EP2899406A1 - Kühlmodul mit schallgedämmtem gebläse - Google Patents

Kühlmodul mit schallgedämmtem gebläse Download PDF

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EP2899406A1
EP2899406A1 EP15150394.3A EP15150394A EP2899406A1 EP 2899406 A1 EP2899406 A1 EP 2899406A1 EP 15150394 A EP15150394 A EP 15150394A EP 2899406 A1 EP2899406 A1 EP 2899406A1
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EP
European Patent Office
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cooling module
absorber
wall
module according
housing
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EP15150394.3A
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English (en)
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EP2899406B1 (de
Inventor
Stefan-Georg Backhaus
Arno Wetzstein
Gunther Neidlein
Benjamin Maerz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Filing date
Publication date
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Publication of EP2899406B1 publication Critical patent/EP2899406B1/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/4206—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/4226—Fan casings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
    • F04D29/661—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/663—Sound attenuation
    • F04D29/665—Sound attenuation by means of resonance chambers or interference
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00—Pumping installations or systems
    • F04D25/16—Combinations of two or more pumps ; Producing two or more separate gas flows
    • F04D25/166—Combinations of two or more pumps ; Producing two or more separate gas flows using fans
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2250/00—Geometry
    • F05D2250/10—Two-dimensional
    • F05D2250/19—Two-dimensional machined; miscellaneous
    • F05D2250/191—Two-dimensional machined; miscellaneous perforated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00—Function
    • F05D2260/96—Preventing, counteracting or reducing vibration or noise
    • F05D2260/963—Preventing, counteracting or reducing vibration or noise by Helmholtz resonators

Definitions

  • the invention relates to a cooling module or a cooling unit according to the preamble of patent claim 1.
  • Such cooling modules have a fan wheel, via which ambient air is conveyed through a cooler of the cooling module.
  • a coolant which was previously used away from the cooling module for cooling, recycled in a circuit to the radiator and cooled therein again. Then the coolant can be used again for cooling.
  • Such cooling modules are mounted, for example, on roofs of rail vehicles in which people are located. Then the coolant is conveyed into the components of the rail vehicle to be cooled.
  • a disadvantage of such cooling modules is that disturbing noises of the fan can be reinforced via the housing of the cooling module and transmitted to the interior and the environment.
  • the invention is based on the object to provide a cooling module, in which these disadvantages are avoided.
  • the claimed cooling module has a housing and a rotating fan wheel (for example, paddle wheel).
  • a rotating fan wheel for example, paddle wheel.
  • at least one wall section of the housing has, according to the invention, a plurality of chambers, which are delimited at least on the inside by a micro-perforated absorber extending over a plurality of chambers and furthermore by partitions arranged in the interior of the wall section.
  • the micro-perforated absorber has a multiplicity of comparatively small through-holes.
  • the chambers are separated by the partitions.
  • the passage recesses have a proportion of an area of the absorber of a few percent (in particular less than 8 percent).
  • the passage openings are micro slots.
  • the wall portion comprises an outer sheet wall member or wall surface and an inner sheet wall member or wall surface.
  • the micro-perforated absorber forms at least the inner wall element or the inner wall surface.
  • the outer wall element of the wall section is closed.
  • the chambers are bounded on the inside by the absorber and on the outside by a sound-reflecting wall element.
  • individual or all wall sections of the housing can be lined inside with the absorber and provided with the chambers for sound insulation.
  • the outer wall element of the wall section is formed by an absorber.
  • the chambers are on the outside and inside of absorbers and further limited by the partitions.
  • the outer sound system boundary of the cooling module is formed by micro-perforated absorber.
  • the wall section has one or more central planar wall elements or middle wall surfaces.
  • two or more levels of chambers are formed in the wall portion.
  • the distances between the various wall elements can also be dimensioned differently and thus adapted to the sound frequency to be insulated.
  • the planes thus formed may have different thickness and thus chamber depth.
  • the partitions may form a polygonal honeycomb structure according to a first embodiment.
  • the partitions may form a rectangular or square grid structure according to a second embodiment.
  • the partitions are firmly connected to the sheet-like wall elements.
  • they can be glued, welded, soldered or elastic sealing between the Be clamped wall elements. This prevents an acoustic "short circuit" between the partitions.
  • the housing has a frame structure, so that there is a box-like structure of the housing. Then, the at least one invention provided with chambers wall portion is inserted into a frame of this frame structure and / or attached to pins of the frame structure.
  • the fan forms a radial fan, which sucks the ambient air axially via a radiator and radially dissipates.
  • the fan can also form an axial fan.
  • further micro-perforated absorber elements can be arranged for further sound insulation on the circumference of the fan wheel, which have a specific angular and radial distance to the fan.
  • the further absorber elements can be arranged in one or more rows.
  • the other absorber elements can have air-conducting function.
  • the wall section or further absorber foils designed according to the invention with absorber and chambers can be arranged parallel or along an air flow.
  • the absorber can be made of metal (for example, sheet metal).
  • the absorber can be made of plastic.
  • the absorber may be in one piece over a certain surface area and thereby form a plurality of inner planar wall elements and have abutment sections arranged therebetween.
  • the abutment sections serve to abut and attach the absorber to or on the outer wall element (s). So is the absorber in the chosen distance to the outer wall element, whereby the depth of the chambers is determined.
  • the absorber is formed from a sheet and has a plurality of parallel bending points. Then two mutually adjacent bending points in pairs limit a contact portion or an outer wall element.
  • the curved inner wall element and the flat outer wall element can form spaces which are each divided by the partitions into a plurality of chambers.
  • the cooling module may have a further fan wheel, wherein one or more wall sections according to the invention (also) are arranged between them.
  • the housing may have or limit a blow-out channel, which is arranged in the flow direction of the air flow behind the fan.
  • the exhaust duct for soundproofing have a wall section according to the invention.
  • the housing may include or limit an intake passage, which is arranged in the flow direction of the air flow in front of the fan.
  • the intake duct (also) for soundproofing may have a wall section according to the invention.
  • the size of the chambers can be designed as a function of a blade airfoil frequency of the rotating fan wheel to be insulated.
  • the blade frequency can be determined from the primary rotational frequency (for example, nominal rotational frequency) of the fan and the number of blades of the fan.
  • the blade leaf frequency can be 440 Hz in one application.
  • the size of the chambers is defined by the distance between the wall sections to each other and the distance between the partitions.
  • the cooling module according to the invention has carriers which are designed to fasten the cooling module to a roof, in particular a rail vehicle.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of the cooling module according to the invention in a perspective view. It has two cross beams 1 which are mounted transversely to the direction of travel on a roof of a rail vehicle (both not shown).
  • the cross member 1 carry a radiator 2, an intermediate housing 4 and a Lüfterradgephinuse 6 with a blow-out 10th
  • coolant is passed through the radiator 2 via a coolant pump 8 and from there into an interior space of the rail vehicle (both not shown).
  • a radial fan wheel (cf. FIG. 2) arranged in the interior of the fan wheel housing 6 is used.
  • FIG. 2 Ambient air through the Cooler 2 and sucked through the intermediate housing 4 in the Lüfterradgephaseuse 6.
  • the radial fan is driven by an electric motor 16.
  • the ambient air is discharged through the blow-out channel 10 formed thereon to the environment.
  • the ambient air after which it has absorbed heat in the radiator 2 of the supplied coolant, passed through a housing of the cooling module, which consists essentially of the intermediate housing 4, the Lüfterradgephaseuse 6 and the exhaust duct 10.
  • FIG. 2 shows the cooling module according to FIG. 1 in a partially sectioned side view.
  • a section through the fan wheel housing 6 is shown extending beyond the coolant pump 8 and the two cross members 1 shown in cross section.
  • the radial fan 12 is disposed adjacent to a wall portion 14 of the Lüfterradgephaseuses 6. The ambient air flows axially through the radial fan 12 and leaves it radially.
  • the wall portion 14 is formed integrally with a wall portion of the blow-out channel 10. Furthermore, a cover 20 and a bottom 22 of the Lüfterradgepuruses 6 are shown, wherein the bottom 22 is integrally formed with an angled bottom 24 of the Ausblaskanals 10.
  • each have a micro-perforated absorber 28 is fixed, the absorber 28 of the lid 20 and the bottom 24 cut are shown, while the absorber 28 of the wall portion 14 is shown in a view.
  • the absorbers 28 are made of aluminum sheet and are angled several times according to a regular scheme. Due to the bends, each absorber 28 has strip-shaped abutment sections 30 which are fastened to the fan wheel housing 6 and lie substantially flat on the wall section 14 or on the floor 24 or on the cover 20.
  • Adjacent strip-shaped sections are formed, between each of which a main portion 32 of the absorber 28 is arranged.
  • the main sections 32 are preferably arranged parallel to the wall section 14 or to the bottom 24 or to the cover 20. This results in a plurality of flat spaces 34, which are connected to the interior of the housing 6 only via a plurality of micro slots which penetrate the absorber 28.
  • FIGS. 3a and 3b each show an embodiment of regular structures of partitions 35; 135, which are placed inside the rooms 34 to separate chambers 36; 136 to form. More specifically, the first embodiment has lattice-like partition walls 35, while the partition walls of the second embodiment are arranged such that honeycomb-like chambers 136 result. In both embodiments, the height of the partition walls 35; 135 and thus the chambers 36; 136 of the height of the spaces 34, which is defined by the distance of the main portions 32 of the absorber 28 from the outer wall portion 14 and from the bottom 24 and the lid 20. This chambers are formed, the size of which is designed as a function of the sound frequency to be damped.
  • FIG. 4 shows a second embodiment of the cooling module according to the invention in a partially sectioned view.
  • the cooling module has, in addition to the first radiator 2 according to the preceding embodiment, a second radiator 102, which is separated from the inflowing ambient air (in FIG. 4 from left to right) is flowed through before it flows through the first radiator 2, the intermediate housing 4 and the Lüfterradgephaseuse 6. Furthermore, the second embodiment has a coolant filter 144.
  • FIG. 4 It is shown that the absorbers 28 are fastened via their abutment sections 30 and via rivet nuts 146 to the respective housing 4, 6.
  • the riveting nuts 146 penetrate the walls and bottoms and ceilings of the housings 4, 6.
  • Some wall sections of the housings 4, 6 have on their inside the absorbers 28, through which the spaces 34 are formed, into the grid-like or honeycomb-like regular structures according to the invention are fitted from partitions for chamber formation.
  • FIG. 5 shows a housing 206 of a third embodiment of the cooling module according to the invention in a schematic perspective view. It is designed as a frame construction and has profiles 248 along its edges. In the areas between the profiles 248, in each case a flat fitting wall section 214 is inserted.
  • FIG. 6a and 6b a wall portion 214 of the third embodiment according to FIG. 4 , More specifically shows FIG. 6a the wall section in a perspective view, During FIG. 6b shows the wall portion 214 in a side sectional view.
  • the wall sections are formed from three flat wall elements of micro-perforated absorbers 28, ie of an inner wall element 250, a central wall element 252 and an outer wall element 254. In between two levels or spaces 34 are formed, in which partitions 35; 135 and chambers 36; 136 (for example, according to one of the embodiments according to the FIGS. 3a or 3b ) are arranged.
  • the partitions 25; 135 are attached to the wall elements 250, 252, 254 so that the chambers 36; 136 are airtight except for the perforations made as micro-slots.
  • the outer wall element 254 has holes 256, over which it is attached to pins 258 of the profiles 248.
  • FIG. 7 shows the third embodiment of the cooling module according to the FIGS. 5 and 6 in a schematic sectional view. It is illustrated that the radial fan 12 conveys the ambient air radially outward. In this case, a portion of the ambient air penetrates according to the arrows through the micro slots of three additional distributed on the circumference of the radial fan 12 absorber elements 218 and three wall elements 250, 252, 254. The much larger part of the ambient air through the blow-out 10 (see FIG. 1 ) promoted to the outside.
  • a cooling module or cooling unit with a housing and with a radial fan, which serves as a fan for a radiator.
  • the housing has a sound absorber formed from an aluminum sheet absorber, which has a plurality of micro-slots.
  • the absorber inner walls of the housing are completely or partially lined, whereby spaces between the inner wall and the absorber are formed, which are divided by honeycomb or lattice-shaped partitions in chambers. The chambers are thus connected only through the micro slots with the interior of the housing and insulate the sound of the Radialzuffterrads.
  • the outer housing wall may be formed by an absorber having a plurality of micro-slots.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Offenbart ist ein Kühlmodul bzw. Kühlaggregat mit einem Gehäuse und mit einem Radiallüfterrad, das als Lüfter für einen Kühler dient. Das Gehäuse weist zur Schalldämmung einen aus einem Aluminiumblech umgeformten Absorber auf, der eine Vielzahl von Mikroschlitzen hat. Mit dem Absorber sind Innenwandungen des Gehäuses ganz oder teilweise ausgekleidet, wodurch Räume zwischen der Innenwandung und dem Absorber gebildet sind, die durch wabenförmige oder gitterförmige Trennwände in Kammern unterteilt sind. Die Kammern sind damit nur durch die Mikroschlitze mit dem Innenraum des Gehäuses verbunden und dämmen den Schall des Radiallüfterrads. Alternativ kann auch die äußere Gehäusewand von einem Absorber gebildet sein, der eine Vielzahl von Mikroschlitzen hat.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Kühlmodul bzw. ein Kühlaggregat gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Derartige Kühlmodule haben ein Lüfterrad, über das Umgebungsluft durch einen Kühler des Kühlmoduls gefördert wird. Dabei wird ein Kühlmittel, das zuvor entfernt von dem Kühlmodul zur Kühlung genutzt wurde, in einem Kreislauf zum Kühler zurückgeführt und darin wieder abgekühlt. Dann kann das Kühlmittel wieder zur Kühlung genutzt werden.
  • Derartige Kühlmodule werden zum Beispiel auf Dächern von Schienenfahrzeugen montiert, in denen sich Menschen befinden. Dann wird das Kühlmittel in die zu kühlenden Komponenten des Schienenfahrzeugs gefördert. Nachteilig an derartigen Kühlmodulen ist, dass störende Geräusche des Lüfterrads über das Gehäuse des Kühlmoduls verstärkt und in den Innenraum und die Umgebung übertragen werden können.
  • Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, das Gehäuse zur Schalldämmung mit Schaumstoffen oder faserigen Materialien auszukleiden. Nachteilig an derartigen Schalldämmungen ist, dass diese neben Staub auch Regen- bzw. Kondenswasser oder auch ausgetretene Kühlflüssigkeit aufsaugen, wodurch ihre Haltbarkeit verringert wird. Insbesondere können derartige Schalldämmungen nach der Beaufschlagung durch Flüssigkeiten bei Temperaturen unter dem Gefrierpunkt beschädigt werden.
  • Dem gegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, ein Kühlmodul zu schaffen, bei dem diese Nachteile vermieden sind.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Kühlmodul mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.
  • Das beanspruchte Kühlmodul hat ein Gehäuse und ein darin rotierendes Lüfterrad (zum Beispiel Schaufelrad). Zur Schalldämmung weist zumindest ein Wandabschnitt des Gehäuses erfindungsgemäß mehrere Kammern auf, die zumindest innenseitig von einem sich über mehrere Kammern erstreckenden mikro-perforierten Absorber und weiterhin von im Innern der des Wandabschnitts angeordneten Trennwänden begrenzt sind. Der mikro-perforierte Absorber hat eine Vielzahl von vergleichsweise kleinen Durchgangsausnehmungen. Die Kammern sind durch die Trennwände voneinander getrennt. Damit ist ein Kühlmodul geschaffen bei dem die Haltbarkeit der Schalldämmung verbessert ist. Insbesondere können derartige Schalldämmungen nach einer Beaufschlagung mit Staub und Flüssigkeit (Wasser oder Kühlflüssigkeit) auch Temperaturen unter dem Gefrierpunkt widerstehen und gereinigt werden. Unter Wandabschnitt ist auch ein Boden oder ein Deckel des Gehäuses zu verstehen.
  • Vorzugsweise haben die Durchgangsausnehmungen einen Anteil an einer Fläche des Absorbers von wenigen Prozent (insbesondere unter 8 Prozent).
  • Aus fertigungstechnischen Gründen wird es bevorzugt, wenn die Durchgangsausnehmungen Mikroschlitze sind.
  • Vorzugsweise weist der Wandabschnitt ein äußeres flächiges Wandelement oder eine äußere Wandfläche und ein inneres flächiges Wandelement oder eine innere Wandfläche auf. Der mikro-perforierte Absorber bildet zumindest das innere Wandelement bzw. die innere Wandfläche.
  • Bei einer ersten Weiterbildung der Erfindung ist das äußere Wandelement des Wandabschnitts geschlossen. Damit sind die Kammern innenseitig vom Absorber und außenseitig von einem Schall reflektierenden Wandelement begrenzt. Durch die Wahl des Abstands zwischen dem äußeren geschlossenen Wandelement und dem inneren mikro-perforierten Wandelement kann die Schalldämmung an die zu dämmende Schallfrequenz angepasst werden.
  • In Abhängigkeit des möglichen Aufwandes und angestrebter Schalldämmung können einzelne oder alle Wandabschnitte des Gehäuses innen mit dem Absorber ausgekleidet und mit den Kammern zur Schalldämmung versehen sein.
  • Bei einer zweiten Weiterbildung der Erfindung ist auch das äußere Wandelement des Wandabschnitts von einem Absorber gebildet. Damit sind die Kammern außenseitig und innenseitig von Absorbern und weiterhin von den Trennwänden begrenzt. Damit ist die äußere Schallsystemgrenze des Kühlmoduls von mikro-perforiertem Absorber gebildet. Durch die Wahl des Abstands zwischen dem äußeren mikro-perforierten Wandelement und dem inneren mikro-perforierten Wandelement kann die Schalldämmung an die zu dämmende Schallfrequenz des Kühlmoduls angepasst werden.
  • Die Schalldämmung ist weiter verbessert, wenn der Wandabschnitt ein oder mehrere mittlere flächige Wandelemente oder mittlere Wandflächen aufweist. Damit sind zwei oder mehr Ebenen von Kammern in dem Wandabschnitt gebildet. Auch dabei lassen sich die Abstände der verschiedenen Wandelemente (inneres, mittleres und äußeres Wandelement) auch unterschiedlich bemessen und so an die zu dämmende Schallfrequenz anpassen.
  • Die so gebildeten Ebenen können unterschiedliche Dicke und damit Kammertiefe aufweisen.
  • Vorrichtungstechnisch und fertigungstechnisch einfach ist es, wenn die Trennwände zwischen den Wandelementen und senkrecht zu den Wandelementen angeordnet sind.
  • Die Trennwände können gemäß einer ersten Ausgestaltung eine mehreckige Wabenstruktur bilden.
  • Die Trennwände können gemäß einer zweiten Ausgestaltung eine rechteckige oder quadratische Gitterstruktur bilden.
  • Vorzugsweise sind die Trennwände fest mit den flächigen Wandelementen verbunden. Dazu können sie verklebt, verschweißt, verlötet oder elastisch dichtend zwischen den Wandelementen eingespannt sein. Damit wird ein akustischer "Kurzschluss" zwischen den Trennwänden verhindert.
  • Bei einer besonders bevorzugten Weiterbildung hat das Gehäuse eine Rahmenstruktur, so dass sich ein kastenartiger Aufbau des Gehäuses ergibt. Dann wird der zumindest eine erfindungsgemäß mit Kammern versehene Wandabschnitt in einen Rahmen dieser Rahmenstruktur eingesetzt und / oder auf Stifte der Rahmenstruktur aufgesteckt. Damit ergibt sich die Möglichkeit, den Wandabschnitt als ebenes flächiges Teil einfach zu fertigen an der Rahmenstruktur zu befestigen, zum Beispiel durch Einsetzten zwischen Profile der Rahmenstruktur und / oder durch Aufstecken auf Stifte.
  • Insbesondere bei dem kastenartigen Gehäuse wird es im Sinne einer Wirkungsgradoptimierung bevorzugt, wenn das Lüfterrad ein Radialgebläse bildet, das Umgebungsluft axial über einen Kühler ansaugt und radial abführt. Das Lüfterrad kann aber auch ein Axialgebläse bilden.
  • Insbesondere im Falle des Radialgebläses können zur weiteren Schalldämmung am Umfang des Lüfterrades weitere mikro-perforierte Absorberelemente angeordnet sein, die einen spezifischen Winkel- und Radialabstand zum Lüfterrad haben. Die weiteren Absorberelemente können in einer oder mehreren Reihen angeordnet sein. Die weiteren Absorberelemente können Luft leitende Funktion haben.
  • Der erfindungsgemäß mit Absorber und Kammern ausgebildete Wandabschnitt oder weitere Absorberfolien können parallel bzw. entlang einem Luftstrom angeordnet ist.
  • Der Absorber kann aus Metall (zum Beispiel aus Blech) gefertigt sein.
  • Der Absorber kann aus Kunststoff gefertigt sein.
  • Der Absorber kann über eine bestimmte Flächenausdehnung einstückig sein und dabei mehrere innere flächige Wandelemente bilden und dazwischen angeordnete Anlageabschnitte aufweisen. Die Anlageabschnitte dienen zu Anlage und zur Befestigung des Absorbers an dem oder an den äußeren Wandelement(en). So wird der Absorber im gewählten Abstand zur äußeren Wandelement gehalten, wodurch die Tiefe der Kammern bestimmt ist.
  • Dabei wird es besonders bevorzugt, wenn der Absorber aus einem Blech umgeformt ist und mehrere zueinander parallele Biegestellen hat. Dann können zwei zueinander benachbarte Biegestellen paarweise einen Anlageabschnitt oder ein äußeres Wandelement begrenzen. Somit können das gebogene innere Wandelement und das flache äußere Wandelement Räume ausbilden, die jeweils durch die Trennwände in mehrere Kammern unterteilt sind.
  • Das Kühlmodul kann ein weiteres Lüfterrad haben, wobei ein oder mehrere erfindungsgemäße Wandabschnitte (auch) zwischen diesen angeordnet sind.
  • Das Gehäuse kann einen Ausblaskanal aufweisen oder begrenzen, der in Strömungsrichtung des Luftstroms hinter dem Lüfterrad angeordnet ist. Dann kann (auch) der Ausblaskanal zur Schalldämmung einen erfindungsgemäßen Wandabschnitt aufweisen.
  • Das Gehäuse kann einen Ansaugkanal aufweisen oder begrenzen, der in Strömungsrichtung des Luftstroms vor dem Lüfterrad angeordnet ist. Dann kann (auch) der Ansaugkanal zur Schalldämmung einen erfindungsgemäßen Wandabschnitt aufweisen.
  • Zur Maximierung der Effektivität des Absorbers kann die Größe der Kammern in Abhängigkeit einer zu dämmenden Schaufelblattfrequenz des rotierenden Lüfterrads ausgelegt werden. Die Schaufelblattfrequenz lässt sich aus der vornehmlichen Drehfrequenz (zum Beispiel Nenn-Drehfrequenz) des Lüfterrads und der Anzahl von Schaufelblättern des Lüfterrads ermitteln. Die Schaufelblattfrequenz kann bei einem Anwendungsfall 440 Hz betragen.
  • Die Größe der Kammern wird über den Abstand der Wandabschnitte zueinander und über den Abstand zwischen den Trennwänden definiert.
  • Bei einer bevorzugten Ausgestaltung hat das erfindungsgemäße Kühlmodul Träger, die zur Befestigung des Kühlmoduls an einem Dach - insbesondere eines Schienenfahrzeugs - ausgebildet sind.
  • Im Folgenden werden anhand der Figuren zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung detailliert beschrieben. Es zeigen:
    • Figur 1 ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Kühlmoduls in einer perspektivischen Ansicht,
    • Figur 2 das erste Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Kühlmoduls in einer teilweise geschnittenen seitlichen Ansicht,
    • Figuren 3a und 3b jeweils ein Ausführungsbeispiel von Trennwänden und Kammern,
    • Figur 4 ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Kühlmoduls in einer teilweise geschnittenen Ansicht,
    • Figur 5 ein Gehäuse eines dritten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Kühlmoduls in einer schematischen perspektivischen Ansicht,
    • Figuren 6a und 6b einen Wandabschnitt des dritten Ausführungsbeispiels gemäß Figur 5, und
    • Figur 7 das dritte Ausführungsbeispiel des Kühlmodul gemäß den Figuren 5 und 6 in einer schematischen geschnittenen seitlichen Ansicht.
  • Figur 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Kühlmoduls in einer perspektivischen Ansicht. Es hat zwei Querträger 1, die quer zur Fahrtrichtung auf einem Dach eines Schienenfahrzeugs (beide nicht gezeigt) montiert werden. Die Querträger 1 tragen einen Kühler 2, ein Zwischengehäuse 4 und ein Lüfterradgehäuse 6 mit einem Ausblaskanal 10.
  • Im Betrieb des erfindungsgemäßen Kühlmoduls wird über eine Kühlmittelpumpe 8 Kühlmittel durch den Kühler 2 geführt und von dort in einen Innenraum des Schienenfahrzeugs (beide nicht gezeigt) geführt. Gleichzeitig wird über ein im Innern des Lüfterradgehäuses 6 angeordnetes Radiallüfterrad (vgl. Figur 2) Umgebungsluft durch den Kühler 2 und durch das Zwischengehäuse 4 in das Lüfterradgehäuse 6 gesaugt. Das Radiallüfterrad wird von einem Elektromotor 16 angetrieben. Aus dem Lüfterradgehäuse 6 wird die Umgebungsluft durch den daran gebildeten Ausblaskanal 10 an die Umgebung abgeführt. Damit wird die Umgebungsluft, nach dem sie im Kühler 2 Wärme des zugeführten Kühlmittels aufgenommen hat, durch ein Gehäuse des Kühlmoduls geführt, das im Wesentlichen aus dem Zwischengehäuse 4, dem Lüfterradgehäuse 6 und dem Ausblaskanal 10 besteht.
  • Figur 2 zeigt das Kühlmodul gemäß Figur 1 in einer teilweise geschnittenen seitlichen Ansicht. Über die Kühlmittelpumpe 8 und die beiden geschnitten dargestellten Querträger 1 hinausgehend ist insbesondere ein Schnitt durch das Lüfterradgehäuse 6 dargestellt. In dem Lüfterradgehäuse 6 ist das Radiallüfterrad 12 benachbart zu einem Wandabschnitt 14 des Lüfterradgehäuses 6 angeordnet. Die Umgebungsluft strömt axial durch zum Radiallüfterrad 12 und verlässt dieses radial.
  • Der Wandabschnitt 14 ist einstückig mit einem Wandabschnitt des Ausblaskanals 10 gebildet. Weiterhin sind ein Deckel 20 und ein Boden 22 des Lüfterradgehäuses 6 dargestellt, wobei der Boden 22 einstückig mit einem dazu abgewinkelten Boden 24 des Ausblaskanals 10 gebildet ist.
  • An dem Deckel 20 des Lüfterradgehäuses 6 und an dem gemeinsamen Wandabschnitt 14 des Lüfterradgehäuses 6 und des Ausblaskanals 10 und an dem Boden 24 des Ausblaskanals 10 ist jeweils ein mikro-perforierter Absorber 28 befestigt, wobei die Absorber 28 des Deckels 20 und des Bodens 24 geschnitten dargestellt sind, während der Absorber 28 des Wandabschnitts 14 in einer Ansicht dargestellt ist. Die Absorber 28 sind aus Aluminiumblech hergestellt und sind mehrfach nach einem regelmäßigen Schema abgewinkelt. Durch die Abwinkelungen hat jeder Absorber 28 streifenförmige am Lüfterradgehäuse 6 befestigte Anlageabschnitte 30, die im Wesentlichen flächig am Wandabschnitt 14 bzw. am Boden 24 bzw. am Deckel 20 anliegen. Dazu benachbart sind streifenförmige Abschnitte geformt, zwischen denen jeweils ein Hauptabschnitt 32 des Absorbers 28 angeordnet ist. Die Hauptabschnitte 32 sind vorzugsweise parallel zum Wandabschnitt 14 bzw. zum Boden 24 bzw. zum Deckel 20 angeordnet. Dadurch entstehen mehrere flache Räume 34, die lediglich über eine Vielzahl von Mikroschlitzen, die die Absorber 28 durchdringen, mit dem Innenraum des Gehäuses 6 verbunden sind.
  • Figuren 3a und 3b zeigen jeweils ein Ausführungsbeispiel von regelmäßigen Strukturen aus Trennwänden 35; 135, die im Innern der Räume 34 aufgestellt sind, um voneinander getrennte Kammern 36; 136 zu bilden. Genauer gesagt hat das erste Ausführungsbeispiel gitterartige Trennwände 35, während die Trennwände des zweiten Ausführungsbeispiels derart angeordnet sind, dass sich wabenartige Kammern 136 ergeben. Bei beiden Ausführungsbeispielen entspricht die Höhe der Trennwände 35; 135 und damit der Kammern 36; 136 der Höhe der Räume 34, die durch den Abstand der Hauptabschnitte 32 der Absorber 28 vom äußeren Wandabschnitt 14 bzw. vom Boden 24 bzw. vom Deckel 20 definiert ist. Damit sind Kammern gebildet, deren Größe in Abhängigkeit der zu dämpfenden Schallfrequenz ausgelegt ist.
  • Figur 4 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Kühlmoduls in einer teilweise geschnittenen Ansicht. Das Kühlmodul hat zusätzlich zum ersten Kühler 2 gemäß dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel einen zweiten Kühler 102, der von der einströmenden Umgebungsluft (in Figur 4 von links nach rechts) durchströmt wird, bevor sie den ersten Kühler 2, das Zwischengehäuse 4 und das Lüfterradgehäuse 6 durchströmt. Weiterhin hat das zweite Ausführungsbeispiel einen Kühlmittelfilter 144.
  • In Figur 4 ist dargestellt, dass die Absorber 28 über ihre Anlageabschnitte 30 und über Einnietmuttern 146 am jeweiligen Gehäuse 4, 6 befestigt sind. Dazu durchdringen die Einnietmuttern 146 die betroffenen Wände und Böden und Decken der Gehäuse 4, 6. Einige Wandabschnitte der Gehäuse 4, 6 weisen an ihrer Innenseite die Absorber 28 auf, durch welche die Räume 34 gebildet sind, in die erfindungsgemäß gitterartige oder wabenartige regelmäßige Strukturen aus Trennwänden zur Kammerbildung eingepasst sind.
  • Figur 5 zeigt ein Gehäuse 206 eines dritten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Kühlmoduls in einer schematischen perspektivischen Ansicht. Es ist als Rahmenkonstruktion ausgeführt und hat entlang seinen Kanten Profile 248. In die Bereiche zwischen den Profilen 248 ist jeweils ein flächiger passgenauer Wandabschnitt 214 eingesetzt.
  • Figuren 6a und 6b einen Wandabschnitt 214 des dritten Ausführungsbeispiels gemäß Figur 4. Genauer gesagt zeigt Figur 6a den Wandabschnitt in einer perspektivischen Ansicht, währen Figur 6b den Wandabschnitt 214 in einer seitlichen geschnitten Darstellung zeigt. Die Wandabschnitte sind aus drei flächigen Wandelementen von mikro-perforierten Absorbern 28 gebildet, also von einem inneren Wandelement 250, einem mittleren Wandelement 252 und einem äußeren Wandelement 254. Dazwischen sind zwei Ebenen bzw. Räume 34 gebildet, in denen Trennwände 35; 135 und Kammern 36; 136 (zum Beispiel nach einem der Ausführungsbeispiele gemäß den Figuren 3a oder 3b) angeordnet sind.
  • Die Trennwände 25; 135 sind an den Wandelementen 250, 252, 254 befestigt, so dass die Kammern 36; 136 - abgesehen von den als Mikroschlitze ausgeführten Perforationen - luftdicht sind.
  • Das äußere Wandelement 254 hat Löcher 256, über die es auf Stifte 258 der Profile 248 aufgesteckt ist.
  • Figur 7 zeigt das dritte Ausführungsbeispiel des Kühlmoduls gemäß den Figuren 5 und 6 in einer schematischen geschnittenen Darstellung. Es ist dargestellt, dass das Radiallüfterrad 12 die Umgebungsluft radial nach außen fördert. Dabei dringt ein Teil der Umgebungsluft gemäß den Pfeilen durch die Mikroschlitze von drei zusätzlichen am Umfang des Radiallüfterrades 12 verteilten Absorberelementen 218 und von drei Wandelemente 250, 252, 254. Der weitaus größere Teil der Umgebungsluft wird über den Ausblaskanal 10 (vergleiche Figur 1) nach Außen gefördert.
  • Offenbart ist ein Kühlmodul bzw. Kühlaggregat mit einem Gehäuse und mit einem Radiallüfterrad, das als Lüfter für einen Kühler dient. Das Gehäuse weist zur Schalldämmung einen aus einem Aluminiumblech umgeformten Absorber auf, der eine Vielzahl von Mikroschlitzen hat. Mit dem Absorber sind Innenwandungen des Gehäuses ganz oder teilweise ausgekleidet, wodurch Räume zwischen der Innenwandung und dem Absorber gebildet sind, die durch wabenförmige oder gitterförmige Trennwände in Kammern unterteilt sind. Die Kammern sind damit nur durch die Mikroschlitze mit dem Innenraum des Gehäuses verbunden und dämmen den Schall des Radiallüfterrads. Alternativ kann auch die äußere Gehäusewand von einem Absorber gebildet sein, der eine Vielzahl von Mikroschlitzen hat.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Querträger
    2; 102
    Kühler
    4
    Zwischengehäuse
    6
    Lüfterradgehäuse
    8
    Kühlmittelpumpe
    10
    Ausblaskanal
    12
    Radiallüfterrad
    14; 214
    Wandabschnitt
    16
    Elektromotor
    20
    Deckel
    22
    Boden
    24
    Boden
    28
    Absorber
    30
    Anlageabschnitt
    32
    Hauptabschnitt
    34
    Raum
    35; 135
    Trennwand
    36; 136
    Kammer
    40
    Deckel
    144
    Kühlmittelfilter
    146
    Einnietmutter
    206
    Gehäuse
    218
    Absorberelement
    248
    Profil
    250
    inneres Wandelement
    252
    mittleres Wandelement
    254
    äußeres Wandelement
    256
    Loch
    258
    Stift

Claims (16)

  1. Kühlmodul mit einem Lüfterrad (12) und mit einem Gehäuse (4, 6, 10; 206), wobei zur Schalldämmung zumindest ein Wandabschnitt (14, 20, 24, 40; 214) des Gehäuses (4, 6, 10; 206) Kammern (36; 136) aufweist, die von einem sich über mehrere Kammern (36; 136) erstreckenden mikro-perforierten Absorber (28) und von Trennwänden (35; 135) begrenzt sind, wobei der mikro-perforierte Absorber (28) eine Vielzahl von vergleichsweise kleinen Durchgangsausnehmungen hat, und wobei die Kammern (36; 136) durch die Trennwände (35; 135) voneinander getrennt sind.
  2. Kühlmodul nach Anspruch 1, wobei der Wandabschnitt (14, 20, 24, 40; 214) ein äußeres flächiges Wandelement (254) und ein inneres flächiges Wandelement (250) aufweist, und wobei der mikro-perforierte Absorber (28) das innere Wandelement (250) bildet.
  3. Kühlmodul nach Anspruch 2, wobei das äußere Wandelement geschlossen ist.
  4. Kühlmodul nach Anspruch 2, wobei das äußere Wandelement (254) von einem mikro-perforierten Absorber (28) gebildet ist.
  5. Kühlmodul nach einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei der Wandabschnitt (214) ein oder mehrere mittlere flächige Wandelemente (252) aufweist.
  6. Kühlmodul nach einem der Ansprüche 2 bis 5, wobei die Trennwände (35; 135) zwischen den Wandelementen (250, 252, 254) und senkrecht dazu angeordnet sind.
  7. Kühlmodul nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Trennwände (35; 135) eine Wabenstruktur oder eine Gitterstruktur bilden.
  8. Kühlmodul nach einem der Ansprüche 2 bis 7, wobei die Trennwände (35; 135) fest mit den Wandelementen (250, 252, 254) verbunden sind.
  9. Kühlmodul nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Gehäuse (206) eine Rahmenstruktur hat, in die der Wandabschnitt (214) eingesetzt ist.
  10. Kühlmodul nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Lüfterrad (12) ein Radialgebläse bildet.
  11. Kühlmodul nach Anspruch 10, wobei am Umfang des Lüfterrades (12) weitere mikro-perforierte Absorberelemente (218) angeordnet sind, die einen spezifischen Winkel- und Radialabstand zum Lüfterrad (12) haben.
  12. Kühlmodul nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Wandabschnitt (14, 20, 24, 40; 214) parallel zu einem Luftstrom angeordnet ist.
  13. Kühlmodul nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Absorber (28) aus Metall oder aus Kunststoff gefertigt ist.
  14. Kühlmodul nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Absorber (28) einstückig ist, und wobei der Absorber (28) mehrere Hauptabschnitte (32) von inneren flächigen Wandelementen bildet und dazwischen Analageabschnitte (30) zu Anlage an dem oder den äußeren Wandelement(en) aufweist.
  15. Kühlmodul nach Anspruch 14, wobei der Absorber (28) aus einem Blech umgeformt ist und mehrere zueinander parallele Biegestellen hat.
  16. Kühlmodul nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit einem weiteren Lüfterrad, wobei der Wandabschnitt zwischen dem Lüfterrad (12) und dem weiteren Lüfterrad angeordnet ist.
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