EP2933881A1 - Hf-verbinder - Google Patents

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Publication number
EP2933881A1
EP2933881A1 EP15159506.3A EP15159506A EP2933881A1 EP 2933881 A1 EP2933881 A1 EP 2933881A1 EP 15159506 A EP15159506 A EP 15159506A EP 2933881 A1 EP2933881 A1 EP 2933881A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
outer contact
spring
contact
plug
female
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP15159506.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Johannes Pisch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IMS Connector Systems GmbH
Original Assignee
IMS Connector Systems GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IMS Connector Systems GmbH filed Critical IMS Connector Systems GmbH
Publication of EP2933881A1 publication Critical patent/EP2933881A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/631—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for engagement only
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627—Snap or like fastening
    • H01R13/6277—Snap or like fastening comprising annular latching means, e.g. ring snapping in an annular groove
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
    • H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
    • H01R9/0527—Connection to outer conductor by action of a resilient member, e.g. spring

Definitions

  • the present invention relates to a plug element of a connector, in particular a high-frequency connector for receiving a coaxial RF cable according to the preamble of patent claim 1, a female outer contact according to the preamble of claim 11, and a connector with a male member and a female outer contact according to the preamble of claim 14.
  • Connectors are used for separating and connecting lines, for example, for electrical power or for high-frequency signals, in which the connecting parts are fitted together by positive fit of the connector parts and additionally secured, for example by screwing or by spring force against unintentional loosening.
  • Object of the present invention is therefore to provide a plug element, a female outer contact and a connector that meets these requirements.
  • the inventive connector element has a sliding sleeve disposed about a central axis, which has a first opening for receiving a female outer contact, a second, the first opening opposite opening and an inner wall. Furthermore, the plug element has a, relative to the sliding sleeve displaceable plug outer contact with an outer wall, which is partially received by the second opening in the sliding sleeve and is supported on the second opening, wherein the sliding sleeve along the central axis relative to the plug outer contact is displaceable.
  • the plug element furthermore has at least one spring element with a spring head and a spring base, and is inventively characterized in that the at least one spring element is arranged between the sliding sleeve and the plug outer contact and is displaceable relative to the sliding sleeve along the central axis, wherein the spring head is the inner wall of the sliding sleeve and the spring base contacts the outer wall of the male outer contact.
  • the at least one spring element is advantageously connected to the plug outer contact so that it is moved with the plug outer contact when the plug outer contact is moved along the central axis relative to the sliding sleeve.
  • the inner wall of the sliding sleeve is advantageously shaped so that the spring head of the at least one spring element is moved in the direction of the central axis, if the at least one spring element, for example with the female outer contact in establishing an electrical connection between the female outer contact and the Plug outer contact, is moved toward the second opening.
  • the female outer contact can be gripped in the male member with the at least one spring element, and clamped to the male outer contact.
  • the inner wall of the sliding sleeve may have a first wall area and a second wall area adjoining the first wall area, wherein the second wall area is arranged substantially parallel to the central axis and the first wall area between the first opening and the second wall area, in acute angle extending to the central axis extending toward the first opening.
  • the at least one spring element is designed as a clamping basket arranged around the plug outer contact, the clamping cage having at least two spring contacts connected to one another, advantageously on the spring base, and particularly preferably peripherally.
  • the spring contacts are disposed about the central axis, they can better and more uniformly hold and clampingly secure a female bushing contact therebetween than could a single spring element.
  • the first opening is advantageously delimited by an enclosure which simultaneously serves as a front stop for the spring head of the at least one Spring element is formed.
  • the spring head is connected in a preferred embodiment via a spring arm with the spring base and has a latching hook for engaging in a transverse groove of the female outer contact, and a latching hook arranged opposite the contact tip, which is shaped so that it contacts the inner wall of the sliding sleeve when the Plug outer contact is moved relative to the sliding sleeve.
  • the contact tip is guided by the inner wall of the sliding sleeve so that the spring head can engage in the transverse groove of the female outer contact. In this way, a lock between the male outer contact and the female outer contact can be made.
  • the contact tip is advantageously received in an annular groove of the sliding sleeve.
  • the first wall region then preferably adjoins the annular groove formed in the inner wall of the sliding sleeve.
  • Such an annular groove has the advantage that the spring head does not protrude into the receiving region of the first opening of the sliding sleeve when no element, for example a bush outer contact, has yet been received through the first opening.
  • the contact tip is disposed in the annular groove when the at least one spring element abuts against the skirt of the first opening. The first opening of the sliding sleeve thus remains freely accessible for receiving a female outer contact.
  • the plug outer contact must have a very good electrically conductive contact surface. Therefore, the plug element is advantageously designed so that the plug outer contact has an electrical contact surface, which is disposed opposite its front end facing the first opening, wherein it is preferably formed as a step-shaped, circumferential shoulder in the interior of the outer wall of the plug outer contact.
  • the electrical contact surface is therefore preferably annular around the central axis and advantageously evenly spaced therefrom. Characterized in that the electrical contact surface is arranged opposite to the front end of the plug outer contact, and is enclosed by the front end of the plug outer contact, it can not be damaged if, for example, the plug element falls to the ground.
  • the inside of the sliding sleeve arranged part of the connector outer contact advantageously a circumferential sealing element.
  • the bushing outer contact has a preferably electrically conductive jacket which is tubular about a longitudinal axis and which encloses an inner space for receiving the inner conductor of a coaxial cable.
  • a peripheral transverse groove which recesses in the direction of the longitudinal axis is formed with a groove bottom, a groove wall and a latching edge arranged opposite the groove wall and adjacent to the front end of the socket outer contact.
  • the locking edge may have a rounded edge region, so that two interconnected fasteners can be solved by pulling force also reversibly from each other.
  • the groove bottom may have a bottom step, which adjoins the locking edge, wherein the locking edge is preferably formed at an angle of 90 ° to the longitudinal axis.
  • the bottom step preferably has a height of at least 0.1 mm, the height typically being between 0.1 mm and 3 mm.
  • the transverse groove is disposed and formed on the outer surface of the shell of the female outer contact such that the spring head of the at least one spring element of the male member is engageable with it when the female outer contact is connected to the male member such that the female outer contact is retained on the male member.
  • the bottom step is advantageously designed so that the spring head of the at least one spring element of the plug element, after being received in the transverse groove, can be guided along it, which effects a stabilization of the guidance of the at least one spring element.
  • the contact surface of the female outer contact can establish a permanent good electrical contact with the contact surface of the male outer contact
  • the contact surface of the female outer contact is advantageously arranged opposite the front end of the female outer contact and preferably enclosed by the front end of the female outer contact.
  • the narrow end of the jacket defining the front end of the female outer contact has a circumferential longitudinal groove which separates an inner boundary ring from an outer annular ring along its depth the front end of the inner bezel ring is the electrical contact surface of the female outer contact, which is located opposite the front end of the outer bezel ring reset.
  • the front end of the outer boundary ring can also be the front end of the female outer contact.
  • the inventive connector has a female outer contact and a male member.
  • the transverse groove is disposed on the female outer contact such that the spring head of the at least one spring element of the male member is received therein when the male outer contact is connected to the female outer contact.
  • the plug outer contact is radially symmetrical, whereby it can be easily manufactured, for example as a turned part.
  • the spring head of the at least one spring element of the inventive connector advantageously has a latching hook, which is formed so that when the spring head is received in the transverse groove of the female outer contact, the latching hook presses the female outer contact to the male outer contact.
  • a clamping connection between the female outer contact and the plug outer contact can be created, which does not solve independently, but can only be solved by pulling apart the two connecting elements by using additional force, advantageously if the sliding sleeve has been previously pushed back against the plug outer contact.
  • the first wall portion cooperates with the spring head of the male member such that when the spring head is received in the transverse groove of the female outer contact and the spring member is moved further toward the second aperture, the spring head continues on the first wall portion becomes.
  • the spring head or the spring arm touches the jacket of the female outer contact at one point, for example the spring head, the groove bottom, it can, since it tapers in the direction of movement first wall area is continued to rotate around this point and are rotated relative to the spring base while the locking hook presses against the locking edge of the female outer contact.
  • a rotation can also be initiated by the fact that the spring arm rests on the locking edge of the transverse groove.
  • the latching hook is formed so that it then presses in a direction which is parallel or nearly parallel to the central axis, on the latching edge of the female outer contact.
  • an axial force is applied to the surface of the locking edge, which ensures a secure electrical contact between the contact surfaces of the plug outer contact and the contact surfaces of the female outer contact.
  • the locking edge facing surface of the latching hook when the spring head is received in the transverse groove, oriented parallel to the locking edge before the spring head continues on the first wall portion and is rotated relative to the spring base so that the latching hook against the locking edge of the female outer contact suppressed.
  • the transverse groove preferably has a bottom step which is formed so that when the terminal-side end of the plug outer contact is pressed with the female outer contact toward the second opening of the sliding sleeve, the spring head is rubbed along the bottom step while, after he has been received in the transverse groove is rotated relative to the spring base until it presses against the locking edge of the female outer contact.
  • a bottom step acts to stabilize the spring head in the direction of movement, on the other hand it supports the rotational movement of the spring head relative to the spring base, after the spring head in the spring Transverse groove of the female outer contact has been added.
  • the locking edge facing surface of the latching hook is exactly parallel, or aligned almost parallel to the locking edge, or the groove side surface of the transverse groove facing when the latch hook touches the bottom of the transverse groove or the optional ground level.
  • the connector according to the invention is designed so that the contact surface of the plug outer contact surface contacts the contact surface of the female outer contact when the male outer contact is connected to the female outer contact.
  • the front end of the plug outer contact engages in the longitudinal groove of the female outer contact and formed on the inner ring of the female outer contact, recessed contact surface touches the surface also recessed electrical contact surface of the plug outer contact, which is formed as a stepped, circumferential paragraph in the interior of the outer wall of the plug outer contact.
  • FIG. 1 shows an inventive connector with a female outer contact 2, which is received by a first opening 4 of a sliding sleeve 6, while a male outer contact 8 touches.
  • the plug outer contact 8 is arranged in the sliding sleeve 6 back and forth along a central axis 10 and received by a second opening 12 in the interior of the sliding sleeve 6.
  • a spring element 16 is arranged, which has a spring head 18 and a spring base 20.
  • the spring head 18 is connected to the spring base 20 via a spring arm 22.
  • the spring base 20 is fixed to the male outer contact 8 so that the spring member 16 moves with the male outer contact 8 when the male outer contact 8 is reciprocated relative to the sliding sleeve 6 along the central axis 10.
  • the spring element 16 is arranged between the sliding sleeve 6 and the plug outer contact.
  • the spring head 18 has a contact tip 24 which is received in an annular groove 26 and is supported on a skirt 28 of the first opening 4 when the plug outer contact 8 is not connected to the female outer contact 2 and the front end of the male outer contact 30 to the smallest possible distance the first opening 4 has.
  • the enclosure 28, which forms a boundary wall for the annular groove 26, thereby ensures that the plug outer contact 8 is not through the first opening 4 can be pulled out of the sliding sleeve 6.
  • the contact tips 24 of the spring head 18 thereby form a lock, which is supported against the enclosure 28.
  • the plug outer contact 8 has on its side facing the second opening 12 an inner conductor bushing 32 for the passage of the inner conductor of a coaxial cable, and a Isoliermantel take place 34 for carrying out the insulating jacket of the coaxial cable.
  • the outer conductor of the coaxial cable for example, be conductively connected to the outer wall 14 of the Steckeraußenkotakts 8, for example, be crimped to this.
  • the outer wall 14 of the plug outer contact 8 has a projection 36, on whose side facing the first opening 4 a sealing element 38 is arranged circumferentially, and on whose second opening 12 facing side, the spring base 20 of the at least one spring element 16 is arranged fixed.
  • the female outer contact 2 has an inner space 40 which is surrounded by a jacket 42, which is preferably electrically conductive.
  • the female outer contact 2 may have a guide 44, with which the female outer contact 2 is guided in the first opening 4.
  • the sliding sleeve 6 has an inner wall 46, with a first wall region 48, and a second wall region 50.
  • the first wall region 48 is arranged between the first opening 4 and the second wall region 50 and widens in the direction of the first opening 4.
  • the second wall region 50 is arranged to extend substantially parallel to the central axis 10 and directly adjoins the first wall region 48.
  • the transverse groove 52 has a groove bottom 54, a groove wall 56, as well as a groove wall 56 opposite and adjacent to the front end 58 of the female outer contact 2 arranged latching edge 60 which is substantially perpendicular to a longitudinal axis 62 of the female outer contact 2, the jacket 42 circumferentially, is arranged.
  • the shell 42 circumferential bottom step 64 is further formed, which adjoins the latching edge 60.
  • the transverse groove 52 is a circumferential transverse groove.
  • the spring head 18 has on its side opposite the contact tip 24 side a latching hook 66.
  • the contact tip 24 of the spring head 18 of the at least one spring element 16 is first led out of the annular groove 26 and guided along on the first wall portion 48, since the first wall portion 48 in the direction tapers towards the second opening 12 of the sliding sleeve 6.
  • the spring head 18 is moved in the direction of the central axis 10 and received in a transverse groove 52 of the female outer contact 2.
  • the sliding sleeve 6 slides over the guide 44 of the female outer contact second
  • the spring head 18 When the spring head 18 is received in the circumferential transverse groove 52, and the spring element 16, 16 'is moved relative to the sliding sleeve 6 further towards the second opening 12 along the central axis 10, the spring head 18 touches the bottom step 64 and along the first Edge region 48 guided contact tip 24 rotates the spring head 18 relative to the spring arm 22 and to the spring base 20. In this case, the latching hook 66 of the spring head 18 rotates until it touches the locking edge 60 and is pressed against it.
  • the female outer contact 2 is firmly connected to the plug outer contact 8 and the contact tip 24 leaves the first wall portion 48 and is continued to the second wall portion 50 until the spring base 20 is stopped at the enclosure of the second opening 12 of the sliding sleeve 6.
  • FIG. 2 shows the inventive connector when the plug outer contact 8 is firmly connected to the female outer contact 2, so if the sliding sleeve 6 has been moved in the direction of female outer contact 2 against the plug outer contact 8.
  • the spring head 18 of the at least one spring element 16 is completely received in the transverse groove 52 of the female outer contact 2.
  • the front end of the female outer contact 2 has a longitudinal groove 68, which is arranged annularly about the longitudinal axis 62 and is recessed in the direction of the longitudinal axis. is arranged parallel to the longitudinal axis 62.
  • the longitudinal groove 68 is arranged circumferentially in the narrow side of the jacket 42 of the female outer contact 2 and separates along its depth an inner rim ring 70 from an outer rim ring 72.
  • the front end of the inner rim ring 70 is formed as an electrical contact surface 74 of the female outer contact 2 and located opposite the front end 58 of the outer rim ring 72.
  • the front end 58 of the female outer contact 2 when the two connecting elements 2, 8 are connected to each other, fixed to the circumferential sealing element 38 at.
  • the plug outer contact 8 has an electrical contact surface 76, which is disposed opposite the front end 30 of the plug outer contact 8, wherein it is formed as a stepped, circumferential shoulder 76 in the interior of the outer wall 14 of the plug outer contact 8.
  • the front end 30 of the plug outer contact 8 engages in the longitudinal groove 68 of the female outer contact 2, so that the two contact surfaces 74, 76 are electrically and flatly connected. In this way, a good electrical contact between the female outer contact 2 and the male outer contact 8 is made.
  • a plug for an inner conductor of a coaxial cable or a socket for an inner conductor of a coaxial cable be arranged in the interior 40 of the female outer contact 2, a plug for an inner conductor of a coaxial cable or a socket for an inner conductor of a coaxial cable.
  • a socket for the inner conductor or a plug for the inner conductor of a coaxial cable can be arranged in the interior of the plug outer contact 8, provided that in the interior 40 of the female outer contact 2 the respectively corresponding thereto Element is arranged.
  • the at least one spring element 16 could, for example, also be designed as a spring cage 16 '.
  • the male outer contact 8 may have a longitudinal groove 68, provided that the female outer contact 2 has a recessed step-shaped contact surface, which, when both connecting elements 2, 8 are connected to each other, contacted the contact surface of the male outer contact 8 surface and electrically conductive.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

Es wird ein Steckverbinder mit einem Buchsenaußenkontakt sowie einem Steckerelement beschrieben, wobei das Steckerelement eine um eine Mittelachse angeordnete Schiebehülse mit einer ersten Öffnung zur Aufnahme eines Buchsenaußenkontakts aufweist, eine zweite der ersten Öffnung gegenüberliegende Öffnung sowie eine Innenwand, einen durch die zweite Öffnung teilweise in der Schiebehülse aufgenommenen und an der zweiten Öffnung gehaltenen, entlang der Mittelachse relativ zur Schiebehülse verschiebbaren Steckeraußenkontakt mit einer Außenwand aufweist, sowie wenigstens ein Federelement mit einem Federkopf und einer Federbasis. Das wenigstens eine Federelement ist zwischen der Schiebehülse und dem Steckeraußenkontakt angeordnet und relativ zur Schiebehülse entlang der Mittelachse verschiebbar, wobei der Federkopf die Innenwand und die Federbasis die Außenwand berührt.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Steckerelement eines Steckverbinders, insbesondere eines Hochfrequenzsteckverbinders zur Aufnahme eines HF-Koaxialkabels nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, einen Buchsenaußenkontakt nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 11, sowie einen Steckverbinder mit einem Steckerelement und einem Buchsenaußenkontakt nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 14.
  • Steckverbinder dienen zum Trennen und Verbinden von Leitungen, beispielsweise für elektrischen Strom oder für Hochfrequenzsignale, bei denen die Verbindungsteile durch Formschluss der Steckerteile passend zusammengefügt werden und beispielsweise durch Verschrauben oder durch Federkraft zusätzlich gegen unbeabsichtigtes Lösen gesichert werden.
  • Dabei muss besonders darauf geachtet werden, dass die Kontaktflächen einen guten elektrischen Kontakt zwischen den Steckverbindern herstellen. Insbesondere bei HF-Steckverbindern ist es wichtig, dass zwischen den einzelnen Kontaktflächen keine Streukapazitäten auftreten, die das Signal verfälschen würden. Bei koaxialen Steckverbindern, die einen Innenleiter und einen als Metallgeflecht ausgebildeten Außenleiter aufweisen, ist es deshalb erforderlich, dass sowohl die Kontaktflächen des Innenleiters, als auch die Kontaktflächen des Außenleiters korrosionsfrei sind und gute elektrische Verbindungen miteinander bilden. Bei Steckverbindern für Basisstationen ist es darüber hinaus noch erforderlich, dass sowohl die Korrosionsfreiheit über einen langen Zeitraum hinweg gewährleistet werden kann, als auch, dass die Verbindungsteile rasch, mehrfach und sicher zusammengesteckt und auch wieder auseinander genommen werden können. Der Außenleiter muss den Innenleiter dabei gut gegen Störungen von außen abschirmen können.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Steckerelement, einen Buchsenaußenkontakt und einen Steckverbinder bereitzustellen, der diesen Anforderungen genügt.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Steckerelement nach Anspruch 1, einen Buchsenaußenkontakt nach Anspruch 11, sowie einen Steckverbinder, aufweisend einen solchen Buchsenaußenkontakt und ein derartiges Steckerelement nach Anspruch 14. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den jeweiligen Unteransprüchen offenbart.
  • Das erfinderische Steckerelement weist eine um eine Mittelachse angeordnete Schiebehülse auf, die eine erste Öffnung zur Aufnahme eines Buchsenaußenkontakts aufweist, eine zweite, der ersten Öffnung gegenüberliegende Öffnung sowie eine Innenwand. Weiterhin weist das Steckerelement einen, relativ zur Schiebehülse verschiebbaren Steckeraußenkontakt mit einer Außenwand auf, der durch die zweite Öffnung teilweise in der Schiebehülse aufgenommen ist und an der zweiten Öffnung gehaltert ist, wobei die Schiebenülse entlang der Mittelachse relativ zu dem Steckeraußenkontakt verschiebbar ist. Das Steckerelement weist weiterhin wenigstens ein Federelement mit einem Federkopf und einer Federbasis auf, und ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Federelement zwischen der Schiebehülse und dem Steckeraußenkontakt angeordnet und relativ zur Schiebehülse entlang der Mittelachse verschiebbar ist, wobei der Federkopf die Innenwand der Schiebehülse und die Federbasis die Außenwand des Steckeraußenkontakts berührt.
  • Das wenigstens eine Federelement ist dabei vorteilhafterweise mit dem Steckeraußenkontakt so verbunden, dass es mit dem Steckeraußenkontakt mitbewegt wird, wenn der Steckeraußenkontakt entlang der Mittelachse relativ zur Schiebehülse bewegt wird. Ein durch die erste Öffnung des Steckerelements in der Schiebehülse aufgenommener Buchsenaußenkontakt, der in einer bevorzugten Ausführungsform radialsymmetrisch ausgebildet ist, kann so beispielsweise mit dem Steckeraußenkontakt klemmend verbunden werden.
  • Um eine gute Klemmverbindung herzustellen, ist die Innenwand der Schiebehülse vorteilhafterweise so geformt, dass der Federkopf des wenigstens einen Federelements in Richtung auf die Mittelachse bewegt wird, wenn das wenigstens eine Federelement, beispielsweise mit dem Buchsenaußenkontakt beim Herstellen einer elektrischen Verbindung zwischen dem Buchsenaußenkontakts und dem Steckeraußenkontakt, in Richtung auf die zweite Öffnung bewegt wird. Auf diese Weise kann der Buchsenaußenkontakt in dem Steckerelement mit dem wenigstens einen Federelement gegriffen, und an dem Steckeraußenkontakt klemmend gehalten werden.
  • Für eine ausreichende Klemmwirkung kann beispielsweise die Innenwand der Schiebehülse einen ersten Wandbereich und einen an den ersten Wandbereich anschließenden zweiten Wandbereich aufweisen, wobei der zweite Wandbereich im Wesentlichen parallel zur Mittelachse verlaufend angeordnet ist und der erste Wandbereich zwischen der ersten Öffnung und dem zweiten Wandbereich, im spitzen Winkel zur Mittelachse verlaufend sich in Richtung auf die erste Öffnung erweitert. Wenn der Federkopf des wenigstens einen Federelements an einer solchen Innenwand geführt wird, bewegt er sich automatisch in Richtung auf die Mittelachse, wenn er in Richtung auf die zweite Öffnung bewegt wird, und kann so einen Buchsenaußenkontakt klemmend halten.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist das wenigstens eine Federelement als um den Steckeraußenkontakt herum angeordneter Spannkorb ausgebildet, wobei der Spannkorb wenigstens zwei, vorteilhafterweise an der Federbasis, und besonders vorzugsweise umlaufend, miteinander verbundene Federkontakte aufweist. Wenn die Federkontakte um die Mittelachse herum angeordnet sind, können sie einen dazwischen angeordneten Buchsenaußenkontakt besser und gleichmäßiger halten und klemmend fixieren, als dies ein einzelnes Federelement könnte.
  • Um die Bewegung, bzw. das Verschieben des wenigstens einen Federelements relativ zu der Schiebehülse entlang der Mittelachse in Richtung auf die erste Öffnung hin zu begrenzen, ist die erste Öffnung vorteilhafterweise durch eine Einfassung begrenzt, die gleichzeitig als vorderer Anschlag für den Federkopf des wenigstens einen Federelements ausgebildet ist.
  • Der Federkopf ist in einer bevorzugten Ausführungsform über einen Federarm mit der Federbasis verbunden und weist einen Rasthaken zum Einrasten in eine Quernut des Buchsenaußenkontakts auf, sowie eine dem Rasthaken gegenüberliegend angeordnete Kontaktspitze, die so geformt ist, dass sie die Innenwand der Schiebehülse berührt, wenn der Steckeraußenkontakt relativ zur Schiebehülse bewegt wird. Dabei wird die Kontaktspitze von der Innenwand der Schiebehülse so geführt, dass der Federkopf in die Quernut des Buchsenaußenkontakts eingreifen kann. Auf diese Weise kann eine Verriegelung zwischen dem Steckeraußenkontakt und dem Buchsenaußenkontakt erfolgen.
  • Wenn der Federkopf des wenigstens einen Federelements sich an der Einfassung der ersten Öffnung der Schiebehülse abstützt, ist die Kontaktspitze vorteilhafterweise in einer Ringnut der Schiebehülse aufgenommen. An die in der Innenwand der Schiebehülse ausgebildete Ringnut schließt sich dann bevorzugt der erste Wandbereich an. Eine solche Ringnut hat den Vorteil, dass der Federkopf nicht in den Aufnahmebereich der ersten Öffnung der Schiebehülse hineinragt, wenn noch kein Element, beispielsweise ein Buchsenaußenkontakt, durch die erste Öffnung aufgenommen ist. Die Kontaktspitze ist in der Ringnut angeordnet, wenn das wenigstens eine Federelement an der Einfassung der ersten Öffnung anschlägt. Die erste Öffnung der Schiebehülse bleibt somit frei zugänglich für die Aufnahme eines Buchsenaußenkontakts.
  • Der Steckeraußenkontakt muss eine sehr gute elektrisch leitende Kontaktfläche aufweisen. Daher ist das Steckerelement vorteilhafterweise so ausgebildet, dass der Steckeraußenkontakt eine elektrische Kontaktfläche aufweist, die gegenüber seinem der ersten Öffnung zugewandten vorderen Ende zurückgesetzt angeordnet ist, wobei sie vorzugsweise als ein stufenförmiger, umlaufender Absatz im Inneren der Außenwand des Steckeraußenkontakts ausgebildet ist. Die elektrische Kontaktfläche ist daher vorzugsweise ringförmig um die Mittelachse herum ausgebildet und vorteilhafterweise gleichmäßig von ihr beabstandet. Dadurch, dass die elektrische Kontaktfläche gegenüber dem vorderen Ende des Steckeraußenkontakts zurückgesetzt angeordnet ist, und von dem vorderen Ende des Steckeraußenkontakts umschlossen wird, kann sie nicht beschädigt werden, wenn beispielsweise das Steckerelement auf den Boden fällt.
  • Um eine mögliche Korrosion der Kontaktfläche durch eindringende Feuchtigkeit zu vermeiden, weist der im Inneren der Schiebehülse angeordnete Teil des Steckeraußenkontakts vorteilhafterweise ein umlaufendes Dichtelement auf.
  • Der erfindungsgemäße Buchsenaußenkontakt weist einen um eine Längsachse röhrenförmig ausgebildeten, vorzugsweise elektrisch leitenden Mantel, der einen Innenraum zur Aufnahme des Innenleiters eines Koaxialkabels umschließt, auf. Erfindungsgemäß ist in der Mantelaußenfläche eine umlaufende, in Richtung auf die Längsachse hin sich vertiefende Quernut mit einem Nutboden, einer Nutwand und einer der Nutwand gegenüberliegend und benachbart zu dem vorderen Ende des Buchsenaußenkontakts angeordnete Rastkante ausgebildet. Die Rastkante kann einen abgerundeten Kantenbereich aufweisen, damit zwei miteinander verbundene Verbindungselemente durch Zugkraft auch wieder reversibel voneinander gelöst werden können.
  • Der Nutboden kann dabei eine Bodenstufe aufweisen, die an die Rastkante anschließt, wobei die Rastkante vorzugsweise in einem Winkel von 90° zur Längsachse ausgebildet ist. Die Bodenstufe weist vorzugsweise eine Höhe von wenigstens 0,1 mm auf, wobei die Höhe typischerweise zwischen 0,1 mm und 3 mm liegt.
  • Die Quernut ist auf der äußeren Oberfläche des Mantels des Buchsenaußenkontakts so angeordnet und ausgebildet, dass der Federkopf des wenigstens einen Federelements des Steckerelements in sie eingreifen kann, wenn der Buchsenaußenkontakt mit dem Steckerelement verbunden wird, so dass der Buchsenaußenkontakt an dem Steckerelement gehaltert wird. Die Bodenstufe ist vorteilhafterweise so ausgebildet, dass der Federkopf des wenigstens einen Federelements des Steckerelements, nachdem er in der Quernut aufgenommen ist, daran entlang geführt werden kann, was eine Stabilisierung der Führung des wenigstens einen Federelements bewirkt.
  • Damit die Kontaktfläche des Buchsenaußenkontakts einen dauerhaften guten elektrischen Kontakt mit der Kontaktfläche des Steckeraußenkontakts herstellen kann, ist vorteilhafterweise die Kontaktfläche des Buchsenaußenkontakts gegenüber dem vorderen Ende des Buchsenaußenkontakts zurückgesetzt angeordnet und vorzugsweise von dem vorderen Ende des Buchsenaußenkontakts umschlossen.
  • Um eine flächige Kontaktierung der Kontaktflächen des Buchsenaußenkontakts mit den Kontaktflächen des Steckeraußenkontakts zu ermöglichen, weist in einer bevorzugten Ausführungsform die das vordere Ende des Buchsenaußenkontakts begrenzende Schmalseite des Mantels eine umlaufende Längsnut auf, die entlang ihrer Tiefe einen inneren Berandungsring von einem äußeren Berandungsring trennt, wobei das vordere Ende des inneren Berandungsrings die elektrische Kontaktfläche des Buchsenaußenkontakts ist, welche gegenüber dem vorderen Ende des äußeren Berandungsrings zurückgesetzt angeordnet ist. Das vordere Ende des äußeren Berandungsrings kann dabei auch das vordere Ende des Buchsenaußenkontakts sein.
  • Der erfinderische Steckverbinder weist einen Buchsenaußenkontakt und ein Steckerelement auf. Die Quernut ist an dem Buchsenaußenkontakt so angeordnet, dass der Federkopf des wenigstens einen Federelements des Steckerelements in sie aufgenommen wird, wenn der Steckeraußenkontakt mit dem Buchsenaußenkontakt verbunden wird. Vorteilhafterweise ist der Steckeraußenkontakt dabei radialsymmetrisch ausgebildet, wodurch er einfach, beispielsweise als Drehteil, hergestellt werden kann.
  • Wenn der Buchsenaußenkontakt durch die erste Öffnung der Schiebehülse des Steckerelements mit dem Steckeraußenkontakt verbunden wird, und zusammen mit dem Steckeraußenkontakt in Richtung auf die zweite Öffnung des Buchsenaußenkontakts entlang der Mittelachse weiter bewegt wird, also wenn die Schiebehülse relativ zum Steckeraußenkontakt in Richtung Buchsenaußenkontakt bewegt wird, beispielsweise bei einander kontaktierenden Kontaktflächen des Steckeraußenkontakts und des Buchsenaußenkontakts, greift der Federkopf des wenigstens einen Federelements in die Quernut des Buchsenaußenkontakts ein und arretiert den Buchsenaußenkontakt an dem Steckeraußenkontakt in dem Steckerelement.
  • Der Federkopf des wenigstens einen Federelements des erfinderischen Steckverbinders weist vorteilhafterweise einen Rasthaken auf, der so ausgebildet ist, dass, wenn der Federkopf in der Quernut des Buchsenaußenkontakts aufgenommen wird, der Rasthaken den Buchsenaußenkontakt an den Steckeraußenkontakt drückt. Auf diese Weise kann eine klemmende Verbindung zwischen dem Buchsenaußenkontakt und dem Steckeraußenkontakt geschaffen werden, die sich nicht selbstständig löst, sondern nur durch ein Auseinanderziehen der beiden Verbindungselemente unter Aufwendung zusätzlicher Kraft gelöst werden kann, vorteilhafterweise sofern die Schiebehülse gegen dem Steckeraußenkontakt vorher zurückgeschoben worden ist.
  • In einer bevorzugten Ausbildung des Steckverbinders wirkt der erste Wandbereich so mit dem Federkopf des Steckerelements zusammen, dass, wenn der Federkopf in der Quernut des Buchsenaußenkontakts aufgenommen ist und das Federelement weiter in Richtung auf die zweite Öffnung bewegt wird, der Federkopf an dem ersten Wandbereich weitergeführt wird. Sobald der Federkopf oder der Federarm den Mantel des Buchsenaußenkontakts an einem Punkt, beispielsweise der Federkopf den Nutboden, berührt, kann er, da er am sich in Bewegungsrichtung verjüngenden ersten Wandbereich weitergeführt wird, sich um diesen Punkt drehen und relativ zur Federbasis dabei gedreht werden, bis der Rasthaken gegen die Rastkante des Buchsenaußenkontakts drückt. Eine solche Drehung kann aber auch dadurch eingeleitet werden, dass der Federarm auf der Rastkante der Quernut aufsitzt. Dadurch wird ein besonders fester Halt des Steckeraußenkontakts an dem Buchsenaußenkontakt erreicht. Idealerweise ist der Rasthaken so ausgebildet, dass er dann in eine Richtung, die parallel oder nahezu parallel zur Mittelachse verläuft, auf die Rastkante des Buchsenaußenkontakts drückt. Dadurch wird eine Axialkraft auf die Oberfläche der Rastkante appliziert, die einen sicheren elektrischen Kontakt zwischen den Kontaktflächen des Steckeraußenkontakts und den Kontaktflächen des Buchsenaußenkontakts gewährleistet.
  • Idealerweise ist die der Rastkante zugewandte Oberfläche des Rasthakens, wenn der Federkopf in die Quernut aufgenommen ist, parallel zur Rastkante weisend ausgerichtet, bevor der Federkopf an dem ersten Wandbereich weitergeführt und relativ zur Federbasis dabei so gedreht wird, dass der Rasthaken gegen die Rastkante des Buchsenaußenkontakts drückt.
  • Die Quernut weist bevorzugt eine Bodenstufe auf, die so ausgebildet ist, dass, wenn das anschlußseitige Ende des Steckeraußenkontakts mit dem Buchsenaußenkontakt in Richtung auf die zweite Öffnung der Schiebehülse gedrückt wird, der Federkopf an der Bodenstufe reibend entlang geführt wird, während er, nachdem er in der Quernut aufgenommen worden ist, relativ zur Federbasis gedreht wird, bis er gegen die Rastkante des Buchsenaußenkontakts drückt. Eine solche Bodenstufe wirkt einerseits stabilisierend auf den Federkopf in die Bewegungsrichtung, andererseits unterstützt sie die Drehbewegung des Federkopfs relativ zur Federbasis, nachdem der Federkopf in der Quernut des Buchsenaußenkontakts aufgenommen worden ist.
  • Vorzugsweise ist die der Rastkante zugewandte Oberfläche des Rasthakens genau dann parallel, oder nahezu parallel zur Rastkante, bzw. zur nutseitigen Oberfläche der Quernut weisend ausgerichtet, wenn der Rasthaken den Boden der Quernut oder die optionale Bodenstufe berührt.
  • Der Steckverbinder ist erfindungsgemäß so ausgebildet, dass die Kontaktfläche des Steckeraußenkontakts die Kontaktfläche des Buchsenaußenkontakts flächig berührt, wenn der Steckeraußenkontakt mit dem Buchsenaußenkontakt verbunden ist. Bevorzugt greift dabei das vordere Ende des Steckeraußenkontakts in die Längsnut des Buchsenaußenkontakts ein und die am Innenring des Buchsenaußenkontakts ausgebildete, zurückgesetzte Kontaktfläche berührt flächig die ebenfalls zurückgesetzte elektrische Kontaktfläche des Steckeraußenkontakts, die als ein stufenförmiger, umlaufender Absatz im Inneren der Außenwand des Steckeraußenkontakts ausgebildet ist.
  • Um eine Abdichtung gegen äußere Einflüsse, wie Feuchtigkeit oder Regen, zu erreichen, weist der im Inneren der Schiebehülse angeordnete Teil des Steckeraußenkontakts ein umlaufendes Dichtelement auf, an dem das vordere Ende des Buchsenaußenkontakts, die Kontaktflächen abdichtend, anliegt, wenn der Steckeraußenkontakt mit dem Buchsenaußenkontakt verbunden ist. Auf diese Weise kann ein dauerhafter guter elektrischer Kontakt zwischen den beiden Verbindungselementen des Steckverbinders erreicht werden, solange die beiden Steckverbinder miteinander verbunden sind.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    einen erfinderischen Steckverbinder im Querschnitt, bei dem die beiden Verbindungselemente noch nicht fest miteinander verbunden sind,
    Figur 2
    den erfinderischen Steckverbinder, bei dem die beiden Verbindungsteile fest miteinander verbunden sind.
  • Figur 1 zeigt einen erfinderischen Steckverbinder mit einem Buchsenaußenkontakt 2, der durch eine erste Öffnung 4 einer Schiebehülse 6 aufgenommen ist, und dabei einen Steckeraußenkontakt 8 berührt. Der Steckeraußenkontakt 8 ist in der Schiebehülse 6 entlang einer Mittelachse 10 hin- und her- beweglich angeordnet und durch eine zweite Öffnung 12 in den Innenraum der Schiebehülse 6 aufgenommen. An der Außenwand 14 des Steckeraußenkontakts 8 ist ein Federelement 16 angeordnet, das einen Federkopf 18 und eine Federbasis 20 aufweist. Der Federkopf 18 ist mit der Federbasis 20 über einen Federarm 22 verbunden. Die Federbasis 20 ist an dem Steckeraußenkontakt 8 so befestigt angeordnet, dass sich das Federelement 16 mit dem Steckeraußenkontakt 8 bewegt, wenn der Steckeraußenkontakt 8 relativ zur Schiebehülse 6 entlang der Mittelachse 10 hin- und herbewegt wird. Das Federelement 16 ist dabei zwischen der Schiebehülse 6 und dem Steckeraußenkontakt angeordnet.
  • Der Federkopf 18 weist eine Kontaktspitze 24 auf, die in einer Ringnut 26 aufgenommen ist und sich an einer Einfassung 28 der ersten Öffnung 4 abstützt, wenn der Steckeraußenkontakt 8 nicht mit dem Buchsenaußenkontakt 2 verbunden ist und das vordere Ende des Steckeraußenkontakts 30 den geringstmöglichen Abstand zu der ersten Öffnung 4 aufweist. Die Einfassung 28, die eine Begrenzungswand für die Ringnut 26 bildet, stellt dabei sicher, dass der Steckeraußenkontakt 8 nicht durch die erste Öffnung 4 aus der Schiebehülse 6 herausgezogen werden kann. Die Kontaktspitzen 24 des Federkopfes 18 bilden dabei eine Arretierung, die sich gegen die Einfassung 28 abstützt.
  • Der Steckeraußenkontakt 8 weist auf seiner der zweiten Öffnung 12 zugewandten Seite eine Innenleiterdurchführung 32 zur Durchführung des Innenleiters eines Koaxkabels, sowie eine Isoliermanteldurchführung 34 zur Durchführung des Isoliermantels des Koaxkabels auf. Der Außenleiter des Koaxkabels kann beispielsweise mit der Außenwand 14 des Steckeraußenkotakts 8 leitend verbunden werden, beispielsweise an diese angecrimpt werden. Die Außenwand 14 des Steckeraußenkontakts 8 weist einen Vorsprung 36 auf, auf dessen der ersten Öffnung 4 zugewandten Seite ein Dichtelement 38 umlaufend angeordnet ist, und auf dessen der zweiten Öffnung 12 zugewandten Seite die Federbasis 20 des wenigstens einen Federelements 16 befestigt angeordnet ist.
  • Der Buchsenaußenkontakt 2 weist einen Innenraum 40 auf, der von einem Mantel 42 umgeben ist, welcher vorzugsweise elektrisch leitend ist. Der Buchsenaußenkontakt 2 kann eine Führung 44 aufweisen, mit der der Buchsenaußenkontakt 2 in der ersten Öffnung 4 geführt wird.
  • Die Schiebehülse 6 weist eine Innenwand 46 auf, mit einem ersten Wandbereich 48, sowie einem zweiten Wandbereich 50. Der erste Wandbereich 48 ist zwischen der ersten Öffnung 4 und dem zweiten Wandbereich 50 angeordnet und erweitert sich in Richtung auf die erste Öffnung 4 hin. Der zweite Wandbereich 50 ist im Wesentlichen parallel zur Mittelachse 10 verlaufend angeordnet und schließt direkt an den ersten Wandbereich 48 an. Die Quernut 52 weist einen Nutboden 54, eine Nutwand 56, sowie eine der Nutwand 56 gegenüberliegend und benachbart zu dem vorderen Ende 58 des Buchsenaußenkontakts 2 angeordnete Rastkante 60 auf, die im Wesentlichen senkrecht zu einer Längsachse 62 des Buchsenaußenkontakts 2, den Mantel 42 umlaufend, angeordnet ist. Auf dem Nutboden 54 ist weiterhin eine, ebenfalls den Mantel 42 umlaufende Bodenstufe 64 ausgebildet, die an die Rastkante 60 anschließt. Die Quernut 52 ist eine umlaufende Quernut. Der Federkopf 18 weist auf seiner der Kontaktspitze 24 gegenüberliegenden Seite einen Rasthaken 66 auf.
  • Wenn nun der Steckeraußenkontakt 8 in Richtung auf die zweite Öffnung 12 bewegt wird, wird die Kontaktspitze 24 des Federkopfes 18 des wenigstens einen Federelements 16 zunächst aus der Ringnut 26 herausgeführt und entlang an dem ersten Wandbereichs 48 geführt, da sich der erste Wandbereich 48 in Richtung auf die zweite Öffnung 12 der Schiebehülse 6 hin verjüngt. Dabei wird der Federkopf 18 in Richtung auf die Mittelachse 10 bewegt und in eine Quernut 52 des Buchsenaußenkontakts 2 aufgenommen. Die Schiebehülse 6 schiebt sich dabei über die Führung 44 des Buchsenaußenkontakts 2.
  • Wenn der Federkopf 18 in der umlaufenden Quernut 52 aufgenommen ist, und das Federelement 16, 16' relativ zur Schiebehülse 6 weiter in Richtung auf die zweite Öffnung 12 entlang der Mittelachse 10 bewegt wird, berührt der Federkopf 18 die Bodenstufe 64 und die entlang des ersten Randbereichs 48 geführte Kontaktspitze 24 dreht den Federkopf 18 relativ zu dem Federarm 22 und zu der Federbasis 20. Dabei dreht sich auch der Rasthaken 66 des Federkopfs 18 bis er die Rastkante 60 berührt und gegen sie gepresst wird. Sobald der Rasthaken 66 gegen die Rastkante 60 gepresst ist, ist der Buchsenaußenkontakt 2 fest mit dem Steckeraußenkontakt 8 verbunden und die Kontaktspitze 24 verlässt den ersten Wandbereich 48 und wird an dem zweiten Wandbereich 50 weiter geführt, bis die Federbasis 20 an der Einfassung der zweiten Öffnung 12 der Schiebehülse 6 gestoppt wird.
  • Diese Bewegung der Kontaktspitze 24 entlang des zweiten Wandbereichs 50 wird als "Einrasten" des Buchsenaußenkontakts 2 in das Steckerelement wahrgenommen. Dabei entsteht ein sogenannter Reibschluss zwischen der Schiebehülse 6 und der Kontaktspitze 24 des Federelements 16, 16', so dass die Schiebehülse 6 reibschlüssig mit der Kontaktspitze 24 verbunden bleibt, wenn der Buchsenaußenkontakt 2 und der Steckeraußenkontakt 8 fest und elektrisch sicher kontaktierend miteinander verbunden sind. Ein Lösen dieser Verbindung kann dann nur dadurch erfolgen, dass die Schiebehülse 6 relativ zum Steckeraußenkontakt 8 wieder in die entgegengesetzte Richtung verschoben wird, bevor die beiden Verbinder voneinander getrennt werden, nicht hingegen dadurch, dass einfach der Steckeraußenkontakt 8 von dem Buchsenaußenkontakt 2 weggegezogen wird.
  • Figur 2 zeigt den erfinderischen Steckverbinder wenn der Steckeraußenkontakt 8 mit dem Buchsenaußenkontakt 2 fest verbunden ist, wenn also die Schiebehülse 6 in Richtung Buchsenaußenkontakt 2 gegenüber dem Steckeraußenkontakt 8 verschoben worden ist. Der Federkopf 18 des wenigstens einen Federelements 16 ist vollständig in der Quernut 52 des Buchsenaußenkontakts 2 aufgenommen.
  • Das vordere Ende des Buchsenaußenkontakts 2 weist eine Längsnut 68 auf, die ringförmig um die Längsachse 62 angeordnet ist und in Richtung der Längsachse vertieft ist. parallel zur Längsachse 62 angeordnet ist. Die Längsnut 68 ist umlaufend in der Schmalseite des Mantels 42 des Buchsenaußenkontakts 2 angeordnet und trennt entlang ihrer Tiefe einen inneren Berandungsring 70 von einem äußeren Berandungsring 72. Das vordere Ende des inneren Berandungsrings 70 ist als elektrische Kontaktfläche 74 des Buchsenaußenkontakts 2 ausgebildet und gegenüber dem vorderen Ende 58 des äußeren Berandungsrings 72 zurückgesetzt angeordnet. Das vordere Ende 58 des Buchsenaußenkontakts 2 liegt, wenn die beiden Verbindungselemente 2, 8 miteinander verbunden sind, fest an dem umlaufenden Dichtelement 38 an. Der Steckeraußenkontakt 8 weist eine elektrische Kontaktfläche 76 auf, die gegenüber dem vorderen Ende 30 des Steckeraußenkontakts 8 zurückgesetzt angeordnet ist, wobei sie als ein stufenförmiger, umlaufender Absatz 76 im Inneren der Außenwand 14 des Steckeraußenkontakts 8 ausgebildet ist. Wenn der Buchsenaußenkontakt 2 mit dem Steckeraußenkontakt 8 verbunden ist, greift das vordere Ende 30 des Steckeraußenkontakts 8 in die Längsnut 68 des Buchsenaußenkontakts 2 ein, so dass die beiden Kontaktflächen 74, 76 elektrisch und flächig miteinander verbunden sind. Auf diese Weise wird ein guter elektrischer Kontakt zwischen dem Buchsenaußenkontakt 2 und dem Steckeraußenkontakt 8 hergestellt.
  • Die Erfindung wurde anhand von Figuren erläutert, ohne auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt zu sein. Dem Fachmann sind zahlreiche Abwandlungen und Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung möglich, ohne dass dadurch der Erfindungsgedanke erlassen wird. So kann beispielsweise im Innenraum 40 des Buchsenaußenkontakts 2 ein Stecker für einen Innenleiters eines Koaxkabels oder auch eine Buchse für einen Innenleiter eines Koaxkabels angeordnet sein. Entsprechend kann in dem Innenraum des Steckeraußenkontakts 8 entweder eine Buchse für den Innenleiter oder ein Stecker für den Innenleiter eines Koaxkabels angeordnet sein, sofern in dem Innenraum 40 des Buchsenaußenkontakts 2 das jeweils dazu korrespondierende Element angeordnet ist. Das wenigstens eine Federelement 16 könnte beispielsweise auch als Federkorb 16' ausgebildet sein. Anstatt des Buchsenaußenkontakts 2 könnte beispielsweise auch der Steckeraußenkontakt 8 eine Längsnut 68 aufweisen, sofern der Buchsenaußenkontakt 2 dafür eine zurückgesetzte, stufenförmige Kontaktfläche aufweist, die, wenn beide Verbindungselemente 2, 8 miteinander verbunden sind, die Kontaktfläche des Steckeraußenkontakts 8 flächig und elektrisch leitend kontaktiert.
    • Bezugszeichenliste
    • 2
    Buchsenaußenkontakt
    4
    erste Öffnung
    6
    Schiebehülse
    8
    Steckeraußenkontakt
    10
    Mittelachse
    12
    zweite Öffnung
    14
    Außenwand des Steckeraußenkontakts
    16
    Federelement
    16'
    Spannkorb
    18
    Federkopf
    20
    Federbasis
    22
    Federarm
    24
    Kontaktspitze
    26
    Ringnut
    28
    Einfassung
    30
    vorderes Ende des Steckeraußenkontakts
    32
    Innenleiterdurchführung
    34
    Isoliermanteldurchführung
    36
    Vorsprung
    38
    Dichtelement
    40
    Innenraum des Buchsenaußenkontakts
    42
    Mantel
    44
    Führung
    46
    Innenwand der Schiebehülse
    48
    erster Wandbereich
    50
    zweiter Wandbereich
    52
    Quernut
    54
    Nutboden
    56
    Nutwand
    58
    vorderes Ende des Buchsenaußenkontakts
    60
    Rastkante
    62
    Längsachse
    64
    Bodenstufe
    66
    Rasthaken
    68
    Längsnut
    70
    innerer Berandungsring
    72
    äußerer Berandungsring
    74
    elektrische Kontaktfläche des Buchsenaußenkontakts
    76
    elektrische Kontaktfläche des Steckeraußenkontakts

Claims (21)

  1. Steckerelement, aufweisend
    - eine um eine Mittelachse (10) angeordnete Schiebehülse (6) mit einer ersten Öffnung (4) zur Aufnahme eines Buchsenaußenkontakts (2), einer zweiten, der ersten Öffnung (4) gegenüberliegenden Öffnung (12), sowie einer Innenwand (46),
    - einen durch die zweite Öffnung (12) teilweise in der Schiebehülse (6) aufgenommenen, und an der zweiten Öffnung (12) gehalterten, entlang der Mittelachse (10) relativ zur Schiebehülse (6) verschiebbaren Steckeraußenkontakt (8), mit einer Außenwand (14),
    - sowie wenigstens ein Federelement (16, 16') mit einem Federkopf (18) und einer Federbasis (20),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das wenigstens eine Federelement (16, 16') zwischen der Schiebehülse (6) und dem Steckeraußenkontakt (8) angeordnet und relativ zur Schiebehülse (6) entlang der Mittelachse (10) verschiebbar ist, wobei der Federkopf (18) die Innenwand (46) und die Federbasis (20) die Außenwand (14) berührt.
  2. Steckerelement nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das wenigstens eine Federelement (16, 16') mit dem Steckeraußenkontakt (8) so verbunden ist, dass es mit dem Steckeraußenkontakt (8) mitbewegt wird, wenn der Steckeraußenkontakt (8) entlang der Mittelachse (10) relativ zur Schiebehülse (6) bewegt wird.
  3. Steckerelement nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Innenwand (46) so geformt ist, dass der Federkopf (18) in Richtung auf die Mittelachse (10) bewegt wird, wenn das wenigstens eine Federelement (16, 16') in Richtung auf die zweite Öffnung (12) bewegt wird.
  4. Steckerelement nach einem der vorigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Innenwand (46) einen ersten Wandbereich (48) und einen zweiten Wandbereich (50) aufweist, wobei der zweite Wandbereich (50) im Wesentlichen parallel zur Mittelachse (10) verlaufend angeordnet ist und der erste Wandbereich (48) zwischen der ersten Öffnung (4) und dem zweiten Wandbereich (50), an diesen anschließend und im spitzen Winkel zur Mittelachse (10) verlaufend sich in Richtung auf die erste Öffnung (4) erweitert.
  5. Steckerelement nach einem der vorigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das wenigstens eine Federelement (16, 16') als um den Steckeraußenkontakt (8) herum angeordneter Spannkorb (16') ausgebildet ist, wobei der Spannkorb (16') wenigstens zwei, vorzugsweise an der Federbasis (20), umlaufend miteinander verbundene Federkontakte aufweist.
  6. Steckerelement nach einem der vorigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die erste Öffnung (4) durch eine Einfassung (28) begrenzt ist, die als vorderer Anschlag für den Federkopf (18) ausgebildet ist.
  7. Steckerelement nach einem der vorigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Federkopf (18) über einen Federarm (22) mit der Federbasis (20) verbunden ist und einen Rasthaken (66) zum Einrasten in eine Quernut (52) des Buchsenaußenkontakts (2) aufweist, sowie eine dem Rasthaken (66) gegenüberliegend angeordnete Kontaktspitze (24), die so geformt ist, dass sie die Innenwand (46) berührt, wenn der Steckeraußenkontakt (8) relativ zur Schiebehülse (6) bewegt wird.
  8. Steckerelement nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Kontaktspitze (24) in einer Ringnut (26) der Schiebehülse (6) aufgenommen ist, wenn der Federkopf (18) sich an der Einfassung (28) der ersten Öffnung (4) abstützt.
  9. Steckerelement nach einem der vorigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Steckeraußenkontakt (8) eine elektrische Kontaktfläche (76) aufweist, die gegenüber seinem der ersten Öffnung (4) zugewandten vorderen Ende (30) zurückgesetzt angeordnet ist, wobei sie vorzugsweise als ein stufenförmiger, umlaufender Absatz im Inneren der Außenwand (14) ausgebildet ist.
  10. Steckerelement nach einem der vorigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der im Inneren der Schiebehülse (6) angeordnete Teil des Steckeraußenkontakts (8) ein umlaufendes Dichtelement (38) aufweist.
  11. Buchsenaußenkontakt (2), aufweisend einen um eine Längsachse (62) röhrenförmig ausgebildeten, vorzugsweise elektrisch leitenden, Mantel (42), der einen Innenraum (40) zur Aufnahme des Innenleiters eines Koaxkabels umschließt,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Mantelaußenfläche eine umlaufende, in Richtung Längsachse (62) sich vertiefende Quernut (52) mit einem Nutboden (54), einer Nutwand (56) und einer der Nutwand gegenüberliegend und benachbart zu dem vorderen Ende (30) des Buchsenaußenkontakts (2) angeordnete Rastkante (60) aufweist.
  12. Buchsenaußenkontakt (2) nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Nutboden (54) eine Bodenstufe (64) aufweist, die an die Rastkante (60) anschließt, und die Rastkante (60) in einem Winkel von vorzugsweise 90 Grad zur Längsachse (62) ausgebildet ist.
  13. Buchsenaußenkontakt (2) nach Anspruch 11 oder 12, oder nach dem Oberbegriff des Anspruchs 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das vordere Ende (58) des Buchsenaußenkontakts (2) eine elektrische Kontaktfläche (74) aufweist, die gegenüber dem vorderen Ende (58) des Buchsenaußenkontakts zurückgesetzt angeordnet ist, wobei die das vordere Ende (58) des Buchsenaußenkontakts (2) begrenzende Schmalseite des Mantels (42) vorzugsweise eine umlaufende Längsnut (68) aufweist, die entlang ihrer Tiefe einen inneren Berandungsring (70) von einem äußeren Berandungsring (72) trennt, wobei das vordere Ende des inneren Berandungsrings (70) die elektrische Kontaktfläche (74) ist.
  14. Steckverbinder aufweisend einen Buchsenaußenkontakt (2) nach einem der Ansprüche 11 bis 13, sowie ein Steckerelement nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Quernut (52) an dem Buchsenaußenkontakt (2) so angeordnet ist, dass der Federkopf (18) des Steckerelements in die Quernut (52) aufgenommen wird, wenn der Steckeraußenkontakt (8) (8) mit dem Buchsenaußenkontakt (2) verbunden wird.
  15. Steckverbinder nach Anspruch 14,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Steckeraußenkontakt (8) und der Buchsenaußenkontakt (2) radialsymmetrisch ausgebildet sind.
  16. Steckverbinder nach Anspruch 14 oder 15,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Federkopf (18) einen Rasthaken (66) aufweist, der so ausgebildet ist, dass, wenn der Federkopf (18) in der Quernut (52) aufgenommen wird, der Rasthaken (66) den Buchsenaußenkontakt (2) an den Steckeraußenkontakt (30) drückt.
  17. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 14 bis 16,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der erste Wandbereich (48) so mit dem Federkopf (18) zusammenwirkt, dass, wenn der Federkopf (18) in der Quernut (52) aufgenommen ist und das Federelement (16, 16') weiter in Richtung auf die zweite Öffnung (12) bewegt wird, der Federkopf (18) an dem ersten Wandbereich (48) weitergeführt und relativ zur Federbasis (20) dabei so gedreht wird, dass der Rasthaken (66) gegen die Rastkante (60) des Buchsenaußenkontakts (2) drückt.
  18. Steckverbinder nach Anspruch 17,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die der Rastkante (60) zugewandte Oberfläche des Rasthakens (66), wenn der Federkopf (18) in die Quernut (52) aufgenommen ist, parallel zur Rastkante (60) weisend ausgerichtet ist, bevor der Federkopf (18) an dem ersten Wandbereich (48) weitergeführt und relativ zur Federbasis (20) dabei so gedreht wird, dass der Rasthaken (66) gegen die Rastkante (60) des Buchsenaußenkontakts (2) drückt.
  19. Steckverbinder nach Anspruch 17 oder 18,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Quernut (52) eine Bodenstufe (64) aufweist, die so ausgebildet ist, dass der Federkopf (18) an der Bodenstufe (64) reibend entlang bewegt wird, bis er gegen die Rastkante (60) des Buchsenaußenkontakts (2) drückt.
  20. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 14 bis 19,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Kontaktfläche des Steckeraußenkontakts (76) die Kontaktfläche des Buchsenaußenkontakts (74) flächig berührt, wenn der Steckeraußenkontakt (8) mit dem Buchsenaußenkontakt (2) verbunden ist, wobei das vordere Ende des Steckeraußenkontakts (30) in die Längsnut (68) des Buchsenaußenkontakts (2) eingreift.
  21. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 14 bis 20,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der im Inneren der Schiebehülse (6) angeordnete Teil des Steckeraußenkontakts (8) ein umlaufendes Dichtelement (38) aufweist an dem das vordere Ende des Buchsenaußenkontakts (58), die Kontaktflächen abdichtend, anliegt, wenn der Steckeraußenkontakt (8) mit dem Buchsenaußenkontakt (2) verbunden ist.
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