EP2811094B1 - Stütz- und Betätigungsvorrichtung für koplanare Schiebetüren, insbesondere für stehende und hängende Schränke, auch in kleinen Ausführungen - Google Patents

Stütz- und Betätigungsvorrichtung für koplanare Schiebetüren, insbesondere für stehende und hängende Schränke, auch in kleinen Ausführungen Download PDF

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EP2811094B1
EP2811094B1 EP14171436.0A EP14171436A EP2811094B1 EP 2811094 B1 EP2811094 B1 EP 2811094B1 EP 14171436 A EP14171436 A EP 14171436A EP 2811094 B1 EP2811094 B1 EP 2811094B1
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EP
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door
sliding
relative
flat
same
Prior art date
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Paolo Fornasari
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Intechse Innovation & Technology Service Di Paolo Fornasari & C Sas
Original Assignee
Intechse Innovation & Technology Service Di Paolo Fornasari & C Sas
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    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the invention relates to a support and actuation device for coplanar sliding doors, in particular for floor and hanging wardrobes, the doors of which are made of a type slidable in an alternate longitudinal direction along upper and lower rectilinear guide members, that are applied respectively in the ceiling and the bottom of the related wardrobe, and such doors are actuated in alternate longitudinal sliding directions, in position which are coplanar to each other, from the opened position to the closed position thereof, and vice-versa.
  • Such rail bridge in the extracted position of the doors, is situated aligned with the adjacent rail parts and forms a sliding rail for the front opening of the same doors.
  • a support and actuation device for the sliding doors of wardrobe cabinets comprising first upper support and slide means of the upper portion of the door and second lower support and slide means of the lower portion of the door, which are adapted to support such upper and lower door portions in the cabinet and to guide the alternate longitudinal sliding movement of said upper and lower door portions in the cabinet; third upper support and slide means of the upper portion of the door and fourth lower support and slide means of the lower portion of the door, adapted to support said upper and lower door portions in the cabinet and to determine the sliding movement of the doors transversally in the depth direction of the cabinet to and from said closed and opened position thereof, and further adapted to determine the alternate longitudinal sliding movement of such upper and lower door portions in the cabinet; and comprising fifth guide and synchronism means co-operating with said third upper support and slide means and said fourth lower support and slide means, to enable said upper portion and said lower portion of the door, respectively, to slide in a synchronized manner transversally in the depth direction of the cabinet to and from said
  • the object of the present invention is to realize a support and actuation device for coplanar sliding doors for wardrobes, in a different manner with respect to the manner disclosed by the state of the art represented by DE 3619775 A1 and WO 2009/095755 A1 .
  • a support and actuation device for coplanar sliding doors in particular for floor and hanging wardrobes, which is realized and operates in the manner which will be described, and adapted to determine the support and actuation and sliding of the doors in alternate longitudinal directions into positions coplanar to each other, wherein the doors are actuated for being displaced from a closed position thereof, in which the doors are approached and aligned to each other and with respect to the wardrobe front plane, to an opened position thereof in which such doors are at first displaced forward with a limited stroke and then are let to slide laterally into the desired position, parallel to the plane of the wardrobe front face.
  • the fig. 1 and 2 show a floor wardrobe 5 provided with two front flat doors 6 identical to each other, each provided with the present support and actuation device for doors, which are actuated individually by the user who exerts a slight force onto the same for letting them to slide laterally in alternate longitudinal direction as it will be described, and of which in the present case in the Fig. 1 both the doors 6 are moved in the closed position thereof, whereas in the Fig. 2 the right door 6 is moved to the left in the opening position thereof, and results partially overlapped to the left door, which is closed, and slightly spaced away from it in the depth direction of the wardrobe, in a manner to make visible the internal compartment 7 of the wardrobe provided in the correspondence of the right door.
  • each wardrobe 5 is delimited by a rear wall 8, parallel to the door 6, by an upper flat ceiling 9, by a lower flat bottom 10 and by two side walls 11 and 12.
  • the support and actuation device for doors 6 of the present wardrobe is substantially constituted by a first group of upper component parts 13 (see Fig. 3, 4 and 5 ) applied onto the flat ceiling 9 of the wardrobe and fixed in the upper part of the rear wall of the relative door 6, and by a second group of lower component parts 14 (see Fig. 3, 4 and 6 ), applied onto the flat bottom 10 of the wardrobe and fixed on the lower part of the rear wall of the relative door 6.
  • the first group of upper component parts 13 is substantially constituted by a thin rectilinear load-bearing section bar 15, preferably made of metallic material, having a length slightly smaller than the width of the doors adjacent to each other, in this case of the two doors 6 of the wardrobe, which section bar is fixed under the wardrobe flat ceiling 9, and is shaped like a "U" in the depth direction of the wardrobe, in a manner to define a central flat portion 16, with a width smaller than the wardrobe depth, and two short flat portions, respectively a front 17 and a back one 18, which are joined orthogonally to the end portions of the central flat portion 16, of which the rear flat portion 18 is higher than the front flat portion 17, whereas this latter is provided with two side notches 19 and 20, identical and spaced away to each other along the same portion in correspondence of the relative front door 6, in order to apply the correspondent support elements of the door, which will be described later on.
  • each door 6 there are fixed, in correspondence of each door 6, a respective side wall 21 and a respective central wall 22, which are all identical and shaped as it will be described, and particularly while the side walls 21 are fixed to the free end portions of the central flat portion 16, the central walls 22 are fixed in an approached and parallel position to each other into the area comprised between the side notches 19 and 20 adjacent to each other, and under this condition between each pair of walls 21 and 22 it is defined a flat path for the sliding of the relative door 6 in the longitudinal and transversal directions, with the component parts and in the manners that will be soon described.
  • each mentioned sliding path there are housed respectively an horizontal torsion bar 23 and two side sliding trucks 24 and 25, identical to each other and co-operating with the relative end portions of the torsion bar 23, as well as supporting the correspondent support elements of a relative door 6, and these component parts are made in the manner and for performing the function that will be described later on.
  • the second group of lower component parts 14 is substantially constituted by a thin rectilinear section bar 26, preferably made of metallic material, having a length slightly smaller than the width of the doors adjacent to each other, in this case of the two doors 6 of the wardrobe, which section bar is fixed below the lower flat bottom 10 of the wardrobe, and is shaped with two short vertical wings 27 and 28 parallel and slightly spaced away to each other in the depth direction of the wardrobe, and with an horizontal wing 29 provided integrally above said two vertical wings and that is extended slightly beyond the rear vertical wing 28 in the depth direction of the wardrobe.
  • Such second group 14 is also constituted by a set of guide element for each door 6, adapted to allow the alternate sliding of the door in the longitudinal and transversal directions of the same wardrobe.
  • These guide elements are formed by at least two stationary elements 30 and 31, identical to each other and secured both below said lower flat bottom 10, in the wardrobe depth direction, and along the guide rectilinear section bar 26, into positions spaced away to each other, and are also formed by at least two movable elements 32 and 33 co-operating with the correspondent stationary elements 30 and 21, and such stationary and movable elements are realized in the manner and for the functions that will be described later on.
  • the Fig. 3 and 4 show respectively the first group of upper component parts 13 and the second group of lower component parts 14, which are assembled into the wardrobe and ready for being applied against the rear wall of the door 6, whereas the Fig. 5 and 6 show respectively the first group of upper component parts 13 and the second group of lower component parts 14, which are disassembled from the wardrobe and separated to each other, and finally the Fig. 7 shows the component parts assembled onto the upper and the lower parts against the rear vertical surface of each door 6, for supporting the same into the wardrobe and allowing the sliding thereof in the longitudinal and transversal directions.
  • Fig. 5 , 8 and 9 there are shown the different component parts separated to each other of the first group of upper component parts 13, that comprises for each door 6 the load-bearing section bar 15, the side wall 21 and the central wall 22, the torsion bar 23, and the two side sliding trucks 24 and 25 earlier specified.
  • each one of the side wall 21 and central wall 22 is constituted by a relative metallic or plastic piece 34 and 35, having a limited thickness, and such a length as to adapt itself between the front flat portion 17 and rear flat portion 18 of the load-bearing section bar 15, and a height identical to the height of the rear portion 18 of said load-bearing section bar, in a manner do not project itself beyond this latter, and these pieces are opportunely fixed to said load-bearing section bar.
  • Each one of the pieces 34 and 35 is shaped with a correspondent flat longitudinal edge 36 and 37, that is depressed with respect to the higher edge 38 and 39 of the relative piece, and onto each one of said flat edges it is secured a respective end-of-stroke block 40 and 41, adapted to limit the sliding stroke of the correspondent side sliding truck, and shaped with a square shape, as well as dimensioned with such a height as to arrange itself with its upper surface at the level of the upper surface of the correspondent higher edge 38 and 39, and to arrange itself with its relative external side flat edge 42 and 43 at the same level of the external vertical surface of the side wall onto which such block is secured.
  • each couple of end-of-stroke blocks 40 and 41 is associated with a door 6, and each one of the end-of-stroke blocks 40 and 41 is larger than the thickness of the respective flat edge 36 and 37 of the wall piece onto which it is fixed, in a manner to be projected slightly inward of the load-bearing section bar 15, thereby acting as end-of-stroke bearing surface of the correspondent sliding truck of such door 6.
  • the two end-of-stroke blocks 40 and 41 delimiting the longitudinal sliding stroke of the trucks 24 and 25 of each door are fixed onto the relative wall piece in positions offset to each other, and in particular in the present example the end-of-stroke blocks 40 and 41 of the left door 6 are fixed the one onto the flat edge 36 of its wall piece, in the position in which it is arranged into contact with the higher edge 38 of the same wall piece, and the other one is fixed onto the flat edge 37 of its wall piece, in the central position of the same edge.
  • the end-of-stroke blocks 40 and 41 of the right door 6 are fixed into positions which are inverse with respect to the previous blocks, that is that the block 40 is fixed onto the flat edge 36 of the its wall piece, in the central position of the same edge, whereas the block 41 is fixed onto the flat edge 37 of the its wall piece, in the position in which it is arranged into contact with the higher edge 38 of the same wall piece.
  • the blocks 40 and 41 fixed to the wall pieces 34 and 35 applied to the end portions of the load-bearing section bar 15 are arranged in the same position, whereas the blocks 40 and 41 fixed to the wall pieces 34 and 35 applied in the central position of the load-bearing section bar 15 are also arranged in the same position, which however is offset with respect to the position of application of the previous blocks.
  • the sliding trucks 24 and 25 of each door 6 may slide in alternate longitudinal directions, when such trucks do not interfere with these central blocks, in the extracted position of the same door, and under this condition it is possible to displace singularly each one of the two doors 6 of the wardrobe from the closed position thereof, in which it is re-entering into the wardrobe and its trucks 24 and 25 are abutting the relative blocks, to the opened position thereof, in which the door is displaced in the extracted position thereof, and its trucks do not interfere with the same blocks.
  • one of the doors for example the left door 6, is displaced in the opened position thereof, it is at first displaced in its extracted position, together with the relative trucks 24 and 25, and in this position such door is moved away in front of the other door, that is displaced in the closed position thereof, and then this door is let to slide in the longitudinal direction of the wardrobe, in a position parallel to the closed door, up to be partially or completely overlapped to the closed door, thereby making accessible the internal compartment of the wardrobe associated with this opened door.
  • the torsion bar 23 of each door 6 is supported at its end portions by the sliding trucks 24 and 25 of the same door and provides for sliding these trucks in the manners that will be soon described, and under this condition the wardrobe torsion bars 23 may be displaced, together with the relative trucks, during the displacement of each door from the one to the other one of its opened and closed positions, and in particular when both the doors 6 are closed their torsion bars 23 are displaced in the position re-entering into the load-bearing section bar 15 of the wardrobe, together with the relative trucks 24 and 25, in the position in which the left door is displaced, as visible in the Fig.
  • each one of these sliding trucks is substantially constituted by a thin plate 46, preferably made of metallic material, shaped with almost quadrangular shape, with a length smaller than the width of the central flat portion 16 of the load-bearing section bar 15, and with a width smaller than the length of the same plate, in a manner that such plate 46 may be adaptable by sliding into said flat central portion 16, both in the longitudinal direction and the transversal direction of the same.
  • This plate 46 is shaped in its front part with a short raised flat front edge 47, and in its rear part with a "C"-shaped fork 48, defining two horizontal wings 49 and 50 joined to each other by a vertical flat stem 51, and turned toward the rear flat portion 18 of the load-bearing section bar 15.
  • the raised flat front edge 47 of the plate 46 is joined with the vertical stem 51 of this latter, in succession with an enlarged cylindrical zone 52, into which a cylindrical through hole 53 is provided for all the width of the plate 46, with a thin horizontal flat portion 54 and with an additional enlarged cylindrical zone 55, int5o which a threaded cylindrical through hole 56 is provided for all the width of the plate 46, which hole has a diameter smaller than the diameter of the previous cylindrical through hole 53.
  • Through the horizontal wings 49 and 50 of the plate 46 it is vertically provided a central through hole 57, for inserting a correspondent cylindrical stem 58 of a thin flat pulley 59, in a manner that such stem may be inserted into the through hole 57, for the function that will be described later on.
  • each plate 46 acts for supporting a correspondent end portion of the torsion bar 23, as it will be described, whereas the cylindrical hole 57 of such plate needs for inserting the correspondent cylindrical stem 60 of a short horizontal cylindrical pivot 61, performing the function of guiding the plate 46, during the lateral sliding of the same in the transversal direction of said central flat portion 16.
  • each plate 46 Into the sliding path of each door 6 there are arranged two plates 46 in side position, for supporting the relative torsion bar 23 as it will be described, and each plate 46 is positioned with its raised front sliding edge 47 turned toward the front portion 17 of the load-bearing section bar 15 and with its rear fork 48 turned toward the rear portion 18 of said load-bearing section bar, as previously described, and such plate 46 has an height smaller than the height of said rear portion 18, in a manner that onto the same plate it may then fixed the relative support element for the door 6, the thickness of which is such that under this assembled condition it isn't projected with its upper surface beyond the height of this rear portion 18.
  • each one of said pivot 61 is inserted into the relative plate in a manner to be projected laterally outward, so as to guide the transversal sliding of the same plates into the load-bearing section bar 15 as will be described.
  • a torsion bar 23 that is substantially constituted by a lengthened rectilinear cylindrical bar 62 having a length almost identical to the width of each door 6, and a diameter slightly smaller than the diameter of the cylindrical through hole 53, and the end portions of this bar are each shaped with a short restricted portion 63, defined by two flat side millings 64 parallel to each other, and with a short terminal cylindrical portion 65, having a diameter smaller than the diameter of the lengthened bar 62.
  • the torsion bar 23 is also constituted by two sprocket wheels 66, 67, identical to each other, adapted to be inserted into and made integral in rotation with the end portions of the same bar.
  • a regulating handle 68 On to the end portion of the lenghtened bar where the sprocket wheel 66 is fixed, there are inserted in succession a regulating handle 68, externally knurled for facilitating the handgrip of the operator, an elastic friction ring 69 and a torsion spring 70, the tension of which is regulated by acting onto the regulating handle 68.
  • the sprocket wheel 66 is inserted onto the end portion of the lenghtened bar, that for this aim is provided with an internal through hole 71 in which two side flat notches 72 are provided parallel to each other, and dimensioned for being adapted onto the corrispondent flat millings 64 of said restricted portion 63, in a manner that the sprocket wheel 66 be supported in this position and be then opportunely torsionally fixed onto such end portion, and under this condition said terminal cylindrical portion 65 be slightly projected beyond the sprocket wheel 66, for acting as guide during the sliding of the plate 46 in the alternate transversal direction through the load-bearing section bar 15.
  • the elastic friction ring 69 is introduced under elastic pressure onto a cylindrical projection 73 of the regulating handle 68 and has a peripheral cut 74 for inserting the correspondent end portion 75 of the torsion spring 70, which is also inserted through a peripheral cut 76 of the regulatin handle 68.
  • the other end portion 77 of the torsion spring 70 is laid onto the horizontal flat portion 54 of the plate 46, thereby determining the torsion of the torsion spring 70 on to itself, in the manner that will be descibed, during the alternate transversal sliding of the plate 46 end the torsion bar 23 through the load-bearing section bar 15.
  • the torsion spring 70 is completely wound onto itself, and therefore is pre-loaded with the maximum force, when the door 6 is displaced in the closed position thereof, and under this condition the plate 46 of said sliding trucks 24 is displaced in the direction of the depth of said load -bearing section bar 15, in a manner that the back fork 48 of the plate 46 is abutting on to the stem 58 of the flat pulley 59, and therefore is arranged close to the rear flat portion 18 of the same load-bearing section bar (se Fig. 10 ), and under this position the sprocket wheel 66 of the torsion bar 23 is displaced in the terminl rear position of the toothing 78 of the rectilinear rack 79.
  • the door in this closing position of the door 6, the door is kept in this position by the control mechanism that will be described later on, that acts against the torsion bar 23 in a manner to prevent the accidental return in the opened position thereof, and that allows such return only after having exerted a slight pressure against the door 6, under the condition in which said mechanism disengages the door as it will be described, and the torsion spring 70 discharges the tension loaded during the torsion onto itself and, by unwinding itself in the direction reverse than the previous one, it exerts such a force as to push in the reverse direction the truck 24 and the sprocket wheels 66, together with the torsion bar 23, so that such force brings back the truck 24 in the opening position thereof (see Fig.
  • the tension of the torsion spring 70 may be changed into established limits, by actuating in rotation the regulating handle 68, that determines the consequently rotation of the end portion 75 of the spring 70 and hence a torsion of the same spring.
  • the other end portion of the lenghtened bar 62 of the torsion bar 23 is also inserted through the correspondent through hole 53 of the other shaped plate 46, and onto such end portion it is at first fixed the relative sprocket wheel 67 in the same manner, moreover by letting the terminal cylindrical portion 65 to be projected outward, which portion performs the same function of the above-described one.
  • the sprocket wheel 67 engages a correspondent rack (not indicated) secured on to the load-bearing section bar 15 in the same manner and performing the same function of the previously described rack 79.
  • This mechanism is substantially constituted (see Figs.
  • a short cylindrical sleeve 80 assembled on and secured to the lengthened bar 62 near the edge of the plate 46 opposite to that where the sprocket wheel 67 is assembled, which sleeve is integral with a rectilinear cylindrical bar 81, projected orthogonally and in the horizontal direction from the sleeve 80, and which is supported and slides in the alternate direction through a correspondent through hole 82 of a relative support bracket 83 provided with flat side wings 84, that are fixed onto said central flat portion 16 of the load- bearing section bar 15, and the flat end part 85 of such bar 81 is co-operating with a correspondent elastic element 86 which is fixed against the rear flat portion 18 of the load-bearing section bar 15.
  • such elastic element 86 is a traditional element of the so-called type push and open, push and close, namely it can be actuated by a push into two different positions, extracted and re-entering, and when it is pushed from its extracted position to its re-entering position, it remains in this latter position, and when it is pushed again it is brought back in its extracted position and remains in this latter position.
  • the transversal sliding of said torsion bar 23 provides for also the sliding of the bar 81 through the bracket 83, until the end part 85 of the bar is arranged into contact with the elastic element 86, and displaces it in the re-entering position, and under this condition the bar 81 remains hooked to the elastic element in this position, together with the torsion bar 23.
  • each wardrobe door 6 which are applied into the door 6 in a position coincident with the position of the relative plate 46 and the relative side notches 19 and 20 of the front flat portion 17, and each one of them is constituted by a thin support bracket 91, visible in the Figs. 3-5 displaced into the wardrobe and in the Fig.
  • bracket is provided with an upper stepped shaped portion 92, in a manner do not interfere with the underlying door during the side transfer, and with a front flat plate 93 integral with this latter and bent orthogonally with respect thereto, wherein the upper portion 92 has a set of steps having an horizontal arrangement, which is raising from the front part towards the back part of the same portion, and with such a size as to adapt itself and to be opportunely fixed onto the upper surface of the relative plate 46, and such upper portion 92 is joined, in correspondence of the beginning and the end of the first step 94 of the set of steps, with a respective short lower edge 95 and 96 directed downward and spaced away to each other.
  • the front flat plate 93 is shaped with quadrangular form and is adapted to be fixed against the rear surface of the door 6, in the upper zone thereof, in a manner that each support bracket 91 is fixed to and supported at its one end portion by the door 6 and fixed with its other end portion to the correspondent plate 46.
  • each support bracket 91 is fixed to and supported at its one end portion by the door 6 and fixed with its other end portion to the correspondent plate 46.
  • the vertical plate 93 is provided with a set of horizontal through holes 97 for the passage of screws, bolts or other suitable fastening means (not indicated), while in turn the other end portion of the same brackets is shaped with a tapered end part 98, adapted to engage itself by sliding into the correspondent groove 99 of the relative flat pulley 59, when the door 6 is displaced in the closed position thereof (see Fig. 10 ), therefore by keeping the door always orthogonal to the floor.
  • the displacement of the door 6 outwards or inwards the furniture determines a consequently sliding of the brackets 91, the plates 46 and the torsion bar 23 in the same direction and in particular, when the door 6 is displaced in the closed position thereof, the upper portion 92 of the brackets 91, the plates 46 and the torsion bar 23 are completely introduced into the load-bearing section bar 15, while the front plates 93 are inserted and housed into correspondent side notches 19 and 20 of the same load-bearing section bar.
  • brackets 91, plates 46 and torsion bar 23 are displaced in the extracted position thereof, wherein the raised edges 47 of the plates 46 are aligned to each other, while the front plates 93 are extracted and moved away forward with respect to the correspondent above mentioned notches 19 and 20.
  • each bracket 91 For determining the longitudinal sliding into the wardrobe of each door 6 being displaced in the above extracted position, in a manner to displace it in the position overlapped to the other door 6, which is closed, into each bracket 91 there are provided at least two sliding wheels 100 identical to each other and having an adequate diameter (see Figs.
  • the stationary elements 30 and 31, which are preferably realized in plastic material, are arranged and applied into the wardrobe in correspondence of the bottom 10 of the same wardrobe, into the middle position of the relative door 6, and each one of these stationary elements is constituted by a portion of flat rectilinear section bar 105 with a limited width, arranged and applied in a position correspondent to that of the overlying rack 79 and having at least the same length of this latter, and this section bar portion 105 is shaped with two side rectilinear hollows 106 for almost the entire length thereof, by defining two sliding guide members for the correspondent movable elements 32 and 33, as it will be described later on.
  • Such section bar portion 105 is joined with an enlarged end part 107 which is opportunely secured below the horizontal wing 29 of said rectilinear guide section bar 26.
  • the movable elements 32 and 33 are realized with plastic or metallic material and are shaped each one with a square form, defined respectively by an horizontal flat portion 108 and 109 having almost the same length of the portion of section bar 105, for co-operating with it as it will be described, and by a vertical flat portion 109' and 110 bent orthogonally upward from its own horizontal portion and with a size smaller than the size of said horizontal portion, and these vertical portions are bored for allowing the passage of screws, bolts or the like for fixing the same vertical portions, and therefore also the movable elements, to the vertical rear wall of the door 6, in the lower middle position of the same, as visible in the Fig. 7 , in a manner that the horizontal portion of each movable element is projected towards the wardrobe, in a position correspondent to that of the relative portion of section bar 105.
  • each of said horizontal flat portions 108 and 109 there are fixed two pairs of short supports, spaced away to each other in the longitudinal direction of the relative horizontal portion, the first pair of which is formed by the two supports of cylindrical shape 110 and 111 arranged in the front and transversal direction of the relative horizontal portion 108 and 109, which are fixed onto a short vertical edge 112 obtained by bending upward the material of the same horizontal portion, and are aligned and slightly spaced away from each other, thereby defining a short free space, and in the opposite walls of such cylindrical supports 110 and 111 it is pivoted a relative idle wheel 113 and 114, which are identical to each other and have a reduced diameter and a horizontal rotation axis, and these wheels are spaced away to each other of such extent as to be able to engage by sliding into the correspondent side sliding guide member 106 of the relative portion of section bar 105.
  • the second pair of supports is formed by the two cylindrical supports 115 and 116, identical to each other and to the previous supports 110 and 111, which are arranged and fixed in the transversal direction and almost in the central zone of the relative horizontal portion 108 and 109, with the same arrangement and size of said two previous supports, and onto the opposite walls of said cylindrical supports 115 and 116 it is also pivoted a relative idle wheel 117 and 118, which are identical to the previous ones and also spaced away to each other of the same extent, in order to be able to engage by sliding the correspondent side sliding guide member 106.
  • a first and a second sliding wheel 119 and 120 with a vertical rotation axis in positions opposite to each other and turned outwards the horizontal portion, and these wheels are spaced away to each other of such extent as to be able to be arranged on to the flat vertical wing 28 of the rectilinear guide section bar 26, and to be able to slide along the same, when the door 6 is let to slide in the alternate longitudinal direction of the wardrobe.
  • the presence of the above-described stationary and movable elements allows the sliding of each door 6 both in the depth direction of the wardrobe and in the longitudinal direction of the wardrobe, for being displaced from the one to the other one of its opened and closed positions.
  • Figs. 10, 11 and 12 shown therein is the arrangement of the vertical legs for supporting the wardrobe onto the floor, which are opportunely offset to each other to prevent interferences with the horizontal portions 108 and 109 during the sliding of the doors 6 in the wardrobe longitudinal direction.
  • the rear support legs 121, 122, 123 and 124 of the wardrobe are all arranged aligned and opportunely spaced away to each other, whereas the relative front leg 125 and 126 of the wardrobe is arranged in the side position of the same wardrobe, and that the relative intermediate leg 127 and 128 of the wardrobe is arranged in a position misaligned with such front legs 125 and 126, and does not interfere with the longitudinal sliding of the stationary elements 30 and 31 and the movable elements 32 and 33 of each door 6, when this latter is displaced into the opened position thereof. From Fig.
  • the lower stationary and movable elements of the lower component parts 14 of each door 6 are fixed to the relative door in misaligned positions symmetrical to each other, in a manner that when the two doors are overlapped to each other such stationary and movable elements aren't overlapped to each other and, therefore, being not interfering to each other, allow the sliding of the doors without obstacles.

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Claims (13)

  1. Stütz- und Betätigungsvorrichtung für coplanare Schiebetüren, insbesondere für stehende und hängende Schränke, auch in kleinen Ausführungen, geeignet zum Bestimmen des Stützens und der Betätigung und des Schiebens der Türen (6) in abwechselnden Längsrichtungen in zueinander coplanaren Positionen, wobei die Türen (6) aus einer geschlossenen Position, in der sie ausgerichtet sind auf die Vorderfläche des Schranks (5), in eine offene Position betätigt werden, in der sie zuerst vorwärts versetzt werden und dann seitlich in ihre gewünschte Position verschoben werden, parallel zu der Ebene der Vorderfläche des Schranks, und zurück, wobei der Schrank (5) wenigstens zwei flache Fronttüren (6), eine Rückwand (8), eine obere flache Decke (9), einen flachen unteren Boden (10) und zwei Seitenwände (11, 12) hat, wobei die Stütz- und Betätigungsvorrichtung im wesentlichen durch eine erste Gruppe von oberen Bauteilen (13) gebildet ist, die im Gebrauch auf die flache Decke (9) einwirken und mit ihrem oberen Teil auf die Rückwand der zugehörigen Tür (6), und durch eine zweite Gruppe von unteren Bauteilen (14), die beim Gebrauch auf den flachen Boden (10) des Schranks einwirken und mit ihrem unteren Teil an der Rückwand der zugehörigen Tür (6) befestigt sind, wobei die erste Gruppe (13) eine Last-tragende, geradlinige Profilstange (15) unter der flachen Decke (9) aufweist und die Last-tragende Profilstange (15) mit beweglichen Mitteln (23, 24, 25) der Stütz- und Betätigungs-vorrichtung zusammenwirkt, geeignet zum Stützen einer zugehörigen Tür (6) und zum Versetzen derselben in Längsrichtung und Querrichtung der Last-tragenden Profilstange, von einer geschlossenen zu einer offenen Position der Tür und zurück, während die zweite Gruppe (14) eine geradlinige Führungs-profilstange (26) enthält, die unter dem flachen Boden (10) befestigt ist und als horizontales Schiebeführungsteil geformt ist, vorzugsweise gebildet durch einen horizontalen Flügel (29) und zusammenwirkend mit stationären Führungsteilen (30, 31) und bewegbaren Führungsteilen (32, 33), geeignet zum Führen des Schiebens der zugehörigen Tür (6) in der Längsrichtung der Führungsprofilstange (26) und in Querrichtung in der Richtung der Tiefe des Schranks, dadurch gekennzeichnet, dass die Last-tragende Profilstange (15) zur einer U-Form in der Richtung der Tiefe des Schranks geformt ist, um auf diese Weise einen zentralen flachen Abschnitt (16) zu bilden, mit einer Breite, die kleiner ist als die Tiefe des Schranks, und zwei kurze flache Abschnitte, mit einem vorderen (17) und einem hinteren (18) Abschnitt, die senkrecht mit den Endabschnitten des zentralen flachen Abschnitts (16) verbunden sind, wobei der flache vordere Abschnitt (17) mit zwei seitlichen Nuten (19, 20) versehen ist, die identisch und voneinander entsprechend der zugehörigen Fronttür (6) beabstandet sind, und entlang des zentralen flachen Abschnitts (16) in Übereinstimmung mit jeder Tür (6) eine zugehörige Seitenwand (21) und eine zugehörige zentrale Seitenwand (22) befestigt sind, die identisch zueinander sind, wobei die Seitenwände (21) an den freien Endabschnitten des zentralen flachen Abschnitts (16) befestigt sind, während die zentralen Seitenwände (22) in nahen und parallelen Positionen zueinander in dem Bereich befestigt sind, der zwischen den Seitennuten (19, 20) nahe beieinander liegt, in der Lage, in der zwischen jedem Paar von Seitenwänden (21, 22) eine flache Bahn begrenzt ist, zum Verschieben der zugehörigen Tür (6) in Längs- und Querrichtungen, und wobei jede der Seitenwände (21) und zentralen Wände (22) gebildet ist durch ein zugehöriges Stück (34, 35), das mit einem zugehörigen longitudinalen flachen Rand (36, 37) geformt ist, der bezüglich der Oberseite (38,39) des zugehörigen Stücks nieder gedrückt ist, und wobei ein zugehöriger End-Hub-Block (40, 41) des bewegbaren Mittels (23, 24, 25) an jedem der flachen Ränder befestigt ist, wobei jedes Paar von End-Hub-Blocks (40, 41) mit einer Tür verbunden ist und jeder der End-Hub-Blocks (40, 41) größer ist als die Dicke des zugehörigen flachen Randes (36, 37) des Seitenwandteils, an dem er befestigt ist, in einer Weise, die etwas einwärts der Last-tragenden Profilstange (15) vorsteht, um so als eine End-Hub-Anschlagfläche des zugehörigen beweglichen Mittels (23, 24, 25) zu wirken, wobei die zwei End-Hub-Blocks (40, 41), die den longitudinalen Verschiebehub der bewegbaren Mittel jeder Tür begrenzen, an dem zugehörigen Seitenwandabschnitt in zueinander versetzten Positionen befestigt sind, und mit dieser Anordnung von verschiedenen End-Hub-Blocks in den freien Raum zwischen den inneren flachen Rändern (44, 45) der Blocks (40, 41), die in der zentralen Position der Last-tragenden Profilstange (15) befestigt sind, und dem gegenüber liegenden vorderen flachen Abschnitt (17) der Last-tragenden Profilstange die beweglichen Mittel (24, 25) jeder Tür in abwechselnden longitudinalen Richtungen gleiten können, wenn diese letzteren nicht mit diesen zentralen Blocks interferieren, in der heraus gezogenen Position der Tür, wobei es unter dieser Bedingung möglich ist, jede einzelne dieser Türen (6) des Schranks aus ihrer geschlossenen Position, in der sie wieder einwärts in den Schrank eingetreten ist und die bewegbaren Mittel (24, 25) an den jeweiligen Blocks anliegen, in ihre offene Position zu versetzen, in der sie in die ausgezogene Position versetzt ist und die bewegbaren Mittel nicht mit den Blocks interferieren, und dadurch gekennzeichnet, dass bewegbare Mittel (23, 24, 25) durch eine Torsionsstange (23) und wenigstens zwei laterale Gleitauflager gebildet sind, die identisch zueinander sind und mit dem jeweiligen Endabschnitt der Torsionsstange zusammenwirken und die zugehörigen Stützelemente einer zugehörigen Tür halten, wobei die Torsionsstange (23) jeder Tür (6) an den Endabschnitten von den Gleitauflagern (24, 25) derselben Tür zum Festlegen des transversalen Verschiebens der Auflager gehalten ist, von der einen zu der anderen der geschlossenen und geöffneten Position der zugehörigen Tür (6).
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes der Gleitauflager (24, 25) im wesentlichen durch eine dünne Platte vorzugsweise aus metallischem Material (46) gebildet ist, geformt in nahezu rechtwinklige Form, mit einer Länge, die kleiner ist als die Breite des mittigen flachen Abschnitts (16) der Last-tragenden Profilstange (15) und mit einer Breite, die kleiner ist als die Länge derselben Platte, auf solche Weise, dass die Platte (46) verschieblich in den obigen zentralen flachen Abschnitt (16) sowohl in longitudinaler Richtung als auch in der transversalen Richtung ist, wobei die Platte (46) an ihrem vorderen Teil mit einem kurzen angehobenen vorderen flachen Rand (47) geformt ist und an ihrem rückwärtigen Teil mit einer C-förmigen Gabel (48), durch Bildung zweier horizontaler Flügel (49, 50), die miteinander durch einen vertikalen flachen Steg (51) verbunden sind, und zu einem hinteren flachen Abschnitt (18) der Last-tragenden Profilstange (15) gebogen sind, wobei der angehobene vordere flache Rand (47) mit dem vertikalen Steg (51) verbunden ist, gefolgt von einer vergrößerten zylindrischen Zone (52), in der ein zylindrisches Durchgangsloch (53) vorgesehen ist, über die gesamte Breite der Platte (46), mit einem dünnen horizontalen flachen Abschnitt (54) und einer weiteren vergrößerten zylindrischen Zone (55), in der ein zylindrisches Gewindedurchgangsloch (56) über die Breite der Platte (56) vorgesehen ist, wobei das Loch einen Durchmesser hat, der kleiner ist als der Durchmesser des vorigen zylindrischen Durchgangslochs (53), und durch die horizontalen Flügel (49, 50) vertikal ein zentrales Durchgangsloch (57) vorgesehen ist, zum Einsetzen eines zugehörigen zylindrischen Stegs (58) einer dünnen flachen Rolle (59), auf solche Weise, dass der Steg in das Durchgangsloch (57) einsetzbar ist, wobei das zylindrische Durchgangsloch (53) jeder Platte (46) geeignet ist, einen zugehörigen Endabschnitt der Torsionsstange (23) zu halten, während das zylindrische Loch (57) geeignet ist, den zugehörigen zylindrischen Steg (60) eines kurzen horizontalen zylindrischen Gelenks (61) einzusetzen, zum Ausführen der Funktion des Führens der Platte (46) während des Verschiebens derselben in Querrichtung des zentralen flachen Abschnitts (16).
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in der der Verschiebebahn jeder Tür (6) zwei Platten (46) in einer seitlichen Position angeordnet sind, um die zugehörige Torsionsstange (23) zu halten, wobei jede Platte (46) mit ihrem angehobenen vorderen Rand (47) zu dem vorderen Abschnitt (17) der Last-tragenden Profilstange (15) hin angeordnet ist und mit ihrer rückwärtigen Gabel (48) zu dem rückwärtigen Abschnitt der Last-tragenden Profilstange, und wobei die Platte (46) eine Höhe hat, die kleiner ist als die Höhe des rückwärtigen Abschnitts (18) in einer Weise, dass das zugehörige Stützelement der Tür (6) an der Platte befestigbar ist, und wobei die Dicke des Stützelements so ist, dass es im montierten Zustand mit seiner oberen Fläche nicht über die Höhe des hinteren Abschnitts (18), übersteht, und wobei in diesem Anordnungszustand der Platten (46) jedes der Gelenke (61) in die zugehörige Platte in eine Weise eingesetzt ist, dass es seitlich nach außen vorsteht, zum Zusammenwirken mit der zugehörigen Seitenwand und zentralen Wand (21, 22), um dadurch das transversale Verschieben der Platten in die Last-tragende Profilstange (15) zu führen.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass jede Torsionsstange (23) im wesentlichen durch eine lang gestreckte, geradlinige, zylindrische Stange (62) gebildet ist mit einer Länge, die beinahe identisch mit der Breite jeder Tür (6) ist, und mit einem Durchmesser, der etwas kleiner als der Durchmesser des zylindrischen Durchgangslochs (53) ist, wobei die Endabschnitte der Stange jeweils mit einem kurzen eingeschränkten Teil (63) geformt sind, die durch zwei flache seitliche Fräsungen (64) gebildet sind, die parallel zueinander sind, und mit einem kurzen zylindrischen Endabschnitt, (65) der einen Durchmesser hat, der kleiner ist als der Durchmesser der lang- gestreckten Stange (62), wobei die Torsionsstange (23) auch durch wenigstens zwei Übertragungselemente gebildet ist (Zahnräder 66, 67), die zueinander identisch sind und die eingesetzt sind und drehfest verbunden sind mit den Endabschnitten der Stange, wobei der eingeschränkte Abschnitt (63) jedes Endabschnitts der Stange (13) zuerst durch das zugehörige Durchgangsloch (53) der zugehörigen Platte (46) eingesetzt ist und danach in ein zugehöriges Durchgangsloch (71) des zugehörigen Übertragungselements (66, 67), in einer Weise, dass die Endabschnitte (65) etwas davon vorstehen und mit der Seitenwand und der zentralen Wand (21,22) zusammen wirken, um als Führung während des Verschiebens der Platten (46) in der wechselnden Querrichtung durch die Last-tragende Profilstange (15) zu wirken, und wobei an dem Endabschnitt der Stange, wo eines der Übertragungselemente (Zahnrad 66) befestigt ist, nacheinander ein Einstellgriff (68), ein elastischer Reibungsring (69) und eine Torsionsfeder (70) aufgesetzt sind, deren Spannung durch Betätigung des Einstellgriffs (68) eingestellt wird, wobei ein Endabschnitt (75) der Torsionsfeder (70) eingesetzt ist durch einen seitlichen Schnitt (74) des elastischen Reibungsrings (69), der mit elastischem Druck auf einen zylindrischen Vorsprung (73) des Einstellgriffs (68) eingeführt ist, und auch durch einen seitlichen Schnitt (76) des Einstellgriffs, wobei der andere Endabschnitt (77) der Torsionsfeder (70) auf den horizontalen flachen Abschnitt (54) der Platte (46) gelegt ist, um für die Torsion der Torsionsfeder (70) auf sich selbst während des abwechselnden transversalen Verschiebens der Platte (46) und der Torsionsstange (23) durch die Last-tragende Profilstange (15) zu sorgen, die erzeugt wird durch manuelle Einwirkung auf die Tür in einer Weise, um sie für einen kurzen Hub zum Öffnen zu drücken und einwärts in den Schrank zu drücken, für den vollständigen Hub, um diesen wieder zu schließen, wobei dieses Verschieben ermöglicht und angetrieben ist durch Eingriff der Übertragungselemente (Zahnräder 66, 67) in die zugehörige Verzahnung (78) einer geradlinigen Zahnstange (79), die in Querrichtung an dem zentralen flachen Abschnitt (16) der Last-tragenden Profilstange (15) befestigt ist, nur für den vorderen mittleren Teil des zentralen Abschnitts, in einer Weise, dass während des Versetzens der Platten (46) in die wechselnde transversale Richtung durch die Last-tragende Profilstange (15) auch eine konsequente Drehung der Torsionsstange (23) in derselben Drehrichtung bestimmt ist, in dem Zustand, in dem die Drehung der Torsionsstange (23) die Torsion der Torsionsfeder (70) auf sich selbst in einer Richtung bestimmt, wobei die Torsionsfeder (70) vollständig auf sich selbst aufgewickelt ist und so mit maximaler Kraft vorbelastet ist, wenn die Tür (6) in ihre geschlossene Position versetzt ist, und wobei die Platten (46) der Gleitauflager (24,25) in der Richtung der Tiefe der Last-tragenden Profilstange (15) versetzt werden, in einer Weise, dass die rückwärtigen Gabeln (48) an den Stegen (58) der zugehörigen flachen Rolle (59) anstoßen, in dem Zustand, in dem die Übertragungselemente (Zahnräder 66, 67) in die rückwärtige Endposition der Verzahnung (78) versetzt sind.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch einen Steuer-mechanismus, der mit der Torsionsstange (23) auf eine Weise zusammen wirkt, dass die Tür (6) in ihrer geschlossenen Position gehalten wird, zusammen mit der Torsionsstange (23) durch Verhinderung der zufälligen Rückkehr in die offene Position der Tür, und indem eine solche Rückkehr nur zugelassen ist, nachdem ein kleiner Druck auf die Tür ausgeübt wurde, in dem Zustand, in dem die Torsionsfeder (70) die Spannung frei gibt, die während der Torsion auf sich selbst geladen wurde, wobei sie durch Abwickeln in der Richtung entgegengesetzt zu der vorherigen Richtung eine solche Kraft ausübt, dass die Auflager (24, 25) in der umgekehrten Richtung gedrückt werden, und die Übertragungselemente (Zahnräder 66, 67) zusammen mit der Torsionsstange (23), so dass eine solche Kraft die Auflager (24, 25) in ihre geöffnete Position zurück bringt, um auch die Übertragungselemente (66, 67) in die vordere Position der zugehörigen Zahnstange (79) zurück zu bringen mit der Folge, dass die Tür (6) ebenfalls in die ausgezogene offene Position versetzt wird, wobei die Tür (6) wieder in ihre geschlossene Position versetzt wird, indem eine größere Kraft auf dieselbe ausgeübt wird und sie einwärts in den Schrank gedrückt wird, um die Torsionsfeder (70) wieder auf sich selbst aufzuwickeln.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuermechanismus im wesentlichen durch eine kurze zylindrische Hülse (80) gebildet ist, die auf die lang gestreckte Stange (62) montiert und nahe einer der Platten (46) befestigt ist, integral mit einer geradlinigen zylindrischen Stange (81), die orthogonal und in horizontaler Richtung von der Hülse (80) vorsteht und durch ein zugehöriges Durchgangsloch (82) eines zugehörigen Stützträgers (83) verschieblich in wechselnden Richtungen gehalten ist, wobei der Stützträger mit seitlichen flachen Flügeln (84) versehen ist, die an der Last-tragenden Profilstange (15) befestigt sind, wobei der flache Endabschnitt (85) der Stange (81) mit einem zugehörigen elastischen Element (86) zusammenwirkt, das gegen den rückwärtigen flachen Abschnitt (18) befestigt ist und durch ein herkömmliches Element eines sogenannten Typs drücken und öffnen, drücken und schließen, gebildet ist, wobei es betätigt werden kann, durch einen Druck in zwei verschiedenen Positionen, heraus gezogen und wieder-eintreten, und wenn es von seiner ausgezogenen Position in die wieder eintretende Position gedrückt wird, verbleibt es in dieser letzteren Position, und wenn es wieder gedrückt wird, wird es wieder zurück in die herausgezogene Position gesetzt und verbleibt in dieser letzteren Position, in dem Zustand, wenn die Tür (6) von der offenen in die geschlossene Position versetzt wird, führt die seitliche Verschiebung der Torsionsstange (23) auch zu dem Verschieben der Stange (81), bis der Endabschnitt (35) der letzteren in Kontakt mit dem elastischen Element (86) steht, und versetzt dieses in die wiedereintretende Position, wobei in diesem Zustand die Stange (81) mit dem elastischen Element in dieser Position verhakt bleibt, zusammen mit der Torsionsstange (23), während dann, wenn die Tür (6) leicht gedrückt wird, auch der Endabschnitt (85) gegen das elastische Element (86) gedrückt wird, so dass das letztere sich selbst in die heraus gezogene Position versetzt und die Freigabe der Stange (81) bewirkt, die deshalb zurück gebracht wird, zusammen mit der Torsionsstange (23), in die geöffnete Position der Tür, infolge der Wirkung der Torsionsfeder (70).
  7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass das wechselnde transversale Verschieben durch die Last-tragende Profilstange (15) der zwei Platten (46), verbunden mit jeder Tür (6), angetrieben ist durch die jeweiligen Gelenke (61), die eingesetzt sind durch Verschieben durch einen zugehörigen horizontalen Führungsdurchgangsschlitz (87, 88), vorgesehen in der zugehörigen Seitenwand und der zentralen Wand (21, 22), sowie angetrieben ist durch die jeweiligen vorstehenden Endabschnitte (65), die eingesetzt sind durch Verschieben durch einen anderen zugehörigen horizontalen Führungsdurchgangsschlitz (89, 90), stets vorgesehen in der zugehörigen Seitenwand und zentralen Wand (21, 22), jedoch an verschiedenen Position und sich nicht mit dem vorhergehenden Durchgangsschlitz behindernd.
  8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützelemente jeder Tür (6) in einer Position vorgesehen sind, die mit derjenigen der zugehörigen Platte (46) und der zugehörigen Seitennut (19, 20) des vorderen flachen Abschnitts (17) übereinstimmt, und dass jede von ihnen gebildet ist durch einen dünnen Tragarm (91), der versehen ist mit einem oberen stufenförmigen Abschnitt (92), um nicht mit der darunter liegenden Tür während der seitlichen Verschiebung zu interferieren, und mit einer vorderen flachen Platte (93), die integral mit dem oberen Abschnitt (92) und orthogonal zu dieser gebogen ist, wobei der obere Abschnitt (92) einen Satz von horizontal gerichteten Stufen hat, die von dem vorderen Teil zu dem rückwärtigen Teil desselben Abschnitts ansteigen, und mit einer Größe, um sich anzupassen und an der oberen Fläche der zugehörigen Platte (46) befestigt zu werden, wobei der obere Abschnitt (92) in Übereinstimmung des Anfangs und des Endes der ersten Stufe (94) des Satzes von Stufen mit einem zugehörigen unteren kurzen Rand (95, 96) verbunden ist, der nach unten und zueinander beabstandet ist, während die vordere flache Platte (93) eine rechtwinklige Form hat und geeignet ist, an der Rückseite der Tür in deren oberen Zone auf eine Weise befestigt zu werden, dass jeder Tragarm (91) an seinem einen Ende an der Tür befestigt und von dieser gehalten ist und mit dem anderen Ende an der zugehörigen Platte (46), wobei das freie Ende der Träger mit einem schrägen Endabschnitt (98) geformt ist, so dass es sich selbst ergreifen kann, indem in der zugehörigen Nut (99) die zugehörige flache Rolle (59) gleitet, wenn die Tür (6) in ihre geschlossene Position versetzt wird, um die Tür jeweils orthogonal zu dem Boden zu halten, wobei in diesem Zustand die Verlagerung der Tür (6) nach außen oder innen zu dem Schrank ein zugehöriges Gleiten der Träger (91), Platten (46) und Torsions-stange (23) in derselben Richtung bewirkt, wobei insbesondere, wenn die Tür (6) in ihre geschlossene Position versetzt wird, die oberen Abschnitte der Träger (92), der Platten (46) und der Torsionsstange (23) vollständig in die Last-tragende Profilstange (15) eingesetzt werden, während die vorderen Platten (93) in die zugehörigen seitlichen Nuten (19, 20) eingesetzt und aufgenommen werden, und im Gegenteil, wenn die Tür (6) in ihre offene Position versetzt wird, die Träger (91), Platten (46) und die Torsionsstange (23) in die herausgezogene Position versetzt werden, indem die angehobenen Seiten (47) aufeinander ausgerichtet sind, während die vorderen Platten (93) heraus gezogen und von den zugehörigen Nuten (19,20) weg bewegt sind.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass zum Festlegen des longitudinalen Verschiebens jeder Tür (6) in den Schrank, bei dem die Tür in die heraus gezogene Position verlagert ist, auf eine Weise, um diese in die Position zu versetzen, in der sie sich mit der anderen Tür (6), die geschlossen ist, überlappt, jeder Träger (91) mit wenigstens zwei Gleiträdern (100) versehen ist, die identisch zueinander sind und einen geeigneten Durchmesser haben, die von dem unteren Rand (96) des zugehörigen Trägers (91) gehalten sind, in Positionen, die zueinander in der transversalen Richtung des Randes ausgerichtet und voneinander beabstandet sind, und die mit einer zentralen Nut (101) und mit einem zentralen Durchgangsloch (102) geformt sind, wobei die Räder (100) mit Hilfe von relativ kurzen Zapfen (103) in ihrer Position befestigt sind, die durch das Durchgangsloch (102) und ein zugehöriges Loch (104) des unteren Randes (96) auf eine Weise eingesetzt sind, dass die Räder frei rotieren können, wobei mit dieser Anordnung von Gleiträdern (100) dieselben auf dem angehobenen vorderen Rand (47) der zugehörigen Platten (46) gehalten sind, weshalb dann, wenn eine Tür (6) in ihre heraus gezogene Position versetzt ist, in der die Platten (46) und ihre angehobenen Ränder (47) verlagert worden sind, vor die zugehörigen Komponenten der anderen geschlossenen Tür, die heraus gezogene Tür seitlich verschoben werden kann, infolge des Gleitens der zugehörigen Räder (100) auf den angehobenen Rändern (47) bis zu der Position, in der die Räder (100) seitlich von den angehobenen Rändern weg bewegt sind, wobei sie stets mit denselben ausgerichtet sind, wobei dieses Gleiten der Träger (91) einer solchen heraus gezogenen Tür nicht behindert wird durch die Träger (91) der geschlossenen Tür, wobei unter dieser Bedingung die heraus gezogene Tür mit der geschlossenen Tür überlappt ist, wodurch der zugehörige Innenraum des Schranks zugänglich ist, wobei diese Vorgänge in der umgekehrten Richtung wiederholt werden, um die offene Tür wieder in ihre geschlossene Position zu versetzen.
  10. Vorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die unteren Bauteile der zweiten Gruppe (14) durch wenigstens zwei stationäre Elemente (30, 31) und wenigstens zwei bewegliche Elemente (32, 33) gebildet sind, wobei jedes der stationären Elemente ((30, 31) durch einen Teil einer geradlinigen flachen Profilstange (105) mit einer begrenzten Breite gebildet ist, angeordnet und angebracht in einer Position, die derjenigen der darüber liegenden Zahnstange (70) entspricht und wenigstens die selbe Länge hat wie die letztere, wobei der Profilstangenabschnitt (105) mit zwei seitlichen, geradlinigen Hohlräumen (106) nahezu über die gesamte Länge geformt ist, die zwei Gleitführungsglieder bilden für die zugehörigen bewegbaren Elemente (32, 33), wobei die Profilstangenabschnitte (105) außerdem mit einem vergrößerten Endabschnitt (107) verbunden sind, der unter dem horizontalen Flügel (29) der geradlinigen Führungsprofilstange befestigt ist, und dadurch gekennzeichnet, dass bewegbare Elemente (32, 33) jeweils eine rechteckige Form haben, gebildet durch einen horizontalen flachen Abschnitt (108, 109) mit nahezu derselben Länge des Abschnitts der Profilstange (105), um mit dieser zusammen zu wirken, und durch einen vertikalen flachen Abschnitt (109', 110), der senkrecht aufwärts von dem eigenen horizontalen Abschnitt gebogen ist und eine Größe hat, die kleiner ist als die Größe des horizontalen Abschnitts, wobei diese vertikalen Abschnitte gebohrt sind, um den Durchgang von Mitteln zum Befestigen der vertikalen Abschnitte zu ermöglichen, und damit auch der bewegbaren Elemente an der vertikalen Rückwand der Tür (6) in deren unteren Position, auf eine Weise, dass der horizontale Teil jedes bewegbaren Elements (32, 33) in Richtung des Schranks vorsteht, in einer Position, die derjenigen des zugehörigen Abschnitts der Profilstange (105) entspricht.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass an der oberen Fläche jedes der horizontalen flachen Abschnitte (108, 109) zwei Paare von kurzen Halterungen befestigt sind, die voneinander in der longitudinalen Richtung des zugehörigen horizontalen Abschnitts beabstandet sind, wobei das erste Paar durch zwei Halterungen zylindrischer Form (110, 111) geformt ist, die in der vorderen und transversalen Richtung des zugehörigen horizontalen Abschnitts (108, 109) angeordnet sind und an einem kurzen vertikalen Rand (112) befestigt sind, der durch Aufbiegen des Materials des horizontalen Abschnitts erhalten ist, und die aufeinander ausgerichtet und voneinander etwas beabstandet sind, wodurch ein kurzer freier Raum begrenzt ist, und dass ein zugehöriges freilaufendes Rad (113, 114) an den Wänden einander gegenüber liegend zu den zylindrischen Halterungen (110, 111) angelenkt ist, wobei die Räder identisch zueinander sind und einen verringerten Durchmesser und eine horizontale Drehachse haben, und diese Räder in einem solchen Ausmaß voneinander beabstandet sind, dass sie gleitfähig in die zugehörigen seitlichen Gleitführungselemente (106) des zugehörigen Abschnitts der Profilstange (105) eingreifen können, wobei das zweite Paar von Halterungen durch zwei zylindrische Halterungen (115, 116) geformt ist, die identisch zueinander und zu den vorherigen Halterungen (110, 111) sind, die in der Querrichtung angeordnet und fixiert sind, nahezu in dem mittleren Bereich des zugehörigen horizontalen Abschnitts (108, 109), mit derselben Anordnung und Größe wie die zwei vorhergehenden Halterungen, und dass auf den gegenüber liegenden Wänden der zylindrischen Halterungen (115, 116) ebenfalls ein zugehöriges Freilaufrad (117, 118) angelenkt ist, die identisch zu den vorhergehenden und zueinander in demselben Ausmaß beabstandet sind, so dass sie in die zugehörigen seitlichen Gleitführungselemente (106) eingreifen können, wobei in die zylindrischen Halterungen (115, 116) seitlich ein erstes und ein zweites Gleitrad (119, 120) mit einer vertikalen Drehachse in Positionen entgegen gesetzt zueinander angeordnet sind und nach außen zu dem horizontalen Abschnitt gedreht sind, wobei diese Räder voneinander in einem solchen Ausmaß beabstandet sind, dass sie an dem vertikalen flachen Flügel (28) der geradlinigen Führungsprofilstange (26) angeordnet sein können, um in der Lage zu sein, entlang derselben zu gleiten, wenn die Tür in der alternativen longitudinalen Richtung des Schranks gleitet, wobei das Gleiten der Paare der frei laufenden Räder (113, 114) und (117, 118) entlang der geradlinigen Führungselemente (106) geeignet ist, die Tür (6) dazu zu zwingen, stets perfekt vertikal und senkrecht zu dem Schrank zu bleiben, während des Gleitens des Paares der freilaufenden Räder (119, 120) entlang der geradlinigen Führungsprofilstange (26) nur möglich ist, wenn die Tür geöffnet ist, in dem Zustand, in dem die freilaufenden Räder (119, 120) gleitend angeordnet sind gegen den flachen vertikalen Flügel (28) der Führungsprofilstange.
  12. Vorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass der Schrank mit vertikalen Füßen zum Stehen auf dem Boden (121, 122, 123, 124, 125, 126, 127, 128) versehen ist, die zueinander versetzt sind, um Störungen zwischen den horizontalen Abschnitten (108, 109) während des Gleitens der Türen (6) in der Längsrichtung des Schranks zu verhindern, und dadurch gekennzeichnet, dass die unteren stationären (30, 31) und bewegbaren (32, 33) Elemente jeder Tür (6) an der zugehörigen Tür in fehlausgerichteten Positionen symmetrisch zueinander befestigt sind, in einer Weise, dass dann, wenn die zwei Türen sich überlappen, sich die stationären und bewegbaren Elemente nicht gegenseitig überlappen und sich dadurch nicht gegenseitig stören, wodurch das Gleiten der Türen ohne Hindernisse möglich ist.
  13. Vorrichtung nach jedem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die seitlichen Gleitauflager (24, 25) jeder Tür (6) zu der Mitte der Tür versetzt sind, in dem Zustand, in dem es auch möglich ist, die Türen nach außen zu verschieben, wodurch der Zugang zu dem mittleren Teil des Schranks mit einer kleineren Versetzung der Tür möglich ist.
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