EP2815686A1 - Filterbaugruppe für einen Staubsauger und Staubsauger - Google Patents

Filterbaugruppe für einen Staubsauger und Staubsauger Download PDF

Info

Publication number
EP2815686A1
EP2815686A1 EP14172679.4A EP14172679A EP2815686A1 EP 2815686 A1 EP2815686 A1 EP 2815686A1 EP 14172679 A EP14172679 A EP 14172679A EP 2815686 A1 EP2815686 A1 EP 2815686A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
filter
ring surface
filter assembly
end cover
assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP14172679.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2815686B1 (de
Inventor
Ismael Jesus Almendros Carmona
Daniel Dockner
Wensheng Yu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2815686A1 publication Critical patent/EP2815686A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2815686B1 publication Critical patent/EP2815686B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L5/00—Structural features of suction cleaners
    • A47L5/12—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum
    • A47L5/22—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum with rotary fans
    • A47L5/28—Suction cleaners with handles and nozzles fixed on the casings, e.g. wheeled suction cleaners with steering handle
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/12—Dry filters
    • A47L9/127—Dry filters tube- or sleeve-shaped

Definitions

  • the present invention relates to a filter assembly for a vacuum cleaner comprising an external filter and an internal filter located in the external filter, wherein the external filter has a cover opening through which the internal filter can be inserted into the external filter, while the internal filter via an upper part tuned to the end cover opening of the external filter features; as well as a vacuum cleaner, in particular a vacuum vacuum cleaner.
  • Vacuum cleaners esp. Vacuum vacuum cleaners
  • a vacuum cleaner usually includes a machine body in which a vacuum generating device is disposed, a connection hose, and a suction mouth.
  • a suction power is generated, with which air, is contained in the dust or foreign body or are, can be sucked through the suction port and the connecting tube.
  • an air filter device in the form of e.g.
  • the air filter device usually comprises a central filter and an outer filter with a dust container lid, wherein the central filter is often fixed in the dust container lid by inserting the central filter directly into an opening formed in the center of the dust container lid.
  • both the central filter and the external filter can be removed with the dust container lid.
  • This is done by a handle attached to the dust container lid which allows the filters to be removed from the dust container.
  • the arrangement of the handle reduces the available space on the end cap of the dust container, which makes a more complicated design necessary, especially for upright vacuum cleaners.
  • the object of the present invention is to provide a structurally improved filter assembly for a vacuum cleaner which is simpler to design and operate.
  • a filter assembly for a vacuum cleaner which comprises an external filter and an internal filter located in the external filter.
  • the external filter has a cover opening through which the internal filter can be inserted into the external filter.
  • the internal filter has a top part matched to the end cover opening of the external filter.
  • an outer ring surface of the upper part of the inner filter is connected by a threaded fit with an inner ring surface of the end cover opening of the outer filter.
  • an embodiment is preferred in which more than two non-penetrating external thread sections are formed on the outer ring surface of the upper part and more than two non-continuous internal thread sections tuned to the outer thread are formed on the inner ring surface of the end cover opening, wherein after screwing in the inner filter in the external filter, the external thread and the internal thread engage with each other, so that the internal filter is tightly secured in the external filter.
  • three outer and inner thread sections are present, which are uniformly distributed in the circumferential direction.
  • the introduction, positioning and attachment of the inner filter in or in the outer filter can be advantageous complete by a third turn of the inner filter, which greatly simplifies user operation.
  • a uniform distribution of three inner and outer thread sections in the circumferential direction is understood here that three points in the inner or outer thread, which occupy a same axial position, just a circle line on which the three points are evenly divided three times.
  • the three starting points of the three external thread sections are a circle line on which the three starting points lie, and the three end points of the three external thread sections a circle on which the three end points lie, into three equal sections. This also applies to the other points in the internal or external thread.
  • an embodiment is preferred in which the starting points of all external thread sections on the outer ring surface occupy a same axial position and the end points of all external thread sections on the outer ring surface likewise have the same axial position, while the starting points of all internally threaded sections on the inner ring surface have the same axial position and the end points all internal thread sections on the inner ring surface also occupy a same axial position.
  • "assuming an identical axial position” means that the starting points of all external thread sections lie on one and the same circumference of one and the same cross section of the outer ring surface and the end points of all external thread sections lie on one and the same circumference of one and the same cross section of the outer ring surface. This also applies to the start or end points of the internal thread.
  • an opening stage is preferably formed in the upper part of the inner filter, which has two symmetrically mutually arranged projections on the outer circumference and with which the inner filter can be screwed or unscrewed to its removal.
  • an embodiment is preferred in which on the outer ring surface of the upper part of the inner filter between the outer thread and opening stage, a sealing step is further formed, which seals the end cover opening of the outer filter after screwing the inner filter into the outer filter.
  • a sealing step can be advantageously achieve a better seal between the inner filter and the outer filter.
  • a sealing ring is provided between the sealing step and end cover opening of the external filter, which further improves a sealing effect.
  • the external thread on the outer ring surface of the upper part protrudes farther than the inner thread on the inner ring surface of the end cover opening.
  • the end cover opening of the outer filter can be provided with a sufficient inner diameter, which simplifies the installation of the inner filter in the outer filter.
  • the internal thread may be formed so that it protrudes as little as possible and the end cover opening of the outer filter has the largest possible inner diameter, without the threaded fit is affected.
  • the external thread engages partially over one another in the circumferential direction, wherein the cross-section parts advantageously have an equal extent in the circumferential direction.
  • the internal thread engages partially over one another in the circumferential direction, wherein the cross-section parts advantageously have an equal extent in the circumferential direction.
  • a retaining device which is formed so that on a first circumferential rotation of the inner filter relative to the outer filter, the inner and outer filters for producing a Threaded fit can approach axially and on a second circumferential rotation of the inner filter relative to the outer filter, the inner and outer filters can not approach axially, so that no threaded fit can be produced.
  • the retaining device comprises a rib arranged on one of the two components, outer side of the lower part of the inner filter and inner side of the lower part of the outer filter, and an annular flange arranged on the other component, outer side of the lower part of the inner filter or inside of the lower part of the outer filter , wherein the rib and the annular flange are formed so that on a first circumferential rotation of the inner filter relative to the outer filter, the rib is not supported on the annular flange and on a second circumferential rotation of the inner filter relative to the outer filter, the rib on the annular flange is supported.
  • a groove is at the edge of the end cover opening of the outer filter and at the edge of the upper part of the Inner filter formed a bulge, which protrudes during the preparation of an axial thread fit between inner and outer filters on the first circumferential path in the groove and is guided along this. Due to the interaction of the groove and the bulge, the rotational actuation of the inner filter is advantageously facilitated by the user.
  • the invention further proposes a vacuum cleaner comprising a filter assembly for vacuum cleaners according to any one of the preceding embodiments, wherein the filter assembly according to the invention an outer annular surface of the upper part of the inner filter is connected by a threaded fit with an inner ring surface of the end cover opening of the outer filter.
  • FIG. 1 shows an upright vacuum cleaner 100 which comprises a machine body 10, a handle portion 20, a located on the handle portion switch 21, a suction hose 30 and a cleaning head 40.
  • the machine body 10 has a plastic housing (not shown) in which a vacuum generating device (not shown) and a battery (not shown), in particular a rechargeable battery, are energized to supply the entire vacuum cleaner.
  • the vacuum generating device includes an electric machine (not shown) and a blower unit (not shown) and supplies the cleaning head 40 with suction power via an air flow passage formed inside the suction hose 30 to supply air containing foreign matters and dust to the inside of the machine body 10 suck.
  • a filter assembly 60 (not shown in the drawing) is normally installed, with which dust particles or foreign particles can be separated from the air stream and driven into a dust collector 50.
  • the filter assembly 60 typically includes a high efficiency particulate air (HEPA) filter disposed in the airflow channel that is air-permeable but not particulate.
  • HEPA high efficiency particulate air
  • Such a filter consists of a continuously folded glass fiber membrane which has a microscopic flake structure and serves to trap particulate matter contained in the air passing through the filter.
  • HEPA filter in general, up to 99.99% of the particles having a particle diameter of 0.3 ⁇ m can be trapped, so that a clean gas is discharged from the machine body 10 of the vacuum cleaner as the room air.
  • the push button carrier 51 On the outer wall of the dust collector 50, which is attached to the machine body 10, is located as an attachment a push button 51, with which the dust collector 50 can be mounted or dismounted.
  • the push button carrier 51 has the shape of a flat housing and can be grasped with a palm. In addition, it performs the function of both a push button and a handle, which on the one hand simplifies the operation of the dust collector 50, on the other hand gives the dust collector 50 a better look.
  • the filter assembly 60 is typically installed within the dust collector 50 and includes, as in FIG FIG. 2 1, an outer filter 61 and an inner filter 62 installed inside the outer filter 61.
  • the outer filter 61 has a cover end opening 63 through which the inner filter 62 can be inserted into the outer filter 61.
  • the inner filter 62 has an upper part 64 matched to the end cap opening 63 of the outer filter.
  • the end cap opening 63 has an inner ring surface 631 on which an internal thread 632 is formed, and the upper part 64 of the inner filter has an outer ring surface 641 on which an external thread 642 is formed , on.
  • an opening step 643 is formed, which has two symmetrically mutually arranged projections 644 on the outer periphery.
  • the inner filter 63 can be screwed or unscrewed to remove it.
  • a sealing step 645 is further formed, which seals the end cover opening 63 of the outer filter after screwing the inner filter 62 into the outer filter 61.
  • sealing step 645 In addition, between sealing step 645 and end cap opening 63 of the external filter, a sealing ring 80 according to FIG. 3 intended. With the sealing step 645 and the sealing ring 80, a better seal between the inner filter 62 and outer filter 61 can be achieved.
  • the outer thread 642 disposed on the outer ring surface 641 is not continuous and consists of three circumferentially uniformly distributed threaded portions.
  • a uniform distribution of three thread sections in the circumferential direction means that three points in the external thread 642, which occupy a same axial position, evenly divide a circular line on which the three points lie three times.
  • the three starting points of the three male screw portions 642 are a circle line on which the three start points lie, and the three end points of the three male screw portions 642 are a circle line on which the three end points lie in three uniform portions.
  • “assume an equal axial position” means that the starting points of all externally threaded portions 642 on one and the same circle of one and the same cross section of the outer ring surface 641 and the end points of all externally threaded portions 642 on one and the same Circle of one and the same cross section of the outer ring surface 641 lie. This also applies to the other points in the external thread 642.
  • the three external thread sections 642 partially engage one another in the circumferential direction, with the overlapping parts each extending over a same circumferential angle in the circumferential direction.
  • FIG. 5 is located on the inner ring surface 631 of the end cover opening 63 of the outer filter on the external thread 642 tuned, non-penetrating internal thread 632, which also consists of three circumferentially uniformly distributed threaded portions.
  • the three female screw portions 632 are also uniformly distributed in the circumferential direction.
  • the starting points of all internal thread sections 632 lie on one and the same circular line of one and the same cross section of the inner ring surface 631 and the end points of all internally threaded sections This also applies to the remaining points in the internal thread 632.
  • annular groove 633 at the edge of the end cap opening 63 is an annular groove 633 and at the edge of the upper part 64 of the inner filter a bulge (see FIG. 2 ), wherein this protrusion may be the protrusion 644 described above.
  • the projection 644 protrudes into the annular groove 633 and is guided along it.
  • the inner filter 62 is screwed by means of a threaded fit with the outer filter 61.
  • annular groove 633 and projection 644 therefore, the rotational operation of the inner filter 62 is facilitated by the user.
  • the external thread 642 protrudes on the outer ring surface 641 of the upper part 64 of the inner filter substantially further than the internal thread 632 on the inner ring surface 631 of the end cover opening 63 of the inner filter.
  • the end cap opening 63 of the outer filter can be provided with a sufficient inner diameter, which simplifies installation of the inner filter 62 into the outer filter 61.
  • the inner thread 632 can be formed so that it protrudes as little as possible and the end cover opening 63 of the outer filter has the largest possible inner diameter, without the Threaded fitting is affected.
  • FIG. 6 It can be seen that there is a retaining device between the outside of the lower part of the inner filter 62 and the inside of the lower part of the outer filter 61.
  • This retaining device comprises an annular flange 72 formed on the outside of the lower part of the inner filter 62 and a rib 71 formed on the inside of the lower part of the outer filter 61, wherein the annular flange 72 is not designed as a closed ring but has an annular notch 721.
  • the rib 71 On a first circumferential screw-in of the inner filter 62 relative to the outer filter 61, which is not provided for a threaded fit, the rib 71 is supported on the annular flange 72, so that between the inner filter 62 and outer filter 61 no axial thread fit can be produced.
  • the rib 71 is not supported on the annular flange 72, but enters the annular notch 721 of the annular flange 72, so that the preparation of an axial thread fit between internal filter 62nd and external filter 61 is possible.
  • the inner filter 62 can only be screwed into the outer filter 61 on the second circumferential threaded fitting path, which simplifies installation or removal of the inner filter 62 into or out of the outer filter 61.
  • the invention proposes a vacuum cleaner 100 comprising a filter assembly 60 for vacuum cleaner 100 according to any one of the preceding embodiments, wherein the filter assembly 60 according to the invention an outer ring surface 641 of the upper part 64 of the inner filter 631 by a threaded fit with an inner ring surface 631 of the end cover opening 63 of the outer filter 61st connected is.
  • the filter assembly 60 according to the invention an outer ring surface 641 of the upper part 64 of the inner filter 631 by a threaded fit with an inner ring surface 631 of the end cover opening 63 of the outer filter 61st connected is.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Filterbaugruppe (60) für einen Staubsauger (100), der einen Außenfilter (61) und einen in dem Außenfilter (61) befindlichen Innenfilter (62) umfasst. Der Außenfilter (61) weist eine Abschlussdeckelöffnung (63) auf, über die der Innenfilter (62) in den Außenfilter (61) eingesetzt werden kann. Der Innenfilter (62) verfügt über ein auf die Abschlussdeckelöffnung (63) des Außenfilters (61) abgestimmtes Oberteil (64). Erfindungsgemäß ist hierbei ist eine Außenringfläche (641) des Oberteils (64) des Innenfilters (62) durch eine Gewindepassung mit einer Innenringfläche (631) der Abschlussdeckelöffnung (63) des Außenfilters (61) verbunden. Mit einer derartigen Ausgestaltung muss zum Entnehmen der ganzen Filterbaugruppe (60) lediglich auf das Oberteil (64) des Innenfilters (62) zurückgegriffen werden, ohne dass dafür ein zusätzlicher Griff vorgesehen sein muss. Dadurch werden eine vereinfachte Gesamtgestaltung und eine benutzerfreundliche Bedienung ermöglicht.

Description

    Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Filterbaugruppe für einen Staubsauger umfassend einen Außenfilter und einen in dem Außenfilter befindlichen Innenfilter, wobei der Außenfilter eine Abschlussdeckelöffnung aufweist, über die der Innenfilter in den Außenfilter eingesetzt werden kann, während der Innenfilter über ein auf die Abschlussdeckelöffnung des Außenfilters abgestimmtes Oberteil verfügt; sowie einen Staubsauger, insbesondere einen Vakuumstaubsauger.
    • Technischer Hintergrund
  • Staubsauger, insb. sog. Vakuumstaubsauger, finden bekanntlich als Reinigungsgerät breite Anwendung im Haushalt und können eine sehr hohe Saugleistung erzeugen, um sich an einem Bodenbrett, einem Teppich, einer Wand oder an der Oberfläche anderer Gegenstände ansammelnde Staubteilchen oder Fremdkörper in einen eigenen Staubbehälter einzusaugen. Ein Vakuumstaubsauger umfasst in der Regel einen Maschinenkörper, in dem eine Vakuumerzeugungsvorrichtung angeordnet ist, einen Verbindungsschlauch und einen Saugmund. Dabei wird durch Evakuieren des Innenraums des Maschinenkörpers mittels der Vakuumerzeugungsvorrichtung eine Saugleistung erzeugt, mit welcher Luft, in der Staub oder Fremdkörper enthalten ist bzw. sind, über den Saugmund und den Verbindungsschlauch eingesaugt werden kann. Innerhalb des Maschinenkörpers des Vakuumstaubsaugers ist häufig eine Luftfiltervorrichtung in Form z.B. einer Zyklonabscheidevorrichtung eingebaut, mit der sich große Fremdpartikel unter Einwirkung einer Zentrifugalkraft aus der Luft abscheiden und in den Staubbehälter eintreiben lassen. Anschließend wird die behandelte Luft über ein im Maschinenkörper ausgebildetes Luftauslassgitter abgeführt.
  • Die Luftfiltervorrichtung umfasst üblicherweise einen Zentralfilter und einen Außenfilter mit einem Staubbehälterdeckel, wobei der Zentralfilter oft dadurch in dem Staubbehälterdeckel befestigt ist, dass der Zentralfilter unmittelbar in eine in der Mitte des Staubbehälterdeckels ausgebildete Öffnung eingeschoben wird. Zum Entfernen des Staubs bzw. der Abfälle aus dem Staubbehälter müssen sowohl der Zentralfilter als auch der Außenfilter mit dem Staubbehälterdeckel entnommen werden. Dies erfolgt durch einen am Staubbehälterdeckel angebrachten Griff, mit dem sich die Filter aus dem Staubbehälter herausnehmen lassen. Durch die Anordnung des Griffes wird jedoch der verfügbare Platz auf dem Abschlussdeckel des Staubbehälters reduziert, was insbesondere bei aufrechten Staubsaugern eine kompliziertere Auslegung notwendig macht.
    • Offenbarung der Erfindung
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine strukturell verbesserte Filterbaugruppe für einen Staubsauger bereitzustellen, die einfacher auszulegen und zu bedienen ist.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Filterbaugruppe für einen Staubsauger gelöst, der einen Außenfilter und einen in dem Außenfilter befindlichen Innenfilter umfasst. Der Außenfilter weist eine Abschlussdeckelöffnung auf, über die der Innenfilter in den Außenfilter eingesetzt werden kann. Der Innenfilter verfügt über ein auf die Abschlussdeckelöffnung des Außenfilters abgestimmtes Oberteil. Erfindungsgemäß ist hierbei eine Außenringfläche des Oberteils des Innenfilters durch eine Gewindepassung mit einer Innenringfläche der Abschlussdeckelöffnung des Außenfilters verbunden.
  • Mittels der Gewindepassung können vorteilhafterweise zum einen eine dichtere und zuverlässigere Anordnung des Innenfilters im Außenfilter und somit eine feste Verbindung der beiden Bauteile erreicht werden. Zum anderen muss zum Entnehmen der ganzen Filterbaugruppe lediglich das Oberteil des Innenfilters gegriffen werden, um die ganze Filterbaugruppe aus dem Staubbehälter herausziehen zu können, ohne dass dafür ein zusätzlicher Griff vorgesehen sein muss. Dadurch werden eine vereinfachte Gesamtgestaltung und eine benutzerfreundliche Bedienung ermöglicht.
  • In einer Weiterbildung der Erfindung ist eine Ausgestaltung bevorzugt, bei der an der Außenringfläche des Oberteils mehr als zwei nicht durchgehende Außengewindeabschnitte und an der Innenringfläche der Abschlussdeckelöffnung mehr als zwei nicht durchgehende, auf das Außengewinde abgestimmte Innengewindeabschnitte ausgebildet sind, wobei nach dem Einschrauben des Innenfilters in den Außenfilter das Außengewinde und das Innengewinde ineinander eingreifen, so dass der Innenfilter dicht im Außenfilter befestigt ist. Mittels einer derartigen nicht durchgehenden Gewindeverteilung muss zwischen der Außenringfläche des Oberteils und der Innenringfläche der Abschlussdeckelöffnung vorteilhaft lediglich eine relativ geringe axiale Gewindepassungslänge vorgesehen sein, um eine vollständig dichte Gewindepassung zu realisieren.
  • In einer Weiterbildung der Erfindung sind vorzugsweise jeweils drei Außen- und Innengewindeabschnitte vorhanden, welche jeweils in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt sind.Durch das Vorsehen dreier Gewindeabschnitte und dadurch hergestellte Gewindepassung lässt sich die Einführung, Positionierung und Befestigung des Innenfilters in den bzw. in dem Außenfilter vorteilhaft durch ein Drittel Umdrehung des Innenfilters vervollständigen, was die Benutzerbedienung erheblich vereinfacht. Unter einer gleichmäßigen Verteilung dreier Innen- und Außengewindeabschnitte in Umfangsrichtung versteht man vorliegend, dass drei Punkte im Innen- oder Außengewinde, welche eine gleiche Axialposition einnehmen, gerade eine Kreislinie, auf der die drei Punkte liegen, gleichmäßig dreimal teilen. So teilen z.B. die drei Startpunkte der drei Außengewindeabschnitte eine Kreislinie, auf der die drei Startpunkte liegen, und die drei Endpunkte der drei Außengewindeabschnitte eine Kreislinie, auf der die drei Endpunkte liegen, in drei gleichmäßige Abschnitte ein. Dies gilt auch für die übrigen Punkte im Innen- bzw. Außengewinde.
  • In einer Weiterbildung der Erfindung ist eine Ausgestaltung bevorzugt, bei der die Startpunkte aller Außengewindeabschnitte an der Außenringfläche eine gleiche Axialposition und die Endpunkte aller Außengewindeabschnitte an der Außenringfläche ebenfalls eine gleiche Axialposition einnehmen, während die Startpunkte aller Innengewindeabschnitte an der Innenringfläche eine gleiche Axialposition und die Endpunkte aller Innengewindeabschnitte an der Innenringfläche ebenfalls eine gleiche Axialposition einnehmen. Dabei bedeutet "eine gleiche Axialposition einnehmen", dass die Startpunkte aller Außengewindeabschnitte auf einer und derselben Kreislinie eines und desselben Querschnitts der Außenringfläche und die Endpunkte aller Außengewindeabschnitte auf einer und derselben Kreislinie eines und desselben Querschnitts der Außenringfläche liegen. Dies gilt auch für die Start- bzw. Endpunkte des Innengewindes.
  • In einer Weiterbildung der Erfindung ist bevorzugt im Oberteil des Innenfilters eine Öffnungsstufe ausgebildet, die am Außenumfang zwei symmetrisch zueinander angeordnete Vorsprünge aufweist und mit welcher der Innenfilter eingeschraubt oder zu dessen Herausnehmen herausgeschraubt werden kann. Mit der Öffnungsstufe werden eine bessere Drehbetätigung des Innenfilters durch den Benutzer und zugleich auch ein einfaches Herausnehmen der ganzen Filterbaugruppe aus dem Staubbehälter ermöglicht.
  • In einer Weiterbildung der Erfindung ist eine Ausgestaltung bevorzugt, bei der an der Außenringfläche des Oberteils des Innenfilters zwischen Außengewinde und Öffnungsstufe ferner eine Dichtungsstufe ausgebildet ist, die nach dem Einschrauben des Innenfilters in den Außenfilter die Abschlussdeckelöffnung des Außenfilters abdichtet. Mit der Dichtungsstufe lässt sich vorteilhaft eine bessere Dichtung zwischen Innenfilter und Außenfilter erreichen.
  • In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist zwischen Dichtungsstufe und Abschlussdeckelöffnung des Außenfilters ein Dichtring vorgesehen, welcher eine Dichtwirkung weiter verbessert.
  • In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung steht das Außengewinde an der Außenringfläche des Oberteils weiter als das Innengewinde an der Innenringfläche der Abschlussdeckelöffnung hervor. Mit dieser Ausgestaltung kann die Abschlussdeckelöffnung des Außenfilters mit einem ausreichenden Innendurchmesser versehen sein, was den Einbau des Innenfilters in den Außenfilter vereinfacht. Dadurch, dass das Außengewinde von der Außenringfläche wesentlich weiter als das Innengewinde von der Innenringfläche hervorsteht, kann das Innengewinde so ausgebildet sein, dass es möglichst wenig hervorsteht und die Abschlussdeckelöffnung des Außenfilters einen möglichst großen Innendurchmesser hat, ohne dass die Gewindepassung dadurch beeinträchtigt wird.
  • In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung greift das Außengewinde in Umfangsrichtung teilweise aufeinander über, wobei die übergreifenden Teile vorteilhaft eine gleiche Erstreckung in Umfangsrichtung aufweisen.
  • In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung greift das Innengewinde in Umfangsrichtung teilweise aufeinander über, wobei die übergreifenden Teile vorteilhaft eine gleiche Erstreckung in Umfangsrichtung aufweisen. Mit dieser Ausgestaltung lassen sich auch bei einer nicht durchgehenden Gewindeverteilung eine über die ganze Umfangsfläche konsistente Gewindepassung wie bei einer durchgehenden Gewindeverteilung und dadurch eine gleichmäßige Belastung über die ganze Umfangsfläche erreichen. Unter einer gleichen Erstreckung versteht man, dass sich die übergreifenden Teile in Umfangsrichtung jeweils über einen gleichen Umfangswinkel erstrecken.
  • In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung befindet sich zwischen der Außenseite des Unterteils des Innenfilter und der Innenseite des Unterteils des Außenfilters eine Rückhaltevorrichtung, die so ausgebildet ist, dass auf einem ersten umlaufenden Drehweg des Innenfilters gegenüber dem Außenfilter sich der Innen- und Außenfilter zur Herstellung einer Gewindepassung axial annähern können und auf einem zweiten umlaufenden Drehweg des Innenfilters gegenüber dem Außenfilter sich der Innen- und Außenfilter nicht axial annähern können, so dass keine Gewindepassung herstellbar ist.
  • In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung umfasst die Rückhaltevorrichtung eine an einem der beiden Bauteile, Außenseite des Unterteils des Innenfilter und Innenseite des Unterteils des Außenfilters, angeordnete Rippe und einen am anderen Bauteil, Außenseite des Unterteils des Innenfilter oder Innenseite des Unterteils des Außenfilters, angeordneten Ringflansch, wobei die Rippe und der Ringflansch so ausgebildet sind, dass auf einem ersten umlaufenden Drehweg des Innenfilters gegenüber dem Außenfilter sich die Rippe nicht auf dem Ringflansch abstützt und auf einem zweiten umlaufenden Drehweg des Innenfilters gegenüber dem Außenfilter sich die Rippe auf dem Ringflansch abstützt. Mit dieser Ausgestaltung kann die Herstellung einer axialen Gewindepassung zwischen Innen- und Außenfilter auf den ersten Umfangsweg begrenzt werden, was den Ein- oder Ausbau des Innenfilters in oder aus dem Außenfilter vereinfacht.
  • In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist am Rand der Abschlussdeckelöffnung des Außenfilters eine Nut und am Rand des Oberteils des Innenfilters eine Ausbuchtung ausgebildet, die während der Herstellung einer axialen Gewindepassung zwischen Innen- und Außenfilter auf dem ersten Umfangsweg in die Nut hineinragt und entlang dieser geführt wird. Durch die Zusammenwirkung von Nut und Ausbuchtung wird vorteilhaft die Drehbetätigung des Innenfilters durch den Benutzer erleichtert.
  • Die Erfindung schlägt ferner einen Staubsauger vor, der eine Filterbaugruppe für Staubsauger gemäß einer der vorangehenden Ausgestaltungen umfasst, wobei die Filterbaugruppe erfindungsgemäß eine Außenringfläche des Oberteils des Innenfilters durch eine Gewindepassung mit einer Innenringfläche der Abschlussdeckelöffnung des Außenfilters verbunden ist. Mit einer derartigen Ausgestaltung muss zum Entnehmen der ganzen Filterbaugruppe lediglich auf das Oberteil des Innenfilters zurückgegriffen werden, ohne dass dafür ein zusätzlicher Griff vorgesehen sein muss. Dadurch werden eine vereinfachte Gesamtgestaltung und eine benutzerfreundliche Bedienung ermöglicht.
    • Darstellung der Abbildungen
  • Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung seien nachfolgend an Hand von Ausführungsbeispielen und der Zeichnung beschrieben.
  • Darin zeigen schematisch:
    • FIG 1 in schematischer Grundrissdarstellung einen Vakuumstaubsauger gemäß der Erfindung,
    • FIG 2 den schematischen Aufbau einer Filterbaugruppe gemäß der Erfindung,
    • FIG 3 einen Längsschnitt durch eine Filterbaugruppe gemäß der Erfindung,
    • FIG 4 den schematischen Aufbau eines Innenfilters,
    • FIG 5 den schematischen Aufbau einer Abschlussdeckelöffnung eines Außenfilters, und
    • FIG 6 einen Teillängsschnitt durch eine Filterbaugruppe.
    Konkrete Ausführungsformen
  • Aus FIG 1 geht ein aufrechter Vakuumstaubsauger 100 hervor, der einen Maschinenkörper 10, ein Griffteil 20, einen sich an dem Griffteil befindenden Schalter 21, einen Ansaugschlauch 30 und einen Reinigungskopf 40 umfasst. Der Maschinenkörper 10 weist ein Kunststoffgehäuse (nicht dargestellt) auf, in dem eine Vakuumerzeugungsvorrichtung (nicht dargestellt) und eine Batterie (nicht dargestellt), insbesondere eine wiederaufladbare Batterie, zur Versorgung des ganzen Staubsaugers mit Strom angeordnet sind. Die Vakuumerzeugungsvorrichtung umfasst eine elektrische Maschine (nicht dargestellt) und eine Gebläseeinheit (nicht dargestellt) und versorgt den Reinigungskopf 40 über einen innerhalb des Ansaugschlauches 30 ausgebildeten Luftstromkanal mit einer Saugleistung, um Luft, in der Fremdkörper und Staub enthalten sind, ins Innere des Maschinenkörpers 10 einzusaugen. Zusätzlich hierzu ist innerhalb des Gehäuses normalerweise eine Filterbaugruppe 60 (in der Zeichnung nicht bezeichnet) eingebaut, mit der Staubteilchen oder Fremdpartikel aus dem Luftstrom abgeschieden und in einen Staubsammler 50 eingetrieben werden können. Die Filterbaugruppe 60 umfasst in der Regel einen in dem Luftstromkanal angeordneten HEPA (High Efficiency Particulate Air)-Filter, der für Luft durchlässig ist, aber nicht für Feinpartikel. Ein derartiger Filter besteht aus einer durchgehend gefalteten Glasfasermembran, die eine mikroskopische Flockenstruktur aufweist und zum Abfangen von in der den Filter passierenden Luft enthaltenem Feinstaub dient. Mit einem HEPA-Filter können im Allgemeinen bis zu 99,99% der Partikel mit einem Partikeldurchmesser von 0,3 µm abgefangen werden, so dass aus dem Maschinenkörper 10 des Staubsaugers ein sauberes Gas als die Raumluft ausgelassen wird. An der Außenwand des Staubsammlers 50, welcher am Maschinenkörper 10 angebracht ist, befindet sich als Anbauteil ein Druckknopfträger 51, mit dem der Staubsammlers 50 montiert oder demontiert werden kann. Der Druckknopfträger 51 hat die Form eines flachen Gehäuses und lässt sich mit einer Handfläche greifen. Darüber hinaus erfüllt er die Funktion sowohl eines Druckknopfes als auch eines Griffes, was einerseits die Bedienung des Staubsammlers 50 vereinfacht, andererseits dem Staubsammler 50 ein besseres Aussehen verleiht.
  • Die Filterbaugruppe 60 ist typischerweise innerhalb des Staubsammlers 50 eingebaut und umfasst, wie in FIG 2 gezeigt, einen Außenfilter 61 und einen innerhalb des Außenfilters 61 eingebauten Innenfilter 62. Der Außenfilter 61 weist eine Abschlussdeckelöffnung 63 auf, über die der Innenfilter 62 in den Außenfilter 61 eingesetzt werden kann. Der Innenfilter 62 verfügt über ein auf die Abschlussdeckelöffnung 63 des Außenfilters abgestimmtes Oberteil 64. Dabei weist die Abschlussdeckelöffnung 63 eine Innenringfläche 631, an der ein Innengewinde 632 ausgebildet ist, und das Oberteil 64 des Innenfilters eine Außenringfläche 641, an der ein Außengewinde 642 ausgebildet ist, auf. Wie auch aus FIG 3 erkennbar ist, greifen das Außengewinde 642 und das Innengewinde 632 beim Einbau des Innenfilters 62 in den Außenfilter 61 ineinander ein, so dass der Innenfilter 62 fest im Außenfilter 61 angeordnet ist. Mittels der Gewindepassung können vorteilhafterweise zum einen eine dichtere und zuverlässigere Anordnung des Innenfilters 62 im Außenfilter 61 und somit eine feste Verbindung der beiden Bauteile erreicht werden. Zum anderen muss zum Entnehmen der ganzen Filterbaugruppe 60 lediglich das Oberteil 64 des Innenfilters 62 gegriffen werden, um die ganze Filterbaugruppe 60 aus dem Staubsammler 50 herausziehen zu können, ohne dass dafür ein zusätzlicher Griff vorgesehen sein muss. Dadurch werden eine vereinfachte Gesamtgestaltung und eine benutzerfreundliche Bedienung ermöglicht.
  • Wie sich weiter aus FIG 4 ergibt, ist im Oberteil 64 des Innenfilters eine Öffnungsstufe 643 ausgebildet, die am Außenumfang zwei symmetrisch zueinander angeordnete Vorsprünge 644 aufweist. Mit Hilfe dieser Öffnungsstufe 643 kann der Innenfilter 63 eingeschraubt oder zu dessen Herausnehmen herausgeschraubt werden. Mit anderen Worten werden mit der Öffnungsstufe 643 eine bessere Drehbetätigung des Innenfilters 63 durch den Benutzer und zugleich auch ein einfaches Herausnehmen der ganzen Filterbaugruppe 60 aus dem Staubsammler 50 ermöglicht. An der Außenringfläche 641 zwischen Außengewinde 642 und Öffnungsstufe 943 ist ferner eine Dichtungsstufe 645 ausgebildet, die nach dem Einschrauben des Innenfilters 62 in den Außenfilter 61 die Abschlussdeckelöffnung 63 des Außenfilters abdichtet. Zudem ist zwischen Dichtungsstufe 645 und Abschlussdeckelöffnung 63 des Außenfilters ein Dichtring 80 gemäß FIG 3 vorgesehen. Mit der Dichtungsstufe 645 und dem Dichtring 80 lässt sich eine bessere Dichtung zwischen Innenfilter 62 und Außenfilter 61 erreichen.
  • Das an der Außenringfläche 641 angeordnete Außengewinde 642 ist nicht durchgehend ausgebildet und besteht aus drei in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilten Gewindeabschnitten. Mittels einer derartigen nicht durchgehenden Gewindeverteilung muss zwischen der Außenringfläche 641 des Oberteils 64 und der Innenringfläche 631 der Abschlussdeckelöffnung 63 lediglich eine relativ geringe axiale Gewindepassungslänge vorgesehen sein, um eine vollständig dichte Gewindepassung zu realisieren. Unter einer gleichmäßigen Verteilung dreier Gewindeabschnitte in Umfangsrichtung versteht man, dass drei Punkte im Außengewinde 642, welche eine gleiche Axialposition einnehmen, gerade eine Kreislinie, auf der die drei Punkte liegen, gleichmäßig dreimal teilen. So teilen z.B. die drei Startpunkte der drei Außengewindeabschnitte 642 eine Kreislinie, auf der die drei Startpunkte liegen, und die drei Endpunkte der drei Außengewindeabschnitte 642 eine Kreislinie, auf der die drei Endpunkte liegen, in drei gleichmäßige Abschnitte ein. Dies gilt auch für die übrigen Punkte im Außengewinde 642. In diesem Fall bedeutet "eine gleiche Axialposition einnehmen", dass die Startpunkte aller Außengewindeabschnitte 642 auf einer und derselben Kreislinie eines und desselben Querschnitts der Außenringfläche 641 und die Endpunkte aller Außengewindeabschnitte 642 auf einer und derselben Kreislinie eines und desselben Querschnitts der Außenringfläche 641 liegen. Dies gilt auch für die übrigen Punkte im Außengewinde 642. Des Weiteren greifen die drei Außengewindeabschnitte 642 in Umfangsrichtung teilweise aufeinander über, wobei sich die übergreifenden Teile in Umfangsrichtung jeweils über einen gleichen Umfangswinkel erstrecken. Mit dieser Ausgestaltung lassen sich auch bei einer nicht durchgehenden Gewindeverteilung eine über die ganze Umfangsfläche konsistente Gewindepassung wie bei einer durchgehenden Gewindeverteilung und dadurch eine gleichmäßige Belastung über die ganze Umfangsfläche erreichen.
  • Wie der Figur 5 zu entnehmen ist, befindet sich an der Innenringfläche 631 der Abschlussdeckelöffnung 63 des Außenfilters ein auf das Außengewinde 642 abgestimmtes, nicht durchgehendes Innengewinde 632, das ebenfalls aus drei in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilten Gewindeabschnitten besteht. Genauso wie die drei Außengewindeabschnitte 642 sind auch die drei Innengewindeabschnitte 632 in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt. Hierbei liegen die Startpunkte aller Innengewindeabschnitte 632 auf einer und derselben Kreislinie eines und desselben Querschnitts der Innenringfläche 631 und die Endpunkte aller Innengewindeabschnitte 632 auf einer und derselben Kreislinie eines und desselben Querschnitts der Innenringfläche 631. Dies gilt auch für die übrigen Punkte im Innengewinde 632. Überdies ist am Rand der Abschlussdeckelöffnung 63 eine Ringnut 633 und am Rand des Oberteils 64 des Innenfilters eine Ausbuchtung (siehe FIG 2) ausgebildet, wobei es sich bei dieser Ausbuchtung um den oben beschriebenen Vorsprung 644 handeln kann. Während der Herstellung einer axialen Gewindepassung durch Einschrauben des Innenfilters 62 in den Außenfilter 61 ragt der Vorsprung 644 in die Ringnut 633 hinein und wird entlang dieser geführt. Durch eine Bewegung des Vorsprungs 644 von einem Ende zum anderen Ende der Ringnut 633 wird der Innenfilter 62 mittels einer Gewindepassung mit dem Außenfilter 61 festgeschraubt. Durch die Zusammenwirkung von Ringnut 633 und Vorsprung 644 wird daher die Drehbetätigung des Innenfilters 62 durch den Benutzer erleichtert.
  • Wie in FIG 2, 3, 4 und 5 dargestellt ist, steht das Außengewinde 642 an der Außenringfläche 641 des Oberteil 64 des Innenfilters wesentlich weiter als das Innengewinde 632 an der Innenringfläche 631 der Abschlussdeckelöffnung 63 des Innenfilters hervor. Dadurch kann die Abschlussdeckelöffnung 63 des Außenfilters mit einem ausreichenden Innendurchmesser versehen sein, was den Einbau des Innenfilters 62 in den Außenfilter 61 vereinfacht. Dadurch, dass das Außengewinde 642 von der Außenringfläche 641 wesentlich weiter als das Innengewinde 632 von der Innenringfläche 631 hervorsteht, kann das Innengewinde 632 so ausgebildet sein, dass es möglichst wenig hervorsteht und die Abschlussdeckelöffnung 63 des Außenfilters einen möglichst großen Innendurchmesser hat, ohne dass die Gewindepassung dadurch beeinträchtigt wird.
  • Aus FIG 6 ist zu ersehen, dass sich zwischen der Außenseite des Unterteils des Innenfilter 62 und der Innenseite des Unterteils des Außenfilters 61 eine Rückhaltevorrichtung befindet. Diese Rückhaltevorrichtung umfasst einen an der Außenseite des Unterteils des Innenfilter 62 ausgebildeten Ringflansch 72 und eine an der Innenseite des Unterteils des Außenfilters 61 ausgebildete Rippe 71, wobei der Ringflansch 72 nicht als geschlossener Ring ausgeführt ist, sondern eine ringförmige Kerbe 721 aufweist. Auf einem ersten umlaufenden Einschraubweg des Innenfilters 62 gegenüber dem Außenfilter 61, welcher nicht für eine Gewindepassung vorgesehen ist, stützt sich die Rippe 71 auf dem Ringflansch 72 ab, so dass zwischen Innenfilter 62 und Außenfilter 61 keine axiale Gewindepassung herstellbar ist. Auf einem zweiten umlaufenden Einschraubweg des Innenfilters 62 gegenüber dem Außenfilter 61, welcher für eine Gewindepassung ausgelegt ist, stützt sich die Rippe 71 nicht auf dem Ringflansch 72 ab, sondern gelangt in die ringförmige Kerbe 721 des Ringflansches 72, so dass die Herstellung einer axialen Gewindepassung zwischen Innenfilter 62 und Außenfilter 61 möglich ist. Mit anderen Worten lässt sich der Innenfilter 62 erst auf dem zweiten umlaufenden Gewindepassungsweg in den Außenfilter 61 einschrauben, was den Ein- oder Ausbau des Innenfilters 62 in oder aus dem Außenfilter 61 vereinfacht.
  • Das oben Beschriebene stellt keine Einschränkung des Schutzumfangs der Erfindung dar, sondern dient lediglich der näheren Erläuterung möglicher Ausführungsformen der Erfindung. Jede gleichwertige Ausführung oder Variation, welche von den Grundideen der Erfindung ausgeht, ist daher vom Schutzumfang der vorliegenden Erfindung umfasst. Insbesonderer schlägt die Erfindung einen Staubsauger 100 vor, der eine Filterbaugruppe 60 für Staubsauger 100 gemäß einer der vorangehenden Ausgestaltungen umfasst, wobei die Filterbaugruppe 60 erfindungsgemäß eine Außenringfläche 641 des Oberteils 64 des Innenfilters 631 durch eine Gewindepassung mit einer Innenringfläche 631 der Abschlussdeckelöffnung 63 des Außenfilters 61 verbunden ist. Mit einer derartigen Ausgestaltung muss zum Entnehmen der ganzen Filterbaugruppe 60 lediglich auf das Oberteil 64 des Innenfilters 62 zurückgegriffen werden, ohne dass dafür ein zusätzlicher Griff vorgesehen sein muss. Dadurch werden eine vereinfachte Gesamtgestaltung und eine benutzerfreundliche Bedienung ermöglicht.
    • Bezugszeichenliste
    • 100
    Staubsauger
    10
    Maschinenkörper
    20
    Griffteil
    21
    Schalter
    30
    Schlauch
    40
    Reinigungskopf
    50
    Staubsammler
    51
    Druckknopfträger
    60
    Filterbaugruppe
    61
    Außenfilter
    62
    Innenfilter
    63
    Abschlussdeckelöffnung
    631
    Innenringfläche
    632
    Innengewinde
    64
    Oberteil
    641
    Außenringfläche
    642
    Außengewinde
    643
    Öffnungsstufe
    644
    Vorsprung
    645
    Dichtungsstufe
    71
    Rippe
    72
    Ringflansch
    721
    Ringförmige Kerbe

Claims (14)

  1. Filterbaugruppe (60) für einen Staubsauger (100), umfassend einen Außenfilter (61) und einen in dem Außenfilter (61) befindlichen Innenfilter (62), wobei der Außenfilter (61) eine Abschlussdeckelöffnung (63) aufweist, über die der Innenfilter (62) in den Außenfilter (61) eingesetzt werden kann, während der Innenfilter (62) über ein auf die Abschlussdeckelöffnung (63) des Außenfilters (61) abgestimmtes Oberteil (64) verfügt, dadurch gekennzeichnet, dass eine Außenringfläche (641) des Oberteils (64) des Innenfilters (62) durch eine Gewindepassung mit einer Innenringfläche (631) der Abschlussdeckelöffnung (63) des Außenfilters (61) verbunden ist.
  2. Filterbaugruppe (60) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Außenringfläche (641) des Oberteils (64) mehr als zwei nicht durchgehende Außengewindeabschnitte (642) und an der Innenringfläche (631) der Abschlussdeckelöffnung (63) mehr als zwei nicht durchgehende, auf das Außengewinde (642) abgestimmte Innengewindeabschnitte (632) ausgebildet sind, wobei nach dem Einschrauben des Innenfilters (62) in den Außenfilter (61) das Außengewinde (642) und das Innengewinde (632) ineinander eingreifen, so dass der Innenfilter (62) dicht im Außenfilter (61) befestigt ist.
  3. Filterbaugruppe (60) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils drei Außen- (642) und Innengewindeabschnitte (632) vorhanden sind, welche jeweils in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt sind.
  4. Filterbaugruppe (60) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Startpunkte aller Außengewindeabschnitte (642) an der Außenringfläche (641) eine gleiche Axialposition und die Endpunkte aller Außengewindeabschnitte (642) an der Außenringfläche (641) ebenfalls eine gleiche Axialposition einnehmen, während die Startpunkte aller Innengewindeabschnitte (632) an der Innenringfläche (631) eine gleiche Axialposition und die Endpunkte aller Innengewindeabschnitte (632) an der Innenringfläche (631) ebenfalls eine gleiche Axialposition einnehmen.
  5. Filterbaugruppe (60) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Oberteil (64) des Innenfilters (62) eine Öffnungsstufe (643) ausgebildet ist, die am Außenumfang zwei symmetrisch zueinander angeordnete Vorsprünge (644) aufweist und mit welcher der Innenfilter (62) eingeschraubt oder zu dessen Herausnehmen herausgeschraubt werden kann.
  6. Filterbaugruppe (60) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass an der Außenringfläche (641) des Oberteils (64) des Innenfilters (62) zwischen Außengewinde (642) und Öffnungsstufe (643) ferner eine Dichtungsstufe (645) ausgebildet ist, die nach dem Einschrauben des Innenfilters (62) in den Außenfilter (61) die Abschlussdeckelöffnung (63) des Außenfilters (61) abdichtet.
  7. Filterbaugruppe (60) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Dichtungsstufe (645) und der Abschlussdeckelöffnung (63) des Außenfilters (61) ein Dichtring (80) vorgesehen ist.
  8. Filterbaugruppe (60) nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Außengewinde (642) an der Außenringfläche (641) des Oberteils (64) weiter als das Innengewinde (632) an der Innenringfläche (631) der Abschlussdeckelöffnung (63) hervorsteht.
  9. Filterbaugruppe (60) nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Außengewinde (642) in Umfangsrichtung teilweise aufeinander übergreift, wobei die übergreifenden Teile eine gleiche Erstreckung in Umfangsrichtung aufweisen.
  10. Filterbaugruppe (60)nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Innengewinde (632) in Umfangsrichtung teilweise aufeinander übergreift, wobei die übergreifenden Teile eine gleiche Erstreckung in Umfangsrichtung aufweisen.
  11. Filterbaugruppe (60)nach einem der vorherigen Ansprüche , dadurch gekennzeichnet, dass sich zwischen der Außenseite des Unterteils des Innenfilter (62) und der Innenseite des Unterteils des Außenfilters (61) eine Rückhaltevorrichtung befindet, die so ausgebildet ist, dass auf einem ersten umlaufenden Drehweg des Innenfilters (62) gegenüber dem Außenfilter (61) sich der Innen- (62) und Außenfilter (61) zur Herstellung einer Gewindepassung axial annähern können und auf einem zweiten umlaufenden Drehweg des Innenfilters (62) gegenüber dem Außenfilter (61) sich der Innen- (62) und Außenfilter (61) nicht axial annähern können, so dass keine Gewindepassung herstellbar ist.
  12. Filterbaugruppe (60) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückhaltevorrichtung eine an einem der beiden Bauteile, Außenseite des Unterteils des Innenfilter (62) und Innenseite des Unterteils des Außenfilters (61), angeordnete Rippe (71) und einen am anderen Bauteil, Außenseite des Unterteils des Innenfilter (62) oder Innenseite des Unterteils des Außenfilters (61), angeordneten Ringflansch (72) umfasst, wobei die Rippe (71) und der Ringflansch (72) so ausgebildet sind, dass auf einem ersten umlaufenden Drehweg des Innenfilters (62) gegenüber dem Außenfilter (61) sich die Rippe (71) nicht auf dem Ringflansch (72) abstützt und auf einem zweiten umlaufenden Drehweg des Innenfilters (62) gegenüber dem Außenfilter (61) sich die Rippe (71) auf dem Ringflansch (72) abstützt.
  13. Filterbaugruppe (60) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Rand der Abschlussdeckelöffnung (63) des Außenfilters eine Nut (633) und am Rand des Oberteils (64) des Innenfilters eine Ausbuchtung ausgebildet ist, die während der Herstellung einer axialen Gewindepassung zwischen Innen- (62) und Außenfilter (61) auf dem ersten Umfangsweg in die Nut (633) hineinragt und entlang dieser geführt wird.
  14. Staubsauger (100), dadurch gekennzeichnet, dass dieser eine Filterbaugruppe (60) nach einem der vorangehenden Ansprüche umfasst.
EP14172679.4A 2013-06-19 2014-06-17 Filterbaugruppe für einen Staubsauger und Staubsauger Active EP2815686B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320354224.3U CN203400089U (zh) 2013-06-19 2013-06-19 吸尘器过滤组件及吸尘器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2815686A1 true EP2815686A1 (de) 2014-12-24
EP2815686B1 EP2815686B1 (de) 2016-10-26

Family

ID=49936038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP14172679.4A Active EP2815686B1 (de) 2013-06-19 2014-06-17 Filterbaugruppe für einen Staubsauger und Staubsauger

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2815686B1 (de)
CN (1) CN203400089U (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106388705B (zh) * 2016-11-08 2018-11-06 苏州欧圣电气股份有限公司 过滤组件、过滤装置及吸尘器
CN108125617B (zh) * 2016-12-01 2024-08-13 天佑电器（苏州）有限公司 过滤支架、包括其的过滤器组件及吸尘器

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1419724A2 (de) * 2002-11-15 2004-05-19 Lg Electronics Inc. Staub- und Schmutzsammeleinheit für Staubsauger
US20050198768A1 (en) * 2004-03-11 2005-09-15 Lg Electronics Inc. Vacuum cleaner
EP2016881A1 (de) * 2007-07-16 2009-01-21 Ribimex Italia S.r.l. Staubsauger zum Absaugen von Aschen

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1419724A2 (de) * 2002-11-15 2004-05-19 Lg Electronics Inc. Staub- und Schmutzsammeleinheit für Staubsauger
US20050198768A1 (en) * 2004-03-11 2005-09-15 Lg Electronics Inc. Vacuum cleaner
EP2016881A1 (de) * 2007-07-16 2009-01-21 Ribimex Italia S.r.l. Staubsauger zum Absaugen von Aschen

Also Published As

Publication number Publication date
CN203400089U (zh) 2014-01-22
EP2815686B1 (de) 2016-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2979602B1 (de) Rückspülbarer luftfilter
EP2959814B1 (de) Flüssigkeitssaugvorrichtung
DE102012223983B4 (de) Staubabscheideeinheit mit stufenweiser Staubabscheidung
DE60320238T2 (de) Vorrichtung für einen staubsauger
DE102012211247B4 (de) Kombination aus einem Kleinsauger und einem Staubsaugergehäuse sowie Kleinsauger und Staubsaugergehäuse
EP2866630A1 (de) Staubsauger mit wirbelabscheider
DE102005026811A1 (de) Staubaustragssystem
DE102016118806A1 (de) Staubsauger sowie System aus einem Staubsauger und einer Basisstation
DE102016226199A1 (de) Handgeführte Zyklonstaubsaugvorrichtung und entsprechendes Entstaubungssystem
EP2815686B1 (de) Filterbaugruppe für einen Staubsauger und Staubsauger
EP2866632B1 (de) Kombination aus einem kleinsauger und einem stielsaugerrahmen sowie kleinsauger und stielsaugerrahmen
EP2689703A1 (de) Staubabscheideeinheit mit einer Siebabreinigung
DE102021205492B4 (de) Filtereinheit für einen Staubsauger
DE102017208966B4 (de) Filteranordnung mit einem Flachfilter
EP1956958B1 (de) Fliehkraftabscheider für einen staubsauger mit verbesserter deckeldichtung
EP2510860B1 (de) Staubabscheideeinheit mit einer Zwischenkupplung
DE202004014800U1 (de) Reinigungspinsel zum Entfernen von Schmutzpartikeln
EP3622870B1 (de) Bodendüse mit einer radanordnung, staubsauger mit einer bodendüse und verfahren zur herstellung einer bodendüse
BE1028991B1 (de) Handgeführter Zyklon-Staubsauger
DE102021201053B4 (de) Saugvorrichtung mit innenliegendem Gebläse
DE102018216306B3 (de) Verfahren zur Überwachung einer austauschbaren Einheit, sowie Hausgerät mit einer austauschbaren Einheit
EP3681361B1 (de) Flächenreinigungsgerät
EP4179944A1 (de) Filtereinheit für den ansaugstutzen im schmutzwassertank einer bodenreinigungsmaschine
DE102021100072A1 (de) Staubsauger
EP3906831A1 (de) Handgeführter zyklon-staubsauger

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20140617

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: YU, WENSHENG

Inventor name: ALMENDROS CARMONA, ISMAEL JESUS

Inventor name: DOCKNER, DANIEL

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: BSH HAUSGERAETE GMBH

R17P Request for examination filed (corrected)

Effective date: 20150624

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20160601

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 839366

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20161115

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502014001780

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20161026

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170126

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170226

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170227

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 4

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502014001780

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170126

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20170727

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170630

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170617

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170617

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170630

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20170630

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20140617

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20161026

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 839366

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20190617

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190617

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20240620

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240630

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20240621

Year of fee payment: 11