor, dass der Endabschnitt der Zuströmleitung so ausgebildet ist, dass die zwei Schenkel exzentrisch zu der Durchströmleitung angeordnet sind. Daraus kann eine dem Bauraum entsprechend gute Verteilung des zugeführten Abgases über den Umfang des Ladeluftstromes erreicht werden.
  • Die Schenkel können sichelförmig ausgebildet sein.
  • Eine vorteilhafte Aufteilung des Abgasstroms in zwei Abgasteilströme kann erreicht werden, wenn gemäß einer weiteren Variante eine dem auftreffenden Abgasstrom zugewandte Seite des Strömungsveränderungsabschnitts, z. B. des Strömungsstegs, konvex ausgebildet ist, so dass störende Verwirbelungen vor dem Eintritt in den Ladeluftstrom vermieden oder zumindest reduziert werden.
  • Die der Durchströmleitung zugewandte Seite des Strömungsstegs kann konkav ausgebildet sein und einen Innenwandteilabschnitt der Durchströmleitung im Verbindungsbereich ausbilden.
  • Gemäß einer weiteren Variante besteht die Möglichkeit, dass sich die wenigstens eine Durchgangsöffnung an einem Endbereich in Strömungsrichtung des Abgases verengt, so dass z. B. das über die beiden Ringspalte verteilt einströmende Abgasvolumen möglichst überall mit der gleichen Einströmgeschwindigkeit auf den Ladeluftstrom trifft.
  • Die Mischvorrichtung kann als einstückiges Formteil ausgebildet sein, was eine kostensparende Herstellung ermöglicht.
  • Darüber hinaus ist es vorteilhaft, wenn zumindest der Endabschnitt der Zuströmleitung mit der Durchströmleitung einstückig verbunden ist, um einen dichten Abschluss zu erzielen. Ebenso ist es vorteilhaft, die Zuströmleitung und die Durchströmleitung wenigstens im Verbindungsbereich als einstückiges Formteil, vorzugsweise als Gussteil, auszubilden, so dass die Mischvorrichtung kostensparend herstellbar ist.
  • Die Erfindung betrifft ferner ein Fahrzeug, insbesondere ein Nutzfahrzeug, mit einer Mischvorrichtung, wie hierin offenbart.
  • Die zuvor beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen und Merkmale der Erfindung sind beliebig miteinander kombinierbar. Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden im Folgenden unter Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
  • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht der Mischvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung;
    Figur 2
    die perspektivische Ansicht der Figur 1 mittig in Axialrichtung durchgeschnitten;
    Figur 3
    die perspektivische Ansicht der Figur 1 mittig in Querrichtung durchgeschnitten;
    Figur 4
    eine Seitenansicht der Mischvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung;
    Figur 5
    eine Schnittansicht der Mischvorrichtung in Figur 4 gemäß dem Schnitt A-A;
    Figur 6
    eine Schnittansicht der Mischvorrichtung in Figur 5 gemäß dem Schnitt B-B; und
    Figur 7
    eine perspektivische Teilschnittansicht der Figur 1; und
    Figur 8
    eine perspektivische Teilschnittansicht einer weiteren Ausführungsform der Erfindung.
  • Die Figuren 1 bis 7 zeigen ein und dieselbe Mischvorrichtung 1, die als einteiliges Formgussteil ausgebildet ist.
  • Gleiche Teile sind in den Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen, so dass die in der Zeichnung gezeigten verschiedenen Ansichten der Mischvorrichtung 1 auch aus sich heraus verständlich sind.
  • Die Mischvorrichtung 1 stellt einen Ladeluftkrümmer mit integriertem Mischer für rückgeführtes Abgas (AGR-Mischer) dar, so dass mittels der Mischvorrichtung 1 Ladeluft und rückgeführtes Abgas als Ladeluft-Abgasgemisch einer Verbrennungskraftmaschine (nicht gezeigt) eines Fahrzeugs zuführbar sind.
  • Die Mischvorrichtung 1 umfasst eine Durchströmleitung 2, 3 für die zugeführte Ladeluft B, mit einem Einlassrohr 2 für die zugeführte Ladeluft B und einem Auslassrohr 3 für das Abgas-Ladeluftgemisch C. Die Mischvorrichtung 1 umfasst ferner eine Zuströmleitung 4 für rückgeführtes Abgas A, die über einen Leitungsverbindungsbereich 11 in den als Mischstrecke ausgebildeten Teil 3 der Durchströmleitung einmündet.
  • Das Einlassrohr 2 der Durchströmleitung ist im eingebauten Zustand an eine (nicht gezeigte) Frischluftleitung für den Frischluftmassenstrom zum Motor angeschlossen. Das Auslassrohr 3 ist an eine (nicht gezeigte) Saugrohrleitung zum Motor, in welcher das Frischluft-Abgasgemisch aus der Mischvorrichtung abströmt, angeschlossen.
  • Der aus dem Abgasstrang des Motors entnommene Anteil an rückgeführtem Abgas durchläuft eine Kühlstrecke und gelangt in die Zuströmleitung 4, welche z. B. im eingebauten Zustand an einer ebenfalls nicht gezeigten Abgasrückführungsleitung angeschlossen ist.
  • Die Zuströmleitung 2 ist an ihrem Anfangsbereich als hohlzylinderförmiger Stutzen ausgebildet und in ihrem Endbereich 5 so ausgebildet, dass sie die Zuströmleitung 4 auf deren Außenumfang mittels zweier sichelförmiger Schenkel 5a, 5b umgreift, die jeweils einen Ringkanal für das Abgas ausbilden, der exzentrisch zur der Durchströmleitung 2, 3 angeordnet ist.
  • Figur 2 zeigt die perspektivische Ansicht der Figur 1 mittig in Axialrichtung durchgeschnitten. Es ist zu erkennen, dass der Verbindungsbereich 11 zwei radial durchströmbare Durchtrittsöffnungen 8 aufweist, die als zwei halbringförmige Spalte ausgebildet sind. Figur 2 zeigt ferner, dass die sichelförmigen Schenkel 5a, 5b im Endbereich 5 der Zuströmleitung 4 die Durchströmleitung 2, 3 im Umfangsbereich der wenigstens einen Durchtrittsöffnung umschließen und zwei Ringkanäle ausbilden, die über die Durchtrittsöffnungen 8 in die Durchströmleitung 2, 3 münden.
  • Die Zuströmleitung 4 weist im Verbindungsbereich 11 einen als Strömungsteiler wirkenden Strömungssteg 7 auf, der in dem Endbereich der Zufuhrleitung so angeordnet ist, dass sich ein Abgasstrom am Strömungssteg 7 in zwei Abgasteilströme A1, A2 aufteilt, die über die zwei radial durchströmbaren Durchtrittsöffnungen 8 in den als Mischstrecke ausgebildeten Teil 3 der Durchströmleitung zweiflutig radial einmünden.
  • Dies ist in den Ansichten der Figuren 3 und 7 illustriert. Der rückgeführte Abgasstrom A, der in die Mischvorrichtung 1 über das Zuströmrohr 4 eintritt, trifft im Endbereich 5 des Zuströmrohrs 4 auf einen mittig angeordneten Strömungssteg 7, der quer zur Einströmrichtung des Abgasstroms angeordnet ist, um sich dann in zwei Teilströme zu teilen, die in abgelenkter Richtung gemäß den Pfeilen A1 und A1 laufen und in die Durchströmleitung 2, 3 der Mischvorrichtung 1, in der die Frischluft zirkuliert, durch die radialen Durchlassöffnungen 8 eintreten. Dort werden die Teilströme A1, A2 vom Ladeluftstrom B erfasst und in diesen aufgrund der gleichmäßigen Verteilung der Abgaszuströmung über die Spaltöffnungen 8 gleichmäßig über den Umfang verteilt ringförmig eingemischt (nicht dargestellt).
  • Dieses Einströmen der rückgeführten Abgase in Form von Teilströmen, die ringförmig und radial in den Ladeluftstrom eingeleitet werden, der im Innenbereich der Mischvorrichtung 1 strömt, verursacht eine intensive Vermischung dieser Abgase mit der Frischluft, wobei eine Homogenisierung der Abgasverteilung über den Ladeluftstrom erreicht wird, der die Mischvorrichtung 1 über das axiale Auslassrohr 3 verlässt.
  • Wie in den Figuren 1 bis 3 erkennbar und in den Ansichten der Figuren 4 und 6 noch deutlicher dargestellt ist, weist die Durchströmleitung 2, 3 im Verbindungsbereich 11 eine Querschnittsverengung 6 auf. Dies bewirkt eine Einschnürung des Ladeluftquerschnitts im Verbindungsbereich nach dem Prinzip einer Venturi-Düse und erhöht die Einströmrate des rückgeführten Abgases. Ferner kann auf diese Weise die Durchmischung erhöht und damit eine weitere Verbesserung der Gleichverteilung des rückgeführten Abgases im Ladeluftstrom erreicht werden.
  • Wie in der Ansicht der Figur 5 gut zu erkennen ist, ist die dem auftreffenden Abgasstrom zugewandte Seite des Strömungsstegs 7 konvex ausgebildet, während die der Durchströmleitung 2, 3 zugewandte Seite des Strömungsstegs 7 konkav ausgebildet ist und einen Innenwandabschnitt der Durchströmleitung im Verbindungsbereich ausbildet. Es wurde vorstehend bereits erwähnt, dass der Strömungssteg 7 mittig im Endbereich 5 der Zuströmleitung 4 angeordnet ist, die in diesem Bereich durch zwei sichelförmige Schenkel 5a, 5b ausgebildet ist, die jeweils eine Ringkanal für einen Teilabgasstrom ausbilden, über die die Abgasteilströme an die Durchtrittsöffnungen 8 geleitet werden. Figur 5 zeigt ferner, dass die Durchströmleitung, deren Mittelpunkt durch die beiden oberen sich kreuzenden gestrichpunkteten Linien dargestellt ist, exzentrisch zu den Schenkeln 5a, 5b bzw. den Ringkanälen angeordnet ist. Die Schnittansicht in Figur 5 zeigt ferner die Wandung 9 der Zuströmleitung.
  • Die beiden halbringförmigen, in Durchflussrichtung umfangsseitig auf gleicher Höhe angeordneten Durchlassspalte 8 verengen sich an einem Endbereich 8a in Strömungsrichtung des Abgases, was in Figur 6 zu erkennen ist.
  • Figur 8 zeigt eine perspektivische Teilschnittansicht einer weiteren Ausführungsform 81 der Erfindung. Hierbei entsprechen Komponenten mit gleichen Bezugszeichen den Komponenten der vorherigen Figuren und werden nicht gesondert beschrieben.
  • Eine Besonderheit dieser Ausführungsform liegt darin, dass der im Leitungsverbindungsbereich 811 befindliche Endabschnitt 85 der Zufuhrleitung 4 einen Strömungsveränderungsabschnitt aufweist, der als Einschnürung bzw. Verengung 87 ausgebildet ist. Durch diese Ausgestaltung des Strömungsveränderungsabschnitts ergibt sich eine ringförmige Durchtrittsöffnung 87, die in einem mittleren Bereich der Zuführleitung verengt ist.
  • Die Verengung 87 wird durch zwei in einem Endbereich der Zuströmleitung angeordnete Vorsprünge bzw. Strömungskanten, die zueinander gegenüberliegend oben und unten in den Strömungsweg des Abgases hineinragen, gebildet.
  • Die Verengung 87 bildet insbesondere an einer der Zuführleitung 4 zugewandten Stelle zwei die Durchgangsöffnung 88 teilweise einfassende obere und untere halbkreisförmige Durchgangsöffnungsränder aus, deren Höhe in Strömungsrichtung der abgelenkten Abgasteilströme A1, A2 abnimmt. Die Verengung 87 bzw. jeder dieser Durchgangsöffnungsänder ist auf einer dem auftreffenden Abgasstrom zugewandten Seite der Verengung 87 konvex ausgebildet, während die der Durchströmleitung 2, 3 zugewandte Seite der Verengung 87 konkav ausgebildet ist und einen Innenwandabschnitt der Durchströmleitung 2, 3 im Verbindungsbereich ausbildet.
  • Die Verengung 87 bildet somit, wie vorstehend erwähnt, einen im mittleren Bereich der Zuführleitung verengten Durchgangsöffnungsabschnitt aus, durch den ein Teilabgasstrom A3 im Wesentlichen, ohne vorher seitlich abgelenkt zu werden, in den als Mischstrecke ausgebildeten Teil 3 der Durchströmleitung 2, 3 einmündet.
  • Die Verengung 87 dient wiederum als Strömungskante, an der ein Teil des Abgasstroms A abgelenkt wird. Dadurch strömen zwei Abgasteilströme A1, A2 in die beiden durch die Schenkel 5a, 5b ausgebildeten halbringförmigen Kanäle ein und münden über die sich dem verengten mittleren Durchgangsöffnungsabschnitt anschließenden größeren Durchgangsöffnungsabschnitte in den als Mischstrecke ausgebildeten Teil 3 der Durchströmleitung 2, 3 ein.
  • Die vorstehende Erläuterung unter Verwendung der drei Abgasteilströme A1, A2 und A3 soll nur der Veranschaulichung der Funktionsweise der Mischvorrichtung 81 dienen. Dem Fachmann ist anhand der Figuren klar, dass durch die Ausbildung der Verengung 87 und der dadurch gebildeten Durchtrittsöffnung 88 keine drei voneinander getrennten Abgasteilströme erzeugt werden, sondern dass der Abgasteilstrom A3 an seinen seitlichen Randbereichen in die Abgasteilströme A1 und A2 übergeht, so dass sich ein über die Durchtrittsöffnung ringförmig verteilter Abgasstrom ausbildet, der in die Durchströmleitung einströmt.
  • Obwohl die Erfindung unter Bezugnahme auf bestimmte Ausführungsbeispiele beschrieben worden ist, ist es für einen Fachmann ersichtlich, dass verschiedene Änderungen ausgeführt werden können und Äquivalente als Ersatz verwendet werden können, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen. Zusätzlich können viele Modifikationen ausgeführt werden, ohne den zugehörigen Bereich zu verlassen. Folglich soll die Erfindung nicht auf die offenbarten Ausführungsbeispiele begrenzt sein, sondern die Erfindung soll alle Ausführungsbeispiele umfassen, die in den Bereich der beigefügten Patentansprüche fallen.
  • Bezugszeichenliste
  • 1, 81
    Mischvorrichtung
    2, 3
    Durchströmleitung
    4
    Zuströmleitung
    5, 85
    Endabschnitt
    5a, 5b
    Schenkel (Ringkanäle)
    6
    Bereich der Durchströmleitung mit verengtem Querschnitt
    7, 87
    Strömungssteg
    8, 88
    Durchtrittsöffnung
    8a
    Endbereich
    9
    Wand
    11, 811
    Verbindungsbereich
    A
    Abgasstrom
    A1, A2, A3
    Abgasteilstrom
    B
    Ladeluftstrom
    C
    Abgas-Ladeluftgemisch

Claims (12)

  1. Mischvorrichtung (1; 81), mittels welcher Ladeluft (B) und rückgeführtes Abgas (A) als Ladeluft-Abgasgemisch (C) einer Verbrennungskraftmaschine eines Fahrzeugs zuführbar ist, umfassend:
    eine Durchströmleitung (2, 3) für die zugeführte Ladeluft (B); und
    eine Zuströmleitung (4) für rückgeführtes Abgas (A), die über einen Leitungsverbindungsbereich (11; 811), aufweisend wenigstens eine Durchtrittsöffnung (8), in einen als Mischstrecke ausgebildeten Teil (3) der Durchströmleitung (2, 3) einmündet, wobei
    ein Endabschnitt (5; 85) der Zuströmleitung (4) mittels zweier Schenkel (5a, 5b), die jeweils einen halbringförmigen Kanal für das Abgas ausbilden, die wenigstens eine Durchtrittsöffnung (8; 88) umschließt und die Durchströmleitung (2, 3) im Leitungsverbindungsbereich (11; 811) auf deren Außenumfang zumindest teilweise umgreift, und
    die Zuströmleitung (4) im Leitungsverbindungsbereich (11; 811) einen Strömungsveränderungsabschnitt (7; 87) aufweist, der so ausgeführt ist, dass ein Abgasstrom durch den Strömungsveränderungsabschnitt (7; 87) zumindest teilweise in die beiden durch die Schenkel (5a, 5b) ausgebildeten halbringförmigen Kanäle abgelenkt wird.
  2. Mischvorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    (a) dass der Strömungsveränderungsabschnitt als Strömungsteiler (7) ausgeführt ist, der so angeordnet ist, dass sich ein Abgasstrom (A) am Strömungsteiler (7) in zwei Abgasteilströme (A1, A2) aufteilt, die in die beiden durch die Schenkel (5a, 5b) ausgebildeten halbringförmigen Kanäle abgelenkt werden, und über die wenigstens eine Durchtrittsöffnung (8) in den als Mischstrecke ausgebildeten Teil (3) der Durchströmleitung (2, 3) zweiflutig einmündet; und/oder
    (b) dass der Strömungsveränderungsabschnitt als Strömungssteg (7) ausgeführt ist.
  3. Mischvorrichtung (81) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungsveränderungsabschnitt als Verengung (87) der Zuströmleitung (4) ausgeführt ist.
  4. Mischvorrichtung (1; 81) gekennzeichnet durch eine Querschnittsverengung (6) der Durchströmleitung (2, 3) im Leitungsverbindungsbereich (11; 811).
  5. Mischvorrichtung (1; 81) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Durchgangsöffnung durch einen Ringspalt (88) oder durch zwei gegenüberliegende halbringförmige Spalte (8) gebildet ist.
  6. Mischvorrichtung (1; 81) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Schenkel (5a, 5b) exzentrisch zu der Durchströmleitung (2, 3) angeordnet sind.
  7. Mischvorrichtung (1) nach Anspruch 6, wenn abhängig von Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungsteiler (7) im Wesentlichen konzentrisch zu den zwei Schenkeln (5a, 5b) angeordnet ist.
  8. Mischvorrichtung (1; 81) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine dem auftreffenden Abgasstrom zugewandte Seite des Strömungsveränderungsabschnitts (8; 87), insbesondere des Strömungsstegs (7), konvex ausgebildet ist.
  9. Mischvorrichtung (1; 81) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die wenigstens eine Durchgangsöffnung (8; 88) an einem Endbereich (8a) in Strömungsrichtung des Abgases verengt.
  10. Mischvorrichtung (1; 81) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischvorrichtung (1) als einstückiges Formteil ausgebildet ist.
  11. Mischvorrichtung (1; 81) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
    (a) dass zumindest der Endabschnitt (5) der Zuströmleitung (4) mit der Durchströmleitung (2, 3) einstückig verbunden ist; und/oder
    (b) dass die Zuströmleitung (4) und die Durchströmleitung (2, 3) wenigstens im Leitungsverbindungsbereich (11) als einstückiges Formteil ausgebildet sind.
  12. Fahrzeug, insbesondere Nutzfahrzeug mit einer Mischvorrichtung (1; 81) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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