EP2863051B1 - Moteur hydraulique comprenant une unité de puissance hydraulique - Google Patents

Moteur hydraulique comprenant une unité de puissance hydraulique Download PDF

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EP2863051B1
EP2863051B1 EP13189335.6A EP13189335A EP2863051B1 EP 2863051 B1 EP2863051 B1 EP 2863051B1 EP 13189335 A EP13189335 A EP 13189335A EP 2863051 B1 EP2863051 B1 EP 2863051B1
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    • F03B17/005—Installations wherein the liquid circulates in a closed loop ; Alleged perpetua mobilia of this or similar kind
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    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03B—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
    • F03B13/00—Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of machines or engines with driving or driven apparatus; Power stations or aggregates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F05B2220/709—Piezoelectric means

Claims (16)

  1. Moteur hydraulique comprenant :
    une unité de puissance hydraulique (1) comprenant un tube hydraulique (100) comprenant une partie creuse ayant une extrémité avant ouverte et étant remplie d'un fluide, un dispositif d'amplification d'amplitude (200) qui est disposé au niveau du côté arrière du tube hydraulique (100), un oscillateur (300) qui est disposé au niveau du côté arrière du dispositif d'amplification d'amplitude (200) de façon à être déformé, et augmente et diminue une pression au sein du tube hydraulique (100), et une tête d'oscillateur (310) qui est fixée à une extrémité avant de l'oscillateur (300),
    dans lequel le tube hydraulique (100) s'étend dans une direction longitudinale, comprend un tube en métal (112) formé sur sa face extérieure et un tube élastique (114) formé sur sa face intérieure, et est configuré sous la forme d'un tube double ayant un creux externe (116) et un creux interne (118),
    dans lequel le dispositif d'amplification d'amplitude (200) comprend un boîtier (212) dans lequel est formé un creux, un tube de gonflement (214) qui est disposé au sein du boîtier (212) et renferme un creux cylindrique, une pluralité de tiges de vibration (230) qui est disposée dans le creux du tube de gonflement (214), et une tranche élastique (220) qui est disposée dans le creux du tube de gonflement (214),coupe le creux, et est disposée entre la pluralité de tiges de vibration (230),
    dans lequel l'oscillateur (300) se déplace bidirectionnellement et change une pression au sein du tube hydraulique (100) en appliquant une force de déformation à la tige de vibration (230) selon sa déformation de sorte qu'un fluide au sein du tube hydraulique (100) soit extrudé vers l'extérieur ou s'écoule dans le tube hydraulique (100).
  2. Moteur hydraulique (2) selon la revendication 1, dans lequel l'oscillateur (300) est déformé dans une direction vers l'intérieur de la partie creuse du tube hydraulique (100), et dans une direction opposée lorsque de l'électricité lui est appliquée par un effet piézoélectrique inverse.
  3. Moteur hydraulique (2) selon la revendication 1, dans lequel le tube hydraulique (100) comprend un support de fixation de position avant (181) et un support de fixation de position arrière (180) qui est disposé au sein du tube en métal (112) et vient en contact avec un côté avant et un côté arrière du tube élastique (114), et un gabarit de raccordement (130) qui est disposé au niveau d'une extrémité avant du tube en métal (112) et est disposé de façon à venir en contact avec le côté avant du support de fixation de position avant (181) du tube élastique (114),
    dans lequel le support de fixation de position arrière (180) est disposé de façon à venir en contact via une bague d'étanchéité (150) avec au moins une tige de vibration (230) incluse dans le dispositif d'amplification d'amplitude (200),
    dans lequel au moins une partie du gabarit de raccordement (130) scelle le creux externe (116), une ouverture étant formée dans au moins une partie du gabarit de raccordement (130) de façon à obliger le creux interne (118) et la face extérieure à communiquer l'un avec l'autre, et
    dans lequel un trou traversant latéral (160) est formé au niveau d'un côté du tube en métal (112) de façon à obliger le creux externe (116) et la face extérieure à communiquer l'un avec l'autre.
  4. Moteur hydraulique (2) selon la revendication 3,
    dans lequel le tube hydraulique (100) comprend une pluralité de premiers liens élastiques (170),
    dans lequel le tube élastique (114) est formé comme un tuyau ondulé ayant une pluralité d'ondulations s'étendant dans une direction longitudinale,
    dans lequel le premier lien élastique (170) est disposé de façon à venir en contact avec une partie concave de l'ondulation et à s'étendre dans une direction longitudinale le long de l'ondulation ; et
    dans lequel une extrémité du premier lien élastique (170) vient en contact avec le gabarit de raccordement (130) par l'intermédiaire du support de fixation de position avant (181), son autre extrémité vient en contact avec la tige de vibration (230) par l'intermédiaire du support de fixation de position arrière (180), et le tube élastique (114) est pressé dans une direction horizontale selon une force de déformation de la tige de vibration (230).
  5. Moteur hydraulique (2) selon la revendication 4,
    dans lequel le premier lien élastique (170) est formé en fléchissant un fil allongé en acier,
    dans lequel le premier lien élastique (170) comprend des premières parties incurvées, qui sont les deux côtés du fil en acier fléchis vers l'intérieur dans une direction longitudinale, et des secondes parties incurvées, qui sont les deux extrémités du fil en acier courbées et regroupées vers le centre par l'intermédiaire des premières parties incurvées, et
    dans lequel la seconde partie incurvée a une forme annulaire.
  6. Moteur hydraulique (2) selon la revendication 5, dans lequel une partie inférieure de la seconde partie incurvée vient en contact avec au moins une partie entre les premières parties incurvées.
  7. Moteur hydraulique (2) selon la revendication 1, dans lequel la tranche élastique (220) est formée d'un matériau ayant une force de rappel élastique, la tranche élastique (220) ayant une forme de plaque circulaire avec une partie centrale en saillie, et est pourvue d'une pluralité de trous (222) formée le long d'une circonférence de celle-ci.
  8. Moteur hydraulique (2) selon la revendication 7, dans lequel les trous (222) sont en forme d'éventail, une partie de la circonférence de la tranche élastique (220) formant un arc de celle-ci.
  9. Moteur hydraulique (2) selon la revendication 8, dans lequel le tube de gonflement (214) comprend une pluralité de seconds liens élastiques (260) qui sont disposés le long d'une surface circonférentielle de la tige de vibration (230).
  10. Moteur hydraulique (2) selon la revendication 9,
    dans lequel le second lien élastique (260) est formé en courbant un fil allongé en acier,
    dans lequel le second lien élastique (260) comprend des premières parties incurvées, qui sont les deux côtés du fil en acier fléchis vers l'intérieur dans une direction longitudinale, et des secondes parties incurvées, qui sont les deux extrémités du fil en acier courbées et regroupées vers le centre par l'intermédiaire des premières parties incurvées, et
    dans lequel la seconde partie incurvée a une forme annulaire.
  11. Moteur hydraulique (2) selon la revendication 10, dans lequel une partie inférieure de la seconde partie incurvée vient en contact avec au moins une partie entre les premières parties incurvées.
  12. Moteur hydraulique (2) selon la revendication 11, dans lequel la tranche élastique (220) est disposée au niveau d'une position chevauchant une position à laquelle la seconde partie incurvée est disposée.
  13. Moteur hydraulique (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre :
    un logement ;
    un rotor (420) qui est soutenu de manière rotative au sein du logement et comporte une pale de rotor (422) disposée sur sa circonférence ; et
    une bride qui est disposée au sein du logement,
    dans lequel la bride comprend une bride avant (440) et une bride arrière (430), et le rotor (420) est disposé entre la bride avant (440) et la bride arrière (430),
    dans lequel la bride arrière (430) comprend un trou de fixation (432) permettant de fixer l'unité de puissance hydraulique (1) et un passage d'extrusion (434),
    dans lequel le passage d'extrusion (434) est configuré pour obliger la pale de rotor (422) du rotor (420) et un creux interne (118) du tube hydraulique (100) inclus dans l'unité de puissance hydraulique (1) à communiquer l'un avec l'autre, et
    dans lequel la bride avant (440) comprend une chambre de fluide (450) et un trou d'évacuation (442) de sorte qu'un fluide introduit par écoulement à travers la pale de rotor (422) soit évacué bidirectionnellement.
  14. Moteur hydraulique (2) selon la revendication 13, dans lequel le passage d'extrusion (434) a un angle d'inclinaison par rapport à la pale de rotor (422) de sorte que le fluide extrudé hors du tube hydraulique (100) applique une force d'extrusion à la pale de rotor (422) pour ainsi faire tourner le rotor.
  15. Moteur hydraulique (2) selon la revendication 14, dans lequel la chambre de fluide (450) et le trou d'évacuation (442) formé devant la bride avant (440) et un trou traversant latéral (160) formé dans un tube en métal (112) du tube hydraulique (100) sont reliés l'un à l'autre pour que le fluide s'écoule entre eux.
  16. Moteur hydraulique (2) selon la revendication 13, comprenant en outre un module opérationnel (500) qui entraîne l'unité de puissance hydraulique (1), ajuste un nombre de rotations et un couple du rotor (420), et comprend une batterie secondaire en tant que source énergétique d'entraînement.
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