EP2954957A1 - Dispositif de protection et procédé mettant en oeuvre un tel dispositif - Google Patents
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- EP2954957A1 EP2954957A1 EP15162681.9A EP15162681A EP2954957A1 EP 2954957 A1 EP2954957 A1 EP 2954957A1 EP 15162681 A EP15162681 A EP 15162681A EP 2954957 A1 EP2954957 A1 EP 2954957A1
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- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
Definitions
- the present invention relates to the field of surface treatment and more particularly that of the protection and masking of elements during the application of a surface treatment.
- a surface treatment When applying a surface treatment to a workpiece such as sanding, painting or metallizing, there are generally parts of the workpiece that are desirable to preserve from processing . They may be threaded or threaded elements, machined surfaces such as piston rods, or parts of the part having received or to receive a surface treatment different from that which is applied. Conventionally such parts of the room are protected by covers made of cardboard plates held with high performance adhesive tape on the portion to be protected, or flexible lead plates for operations such as sanding or metallization.
- An object of the invention is to reduce the risk of degradation of the workpiece during such operations.
- a protective device of a part of the part to be protected comprising a separable body in at least two sub-elements, each sub-element comprising a cavity intended to accommodate at least partially the part part. to protect.
- the device comprises means for holding the relative sub-elements in position relative to each other and at least one of the sub-elements comprises a portion of its cavity which is provided with a surface which opposes the relative sliding of the protection device and of the part of the room to be protected.
- the device provides a protection whose installation and removal are facilitated by the separable character thereof. Maintaining the protection device on the workpiece with a surface opposing the relative sliding of the device and the part of the part to be protected eliminates the use of cutting tools and the risk of damage to the workpiece resulting in it.
- the separable body of the device is of cylindrical shape and the means for holding the sub-elements relative to one another in relation to each other comprise at least one magnetic element.
- At least one of the magnetic elements is a permanent magnet carried by one of the sub-elements. separable body, this permanent magnet is arranged to cooperate with another magnetic element which is carried by another sub-elements to maintain in position these two sub-elements relative to each other.
- the surface opposing the relative sliding of the device and the part to be protected comprises a material having a dry adhesion factor on steel which is greater than 0.6, this material preferably being rubber.
- the separable body is covered with silica at its outer periphery, which facilitates cleaning in order to prolong its reuse.
- the separable body is a right circular cylindrical sleeve separable into a first and a second half sleeve in a plane passing through a longitudinal axis of the sleeve and which defines joining surfaces of the first and second half sleeves, these joining surfaces. are of complementary shape to each other so as to limit the passage of material between the inside and outside of the sleeve when these half sleeves are joined.
- the junction surfaces of the first half-sleeve comprises at least one element exerting a magnetic attraction on a corresponding element of the second half-sleeve.
- the step of performing the surface treatment operation on the part it implements a step of removing the protection device.
- the surface treatment operation is an operation consisting in producing a coating on a surface of the part which is at least partially delimited at its periphery by the protection device.
- the coating is a paint or a metal deposit.
- the protection device and the part are shaped so that when the protective device is set up around the part of the part, then the part has a surface portion protected in a watertight manner by the protective device.
- watertightness it is meant that the watertight protected surface must be able to be immersed with the protective device put in place under at least 1 meter of water at 20 ° C without the surface thus protected is not wet.
- This seal is achieved via a seal placed around the surfaces opposing sliding and / or via a close contact of these surfaces opposing sliding against the protected surface.
- This sealing is favored by the use of the means for holding in position relative sub-elements relatively to each other which are preferably arranged to force the support of said seals and / or said surfaces opposing sliding against the workpiece.
- the protective device generally designated 1
- This comprises a concentric longitudinal cylindrical cavity 3 of the right circular cylindrical shape and an outer covering in silica.
- the silica makes it possible to limit the paint catch on the sleeve and thus makes it easier to clean the sleeve.
- the sleeve 2 is separable into two sub-elements in the form of a first half-sleeve 4 and a second half-sleeve 5 along a plane P passing through the longitudinal axis X.
- the plane P then defines rectangular surfaces.
- junction 4.1 and 4.2 of the first half sleeve 4 cooperating with corresponding junction surfaces 5.1 and 5.2 of the second half sleeve 5.
- the joining surfaces 4.1 and 4.2 extend parallel to the longitudinal axis X on either side of a first portion 6 of the cavity 3 corresponding to the cavity of the part 23 of the part 20 to be protected in each half sleeves 4, 5.
- the half sleeve 5 comprises a second cavity portion 7 bordered by the junction surfaces 5.1 and 5.2.
- the junction surfaces 4.1 and 4.2 respectively comprise two parallelepiped inserts, 4.11, 4.12, 4.21 and 4.22 extending parallel to the longitudinal axis X and made of magnetic material, here a neodymium alloy forming a permanent magnet.
- the half sleeve 5 comprises metal inserts 5.11, 5.12, 5.21 and 5.22 intended to cooperate with the inserts 4.11, 4.12, 4.21 and 4.22 of the half sleeve 4.
- some of the inserts forming magnets and some of the metal inserts attached to the half sleeves 4, 5 are arranged at the longitudinal ends of the sleeve 2 so as to prevent spacing of the half sleeves 4, 5 relative to each other at the longitudinal ends of the sleeve 2.
- these inserts forming magnets and / or some of the metal inserts may be covered with a thin film to limit the risk of degradation of these inserts (eg risk of oxidation) and to limit the risk of damaging the protected part by contact with these inserts.
- the implementation of the protection device 1 is now described with reference to Figures 4a, 4b, 4c, 4d in application to the surface treatment of a workpiece, here a landing gear rod 20 for aircraft.
- the landing gear rod 20 is made of metal and comprises a first portion 21 to receive a surface treatment - here a metallization - separated by a boundary 22 of a second part 23 to be protected because it must not receive metallization ( figure 4a ).
- the operator sets up the half sleeve 4 and 5 on the second part 23 so as to cooperate the first and second portions 6 and 7 of the cavity 3 with the part 23 to be protected from the metallization ( figure 4c ).
- the protective device 1 partially covers the landing gear rod 20, part of which extends outside the protective device 1.
- the parallelepiped inserts 4.11, 4.12, 4.21 and 4.22 then face the metal inserts 5.11, 5.12 , 5.21 and 5.22 and the magnetic attraction keeps the half sleeves 4 and 5 in contact.
- This magnetic attraction also presses the surfaces 30, 31 forming the cavities 6 and 7 against the second portion 23 of the landing gear rod 20, which has the effect of preventing relative sliding of the half sleeves 4 and 5 with respect to the landing gear rod 20 due to the particular coefficient of friction between the metal of the landing gear rod 20.
- the cavity-forming surfaces are provided with a material having a dry adhesion factor on the upper steel at 0.6. This material is rubber forming the half-sleeves 4 and 5. In this configuration, one end of the sleeve 3 coincides with the border 22.
- the sleeve is shaped so that when it is positioned on the part, it then prevents the fluid penetration against the protected surface of the part 20.
- the metallization operation is performed by dipping the assembly sleeve and piece in a metallization bath and the first portion 21 of the rod 20 then receives the metallization treatment.
- the portion 23 protected by the sleeve remains free of metallization.
- the two half sleeves 4 and 5 are deposited.
- the cavity portions 106 and 107 of the half sleeves 104 and 105 comprise longitudinal inserts 30 and 31 of an adherent elastomeric material such as rubber.
- these inserts are opposed to the relative sliding of the sleeves and the portion of the part to be protected.
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Abstract
Description
- La présente invention concerne le domaine du traitement de surface et plus particulièrement celui de la protection et du masquage d'éléments lors de l'application d'un traitement de surface.
- Lors de l'application d'un traitement de surface sur une pièce tel qu'un sablage, l'application d'une peinture ou d'une métallisation, il existe généralement des parties de la pièce qu'il est souhaitable de préserver du traitement. Il peut s'agir d'éléments filetés ou taraudés, de surfaces usinées tels que des tiges de pistons, ou encore des parties de la pièce ayant reçu ou devant recevoir un traitement de surface différent de celui qui est appliqué. Classiquement de telles parties de la pièce sont protégées par des caches constitués de plaques de carton maintenues à l'aide de bandes adhésives collées haute performance sur la partie à protéger, voire de plaques de plomb souples pour des opérations comme le sablage ou la métallisation.
- Il arrive régulièrement que la bande adhésive collée, ou son adhérence par collage sur la pièce, se dégrade en raison des conditions environnementales ou sous l'effet du traitement appliqué à la pièce. Les caches glissent, cessent de protéger la partie à préserver ce qui aboutit à des non conformités coûteuses voire impossibles à reprendre qui entraînent la mise au rebut de la pièce complète. Les opérations de pose et de dépose de tels caches sont longues et impactent les délais de production. La bande adhésive utilisée est généralement retirée à l'aide d'outils coupants qui peuvent endommager la pièce et/ou blesser les opérateurs et/ou laisser des résidus sur la pièce. Enfin, ces caches représentent un volume important de déchets rarement recyclables en raison de la nature des produits qui les recouvrent.
- Un but de l'invention est de réduire les risques de dégradation de la pièce à traiter lors de telles opérations.
- A cet effet, on prévoit selon l'invention, un dispositif de protection d'une partie de pièce à protéger comprenant un corps séparable en au moins deux sous éléments, chaque sous élément comprenant une cavité destinée à accueillir au moins partiellement la partie de pièce à protéger. Le dispositif comprend des moyens de maintien en position des sous éléments relativement les uns par rapport aux autres et au moins un des sous éléments comprend une portion de sa cavité qui est pourvue d'une surface s'opposant au glissement relatif du dispositif de protection et de la partie de pièce à protéger.
- Ainsi, le dispositif réalise une protection dont la pose et la dépose sont facilitées par le caractère séparable de celui-ci. Le maintien du dispositif de protection sur la pièce à l'aide d'une surface s'opposant au glissement relatif du dispositif et de la partie de pièce à protéger élimine l'utilisation d'outils coupants et les risques d'endommagement de la pièce pouvant en résulter.
- Avantageusement, le corps séparable du dispositif est de forme cylindrique et les moyens de maintien en position des sous éléments relativement les uns par rapport aux autres comprennent au moins un élément magnétique.
- Préférentiellement, selon ce dernier mode de réalisation, l'un au moins des éléments magnétiques est un aimant permanent porté par l'un des sous des éléments du corps séparable, cet aimant permanent est disposé pour pouvoir coopérer avec un autre élément magnétique qui est porté par un autre des sous éléments pour maintenir en position ces deux sous éléments relativement l'un par rapport à l'autre.
- Selon un mode de réalisation particulier, la surface s'opposant au glissement relatif du dispositif et de la pièce à protéger comprend un matériau présentant un facteur d'adhérence à sec sur de l'acier qui est supérieur à 0.6, ce matériau étant préférentiellement du caoutchouc.
- De préférence, le corps séparable est recouvert de silice à sa périphérie extérieure, ce qui facilite son nettoyage afin de prolonger sa réutilisation.
- De préférence encore, le corps séparable est un manchon cylindrique circulaire droit séparable en un premier et un deuxième demi manchon selon un plan passant par un axe longitudinal du manchon et qui définit des surfaces de jonction des premier et deuxième demi manchons, ces surfaces de jonction sont de formes complémentaires entre elles de manière à limiter le passage de matière entre l'intérieur et l'extérieur du manchon lorsque ces demi manchons sont joints.
- Préférentiellement, selon ce dernier mode de réalisation, la surfaces de jonction du premier demi manchon comprend au moins un élément exerçant une attraction magnétique sur un élément correspondant du deuxième demi manchon.
- Enfin, l'invention comprend également un procédé de traitement d'une surface d'une pièce comprenant les étapes de :
- mise en place du dispositif de protection selon l'un quelconque des modes de réalisation de l'invention autour d'une partie de la pièce de manière à protéger cette partie de la pièce en l'entourant avec le dispositif de protection;
- réalisation d'une opération de traitement de surface sur la pièce, la partie de la pièce entourée avec le dispositif de protection étant préservée du traitement de surface par le dispositif de protection.
- Typiquement, lorsque l'on épargne une pièce à l'aide d'un scotch, on peut laisser de la colle sur la pièce ou lors de la découpe du scotch, on peut rayer la pièce et compromettre sa qualité.
- L'avantage de ce procédé est:
- d'une part de pouvoir simplement épargner une surface de la pièce que l'on ne souhaite pas atteindre par l'opération de traitement de surface ; et
- d'autre part de pouvoir, une fois le traitement de surface réalisé, simplement retirer le dispositif de protection sans risque d'endommagement de la pièce.
- Selon un mode de réalisation particulier du procédé selon l'invention, après l'étape de réalisation de l'opération de traitement de surface sur la pièce, on met en oeuvre une étape de dépose du dispositif de protection.
- Selon un mode de réalisation particulier du procédé selon l'invention, l'opération de traitement de surface est une opération consistant à réaliser un revêtement sur une surface de la pièce qui est au moins partiellement délimitée à sa périphérie par le dispositif de protection.
- Selon un mode de réalisation particulier du procédé selon l'invention, le revêtement est une peinture ou un dépôt métallique.
- Selon un mode de réalisation particulier, du procédé selon l'invention, le dispositif de protection et la pièce sont conformés de manière que lorsque le dispositif de protection est mis en place autour de la partie de la pièce, alors la pièce présente une portion de surface protégée de manière étanche à l'eau par le dispositif de protection.
- Par étanchéité à l'eau, on entend que la surface protégée de manière étanche à l'eau doit pouvoir être plongée avec le dispositif de protection mis en place sous au moins 1 mètre de hauteur d'eau à 20°C sans que la surface ainsi protégée ne soit mouillée.
- Cette étanchéité est réalisée via un joint placé tout autour des surfaces s'opposant au glissement et/ou via une mise en contact étroit de ces surfaces s'opposant au glissement contre la surface protégée.
- Ce mode de réalisation permet par exemple de plonger la pièce :
- dans un bain d'acide si le matériau des surfaces de glissement est inerte à l'acide ; ou
- dans un bain de peinture ; ou
- dans un bain de métallisation électrolytique pour traiter localement une portion de surface de la pièce tout en épargnant la surface protégée qui reste sèche.
- Cette étanchéité est favorisée par l'utilisation des moyens de maintien en position des sous éléments relativement les uns par rapport aux autres qui sont préférentiellement disposés pour forcer l'appui desdits joints et/ou desdites surfaces s'opposant au glissement contre la pièce.
- On a ainsi un dispositif de protection qui est adhérant à la pièce :
- d'une part, par le fait que la surface anti glissement est dans un matériau présentant préférentiellement un facteur d'adhérence à sec sur de l'acier qui est supérieur à 0.6 ; et d'autre part par le fait que les moyens de maintien en position forcent le contact entre la surface de pièce épargnée et les surfaces du dispositif de protection qui s'opposent à son glissement relatif par rapport à la pièce.
- L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit de modes de réalisation non limitatifs, en référence aux figures des dessins annexés parmi lesquelles :
- la
figure 1 est une vue schématique en perspective du dispositif de protection selon l'invention ; - la
figure 2 est un vue en coupe transversale du dispositif de lafigure 1 suivant un plan de coupe transversale II-II ; - la
figure 3 est une vue schématique en perspective éclatée du dispositif de lafigure 1 ; - les
figures 4a, 4b, 4c, 4d illustrent les étapes successives mises en oeuvre pour la réalisation du procédé selon l'invention de traitement d'une surface d'une pièce ; - la
figure 5 est une vue schématique en perspective éclatée d'un deuxième mode de réalisation du dispositif selon l'invention. - En référence aux
figures 1 à 3 , le dispositif de protection, généralement désigné 1, comprend un manchon 2 de forme cylindrique circulaire droite en caoutchouc s'étendant selon un axe longitudinal X. Celui-ci comprend une cavité cylindrique longitudinale 3 concentrique de la forme cylindrique circulaire droite et un revêtement extérieur en silice. La silice permet de limiter l'accroche de peinture sur le manchon et ainsi permet de faciliter le nettoyage du manchon. - Le manchon 2 est séparable en deux sous éléments sous la forme d'un premier demi manchon 4 et d'un deuxième demi manchon 5 le long d'un plan P passant par l'axe longitudinal X. Le plan P définit alors des surfaces rectangulaires de jonction 4.1 et 4.2 du premier demi manchon 4 coopérant avec des surfaces de jonctions correspondantes 5.1 et 5.2 du deuxième demi manchon 5. Comme visible aux
figures 1 à 3 , les surfaces de jonction 4.1 et 4.2 s'étendent parallèlement à l'axe longitudinal X de part et d'autre d'une première portion 6 de la cavité 3 correspondant à l'empreinte de la partie 23 de pièce 20 à protéger dans chacun des demi manchons 4, 5. Le demi manchon 5 comprend une deuxième portion de cavité 7 bordée par les surfaces de jonctions 5.1 et 5.2. Les surfaces de jonctions 4.1 et 4.2 comprennent respectivement deux inserts parallélépipédiques, 4.11, 4.12, 4.21 et 4.22 s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal X et réalisés en matériau magnétique, ici un alliage au néodyme formant un aimant permanent. Le demi manchon 5 comprend des inserts métalliques 5.11, 5.12, 5.21 et 5.22 destinés à coopérer avec les inserts 4.11, 4.12, 4.21 et 4.22 du demi manchon 4. Préférentiellement, certains des inserts formant des aimants et certains des inserts métalliques attachés aux demi manchons 4, 5 sont disposés aux extrémités longitudinales du manchon 2 de manière à empêcher un écartement des demi manchons 4, 5 l'un par rapport à l'autre au niveau des extrémités longitudinales du manchon 2. On note que ces inserts formant des aimants et/ou certains des inserts métalliques peuvent être recouverts d'une fine pellicule permettant de limiter le risque de dégradation de ces inserts (par exemple risque d'oxydation) et permettant de limiter le risque de détériorer la pièce protégée par contact avec ces inserts. - La mise en oeuvre du dispositif de protection 1 est maintenant décrite en référence aux
figures 4a, 4b, 4c, 4d en application au traitement de surface d'une pièce à traiter, ici une tige d'atterrisseur 20 pour aéronef. La tige d'atterrisseur 20 est en métal et comprend une première partie 21 devant recevoir un traitement de surface -ici une métallisation- séparée par une frontière 22 d'une deuxième partie 23 à protéger car ne devant pas recevoir de métallisation (figure 4a ). L'opérateur met alors en place les demi manchon 4 et 5 sur la deuxième partie 23 de manière à faire coopérer les première et deuxième portions 6 et 7 de la cavité 3 avec la partie 23 à protéger de la métallisation (figure 4c ). Dans cette situation, le dispositif de protection 1 couvre partiellement la tige d'atterrisseur 20 dont une partie s'étend en dehors du dispositif de protection 1. Les inserts parallélépipédiques 4.11, 4.12, 4.21 et 4.22 font alors face aux inserts métalliques 5.11, 5.12, 5.21 et 5.22 et l'attraction magnétique maintient les demi manchons 4 et 5 en contact. Cette attraction magnétique presse également les surfaces 30, 31 formant les cavités 6 et 7 contre la deuxième partie 23 de la tige d'atterrisseur 20, ce qui a pour effet d'empêcher le glissement relatif des demi manchons 4 et 5 par rapport à la tige d'atterrisseur 20 en raison du coefficient de frottement particulier entre le métal de la tige d'atterrisseur 20. Ici, les surfaces formant les cavités sont pourvues d'un matériau présentant un facteur d'adhérence à sec sur l'acier supérieur à 0.6. Ce matériau est du caoutchouc formant les demi manchons 4 et 5. Dans cette configuration, un des bouts du manchon 3 coïncide avec la frontière 22. Préférentiellement, le manchon est conformé pour que lorsqu'il est positionné sur la pièce, il empêche alors la pénétration de fluide contre la surface protégée de la pièce 20. L'opération de métallisation est réalisée en plongeant l'ensemble manchon et pièce dans un bain de métallisation et la première partie 21 de la tige 20 reçoit alors le traitement de métallisation. La partie 23 protégée par le manchon reste exempte de métallisation. A l'issue de la métallisation, les deux demi manchons 4 et 5 sont déposés. - Les éléments identiques ou analogues à ceux précédemment décrits porteront une référence numérique augmentée d'une centaine dans la description qui suit du deuxième mode de réalisation.
- En référence à la
figure 5 , les portions de cavité 106 et 107 des demi manchons 104 et 105 comprennent des inserts longitudinaux 30 et 31 en une matière élastomère adhérente telle que du caoutchouc. Ainsi, lorsque les demi manchons sont mis en place sur la partie de pièce à protéger 123, ces inserts s'opposent au glissement relatif des manchons et de la partie de pièce à protéger. - Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits mais englobe toute variante entrant dans le champ de l'invention telle que définie par les revendications.
- En particulier,
- bien qu'ici le corps séparable du dispositif soit de forme cylindrique circulaire droite, l'invention s'applique également à d'autres formes de corps séparable, comme par exemple un corps tubulaire de section carrée ou quelconque ou un corps parallélépipédique comprenant une cavité ;
- bien qu'ici le corps du dispositif de protection soit séparable en deux demi manchons, l'invention s'applique également à un corps séparable en trois sous éléments ou plus ;
- bien qu'ici le corps du dispositif de protection comprenne une cavité cylindrique longitudinale, l'invention s'applique également à d'autres formes de cavités telles que des cavités pouvant accueillir des singularités de la pièce comme par exemple une bride, un épaulement, un raccord ;
- bien qu'ici les surfaces de jonctions des demi manchons comprennent chacune deux inserts rectangulaires, l'invention s'applique également à un insert unique, ou plus de deux insert. L'invention s'applique également à d'autres formes d'insert comme par exemple des inserts circulaires ou de forme quelconque ;
- bien qu'ici le premier demi manchon comprenne des inserts réalisés en matériau magnétique et coopérant avec des inserts métalliques du deuxième demi manchon, l'invention s'applique également à d'autres moyens de maintien en position des manchons entre eux comme par exemple un revêtement auto agrippant de type velcro ®, des surfaces autocollantes repositionnables ou un fermeture à glissière;
- bien qu'ici le manchon soit en caoutchouc, l'invention s'applique également à des manchons réalisés en d'autres matériaux comme par exemple le métal, le bois ou les matières synthétiques ;
- bien qu'ici le corps séparable comprenne deux demi manchons dont les cavités sont pourvues chacun d'un insert longitudinal en une matière élastomère adhérente, l'invention s'applique également à un corps comprenant un unique sous élément pourvus d'un insert longitudinal en une matière élastomère adhérente ;
- bien qu'ici, les cavités des demi manchons comprennent des inserts longitudinaux en une matière élastomère adhérente, l'invention s'applique également à d'autres types de portions de la cavité pourvue d'une surface s'opposant au glissement comme par exemple des sections annulaires ou une pluralité de pastilles circulaires
- bien qu'ici les sous éléments du corps séparable sont présentés comme pouvant être disjoints l'un de l'autre lorsqu'ils sont séparés, il est aussi possible qu'ils soient liés entre eux par un lien souple autorisant la séparation et l'écartement de ces sous éléments tout en maintenant une attache souple imposant une distance d'écartement maximale entre ces éléments séparables (ceci limite le risque d'égarer un des sous éléments tout en facilitant la manipulation des sous éléments lorsqu'ils sont séparés).
Claims (14)
- Dispositif de protection (1) d'une partie de pièce à protéger (23) comprenant un corps séparable (2) en au moins deux sous éléments (4, 5), chaque sous élément (4,5) comprenant une cavité (6, 7) destinée à accueillir au moins partiellement la partie de pièce à protéger (23), le dispositif comprenant des moyens de maintien en position (4.11, 4.12, 4.21, 4.22, 5.11, 5.12, 5.21, 5.22) des sous éléments (4, 5) relativement les uns par rapport aux autres et au moins un des sous éléments (4, 5) comprenant une portion de sa cavité (6, 7) qui est pourvue d'une surface (30, 31) s'opposant au glissement relatif du dispositif de protection (1) et de la partie de pièce à protéger (23).
- Dispositif de protection (1) selon la revendication 1, dans lequel le corps séparable (2) est de forme cylindrique.
- Dispositif de protection (1) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel les moyens de maintien en position (4.11, 4.12, 4.21, 4.22, 5.11, 5.12, 5.21, 5.22) des sous éléments (4,5) relativement les uns par rapport aux autres comprennent au moins un élément magnétique (4.11, 4.12, 4.21, 4.22).
- Dispositif de protection (1) selon la revendication 3, dans lequel l'un au moins des éléments magnétiques est un aimant permanent porté par l'un des sous des éléments (4, 5) du corps séparable, cet aimant permanent étant disposé pour pouvoir coopérer avec un autre élément magnétique qui est porté par un autre des sous éléments (4, 5) pour maintenir en position ces deux sous éléments (4, 5) relativement l'un par rapport à l'autre.
- Dispositif de protection (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel la surface (30, 31) s'opposant au glissement relatif du dispositif et de la partie de pièce à protéger comprend un matériau présentant un facteur d'adhérence à sec sur de l'acier qui est supérieur à 0.6.
- Dispositif de protection selon la revendication 5, dans lequel la surface s'opposant au glissement est en caoutchouc.
- Dispositif de protection (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le corps séparable (2) est recouvert de silice à sa périphérie extérieure.
- Dispositif de protection (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le corps séparable (2) est un manchon cylindrique circulaire droit séparable en un premier et un deuxième demi manchon (4, 5) selon un plan (P) passant par un axe longitudinal (X) du manchon et qui définit des surfaces de jonction (4.1, 4.2) des premier et deuxième demi manchons (4, 5), ces surfaces de jonction étant de formes complémentaires entre elles de manière à limiter le passage de matière entre l'intérieur et l'extérieur du manchon lorsque ces demi manchons sont joints.
- Dispositif de protection (1) selon la revendication 8, dans lequel la surface de jonction du premier demi manchon (4) comprend au moins un élément (4.11, 4.12, 4.21, 4.22) exerçant une attraction magnétique sur un élément correspondant (5.11, 5.12, 5.21, 5.22) du deuxième demi manchon (5).
- Procédé de traitement d'une surface d'une pièce (20) comprenant les étapes de :- mise en place du dispositif de protection (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 autour d'une partie (22) de la pièce (20) de manière à protéger cette partie (22) de la pièce (20) en l'entourant avec le dispositif de protection (1) ;- réalisation d'une opération de traitement de surface sur la pièce (20), la partie de la pièce entourée avec le dispositif de protection (1) étant préservée du traitement de surface par le dispositif de protection (1).
- Procédé de traitement de surface selon la revendication 10, comportant après l'étape de réalisation de l'opération de traitement de surface sur la pièce, une étape de dépose du dispositif de protection (1).
- Procédé de traitement de surface selon l'une quelconque des revendications 10 ou 11, dans lequel l'opération de traitement de surface est une opération consistant à réaliser un revêtement sur une surface de la pièce qui est au moins partiellement délimitée à sa périphérie par le dispositif de protection (1).
- Procédé de traitement de surface selon la revendication 12, dans lequel le revêtement est une peinture ou un dépôt métallique.
- Procédé de traitement de surface selon l'une quelconque des revendications 10 à 13, dans lequel le dispositif de protection (1) et la pièce (20) sont conformés de manière que lorsque le dispositif de protection (1) est mis en place autour de la partie (23) de la pièce (20), alors la pièce présente une portion de surface protégée de manière étanche à l'eau par le dispositif de protection (1).
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