EP2903488A1 - Mill - Google Patents

Mill

Info

Publication number
EP2903488A1
EP2903488A1 EP13736847.8A EP13736847A EP2903488A1 EP 2903488 A1 EP2903488 A1 EP 2903488A1 EP 13736847 A EP13736847 A EP 13736847A EP 2903488 A1 EP2903488 A1 EP 2903488A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
grinder
attachment
aroma
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP13736847.8A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Christian Justus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RIENSCH AND HELD GmbH and Co KG
Original Assignee
RIENSCH AND HELD GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RIENSCH AND HELD GmbH and Co KG filed Critical RIENSCH AND HELD GmbH and Co KG
Publication of EP2903488A1 publication Critical patent/EP2903488A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J42/00Coffee mills; Spice mills
    • A47J42/38Parts or details
    • A47J42/40Parts or details relating to discharge, receiving container or the like; Bag clamps, e.g. with means for actuating electric switches
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J42/00Coffee mills; Spice mills

Definitions

  • the invention relates to an aroma granule mill for dispensing ground aroma granules, in particular a spice mill for dispensing ground spice such as salt or pepper, with a container for receiving unground coarse-grained aroma granules, one provided on the container, a dispensing opening for dispensing ground fine-grained aroma granules from the container having an element and a grinder upstream of the discharge opening for comminuting the unground coarse-grained aroma granules into ground fine-grained aroma granules.
  • Such aroma granules are used in particular as salt or pepper mills.
  • Salt or pepper mills are known in the art in which the grinder is located at the bottom of the container and the bottom is provided with a discharge opening communicating with the outlet of the grinder or forming the outlet of the grinder.
  • the container receives salt or peppercorns as unground coarse-grained aroma granules, which are processed by the grinder into fine-grained salt or fine-grained pepper, which is thus ground fine-grained aroma granules, which then through the discharge opening in the bottom of the container for further application to food u , Like. Is issued.
  • rotary grinders are usually used, which are either attached by an electric motor.
  • the grinder is arranged in the region of the upper side of the container and thus in the immediate vicinity of the rotary knob also seated there, so that an essentially direct engagement takes place between the rotary knob and the grinder.
  • the upper side of the container is correspondingly open or provided with an opening, and the rotary knob has a passage opening as discharge opening, which communicates with the outlet of the grinder exposed in the opening in the upper side of the container.
  • an aroma granule mill for delivering ground aroma granules, in particular spice mill for dispensing a ground spice such as salt or pepper, with a container for receiving unground coarse-grained aroma granules, a provided on the container, a discharge opening for dispensing ground fine-grained aroma granules from the container having element and a discharge opening upstream grinder for crushing the unground coarse-grained aroma granules in ground
  • a fine-grained aroma granulate characterized in that the element containing the discharge opening has a concave collar which forms an outwardly open cavity which is bounded by a circumferential side edge and has at least one section which projects back towards the container in relation to the peripheral side edge, in which the Dispensing opening is arranged, wherein the peripheral side edge defines an opening whose area is smaller than the opening cross section of the cavity in its widest portion.
  • the ground good already present as fine-grained aroma granulate can be precisely controlled in a simple manner, particularly with regard to its metering, prior to dispensing and application.
  • This is inventively achieved in that, after processing by the grinder and exit through the discharge opening, the milled material first collects in the outwardly open cavity of the concave collar, since according to the invention the discharge opening is provided within this cavity at a lower point.
  • the ground product be sifted, but also focused by being concentrated to the lowest point within the concave collar, which then allows for more targeted application or discharge.
  • the concave collar according to the invention has the combined effect of a buffer and a spreader and can therefore be referred to the dispensing opening containing element with the concave collar alternatively, for example, as Konkavstreuer.
  • a conventional grinder can be used for the aroma granules mill according to the invention, as is already used, for example, in the known salt or pepper mills.
  • the peripheral side edge defines an opening whose area is smaller than the opening cross-section of the cavity in its widest portion within the concave collar
  • the cavity between the container near the discharge opening and the container remote and defined by the peripheral side edge opening expands, thus forming a kind Belly whose opening cross section is larger than the area of the opening defined by the peripheral side edge, and thus narrows to the opening defined by the peripheral side edge.
  • the concave collar with such a bulbous shape and reduced opening for example, according to the manner of a contemporary red wine glass to provide, has the advantage that even with larger tilt angles ensuring the output of the grinder through the discharge opening milled material within the cavity of the concave collar remains.
  • the exit for the milled material from the cavity of the concave collar can be optimized.
  • an aroma granule mill for dispensing ground aroma granules for dispensing ground aroma granules, in particular a spice mill for dispensing ground spice such as salt or pepper, with a container for receiving unground coarse-grained aroma granules, a container provided with said granules.
  • a discharge opening for the delivery of ground fine-grained Aromagranulat from the container having element and a grinder upstream of the discharge opening for crushing the unground coarse-grained Aromagranulats in ground fine-grained Aromagranulat characterized in that the discharge opening containing element has a concave collar, the one to the outside forms open cavity, within which the discharge opening is arranged.
  • the peripheral side edge lies substantially in one plane. This makes it possible to turn off the aroma granules mill with the peripheral side edge on a substantially flat surface.
  • the plane can be arranged inclined relative to the container. If the container is designed substantially as a rotational body, the plane can be arranged inclined relative to the rotational or central axis of the rotational body. Due to this asymmetric or non-uniform shape of the concave collar results on the peripheral side edge of a point or a region which is farthest from the discharge opening and thus, so to speak, "highest", whereby the outlet for the ground Good from the cavity of the concave collar is also optimized.
  • the concave collar has a substantially part-spherical or partially parabolic shape.
  • the concave collar may, for example, have the shape of a shell substantially away from the container. In principle, however, other shapes are also conceivable, provided they have a curvature or curvature inwards in the direction of the container.
  • the container has an opening which can be closed by a cap which is formed by the element containing the discharge opening.
  • the dispensing opening-containing element which is indeed provided according to the invention with the concave collar or consists of this, not only in the assembled state for delivery of the ground good, but also in the disassembled or open state, a filling of the container with new unground coarse-grained aroma granules and allows thus at the same time also has the function in the manner of a lid.
  • the grinder should expediently be arranged in the region of the opening of the container so that when the attachment is mounted, a connection is made between the outlet of the grinder and the discharge opening.
  • Another embodiment of the invention in which the grinder has a movable actuating portion and is displaceable by movement of this operating portion in the grinding operation, is characterized in that the attachment has an engagement portion which is engageable with the operating portion of the grinder engaged, so by a relative movement between the container and attachment of the operating portion of the grinder is set in motion.
  • This design is directed to the use of a manually operated by the user grinder. For this purpose, as in conventional aroma granules mills, in particular with the hands of the container held and the attachment to the container by appropriate manual operation can be rotated.
  • the concave collar has an asymmetric or uneven shape and for optimum distribution of the ground material of the concave collar in a certain Alignment should be kept.
  • the engagement portion may be formed on the attachment, for example, as a pin-shaped driver, which projects in the direction of the grinder and can be brought into contact with the actuating portion, to then take this in its movement.
  • a development in which the operating portion of the grinder and the attachment are rotatably mounted is characterized in that during a relative rotational movement between the container and attachment the engagement portion is subjected to a movement along a circular path to the relative rotational movement of the attachment relative to the container to transmit the operating portion of the grinder.
  • the grinder should be designed so that it is offset in each case in the grinding operation in rotation of its operating section in both directions.
  • the grinder can be operated by a relative reciprocating rotary motion or a reciprocal relative rotational movement of attachment and container to each other, whereby a particularly simple handling of the aroma granule mill can be realized.
  • the attachment is designed so that when it is arranged on or in the opening of the container, the axis of rotation of the attachment coincides approximately with the axis of rotation of the operating portion of the grinder.
  • the rotational axis of the actuating portion of the grinder should expediently coincide substantially with the rotational or central axis of the rotational body.
  • a further preferred embodiment in which the grinder has a rotatable or along a circular path movably mounted actuating portion and is displaceable by movement of this operating portion in the grinding operation, characterized in that the collar is rotatably mounted on a portion of the attachment and has an engagement portion which is engageable with the operating portion of the grinder, such that during relative rotational movement between the collar and the portion of the attachment, the engaging portion is subjected to movement along a circular path to impart this relative rotational movement to the operating portion of the grinder.
  • this design offers the possibility of Due to a relative rotational movement between the collar and the remaining portion of the essay to put the grinder in the grinding operation.
  • the grinder may be rotatably mounted on a portion of the attachment and be coupled to the grinder such that the grinder is displaceable by a relative rotational movement between the collar and the remaining portion of the attachment in the grinding operation.
  • the cavity and / or the discharge opening should be closed by a lid.
  • the container can be provided with a remote from the concave collar bottom, with which it can be parked on a substrate.
  • This embodiment thus enables a parking of the container with concave collar pointing upwards, which u.a. has the advantage that a residual amount of ground Good still located in the cavity of the concave collar is not spilled and thus not wasted, but remains in the concave collar and is kept there or can also be passed through the discharge opening back into the container if necessary.
  • FIG. 1 is a schematic perspective side view of an aroma granule mill according to a first preferred embodiment
  • FIG. 2 schematically in perspective view obliquely from above the
  • Fig. 3 shows a schematic representation of an article of the
  • FIG. 4 schematically shows an individual view of a preferred first variant of the attachment in cross-section (FIG. 4 a) and a preferred second variant of the attachment without an external thread in a side view (FIG. 4 b);
  • Fig. 5 schematically shows a perspective view of a portion of
  • Aromagranulatmühle of Figure 1 in a position of use Aromagranulatmühle of Figure 1 in a position of use.
  • Fig. 6 schematically shows a perspective view of a portion of
  • FIG. 7 is a schematic side perspective view of the aroma granule mill of FIG. 1 in a rest position
  • FIG. 8 is a schematic side view of an aroma granule mill according to a second preferred embodiment of the invention.
  • FIG. 9 is a schematic side view of an aroma granule mill according to a third preferred embodiment of the invention.
  • the aroma granules mill according to a first embodiment which is preferably to be used as a spice or salt or pepper mill, and which is shown in FIGS. 1 to 7, has a container 2, which in the exemplary embodiment illustrated as Rotary body is formed. At its lower in the view of Figures 1 and 2, the container 2 is closed with a bottom 2a. The bottom 2a is designed in the illustrated embodiment so that the container 2 with its bottom 2a can park safely on a substrate, not shown. As can be further seen in Figures 1 and 2, the container 2 shown has the shape of a cone or cup slightly tapered to the bottom 2a; Of course, however, other forms are conceivable in principle for the container 2.
  • the container 2 is used to receive unground coarse-grained aroma granules such as salt or peppercorns.
  • a grinder is provided, which is shown schematically in FIG. 1 and identified by the reference numeral "4".
  • the grinder 4 is arranged in a tower-side portion 2b of the container 2, which is located away from the bottom 2a and forms an upper portion in the view of Figures 1 and 2.
  • a commercial grinder can be used, which can be operated either electrically or manually.
  • the container 2 is open and thus has an opening 6 which is delimited by the attachment-side section 2b. Accordingly, the grinder 4 is arranged in the container 2 adjacent to the opening 6, as Fig. 1 reveals.
  • the container 2 can be closed in the illustrated embodiment at its opening 6 of an essay, which is indicated in the figures by the reference numeral "8" and shown in FIG. 3 in a single representation, while in the figures 1, 2, 5, 6 and FIG. 7 shows the attachment 8 in a position mounted on the attachment-side section 2b of the container 2 and closing it, and thus the container 2 in a state closed by the attachment 8.
  • the attachment 8 has a disk-shaped container-side section 8a, on which an external thread 10 is formed. For closing the container 2 by the attachment 8, the external thread 10 of the attachment 8 is screwed into engagement with an internal thread 12.
  • the attachment 8 is screwed to close the container 2 on this and unscrewed to open the container 2 of this and thereby subjected to a corresponding rotational movement.
  • the attachment 8 is further provided with a concave collar 14 which is disposed on the container-side portion 8a of the attachment 8, rises therefrom and forms a cavity 16 formed in one of the container-side portion 8a of the attachment 8 pointing away towards the outside.
  • the collar 14 has a from the container-side portion 8a of the attachment 8 remote free circumferential side edge 14a, which encloses a correspondingly also from the container-side portion 8a of the attachment 8 located opening 18.
  • the collar 14 is provided with a discharge opening 20, wherein in the illustrated embodiment the discharge opening 20 is disposed in the lowest lying portion 14b of the collar 14.
  • the discharge opening 20 is formed as a passage opening and thus not only to the cavity 16 out, but also on the opposite outer and underside of the container-side portion 8a of the attachment 8 open.
  • the arrangement of the discharge opening 20 in the collar 14 of the attachment 8 and the outlet of the grinder 4 (Fig. 1) is such that when placed on the container 2 essay 8 whose discharge port 20 is aligned with the outlet of the grinder, which in Fig. 2 schematically illustrated and designated by the reference numeral "22".
  • the collar 14 has approximately the shape of a hemispherical shell. In principle, however, other shapes are also conceivable, provided they have a curvature or curvature inwards in the direction of the container-side section 8a of the essay 8 or on the container 2 form.
  • the attachment 8 with its container-side section 8a is designed as a rotation body whose rotation or center axis X can be seen by way of example in FIG. 4b.
  • the peripheral side edge 14a of the collar 14 lies in a plane which is inclined with respect to the central axis X.
  • the plane spanned by the free circumferential side edge 14a of the concave collar 14 extends at an angle and thus inclined relative to the container-side disk-shaped portion 8a of the attachment 8. This results in an asymmetrical or uneven shape with a on the peripheral side edge 14a of the portion 8a of the attachment eighth in the illustrated embodiment, the concave collar 14 gives the impression of a skewed, upwardly open shell.
  • FIGS. 4a and b show preferred modifications of the attachment 8, which differ from the embodiment of the attachment 8 shown in FIGS. 1 to 3 and 5 to 7 in that the peripheral side edge 14a of the collar 14 defines an opening 18, Its cross-sectional area is smaller than the cross-sectional area of the cavity 16 in the widest portion within the concave collar 14.
  • the diameter d 0 of the opening 18 is smaller than the diameter d max the widest point of the cavity 16, as Fig. 4a reveals.
  • the grinder 4 (FIG. 1) can be actuated manually, it should preferably have a movable operating section, not shown in the figures, by means of which movement the grinder 4 is set into the grinding operation.
  • the operating portion of the grinder 4 should be movably mounted such that it performs a movement along a partial or complete circular path.
  • the grinder 4 should expediently be designed such that it is in each case put into the grinding operation in both directions upon movement of the mentioned actuating portion.
  • the attachment 8 is provided on the container 2 facing the outside or bottom of its container-side portion 8a with an engagement portion 24 which is indicated in the illustrated embodiment of FIG. 3c as downwardly projecting pin-shaped driver.
  • this engaging portion 24 is formed such that it comes into engagement with the not shown actuating portion of the grinder 4 and this entrains accordingly on a circular path, whereby the grinder 4 performs a grinding operation.
  • the container-side section 8a of the attachment 8 is provided according to the preferred second variant shown in Figure 4b without an external thread and is simply inserted into the opening 6 in the attachment-side portion 2b of the container 2 (Fig.
  • the inner wall of the attachment-side section 2b of the container 2 should also be provided without an internal thread; Instead, to fix the attachment 8 on the container 2 releasably engageable locking means should be formed corresponding to the inner wall of the attachment-side portion 2b of the container 2 and on the outer wall of the container-side portion 8a of the attachment 8.
  • the engagement portion 24 on the collar 14 may be arranged.
  • the operation of the grinder 4 can also take place from the bottom 2a of the container in which there is provided a corresponding actuator, for example in the form of a rotary knob.
  • the aroma granule mill is held by a user (not shown) so that the milled material designated "26" is in the region of the highest or widest wall portion 14ba of the collar viewed in the longitudinal direction of the container 2 14 (with the container 14 and the container-side portion 8a of the cap 8 farthest located portion 14aa of the peripheral side edge 14a) collects.
  • This is made possible by the above-described asymmetrical or non-uniform shaping of the concave collar 14, which thus offers a relatively large absorption area in the area of the wide section 14ba.
  • the aroma granule mill can be placed with the bottom 2a of the container 2 on a substrate, not shown in the orientation shown in Figures 1 and 2 with top attachment 8.
  • any excess amount of ground Good 26 can spend if necessary through the discharge opening 20 back into the container 2, including the concave collar 14 can be acted upon with slight shocks to make in this way the milled Good 26 flowable.
  • the illustrated embodiment also allows a turn-off overhead, as shown in Fig. 7.
  • the aroma granules mill with the collar 14 is parked on a ground, also not shown in the figures.
  • the free circumferential side edge 14a of the concave collar 14 is substantially in one plane, which is particularly advantageous for an arrangement on a flat surface. Since the plane spanned by the peripheral side edge 14a plane in the illustrated embodiment is not perpendicular to the rotational or central axis X (Fig. 4b) of the article 8, but inclined relative to this or skewed, takes the container 2 in the illustrated embodiment, a slightly inclined position a, as Fig. 7 also shows.
  • the concave collar 14 rotationally symmetrical by the plane spanned by the peripheral side edge 14a plane is oriented at right angles to the rotational or central axis X; in such a case, the container 2 would then be straight on a ground when arranged overhead with the collar 14.
  • the cavity formed by the concave collar 14 has its largest cross section in the region of the opening 14 surrounding the free circumferential side edge 14a of the collar 14 and thus defined by this opening 18.
  • the preferred embodiment of the fend side edge 14a of the collar 14 define an opening 18 whose area is smaller than the opening cross-section of the cavity in its widest portion within the concave collar 14.
  • Such a configuration also has the concave collar 14 in the second embodiment shown in Fig. 8 and the in Fig. 9 shown third embodiment of an aroma granule mill.
  • the concave collar 14 is provided in these two embodiments with a bulbous shape by expanding first with increasing distance from the container 2 and then narrowed again to the peripheral side edge 14a out.
  • the second embodiment and the third embodiment differ from the first embodiment in that the container 2 has a curved shape in the manner of an overhead vase with a relative slim rod-shaped end away from the attachment 8 has, so that the container 2 of the second and third embodiments can not be turned off with the essay up on a substrate. Rather, the design of the second and third embodiments only allows over-head parking in the orientation shown in Figs.
  • the aroma granules mill of the second embodiment shown in FIG. 8 is designed substantially rotationally symmetrical, so that the free circumferential side edge 14 a of the collar 14 at right angles to the not shown rotational or central axis Aromagranulatmühle oriented plane spans and thereby causes an upright arrangement when parking on a substrate.
  • Fig. 8 may not clearly recognize the rotationally symmetrical shape of the aroma granules shown there, due to the sketchy representation, but this is actually designed rotationally symmetric.
  • the plane spanned by the peripheral side edge 14a of the collar 14 is opposite the rotational or central axis, not shown, of the aroma granule mill inclined so that it can be arranged with the peripheral side edge 14a of its collar 14 in an inclined position on a substrate, as shown in FIG. 9 by way of example.
  • This difference between the second embodiment and the third embodiment can be further seen in that the plane spanned by the free circumferential side edge 14a of the collar 14 with respect to the disc-shaped container-side portion 8a, with which the attachment 8 is arranged on the container 2, in the second embodiment of FIG. 8 is substantially parallel and inclined in the third embodiment of FIG. 9.
  • a cover not shown in the figures, can be used, which is designed to close the opening 18 of the cavity 16 of the collar 14 and / or the discharge opening 20 within the cavity 16 of the collar 14.

Abstract

The invention relates to a mill for dispensing ground flavoured granules, in particular a spice mill for dispensing ground spice, for example salt or pepper, having a container (2) for accommodating non-ground, coarse flavoured granules, having an element (8) which is provided on the container (2) and has a dispensing opening (20) for dispensing ground, fine flavoured granules (26) from the container (2), and having a grinder which is arranged upstream of the dispensing opening (20) and is intended for comminuting the non-ground, coarse flavoured granules into ground, fine flavoured granules (26). The special feature of the invention resides in the fact that the element (8) containing the dispensing opening (20) has a concave collar (14) which forms an outwardly open cavity (16), is bounded by an encircling side periphery (14a) and has at least one portion (14b) which is set back in the direction of the container (2) in relation to the encircling side periphery (14a) and in which the dispensing opening (20) is arranged, wherein the encircling side periphery defines an opening (18) of which the surface area is smaller than the opening cross section of the cavity at its widest part.

Description

MÜHLE  MILL
Die Erfindung betrifft eine Aromagranulatmühle zur Abgabe von gemahlenem Aromagranulat, insbesondere Gewürzmühle zur Abgabe von gemahlenem Gewürz wie beispielsweise Salz oder Pfeffer, mit einem Behälter zur Aufnahme von ungemahlenem grobkörnigem Aromagranulat, einem am Behälter vorgesehenen, eine Abgabeöffnung zur Abgabe von gemahlenem feinkörnigem Aromagranulat aus dem Behälter aufweisenden Element und einem der Abgabeöffnung vorgeschalteten Mahlwerk zur Zerkleinerung des ungemahlenen grobkörnigen Aromagranulats in gemahlenes feinkörniges Aromagranulat. The invention relates to an aroma granule mill for dispensing ground aroma granules, in particular a spice mill for dispensing ground spice such as salt or pepper, with a container for receiving unground coarse-grained aroma granules, one provided on the container, a dispensing opening for dispensing ground fine-grained aroma granules from the container having an element and a grinder upstream of the discharge opening for comminuting the unground coarse-grained aroma granules into ground fine-grained aroma granules.
Derartige Aromagranulatmühlen werden insbesondere als Salz- oder Pfeffermühlen verwendet. Im Stand der Technik sind Salz- oder Pfeffermühlen bekannt, bei denen das Mahlwerk am Boden des Behälters angeordnet und der Boden mit einer Abgabeöffnung versehen ist, die mit dem Auslass des Mahlwerkes in Verbindung steht oder den Auslass des Mahlwerkes bildet. Der Behälter nimmt Salzoder Pfefferkörner als ungemahlenes grobkörniges Aromagranulat auf, die durch das Mahlwerk in feinkörniges Salz oder feinkörnigen Pfeffer verarbeitet werden, bei dem es sich somit um gemahlenes feinkörniges Aromagranulat handelt, das dann durch die Abgabeöffnung im Boden des Behälters zur weiteren Applikation an Lebensmitteln u. dgl. ausgegeben wird. Hierzu werden gewöhnlich rotatorisch arbeitende Mahlwerke verwendet, die entweder von einem Elektromotor ange- trieben oder manuell durch Drehen eines Drehknaufes an der gegenüber dem Boden entfernt gelegenen Oberseite betätigt wird, wobei die Drehbewegung des Drehknaufes über eine sich etwa mittig durch den Behälter erstreckende Stange auf bzw. in das Mahlwerk übertragen wird. Bei einer anderen Ausführung bekannter Salz- oder Pfeffermühlen ist das Mahlwerk dagegen im Bereich der Oberseite des Behälters und somit in unmittelbarer Nachbarschaft zu dem dort ebenfalls sitzenden Drehknauf angeordnet, so dass zwischen dem Drehknauf und dem Mahlwerk ein im Wesentlichen direkter Eingriff stattfindet. Zur Ausgabe des gemahlenen feinkörnigen Aromagranulates ist bei dieser Ausführung die Oberseite des Behälters entsprechend offen bzw. mit einer Öffnung versehen und weist der Drehknauf eine Durchgangsöffnung als Abgabeöffnung auf, die mit dem in der Öffnung in der Oberseite des Behälters freiliegenden Auslass des Mahlwerkes kommuniziert. Such aroma granules are used in particular as salt or pepper mills. Salt or pepper mills are known in the art in which the grinder is located at the bottom of the container and the bottom is provided with a discharge opening communicating with the outlet of the grinder or forming the outlet of the grinder. The container receives salt or peppercorns as unground coarse-grained aroma granules, which are processed by the grinder into fine-grained salt or fine-grained pepper, which is thus ground fine-grained aroma granules, which then through the discharge opening in the bottom of the container for further application to food u , Like. Is issued. For this purpose, rotary grinders are usually used, which are either attached by an electric motor. operated or manually operated by turning a knob on the opposite of the ground located upper side, wherein the rotational movement of the rotary knob is transmitted via a extending approximately centrally through the container bar on or in the grinder. In another embodiment of known salt or pepper mills, however, the grinder is arranged in the region of the upper side of the container and thus in the immediate vicinity of the rotary knob also seated there, so that an essentially direct engagement takes place between the rotary knob and the grinder. In order to dispense the milled fine-grained aroma granules, in this embodiment the upper side of the container is correspondingly open or provided with an opening, and the rotary knob has a passage opening as discharge opening, which communicates with the outlet of the grinder exposed in the opening in the upper side of the container.
Derartige herkömmliche Aromagranulatmühlen sind jedoch insbesondere hinsichtlich ihrer Handhabung nachteilig. So ist eine genaue Dosierung in der Regel nicht möglich. Insbesondere lässt sich die Dosierung während des Mahlvorganges überhaupt nicht kontrollieren. Erst nach Ausschüttung und ebenfalls bereits erfolgter Applikation des gemahlenen feinkörnigen Aromagranulates kann der Anwender sehen, ob die gewünschte Dosierung korrekt war oder nicht. Eine Kontrolle der Dosierung lässt sich somit nur nachträglich durchführen, wobei dann insbesondere im Falle einer unerwünschten Überdosierung eine nachträgliche Korrektur ausgeschlossen ist. Im Falle einer zu geringen Dosierung lässt sich zwar eine Nachdosierung durch erneute Betätigung des Mahlwerkes durchführen, jedoch leidet eine solche Nachdosierung unter den gleichen zuvor beschriebenen Problemen wie die vorangegangene (Haupt-)Dosierung. However, such conventional aroma granules mills are particularly disadvantageous in terms of their handling. So a precise dosage is usually not possible. In particular, the dosage can not be controlled at all during the grinding process. Only after distribution and also already carried out application of the ground fine-grained aroma granules, the user can see whether the desired dosage was correct or not. A control of the dosage can thus be carried out only subsequently, in which case a subsequent correction is excluded, especially in the case of an unwanted overdose. In the case of too low a dosage can be carried out by re-actuation of the grinder, although a subsequent dosing suffers from the same problems described above as the previous (main) dosage.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Aromagranulatmühle der eingangs genannten Art derart zu verbessern, dass sie sich einfacher handhaben lässt und insbesondere eine gezielte Dosierung zulässt. It is an object of the present invention to improve an aroma granule mill of the type mentioned in such a way that it is easier to handle and in particular allows a targeted dosage.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Aromagranulatmühle zur Abgabe von gemahlenem Aromagranulat, insbesondere Gewürzmühle zur Abgabe von ge- mahlenem Gewürz wie beispielsweise Salz oder Pfeffer, mit einem Behälter zur Aufnahme von ungemahlenem grobkörnigem Aromagranulat, einem am Behälter vorgesehenen, eine Abgabeöffnung zur Abgabe von gemahlenem feinkörnigem Aromagranulat aus dem Behälter aufweisenden Element und einem der Abgabeöffnung vorgeschalteten Mahlwerk zur Zerkleinerung des ungemahlenen grobkörnigen Aromagranulats in gemahlenes feinkörniges Aromagranulat, dadurch gekennzeichnet, dass das die Abgabeöffnung enthaltende Element einen konkaven Kragen aufweist, der einen nach außen offenen Hohlraum bildet der von einem umlaufenden Seitenrand begrenzt wird und mindestens einen gegenüber dem umlaufenden Seitenrand in Richtung auf den Behälter zurückspringenden Abschnitt aufweist, in dem die Abgabeöffnung angeordnet ist, wobei der umlaufende Seitenrand eine Öffnung definiert, deren Fläche kleiner ist als der Öffnungsquerschnitt des Hohlraumes in seinem breitesten Abschnitt. This object is achieved by an aroma granule mill for delivering ground aroma granules, in particular spice mill for dispensing a ground spice such as salt or pepper, with a container for receiving unground coarse-grained aroma granules, a provided on the container, a discharge opening for dispensing ground fine-grained aroma granules from the container having element and a discharge opening upstream grinder for crushing the unground coarse-grained aroma granules in ground A fine-grained aroma granulate, characterized in that the element containing the discharge opening has a concave collar which forms an outwardly open cavity which is bounded by a circumferential side edge and has at least one section which projects back towards the container in relation to the peripheral side edge, in which the Dispensing opening is arranged, wherein the peripheral side edge defines an opening whose area is smaller than the opening cross section of the cavity in its widest portion.
Durch die erfindungsgemäße Verwendung eines konkaven Kragens, der einen nach außen offenen Hohlraum bildet, innerhalb dessen die Abgabeöffnung angeordnet ist, lässt sich vor dem Ausschütten und der Applikation das bereits dann als feinkörniges Aromagranulat vorliegende gemahlene Gut insbesondere hinsichtlich seiner Dosierung auf einfache Weise exakt kontrollieren. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass sich nach Verarbeitung durch das Mahlwerk und Austritt durch die Abgabeöffnung das gemahlene Gut zunächst in dem nach außen offenen Hohlraum des konkaven Kragens sammelt, da erfindungsgemäß die Abgabeöffnung innerhalb dieses Hohlraumes an einem tiefer gelegenen Punkt vorgesehen ist. Somit lässt sich das gemahlene Gut nicht nur sichten, sondern auch fokussieren, indem es sich zu dem am tiefsten gelegenen Punkt innerhalb des konkaven Kragens konzentrieren lässt, was anschließend eine gezieltere Ausbringung bzw. Ausschüttung ermöglicht. Dies wiederum führt zu einer exakten Dosierung, indem insbesondere durch leichte Erschütterung des konkaven Kragens äußerst genau und gezielt eine Teilmenge des im Hohlraum aufgefangenen gemahlenen Gutes in der gewünschten Dosierung aus dem konkaven Kragen ausgebracht werden kann. Eventuell überschüssige Menge an gemahlenem Gut kann bei Bedarf durch die Abgabeöffnung wieder zurück in den Behälter verbracht werden, wozu beispielsweise der konkave Kragen ebenfalls leichten Erschütterungen ausgesetzt wird, um dadurch das gemahlene Gut fließfähig zu machen bzw. zu halten. Demgegenüber lässt sich im Falle einer zu geringen Dosierung durch fortgesetzte Betätigung des Mahlwerkes weiteres gemahlenes Gut durch die Abgabeöffnung in den Hohlraum des konkaven Kragens verbringen, bis die gewünschte Dosierung erreicht ist. Demnach hat der erfindungsgemäße konkave Kragen die kombinierte Wirkung eines Zwischenspeichers und eines Streuers und kann deshalb das die Abgabeöffnung enthaltende Element mit dem konkaven Kragen alternativ auch beispielsweise als Konkavstreuer bezeichnet werden. In diesem Zusammenhang sei ergänzend angemerkt, dass für die erfindungsgemäße Aromagranulatmühlen ein herkömmliches Mahlwerk verwendet werden kann, wie es beispielsweise bereits in den bekannten Salz- oder Pfeffermühlen zum Einsatz kommt. By the use according to the invention of a concave collar which forms an outwardly open cavity within which the discharge opening is arranged, the ground good already present as fine-grained aroma granulate can be precisely controlled in a simple manner, particularly with regard to its metering, prior to dispensing and application. This is inventively achieved in that, after processing by the grinder and exit through the discharge opening, the milled material first collects in the outwardly open cavity of the concave collar, since according to the invention the discharge opening is provided within this cavity at a lower point. Thus, not only can the ground product be sifted, but also focused by being concentrated to the lowest point within the concave collar, which then allows for more targeted application or discharge. This in turn leads to an exact dosage, especially by slight concussion of the concave collar extremely accurate and targeted a subset of the collected in the cavity ground material in the desired dosage from the concave collar can be applied. Any excess amount of ground Good can be spent if necessary through the discharge opening back into the container, including, for example, the concave collar also Light vibration is exposed to thereby make the ground good flowable or hold. In contrast, in the case of too low a dosage by continued operation of the grinder further ground Good spend through the discharge opening in the cavity of the concave collar, until the desired dosage is reached. Accordingly, the concave collar according to the invention has the combined effect of a buffer and a spreader and can therefore be referred to the dispensing opening containing element with the concave collar alternatively, for example, as Konkavstreuer. In this context, it should additionally be noted that a conventional grinder can be used for the aroma granules mill according to the invention, as is already used, for example, in the known salt or pepper mills.
Dadurch dass der umlaufende Seitenrand eine Öffnung definiert, deren Fläche kleiner ist als der Öffnungsquerschnitt des Hohlraumes in seinem breitesten Abschnitt innerhalb des konkaven Kragens, weitet sich der Hohlraum zwischen der behälternahen Abgabeöffnung und der behälterfernen und vom umlaufenden Seitenrand definierten Öffnung auf, bildet also eine Art Bauch, dessen Öffnungsquerschnitt größer als die Fläche der vom umlaufenden Seitenrand definierten Öffnung ist, und verengt sich somit zu der vom umlaufenden Seitenrand definierten Öffnung. Den konkaven Kragen mit einer solchen bauchigen Form und verkleinerter Öffnung, beispielsweise entsprechend nach Art eines zeitgemäßen Rotweinglases, zu versehen, hat den Vorteil, dass auch bei größeren Kippwinkeln ein Verbleiben des vom Mahlwerk durch die Abgabeöffnung ausgegebenen gemahlenen Gutes innerhalb des Hohlraumes des konkaven Kragens gewährleistet bleibt. Somit lässt sich mit einer derartigen Formgebung der Austritt für das gemahlene Gut aus dem Hohlraum des konkaven Kragens optimieren. The fact that the peripheral side edge defines an opening whose area is smaller than the opening cross-section of the cavity in its widest portion within the concave collar, the cavity between the container near the discharge opening and the container remote and defined by the peripheral side edge opening expands, thus forming a kind Belly whose opening cross section is larger than the area of the opening defined by the peripheral side edge, and thus narrows to the opening defined by the peripheral side edge. The concave collar with such a bulbous shape and reduced opening, for example, according to the manner of a contemporary red wine glass to provide, has the advantage that even with larger tilt angles ensuring the output of the grinder through the discharge opening milled material within the cavity of the concave collar remains. Thus, with such shaping, the exit for the milled material from the cavity of the concave collar can be optimized.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird die zuvor angegebene Aufgabe gelöst durch eine Aromagranulatmühle zur Abgabe von gemahlenem Aromagranulat, insbesondere Gewürzmühle zur Abgabe von gemahlenem Gewürz wie beispielsweise Salz oder Pfeffer, mit einem Behälter zur Aufnahme von ungemahlenem grobkörnigem Aromagranulat, einem am Behälter vorgese- henen, eine Abgabeöffnung zur Abgabe von gemahlenem feinkörnigen Aromagranulat aus dem Behälter aufweisenden Element und einem der Abgabeöffnung vorgeschalteten Mahlwerk zur Zerkleinerung des ungemahlenen grobkörnigen Aromagranulats in gemahlenes feinkörniges Aromagranulat, dadurch gekennzeichnet, dass das die Abgabeöffnung enthaltende Element einen konkaven Kragen aufweist, der einen nach außen offenen Hohlraum bildet, innerhalb dessen die Abgabeöffnung angeordnet ist. According to a further aspect of the present invention, the above-mentioned object is achieved by an aroma granule mill for dispensing ground aroma granules, in particular a spice mill for dispensing ground spice such as salt or pepper, with a container for receiving unground coarse-grained aroma granules, a container provided with said granules. Henen, a discharge opening for the delivery of ground fine-grained Aromagranulat from the container having element and a grinder upstream of the discharge opening for crushing the unground coarse-grained Aromagranulats in ground fine-grained Aromagranulat, characterized in that the discharge opening containing element has a concave collar, the one to the outside forms open cavity, within which the discharge opening is arranged.
Bevorzugte Ausführungen und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Preferred embodiments and advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims.
Bei einer bevorzugten Ausführung liegt der umlaufende Seitenrand im Wesentlichen in einer Ebene. Dadurch ist es möglich, die Aromagranulatmühle mit dem umlaufenden Seitenrand auf einem im Wesentlichen ebenen Untergrund abzustellen. Bei einer Weiterbildung kann die Ebene gegenüber dem Behälter geneigt angeordnet sein. Ist der Behälter im Wesentlichen als Rotationskörper ausgebildet, kann die Ebene gegenüber der Rotations- bzw. Mittelachse des Rotationskörpers geneigt angeordnet sein. Aufgrund dieser asymmetrischen bzw. ungleichmäßigen Formgebung des konkaven Kragens ergibt sich auf dem umlaufenden Seitenrand ein Punkt bzw. ein Bereich, der am von der Abgabeöffnung am entferntesten und somit sozusagen„am höchsten" gelegen ist, wodurch der Austritt für das gemahlene Gut aus dem Hohlraum des konkaven Kragens ebenfalls optimiert wird. In a preferred embodiment, the peripheral side edge lies substantially in one plane. This makes it possible to turn off the aroma granules mill with the peripheral side edge on a substantially flat surface. In a further development, the plane can be arranged inclined relative to the container. If the container is designed substantially as a rotational body, the plane can be arranged inclined relative to the rotational or central axis of the rotational body. Due to this asymmetric or non-uniform shape of the concave collar results on the peripheral side edge of a point or a region which is farthest from the discharge opening and thus, so to speak, "highest", whereby the outlet for the ground Good from the cavity of the concave collar is also optimized.
Bevorzugt hat der konkave Kragen eine im Wesentlichen teilsphärische oder teilparabolische Form. Konkret kann der konkave Kragen beispielsweise die Form einer vom Behälter im Wesentlichen abgewandte Schale haben. Grundsätzlich sind aber auch andere Formen denkbar, sofern sie eine Krümmung oder Wölbung nach innen in Richtung auf den Behälter aufweisen. Preferably, the concave collar has a substantially part-spherical or partially parabolic shape. Concretely, the concave collar may, for example, have the shape of a shell substantially away from the container. In principle, however, other shapes are also conceivable, provided they have a curvature or curvature inwards in the direction of the container.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführung weist der Behälter eine Öffnung auf, die von einem Aufsatz verschließbar ist, welcher von dem die Abgabeöffnung enthaltenden Element gebildet ist. Diese Ausführung hat den Vorteil, dass das die Abgabeöffnung enthaltende Element, das ja erfindungsgemäß mit dem konkaven Kragen versehen ist oder aus diesem besteht, nicht nur im montierten Zustand zur Abgabe des gemahlenen Gutes dient, sondern auch im demontierten bzw. geöffneten Zustand ein Befüllen des Behälters mit neuem ungemahlenem grobkörnigem Aromagranulat zulässt und somit gleichzeitig auch die Funktion nach Art eines Deckels besitzt. In a further preferred embodiment, the container has an opening which can be closed by a cap which is formed by the element containing the discharge opening. This embodiment has the advantage that the the dispensing opening-containing element, which is indeed provided according to the invention with the concave collar or consists of this, not only in the assembled state for delivery of the ground good, but also in the disassembled or open state, a filling of the container with new unground coarse-grained aroma granules and allows thus at the same time also has the function in the manner of a lid.
Dabei sollte zweckmäßigerweise das Mahlwerk im Bereich der Öffnung des Behälters so angeordnet sein, dass bei aufgesetztem Aufsatz eine Verbindung zwischen dem Auslass des Mahlwerkes und der Abgabeöffnung hergestellt wird. In this case, the grinder should expediently be arranged in the region of the opening of the container so that when the attachment is mounted, a connection is made between the outlet of the grinder and the discharge opening.
Eine weitere Ausführung der Erfindung, bei welcher das Mahlwerk einen bewegbaren Betätigungsabschnitt aufweist und durch Bewegung dieses Betätigungsabschnittes in den Mahlbetrieb versetzbar ist, zeichnet sich dadurch aus, dass der Aufsatz einen Eingriffsabschnitt aufweist, der mit dem Betätigungsabschnitt des Mahlwerkes in Eingriff bringbar ist, sodass durch eine Relativbewegung zwischen Behälter und Aufsatz der Betätigungsabschnitt des Mahlwerkes in Bewegung versetzt wird. Diese Ausführung richtet sich an den Einsatz eines vom Benutzer manuell zu betätigenden Mahlwerkes. Hierzu kann wie bei herkömmlichen Aromagranulatmühlen insbesondere mit den Händen der Behälter festgehalten und der Aufsatz gegenüber dem Behälter durch entsprechende manuelle Betätigung gedreht werden. Alternativ ist es aber auch möglich, den Aufsatz festzuhalten und den Behälter gegenüber dem Aufsatz zu drehen, was insbesondere dann von Vorteil ist, wenn der konkave Kragen eine asymmetrische oder ungleichmäßige Form besitzt und für eine optimale Ausschüttung des gemahlenen Gutes der konkave Kragen in einer bestimmten Ausrichtung gehalten werden sollte. Denn für die Aktivierung des Mahlwerkes kommt es ja lediglich darauf an, dass eine Relativbewegung zwischen Behälter und Aufsatz stattfindet, um den am Aufsatz vorgesehenen Eingriffsabschnitt mit dem Betätigungsabschnitt des Mahlwerkes in Eingriff zu bringen. Bevorzugt kann der Eingriffsabschnitt am Aufsatz beispielsweise als stiftförmiger Mitnehmer ausgebildet sein, der in Richtung auf das Mahlwerk ragt und in Anlage an den Betätigungsabschnitt bringbar ist, um diesen dann in seiner Bewegung mitzunehmen. Eine Weiterbildung, bei welcher der Betätigungsabschnitt des Mahlwerkes und der Aufsatz drehbar gelagert sind, zeichnet sich dadurch aus, dass während einer relativen Drehbewegung zwischen Behälter und Aufsatz der Eingriffsabschnitt einer Bewegung entlang einer Kreisbahn unterworfen wird, um die relative Drehbewegung des Aufsatzes gegenüber dem Behälter auf den Betätigungsabschnitt des Mahlwerkes zu übertragen. Another embodiment of the invention, in which the grinder has a movable actuating portion and is displaceable by movement of this operating portion in the grinding operation, is characterized in that the attachment has an engagement portion which is engageable with the operating portion of the grinder engaged, so by a relative movement between the container and attachment of the operating portion of the grinder is set in motion. This design is directed to the use of a manually operated by the user grinder. For this purpose, as in conventional aroma granules mills, in particular with the hands of the container held and the attachment to the container by appropriate manual operation can be rotated. Alternatively, it is also possible to hold the essay and rotate the container with respect to the essay, which is particularly advantageous if the concave collar has an asymmetric or uneven shape and for optimum distribution of the ground material of the concave collar in a certain Alignment should be kept. Because for the activation of the grinder, it is only important that a relative movement between the container and attachment takes place to bring the provided on the attachment engagement portion with the operating portion of the grinder into engagement. Preferably, the engagement portion may be formed on the attachment, for example, as a pin-shaped driver, which projects in the direction of the grinder and can be brought into contact with the actuating portion, to then take this in its movement. A development in which the operating portion of the grinder and the attachment are rotatably mounted, is characterized in that during a relative rotational movement between the container and attachment the engagement portion is subjected to a movement along a circular path to the relative rotational movement of the attachment relative to the container to transmit the operating portion of the grinder.
Zweckmäßigerweise sollte das Mahlwerk so ausgebildet sein, dass es bei Rotation seines Betätigungsabschnittes in beiden Richtungen jeweils in den Mahlbetrieb versetzt wird. Somit lässt sich das Mahlwerk durch eine relative Hin- und Her-Drehbewegung bzw. eine reziproke relative Drehbewegung von Aufsatz und Behälter zueinander betreiben, wodurch sich eine besonders einfache Handhabung der Aromagranulatmühle realisieren lässt. Conveniently, the grinder should be designed so that it is offset in each case in the grinding operation in rotation of its operating section in both directions. Thus, the grinder can be operated by a relative reciprocating rotary motion or a reciprocal relative rotational movement of attachment and container to each other, whereby a particularly simple handling of the aroma granule mill can be realized.
Bevorzugt ist der Aufsatz so ausgebildet, dass bei dessen Anordnung auf oder in der Öffnung des Behälters die Rotationsachse des Aufsatzes etwa mit der Rotationsachse des Betätigungsabschnittes des Mahlwerkes zusammenfällt. Ist der Behälter im Wesentlichen als Rotationskörper ausgebildet, sollte zweckmäßigerweise die Rotationsachse des Betätigungsabschnittes des Mahlwerkes im Wesentlichen mit der Rotations- bzw. Mittelachse des Rotationskörpers zusammenfallen. Preferably, the attachment is designed so that when it is arranged on or in the opening of the container, the axis of rotation of the attachment coincides approximately with the axis of rotation of the operating portion of the grinder. If the container is designed substantially as a rotational body, the rotational axis of the actuating portion of the grinder should expediently coincide substantially with the rotational or central axis of the rotational body.
Eine weitere bevorzugte Ausführung, bei welcher das Mahlwerk einen drehbar oder entlang einer Kreisbahn bewegbar gelagerten Betätigungsabschnitt aufweist und durch Bewegung dieses Betätigungsabschnittes in den Mahlbetrieb versetzbar ist, zeichnet sich dadurch aus, dass der Kragen an einem Abschnitt des Aufsatzes drehbar gelagert ist und einen Eingriffsabschnitt aufweist, der mit dem Betätigungsabschnitt des Mahlwerkes in Eingriff bringbar ist, so dass während einer relativen Drehbewegung zwischen dem Kragen und dem Abschnitt des Aufsatzes der Eingriffsabschnitt einer Bewegung entlang einer Kreisbahn unterworfen wird, um diese relative Drehbewegung auf den Betätigungsabschnitt des Mahlwerkes zu übertragen. Somit bietet diese Ausführung die Möglichkeit, auf- grund einer relativen Drehbewegung zwischen Kragen und dem übrigen Abschnitt des Aufsatzes das Mahlwerk in den Mahlbetrieb zu versetzen. A further preferred embodiment, in which the grinder has a rotatable or along a circular path movably mounted actuating portion and is displaceable by movement of this operating portion in the grinding operation, characterized in that the collar is rotatably mounted on a portion of the attachment and has an engagement portion which is engageable with the operating portion of the grinder, such that during relative rotational movement between the collar and the portion of the attachment, the engaging portion is subjected to movement along a circular path to impart this relative rotational movement to the operating portion of the grinder. Thus, this design offers the possibility of Due to a relative rotational movement between the collar and the remaining portion of the essay to put the grinder in the grinding operation.
Alternativ ist es aber auch denkbar, das Mahlwerk am oder im Aufsatz anzuordnen. Bei einer bevorzugten Weiterbildung dieser Ausführung kann der Kragen an einem Abschnitt des Aufsatzes drehbar gelagert und mit dem Mahlwerk derart gekoppelt sein, dass das Mahlwerk durch eine relative Drehbewegung zwischen dem Kragen und dem übrigen Abschnitt des Aufsatzes in den Mahlbetrieb versetzbar ist. Alternatively, it is also conceivable to arrange the grinder on or in the tower. In a preferred development of this embodiment, the collar may be rotatably mounted on a portion of the attachment and be coupled to the grinder such that the grinder is displaceable by a relative rotational movement between the collar and the remaining portion of the attachment in the grinding operation.
Um insbesondere im Ruhezustand den Behälter vor Eindringen von Feuchtigkeit zu schützen oder einen unbeabsichtigten Austritt von Resten von gemahlenem Gut aus dem Kragen und eventuell daraus resultierende Verschmutzungen zu vermeiden, sollte der Hohlraum und/oder die Abgabeöffnung von einem Deckel verschließbar sein. In order to protect the container against the ingress of moisture, in particular at rest or to prevent inadvertent escape of residues of ground Good from the collar and possibly resulting contamination, the cavity and / or the discharge opening should be closed by a lid.
Schließlich kann der Behälter mit einem vom konkaven Kragen entfernt angeordneten Boden versehen werden, mit dem er auf einem Untergrund abgestellt werden kann. Diese Ausführung ermöglicht somit ein Abstellen des Behälters mit nach oben weisendem konkavem Kragen, was u.a. den Vorteil hat, dass eine noch im Hohlraum des konkaven Kragens befindliche Restmenge an gemahlenem Gut nicht verschüttet und somit nicht verschwendet wird, sondern im konkaven Kragen verbleibt und dort verwahrt wird oder bei Bedarf auch durch die Abgabeöffnung zurück in den Behälter geführt werden kann. Zusätzlich oder alternativ ist es aber auch denkbar, wie anhand einer zuvor erwähnten beispielhaften Ausführung beschrieben, den konkaven Kragen so auszubilden, dass auch ein Abstellen der Aromagranulatmühle sozusagen 'über Kopf mit dem konkaven Kragen auf einem Untergrund möglich ist. Finally, the container can be provided with a remote from the concave collar bottom, with which it can be parked on a substrate. This embodiment thus enables a parking of the container with concave collar pointing upwards, which u.a. has the advantage that a residual amount of ground Good still located in the cavity of the concave collar is not spilled and thus not wasted, but remains in the concave collar and is kept there or can also be passed through the discharge opening back into the container if necessary. Additionally or alternatively, however, it is also conceivable, as described with reference to an exemplary embodiment mentioned above, to design the concave collar in such a way that it is also possible to park the aroma granule mill "overhead" with the concave collar on a substrate.
Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 schematisch in transparenter perspektivischer Seitenansicht eine Aromagranulatmühle gemäß einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel; Hereinafter, preferred embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. Show it: 1 is a schematic perspective side view of an aroma granule mill according to a first preferred embodiment;
Fig. 2 schematisch in perspektivischer Ansicht schräg von oben die Fig. 2 schematically in perspective view obliquely from above the
Aromagranulatmühle von Fig. 1 ;  Aromagranulatmühle of Fig. 1;
Fig. 3 schematisch eine Einzeldarstellung eines Aufsatzes der Fig. 3 shows a schematic representation of an article of the
Aromagranulatmühle von Fig. 1 in perspektivischer Ansicht;  Aromagranulatmühle of Figure 1 in perspective view.
Fig. 4 schematisch eine Einzeldarstellung einer bevorzugten ersten Variante des Aufsatzes im Querschnitt (Fig. 4a) und einer bevorzugten zweiten Variante des Aufsatzes ohne Außengewinde in Seitenansicht (Fig. 4b); 4 schematically shows an individual view of a preferred first variant of the attachment in cross-section (FIG. 4 a) and a preferred second variant of the attachment without an external thread in a side view (FIG. 4 b);
Fig. 5 schematisch eine perspektivische Darstellung eines Abschnittes der Fig. 5 schematically shows a perspective view of a portion of
Aromagranulatmühle von Fig. 1 in einer Gebrauchsstellung;  Aromagranulatmühle of Figure 1 in a position of use.
Fig. 6 schematisch eine perspektivische Darstellung eines Abschnittes der Fig. 6 schematically shows a perspective view of a portion of
Aromagranulatmühle von Fig. 1 in einer anderen Gebrauchsstellung;  Aromagranulatmühle of Figure 1 in another position of use.
Fig. 7 schematisch in perspektivischer Seitenansicht die Aromagranulatmühle von Fig. 1 in einer Ruhestellung; FIG. 7 is a schematic side perspective view of the aroma granule mill of FIG. 1 in a rest position; FIG.
Fig. 8 schematisch in Seitenansicht eine Aromagranulatmühle gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführung der Erfindung; und 8 is a schematic side view of an aroma granule mill according to a second preferred embodiment of the invention; and
Fig. 9 schematisch in Seitenansicht eine Aromagranulatmühle gemäß einer dritten bevorzugten Ausführung der Erfindung. 9 is a schematic side view of an aroma granule mill according to a third preferred embodiment of the invention.
Die in den Figuren 1 bis 7 gezeigte Aromagranulatmühle gemäß einer ersten Ausführung, die bevorzugt als Gewürz- bzw. Salz- oder Pfeffermühle zu verwenden ist, weist einen Behälter 2 auf, der im dargestellten Ausführungsbeispiel als Rotationskörper ausgebildet ist. An seinem in der Ansicht der Figuren 1 und 2 unteren Abschnitt ist der Behälter 2 mit einem Boden 2a verschlossen. Der Boden 2a ist im dargestellten Ausführungsbeispiel so gestaltet, dass sich der Behälter 2 mit seinem Boden 2a auf einem nicht dargestellten Untergrund sicher abstellen lässt. Wie die Figuren 1 und 2 ferner erkennen lassen, hat der dargestellte Behälter 2 die Form eines sich zum Boden 2a leicht verjüngenden Konus oder Kelches; selbstverständlich sind aber für den Behälter 2 auch andere Formen grundsätzlich denkbar. The aroma granules mill according to a first embodiment, which is preferably to be used as a spice or salt or pepper mill, and which is shown in FIGS. 1 to 7, has a container 2, which in the exemplary embodiment illustrated as Rotary body is formed. At its lower in the view of Figures 1 and 2, the container 2 is closed with a bottom 2a. The bottom 2a is designed in the illustrated embodiment so that the container 2 with its bottom 2a can park safely on a substrate, not shown. As can be further seen in Figures 1 and 2, the container 2 shown has the shape of a cone or cup slightly tapered to the bottom 2a; Of course, however, other forms are conceivable in principle for the container 2.
Der Behälter 2 dient zur Aufnahme von ungemahlenem grobkörnigem Aromagranulat wie beispielsweise Salz- oder Pfefferkörner. Um diese in feinkörniges Aromagranulat zu verarbeiten, ist ein Mahlwerk vorgesehen, das in Fig. 1 schematisch gezeigt und mit dem Bezugszeichen "4" gekennzeichnet ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Mahlwerk 4 in einem aufsatzseitigen Abschnitt 2b des Behälters 2 angeordnet, der vom Boden 2a entfernt liegt und einen in der Ansicht der Figuren 1 und 2 oberen Abschnitt bildet. Als Mahlwerk 4 kann ein handelsübliches Mahlwerk verwendet werden, das entweder elektrisch oder manuell betrieben werden kann. An dem in der Ansicht der Figuren 1 und 2 aufsatzseitigen Abschnitt 2b ist der Behälter 2 offen und weist somit eine Öffnung 6 auf, die vom aufsatzseitigen Abschnitt 2b begrenzt wird. Demnach ist das Mahlwerk 4 im Behälter 2 benachbart zu dessen Öffnung 6 angeordnet, wie Fig. 1 erkennen lässt. The container 2 is used to receive unground coarse-grained aroma granules such as salt or peppercorns. In order to process these into fine-grained aroma granules, a grinder is provided, which is shown schematically in FIG. 1 and identified by the reference numeral "4". In the illustrated embodiment, the grinder 4 is arranged in a tower-side portion 2b of the container 2, which is located away from the bottom 2a and forms an upper portion in the view of Figures 1 and 2. As a grinder 4, a commercial grinder can be used, which can be operated either electrically or manually. At the section 2b in the view of FIGS. 1 and 2, the container 2 is open and thus has an opening 6 which is delimited by the attachment-side section 2b. Accordingly, the grinder 4 is arranged in the container 2 adjacent to the opening 6, as Fig. 1 reveals.
Der Behälter 2 lässt sich im dargestellten Ausführungsbeispiel an seiner Öffnung 6 von einem Aufsatz verschließen, der in den Figuren mit dem Bezugszeichen "8" gekennzeichnet und in Fig. 3 in Einzeldarstellung gezeigt ist, während in den Figuren 1 , 2, 5, 6 und 7 der Aufsatz 8 in einer am aufsatzseitigen Abschnitt 2b des Behälters 2 montierten und diesen verschließenden Stellung und somit der Behälter 2 in einem vom Aufsatz 8 verschlossenen Zustand gezeigt ist. Wie die Figuren 1 und 3 ferner erkennen lassen, weist der Aufsatz 8 einen scheibenförmigen behälterseitigen Abschnitt 8a auf, an dem ein Außengewinde 10 ausgebildet ist. Zum Verschließen des Behälters 2 durch den Aufsatz 8 wird das Außengewinde 10 des Aufsatzes 8 in Schraubeingriff mit einem Innengewinde 12 ge- bracht, das an der Innenseite des Behälters 2 im Bereich dessen Öffnung 6 und somit des die Öffnung 6 umgebenden aufsatzseitigen Abschnittes 2b ausgebildet ist, wie in Fig. 1 angedeutet ist. So wird im dargestellten Ausführungsbeispiel der Aufsatz 8 zum Schließen des Behälters 2 auf diesen aufgeschraubt und zum Öffnen des Behälters 2 von diesem abgeschraubt und dabei einer entsprechenden Drehbewegung unterworfen. The container 2 can be closed in the illustrated embodiment at its opening 6 of an essay, which is indicated in the figures by the reference numeral "8" and shown in FIG. 3 in a single representation, while in the figures 1, 2, 5, 6 and FIG. 7 shows the attachment 8 in a position mounted on the attachment-side section 2b of the container 2 and closing it, and thus the container 2 in a state closed by the attachment 8. As can also be seen from FIGS. 1 and 3, the attachment 8 has a disk-shaped container-side section 8a, on which an external thread 10 is formed. For closing the container 2 by the attachment 8, the external thread 10 of the attachment 8 is screwed into engagement with an internal thread 12. brought, which is formed on the inside of the container 2 in the region of the opening 6 and thus of the opening 6 surrounding the tower-side portion 2b, as indicated in Fig. 1. Thus, in the illustrated embodiment, the attachment 8 is screwed to close the container 2 on this and unscrewed to open the container 2 of this and thereby subjected to a corresponding rotational movement.
Wie die Figuren erkennen lassen, ist der Aufsatz 8 ferner mit einem konkaven Kragen 14 versehen, der auf dem behälterseitigen Abschnitt 8a des Aufsatzes 8 angeordnet ist, sich von diesem erhebt und einen Hohlraum 16 bildet, der in einer vom behälterseitigen Abschnitt 8a des Aufsatzes 8 weg weisenden Richtung nach außen offen ist. Somit weist der Kragen 14 einen vom behälterseitigen Abschnitt 8a des Aufsatzes 8 entfernt gelegenen freien umlaufenden Seitenrand 14a auf, der eine dementsprechend gleichfalls vom behälterseitigen Abschnitt 8a des Aufsatzes 8 entfernt gelegene Öffnung 18 umschließt. In einem innerhalb des Hohlraumes 16 tiefer liegenden Bereich, der sich entfernt vom umlaufenden Seitenrand 14a und der Öffnung 18 und benachbart bzw. auf Höhe des behälterseitigen Abschnittes 8a des Aufsatzes 8 befindet, ist der Kragen 14 mit einer Abgabeöffnung 20 versehen, wobei im dargestellten Ausführungsbeispiel die Abgabeöffnung 20 im am tiefsten liegenden Abschnitt 14b des Kragens 14 angeordnet ist. Die Abgabeöffnung 20 ist als Durchgangsöffnung ausgebildet und somit nicht nur zum Hohlraum 16 hin, sondern auch an der entgegengesetzten Außen- bzw. Unterseite des behälterseitigen Abschnittes 8a des Aufsatzes 8 hin offen. Dabei ist die Anordnung der Abgabeöffnung 20 im Kragen 14 des Aufsatzes 8 und des Auslasses des Mahlwerkes 4 (Fig. 1 ) derart getroffen, dass bei auf den Behälter 2 aufgesetztem Aufsatz 8 dessen Abgabeöffnung 20 mit dem Ausläse des Mahlwerkes fluchtet, welcher in Fig. 2 schematisch dargestellt und mit dem Bezugszeichen "22" gekennzeichnet ist. As can be seen from the figures, the attachment 8 is further provided with a concave collar 14 which is disposed on the container-side portion 8a of the attachment 8, rises therefrom and forms a cavity 16 formed in one of the container-side portion 8a of the attachment 8 pointing away towards the outside. Thus, the collar 14 has a from the container-side portion 8a of the attachment 8 remote free circumferential side edge 14a, which encloses a correspondingly also from the container-side portion 8a of the attachment 8 located opening 18. In a deeper within the cavity 16 region, which is located away from the peripheral side edge 14a and the opening 18 and adjacent or at the level of the container-side portion 8a of the attachment 8, the collar 14 is provided with a discharge opening 20, wherein in the illustrated embodiment the discharge opening 20 is disposed in the lowest lying portion 14b of the collar 14. The discharge opening 20 is formed as a passage opening and thus not only to the cavity 16 out, but also on the opposite outer and underside of the container-side portion 8a of the attachment 8 open. In this case, the arrangement of the discharge opening 20 in the collar 14 of the attachment 8 and the outlet of the grinder 4 (Fig. 1) is such that when placed on the container 2 essay 8 whose discharge port 20 is aligned with the outlet of the grinder, which in Fig. 2 schematically illustrated and designated by the reference numeral "22".
Wie insbesondere die Figuren 1 und 3 erkennen lassen, hat im dargestellten Ausführungsbeispiel der Kragen 14 etwa die Form einer halbkugelförmigen Schale. Grundsätzlich sind aber auch andere Formen denkbar, sofern sie eine Krümmung oder Wölbung nach innen in Richtung auf den behälterseitigen Abschnitt 8a des Aufsatzes 8 bzw. auf den Behälter 2 bilden. Ähnlich wie der Behälter 2 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel auch der Aufsatz 8 mit seinem behältersei- tigen Abschnitt 8a als Rotationskörper ausgebildet, dessen Rotations- bzw. Mittelachse X in Fig. 4b beispielhaft erkennbar ist. Wie Fig. 3 in Verbindung mit Fig. 4b ferner erkennen lässt, liegt der umlaufende Seitenrand 14a des Kragens 14 in einer Ebene, die gegenüber der Mittelachse X geneigt verläuft. Demnach verläuft die vom freien umlaufenden Seitenrand 14a des konkaven Kragens 14 aufgespannte Ebene winklig und somit geneigt gegenüber dem behälterseitigen scheibenförmigen Abschnitt 8a des Aufsatzes 8. Dadurch ergibt sich eine asymmetrische bzw. ungleichmäßige Form mit einem auf dem umlaufenden Seitenrand 14a vom Abschnitt 8a des Aufsatzes 8 am entferntesten bzw.„höchsten" gelegenen Abschnitt 14aa, indem im dargestellten Ausführungsbeispiel der konkave Kragen 14 den Eindruck einer schiefgestellten, nach oben offenen Schale erweckt. As can be seen in particular Figures 1 and 3, in the illustrated embodiment, the collar 14 has approximately the shape of a hemispherical shell. In principle, however, other shapes are also conceivable, provided they have a curvature or curvature inwards in the direction of the container-side section 8a of the essay 8 or on the container 2 form. Similarly to the container 2, in the illustrated exemplary embodiment, the attachment 8 with its container-side section 8a is designed as a rotation body whose rotation or center axis X can be seen by way of example in FIG. 4b. As can also be seen from FIG. 3 in conjunction with FIG. 4b, the peripheral side edge 14a of the collar 14 lies in a plane which is inclined with respect to the central axis X. Accordingly, the plane spanned by the free circumferential side edge 14a of the concave collar 14 extends at an angle and thus inclined relative to the container-side disk-shaped portion 8a of the attachment 8. This results in an asymmetrical or uneven shape with a on the peripheral side edge 14a of the portion 8a of the attachment eighth in the illustrated embodiment, the concave collar 14 gives the impression of a skewed, upwardly open shell.
In den Figuren 4a und b sind bevorzugte Modifikationen des Aufsatzes 8 gezeigt, die sich von der in den Fig. 1 bis 3 und 5 bis 7 dargestellten Ausführung des Aufsatzes 8 darin unterscheiden, dass der umlaufende Seitenrand 14a des Kragens 14 eine Öffnung 18 definiert, deren Querschnittsfläche kleiner ist als die Querschnittsfläche des Hohlraumes 16 im breitesten Abschnitt innerhalb des konkaven Kragens 14. Somit ist aufgrund der im dargestellten Ausführungsfüh- rungsbeispiel verwendeten teilsphärischen Form für den konkaven Kragen 14 der Durchmesser d0 der Öffnung 18 kleiner als der Durchmesser dmax an der breitesten Stelle des Hohlraumes 16, wie Fig. 4a erkennen lässt. FIGS. 4a and b show preferred modifications of the attachment 8, which differ from the embodiment of the attachment 8 shown in FIGS. 1 to 3 and 5 to 7 in that the peripheral side edge 14a of the collar 14 defines an opening 18, Its cross-sectional area is smaller than the cross-sectional area of the cavity 16 in the widest portion within the concave collar 14. Thus, due to the partial spherical shape used for the concave collar 14 in the illustrated embodiment, the diameter d 0 of the opening 18 is smaller than the diameter d max the widest point of the cavity 16, as Fig. 4a reveals.
Sofern das Mahlwerk 4 (Fig. 1 ) manuell betätigbar ist, sollte es bevorzugt einen in den Figuren nicht dargestellten bewegbaren Betätigungsabschnitt aufweisen, durch dessen Bewegung das Mahlwerk 4 in den Mahlbetrieb versetzt wird. Dabei sollte der Betätigungsabschnitt des Mahlwerkes 4 derart bewegbar gelagert sein, dass er eine Bewegung entlang einer teilweisen oder vollständigen Kreisbahn durchführt. Ferner sollte zweckmäßigerweise das Mahlwerk 4 derart ausgestaltet sein, dass es bei Bewegung des erwähnten Betätigungsabschnittes in beiden Richtungen jeweils in den Mahlbetrieb versetzt wird. Um zur Aktivierung des Mahlwerkes 4 den erwähnten Betätigungsabschnitt in Bewegung zu versetzen, kann bevorzugt eine Drehbewegung des Aufsatzes 8 gegenüber dem Behälter 2 genutzt werden. Hierzu ist der Aufsatz 8 an der zum Behälter 2 weisenden Außen- bzw. Unterseite seines behälterseitigen Abschnittes 8a mit einem Eingriffsabschnitt 24 versehen, der im dargestellten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3c als nach unten ragender stiftformiger Mitnehmer angedeutet ist. Dabei ist dieser Eingriffsabschnitt 24 derart ausgebildet, dass er in Eingriff mit dem nicht dargestellten Betätigungsabschnitt des Mahlwerkes 4 gelangt und diesen auf einer Kreisbahn entsprechend mitnimmt, wodurch das Mahlwerk 4 einen Mahlbetrieb ausführt. Hierzu ist der behälterseitige Abschnitt 8a des Aufsatzes 8 gemäß der in Figur 4b dargestellten bevorzugten zweiten Variante ohne ein Außengewinde versehen und wird einfach in die Öffnung 6 im aufsatzseitigen Abschnitt 2b des Behälters 2 (Fig. 1 ) gesteckt, wodurch der Eingriffsabschnitt 24 an der Unterseite des Aufsatzes 8 in Eingriff mit dem nicht dargestellten Betätigungsabschnitt des Mahlwerkes 4 bringbar ist. Für die Verwendung der zweiten Vairante des Aufsatzes 8 gemäß Figur 4b sollte auch die Innenwandung des aufsatzseitigen Abschnittes 2b des Behälters 2 ohne ein Innengewinde versehen sein; stattdessen sollten zur Fixierung des Aufsatzes 8 am Behälter 2 miteinander in lösbaren Eingriff bringbare Arretiermittel korrespondierend an der Innenwandung des aufsatzseitigen Abschnittes 2b des Behälters 2 und an der Außenwandung des behälterseitigen Abschnittes 8a des Aufsatzes 8 ausgebildet sein. Zur Erzielung einer Drehbewegung des Aufsatzes 8 gegenüber dem Behälter 2 und somit einer Bewegung des Eingriffsabschnittes 24 gegenüber dem Mahlwerk 4 kann beispielsweise der Eingriffsabschnitt 24 am Kragen 14 gegenüber diesem ortsfest angeordnet und der Kragen 14 um die Rotations- bzw. Mittelachse X drehbar am behälterseitigen Abschnitt 8a des Aufsatzes 8 angeordnet sein. If the grinder 4 (FIG. 1) can be actuated manually, it should preferably have a movable operating section, not shown in the figures, by means of which movement the grinder 4 is set into the grinding operation. In this case, the operating portion of the grinder 4 should be movably mounted such that it performs a movement along a partial or complete circular path. Furthermore, the grinder 4 should expediently be designed such that it is in each case put into the grinding operation in both directions upon movement of the mentioned actuating portion. In order to set the actuating section in motion to activate the grinder 4, can preferably be used a rotational movement of the attachment 8 relative to the container 2. For this purpose, the attachment 8 is provided on the container 2 facing the outside or bottom of its container-side portion 8a with an engagement portion 24 which is indicated in the illustrated embodiment of FIG. 3c as downwardly projecting pin-shaped driver. In this case, this engaging portion 24 is formed such that it comes into engagement with the not shown actuating portion of the grinder 4 and this entrains accordingly on a circular path, whereby the grinder 4 performs a grinding operation. For this purpose, the container-side section 8a of the attachment 8 is provided according to the preferred second variant shown in Figure 4b without an external thread and is simply inserted into the opening 6 in the attachment-side portion 2b of the container 2 (Fig. 1), whereby the engagement portion 24 at the bottom of the attachment 8 in engagement with the not shown actuating portion of the grinder 4 can be brought. For the use of the second version of the attachment 8 according to FIG. 4b, the inner wall of the attachment-side section 2b of the container 2 should also be provided without an internal thread; Instead, to fix the attachment 8 on the container 2 releasably engageable locking means should be formed corresponding to the inner wall of the attachment-side portion 2b of the container 2 and on the outer wall of the container-side portion 8a of the attachment 8. To achieve a rotational movement of the attachment 8 relative to the container 2 and thus a movement of the engagement portion 24 relative to the grinder 4, for example, the engagement portion 24 on the collar 14 relative to this stationary and arranged the collar 14 about the rotation or central axis X rotatable on the container side portion 8a of the essay 8 may be arranged.
Anstelle der in Figur 1 gezeigten Ausführung ist es beispielsweise auch denkbar, das Mahlwerk 4 im Aufsatz 8 und insbesondere in dessen behälterseitigem Abschnitt 8a des Aufsatzes 8 unterzubringen und durch eine Drehbewegung des Kragens 14 gegenüber dem behälterseitigen Abschnitt 8a zu betreiben. Instead of the embodiment shown in Figure 1, it is for example also conceivable to accommodate the grinder 4 in the attachment 8 and in particular in the container-side section 8a of the attachment 8 and to operate by a rotational movement of the collar 14 relative to the container-side section 8a.
Ferner sei an dieser Stelle der guten Vollständigkeit halber noch angemerkt, dass im Gegensatz zu der anhand der Figuren 1 bis 7 beschriebenen ersten Ausfüh- rung alternativ beispielsweise die Betätigung des Mahlwerkes 4 auch von Seiten des Bodens 2a des Behälters stattfinden kann, in dem dort ein entsprechendes Betätigungselement beispielsweise in Form eines Drehknaufes vorgesehen ist. Furthermore, for the sake of completeness, it should be noted at this point that, in contrast to the first embodiment described with reference to FIGS. Alternatively, for example, the operation of the grinder 4 can also take place from the bottom 2a of the container in which there is provided a corresponding actuator, for example in the form of a rotary knob.
Durch die Aktivierung des Mahlwerkes 4 (Fig. 1 ) wird im dargestellten Ausführungsbeispiel nicht nur das im Behälter 2 befindliche grobkörnige Aromagranulat zu feinkörnigem Aromagranulat verarbeitet, sondern dieses auch gleichzeitig aus dem Auslass 22 des Mahlwerkes 4 und der Abgabeöffnung 20 im Kragen 14 ausgegeben. Dabei gelangt das aus feinkörnigem Aromagranulat bestehende gemahlene Gut in den Hohlraum 16 des Kragens 14 und wird dort gesammelt. Hierbei ist es von Vorteil, den Behälter 2 mit dem Aufsatz 8 bzw. dem Kragen 14 leicht nach unten geneigt zu halten, wie in den Figuren 4 und 5 schematisch gezeigt ist. In dem in den Figuren 5 und 6 dargestellten Beispiel wird die Aromagranulatmühle von einem nicht dargestellten Benutzer so gehalten, dass sich das mit "26" bezeichnete gemahlene Gut im Bereich des höchsten bzw., in Längsrichtung des Behälters 2 betrachtet, breitesten Wandabschnittes 14ba des Kragens 14 (mit dem von dem Behälter 2 und dem behälterseitigen Abschnitt 8a des Aufsatzes 8 am entferntesten gelegenen Abschnitt 14aa des umlaufenden Seitenrandes 14a) sammelt. Möglich wird dies durch die zuvor beschriebene asymmetrische bzw. ungleichmäßige Formgebung des konkaven Kragens 14, der somit im Bereich des breiten Abschnittes 14ba relativ viel Aufnahmefläche bietet. Für eine optimale Ansammlung des aus der Abgabeöffnung 20 in den Kragen 14 abgegebenen gemahlenen Gutes 26 und für eine anschließende optimale Ausschüttung des gemahlenen Gutes, wie in Fig. 5 anhand des Bezugszeichens "28" schematisch angedeutet ist, sollte deshalb der konkave Kragen 14 in der in den Figuren 5 und 6 gezeigten Ausrichtung mit nach unten weisendem Abschnitt 14ba gehalten werden. Während des Mahlvorganges sollte demnach der Benutzer den Aufsatz 8 mit seiner einen Hand im Wesentlichen ortsfest halten und mit seiner anderen Hand den Behälter 2 gegenüber dem Aufsatz 8 drehen, was in Fig. 5 durch den mit "Y" bezeichneten Doppelpfeil angedeutet ist. Die in Fig. 6 schematisch gezeigte Teilmenge 28 des im Hohlraum 16 des Kragens 14 aufgefangenen gemahlenen Gutes 26 lässt sich insbesonde- re dadurch aus dem Kragen 14 ausbringen, dass dieser leichten Erschütterungen ausgesetzt wird, um somit das gemahlene Gut 26 fließfähig zu machen. By activating the grinder 4 (FIG. 1), not only is the coarse-grained aroma granulate in the container 2 processed into fine-grained aroma granules, but also simultaneously dispensed from the outlet 22 of the grinder 4 and the dispensing opening 20 in the collar 14. In the process, the ground good consisting of fine-grained aroma granules enters the cavity 16 of the collar 14 and is collected there. In this case, it is advantageous to hold the container 2 with the attachment 8 or the collar 14 slightly inclined downwards, as shown schematically in FIGS. 4 and 5. In the example shown in FIGS. 5 and 6, the aroma granule mill is held by a user (not shown) so that the milled material designated "26" is in the region of the highest or widest wall portion 14ba of the collar viewed in the longitudinal direction of the container 2 14 (with the container 14 and the container-side portion 8a of the cap 8 farthest located portion 14aa of the peripheral side edge 14a) collects. This is made possible by the above-described asymmetrical or non-uniform shaping of the concave collar 14, which thus offers a relatively large absorption area in the area of the wide section 14ba. For optimal collection of the output from the discharge opening 20 in the collar 14 ground material 26 and for a subsequent optimal distribution of the ground material, as indicated in Fig. 5 by reference numeral "28" schematically, should therefore the concave collar 14 in the held in Figures 5 and 6 alignment with downwardly facing portion 14 ba. During the grinding process, therefore, the user should hold the attachment 8 with his one hand substantially stationary and rotate the container 2 with respect to the attachment 8 with his other hand, which is indicated in Fig. 5 by the double arrow marked "Y". The subset 28, shown schematically in FIG. 6, of the ground material 26 collected in the cavity 16 of the collar 14 can be particularly described. Raising out of the collar 14, that it is exposed to slight shocks, thus making the milled Good 26 flowable.
Nach Gebrauch lässt sich die Aromagranulatmühle mit dem Boden 2a des Behälters 2 auf einen nicht dargestellten Untergrund in der in den Figuren 1 und 2 gezeigten Ausrichtung mit oben liegendem Aufsatz 8 abstellen. Dadurch lässt sich eventuell überschüssige Menge an gemahlenem Gut 26 bei Bedarf durch die Abgabeöffnung 20 wieder zurück in den Behälter 2 verbringen, wozu der konkave Kragen 14 mit leichten Erschütterungen beaufschlagt werden kann, um auf diese Weise das gemahlene Gut 26 fließfähig zu machen. After use, the aroma granule mill can be placed with the bottom 2a of the container 2 on a substrate, not shown in the orientation shown in Figures 1 and 2 with top attachment 8. As a result, any excess amount of ground Good 26 can spend if necessary through the discharge opening 20 back into the container 2, including the concave collar 14 can be acted upon with slight shocks to make in this way the milled Good 26 flowable.
Alternativ erlaubt die dargestellte Ausführung aber auch ein Abstellen sozusagen über Kopf, wie in Fig. 7 gezeigt ist. Dabei wird die Aromagranulatmühle mit dem Kragen 14 auf einem in den Figuren ebenfalls nicht dargestellte Untergrund abgestellt. Dies ist insbesondere dadurch möglich, dass, wie zuvor beschrieben wurde, der freie umlaufende Seitenrand 14a des konkaven Kragens 14 im Wesentlichen in einer Ebene liegt, was insbesondere für eine Anordnung auf einem ebenen Untergrund von Vorteil ist. Da die vom umlaufenden Seitenrand 14a aufgespannte Ebene im dargestellten Ausführungsbeispiel nicht rechtwinklig zur Rotations- bzw. Mittelachse X (Fig. 4b) des Aufsatzes 8, sondern gegenüber dieser geneigt bzw. schief orientiert ist, nimmt der Behälter 2 im dargestellten Ausführungsbeispiel eine leicht schiefe Stellung ein, wie Fig. 7 ferner erkennen lässt. Alternativ ist es aber selbstverständlich auch denkbar, den konkaven Kragen 14 rotationssymmetrisch auszubilden, indem die vom umlaufenden Seitenrand 14a aufgespannte Ebene rechtwinklig zur Rotations- bzw. Mittelachse X orientiert ist; in einem solchen Fall würde dann der Behälter 2 bei Anordnung über Kopf mit dem Kragen 14 auf einem Untergrund gerade stehen. Alternatively, however, the illustrated embodiment also allows a turn-off overhead, as shown in Fig. 7. In this case, the aroma granules mill with the collar 14 is parked on a ground, also not shown in the figures. This is particularly possible because, as described above, the free circumferential side edge 14a of the concave collar 14 is substantially in one plane, which is particularly advantageous for an arrangement on a flat surface. Since the plane spanned by the peripheral side edge 14a plane in the illustrated embodiment is not perpendicular to the rotational or central axis X (Fig. 4b) of the article 8, but inclined relative to this or skewed, takes the container 2 in the illustrated embodiment, a slightly inclined position a, as Fig. 7 also shows. Alternatively, it is of course also conceivable to form the concave collar 14 rotationally symmetrical by the plane spanned by the peripheral side edge 14a plane is oriented at right angles to the rotational or central axis X; in such a case, the container 2 would then be straight on a ground when arranged overhead with the collar 14.
In dem zuvor anhand der Figuren 1 bis 3 beschriebenen Ausführungsbeispiel hat der vom konkaven Kragen 14 gebildete Hohlraum seinen größten Querschnitt im Bereich der vom freien umlaufenden Seitenrand 14a des Kragens 14 umgebenen und somit durch diesen definierten Öffnung 18. Wie bereits zuvor anhand der in den Fig. 4a und b gezeigten Varianten beschrieben, sollte bevorzugt der umlau- fende Seitenrand 14a des Kragens 14 eine Öffnung 18 definieren, deren Fläche kleiner ist als der Öffnungsquerschnitt des Hohlraumes in seinem breitesten Abschnitt innerhalb des konkaven Kragens 14. Eine solche Formgebung weist ebenfalls der konkave Kragen 14 in der in Fig. 8 gezeigten zweiten Ausführung und der in Fig. 9 gezeigten dritten Ausführung einer Aromagranulatmühle auf. Wie diese beiden Figuren erkennen lassen, ist der konkave Kragen 14 bei diesen beiden Ausführungen mit einer bauchigen Formgebung versehen, indem er sich mit zunehmendem Abstand vom Behälter 2 zunächst aufweitet und anschließend zu dem umlaufenden Seitenrand 14a hin wieder verengt. In the exemplary embodiment described above with reference to FIGS. 1 to 3, the cavity formed by the concave collar 14 has its largest cross section in the region of the opening 14 surrounding the free circumferential side edge 14a of the collar 14 and thus defined by this opening 18. As previously described with reference to FIG 4a and b, the preferred embodiment of the fend side edge 14a of the collar 14 define an opening 18 whose area is smaller than the opening cross-section of the cavity in its widest portion within the concave collar 14. Such a configuration also has the concave collar 14 in the second embodiment shown in Fig. 8 and the in Fig. 9 shown third embodiment of an aroma granule mill. As can be seen from these two Figures, the concave collar 14 is provided in these two embodiments with a bulbous shape by expanding first with increasing distance from the container 2 and then narrowed again to the peripheral side edge 14a out.
Wie ein Vergleich der Figuren 8 und 9 mit den Figuren 1 bis 7 ferner erkennen lässt, unterscheiden sich die zweite Ausführung und die dritte Ausführung von der ersten Ausführung dadurch, dass der Behälter 2 eine geschwungene Form nach Art einer über Kopf stehenden Vase mit einem relativ schlanken stabförmi- gen Ende entfernt vom Aufsatz 8 besitzt, sodass der Behälter 2 der zweiten und dritten Ausführungen nicht mit dem Aufsatz nach oben auf einem Untergrund abstellbar ist. Vielmehr erlaubt die Gestaltung der zweiten und dritten Ausführung lediglich ein Abstellen über Kopf in der in den Figuren 8 und 9 gezeigten Ausrichtung. As a comparison of FIGS. 8 and 9 with FIGS. 1 to 7 also reveals, the second embodiment and the third embodiment differ from the first embodiment in that the container 2 has a curved shape in the manner of an overhead vase with a relative slim rod-shaped end away from the attachment 8 has, so that the container 2 of the second and third embodiments can not be turned off with the essay up on a substrate. Rather, the design of the second and third embodiments only allows over-head parking in the orientation shown in Figs.
Der wesentliche Unterschied zwischen der zweiten Ausführung und der dritten Ausführung besteht darin, dass die Aromagranulatmühle der zweiten Ausführung gemäß Fig. 8 im Wesentlichen rotationssymmetrisch gestaltet ist, sodass der freie umlaufende Seitenrand 14a des Kragens 14 eine rechtwinklig zur nicht dargestellten Rotations- bzw. Mittelachse der Aromagranulatmühle orientierte Ebene aufspannt und dadurch eine aufrechte Anordnung beim Abstellen auf einem Untergrund bewirkt. In diesem Zusammenhang sei der Klarheit halber angemerkt, dass Fig. 8 aufgrund der skizzenhaften Darstellung möglicherweise nicht eindeutig die rotationssymmetrische Formgebung der dort abgebildeten Aromagranulatmühle erkennen lässt, diese jedoch tatsächlich rotationssymmetrisch gestaltet ist. Demgegenüber ist bei der dritten Ausführung gemäß Fig. 9 die vom umlaufenden Seitenrand 14a des Kragens 14 aufgespannte Ebene gegenüber der nicht dargestellten Rotations- bzw. Mittelachse der Aromagranulatmühle geneigt, sodass sich diese mit dem umlaufenden Seitenrand 14a ihres Kragens 14 in einer geneigten Stellung auf einem Untergrund anordnen lässt, wie Fig. 9 beispielhaft zeigt. Dieser Unterschied zwischen der zweiten Ausführung und der dritten Ausführung lässt sich ferner dadurch erkennen, dass die vom freien um- laufenden Seitenrand 14a des Kragens 14 aufgespannte Ebene gegenüber dem scheibenförmigen behälterseitigen Abschnitt 8a, mit dem der Aufsatz 8 am Behälter 2 angeordnet ist, bei der zweiten Ausführung gemäß Fig. 8 im Wesentlichen parallel und bei der dritten Ausführung gemäß Fig. 9 geneigt verläuft. The essential difference between the second embodiment and the third embodiment is that the aroma granules mill of the second embodiment shown in FIG. 8 is designed substantially rotationally symmetrical, so that the free circumferential side edge 14 a of the collar 14 at right angles to the not shown rotational or central axis Aromagranulatmühle oriented plane spans and thereby causes an upright arrangement when parking on a substrate. In this context, it should be noted for the sake of clarity that Fig. 8 may not clearly recognize the rotationally symmetrical shape of the aroma granules shown there, due to the sketchy representation, but this is actually designed rotationally symmetric. In contrast, in the third embodiment according to FIG. 9, the plane spanned by the peripheral side edge 14a of the collar 14 is opposite the rotational or central axis, not shown, of the aroma granule mill inclined so that it can be arranged with the peripheral side edge 14a of its collar 14 in an inclined position on a substrate, as shown in FIG. 9 by way of example. This difference between the second embodiment and the third embodiment can be further seen in that the plane spanned by the free circumferential side edge 14a of the collar 14 with respect to the disc-shaped container-side portion 8a, with which the attachment 8 is arranged on the container 2, in the second embodiment of FIG. 8 is substantially parallel and inclined in the third embodiment of FIG. 9.
Schließlich kann noch ein in den Figuren nicht dargestellter Deckel verwendet werden, der zum Verschließen der Öffnung 18 des Hohlraumes 16 des Kragens 14 und/oder der Abgabeöffnung 20 innerhalb des Hohlraumes 16 des Kragens 14 ausgebildet ist. Finally, a cover, not shown in the figures, can be used, which is designed to close the opening 18 of the cavity 16 of the collar 14 and / or the discharge opening 20 within the cavity 16 of the collar 14.

Claims

Ansprüche claims
Aromagranulatmühle zur Abgabe von gemahlenem Aromagranulat, insbesondere Gewürzmühle zur Abgabe von gemahlenem Gewürz wie beispielsweise Salz oder Pfeffer, Aromagranulatmühle for the delivery of ground aroma granules, in particular spice mill for the delivery of ground spice such as salt or pepper,
mit einem Behälter (2) zur Aufnahme von ungemahlenem grobkörnigem Aromagranulat, einem am Behälter (2) vorgesehenen, eine Abgabeöffnung (20) zur Abgabe von gemahlenem feinkörnigem Aromagranulat (26) aus dem Behälter (2) aufweisenden Element (8) und einem der Abgabeöffnung (20) vorgeschalteten Mahlwerk (4) zur Zerkleinerung des ungemahlenen grobkörnigen Aromagranulats in gemahlenes feinkörniges Aromagranulat (26), with a container (2) for receiving unground coarse-grained aroma granules, a delivery opening (20) provided on the container (2) for delivering ground fine-grained aroma granules (26) from the container (2) and one of the discharge openings (20) preceding grinder (4) for comminuting the unground coarse-grained aroma granules into ground fine-grained flavor granules (26),
dadurch gekennzeichnet, dass das die Abgabeöffnung (20) enthaltende Element (8) einen konkaven Kragen (14) aufweist, der einen nach außen offenen Hohlraum (16) bildet der von einem umlaufenden Seitenrand (14a) begrenzt wird und mindestens einen gegenüber dem umlaufenden Seitenrand (14a) in Richtung auf den Behälter (2) zurückspringenden Abschnitt (14b) aufweist, in dem die Abgabeöffnung (20) angeordnet ist, wobei der umlaufende Seitenrand eine Öffnung (18) definiert, deren Fläche kleiner ist als der Öffnungsquerschnitt des Hohlraumes in seinem breitesten Abschnitt. characterized in that the element (8) containing the discharge opening (20) has a concave collar (14) defining an outwardly open cavity (16) bounded by a peripheral side edge (14a) and at least one opposite the peripheral side edge (14a) in the direction of the container (2) recessed portion (14b), in which the discharge opening (20) is arranged, wherein the peripheral side edge defining an opening (18) whose area is smaller than the opening cross-section of the cavity in his widest section.
Aromagranulatmühle nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der umlaufende Seitenrand (14a) im Wesentlichen in einer Ebene liegt. Aroma granulate mill according to claim 1, characterized in that the peripheral side edge (14a) lies substantially in one plane.
Aromagranulatmühle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ebene gegenüber dem Behälter (2) geneigt angeordnet ist. Aroma granulate mill according to claim 2, characterized in that the plane is inclined relative to the container (2).
Aromagranulatmühle nach Anspruch 3, bei welcher der Behälter (2) im Wesentlichen als Rotationskörper ausgebildet ist, Aromagranulatmühle according to claim 3, wherein the container (2) is substantially formed as a rotational body,
dadurch gekennzeichnet, dass die Ebene gegenüber der Rotations- bzw. Mittelachse (X) des Rotationskörpers (2) geneigt angeordnet ist. Aromagranulatmühle nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der konkave Kragen (14) eine im Wesentlichen teilsphärische oder teilparabolische Form hat. characterized in that the plane opposite to the rotation or central axis (X) of the rotary body (2) is arranged inclined. Aroma granules mill according to at least one of the preceding claims, characterized in that the concave collar (14) has a substantially teilsphärische or partially parabolic shape.
Aromagranulatmühle nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der konkave Kragen (14) die Form einer vom Behälter im Wesentlichen abgewandten Schale hat. Aroma granulate mill according to at least one of the preceding claims, characterized in that the concave collar (14) has the shape of a shell substantially away from the container.
Aromagranulatmühle nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (2) eine Öffnung (6) aufweist, die von einem Aufsatz (8) verschließbar ist, welcher von dem die Abgabeöffnung (20) enthaltenden Element gebildet ist. Aroma granulate mill according to at least one of the preceding claims, characterized in that the container (2) has an opening (6) which can be closed by an attachment (8) which is formed by the element containing the discharge opening (20).
Aromagranulatmühle nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Mahlwerk (4) im Bereich der Öffnung (6) des Behälters (2) so angeordnet ist, dass bei auf der Öffnung (6) des Behälters (2) sitzendem Aufsatz (8) eine Verbindung zwischen einem Auslass (22) des Mahlwerkes (4) und der Abgabeöffnung (20) hergestellt wird. Aroma granulate mill according to claim 7, characterized in that the grinder (4) in the region of the opening (6) of the container (2) is arranged so that when sitting on the opening (6) of the container (2) attachment (8) has a connection between an outlet (22) of the grinder (4) and the discharge opening (20) is produced.
Aromagranulatmühle nach Anspruch 7 oder 8, bei welcher das Mahlwerk (4) einen bewegbaren Betätigungsabschnitt aufweist und durch Bewegung dieses Betätigungsabschnittes in den Mahlbetrieb versetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufsatz (8) einen Eingriffsabschnitt (24) aufweist, der mit dem Betätigungsabschnitt des Mahlwerkes (4) in Eingriff bringbar ist, so dass durch eine Relativbewegung zwischen Behälter (2) und Aufsatz (8) der Betätigungsabschnitt des Mahlwerkes in Bewegung versetzt wird. Aroma granulate mill according to claim 7 or 8, wherein the grinder (4) has a movable operating portion and is set into the grinding operation by movement of this operating portion, characterized in that the attachment (8) has an engagement portion (24) which coincides with the operating portion of the Grinder (4) is engageable, so that by a relative movement between the container (2) and attachment (8) of the operating portion of the grinder is set in motion.
Aromagranulatmühle nach Anspruch 9, bei welcher der Betätigungsabschnitt des Mahlwerkes und der Aufsatz (8) drehbar gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, dass während einer relativen Drehbewegung zwischen Behälter (2) und Aufsatz (8) der Eingriffsabschnitt (24) einer Bewegung entlang einer Kreisbahn unterworfen wird, um die relative Drehbe- wegung des Aufsatzes (8) gegenüber dem Behälter (2) auf den Betätigungsabschnitt des Mahlwerkes (4) zu übertragen. An aroma granule mill according to claim 9, in which the operating portion of the grinder and the attachment (8) are rotatably mounted, characterized in that during a relative rotational movement between the container (2) and the attachment (8) the engagement portion (24) is subjected to a movement along a circular path is used to determine the relative rotation movement of the attachment (8) relative to the container (2) on the operating portion of the grinder (4) to transmit.
1 1 . Aromagranulatmühle nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Mahlwerk (4) so ausgebildet ist, dass es bei Rotation seines Betätigungsabschnittes in beiden Richtungen (Y) jeweils in den Mahlbetrieb versetzbar ist. 1 1. Aroma granulate mill according to claim 10, characterized in that the grinder (4) is designed so that it can be displaced into the grinding operation in each case upon rotation of its actuating section in both directions (Y).
12. Aromagranulatmühle nach Anspruch 10 oder 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Aufsatz (8) so ausgebildet ist, dass bei dessen Anordnung auf oder in der Öffnung (6) des Behälters (2) die Rotationsachse (X) des Aufsatzes (8) etwa mit der Rotationsachse des Betätigungsabschnittes des Mahlwerkes (4) zusammenfällt. 13. Aromagranulatmühle nach Anspruch 10 oder 1 1 , bei welcher das Mahlwerk (4) einen drehbar oder entlang einer Kreisbahn bewegbar gelagerten Betätigungsabschnitt aufweist und durch Bewegung dieses Betätigungsabschnittes in den Mahlbetrieb versetzbar ist, 12. Aromagranulatmühle according to claim 10 or 1 1, characterized in that the attachment (8) is formed so that when it is arranged on or in the opening (6) of the container (2) the axis of rotation (X) of the attachment (8) approximately coincides with the axis of rotation of the operating portion of the grinder (4). 13. Aromagranulatmühle according to claim 10 or 1 1, wherein the grinder (4) has a rotatably or along a circular path movably mounted actuating portion and is displaceable by movement of this operating portion in the grinding operation,
dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen (14) an einem Abschnitt (8a) des Aufsatzes (8) drehbar gelagert ist und einen Eingriffsabschnitt (24) aufweist, der mit dem Betätigungsabschnitt des Mahlwerkes (4) in Eingriff bringbar ist, so dass während einer relativen Drehbewegung zwischen dem Kragen (14) und dem Abschnitt (8a) des Aufsatzes (8) der Eingriffsabschnitt (24) einer Bewegung entlang einer Kreisbahn unterworfen wird, um diese relative Drehbewegung auf den Betätigungsabschnitt des Mahlwerkes (4) zu übertragen.  characterized in that the collar (14) is rotatably mounted on a portion (8a) of the attachment (8) and has an engagement portion (24) which is engageable with the operating portion of the grinder (4), so that during a relative Rotary movement between the collar (14) and the portion (8a) of the attachment (8) of the engaging portion (24) is subjected to a movement along a circular path to transmit this relative rotational movement to the operating portion of the grinder (4).
14. Aromagranulatmühle nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Mahlwerk (4) am oder im Aufsatz (8) angeordnet ist. 14. Aromagranulatmühle according to claim 7, characterized in that the grinder (4) is arranged on or in the attachment (8).
15. Aromagranulatmühle nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen (14) an einem Abschnitt (8a) des Aufsatzes (8) drehbar gelagert und mit dem Mahlwerk derart gekoppelt ist, dass das Mahlwerk durch eine relative Drehbewegung zwischen dem Kragen (14) und dem übrigen Abschnitt (8a) des Aufsatzes (8) in den Mahlbetrieb versetzbar ist. 15. Aromagranulatmühle according to claim 14, characterized in that the collar (14) is rotatably mounted on a portion (8 a) of the attachment (8) and coupled to the grinder such that the grinder by a relative rotational movement between the collar (14) and the remaining portion (8a) of the attachment (8) is set into the grinding operation.
16. Aromagranulatmühle nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (16) von einem Deckel verschließbar ist. 16. Aromagranulatmühle according to at least one of the preceding claims, characterized in that the cavity (16) is closable by a lid.
17. Aromagranulatmühle nach mindestens einem der vorrangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abgabeöffnung (20) von einem Deckel verschließbar ist. 17. Aromagranulatmühle according to at least one of the preceding claims, characterized in that the discharge opening (20) can be closed by a lid.
18. Aromagranulatmühle nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, bei welcher der Behälter (2) im Wesentlichen als Rotationskörper ausgebildet ist, 18. Aromagranulatmühle according to at least one of the preceding claims, wherein the container (2) is formed substantially as a rotational body,
dadurch gekennzeichnet, dass die Rotationsachse des Betätigungsabschnittes des Mahlwerkes (4) im Wesentlichen mit der Rotations- bzw. Mittelachse des Rotationskörpers zusammenfällt.  characterized in that the axis of rotation of the actuating portion of the grinder (4) coincides substantially with the rotational or central axis of the rotary body.
19. Aromagranulatmühle nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (2) einen vom konkaven Kragen (14) entfernt angeordneten Boden (2a) aufweist, mit dem er auf einem Untergrund abstellbar ist. 19. Aromagranulatmühle according to at least one of the preceding claims, characterized in that the container (2) has a concave collar (14) remote from the bottom (2 a), with which it can be placed on a substrate.
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