EP2860455A1 - Positioniereinrichtung zum Positionieren eines Gasbrenners in oder an einer Kochmulde, Kochmulde und Gasherd - Google Patents

Positioniereinrichtung zum Positionieren eines Gasbrenners in oder an einer Kochmulde, Kochmulde und Gasherd Download PDF

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Publication number
EP2860455A1
EP2860455A1 EP20140184034 EP14184034A EP2860455A1 EP 2860455 A1 EP2860455 A1 EP 2860455A1 EP 20140184034 EP20140184034 EP 20140184034 EP 14184034 A EP14184034 A EP 14184034A EP 2860455 A1 EP2860455 A1 EP 2860455A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
positioning device
positioning
gas burner
cooktop
hob
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP20140184034
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Luis Alberto Abascal Carrera
Carlos Javier Alvarez Gonzalez
Manuel Alejandro Ruiloba Franco
Manuel Alfredo Santovenia Ortiz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP2860455A1 publication Critical patent/EP2860455A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C3/00Stoves or ranges for gaseous fuels
    • F24C3/08Arrangement or mounting of burners
    • F24C3/085Arrangement or mounting of burners on ranges
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46Details
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/10Tops, e.g. hot plates; Rings

Definitions

  • the present invention relates to a positioning device for positioning a gas burner in or on a cooktop, a cooktop and a gas stove.
  • the mounting of a gas burner in or on a cooktop of a gas burner can take place with the aid of a positioning device.
  • the positioning can be screwed by means of fastening screws with a hob cavity of the cooktop.
  • the positioning device has anti-rotation elements, which engage in corresponding receiving sections of the gas burner and prevent twisting of the gas burner relative to the positioning device.
  • the gas burner is mounted in or on the cooktop by screwing a burner housing of the gas burner located under the cooktop panel with a fixing ring arranged on the cooktop panel.
  • the hob plate is then clamped between the burner housing and mounting ring.
  • the mounting screws of the positioning are solved and the positioning is screwed in the desired position again with the cooktop.
  • an object of the present invention is to provide an improved positioning device.
  • a positioning device for selectively positioning a gas burner in or on a cooktop in different angular positions is proposed relative to the positioning device.
  • the positioning device has a rear engagement portion, which is adapted to engage behind a first opening of a cooktop trough of the cooktop, and an elastically deformable spring portion, which is adapted to a second opening of the Engage cooktop tray so that the spring portion the rear engaging portion against the first opening of the cooktop trough spring biased.
  • the spring portion the spring engaging portion against the first opening can be dispensed with screwing the positioning with the hob cavity. This reduces the assembly time in the production of the hob. Since the gas burner is positionable in different angular positions relative to the positioning device, it is not necessary to release the positioning device from the cooking hob to set a new angular position of the gas burner. This eliminates the steps of unscrewing or re-screwing the fastener from or to the hob cavity. Furthermore, only two openings for fixing the positioning are required on the hob pan.
  • the positioning device has a support section, which is set up to lie flat on the cooktop trough.
  • the rear engagement portion and the spring portion extend from an underside of the support portion.
  • the rear engagement portion preferably has a hook shape and faces away from the spring portion.
  • the spring portion can deform elastically and is bent in particular in the direction of the Schugreifabiteses.
  • the positioning device for selectively positioning the gas burner in different angular positions relative to the positioning anti-rotation elements.
  • the anti-rotation prevent rotation of the gas burner relative to the positioning when a burner housing of the gas burner is in engagement with the anti-rotation elements.
  • three anti-rotation elements are always associated with an angular position of the gas burner.
  • three anti-rotation elements each form a set of anti-rotation elements.
  • three sets of anti-rotation elements are provided.
  • each angular position of the gas burner is assigned a set of anti-rotation elements.
  • the anti-rotation elements are arranged such that the gas burner is selectively positionable in exactly three different angular positions relative to the positioning device.
  • the burner housing can then be set down again in the desired angular position on the positioning device, in particular on the positioning section.
  • each angular position is assigned a set of exactly three anti-rotation elements.
  • the anti-rotation elements are preferably distributed on a circumference of the positioning, in particular unevenly distributed, arranged.
  • the anti-rotation elements of a set are preferably distributed uniformly over the circumference of the positioning section.
  • an angular distance between the anti-rotation elements of a set is 120 °.
  • the angular distance of the anti-rotation elements of a set preferably corresponds to an angular distance of positioning feet of the burner housing of the gas burner.
  • the anti-rotation elements are adapted to engage in corresponding receiving portions of the gas burner.
  • the burner housing can have several, in particular three, positioning feet.
  • Each positioning foot preferably has a receiving portion for receiving an anti-rotation element.
  • the receiving portion may be a bore or recess.
  • the positioning feet are preferably arranged distributed uniformly on a circumference of the burner housing.
  • the positioning device has a positioning section, from which the anti-rotation locking elements extend.
  • the anti-rotation elements preferably extend out of an upper side of the positioning section.
  • the positioning section can be divided into several sections. For example, each section of the positioning section is assigned a plurality of, in particular three, anti-rotation elements.
  • the positioning portion may be plate-shaped.
  • the positioning portion is arranged, for example, parallel and spaced from the support portion.
  • the positioning section can be connected to the support section via a connecting section.
  • the connecting section is arranged in particular perpendicular to the support section and the positioning section.
  • the support portion is circular and the positioning portion rotates the support portion disc-shaped.
  • the positioning section is adapted to an outer contour of a burner housing of the gas burner.
  • the positioning section has lateral interruptions.
  • the interruptions divide the positioning section into a plurality, in particular into three, sections.
  • the positioning device is at least partially made of a metal material.
  • the positioning device is heat resistant.
  • the positioning device can be coated, for example powder-coated.
  • the positioning device is situatedin Kirby ⁇ (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (1 + (1 + (1 + (1 + (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 + (0.05 * (1 +
  • the positioning device is a sheet metal stamped / bent part.
  • the positioning device can be produced inexpensively in large quantities.
  • the cooktop can preferably have a cooktop panel to which the gas burner can be fastened by means of a fastening device.
  • the hob plate preferably has an opening through which a burner head of the gas burner protrudes.
  • the gas stove can be a household appliance.
  • the Fig. 1 shows a schematic sectional view of a gas stove 1.
  • the gas stove 1 is preferably a household appliance.
  • the gas stove 1 has a hob 2 with a gas burner 3, a hob cavity 4 and a hob plate 5 on.
  • the hob trough 4 may be at least partially made of a metal material.
  • the hob cavity 4 is a sheet metal component.
  • the hob plate 5 may be formed at least partially of glass ceramic.
  • the hob plate 5 may be made at least partially of a metal material.
  • the gas burner 3 is arranged in or on the cooktop 2, in particular in or on the cooktop trough 4.
  • the gas burner 3 may have a burner head 6, which protrudes upward above the hob plate 5 and a burner housing 7.
  • the burner housing 7 is preferably arranged between the hob trough 4 and the hob plate 5.
  • the burner housing 7 can Positionierfbuse 8 - 10 ( Fig. 7 ) exhibit.
  • the burner housing 7 has exactly three positioning feet 8-10, which are distributed over a circumference u 7 of the burner housing 7, in particular distributed uniformly. That is, the positioning feet 8 - 10 are spaced apart at an angular distance of 120 °.
  • the Positionierfrissae 8 - 10 extend out of the burner housing 7 down from the burner head 6 away in the direction of the cooktop trough 4.
  • the positioning feet 8 - 10 are in particular pen or cylinder-shaped.
  • each of the positioning feet 8-10 has a receiving portion 11 which extends into the respective positioning foot 8-10 in the direction of the burner head 6.
  • the receiving section 11 may be a bore or recess extending into the respective positioning foot 8-10.
  • the cooktop 2 also has a fastening device 12 which is adapted to fix the gas burner 3 on or in the cooktop 2.
  • the fastening device 12 may be a burner ring 6 circumferential mounting ring.
  • the fastening device 12 may be made at least partially of a metal material.
  • the fastening device 12 can act as heat protection for the hob plate 5.
  • the hob plate 5 has an opening 13 through which the burner head 6 is guided. With the aid of one and in particular a plurality of fastening elements 14, the fastening device 12 can be connected to the burner housing 7.
  • the fastening element 14 may be a screw, for example. Preferably, three fastening elements 14 are provided.
  • the hob plate 5 is clamped between the burner housing 7 and the fastening device 12 and the gas burner 3 is at the Hob plate fixed.
  • a positioning device 15 is provided for positioning the burner housing 7 relative to the opening 13 of the hob plate 5.
  • the Fig. 2 shows a schematic plan view of the positioning 15.
  • the Fig. 3 shows a schematic sectional view of the positioning device 15.
  • the Fig. 4 shows a schematic detail view of Fig. 3 ,
  • the Fig. 5 shows a further schematic sectional view of the positioning device 15.
  • the Fig. 6 shows a schematic detail view of Fig. 5 , The following is on the Fig. 2-6 simultaneously referred to.
  • the positioning device 15 has a positioning section 16 for selectively positioning the gas burner 3 in different angular positions P 1 , P 2 , P 3 (FIG. Fig. 7 - 9 ) relative to the positioning device 15.
  • the positioning portion 16 is plate-shaped and thin-walled.
  • the positioning device 15 has a rear engagement portion 17, which is adapted to engage behind a first opening 18 of the hob trough 4.
  • the rear engagement portion 17 is preferably hook-shaped.
  • the first opening 18 may be a hole provided in the hob trough 4.
  • the positioning device 15 has an elastically deformable spring portion 19, which is adapted to engage in a second opening 20 of the hob cavity 4 such that the spring portion 19, the rear gripping portion 17 spring-biased against the first opening 18 of the hob cavity 4.
  • the positioning device 15 may further comprise a support portion 21 which is adapted to lie flat on the hob cavity 4.
  • the support section 21 is preferably plate-shaped and in particular thin-walled.
  • the rear grip section 17 and the spring section 19 preferably extend out of a lower side 22 of the support section 21.
  • the rear engagement portion 17 extends initially at an angle of 90 ° out of the support portion 21 to then extend parallel to this extending away from this.
  • an angle of 90 ° ⁇ 10 ° preferably of 90 ° ⁇ 5 °, more preferably of 90 ° ⁇ 1 °, more preferably of exactly 90 ° is to be understood here.
  • the spring portion 19 extends at an angle ⁇ 1 from the bottom 22 of the support portion 21 out.
  • the spring portion 19 is inclined away from the rear grip portion 17.
  • the angle ⁇ 1 is preferably greater than 90 °, for example 95 °, 100 °, 105 ° or the like.
  • the rear engagement portion 17 engages behind the hob cavity 4 form fit ( 3 and 4 ).
  • the spring portion 19 is pressed into the opening 20 of the hob trough 4, wherein the spring portion 19 rests against an outer edge of the opening 20.
  • the support portion 21 may deform.
  • the spring portion 19 deforms such that the angle ⁇ 1 is reduced to an angle ⁇ 2 .
  • the angle ⁇ 2 is smaller than the angle ⁇ 1 .
  • the angle ⁇ 2 can be 90 °. That is, the spring portion 19 is elastically deformed in the direction of the rear grip portion 17. Characterized in that the spring portion 19 is elastically deformed, this biases the rear engagement portion 17 against the first opening 18.
  • the support portion 21 is preferably circular.
  • the positioning section 16 runs around the support section 21.
  • the positioning section 16 is preferably disc-shaped and can rotate the support section 21 in the form of a disk.
  • the positioning section 16 may have lateral interruptions 23-25, which are preferably distributed around a circumference u 21 of the support section 21, in particular distributed uniformly.
  • the interruptions 23-25 subdivide the positioning section 16 into a plurality, in particular exactly three, sections 26-28.
  • the positioning section 16 has for selectively positioning the gas burner 3 in the different angular positions P 1 , P 2 , P 3 relative to the positioning device 15 from the positioning section 16, in particular from the sections 26 - 28, extending anti-rotation elements 29 - 37.
  • the anti-rotation elements 29-37 are arranged such that the gas burner 3 can be selectively positioned in exactly three different angular positions P 1 , P 2 , P 3 relative to the positioning device 15.
  • Each section of the positioning section 16 preferably has three anti-rotation elements 29 - 37.
  • the anti-rotation elements 29 - 37 are spaced from each other, in particular irregularly spaced apart, arranged distributed on a circumference u 16 of the positioning section 16.
  • each angular position P 1 , P 2 , P 3 are assigned exactly three anti-rotation elements 29 - 37.
  • each angular position P 1 , P 2 , P 3 is associated with a set of anti-rotation elements 29 - 37.
  • Each sentence points preferably three anti-rotation elements 29 - 37 on.
  • the anti-rotation elements 29 - 37 of a set are preferably distributed uniformly over the circumference u 16 of the positioning section 16.
  • an angular distance between the anti-rotation elements 29 - 37 of a set is 120 °.
  • the angular spacing of the anti-rotation elements 29 - 37 of a set preferably corresponds to the angular spacing of the positioning feet 8 - 10 of the burner housing 7.
  • the anti-rotation elements 29 - 37 preferably extend out of an upper side 38 of the positioning section 16.
  • the positioning portion 16 is preferably spaced and arranged parallel to the support portion 21.
  • the positioning section is connected to the support section 21 by means of a connecting section 39.
  • the anti-rotation elements 29 - 37 are adapted to engage in the respective receiving portions 11 of the positioning feet 8 - 10.
  • the positioning device 15 is at least partially made of a metal material.
  • the positioning device 15 is formed in one piece material.
  • the positioning device 15 may be a Blechstanz- / bent part.
  • the Fig. 7 - 9 show the gas burner 3 in the three different angular positions P 1 , P 2 and P 3 .

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Positioniereinrichtung (15) zum wahlweisen Positionieren eines Gasbrenners (3) in oder an einer Kochmulde (2) in unterschiedlichen Winkelpositionen (P 1 , P 2 , P 3 ) relativ zu der Positioniereinrichtung (15), mit einem Hintergreifabschnitt (17), der dazu eingerichtet ist, einen ersten Durchbruch (18) einer Kochmuldenwanne (4) der Kochmulde (2) zu hintergreifen, und einem elastisch verformbaren Federabschnitt (19), der dazu eingerichtet ist, in einen zweiten Durchbruch (20) der Kochmuldenwanne (4) derart einzugreifen, dass der Federabschnitt (19) den Hintergreifabschnitt (17) gegen den ersten Durchbruch (18) der Kochmuldenwanne (4) federvorspannt.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Positioniereinrichtung zum Positionieren eines Gasbrenners in oder an einer Kochmulde, eine Kochmulde und einen Gasherd.
  • Das Montieren eines Gasbrenners in oder an einer Kochmulde eines Gasbrenners kann mit Hilfe einer Positioniereinrichtung erfolgen. Die Positioniereinrichtung kann mittels Befestigungsschrauben mit einer Kochmuldenwanne der Kochmulde verschraubt werden. Um den Gasbrenner mittig bezüglich eines Durchbruchs einer Kochfeldplatte der Koch-mulde zu positionieren wird dieser auf der Positioniereinrichtung platziert. Die Positioniereinrichtung weist hierzu Verdrehsicherungselemente auf, die in korrespondierende Aufnahmeabschnitte des Gasbrenners eingreifen und ein Verdrehen des Gasbrenners relativ zu der Positioniereinrichtung verhindern. Der Gasbrenner wird in oder an der Kochmulde befestigt, indem ein sich unter der Kochfeldplatte befindendes Brennergehäuse des Gasbrenners mit einem auf der Kochfeldplatte angeordneten Befestigungsring verschraubt wird. Die Kochfeldplatte ist dann zwischen Brennergehäuse und Befestigungsring eingeklemmt. Um den Gasbrenner in unterschiedlichen Winkelpositionen anordnen zu können, was beispielsweise bei einer Kochmulde mit mehreren Gasbrennern aufgrund des zu Verfügung stehenden Bauraums erforderlich sein kann, werden die Befestigungsschrauben der Positioniereinrichtung gelöst und die Positioniereinrichtung wird in der gewünschten Position erneut mit der Kochmuldenwanne verschraubt.
  • Vor diesem Hintergrund besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine verbesserte Positioniereinrichtung zur Verfügung zu stellen.
  • Demgemäß wird eine Positioniereinrichtung zum wahlweisen Positionieren eines Gasbrenners in oder an einer Kochmulde in unterschiedlichen Winkelpositionen relativ zu der Positioniereinrichtung vorgeschlagen. Die Positioniereinrichtung weist einen Hintergreifabschnitt, der dazu eingerichtet ist, einen ersten Durchbruch einer Kochmuldenwanne der Kochmulde zu hintergreifen, und einen elastisch verformbaren Federabschnitt auf, der dazu eingerichtet ist, in einen zweiten Durchbruch der Kochmuldenwanne derart einzugreifen, dass der Federabschnitt den Hintergreifabschnitt gegen den ersten Durchbruch der Kochmuldenwanne federvorspannt.
  • Dadurch, dass der Federabschnitt den Hintergreifabschnitt gegen den ersten Durchbruch federvorspannt kann auf ein Verschrauben der Positioniereinrichtung mit der Kochmuldenwanne verzichtet werden. Hierdurch reduziert sich die Montagezeit bei der Herstellung der Kochmulde. Da der Gasbrenner in unterschiedlichen Winkelpositionen relativ zu der Positioniereinrichtung positionierbar ist, ist ein Lösen der Positioniereinrichtung von der Kochmulde zum Einstellen einer neuen Winkelposition des Gasbrenners nicht erforderlich. Hierdurch entfallen die Arbeitsschritte des Losschraubens bzw. des Wiederanschraubens der Befestigungseinrichtung von der bzw. an die Kochmuldenwanne. Ferner sind an der Kochmuldenwanne lediglich zwei Durchbrüche zur Befestigung der Positioniereinrichtung erforderlich.
  • Außerdem sind mehrere Sätze von Verdrehsicherungselementen vorgesehen. Dadurch kann die Positioniereinrichtung immer gleich befestigt werden, egal, welche Winkelposition der Gasbrenner haben soll.
  • Gemäß einer Ausführungsform weist die Positioniereinrichtung einen Auflageabschnitt auf, der dazu eingerichtet ist, auf der Kochmuldenwanne flächig aufzuliegen.
  • Hierdurch wird eine sichere Auflage der Positioniereinrichtung auf der Kochmuldenwanne gewährleistet.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform erstrecken sich der Hintergreifabschnitt und der Federabschnitt aus einer Unterseite des Auflageabschnittes heraus.
  • Der Hintergreifabschnitt weist vorzugsweise eine Hakenform auf und weist von dem Federabschnitt weg. Beim Eindrücken des Federabschnittes in den zweiten Durchbruch der Kochmuldenwanne kann sich der Federabschnitt elastisch verformen und wird insbesondere in Richtung des Hintergreifabschnittes gebogen.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Positioniereinrichtung zum wahlweisen Positionieren des Gasbrenners in unterschiedlichen Winkelpositionen relativ zu der Positioniereinrichtung Verdrehsicherungselemente auf.
  • Die Verdrehsicherungselemente verhindern ein Verdrehen des Gasbrenners relativ zu der Positioniereinrichtung wenn ein Brennergehäuse des Gasbrenners in Eingriff mit den Verdrehsicherungselementen ist. Vorzugsweise ist immer drei Verdrehsicherungselementen eine Winkelposition des Gasbrenners zugeordnet. Insbesondere bilden jeweils drei Verdrehsicherungselemente einen Satz von Verdrehsicherungselementen. Vorzugsweise sind drei Sätze von Verdrehsicherungselementen vorgesehen. Vorzugsweise ist jeder Winkelposition des Gasbrenners ein Satz von Verdrehsicherungselementen zugeordnet.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind die Verdrehsicherungselemente derart angeordnet, dass der Gasbrenner wahlweise in genau drei unterschiedlichen Winkelpositionen relativ zu der Positioniereinrichtung positionierbar ist.
  • Zum Verändern der Winkelposition wird der Gasbrenner von der Positioniereinrichtung abgehoben, so dass die Verdrehsicherungselemente außer Eingriff mit dem Brennergehäuse sind. Das Brennergehäuse kann dann in der gewünschten Winkelposition wieder auf der Positioniereinrichtung, insbesondere auf dem Positionierabschnitt, abgesetzt werden.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist jeder Winkelposition ein Satz von genau drei Verdrehsicherungselementen zugeordnet.
  • Die Verdrehsicherungselemente sind vorzugsweise auf einem Umfang des Positionierabschnitts verteilt, insbesondere ungleichmäßig verteilt, angeordnet. Die Verdrehsicherungselemente eines Satzes sind dagegen vorzugsweise gleichmäßig über den Umfang des Positionierabschnitts verteilt angeordnet. Insbesondere beträgt ein Winkelabstand zwischen den Verdrehsicherungselementen eines Satzes 120°. Der Winkelabstand der Verdrehsicherungselemente eines Satzes entspricht vorzugsweise einem Winkelabstand von Positionierfüßen des Brennergehäuses des Gasbrenners.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind die Verdrehsicherungselemente dazu eingerichtet, in korrespondierende Aufnahmeabschnitte des Gasbrenners einzugreifen.
  • Das Brennergehäuse kann mehrere, insbesondere drei, Positionierfüße aufweisen. Jeder Positionierfuß weist vorzugsweise einen Aufnahmeabschnitt zum Aufnehmen eines Verdrehsicherungselementes auf. Der Aufnahmeabschnitt kann eine Bohrung oder Ausnehmung sein. Die Positionierfüße sind vorzugsweise gleichmäßig auf einem Umfang des Brennergehäuses verteilt angeordnet.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Positioniereinrichtung einen Positionierabschnitt auf, aus dem sich die Verdrehsicherungselemente heraus erstrecken.
  • Die Verdrehsicherungselemente erstrecken sich vorzugsweise aus einer Oberseite des Positionierabschnitts heraus. Der Positionierabschnitt kann in mehrere Abschnitte unterteilt sein. Beispielsweise sind jedem Abschnitt des Positionierabschnitts mehrere, insbesondere drei, Verdrehsicherungselemente zugeordnet. Der Positionierabschnitt kann plattenförmig sein. Der Positionierabschnitt ist zum Beispiel parallel und beabstandet von dem Auflageabschnitt angeordnet. Der Positionierabschnitt kann über einen Verbindungsabschnitt mit dem Auflageabschnitt verbunden sein. Der Verbindungsabschnitt ist insbesondere senkrecht zu dem Auflageabschnitt und dem Positionierabschnitt angeordnet. Hierdurch kann die Positioniereinrichtung als kostengünstiges Blechbiegebauteil ausgeführt sein.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der Auflageabschnitt kreisförmig und der Positionierabschnitt umläuft den Auflageabschnitt scheibenförmig.
  • Hierdurch ist der Positionierabschnitt an eine Außenkontur eines Brennergehäuses des Gasbrenners angepasst.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der Positionierabschnitt seitliche Unterbrechungen auf.
  • Die Unterbrechungen unterteilen den Positionierabschnitt in mehrere, insbesondere in drei, Abschnitte.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Positioniereinrichtung zumindest teilweise aus einem Metallwerkstoff gefertigt.
  • Hierdurch ist die Positioniereinrichtung hitzebeständig. Die Positioniereinrichtung kann beschichtet, beispielsweise pulverbeschichtet, sein.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Positioniereinrichtung materialeinstückig.
  • Durch den Verzicht auf Verbindungsstellen wie Löt- oder Schweißstellen wird eine hohe Stabilität der Positioniereinrichtung erreicht. Hierdurch wird die Lebensdauer der Positioniereinrichtung erhöht.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Positioniereinrichtung ein Blechstanz/biegeteil.
  • Hierdurch ist die Positioniereinrichtung in hohen Stückzahlen kostengünstig herstellbar.
  • Weiterhin wird eine Kochmulde mit einer Kochmuldenwanne, einem Gasbrenner und einer derartigen Positioniereinrichtung vorgeschlagen.
  • Die Kochmulde kann vorzugsweise eine Kochfeldplatte aufweisen, an der der Gasbrenner mit Hilfe einer Befestigungseinrichtung befestigbar ist. Die Kochfeldplatte weist vorzugsweise einen Durchbruch auf, durch den ein Brennerkopf des Gasbrenners ragt.
  • Weiterhin wird ein Gasherd mit einer derartigen Kochmulde vorgeschlagen.
  • Der Gasherd kann ein Haushaltsgerät sein.
  • Weitere mögliche Implementierungen der Erfindung umfassen auch nicht explizit genannte Kombinationen von zuvor oder im Folgenden bezüglich der Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmale oder Ausführungsformen. Dabei wird der Fachmann auch Einzelaspekte als Verbesserungen oder Ergänzungen zu der jeweiligen Grundform der Erfindung hinzufügen.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Aspekte der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche sowie der im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung. Im Weiteren wird die Erfindung anhand von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigelegten Figuren näher erläutert.
    • Fig. 1 zeigt eine schematische Schnittansicht einer Kochmulde mit einer Positioniereinrichtung;
    • Fig. 2 zeigt eine schematische Aufsicht der Positioniereinrichtung gemäß der Fig. 1;
    • Fig. 3 zeigt eine schematische Schnittansicht der Positioniereinrichtung gemäß der Fig. 2;
    • Fig. 4 zeigt eine Detailansicht der Fig. 3;
    • Fig. 5 zeigt eine weitere schematische Schnittansicht der Positioniereinrichtung gemäß der Fig. 2;
    • Fig. 6 zeigt eine Detailansicht der Fig. 5;
    • Fig. 7 zeigt eine schematische Aufsicht eines Gasbrenners der Kochmulde gemäß der Fig. 1 in einer ersten Winkelposition;
    • Fig. 8 zeigt eine schematische Aufsicht eines Gasbrenners der Kochmulde gemäß der Fig. 1 in einer zweiten Winkelposition; und
    • Fig. 9 zeigt eine schematische Aufsicht eines Gasbrenners der Kochmulde gemäß der Fig. 1 in einer dritten Winkelposition.
  • In den Figuren sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen worden, sofern nichts anderes angegeben ist.
  • Die Fig. 1 zeigt eine schematische Schnittansicht eines Gasherdes 1. Der Gasherd 1 ist vorzugsweise ein Haushaltsgerät. Der Gasherd 1 weist eine Kochmulde 2 mit einem Gasbrenner 3, einer Kochmuldenwanne 4 und einer Kochfeldplatte 5 auf. Die Kochmuldenwanne 4 kann zumindest teilweise aus einem Metallwerkstoff gefertigt sein. Beispielsweise ist die Kochmuldenwanne 4 ein Blechbauteil. Die Kochfeldplatte 5 kann zumindest teilweise aus Glaskeramik gebildet sein. Weiterhin kann die Kochfeldplatte 5 zumindest teilweise aus einem Metallwerkstoff gefertigt sein.
  • Der Gasbrenner 3 ist in oder an der Kochmulde 2, insbesondere in oder an der Kochmuldenwanne 4, angeordnet. Der Gasbrenner 3 kann einen Brennerkopf 6, der nach oben über die Kochfeldplatte 5 herausragt und ein Brennergehäuse 7 aufweisen. Das Brennergehäuse 7 ist vorzugsweise zwischen der Kochmuldenwanne 4 und der Kochfeldplatte 5 angeordnet. Das Brennergehäuse 7 kann Positionierfüße 8 - 10 (Fig. 7) aufweisen. Vorzugsweise weist das Brennergehäuse 7 genau drei Positionierfüße 8 - 10 auf, die über einen Umfang u7 des Brennergehäuses 7 verteilt, insbesondere gleichmäßig verteilt, angeordnet sind. Das heißt, die Positionierfüße 8 - 10 sind in einem Winkelabstand von 120° voneinander beabstandet angeordnet. Die Positionierfüße 8 - 10 erstrecken sich aus dem Brennergehäuse 7 heraus nach unten von dem Brennerkopf 6 weg in Richtung der Kochmuldenwanne 4. Die Positionierfüße 8 - 10 sind insbesondere stift- oder zylinderförmig ausgebildet. Vorzugsweise weist jeder der Positionierfüße 8 - 10 einen Aufnahmeabschnitt 11 auf, der sich in den jeweiligen Positionierfuß 8 - 10 in Richtung des Brennerkopfes 6 hineinerstreckt. Der Aufnahmeabschnitt 11 kann eine sich in den jeweiligen Positionierfuß 8 - 10 hineinerstreckende Bohrung oder Ausnehmung sein.
  • Die Kochmulde 2 weist weiterhin eine Befestigungseinrichtung 12 auf, die dazu eingerichtet ist, den Gasbrenner 3 an oder in der Kochmulde 2 zu befestigen. Die Befestigungseinrichtung 12 kann ein den Brennerkopf 6 umlaufender Befestigungsring sein. Die Befestigungseinrichtung 12 kann zumindest teilweise aus einem Metallwerkstoff gefertigt sein. Die Befestigungseinrichtung 12 kann als Hitzeschutz für die Kochfeldplatte 5 wirken. Die Kochfeldplatte 5 weist einen Durchbruch 13 auf, durch den der Brennerkopf 6 geführt ist. Mit Hilfe eines und insbesondere mehrerer Befestigungselemente 14 kann die Befestigungseinrichtung 12 mit dem Brennergehäuse 7 verbunden werden. Das Befestigungselement 14 kann beispielsweise eine Schraube sein. Vorzugsweise sind drei Befestigungselemente 14 vorgesehen. Die Kochfeldplatte 5 ist so zwischen dem Brennergehäuse 7 und der Befestigungseinrichtung 12 festgeklemmt und der Gasbrenner 3 ist an der Kochfeldplatte fixiert. Zum Positionieren des Brennergehäuses 7 relativ zu dem Durchbruch 13 der Kochfeldplatte 5 ist eine Positioniereinrichtung 15 vorgesehen.
  • Die Fig. 2 zeigt eine schematische Aufsicht der Positioniereinrichtung 15. Die Fig. 3 zeigt eine schematische Schnittansicht der Positioniereinrichtung 15. Die Fig. 4 zeigt eine schematische Detailansicht der Fig. 3. Die Fig. 5 zeigt eine weitere schematische Schnittansicht der Positioniereinrichtung 15. Die Fig. 6 zeigt eine schematische Detailansicht der Fig. 5. Im Folgenden wird auf die Fig. 2 - 6 gleichzeitig Bezug genommen.
  • Die Positioniereinrichtung 15 weist einen Positionierabschnitt 16 zum wahlweisen Positionieren des Gasbrenners 3 in unterschiedlichen Winkelpositionen P1, P2, P3 (Fig. 7 - 9) relativ zu der Positioniereinrichtung 15 auf. Der Positionierabschnitt 16 ist plattenförmig und dünnwandig. Weiterhin weist die Positioniereinrichtung 15 einen Hintergreifabschnitt 17 auf, der dazu eingerichtet ist, einen ersten Durchbruch 18 der Kochmuldenwanne 4 zu hintergreifen. Der Hintergreifabschnitt 17 ist vorzugsweise hakenförmig. Der erste Durchbruch 18 kann eine in der Kochmuldenwanne 4 vorgesehene Bohrung sein. Ferner weist die Positioniereinrichtung 15 einen elastisch verformbaren Federabschnitt 19 auf, der dazu eingerichtet ist, in einen zweiten Durchbruch 20 der Kochmuldenwanne 4 derart einzugreifen, dass der Federabschnitt 19 den Hintergreifabschnitt 17 gegen den ersten Durchbruch 18 der Kochmuldenwanne 4 federvorspannt.
  • Die Positioniereinrichtung 15 kann ferner einen Auflageabschnitt 21 aufweisen, der dazu eingerichtet ist, auf der Kochmuldenwanne 4 flächig aufzuliegen. Der Auflageabschnitt 21 ist vorzugsweise plattenförmig und insbesondere dünnwandig. Der Hintergreifabschnitt 17 und der Federabschnitt 19 erstrecken sich vorzugsweise aus einer Unterseite 22 des Auflageabschnittes 21 heraus. Der Hintergreifabschnitt 17 erstreckt sich zunächst unter einem Winkel von 90° aus dem Auflageabschnitt 21 heraus um sich dann parallel zu diesem verlaufend von diesem weg zu erstrecken. Unter einem Winkel von 90° oder senkrecht ist vorliegend ein Winkel von 90° ± 10°, bevorzugt von 90° ± 5°, weiter bevorzugt von 90° ± 1 °, weiter bevorzugt von genau 90° zu verstehen. Der Federabschnitt 19 erstreckt sich unter einem Winkel α1 aus der Unterseite 22 des Auflageabschnittes 21 heraus. Der Federabschnitt 19 ist von dem Hintergreifabschnitt 17 weg geneigt. Der Winkel α1 ist vorzugsweise größer als 90°, beispielsweise 95°, 100°, 105° oder dergleichen. Zum Montieren der Positioniereinrichtung 15 an oder auf der Kochmuldenwanne 4 wird der Hintergreifabschnitt 17 in den Durchbruch 18 der Kochmuldenwanne 4 eingeführt. Dabei hintergreift der Hintergreifabschnitt 17 die Kochmuldenwanne 4 formschlüssig (Fig. 3 und 4). Weiterhin wird der Federabschnitt 19 in den Durchbruch 20 der Kochmuldenwanne 4 eingedrückt, wobei der Federabschnitt 19 an einem äußeren Rand des Durchbruchs 20 anliegt. Hierbei kann sich der Auflageabschnitt 21 verformen. Insbesondere verformt sich hierbei der Federabschnitt 19 derart, dass der Winkel α1 zu einem Winkel α2 verkleinert wird. (Fig. 5 und 6) Der Winkel α2 ist kleiner als der Winkel α1. Der Winkel α2 kann 90° betragen. Das heißt, der Federabschnitt 19 wird elastisch in Richtung des Hintergreifabschnittes 17 verformt. Dadurch, dass der Federabschnitt 19 elastisch verformt ist, spannt dieser den Hintergreifabschnitt 17 gegen den ersten Durchbruch 18 vor.
  • Der Auflageabschnitt 21 ist vorzugsweise kreisförmig. Der Positionierabschnitt 16 umläuft den Auflageabschnitt 21. Der Positionierabschnitt 16 ist vorzugsweise scheibenförmig und kann den Auflageabschnitt 21 scheibenförmig umlaufen. Der Positionierabschnitt 16 kann seitliche Unterbrechungen 23 - 25 aufweisen, die vorzugsweise um einen Umfang u21 des Auflageabschnittes 21 verteilt, insbesondere gleichmäßig verteilt, angeordnet sind. Die Unterbrechungen 23 - 25 unterteilen den Positionierabschnitt 16 in mehrere, insbesondere in genau drei, Abschnitte 26 - 28.
  • Der Positionierabschnitt 16 weist zum wahlweisen Positionieren des Gasbrenners 3 in den unterschiedlichen Winkelpositionen P1, P2, P3 relativ zu der Positioniereinrichtung 15 sich aus den Positionierabschnitt 16, insbesondere aus den Abschnitten 26 - 28, herauserstreckende Verdrehsicherungselemente 29 - 37 auf. Die Verdrehsicherungselemente 29 - 37 sind derart angeordnet, dass der Gasbrenner 3 wahlweise in genau drei unterschiedlichen Winkelpositionen P1, P2, P3 relativ zu der Positioniereinrichtung 15 positionierbar ist. Vorzugsweise weist jeder Abschnitt des Positionierabschnitts 16 drei Verdrehsicherungselemente 29 - 37 auf. Die Verdrehsicherungselemente 29 - 37 sind voneinander beabstandet, insbesondere unregelmäßig voneinander beabstandet, auf einem Umfang u16 des Positionierabschnitts 16 verteilt angeordnet. Vorzugsweise sind jeder Winkelposition P1, P2, P3 genau drei Verdrehsicherungselemente 29 - 37 zugeordnet. Insbesondere ist jeder Winkelposition P1, P2, P3 ein Satz von Verdrehsicherungselementen 29 - 37 zugeordnet. Jeder Satz weist vorzugsweise drei Verdrehsicherungselemente 29 - 37 auf. Die Verdrehsicherungselemente 29 - 37 eines Satzes sind vorzugsweise gleichmäßig über den Umfang u16 des Positionierabschnitts 16 verteilt angeordnet. Insbesondere beträgt ein Winkelabstand zwischen den Verdrehsicherungselementen 29 - 37 eines Satzes 120°. Der Winkelabstand der Verdrehsicherungselemente 29 - 37 eines Satzes entspricht vorzugsweise dem Winkelabstand der Positionierfüße 8 -10 des Brennergehäuses 7. Die Verdrehsicherungselemente 29 - 37 erstrecken sich vorzugsweise aus einer Oberseite 38 des Positionierabschnitts 16 heraus. Der Positionierabschnitt 16 ist vorzugsweise beabstandet und parallel zu dem Auflageabschnitt 21 angeordnet. Der Positionierabschnitt ist mit Hilfe eines Verbindungsabschnittes 39 mit dem Auflageabschnitt 21 verbunden. Die Verdrehsicherungselemente 29 - 37 sind dazu eingerichtet, in die jeweiligen Aufnahmeabschnitte 11 der Positionierfüße 8 - 10 einzugreifen.
  • Die Positioniereinrichtung 15 ist zumindest teilweise aus einem Metallwerkstoff gefertigt. Insbesondere ist die Positioniereinrichtung 15 materialeinstückig ausgebildet. Die Positioniereinrichtung 15 kann ein Blechstanz-/biegeteil sein.
  • Die Fig. 7 - 9 zeigen den Gasbrenner 3 in den drei unterschiedlichen Winkelpositionen P1, P2 und P3.
  • Obwohl die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben wurde, ist sie vielfältig modifizierbar.
  • Verwendete Bezugszeichen:
  • 1
    Gasherd
    2
    Kochmulde
    3
    Gasbrenner
    4
    Kochmuldenwanne
    5
    Kochfeldplatte
    6
    Brennerkopf
    7
    Brennergehäuse
    8
    Positionierfuß
    9
    Positionierfuß
    10
    Positionierfuß
    11
    Aufnahmeabschnitt
    12
    Befestigungseinrichtung
    13
    Durchbruch
    14
    Befestigungselement
    15
    Positioniereinrichtung
    16
    Positionierabschnitt
    17
    Hintergreifabschnitt
    18
    Durchbruch
    19
    Federabschnitt
    20
    Durchbruch
    21
    Auflageabschnitt
    22
    Unterseite
    23
    Unterbrechung
    24
    Unterbrechung
    25
    Unterbrechung
    26
    Abschnitt
    27
    Abschnitt
    28
    Abschnitt
    29
    Verdrehsicherungselement
    30
    Verdrehsicherungselement
    31
    Verdrehsicherungselement
    32
    Verdrehsicherungselement
    33
    Verdrehsicherungselement
    34
    Verdrehsicherungselement
    35
    Verdrehsicherungselement
    36
    Verdrehsicherungselement
    37
    Verdrehsicherungselement
    38
    Oberseite
    39
    Verbindungsabschnitt
    u7
    Umfang
    u16
    Umfang
    u21
    Umfang
    α1
    Winkel
    α2
    Winkel

Claims (15)

  1. Positioniereinrichtung (15) zum wahlweisen Positionieren eines Gasbrenners (3) in oder an einer Kochmulde (2) in unterschiedlichen Winkelpositionen (P1, P2, P3) relativ zu der Positioniereinrichtung (15), mit einem Hintergreifabschnitt (17), der dazu eingerichtet ist, einen ersten Durchbruch (18) einer Kochmuldenwanne (4) der Kochmulde (2) zu hintergreifen, und einem elastisch verformbaren Federabschnitt (19), der dazu eingerichtet ist, in einen zweiten Durchbruch (20) der Kochmuldenwanne (4) derart einzugreifen, dass der Federabschnitt (19) den Hintergreifabschnitt (17) gegen den ersten Durchbruch (18) der Kochmuldenwanne (4) federvorspannt.
  2. Positioniereinrichtung nach Anspruch 1, ferner mit einem Auflageabschnitt (21), der dazu eingerichtet ist, auf der Kochmuldenwanne (4) flächig aufzuliegen.
  3. Positioniereinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Hintergreifabschnitt (17) und der Federabschnitt (19) aus einer Unterseite (22) des Auflageabschnittes (21) heraus erstrecken.
  4. Positioniereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Positioniereinrichtung (15) zum wahlweisen Positionieren des Gasbrenners (3) in unterschiedlichen Winkelpositionen (P1, P2, P3) relativ zu der Positioniereinrichtung (15) Verdrehsicherungselemente (29 - 37) aufweist.
  5. Positioniereinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdrehsicherungselemente (29 - 37) derart angeordnet sind, dass der Gasbrenner (3) wahlweise in genau drei unterschiedlichen Winkelpositionen (P1, P2, P3) relativ zu der Positioniereinrichtung (15) positionierbar ist.
  6. Positioniereinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Winkelposition (P1, P2, P3) ein Satz von genau drei Verdrehsicherungselementen (29 - 37) zugeordnet ist.
  7. Positioniereinrichtung nach einem der Ansprüche 4 - 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdrehsicherungselemente (29 - 37) dazu eingerichtet sind, in korrespondierende Aufnahmeabschnitte (11) des Gasbrenners (3) einzugreifen.
  8. Positioniereinrichtung nach einem der Ansprüche 4 - 7, ferner mit einem Positionierabschnitt (16), aus dem sich die Verdrehsicherungselemente (29 - 37) heraus erstrecken.
  9. Positioniereinrichtung nach Anspruch 2 oder 3 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Auflageabschnitt (21) kreisförmig ist, und dass der Positionierabschnitt (16) den Auflageabschnitt (21) scheibenförmig umläuft.
  10. Positioniereinrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Positionierabschnitt (16) seitliche Unterbrechungen (23 - 25) aufweist.
  11. Positioniereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Positioniereinrichtung (15) zumindest teilweise aus einem Metallwerkstoff gefertigt ist.
  12. Positioniereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Positioniereinrichtung (15) materialeinstückig ist.
  13. Positioniereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Positioniereinrichtung (15) ein Blechstanz-/biegeteil ist.
  14. Kochmulde (2) für einen Gasherd (1), mit einer Kochmuldenwanne (4), einem Gasbrenner (3) und einer Positioniereinrichtung (15) nach einem der Ansprüche 1 - 13.
  15. Gasherd (1), mit einer Kochmulde (2) nach Anspruch 14.
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