EP2625362B1 - Schiebetür-rollenführung sowie anordnung einer schiebetür-rollenführung an einem möbel - Google Patents

Schiebetür-rollenführung sowie anordnung einer schiebetür-rollenführung an einem möbel Download PDF

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EP2625362B1
EP2625362B1 EP11745549.3A EP11745549A EP2625362B1 EP 2625362 B1 EP2625362 B1 EP 2625362B1 EP 11745549 A EP11745549 A EP 11745549A EP 2625362 B1 EP2625362 B1 EP 2625362B1
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EP
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guide
lever
sliding door
support
door roller
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Frank Nuttelmann
Steffen Feld
Michael Dowe
Timo Kuschel
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Hettich Heinze GmbH and Co KG
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Hettich Heinze GmbH and Co KG
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    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the invention relates to a sliding door roller guide according to the preamble of claim 1 and to an arrangement of a sliding door roller guide on a cupboard furniture according to the preamble of claim 13.
  • a cabinet closes sliding doors, one of which largely covers the other in the open position, guide rails are arranged in the head and foot of the furniture, engage in the sliding door roller guides.
  • the door closest to the furniture body which is covered by the front door running over it when opening in the open position, it is brought to the guide rail in the foot area, raised, so that the roller guide engages in the underside guide rail, then the head area to the top guide rail, transversely guided and lowered to the displacement direction, so that the head-side sliding door roller guide is supported in the associated guide rail, while the role of the foot-side sliding door roller guide is guided transversely to the direction of displacement by walls of the lower guide rail.
  • the rear and front door overlap in the closed position in mutually facing edge regions, an assembly in the manner described above is not possible, but only by the front door is used outside the coverage area.
  • the front door during assembly is laterally on the side wall of the furniture body, so that a structure of the furniture in a niche with a small distance of the side cheeks to the respective wall is practically impossible.
  • a sliding door roller guide according to the type is known in which the lever system attached to a holder consists of a one-armed lever, at the free end of a guide roller is mounted, which engages in the mounted position in a guide rail of a cabinet furniture.
  • the invention has for its object to further develop a sliding door roller guide of the generic type or an arrangement of a sliding door roller guide so that it can be produced with low design and manufacturing effort and easy installation of the sliding doors is possible.
  • the invention enables a simple installation of the sliding doors directly on the front, so that a sliding door cabinet can be placed in a very narrow niche.
  • the sliding door roller guide which is fixed to the foot-side edge region of the front door, wherein the holder is formed as a bracket, one surface forms a mounting plate, while an angled support member carries the lever system with the guide roller is designed so that by pressing the sliding door after the suspension in the head-side guide rail, the guide roller is pressed into the associated guide rail of the furniture body, where it is held spring loaded. It is conceivable that in addition to or as an alternative to this spring force, the lever system in the end position is also held in a form-fitting manner in order to securely introduce the guide roller into the guide rail.
  • the lever system consists of two lever arms, namely a support lever and a guide lever, which are hinged together, wherein the guide roller is connected to the support lever in the joint area.
  • the two, in operative position at an obtuse angle to each other standing lever arms are resilient to attacks of the holder.
  • spring elements are provided by which a change in length in an extended position, compared to an angular position, as it occurs during pivoting of the lever arms from a non-use to a use position, quasi is buffered.
  • the lever system acts in this respect in the sense of a toggle mechanism.
  • the supporting part of the holder carrying the lever arms is arranged at an angle relative to the fastening plate such that the guide roller makes a substantially vertical movement when pivoting the lever arms.
  • the lever arms may be provided in conjunction with the holder at least one stop, which consists for example of a provided in the holder, the pivoting movement following slot consists.
  • a guide element is guided, which can be formed for example from a pin formed on the lever or from a arranged in the lever fastener such as a screw.
  • the slot is open to the mounting plate opposite free edge of the support member, so that the fastener, which may also be formed as a lever formed on the, provided with a mushroom-shaped pin, easily inserted into the slot.
  • a required in the direction of the insertion of the elongated hole limitation of the pivoting of the lever system, is prevented by the sliding out of the guide member from the slot, by a provided in the support member, slot-shaped boundary track in correspondence with a, preferably ramp-shaped, attached to one of the lever arms stop educated.
  • the boundary track and the stop are dimensioned so that they correspond to the maximum possible Verschwenkweg the lever system.
  • the guide member receiving slot coincide with the movement of the two lever arms interconnecting hinge axis, in which case the guide element practically forms an extension of the pivot axis, or one of the lever arms has a separate guide element, which is outside the hinge axis and in a corresponding shaped slot of the holder is guided.
  • the lever arms are made of plastic, to which the spring elements are formed annular and thin-walled. It is also conceivable alternative or additionally provide a separate spring element, wherein according to the dimensioning of the spring element, a defined force is applied, with which the door is held on the guide rail.
  • FIGS. 1 and 3 is shown as a partial section of the foot of a cabinet furniture 1, which is closed with sliding doors 3, of which in the example, only one is recognizable, the lower edge of a sliding door roller guide 6, with a guide roller 11 in a fixed to a bottom 2 of the cabinet furniture 1 guide rail 4 in function ( FIG. 3 ) is guided.
  • a lateral guidance of the guide roller 11 takes place through the opposing walls of a raceway 5 of the guide rail 4th
  • the sliding door roller guide 6 is fastened to the sliding door 3 by means of a holder 7, wherein the holder 7 has a fastening plate 8 connected to the sliding door 3 and an angled supporting part 9 which, with respect to the base 2, runs at an obtuse angle to the fastening plate 8 and on the track 5 side facing a lever system 10 carries that as a detail in the Figures 2 and 4 is recognizable.
  • This lever system 10 consists of two pivotally interconnected lever arms and that a support lever 12 and a guide lever 13, both in the mounting position ( FIG. 2 ) as well as in mounted functional position ( FIG. 4 ) are obtuse to each other.
  • a spring element 14 is connected to the support lever 12 and the guide lever 13, which is formed in the example as a thin-walled annular approach to the support lever 12 and the guide lever 13. Each spring element 14 is supported on a stop 15 connected to the support part 9.
  • FIG. 1 the mounting position of the sliding door 3 is shown. It can be seen that the guide roller 11 is outside the functional range of the track 5, ie, the sliding door 3 is brought to the front of the body of the cabinet furniture 1. The position of the lever arms in this position is in the FIG. 2 recognizable.
  • the support lever 12 and the guide lever 13 via pivot axes 18 which are formed in this embodiment as a pin with pin head pivotally mounted on the support member 9.
  • pivot axes 18 which are formed in this embodiment as a pin with pin head pivotally mounted on the support member 9.
  • keyhole-like openings 19 are provided in the support member, which allow easy mounting of the pivot axes 18 to the support member 9.
  • a closed end slot 16 is arranged, in which a guide element 17 of the support lever 12 or the guide lever 13 is guided.
  • the slot 16 is open to the mounting plate 8 opposite free edge of the support member 9, wherein the guide member 17 is formed as a pin with a mushroom-shaped head on the support lever 12, on the opposite side of the support lever 12 in the edge region of the elongated hole 16 abuts the support member 9.
  • the ramp slope of the stop 22 falls in the direction of the mounting plate 8 down, so that the stopper 22 dips into the mounting track 21 during assembly after passing over the free edge of the support member 9 due to the return lever inherent in the guide lever 13.
  • the guide element 17 is formed in extension of a pivot pin, which articulates the support lever 12 and the guide lever 13 as hinge axis.
  • the slot 16 is formed straight in the pivoting direction.
  • the guide member 17 is arranged off-center of the lever system 10, specifically in the support lever 12 held.
  • the slot 16 is formed according to the movement path of the guide member 17 during the pivoting of the lever system 10, recognizable arched convex to the associated pivot axis 18.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Schiebetür-Rollenführung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Anordnung einer Schiebetür-Rollenführung an einem Schrankmöbel gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 13.
  • Zur Verschiebung von mindestens zwei, ein Schrankmöbel verschließenden Schiebetüren, von denen eine in geöffneter Stellung die andere weitgehend überdeckt, sind im Kopf- und Fußbereich des Möbels Führungsschienen angeordnet, in die Schiebetür-Rollenführungen eingreifen.
  • Zur Montage der dem Möbelkorpus nächstliegenden Hintertür, die von der diese beim Öffnen überfahrenden Vordertür in Offenstellung überdeckt ist, wird sie im Fußbereich an die Führungsschiene herangeführt, angehoben, so dass die Rollenführung in die unterseitige Führungsschiene eingreift, dann der Kopfbereich zur oberseitigen Führungsschiene, quer zur Verschieberichtung geführt und abgesenkt, so dass die kopfseitige Schiebetür-Rollenführung sich in der zugeordneten Führungsschiene abstützt, während die Rolle der fußseitigen Schiebetür-Rollenführung quer zur Verschieberichtung durch Wände der unteren Führungsschiene geführt ist.
  • Da die Hinter- und Vordertür sich in geschlossener Stellung in einander zugewandten Randbereichen überlappen, ist eine Montage in der vorbeschriebenen Art nicht möglich, sondern nur, indem die Vordertür außerhalb des Überdeckungsbereiches eingesetzt wird. Dabei steht die Vordertür während der Montage seitlich über die Seitenwand des Möbelkorpus, so dass ein Aufbau des Möbels in einer Nische mit geringem Abstand der Seitenwangen zur jeweiligen Wand praktisch nicht möglich ist.
  • Insbesondere bei schweren Schiebetüren ist deren Montage problematisch, und zumindest zeit- und personalaufwändig.
  • Zwar sind Konstruktionen bekannt, mittels derer eine direkte frontseitige Montage der Vordertür möglich sein soll, jedoch sind diese Lösungen, die beispielsweise zusätzliche Federbauteile beinhalten, von ihrer Konzeption her fertigungstechnisch nur mit einem relativ hohen Aufwand zu realisieren.
  • Naturgemäß steht dies einer ständigen Forderung nach einer Optimierung sowohl der Herstellung wie auch der Montage entgegen.
  • Aus der BE 1 015 521 A3 ist eine Schiebetür-Rollenführung gemäß der Gattung bekannt, bei der das an einem Halter befestigte Hebelsystem aus einem einarmigen Hebel besteht, an dessen freiem Ende eine Führungsrolle gelagert ist, die in montierter Stellung in eine Führungsschiene eines Schrankmöbels eingreift.
  • Die US2775782 A1 und die US2659939 A1 offenbaren die Merkmale des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schiebetür-Rollenführung der gattungsgemäßen Art bzw. eine Anordnung einer Schiebetür-Rollenführung so weiterzuentwickeln, dass sie mit geringem konstruktiven und fertigungstechnischen Aufwand herstellbar ist und eine einfache Montage der Schiebetüren möglich wird.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Schiebetür-Rollenführung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. eine Anordnung einer Schiebetür-Rollenführung mit den Merkmalen des Anspruchs 13 gelöst.
  • Die Erfindung ermöglicht eine einfache Montage der Schiebetüren direkt frontseitig, so dass ein Schiebetürschrank auch in einer sehr engen Nische aufgestellt werden kann.
  • Die Schiebetür-Rollenführung, die am fußseitigen Randbereich der Vordertür befestigt ist, wobei der Halter als Haltewinkel ausgebildet ist, dessen eine Fläche eine Befestigungsplatte bildet, während ein abgewinkeltes Tragteil das Hebelsystem mit der Führungsrolle trägt, ist so konzipiert, dass durch Druck auf die Schiebetür nach deren Einhängen in die kopfseitige Führungsschiene die Führungsrolle in die zugeordnete Führungsschiene des Möbelkorpus gedrückt wird, wo sie federbelastet gehalten wird. Vorstellbar ist es, dass zusätzlich oder alternativ zu dieser Federkraft das Hebelsystem in der Endlage auch formschlüssig gehalten wird, um die Führungsrolle sicher in die Führungsschiene einzubringen.
  • Das Hebelsystem besteht aus zwei Hebelarmen und zwar einem Traghebel und einem Führungshebel, die gelenkig miteinander verbunden sind, wobei an dem Traghebel im Gelenkbereich die Führungsrolle angeschlossen ist.
  • Endseitig liegen die beiden, in Funktionsstellung unter einem stumpfen Winkel zueinander stehenden Hebelarme federnd an Anschlägen des Halters an. Hierzu sind Federelemente vorgesehen, durch die eine Längenänderung in gestreckter Lage, gegenüber einer Winkellage, wie sie beim Verschwenken der Hebelarme von einer Nichtgebrauchs- in eine Gebrauchsstellung eintritt, quasi gepuffert wird. Das Hebelsystem fungiert insoweit im Sinne einer Kniehebelmechanik.
  • Das die Hebelarme tragende Tragteil des Halters ist gegenüber der Befestigungsplatte derart winklig angeordnet, dass die Führungsrolle beim Verschwenken der Hebelarme eine im Wesentlichen vertikale Bewegung vollführt.
  • Zur Begrenzung des Verschwenkweges der Hebelarme kann im Zusammenspiel mit dem Halter zumindest ein Anschlag vorgesehen sein, der beispielsweise aus einem im Halter vorgesehenen, der Schwenkbewegung folgenden Langloch besteht. In diesem Langloch wird ein Führungselement geführt, das beispielsweise aus einem am Hebel angeformten Zapfen oder aus einem in dem Hebel angeordneten Befestigungselement wie einer Schraube gebildet werden kann.
  • Zur Vereinfachung der Montage des Hebelsystems ist das Langloch zur der Befestigungsplatte gegenüberliegenden freien Kante des Tragteiles hin offen, so dass das Befestigungselement, das auch als am Hebel angeformter, mit einem pilzförmigen Kopf versehener Zapfen ausgebildet sein kann, problemlos in das Langloch einschiebbar ist.
  • Eine in Richtung der Einführöffnung des Langloches erforderliche Begrenzung des Schwenkweges des Hebelsystems, durch die ein Herausgleiten des Führungselements aus dem Langloch verhindert wird, wird durch eine im Tragteil vorgesehene, langlochförmige Begrenzungsbahn in Korrespondenz mit einem, vorzugsweise rampenförmig gestalteten, an einem der Hebelarme befestigten Anschlag gebildet. Die Begrenzungsbahn und der Anschlag sind so dimensioniert, dass sie dem maximal möglichen Verschwenkweg des Hebelsystems entsprechen.
  • Dabei kann das das Führungselement aufnehmende Langloch deckungsgleich mit der Bewegung der die beiden Hebelarme miteinander verbindenden Gelenkachse verlaufen, wobei dann das Führungselement praktisch eine Verlängerung der Schwenkachse bildet, oder einer der Hebelarme weist ein separates Führungselement auf, das außerhalb der Gelenkachse liegt und in einem entsprechend geformten Langloch des Halters geführt ist.
  • Bevorzugt sind die Hebelarme aus Kunststoff gefertigt, an die die Federelemente ringförmig und dünnwandig angeformt sind. Denkbar ist aber auch alternativ oder ergänzend ein weiteres separates Federelement vorzusehen, wobei entsprechend der Dimensionierung des Federelementes eine definierte Kraft aufgebracht wird, mit der die Tür an der Führungsschiene gehalten wird.
  • Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Figur 1
    einen Teilausschnitt eines Möbels in einer Seitenansicht mit einer Vordertür in Montageposition
    Figuren 2a und b)
    jeweils eine Ansicht in Richtung X aus Figur 1 der erfindungsgemäßen Schiebetür-Rollenführung in der Montageposition
    Figur 3
    den Teilausschnitt nach Figur 1 mit montierter Schiebetür in Funktionsstellung
    Figuren 4a und b)
    jeweils eine Ansicht gesehen in Richtung X in Figur 1 der Schiebetür-Rollenführung gemäß Figur 2 in montierter Stellung in Funktionsstellung
    Figuren 5a und b) und 6a und b)
    jeweils die Ansicht gesehen in Richtung Y in Figur 1 der Schiebetür-Rollenführung in Funktionsstellung bzw. Montageposition
    Figur 7
    eine weiteres Ausführungsbeispiel der Schiebetür-Rollenführung in Rückansicht in Funktionsstellung.
  • In den Figuren 1 und 3 ist als Teilausschnitt der Fußbereich eines Schrankmöbels 1 dargestellt, das mit Schiebetüren 3 verschließbar ist, von denen im Beispiel lediglich eine erkennbar ist, die im unteren Randbereich eine Schiebetür-Rollenführung 6 aufweist, mit einer Führungsrolle 11, die in einer an einem Boden 2 des Schrankmöbels 1 befestigten Führungsschiene 4 in Funktion (Figur 3) geführt ist. Dabei erfolgt eine seitliche Führung der Führungsrolle 11 durch die sich gegenüberliegenden Wände einer Laufbahn 5 der Führungsschiene 4.
  • Die Schiebetür-Rollenführung 6 ist mittels eines Halters 7 an der Schiebetür 3 befestigt, wobei der Halter 7 eine an der Schiebetür 3 angeschlossene Befestigungsplatte 8 sowie ein dazu abgewinkeltes Tragteil 9 aufweist, das, bezogen auf den Boden 2, stumpfwinklig zur Befestigungsplatte 8 verläuft und auf der der Laufbahn 5 zugewandten Seite ein Hebelsystem 10 trägt, das als Einzelheit in den Figuren 2 und 4 erkennbar ist.
  • Dieses Hebelsystems 10 besteht aus zwei gelenkig miteinander verbundenen Hebelarmen und zwar einem Traghebel 12 und einem Führungshebel 13, die sowohl in Montagestellung (Figur 2) wie auch in montierter Funktionsstellung (Figur 4) stumpfwinklig zueinander stehen.
  • An den sich gegenüberliegenden Enden ist an dem Traghebel 12 und dem Führungshebel 13 jeweils ein Federelement 14 angeschlossen, das im Beispiel als dünnwandiger ringförmiger Ansatz an den Traghebel 12 bzw. den Führungshebel 13 angeformt ist. Jedes Federelement 14 stützt sich an einem mit dem Tragteil 9 verbundenen Anschlag 15 ab.
  • Bei einer Schwenkbewegung des Hebelsystems 10 von einer Endstellung in die andere, verformen sich aufgrund der Längenveränderung des Hebelsystems 10 in gestreckter Lage die Federelemente 14, die dadurch im Sinne einer Feder gespannt werden und nach Erreichen einer Endlage den Traghebel 12 und den Führungshebel 13 in dieser Position halten.
  • In der Figur 1 ist die Montageposition der Schiebetür 3 dargestellt. Es ist erkennbar, dass die Führungsrolle 11 außerhalb des Funktionsbereiches der Laufbahn 5 liegt, d.h., die Schiebetür 3 ist frontseitig an den Korpus des Schrankmöbels 1 herangeführt. Die Stellung der Hebelarme in dieser Position ist in der Figur 2 erkennbar.
  • Durch weiteres Andrücken der Schiebetür 3, wobei ein Steg 20 der Führungsschiene 4 gegenüber der Führungsrolle 11 als Widerlager dient, werden die Hebelarme gegen die Kraft der Federelemente 14 verschwenkt, bis die Führungsrolle 11 in die Laufbahn 5 eingetaucht ist.
  • Wie insbesondere in den Figuren 5 - 7 erkennbar ist, sind der Traghebel 12 und der Führungshebel 13 über Schwenkachsen 18, die in dieser Ausführungsvariante als Zapfen mit Zapfenkopf ausgebildet sind, an dem Tragteil 9 schwenkbar gelagert. Zur Montage der Zapfen sind in dem Tragteil 9 schlüssellochartige Öffnungen 19 vorgesehen, die eine einfache Montage der Schwenkachsen 18 an das Tragteil 9 ermöglichen.
  • Als Wegbegrenzung in beide Schwenkrichtungen ist bei dem in den Figuren 2a), 4a), 5a) und 6a) gezeigten Beispiel, ebenso wie in Figur 7, in dem Tragteil 9 ein endseitig geschlossenes Langloch 16 angeordnet, in dem ein Führungselement 17 des Traghebels 12 oder des Führungshebels 13 geführt ist.
  • Bei der in den Figuren 2b), 4b), 5b) und 6b) gezeigten Variante ist das Langloch 16 zu der der Befestigungsplatte 8 gegenüberliegenden freien Kante des Tragteiles 9 hin offen, wobei das Führungselement 17 als Zapfen mit einem pilzförmigen Kopf an den Traghebel 12 angeformt ist, der auf der dem Traghebel 12 gegenüberliegenden Seite im Randbereich des Langloches 16 am Tragteil 9 anliegt.
  • Die Schwenkbewegung des Hebelsystems 10 in eine Funktionsstellung wird durch das Langloch 16 begrenzt, während hierzu in entgegengesetzte Schwenkrichtung eine langlochförmige Begrenzungsbahn 21 im Tragteil 9 vorgesehen ist, in der ein rampenförmiger Anschlag 22 des Führungshebels 13 in einer verschwenkten Nichtfunktionssteliung des Hebelsystems 10 anliegt.
  • Zur Montageerleichterung fällt die Rampenschräge des Anschlages 22 in Richtung der Befestigungsplatte 8 hin ab, so dass der Anschlag 22 bei der Montage nach einem Überfahren der freien Kante des Tragteiles 9 aufgrund der dem Führungshebel 13 innewohnenden Rückstellkräfte in die Befestigungsbahn 21 eintaucht.
  • Im Beispiel nach Figur 7 wird das Führungselement 17 in Verlängerung eines Gelenkzapfens gebildet, der als Gelenkachse den Traghebel 12 und den Führungshebel 13 gelenkig miteinander verbindet. In diesem Fall ist das Langloch 16 in Schwenkrichtung gerade ausgebildet.
  • Bei dem in den Figuren 5 und 6 gezeigten Beispiel hingegen ist das Führungselement 17 außermittig des Hebelsystems 10 angeordnet, konkret im Traghebel 12 gehalten. Hierbei ist das Langloch 16 entsprechend der Bewegungsbahn des Führungselementes 17 bei der Verschwenkung des Hebelsystems 10 geformt, erkennbar zur zugeordneten Schwenkachse 18 hin konvex gewölbt.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Schrankmöbel
    2
    Boden
    3
    Schiebetür
    4
    Führungsschiene
    5
    Laufbahn
    6
    Schiebetür-Rollenführung
    7
    Halter
    8
    Befestigungsplatte
    9
    Tragteil
    10
    Hebelsystem
    11
    Führungsrolle
    12
    Traghebel
    13
    Führungshebel
    14
    Federelement
    15
    Anschlag
    16
    Langloch
    17
    Führungselement
    18
    Schwenkachse
    19
    Öffnung
    20
    Steg
    21
    Begrenzungsbahn
    22
    Anschlag

Claims (14)

  1. Schiebetür-Rollenführung, mit einem Halter (7) und einer an dem Halter (7) schwenkbar befestigten Führungsrolle (11), die an einem mit dem Halter (7) verbundenen, die Führungsrolle (11) tragenden Hebelsystem (10) gelagert ist, das in einer funktionalen Endstellung federbelastet und/oder formschlüssig gehalten ist, wobei das Hebelsystem (10) aus einem Traghebel (12) und einem Führungshebel (13) besteht, die gelenkig miteinander verbunden und über Schwenkachsen (18) am Halter (7) befestigt sind,
    wobei die Führungsrolle (11) im Gelenkbereich des Traghebels (12) und des Führungshebels (13) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Traghebel (12) und der Führungshebel (13) in beiden gegensinnig verschwenkten Endstellungen stumpfwinklig zueinander angeordnet sind,
    wobei jede Schwenkachse (18) lageveränderbar in einer Öffnung (19) des Halters (7) gehalten ist.
  2. Schiebetür-Rollenführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Traghebel (12) und/oder der Führungshebel (13) an dem der Führungsrolle (11) abgewandten Ende ein Federelement (14) aufweist.
  3. Schiebetür-Rollenführung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (14) an einem Anschlag (15) des Halters (7) anliegt.
  4. Schiebetür-Rollenführung nach Anspruch 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (14) als dünnwandiger ringförmiger Ansatz an dem Traghebel (12) und/oder dem Führungshebel (13) angeformt ist.
  5. Schiebetür-Rollenführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Hebelsystem (10) in einem sich in Schwenkrichtung erstreckenden, im Halter (7) vorgesehenen Langloch (16) geführt ist.
  6. Schiebetür-Rollenführung nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Hebelsystem (10) ein Führungselement (17) aufweist, das in dem Langloch (16) geführt ist.
  7. Schiebetür-Rollenführung nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (17) in Verlängerung eines Gelenkzapfens gebildet ist, der den Traghebel (12) und den Führungshebel (13) verbindet.
  8. Schiebetür-Rollenführung nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (17) mit Abstand zum Gelenkzapfen im Traghebel (12) oder dem Führungshebel (13) angeordnet ist.
  9. Schiebetür-Rollenführung nach einem der Ansprüche 5-8,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Langloch (16) zu einer freien Kante des Halters (7) hin offen ist.
  10. Schiebetür-Rollenführung nach einem der Ansprüche 6-9
    dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (17) als ein mit einem pilzförmigen Kopf versehener Zapfen an den Traghebel (12) oder den Führungshebel (13) angeformt ist.
  11. Schiebetür-Rollenführung nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass zur Schwenkwegbegrenzung in Richtung der offenen Seite des Langloches (16) eine langlochförmige Bewegungsbahn (21) im Halter (7) vorgesehen ist, in der ein an den Traghebel (12) oder den Führungshebel (13) angeschlossener Anschlag (22) einliegt.
  12. Schiebetür-Rollenführung nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (22) auf seiner dem Halter (7) zugewandten Seite eine Rampenschräge aufweist, die in Schwenkrichtung hin zur Funktionsstellung des Hebelsystems (10) abfällt.
  13. Anordnung mit einer Schiebetür-Rollenführung (6) nach Anspruch 1 und einem mit mindestens zwei Schiebetüren (3) versehenen Schrankmöbel (1), wobei an der Unterseite eines Bodens (2), den Schiebetüren (3) zugewandt, eine Führungsschiene (4) mit einer Laufbahn (5) vorgesehen ist, zur Führung der Führungsrolle (11), und wobei der Halter (7) eine mit der Schiebetür (3) verbundene Befestigungsplatte (8) sowie ein Tragteil (9) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Hebelsystem (10) am Tragteil (9) befestigt ist und die Anlagefläche des Tragteiles (9) für das Hebelsystem (10) unter einem vom rechten Winkel abweichenden Winkel zur Befestigungsplatte (8) verläuft.
  14. Anordnung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Montage der Schiebetür (3) ein Steg (20) der Führungsschiene (4) ein Widerlager zur Verschwenkung des Hebelsystems (10) bildet.
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