EP2844918A2 - Gasbeheiztes gargerät - Google Patents

Gasbeheiztes gargerät

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EP2844918A2
EP2844918A2 EP13727370.2A EP13727370A EP2844918A2 EP 2844918 A2 EP2844918 A2 EP 2844918A2 EP 13727370 A EP13727370 A EP 13727370A EP 2844918 A2 EP2844918 A2 EP 2844918A2
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EP
European Patent Office
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ball valve
cooking appliance
gas
appliance according
burners
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP13727370.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Paulo Marcos Andrade Soares
Melca Gutierrez Humara
Oscar Peña Martín
Emilio Placer Maruri
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Filing date
Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N1/00—Regulating fuel supply
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K5/00—Feeding or distributing other fuel to combustion apparatus
    • F23K5/002—Gaseous fuel
    • F23K5/007—Details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N1/00—Regulating fuel supply
    • F23N1/005—Regulating fuel supply using electrical or electromechanical means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N1/00—Regulating fuel supply
    • F23N1/007—Regulating fuel supply using mechanical means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C3/00—Stoves or ranges for gaseous fuels
    • F24C3/12—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24C3/124—Control panels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K2900/00—Special features of, or arrangements for fuel supplies
    • F23K2900/05002—Valves for gaseous fuel supply lines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
    • F23N2235/12—Fuel valves
    • F23N2235/24—Valve details

Definitions

  • the present invention relates to a gas-fired cooking appliance, in particular a
  • Gas-fired cooking appliances are supplied, for example via a wall connection with a gas stream.
  • a central gas valve of the cooking appliance Downstream of the central gas valve, a plurality of burners are usually provided.
  • the burners are each connected via a branch line and a corresponding valve with a central line, which can be shut off by means of the central gas valve.
  • valves currently used in such gas fired cooking appliances are not satisfactory in terms of their flow rate, sizing and price.
  • an object of the present invention is to provide an improved gas fired cooking appliance.
  • a gas-fired cooking appliance in particular a
  • Gas hob proposed with a ball valve to control a gas flow.
  • Ball valve valves make them attractive for gas-fired cooking appliances in the household.
  • ball valve valves can be easily adapted to the specific requirements of a gas-fired cooking appliance.
  • At least one burner and a conduit for supplying the burner with the gas stream are provided. Furthermore, the line for controlling the gas flow by means of the ball valve can be opened and shut off.
  • the line is a central line, with corresponding branch lines supplying the burners with a respective gas flow.
  • Such a central shut-off makes it possible to shut off the gas supply for all burners by means of only one valve.
  • the ball valve is manually actuated. This is inexpensive.
  • the ball valve is electromagnetically actuated.
  • Electromagnetic includes embodiments in which, for example, a coil, a three-phase motor or a linear motor, a closing element of
  • Ball valve actuated to enable or disable the line.
  • an AC power source provides the power for electromagnetic actuation.
  • a DC source provides the energy for electromagnetic actuation.
  • the mentioned three-phase or linear motor can therefore be powered by a DC or AC power source.
  • the ball valve has a closing element held on a shaft of the ball valve. The closing element is
  • Ball valve valve The shaft rotatably carries a gear, which is rotatable for controlling the gas flow by means of a rack.
  • the rack may for example be driven by a coil.
  • the ball valve is arranged coaxially in the gas flow. This means that the ball valve is not arranged in a bypass line, but in the central line itself.
  • the ball valve is adapted to supply a gas stream of a maximum of 200 to 400 liters per hour to a respective burner. For example, in four burners, this means that the ball valve is adapted to supply a gas flow of a maximum of 800 to 1600 liters per hour. Further possible implementations of the invention also include combinations which are not explicitly mentioned and which have been described above or below
  • FIG. 1 shows a perspective view of a section of a gas-fired cooking appliance with a ball valve according to an embodiment
  • Fig. 2 the ball valve of Figure 1, wherein a gear is the same removed.
  • FIG. 3 is an exploded view of the ball valve of FIG. 1; FIG. and
  • FIG. 4 shows an exploded view of a ball valve according to another
  • the cooking appliance 1 shows a perspective view of a section of a gas-fired cooking appliance 1.
  • the cooking appliance 1 is formed for example as a gas hob.
  • the cooking appliance 1 comprises a ball valve 2.
  • the ball valve 2 is arranged coaxially in a central gas line 3 of the cooking device 1.
  • the central gas line 3 connects a central gas supply line of the corresponding house or the corresponding apartment with burners 4 of
  • Cooking device 1 By means of the ball valve 2, a gas stream 5, which is supplied to the burners 4 by means not shown branch lines, controlled. For this purpose, the ball valve 2 blocks the line 3 or releases it at least partially.
  • the gas line 3 is referred to as the central gas line, since it supplies all the burners 4 of the cooking appliance 1 with the gas stream 5.
  • the ball valve 2 is actuated electromagnetically.
  • the cooking appliance 1 to a coil, not shown, which of a
  • AC power source 8 is powered.
  • the spool operates a rack 6 which is engaged with a gear 7.
  • the gear 7 rotates about a rotation axis 1 1.
  • the gear 7 is rotatably connected to a shaft 12 of the ball valve 2.
  • FIG. 2 shows the view of Figure 1, wherein the gear 7 is removed.
  • FIG. 3 shows an exploded view of the ball valve 2 of FIG. 1.
  • the closing element 13 is spherical and has a central opening 14. In the open position of the ball valve 2, the opening 14 is flowed through by the gas stream 5 and defines its flow cross-section. In the closed position of the ball valve 2, the closing element 13 seals against a valve seat, not shown, of the ball valve 2, so that no gas through the ball valve 2 can flow.
  • FIG. 3 shows the closing element 13 in the closed position of FIG.
  • Ball valve 2 for example, provided such that a respective burner 4, a gas flow of a maximum of 300 liters per hour can be fed. According to the
  • a spring 15 may be provided to reset the closing element 13 from the open position of the ball valve 2 in its closed position, for example, when the mentioned coil is not energized.
  • the spring 15 is formed for example as a spiral spring and engages at its one end 16 in a groove 17 of the shaft 12 a. At its other end 21, the spring 15 engages a housing 22 of the ball valve 2. This ensures that when the cooking appliance 1 is switched off, the ball valve 2 is in its closed position, so that no gas flow 5 to the burners 4 is.
  • the coil When switching on the cooking device 1, the coil is energized and actuates the ball valve 2 in its open position, so that the burner 4 are each supplied with the gas stream 5.
  • the gas flow 5 is only available at the gas burners 4 if the user also at least partially opens a valve, not shown, upstream of a respective burner 4.
  • FIG. 4 illustrates in an exploded view a further embodiment of a
  • the ball valve 2 comprises a housing, which is composed of two housing halves 23, 24 screwed together.
  • the two housing halves 23, 24 receive the closing element 13 in their interior.
  • an end 25 of the central gas line 3 can be inserted. After insertion, a respective end 25 is secured by means of a ring 26 in the respective housing half 23, 24.
  • a respective ring 26 may have a profiled section 27 for manually screwing the ring 26 into a corresponding thread 28 of the respective housing halves 23, 24 exhibit.
  • a thread 32 formed on a plurality of projections 31, which extend axially from the profiled section 27, is screwed to the thread 28 of the housing half 23 or 24.
  • a respective housing half 23, 24 thus forms a so-called SSquetschkupplung 33 with a respective ring 26.

Landscapes

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Abstract

Ein gasbeheiztes Gargerät (1), insbesondere Gaskochmulde, mit einem Kugelhahnventil (2) zum Steuern eines Gasstroms (5).

Description

Gasbeheiztes Gargerät
Die vorliegende Erfindung betrifft ein gasbeheiztes Gargerät, insbesondere eine
Gaskochmulde.
Gasbeheizte Gargeräte werden beispielsweise über einen Wandanschluss mit einem Gasstrom versorgt. Hierzu ist es bekannt, ein zentrales Gasventil des Gargeräts mit dem Wandanschluss zu verbinden. Stromabwärts des zentralen Gasventils sind üblicherweise mehrere Brenner vorgesehen. Die Brenner werden jeweils über eine Verzweigungsleitung und ein entsprechendes Ventil mit einer zentralen Leitung verbunden, welche mittels des zentralen Gasventils absperrbar ist.
Die derzeit bei solchen gasbeheizten Gargeräten verwendeten Ventile, insbesondere das zentrale Gasventil, sind im Hinblick auf deren Durchflussrate, Dimensionierung und Preis nicht zufriedenstellend.
Vor diesem Hintergrund besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, ein verbessertes gasbeheiztes Gargerät bereitzustellen. Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein gasbeheiztes Gargerät, insbesondere eine
Gaskochmulde, mit einem Kugelhahnventil zum Steuern eines Gasstroms vorgeschlagen.
Solche Kugelhahnventile zeichnen sich dadurch aus, dass diese weit verbreitet sind, wenn auch in anderer Anwendung. Die entsprechend gute Verfügbarkeit der
Kugelhahnventile macht diese auch für gasbeheizte Gargeräte im Haushalt attraktiv.
Außerdem lassen sich solche Kugelhahnventile einfach an die spezifischen Erfordernisse eines gasbeheizten Gargeräts anpassen.
Gemäß einer Ausführungsform sind wenigstens ein Brenner und eine Leitung zum Versorgen des Brenners mit dem Gasstrom vorgesehen. Ferner ist die Leitung zum Steuern des Gasstroms mittels des Kugelhahnventils freigebbar und absperrbar.
Typischerweise sind zwei bis sechs Brenner vorgesehen. Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind mehrere Brenner vorgesehen. Sämtliche Brenner werden mittels der Leitung mit dem Gasstrom versorgt. Demnach handelt es sich bei der Leitung um eine zentrale Leitung, wobei entsprechende Verzweigungsleitungen die Brenner mit einem jeweiligen Gasstrom versorgen. Eine solche zentrale Absperrung erlaubt es, die Gasversorgung für sämtliche Brenner mittels nur eines Ventils absperren zu können.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das Kugelhahnventil manuell betätigbar. Dies ist kostengünstig.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das Kugelhahnventil elektromagnetisch betätigbar.„Elektromagnetisch" umfasst Ausführungsformen, bei denen beispielsweise eine Spule, ein Drehstrommotor oder ein Linearmotor ein Schließelement des
Kugelhahnventils zum Freigeben oder Absperren der Leitung betätigt.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform stellt eine Wechselstromquelle die Energie zur elektromagnetischen Betätigung bereit.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform stellt eine Gleichstromquelle die Energie zur elektromagnetischen Betätigung bereit.
Der erwähnte Drehstrom- oder Linearmotor kann demnach von einer Gleichstrom- oder Wechselstromquelle mit Strom versorgt werden. Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist das Kugelhahnventil ein an einem Schaft des Kugelhahnventils gehaltenes Schließelement auf. Das Schließelement ist
beispielsweise kugelförmig mit einer mittigen Öffnung ausgebildet und verschließt in einer Schließstellung des Kugelhahnventils eine Öffnung in einem Ventilsitz des
Kugelhahnventils. Der Schaft trägt drehfest ein Zahnrad, welches für das Steuern des Gasstroms mittels einer Zahnstange drehbar ist. Die Zahnstange kann beispielsweise von einer Spule angetrieben werden. Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das Kugelhahnventil koaxial in dem Gasstrom angeordnet. Damit ist gemeint, dass das Kugelhahnventil nicht in einer Bypassleitung, sondern in der Zentralleitung selbst angeordnet ist. Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das Kugelhahnventil dazu eingerichtet, einem jeweiligen Brenner einen Gasstrom von maximal 200 bis 400 Liter pro Stunde zuzuführen. Bei beispielsweise vier Brennern heißt dies, dass das Kugelhahnventil dazu eingerichtet ist, einen Gasstrom von maximal 800 bis 1600 Liter pro Stunde zuzuführen. Weitere mögliche Implementierungen der Erfindung umfassen auch nicht explizit genannte Kombinationen und zuvor oder im Folgenden bezüglich der
Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmale oder Ausführungsformen des
gasbeheizten Gargeräts. Dabei wird der Fachmann auch Einzelaspekte als
Verbesserungen oder Ergänzungen zu der jeweiligen Grundform der Erfindung hinzufügen oder ändern.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Aspekte der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche sowie der im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung. Im Weiteren wird die Erfindung anhand von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigelegten Figuren näher erläutert.
Es zeigen dabei:
Fig. 1 : in einer perspektivischen Ansicht einen Ausschnitt aus einem gasbeheizten Gargerät mit einem Kugelhahnventil gemäß einer Ausführungsform;
Fig. 2: das Kugelhahnventil aus Fig. 1 , wobei ein Zahnrad desselben abgenommen ist;
Fig. 3: in einer Explosionsansicht das Kugelhahnventil aus Fig. 1 ; und
Fig. 4: in einer Explosionsansicht ein Kugelhahnventil gemäß einer weiteren
Ausführungsform. In den Figuren sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen worden, soweit nichts anderes angegeben ist.
Fig. 1 zeigt in einer perspektivischen Ansicht einen Ausschnitt aus einem gasbeheizten Gargerät 1 . Das Gargerät 1 ist beispielsweise als Gaskochmulde ausgebildet.
Das Gargerät 1 umfasst ein Kugelhahnventil 2.
Das Kugelhahnventil 2 ist koaxial in einer zentralen Gasleitung 3 des Gargeräts 1 angeordnet. Die zentrale Gasleitung 3 verbindet eine zentrale Gasversorgungsleitung des entsprechenden Hauses oder der entsprechenden Wohnung mit Brennern 4 des
Gargeräts 1. Mittels des Kugelhahnventils 2 wird ein Gasstrom 5, welcher mittels nicht dargestellter Verzweigungsleitungen den Brennern 4 zugeführt wird, gesteuert. Hierzu sperrt das Kugelhahnventil 2 die Leitung 3 ab oder gibt diese zumindest teilweise frei. Die Gasleitung 3 wird als zentrale Gasleitung bezeichnet, da sie sämtliche Brenner 4 des Gargeräts 1 mit dem Gasstrom 5 versorgt.
Gemäß dem Ausführungsbeispiel wird das Kugelhahnventil 2 elektromagnetisch betätigt. Hierzu weist das Gargerät 1 eine nicht dargestellte Spule auf, welche von einer
Wechselstromquelle 8 mit Energie versorgt wird. Die Spule betätigt eine Zahnstange 6, welche mit einem Zahnrad 7 im Eingriff steht. Dadurch dreht sich das Zahnrad 7 um eine Drehachse 1 1 . Das Zahnrad 7 ist mit einem Schaft 12 des Kugelhahnventils 2 drehfest verbunden.
Der Schaft 12 und dessen Zusammenwirken mit dem Zahnrad 7 und einem drehfest mit dem Schaft 12 verbundenen Schließelement 13 ist in den Figuren 2 und 3 näher gezeigt. Dabei zeigt Figur 2 die Ansicht aus Figur 1 , wobei das Zahnrad 7 abgenommen ist. Figur 3 zeigt eine Explosionsansicht des Kugelhahnventils 2 aus Figur 1 .
Das Schließelement 13 ist kugelförmig ausgebildet und weist eine mittige Öffnung 14 auf. In der Offenstellung des Kugelhahnventils 2 wird die Öffnung 14 von dem Gasstrom 5 durchströmt und definiert dabei dessen Strömungsquerschnitt. In der Schließstellung des Kugelhahnventils 2 dichtet das Schließelement 13 gegen einen nicht dargestellten Ventilsitz des Kugelhahnventils 2 ab, so dass kein Gas durch das Kugelhahnventil 2 strömen kann. Figur 3 zeigt das Schließelement 13 in der Schließstellung des
Kugelhahnventils 2.
Der durch die Öffnung 14 vorgegebene, maximale Strömungsquerschnitt des
Kugelhahnventils 2 ist beispielsweise derart vorgesehen, dass einem jeweiligen Brenner 4 ein Gasstrom von maximal 300 Litern pro Stunde zuführbar ist. Gemäß dem
Ausführungsbeispiel sind zwei Brenner 4 vorgesehen, so dass die Öffnung 14 auf einen maximalen Gasstrom von 600 Litern pro Stunde ausgelegt ist. Zur Rückstellung des Schließelements 13 aus der Offenstellung des Kugelhahnventils 2 in dessen Schließstellung, wenn beispielsweise die erwähnte Spule nicht bestromt wird, kann eine Feder 15 vorgesehen sein. Die Feder 15 ist beispielsweise als Spiralfeder ausgebildet und greift an ihrem einen Ende 16 in eine Nut 17 des Schafts 12 ein. An ihrem anderen Ende 21 greift die Feder 15 an einem Gehäuse 22 des Kugelhahnventils 2 an. Dadurch wird sichergestellt, dass, wenn das Gargerät 1 ausgeschaltet ist, sich das Kugelhahnventil 2 in seiner Schließstellung befindet, sodass kein Gasstrom 5 zu den Brennern 4 besteht. Beim Einschalten des Gargeräts 1 wird die Spule bestromt und betätigt das Kugelhahnventil 2 in dessen Offenstellung, so dass die Brenner 4 jeweils mit dem Gasstrom 5 versorgt werden. Allerdings steht der Gasstrom 5 an den Gasbrennern 4 nur dann zur Verfügung, wenn der Benutzer auch ein einem jeweiligen Brenner 4 vorgeschaltetes, nicht dargestellte Ventil zumindest teilweise öffnet.
Figur 4 illustriert in einer Explosionsansicht eine weitere Ausführungsform eines
Kugelhahnventils 2.
Das Kugelhahnventil 2 umfasst ein Gehäuse, welches sich aus zwei miteinander verschraubbaren Gehäusehälften 23, 24 zusammensetzt. Die beiden Gehäusehälften 23, 24 nehmen in ihrem Inneren das Schließelement 13 auf. In eine jeweilige Gehäusehälfte 23, 24 ist ein Ende 25 der zentralen Gasleitung 3 einsteckbar. Nach dem Einstecken wird ein jeweiliges Ende 25 mit Hilfe eines Rings 26 in der jeweiligen Gehäusehälfte 23, 24 gesichert.
Ein jeweiliger Ring 26 kann einen profilierten Abschnitt 27 für ein händisches Eindrehen des Rings 26 in ein entsprechendes Gewinde 28 der jeweiligen Gehäusehälften 23, 24 aufweisen. Dabei wird ein an mehreren Vorsprüngen 31 , welche sich von dem profilierten Abschnitt 27 axial erstrecken, ausgebildetes Gewinde 32 mit dem Gewinde 28 der Gehäusehälfte 23 bzw. 24 verschraubt. Beim Einschrauben werden die Vorsprünge 31 nach innen gedrückt und quetschen dabei das entsprechende Ende 25 der zentralen Gasleitung 3. Der dabei entstehende Reibschluss sichert das Ende 25 der Gasleitung 3 in der entsprechenden Gehäusehälfte 23 bzw. 24.
Eine jeweilige Gehäusehälfte 23, 24 bildet somit mit einem jeweiligen Ring 26 eine sogenannte Schraubquetschkupplung 33 aus.
Obwohl die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben wurde, ist sie vielfältig modifizierbar. Insbesondere sind die Ausführungsbeispiele gemäß den Figuren 1 bis 3 und gemäß Figur 4 miteinander kombinierbar.
Verwendete Bezugszeichen:
1 Gargerät
2 Kugelhahnventil
3 zentrale Gasleitung
4 Brenner
5 Gasstrom
6 Zahnstange
7 Zahnrad
8 Wechselstromquelle
1 1 Drehachse
12 Schaft
13 Schließelement
14 Öffnung
15 Feder
16 Ende
17 Nut
21 Ende
22 Gehäuse
23 Gehäusehälfte
24 Gehäusehälfte
25 Ende
26 Ring
27 Abschnitt
30 Gewinde
31 Vorsprung
32 Gewinde
33 Schraubquetschkupplung

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Gasbeheiztes Gargerät (1 ), insbesondere Gaskochmulde, mit einem Kugelhahnventil (2) zum Steuern eines Gasstroms (5).
2. Gargerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Brenner (4) und eine Leitung (3) zum Versorgen des Brenners (4) mit dem Gasstrom (5) vorgesehen sind und dass die Leitung (3) zum Steuern des Gasstroms (5) mittels des
Kugelhahnventils (2) freigebbar und absperrbar ist.
3. Gargerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Brenner (4) vorgesehen sind und dass die Leitung (3) sämtliche Brenner (4) mit dem Gasstrom (5) versorgt.
4. Gargerät nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass das
Kugelhahnventil (2) manuell betätigbar ist.
5. Gargerät nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass das
Kugelhahnventil (2) elektromagnetisch betätigbar ist.
6. Gargerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Wechselstromquelle (8) Energie zur elektromagnetischen Betätigung bereitstellt.
7. Gargerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Gleichstromquelle Energie zur elektromagnetischen Betätigung bereitstellt.
8. Gargerät nach einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, dass das
Kugelhahnventil (2) ein an einem Schaft (12) gehaltenes Schließelement (13) aufweist und dass der Schaft (12) ein Zahnrad (7) drehfest trägt, welches zum Steuern des Gasstroms (5) mittels einer Zahnstange (6) drehbar ist.
9. Gargerät nach einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine
Einbindung des Kugelhahnventils (2) in die Leitung (3) mittels einer Schnellkupplung oder Schraubquetschkupplung (33) vorgesehen ist.
10. Gargerät nach einem der Ansprüche 1 - 9, dadurch gekennzeichnet, dass das
Kugelhahnventil (2) koaxial in dem Gasstrom (5) angeordnet ist.
1 1. Gargerät nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Kugelhahnventil (2) dazu eingerichtet ist, einem jeweiligen Brenner (4) einen Gasstrom (5) von maximal 200 bis 400 Liter pro Stunde zuzuführen.
EP13727370.2A 2012-05-03 2013-04-23 Gasbeheiztes gargerät Withdrawn EP2844918A2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES201230661A ES2428245R1 (es) 2012-05-03 2012-05-03 Aparato de cocción calentado a gas con una válvula
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Publication Number Publication Date
EP2844918A2 true EP2844918A2 (de) 2015-03-11

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP13727370.2A Withdrawn EP2844918A2 (de) 2012-05-03 2013-04-23 Gasbeheiztes gargerät

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EP (1) EP2844918A2 (de)
ES (1) ES2428245R1 (de)
WO (1) WO2013164732A2 (de)

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ES2428245R1 (es) 2013-12-04
WO2013164732A3 (de) 2014-01-23
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