EP2873525A1 - Schlauchleitung zum Fluidtransport - Google Patents
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- EP2873525A1 EP2873525A1 EP20140191440 EP14191440A EP2873525A1 EP 2873525 A1 EP2873525 A1 EP 2873525A1 EP 20140191440 EP20140191440 EP 20140191440 EP 14191440 A EP14191440 A EP 14191440A EP 2873525 A1 EP2873525 A1 EP 2873525A1
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Definitions
- the invention relates to a hose line for fluid transport, in particular for the transport of drinking water.
- Drinking water hoses used to be made of soft PVC or rubber materials In the foreground of plastic hose lines is on the one hand a sufficiently large flexibility of the line and on the other hand the least possible impact on the drinking water quality by the polymer materials used.
- drinking water hoses made of various polyolefin materials e.g. Polyethylene, polypropylene, various ethylene or propylene copolymers, or else made of special TPE (thermoplastic elastomers). This is done especially against the background of the requirements of the German Drinking Water Ordinance.
- the hygiene standards according to "technical rule worksheet W270" of the German Association of Gas and Water (DVGW) and the "Guideline for the hygienic assessment of organic materials in contact with drinking water (KTW guideline)" of the German Federal Environmental Agency.
- the DE 20 2010 006 308 U1 Proposes the use of a thermoplastic styrene-based elastomer (TPE-S) to comply with the relevant rules or guidelines. Also in the EP 2 032 352 B1 Thermoplastic elastomers are proposed as the inner layer for a reinforced hose line for transporting liquid foods.
- TPE-S thermoplastic styrene-based elastomer
- Thermoplastic elastomers are proposed as the inner layer for a reinforced hose line for transporting liquid foods.
- the described materials ensure a satisfactorily high flexibility the hose line.
- the relatively low flexibility of said polymer materials is problematic, which is particularly disadvantageous in textile-reinforced hose designs with correspondingly high wall thicknesses.
- the handling of such hose lines with a large inner diameter, in particular when bridging narrow-angle connection situations between the two hose ends, is very difficult or virtually impossible here due to the low bending ability.
- such connection situations can also be found in particular in suction hoses for drinking water wells, reservoirs, tanks and reservoirs.
- the invention has for its object to provide a hose for fluid transport, especially for the transport of drinking water, which on the one hand meets the current hygiene standards and on the other hand, even with large inner tube diameters have a satisfactorily high flexibility.
- the inner layer which is acted upon by the fluid to be transported, is produced unchanged from already proven plastic materials which support the Hygiene standards.
- both the plastic material of the inner layer and the plastic hard material of the reinforcing strip meet the requirements of the "Technical Rules Worksheet W270" of the German Association of Gas and Water (DVGW) and the "Guideline for the hygienic assessment of organic materials in contact with drinking water ( KTW Guideline) "of the German Federal Environmental Agency.
- the material of the inner layer may be an ethylene copolymer and / or a propylene copolymer and / or a thermoplastic elastomer (TPE).
- the material of the inner layer may be an ethylene-octene copolymer and / or an ethylene-alpha-olefin block copolymer. If the material of the inner layer contains a TPE, this may be a TPE-S and / or a TPE-V.
- the inner layer according to the invention is provided on the outside with a helically extending reinforcement strip made of a plastic hard material.
- This plastic hard material may be a PE-HD and / or a PE-LD and / or a PE / LLD. Due to the construction according to the invention of the hose line from a helical winding of a corresponding coextrusion profile, which is welded at the edge to the tube layer forming the inner layer, only an extrusion profile that is comparatively easy to produce has to be manufactured. This has as a base a corresponding portion of the inner layer and a coextruded with this reinforcing tape. In particular, it is possible by means of the manufacturing method described to manufacture a hose with only a relatively small wall thickness of the inner layer, which is provided at the same time with a the buckling stability of the hose guaranteeing reinforcing strip.
- the plastic hard material of the reinforcing tape may also be a PP, in particular a PP homopolymer and / or a PP block copolymer and / or a PP random copolymer and / or a thermoplastic PP blend.
- the reinforcing strip has an at least substantially semicircular cross section, whose straight side is connected to the material of the inner layer.
- the combination of reinforcing tape and the corresponding material of the inner layer by means of a coextrusion of the two components to the corresponding extrusion profile, which is then welded at its outer edges to the hose.
- the welded edges of the extrusion profile are aligned obliquely to the hose line axis. As a result, the welding surface is increased relative to a vertical orientation of these edges.
- the hose line according to the invention is advantageous, in particular in the case of large hose inner diameters.
- the inner diameter of the tubing defined by the inner surface of the helically wound inner layer is desirably at least 20 mm, e.g. at least 30 mm, in particular at least 40 mm.
- the axial distance between the helical windings of the reinforcing tape can be 1 to 10 mm, e.g. 2 to 5 mm, in particular 3 to 4 mm.
- the radial thickness of the reinforcing tape may be 1 to 5 mm, e.g.
- This thickness corresponds to the circular radius in a semicircular cross-section of the reinforcing strip.
- the thickness of the inner layer is - as already described - comparatively small and is advantageously 0.1 to 1 mm, e.g. 0.2 to 0.5 mm.
- the hose line according to the invention is used in particular as a feed, fill or supply hose for the filling of mobile drinking water systems, for example according to DIN 2001-2. Further applications include the connection to drinking water tanks, containers, storage tanks and suction hoses for drinking water wells, basins, tanks and reservoirs.
- the hose is characterized in particular in applications that require a large inner tube diameter and where on the one hand, the Flexibilt experts and the other the kinking stability of the hose are important. Operating pressures generally range from low overpressure to low or high vacuum applications.
- the Fig. 1 shows a hose for transporting drinking water with an acted upon by the fluid to be transported flexible inner layer 1 made of plastic and a helically around the hose line axis x and the inner layer 1 extending reinforcing tape 2 from a coextruded with the inner layer 1 plastic hard material.
- a comparative analysis of Fig. 1 and 2 It can be seen that the hose assembly is constructed of a corresponding, two-component coextrusion profile 3, which is helically wound and welded at its outer edges 4 to the inner layer 1 forming tube geometry.
- the inner layer 1 consists of an ethylene-octene copolymer.
- a PE-HD having a density of 0.95 g / cm 3 , MFR (190 / 2.16) 0.3 g / 10 min and a tensile modulus of elasticity of 1150 MPa is used as the hard plastic material of the reinforcing strip 2
- the reinforcing tape 2 may also consist of a PE-LLD, density 0.925 g / cm 3 , MFR (190 / 2.16) 0.7 g / 10 min, tensile Young's modulus 250 MPa.
- the reinforcing strip 2 has a semicircular cross-section, the straight side 5 is connected to the material of the inner layer 1.
- the radial thickness ⁇ of the reinforcing strip is 3 mm, which in the exemplary embodiment corresponds to the corresponding circle radius R of the reinforcing strip 2.
- the Fig. 2 further shows that the welded edges 4 of the coextrusion profile 3 are aligned obliquely to the hose line axis x.
- the defined by the inner surface of the helically wound inner layer 1 inner diameter d i of the hose is in the embodiment at least 35 mm.
- the light - ie the free space defining (s. Fig. 1 ) - axial distance X between The helical windings of the reinforcing tape 2 is about 3 mm, so that on the one hand good kink resistance and on the other hand a sufficiently high flexibility of the hose are ensured.
- the inner layer 1 is also comparatively thin and, in the exemplary embodiment, has a thickness s of approximately 0.3 mm.
- the hose described is used in the embodiment as a supply hose for filling a mobile drinking water system according to DIN 2001-2.
- other applications of the hose according to the invention are not excluded thereby.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Schlauchleitung zum Fluidtransport, insbesondere zum Transport von Trinkwasser.
- Schlauchleitungen für Trinkwasser wurden früher aus Weich-PVC oder Gummi-Materialien hergestellt. Im Vordergrund steht bei Kunststoff-Schlauchleitungen einerseits eine ausreichend große Flexibilität der Leitung und andererseits eine möglichst geringe Beeinflussung der Trinkwasserqualität durch die verwendeten Polymer-Materialien. Seit geraumer Zeit werden Trinkwasserschläuche aus diversen Polyolefin-Materialien, wie z.B. Polyethylen, Polypropylen, diverse Ethylen- oder Propylen-Copolymere, oder aber auch aus speziellen TPE (Thermoplastischen Elastomeren) hergestellt. Dies erfolgt insbesondere vor dem Hintergrund der Anforderungen der Deutschen Trinkwasserverordnung. Im Rahmen dieser Trinkwasserverordnung sind u.a. die Hygienestandards gemäß "Technische Regel Arbeitsblatt W270" des Deutschen Vereins des Gas- und Wasserfaches (DVGW) sowie die "Leitlinie zur hygienischen Beurteilung von organischen Materialien in Kontakt mit Trinkwasser (KTW-Leitlinie)" des deutschen Umweltbundesamtes zu erfüllen.
- Die
DE 20 2010 006 308 U1 schlägt zur Erfüllung der entsprechenden Regeln bzw. Leitlinien die Verwendung eines thermoplastischen Elastomers auf Styrolbasis (TPE-S) vor. Auch in derEP 2 032 352 B1 werden thermoplastische Elastomere als Innenschicht für eine armierte Schlauchleitung zum Transport von flüssigen Nahrungsmitteln vorgeschlagen. - In der
EP 2 412 518 B1 ist der Einsatz von Ethylen-α-Olefin-Block-Copolymeren in der Innenschicht einer flexiblen Schlauchleitung für Sanitäranwendungen beschrieben. - Sofern der innere Schlauchdurchmesser vergleichsweise gering ist, beispielsweise 1/2" oder 3/4", gewährleisten die beschriebenen Materialien eine zufriedenstellend hohe Flexibilität der Schlauchleitung. Bei größeren Schlauch-Innendurchmessern ist die relativ geringe Flexibiltät der genannten Polymer-Materialien jedoch problematisch, was sich insbesondere auch bei textilarmierten Schlauchausführungen mit entsprechend hohen Wanddicken nachteilig auswirkt. Die Handhabung solcher Schlauchleitungen mit großem Innendurchmesser, insbesondere beim Überbrücken von engwinkeligen Anschlusssituationen zwischen den beiden Schlauchenden, ist aufgrund der geringen Biegefähigkeit hier sehr schwierig oder praktisch unmöglich. Dies betrifft insbesondere Zulauf-, Füll- und Versorgungsschläuche für die Befüllung von mobilen Trinkwasseranlagen gemäß DIN 2001-2, sowie für sonstige Trinkwassertanks, -behälter und -speicher. Daneben finden sich solche Anschlusssituationen auch insbesondere bei Saugschläuchen für Trinkwasserbrunnen, - becken, -behälter und -reservoirs.
- Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Schlauchleitung zum Fluidtransport, insbesondere zum Transport von Trinkwasser, bereitzustellen, welche einerseits den aktuellen hygienetechnischen Standards entspricht und andererseits auch bei großen Schlauchinnendurchmessern eine zufriedenstellend hohe Flexibilität aufweisen.
- Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst durch eine Schlauchleitung zum Fluidtransport, insbesondere zum Transport von Trinkwasser, mit
- einer mit dem zu transportierenden Fluid beaufschlagbaren flexiblen Innenschicht aus Kunststoff und
- mindestens einem schraubenförmig um die Schlauchachse und die Innenschicht verlaufendem Armierungsband aus einem mit der Innenschicht verbundenen, vorzugsweise coextrudierten, Kunststoff-Hartmaterial,
- Erfindungsgemäß wird zwar die mit dem zu transportierenden Fluid beaufschlagte Innenschicht unverändert aus bereits bewährten Kunststoff-Materialien hergestellt, welche den Hygienestandards entsprechen. Insbesondere entsprechen sowohl das Kunststoff-Material der Innenschicht als auch das Kunststoff-Hartmaterial des Armierungsbandes den Anforderungen der "Technischen Regel Arbeitsblatt W270" des Deutschen Vereins des Gasund Wasserfaches (DVGW) sowie der "Leitlinie zur hygienischen Beurteilung von organischen Materialien in Kontakt mit Trinkwasser (KTW-Leitlinie)" des deutschen Umweltbundesamtes. So kann beispielsweise das Material der Innenschicht ein Ethylen-Copolymer und / oder ein Propylen-Copolymer und / oder ein thermoplastisches Elastomer (TPE) sein. Insbesondere kann es sich bei dem Material der Innenschicht um ein Ethylen-Octen-Copolymer und / oder ein Ethylen-Alpha-Olefin-Block-Copolymer handeln. Sofern das Material der Innenschicht ein TPE enthält, kann dieses ein TPE-S und / oder ein TPE-V sein. Diese speziellen Ausführungsformen thermoplastischer Elastomere sind beispielsweise in dem Buch "Kunststoffchemie für Ingenieure", Carl Hanser Verlag München Wien, ISBN 3-446-22069-0 im Abs. 13.2 ausführlich beschrieben. Die Innenschicht kann jedoch im Rahmen der erfindungsgemäßen Lehre eine vergleichsweise geringe Wanddicke besitzen, so dass auch bei größeren Schlauch-Innendurchmessern eine ausreichend hohe Flexibilität gegeben ist. Um eine ausreichende Knickstabilität zu gewährleisten und damit ein Kollabieren der Schlauchleitung auch bei engen Biegeradien sicher auszuschließen, ist die Innenschicht erfindungsgemäß außenseitig mit einem schraubenförmig verlaufenden Armierungsband aus einem Kunststoff-Hartmaterial versehen. Dieses KunststoffHartmaterial kann ein PE-HD und / oder ein PE-LD und / oder ein PE-/LLD sein. Durch den erfindungsgemäßen Aufbau der Schlauchleitung aus einer schraubenförmigen Wicklung eines entsprechenden Koextrusionsprofils, welches randseitig zur die Innenschicht bildenden Rohrgeometrie verschweißt ist, muss nur ein vergleichsweise einfach herzustellendes Extrusionsprofil gefertigt werden. Dieses weist als Basis einen entsprechenden Abschnitt der Innenschicht und ein hiermit coextrudiertes Armierungsband auf. Insbesondere ist es mittels des beschriebenen Fertigungsverfahrens möglich, eine Schlauchleitung mit nur relativ geringer Wandstärke der Innenschicht zu fertigen, welche gleichzeitig mit einem die Knickstabilität der Schlauchleitung gewährleistenden Armierungsband versehen ist.
- Alternativ zur Verwendung eines PE kann das Kunststoff-Hartmaterial des Armierungsbandes auch ein PP, insbesondere ein PP-Homopolymer und / oder ein PP-Block-Copolymer und / oder ein PP-Random-Copolymer und / oder ein thermoplastisches PP-Blend sein. Zweckmäßigerweise weist das Armierungsband einen zumindest im Wesentlichen halbkreisförmigen Querschnitt auf, dessen gerade Seite mit dem Material der Innenschicht verbunden ist. Vorzugsweise erfolgt die Verbindung von Armierungsband und dem entsprechenden Material der Innenschicht im Wege einer Coextrusion der beiden Komponenten zum entsprechenden Extrusionsprofil, welches dann an seinen äußeren Rändern zur Schlauchleitung verschweißt wird. Zweckmäßigerweise sind die verschweißten Ränder des Extrusionsprofils schräg zur Schlauchleitungsachse ausgerichtet. Hierdurch wird die Schweißfläche gegenüber einer senkrechten Ausrichtung dieser Ränder vergrößert.
- Wie bereits beschrieben, ist die erfindungsgemäße Schlauchleitung insbesondere bei großen Schlauchinnendurchmessern von Vorteil. So beträgt der durch die innere Oberfläche der schraubenförmig gewickelten Innenschicht definierte Innendurchmesser der Schlauchleitung zweckmäßigerweise mindestens 20 mm, z.B. mindestens 30 mm, insbesondere mindestens 40 mm. Der axiale Abstand zwischen den schraubenförmigen Wicklungen der Armierungsbandes kann 1 bis 10 mm, z.B. 2 bis 5 mm, insbesondere 3 bis 4 mm, betragen. Hierdurch ist einerseits eine hohe Knickstabilität und andererseits eine dennoch hohe Flexibilität der Schlauchleitung sichergestellt. Die radiale Dicke des Armierungsbandes kann 1 bis 5 mm, z.B. 2 bis 4 mm, betragen. Diese Dicke entspricht bei einem halbkreisförmigen Querschnitt des Armierungsbandes dem Kreisradius. Die Dicke der Innenschicht ist - wie bereits beschrieben - vergleichsweise klein und beträgt zweckmäßigerweise 0,1 bis 1 mm, z.B. 0,2 bis 0,5 mm.
- Die erfindungsgemäße Schlauchleitung wird insbesondere als Zulauf-, Füll- oder Versorgungsschlauch für die Befüllung von mobilen Trinkwasseranlagen, beispielsweise gemäß DIN 2001-2, eingesetzt. Weitere Anwendungsfälle sind der Anschluss an Trinkwassertanks, -behälter, -speicher sowie Saugschläuche für Trinkwasserbrunnen, -becken, - behälter, -reservoirs. Allgemein gesprochen zeichnet sich die Schlauchleitung insbesondere bei Anwendungen aus, die einen großen Schlauchinnendurchmesser erfordern und bei denen einerseits die Flexibiltät und andererseits die Knickstabilität der Schlauchleitung von Bedeutung sind. Die Betriebsdrücke reichen im Allgemeinen von geringem Überdruck bis hin zu Anwendungen bei geringem oder auch hohem Vakuum.
- Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlich erläutert.
- Es zeigen schematisch:
- Fig. 1
- eine erfindungsgemäße Schlauchleitung in einer dreidimensionalen Darstellung und
- Fig. 2
- den Schnitt A-A durch die Schlauchleitung in
Fig. 1 . - Die
Fig. 1 zeigt eine Schlauchleitung zum Transport von Trinkwasser mit einer mit dem zu transportierenden Fluid beaufschlagten flexiblen Innenschicht 1 aus Kunststoff und einem schraubenförmig um die Schlauchleitungsachse x und die Innenschicht 1 verlaufenden Armierungsband 2 aus einem mit der Innenschicht 1 coextrudierten Kunststoff-Hartmaterial. Insbesondere einer vergleichenden Betrachtung derFig. 1 und 2 ist zu entnehmen, dass die Schlauchleitung aus einem entsprechenden, zwei Komponenten aufweisenden Koextrusionsprofil 3 aufgebaut ist, das schraubenförmig gewickelt und an seinen äußeren Rändern 4 zu einer die Innenschicht 1 bildenden Rohrgeometrie verschweißt ist. - Im Ausführungsbeispiel besteht die Innenschicht 1 aus einem Ethylen-Octen-Copolymer. Als Kunststoff-Hartmaterial des Armierungsbandes 2 wird hingegen ein PE-HD mit einer Dichte von 0,95 g/cm3, MFR (190/2,16) 0,3 g/10 min sowie einem Zug-E-Modul 1.150 MPa verwendet. Alternativ hierzu kann das Armierungsband 2 auch aus einem PE-LLD, Dichte 0,925 g/cm3, MFR (190/2,16) 0,7 g/10 min, Zug-E-Modul 250 MPa bestehen.
- Insbesondere der
Fig.2 ist zu entnehmen, dass das Armierungsband 2 einen halbkreisförmigen Querschnitt aufweist, dessen gerade Seite 5 mit dem Material der Innenschicht 1 verbunden ist. Die radiale Dicke δ des Armierungsbandes beträgt 3 mm, wobei dies im Ausführungsbeispiel dem entsprechenden Kreisradius R des Armierungsbandes 2 entspricht. DieFig. 2 zeigt ferner, dass die verschweißten Ränder 4 des Koextrusionsprofils 3 schräg zur Schlauchleitungsachse x ausgerichtet sind. - Der von der inneren Oberfläche der schraubenförmig gewickelten Innenschicht 1 definierte Innendurchmesser di der Schlauchleitung beträgt im Ausführungsbeispiel mindestens 35 mm. Der lichte - also den Freiraum definierende (s.
Fig. 1 ) - axiale Abstand X zwischen den schraubenförmigen Wicklungen des Armierungsbandes 2 beträgt ca. 3 mm, so dass einerseits eine gute Knickstabilität und andererseits eine ausreichend hohe Flexibilität der Schlauchleitung sichergestellt sind. Zur Gewährleistung der hohen Flexibilität ist die Innenschicht 1 ferner vergleichsweise dünn ausgebildet und weist im Ausführungsbeispiel eine Dicke s von ca. 0,3 mm auf. - Die beschriebene Schlauchleitung wird im Ausführungsbeispiel als Zulaufschlauch für die Befüllung einer mobilen Trinkwasseranlage gemäß DIN 2001-2 eingesetzt. Andere Anwendungen der erfindungsgemäßen Schlauchleitung werden hierdurch jedoch nicht ausgeschlossen.
Claims (13)
- Schlauchleitung zum Fluidtransport, insbesondere zum Transport von Trinkwasser, mit- einer mit dem zu transportierenden Fluid beaufschlagbaren flexiblen Innenschicht (1) aus Kunststoff und- mindestens einem schraubenförmig um die Schlauchachse (x) und die Innenschicht (1) verlaufenden Armierungsband (2) aus einem mit der Innenschicht (1) verbundenen, vorzugsweise coextrudierten, Kunststoff-Hartmaterial,wobei die Schlauchleitung aus einem entsprechenden, mindestens zwei Komponenten aufweisenden Extrusionsprofil (3) aufgebaut ist, das schraubenförmig gewickelt und an seinen äußeren Rändern (4) zu einer die Innenschicht (1) bildenden Rohrgeometrie verschweißt ist.
- Schlauchleitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichet, dass sowohl das Kunststoff-Material der Innenschicht (1) als auch das Kunststoff-Hartmaterial des Armierungsbandes (2) den Anforderungen der "Technischen Regel Arbeitsblatt W270" des Deutschen Vereins des Gas- und Wasserfaches (DVGW) sowie der "Leitlinie zur hygienischen Beurteilung von organischen Materialien in Kontakt mit Trinkwasser (KTW-Leitlinie)" des deutschen Umweltbundesamtes entsprechen.
- Schlauchleitung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Material der Innenschicht (1) ein Ethylen-Copolymer und/oder ein Propylen-Copolymer und/oder ein thermoplastisches Elastomer (TPE) ist.
- Schlauchleitung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Material der Innenschicht (1) ein Ethylen-Octen-Copolymer und/oder ein Ethylen-α-Olefin-Block-Copolymer ist.
- Schlauchleitung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Material der Innenschicht (1) ein TPE-S und/oder ein TPE-V ist.
- Schlauchleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoff-Hartmaterial des Armierungsbandes (2) ein PE-HD und/oder ein PE-LD und/oder ein PE-LLD ist.
- Schlauchleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoff-Hartmaterial des Armierungsbandes (2) ein PP, insbesondere ein PP-Homopolymer und/oder ein PP-Block-Copolymer und/oder ein PP-Random-Copolymer und/oder ein thermoplastisches PP-Blend ist.
- Schlauchleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Armierungsband (2) einen zumindest im Wesentlichen halbkreisförmigen Querschnitt aufweist, dessen gerade Seite (5) mit dem Material der Innenschicht (1) verbunden ist.
- Schlauchleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die verschweißten Ränder (4) des Extrusionsprofils (3) schräg zur Schlauchleitungsachse (x) ausgerichtet sind.
- Schlauchleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der durch die innere Oberfläche der schraubenförmig gewickelten Innenschicht (1) definierte Innendurchmesser (di) der Schlauchleitung mindestens 20 mm, z.B. mindestens 30 mm, insbesondere mindestens 40 mm, beträgt.
- Schlauchleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der lichte axiale Abstand (X) zwischen den schraubenförmigen Wicklungen des Armierungsbandes (2) 1 bis 10 mm, z.B. 2 bis 5 mm, insbesondere 3 bis 4 mm, beträgt.
- Schlauchleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die radiale Dicke (δ) des Armierungsbandes (2) 1 bis 5 mm, z.B. 2 bis 4 mm, beträgt.
- Schlauchleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke (s) der Innenschicht (1) 0,1 bis 1 mm, z.B. 0,2 bis 0,5 mm, beträgt.
Applications Claiming Priority (1)
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