EP2801685B1 - Laufrollenträger für einen Schiebetürbeschlag - Google Patents

Laufrollenträger für einen Schiebetürbeschlag Download PDF

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EP2801685B1
EP2801685B1 EP14167043.0A EP14167043A EP2801685B1 EP 2801685 B1 EP2801685 B1 EP 2801685B1 EP 14167043 A EP14167043 A EP 14167043A EP 2801685 B1 EP2801685 B1 EP 2801685B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
securing
roller
pivot lever
cam
sliding door
Prior art date
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Active
Application number
EP14167043.0A
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English (en)
French (fr)
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EP2801685A3 (de
EP2801685A2 (de
Inventor
Uwe Löhr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weber & Co KG GmbH
Original Assignee
Weber & Co KG GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Weber & Co KG GmbH filed Critical Weber & Co KG GmbH
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Publication of EP2801685A3 publication Critical patent/EP2801685A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2801685B1 publication Critical patent/EP2801685B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/06—Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
    • E05D15/0621—Details, e.g. suspension or supporting guides
    • E05D15/0626—Details, e.g. suspension or supporting guides for wings suspended at the top
    • E05D15/063—Details, e.g. suspension or supporting guides for wings suspended at the top on wheels with fixed axis
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/60—Suspension or transmission members; Accessories therefor
    • E05Y2201/606—Accessories therefor
    • E05Y2201/61—Cooperation between suspension or transmission members
    • E05Y2201/612—Cooperation between suspension or transmission members between carriers and rails
    • E05Y2201/614—Anti-derailing means

Definitions

  • the invention relates to a roller carrier of a sliding door fitting according to the preamble of claim 1.
  • Such a roller carrier is for example by the US 2001/010426 A1 known.
  • the lift-out is formed by a pivot lever which is pivotally mounted on a vertical arm of the U-shaped support about a horizontal axis parallel to the running rail and engages under the guide rail in the securing position.
  • a lever arm is further pivotally mounted about an axis parallel to the running rail, which engages with a cam between the vertical arm and pivot lever to pivot in its folded down position, the pivot lever away from the vertical arm and thereby release the lift-out.
  • the DE 20 2005 007 687 U1 describes a roller carrier with a U-shaped plate, one U-leg can be attached to the inside of a sliding door and the other U-leg carries a roller, which is guided in a guide groove of a guide rail.
  • a safety catch is provided, which is designed as a pivot lever.
  • the pivot lever carries at its free end a safety cam, which engages in the securing position a bondage rib of the profile body forming the rail. By pivoting the lifting lever designed as a lifting lever, the safety cam can be pivoted into a release position.
  • the DE 20 2004 019 098 U1 describes an associated inner door roller carrier whose mounting plate is fixed to the inside of an inner sliding door leaf.
  • the lift-out is designed here as a slide which is displaceable from a release position in which the slide is spaced from the roller in a securing position in which the slide is below the guide trough in which the roller runs.
  • the DE 20 2011 000 952 U1 describes a roller carrier of the generic type.
  • a pivotable lever Vertically below the roller sits on a mounting plate, a pivotable lever.
  • the free end of the lever forms a safety cam, which engages under the roller guide groove of the rail in a safety position. It can be pivoted to a release position to separate the roller from the guide.
  • the safety cam abuts against a side edge of the guide channel and is thereby displaced from the contour plane of the roller, so that the roller can be hung in the guide channel.
  • the pivot lever is spring-loaded, so that it can assume its securing position after insertion of the roller in the guide channel again.
  • the invention has for its object to the above-mentioned roller carrier with simple means such manufacturing technology to be sure that its safety cams pivoted automatically into the securing position or that an outer door wing with placed in the securing position safety catch is inserted into the guide, the safety cam automatically assumes its operative position ,
  • the object is achieved by the invention specified in claim 1, which relates to a roller carrier for an outer wing of a sliding door cabinet.
  • the safety cam is from one end of a horizontal web of the U-shaped support formed about a pivot axis pivotally mounted pivot lever.
  • Whose arm facing arm has a control slope, which runs when hanging the sliding door on the securing portion to pivot the pivot lever against the elastic restoring force.
  • the pivot lever pivots in such a way about its pivot axis, that the safety cam is brought from the securing position.
  • the control slope runs in a downward displacement of the roller carrier in particular on a bondage rib of the profile body.
  • the safety cam is steered past the edge of the bondage rib until the safety cam has completely overrun the bondage rib.
  • the control slope is formed by a plane which is inclined relative to the securing position of the safety cam both in the horizontal extension direction of the guide and in a horizontal transverse direction thereto.
  • the restoring force is preferably formed by a spring tongue, which is integrally formed integrally with the pivot lever.
  • the pivot lever is formed by a plastic.
  • the spring tongue can be attached with one end on the pivot lever. The other end of the spring tongue can be free.
  • the spring leg of the spring tongue may have a projection, for example a pin, which projects into an opening of the horizontal web.
  • the free end of the spring tongue can form a hook, which can engage behind a latching step of the pivot lever.
  • This rear grip takes place in a clamping position of the spring tongue, so that the spring tongue assumes a non-operative position.
  • the pivot lever In this non-action position, the pivot lever can be pivoted from the securing position into the release position. Since the spring tongue is held by the latching step behind the hook in an extra-position, it does not act on the pivot lever in the direction of the securing position, so that the pivot lever remains in the release position.
  • the roller carrier according to the invention can be mounted with pivoted in securing position Aushebommesglied.
  • the safety cam pivots against the elastic restoring force in a temporary evasive position, in which the roller of the guide can be assigned. If the roller assigned to the guide, the safety cam is moved back into the securing position by a stretched when deflecting elastic element and held by a uniformly connected to the safety cam material element spring element in the securing position, wherein the spring element is a bending plastic part.
  • roller carrier 1 has a U-shaped support 3, which consists of steel.
  • the carrier 3 forms a mounting plate 13, with which the roller carrier 1 is screwed to the inside of a sliding door 2. From the upper peripheral edge of the mounting plate 13 projects from a horizontal web 6, which supports a pivot lever 15 approximately in its center.
  • the bevelled transition edge of the horizontal web 6 in a vertical leg 5 has a window 21, in which an arm 18 of the pivot lever 15 can dip.
  • the vertical leg 5 forms a roller attachment portion, on which a roller 4 is attached.
  • the vertical leg 5 also forms two stop cams 14, which are arranged in the direction of displacement of the roller 4 in front of and behind the roller 4.
  • a profile body 7 On the body of the cabinet, a profile body 7 is fastened.
  • the profile body 7 has a horizontal web 12, which can be screwed to the top of the cabinet. From the horizontal web 12 protrudes a vertical web 11.
  • the horizontal web 12 has an extension which forms a bondage rib 10.
  • the bondage rib 10 forms a securing section and is located above a projecting from the lower edge of the vertical web 11 guide 8 in the form of a groove.
  • guide 8 for the roller 4 of the roller carrier 1 for an outer door fitting is also a guide having the shape of a groove 9 for receiving a roller 4 of a roller carrier for an inner sliding door.
  • the attached to the horizontal web 6 pivot lever 15 has an arm 19 which has an arcuate slot 27 into which a pin 28 fixedly connected to the horizontal web 6 engages.
  • the arm 18 which carries a safety cam 17 at its free end.
  • the safety cam 17 is located at the free end of a bend of the arm 18th
  • the safety cam 17 On its underside facing the roller 4, the safety cam 17 has a control bevel 20.
  • the control bevel 20 has the shape of a plane. The plane is inclined both with respect to the extension direction of the binding rib 10 and with respect to a transverse direction thereto. The extension direction and the transverse direction lie in a horizontal plane.
  • the resting on the horizontal web 6 section of the pivot lever 15 forms a spring tongue 22.
  • the spring tongue 22 is formed integrally with the material made of plastic pivot lever 15.
  • the spring tongue 22 On its side facing the horizontal web 6 side, the spring tongue 22 carries a pin 24 which engages in an opening 23 of the horizontal web.
  • the edge of the opening 23 forms an abutment, on which the pin 24 can be supported, so that the spring tongue 22 can exert an elastic restoring force on the pivot lever 15, the pivot lever 15 in the in FIG. 2 illustrated securing position holds.
  • the pivot lever 15 can move from the in FIG. 2 illustrated securing position in the in FIG. 3 illustrated Release position to be pivoted. In this case, the free end of the spring tongue 22 approaches the arm 19.
  • the free end of the spring tongue 22 carries a hook 25 which can engage behind a latching step 26 of the arm 19, as shown in the FIG. 8 is shown.
  • the tensioned spring tongue 22 is tied to the pivot lever 15.
  • the spring tongue 22 extends approximately in the direction parallel to the two arms 18, extending in a line.
  • the pivot lever 15 forming the lift-out safety device is in a release position.
  • the pivot lever 15 may consist of the in FIG. 8 shown latched release position can not be automatically pivoted into the securing position, because the pin 24 abuts a peripheral edge of the opening 23. Only after lifting the hook catch 25, 26 of the pivot lever 15 is pivoted by the then relaxing spring tongue 22 in the securing position.
  • the roller carrier 1 can be mounted with pivot lever 15 held in the securing position.
  • the roller carrier in the in FIG. 5 shown position brought. In this position, the roller 4 is in a raised position above its associated guide 8.
  • the control slope 20 is located on the peripheral edge of the bondage rib 10. Is starting from the in FIG. 5 shown position of the roller carrier 1 down, so the control slope 20 slides on the edge of the bondage rib 10 from.
  • the pivot lever 15 rotates in the in FIG. 7 illustrated Position, which is associated with the spring tongue 22 spans. Since the control slope 20 is inclined in two directions with respect to the above the control slope 20 arranged flattening 30 and the horizontal, acts on the twisted control slope 20, a torque.
  • the side edge 29 extends at an acute angle to the arm 18, so that the side edge 29 in the overflow position, in which it overflows the bondage rib 10, can assume approximately a parallel position to the extension direction of the bondage rib 10.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closing And Opening Devices For Wings, And Checks For Wings (AREA)
  • Support Devices For Sliding Doors (AREA)
  • Hinge Accessories (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Laufrollenträger eines Schiebetürbeschlags gemäß Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Ein derartiger Laufrollenträger ist beispielsweise durch die US 2001/010426 A1 bekannt geworden. Bei diesem Laufrollenträger ist die Aushebesicherung durch einen Schwenkhebel gebildet, der an einem Vertikalarm des U-förmigen Trägers um eine zur Laufschiene parallele horizontale Achse schwenkbar gelagert ist und in der Sicherungsstellung die Führungsschiene untergreift. Am Vertikalarm ist weiterhin ein Hebelarm um eine zur Laufschiene parallele Achse schwenkbar gelagert, der mit einer Nocke zwischen Vertikalarm und Schwenkhebel greift, um in seiner heruntergeklappten Stellung den Schwenkhebel fort vom Vertikalarm zu verschwenken und dadurch die Aushebesicherung zu lösen.
  • Die DE 20 2005 007 687 U1 beschreibt einen Laufrollenträger mit einer U-för-migen Platte, deren einer U-Schenkel an der Innenseite einer Schiebetür befestigt werden kann und deren anderer U-Schenkel eine Laufrolle trägt, die in einer Führungsrinne einer Führungsschiene geführt ist. Um ein Aushängen dieses, einen Schiebetüraußenflügel tragenden Laufrollenträgers aus der Schiene zu vermeiden, ist eine Aushängesicherung vorgesehen, die als Schwenkhebel ausgestaltet ist. Der Schwenkhebel trägt an seinem freien Ende einen Sicherungsnocken, der in der Sicherungsstellung eine Fesselungsrippe des die Schiene bildenden Profilkörpers untergreift. Durch Verschwenken der als Schwenkhebel ausgebildeten Aushebesicherung lässt sich der Sicherungsnocken in eine Freigabestellung verschwenken.
  • Die DE 20 2004 019 098 U1 beschreibt einen zugehörigen Innentürlaufrollenträger, dessen Montageplatte an der Innenseite eines inneren Schiebetürflügels befestigt ist. Die Aushebesicherung ist hier als Schieber ausgebildet, der von einer Freigabestellung, in der der Schieber von der Laufrolle beabstandet ist, in eine Sicherungsstellung verschiebbar ist, in der der Schieber unterhalb der Führungsrinne liegt, in der die Laufrolle läuft.
  • Die DE 20 2011 000 952 U1 beschreibt einen Laufrollenträger der gattungsgemäßen Art. Vertikal unterhalb der Laufrolle sitzt an einer Montageplatte ein verschwenkbarer Hebel. Das freie Ende des Hebels bildet einen Sicherungsnocken, der in einer Sicherungsstellung die die Laufrolle führende Rinne der Profilschiene untergreift. Er kann in eine Freigabestellung verschwenkt werden, um die Laufrolle von der Führung zu trennen. Bei der Montage stößt der Sicherungsnocken gegen eine Seitenflanke der Führungsrinne und wird dadurch aus der Konturebene der Laufrolle verdrängt, so dass die Laufrolle in die Führungsrinne eingehängt werden kann. Der Schwenkhebel ist federbelastet, so dass er nach Einsetzen der Laufrolle in die Führungsrinne wieder seine Sicherungsstellung einnehmen kann.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den eingangs genannten Laufrollenträger mit einfachen Mitteln derart herstellungstechnisch zu ertüchtigen, dass sein Sicherungsnocken selbsttätig in die Sicherungsstellung verschwenkt bzw. dass ein Außentürflügel mit in Sicherungsstellung gebrachter Aushängesicherung in die Führung einsetzbar ist, wobei der Sicherungsnocken selbsttätig seine Wirkstellung einnimmt.
  • Gelöst wird die Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung, die einen Laufrollenträger für einen Außenflügel eines Schiebetürschranks betrifft. Der Sicherungsnocken wird von einem Ende eines an einem Horizontalsteg des U-förmigen Trägers um eine Schwenkachse schwenkbar befestigten Schwenkhebel ausgebildet. Dessen zur Laufrolle weisender Arm weist eine Steuerschräge auf, die beim Einhängen der Schiebetür am Sicherungsabschnitt aufläuft, um den Schwenkhebel gegen die elastische Rückstellkraft zu verschwenken. Der Schwenkhebel schwenkt dabei derart um seine Schwenkachse, dass der Sicherungsnocken aus der Sicherungsstellung gebracht ist. Die Steuerschräge läuft bei einer Abwärtsverlagerung des Laufrollenträgers insbesondere an einer Fesselungsrippe des Profilkörpers auf. Dabei wird der Sicherungsnocken an der Randkante der Fesselungsrippe vorbei gesteuert, bis der Sicherungsnocken die Fesselungsrippe vollständig überlaufen hat. Eine nach oben weisende Abflachung des Sicherungsnockens, die der Steuerschräge gegenüberliegt wird dann von dem die elastische Rückstellkraft erzeugenden Elastikelement in eine Untergriffsstellung unter die Fesselungsrippe zurückgeschwenkt. Die Steuerschräge wird von einer Ebene ausgebildet, die bezogen auf die Sicherungsstellung des Sicherungsnockens sowohl in horizontaler Erstreckungsrichtung der Führung als auch in einer horizontalen Querrichtung dazu geneigt ist. Die Rückstellkraft wird vorzugsweise von einer Federzunge ausgebildet, die materialeinheitlich dem Schwenkhebel angeformt ist. Der Schwenkhebel wird von einem Kunststoff ausgebildet. Die Federzunge kann mit einem Ende am Schwenkhebel befestigt sein. Das andere Ende der Federzunge kann frei sein. Der Federschenkel der Federzunge kann einen Vorsprung, beispielsweise einen Zapfen aufweisen, der in eine Öffnung des Horizontalstegs ragt. Das freie Ende der Federzunge kann einen Haken ausbilden, der eine Raststufe des Schwenkhebels hintergreifen kann. Dieser Hintergriff erfolgt in einer Spannstellung der Federzunge, so dass die Federzunge eine Außerwirkstellung einnimmt. In dieser Außerwirkstellung kann der Schwenkhebel von der Sicherungsstellung in die Freigabestellung verschwenkt werden. Da die Federzunge von den die Raststufe hintergreifenden Haken in einer Außerwirk-stellung gehalten ist, beaufschlagt sie den Schwenkhebel nicht in Richtung der Sicherungsstellung, so dass der Schwenkhebel in der Freigabestellung bleibt.
  • Der erfindungsgemäße Laufrollenträger lässt sich mit in Sicherungsstellung verschwenktem Aushebesicherungsglied montieren. Der Sicherungsnocken schwenkt gegen die elastische Rückstellkraft in eine temporäre Ausweichposition, in der die Laufrolle der Führung zugeordnet werden kann. Ist die Laufrolle der Führung zugeordnet, wird der Sicherungsnocken durch ein beim Ausweichen gespanntes Elastikelement in die Sicherungsstellung zurückverlagert und von einem mit dem Sicherungsnocken materialeinheitlich verbundenen Federelement in der Sicherungsstellung gehalten, wobei das Federelement ein sich verbiegendes Kunststoffteil ist.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen Laufrollenträger für eine Außentür eines zweiflügeligen Schiebetürschranks in einer Seitenansicht mit in Sicherungsstellung befindlicher Aushebesicherung,
    Fig. 2
    eine Draufsicht auf den Laufrollenträger gemäß Figur 1 in der Sicherungsstellung der Aushebesicherung,
    Fig. 3
    eine Darstellung gemäß Figur 2, wobei die Aushebesicherung jedoch in eine Freigabestellung verschwenkt ist,
    Fig. 4
    eine Frontansicht auf den Laufrollenträger,
    Fig. 5
    eine Darstellung gemäß Figur 1 beim Einhängen der Laufrolle 4, wobei die Laufrolle 4 vertikal oberhalb der ihr zugeordneten Führungsrinne 8 angeordnet ist und eine Steuerschräge 20 des Sicherungsnockens 17 auf einer Fesselungsrippe 10 liegt,
    Fig. 6
    eine Draufsicht entsprechend dem in Figur 7 dargestellten Zustand,
    Fig. 7
    eine Folgedarstellung nach einer Absenkung des Laufrollenträgers aus der in Figur 5 dargestellten Stellung, wobei der die Aushebesicherung ausbildende Schwenkhebel 15 dadurch verschwenkt ist, dass die Steuerschräge 20 an der Randkante der Fesselungsrippe 10 aufläuft, und
    Fig. 8
    eine Darstellung gemäß Figur 2 jedoch in der Freigabestellung der Aushebesicherung, in der eine Federzunge 21 in einer inaktiven Stellung am Schwenkhebel 15 verrastet ist.
  • Der in den Figuren 1 bis 8 dargestellte Laufrollenträger 1 besitzt einen U-förmigen Träger 3, der aus Stahl besteht. Der Träger 3 bildet eine Anschraubplatte 13 aus, mit der der Laufrollenträger 1 an der Innenseite einer Schiebetür 2 angeschraubt ist. Von der oberen Randkante der Anschraubplatte 13 ragt ein Horizontalsteg 6 ab, der etwa in seiner Mitte einen Schwenkhebel 15 lagert. Die abgeschrägte Übergangskante des Horizontalstegs 6 in einem Vertikalschenkel 5 besitzt ein Fenster 21, in das ein Arm 18 des Schwenkhebels 15 eintauchen kann. Der Vertikalschenkel 5 bildet einen Laufrollenbefestigungsabschnitt aus, an dem eine Laufrolle 4 befestigt ist. Der Vertikalschenkel 5 bildet darüber hinaus zwei Anschlagnocken 14 aus, die in Verlagerungsrichtung der Laufrolle 4 vor bzw. hinter der Laufrolle 4 angeordnet sind.
  • Am Korpus des Schrankes ist ein Profilkörper 7 befestigbar. Hierzu besitzt der Profilkörper 7 einen Horizontalsteg 12, der mit der Oberseite des Schranks verschraubt werden kann. Vom Horizontalsteg 12 ragt ein Vertikalsteg 11 ab. Der Horizontalsteg 12 besitzt eine Verlängerung, die eine Fesselungsrippe 10 ausbildet. Die Fesselungsrippe 10 bildet einen Sicherungsabschnitt aus und liegt oberhalb einer vom unteren Rand des Vertikalstegs 11 abragenden Führung 8 in Form einer Rinne. Neben der Führung 8 für die Laufrolle 4 des Laufrollenträgers 1 für einen Außentürbeschlag befindet sich eine ebenfalls die Form einer Rinne aufweisende Führung 9 zur Aufnahme einer Laufrolle 4 eines Laufrollenträgers für eine Innenschiebetür.
  • Der am Horizontalsteg 6 befestigte Schwenkhebel 15 besitzt einen Arm 19, der einen Bogenschlitz 27 aufweist, in den ein fest mit dem Horizontalsteg 6 verbundener Zapfen 28 eingreift. Jenseits der Schwenkachse 16 des Schwenkhebels 15 befindet sich der Arm 18, der an seinem freien Ende einen Sicherungsnocken 17 trägt. Der Sicherungsnocken 17 befindet sich am freien Ende einer Abkröpfung des Armes 18.
  • Auf seiner zur Laufrolle 4 weisenden Unterseite besitzt der Sicherungsnocken 17 eine Steuerschräge 20. Die Steuerschräge 20 hat die Form einer Ebene. Die Ebene ist sowohl gegenüber der Erstreckungsrichtung der Fesselungsrippe 10 als auch gegenüber einer Querrichtung dazu geneigt. Die Erstreckungsrichtung und die Querrichtung liegen in einer Horizontalebene.
  • Der auf dem Horizontalsteg 6 aufliegende Abschnitt des Schwenkhebels 15 bildet eine Federzunge 22 aus. Die Federzunge 22 ist materialeinheitlich dem aus Kunststoff gefertigten Schwenkhebel 15 angeformt. Auf seiner zum Horizontalsteg 6 weisenden Seite trägt die Federzunge 22 einen Zapfen 24, der in eine Öffnung 23 des Horizontalstegs eingreift. Der Rand der Öffnung 23 bildet ein Widerlager aus, an dem sich der Zapfen 24 abstützen kann, so dass die Federzunge 22 eine elastische Rückstellkraft auf den Schwenkhebel 15 ausüben kann, die den Schwenkhebel 15 in der in Figur 2 dargestellten Sicherungsstellung hält.
  • Wird auf den Arm 19 ein Drehmoment ausgeübt, so kann der Schwenkhebel 15 von der in Figur 2 dargestellten Sicherungsstellung in die in Figur 3 dargestellte Freigabestellung verschwenkt werden. Dabei nähert sich das freie Ende der Federzunge 22 dem Arm 19 an.
  • Das freie Ende der Federzunge 22 trägt einen Haken 25, der hinter eine Raststufe 26 des Armes 19 greifen kann, wie es in der Figur 8 dargestellt ist. In dieser Betriebsstellung ist die gespannte Federzunge 22 an den Schwenkhebel 15 gefesselt. Die Federzunge 22 verläuft in etwa in Parallelrichtung zu den beiden in einer Linie verlaufenden Armen 18, 19. In dieser Außerwirkstellung der Federzunge 22 befindet sich der die Aushebesicherung bildende Schwenkhebel 15 in einer Freigabestellung.
  • Während in der Sicherungsstellung der Sicherungsnocken 17 über den Vertikalschenkel 5 und insbesondere in die Drehebene der Laufrolle 4 hineinragt, liegt der Sicherungsnocken 17 in der Freigabestellung, die in der Figur 8 dargestellt ist, außerhalb der Drehebene der Laufrolle 4 und vollständig im Fenster 21. Der Sicherungsnocken 17 überragt somit nicht den Vertikalschenkel 5. Der Schwenkhebel 15 kann aus der in Figur 8 dargestellten verrasteten Freigabestellung auch nicht selbsttätig in die Sicherungsstellung verschwenkt werden, weil der Zapfen 24 an einer Randkante der Öffnung 23 anliegt. Erst nach Aufhebung der Hakenrast 25, 26 wird der Schwenkhebel 15 von der sich dann entspannenden Federzunge 22 in die Sicherungsstellung verschwenkt.
  • Der Laufrollenträger 1 lässt sich mit in Sicherungsstellung gehaltenem Schwenkhebel 15 montieren. Hierzu wird der Laufrollenträger in die in Figur 5 dargestellte Stellung gebracht. In dieser Stellung befindet sich die Laufrolle 4 in einer angehobenen Position oberhalb der ihr zugeordneten Führung 8. Die Steuerschräge 20 liegt auf der Randkante der Fesselungsrippe 10. Wird ausgehend von der in Figur 5 dargestellten Stellung der Laufrollenträger 1 nach unten verlagert, so gleitet die Steuerschräge 20 auf der Randkante der Fesselungsrippe 10 ab. Dabei dreht sich der Schwenkhebel 15 in die in Figur 7 dargestellte Stellung, wobei sich einhergehend damit die Federzunge 22 spannt. Da die Steuerschräge 20 in zweifacher Richtung gegenüber der oberhalb der Steuerschräge 20 angeordneten Abflachung 30 bzw. der Horizontalen geneigt ist, wirkt auch auf die verdrehte Steuerschräge 20 ein Drehmoment.
  • Erst wenn die Seitenflanke 29 des Sicherungsnockens 17 die Fesselungsrippe 10 überlaufen hat, wird der Schwenkhebel 15 von der sich entspannenden Federzunge 20 zurück in die in Figur 1 dargestellte Sicherungsstellung geschwenkt.
  • Die Seitenflanke 29 verläuft spitzwinklig zum Arm 18, so dass die Seitenflanke 29 in der Überlaufsstellung, in der sie die Fesselungsrippe 10 überläuft, in etwa eine Parallellage zur Erstreckungsrichtung der Fesselungsrippe 10 einnehmen kann.

Claims (6)

  1. Laufrollenträger (1) eines Schiebetürbeschlags mit einem an einer Schiebetür (2) befestigbaren Träger (3), der eine Laufrolle (4) trägt, die entlang einer horizontalen Führung (8) eines an einem Korpus eines Schiebetürschrankes befestigbaren Profilkörpers (7) rollt, und der eine Aushebesicherung mit einem Sicherungsnocken (17) aufweist, der in einer Sicherungsstellung einen Sicherungsabschnitt (10) des Profilkörpers (7) derart untergreift, dass die Laufrolle (4) nicht von der Führung (8) getrennt werden kann, und der von der Sicherungsstellung in eine Freigabestellung verlagerbar ist, in der die Laufrolle (4) von der Führung (8) trennbar ist, wobei der Sicherungsnocken (17) beim Einhängen der Schiebetür (2) aus seiner Sicherungsstellung elastisch gegen eine Rückstellkraft ausweichen kann, welche Rückstellkraft den Sicherungsnocken (17) zurück in die Sicherungsstellung verlagert, und wobei der Sicherungsnocken (17) von einem Ende eines am U-förmigen Träger (3) um eine Schwenkachse (16) schwenkbar befestigten Schwenkhebels (15) ausgebildet ist, dessen zur Laufrolle (4) weisender Arm (18) eine Steuerschräge (20) aufweist, die beim Einhängen der Schiebetür (2) am Sicherungsabschnitt (10) aufläuft, um den Schwenkhebel (15) gegen die elastische Rückstellkraft zu verschwenken,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Schwenkhebel (15) an einem Horizontalsteg (6) des U-förmigen Trägers (3) um eine vertikale Schwenkachse (16) schwenkbar befestigt ist und dass die Steuerschräge (20) von einer Ebene gebildet ist, die bezogen auf die Sicherungsstellung des Schwenkhebels (15) sowohl gegenüber der horizontalen Erstreckungsrichtung der Führung (8) als auch gegenüber einer horizontalen Querrichtung dazu geneigt ist.
  2. Laufrollenträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherungsnocken (17) auf seiner der Steuerschräge (20) gegenüberliegenden, nach oben weisenden Seite eine Abflachung (30) ausbildet, die unterhalb einer den Sicherungsabschnitt (10) bildenden Fesselungsrippe (10) angeordnet ist.
  3. Laufrollenträger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückstellkraft von einer Federzunge (22) ausgebildet wird, die insbesondere materialeinheitlich dem insbesondere aus Kunststoff gefertigten Schwenkhebel (15) angeformt ist.
  4. Laufrollenträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federzunge (22) insbesondere mit einem Zapfen (24) in eine Öffnung (23) des Horizontalstegs (6) eingreift.
  5. Laufrollenträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federzunge (22) insbesondere an ihrem freien Ende einen Haken (25) ausbildet, der eine Raststufe (26) hintergreifend die gespannte Federzunge (22) in einer inaktiven Stellung hält, in der der Schwenkhebel (15) seine Freigabestellung einnehmen kann.
  6. Laufrollenträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherungsnocken (17) von einem mit dem Sicherungsnocken (17) materialeinheitlich verbundenen Federelement (22) in der Sicherungsstellung gehalten ist, welches Federelement (22) den elastisch aus der Sicherungsstellung verlagerten Sicherungsnocken (17) wieder zurück in die Sicherungsstellung verlagern kann.
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