EP2916089A1 - Schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage und Verfahren zur Tieftemperatur-Gaszerlegung - Google Patents

Schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage und Verfahren zur Tieftemperatur-Gaszerlegung Download PDF

Info

Publication number
EP2916089A1
EP2916089A1 EP14000784.0A EP14000784A EP2916089A1 EP 2916089 A1 EP2916089 A1 EP 2916089A1 EP 14000784 A EP14000784 A EP 14000784A EP 2916089 A1 EP2916089 A1 EP 2916089A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cryogenic gas
buoyant
gas separation
separation
separation column
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP14000784.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Rainer Dr. Hoffmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linde GmbH
Original Assignee
Linde GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linde GmbH filed Critical Linde GmbH
Priority to EP14000784.0A priority Critical patent/EP2916089A1/de
Publication of EP2916089A1 publication Critical patent/EP2916089A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04763—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used
    • F25J3/04866—Construction and layout of air fractionation equipments, e.g. valves, machines
    • F25J3/04975—Construction and layout of air fractionation equipments, e.g. valves, machines adapted for special use of the air fractionation unit, e.g. transportable devices by truck or small scale use
    • F25J3/04987—Construction and layout of air fractionation equipments, e.g. valves, machines adapted for special use of the air fractionation unit, e.g. transportable devices by truck or small scale use for offshore use
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0204—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the feed stream
    • F25J3/0223—H2/CO mixtures, i.e. synthesis gas; Water gas or shifted synthesis gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0252—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of hydrogen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0261—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of carbon monoxide
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0228—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream
    • F25J3/0266—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream characterised by the separated product stream separation of carbon dioxide
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/0295—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used, e.g. sieve plates, packings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04763—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used
    • F25J3/04769—Operation, control and regulation of the process; Instrumentation within the process
    • F25J3/04854—Safety aspects of operation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04763—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used
    • F25J3/04866—Construction and layout of air fractionation equipments, e.g. valves, machines
    • F25J3/0489—Modularity and arrangement of parts of the air fractionation unit, in particular of the cold box, e.g. pre-fabrication, assembling and erection, dimensions, horizontal layout "plot"
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B35/00—Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
    • B63B35/44—Floating buildings, stores, drilling platforms, or workshops, e.g. carrying water-oil separating devices
    • B63B2035/4473—Floating structures supporting industrial plants, such as factories, refineries, or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63J—AUXILIARIES ON VESSELS
    • B63J99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B63J2099/001—Burning of transported goods, e.g. fuel, boil-off or refuse
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
    • F25J2290/40—Vertical layout or arrangement of cold equipments within in the cold box, e.g. columns, condensers, heat exchangers etc.
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
    • F25J2290/72—Processing device is used off-shore, e.g. on a platform or floating on a ship or barge
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
    • F25J2290/90—Details about safety operation of the installation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2

Definitions

  • the invention relates to a buoyant cryogenic gas separation plant and a method for cryogenic gas separation according to the preambles of the independent claims.
  • distillation columns for the recovery of nitrogen and / or oxygen in the liquid and / or gaseous state for example, liquid oxygen, LOX, gaseous oxygen, GOX, liquid nitrogen, LIN and / or gaseous nitrogen, GAN
  • distillation columns for nitrogen-oxygen Separation distillation columns can be provided for obtaining further air components, in particular the noble gases krypton, xenon and / or argon (see, for example FG Kerry: Industrial Gas Handbook. Gas Separation and Purification. Boca Raton: CRC Press, 2006; Chapter 3: Air Separation Technology ).
  • cryogenic gas separation is understood as a separation-technical treatment in which one or more fractions are formed from a cooled gas mixture, in particular based on different boiling points or volatilities of the components contained in the gas mixture, each with respect to one or more these components are enriched or depleted.
  • the cryogenic gas separation is used, for example, in the separation treatment of synthesis gas or fission gas from steam cracking processes or steam crackers.
  • fractions are "enriched” if they “depleted” at least 1.1 times, 1.5 times, 2 times, 5 times, 10 times, 100 times or 1000 times, if they contain at most 0.9 times, 0.5 times, 0.1 times, 0.01 times or 0.001 times the content of one or more components, based on the gas mixture.
  • a corresponding fraction may also contain predominantly one or more components, the term “predominantly” being able to designate, for example, a content of at least 90%, 95%, 98% or 99%.
  • a "cryogenic" gas separation is particularly present when a gas mixture to be treated is cooled to a "cryogenic" temperature, i. is cooled to a temperature well below the respective ambient temperature, for example to 200 Kelvin or less. For example, the cooling to a temperature below or just above the condensation temperature of one or more components contained in a corresponding gas mixture.
  • the fractions obtained are present in particular in liquid form, at least temporarily, for example in the form of liquid oxygen, liquid nitrogen or liquid hydrocarbon fractions.
  • a separation column used in the context of the present invention is operated at cryogenic temperatures and is adapted for cryogenic gas separation.
  • a separation column is typically always at least one liquid fraction ("bottom product”) and a gaseous fraction ("top product”) in an upper (“top”) or lower area (“bottom”) removable.
  • the separation columns used for cryogenic gas separation such as distillation columns and absorption columns are typically arranged in so-called cold boxes. These are insulated metal containers that surround the entire separation column and are filled with insulating material, such as perlite.
  • insulating material such as perlite.
  • devices such as heat exchangers and / or fittings in the cold box, so that when creating a corresponding system only a piping must be made.
  • the present invention proposes a buoyant cryogenic gas separation plant and a process for cryogenic gas separation with the features of the independent claims.
  • Preferred embodiments of the invention are the subject matter of the dependent claims and the following description.
  • the invention is based initially on a known buoyant cryogenic gas separation plant, the at least one on a buoyant unit, in particular a ship or a buoyant Platform, attached separating column covers.
  • the at least one separation column is arranged with its longitudinal axis, for example, substantially perpendicular to a main deck of a ship, that is parallel to its yaw axis.
  • the longitudinal axis of the at least one separation column runs perpendicular to the water surface.
  • at least a portion of the at least one separation column along the longitudinal axis is at least partially disposed below a main deck of the buoyant unit. At least the bottom of the at least one separation column is located below the main deck of the buoyant unit.
  • At least a portion of the at least one separation column may be disposed along the longitudinal axis below the design waterline or other defined plane below the main deck of the buoyant unit. Such levels lie in the rest position of the buoyant unit parallel to the water surface and run for example through the metacenter, the center of gravity or the center of gravity.
  • levels lie in the rest position of the buoyant unit parallel to the water surface and run for example through the metacenter, the center of gravity or the center of gravity.
  • a "master deck” (also referred to as the "first deck") of a ship, in accordance with the commonly used definition of authorities and classification societies, is understood to be the top, full-length deck, provided that it is at the same time the freeboard deck. For full-deck vessels this is the case.
  • the main deck is also the bulkhead deck, up to which all watertight bulkheads reach. If there is another deck running along the length of the freeboard deck, as used to be the case with so-called protective wingers, this is considered the main deck. From a shipbuilding point of view, the main deck is also the one in which the upper full-length struts of the ship's hull are located.
  • Other buoyant units such as the buoyant platforms explained below have at least one such uppermost continuous deck, ie a main deck.
  • the at least one buoyant unit in the context of the present invention can be designed in particular as a ship or as a buoyant platform.
  • the buoyant unit may in particular as so-called Semi-submersible be formed, so as a ship or platform , in which or the majority of the buoyancy body or well below the waterline .
  • corresponding platforms are known, which are also suitable as buoyant units in the context of the present invention.
  • these are semi-submersible platforms that float on pontoons.
  • Corresponding platforms typically have ballast tanks that allow stabilization even in adverse weather conditions.
  • the buoyant units usable in the present invention may be self-propelled or externally propelled.
  • platforms with tugs can be positioned and anchored there.
  • drives can be provided in platforms, for example, several pivotable thruster or propeller nacelles, which can be positioned differently.
  • the invention proposed displacement of at least a portion of the at least one separation column below the main deck of the buoyant unit is advantageously with the provision of a suitable catcher associated, which is adapted to absorb any emerging from the separation column cryogenic liquids or cryogenic media, and thus to avoid damage to the structure of the buoyant unit due to the low temperature.
  • a possibility is further provided to deliver the defined in the collecting device deep-frozen liquids again.
  • a collecting device for collecting and subsequent discharge of cryogenic liquids from a separation column is for example from the US 6 360 545 A a collecting device is known which is formed from cold-resistant bricks. Further, an evaporator is used to control the collected liquid to evaporate controlled, for example, to avoid excessive misting. Thermally insulated cold boxes with a stainless steel catcher are also known in the art.
  • additional stabilizers are used which act either on the buoyant unit itself or on the at least one separation column.
  • the ballast tanks already mentioned can be used or corresponding drives that balance a swell.
  • measuring means and control devices are advantageously provided which detect the sea state acting on a floatable unit or a corresponding wave field and actuate corresponding drives on this basis.
  • Stabilization devices which act on the at least one separation column may in particular comprise passive and / or active damping means and / or pendulous support structures.
  • one or more separation columns may be suspended in a pendulous support structure and in a lower region be stabilized by stabilizing masses.
  • ballast tanks are used, they can also be filled or emptied as needed.
  • vibration absorbers which can be in operative connection, for example, with the at least one separation column and whose natural frequency can be tuned to the resonance frequency of the at least one separation column resulting from the sea state, are particularly advantageous.
  • the natural frequency of a corresponding vibration absorber for example, tuned to the prevailing frequency of the sea state and adapted by a suitable mass change and / or displacement, for example in ballast tanks, to occurring changes.
  • Active damping means comprise, for example, actuators, such as linear motors or hydraulic drives, which can be actuated out of phase with the sea state acting on the buoyant unit.
  • actuators such as linear motors or hydraulic drives
  • suitable sensors can be arranged on or around the buoyant unit, for example the frequency and the amplitude of the water movement and / or the velocity and / or the back pressure of the water, ie hydrostatic and / or hydrodynamic parameters.
  • all known sensors known from the nautical field can be used.
  • the arrangement of at least one separation column of a buoyant cryogenic gas separation plant below the main deck results in a previously unexpected advantage due to the improved separation, even if the space below the main deck is no longer completely used for tanks can and a catcher must be provided.
  • the at least one collecting device is provided with evaporation means, which are adapted to at least partially evaporate from the at least one separation column exiting cryogenic liquids.
  • evaporation means any known devices or heating means can be used.
  • electric heaters for example, hot water and / or Steam (subject to availability) are used.
  • the evaporation means may comprise pipes through which corresponding media flow.
  • At least one control unit is coupled to the evaporation means, wherein the at least one control unit is arranged to regulate an evaporation performance based on misting caused by the evaporation. For example, if a buoyant unit to be served by a helicopter and / or visual navigation is required, the control unit can reduce the evaporation performance. In other cases, the evaporation performance can be increased so that corresponding fluid can be vaporized quickly and effectively.
  • the at least one collecting device comprises leak detection means which are adapted to detect the escape of cryogenic liquid from the at least one separating column.
  • leak detection means may comprise temperature sensors which detect leakage of cryogenic liquid by a drop in the temperature in the at least one collecting device.
  • the extent to which the portion of the at least one separation column is located below the main deck can be selected as needed.
  • the section of the at least one separation column arranged below the main deck can comprise at least 10% of a longitudinal extension of the at least one separation column or more, for example at least 20%, 30% or 40% and up to 50%, 60%, 70% or more.
  • the at least one separation column can also be arranged completely below the main deck of the buoyant unit.
  • the buoyant cryogenic gas separation plant of the present invention is equipped with at least one separation column for the cryogenic gas separation of air, synthesis gas or a hydrocarbon-containing gas mixture.
  • the present invention is suitable for all cryogenic gas separation processes that can be carried out at sea.
  • the at least one separation column of the floating cryogenic gas separation plant according to the invention is arranged in at least one cold box, as explained above.
  • FIG. 1 a floating cryogenic gas separation plant according to the prior art is shown schematically and designated 100 in total.
  • the buoyant cryogenic gas separation plant 100 is in cross section through a ship 1, which is part of the buoyant cryogenic gas separation plant 100 is shown.
  • the ship 1 has a main deck 11 and a ship's floor 12 shown here in simplified horizontal lines.
  • a water surface is designated 5. Due to a seaway, the ship rolls according to an arrow direction about a rotation point 14. Also occurring yaw and pitching motions are not illustrated for clarity.
  • the buoyant cryogenic gas separation plant 100 further comprises at least one separation column 2 arranged on the vessel.
  • the at least one separation column 2 is, as explained above, arranged for cryogenic gas separation of at least one gas mixture fed into the at least one separation column 2.
  • the at least one separation column 2 may be formed, for example, as a distillation column or as an absorption column.
  • the at least one separation column is arranged in at least one coldbox (not shown).
  • a longitudinal axis 21 of the at least one separation column 2 is arranged substantially perpendicular to the main deck 11 of the ship 1.
  • the at least one separation column 2 has a maximum longitudinal extent 24 along the longitudinal axis 21, which is for example 60 meters.
  • the highest point of the separation column 2 is thus located in one of the maximum longitudinal extent 24 corresponding distance above the main deck 11, here at a distance of 60 meters.
  • the highest point of the separation column 2 again lies a considerable distance above the point of rotation 14, so that a maximum distance 25 between the highest point of the separation column 2 and the point of rotation 14 is for example 70 meters.
  • the upper portions of the separation column 2 are therefore strongly deflected during a rolling movement (and also during corresponding other movements) of the ship 1, so that considerable nonuniformities occur due to the displacement of the fluids in the separation column 2.
  • the separation efficiency of the column 2 is therefore traditionally significantly reduced.
  • FIG. 2 shows a buoyant cryogenic gas separation plant according to an embodiment of the invention, which is indicated generally at 10.
  • a section of the separation column 2 designated here as a whole by 22, is arranged below the main deck 11. Only the total of 23 designated portion of the separation column 2 is disposed above the main deck 11 of the ship 1. This reduces a distance between the highest point of the separation column 2 and the rotation point 14 accordingly, in the example shown to a distance 26 of 45 meters. The highest point of the separation column 2 is therefore only deflected to a lesser extent.
  • At least one section 22 of the separation column 2 is arranged below the main deck 11, it is to be ensured that, if necessary, the deep-free liquid emerging from the at least one separation column 2 is collected because it no longer collects from the main deck 11 of a corresponding ship 1 (see. FIG. 1 ) can drain.
  • FIG. 3 shows a buoyant cryogenic gas separation plant according to another embodiment of the invention, in which a collecting device 3 is provided, which is adapted to collect a emerging from the at least one separation column 2 cryogenic liquid.
  • the buoyant cryogenic gas separation plant is also denoted as 10 here.
  • the collecting device 3 may be formed, for example in the form of a double-walled container 31 and / or using low-temperature-resistant bricks, such as from the US 6 360 545 A known.
  • evaporation means 32 which are illustrated here in a highly schematic manner, can be integrated into the at least one collecting device 3.
  • Corresponding evaporation means may be adapted to at least partially evaporate from the at least one separation column 2 exiting deep-frozen liquid.
  • the evaporation means 32 may be operated, for example, electrically and / or using suitable heating media, for example steam.
  • the evaporation means 32 are coupled to at least one control unit (not shown), which is adapted to adjust an evaporation performance on the basis of a mist formation caused by the evaporation.
  • the evaporation performance can be reduced to prevent a ship 1, for example, due to strong, caused by the evaporation mist formation means a helicopter can no longer be approached.
  • a corresponding control unit can increase the evaporation performance.
  • leak detection means may be integrated, which, for example, based on a temperature measurement, are adapted to detect leakage of cryogenic liquid from the at least one separation column.
  • FIG. 4 there is shown a buoyant cryogenic gas separation plant according to another embodiment of the invention.
  • catcher 3 On a representation of in FIG. 3 shown catcher 3 has been omitted; However, a corresponding collecting device 3 can also be present here.
  • Cryogenic gas separation plant shown comprises a stabilizer 4, which acts on the separation column 2 and a coldbox receiving this.
  • the separation column 2 is accommodated in a support structure 41, which can oscillate, for example, about the point of rotation 14.
  • a hydraulic or electrical actuator 43 is provided, which can be controlled in phase opposition to a sea state, by vibration of the ship 1 and / or means one or more sensors 44 can be detected.
  • one or more balancing weights, vibration absorbers and / or ballast tanks 45 may be provided.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage (10), die eine schwimmfähige Einheit (1) und wenigstens eine auf der schwimmfähigen Einheit (1) angeordnete Trennsäule (2) umfasst, wobei die wenigstens eine Trennsäule (2) zur Tieftemperatur-Gaszerlegung zumindest eines in die wenigstens eine Trennsäule (2) eingespeisten Gasgemischs eingerichtet ist und mit einer Längsachse (21) senkrecht zu einem Hauptdeck (11) der schwimmfähigen Einheit (1) angeordnet ist. Zumindest ein Abschnitt (22) der Trennsäule (2) entlang der Längsachse (21) ist unterhalb des Hauptdecks (11) angeordnet. Ein Verfahren zur Tieftemperatur-Gaszerlegung ist ebenfalls Gegenstand der Erfindung.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage und ein Verfahren zur Tieftemperatur-Gaszerlegung gemäß den Oberbegriffen der unabhängigen Patentansprüche.
  • Die Herstellung von Luftprodukten in flüssigem oder gasförmigem Zustand durch Tieftemperaturzerlegung von Luft in Luftzerlegungsanlagen ist bekannt. Derartige Luftzerlegungsanlagen weisen Destillationssäulensysteme auf, die beispielsweise als Zweisäulensysteme, insbesondere als klassische Linde-Doppelsäulensysteme, aber auch als Drei- oder Mehrsäulensysteme ausgebildet sein können. Neben den Destillationssäulen zur Gewinnung von Stickstoff und/oder Sauerstoff in flüssigem und/oder gasförmigem Zustand (beispielsweise flüssigem Sauerstoff, LOX, gasförmigem Sauerstoff, GOX, flüssigem Stickstoff, LIN und/oder gasförmigem Stickstoff, GAN), also den Destillationssäulen zur Stickstoff-Sauerstoff-Trennung, können Destillationssäulen zur Gewinnung weiterer Luftkomponenten, insbesondere der Edelgase Krypton, Xenon und/oder Argon, vorgesehen sein (siehe beispielsweise F.G. Kerry: Industrial Gas Handbook. Gas Separation and Purification. Boca Raton: CRC Press, 2006; Kapitel 3: Air Separation Technology).
  • Die vorliegende Erfindung ist nicht auf Luftzerlegungsanlagen beschränkt, sondern kann im Zusammenhang mit sämtlichen Anlagen und Verfahren zur Tieftemperatur-Gaszerlegung zum Einsatz kommen. Unter einer "Tieftemperatur-Gaszerlegung" wird dabei eine trenntechnische Behandlung verstanden, bei der aus einem abgekühlten Gasgemisch, insbesondere auf Grundlage von unterschiedlichen Siedepunkten bzw. Flüchtigkeiten der in dem Gasgemisch enthaltenen Komponenten, eine oder mehrere Fraktionen gebildet werden, die jeweils bezüglich einer oder mehrerer dieser Komponenten angereichert oder abgereichert sind. Die Tieftemperatur-Gaszerlegung kommt beispielsweise bei der trenntechnischen Behandlung von Synthesegas oder Spaltgas aus Dampfspaltverfahren bzw. Steamcrackern zum Einsatz. Fraktionen sind dabei beispielsweise "angereichert", wenn sie zumindest den 1,1-fachen, 1,5-fachen, 2-fachen, 5-fachen, 10-fachen, 100-fachen oder 1.000-fachen Gehalt, "abgereichert", wenn sie höchstens den 0,9-fachen, 0,5-fachen, 0,1-fachen, 0,01-fachen oder 0,001-fachen Gehalt einer oder mehrerer Komponenten, bezogen auf das Gasgemisch, enthalten. Eine entsprechende Fraktion kann auch überwiegend eine oder mehrere Komponenten enthalten, wobei der Begriff "überwiegend" beispielsweise einen Gehalt von wenigstens 90%, 95%, 98% oder 99% bezeichnen kann.
  • Eine "Tieftemperatur"-Gaszerlegung liegt insbesondere dann vor, wenn ein zu behandelndes Gasgemisch auf eine "tiefkalte" Temperatur, d.h. auf eine Temperatur deutlich unterhalb der jeweiligen Umgebungstemperatur, beispielsweise auf 200 Kelvin oder weniger, abgekühlt wird. Beispielsweise erfolgt die Abkühlung auf eine Temperatur unterhalb oder knapp oberhalb der Kondensationstemperatur einer oder mehrerer in einem entsprechenden Gasgemisch enthaltener Komponenten. Bei der Tieftemperatur-Gaszerlegung liegen die gewonnenen Fraktionen insbesondere zumindest zeitweise in flüssiger Form vor, beispielsweise in Form von flüssigem Sauerstoff, flüssigem Stickstoff oder flüssigen Kohlenwasserstofffraktionen.
  • Zur Tieftemperatur-Gaszerlegung können insbesondere die bereits erwähnten Destillationssäulen, aber auch andere Trenneinheiten wie Absorptionskolonnen zum Einsatz kommen. Zur Auslegung und Ausgestaltung entsprechender Vorrichtungen sei auf einschlägige Lehrbücher verwiesen (siehe beispielsweise K. Sattler: Thermische Trennverfahren. Grundlagen, Auslegung, Apparate. Weinheim: Wiley-VCH, 3. Auflage 2001). Derartige Trenneinheiten werden nachfolgend unter dem Begriff "Trennsäulen" zusammengefasst. Eine im Rahmen der vorliegenden Erfindung verwendete Trennsäule wird bei tiefkalten Temperaturen betrieben und ist zur Tieftemperatur-Gaszerlegung eingerichtet. Einer Trennsäule ist typischerweise immer zumindest eine flüssige Fraktion ("Sumpfprodukt") und eine gasförmige Fraktion ("Kopfprodukt") in einem oberen ("Kopf") bzw. unteren Bereich ("Sumpf") entnehmbar.
  • Die zur Tieftemperatur-Gaszerlegung eingesetzten Trennsäulen wie Destillationssäulen und Absorptionskolonnen sind typischerweise in sogenannten Coldboxen angeordnet. Hierbei handelt es sich um Isolierbehälter aus Metall, die die gesamte Trennsäule umgeben und mit isolierendem Material, beispielsweise Perlit, gefüllt sind. Vorteilhafterweise sind neben einer oder mehreren Trennsäulen auch die zum Betrieb der Trennsäulen erforderlichen Vorrichtungen wie Wärmetauscher und/oder Armaturen in der Coldbox angeordnet, so dass bei der Erstellung einer entsprechenden Anlage lediglich eine Verrohrung erfolgen muss.
  • Beispielsweise zur Inertisierung in Erdöl- und/oder Erdgastankern oder schwimmfähigen Einheiten zur Förderung, Verladung und Verarbeitung von Erdöl bzw. Erdgas (sogenannten Floating Production, Storage and Offloading Units, FPSO) werden Stickstoff oder stickstoffangereicherte Gasgemische verwendet. Für eine entsprechende Versorgung ist bereits aus der GB 1 463 075 A die Installation einer Luftzerlegungsanlage auf einem Schiff bekannt.
  • Aufgrund des Seegangs sind hier jedoch teilweise aufwendige Maßnahmen erforderlich, um eine zufriedenstellende Trennleistung der verwendeten Trennsäulen sicherzustellen. So wird die optimale Trennleistung einer Destillationssäule herkömmlicherweise bei einer gleichmäßigen Flüssigkeitsverteilung über den horizontalen Querschnitt erzielt. Schon geringe Ungleichverteilungen können beträchtliche Auswirkungen auf die Trennleistung haben (siehe beispielsweise T. Cullinane et al.: Effects of Tower Motion on Packing Efficiency. Brasil Offshore, 14. bis 17. Juni 2011, Dokument 143766-MS). Zur Verringerung entsprechender Effekte schlägt beispielsweise die EP 1 716 922 A1 die Verwendung einer spezifisch strukturierten Packung für eine auf einem Schiff eingesetzte Trennsäule vor.
  • Entsprechende Maßnahmen erweisen sich jedoch in der Praxis als aufwendig und/oder nicht ausreichend wirksam. Daher besteht auch weiterhin der Bedarf nach Verbesserungen bei der Tieftemperatur-Gaszerlegung auf See.
  • Vor diesem Hintergrund schlägt die vorliegende Erfindung eine schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage und ein Verfahren zur Tieftemperatur-Gaszerlegung mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche vor. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind jeweils Gegenstand der abhängigen Patentansprüche und der nachfolgenden Beschreibung.
  • Die Erfindung geht dabei zunächst von einer an sich bekannten schwimmfähigen Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage aus, die wenigstens eine auf einer schwimmfähigen Einheit, insbesondere einem Schiff oder einer schwimmfähigen Plattform, angebrachte Trennsäule umfasst. Die wenigstens eine Trennsäule ist mit ihrer Längsachse beispielsweise im Wesentlichen senkrecht zu einem Hauptdeck eines Schiffs, also parallel zu dessen Gierachse, angeordnet. Entsprechendes gilt für andere schwimmfähige Einheiten wie beispielsweise auf Pontons schwimmende Plattformen. In Ruhelage der schwimmfähigen Einheit verläuft damit die Längsachse der wenigstens einen Trennsäule senkrecht zur Wasseroberfläche. Erfindungsgemäß ist dabei vorgesehen, dass zumindest ein Abschnitt der wenigstens einen Trennsäule entlang der Längsachse zumindest teilweise unterhalb eines Hauptdecks der schwimmfähigen Einheit angeordnet ist. Zumindest der Sumpf der wenigstens einen Trennsäule befindet sich dabei unterhalb des Hauptdecks der schwimmfähigen Einheit.
  • Insbesondere kann zumindest ein Abschnitt der wenigstens einen Trennsäule entlang der Längsachse unterhalb der Konstruktionswasserlinie oder einer anderen definierten Ebene unterhalb des Hauptdecks der schwimmfähigen Einheit angeordnet sein. Derartige Ebenen liegen in Ruhelage der schwimmfähigen Einheit parallel zur Wasseroberfläche und verlaufen beispielsweise durch das Metazentrum, den Schwerpunkt oder den Formschwerpunkt. Zu den genannten Begriffen sei auf bekannte Lehrbücher der Schiffskonstruktion verwiesen.
  • Vorliegend wird unter einem "Hauptdeck" (auch als "erstes Deck", engl. "main deck") eines Schiffs entsprechend der üblicherweise verwendeten Definition von Behörden und Klassifikationsgesellschaften das oberste, auf ganzer Länge durchlaufende Deck verstanden, sofern es gleichzeitig das Freiborddeck ist. Bei Volldeckschiffen ist dies der Fall. Hier ist das Hauptdeck gleichzeitig auch das Schottendeck, bis zu dem alle wasserdichten Schotten hinaufreichen. Ist über dem Freiborddeck ein weiteres, auf ganzer Länge durchlaufendes Deck angeordnet, wie früher bei sogenannten Schutzdeckern üblich, so gilt dieses als Hauptdeck. Schiffbaulich ist das Hauptdeck auch dasjenige, in dem sich die oberen auf ganzer Länge durchlaufenden Festigkeitsverbände des Schiffsrumpfs befinden. Auch andere schwimmfähige Einheiten wie die nachfolgend erläuterten schwimmfähigen Plattformen, weisen zumindest ein derartiges oberstes durchlaufendes Deck, also ein Hauptdeck, auf.
  • Wie bereits erwähnt, kann die wenigstens eine schwimmfähige Einheit im Rahmen der vorliegenden Erfindung insbesondere als Schiff oder als schwimmfähige Plattform ausgebildet sein. Die schwimmfähige Einheit kann insbesondere als sogenannter Halbtaucher ausgebildet sein, also als Schiff oder Plattform, bei dem bzw. der der größte Teil des oder der Auftriebskörper deutlich unter der Wasserlinie liegt.
  • Aus dem Bereich der Ölförderung ist eine Reihe entsprechender Plattformen bekannt, welche sich auch als schwimmfähige Einheiten im Rahmen der vorliegenden Erfindung eignen. Hierbei handelt es sich beispielsweise um Halbtaucherplattformen, die auf Pontons schwimmen. Entsprechende Plattformen weisen typischerweise Ballasttanks auf, die eine Stabilisierung auch unter widrigen Wetterverhältnissen erlauben.
  • Die im Rahmen der vorliegenden Erfindung verwendbaren schwimmfähigen Einheiten können eigen- oder fremdangetrieben sein. Beispielsweise können Plattformen mit Schleppern auf Position gebracht und dort verankert werden. Zusätzlich können bei Plattformen Antriebe vorgesehen sein, beispielsweise mehrere schwenkbare Strahlruder oder Propellergondeln, die unterschiedlich positioniert sein können.
  • Die Anordnung zumindest eines Abschnitts wenigstens einer Trennsäule einer schwimmfähigen Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage unterhalb des Hauptdecks einer schwimmfähigen Einheit wurde bei herkömmlichen, schwimmfähigen Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlagen nicht vorgenommen, weil hier typischerweise ein Großteil des Raums unter dem Hauptdeck mit Tanks (beispielsweise für Öl, Stickstoff oder Flüssigerdgas) belegt war. Hierdurch wurden sämtliche Prozessanlagen auf dem Hauptdeck platziert. Wie auch unter Bezugnahme auf die beigefügte Figur 1 veranschaulicht, kommt es bei einer Anordnung einer Trennsäule vollständig über Deck jedoch zu einer beträchtlichen Auslenkung des höchsten Punkts der Trennsäule, was bewirkt, dass sich in der Trennsäule vorliegende Flüssigkeit ungleichmäßig verteilt und hierdurch die Trennleistung negativ beeinflusst wird. Mit anderen Worten befindet sich durch die Platzierung einer Trennsäule auf Deck das obere Ende der Trennsäule weit über einem Rotationspunkt der schwimmfähigen Einheit. Die horizontalen Trägheitskräfte (resultierend aus der dynamischen Bewegung der schwimmfähigen Einheit) auf die Fluide in der Trennsäule, die zur Ungleichverteilung in der Trennsäule führen, sind direkt proportional zur Höhe über einem entsprechenden Rotationspunkt.
  • Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Verlagerung zumindest eines Abschnitts der wenigstens einen Trennsäule unterhalb des Hauptdecks der schwimmfähigen Einheit geht vorteilhafterweise mit der Bereitstellung einer geeigneten Auffangeinrichtung einher, die dafür eingerichtet ist, eventuell aus der Trennsäule austretende kryogene Flüssigkeiten bzw. tiefkalte Medien aufzufangen, und damit Schäden an der Struktur der schwimmfähigen Einheit aufgrund der tiefen Temperatur zu vermeiden. Vorteilhafterweise ist ferner eine Möglichkeit vorgesehen, die auf diese Weise in der Auffangeinrichtung gesammelten tiefkalten Flüssigkeiten definiert wieder abzugeben.
  • Zum Auffangen und nachfolgenden Abgeben tiefkalter Flüssigkeiten aus einer Trennsäule ist beispielsweise aus der US 6 360 545 A eine Auffangeinrichtung bekannt, die aus kälteresistenten Ziegeln gebildet ist. Ferner wird ein Verdampfer verwendet, um die aufgefangene Flüssigkeit kontrolliert zu verdampfen und dabei beispielsweise übermäßige Nebelbildung zu vermeiden. Thermisch isolierte Coldboxen mit einer Auffangeinrichtung aus Edelstahl sind ebenfalls aus dem Stand der Technik bekannt.
  • Auch weitere Einrichtungen, die zum Betrieb einer Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage erforderlich sind, können unterhalb des Hauptdecks der schwimmfähigen Einheit angebracht werden. Insbesondere betrifft dies einen Hauptverdichter. Hierdurch kann die Stabilität der schwimmfähigen Einheit verbessert werden, weil sich der Schwerpunkt aufgrund des hohen Gewichts des Hauptverdichters nach unten verlagert.
  • Vorteilhafterweise werden im Rahmen der vorliegenden Erfindung zusätzliche Stabilisierungseinrichtungen verwendet, die entweder auf die schwimmfähige Einheit selbst oder auf die wenigstens eine Trennsäule wirken. Zur Stabilisierung schwimmfähiger Plattformen können die bereits erwähnten Ballasttanks verwendet werden oder entsprechende Antriebe, die einen Seegang ausgleichen. Hierzu sind vorteilhafterweise Messmittel und Steuereinrichtungen vorgesehen, die den auf eine schwimmfähige Einheit wirkenden Seegang bzw. ein entsprechendes Wellenfeld erfassen und auf dieser Grundlage entsprechende Antriebe ansteuern.
  • Stabilisierungseinrichtungen, die auf die wenigstens eine Trennsäule wirken, können insbesondere passive und/oder aktive Dämpfungsmittel und/oder pendelfähige Trägerstrukturen umfassen. Eine oder mehrere Trennsäulen können beispielsweise in einer pendelfähigen Trägerstruktur aufgehängt sein und in einem unteren Bereich durch Stabilisierungsmassen stabilisiert werden. Werden beispielsweise Ballasttanks verwendet, können diese auch je nach Bedarf gefüllt oder entleert werden.
  • Besonders vorteilhaft sind in diesem Zusammenhang Schwingungstilger, die beispielsweise mit der wenigstens einen Trennsäule in Wirkverbindung stehen können und deren Eigenfrequenz auf die zu eliminierende Resonanzfrequenz der wenigstens einen Trennsäule, die sich aus dem Seegang ergibt, abgestimmt werden kann. Die Eigenfrequenz eines entsprechenden Schwingungstilgers kann beispielsweise auf die vorherrschende Frequenz des Seegangs abgestimmt und durch eine geeignete Masseveränderung und/oder -verlagerung, beispielsweise in Ballasttanks, an auftretende Änderungen angepasst werden.
  • Aktive Dämpfungsmittel umfassen beispielsweise Aktoren wie Linearmotoren oder hydraulische Anriebe, die gegenphasig zu dem auf die schwimmfähige Einheit wirkenden Seegang angesteuert werden können. Zur Erfassung des Seegangs bzw. eines auf die schwimmfähige Einheit einwirkenden Wellenfelds können an der oder um die schwimmfähige Einheit geeignete Sensoren angeordnet werden, die beispielsweise die Frequenz und die Amplitude der Wasserbewegung und/oder die Geschwindigkeit und/oder den Staudruck des Wassers, also hydrostatische und/oder hydrodynamische Kenngrößen, erfassen. In diesem Zusammenhang können sämtliche bekannten Sensoren zum Einsatz kommen, die aus der Nautik bekannt sind.
  • Insgesamt ergibt sich im Rahmen der vorliegenden Erfindung durch die Anordnung zumindest eines Abschnitts wenigstens einer Trennsäule einer schwimmfähigen Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage unterhalb des Hauptdecks durch die verbesserte Trennung ein zuvor nicht erwarteter Vorteil, selbst wenn hierzu der Raum unterhalb des Hauptdecks nicht mehr vollständig für Tanks genutzt werden kann und eine Auffangeinrichtung bereitgestellt werden muss.
  • Vorteilhafterweise ist die wenigstens eine Auffangeinrichtung mit Verdampfungsmitteln versehen, die dafür eingerichtet sind, aus der wenigstens einen Trennsäule austretende tiefkalte Flüssigkeiten zumindest teilweise zu verdampfen. Zum Verdampfen können beliebige bekannte Vorrichtungen bzw. Heizmittel verwendet werden. Neben elektrischen Heizern können beispielsweise Heißwasser und/oder Dampf (je nach Verfügbarkeit) zum Einsatz kommen. Die Verdampfungsmittel können dabei von entsprechenden Medien durchströmte Rohre umfassen.
  • Vorteilhafterweise ist wenigstens eine Regeleinheit mit den Verdampfungsmitteln gekoppelt, wobei die wenigstens eine Regeleinheit dafür eingerichtet ist, eine Verdampfungsleistung auf Grundlage einer durch die Verdampfung bewirkten Nebelbildung zu regeln. Soll beispielsweise eine schwimmfähige Einheit durch einen Helikopter angeflogen werden und/oder ist eine visuelle Navigation erforderlich, kann die Regeleinheit die Verdampfungsleistung reduzieren. In anderen Fällen kann die Verdampfungsleistung erhöht werden, so dass entsprechendes Fluid schnell und effektiv verdampft werden kann.
  • Vorteilhafterweise umfasst die wenigstens eine Auffangeinrichtung Leckdetektionsmittel, die dafür eingerichtet sind, ein Austreten von tiefkalter Flüssigkeit aus der wenigstens einen Trennsäule zu detektieren. Hierdurch wird eine sehr einfache Detektion von Lecks ermöglicht. Beispielsweise können derartige Leckdetektionsmittel Temperatursensoren umfassen, die ein Austreten tiefkalter Flüssigkeit durch ein Absinken der Temperatur in der wenigstens einen Auffangeinrichtung erfassen.
  • Der Umfang, in dem der Abschnitt der wenigstens einen Trennsäule unterhalb des Hauptdecks angeordnet ist, kann je nach Bedarf gewählt werden. Der unterhalb des Hauptdecks angeordnete Abschnitt der wenigstens einen Trennsäule kann dabei zumindest 10% einer Längserstreckung der wenigstens einen Trennsäule oder mehr umfassen, beispielsweise wenigstens 20%, 30% oder 40% und bis zu 50%, 60%, 70% oder mehr. Die wenigstens eine Trennsäule kann auch vollständig unterhalb des Hauptdecks der schwimmfähigen Einheit angeordnet sein.
  • Insbesondere ist die schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage der vorliegenden Erfindung mit wenigstens einer Trennsäule zur Tieftemperatur-Gaszerlegung von Luft, Synthesegas oder eines kohlenwasserstoffhaltigen Gasgemischs ausgestattet. Die vorliegende Erfindung eignet sich für sämtliche Tieftemperatur-Gaszerlegungsverfahren, die auf See durchgeführt werden können. Vorteilhafterweise ist die wenigstens eine Trennsäule der erfindungsgemäßen schwimmfähigen Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage in wenigstens einer Coldbox angeordnet, wie zuvor erläutert.
  • Das erfindungsgemäß ebenfalls vorgesehene Verfahren zur Tieftemperatur-Gaszerlegung, bei dem eine schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage verwendet wird, wie sie zuvor erläutert wurde, profitiert von den erläuterten Vorteilen. Auf diese wird daher ausdrücklich verwiesen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren näher erläutert. Hierbei zeigen
    • Figur 1 eine schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage gemäß dem Stand der Technik,
    • Figur 2 eine schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage gemäß einer Ausführungsform der Erfindung,
    • Figur 3 eine schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, und
    • Figur 4 eine schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung.
  • In den Figuren tragen einander entsprechende Elemente identische Bezugszeichen und werden der Übersichtlichkeit halber nicht wiederholt erläutert.
  • In den Figuren ist eine schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage auf einem Schiff gezeigt, die jeweiligen Erläuterungen gelten jedoch in gleicher Weise für die eingangs erwähnten anderen schwimmfähigen Einheiten.
  • In Figur 1 ist eine schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage gemäß dem Stand der Technik schematisch dargestellt und insgesamt mit 100 bezeichnet. Die schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage 100 ist dabei im Querschnitt durch ein Schiff 1, das Bestandteil der schwimmfähigen Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage 100 ist, dargestellt. Das Schiff 1 weist ein Hauptdeck 11 und einen hier vereinfacht horizontal dargestellten Schiffsboden 12 auf. Eine Vertikaldistanz 13 zwischen dem Hauptdeck 11 und dem Schiffsboden 12 beträgt im dargestellten Beispiel beispielsweise 30 Meter. Eine Wasseroberfläche ist mit 5 bezeichnet. Aufgrund eines Seegangs rollt das Schiff entsprechend einer Pfeilrichtung um einen Rotationspunkt 14. Ebenfalls auftretende Gier- und Stampfbewegungen sind der Übersichtlichkeit halber nicht veranschaulicht.
  • Die schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage 100 umfasst ferner wenigstens eine auf dem Schiff angeordnete Trennsäule 2. Die wenigstens eine Trennsäule 2 ist, wie mehrfach zuvor erläutert, zur Tieftemperatur-Gaszerlegung zumindest eines in die wenigstens eine Trennsäule 2 eingespeisten Gasgemischs eingerichtet. Die wenigstens eine Trennsäule 2 kann beispielsweise als Destillationssäule oder als Absorptionskolonne ausgebildet sein. Die wenigstens eine Trennsäule ist in wenigstens einer Coldbox angeordnet (nicht dargestellt).
  • Eine Längsachse 21 der wenigstens einen Trennsäule 2 ist im Wesentlichen senkrecht zu dem Hauptdeck 11 des Schiffs 1 angeordnet. Die wenigstens eine Trennsäule 2 weist im dargestellten Beispiel eine maximale Längserstreckung 24 entlang der Längsachse 21 auf, die beispielsweise 60 Meter beträgt. Der höchste Punkt der Trennsäule 2 befindet sich damit in einem der maximalen Längserstreckung 24 entsprechenden Abstand oberhalb des Hauptdecks 11, hier in einem Abstand von 60 Metern. Der höchste Punkt der Trennsäule 2 liegt jedoch nochmals um eine beträchtliche Distanz oberhalb des Rotationspunkts 14, so dass eine Maximaldistanz 25 zwischen dem höchsten Punkt der Trennsäule 2 und dem Rotationspunkt 14 beispielsweise 70 Meter beträgt. Insbesondere die oberen Abschnitte der Trennsäule 2 werden daher bei einer Rollbewegung (und auch bei entsprechenden anderen Bewegungen) des Schiffs 1 stark ausgelenkt, so dass es aufgrund der Verlagerung der Fluide in der Trennsäule 2 zu beträchtlichen Ungleichförmigkeiten kommt. Die Trennleistung der Säule 2 wird daher herkömmlicherweise deutlich herabgesetzt.
  • Die vorliegende Erfindung, wie sie in Form eines Ausführungsbeispiels in Figur 2 veranschaulicht ist, schafft hier Abhilfe. Figur 2 zeigt eine schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, die insgesamt mit 10 bezeichnet ist. Die in Figur 2 dargestellte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass ein hier insgesamt mit 22 bezeichneter Abschnitt der Trennsäule 2 unterhalb des Hauptdecks 11 angeordnet ist. Lediglich der insgesamt mit 23 bezeichnete Abschnitt der Trennsäule 2 ist oberhalb des Hauptdecks 11 des Schiffs 1 angeordnet. Hierdurch verringert sich eine Distanz zwischen dem höchsten Punkt der Trennsäule 2 und dem Rotationspunkt 14 entsprechend, im dargestellten Beispiel auf eine Distanz 26 von 45 Metern. Der höchste Punkt der Trennsäule 2 wird daher nurmehr in geringerem Umfang ausgelenkt.
  • Wie bereits zuvor erläutert, ist, weil im Rahmen der vorliegenden Erfindung zumindest ein Abschnitt 22 der Trennsäule 2 unterhalb des Hauptdecks 11 angeordnet ist, dafür Sorge zu tragen, dass gegebenenfalls aus der wenigstens einen Trennsäule 2 austretende tiefkalte Flüssigkeit aufgefangen wird, weil sie nicht mehr vom Hauptdeck 11 eines entsprechenden Schiffs 1 (vgl. Figur 1) abfließen kann.
  • Figur 3 zeigt eine schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, bei der eine Auffangeinrichtung 3 vorgesehen ist, die dafür eingerichtet ist, eine aus der wenigstens einen Trennsäule 2 austretende tiefkalte Flüssigkeit aufzufangen. Die schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage ist auch hier insgesamt mit 10 bezeichnet.
  • Die Auffangeinrichtung 3 kann beispielsweise in Form eines doppelwandigen Behälters 31 und/oder unter Verwendung von tieftemperaturfesten Ziegeln ausgebildet sein, wie beispielsweise aus der US 6 360 545 A bekannt.
  • In die wenigstens eine Auffangeinrichtung 3 können insbesondere Verdampfungsmittel 32 integriert sein, die hier stark schematisiert veranschaulicht sind. Entsprechende Verdampfungsmittel können dafür eingerichtet sein, aus der wenigstens einen Trennsäule 2 austretende tiefkalte Flüssigkeit zumindest teilweise zu verdampfen. Die Verdampfungsmittel 32 können beispielsweise elektrisch und/oder unter Verwendung geeigneter Heizmedien, beispielsweise Dampf, betrieben werden. Vorzugsweise sind die Verdampfungsmittel 32 dabei mit wenigstens einer Regeleinheit gekoppelt (nicht dargestellt), die dafür eingerichtet ist, eine Verdampfungsleistung auf Grundlage einer durch die Verdampfung bewirkten Nebelbildung einzustellen. Hierbei kann bei Bedarf die Verdampfungsleistung reduziert werden, um zu verhindern, dass ein Schiff 1 beispielsweise aufgrund starker, durch die Verdampfung bewirkter Nebelbildung mittels eines Helikopters nicht mehr angeflogen werden kann. Zu anderen Zeiten kann eine entsprechende Regeleinheit die Verdampfungsleistung erhöhen.
  • In die wenigstens eine Auffangeinrichtung 3 können auch (nicht dargestellte) Leckdetektionsmittel integriert sein, die, beispielsweise auf Grundlage einer Temperaturmessung, dafür eingerichtet sind, ein Austreten von tiefkalter Flüssigkeit aus der wenigstens einen Trennsäule zu detektieren.
  • In Figur 4 ist eine schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung gezeigt. Auf eine Darstellung der in Figur 3 gezeigten Auffangeinrichtung 3 wurde verzichtet; eine entsprechende Auffangeinrichtung 3 kann jedoch auch hier vorhanden sein.
  • Die in Figur 4 gezeigte Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage umfasst eine Stabilisierungseinrichtung 4, die auf die Trennsäule 2 bzw. eine diese aufnehmende Coldbox wirkt. Die Trennsäule 2 ist hierzu in einer beispielsweise um den Rotationspunkt 14 pendelfähige Trägerstruktur 41 aufgenommen. Zur Dämpfung von Schwingungen der Trennsäule 2 in der Trägerstruktur 41 ist beispielsweise zwischen der Trägerstruktur 41 und einer Verankerung 42 ein beispielsweise hydraulischer oder elektrischer Aktor 43 vorgesehen, der gegenphasig zu einem Seegang angesteuert werden kann, der durch eine Schwingung des Schiffs 1 und/oder mittels eines oder mehrerer Sensoren 44 erfasst werden kann. Alternativ oder zusätzlich können eine oder mehrere Ausgleichsmassen, Schwingungstilger und/oder Ballasttanks 45 vorgesehen sein.

Claims (14)

  1. Schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage (10), die eine schwimmfähige Einheit (1) und wenigstens eine auf der schwimmfähigen Einheit (1) angeordnete Trennsäule (2) umfasst, wobei die wenigstens eine Trennsäule (2) zur Tieftemperatur-Gaszerlegung zumindest eines in die wenigstens eine Trennsäule (2) eingespeisten Gasgemischs eingerichtet ist und mit einer Längsachse (21) senkrecht zu einem Hauptdeck (11) der schwimmfähigen Einheit (1) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Abschnitt (22) der wenigstens einen Trennsäule (2) entlang der Längsachse (21) unterhalb des Hauptdecks (11) der schwimmfähigen Einheit (1) angeordnet ist.
  2. Schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage (10) nach Anspruch 1, bei der zumindest ein Abschnitt der wenigstens einen Trennsäule (2) entlang der Längsachse unterhalb der Konstruktionswasserlinie oder unterhalb einer durch das Metazentrum, den Schwerpunkt oder den Formschwerpunkt der schwimmfähigen Einheit (1) verlaufenden Ebene angeordnet ist.
  3. Schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage (10) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, bei der die schwimmfähige Einheit (1) als Schiff oder als schwimmfähige Plattform ausgebildet ist.
  4. Schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, die wenigstens eine unterhalb der wenigstens einen Trennsäule (2) angeordnete Auffangeinrichtung (3) aufweist, die zum Auffangen aus der wenigstens einen Trennsäule (2) austretender tiefkalter Flüssigkeit eingerichtet ist.
  5. Schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage (10) nach Anspruch 4, bei der die wenigstens eine Auffangeinrichtung (3) Verdampfungsmittel (32) umfasst, die dafür eingerichtet sind, die aus der wenigstens einen Trennsäule (2) austretende tiefkalte Flüssigkeit zumindest teilweise zu verdampfen.
  6. Schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage (10) nach Anspruch 5, bei der die Verdampfungsmittel (32) mit wenigstens einer Regeleinheit gekoppelt sind, die dafür eingerichtet ist, eine Verdampfungsleistung auf Grundlage einer durch die Verdampfung bewirkten Nebelbildung einzustellen.
  7. Schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage (10) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, bei der die wenigstens eine Auffangeinrichtung (3) Leckdetektionsmittel umfasst, die dafür eingerichtet sind, ein Austreten von tiefkalter Flüssigkeit aus der wenigstens einen Trennsäule (2) zu detektieren.
  8. Schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, die wenigstens eine mit der schwimmfähigen Einheit (1) und/oder der wenigstens einen Trennsäule (2) in Wirkverbindung stehende Stabilisierungseinrichtung (4) aufweist.
  9. Schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage (10) nach Anspruch 8, bei der die wenigstens eine Stabilisierungseinrichtung (4) aktive und/oder passive Dämpfungsmittel mit wenigstens einem Aktor (43) und/oder wenigstens einer Ausgleichsmasse (45) umfasst.
  10. Schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage (10) nach einem der Ansprüche 8 oder 9, bei der die wenigstens eine Trennsäule (2) in wenigstens einer Trägerstruktur (41) angebracht ist, die gegenüber der schwimmfähigen Einheit (1) aktiv und/oder passiv bewegbar ist.
  11. Schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei der der unterhalb des Hauptdecks (11) angeordnete Abschnitt (22) der wenigstens einen Trennsäule (2) zumindest 10% der Längserstreckung der Trennsäule (2) entspricht.
  12. Schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei der die wenigstens eine Trennsäule (2) zur Tieftemperatur-Gaszerlegung von Luft, Synthesegas oder eines kohlenwasserstoffhaltigen Gasgemischs eingerichtet ist.
  13. Schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei der die wenigstens eine Trennsäule (2) in wenigstens einer Coldbox angeordnet ist.
  14. Verfahren zur Tieftemperatur-Gaszerlegung, dadurch gekennzeichnet, dass eine schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche verwendet wird.
EP14000784.0A 2014-03-05 2014-03-05 Schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage und Verfahren zur Tieftemperatur-Gaszerlegung Withdrawn EP2916089A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14000784.0A EP2916089A1 (de) 2014-03-05 2014-03-05 Schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage und Verfahren zur Tieftemperatur-Gaszerlegung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14000784.0A EP2916089A1 (de) 2014-03-05 2014-03-05 Schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage und Verfahren zur Tieftemperatur-Gaszerlegung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2916089A1 true EP2916089A1 (de) 2015-09-09

Family

ID=50235875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP14000784.0A Withdrawn EP2916089A1 (de) 2014-03-05 2014-03-05 Schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage und Verfahren zur Tieftemperatur-Gaszerlegung

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP2916089A1 (de)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB415603A (en) * 1933-06-28 1934-08-30 Chantiers De La Seine Maritime Improvements in ships for the transport of coal tar cargoes
GB1463075A (en) 1973-04-13 1977-02-02 Cryoplants Ltd Air separation
FR2317161A1 (fr) * 1975-07-07 1977-02-04 Lummus Co Navire ayant des possibilites de liquefaction de gaz naturel
FR2668256A1 (fr) * 1990-10-18 1992-04-24 Air Liquide Procede de reglage de la verticalite d'un element dispose dans une enveloppe fermee et ensemble pour la mise en óoeuvre de ce procede.
JP2001004271A (ja) * 1999-06-22 2001-01-12 Iwatani Internatl Corp 液化ガス生産システム
US6360545B1 (en) 1998-06-16 2002-03-26 Air Products And Chemicals, Inc. Containment enclosure
EP1716922A1 (de) 2005-04-28 2006-11-02 Air Products and Chemicals, Inc. Strukturierte Packung und dessen Verwendung
US20100307401A1 (en) * 2007-10-11 2010-12-09 Itrec B.V. Vessels with roll damping mechanism

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB415603A (en) * 1933-06-28 1934-08-30 Chantiers De La Seine Maritime Improvements in ships for the transport of coal tar cargoes
GB1463075A (en) 1973-04-13 1977-02-02 Cryoplants Ltd Air separation
FR2317161A1 (fr) * 1975-07-07 1977-02-04 Lummus Co Navire ayant des possibilites de liquefaction de gaz naturel
FR2668256A1 (fr) * 1990-10-18 1992-04-24 Air Liquide Procede de reglage de la verticalite d'un element dispose dans une enveloppe fermee et ensemble pour la mise en óoeuvre de ce procede.
US6360545B1 (en) 1998-06-16 2002-03-26 Air Products And Chemicals, Inc. Containment enclosure
JP2001004271A (ja) * 1999-06-22 2001-01-12 Iwatani Internatl Corp 液化ガス生産システム
EP1716922A1 (de) 2005-04-28 2006-11-02 Air Products and Chemicals, Inc. Strukturierte Packung und dessen Verwendung
US20100307401A1 (en) * 2007-10-11 2010-12-09 Itrec B.V. Vessels with roll damping mechanism

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
F.G. KERRY: "Industrial Gas Handbook. Gas Separation and Purification", 2006, CRC PRESS
GOLDSTONE P ET AL: "Safe and Efficient Provision of Oxygen for Remote, Offshore Conversion of Natural Gas", TECHNICAL CONFERENCE OFFSHORE GAS PROCESSING - AN UPDATE,, 23 February 2006 (2006-02-23), pages 1 - 23, XP007906148 *
K. SATTLER: "Thermische Trennverfahren. Grundlagen, Auslegung, Apparate", 2001, WILEY-VCH
T. CULLINANE ET AL.: "Effects of Tower Motion on Packing Efficiency", BRASIL OFFSHORE, 17 June 2011 (2011-06-17)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2050759C3 (de) Tankschiff zum Transport von Flüssiggas sehr tiefer Temperatur
DE1125961B (de) Einrichtung zur Lagerung tiefsiedender verfluessigter Gase
DE2630369A1 (de) Schiff mit einrichtungen zur verfluessigung von erdgas
US7673857B2 (en) Structured packing and use thereof
DE2842554A1 (de) Vorrichtung bei einem tank zur lagerung oder fuer den transport von verfluessigtem gas
DE1506284A1 (de) Schiffe fuer den Transport von Fluessiggasen
WO2015062694A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur regelung des drucks in einem flüssigerdgas-behälter
EP2079648A1 (de) Vertikaler rundbehälter zur lagerung von flüssigkeiten sowie anordnung mit mehreren behältern
DE2821010A1 (de) Tank fuer fluessiggas und verfahren zu dessen fuellen
EP2916089A1 (de) Schwimmfähige Tieftemperatur-Gaszerlegungsanlage und Verfahren zur Tieftemperatur-Gaszerlegung
CN110099844B (zh) 浮式低温碳氢化合物储存结构
EP4061698A1 (de) Schwimmkörper und verfahren zur stabilisierung eines schwimmkörpers
DE870508C (de) Einrichtung bei Tankern zur Befoerderung von unter Druck stehenden Fluessigkeiten
Milazzo et al. Analysis of the effects due to ash fallout from mt. etna on industrial installations
CN107585262A (zh) 平板半膜菱形lng围护系统
DE202006020562U1 (de) Schiffe für Flüssiggastransport
DE102006022237B3 (de) Anlage, auf der ein Aufbau angeordnet ist, wobei die Anlage in einem Gewässer angeordet ist
De Beer et al. Impact of cryogenic spills on FLNG hulls
DE19714168A1 (de) Anordnung zur hydrostatischen Füllstandsmessung in einem Druckbehälter
DE634885C (de) Tankschiff
DE3022509C2 (de)
WO1999011990A1 (de) Anlage zur tieftemperaturzerlegung von luft
Zhang et al. Numerical study on the de-ballasting operation of a floating dock with a malfunctioning pump
DE102005034947A1 (de) Coldbox für Offshore-Anwendungen
EP2974952B1 (de) Schiff mit offenen laderäumen und verfahren zur auslegung eines derartigen schiffes

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20160310