EP2797822A1 - Ensemble pour preparer une boisson infusee comportant une dosette deployable - Google Patents

Ensemble pour preparer une boisson infusee comportant une dosette deployable

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EP2797822A1
EP2797822A1 EP12824694.9A EP12824694A EP2797822A1 EP 2797822 A1 EP2797822 A1 EP 2797822A1 EP 12824694 A EP12824694 A EP 12824694A EP 2797822 A1 EP2797822 A1 EP 2797822A1
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EP
European Patent Office
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pod
wall
base
envelope
casing
Prior art date
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Application number
EP12824694.9A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP2797822B1 (fr
Inventor
Arnaud André Georges RIVA
Matthieu Jean Daniel BRIERE
Mathilde Virginie Estelle BLONDEL
Antony Masson
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SEB SA
Original Assignee
SEB SA
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Publication date
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Publication of EP2797822A1 publication Critical patent/EP2797822A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2797822B1 publication Critical patent/EP2797822B1/fr
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Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D65/46—Applications of disintegrable, dissolvable or edible materials
    • B65D65/466—Bio- or photodegradable packaging materials

Definitions

  • the invention relates to the integration of contactors in an electrical system, and more particularly in an electrical heart, located for example in an aircraft nose.
  • electrical systems are performing more and more functions and becoming more complex, which can result in an increase in the number of internal components such as contactors (or circuit breakers) managing and distributing the power allocated to consumers.
  • contactors or circuit breakers
  • E / E bay located under the cockpit.
  • a power contactor or power contactor is a planned contactor directly receiving power from a power generator.
  • a contactor with a lower breaking capacity with respect to a power contactor is called a distribution contactor or an auxiliary contactor.
  • Such a contactor is placed in a circuit behind a power contactor, that is to say intermediate between the power source and the elements to which it distributes the current. infused and a passage of intake of the liquid in the volume.
  • the invention particularly aims to overcome all or part of the disadvantages of the prior art.
  • an object of the invention is to provide, for the preparation of a brewed beverage, a pod or a pod / machine that promotes the expansion and agitation of the substance, this must impact the infusion.
  • an assembly comprising a pod as presented above (flexible envelope surrounding the volume which contains the substance to be infused and which has the wall flexible and permeable to the infused liquid, supply passage of the liquid in the volume), a machine, and a structure acting on the wall of the envelope to occupy a three-dimensional shape; and or,
  • this pod itself comprises (at least part of) said structure which acts on the wall of the envelope as indicated above.
  • an alternative, or a complement, to the presence (of at least part of the structure on the pod is that the machine comprises at least a part of this structure, and that the pod has access to receive it.
  • the passage will preferably have an opening opening on one side on the outside, and on the other side inside the envelope, and the structure comprises at least one part extending at a distance from said orifice, facing the wall of the envelope.
  • This portion which extends to (or up to) distance from the orifice makes it possible to prevent the deployment of the envelope from occurring only around the periphery of the orifice.
  • At least a portion of the structure will extend inside the envelope to make it occupy the three-dimensional shape.
  • the pod comprises a base to which is fixed the wall of the envelope and which is more rigid than this wall.
  • At least a part of the structure or the structure itself is structurally connected to said base.
  • the passage bringing the liquid inside the envelope is formed through the base.
  • the base will develop annularly around the passage and is extended angularly along the envelope by said structural part.
  • the base may be structurally bonded to a fastener adapted to be removably attached to complementary connection means of the beverage preparation machine for holding the fastener.
  • the pod is easily applicable to the machine and the maintenance thereof during operation of the machine is provided.
  • the machine can therefore include at least a portion of the structure, and the pod will then have access to receive it.
  • the access will include an opening in the base.
  • the structure may include a plurality of tabs spaced from each other and acting on the envelope. This allows better action on the wall and locally.
  • the envelope will then comprise at least part of said structure, which will be more rigid than the wall. This feature promotes the shaping and maintenance of the volume form of the envelope.
  • the wall comprises at least a portion of the structure which locally stiffens the wall.
  • Figure 1 is a perspective view of a pod according to a first embodiment of the invention
  • Figure 2 is a vertical sectional view of a pod according to Figure 1;
  • Figure 3 is a sectional view of a pod according to another embodiment
  • Figure 4 is a sectional view of a pod according to another embodiment
  • FIG. 5 is a perspective view of a structure according to FIG. 4;
  • Figure 6 is a perspective view of another embodiment of the structure that includes the pod
  • FIG. 7 is a perspective view of another embodiment of the structure.
  • Figure 8 is a perspective view of another embodiment of the pod.
  • FIG. 9 is a front view of another example of pod.
  • Figure 10 is a perspective view of the pod according to yet another embodiment
  • Figures 11 and 12 are schematic views in vertical section of the pod mounted on a machine;
  • Figure 13 is a schematic view of a beverage preparation machine comprising a pod according to the invention;
  • Figures 14 and 15 show schematically and in vertical section a part of a machine on which is fixed a pod
  • Fig. 16 shows an exemplary structure provided for a machine
  • Figures 17 and 18 are other embodiments of the pod.
  • Figure 19 is an example of assembly of a structure and a pod according to Figures 16 and 17. 6. Detailed description
  • FIG. 1 illustrates an example of pod 1 devised here for the preparation of infused beverage.
  • This type of pod 1 is generally known by the term “bag” for traditional uses, for example in a cup or teapot, and under the term “capsule” or “refill” for the use of a machine. of drink preparation.
  • the pod 1 can be used on such a machine 24.
  • the pod 1 comprises a flexible envelope 2, thus deformable, which surrounds and determines a closed volume 2a containing a substance la to infuse (represented only in Figure 1 but systematically provided for the other figures) of the kind tea, coffee, cocoa or any other element that can be infused into form especially sheets, powders, pieces or grains.
  • a substance la to infuse represented only in Figure 1 but systematically provided for the other figures
  • the envelope 2 contains whole tea leaves, or more or less shredded.
  • the flexible envelope 2 has a wall 3 flexible and permeable to the infused liquid.
  • the wall 3 may comprise or consist of one or more flexible sheets 4 in a filter material and / or permeable and / or which prevents the passage of the substance to infuse, while allowing the infusion liquid to pass.
  • this filtering material and / or permeable is made of biodegradable polymer.
  • the envelope 2 may be entirely made of a net or tulle, non-woven, having a mesh and thus openings allowing the liquid to pass through, or of a woven material, preferably made of PLA (polylactic acid) or polyamide, in a grammage between 5 and 150 g / m 2 ).
  • the wall 3 thus has a flexibility favorable to the expansion of the substance la to infuse and to deploy with a structure 9 described below.
  • the infusion liquid can be water.
  • the pod 1 also comprises at least one passage 5 for supplying the liquid into the volume 2a defined inside the casing 2.
  • This passage 5 may be defined by one or more filler holes.
  • the pod 1 comprises a structure 9 which acts on its wall 3 so that it occupies a three-dimensional form.
  • All or part of this structure 9 may be a means for stiffening all or part of the casing 2, and / or its wall 3.
  • the structure 9 may comprise tabs and / or lamellae, metal wires, welds, adhesives, etc.
  • the wall 3 defines a body or a three-dimensional pocket having a height, width and length.
  • This three-dimensional state can be provided in a state of use, or even packaging in a suitable box. In this way we will avoid agglomeration of the substance la to infuse against the wall 3 of the casing 2 and thus this arrangement will promote a better infusion.
  • the passage 5 may favorably be defined at the location of a neck comprising (at least) an orifice 6 opening outwardly from the side where the liquid is brought.
  • the orifice 6 also opens an outlet 8 inside the casing 2. Arriving at the outlet 8, the liquid creates a flow and a displacement of the substance la within the volume 2a of the envelope 2.
  • the structure 9 will preferably comprise at least one portion 90 which extends away from the orifice 6, more precisely up to the distance from the orifice 6, for example opposite the wall 3 of the envelope 2 and / or against this wall 3, in a volume form.
  • This portion 90 may for example extend inside the envelope 2, to make it occupy the expected three-dimensional shape.
  • the wall 3 will not crash on itself, flat.
  • Part 90 may be in the form of one or several tabs 10 or lamellae, spaced apart from each other and offering various possible shapings.
  • the structure 9 and the envelope 2 are two separate parts.
  • the wall 3 can be fixed to the part 90.
  • This connection can be a weld or an adhesive or any element allowing the fixation of the structure 9 and the envelope 2.
  • the pod 1 comprises a base 12 attached to the casing 2. It is recommended that this base 12 be more rigid than the wall 3.
  • the base 12 is fixed to the wall 3 towards one of the ends 7 thereof. this.
  • the base 12 may be provided with a peripheral edge 13 to which may be fixed, for example, by welding or gluing, or other fastening element, the edge 11 of the envelope, in particular its wall 3. At this end, it can be expected to close in volume, on itself, the wall 3 so that its edge 11 comes opposite the edge 13. With a fixing of the edge 11 of the wall 3 to the peripheral edge 13, the base 12 will favor the three-dimensional shape.
  • the base 12 may include the passage 5 bringing the liquid for infusion inside the casing 2.
  • the base 12 promotes the desired three-dimensional deployment and the stirring in the envelope 2 as does the structure 9.
  • the structure 9 can develop annularly around the passage 5. This promotes a transverse development at the arrival of the liquid and / or the fixing of the pod.
  • the structure 9 can be structurally bonded to the base 12. This can promote the manufacture and overall mechanical strength.
  • the base 12 may be extended or connected angularly (via a bend) to the portion 90, thereby to guide the shape and maintain the wall 3 located opposite.
  • the tabs 10 may be connected peripherally or near the periphery 15 of the base 12.
  • the base 12 may be a part of the structure 9.
  • the tabs 10 may be lamellae, rods, or the like.
  • the portion 90 of the structure 9, and in particular the tabs 10, may have a height H equivalent to that of the envelope 2 (placed on a flat support) or have a height H of approximately two-thirds or less than two-thirds of that of the envelope 2.
  • the height of the envelope 2 may be between 40 and 70 mm.
  • This portion 90 and in particular the tabs 10 may be arranged perpendicularly to the base 12, preferably in a regular manner, for example on the inner surface 16 of the base 12 facing the inside of the envelope. 2 (see Figure 1).
  • the legs 10 may be three or four or more depending on the diameter or width of the structure 9.
  • the base 12 may be flat and have a diameter of between 20 and 50 mm. A section other than circular is possible.
  • the part 90, or even the structure 9, and the base 12 can be made in one piece, for example by molding.
  • the base 12 and the structure 9 will a priori be stiffer than the flexible envelope 2.
  • a single lug 10 or skirt which is an extension of the base 12 facing the envelope 2, and in particular of the wall 3.
  • this single lug 10 or skirt may be an insert and attached to the base 12 by any suitable means.
  • the tab 10 here has a circular section and extends angularly (here in the right cylinder) the periphery 15 of the base 12.
  • the single leg 10 or skirt has a frustoconical section.
  • a portion of the casing 2 may be situated opposite the tab 10.
  • one of the ends 7 of the wall of the casing 2 is disposed over an external surface that the tab 10 has.
  • the envelope 2 has two ends 7, 7 'situated substantially in a direction 40 of arrival of the flow of infusion liquid in the pod 1, via the passage 5, each end 7, 7' comprising a base 12.
  • the portion 90 can then extend from a base 12 to the other so that the wall 3 of the casing 2 is relatively stretched and maintained in the desired three-dimensional shape.
  • the envelope comprises at least part 90 of the structure 9, which is more rigid than the wall 3.
  • This part 90 may comprise strips 37 of welds or adhesives arranged for example along of the wall 3 to stiffen it so that it occupies the expected shape in three dimensions.
  • the wall 3 comprises at least part 90 of said stiffening structure 9.
  • the portion 90 may comprise one or more metal wires 39 used for producing the wall 3 of the envelope 2, as illustrated in FIG. 7.
  • the wall 3 comprises one or more sheath (not shown) in which a portion 90 of the structure 9, for example rods or lamellae are introduced. These rods or slats can be attached to the base 12.
  • the base 12 includes the passage 5.
  • This passage 5 may comprise a channeling means consisting of a tube 17 in which the liquid flows towards the substance 1a to infuse it.
  • the tube 17 can extend inside the volume 2a of the casing 2, or flush with or be in contact with the bottom of the casing 2 opposite the base 12.
  • the tube 17 can in particular be central. It may include one or more holes 18 for passing the liquid to the substance la, in the volume 2a.
  • the holes 18 may be arranged along the wall 19 of the tube 17 or at each end 20, 20 'of the portion of the tube 17 extending inside the pod 1.
  • the holes 18 may be arranged transversely to a direction of elongation that the wall 19 of the elongated tube 17 towards the center of the casing 2 (also direction 40). This will promote a diffusion of liquid from the center of the pod to its periphery, so a brewing.
  • FIG. 9 illustrates another variant of the previous example of a pod 1 having a base 12, which is provided with the tube 17.
  • the structure 9 and the base 12 are formed in one piece.
  • the pod 1 has an access for receiving a structure 9 'then disposed on a machine and adapted to act on the wall 3 of the casing 2 so that said wall occupies a three-dimensional shape. dimensions.
  • the pod 1 being favorably provided for use on a beverage preparation machine, it is recommended that this pod 1 comprises a fastening element 22 adapted to be removably connected to complementary means 23 of a preparation machine 24 of drink. As can be seen in Figures 11 to 15, once the pod 1 and attached to the machine 24, its passage 5 will be located immediately opposite or at the location of an outlet 14 of the machine 24 where the liquid d infusion is brought to this passage 5.
  • FIGS. 10 to 12 and 15 schematize the different case of an assembly 50 comprising a pod 1 for the preparation of infused beverage, a machine 24, and a structure 9 'acting on the wall 3 of the casing 2 so that it occupies a three-dimensional form.
  • the pod 1 thus always comprises a flexible envelope 2 which surrounds the closed volume 2a containing a substance la to infuse and which presents the wall 3 flexible and permeable to the infused liquid.
  • a passage 5 in the pod 1 brings the liquid into the volume 2a.
  • the volume 2a is a priori closed and the pod 1 has been pre-filled with the substance la to infuse before being closed.
  • the machine 24 comprises at least part 900 of the structure 9 'and the pod 1 has an access to receive it.
  • the pod 1 also has at least one opening 25 for receiving a portion 900 of the structure 9 ', which is thus provided on the machine 24 and not on the pod 1 (or not only).
  • the opening (s) can be provided in the envelope 2, for example its wall 3, or in the base 12 according to the description which is given hereinafter.
  • this part 900 of structure 9 'provided on the machine 24 will be received in the (the) opening (s) 25 of the pod 1 to act on the wall 3 of the casing 2 to as desired, to establish the expected three-dimensional shape, in a functional state of the machine 24.
  • the structure 9 ' extends from a zone 32 of the machine 24.
  • One or more lugs 100 are spaced from each other and act on the casing 2.
  • the lugs 100 are intended for through the openings 25 formed in the base 12 or the wall 3 of the casing 2.
  • the structure 9 ' such as the tab (s) 100, extends around the outlet 14 and thus the passages 5, once the pod 1 mounted on the machine 24.
  • lugs 100 fine will preferably be provided. These tabs 100 can also spread the mesh of the wall 3 of the casing 2 or pierce this wall 3. It is expected that the tabs 100 also pierce the base 12 to deploy the casing 2.
  • the structure 9 ', here the legs 100, extends (ent) substantially parallel to the direction 40, or at least the direction of engagement of the pod 1 on the machine 24 so that the passage 5 and the outlet 14 are vis-à-vis.
  • FIGS. 16 to 19 show the variant in which a portion 900 of the structure 9 ', in this case the tabs 100, can pierce the base 12.
  • the base 12 that the pod 1 comprises includes caps
  • the three base covers 38 of substantially circular shape are shown in FIG. 17.
  • the base comprises two covers 38 of semicircular shape.
  • the precut forms a zone of weakness 39 between the cover 38 and the base 12.
  • These covers 38 are adapted to the shape of the structural portions 900 (the tabs 100) can have any type of shape. They are preferably arranged around the passage 5 through which the liquid is brought to the center of the flexible envelope 2.
  • the zone of weakness 39 is arranged to be broken by pressure.
  • the parts of structures 900 By fixing or connecting the pod 1 on the machine 24, the parts of structures 900 (the tabs) apply a pressure, and force the breaking (drilling) of the zone of weakness 39 of the base 12 (see Figure 19).
  • the zone of weakness 39 is of small thickness to facilitate breaking. It can also be pre-cut dotted or completely precut. However, the cover 38 is secured to the base 12 by means of a connection 51 of the hinge type where the thickness of the material has been reduced.
  • the tabs 100 provided on the machine 24 may be made of polymer or stainless steel.
  • the base 12 to which the envelope 2 is fastened comprises the openings 25 so that the tabs 100 of the zone 32 can cross them inwards. of the envelope 2.
  • the machine 24 is an infused beverage preparation machine, which preferably comprises, on a common circuit 24a and as shown diagrammatically in FIG. 13:
  • a boiler 27 which may contain a radiator-temperature probe assembly, a pressure sensor for supplying hot water;
  • a pump 28 interposed on a conduit 29 connecting the reservoir 26 and the boiler 27;
  • control unit of the circuit 24a memory unit, microcontroller, etc.
  • a cup 34 or the like is disposed on a plate 33 and under the pod 1 connected to the machine 24 (in the figure 13) for the reception of the prepared drink.
  • the machine 24 further comprises said zone 32 for receiving the pod 1 facing the exit 14.
  • This receiving zone 32 comprises the complementary means 23 cooperating with fixing elements 22 of the pod 1.
  • Springs 35 may thus be provided, having one end attached to the machine 24 and another end is intended to hook to retain removably:
  • FIGS. 16 and 17 show another embodiment of fixing of the pod 1 on the machine 24.
  • the latter is then equipped with the structure 9 'which comprises a base 40, which comprises a structure part, here 900 , in particular, the base 40 comprises tabs 100 spaced from each other to act on the casing 2.
  • the base 40 has a body 60 of substantially cylindrical shape and is fixed on the machine 24 at the zone 32 for receiving the pod thus adapted to receive the base 40, for example by screwing or nested.
  • the zone 32 will comprise for this purpose a support or a cavity (not shown) to receive the base 40.
  • connection conduit 43 intended to receive a tube 44 or connecting finger which comprises the base 12.
  • 44 connection tube fits, seam or screw in the conduit 43 connection.
  • the conduit 44 is coaxial with the liquid outlet 14 of the machine 24.
  • the base 12 has fins 61 located on each side thereof.
  • the assembly 50, pod 1, machine 24 and structure 9, 9 operates in this way: Once the pod 1 connected to the machine 24 by means of the fastening elements 22 cooperating with the complementary means 23, hot liquid, here water from the reservoir 26 is supplied (for example under pressure, but not necessarily) inside the pod 1 via the outlet 14 and the passage 5. The liquid is directly sent via the passage 5 from the first of the pod 1 by the outlet (s) 8 with a multidirectional flow, or is channeled into the tube 17 before ejecting laterally or at an angle through the holes 18 of the tube 17, then inside the volume 2a of the casing 2.
  • the substance to be infused In contact with the flow, the substance to be infused is agitated, stirred and coated with water, which allows it to expand within the closed three-dimensional volume 2a which then forms the wall 3.
  • the liquid supplied inside the casing 2 passes through the wall 3 of the envelope 2 (almost instantaneously) to obtain the infusion (which can last from a few tens of seconds to about two minutes) thus flowing into the cup 34.
  • a set 50 characterized in that it comprises: - a pod 1 for the preparation of infused beverage, the pod 1 comprising:
  • a flexible envelope 2 which surrounds a volume 2a containing a substance la to be infused and which has a wall 3 flexible and permeable to the infused liquid;
  • a machine 24 provided with said structure 9, which is received in the opening 25 to act on the wall 3 of the casing 2 so that it occupies a three-dimensional shape.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Apparatus For Making Beverages (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)

Abstract

L'invention concerne un ensemble (50) pour préparer une boisson infusée comportant une dosette (1) comprenant une enveloppe (2) souple qui entoure un volume (2a) contenant une substance (la) à infuser et qui présente une paroi (3) perméable au liquide infusé et un passage (5) d'apport du liquide dans le volume (2a). L'ensemble (50) comportant encore une machine (24) de préparation de boisson, et, une structure (9) agissant sur la paroi (3) de l'enveloppe (2) pour qu'elle occupe une forme en trois dimensions.

Description

ENSEMBLE DE CONTACTEURS INTEGRES DE FAÇON COMPACTE DANS UN CŒUR ELECTRIQUE
L'invention concerne l'intégration de contacteurs dans un système électrique, et plus particulièrement dans un c ur électrique, situé par exemple dans une pointe avant d'aéronef.
De façon générale, les systèmes électriques exercent de plus en plus de fonctions et deviennent de plus en plus complexes, ce qui peut se traduire par une augmentation du nombre de composants internes tels que les contacteurs (ou disjoncteurs) gérant et distribuant la puissance allouée à des consommateurs.
En particulier, le cœur électrique d'un aéronef, qui gère et distribue la puissance électrique à l'ensemble de l'appareil, doit intégrer de plus en plus de contacteurs, le rendant plus en plus volumineux et difficile à intégrer dans la soute électronique (E/E bay) localisée sous le cockpit.
Dans un cœur électrique d'aéronef, on distingue notamment des contacteurs de gestion de puissance et des contacteurs de distribution.
On appelle contact de gestion de puissance ou contacteur de puissance un contacteur prévu recevant directement le courant d'un générateur de puissance.
II est de ce fait dimensionné pour résister à l'apparition d'un arc électrique issu d'un fort courant, à l'ouverture ou à la fermeture d'un circuit.
Il s'agit d'un contacteur possédant un fort pouvoir de coupure et pouvant établir ou interrompre de forts courants.
On appelle contacteur de distribution ou contacteur auxiliaire un contacteur doté d'un plus faible pouvoir de coupure par rapport à un contacteur de puissance.
Un tel contacteur est placé dans un circuit derrière un contacteur de puissance, c'est-à-dire en intermédiaire entre la source de puissance et les éléments auxquels il distribue le courant. infusé et un passage d'apport du liquide dans le volume.
3. Objectif de l'invention
L'invention a notamment pour objectif de pallier tout ou partie des inconvénients de l'art antérieur.
Plus précisément, un objectif de l'invention est de fournir, pour la préparation d'une boisson infusée, une dosette ou un ensemble dosette/machine qui favorise l'expansion et l'agitation de la substance, ceci devant impacter l'infusion.
4. Résumé de l'invention
Cet objectif est atteint en prévoyant :
- un ensemble comprenant une dosette telle que présentée ci- avant (enveloppe souple entourant le volume qui contient la substance à infuser et qui présente la paroi flexible et perméable au liquide infusé ; passage d'apport du liquide dans le volume), une machine, et une structure agissant sur la paroi de l'enveloppe pour qu'elle occupe une forme en trois dimensions ; et/ou,
- une dite dosette (avec son enveloppe souple et son passage précité), cette dosette comprend elle-même (une partie au moins de) ladite structure qui agit sur la paroi de l'enveloppe comme indiqué ci-dessus.
Comme mentionné ci-après, une alternative, voire un complément, à la présence (d'une partie au moins) de la structure sur la dosette est que la machine comprenne au moins une partie de cette structure, et que la dosette présente un accès pour la recevoir.
Ceci doit permettre un déploiement volumique de la dosette puis son maintien sous une forme tridimensionnelle. On favorise l'expansion de la substance à infuser et l'agitation de la substance à l'intérieur du volume.
Selon une caractéristique importante le passage présentera de préférence un orifice débouchant d'un côté à l'extérieur, et d'un autre côté à l'intérieur de l'enveloppe, et la structure comprend au moins une partie s' étendant à distance dudit orifice, en regard de la paroi de l'enveloppe.
Cette partie qui s'étend à (ou jusqu'à) distance de l'orifice permet d'éviter que le déploiement de l'enveloppe ne s'effectue qu'en périphérie de l'orifice.
De manière avantageuse, au moins une partie de la structure s'étendra à l'intérieur de l'enveloppe pour lui faire occuper la forme en trois dimensions.
De la sorte les parois de l'enveloppe sont en appui sur ladite partie pour maintenir la forme de poche en trois dimensions .
Ce qui se rapporte ci-après à la dosette concerne celle-ci, qu'elle soit considérée en tant que telle ou au sein de l'ensemble précité.
Préférentiellement , la dosette comporte une base à laquelle est fixée la paroi de l'enveloppe et qui est plus rigide que cette paroi.
De préférence, au moins une partie de la structure ou la structure elle même est structurellement liée à ladite base.
Ceci permet une bonne manipulation de la dosette et une bonne tenue de celle-ci.
Selon une réalisation préférée, le passage apportant le liquide à l'intérieur de l'enveloppe est ménagé à travers la base.
Ainsi la fabrication est plus aisée. Cet agencement permet une mise en contact rapide du liquide et des substances à infuser au cœur de la dosette, ce qui engendre une expansion et une infusion rapide de la substance à infuser .
Favorablement, la base se développera annulairement autour du passage et est prolongée angulairement le long de l'enveloppe par ladite partie de structure.
Ceci favorise la mise en forme en trois dimensions de la dosette de façon simple, fonctionnelle et économique.
Selon une autre caractéristique importante, la base peut être liée structurellement à un élément de fixation adapté à être fixé de façon amovible à des moyens complémentaires de connexion de la machine de préparation de boisson pour maintenir cet élément de fixation.
De la sorte la dosette est applicable aisément à la machine et le maintien de celle-ci lors du fonctionnement de la machine est prévu.
Selon une caractéristique remarquable, la machine pourra donc comprendre au moins une partie de la structure, et la dosette présentera alors un accès pour la recevoir.
De manière préférée, l'accès comprendra une ouverture dans la base.
La structure pourra comprendre plusieurs pattes écartées les unes des autres et agissant sur l'enveloppe. Ceci permet de mieux agir sur la paroi et localement.
Avantageusement, l'enveloppe comprendra alors une partie au moins de ladite structure, laquelle sera plus rigide que la paroi. Cette caractéristique favorise la mise en forme et le maintien de la forme volumique de l'enveloppe.
Dans le même souci de favoriser et maintenir la forme volumique de l'enveloppe, on peut prévoir que la paroi comprenne une partie au moins de la structure laquelle rigidifie localement cette paroi.
5. Liste des figures
D'autres caractéristiques et avantages innovants ressortiront de la description ci-après, fournie à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
la figure 1 est une vue en perspective d'une dosette selon un premier mode de réalisation de l'invention ; la figure 2 est une vue en coupe verticale d'une dosette selon la figure 1;
la figure 3 est vue en coupe d'une dosette selon un autre mode de réalisation ;
la figure 4 est vue en coupe d'une dosette selon un autre mode de réalisation ;
- la figure 5 est une vue en perspective d'une structure selon la figure 4;
la figure 6 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation de la structure que comprend la dosette ;
- la figure 7 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation de la structure ;
la figure 8 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation de la dosette ;
la figure 9 est vue de face d'un autre exemple de dosette ;
la figure 10 est une vue en perspective de la dosette selon encore un autre mode de réalisation ;
les figures 11 et 12 sont des vues schématiques et en coupe verticale de la dosette montée sur une machine; la figure 13 est vue schématique d'une machine de préparation de boisson comprenant une dosette selon 1 ' invention ;
les figures 14 et 15 représentent schématiquement et en coupe verticale une partie d'une machine sur laquelle est fixée une dosette ;
la figure 16 représente un exemple de structure prévue pour une machine ;
les figures 17 et 18 sont d'autres modes de réalisation de la dosette ; et,
la figure 19 est un exemple d'assemblage d'une structure et d'une dosette selon les figures 16 et 17. 6. Description détaillée
La figure 1 illustre un exemple de dosette 1 imaginée ici pour la préparation de boisson infusée. Ce genre de dosette 1 est généralement connue sous le terme de « sachet » pour les utilisations traditionnelles, par exemple dans une tasse ou une théière, et sous le terme de « capsule » ou « recharge » pour l'utilisation d'une machine 24 de préparation de boisson. La dosette 1 est utilisable sur une telle machine 24.
La dosette 1 comporte une enveloppe 2 souple, donc déformable, qui entoure et détermine un volume fermé 2a contenant une substance la à infuser (représentée uniquement sur la figure 1 mais systématiquement prévue pour les autres figures) du genre thé, café, cacao ou tout autre élément pouvant être infusé sous forme en particulier de feuilles, poudres, morceaux ou grains.
De manière préférée, l'enveloppe 2 renferme des feuilles de thé entières, ou plus ou moins déchiquetées.
L'enveloppe souple 2 présente une paroi 3 flexible et perméable au liquide infusé. La paroi 3 peut comprendre ou être constituée d'une ou de plusieurs feuilles 4 souples dans une matière filtrante et/ou perméable et/ou qui empêche le passage de la substance la à infuser, tout en laissant passer le liquide d'infusion. De manière avantageuse, cette matière filtrante et/ou perméable est réalisée en polymère biodégradable. L'enveloppe 2 peut être entièrement constituée d'un filet ou tulle, non tissé, comportant un maillage et donc des ouvertures laissant passer le liquide, ou d'un matériau tissé de préférence en PLA (acide polylactique) ou polyamide, dans un grammage compris entre 5 et 150 g/m2) . La paroi 3 possède ainsi une flexibilité favorable à l'expansion de la substance la à infuser et pour se déployer à l'aide d'une structure 9 décrit ci-après. Le liquide d'infusion peut être de l'eau.
La dosette 1 comporte également au moins un passage 5 d'apport du liquide dans le volume 2a défini à l'intérieur de l'enveloppe 2.
Ce passage 5 peut être défini par un ou plusieurs trous d' apport .
Sur les figures 1 à 4, et 6 à 8, la dosette 1 comporte une structure 9 qui agit sur sa paroi 3 de sorte qu'elle occupe une forme en trois dimensions.
Tout ou partie de cette structure 9 pourra être un moyen permettant de rigidifier tout ou partie de l'enveloppe 2, et/ou de sa paroi 3. La structure 9 peut comprendre des pattes et/ou lamelles, fils métalliques, soudures, colles, etc .
Ainsi, la paroi 3 délimite un corps ou une poche tridimensionnel présentant une hauteur, largeur et longueur. Cet état tridimensionnel peut être prévu dans un état d'utilisation, voire de conditionnement dans une boîte adaptée. De la sorte on évitera une agglomération de la substance la à infuser contre la paroi 3 de l'enveloppe 2 et donc cet agencement favorisera une meilleure infusion.
Le passage 5 peut favorablement être défini à l'endroit d'un col comportant (au moins) un orifice 6 débouchant à l'extérieur du côté où le liquide est apporté. L'orifice 6 débouche par ailleurs par une sortie 8 à l'intérieur de l'enveloppe 2. Arrivant au niveau de la sortie 8, le liquide crée un flux et un déplacement de la substance la à l'intérieur du volume 2a de l'enveloppe 2.
Comme illustré, la structure 9 comportera de préférence au moins une partie 90 qui s'étend à distance de l'orifice 6, plus précisément jusqu'à distance de l'orifice 6, par exemple en regard de la paroi 3 de l'enveloppe 2 et/ou contre cette paroi 3, suivant une forme volumique. Cette partie 90 peut par exemple s'étendre à l'intérieur de l'enveloppe 2, pour lui faire occuper la forme en trois dimensions attendue. Ainsi, la paroi 3 ne s'écrasera pas sur elle-même, à plat.
La partie 90 peut se présenter sous forme d'une ou de plusieurs pattes 10 ou lamelles, écartées les unes des autres et offrant des possibles mises en forme variées.
De manière avantageuse, la structure 9 et l'enveloppe 2 sont deux pièces séparées. La paroi 3 peut être fixée à la partie 90. Cette liaison peut être une soudure ou une colle ou tout élément permettant la fixation de la structure 9 et 1 ' enveloppe 2.
Préférentiellement, la dosette 1 comprend une base 12 fixée à l'enveloppe 2. On recommande que cette base 12 soit plus rigide que la paroi 3. De préférence, la base 12 est fixée à la paroi 3 vers une des extrémités 7 de celle-ci. Pour cela, la base 12 peut être munie d'un bord périphérique 13 auquel peut être fixé, par exemple, par soudure ou collage, ou autre élément de fixation, la bordure 11 de l'enveloppe, notamment de sa paroi 3. A cette fin, on peut prévoir de refermer en volume, sur elle-même, la paroi 3 afin que sa bordure 11 vienne en regard du bord 13. Avec une fixation de la bordure 11 de la paroi 3 vers le bord périphérique 13, la base 12 favorisera la forme tridimensionnelle.
La base 12 peut comprendre le passage 5 apportant le liquide pour l'infusion à l'intérieur de l'enveloppe 2.
En écartant l'enveloppe 2, et en particulier la paroi 3 du passage 5, la base 12 favorise le déploiement tridimensionnel recherché et le brassage dans l'enveloppe 2 comme le fait la structure 9.
La structure 9 peut se développer annulairement autour du passage 5. Ceci favorise un développement transversal à l'arrivée du liquide et/ou à la fixation de la dosette. La structure 9 peut être liée structurellement à la base 12. Ceci peut favoriser la fabrication et la tenue mécanique d'ensemble.
En particulier, la base 12 peut être prolongée ou raccordée angulairement (via un coude) à la partie 90, permettant ainsi de guider la forme et maintenir la paroi 3 située en regard. En particulier, les pattes 10 peuvent être raccordées en périphérie 15 ou à proximité de la périphérie 15 de la base 12. La base 12 peut être une partie de la structure 9. Les pattes 10 peuvent être des lamelles, tiges, ou autres.
La partie 90 de la structure 9, et notamment les pattes 10, peu (ven) t présenter une hauteur H équivalente à celle de l'enveloppe 2 (posée sur un support plan) ou présenter une hauteur H d'environ deux-tiers ou inférieure à deux-tiers de celle de l'enveloppe 2. La hauteur de l'enveloppe 2 peut être comprise entre 40 et 70 mm.
Cette partie 90 et notamment les pattes 10 peu (ven) t être disposée (s) perpendiculairement à la base 12, de préférence de manière régulière, par exemple sur la surface interne 16 de la base 12 orientée vers l'intérieur de l'enveloppe 2 (voir figure 1) . Les pattes 10 peuvent être au nombre de trois ou quatre, voire plus selon le diamètre ou la largeur de la structure 9. La base 12 peut être plane et présenter un diamètre compris entre 20 et 50 mm. Une section autre que circulaire est possible.
La partie 90, voire la structure 9, et la base 12 peuvent être réalisées en une seule pièce, par exemple par moulage. La base 12 et la structure 9 seront a priori plus rigides que l'enveloppe 2 souple.
Dans la variante illustrée figure 3, on a en quelque sorte une unique patte 10 ou jupe, laquelle est un prolongement de la base 12 en regard de l'enveloppe 2, et en particulier de la paroi 3. Cependant, cette unique patte 10 ou jupe peut être une pièce rapportée et fixée à la base 12 par tout moyen adéquat. La patte 10 présente ici une section circulaire et prolonge angulairement (ici en cylindre droit) la périphérie 15 de la base 12.
Figures 4 et 5, la patte 10 unique ou jupe présente une section tronconique. Une partie de l'enveloppe 2 peut être située en regard de la patte 10. En particulier, une des extrémités 7 de la paroi de l'enveloppe 2 est disposée par- dessus une surface externe que présente la patte 10.
Il est envisageable que l'enveloppe 2 présente deux extrémités 7, 7' situées sensiblement suivant une direction 40 d'arrivé du flux de liquide d'infusion dans la dosette 1, via le passage 5, chaque extrémité 7, 7' comportant une base 12. La partie 90 peut alors s'étendre d'une base 12 à l'autre pour que la paroi 3 de l'enveloppe 2 soit relativement tendue et maintenue dans la forme tridimensionnelle souhaitée.
Dans une variante illustrée sur la figure 6, l'enveloppe comporte une partie 90 au moins de la structure 9, laquelle est plus rigide que la paroi 3. Cette partie 90 peut comprendre des bandes 37 de soudures ou de colles disposées par exemple le long de la paroi 3 pour rigidifier celle-ci afin qu'elle occupe la forme attendue en trois dimensions . Toutefois, on peut aussi prévoir que la paroi 3 comprenne une partie 90 au moins de ladite structure 9 rigidifiante . Par exemple, la partie 90 peut comprendre un ou plusieurs fils métalliques 39 utilisés pour la réalisation de la paroi 3 de l'enveloppe 2, comme illustré sur la figure 7.
Dans une variante, on peut prévoir que la paroi 3 comporte un ou plusieurs fourreau (non représentés) dans lequel une partie 90 de la structure 9, par exemple des tiges ou lamelles sont introduites. Ces tiges ou lamelles peuvent être rattachées à la base 12.
Sur la figure 8, la base 12 comporte le passage 5. Ce passage 5 peut comprendre un moyen de canalisation constitué d'un tube 17 dans lequel le liquide s'écoule vers la substance la pour l'infuser. Le tube 17 peut s'étendre à l'intérieur du volume 2a de l'enveloppe 2, voire affleurer ou être en contact avec le fond de l'enveloppe 2 à l'opposé de la base 12. Le tube 17 peut en particulier être central. Il peut comporter un ou plusieurs trous 18 pour faire passer le liquide vers la substance la, dans le volume 2a. Les trous 18 peuvent être disposés le long de la paroi 19 du tube 17 ou à chaque extrémité 20, 20' de la partie du tube 17 s' étendant à l'intérieur de la dosette 1. En particulier, les trous 18 peuvent être disposés transversalement à une direction d'allongement que présente la paroi 19 du tube 17 allongée vers le centre de l'enveloppe 2 (également direction 40) . Ceci favorisera une diffusion du liquide du centre de la dosette vers sa périphérie, donc un brassage.
Les trous 18 peuvent présenter un diamètre d'environ 1 mm . La figure 9 illustre une autre variante de l'exemple précédent d'une dosette 1 comportant une base 12, laquelle est munie du tube 17. Dans cet exemple, la structure 9 et la base 12 sont formées d'une seule pièce.
On prévoit, comme décrit plus loin dans la description que la dosette 1 comporte un accès pour recevoir une structure 9' alors disposée sur une machine et adaptée pour agir sur la paroi 3 de l'enveloppe 2 afin que ladite paroi occupe une forme en trois dimensions.
La dosette 1 étant favorablement prévue pour être utilisée sur une machine de préparation de boisson, on recommande que cette dosette 1 comporte un élément de fixation 22 adapté à être connecté, de façon amovible, à des moyens complémentaires 23 d'une machine 24 de préparation de boisson. Comme on peut le voir sur les figures 11 à 15, une fois la dosette 1 ainsi fixée à la machine 24, son passage 5 sera situé immédiatement en face ou à l'endroit d'une sortie 14 de la machine 24 où le liquide d'infusion est apporté vers ce passage 5.
Les figures 10 à 12 et 15 schématisent le cas différent d'un ensemble 50 comprenant une dosette 1 pour la préparation de boisson infusée, une machine 24, et une structure 9' agissant sur la paroi 3 de l'enveloppe 2 pour qu'elle occupe une forme en trois dimensions.
La plus grande partie de ce qui précède est applicable à ce cas de figure.
Dans cet ensemble 50 la dosette 1 comprend ainsi toujours une enveloppe souple 2 qui entoure le volume fermé 2a contenant une substance la à infuser et qui présente la paroi 3 flexible et perméable au liquide infusé. Un passage 5 dans la dosette 1 apporte le liquide dans le volume 2a. Comme précédemment, le volume 2a est a priori fermé et la dosette 1 a été pré-remplie avec la substance la à infuser avant d'être fermée.
Plus précisément la machine 24 comprend une partie 900 au moins de la structure 9' et la dosette 1 comporte un accès pour la recevoir. La dosette 1 comporte toutefois également au moins une ouverture 25 pour recevoir une partie 900 de la structure 9' , qui est ainsi prévue sur la machine 24 et pas sur la dosette 1 (ou pas uniquement) . L' (les) ouverture (s) 25 peu (ven) t être prévue (s) dans l'enveloppe 2, par exemple sa paroi 3, ou dans la base 12 selon la description qui en faite ci-après .
Une solution où l'enveloppe 2, et en particulier la paroi 3, de la dosette 1 est déchirée par l'engagement de la partie 900 n'est pas impossible.
Quoi qu'il en soit, cette partie 900 de structure 9' prévue sur la machine 24 sera ainsi reçue dans l' (les) ouverture (s) 25 de la dosette 1 pour agir sur la paroi 3 de l'enveloppe 2 afin, comme souhaité, d'établir la forme en trois dimensions attendue, dans un état fonctionnel de la machine 24.
Sur les figures 11, 12 et 15, la structure 9' s'étend depuis une zone 32 de la machine 24. Une ou plusieurs pattes 100 sont écartées les unes des autres et agissent sur l'enveloppe 2. Les pattes 100 sont destinées à traverser les ouvertures 25 formées dans la base 12 ou la paroi 3 de 1 ' enveloppe 2. La structure 9' , telle que la/les patte (s) 100, s'étend autour de la sortie 14 et donc des passages 5, une fois la dosette 1 montée sur la machine 24.
Plusieurs pattes 100 fines seront de préférence prévues. Ces pattes 100 peuvent également écarter les mailles de la paroi 3 de l'enveloppe 2 ou percer cette paroi 3. On peut prévoir que les pattes 100 percent également la base 12 pour déployer l'enveloppe 2. La structure 9', ici les pattes 100, s'étend(ent) sensiblement parallèlement à la direction 40, ou du moins à la direction d'engagement de la dosette 1 sur la machine 24 de sorte que le passage 5 et la sortie 14 soient en vis-à-vis.
Sur les figures 16 à 19, est illustrée la variante dans laquelle, une partie 900 de la structure 9', en l'occurrence les pattes 100 peuvent percer la base 12. Plus précisément, la base 12 que comporte la dosette 1 comprend des opercules 38 prédécoupés dans ladite base 12. Trois opercules 38 de forme sensiblement circulaire sont représentés sur la figure 17. Sur la figure 18, la base comprend deux opercules 38 de forme semi-circulaire. La prédécoupe forme une zone de faiblesse 39 entre l'opercule 38 et la base 12. Ces opercules 38 sont adaptés à la forme des parties de structure 900 (les pattes 100) pouvant avoir tout type de forme. Ils sont, de préférence, agencés autour du passage 5 par lequel le liquide est amené au centre de la l'enveloppe souple 2. La zone de faiblesse 39 est agencée pour être rompue par pression. En fixant ou connectant la dosette 1 sur la machine 24, les parties de structures 900 (les pattes), appliquent une pression, et forcent la rupture (le perçage) de la zone de faiblesse 39 de la base 12 (voir figure 19) . La zone de faiblesse 39 est d'une faible épaisseur pour faciliter la rupture. Elle peut également être prédécoupée en pointillé ou totalement prédécoupée. Toutefois, l'opercule 38 est solidarisé à la base 12 au moyen d'une liaison 51 du type charnière où l'épaisseur de la matière a été réduite.
Les pattes 100 prévues sur la machine 24 peuvent être réalisées en polymère ou en acier inoxydable.
Comme on peut le voir sur les figures 10 et 11, dans une autre variante, la base 12 à laquelle est fixée l'enveloppe 2 comporte les ouvertures 25 pour que les pattes 100 de la zone 32 puissent traverser celles-ci vers l'intérieur de l'enveloppe 2.
La machine 24 est une machine de préparation de boisson infusée, qui comprend de préférence, sur un circuit commun 24a et comme schématisé figure 13 :
un réservoir d'eau 26 ;
une chaudière 27 qui peut contenir un ensemble radiateur-sonde de température, capteur de pression pour fournir de l'eau chaude ;
une pompe 28 interposée sur un conduit 29 reliant le réservoir 26 et la chaudière 27;
un clapet anti-retour 30 ;
une unité de pilotage du circuit 24a (unité de mémoire, microcontrôleur, etc.) ;
un conduit final 21 débouchant sur la sortie 14 de sortie du liquide chaud.
Une tasse 34 ou similaire est disposée sur un plateau 33 et sous la dosette 1 liée à la machine 24 (sur la figure 13) pour la réception de la boisson préparée.
Comme schématisé plus distinctement figures 14 et 15, la machine 24 comporte en outre ladite zone 32 de réception de la dosette 1 face à la sortie 14. Cette zone de réception 32 comporte les moyens complémentaires 23 coopérant avec des éléments de fixation 22 de la dosette 1.
Des ressorts 35 peuvent ainsi être prévus, présentant une extrémité fixée à la machine 24 et une autre extrémité est destinée à crocheter pour retenir de façon amovible :
- des anneaux 36 que comporte la base 12 de la dosette
1 ;
ou directement avec une maille de l'enveloppe 2.
Sur les figures 16 et 17, est illustré un autre mode de réalisation de fixation de la dosette 1 sur la machine 24. Cette dernière est alors équipée de la structure 9' qui comporte une embase 40, laquelle comprend une partie de structure, ici 900, destinée à être reçue dans la dosette 1. En particulier, l'embase 40 comprend les pattes 100 écartées les unes des autres pour agir sur l'enveloppe 2. On aperçoit que l'embase 40 présente un corps 60 de forme sensiblement cylindrique et vient se fixer sur la machine 24 au niveau de la zone 32 de réception de la dosette ainsi adaptée à recevoir l'embase 40, par exemple en se vissant ou s' emboîtant. La zone 32 comprendra à cet effet un support ou une cavité (non représenté) pour recevoir l'embase 40. Sur une face 42 que présente le corps 60 de l'embase 40, en partie supérieure, (les pattes ici dressées vers le haut) comprend un conduit 43 de connexion destiné à recevoir un tube 44 ou doigt de connexion que comprend la base 12. Le tube 44 de connexion s'emboîte, s'emmanche ou se visse dans le conduit 43 de connexion. Le conduit 44 est coaxial avec la sortie 14 de liquide de la machine 24. Pour faciliter la préhension et la fixation de la dosette 1 sur la machine 24, la base 12 présente des ailettes 61 situées de chaque côté de celle-ci .
Bien entendu, d'autres moyens de fixation amovibles sont envisageables. L'ensemble 50, dosette 1, machine 24 et structure 9, 9' fonctionne de la sorte : Une fois la dosette 1 connectée à la machine 24 au moyen des éléments de fixation 22 coopérant avec les moyens complémentaires 23, du liquide chaud, ici de l'eau provenant du réservoir 26 est apporté (par exemple sous pression, mais pas nécessairement) à l'intérieur de la dosette 1 via la sortie 14 et le passage 5. Le liquide est directement envoyé via le passage 5 dès l'abord de la dosette 1 par la ou les sorties 8 avec un flux multidirectionnel , ou est canalisé dans le tube 17 avant de s'éjecter latéralement ou en biais par l'intermédiaire des trous 18 du tube 17, puis à l'intérieur du volume 2a de l'enveloppe 2. Au contact du flux, la substance la à infuser est agitée, brassée et enrobée d'eau, ce qui lui permet de s'expanser à l'intérieur du volume 2a tridimensionnel fermé que forme alors la paroi 3. Le liquide apporté à l'intérieur de l'enveloppe 2 traverse la paroi 3 de l'enveloppe 2 (quasi instantanément) pour obtenir l'infusion (qui peut durer de quelques dizaines de secondes à environ deux minutes) s'écoulant ainsi dans la tasse 34.
Doivent également être considérés comme des moyens innovants, protégeables en tant que tels, les moyens suivants : un ensemble 50 caractérisé en ce qu'il comprend : - une dosette 1 pour la préparation de boisson infusée, la dosette 1 comprenant :
"une enveloppe 2 souple qui entoure un volume 2a contenant une substance la à infuser et qui présente une paroi 3 flexible et perméable au liquide infusé ;
■un passage 5 d'apport du liquide dans le volume ; et, ■une ouverture 25 pour recevoir une structure 9, et,
- une machine 24 pourvue de ladite structure 9, laquelle est reçue dans l'ouverture 25 pour agir sur la paroi 3 de l'enveloppe 2 pour qu'elle occupe une forme en trois dimensions .

Claims

REVENDICATIONS
1. Dosette (1) pour la préparation de boisson infusée, la dosette (1) comprenant :
- une enveloppe (2) souple qui entoure un volume (2a) contenant une substance (la) à infuser et qui présente une paroi (3) flexible et perméable au liquide infusé ; et, - un passage (5) d'apport du liquide dans le volume (2a) ; caractérisée en ce que :
- soit la dosette comprend une structure (9) dont une partie (90) s'étend à l'intérieur de l'enveloppe (2) et agit sur la paroi (3) de celle-ci pour que ladite paroi occupe une forme en trois dimensions ;
soit la dosette (1) comprend un accès pour y recevoir une structure (9') alors disposée sur une machine (24) et adaptée pour agir sur la paroi (3) de l'enveloppe (2) afin que ladite paroi (3) occupe une forme en trois dimensions .
2. Dosette (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le passage (5) présente un orifice (6) débouchant d'un côté à l'extérieur, et d'un autre côté à l'intérieur de l'enveloppe (2), et la structure (9) comprend au moins une partie s'étendant à distance dudit orifice (6), en regard de la paroi (3) de l'enveloppe (2) .
3. Dosette (1) selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle comprend une base (12) à laquelle est fixée la paroi (3) de l'enveloppe (2) et qui est plus rigide que cette paroi.
4. Dosette (1) selon la revendication 3, caractérisée en ce que la base (12) comprend au moins un opercule (38) prédécoupé dans la base (12), la prédécoupe formant une zone de faiblesse (39) entre ledit opercule (38) et ladite base (12) .
5. Dosette (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que la zone de faiblesse (39) est agencée pour être rompue par pression.
6. Dosette (1) selon la revendication 3, caractérisée en ce que la structure (9) est liée structurellement à la base (12) .
7. Dosette (1) selon la revendication 3, caractérisée en ce que le passage (5) apportant le liquide à l'intérieur de l'enveloppe (2) est ménagé à travers la base (12) .
8. Dosette (1) selon l'une des revendications 3, 6 et 7, caractérisée en ce que la base (12) se développe annulairement autour du passage (5) et est prolongée angulairement le long de l'enveloppe (2) par ladite partie de structure (90) qu'elle comporte.
9. Dosette (1) selon la revendication 3 ou cette revendication 3 et l'une des revendications 4 à 8, caractérisée en ce que la base (12) est liée structurellement à un élément de fixation (22) adapté à être connecté de façon amovible à des moyens complémentaires (23) de connexion d'une machine (24) de préparation de boisson, pour y retenir ledit élément de fixation (22) .
10. Dosette (1) selon la revendication 9, caractérisée en ce que la structure (9) comprend plusieurs pattes (10) écartées les unes des autres.
11. Dosette (1) selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que l'enveloppe (2) comprend une partie au moins de la structure (9), laquelle est plus rigide que la paroi ( 3 ) .
12. Dosette (1) selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que la paroi (3) elle-même intègre ladite partie (90) de structure (9), laquelle rigidifie au moins localement cette paroi (3) .
13. Ensemble (50) pour préparer une boisson infusée comportant :
- la dosette (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12 ; et,
- ladite machine (24) de préparation de boisson à laquelle la dosette est fixée de façon amovible.
14. Ensemble (50) selon la revendication 13, caractérisé en ce que la structure (9) disposée sur la machine (24) comprend une embase (40) dont une partie (900) est reçue dans la dosette (1) où elle agit sur la paroi (3) de l'enveloppe (2) pour lui faire occuper ladite forme en trois dimensions.
15. Ensemble (50) selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'embase (40) comprend plusieurs pattes (100) écartées les unes des autres et agissant sur l'enveloppe (2) .
16. Ensemble (50) selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'embase (40) comprend un conduit de connexion destiné à recevoir un tube de connexion que comprend la base (12) pour connecter la dosette à la machine.
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