EP2947195A1 - Leitungseinrichtung für ein haushaltsgerät - Google Patents
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- EP2947195A1 EP2947195A1 EP15167784.6A EP15167784A EP2947195A1 EP 2947195 A1 EP2947195 A1 EP 2947195A1 EP 15167784 A EP15167784 A EP 15167784A EP 2947195 A1 EP2947195 A1 EP 2947195A1
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
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- D06F58/24—Condensing arrangements
Definitions
- the invention relates to a conduit device for a household appliance for the passage of gas and / or liquid, which has at least one continuous channel.
- the invention also relates to a household appliance with at least one such conduit means.
- the invention further relates to a method for operating such a household appliance.
- the invention is particularly advantageously applicable to a passage of condensate water in a tumble dryer, in particular for use as a downpipe.
- EP 2 207 930 B1 and EP 2 134 896 B1 disclose a method for cleaning a arranged within a process air cycle of a washer or dryer component, in particular an evaporator of a condenser device, by means of condensate water, which is recovered in the process air cycle from the drying of wet laundry and collected in a condensate water tank, from which it to one above the rinsing vessel provided for the evaporator and discharged from the outlet side of the relevant evaporator, wherein the condensate water is discharged from the rinsing container by its sudden opening on the outlet side as a surge of water to the relevant component.
- a device is used with a arranged within a process air cycle of a washer or dryer to be cleaned component, in particular an evaporator of a condenser device, and with a condensate water tank, in which in the process air cycle by drying moist laundry resulting condensate water trappable, from this a rinsing container provided above the evaporator conductive and can be delivered from this to the relevant component.
- the rinsing container has on its outlet side a closure part, by the sudden opening of the washing container allows the condensate contained in it surge like a downpipe to said component.
- the downpipe is made of rigid material, eg hard plastic, and has a predetermined, fixed flow cross-section.
- a flushing nozzle is attached to the downcomer, which is connected to the downpipe by a longitudinally movable connecting part, which, for example, by a Faltenbalgteil or a corrugated hose can be formed.
- a longitudinally movable connecting part which, for example, by a Faltenbalgteil or a corrugated hose can be formed.
- process air ducts in tumble dryers are known, which are designed as a rigid tube or as a flexible hose.
- Flexible hoses are also used in domestic appliances for the passage of liquid, e.g. Fresh, condensate or waste water, for use.
- Rigid plastic pipes are often blow-molded or multi-part welded parts.
- Flexible hoses are often made from ethylene-propylene-diene rubber (abbreviated EPDM).
- EP 2 628 844 A1 discloses a laundry treating appliance, in particular a dryer or a washing machine with a drying function, comprising a control unit, a laundry treatment chamber for treating laundry using process air, a process air duct for circulating process air, a heat exchanger arranged in the process air duct for cooling the process air, at least one upstream arranged the heat exchanger liquid distribution element which is adapted to distribute liquid to the heat exchanger for the purpose of cleaning the laundry exchanger and a pivoting member having a pivot axis which carries the at least one liquid distribution element pivotally, wherein the at least one liquid distribution element is formed so that due to a rotational movement of at least a liquid distribution member liquid is sprayed onto the heat exchanger.
- DE 10 2006 055 651 A1 discloses a film tube which contains a stabilizing tendon and therefore exhibits a low tendency to kinking and is particularly suitable for use in the medical field in medical devices.
- the object of the present invention to at least partially overcome the disadvantages of the prior art and in particular to provide a passage of gas and / or liquid in a household appliance, the safe operation allows, by means of lower production costs can be implemented, is compact and / or allows weight savings.
- a conduit device for a household appliance for the passage of gas and / or liquid, which has at least one continuous channel, wherein the conduit means at least substantially consists of foil and a flow cross-section of at least one channel expands upon passage of the gas and / or the liquid and is otherwise reduced or reduced.
- the fact that the flow cross-section of the at least one channel otherwise decreases when the gas and / or the liquid passes through means, in particular, that when no liquid and / or no gas are passed through, the flow cross-section is reduced again.
- This ducting device has the advantage that, if no liquid and / or no gas is passed through, it takes up only little space. This allows a high degree of freedom in a laying. For example, it may then occupy a particularly large distance from potentially damaging components of the domestic appliance, e.g. hot and / or moving components, e.g. to a laundry drum. It is thus achieved a particularly large clearance to potentially harmful acting parts.
- such a conduit device is particularly inexpensive to produce and easy.
- conduit device consists of foil or has been produced from foil may in particular mean that it consists at least predominantly or essentially of foil. It may also consist only of foil or have been made only of foil.
- the fact that the conduit means is made of film may mean, in particular, that at least the continuous channel is made of film or has been produced.
- the conduit means may in particular also have reinforcing elements which do not consist of foil. It may also have reinforcing or stiffening elements at a connection area and / or an outlet area.
- the at least one channel may be gas, liquid and / or a combination thereof, e.g. Steam, direct.
- the conduit means may comprise one or more separate channels. It may also have several interconnected channels.
- the dimensions, e.g. its length, its flow cross-section or channel cross-section, its flange dimension, etc., are basically freely selectable.
- the film may be a plastic film. It may alternatively be a metal foil, e.g. made of thin aluminum.
- the film may be a reinforced film and e.g. Have reinforcing fibers.
- the film is tear-resistant under normal pressures occurring in the domestic appliance of the gas passed through and / or the liquid or internal pressure passed through.
- the film does not stretch under the usual pressures occurring in the domestic appliance of the gas passed through and / or the liquid or material passed through it.
- the flow cross-section is determined only by the shape of the film delimiting it, which shape then has a constant length.
- the material may at least partially allow a certain elongation, so that the length of the film delimiting it is variable as a function of an internal pressure.
- the flow cross section of the at least one channel is reduced at least in sections (over the length of the channel) in a predetermined direction when the gas and / or the liquid are not conducted through. This can ensure that then in this direction a particularly narrow space is occupied.
- the flow cross section may widen in another direction.
- the flow cross-section of the at least one channel is then reduced or reduced at least substantially only in one direction, since a very particularly narrow installation space is thus assumed in this direction.
- the flow cross section may widen in a direction perpendicular thereto. For example, it may for example be the case when the flow cross-section coincides with non-passage of gas and / or liquid to an elongated gap or its value even goes virtually zero by contacting opposite wall sections.
- the conduit means or at least a continuous channel thereof, is guided along at least one functional element of the domestic appliance and the flow cross-section of the at least one channel is reduced in case of non-passage of the gas and / or the liquid in a direction to this functional element or decreased.
- a distance to this functional element can be reduced in a targeted manner, even in the case of a longer transfer path in the domestic appliance, which can represent, for example, a special hazard for the conduit device.
- the conduit means comprises at least two superimposed, partially firmly bonded together foil layers.
- the line device can be produced particularly easily. For example, at least two separately prepared film layers may be stacked and then joined together. Thus, a single foil strip may be folded into at least two sections folded over one another, if the sections then serving as foil layers are subsequently connected and opened at openings of the at least one channel, e.g. be cut open.
- the firm connection of the film layers may be achieved for example by plastic welding.
- the conduit means comprises at least one stiffening device or support geometry.
- the stiffener may e.g. support or divert a desired contour.
- the stiffener may e.g. be integrated in the film (s).
- stiffening areas may also be formed by means of film, for example by stacking several film layers.
- the at least one stiffening device has at least one air pocket or air bubble. This may be formed for example by a circumferentially closed welding at least two film layers. Between the film layers in a region surrounded by the welding pressure-loaded gas may be located, which presses the two film layers against each other.
- the at least one stiffening device has at least one stiffening body previously produced separately, for example a rigid or a deformable strut, rail or insert, e.g. made of plastic or metal.
- the conduit means serving as a downer may be designed to contract flat when not in use.
- At least one stiffening element may for example be welded between two film layers. For this purpose, for example, one or more welding lines can be generated, in principle in any shape and / or position.
- the at least one stiffening device has at least one secondary or bypass channel.
- This bypass channel branches off from the (main) channel (at least one) used mainly for the passage of the gas and / or the liquid from a small volume of gas and / or liquid and is thereby stiffened.
- the stiffening device according to this embodiment is thus active only in the case of passage of the gas and / or the liquid, so that this results in a particularly small space in the idle state.
- conduit means is formed as a drop channel or downpipe for carrying out rinsing liquid, for example, functionally analogous to EP 2 207 930 B1 or EP 2 134 896 B1 ,
- the downpipe beside a washing drum along and the flow cross-section of the at least one channel is not reducible in the case of non-passage of the rinsing liquid, that a distance to the laundry drum is increased.
- this downpipe film By means of integrated stiffening elements or supporting geometries (for example supporting bladders, alternatively plastic or wire inserts), it is possible, for example, to design this downpipe film in such a way that it contracts flat when not in use. This could also be an additional seal to the process.
- flushed i.e., flushing liquid is drained through the downcomer
- the flushing liquid pushes the film channel and releases a large cross section.
- the film channel could then lean even to the laundry drum and / or to the side wall, if the laundry drum is during the flushing process. After the rinsing process, the film channel contracts again flat.
- the cross section of the conduit device or at least one channel thereof at least partially sealingly when not in use coincides.
- a separate sealing means for closing the conduit means or the at least one channel or such a sealant can be configured simpler.
- the object is also achieved by a household appliance having at least one conduit device as described above.
- the household appliance can be designed analogously to the conduit device and has the same advantages.
- the conduit device may, for example, be attached to conventional hose or pipe sockets or the like. be attached to the household appliance, for example by means of hose clamps, cable ties, spring clips, etc.
- the household appliance is a kitchen appliance or a laundry treatment appliance or laundry care appliance.
- the laundry treatment appliance can be, for example, a washing machine, a tumble dryer or a combination appliance thereof ("Washer-dryer").
- the tumble dryer or washer-dryer may be equipped with a heat pump.
- At least one conduit device of such a domestic appliance may, for example, convey process air or liquid, in particular condensate water.
- the household appliance is not limited to a laundry treatment appliance and may, for example, be a kitchen appliance, eg a dishwasher or a refrigerator.
- the household appliance may generally be a large household appliance.
- the home appliance may be an electrically operated household small appliance.
- the household appliance has a rotatable laundry drum
- the line device has a distance to the laundry drum with rotating laundry drum and flushing liquid can be drained through the conduit means when the washing drum is stationary, so that the conduit device widens and then up to the laundry drum can reach and contact them in particular.
- a particularly compact construction can be achieved, in particular in the region of a conduit device of a tumble dryer serving as a downpipe.
- the line device may have a predetermined safety distance to an activated functional element (eg, the rotating laundry drum) when the laundry drum is rotating, and for non-activated functional elements (eg when the laundry drum is stopped) when flushing fluid is drained through the line device Conduction device occupies a distance to the functional element, which is below the predetermined safety distance.
- an activated functional element eg, the rotating laundry drum
- non-activated functional elements eg when the laundry drum is stopped
- the object is further achieved by a method for operating a household appliance as described above.
- the task may be analogous to the household appliance and to the conduit means and has the same advantages.
- the method comprises in particular a passage of gas and / or liquid through at least one channel of a conduit device as described above.
- the gas and / or the liquid are passed through the conduit means in a non-activated (eg in a non-heated and / or a non-moving) adjacent functional element.
- a non-activated eg in a non-heated and / or a non-moving adjacent functional element.
- damage to the conduit means can be prevented even with a conduit means extending laterally due to passage of the gas / liquid.
- the conduit device may even touch the functional element targeted (eg, applied to it) in order to achieve a particularly large flow cross-section.
- the gas and / or the liquid may pass through a conduit means of a e.g. trained as a laundry dryer household appliance to be passed with standing adjacent laundry drum.
- the method for operating a household appliance in the form of a laundry care appliance or kitchen appliance with a conduit means having at least one continuous channel wherein the home appliance in particular automatically (eg as part of an operating program) optionally gas and / or Liquid is passed through the film conduit means, wherein a flow cross-section of at least one channel is widened when passing the gas and / or the liquid and is otherwise reduced or reduced.
- the method e.g. for operating a laundry care device, which has a rotatable laundry drum and a downpipe through which rinsing liquid can be discharged gushily, wherein the line device extends to the laundry drum and is so far reduced in rotating drum the flow cross section of the at least one channel that he has a distance from the laundry drum, and when the laundry drum rinsing liquid can be discharged through the conduit means whereby a flow cross-section of at least one channel is widened so far that the conduit means extends to the laundry drum.
- Fig.1 shows a conduit device for a designed as a laundry dryer W home appliance (see Fig.2 and Fig.3
- the downpipe 1 is used to pass rinsing liquid S, for example condensate water, from a highly arranged rinsing container (not shown) to a lower-lying heat exchanger (not shown).
- the heat exchanger may be part of a heat pump cycle, eg an evaporator.
- the household appliance W may have a basic structure as in EP 2 207 930 B1 or EP 2 134 896 B1 exhibit.
- the downpipe 1 consists of two superimposed layers of tear-resistant plastic film K, which are connected to one another by means of a plurality of welding lines 2. By centrally from top to bottom continuous welding lines 2, 2a a rectilinear, continuous channel 3 is formed for passing the rinsing liquid S.
- the channel 3 may be reinforced, e.g. by additional plastic layers or by means of a plastic sleeve to achieve a stable and robust attachment to an outlet nozzle of the washing container, e.g. by means of a hose clamp, a cable tie, a spring clip etc.
- a rinsing nozzle 6 which is e.g. is designed as a rigid plastic body.
- the downpipe 1 is connected with its upper-side end region 4 to a drain neck of a rinsing container (not shown).
- a check valve see Fig.
- rinsing liquid present in the rinsing container z.
- water, especially condensate are bubbled introduced into an upper end of the channel 3.
- the flushing liquid S introduced in this way falls downwards in the downpipe 1 and is sprayed through the flushing nozzle 6 with a high impulse onto the component of the laundry drying apparatus W, for example a heat exchanger, which is to be cleaned.
- the two plastic films K are welded by means of respective circumferentially closed welding lines 2, 2b to a plurality of air pockets 7.
- the air pockets 7 is hermetically sealed under a positive pressure air.
- the air pockets 7 serve as stiffening elements integrated in the film, e.g. to achieve sufficient longitudinal alignment even in an unused state.
- the two plastic films K are welded by means of respective circumferentially closed welding lines 2, 2c to a plurality of eyelets 8.
- eyelets 8 of the downpipe 1 can be fixed even more targeted positioned.
- Fig.2 shows a plan view in section of a section of the laundry dryer W with the downpipe 1 in a non-conductive state.
- the cut passes through the channel 3 and two air pockets 7 arranged laterally therefrom.
- the drop tube 1 runs, at least in sections, between a rotatable laundry drum T and a housing wall V of the laundry drying apparatus W.
- the channel 3 has a small in the direction R between the laundry drum T and the housing wall V, because narrow (flow) cross-section. Therefore, the drop tube 1 has a large distance to the rotary laundry drum T and thereby can be safely prevented from being damaged, e.g. due to mechanical abrasion by the rotating laundry drum T are preserved. This distance is greater than is possible with a conventional rigid downpipe with a constant flow cross-section.
- Figure 3 shows in one too Fig.2 analog representation of the downpipe 1 in a passing state.
- the flushing liquid S is off by sudden opening of the check valve the rinsing container has been introduced into the upper end of the channel 3.
- the rinsing liquid S builds up an internal pressure in the channel 3, which presses it apart.
- the flow cross-section of the channel 3 is considerably increased, so that the rinsing liquid S can flow with high momentum through the channel 3 to the rinsing nozzle 6.
- the increased flow cross-section causes the distance from the downpipe 1 to the laundry drum T decreases and the downpipe 1 can even, as shown here, rest on the laundry drum T.
- Such a flow cross section is larger than a possible flow cross section of a rigid tube and thus can have an even lower flow resistance. It is exploited that the laundry drum T is controlled so that it does not move during an introduction of the washing liquid S in the channel 3.
- the channel 3 falls in the direction R due to the then lack of internal pressure together again, in the in Fig.2 shown state. Consequently, the flow cross-section is reduced again in the predetermined direction R if the flushing liquid S is not passed through.
- FIG. 4 shows a front view of another possible downpipe 11 according to a second embodiment.
- the drop tube 11 is constructed similarly to the drop tube 1, but now has instead of the air pockets 7 in a longitudinal direction of the drop tube 11 on the left side and the right side of the channel 3 each extending a support strut 12 as a stiffening body.
- the support section 12 may be elastically bendable or rigid. It has previously been manufactured separately and, for example, welded by welding lines 2, 2d between the two film layers. The use of the support struts 12 allows a compact and robust shaping of the drop tube 11.
- FIG. 5 shows in front view yet another possible conduit means in the form of a downpipe 21 according to a third embodiment.
- the drop tube 21 is constructed similarly to the drop tube 1, but now has instead of the air pockets 7 on the left side and the right side of the channel 3 extending bypass channels 22 as a stiffening body.
- the bypass channels 22 branch off near the upper-side end region 4 of the (main) channel 3 and then run parallel thereto until they return to the channel 3 near the lower-side end region 5 lead.
- the bypass channels 22 are formed by corresponding weld lines 2, 2e between several film layers.
- the bypass channels 22 are also empty in a non-performing state of the drop tube 21 and exert no significant stabilizing effect on the drop tube 21 from. If the downpipe 21 is filled with the flushing liquid S, the bypass ducts 22 also fill and stiffen the downpipe 21 against bending transverse to its longitudinal extension. As a result, a reciprocating motion or a "fluttering" of the flushing nozzle 6 is counteracted (which is achieved in the downpipes 1 and 11 through the air pockets 7 and the support struts 12).
- stiffening devices of any embodiments can also be used additively.
- the eyelets 8 may be surrounded by previously produced separately reinforcing rings.
- the reinforcing rings may be e.g. be welded between two film layers.
- a number may include exactly the specified number as well as a usual tolerance range, as long as this is not explicitly excluded.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Leitungseinrichtung für ein Haushaltsgerät zur Durchleitung von Gas und/oder Flüssigkeit, welche mindestens einen durchgehenden Kanal aufweist. Die Erfindung betrifft auch ein Haushaltsgerät mit mindestens einer solchen Leitungseinrichtung. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Betreiben eines solchen Haushaltsgeräts. Die Erfindung ist insbesondere vorteilhaft anwendbar auf eine Durchleitung von Kondensatwasser in einem Wäschetrockner, insbesondere auf eine Verwendung als Fallrohr.
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EP 2 207 930 B1 undEP 2 134 896 B1 offenbaren ein Verfahren zum Reinigen eines innerhalb eines Prozessluftkreislaufes eines Wasch- oder Wäschetrockners angeordneten Bauteils, insbesondere eines Verdampfers einer Kondensatoreinrichtung, mittels Kondensatwasser, welches in dem Prozessluftkreislauf aus dem Trocknen von feuchter Wäsche gewonnen und in einer Kondensatwasserwanne aufgefangen wird, aus der es zu einem oberhalb des Verdampfers vorgesehenen Spülbehälter geleitet und von dessen Austrittsseite an den betreffenden Verdampfer abgegeben wird, wobei das Kondensatwasser aus dem Spülbehälter durch dessen schlagartiges Öffnen auf der Austrittsseite als Wasserschwall an das betreffende Bauteil abgegeben wird. Zur Durchführung des Verfahrens dient eine Vorrichtung mit einem innerhalb eines Prozessluftkreislaufes eines Wasch- oder Wäschetrockners angeordneten zu reinigenden Bauteil, insbesondere einem Verdampfer einer Kondensatoreinrichtung, und mit einer Kondensatwasserwanne, in welche in dem Prozessluftkreislauf durch Trocknen von feuchter Wäsche entstehendes Kondensatwasser auffangbar, aus dieser zu einem oberhalb des Verdampfers vorgesehenen Spülbehälter hin leitbar und aus diesem an das betreffende Bauteil abgebbar ist. Der Spülbehälter weist auf seiner Austrittsseite ein Verschlussteil auf, durch dessen schlagartiges Öffnen der Spülbehälter das in ihm enthaltene Kondensatwasser schwallartig durch ein Fallrohr an das genannte Bauteil abzugeben gestattet. Das Fallrohr besteht aus steifem Material, z.B. Hartplastik, und weist einen vorbestimmten, festen Strömungsquerschnitt auf. An seinem unteren Ende ist an dem Fallrohr eine Spüldüse angebracht, die mit dem Fallrohr durch ein längsbewegliches Verbindungsteil verbunden ist, welches beispielsweise durch ein Faltenbalgteil oder einen Wellenschlauch gebildet sein kann. Dabei ist unter anderem nachteilig, dass eine Verlegung des Fallrohrs in dem Wasch- oder Wäschetrockner aus Platzgründen häufig nur schwierig umsetzbar ist. Durch eine typische Engstelle zwischen einer Wäschetrommel und einer Seitenwand des Gehäuses sowie aufgrund eines einzuhaltenden Mindest-Sicherheitsabstands zu der sich drehenden Trommel ist der Strömungsquerschnitt des Fallrohrs begrenzt. - Ferner sind Prozessluftkanäle in Wäschetrocknern bekannt, die als steifes Rohr oder als biegsamer Schlauch ausgebildet sind. Biegsame Schläuche kommen in Haushaltsgeräten auch zur Durchleitung von Flüssigkeit, z.B. Frisch-, Kondensat- oder Abwasser, zur Anwendung. Steife Kunststoffrohre sind häufig Blasformteile oder mehrteilige Schweißteile. Biegsame Schläuche werden häufig aus Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (Kurzzeichen EPDM) hergestellt.
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EP 2 628 844 A1 offenbart ein Wäschebehandlungsgerät, insbesondere einen Trockner oder eine Waschmaschine mit einer Trocknungsfunktion, aufweisend eine Steuereinheit, eine Wäschebehandlungskammer zum Behandeln von Wäsche unter Verwendung von Prozessluft, einen Prozessluftkanal zum Zirkulieren von Prozessluft, einen in dem Prozessluftkanal angeordneten Wärmetauscher zum Kühlen der Prozessluft, mindestens ein stromaufwärts des Wärmetauschers angeordnetes Flüssigkeitsverteilungselement, das dazu eingerichtet ist Flüssigkeit zum Wärmetauscher zum Zwecke einer Reinigung des Wäschetauschers zu verteilen und ein Verschwenkelement mit einer Schwenkachse, welches das mindestens eine Flüssigkeitsverteilungselement schwenkbar trägt, wobei das mindestens eine Flüssigkeitsverteilungselement so ausgebildet ist, dass aufgrund einer Drehbewegung des mindestens einen Flüssigkeitsverteilungselements Flüssigkeit auf den Wärmetauscher gesprüht wird. -
DE 10 2006 055 651 A1 offenbart einen Folienschlauch, der eine Stabilisierungssehne enthält und deshalb eine geringe Neigung zum Kinking zeigt und sich insbesondere zur Verwendung im medizinischen Bereich in medizinischen Vorrichtungen eignet. - Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile des Standes der Technik zumindest teilweise zu überwinden und insbesondere eine Durchleitung von Gas und/oder Flüssigkeit in einem Haushaltsgerät bereitzustellen, die einen sicheren Betrieb ermöglicht, mittels geringerer Herstellungskosten umsetzbar ist, kompakt umsetzbar ist und/oder eine Gewichtsersparnis ermöglicht.
- Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind insbesondere den abhängigen Ansprüchen entnehmbar.
- Die Aufgabe wird gelöst durch eine Leitungseinrichtung für ein Haushaltsgerät (insbesondere in Form eines Wäschepflegegeräts oder Küchengeräts) zur Durchleitung von Gas und/oder Flüssigkeit, welche mindestens einen durchgehenden Kanal aufweist, wobei die Leitungseinrichtung zumindest im Wesentlichen aus Folie besteht und ein Strömungsquerschnitt mindestens eines Kanals sich bei Durchleitung des Gases und/oder der Flüssigkeit aufweitet und sich ansonsten verringert bzw. verringert ist.
- Dass sich der Strömungsquerschnitt des mindestens einen Kanals bei Durchleitung des Gases und/oder der Flüssigkeit ansonsten verringert, bedeutet insbesondere, dass sich dann, wenn keine Flüssigkeit und/oder kein Gas hindurchgeleitet werden, der Strömungsquerschnitt wieder verringert.
- Diese Leitungseinrichtung weist den Vorteil auf, dass sie dann, wenn keine Flüssigkeit und/oder kein Gas hindurchgeleitet werden, nur wenig Bauraum einnimmt. Dies ermöglicht einen hohen Freiheitsgrad bei einer Verlegung. Sie mag dann beispielsweise einen besonders großen Abstand zu möglicherweise schädigend wirkenden Bauteilen des Haushaltsgeräts einnehmen, z.B. heißen und/oder sich bewegenden Bauteilen, z.B. zu einer Wäschetrommel. Es wird also ein besonders großer Freigang zu möglicherweise schädigend wirkenden Teilen erreicht. Darüber hinaus kann sich durch die leichte Verformbarkeit der Folie für den Fall einer Durchleitung von Gas und/oder Flüssigkeit ein besonders großer Strömungsquerschnitt einstellen. Dennoch mag sie sich nur so weit aufweiten, wie es nötig ist, so dass auch dann noch ein großer Abstand zu möglicherweise schädigend wirkenden Bauteilen des Haushaltsgeräts eingehalten wird. Zudem ist eine solche Leitungseinrichtung besonders preiswert herstellbar und leicht.
- Dass die Leitungseinrichtung aus Folie besteht oder aus Folie hergestellt worden ist mag insbesondere bedeuten, dass sie zumindest überwiegend oder im Wesentlichen aus Folie besteht. Sie mag auch nur aus Folie bestehen oder nur aus Folie hergestellt worden sein. Dass die Leitungseinrichtung aus Folie besteht mag insbesondere bedeuten, dass zumindest der durchgehende Kanal aus Folie besteht oder hergestellt worden ist. Die Leitungseinrichtung mag insbesondere auch Verstärkungselemente aufweisen, welche nicht aus Folie bestehen. Sie mag zudem an einem Anschlussbereich und/oder einen Auslassbereich Verstärkungs- oder Versteifungselemente aufweisen.
- Der mindestens eine Kanal mag Gas, Flüssigkeit und/oder eine Kombination davon, z.B. Dampf, leiten.
- Die Leitungseinrichtung mag einen oder mehrere voneinander getrennte Kanäle aufweisen. Sie mag auch mehrere miteinander verbundene Kanäle aufweisen. Die Dimensionen, z.B. seine Länge, sein Strömungsquerschnitt oder Kanalquerschnitt, sein Flanschmaß usw., sind grundsätzlich frei wählbar.
- Die Folie mag eine Kunststofffolie sein. Sie mag alternativ eine Metallfolie sein, z.B. aus dünnem Aluminium. Die Folie mag eine verstärkte Folie sein und z.B. Verstärkungsfasern aufweisen. Die Folie ist unter üblichen in dem Haushaltsgerät auftretenden Drücken des durchgeleiteten Gases und/oder der durchgeleiteten Flüssigkeit bzw. Innendrücken reißfest.
- Es ist eine Weiterbildung, dass die Folie sich unter üblichen in dem Haushaltsgerät auftretenden Drücken des durchgeleiteten Gases und/oder der durchgeleiteten Flüssigkeit bzw. dessen Material nicht dehnt. Dadurch wird der Strömungsquerschnitt lediglich durch die Form der sie begrenzenden Folie bestimmt, welche Form eine dann eine konstante Länge aufweist. Jedoch mag das Material zumindest abschnittsweise auch eine gewisse Dehnung zulassen, so dass die Länge der sie begrenzenden Folie in Abhängigkeit von einem Innendruck veränderbar ist.
- Es ist eine Ausgestaltung, dass sich der Strömungsquerschnitt des mindestens einen Kanals bei Nichtdurchleitung des Gases und/oder der Flüssigkeit zumindest abschnittsweise (über die Länge des Kanals) in einer vorbestimmten Richtung verringert. Dadurch kann sichergestellt werden, dass dann in dieser Richtung ein besonders schmaler Bauraum eingenommen wird. Der Strömungsquerschnitt mag sich in einer anderen Richtung verbreitern.
- Es ist eine Weiterbildung, dass sich der Strömungsquerschnitt des mindestens einen Kanals dann zumindest im Wesentlichen nur in einer Richtung verringert oder verringert ist, da sich so in dieser Richtung ein ganz besonders schmaler Bauraum eingenommen wird. Der Strömungsquerschnitt mag sich in einer dazu senkrechten Richtung verbreitern. Beispielsweise mag beispielsweise der Fall sein, wenn der Strömungsquerschnitt bei NichtDurchleitung von Gas und/oder Flüssigkeit zu einem länglichen Spalt zusammenfällt oder sein Wert durch Kontaktierung gegenüberliegender Wandabschnitte sogar praktisch gegen Null geht.
- Es ist eine alternative oder zusätzliche Weiterbildung, dass sich der Strömungsquerschnitt des mindestens einen Kanals bei Nichtdurchleitung des Gases und/oder der Flüssigkeit praktisch allseitig verringert.
- Es ist noch eine Ausgestaltung, dass der die Leitungseinrichtung, oder zumindest ein durchgehender Kanal davon, an mindestens einem Funktionselement des Haushaltsgeräts entlanggeführt ist und sich der Strömungsquerschnitt des mindestens einen Kanals bei Nichtdurchleitung des Gases und/oder der Flüssigkeit in einer Richtung zu diesem Funktionselement verringert oder verringert ist. Dadurch kann insbesondere erreicht werden, dass auch bei einer längeren Verlegungsstrecke in dem Haushaltsgerät gezielt ein Abstand zu diesem Funktionselement verringerbar ist, welches beispielsweise eine besondere Gefährdung für die Leitungseinrichtung darstellen kann.
- Es ist eine weitere Ausgestaltung, dass die Leitungseinrichtung mindestens zwei aufeinandergelegte, bereichsweise fest miteinander verbundene Folienlagen aufweist. So lässt sich die Leitungseinrichtung besonders einfach herstellen. Beispielsweise mögen mindestens zwei separat hergestellte Folienlagen aufeinandergelegt werden und dann miteinander verbunden werden. So mag ein einziges Folienband in mindestens zwei übereinander gefaltete Abschnitte umgeschlagen werden, mögen die dann als Folienlagen dienenden Abschnitte folgend verbunden werden und an Öffnungen des mindestens einen Kanals geöffnet werden, z.B. aufgeschnitten werden.
- Die feste Verbindung der Folienlagen mag beispielsweise durch Kunststoff-Verschweißen erreicht werden.
- Es ist noch eine weitere Ausgestaltung, dass die Leitungseinrichtung mindestens eine Versteifungseinrichtung oder Stützgeometrie aufweist. Dadurch kann beispielsweise eine gewünschte Form des mindestens einen Kanals bei Durchleitung und/oder bei NichtDurchleitung des Gases und/oder der Flüssigkeit eingestellt werden. So mag die Versteifungseinrichtung z.B. eine gewünschte Kontur unterstützen oder umlenken. Die Versteifungseinrichtung mag z.B. in die Folie(n) integriert sein. Jedoch mögen Versteifungsbereiche auch mittels Folie gebildet werden, beispielsweise durch Stapeln von mehreren Folienlagen.
- Es ist ferner eine Ausgestaltung, dass die mindestens eine Versteifungseinrichtung mindestens eine Lufttasche oder Luftblase aufweist. Diese mag beispielsweise durch eine umlaufend geschlossene Verschweißung mindestens zweier Folienlagen gebildet sein. Zwischen den Folienlagen in einem durch die Verschweißung umgebenen Bereich mag sich druckbeaufschlagtes Gas befinden, das die beiden Folienlagen gegeneinander aufdrückt.
- Es ist auch eine Ausgestaltung, dass die mindestens eine Versteifungseinrichtung mindestens einen zuvor separat hergestellten Versteifungskörper aufweist, beispielsweise eine steife oder eine verformbare Strebe, Schiene oder Einlage, z.B. aus Kunststoff oder Metall. So mag die als Fallrohr dienende Leitungseinrichtung so gestaltet werden, dass sie sich bei Nichtbenutzung flach zusammenzieht. Mindestens ein Versteifungselement mag beispielsweise zwischen zwei Folienlagen eingeschweißt werden. Dazu können beispielsweise ein oder mehrere Schweißlinien erzeugt werden, und zwar grundsätzlich in beliebiger Form und/oder Position.
- Es ist auch eine Ausgestaltung, dass die mindestens eine Versteifungseinrichtung mindestens einen Neben- oder Bypasskanal aufweist. Dieser Bypasskanal zweigt von dem (mindestens einen) hauptsächlich zur Durchleitung des Gases und/oder der Flüssigkeit verwendeten durchgehenden (Haupt-)Kanal ein kleines Gas- und/oder Flüssigkeitsvolumen ab und wird dadurch versteift. Die Versteifungseinrichtung gemäß dieser Ausgestaltung wird also nur für den Fall der Durchleitung des Gases und/oder der Flüssigkeit aktiv, so dass sich hierdurch ein besonders kleiner Bauraum im Ruhezustand ergibt.
- Es ist außerdem eine Ausgestaltung, dass die Leitungseinrichtung als ein Fallkanal oder Fallrohr zur Durchführung von Spülflüssigkeit ausgebildet ist, z.B. funktional analog zu
EP 2 207 930 B1 oderEP 2 134 896 B1 . - Es ist zudem eine Ausgestaltung, dass das Fallrohr neben einer Wäschetrommel entlangführt und der Strömungsquerschnitt des mindestens einen Kanals bei Nichtdurchleitung der Spülflüssigkeit so verringerbar ist, dass ein Abstand zu der Wäschetrommel vergrößert wird. Durch integrierte Versteifungselemente bzw. Stützgeometrien (z.B. Stützblasen, alternativ Kunststoff- oder Drahteinlagen) ist es beispielsweise möglich, diese Fallrohrfolie so zu gestalten, dass sie sich bei Nichtbenutzung flach zusammenzieht. Dieses könnte auch eine zusätzliche Abdichtung zum Prozess darstellen. Wird gespült (d.h., dass Spülflüssigkeit durch das Fallrohr abgelassen wird), drückt die Spülflüssigkeit den Folienkanal auf und gibt einen großen Querschnitt frei. Der Folienkanal könnte sich dann sogar bis an die Wäschetrommel und/oder bis an die Seitenwand anlehnen, falls die Wäschetrommel beim Spülvorgang steht. Nach dem Spülvorgang zieht sich der Folienkanal wieder flach zusammen.
- Es ist zudem eine Ausgestaltung, dass der Querschnitt der Leitungseinrichtung bzw. zumindest eines Kanals davon zumindest abschnittsweise bei Nichtbenutzung dichtend zusammenfällt. So kann auf ein separates Dichtmittel zum Verschließen der Leitungseinrichtung bzw. des mindestens einen Kanals verzichtet werden oder ein solches Dichtmittel einfacher ausgestaltet werden.
- Die Aufgabe wird auch gelöst durch ein Haushaltsgerät, das mindestens eine Leitungseinrichtung wie oben beschrieben aufweist. Das Haushaltsgerät kann analog zu der Leitungseinrichtung ausgebildet sein und weist die gleichen Vorteile auf.
- Die Leitungseinrichtung mag beispielsweise an herkömmlichen Schlauch- oder Rohrstutzen o.ä. des Haushaltsgeräts befestigt sein, beispielsweise mittels Schlauchschellen, Kabelbindern, Federspangen usw.
- Es ist noch eine Ausgestaltung, dass das Haushaltsgerät ein Küchengerät oder ein Wäschebehandlungsgerät oder Wäschepflegegerät ist. Das Wäschebehandlungsgerät kann z.B. eine Waschmaschine, ein Wäschetrockner oder ein Kombinationsgerät davon ("Waschtrockner") sein. Der Wäschetrockner oder Waschtrockner mag mit einer Wärmepumpe ausgerüstet sein. Mindestens eine Leitungseinrichtung eines solchen Haushaltsgeräts mag beispielsweise Prozessluft oder Flüssigkeit, insbesondere Kondensatwasser, durchleiten. Jedoch ist das Haushaltsgerät nicht auf ein Wäschebehandlungsgerät beschränkt und mag z.B. ein Küchengerät, z.B. ein Geschirrspüler oder ein Kühlgerät sein. Das Haushaltsgerät mag allgemein ein Haushalts-Großgerät sein. Auch mag das Haushaltsgerät ein elektrisch betriebenes Haushalts-Kleingerät sein.
- Es ist ferner eine Ausgestaltung, dass das Haushaltsgerät eine drehbare Wäschetrommel aufweist, die Leitungseinrichtung bei sich drehender Wäschetrommel einen Abstand zu der Wäschetrommel aufweist und bei stehender Wäschetrommel Spülflüssigkeit durch die Leitungseinrichtung abgelassen werden kann, so dass sich die Leitungseinrichtung aufweitet und dann bis an die Wäschetrommel reichen kann und sie insbesondere kontaktiert. So kann ein besonders kompakter Aufbau erreicht werden, insbesondere im Bereich einer als Fallrohr dienenden Leitungseinrichtung eines Wäschetrockners. Allgemein kann es ausreichen, dass die Leitungseinrichtung bei sich drehender Wäschetrommel einen vorgegebenen Sicherheitsabstand zu einem aktivierten Funktionselement (z.B. der sich drehenden Wäschetrommel) aufweist und bei nicht-aktiviertem Funktionselement (z.B. bei stehender Wäschetrommel) dann, wenn Spülflüssigkeit durch die Leitungseinrichtung abgelassen wird, die Leitungseinrichtung einen Abstand zu dem Funktionselement einnimmt, der unterhalb des vorgegebenen Sicherheitsabstands liegt.
- Die Aufgabe wird ferner gelöst durch ein Verfahren zum Betreiben eines Haushaltsgeräts wie oben beschrieben. Die Aufgabe kann analog zu dem Haushaltsgerät und zu der Leitungseinrichtung ausgebildet sein und weist die gleichen Vorteile auf. Das Verfahren umfasst insbesondere ein Durchleiten von Gas und/oder Flüssigkeit durch mindestens einen Kanal einer Leitungseinrichtung wie oben beschrieben.
- Es ist eine Weiterbildung, dass das Gas und/oder die Flüssigkeit durch die Leitungseinrichtung bei einem nicht-aktivierten (z.B. bei einem nicht beheizten und/oder einem nicht bewegten) benachbarten Funktionselement durchgeleitet werden. So kann auch bei einer aufgrund einer Durchleitung des Gases / der Flüssigkeit seitlichen ausgedehnten Leitungseinrichtung eine Beschädigung der Leitungseinrichtung verhindert werden. Die Leitungseinrichtung mag sogar das Funktionselement gezielt berühren (z.B. daran anliegen), um einen besonders großen Strömungsquerschnitt zu erreichen.
- Insbesondere mögen das Gas und/oder die Flüssigkeit durch eine als Fallrohr ausgebildete Leitungseinrichtung eines z.B. als Wäschetrocknungsgerät ausgebildeten Haushaltsgeräts bei stehender benachbarter Wäschetrommel durchgeleitet werden.
- Es ist ferner eine Ausgestaltung, dass das Verfahren zum Betreiben eines Haushaltsgeräts in Form eines Wäschepflegegeräts oder Küchengeräts mit einer Leitungseinrichtung, die mindestens einen durchgehenden Kanal aufweist, dient, wobei von dem Haushaltsgerät insbesondere automatisch (z.B. im Rahmen eines Betriebsprogramms) wahlweise Gas und/oder Flüssigkeit durch die aus Folie bestehende Leitungseinrichtung geleitet wird, wobei ein Strömungsquerschnitt mindestens eines Kanals bei Durchleitung des Gases und/oder der Flüssigkeit aufgeweitet wird und sich ansonsten verringert bzw. verringert ist.
- Es ist ferner eine Ausgestaltung, dass das Verfahren z.B. zum Betreiben eines Wäschepflegegeräts dient, das eine drehbare Wäschetrommel und ein Fallrohr, durch das Spülflüssigkeit schwallartig abgelassen werden kann, aufweist, wobei die Leitungseinrichtung bis an die Wäschetrommel reicht und bei sich drehender Wäschetrommel der Strömungsquerschnitt des mindestens einen Kanals so weit verringert ist, dass er einen Abstand zu der Wäschetrommel aufweist, und bei stehender Wäschetrommel Spülflüssigkeit durch die Leitungseinrichtung abgelassen werden kann, wodurch ein Strömungsquerschnitt mindestens eines Kanals so weit aufgeweitet wird, dass die Leitungseinrichtung bis an die Wäschetrommel reicht.
- Die oben beschriebenen Eigenschaften, Merkmale und Vorteile dieser Erfindung sowie die Art und Weise, wie diese erreicht werden, werden klarer und deutlicher verständlich im Zusammenhang mit der folgenden schematischen Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das im Zusammenhang mit den Zeichnungen näher erläutert wird.
- Fig.1
- zeigt in Frontansicht eine mögliche Leitungseinrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, welche die Funktion eines Fallrohrs in einem Wäschetrockner einnimmt;
- Fig.2
- zeigt als Draufsicht in Schnittdarstellung einen Ausschnitt aus einem Wäschetrocknungsgerät mit einem Fallrohr in einem nicht durchleitenden Zustand;
- Fig.3
- zeigt als Draufsicht in Schnittdarstellung einen Ausschnitt aus einem Wäschetrocknungsgerät mit einem Fallrohr in einem durchleitenden Zustand;
- Fig.4
- zeigt in Frontansicht eine mögliche Leitungseinrichtung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel; und
- Fig.5
- in Frontansicht eine mögliche Leitungseinrichtung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel.
-
Fig.1 zeigt eine Leitungseinrichtung für ein als Wäschetrocknungsgerät W ausgebildetes Haushaltsgerät (sieheFig.2 und Fig.3 ) in Form eines sog. Fallrohrs 1. Das Fallrohr 1 dient zur Durchleitung von Spülflüssigkeit S, z.B. Kondensatwasser, von einem hoch angeordneten Spülbehälter (o. Abb.) zu einem tiefer gelegenen Wärmetauscher (o. Abb.). Der Wärmetauscher mag einen Teil eines Wärmepumpenkreislaufs darstellen, z.B. einen Verdampfer. Das Haushaltsgerät W mag einen grundsätzlichen Aufbau wie inEP 2 207 930 B1 oderEP 2 134 896 B1 aufweisen. - Das Fallrohr 1 besteht auf zwei aufeinandergelegten Lagen reißfester Kunststofffolie K welche mittels mehrerer Schweißlinien 2 miteinander verbunden sind. Durch mittig von oben nach unten durchgehende Schweißlinien 2, 2a wird ein geradliniger, durchgehender Kanal 3 zum Durchleiten der Spülflüssigkeit S gebildet.
- An seinem oberseitigen Endbereich 4 kann der Kanal 3 verstärkt sein, z.B. durch zusätzliche Kunststofflagen oder mittels einer Kunststoffmanschette, um eine stabile und robuste Befestigung an einem Auslassstutzen des Spülbehälters zu erreichen, z.B. mittels einer Schlauchschelle, eines Kabelbinders, einer Federspange usw.
- An seinem unterseitigen Endbereich 5 schließt sich eine Spüldüse 6 an, welche z.B. als ein steifer Kunststoffkörper ausgebildet ist.
- Das Fallrohr 1 ist mit seinem oberseitigen Endbereich 4 mit einem Ablassstutzen eines Spülbehälters (o. Abb.) verbunden. Durch schlagartiges Öffnen eines dem Ablassstutzen vorgeschalteten Sperrventils (o. Abb.) kann in dem Spülbehälter befindliche Spülflüssigkeit, z. B. Wasser, insbesondere Kondensatwasser, schwallartig in ein oberes Ende des Kanals 3 eingebracht werden. Die so eingebrachte Spülflüssigkeit S fällt in dem Fallrohr 1 nach unten und wird durch die Spüldüse 6 mit hohem Impuls auf das abzureinigenden Bauteil des Wäschetrocknungsgeräts W, z.B. einem Wärmetauscher, aufgesprüht.
- Linksseitig und rechtsseitig zu dem Kanal 3 sind die beiden Kunststofffolien K mittels jeweiliger umlaufend geschlossener Schweißlinien 2, 2b zu mehreren Lufttaschen 7 verschweißt. In den Lufttaschen 7 befindet sich hermetisch abgedichtet unter einem Überdruck stehende Luft. Die Lufttaschen 7 dienen als in die Folie integrierte Versteifungselemente, z.B. um eine ausreichende Längsausrichtung auch in einem nicht genutzten Zustand zu erreichen.
- Linksseitig und rechtsseitig zu dem Kanal 3 sind die beiden Kunststofffolien K mittels jeweiliger umlaufend geschlossener Schweißlinien 2, 2c zu mehreren Befestigungsösen 8 verschweißt. Mittels der Befestigungsösen 8 kann der das Fallrohr 1 noch gezielter positioniert befestigt werden.
-
Fig.2 zeigt als Draufsicht in Schnittdarstellung einen Ausschnitt aus dem Wäschetrocknungsgerät W mit dem Fallrohr 1 in einem nicht durchleitenden Zustand. Der Schnitt geht durch den Kanal 3 und zwei seitlich davon angeordnete Lufttaschen 7. Das Fallrohr 1 verläuft zumindest abschnittsweise zwischen einer drehbaren Wäschetrommel T und einer Gehäusewand V des Wäschetrocknungsgeräts W. - In dem gezeigten nicht-durchleitenden Zustand (bei dem also das Sperrventil nicht geöffnet ist) weist der Kanal 3 einen in Richtung R zwischen der Wäschetrommel T und der Gehäusewand V nur geringen, weil schmalen (Strömungs-)Querschnitt auf. Daher weist das Fallrohr 1 einen großen Abstand zu der drehbaren Wäschetrommel T auf und kann dadurch sicher vor einer Beschädigung z.B. aufgrund eines mechanischen Abriebs durch die sich drehende Wäschetrommel T bewahrt werden. Dieser Abstand ist größer als es bei einem herkömmlichen steifen Fallrohr mit gleichbleibendem Strömungsquerschnitt möglich ist.
-
Fig.3 zeigt in einer zuFig.2 analogen Darstellung das Fallrohr 1 in einem durchleitenden Zustand. Dabei ist durch schlagartiges Öffnen des Sperrventils die Spülflüssigkeit S aus dem Spülbehälter in das obere Ende des Kanals 3 eingebracht worden. Die Spülflüssigkeit S baut einen Innendruck in dem Kanal 3 auf, welcher diesen auseinanderdrückt. Dadurch wird der Strömungsquerschnitt des Kanals 3 erheblich vergrößert, so dass die Spülflüssigkeit S mit hohem Impuls durch den Kanal 3 zu der Spüldüse 6 strömen kann. - Der vergrößerte Strömungsquerschnitt bewirkt, dass sich der Abstand von dem Fallrohr 1 zu der Wäschetrommel T verringert und das Fallrohr 1 sogar, wie hier gezeigt, an der Wäschetrommel T aufliegen kann. Ein solcher Strömungsquerschnitt ist größer als ein möglicher Strömungsquerschnitt eines steifen Rohrs und kann somit einen noch geringeren Strömungswiderstand aufweisen. Dabei wird ausgenutzt, dass die Wäschetrommel T so steuerbar ist, dass sie sich während einer Einbringung der Spülflüssigkeit S in den Kanal 3 nicht bewegt.
- Ist die Spülflüssigkeit S durch den Kanal 3 hindurchgelaufen, fällt der Kanal 3 in der Richtung R aufgrund des dann fehlenden Innendrucks wieder zusammen, und zwar in den in
Fig.2 gezeigten Zustand. Folglich verringert sich der Strömungsquerschnitt bei Nichtdurchleitung der Spülflüssigkeit S in der vorbestimmten Richtung R wieder. -
Fig.4 zeigt in Frontansicht ein weiteres mögliches Fallrohr 11 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel. Das Fallrohr 11 ist ähnlich zu dem Fallrohr 1 aufgebaut, weist aber nun anstelle der Lufttaschen 7 in einer Längsrichtung des Fallrohrs 11 linksseitig und rechtsseitig des Kanals 3 verlaufend jeweils eine Stützstrebe 12 als Versteifungskörper auf. Die Stützstrecke 12 mag elastisch biegbar oder starr sein. Sie ist zuvor separat hergestellt worden und beispielsweise durch Schweißlinien 2, 2d zwischen die beiden Folienlagen eingeschweißt worden. Die Verwendung der Stützstreben 12 erlaubt eine kompakte und robuste Formung des Fallrohrs 11. -
Fig.5 zeigt in Frontansicht noch eine weitere mögliche Leitungseinrichtung in Form eines Fallrohrs 21 gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel. Das Fallrohr 21 ist ähnlich zu dem Fallrohr 1 aufgebaut, weist aber nun anstelle der Lufttaschen 7 linksseitig und rechtsseitig des Kanals 3 verlaufende Bypasskanäle 22 als Versteifungskörper auf. Die Bypasskanäle 22 zweigen nahe dem oberseitigen Endbereich 4 des (Haupt-)Kanals 3 ab und verlaufen dann parallel dazu, bis sie nahe des unterseitigen Endbereichs 5 wieder in den Kanal 3 münden. Die Bypasskanäle 22 werden durch entsprechende Schweißlinien 2, 2e zwischen mehreren Folienlagen gebildet. - Die Bypasskanäle 22 sind in einem nicht-durchführenden Zustand des Fallrohrs 21 ebenfalls leer und üben keine signifikante stabilisierende Wirkung auf das Fallrohr 21 aus. Wird das Fallrohr 21 mit der Spülflüssigkeit S gefüllt, füllen sich auch die Bypasskanäle 22 und versteifen das Fallrohr 21 gegen eine Verbiegung quer zu seiner Längserstreckung. Dadurch wird einer Hin- und Her-Bewegung bzw. einem "Flattern" der Spüldüse 6 entgegengewirkt (was bei den Fallrohren 1 und 11 durch die Lufttaschen 7 bzw. die Stützstreben 12 erreicht wird).
- Selbstverständlich ist die vorliegende Erfindung nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt.
- So können die Versteifungseinrichtungen beliebiger Ausführungsbeispiele auch additiv verwendet werden.
- Auch können die Befestigungsösen 8 von zuvor separat hergestellten Verstärkungsringen umgeben sein. Die Verstärkungsringe mögen z.B. zwischen zwei Folienlagen eingeschweißt worden sein.
- Allgemein kann unter "ein", "eine" usw. eine Einzahl oder eine Mehrzahl verstanden werden, insbesondere im Sinne von "mindestens ein" oder "ein oder mehrere" usw., solange dies nicht explizit ausgeschlossen ist, z.B. durch den Ausdruck "genau ein" usw.
- Auch kann eine Zahlenangabe genau die angegebene Zahl als auch einen üblichen Toleranzbereich umfassen, solange dies nicht explizit ausgeschlossen ist.
-
- 1
- Fallrohr
- 2
- Schweißlinie
- 2a-e
- Schweißlinie
- 3
- Durchgehender Kanal
- 4
- Oberseitiger Endbereich
- 5
- Unterseitiger Endbereich
- 6
- Spüldüse
- 7
- Lufttasche
- 8
- Befestigungsöse
- 11
- Fallrohr
- 12
- Stützstrebe
- 21
- Fallrohr
- 22
- Bypasskanal
- K
- Kunststofffolie
- R
- Richtung
- S
- Spülflüssigkeit
- T
- Wäschetrommel
- V
- Gehäusewand
- W
- Wäschetrocknungsgerät
Claims (13)
- Leitungseinrichtung (1; 11; 21) für ein Haushaltsgerät (W) in Form eines Wäschepflegegeräts oder Küchengeräts zur Durchleitung von Gas und/oder Flüssigkeit (S), welche Leitungseinrichtung (1; 11; 21) mindestens einen durchgehenden Kanal (3) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass- die Leitungseinrichtung (1; 11; 21) aus Folie (K) besteht, dass- ein Strömungsquerschnitt mindestens eines Kanals (3) sich bei Durchleitung des Gases und/oder der Flüssigkeit (S) aufweitet und sich ansonsten verringert und dass- dass die Leitungseinrichtung (1; 11; 21) als ein Fallrohr zur Durchführung von Spülflüssigkeit (S) ausgebildet ist.
- Leitungseinrichtung (1; 11; 21) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Strömungsquerschnitt des mindestens einen Kanals (3) bei Nichtdurchleitung des Gases und/oder der Flüssigkeit (S) in einer vorbestimmten Richtung (R) verringert.
- Leitungseinrichtung (1; 11; 21) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Kanal (3) an mindestens einem Funktionselement (T) des Haushaltsgeräts (W) entlanggeführt ist und sich der Strömungsquerschnitt des mindestens einen Kanals (3) bei Nichtdurchleitung des Gases und/oder der Flüssigkeit (S) in einer Richtung (R) zu diesem Funktionselement (T) verringert.
- Leitungseinrichtung (1; 11; 21) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens eine Versteifungseinrichtung (7; 12; 22) aufweist und dass die mindestens eine Versteifungseinrichtung (7; 12; 22) mindestens einen Bypasskanal (22) aufweist.
- Leitungseinrichtung (1; 11; 21) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (K) eine Metallfolie ist.
- Leitungseinrichtung (1; 11; 21) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitungseinrichtung (1; 11; 21) neben einer Wäschetrommel (W) entlangführt und der Strömungsquerschnitt des mindestens einen Kanals (3) bei Nichtdurchleitung der Spülflüssigkeit (S) so verringerbar ist, dass ein Abstand zu der Wäschetrommel (W) vergrößert wird.
- Leitungseinrichtung (1; 11; 21) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Querschnitt des mindestens eines Kanals (3) der Leitungseinrichtung (1; 21; 31) zumindest abschnittsweise bei Nichtbenutzung dichtend zusammenfällt.
- Haushaltsgerät (W) in Form eines Wäschepflegegeräts oder Küchengeräts mit mindestens einer Leitungseinrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass es mindestens eine Leitungseinrichtung (1; 11; 21) nach einem der vorhergehenden Ansprüche aufweist.
- Haushaltsgerät (W) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass es ein Wäschebehandlungsgerät, insbesondere Wäschetrocknungsgerät, ist.
- Haushaltsgerät (W) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitungseinrichtung (1; 11; 21) zur Durchleitung von Kondensatwasser als der Spülflüssigkeit (S) vorgesehen ist.
- Haushaltsgerät (W) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Haushaltsgerät (W) eine drehbare Wäschetrommel aufweist und die Leitungseinrichtung (1; 11; 21) bei sich drehender Wäschetrommel einen Abstand zu der Wäschetrommel aufweist und bei stehender Wäschetrommel Spülflüssigkeit durch die Leitungseinrichtung (1; 11; 21) abgelassen werden kann, so dass die Leitungseinrichtung bis an die Wäschetrommel reicht.
- Verfahren zum Betreiben eines Haushaltsgeräts (W) in Form eines Wäschepflegegeräts oder Küchengeräts mit einem Fallrohr (1; 11; 21), das mindestens einen durchgehenden Kanal (3) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass von dem Haushaltsgerät (W) automatisch Flüssigkeit durch das aus Folie (K) bestehende Fallrohr (1; 11; 21) geleitet wird, wobei ein Strömungsquerschnitt mindestens eines Kanals (3) bei Durchleitung der Flüssigkeit (S) aufgeweitet wird und sich ansonsten verringert.
- Verfahren nach Anspruch 12 zum Betreiben eines Wäschepflegegeräts, das eine drehbare Wäschetrommel und ein Fallrohr (1; 11; 21), durch das Spülflüssigkeit schwallartig abgelassen werden kann, aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass bei sich drehender Wäschetrommel der Strömungsquerschnitt des mindestens einen Kanals (3) so weit verringert ist, dass das Fallrohr (1; 11; 21) einen Abstand zu der Wäschetrommel aufweist, und bei stehender Wäschetrommel Spülflüssigkeit durch das Fallrohr (1; 11; 21) abgelassen werden kann, wodurch ein Strömungsquerschnitt mindestens eines Kanals (3) so weit aufgeweitet wird, dass das Fallrohr (1; 11; 21) bis an die Wäschetrommel reicht.
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