EP2926016A1 - Verbindungseinrichtung sowie verfahren zur herstellung einer verbindungseinrichtung - Google Patents
Verbindungseinrichtung sowie verfahren zur herstellung einer verbindungseinrichtungInfo
- Publication number
- EP2926016A1 EP2926016A1 EP13789560.3A EP13789560A EP2926016A1 EP 2926016 A1 EP2926016 A1 EP 2926016A1 EP 13789560 A EP13789560 A EP 13789560A EP 2926016 A1 EP2926016 A1 EP 2926016A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- clip element
- clip
- cavity
- securing
- elastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 8
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 2
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/06—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
- F16B5/0607—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other
- F16B5/0621—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship
- F16B5/0642—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips joining sheets or plates to each other in parallel relationship the plates being arranged one on top of the other and in full close contact with each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
- B29C45/006—Joining parts moulded in separate cavities
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
- F16B21/06—Releasable fastening devices with snap-action
- F16B21/07—Releasable fastening devices with snap-action in which the socket has a resilient part
- F16B21/073—Releasable fastening devices with snap-action in which the socket has a resilient part the socket having a resilient part on its inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
- B29C45/006—Joining parts moulded in separate cavities
- B29C2045/0065—Joining parts moulded in separate cavities the parts being interconnected before assembling by a breaking or shearing point
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
- F16B21/06—Releasable fastening devices with snap-action
- F16B21/07—Releasable fastening devices with snap-action in which the socket has a resilient part
- F16B21/073—Releasable fastening devices with snap-action in which the socket has a resilient part the socket having a resilient part on its inside
- F16B21/075—Releasable fastening devices with snap-action in which the socket has a resilient part the socket having a resilient part on its inside the socket having resilient parts on its inside and outside
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Verbindungseinrichtung mit • einem Clipelement, das einen in einer Radialrichtung elastischen Abschnitt aufweist, der unter elastischer Aufweitung auf ein männliches Fixierelement aufclipbar ist, und • einem Sicherungselement, welches in einer Aufschieberichtung auf das Clipelement aufschiebbar ist, insbesondere wenn das Clipelement auf ein männliches Fixierelement aufgeclipst ist, wobei das Sicherungselement einen hülsenartigen Abschnitt aufweist, der in einem auf das Clipelement aufgeschobenen Zustand von außen her an dem elastischen Abschnitt des Clipelements anliegt, Das Clipelement und das Sicherungselement sind aus ein- und demselben Kunststoffmaterial oder aus sich voneinander unterscheidenden Kunststoffmaterialien gespritzt.
Description
Verfahren zur Hw»teHtmq riner.VerbiiKiwigselnrichtunfl
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbindungseinrichtung gemäß dem
Oberbegriff des Patentanspruches 1 sowie ein Verfahren zum Hersteilen einer Verbindungseinrichtung gemäß den Merkmaien des Patentanspruches
3.
Eine Verbindungseinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 ist aus der älteren, nicht vorveröffentlichten deutschen Patentanmeldung DE 10 2012 205 932,6 bekannt. Diese Verbtndungseinrichtung besteht im Wesentlichen aus zwei Elementen, nämlich einem Clipelement und einem Sicherungselement,
Aufgabe der Erfindung ist es, eine verbesserte Verbindungseinrichtung zu schaffen, die insbesondere für den Großserieneinsatz geeignet ist, sowie ein Verfahren zur Hersteilung einer derartigen Verbindungseinrichtung anzugeben.
AusgangspunW der Erfindung ist eine Verbtndungseinrichtung mit einem Clipelement, das einen in einer Radialrichtung elastischen Abschnitt aufweist, der unter elastischer Aufweitung auf ein männliches Fiiierefement aufclipbar ist. Die Verbindungseinrichtung weist ferner ein Sicherungselement auf, das in einer Aufschieberichtung auf das Clipelement
aufschiebbar ist, insbesondere wenn das Clipelement auf ein männliches
Fixierelement aufgeclipst ist. Das Sicherungselement weist einen hülsenartigen Abschnitt auf, der in einem auf das Clipelement aufgeschobenen Zustand von außen her an dem elastischen Abschnitt des Clipelements anliegt. Der hülsenartige Abschnitt hat die Aufgabe, zu erschweren bzw. zu verhindern, dass sich das Clipelement in Radialrichtung aufweiten kann, d.h. dass es unbeabsichtigt von dem männlichen Fixierelement abgezogen werden kann. Bei vom Cüpelement abgenommenem bzw. abgezogenem Sicherungselement kann das Clipelement aber sehr wohl wieder von dem männlichen Fixierelement abgezogen werden.
Der Kern der Erfindung besteht darin, dass das Clipelement und das Sicherungselement aus einem Kunststoffmaterial oder aus sich voneinander unterscheidenden Kunststoffmaterialien gespritzt sind. Bei dem Clipelement und bei dem Sicherungselement handelt es sich also um Spritzgussteile.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist ein unteres Ende des Sicherungselements über einen bei der Montage der Verbindungseinrichtung trennbaren bzw. abreißbaren, gespritzten Verbindungssteg mit einem oberen Ende des Clipelements stoffschlüssig verbunden. Im unmontierten Zustand der Verbindungseinrichtung sind das Clipelement und das Sicherungselement verliersicher über den bei der Montage abreißbaren Verbindungssteg miteinander verbunden, was insbesondere für eine Großserienfertigung von Vorteil ist.
Im Folgenden wird ein Verfahren zum Herstellen einer derartigen Verbindungseinrichtung beschrieben. Hierfür wird zunächst ein Spritzwerkzeug bzw. ein Spritzgusswerkzeug bereit gestellt, welches eine zur Form des Clipelements komplementäre erste Kavität und eine zur Form des Sicherungselements komplementäre zweite Kavität aufweist. Die beiden Kav'rtäten sind so zueinander angeordnet, dass ein unteres Ende des zu spritzenden Sicherungselements einem oberen Ende des zu spritzenden
Clipelements zugewandt ist oder mit diesem überlappt. Die beiden Kavitäten sind über eine Verbindungskavität miteinander verbunden.
Das Spritzwerkzeug weist ferner einen ersten Kanal auf, über den die erste Kavität mit einem Kunststoffmaterial befüllt wird. Dementsprechend weist die zweite Kavität einen zweiten Kanal auf, über den diese mit Kunststoffmatertal befüllt wird.
Gemäß der Erfindung wird das Befüllen der beiden Kavitäten so gesteuert, dass die beiden Kavitäten etwa zum gleichen Zeitpunkt vollständig befüllt sind, was zur Folge hat, dass in etwa gleichzeitig Kunststoffmaterial aus den beiden Kavitäten in die Verbindungskavität eintritt. Das aus jeder der beiden Kavitäten in die Verbindungskavität eindringende Kunststoffmaterial hat sich während des Spritzvorgangs bereits zumindest etwas abgekühlt, was zur Folge hat, dass der das Clipelement und das Sicherungselement verbindende Verbindungssteg eine "natürlich Schwachstelle" bildet, die bei der Montage der Verbindungseinrichtung von Hand ab- bzw. auseinander gerissen werden kann. Der Verbindungssteg hat im unmontierten Zustand der Verbindungseinrichtung die Funktion einer Verliersicherung, welche sicherstellt, dass das Clipetement und das Sicherungselement miteinander verbunden bleiben.
Es kann vorgesehen sein, dass die erste Kavität in einem ersten Werkzeugteil des Spritzwerkzeugs und die zweite Kavität in einem zweiten Werkzeugteil des Spritzwerkzeugs (Ober-/Unterwerkzeug) gespritzt wird. Die Verbindungskavität kann im Bereich der Trennebene der beiden Werkzeugteile des Spritzwerkzeugs vorgesehen sein.
Im Folgenden wird die Erfindung im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Figuren 1 - 3 Verschiedene Zustände beim Herstellen einer Bauteilverbindung mit einer Verbindungseinrichtung gemäß der
Erfindung;
Figur 4 ein alternatives Ausführungsbeispiel einer Verbindungseinrichtung gemäß der Erfindung;
Figuren 5, 6 weitere Ausführungsbeispiele einer Verbindungseinrichtung gemäß der Erfindung und
Figur 7 ein Spritzwerkzeug zur Herstellung einer Verbindungseinrichtung gemäß der Erfindung.
Figur 1 zeigt ein erstes Blechbauteil 1, auf das eine Kugel 2, weiche als männliches Fixierelement fungiert, aufgeschweißt ist. Das Blechbauteil 1 soll mit einem zweiten Blechbauteil 3 verbunden werden, Das zweite Blechbau- feil 3 weist ein Durchgangsloch 4 auf. Zur Verbindung der beiden Bauteile 1 , 3 ist eine Verbindungseinrichtung vorgesehen, die durch ein Clipelement 5 und ein damit zusammenwirkendes Sicherungselement 6 gebildet ist. Das Clipelement 5 weist einen unteren, in einer Radialrichtung elastischen Abschnitt 5a und einen oberen, im Wesentlichen inelastischen Abschnitt 5b auf. In dem unteren Abschnitt 5a ist eine im Wesentlichen komplementär zu der Kugel 2 gestaltete kugelförmige Ausnehmung 5c vorgesehen. Der obere inelastische Abschnitt 5b weist eine umlaufende Vertiefung 5d auf, wodurch sich ein umlaufender abstehender Rand 5e ergibt.
Das Sicherungselement 6 weist einen hülsenartigen unteren Abschnitt 6a auf, dessen Innendurchmesser im Wesentlichen dem Außendurchmesser des elastischen Abschnitts 5a des Clipelements 5 entspricht, Nach innen oben stehen von dem hülsenartigen Abschnitt 6a federartige Elemente 6b, 6c ab. Radial nach außen steht von dem hülsenartigen Abschnitt 6a ein pilz-
oder hutartiger Andrückrand 6d ab, der in einer Aufschieberichtung 7 bzw. entgegengesetzt dazu biegeelastisch ist.
Zum Verbinden der beiden Bauteile 1 , 3 wird zunächst das Clipelement auf die Kugel 2 aufgeciipst, was in Figur 2 dargestellt ist. Vor oder nach dem Aufclipsen des Clipelements 5 auf die Kugel 2 wird das zweite Bauteil 3 auf das erste Bauteil 1 gelegt. Anschließend wird das Sicherungselement 6 in Aufschieberichtung 7 auf das Clipelement aufgeschoben, bis, wie aus Figur 3 ersichtlich ist, die federartigen Elemente 6b, 6c in die Ausnehmung 5d des Clipelements eingerastet sind. Der Andrückrand 6d übergreift das in dem zweiten Bauteil 3 vorgesehene Loch 4 und drückt das zweite Bauteil 3 gegen das erste Bauteil 1. Die federartigen Elemente 6b, 6c verhindern ein selbsttätiges bzw. unbeabsichtigtes Abziehen des Sicherungselements 6 von dem Clipelement 5.
Sehr wesentlich für die Festigkeit der Bauteilverbindung ist, dass der hülsenartige Abschnitt 6a des S icherungselements im Wesentlichen inelastisch, insbesondere in Radialrichtung, ist. Ein radiales Aufweiten des elastischen Abschnitts 5a des Clipelements und somit ein selbsttätiges Lösen des zweiten Bauteils 3 von dem ersten Bauteil 1 ist somit ausgeschlossen, solange das Sicherungselement 6 auf das Clipelement 5 aufgeschoben ist.
Zum Aufschieben des Sicherungselements 6 auf das Clipelement 5 brauchen lediglich die federartigen Elemente 6b, 6c geringfügig elastisch deformiert werden, so dass sie, wie in Figur 3 dargestellt, in die Ausnehmung 5d einrasten können. Hierfür ist nur eine sehr geringe Montagekraft erforderlich. Ein selbsttätiges bzw. unbeabsichtigtes Abziehen des Sicherungselements 6 wird hingegen aufgrund der durch die federartigen Elemente 6b, 6c erreichten "Selbsthemmung" verhindert.
Figur 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem auf die Innenseite der Ausnehmung 5c ein korrosionshemmendes Material 8a aufgebracht ist. Fer-
ner ist auf eine das Bauteil 1 berührende Unterseite 5f des Clipelements 5 ein korrosionshemmendes Material 8b aufgebracht, Bei den korrosionshemmenden Materialien 8a, 8b kann es sich um ein blähfähiges Material handeln, d.h. um ein Material, das unter Wärmeeinwirkung (z.B. während eines Lackierungs- bzw. Trocknungsprozesses) aufquillt und eventuell zwischen dem Clipelement 5 und/oder dem Sicherungselement 6 und/oder den Bauteilen 1 , 3 verbliebene Hohlräume verschließt bzw. abdichtet, was das Risiko von Korrosion in diesen Bereichen deutlich verringert.
Figur 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem zusätzlich zu den an dem Sicherungselement 6 vorgesehenen federartigen Elemente 6b, 6c am Clipelement 5 federartige Elemente 6b', 6c 'vorgesehen sind, welche mit den federartigen Elementen 6b, 6c verrasten.
Figur 6 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem ebenfalls zusätzlich zu den an dem Sicherungselement 6 vorgesehenen federartigen Elemente 6b, 6c am Clipelement 5 federartige Elemente 6b', öc'vorgesehen sind, welche mit den federartigen Elementen 6b, 6c verrasten, wobei hier der Andrückrand 6d oberhalb des federartigen Elements 6c' vorgesehen ist.
Figur 7 zeigt ein Spritzwerkzeug 10, bestehend aus einem Oberwerkzeug 10a und einem Unterwerkzeug 10b. Im Oberwerkzeug 10a ist eine zu dem Sicherungselement 6 komplementäre Kavrtät 1 1a vorgesehen. In dem Unterwerkzeug 10b ist eine zu dem Clipelement 5 komplementäre zweite Kavttät 1 1b vorgesehen. Die beiden Kavititen 1a, 11b sind so angeordnet, dass ein unteres Ende des zu spritzenden Sicherungselements 6 einem oberen Ende des zu spritzenden Clipelements 5 zugewandt ist. Die beiden Kavititen 11a, 11b sind dabei über eine Verbind ungskavität 12 miteinander verbunden.
Über einen im Oberwerkzeug 10a vorgesehenen ersten Anguss 13a kann Kunststoffmaterial in die erste Kavität 11a eingebracht werden. Über einen
im Unterwerkzeug 10b vorgesehenen zweiten Anguss 13b kann Kunststoffmaterial in die im Unterwerkzeug 10b vorgesehene zweite Kavität 11 eingebracht werden.
Gemäß der Erfindung wird die Befüllung der beiden Kavitäten 11a, 11b mit Kunststoffmaterial so gesteuert, dass die beiden Kavitäten 11a, 1 1b in etwa zum gleichen Zeitpunkt voll befüllt sind und Kunststoffmaterial in etwa gleichzeitig aus den beiden Kavitäten 11 a, 1 1 b in die Verbindungskavität 12 eintritt.
Nach dem Spritzen des Clipelements 5 und des Sicherungselements 6 sind die beiden Teile der Verbindungseinrichtung über einen Verbindungssteg (gebildet durch das Innere der Verbindungskavität) verliersicher miteinander verbunden.
Wenn die Verbindungseinrichtung montiert werden soll, so kann zunächst das Clipelement 5 auf ein männliches Fixierelement (nicht dargestellt) aufgeclipst werden. Drückt man das Sicherungselement 6 weiter "nach unten", so reißt der Verbindungssteg zwischen dem Clipelement 5 und dem Sicherungselement 5 bei Überschreiten einer vorgegebenen Kraft ab, so dass das Sicherungselement 6 von außen her auf das Clipelement 5 aufgeschoben werden kann.
Wie bereite erwähnt, kann das Clipelement 5 aus demselben Kunststoffmaterial gespritzt werden, wie das Sicherungselement 6. Alternativ dazu können die beiden Elemente 5, 6 auch aus unterschiedlichen Kunststoffmaterialien gespritzt werden.
Claims
1. Verbindungseinrichtung mit
• einem Clipelement (5), das einen in einer Radialrichtung elastischen Abschnitt (5a) aufweist, der unter elastischer Aufweitung auf ein minnliches Fixierelement (2) aufclipbar ist, und
• einem Sicherungselement (8), welches in einer Aufschieberichtung (7) auf das Clipelement (5) aufschiebbar ist, insbesondere wenn das Clipelement (5) auf ein männliches Fixierelement (2) aufgeclipst ist, wobei das Sicherungselement (6) einen hülsenartigen Abschnitt (6a) aufweist, der in einem auf das Clipelement (5) aufgeschobenen Zustand von außen her an dem elastischen Abschnitt (5a) des Clipelements (5) anliegt, dadurch gekennzeichnet, dass
das Clipelement (5) und das Sicherungselement (6) aus ein- und demselben Kunststoffmateria! oder aus sich voneinander unterscheidenden Kunststoffmaterialien gespritzt sind.
2. Verbindungseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass ein unteres Ende des Sicherungselements (6) über einen bei der Montage der Verbindungseinrichtung trennbaren, gespritzten Verbindungssteg mit einem oberen Ende (5e) des Clipelements (5) stoffschlüssig verbunden ist.
3. Verfahren zum Herstellen einer Verbindungseinrichtung, die
ein Clipelement (5) aufweist, das einen in einer Radialrichtung elastischen Abschnitt (5a) aufweist, der unter elastischer Aufweitung auf ein männliches Fixierelement (2) aufclipbar ist, und
ein Sicherungselement (6), welches in einer Aufschieberichtung (7) auf das Cltpelement (5) aufschiebbar ist, insbesondere wenn das Clipelement (5) auf ein männliches Fixierelement (2)
aufgeclipst ist, wobei das Sicherungselement (6) einen hülsenartigen Abschnitt (6a) aufweist, der in einem auf das Clipelement (5) aufgeschobenen Zustand von außen her an dem elastischen Abschnitt (5a) des Clipelements (5) anliegt, dadurch gekennzeichnet, dass
ein Spritzwerkzeug (10) bereitgestellt wird, welches eine zur Form des Clipelements (5) Komplementäre erste Kavität (11b) und eine zur Form des Sicherungselements (6) komplementäre zweite Kavität (1 1a) aufweist, wobei die Kavitäten (11a, 11b) so zueinander angeordnet sind, dass ein unteres Ende des zu spritzenden Sicherungselements (6) einem oberen Ende (5e) des zu spritzenden Clipelements (5) zugewandt ist, wobei die beiden Kavitäten (11a, 1 1 b) über eine Verbindungskavität (12) miteinander verbunden sind,
die erste Kavität (11b) über einen ersten Kanal (13b) mit Kunststoffmaterial befüllt wird,
die zweite Kavität (11 a) über einen zweiten Kanal (13a) mit Kunststoffmaterial befüllt wird, und
und das Befüllen so gesteuert wird, dass die beiden Kavitäten etwa gleichzeitig voll befüllt sind und Kunststoffmaterial in etwa gleichzeitig aus den beiden Kavitäten (11 a, 11b) in die Verbindungskavität (12) eintritt.
4. Verfahren nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, dass die erste Kavität (1 b) in einen ersten Werkzeugteil (10b) vorgesehen ist
5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Kavität in einem zweiten Werkzeugteil (11 a) vorgesehen ist.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungskavität (12) im Bereich einer Trennebene zwischen den beiden Werkzeugteilen (10a, 10b) vorgesehen ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102012221698A DE102012221698B3 (de) | 2012-11-28 | 2012-11-28 | Verbindungseinrichtung sowie Verfahren zur Herstellung einer Verbindungseinrichtung |
PCT/EP2013/073583 WO2014082848A1 (de) | 2012-11-28 | 2013-11-12 | Verbindungseinrichtung sowie verfahren zur herstellung einer verbindungseinrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2926016A1 true EP2926016A1 (de) | 2015-10-07 |
Family
ID=49547247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP13789560.3A Withdrawn EP2926016A1 (de) | 2012-11-28 | 2013-11-12 | Verbindungseinrichtung sowie verfahren zur herstellung einer verbindungseinrichtung |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2926016A1 (de) |
DE (1) | DE102012221698B3 (de) |
WO (1) | WO2014082848A1 (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012206934B4 (de) * | 2012-04-26 | 2016-04-07 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Bauteilverbindung |
DE102014216007B4 (de) | 2014-08-13 | 2020-07-23 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zum Herstellen einer Bauteilverbindung |
DE102015210869B3 (de) * | 2015-06-15 | 2016-08-25 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zum Austauschen eines Abschnitts eines Kunststoffbauteils |
WO2019073422A1 (en) * | 2017-10-10 | 2019-04-18 | Magna Exteriors Inc. | MODULAR FRAME OF ASSEMBLY HINGE IN THE MOLD OF AN ACTIVE AERONAUTICAL SYSTEM |
DE102016124797A1 (de) | 2016-12-19 | 2018-06-21 | Illinois Tool Works Inc. | Vorrichtung zur Befestigung an einem Befestigungsvorsprung eines Trägerbauteils |
DE102017125771B4 (de) * | 2017-11-03 | 2020-06-18 | Illinois Tool Works Inc. | Fahrzeugkomponenten-Befestiger mit verbesserter Vorverrastung |
DE202018100986U1 (de) * | 2018-02-22 | 2019-05-23 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Weibliches Kupplungsteil und dazugehörige Steckkupplung |
CN109050432A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-12-21 | 智车优行科技(上海)有限公司 | 卡接体和具有该卡接体的车辆用固定装置 |
DE102020108850B4 (de) * | 2020-03-31 | 2023-01-26 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum Verbinden von zwei Bauteilen mittels wenigstens einer Kugel |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3232926C2 (de) * | 1982-09-04 | 1985-12-05 | OBO Bettermann oHG, 5750 Menden | Vorrichtung zur Verbindung von Konstruktionsteilen miteinander |
DE3722651A1 (de) * | 1987-07-09 | 1989-01-19 | Kugelfischer G Schaefer & Co | Waelzlagerkaefig |
DE19637932C1 (de) * | 1996-09-17 | 1998-02-26 | Johnson & Johnson Gmbh | Verfahren und Einrichtung zum Herstellen eines Tamponapplikators für die Frauenhygiene |
DE202006018347U1 (de) * | 2006-12-01 | 2007-03-15 | Brunswick Automotive Europe Gmbh | Haltevorrichtung für mobile Telekommunikationsgeräte, insbesondere für Navigationsgeräte |
DE102009045732B4 (de) * | 2009-10-15 | 2012-11-29 | Haldex Brake Products Gmbh | Ventil für eine Druckluftanlage eines Nutzfahrzeugs |
DE102010030964A1 (de) * | 2010-07-06 | 2012-01-12 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Befestigungsanordnung zum Befestigen von Kraftfahrzeugbauteilen |
-
2012
- 2012-11-28 DE DE102012221698A patent/DE102012221698B3/de not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-11-12 WO PCT/EP2013/073583 patent/WO2014082848A1/de active Application Filing
- 2013-11-12 EP EP13789560.3A patent/EP2926016A1/de not_active Withdrawn
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
See references of WO2014082848A1 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2014082848A1 (de) | 2014-06-05 |
DE102012221698B3 (de) | 2013-11-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102012221698B3 (de) | Verbindungseinrichtung sowie Verfahren zur Herstellung einer Verbindungseinrichtung | |
EP2110565B1 (de) | Verbindungsbaugruppe zur Befestigung eines Anbauelements auf einem Trägerelement | |
DE10062236C2 (de) | Fixationselement für ein implantierbares Mikrofon | |
DE102009011864B4 (de) | Verbindungsanordnung mit einem ersten Rohrstutzen und einem zweiten Rohrstutzen sowie Verriegelungsringanordnung für eine derartige Verbindungsanordnung | |
WO2009141138A1 (de) | Verbindungsbaugruppe zur befestigung eines anbauelements auf einem träger | |
EP1959181A1 (de) | Fitting und Verbindungsanordnung mit einem Fitting | |
EP2748510B1 (de) | Verschlusselement für innendruckbeanspruchte bohrungen | |
WO2011042159A2 (de) | Verbindungsbaugruppe und verfahren zum lösbaren befestigen eines anbauteils an einem träger | |
DE102017125771B4 (de) | Fahrzeugkomponenten-Befestiger mit verbesserter Vorverrastung | |
WO2017144570A1 (de) | Befestigungsstecker, anbauteilbaugruppe, befestigungsanordnung | |
EP2497991A1 (de) | Verbindungsanordnung | |
EP3683454A1 (de) | Halterungsvorrichtung und verfahren zum lösen einer snap-in-verbindung | |
EP2110566A2 (de) | Verbindungsgruppe zur Befestigung eines Anbauelements auf einem Trägerelement | |
DE102016203142A1 (de) | Befestigungsstecker, Anbauteilbaugruppe, Anbauteilanordnung | |
DE102011106436A1 (de) | Befestigungsvorrichtung | |
DE102010008040A1 (de) | Vorrichtung zur lösbaren Verbindung zweier Bauteile | |
WO2017121604A1 (de) | Verfahren zum herstellen einer bauteilverbindung | |
DE102010048956A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Befestigung eines mindestens eine Öffnung aufweisenden Bauteils an einem Trägerteil | |
DE102010027995B4 (de) | Sensorelement | |
EP1890069A2 (de) | Steckverbindung | |
DE10257818A1 (de) | Stutzen für eine Behälterwand | |
DE602004001826T2 (de) | Verfahren zur Befestigung eine Steuereinrichtung eines Kraftfahrzeuges und vorübergehende Befestigungungsvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE102013007036A1 (de) | Kontaktiereinrichtung für eine elektrische Kontaktanordnung sowie Verfahren zu deren Herstellung | |
EP1418378B1 (de) | Befestigungsvorrichtung zum Befestigen einer Düse an einer Fluidleitung | |
DE102011119819A1 (de) | Befestigungsvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20150417 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
DAX | Request for extension of the european patent (deleted) | ||
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20160120 |