EP2924381A1 - Fresh air supply - Google Patents

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Publication number
EP2924381A1
EP2924381A1 EP14162395.9A EP14162395A EP2924381A1 EP 2924381 A1 EP2924381 A1 EP 2924381A1 EP 14162395 A EP14162395 A EP 14162395A EP 2924381 A1 EP2924381 A1 EP 2924381A1
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EP
European Patent Office
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dryer
air
lock
line
fresh air
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP14162395.9A
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German (de)
French (fr)
Inventor
Sabine Schindler
Norbert Heckmann
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Original Assignee
Individual
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Filing date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • F26B21/04Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure partly outside the drying enclosure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00Heating arrangements
    • F26B23/02Heating arrangements using combustion heating
    • F26B23/022Heating arrangements using combustion heating incinerating volatiles in the dryer exhaust gases, the produced hot gases being wholly, partly or not recycled into the drying enclosure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/008Seals, locks, e.g. gas barriers or air curtains, for drying enclosures
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2210/00Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2210/12Vehicle bodies, e.g. after being painted

Definitions

  • the invention relates to a method for the efficient use of the hot air streams in a dryer system for dry goods, in particular for a vehicle painting plant, in which the exhaust air from the dryer is heated in a thermal post-combustion system and is passed as clean gas through Um Kunststoffrekuperatoren in which the circulating air taken from the dryer is heated up and returned to the dryer.
  • the freshly painted drying goods such as karts
  • a support frame in the dryer, wherein the organic solvents are in the fresh paint of the dry goods.
  • the Karrossen After heating in the heating zone of the dryer, for example, the Karrossen enter the holding zone of the dryer at about 140 ° C - 180 ° C. Then the karrossen leave the dryer.
  • exhaust air raw gas
  • TSV thermal afterburner
  • the exhaust air is preheated regularly in an exhaust air recuperator.
  • the clean gas from the post-combustion system initially cools down in the exhaust air recuperator and is then used to heat the dryer.
  • the invention has for its object to provide a method of the type mentioned, with a simple and reliable way ventilation of the locks is possible. Furthermore, a device should preferably be provided for carrying out the aforementioned method.
  • this object is achieved according to the invention by recirculating circulating air portions for ventilating inlet and / or outlet locks of the dryer from recirculating air recuperators to the dryer.
  • fresh air is not used directly for aeration of the locks. Rather, existing circulating air from the process itself is also used for the ventilation of the entrance lock and / or the exit lock.
  • This circulating air has been preheated in the circulating air recuperators, it is guided over already existing lines in the area of the dryer. Shares of this recirculation can are diverted from the direct introduction into the dryer and fed into the entrance lock and / or exit lock.
  • the circulating air components for the at least one lock are diverted from at least one section of the dryer adjacent to the lock of leading circulating air.
  • the circulating air led to this section of the dryer is dimensioned from the outset so that a portion for the lock can be taken from this circulating air. Removing the circulating air components from adjacent sections of the dryer further shortens the distances.
  • a throttling of the circulating air leading to the dryer and of the recirculating air component guided to a lock is made possible after their division and in each case independently of one another.
  • this throttling option is adjustable, how large the circulating air shares are, which are to be led to the lock. This can be adjusted to the conditions of the dryer suitable conditions of the locks.
  • At least one branch line is branched off from circulating air lines in operative connection with the recirculating air recuperators and routed to the inlet and / or outlet lock of the dryer.
  • the diversion of circulating air portions for the locks according to the method is carried out on the device side with corresponding branch lines.
  • These branch lines can be short, so that corresponding arming costs are low.
  • throttling elements can be inserted in the direction of flow of the circulating air after the branch of the branch line. With these, the individual lines can be adjusted in terms of their flow.
  • the dryer leading away recirculation line can open a fresh air line.
  • the introduced fresh air is then first fed to a recirculating air recuperator and then in the direction of the dryer.
  • the diverted from the recirculation line to the dryer circulating air component may then contain fresh air after this development.
  • the fresh air line can still be performed via a fresh air recuperator, the fresh air recuperator is in operative connection with a line for the clean gas.
  • the dryer 1 has an inlet lock 2, a heating zone 3, a holding zone 4 and an outlet lock 5.
  • the arrow 6 symbolizes the introduction of the dry goods, for example bodies, which are located on SKIDs. Of the Arrow 8 symbolizes the dry goods and SKIDs leaving the dryer.
  • the thermal afterburner TNV is designated 9.
  • 10 to 13 are circulating air recuperators. 13a is an exhaust recuperator and 15 is a fresh air recuperator. With 21 an exhaust chimney is called.
  • the arrow 22 indicates the supply of fresh air from the environment.
  • the exhaust ducts are at 18 and the circulating air lines are designated 17.
  • the the dryer 1 via the exhaust ducts 18 extracted exhaust gas (raw gas) is supplied via a fan unit 19 and the Ab povertyrekuperator 13 a of the TNV 9 and there subjected to the oxidation process.
  • the cleaned by the conversion exhaust air leaves the TNV 9 as clean gas in the clean gas line 20.
  • the clean gas is first passed through the Abluftrekuperator 13a, then through the Um Kunststoffrekuperatoren 10 to 13 and finally flows through the Frischluftrekuperator 15, whereupon it via the exhaust chimney 21 into the atmosphere exit.
  • flaps 26 are used. They correspond with flaps 25 in diversions 27 of the clean gas line 20.
  • the last Umluftrekuperator 13 is a bypass line 16 associated with a corresponding flap 26.
  • An auxiliary burner 14 acts via a line piece 22 on the clean gas line 20 a.
  • the auxiliary burner 14 is operated via a control line 23, this is linked to a temperature sensor 24 in the last Umluftrekuperator cycle.
  • the clean gas line 20 is connected to a return line 25 prior to entry into the last recirculating air recuperator 13.
  • the return line 25 leads back into the region of the auxiliary burner 14, where it is linked to the line piece 22.
  • a fan 27 is inserted in the return line 25 in the return line 25, a fan 27 is inserted.
  • the entrance lock 2 is adjacent to a heating zone 3.
  • the outlet lock 5 closest to is a holding zone 4. From leading into the heating zone 3 and in the holding zone 4 circulation lines 17 branch lines 28 are branched off. These lead into the entrance lock 2 and into the exit lock 5.
  • recirculation line 17 opens a fresh air line 30 a. This leads fresh air from the fresh air recuperator 15 in the recirculation line 17th

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Abstract

Bei einem Verfahren zur effizienten Nutzung der Heißluftströme in einem Trockner-System für Trocknungsgüter, insbesondere für eine Fahrzeug-Lackieranlage, bei dem die Abluft aus dem Trockner in einer thermischen Nachverbrennungsanlage erhitzt wird und als Reingas durch Umluftrekuperatoren geführt wird, in denen die dem Trockner entnommene Umluft aufgeheizt und in den Trockner zurückgeführt wird ist vorgesehen, dass aus Umluftrekuperatoren zum Trockner geführten Umluften Umluft-Anteile zum Belüften von Ein- und/oder Ausgangsschleusen des Trockners abgezweigt werden. Eine Vorrichtung zur effizienten Nutzung der Heißluft-Ströme in einem Trocknersystem für Trocknungsgüter insbesondere für eine Fahrzeug-Lackieranlage, umfassend einen Trockner, dessen Abluft in einer thermischen Nachverbrennungsanlage erhitzt wird und als Reingas Umluftrekuperatoren zuführbar ist zeichnet sich aus, dass von mit den Umluftrekuperatoren in Wirkverbindung stehenden Umluftleitungen zumindest eine Abzweigungsleitung abzweigt und zu der Ein- und/oder Ausgangsschleuse des Trockners geführt ist.In a method for the efficient use of the hot air streams in a dryer system for dry goods, in particular for a vehicle paint shop, in which the exhaust air from the dryer is heated in a thermal post-combustion system and is passed as clean gas through Umluftrekuperatoren in which the dryer taken Circulated air is heated and returned to the dryer is provided that recirculated air recirculation units for ventilating inlet and / or outlet locks of the dryer are recirculated from Umluftrekuperatoren to the dryer. A device for the efficient use of the hot air streams in a drying system for dry goods in particular for a vehicle painting, comprising a dryer, the exhaust air is heated in a thermal afterburner and as clean gas Umluftrekuperatoren can be supplied is characterized in that of the recirculating air recuperators in operative connection standing Umluftleitungen branches off at least one branch line and is guided to the input and / or output lock of the dryer.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur effizienten Nutzung der Heißluft-Ströme in einem Trockner-System für Trocknungsgüter, insbesondere für eine Fahrzeug-Lackieranlage, bei dem die Abluft aus dem Trockner in einer thermischen Nachverbrennungsanlage erhitzt wird und als Reingas durch Umluftrekuperatoren geführt wird, in denen die dem Trockner entnommene Umluft aufgeheizt und in den Trockner zurückgeführt wird.The invention relates to a method for the efficient use of the hot air streams in a dryer system for dry goods, in particular for a vehicle painting plant, in which the exhaust air from the dryer is heated in a thermal post-combustion system and is passed as clean gas through Umluftrekuperatoren in which the circulating air taken from the dryer is heated up and returned to the dryer.

In Trocknern für Lackierereien, insbesondere Fahrzeug-Lackierereien, werden nach dem Stand der Technik die frisch lackierten Trocknungsgüter, zum Beispiel Karrossen, zumeist auf einem Tragrahmen (SKID) in den Trockner gefahren, wobei sich die organischen Lösungsmittel in dem frischen Lack der Trocknungsgüter befinden. Nach dem Aufheizen in der Aufheizzone des Trockners gelangen zum Beispiel die Karrossen in die Haltezone des Trockners bei etwa 140 °C - 180 °C. Danach verlassen die Karrossen den Trockner.In dryers for paint shops, especially vehicle paint shops, according to the prior art, the freshly painted drying goods, such as karts, usually driven on a support frame (SKID) in the dryer, wherein the organic solvents are in the fresh paint of the dry goods. After heating in the heating zone of the dryer, for example, the Karrossen enter the holding zone of the dryer at about 140 ° C - 180 ° C. Then the karrossen leave the dryer.

Die bei dem Trocknungsvorgang freigesetzten, gasförmigen, organischen Stoffe werden abgesaugt und als Abluft (Roh-Gas) einer thermischen Nachverbrennungsanlage (TNV) zur oxidativen Umsetzung der organischen Substanzen in die nicht toxischen Verbindungen Kohlendioxid und Wasserdampf zugeführt. Vor Eintritt in die thermische Nachverbrennungsanlage wird die Abluft regelmäßig in einem Abluftrekuperator vorgewärmt. Das Reingas aus der Nachverbrennungsanlage kühlt sich zunächst in dem Abluftrekuperator ab und wird anschließend genutzt, um den Trockner zu beheizen.The liberated during the drying process, gaseous organic substances are removed by suction and fed as exhaust air (raw gas) a thermal afterburner (TNV) for the oxidative conversion of organic substances in the non-toxic compounds carbon dioxide and water vapor. Before entering the thermal post-combustion plant, the exhaust air is preheated regularly in an exhaust air recuperator. The clean gas from the post-combustion system initially cools down in the exhaust air recuperator and is then used to heat the dryer.

Dies geschieht in der Weise, dass das Reingas weiter durch Umluftrekuperatoren geführt wird, welche die dem Trockner entnommene Umluft wieder aufheizen, worauf die Umluft wieder in den Trockner zurückgeführt wird. Schließlich kann das Reingas noch durch einen Frischluftrekuperator geführt werden, um die dem Trockner zuzuführende Frischluft aufzuheizen.This is done in such a way that the clean gas is passed through recirculation recuperators, which heat the recirculated air removed from the dryer again, whereupon the recirculated air is returned to the dryer becomes. Finally, the clean gas can still be passed through a fresh air recuperator to heat the fresh air to be supplied to the dryer.

Neben den oben genannten Aufheiz- und Haltezonen sind bei der Behandlung von frisch lackierten Trocknungsgütern Ein- und Ausgangsschleusen gegeben. Über diese Schleusen treten Trocknungsgüter in den Trockner ein bzw. verlassen den Trockner wieder. In den Schleusen ist dabei zu erreichen, dass die aufgewärmte Luft aus den Aufheizzonen und Haltezonen nicht nach draußen dringt, es geht also darum, Wärmeverluste zu verhindern.In addition to the above-mentioned heating and holding zones, there are inlet and outlet locks for the treatment of freshly painted drying goods. Drying goods enter the dryer via these locks or leave the dryer again. In the locks it can be achieved that the warmed up air from the heating zones and holding zones does not escape outside, so it is a question of preventing heat loss.

Im Stand der Technik wurde zur Belüftung der Schleusen Frischluft eingesetzt. Dazu waren separate Leitungsstränge zu verlegen, um Frischluft von außen an die Schleusenbereiche heranführen zu können.In the prior art fresh air was used to ventilate the locks. Separate strands had to be laid in order to be able to introduce fresh air from outside to the lock areas.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Gattung aufzuzeigen, mit der in einfacher sowie zuverlässiger Weise eine Belüftung der Schleusen ermöglicht ist. Weiterhin soll eine Vorrichtung vorzugsweise zum Durchführen des vorgenannten Verfahrens bereitgestellt sein.The invention has for its object to provide a method of the type mentioned, with a simple and reliable way ventilation of the locks is possible. Furthermore, a device should preferably be provided for carrying out the aforementioned method.

Verfahrensseitig ist diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass aus Umluftrekuperatoren zum Trockner geführten Umluften Umluft-Anteile zum Belüften von Ein- und/oder Ausgangsschleusen des Trockners abgezweigt werden.In terms of the method, this object is achieved according to the invention by recirculating circulating air portions for ventilating inlet and / or outlet locks of the dryer from recirculating air recuperators to the dryer.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird nicht unmittelbar Frischluft zur Belüftung der Schleusen eingesetzt. Vielmehr wird ohnehin vorhandene Umluft aus dem Prozess selbst auch für die Belüftung der Eingangsschleuse und/oder der Ausgangsschleuse verwendet. Diese Umluft ist in den Umluftrekuperatoren vorgewärmt worden, sie wird über ohnehin vorhandene Leitungen in den Bereich des Trockners geführt. Anteile dieser Umluft können aus der direkten Einleitung in den Trockner abgezweigt werden und in die Eingangsschleuse und/oder Ausgangsschleuse geführt werden.According to the method of the invention, fresh air is not used directly for aeration of the locks. Rather, existing circulating air from the process itself is also used for the ventilation of the entrance lock and / or the exit lock. This circulating air has been preheated in the circulating air recuperators, it is guided over already existing lines in the area of the dryer. Shares of this recirculation can are diverted from the direct introduction into the dryer and fed into the entrance lock and / or exit lock.

Somit gelingt eine zuverlässige Belüftung der Schleusen mit kurzen und ökonomischen Führungswegen für die dafür benötigte Luft.Thus, a reliable ventilation of the locks succeeds with short and economical routes for the required air.

Vorzugsweise werden die Umluft-Anteile für die zumindest eine Schleuse aus zumindest zu einem der Schleuse benachbarten Abschnitten des Trockners führender Umluft abgezweigt. Die zu diesem Abschnitt des Trockners geführte Umluft wird von vorneherein so dimensioniert, dass ein Anteil für die Schleuse aus dieser Umluft entnommen werden kann. Die Umluft-Anteile aus benachbarten Abschnitten des Trockners zu entnehmen verkürzt die Wege weiter.Preferably, the circulating air components for the at least one lock are diverted from at least one section of the dryer adjacent to the lock of leading circulating air. The circulating air led to this section of the dryer is dimensioned from the outset so that a portion for the lock can be taken from this circulating air. Removing the circulating air components from adjacent sections of the dryer further shortens the distances.

Nach einer nächsten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass eine Drosselung der zum Trockner führenden Umluft und des zu einer Schleuse geführten Umluft-Anteils nach ihrer Aufteilung und jeweils unabhängig voneinander ermöglicht wird. Mit dieser Drosselungsmöglichkeit ist einstellbar, wie groß die Umluft-Anteile sind, die zur Schleuse geführt werden sollen. Damit können zu den Bedingungen des Trockners passende Bedingungen der Schleusen eingestellt werden.According to a further development of the method according to the invention, it is provided that a throttling of the circulating air leading to the dryer and of the recirculating air component guided to a lock is made possible after their division and in each case independently of one another. With this throttling option is adjustable, how large the circulating air shares are, which are to be led to the lock. This can be adjusted to the conditions of the dryer suitable conditions of the locks.

Nach einer nächsten Weiterbildung der Erfindung ist noch vorsehbar, dass in zumindest einer zum Umluftrekuperator geführten Umluft mit Umluft-Anteilen für zumindest eine Schleuse Frischluft eingeführt wird. Diese Frischluft wird dann jedoch nicht direkt in eine Schleuse eingeführt, sondern erst in die Umluft mit den noch enthaltenen Umluft-Anteilen für die Schleuse. Es ist zudem vorgesehen, dass die Umluft mit hinzugeführter Frischluft zunächst noch einmal zum Umluftrekuperator geführt wird, um sie dort aufzuwärmen bzw. um das durch den Umluftrekuperator geführte Reingas abzukühlen. Nach dieser Weiterbildung kann somit angewärmte Frischluft mit Hilfe der zum Trockner geführten Umluft in eine Eingangs- bzw. Ausgangsschleuse geleitet werden. Neben der Erwärmung der in der Umluft befindlichen Frischluft im Umluftrekuperator kann noch eine Erwärmung der Frischluft vor ihrem Eintritt in die Umluft vorgesehen sein.According to a next development of the invention, it is still possible to provide that fresh air is introduced into at least one recirculating air recirculated to the recirculating air recirculation unit for at least one lock. However, this fresh air is then not introduced directly into a lock, but only in the circulating air with the still contained circulating air shares for the lock. It is also provided that the circulating air with added fresh air is first again led to Umluftrekuperator to warm them there or to cool the guided through the Umluftrekuperator clean gas. After this development can thus warmed fresh air using the guided to the dryer circulating air in an input or output lock be directed. In addition to the heating of the fresh air in the circulating air in Umluftrekuperator still heating of the fresh air can be provided prior to their entry into the circulating air.

Zur vorrichtungsseitigen Lösung der Aufgabe, für die selbständiger Schutz beansprucht wird, ist vorgesehen, dass von mit den Umluftrekuperatoren in Wirkverbindung stehenden Umluftleitungen zumindest eine Abzweigungsleitung abgezweigt und zu der Ein- und/oder Ausgangsschleuse des Trockners geführt ist. Die verfahrensgemäße Abzweigung von Umluft-Anteilen für die Schleusen wird vorrichtungsseitig mit entsprechenden Abzweigungsleitungen vorgenommen. Diese Abzweigungsleitungen können kurz sein, so dass entsprechende Rüstungskosten gering sind.For device-side solution of the task for which independent protection is claimed, it is provided that at least one branch line is branched off from circulating air lines in operative connection with the recirculating air recuperators and routed to the inlet and / or outlet lock of the dryer. The diversion of circulating air portions for the locks according to the method is carried out on the device side with corresponding branch lines. These branch lines can be short, so that corresponding arming costs are low.

In Umluftleitungen sowie in Abzweigungsleitungen können in Flussrichtung der Umluft nach dem Abzweig der Abzweigungsleitung Drosselelemente eingesetzt sein. Mit diesen können die einzelnen Leitungen hinsichtlich ihres Durchflusses eingestellt werden.In circulating air lines and in branch lines, throttling elements can be inserted in the direction of flow of the circulating air after the branch of the branch line. With these, the individual lines can be adjusted in terms of their flow.

In wenigstens eine vom Trockner wegführende Umluftleitung kann eine Frischluftleitung einmünden. Die eingeführte Frischluft wird dann zunächst zu einem Umluftrekuperator und dann in Richtung Trockner geführt. Der aus der Umluftleitung zum Trockner abgezweigte Umluft-Anteil kann dann nach dieser Weiterbildung Frischluft enthalten. Schließlich kann die Frischluftleitung noch über einen Frischluftrekuperator geführt sein, wobei der Frischluftrekuperator mit einer Leitung für das Reingas in Wirkverbindung steht.In at least one of the dryer leading away recirculation line can open a fresh air line. The introduced fresh air is then first fed to a recirculating air recuperator and then in the direction of the dryer. The diverted from the recirculation line to the dryer circulating air component may then contain fresh air after this development. Finally, the fresh air line can still be performed via a fresh air recuperator, the fresh air recuperator is in operative connection with a line for the clean gas.

Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens sowie der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt.An embodiment of the method according to the invention and of the device according to the invention is shown schematically in the drawing.

Der Trockner 1 hat eine Eintrittschleuse 2, eine Aufheizzone 3, eine Haltezone 4 und eine Austrittsschleuse 5. Der Pfeil 6 symbolisiert das Einbringen der Trocknungsgüter, zum Beispiel Karossen, die sich auf SKIDs befinden. Der Pfeil 8 symbolisiert die den Trockner verlassenden Trocknungsgüter und SKIDs. Die thermische Nachverbrennungsanlage TNV ist mit 9 bezeichnet. 10 bis 13 sind Umluft-Rekuperatoren. 13a ist ein Abluftrekuperator und 15 ist ein Frischluftrekuperator. Mit 21 ist ein Abluftkamin bezeichnet. Der Pfeil 22 bezeichnet die Zuführung von Frischluft aus der Umgebung. Die Abluftleitungen sind mit 18 und die Umluftleitungen sind mit 17 bezeichnet.The dryer 1 has an inlet lock 2, a heating zone 3, a holding zone 4 and an outlet lock 5. The arrow 6 symbolizes the introduction of the dry goods, for example bodies, which are located on SKIDs. Of the Arrow 8 symbolizes the dry goods and SKIDs leaving the dryer. The thermal afterburner TNV is designated 9. 10 to 13 are circulating air recuperators. 13a is an exhaust recuperator and 15 is a fresh air recuperator. With 21 an exhaust chimney is called. The arrow 22 indicates the supply of fresh air from the environment. The exhaust ducts are at 18 and the circulating air lines are designated 17.

Die dem Trockner 1 über die Abluftleitungen 18 entnommene Abluft (Rohgas) wird über eine Ventilatoreinheit 19 und den Abluftrekuperator 13 a der TNV 9 zugeführt und dort dem Oxidationsvorgang unterworfen. Die durch die Umwandlung gesäuberte Abluft verlässt die TNV 9 als Reingas in der Reingasleitung 20. Das Reingas wird zunächst durch den Abluftrekuperator 13a, dann durch die Umluftrekuperatoren 10 bis 13 geführt und durchströmt schließlich den Frischluftrekuperator 15, worauf es über den Abluftkamin 21 in die Atmosphäre austritt.The the dryer 1 via the exhaust ducts 18 extracted exhaust gas (raw gas) is supplied via a fan unit 19 and the Abluftrekuperator 13 a of the TNV 9 and there subjected to the oxidation process. The cleaned by the conversion exhaust air leaves the TNV 9 as clean gas in the clean gas line 20. The clean gas is first passed through the Abluftrekuperator 13a, then through the Umluftrekuperatoren 10 to 13 and finally flows through the Frischluftrekuperator 15, whereupon it via the exhaust chimney 21 into the atmosphere exit.

In die Reingasleitung 20 sind Klappen 26 eingesetzt. Sie korrespondieren mit Klappen 25 in Umleitungen 27 der Reingasleitung 20. In der Umleitung 27 ist jeweils ein Umluftrekuperator 10 bis 13 eingesetzt, dem letzten Umluftrekuperator 13 ist eine Bypassleitung 16 mit einer entsprechenden Klappe 26 zugeordnet.In the clean gas line 20 flaps 26 are used. They correspond with flaps 25 in diversions 27 of the clean gas line 20. In the diversion 27 each a Umluftrekuperator 10 to 13 is used, the last Umluftrekuperator 13 is a bypass line 16 associated with a corresponding flap 26.

Ein Zusatzbrenner 14 wirkt über ein Leitungsstück 22 auf die Reingasleitung 20 ein. Der Zusatzbrenner 14 wird über eine Steuerleitung 23 betrieben, diese ist mit einem Temperatursensor 24 im letzten Umluftrekuperator-Kreislauf verknüpft.An auxiliary burner 14 acts via a line piece 22 on the clean gas line 20 a. The auxiliary burner 14 is operated via a control line 23, this is linked to a temperature sensor 24 in the last Umluftrekuperator cycle.

Die Reingasleitung 20 ist vor Eintritt in den letzten Umluftrekuperator 13 mit einer Rückführleitung 25 verbunden. Die Rückführleitung 25 führt in den Bereich des Zusatzbrenners 14 zurück, sie ist dort an das Leitungsstück 22 angeknüpft. In die Rückführleitung 25 ist ein Ventilator 27 eingesetzt.The clean gas line 20 is connected to a return line 25 prior to entry into the last recirculating air recuperator 13. The return line 25 leads back into the region of the auxiliary burner 14, where it is linked to the line piece 22. In the return line 25, a fan 27 is inserted.

Weitere Ventilatoren sind noch in die Umluftleitungen 17 sowie die Frischluftleitung eingesetzt.Other fans are still used in the recirculation lines 17 and the fresh air line.

Der Eingangsschleuse 2 ist einer Aufheizzone 3 benachbart. Der Austrittsschleuse 5 am nächsten ist eine Haltezone 4. Aus in die Aufheizzone 3 und in die Haltezone 4 führenden Umlaufleitungen 17 sind Abzweigungsleitungen 28 abgezweigt. Diese führen in die Eingangsschleuse 2 und in die Ausgangsschleuse 5.The entrance lock 2 is adjacent to a heating zone 3. The outlet lock 5 closest to is a holding zone 4. From leading into the heating zone 3 and in the holding zone 4 circulation lines 17 branch lines 28 are branched off. These lead into the entrance lock 2 and into the exit lock 5.

In die Umluftleitungen 17 sowie in die Abzweigungsleitungen 28 sind Klappen 29 eingesetzt.In the recirculation lines 17 and in the branch lines 28 flaps 29 are used.

In eine aus der Haltezone zum Umluftrekuperator 13 führende Umluftleitung 17 mündet eine Frischluftleitung 30 ein. Diese führt Frischluft aus dem Frischluftrekuperator 15 in die Umluftleitung 17.In a leading out of the holding zone to Umluftrekuperator 13 recirculation line 17 opens a fresh air line 30 a. This leads fresh air from the fresh air recuperator 15 in the recirculation line 17th

Claims (9)

Verfahren zur effizienten Nutzung der Heißluftströme in einem Trockner-System für Trocknungsgüter, insbesondere für eine Fahrzeug-Lackieranlage, bei dem die Abluft aus dem Trockner in einer thermischen Nachverbrennungsanlage erhitzt wird und als Reingas durch Umluftrekuperatoren geführt wird, in denen die dem Trockner entnommene Umluft aufgeheizt und in den Trockner zurückgeführt wird,
dadurch gekennzeichnet,
dass aus Umluftrekuperatoren (10, 13) zum Trockner (1) geführten Umluften Umluft-Anteile zum Belüften von Ein- und/oder Ausgangsschleusen (2, 5) des Trockners (1) abgezweigt werden.
Method for the efficient use of the hot air flows in a dryer system for dry goods, in particular for a vehicle paint shop, in which the exhaust air from the dryer is heated in a thermal post-combustion system and is passed as clean gas through Umluftrekuperatoren in which heated the circulating air removed from the dryer and returned to the dryer,
characterized,
that from Umluftrekuperatoren (10, 13) to the dryer (1) guided Umluften convection units for venting of input and / or output sluices (2, 5) of the dryer (1) are branched off.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Umluft-Anteile für die zumindest eine Schleuse (2, 5) aus zumindest zu einem der Schleuse (2, 5) benachbarten Abschnitten des Trockners (1) führender Umluft abgezweigt werden.A method according to claim 1, characterized in that the circulating air portions for the at least one lock (2, 5) are diverted from at least one of the lock (2, 5) adjacent sections of the dryer (1) leading circulating air. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Drosselung der zum Trockner (1) geführten Umluft und des zu einer Schleuse (2, 5) geführten Umluft-Anteils nach ihrer Aufteilung und jeweils unabhängig voneinander ermöglicht wird.A method according to claim 1 or 2, characterized in that a throttling of the dryer (1) guided circulating air and to a lock (2, 5) guided circulating air share after their allocation and each independently allows. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in zumindest einer zum Umluftrekuperator (10, 13) geführten Umluft mit Umluft-Anteilen für zumindest eine Schleuse (2, 5) Frischluft eingeführt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that fresh air is introduced into at least one recirculating air recirculation (10, 13) with circulating air portions for at least one lock (2, 5). Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Frischluft vor Eintritt in die Umluft aufgewärmt wird.A method according to claim 4, characterized in that the fresh air is warmed up before entering the circulating air. Vorrichtung zur effizienten Nutzung der Heißluft-Ströme in einem Trockner-system für Trocknungsgüter insbesondere für eine Fahrzeug-Lackieranlage, umfassend einen Trockner, dessen Abluft in einer thermischen Nachverbrennungsanlage erhitzt wird und als Reingas Umluftrekuperatoren zuführbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass von mit den Umluftrekuperatoren (10, 13) in Wirkverbindung stehenden Umluftleitungen (17) zumindest eine Abzweigungsleitung (28) abzweigt und zu der Ein- und/oder Ausgangsschleuse (2, 5) des Trockners (1) geführt ist.
Apparatus for the efficient use of the hot air streams in a dryer system for dry goods, in particular for a vehicle painting installation, comprising a dryer whose exhaust air is heated in a thermal post-combustion system and can be supplied as clean gas recirculation recuperators,
characterized,
in that at least one branch line (28) branches off from circulating-air lines (17) operatively connected to the recirculating-air recuperators (10, 13) and leads to the inlet and / or outlet lock (2, 5) of the dryer (1).
Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in Umluftleitungen (17) sowie in Abzweigungsleitungen (28) in Flussrichtung der Umluft nach dem Abzweig der Abzweigungsleitung (28) Drosselelemente (29) eingesetzt sind.Apparatus according to claim 6, characterized in that throttle elements (29) are inserted in recirculation lines (17) and in branch lines (28) in the flow direction of the circulating air after the branch of the branch line (28). Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass in wenigstens eine vom Trockner (1) wegführenden Umluftleitung (17) eine Frischluftleitung (30) einmündet.Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that in at least one of the dryer (1) leading away recirculation line (17) opens a fresh air line (30). Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Frischluftleitung (30) über einen Frischluftrekuperator (15) geführt ist, wobei der Frischluftrekuperator (15) mit einer Leitung (20) für das Reingas in Wirkverbindung steht.Apparatus according to claim 8, characterized in that the fresh air line (30) via a fresh air recuperator (15) is guided, wherein the fresh air recuperator (15) is in operative connection with a line (20) for the clean gas.
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