EP2772154B1 - Tisch - Google Patents

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Publication number
EP2772154B1
EP2772154B1 EP14170668.9A EP14170668A EP2772154B1 EP 2772154 B1 EP2772154 B1 EP 2772154B1 EP 14170668 A EP14170668 A EP 14170668A EP 2772154 B1 EP2772154 B1 EP 2772154B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
panel elements
plate parts
latching
table according
hook
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP14170668.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2772154A1 (de
Inventor
Thomas Stenzel
Harry Fischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sedus Stoll AG
Original Assignee
Sedus Stoll AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sedus Stoll AG filed Critical Sedus Stoll AG
Publication of EP2772154A1 publication Critical patent/EP2772154A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2772154B1 publication Critical patent/EP2772154B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B3/00—Folding or stowable tables
    • A47B3/08—Folding or stowable tables with legs pivoted to top or underframe
    • A47B3/083—Folding or stowable tables with legs pivoted to top or underframe with foldable top leaves
    • A47B3/087—Folding or stowable tables with legs pivoted to top or underframe with foldable top leaves with struts supporting the legs

Definitions

  • the present invention relates to a table.
  • the present invention may find application in the context of table furniture of various kinds, such as tables for conference rooms, offices, seminar rooms or the like, but also in the context of tables for the private household, the present invention and the underlying problem will be below with reference to a large conference table explained in more detail.
  • conference tables are often equipped with relatively large table tops. In order to support the table top against the floor, such a table then usually requires a correspondingly stable base.
  • a state-of-the-art table is off US 4 133 271 A known.
  • the present invention seeks to provide an improved table that can be quickly and easily transferred from a use state in a space-saving state and can be converted back to its usable state in an equally effortless manner. For an operator, no additional sources of danger should arise here. Especially with regard to large tables should be achieved that the table can be used safely and does not unexpectedly move.
  • a table with two plate parts wherein the two plate parts are pivotable relative to each other from a stowage position to a use position.
  • the two plate parts In the use position, the two plate parts are arranged substantially in a first plane, and edge portions of both plate parts are facing each other in the utilization position.
  • the plate parts are pivotally coupled to a connecting member about an axis.
  • a locking device is provided, by means of which the plate parts in the utilization position can be locked with the connecting component.
  • the locking device is in this case designed such that the locking device causes a locking of at least one of the plate parts on the connecting member during pivoting of the plate parts from their storage position in their use position. This snapping takes place when the plate parts are in a pre-locking position. After snapping, the plate parts are prevented from moving back into the stowage position.
  • the idea of the present invention is to provide a table which is foldable by pivoting two plate parts to be brought from a usable state into a space-saving stowed state.
  • the two plate parts In the usable state of the table, the two plate parts occupy a utilization position, in which the plate parts are arranged substantially in one plane. This allows the plate parts form a table top for the table.
  • the pivotability of the plate members is achieved by a pivotable coupling of the plate members with a connecting member. In the use situation of the plate parts to ensure that the plate parts do not unexpectedly move out of the use situation, or in other words that the table does not fold up unexpectedly by itself. This can be avoided by a locking device, which makes it possible to lock the plate parts in the use position with the connecting member.
  • the locking device is formed in such a way that at least one of the plate parts engages during pivoting of the plate parts from the stowed position in the utilization position in a Vorverriegelungslage the plate members to the connecting member , This snapping prevents the plate parts from moving back into the stowage position. This can be prevented, for example, that the table folds in the direction of its stowed state, if one of the plate parts unintentionally, for example by setting a person on this is applied with a force before the plate parts are locked in the use position with the connecting member.
  • the locking device is designed such that it causes a latching of both plate parts on the connecting member during pivoting of the plate parts from the stowage position in the utilization position in the Vorverriegelungslage.
  • both plate parts are reliably prevented from moving back toward the stowage position.
  • a first of the plate parts is pivotally coupled to the connecting member about a first axis.
  • a second of the plate parts is pivotally coupled to the connecting member about a second axis.
  • the first axis in this case runs essentially parallel to the first plate part and the second axis runs essentially parallel to the second plate part.
  • the first axis is substantially parallel to the second axis.
  • the first axis and the second axis are also substantially parallel to the edge portions of both plate parts, which face each other in the utilization position.
  • the shortest possible gap between the edge portions of the two plate parts can be achieved.
  • the table is particularly space-saving in this embodiment, when the plate parts are in the stowed position.
  • the locking device is designed such that the pre-locking position is reached before the plate parts have reached the utilization position. It can thereby be achieved that when unfolding the table, the Vorverriegelungslage is taken reliably by the plate members. It can be further avoided in this way that the plate parts are present at the connecting member before they reach the Vorverriegelungslage.
  • the locking device is further designed such that the plate parts are inclined relative to each other in the Vorverriegelungslage.
  • the locking device has at least one actuating element.
  • the locking device is designed such that the actuating element can be brought into a latching position and into a locking position. In this case, after the latching on the connecting component by moving the actuating element from the latching position into the locking position, a transfer of the plate parts from the prelocking position into the utilization position can be effected. At the same time, the locking of the plate parts in the utilization position can be effected by this movement of the actuating element. In this way, the operator person can also recognize on the basis of the position of the actuating element, whether the plate parts are locked in the use position or not.
  • the locking device is designed such that the actuating element is further brought into a release position.
  • the actuating element is further brought into a release position.
  • the locking device is furthermore designed in such a way that the engagement of the at least one or both plate parts on the connecting component can be achieved by moving the actuating element from the latching position to the release position.
  • the plate parts can also be moved from the Vorverriegelungslage back into the stowage position.
  • a plurality of actuating elements are provided.
  • the actuators are adjacent to the edge portions of both plate members which face each other in the use position.
  • two actuating elements are provided on each of the two plate parts, which are arranged on different sides of the respective plate part, whereby the locking of the plate parts and the release of the lock can be made in a more comfortable way.
  • the locking device has a hook.
  • the hook is in this case movably mounted on one of the plate parts.
  • the connecting component has a projection, which is arranged and designed such that the hook can be brought into positive engagement with the projection.
  • a positive engagement of a hook in a projection causes a particularly reliable engagement and locking the plate members to the connecting member.
  • the hook is mounted such that the hook is deflectable by a distance which is sufficient to bring the hook during pivoting of the plate parts in the Vorverriegelungslage with the projection into engagement when the actuating element is in the latched position.
  • the latching takes place on the connecting component advantageously automatically by the hook engages behind the projection, without any further action of the operator person would be required.
  • the locking device has a shaft mounted on the one of the plate parts, wherein an eccentric is rotatably connected to the shaft and a portion of the hook surrounds the eccentric at least partially.
  • the eccentric makes it possible, by turning the shaft, to pull the hook against the plate part, thereby causing the pivoting from the pre-locking position into the utilization position and the locking in the utilization position.
  • the hook has an arcuate recess facing the eccentric.
  • a peripheral surface of the eccentric is in this case provided with a projection which is designed such that it engages in the arcuate recess.
  • the shaft is rotatably connected to the actuating element.
  • the actuating element may in this case preferably be designed as a pivotable button. In this way, by pivoting the actuating element between the latching position and the locking position, between the latching position and the release position or vice versa, a rotational movement of the shaft and thus a rotational movement of the eccentric can be achieved.
  • the locking device further comprises a rotatably connected to the shaft, non-circular cam.
  • the cam is arranged on the shaft in such a way that, in the latching position, the cam is in contact with a wall element fixedly connected to the one of the plate parts. The cam can thereby form a stop for the rotational movement of the shaft.
  • the cam and the actuating element are arranged on the shaft in such a way that the actuating element in the locking position is substantially parallel to the one of the plate parts, and that the actuating element in the latched position substantially perpendicular to the one of the plate parts is aligned. For an operator, this is even more clearly recognizable by the vertical orientation of the actuator when the plate parts not yet locked in use.
  • this embodiment may be advantageous if actuators are provided on each of the plate parts.
  • actuators can first be brought out of their locking position with one hand one by one, or with both hands at the same time, in the respective latching position.
  • the plate parts are preferably still engaged on the connecting component. Only the transfer of the actuators in the release position allows the back swinging the plate parts in the stowage position.
  • the described compression of the actuators to release advantageously allows substantially simultaneous release of both plate members. The fact that the release can be done with one hand, the operator also has the other hand free.
  • a leg spring is provided, which is arranged and supported such that the leg spring is tensioned when the shaft is rotated by a deflection of the actuating element out of the engaged position. This causes the actuating element, if it is not in the locking position, is acted upon by a force which it spends in the engaged position. This can be achieved that during the pivoting the plate parts of the stowage position in the utilization position when reaching the Vorverriegelungslage always reliable locking takes place on the connecting member, whereby the security in the use of the table is further improved.
  • the table further comprises an energy store, which is coupled to the plate parts and the connecting member such that the energy storage receives energy during the pivoting of the plate parts of the stowage position in the utilization position.
  • an energy store which is coupled to the plate parts and the connecting member such that the energy storage receives energy during the pivoting of the plate parts of the stowage position in the utilization position.
  • the energy store is arranged and configured such that the plate parts between the stowage position and the use position have an equilibrium position in which the edge portions of the plate parts are spaced apart to avoid pinching a finger of an operator, and that the application of an additional Force on at least one of the plate parts is required to transfer the plate parts from the equilibrium position in the utilization position.
  • the additional force is preferably applied manually by the operator, the additional force to be applied being set in such a way that the operator can accomplish this without great effort. This can prevent unintentional jamming of the fingers between the edge portions of the plate members.
  • the operation of the table is even safer, since moving the plate parts from the equilibrium position in the Use situation in this development of the invention must be brought about specifically.
  • the energy store has at least one gas spring, wherein a first end of the gas spring is coupled to one of the plate parts and a second end of the gas spring is coupled to the connecting member.
  • gas springs have a small footprint, allowing them to be placed on the table to save space, without disturbing.
  • the force caused by the gas pressure springs on the plate parts and the connecting member is precisely adjustable. As a result, the equilibrium position can advantageously be set exactly.
  • a first support and a second support for supporting the table against the ground is provided.
  • the first support is pivotally coupled to a first of the two plate members, while the second support is pivotally coupled to a second of the plate members.
  • the connecting member is formed as a transmission carrier.
  • a first rod and a second rod are provided, wherein the first rod is pivotally coupled to the first support and the second rod is pivotally coupled to the second support.
  • the first and the second rod are pivotally coupled to the transmission component designed as a transmission carrier. Verschwenkterrorismen the first rod and the second rod with respect to the gear carrier are in this case by a arranged on the gear carrier gear, which preferably acts positively, coupled together. Thereby, a movement of the first support relative to the first plate member may be synchronized with a movement of the second support relative to the second plate member during the pivoting of the plate members from the stowage position to the utilization position. Deformations of the plate parts and the supports to each other can be avoided.
  • the first rod and the second rod cross each other during the pivoting of the plate parts, preferably during the entire pivoting operation of the stowage position in the utilization position.
  • the rods also intersect each other in the stowage position and in the utilization position. Due to the crosswise arrangement of the rods, an advantageous dead center situation of the plate parts, the rods, the supports and the gear carrier can be achieved with each other. Preferably, this dead center situation is achieved when the plate parts are between the equilibrium position and the stowage position. This can be achieved with advantage that the plate parts do not unintentionally move out of the stowage automatically, without the need for a separate locking device for locking the plate parts in the stowage is necessary.
  • Fig. 1 shows an embodiment of the table in a side view.
  • the table 1 has a first plate part 2 a and a second plate part 2 b, which in the in Fig. 1 shown state of the table 1 are in a utilization position 2a "', 2b"' are.
  • the plate parts 2a and 2b are arranged substantially in a first plane E1, which, like Fig. 1 shows, substantially parallel to a bottom 5 on which the table is supported runs.
  • Fig. 1 also shows, run on lower sides of each of the plate parts 2a and 2b support members or trusses 3, which may be formed, for example, as metal profiles can. These serve to stiffen and support the plate parts 2a and 2b.
  • the support of the table 1 against the bottom 5 serve a first support 4a and a second support 4b.
  • the supports 4a and 4b each have legs 15, and at the bottom 5 facing ends of the supports 4a and 4b rollers 12 are provided.
  • the rollers 12 are pivotally connected to the supports 4a and 4b, whereby the table 1 is slidable in several directions and can be steered during the displacement.
  • a connecting component 7 is arranged, wherein both the first plate part 2 a and the second plate part 2 b are pivotably coupled to the connecting component 7.
  • gas pressure springs 11 are provided which, as will be described in more detail, are likewise pivotably coupled to the plate parts 2a and 2b and to the connection component 7.
  • the gas springs 11 form an energy storage, the purpose of which will also be described in detail.
  • the table 1 according to the embodiment of the invention is again shown in the state in which the plate parts 2a, 2b in the use position 2a "', 2b"' are.
  • the connecting member 7 is formed at the table 1 as a gear carrier with two gear carrier parts 7 a and 7 b, wherein in Fig. 3 only a second of the gear carrier parts 7b is shown.
  • the connecting member 7 carries a transmission 8 as a transmission carrier and forms a transmission housing for this.
  • the transmission 8 has two gear segments 10a and 10b, as the enlargement of Fig. 4 even more clearly shows, wherein the gear segments 10a, 10b are engaged with each other by their teeth 9.
  • the plate parts 2 a and 2 b of the table 1 are designed to be pivotable.
  • the first plate part 2a is pivotally coupled to the connecting member 7 about a first axis 21, while the second plate part 2b is pivotally coupled to the connecting member 7 about a second axis 22.
  • the first axis 21 is substantially parallel to the first plate portion 2a
  • the second axis 22 is substantially parallel to the second plate portion 2b
  • the two axes 21 and 22 extend in the embodiment shown also substantially parallel to each other.
  • a first rod 6a and a second rod 6b are provided.
  • One end of the first rod 6a is fixedly connected to the first gear segment 10a, while one end of the second rod 6b is fixedly connected to the second gear segment 10b.
  • the first rod 6a is pivotally coupled to the first support 4a about a third axis 23, and the second rod 6b is pivotally coupled about a fourth axis 24 to the second support 4b.
  • the two gear segments 10a and 10b are pivotally mounted about axes 25 and 26 on the connecting member 7 designed as a gear carrier. Thereby, the first rod 6a is pivotally coupled to the connecting member 7 about a fifth axis 25, while the second rod 6b is pivotally coupled to the connecting member 7 about a sixth axis 26.
  • first plate member 2 a with the first support 4a is pivotally coupled about a seventh axis 27, while the second plate part 2b is pivotally coupled to the second support 4b about an eighth axis 28.
  • the axes 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27 and 28 extend in the embodiment shown preferably substantially parallel to each other and substantially parallel to the bottom 5.
  • the axes 21 to 28 are shown projecting.
  • the first axis 21 and the second axis 22 are relative to a plane of symmetry S, which is substantially perpendicular to the two plate parts 2a and 2b in the utilization position 2a "', 2b"' and in Fig. 3 also shown projecting, formed substantially symmetrical.
  • the third axis 23 and the fourth axis 24 are arranged substantially symmetrically with respect to the plane of symmetry S.
  • the fifth axis 25 and the sixth axis 26 are arranged substantially symmetrically with respect to S, and the seventh axis 27 and the eighth axis 28 are also arranged substantially symmetrically with respect to the plane of symmetry S.
  • the two plate parts 2 a and 2 b are thus relative to each other from in the FIGS. 1 to 3 shown utilization position 2a "', 2b"' in a stowage position 2a “, 2b” pivoted.
  • the plate parts 2a and 2b run essentially parallel to each other and substantially perpendicular to the bottom 5.
  • the table 1 is thus folded up to save space and can be rolled by means of rollers 12 which are arranged on the supports 4a and 4b, for example in a conference or meeting room to a place where it should be stored and does not bother.
  • the two plate parts 2a and 2b can be pivoted relative to one another out of the stowage position 2a ", 2b" back into the utilization position 2a "', 2b"'.
  • pull or push an operator as in Fig. 10 shown, preferably ends of the plate parts 2a and 2b in the direction of arrow 63a and 63b to the outside.
  • the plate parts 2 a, 2 b pivot about the axes 21 and 22 with respect to the connecting member 7, as well as with respect to the supports 4 a and 4 b about the axes 27 and 28.
  • the pivoting show the Fig. 8 and 6 , In this case, the first rod 6a and the second rod 6b also pivot about the third axis 23 and about the fourth axis 24 with respect to the first support 4a and the second support 4b, respectively.
  • the rods 6a and 6b cross each other in the use and in the storage position and during the entire pivoting operation of the plate parts 2a, 2b between the use and storage position.
  • 63b is added to the in Fig. 8 time reached a state in which the first axis 21, the fourth axis 24 and the sixth axis 26 lie in a second plane E2.
  • the pivot axes take in the in Fig. 8 shown state a dead center.
  • the Fig. 11 . 12 . 4 and 5 illustrate the pivotal coupling of the gas springs 11 with the connecting member 7 and the first plate member 2a and the second plate member 2b.
  • Longitudinal axes of the gas springs 11 are denoted by the reference numeral 11a, pivotable attachment points of the gas springs 11 by the reference numeral 11b.
  • the gas springs 11 are arranged in the manner, and their spring force is chosen such that the two plate parts 2a and 2b after passing over the in Fig. 8 shown dead center position, between the dead center and the utilization position 2a "', 2b"', but preferably well before reaching the utilization position 2a "', 2b”' assume an equilibrium position in which a balance of forces between the forces acting on the components of the table 1 weight forces on the one hand and the one of the gas pressure springs 11 applied restoring forces on the other hand is present.
  • Edge portions 13a and 13b of the plate parts 2a and 2b are like the Fig. 4 . 9 and 11 make clear in the utilization position 2a "', 2b"' facing each other.
  • the edge sections 13a, 13b form an only slight gap 20 in the use position 2a "', 2b"', whereby the plate parts 2a, 2b form parts of a table top of the table 1 which is substantially continuous except for the gap 20.
  • a locking device 14 is provided. Achieving the Vorverriegelungslage 2a ', 2b', which is taken between the equilibrium position and the utilization position 2a "', 2b"', shows schematically Fig. 4 in dotted line.
  • the plate parts 2a and 2b are still slightly inclined by an angle ⁇ to each other. It is clearly visible and recognizable to an operator person that the plate parts 2a and 2b are located in the pre-locking position 2a ', 2b', thus not yet having reached the utilization position 2a "', 2b"'. Nevertheless, the plate parts 2a and 2b are already secured in the pre-locking position 2a ', 2b' against a backward movement in the direction of storage 2a ", 2b".
  • the locking means 14 is adapted to cause the latching of the plate parts 2a, 2b on the connecting member 7 in the pre-locking position 2a ', 2b'. Furthermore, the plate parts 2a, 2b in the utilization position 2a "', 2b"' can be locked to the connection component 7 by means of the locking device 14.
  • FIG. 4 a detail XX is shown, which in turn, in addition to the shown in solid lines use position 2a "', 2b"' also illustrates the configuration in the Vorverriegelungslage in dash-dotted line.
  • the locking device 14 has actuators 31, see Fig. 4 ,
  • the actuators 31 are arranged in the region of the edge portions 13a and 13b of the plate parts 2a and 2b.
  • Each of the plate parts 2a, 2b is provided with two actuators 31, of which in Fig. 4 only one is visible at a time.
  • the locking device 14 is designed such that each of the actuating elements 31 can be brought into a latching position 31 ', into a locking position 31 "and into a release position 31"'.
  • each of the actuating elements 31 can be brought into a latching position 31 ', into a locking position 31 "and into a release position 31"'.
  • the actuation elements 31 are additionally drawn in their locking position 31 "during pivoting or in the stowage position 2a", 2b "Preferably, the actuation elements 31 are in the stowage position 2a", 2b "and in their latching position 31 during pivoting '.
  • the locking device 14 is thus configured such that when the plate parts 2 a and 2 b pivot to move to the pre-locking position 2 a ', 2 b' and finally reach the plate parts 2 a and 2 b engage the connecting member 7. Subsequently, by pivoting the actuating elements 31 from the latching position 31 'into the respective locking position 31 ", as in FIG Fig. 5 drawn, a locking of the plate parts 2a and 2b are effected on the connecting member 7.
  • the plate parts 2 a, 2 b are pivoted into the utilization position 2 a ", 2 b" by the pivoting of the actuating elements 31 from the latching position 31 'into the latching position 31 "from the pre-latching position 2 a', 2 b 'and edge regions of the plate parts 2 a, 2 b used to the connecting member 7.
  • each of the actuators 31 may be formed as a pivotable button which is in the latched position 31 'substantially perpendicular to the respective plate member 2a and 2b, while the key in the locking position 31' substantially parallel to the respective plate member 2a, 2b runs.
  • the two plate parts 2a and 2b can be pivoted out of the utilization position 2a"', 2b "'back into the equilibrium position and finally into the stowage position 2a", 2b ".
  • a housing 40 is provided adjacent to the respective edge section 13a or 13b.
  • the housing 40 extends between the two trusses 3 below the respective plate member and is fixedly connected to the trusses 3 and the respective plate member.
  • a shaft 32 extends, which is preferably designed as a polygonal shaft, for example, a hexagonal shaft.
  • the shaft 32 is passed through the respective traverse 3 on both sides of the housing 40.
  • an actuating element 31 rotatably connected to the shaft 32 each.
  • the shaft 32 is preferably in the range of their Ends rotatably mounted on the trusses 3 and / or the housing 40.
  • Fig. 17 further shows that the locking device 14 has a hook 50.
  • the hook 50 is also in the Fig. 4 (Detail XX), 9 and 11 recognizable.
  • the connecting member 7 is provided with two projections 51.
  • Each one of the projections 51 is arranged on the first transmission carrier part 7a or the second transmission carrier part 7b and, for example, formed integrally with the respective transmission carrier part. This is for example in Fig. 11 only one of the projections 51 visible.
  • the hook 50 can be brought into positive engagement with the projection 51.
  • the hook 50 has a ring portion 50a, through which the shaft 32 is passed. With the shaft 32, a two-part eccentric 33 is rotatably connected, wherein on one side of this hook 50, a first eccentric part 33a and on the other side of the hook 50, a second eccentric part 33b are arranged on the shaft.
  • Each of the eccentric portions 33a and 33b is formed with two mutually off-axis portions.
  • a peripheral surface 34a or 34b of the larger portion of the respective eccentric 33a and 33b is provided with a protrusion 35a, 35b, which extends radially outwardly.
  • the smaller portion of the respective eccentric 33a, 33b forms an extension 36a and 36b, which projects over the peripheral surface 34a and 34b, respectively, a piece.
  • a continuous hexagonal opening 39 extends.
  • the first eccentric 33a has an arcuate pin 37 which corresponds in shape and size with an arcuate recess 38 of the second eccentric 33b and improves the rotationally fixed coupling of the eccentric 33a and 33b.
  • the two eccentric portions 33a and 33b are pushed together along the shaft 32, then the ring portion 50a engages both a portion of the eccentric portion 33a and a portion of the eccentric portion 33b.
  • the arcuate recess 38 and the arcuate pin 37 are then engaged with each other.
  • the ring portion 50 a of the hook 50 moreover two arcuate recesses 52 which face the eccentric 33 in the mounted state of the locking device, are open to the outside and each having a first end face 53 and a second end face 54.
  • the section A'-A 'in Fig. 27 shows further that the hook 50 is formed substantially symmetrical, wherein on both sides of a plane of symmetry S1 each one of the arcuate recesses 52 is provided.
  • the protrusions 35a, 35b engage in the respective arcuate recess 52 when the locking device 14 is assembled.
  • the Fig. 18 to 25 show the two housings 40, one of which is associated with one of the plate parts 2a and 2b (the plate parts 2a, 2b are not shown for clarity) and two shafts 32, the actuators 31, and the respective plate member associated hook 50th of which in the FIGS. 18 to 23 only the ring portion 50a is clearly visible.
  • Each of the plate parts 2a, 2b is thus associated with a hook 50, which has an eccentric 33 and a shaft 32 at the respective Plate part 2a and 2b is movably mounted.
  • the housing 40 has an opening at the bottom, through which the hook 50 can protrude, see Fig. 28 ,
  • the shaft 32 associated with the plate part 2a is rotated about its longitudinal axis.
  • the rotatably connected to the shaft 32 eccentric 33 is thus also rotated, and the projections 35a, 35b pass through the arcuate recesses 52 of the hook 50. Is the actuator 31 in the latching position 31 ', then the elevations 35a and 35b are at the first End surfaces 53 of the associated arcuate recess 52 a.
  • the hook 50 can be deflected by rotation of the ring section 50a about the eccentric 33 even without rotation of the shaft 32 by a distance sufficient for the hook 50 to move out of the equilibrium position into the pre-locking position 2a 'during pivoting of the plate sections 2a and 2b. 2b 'engages with the projection 51, as shown in detail XX of Fig. 4 shown.
  • the hook 50 preferably has a shape that allows a deflection of the hook 50 by sliding on the projection 51 and a subsequent engaging behind thereof. The hook 50 can thus engage behind the projection 51 in the latching position 31 'of the actuating element 31 and thereby prevent the plate parts 2a, 2b from moving back in the direction of the storage position 2a ", 2b".
  • the eccentric 33 can be attached to an in Fig. 31 support abutment 70 shown in perspective. This has bearing surfaces 72 which come into contact with the projections 36a and 36b. Further, passages 71 for the shaft 32 and a passage 73 for the hook 50 are provided. The in Fig. 29 shown eccentric 33 thus acts twice. On the one hand, the hook 50 is drawn into the housing 40 by the elevations 35a and 35b during rotation of the shaft 32 by passing through the arcuate recesses 52.
  • Fig. 17 further shows that the locking device 14 further comprises a leg spring 56 and a non-circular cam 55.
  • the non-circular cam 55 is also rotatably connected to the shaft 32 and for this purpose preferably also has a continuous hexagonal opening.
  • FIGS. 24 and 25 show that the cam 55 of the locking device 14 is preferably also disposed between ribs 43 of the associated housing 40.
  • One leg of the leg spring 56 is supported on the cam 55, while the other leg is supported on the housing 40.
  • the cam 55 and the leg spring 56 are arranged in such a way that upon rotation of the shaft 32 by a deflection of the actuating element 31 from the latched position 31 'out in the direction of one of the other two positions, ie the locking position 31 "or the release position 31st '', the leg spring 56 is stretched.
  • the cam 55 and the shaft 32 are therefore acted upon by a restoring torque upon rotation of the actuating element 31 out of the latching position 31 '.
  • Fig. 25 shows the cam in a state in which the actuating element 31 is disposed in the locking position 31 ''.
  • the cam 55 assumes the position shown in FIG Fig. 24 shown position.
  • the non-circular cam 55 bears against a wall element 41, for example a further rib of the housing 40.
  • the restoring force applied by the leg spring 56 causes the actuating element 31 and thus also the shaft 32 after the release of the locking and locking of the plate parts 2a, 2b with the connecting component 7 to return to the latching position 31 '.
  • the shaft 32 and the actuator 31 on each of the plate members 2a and 2b are already in the latched position 31 ', and upon refolding of the table 1, the plate members 2a and 2b engage in turn on the connecting member 7.
  • a comfortable and safe operation of the foldable table 1 is possible.
  • the operating members 31 on both plate parts 2a and 2b are twisted by the operator to the locking position 31 ", whereby the hook 50 provided on each of the plate parts 2a, 2b becomes the respective plate part 2a, 2b, and the plate parts assume the utilization position 2a "', 2b"', whereby the dead center of the arrangement of the ring section 50a and the eccentric 33 is run over, whereby the action of the leg spring 56 is superimposed Shaft 32 does not automatically move out of the locking position 31 ".
  • the present invention has been fully described above with reference to preferred embodiments, it is not limited thereto, but may be modified in a variety of ways. For example, it is not necessary to provide only one hook on each of the plate parts. There may also be several hooks, e.g. arranged side by side along the edge portions 13a, 13b are provided. Moreover, it is also not necessary to form the gear with a toothing, although this is advantageous. Instead, the transmission can also be designed as a chain transmission, a cable transmission or the like.
  • the invention is not limited to use in office and conference furniture. Although the present invention is particularly advantageous there, it can equally be applied to table furniture for home, garden furniture or the like.

Landscapes

  • Tables And Desks Characterized By Structural Shape (AREA)
  • Drawers Of Furniture (AREA)

Description

    GEBIET DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Tisch.
    • TECHNISCHER HINTERGRUND
  • Obwohl die vorliegende Erfindung im Zusammenhang mit Tischmöbeln unterschiedlicher Art, beispielsweise Tischen für Konferenzräume, Büros, Seminarzimmer oder dergleichen, aber auch im Zusammenhang mit Tischen für den Privathaushalt Anwendung finden kann, wird die vorliegende Erfindung und die ihr zugrunde liegende Problematik nachfolgend anhand eines großflächigen Konferenztisches näher erläutert.
  • Um Platz für das Ablegen einer großen Menge von Papieren, Zeichnungen oder anderen Arbeitsmaterialien zu bieten und um Besprechungen mit einer Vielzahl von Personen, die an diesem Tisch sitzen sollen, zu ermöglichen, sind Konferenztische oftmals mit relativ großflächigen Tischplatten ausgestattet. Um die Tischplatte gegen den Boden abzustützen, benötigt ein solcher Tisch dann meist auch ein entsprechend stabiles Untergestell.
  • Gelegentlich kommt es vor, dass ein derartiger Konferenztisch an dem Ort, an dem er üblicherweise aufgestellt ist, aufgrund seiner Größe stört, beispielsweise, weil der zugehörige Konferenzraum in anderer Weise genutzt werden soll. In diesem Fall besteht der Wunsch, einen solchen großflächigen Konferenztisch möglichst mühelos und ohne größere Anstrengungen beiseiteschaffen und platzsparend verstauen zu können. Zudem besteht vielfach auch das Bedürfnis, den Konferenztisch für Besprechungen beispielsweise in unterschiedlichen Räumen leicht von einem Zimmer in ein anderes verbringen zu können.
  • Ein Tisch nach dem Stand der Technik ist aus US 4 133 271 A bekannt.
    • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen verbesserten Tisch bereitzustellen, der sich schnell und mühelos aus einem Nutzungszustand in einen platzsparenden Zustand überführen lässt und der in ebenso müheloser Weise wieder in seinen benutzbaren Zustand zurückverwandelt werden kann. Für eine Bedienerperson sollen hierbei keine zusätzlichen Gefahrenquellen entstehen. Vor allem auch im Hinblick auf großflächige Tische soll erreicht werden, dass der Tisch sicher benutzt werden kann und nicht unerwartet in Bewegung gerät.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch einen Tisch mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
  • Demgemäß ist ein Tisch mit zwei Plattenteilen vorgesehen, wobei die zwei Plattenteile relativ zueinander aus einer Verstaulage in eine Nutzungslage verschwenkbar sind. In der Nutzungslage sind die beiden Plattenteile im Wesentlichen in einer ersten Ebene angeordnet, und Randabschnitte beider Plattenteile sind in der Nutzungslage einander zugewandt. Zudem sind die Plattenteile mit einem Verbindungsbauteil jeweils um eine Achse schwenkbar gekoppelt. Es ist eine Verriegelungseinrichtung vorgesehen, mittels der die Plattenteile in der Nutzungslage mit dem Verbindungsbauteil verriegelbar sind. Die Verriegelungseinrichtung ist hierbei derart ausgebildet, dass die Verriegelungseinrichtung beim Verschwenken der Plattenteile aus ihrer Verstaulage in ihre Nutzungslage ein Einrasten zumindest eines der Plattenteile an dem Verbindungsbauteil bewirkt. Dieses Einrasten erfolgt, wenn sich die Plattenteile in einer Vorverriegelungslage befinden. Nach dem Einrasten sind die Plattenteile daran gehindert, sich in die Verstaulage zurückzubewegen.
  • Die Idee der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Tisch bereitzustellen, welcher durch Verschwenken zweier Plattenteile faltbar ist, um von einem benutzbaren Zustand in einen platzsparenden Verstauzustand gebracht zu werden. In dem benutzbaren Zustand des Tisches nehmen die beiden Plattenteile eine Nutzungslage ein, in der die Plattenteile im Wesentlichen in einer Ebene angeordnet sind. Dadurch können die Plattenteile eine Tischplatte für den Tisch bilden. Die Schwenkbarkeit der Plattenteile wird durch eine schwenkbare Kopplung der Plattenteile mit einem Verbindungsbauteil erreicht. In der Nutzungslage der Plattenteile soll sichergestellt werden, dass sich die Plattenteile nicht unerwartet aus der Nutzungslage herausbewegen, oder anders gesagt, dass sich der Tisch nicht unerwartet von alleine zusammenfaltet. Dies kann durch eine Verriegelungseinrichtung vermieden werden, welche es ermöglicht, die Plattenteile in der Nutzungslage mit dem Verbindungsbauteil zu verriegeln. Um den Verschwenkvorgang der Plattenteile von der Verstaulage in die Nutzungslage noch sicherer und müheloser zu gestalten, ist die Verriegelungseinrichtung in der Weise ausgebildet, dass zumindest eines der Plattenteile beim Verschwenken der Plattenteile aus der Verstaulage in die Nutzungslage in einer Vorverriegelungslage der Plattenteile an dem Verbindungsbauteil einrastet. Dieses Einrasten verhindert, dass sich die Plattenteile wieder in die Verstaulage zurückbewegen. Damit kann beispielsweise verhindert werden, dass sich der Tisch in Richtung auf seinen Verstauzustand zusammenfaltet, wenn eines der Plattenteile unbeabsichtigt, z.B. durch Setzen einer Person auf dieses, mit einer Kraft beaufschlagt wird, bevor die Plattenteile in der Nutzungslage mit dem Verbindungsbauteil verriegelt sind. Auch in einem Fall, in dem das Verriegeln der Plattenteile versehentlich vergessen wird, ist ein gefahrloses Benutzen des Tisches nach dem Einrasten in der Vorverriegelungslage möglich. Es wird somit durch die Erfindung ein Tisch geschaffen, der platzsparend verstaut werden kann und auch dann noch sicher bedienbar ist, wenn er großflächig ausgeführt ist.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnungen.
  • Gemäß einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Tisches ist die Verriegelungseinrichtung derart ausgebildet, dass sie beim Verschwenken der Plattenteile aus der Verstaulage in die Nutzungslage in der Vorverriegelungslage ein Einrasten beider Plattenteile an dem Verbindungsbauteil bewirkt. Somit sind vorteilhaft beide Plattenteile zuverlässig an einer Zurückbewegung in Richtung auf die Verstaulage gehindert.
  • Bei einer Ausgestaltung der Erfindung ist ein erstes der Plattenteile mit dem Verbindungsbauteil um eine erste Achse schwenkbar gekoppelt. Zudem ist bei dieser Ausgestaltung ein zweites der Plattenteile mit dem Verbindungsbauteil um eine zweite Achse schwenkbar gekoppelt. Die erste Achse verläuft hierbei im Wesentlichen parallel zu dem ersten Plattenteil und die zweite Achse verläuft im Wesentlichen parallel zu dem zweiten Plattenteil. Dies ermöglicht es beispielsweise, die Plattenteile aus einer Nutzungslage, in der die Plattenteile bevorzugt im Wesentlichen parallel zu einem Boden, auf dem der Tisch aufgestellt ist, verlaufen, in eine bezüglich des Bodens im Wesentlichen vertikale, aufrechte Verstaulage zu überführen. In der Verstaulage der Plattenteile ist der Tisch dann besonders wenig raumgreifend, wodurch Aufstellfläche gespart wird. Gerade bei großflächigen Konferenztischen ist dies vorteilhaft.
  • In einer weiteren Ausgestaltung verläuft die erste Achse im Wesentlichen parallel zu der zweiten Achse. Bevorzugt verlaufen die erste Achse und die zweite Achse auch im Wesentlichen parallel zu den Randabschnitten beider Plattenteile, die einander in der Nutzungslage zugewandt sind. Dadurch kann beispielsweise ein möglichst kurzer Spalt zwischen den Randabschnitten der beiden Plattenteile erzielt werden. Darüber hinaus ist der Tisch bei dieser Ausgestaltung besonders platzsparend, wenn sich die Plattenteile in der Verstaulage befinden.
  • Bei einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Tisches ist die Verriegelungseinrichtung derart ausgebildet, dass die Vorverriegelungslage erreichbar ist, bevor die Plattenteile die Nutzungslage erreicht haben. Dadurch kann erzielt werden, dass beim Auseinanderfalten des Tisches die Vorverriegelungslage durch die Plattenteile zuverlässig eingenommen wird. Es kann auf diese Weise ferner vermieden werden, dass die Plattenteile an dem Verbindungsbauteil anstehen, bevor sie die Vorverriegelungslage erreichen.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist die Verriegelungseinrichtung ferner derart ausgebildet, dass die Plattenteile in der Vorverriegelungslage relativ zueinander geneigt sind. Eine Bedienerperson, die ein Verschwenken der Plattenteile von der Verstaulage in die Nutzungslage herbeiführt, kann bei einem Tisch gemäß dieser Ausgestaltung leicht mit bloßem Auge erkennen, ob sich die Plattenteile in der Vorverriegelungslage oder in der Nutzungslage befinden. Dadurch wird für die Bedienerperson erkennbar, wenn die Plattenteile, von denen in der Vorverriegelungslage zumindest eines bereits an dem Verbindungsbauteil eingerastet ist, noch nicht in der Nutzungslage verriegelt sind. Die Bedienerperson wird also durch die sichtbare Neigung der Plattenteile daran erinnert, dass die Plattenteile noch verriegelt werden sollten. Dies erhöht die Sicherheit für die Bedienerperson bei der Benutzung des erfindungsgemäßen Tisches weiter.
  • Bei einer weiteren Verbesserung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Verriegelungseinrichtung zumindest ein Betätigungselement aufweist. Gemäß dieser Verbesserung ist die Verriegelungseinrichtung derart ausgebildet, dass das Betätigungselement in eine Einraststellung und in eine Verriegelungsstellung bringbar ist. Hierbei kann nach dem Einrasten an dem Verbindungsbauteil durch ein Bewegen des Betätigungselements von der Einraststellung in die Verriegelungsstellung ein Überführen der Plattenteile von der Vorverriegelungslage in die Nutzungslage bewirkt werden. Zugleich ist durch diese Bewegung des Betätigungselements das Verriegeln der Plattenteile in der Nutzungslage bewirkbar. Auf diese Weise kann die Bedienerperson auch anhand der Stellung des Betätigungselements erkennen, ob die Plattenteile in der Nutzungslage verriegelt sind oder nicht.
  • Gemäß einer weiteren Weiterentwicklung ist die Verriegelungseinrichtung derart ausgebildet, dass das Betätigungselement ferner in eine Lösestellung bringbar ist. Hierbei ist durch ein Bewegen des Betätigungselements von der Verriegelungsstellung über die Einraststellung in die Lösestellung die Verriegelung der Plattenteile lösbar. Dadurch kann der Tisch durch Verschwenken der Plattenteile von der Nutzungslage in die Verstaulage wieder in einen platzsparenden Verstauzustand gebracht werden.
  • Bei einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Tisches ist die Verriegelungseinrichtung darüber hinaus derart ausgebildet, dass durch ein Bewegen des Betätigungselements von der Einraststellung in die Lösestellung das Einrasten des zumindest einen oder beider Plattenteile an dem Verbindungsbauteil gelöst werden kann. Dadurch können die Plattenteile auch aus der Vorverriegelungslage wieder in die Verstaulage verbracht werden.
  • In einer weiteren Weiterentwicklung der Erfindung sind mehrere Betätigungselemente vorgesehen. Bevorzugt sind die Betätigungselemente den Randabschnitten beider Plattenteile, die in der Nutzungslage einander zugewandt sind, benachbart angeordnet. Besonders bevorzugt sind an jedem der beiden Plattenteile zwei Betätigungselemente vorgesehen, die an unterschiedlichen Seiten des jeweiligen Plattenteils angeordnet sind, wodurch das Verriegeln der Plattenteile und das Lösen der Verriegelung auf noch komfortablere Weise erfolgen können.
  • In einer Ausgestaltung der Erfindung weist die Verriegelungseinrichtung einen Haken auf. Der Haken ist hierbei an einem der Plattenteile bewegbar gelagert. Ferner weist das Verbindungsbauteil bei dieser Ausgestaltung einen Vorsprung auf, welcher derart angeordnet und ausgebildet ist, dass der Haken mit dem Vorsprung formschlüssig in Eingriff bringbar ist. Ein formschlüssiges Eingreifen eines Hakens in einen Vorsprung bewirkt ein besonders zuverlässiges Einrasten und Verriegeln der Plattenteile an dem Verbindungsbauteil.
  • Gemäß einer Verbesserung ist der Haken derart gelagert, dass der Haken um einen Weg auslenkbar ist, welcher ausreichend ist, um den Haken beim Verschwenken der Plattenteile in die Vorverriegelungslage mit dem Vorsprung in Eingriff zu bringen, wenn sich das Betätigungselement in der Einraststellung befindet. Hierbei erfolgt das Einrasten an dem Verbindungsbauteil vorteilhaft automatisch, indem der Haken den Vorsprung hintergreift, ohne dass ein weiteres Zutun der Bedienerperson erforderlich wäre.
  • Bei einer Weiterentwicklung der Erfindung weist die Verriegelungseinrichtung eine an dem einen der Plattenteile gelagerte Welle auf, wobei mit der Welle ein Exzenter drehfest verbunden ist und ein Abschnitt des Hakens den Exzenter zumindest teilweise umgreift. Der Exzenter ermöglicht es, durch ein Verdrehen der Welle den Haken an das Plattenteil heranzuziehen, und dadurch das Verschwenken von der Vorverriegelungslage in die Nutzungslage und das Verriegeln in der Nutzungslage zu bewirken.
  • In einer weiteren Ausgestaltung weist der Haken eine dem Exzenter zugewandte bogenförmige Ausnehmung auf. Eine Umfangsfläche des Exzenters ist hierbei mit einer Erhebung versehen, welche derart ausgebildet ist, dass sie in die bogenförmige Ausnehmung eingreift. Beim Bewegen des Betätigungselements von der Einraststellung in die Verriegelungsstellung durchläuft hierbei die Erhebung die bogenförmige Ausnehmung von einer ersten Endfläche zu einer zweiten Endfläche der bogenförmigen Ausnehmung. Hierdurch besitzt der Exzenter bezüglich des Hakens zwei definierte Endstellungen. Ferner kann dadurch, dass die Erhebung in der Einraststellung an der ersten Endfläche vorzugsweise zur Anlage gelangt, durch die Einwirkung der Erhebung auf die erste Endfläche der bogenförmigen Ausnehmung der Haken bei einem weiteren Verdrehen des Exzenters, bevorzugt beim Bewegen des Betätigungselements von der Einraststellung in die Lösestellung, in der Weise ausgelenkt werden, dass der Haken und der Vorsprung außer Eingriff gebracht werden.
  • Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung ist die Welle mit dem Betätigungselement drehfest verbunden. Das Betätigungselement kann hierbei vorzugsweise als eine schwenkbare Taste ausgebildet sein. Hierdurch kann durch ein Verschwenken des Betätigungselements zwischen der Einraststellung und der Verriegelungsstellung, zwischen der Einraststellung und der Lösestellung oder umgekehrt eine Drehbewegung der Welle und damit eine Drehbewegung des Exzenters erreicht werden.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist die Verriegelungseinrichtung ferner einen mit der Welle drehfest verbundenen, unrunden Nocken auf. Der Nocken ist derart auf der Welle angeordnet, dass der Nocken in der Einraststellung an einem fest mit dem einen der Plattenteile verbundenen Wandelement ansteht. Der Nocken kann dadurch einen Anschlag für die Drehbewegung der Welle bilden.
  • Bei einer weiteren bevorzugten Weiterentwicklung sind der Nocken und das Betätigungselement in der Weise auf der Welle angeordnet, dass das Betätigungselement in der Verriegelungsstellung im Wesentlichen parallel zu dem einen der Plattenteile steht, und dass das Betätigungselement in der Einraststellung im Wesentlichen senkrecht zu dem einen der Plattenteile ausgerichtet ist. Für eine Bedienerperson wird hierbei durch die senkrechte Ausrichtung des Betätigungselements noch deutlicher erkennbar, wenn die Plattenteile noch nicht in der Nutzungslage verriegelt sind. Darüber hinaus kann diese Ausgestaltung vorteilhaft sein, wenn an jedem der Plattenteile Betätigungselemente vorgesehen sind. In diesem Fall kann es zweckmäßig sein, deren Lösestellungen in der Weise einzurichten, dass zwei Betätigungselemente, die an unterschiedlichen Plattenteilen und vorzugsweise im Bereich der Randabschnitte der Plattenteile angeordnet sind, durch die Bedienerperson mit einer Hand in Richtung aufeinander zu zusammengedrückt werden können, um das Lösen der Plattenteile herbeizuführen. Um den Tisch aus dem nutzbaren Zustand in den Verstauzustand zu bringen, können also in dieser Weise eingerichtete Betätigungselemente zunächst aus ihrer Verriegelungsstellung mit einer Hand einzeln nacheinander, oder auch mit beiden Händen zugleich, in die jeweilige Einraststellung gebracht werden. In der Einraststellung sind die Plattenteile vorzugsweise weiterhin am Verbindungsbauteil eingerastet. Erst das Überführen der Betätigungselemente in die Lösestellung ermöglicht das Zurückverschwenken der Plattenteile in die Verstaulage. Das beschriebene Zusammendrücken der Betätigungselemente zum Lösen ermöglicht vorteilhaft ein im Wesentlichen gleichzeitiges Lösen beider Plattenteile. Dadurch, dass das Lösen mit nur einer Hand erfolgen kann, hat die Bedienerperson außerdem die andere Hand frei.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist eine Schenkelfeder vorgesehen, welche derart angeordnet und abgestützt ist, dass die Schenkelfeder gespannt wird, wenn die Welle durch ein Auslenken des Betätigungselements aus der Einraststellung heraus verdreht wird. Hierdurch wird bewirkt, dass sich das Betätigungselement, wenn es sich nicht in der Verriegelungsstellung befindet, mit einer Kraft beaufschlagt wird, die es in die Einraststellung verbringt. Hierdurch kann erreicht werden, dass bei dem Verschwenken der Plattenteile von der Verstaulage in die Nutzungslage beim Erreichen der Vorverriegelungslage stets zuverlässig ein Einrasten an dem Verbindungsbauteil erfolgt, wodurch die Sicherheit bei der Benutzung des Tisches weiter verbessert wird.
  • Bei einer Weiterbildung weist der Tisch ferner einen Energiespeicher auf, welcher mit den Plattenteilen und dem Verbindungsbauteil derart gekoppelt ist, dass der Energiespeicher bei dem Verschwenken der Plattenteile von der Verstaulage in die Nutzungslage Energie aufnimmt. Auf diese Weise kann eine Kontrolle und eine Dämpfung der Verschwenkbewegung der Plattenteile von der Verstaulage in die Nutzungslage erzielt werden. Dadurch kann der erfindungsgemäße Tisch auf sichere und sanfte Art und Weise in seinen Nutzungszustand gebracht werden.
  • Bei einer Weiterbildung ist der Energiespeicher derart angeordnet und ausgebildet, dass die Plattenteile zwischen der Verstaulage und der Nutzungslage eine Gleichgewichtslage aufweisen, in der die Randabschnitte der Plattenteile voneinander beabstandet sind, um ein Einklemmen eines Fingers einer Bedienerperson zu vermeiden, und dass das Aufbringen einer zusätzlichen Kraft auf zumindest eines der Plattenteile erforderlich ist, um die Plattenteile aus der Gleichgewichtslage in die Nutzungslage zu überführen. Bevorzugt wird die zusätzliche Kraft hierbei manuell durch die Bedienerperson aufgebracht, wobei die zusätzlich aufzubringende Kraft derart eingestellt ist, dass die Bedienerperson dies ohne größere Anstrengung bewerkstelligen kann. Dadurch kann ein unbeabsichtigtes Klemmen der Finger zwischen den Randabschnitten der Plattenteile verhindert werden. Die Bedienung des Tisches wird noch sicherer, da das Bewegen der Plattenteile aus der Gleichgewichtslage in die Nutzungslage bei dieser Weiterbildung der Erfindung gezielt herbeigeführt werden muss.
  • Bei einer weiteren Ausgestaltung weist der Energiespeicher zumindest eine Gasdruckfeder auf, wobei ein erstes Ende der Gasdruckfeder mit einem der Plattenteile gekoppelt ist und ein zweites Ende der Gasdruckfeder mit dem Verbindungsbauteil gekoppelt ist. Derartige Gasdruckfedern besitzen einen geringen Platzbedarf, wodurch sie an dem Tisch platzsparend angeordnet werden können, ohne zu stören. Ferner ist vorteilhaft, dass die durch die Gasdruckfedern bewirkte Kraft auf die Plattenteile und das Verbindungsbauteil genau einstellbar ist. Hierdurch kann auch die Gleichgewichtslage vorteilhaft genau eingestellt werden.
  • In einer Ausgestaltung der Erfindung ist eine erste Stütze und eine zweite Stütze zum Abstützen des Tisches gegen den Boden vorgesehen. Hierbei ist die erste Stütze mit einem ersten der beiden Plattenteile schwenkbar gekoppelt, während die zweite Stütze mit einem zweiten der Plattenteile schwenkbar gekoppelt ist.
  • Bei einer weiteren Verbesserung des erfindungsgemäßen Tisches ist das Verbindungsbauteil als ein Getriebeträger ausgebildet. Ferner sind bei dieser Verbesserung eine erste Stange und eine zweite Stange vorgesehen, wobei die erste Stange mit der ersten Stütze schwenkbar gekoppelt ist und die zweite Stange mit der zweiten Stütze schwenkbar gekoppelt ist. Darüber hinaus sind die erste und die zweite Stange schwenkbar mit dem als Getriebeträger ausgebildeten Verbindungsbauteil gekoppelt. Verschwenkbewegungen der ersten Stange und der zweiten Stange bezüglich des Getriebeträgers sind hierbei durch ein an dem Getriebeträger angeordnetes Getriebe, welches bevorzugt formschlüssig wirkt, aneinander gekoppelt. Hierdurch kann eine Bewegung der ersten Stütze bezüglich des ersten Plattenteils mit einer Bewegung der zweiten Stütze bezüglich des zweiten Plattenteils während des Verschwenkens der Plattenteile von der Verstaulage in die Nutzungslage synchronisiert werden. Fehlstellungen der Plattenteile und der Stützen zueinander können hierdurch vermieden werden.
  • Gemäß einer weiteren Weiterentwicklung kreuzen die erste Stange und die zweite Stange einander bei dem Verschwenken der Plattenteile, bevorzugt während des gesamten Verschwenkvorgangs von der Verstaulage in die Nutzungslage. Besonders bevorzugt kreuzen die Stangen einander auch in der Verstaulage und in der Nutzungslage. Durch die kreuzweise Anordnung der Stangen kann eine vorteilhafte Totpunktsituation der Plattenteile, der Stangen, der Stützen und das Getriebeträgers zueinander erzielt werden. Vorzugsweise wird diese Totpunktsituation erreicht, wenn sich die Plattenteile zwischen der Gleichgewichtslage und der Verstaulage befinden. Damit kann mit Vorteil erreicht werden, dass sich die Plattenteile nicht ungewollt selbsttätig aus der Verstaulage herausbewegen, ohne dass hierfür eine separate Arretiereinrichtung zum Arretieren der Plattenteile in der Verstaulage notwendig ist.
  • Die obigen Ausgestaltungen und Weiterbildungen lassen sich, sofern sinnvoll, beliebig miteinander kombinieren. Weitere mögliche Weiterbildungen, Implementierungen und Ausgestaltungen der Erfindung umfassen auch nicht explizit genannte Kombinationen von zuvor oder im Folgenden bezüglich der Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmalen der Erfindung. Der Fachmann wird hierbei insbesondere auch Einzelaspekte als Verbesserungen oder Ergänzungen zu der jeweiligen Grundform der vorliegenden Erfindung hinzufügen.
    • INHALTSANGABE DER ZEICHNUNGEN
  • Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand der in den schematischen Figuren der Zeichnungen angegebenen Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen hierbei:
    • Fig. 1
    einen Tisch gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung, in einer Seitenansicht, wobei sich die Plattenteile in einer Nutzungslage befinden;
    Fig. 2
    den Tisch der Fig. 1 in einer Stirnansicht;
    Fig. 3
    den Tisch in dem Zustand der Fig.1, wobei ein Teil eines Verbindungsbauteils entfernt wurde und ein Getriebe sichtbar ist;
    Fig. 4
    ein Detail A, wie in Fig. 3 bezeichnet, wobei auch eine Vorverriegelungslage der Plattenteile schematisch eingezeichnet ist, sowie ein weiter vergrößertes Detail XX;
    Fig. 5
    das Detail A der Fig. 3, wobei zur Veranschaulichung ergänzend zwei Gasdruckfedern dargestellt sind;
    Fig. 6
    den Tisch gemäß dem Ausführungsbeispiel während des Verschwenkens der Plattenteile aus einer Verstaulage in die Nutzungslage, kurz vor der Beendigung des Verschwenkvorgangs;
    Fig. 7
    ein Detail B, wie in Fig. 6 bezeichnet;
    Fig. 8
    den Tisch gemäß dem Ausführungsbeispiel der Erfindung, während des Verschwenkens der Plattenteile aus der Verstaulage in die Nutzungslage, in einem Zustand vor dem Zustand der Fig. 6;
    Fig. 9
    ein Detail C, wie in Fig. 8 bezeichnet;
    Fig. 10
    den Tisch gemäß dem Ausführungsbeispiel, wobei sich die Plattenteile in der Verstaulage befinden, und wobei ein Teil des Verbindungsbauteils entfernt ist und das Getriebe sichtbar ist;
    Fig. 11
    ein Detail D, wie in Fig. 10 bezeichnet;
    Fig. 12
    das Detail D der Fig. 10, wobei zur Veranschaulichung zusätzlich die Gasdruckfedern ergänzt sind;
    Fig. 13
    den Tisch gemäß dem Ausführungsbeispiel in dem Verstauzustand der Fig. 10, wobei das Verbindungsbauteil vollständig dargestellt ist und die Gasdruckfedern gezeigt sind;
    Fig. 14
    den Tisch gemäß dem Ausführungsbeispiel, wobei sich die Plattenteile in der Verstaulage befinden, in einer Stirnansicht;
    Fig. 15
    den Tisch gemäß dem Ausführungsbeispiel, wobei sich die Plattenteile in der Verstaulage befinden, in einer Variante des Ausführungsbeispiels, in einer Stirnansicht;
    Fig. 16
    die Darstellung einiger Bauteile des Tisches gemäß dem Ausführungsbeispiel in einer Explosionsansicht;
    Fig. 17
    eine detaillierte Explosionsansicht, welche einige der in Fig. 16 dargestellten Bauteile zeigt;
    Fig. 18
    eine perspektivische Ansicht eines Bereiches des Tisches, in dem die Plattenteile in der Nutzungslage aneinandergrenzen, wobei die Plattenteile abgenommen sind und Traversen, Gehäuse und eine Verriegelungseinrichtung erkennbar sind;
    Fig. 19
    eine perspektivische Ansicht des Bereichs des Tisches, in dem die Plattenteile in der Nutzungslage aneinandergrenzen, bei abgenommenen Plattenteilen, wobei zusätzlich Betätigungselemente für die Verriegelungseinrichtung sichtbar sind;
    Fig. 20
    der in den Fig. 18 und 19 gezeigte Bereich des Tisches in einer weiteren perspektivischen Ansicht;
    Fig. 21
    eine Vergrößerung des in Fig. 20 gezeigten Bereiches des Tisches, in einer Draufsicht;
    Fig. 22
    ein Detail der Verriegelungseinrichtung, in einer perspektivischen Ansicht;
    Fig. 23
    ein weiteres Detail der Verriegelungseinrichtung, perspektivisch entlang eines Spalts zwischen den in der Nutzungslage befindlichen Plattenteilen betrachtet;
    Fig. 24
    ein weiteres Detail der Verriegelungseinrichtung, in einer perspektivischen Ansicht, in einer Stellung, in der sich ein zugeordnetes Betätigungselement in einer Einraststellung befindet;
    Fig. 25
    das Detail der Fig. 24 in einem Zustand, in dem sich das zugeordnete Betätigungselement in einer Verriegelungsstellung befindet;
    Fig. 26
    eine perspektivische Ansicht eines Hakens für die Verriegelungseinrichtung;
    Fig. 27
    eine Seitenansicht des Hakens der Fig. 26, sowie ein Schnitt A'-A' durch den Haken;
    Fig. 28
    eine perspektivische Ansicht eines Abschnitts eines Plattenteils und eines Abschnitts des Verbindungsbauteils, wobei sich das Plattenteil in der Verstaulage befindet;
    Fig. 29
    ein zweiteiliger Exzenter für die Verriegelungseinrichtung, in einer perspektivischen Ansicht;
    Fig. 30
    der zweiteilige Exzenter der Fig. 29 in einer Seitenansicht, in einer Draufsicht, sowie in Stirnansichten A"-A" und B"-B";
    Fig. 31
    ein Gegenlager für die Verriegelungseinrichtung, in einer perspektivischen Ansicht;
    Fig. 32
    das Gegenlager der Fig. 31, in einer Draufsicht, in einem Schnitt A"'-A"' in einem Schnitt B"'-B"' sowie in einer Seitenansicht F.
    Die beiliegenden Zeichnungen sollen ein weiteres Verständnis der Ausführungsformen der Erfindung vermitteln. Sie veranschaulichen Ausführungsformen und dienen im Zusammenhang mit der Beschreibung der Erklärung von Prinzipien und Konzepten der Erfindung. Andere Ausführungsformen und viele der genannten Vorteile ergeben sich im Hinblick auf die Zeichnungen. Die Elemente der Zeichnungen sind nicht notwendigerweise maßstabsgetreu zueinander gezeigt.
  • In den Figuren der Zeichnungen sind gleiche, funktionsgleiche und gleichwirkende Elemente, Merkmale und Komponenten, sofern nichts anderes ausgeführt ist, jeweils mit denselben Bezugszeichen versehen.
    • BESCHREIBUNG VON AUSFÜHRUNGSBEISPIELEN
  • Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel des Tisches in einer Seitenansicht. Der Tisch 1 weist ein erstes Plattenteil 2a und ein zweites Plattenteil 2b auf, welche in dem in Fig. 1 gezeigten Zustand des Tisches 1 sich in einer Nutzungslage 2a"', 2b"' befinden. In der Nutzungslage 2a"', 2b"' sind die Plattenteile 2a und 2b im Wesentlichen in einer ersten Ebene E1 angeordnet, welche, wie Fig. 1 zeigt, im Wesentlichen parallel zu einem Boden 5, auf dem der Tisch abgestützt ist, verläuft.
  • Wie Fig. 1 ferner zeigt, verlaufen an Unterseiten jedes der Plattenteile 2a und 2b Trägerbauteile oder Traversen 3, welche beispielsweise als Metallprofile ausgebildet sein können. Diese dienen der Versteifung und Unterstützung der Plattenteile 2a und 2b. Dem Abstützen des Tisches 1 gegen den Boden 5 dienen eine erste Stütze 4a und eine zweite Stütze 4b. Die Stützen 4a und 4b weisen jeweils Beine 15 auf, und an dem Boden 5 zugewandten Enden der Stützen 4a und 4b sind Rollen 12 vorgesehen. Mittels der Rollen 12 ist der Tisch 1 auf dem Boden 5 rollend verschiebbar. Vorzugsweise sind die Rollen 12 schwenkbar mit den Stützen 4a und 4b verbunden, wodurch der Tisch 1 in mehrere Richtungen verschiebbar ist und während des Verschiebens gelenkt werden kann.
  • In dem in Fig. 1 gezeigten Zustand, in dem die Plattenteile 2a und 2b jeweils in ihrer Nutzungslage 2a"' und 2b"' angeordnet sind, grenzen die Plattenteile 2a, 2b mit einem schmalen Spalt 20 aneinander.
  • Im Bereich der Unterseiten der Plattenteile 2a und 2b ist ein Verbindungsbauteil 7 angeordnet, wobei sowohl das erste Plattenteil 2a als auch das zweite Plattenteil 2b mit dem Verbindungsbauteil 7 schwenkbar gekoppelt sind. Ferner zeigen die Figuren 1 und 2, dass Gasdruckfedern 11 vorgesehen sind, die, wie noch näher beschrieben werden wird, mit den Plattenteilen 2a und 2b sowie mit dem Verbindungsbauteil 7 ebenfalls verschwenkbar gekoppelt sind. Die Gasdruckfedern 11 bilden einen Energiespeicher, dessen Zweck ebenfalls noch im Einzelnen beschrieben werden wird.
  • In der Fig. 3 ist der Tisch 1 gemäß dem Ausführungsbeispiel der Erfindung nochmals in jenem Zustand gezeigt, in dem sich die Plattenteile 2a, 2b in der Nutzungslage 2a"', 2b"' befinden. Das Verbindungsbauteil 7 ist bei dem Tisch 1 als ein Getriebeträger mit zwei Getriebeträgerteilen 7a und 7b ausgebildet, wobei in Fig. 3 lediglich ein zweites der Getriebeträgerteile 7b dargestellt ist. Hierin wird erkennbar, dass das Verbindungsbauteil 7 als Getriebeträger ein Getriebe 8 trägt und ein Getriebegehäuse für dieses bildet. Das Getriebe 8 weist zwei Zahnradsegmente 10a und 10b auf, wie die Vergrößerung der Fig. 4 noch deutlicher zeigt, wobei die Zahnradsegmente 10a, 10b miteinander durch ihre Verzahnung 9 in Eingriff stehen.
  • Die Plattenteile 2a und 2b des Tisches 1 sind verschwenkbar ausgebildet. Das erste Plattenteil 2a ist mit dem Verbindungsbauteil 7 um eine erste Achse 21 schwenkbar gekoppelt, während das zweite Plattenteil 2b mit dem Verbindungsbauteil 7 um eine zweite Achse 22 schwenkbar gekoppelt ist. Die erste Achse 21 verläuft im Wesentlichen parallel zu dem ersten Plattenteil 2a, die zweite Achse 22 verläuft im Wesentlichen parallel zu dem zweiten Plattenteil 2b, und die beiden Achsen 21 und 22 verlaufen bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel auch im Wesentlichen parallel zueinander.
  • Darüber hinaus sind eine erste Stange 6a und eine zweite Stange 6b vorgesehen. Ein Ende der ersten Stange 6a ist mit dem ersten Zahnradsegment 10a fest verbunden, während ein Ende der zweiten Stange 6b mit dem zweiten Zahnradsegment 10b fest verbunden ist. Die erste Stange 6a ist um eine dritte Achse 23 schwenkbar mit der ersten Stütze 4a gekoppelt, und die zweite Stange 6b ist um eine vierte Achse 24 schwenkbar mit der zweiten Stütze 4b gekoppelt. Die beiden Zahnradsegmente 10a und 10b sind um Achsen 25 und 26 schwenkbar an dem als Getriebeträger ausgebildeten Verbindungsbauteil 7 gelagert. Dadurch ist die erste Stange 6a mit dem Verbindungsbauteil 7 um eine fünfte Achse 25 schwenkbar gekoppelt, während die zweite Stange 6b mit dem Verbindungsbauteil 7 um eine sechste Achse 26 schwenkbar gekoppelt ist. Ferner ist das erste Plattenteil 2a mit der ersten Stütze 4a um eine siebte Achse 27 schwenkbar gekoppelt, während das zweite Plattenteil 2b mit der zweiten Stütze 4b um eine achte Achse 28 schwenkbar gekoppelt ist. Die Achsen 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27 und 28 verlaufen bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel bevorzugt im Wesentlichen parallel zueinander und im Wesentlichen parallel zu dem Boden 5. In den Fig. 3 und 4 sind die Achsen 21 bis 28 projizierend gezeigt. Die erste Achse 21 und die zweite Achse 22 sind bezüglich einer Symmetrieebene S, welche zu den beiden Plattenteilen 2a und 2b in der Nutzungslage 2a"', 2b"' im Wesentlichen senkrecht verläuft und in Fig. 3 ebenfalls projizierend gezeigt ist, im Wesentlichen symmetrisch ausgebildet. Gleichermaßen sind die dritte Achse 23 und die vierte Achse 24 bezüglich der Symmetrieebene S im Wesentlichen symmetrisch angeordnet. Auch die fünfte Achse 25 und die sechste Achse 26 sind bezüglich S im Wesentlichen symmetrisch angeordnet, und die siebte Achse 27 sowie die achte Achse 28 sind ebenfalls bezüglich der Symmetrieebene S im Wesentlichen symmetrisch angeordnet.
  • Die beiden Plattenteile 2a und 2b sind somit relativ zueinander aus der in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Nutzungslage 2a"', 2b"' in eine Verstaulage 2a", 2b" verschwenkbar. Ein Zustand des Tisches 1, in dem sich die Plattenteile 2a, 2b in ihrer Verstaulage 2a", 2b" befinden, ist in den Fig. 10 bis 15 abgebildet. In der Verstaulage 2a", 2b" verlaufen die Plattenteile 2a und 2b im Wesentlichen parallel zueinander sowie im Wesentlichen senkrecht zu dem Boden 5. In dem in Fig. 10 dargestellten Zustand ist der Tisch 1 somit platzsparend zusammengefaltet und kann mittels der Rollen 12, welche an den Stützen 4a und 4b angeordnet sind, z.B. in einem Konferenz- oder Besprechungszimmer an einen Ort gerollt werden, an dem er aufbewahrt werden soll und nicht stört.
  • Um den Tisch 1 zu nutzen, können die beiden Plattenteile 2a und 2b relativ zueinander aus der Verstaulage 2a", 2b" wieder in die Nutzungslage 2a"', 2b"' verschwenkt werden. Hierzu zieht oder drückt eine Bedienerperson, wie in Fig. 10 gezeigt, vorzugsweise Enden der Plattenteile 2a und 2b in Pfeilrichtung 63a bzw. 63b nach außen. Dadurch verschwenken die Plattenteile 2a, 2b bezüglich des Verbindungsbauteils 7 um die Achsen 21 bzw. 22, sowie bezüglich der Stützen 4a und 4b um die Achsen 27 bzw. 28. Den Verschwenkvorgang zeigen die Fig. 8 und 6. Hierbei verschwenken auch die erste Stange 6a und die zweite Stange 6b bezüglich der ersten Stütze 4a bzw. der zweiten Stütze 4b um die dritte Achse 23 bzw. um die vierte Achse 24.
  • In dem Zustand der Fig. 10 wirken die an den Bauteilen des Tisches 1 angreifenden Gewichtskräfte in der Weise, dass auch bei einem geringen Auslenken der Plattenteile 2a und 2b aus der Verstaulage 2a", 2b" die Plattenteile 2a, 2b wieder in die Verstaulage 2a", 2b" zurückkehren. Mit anderen Worten, eine geringe Störung, ein Anstoßen oder dergleichen führen nicht dazu, dass sich der Tisch 1 von alleine ungewollt auseinanderfaltet.
  • Die Stangen 6a und 6b kreuzen einander in der Nutzungs- und in der Verstaulage sowie während des gesamten Verschwenkvorgangs der Plattenteile 2a, 2b zwischen der Nutzungs- und der Verstaulage. Beim Auseinanderziehen der Plattenteile 2a und 2b in Richtung 63a, 63b wird zu dem in Fig. 8 dargestellten Zeitpunkt ein Zustand erreicht, in dem die erste Achse 21, die vierte Achse 24 und die sechste Achse 26 in einer zweiten Ebene E2 liegen. Zugleich liegen in diesem Zustand die zweite Achse 22, die dritte Achse 23 und die fünfte Achse 25 in einer dritten Ebene E3, wobei die zweite Ebene E2 und die dritte Ebene E3 zueinander in einem spitzen Winkel α geneigt sind. Die Schwenkachsen nehmen in dem in Fig. 8 gezeigten Zustand eine Totpunktlage ein. Werden die Plattenteile 2a und 2b nun ausgehend vom Zustand der Fig. 8 weiter in Richtung 63a bzw. 63b nach außen gezogen, so wird die Totpunktlage überfahren. Schließlich erreicht der Tisch 1 den in Fig. 6 gezeigten Zustand. Auf die Bauteile einwirkende Gewichtskräfte führen in diesem Zustand nach dem Überfahren der Totpunktsituation nicht mehr zu einem Zurückkehren der Plattenteile 2a und 2b in die Verstaulage 2a", 2b".
  • Die Fig. 11, 12, 4 und 5 verdeutlichen die schwenkbare Kopplung der Gasdruckfedern 11 mit dem Verbindungsbauteil 7 und dem ersten Plattenteil 2a sowie dem zweiten Plattenteil 2b. Längsachsen der Gasdruckfedern 11 sind mit dem Bezugszeichen-11a, schwenkbare Befestigungspunkte der Gasdruckfedern 11 mit dem Bezugszeichen 11b bezeichnet. Beim Verschwenken der Plattenteile 2a, 2b aus der Verstaulage 2a", 2b" in Richtung auf die Nutzungslage 2a"', 2b"' werden die Gasdruckfedern 11 durch Zusammendrücken verkürzt, indem ein Kolben in einen Zylinder hineingedrückt wird, wodurch die Gasdruckfedern 11 als Energiespeicher Energie aufnehmen.
  • Bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Gasdruckfedern 11 in der Weise angeordnet, und ihre Federkraft ist derart gewählt, dass die beiden Plattenteile 2a und 2b nach dem Überfahren der in Fig. 8 gezeigten Totpunktlage, zwischen der Totpunktlage und der Nutzungslage 2a"', 2b"', aber vorzugsweise deutlich vor Erreichen der Nutzungslage 2a"', 2b"', eine Gleichgewichtslage einnehmen, in der ein Kräftegleichgewicht zwischen den auf die Bauteile des Tisches 1 einwirkenden Gewichtskräften einerseits und den von den Gasdruckfedern 11 aufgebrachten Rückstellkräften andererseits vorliegt.
  • Randabschnitte 13a und 13b der Plattenteile 2a bzw. 2b sind, wie die Fig. 4, 9 und 11 deutlich machen, in der Nutzungslage 2a"', 2b"' einander zugewandt. Die Randabschnitte 13a, 13b bilden miteinander in der Nutzungslage 2a"', 2b"' einen nur geringfügigen Spalt 20, wodurch die Plattenteile 2a, 2b in dieser Lage Teile einer bis auf den Spalt 20 im Wesentlichen durchgängigen Tischplatte des Tisches 1 bilden. Dadurch, dass die ersten und zweiten Plattenteile 2a und 2b vor dem Erreichen der Nutzungslage 2a"', 2b"' unter der Wirkung der Gasdruckfedern 11 eine Gleichgewichtslage einnehmen, wird vermieden, dass der Verschwenkvorgang von der Verstaulage 2a", 2b" in die Nutzungslage 2a"', 2b"' mit hoher Geschwindigkeit erfolgt und eine Bedienerperson sich die Finger zwischen den Randabschnitten 13a, 13b schmerzhaft einklemmen kann. Stattdessen bewirken die in geeigneter Weise eingerichteten Gasdruckfedern 11, dass die Bedienerperson in der in den Figuren nicht gezeigten Gleichgewichtslage bewusst von oben eine Kraft K auf eines oder beide der Plattenteile 2a, 2b aufbringen muss, um die Plattenteile 2a und 2b von der Gleichgewichtslage in die Nutzungslage 2a"', 2b"' zu überführen, siehe auch die Figuren 4 und 6. In der Gleichgewichtslage sind die Randabschnitte 13a, 13b ausreichend weit voneinander beabstandet, um nicht als Klemmstelle zu wirken. Damit wird ein unbeabsichtigtes Einklemmen vermieden.
  • Beim Überführen der ersten und zweiten Plattenteile 2a, 2b aus der Gleichgewichtslage in die Nutzungslage 2a"', 2b"' rasten die Plattenteile 2a, 2b in einer Vorverriegelungslage 2a', 2b' an dem Verbindungsbauteil 7 ein, derart, dass die Plattenteile 2a, 2b nach dem Einrasten an einem Zurückbewegen in die Gleichgewichtslage oder in die Verstaulage 2a", 2b" gehindert sind. Hierfür ist eine Verriegelungseinrichtung 14 vorgesehen. Das Erreichen der Vorverriegelungslage 2a', 2b', die zwischen der Gleichgewichtslage und der Nutzungslage 2a"', 2b"' eingenommen wird, zeigt schematisch Fig. 4 in strichpunktierter Linie. In der Vorverriegelungslage 2a', 2b' stehen die Plattenteile 2a und 2b noch leicht um einen Winkel β zueinander geneigt. Für eine Bedienerperson ist eindeutig sichtbar und erkennbar, dass die Plattenteile 2a und 2b sich in der Vorverriegelungslage 2a', 2b' befinden, somit die Nutzungslage 2a"', 2b"' noch nicht erreicht haben. Dennoch sind die Plattenteile 2a und 2b bereits in der Vorverriegelungslage 2a', 2b' gegen ein Zurückbewegen in Richtung Verstaulage 2a", 2b" gesichert. Dies erhöht die Sicherheit bei der Benutzung des erfindungsgemäßen Tisches 1, denn auch, falls sich ein unkundiger Benutzer auf ein Ende eines der sich in der Vorverriegelungslage 2a', 2b' befindlichen Plattenteile 2a, 2b setzt, kann sich der Tisch 1 nicht unerwartet zusammenfalten.
  • Wie beschrieben, ist die Verriegelungseinrichtung 14 dafür ausgebildet, das Einrasten der Plattenteile 2a, 2b an dem Verbindungsbauteil 7 in der Vorverriegelungslage 2a', 2b' zu bewirken. Ferner können die Plattenteile 2a, 2b in der Nutzungslage 2a"', 2b"' mit dem Verbindungsbauteil 7 mittels der Verriegelungseinrichtung 14 verriegelt werden. Hierzu ist in Figur 4 ein Detail XX dargestellt, das wiederum zusätzlich zu der in durchgezogenen Linien gezeigten Nutzungslage 2a"', 2b"' auch die Konfiguration in der Vorverriegelungslage in strichpunktierter Linie verdeutlicht.
  • Für eine Betätigung der Verriegelungseinrichtung 14 durch eine Bedienerperson weist die Verriegelungseinrichtung 14 Betätigungselemente 31 auf, siehe Fig. 4. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Betätigungselemente 31 im Bereich der Randabschnitte 13a bzw. 13b der Plattenteile 2a und 2b angeordnet. Jedes der Plattenteile 2a, 2b ist mit zwei Betätigungselementen 31 versehen, von denen in Fig. 4 nur jeweils eines sichtbar ist.
  • Die Verriegelungseinrichtung 14 ist derart ausgebildet, dass jedes der Betätigungselemente 31 in eine Einraststellung 31', in eine Verriegelungsstellung 31" und in eine Lösestellung 31"' gebracht werden kann. In der Verstaulage 2a", 2b" sowie während des Verschwenkens der Plattenteile 2a und 2b aus der Verstaulage 2a", 2b" in die Gleichgewichtslage und anschließend in die Vorverriegelungslage 2a', 2b' nehmen die Betätigungselemente 31 die z.B. in den Fig. 5, 9 und 11 eingezeichnete Einraststellung 31' ein. In einigen der Figuren sind zusätzlich während des Verschwenkens bzw. in der Verstaulage 2a", 2b" die Betätigungselemente 31 in ihrer Verriegelungsstellung 31" eingezeichnet. Bevorzugt stehen die Betätigungselemente 31 in der Verstaulage 2a", 2b" sowie während des Verschwenkens in ihrer Einraststellung 31'.
  • Die Verriegelungseinrichtung 14 ist somit derart ausgebildet, dass, wenn die Plattenteile 2a und 2b verschwenken, sich auf die Vorverriegelungslage 2a', 2b'zubewegen und diese schließlich erreichen, die Plattenteile 2a und 2b an dem Verbindungsbauteil 7 einrasten. Anschließend kann durch ein Schwenken der Betätigungselemente 31 von der Einraststellung 31' in die jeweilige Verriegelungsstellung 31", wie in Fig. 5 eingezeichnet, ein Verriegeln der Plattenteile 2a und 2b an dem Verbindungsbauteil 7 bewirkt werden. Zugleich werden die Plattenteile 2a, 2b durch das Verschwenken der Betätigungselemente 31 von der Einraststellung 31' in die Verriegelungsstellung 31" aus der Vorverriegelungslage 2a', 2b' in die Nutzungslage 2a"', 2b"' verschwenkt und hierbei Randbereiche der Plattenteile 2a, 2b an das Verbindungsbauteil 7 herangezogen.
  • Wie z.B. aus Fig. 5 ersichtlich, kann jedes der Betätigungselemente 31 als eine schwenkbare Taste ausgebildet sein, die in der Einraststellung 31' im Wesentlichen senkrecht zu dem jeweiligen Plattenteil 2a bzw. 2b steht, während die Taste in der Verriegelungsstellung 31" im Wesentlichen parallel zu dem jeweiligen Plattenteil 2a, 2b verläuft.
  • Um den Tisch zusammenfalten zu können und dadurch die Plattenteile 2a, 2b wieder in die Verstaulage 2a", 2b" bringen zu können, wird die Verriegelung der Plattenteile 2a, 2b an dem Verbindungsbauteil 7 gelöst. Dies erfolgt zunächst durch ein Verschwenken der Betätigungselemente 31 aus der Verriegelungsstellung 31" in die Einraststellung 31', und ein darauffolgendes Weiterverschwenken in die Lösestellung 31"', siehe Fig. 5. Wie Fig. 5 zeigt, werden die Betätigungselemente 31 dabei bevorzugt aus der Einraststellung 31' aufeinander zu zusammengedrückt. Befinden sich die Betätigungselemente 31 in der Lösestellung 31"', dann können die beiden Plattenteile 2a und 2b aus der Nutzungslage 2a"', 2b"' zurück in die Gleichgewichtslage und schließlich in die Verstaulage 2a", 2b" verschwenkt werden.
  • Während sich bei dem Verschwenken von der Verstaulage 2a", 2b" in die Nutzungslage 2a"', 2b"' das Verbindungsbauteil 7 in vertikaler Richtung in Richtung des Pfeils 62 in Fig. 6 bewegt, bewegen sich die Stützen 4a und 4b in Richtung der Pfeile 61a bzw. 61b auseinander. Umgekehrt bewegen sich die Stützen 4a und 4b bei dem Überführen des Tisches von seinem Nutzungszustand in seinen Verstauzustand in Pfeilrichtung 61a' und 61b' aufeinander zu, und das Verbindungsbauteil 7 hebt sich in Richtung 62'. Durch die Kopplung der Stangen 6a, 6b mit den Stützen 4a, 4b und dem Verbindungsbauteil 7 wird gewährleistet, dass die Plattenteile 2a, 2b und die Stützen 4a, 4b während des Verschwenkens, in der Nutzungslage 2a"', 2b"' und in der Verstaulage 2a", 2b" die gewünschte Stellung zueinander einnehmen. Die Bewegungsvorgänge auf beiden Seiten des Tisches 1 werden mittels des Getriebes 8 synchronisiert. Hierzu koppelt das Getriebe 8 mittels der Verzahnung 9 die Schwenkbewegungen, die die Stangen 6a und 6b bezüglich des als Getriebeträger ausgebildeten Verbindungsbauteils 7 ausführen können, aneinander.
  • Nun soll der Aufbau der Verriegelungseinrichtung 14 näher erläutert werden. Die Fig. 16 und 17 zeigen den Aufbau des Tisches 1 und der Verriegelungseinrichtung 14 im Überblick. Unterhalb jedes der Plattenteile 2a bzw. 2b ist dem jeweiligen Randabschnitt 13a bzw. 13b benachbart ein Gehäuse 40 vorgesehen. Das Gehäuse 40 erstreckt sich zwischen den beiden Traversen 3 unterhalb des jeweiligen Plattenteils und ist mit den Traversen 3 und dem jeweiligen Plattenteil fest verbunden. Durch das Gehäuse 40 und die Traversen 3 erstreckt sich eine Welle 32, welche vorzugsweise als eine Mehrkantwelle, z.B. eine Sechskantwelle, ausgebildet ist. Die Welle 32 ist beidseits des Gehäuses 40 durch die jeweilige Traverse 3 hindurchgeführt. An beiden Enden der Welle 32 ist je ein Betätigungselement 31 mit der Welle 32 drehfest verbunden. Die Welle 32 ist bevorzugt im Bereich ihrer Enden an den Traversen 3 und/oder dem Gehäuse 40 drehbar gelagert.
  • Fig. 17 zeigt weiter, dass die Verriegelungseinrichtung 14 einen Haken 50 aufweist. Der Haken 50 ist z.B. auch in den Fig. 4 (Detail XX), 9 sowie 11 erkennbar. Das Verbindungsbauteil 7 ist mit zwei Vorsprüngen 51 versehen. Je einer der Vorsprünge 51 ist an dem ersten Getriebeträgerteil 7a bzw. dem zweiten Getriebeträgerteil 7b angeordnet und beispielsweise einstückig mit dem jeweiligen Getriebeträgerteil ausgebildet. Dadurch ist beispielsweise in Fig. 11 nur einer der Vorsprünge 51 sichtbar. Der Haken 50 ist mit dem Vorsprung 51 formschlüssig in Eingriff bringbar.
  • Wie die Fig. 17 weiter deutlich macht, weist der Haken 50 einen Ringabschnitt 50a auf, durch welchen die Welle 32 hindurchgeführt ist. Mit der Welle 32 ist ein zweiteiliger Exzenter 33 drehfest verbunden, wobei auf einer Seite dieses Hakens 50 ein erstes Exzenterteil 33a und auf der anderen Seite des Hakens 50 ein zweites Exzenterteil 33b auf der Welle angeordnet sind.
  • Der Exzenter 33 wird nun unter Bezugnahme auf die Fig. 29 und 30 näher beschrieben. Jedes der Exzenterteile 33a und 33b ist mit zwei zueinander achsversetzten Abschnitten ausgebildet. Eine Umfangsfläche 34a bzw. 34b des größeren Abschnitts des jeweiligen Exzenterteils 33a bzw. 33b ist mit einer Erhebung 35a, 35b versehen, welche sich radial nach außen erstreckt. Der kleinere Abschnitt des jeweiligen Exzenterteils 33a, 33b bildet einen Fortsatz 36a bzw. 36b, der über die Umfangsfläche 34a bzw. 34b ein Stück hervorragt. Durch jedes der Exzenterteile 33a bzw. 33b erstreckt sich eine durchgängige Sechskantöffnung 39.
  • Zusätzlich weist das erste Exzenterteil 33a einen bogenförmigen Zapfen 37 auf, der in Form und Größe mit einer bogenförmigen Aussparung 38 des zweiten Exzenterteils 33b korrespondiert und die drehfeste Kopplung der Exzenterteile 33a und 33b verbessert. Werden in Fig. 17, wie Detail E zeigt, die beiden Exzenterteile 33a und 33b entlang der Welle 32 zusammengeschoben, dann umgreift der Ringabschnitt 50a sowohl einen Abschnitt des Exzenterteils 33a als auch einen Abschnitt des Exzenterteils 33b. Die bogenförmige Ausnehmung 38 und der bogenförmige Zapfen 37 stehen dann in Eingriff miteinander.
  • Wie aus den Fig. 26 und 27 ersichtlich ist, weist der Ringabschnitt 50a des Hakens 50 darüber hinaus zwei bogenförmige Ausnehmungen 52 auf, die im montierten Zustand der Verriegelungseinrichtung dem Exzenter 33 zugewandt sind, nach außen hin offen sind und jeweils eine erste Endfläche 53 sowie eine zweite Endfläche 54 aufweisen. Der Schnitt A'-A' in Fig. 27 zeigt ferner, dass der Haken 50 im Wesentlichen symmetrisch ausgebildet ist, wobei beidseits einer Symmetrieebene S1 jeweils eine der bogenförmigen Ausnehmungen 52 vorgesehen ist. Die Erhebungen 35a, 35b greifen, wenn die Verriegelungseinrichtung 14 zusammengebaut ist, in die jeweilige bogenförmige Ausnehmung 52 ein.
  • Die Fig. 18 bis 25 zeigen die beiden Gehäuse 40, von denen jeweils eines einem der Plattenteile 2a bzw. 2b zugeordnet ist (wobei die Plattenteile 2a, 2b zur besseren Übersicht nicht gezeigt sind) sowie zwei Wellen 32, die Betätigungselemente 31, sowie den dem jeweiligen Plattenteil zugeordneten Haken 50, von dem in den Figuren 18 bis 23 nur der Ringabschnitt 50a deutlich sichtbar ist. Jedem der Plattenteile 2a, 2b ist somit ein Haken 50 zugeordnet, der über einen Exzenter 33 und eine Welle 32 an dem jeweiligen Plattenteil 2a bzw. 2b bewegbar gelagert ist. Das Gehäuse 40 weist unterseitig eine Öffnung auf, durch die der Haken 50 hervorstehen kann, siehe Fig. 28.
  • Durch ein Verschwenken beispielsweise des Betätigungselements 31 an dem Plattenteil 2a wird die dem Plattenteil 2a zugeordnete Welle 32 um ihre Längsachse verdreht. Der drehfest mit der Welle 32 verbundene Exzenter 33 wird somit ebenfalls verdreht, und die Erhebungen 35a, 35b durchlaufen die bogenförmigen Ausnehmungen 52 des Hakens 50. Befindet sich das Betätigungselement 31 in der Einraststellung 31', dann liegen die Erhebungen 35a und 35b an den ersten Endflächen 53 der zugeordneten bogenförmigen Ausnehmung 52a an. Dadurch kann der Haken 50 durch Rotation des Ringabschnitts 50a um den Exzenter 33 auch ohne Drehung der Welle 32 um einen Weg ausgelenkt werden, welcher hinreichend ist, damit der Haken 50 beim Verschwenken der Plattenteile 2a und 2b aus der Gleichgewichtslage in die Vorverriegelungslage 2a', 2b' mit dem Vorsprung 51 in Eingriff gelangt, wie im Detail XX der Fig. 4 dargestellt. Hierzu weist der Haken 50 bevorzugt eine Formgebung auf, die ein Auslenken des Hakens 50 durch Gleiten auf dem Vorsprung 51 und ein nachfolgendes Hintergreifen desselben ermöglicht. Der Haken 50 kann in der Einraststellung 31' des Betätigungselements 31 somit hinter den Vorsprung 51 einrasten und dadurch verhindern, dass sich die Plattenteile 2a, 2b wieder in Richtung Verstaulage 2a", 2b" zurückbewegen. Wird das Betätigungselement 31 nun, bei in der Vorverriegelungslage 2a', 2b' befindlichen Plattenelementen 2a, 2b, in die Verriegelungsstellung 31" verdreht, dann durchlaufen die Erhebungen 35a, 35b die bogenförmigen Ausnehmungen 52, bis sie an der zweiten Endfläche 54 der jeweiligen bogenförmigen Ausnehmung 52 anliegen. Durch die entsprechende Verdrehung des Exzenters 33 wird somit der Haken 50 ein Stück weit in Richtung Z1, siehe Figur 28, in das Gehäuse 40 hineingezogen und nähert sich damit an das zugehörige Plattenteil 2a bzw. 2b an. Hierdurch kommt es zu einem Heranziehen des jeweiligen Plattenteils 2a, 2b nahe dem Randabschnitt 13a bzw. 13b an das Verbindungsbauteil 7, wodurch das Plattenteil 2a, 2b um die erste Achse 21 bzw. die zweite Achse 22 weiter veschwenkt wird. Hat das Betätigungselement 31 seine Verriegelungsstellung 31" erreicht, dann ist der Haken 50 so weit an das jeweilige Plattenteil herangezogen, dass die Plattenteile 2a und 2b die Nutzungslage 2a"', 2b"' einnehmen, in der sie in der ersten Ebene E1 angeordnet sind.
  • Bei dem Verschwenken der Betätigungselemente 31 von der Einraststellung 31' in die Verriegelungsstellung 31" kann sich der Exzenter 33 an einem in Fig. 31 perspektivisch dargestellten Gegenlager 70 abstützen. Dieses weist Lagerflächen 72 auf, die mit den Fortsätzen 36a und 36b in Berührung gelangen. Ferner sind Durchführungen 71 für die Welle 32 und ein Durchgang 73 für den Haken 50 vorgesehen. Der in Fig. 29 gezeigte Exzenter 33 wirkt somit doppelt. Zum Einen wird der Haken 50 durch die Erhebungen 35a und 35b beim Verdrehen der Welle 32 durch das Durchlaufen der bogenförmigen Ausnehmungen 52 in das Gehäuse 40 hineingezogen. Zum Anderen wird ein weiteres Einziehen des Hakens 50 dadurch bewirkt, dass die Umfangsflächen der Fortsätze 36a, 36b beim Verdrehen der Welle 32 mit den Lagerflächen 72 des Gegenlagers 70 in Berührung geraten, sich auf den Lagerflächen 72 abstützen und durch geringfügiges elastisches Durchbiegen der Welle 32 den Abstand des Hakens 50 zum jeweiligen Plattenteil noch weiter verkürzen. Wie z.B. Fig. 21 zeigt, ist das Gegenlager 70 innerhalb des Gehäuses 40 durch Rippen 43 des Gehäuses, welches als Druckgussteil ausgebildet sein kann, gehalten.
  • Fig. 17 zeigt ferner, dass die Verriegelungseinrichtung 14 weiterhin eine Schenkelfeder 56 sowie einen unrunden Nocken 55 aufweist. Der unrunde Nocken 55 ist mit der Welle 32 ebenfalls drehfest verbunden und weist hierzu vorzugsweise ebenfalls eine durchgehende Innensechskantöffnung auf. Die Fig. 24 und 25 zeigen, dass der Nocken 55 der Verriegelungseinrichtung 14 bevorzugt ebenfalls zwischen Rippen 43 des zugeordneten Gehäuses 40 angeordnet ist. Ein Schenkel der Schenkelfeder 56 stützt sich an dem Nocken 55 ab, während der andere Schenkel sich an dem Gehäuse 40 abstützt. Der Nocken 55 und die Schenkelfeder 56 sind in der Weise angeordnet, dass bei einem Verdrehen der Welle 32 durch ein Auslenken des Betätigungselements 31 aus der Einraststellung 31' heraus in Richtung auf eine der anderen beiden Stellungen, also der Verriegelungsstellung 31" oder der Lösestellung 31"', die Schenkelfeder 56 gespannt wird. Der Nocken 55 und die Welle 32 werden daher bei einem Verdrehen des Betätigungselements 31 aus der Einraststellung 31' heraus mit einem rückstellenden Drehmoment beaufschlagt.
  • Fig. 25 zeigt den Nocken in einem Zustand, in dem das Betätigungselement 31 in der Verriegelungsstellung 31" angeordnet ist. Beim Verschwenken des Betätigungselements 31 aus der Verriegelungsstellung 31" in die Einraststellung 31' nimmt der Nocken 55 die in Fig. 24 gezeigte Stellung an. Dabei liegt der unrunde Nocken 55 an einem Wandelement 41, beispielsweise einer weiteren Rippe des Gehäuses 40, an. Wenn das Betätigungselement 31 weiter in die Lösestellung 31"' verdreht wird, dann stützt sich der Nocken 55 an dem Wandelement 41 ab, wodurch die Welle 32 elastisch ein Stück weit durchgebogen wird, während der Haken 50 durch Anliegen der Erhebungen 35a und 35b an den zugeordneten ersten Endflächen 53 der bogenförmigen Ausnehmungen 52 in einer Richtung Z2, siehe Figur 28, ausgelenkt wird und mit dem Vorsprung 51 außer Eingriff gelangt. Hierdurch kann das Einrasten und Verriegeln der Plattenteile 2a, 2b an dem Verbindungsbauteil 7 wieder gelöst werden. Ausnehmungen 42 in Rippen 43 des Gehäuses 40 zum Durchführen der Welle 32 sind in der Weise ausgebildet, dass sie genug Platz für ein leichtes Durchbiegen der Welle 32 bereitstellen.
  • Die durch die Schenkelfeder 56 aufgebrachte Rückstellkraft bewirkt, dass das Betätigungselement 31 und somit auch die Welle 32 nach dem Lösen der Verriegelung und Verrastung der Plattenteile 2a, 2b mit dem Verbindungsbauteil 7 wieder in die Einraststellung 31' zurückkehren. Wenn der Tisch 1 anschließend in seinen Verstauzustand gebracht wird, dann sind die Welle 32 und das Betätigungselement 31 an jedem der Plattenelemente 2a und 2b bereits wieder in der Einraststellung 31' angeordnet, und bei einem erneuten Auffalten des Tisches 1 können die Plattenelemente 2a und 2b wiederum an dem Verbindungsbauteil 7 einrasten. Hierdurch wird eine komfortable und sichere Bedienung des faltbaren Tisches 1 möglich. Nach dem Einrasten der Plattenteile 2a und 2b in der Vorverriegelungslage werden die Betätigungselemente 31 an beiden Plattenteilen 2a und 2b durch die Bedienerperson in die Verriegelungsstellung 31" verdreht. Hierdurch wird der an jedem der Plattenteile 2a, 2b vorgesehene Haken 50 an das jeweilige Plattenteil 2a, 2b herangezogen, und die Plattenteile nehmen die Nutzungslage 2a"', 2b"' an. Dabei wird der Totpunkt der Anordnung des Ringabschnitts 50a und des Exzenters 33 überfahren, wodurch die Wirkung der Schenkelfeder 56 überlagert wird. Dadurch können sich das Betätigungselement 31 und die Welle 32 nicht selbsttätig aus der Verriegelungsstellung 31" herausbewegen.
  • Obwohl die vorliegende Erfindung vorstehend anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele vollständig beschrieben wurde, ist sie nicht darauf beschränkt, sondern kann auf vielfältige Art und Weise modifiziert werden. So ist es beispielsweise nicht erforderlich, nur einen Haken an jedem der Plattenteile vorzusehen. Es können auch mehrere Haken, z.B. nebeneinander entlang der Randabschnitte 13a, 13b angeordnet, vorgesehen werden. Darüber hinaus ist es auch nicht erforderlich, das Getriebe mit einer Verzahnung auszubilden, wenngleich dies vorteilhaft ist. Stattdessen kann das Getriebe auch als ein Kettengetriebe, ein Seilzuggetriebe oder dergleichen ausgebildet sein.
  • Außerdem ist die Erfindung nicht auf eine Anwendung bei Büro- und Konferenzmöbeln beschränkt. Wenngleich die vorliegende Erfindung dort besonders vorteilhaft anwendbar ist, kann sie gleichermaßen auch bei Tischmöbeln für den Privathaushalt, bei Gartenmöbeln oder Ähnlichem Anwendung finden.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Tisch
    2a
    erstes Plattenteil
    2b
    zweites Plattenteil
    2a'
    Vorverriegelungslage (erstes Plattenteil)
    2b'
    Vorverriegelungslage (zweites Plattenteil)
    2a"
    Verstaulage (erstes Plattenteil)
    2b"
    Verstaulage (zweites Plattenteil)
    2a"'
    Nutzungslage (erstes Plattenteil)
    2b"'
    Nutzungslage (zweites Plattenteil)
    3
    Traverse
    4a
    erste Stütze
    4b
    zweite Stütze
    5
    Boden
    6a
    erste Stange
    6b
    zweite Stange
    7
    Verbindungsbauteil
    7a
    erstes Getriebeträgerteil
    7b
    zweites Getriebeträgerteil
    8
    Getriebe
    9
    Verzahnung
    10a
    erstes Zahnradsegment
    10b
    zweites Zahnradsegment
    11
    Gasdruckfeder
    11a
    Längsachse (Gasdruckfeder)
    11b
    Befestigungspunkt (Gasdruckfeder)
    12
    Rollen
    13a
    Randabschnitt (erstes Plattenteil)
    13b
    Randabschnitt (zweites Plattenteil)
    14
    Verriegelungseinrichtung
    15
    Bein
    16
    erste Abwinklung
    17
    zweite Abwinklung
    18
    Querstange
    19
    Öffnung
    20
    Spalt
    21
    erste Achse
    22
    zweite Achse
    23
    dritte Achse
    24
    vierte Achse
    25
    fünfte Achse
    26
    sechste Achse
    27
    siebte Achse
    28
    achte Achse
    31
    Betätigungselement
    31'
    Einraststellung (Betätigungselement)
    31"
    Verriegelungsstellung (Betätigungselement)
    31"'
    Lösestellung (Betätigungselement)
    32
    Welle
    33
    Exzenter
    33a
    erstes Exzenterteil
    33b
    zweites Exzenterteil
    34a
    Umfangsfläche
    34b
    Umfangsfläche
    35a
    Erhebung
    35b
    Erhebung
    36a
    Fortsatz
    36b
    Fortsatz
    37
    bogenförmiger Zapfen
    38
    bogenförmige Aussparung
    39
    Sechskantöffnung
    40
    Gehäuse
    41
    Wandelement (Gehäuse)
    42
    Ausnehmung
    43
    Rippe (Gehäuse)
    50
    Haken
    50a
    Ringabschnitt (Haken)
    51
    Vorsprung
    52
    bogenförmige Ausnehmung
    53
    erste Endfläche (bogenförmige Ausnehmung)
    54
    zweite Endfläche (bogenförmige Ausnehmung)
    55
    Nocken
    56
    Schenkelfeder
    61a
    Bewegungsrichtung (erste Stütze)
    61b
    Bewegungsrichtung (zweite Stütze)
    61a'
    Bewegungsrichtung (erste Stütze)
    61b'
    Bewegungsrichtung (zweite Stütze)
    62
    Bewegungsrichtung (Verbindungsbauteil)
    62'
    Bewegungsrichtung (Verbindungsbauteil)
    63a
    Ziehrichtung
    63b
    Ziehrichtung
    70
    Gegenlager
    71
    Durchführung
    72
    Lagerfläche
    73
    Durchgang
    E1
    erste Ebene
    E2
    zweite Ebene
    E3
    dritte Ebene
    K
    Kraft
    S
    Symmetrieebene
    S1
    Symmetrieebene (Haken)
    Z1
    erste Bewegungsrichtung (Haken)
    Z2
    zweite Bewegungsrichtung (Haken)
    α
    Winkel
    β
    Winkel
    Weitere Ausführungsformen
    1. 1. Tisch(1),
      mit zwei Plattenteilen (2a, 2b), welche relativ zueinander aus einer Verstaulage (2a", 2b") in eine Nutzungslage (2a"', 2b"') verschwenkbar sind,
      wobei die Plattenteile (2a, 2b) in der Nutzungslage (2a"', 2b"') im Wesentlichen in einer ersten Ebene (E1) angeordnet sind und Randabschnitte (13a, 13b) beider Plattenteile (2a, 2b) in der Nutzungslage (2a"', 2b"') einander zugewandt sind;
      mit einem Verbindungsbauteil (7), mit welchem die Plattenteile (2a, 2b) jeweils um eine Achse (21, 22) schwenkbar gekoppelt sind; und
      mit einer Verriegelungseinrichtung (14), mittels welcher die Plattenteile (2a, 2b) in der Nutzungslage (2a"', 2b"') mit dem Verbindungsbauteil (7) verriegelbar sind;
      wobei die Verriegelungseinrichtung (14) derart ausgebildet ist, dass sie beim Verschwenken der Plattenteile (2a, 2b) aus der Verstaulage (2a", 2b") in die Nutzungslage (2a"', 2b"') in einer Vorverriegelungslage (2a', 2b') ein Einrasten zumindest eines der Plattenteile (2a, 2b) an dem Verbindungsbauteil (7) bewirkt und dass die Plattenteile (2a, 2b) nach dem Einrasten an einer Zurückbewegung in die Verstaulage (2a", 2b") gehindert sind.
    2. 2. Tisch nach Ausführungsform 1,

      dadurch gekennzeichnet,
      dass ein erstes (2a) der Plattenteile mit dem Verbindungsbauteil (7) um eine erste Achse (21) schwenkbar gekoppelt ist und ein zweites (2b) der Plattenteile mit dem Verbindungsbauteil (7) um eine zweite Achse (22) schwenkbar gekoppelt ist, wobei die erste Achse (21) im Wesentlichen parallel zu dem ersten Plattenteil (2a) verläuft und die zweite Achse (22) im Wesentlichen parallel zu dem zweiten Plattenteil (2b) verläuft.
    3. 3. Tisch nach Ausführungsform 1 oder 2,
      dadurch gekennzeichnet,
      dass die Verriegelungseinrichtung (14) derart ausgebildet ist, dass die Vorverriegelungslage (2a', 2b') erreichbar ist, bevor die Plattenteile (2a, 2b) die Nutzungslage (2a"', 2b"') erreicht haben.
    4. 4. Tisch nach einem der vorstehenden Ausführungsformen,
      dadurch gekennzeichnet,
      dass die Verriegelungseinrichtung (14) derart ausgebildet ist, dass die Plattenteile (2a, 2b) in der Vorverriegelungslage (2a', 2b') relativ zueinander geneigt sind.
    5. 5. Tisch nach einem der vorstehenden Ausführungsformen,
      dadurch gekennzeichnet,
      dass die Verriegelungseinrichtung (14) zumindest ein Betätigungselement (31) aufweist und dass die Verriegelungseinrichtung (14) derart ausgebildet ist, dass das Betätigungselement (31) in eine Einraststellung (31') und in eine Verriegelungsstellung (31") bringbar ist, wobei nach dem Einrasten durch ein Bewegen des Betätigungselements (31) von der Einraststellung (31') in die Verriegelungsstellung (31") ein Überführen der Plattenteile (2a, 2b) von der Vorverriegelungslage (2a', 2b') in die Nutzungslage (2a"', 2b"') und das Verriegeln der Plattenteile (2a, 2b) in der Nutzungslage (2a"', 2b"') bewirkbar ist.
    6. 6. Tisch nach Ausführungsform 5,
      dadurch gekennzeichnet,
      dass die Verriegelungseinrichtung (14) derart ausgebildet ist, dass das Betätigungselement (31) ferner in eine Lösestellung (31"') bringbar ist, wobei durch ein Bewegen des Betätigungselements (31) von der Verriegelungsstellung (31") über die Einraststellung (31') in die Lösestellung (31"') die Verriegelung der Plattenteile (2a, 2b) lösbar ist.
    7. 7. Tisch nach einem der Ausführungsformen 5 oder 6,
      dadurch gekennzeichnet,
      dass die Verriegelungseinrichtung (14) einen an einem der Plattenteile (2a, 2b) bewegbar gelagerten Haken (50) aufweist und dass das Verbindungsbauteil (7) einen Vorsprung (51) aufweist, welcher derart angeordnet und ausgebildet ist, dass der Haken (50) mit dem Vorsprung (51) formschlüssig in Eingriff bringbar ist.
    8. 8. Tisch nach Ausführungsform 7,
      dadurch gekennzeichnet,
      dass der Haken (50) derart gelagert ist, dass, wenn sich das Betätigungselement (31) in der Einraststellung (31') befindet, der Haken (50) um einen Weg auslenkbar ist, welcher ausreichend ist, um den Haken (50) beim Verschwenken der Plattenteile (2a, 2b) in die Vorverriegelungslage (2a', 2b') mit dem Vorsprung (51) in Eingriff zu bringen.
    9. 9. Tisch nach Ausführungsform 7 oder 8,
      dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungseinrichtung (14) eine an dem einen der Plattenteile (2a, 2b) gelagerte Welle (32) aufweist, wobei mit der Welle (32) ein Exzenter (33) drehfest verbunden ist und ein Abschnitt (50a) des Hakens (50) den Exzenter (33) zumindest teilweise umgreift.
    10. 10. Tisch nach Ausführungsform 9,
      dadurch gekennzeichnet,
      dass der Haken (50) eine dem Exzenter (33) zugewandte bogenförmige Ausnehmung (52) aufweist und dass eine Umfangsfläche (34a, 34b) des Exzenters (33) mit einer Erhebung (35a, 35b) versehen ist, welche derart ausgebildet ist, dass sie in die bogenförmige Ausnehmung (52) eingreift, wobei die Erhebung (35a, 35b) beim Bewegen des Betätigungselements (31) von der Einraststellung (31') in die Verriegelungsstellung (31") die bogenförmige Ausnehmung (52) von einer ersten Endfläche (53) zu einer zweiten Endfläche (54) der bogenförmigen Ausnehmung (52) durchläuft.
    11. 11. Tisch nach einem der Ausführungsformen 9 oder 10,
      dadurch gekennzeichnet,
      dass die Welle (32) mit dem Betätigungselement (31) drehfest verbunden ist, wobei das Betätigungselement (31) bevorzugt als eine schwenkbare Taste ausgebildet ist.
    12. 12. Tisch nach einem der Ausführungsformen 9 bis 11,
      dadurch gekennzeichnet,
      dass die Verriegelungseinrichtung (14) ferner einen mit der Welle (32) drehfest verbundenen unrunden No-cken (55) aufweist, welcher derart auf der Welle (32) angeordnet ist, dass der Nocken (55) in der Einraststellung (31') an einem fest mit dem einen der Plattenteile (2a, 2b) verbundenen Wandelement (41) ansteht.
    13. 13. Tisch nach einem der Ausführungsformen 9 bis 12,
      dadurch gekennzeichnet,
      dass eine Schenkelfeder (56) vorgesehen ist, welche derart angeordnet und abgestützt ist, dass die Schenkelfeder (56) gespannt wird, wenn die Welle (32) durch ein Auslenken des Betätigungselements (31) aus der Einraststellung (31') heraus verdreht wird.
    14. 14. Tisch nach einem der vorstehenden Ausführungsformen,
      dadurch gekennzeichnet,
      dass der Tisch (1) ferner einen Energiespeicher (11) aufweist, welcher mit den Plattenteilen (2a, 2b) und dem Verbindungsbauteil (7) derart gekoppelt ist, dass der Energiespeicher (11) bei dem Verschwenken der Plattenteile (2a, 2b) von der Verstaulage (2a", 2b") in die Nutzungslage (2a"', 2b"') Energie aufnimmt.
    15. 15. Tisch nach Ausführungsform 14,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      der Energiespeicher (11) derart angeordnet und ausgebildet ist, dass die Plattenteile (2a, 2b) zwischen der Verstaulage (2a", 2b") und der Nutzungslage (2a"', 2b"') eine Gleichgewichtslage aufweisen, in welcher die Randabschnitte (13a, 13b) der Plattenteile (2a, 2b) voneinander beabstandet sind, um ein Einklemmen eines Fingers einer Bedienerperson zu vermeiden, und dass das Aufbringen einer zusätzlichen Kraft (K) auf zumindest eines der Plattenteile (2a, 2b) erforderlich ist, um die Plattenteile (2a, 2b) aus der Gleichgewichtslage in die Nutzungslage (2a"', 2b"') zu überführen.

Claims (14)

  1. Tisch (1),
    mit zwei Plattenteilen (2a, 2b), welche relativ zueinander aus einer Verstaulage (2a", 2b") in eine Nutzungslage (2a"', 2b"') verschwenkbar sind,
    wobei die Plattenteile (2a, 2b) in der Nutzungslage (2a"', 2b"') im Wesentlichen in einer ersten Ebene (E1) angeordnet sind und Randabschnitte (13a, 13b) beider Plattenteile (2a, 2b) in der Nutzungslage (2a"', 2b"') einander zugewandt sind;
    mit einem Verbindungsbauteil (7), mit welchem die Plattenteile (2a, 2b) jeweils um eine Achse (21, 22) schwenkbar gekoppelt sind; und
    mit einer Verriegelungseinrichtung (14), mittels welcher die Plattenteile (2a, 2b) in der Nutzungslage (2a"', 2b"') mit dem Verbindungsbauteil (7) verriegelbar sind;
    wobei die Verriegelungseinrichtung (14) derart ausgebildet ist, dass sie beim Verschwenken der Plattenteile (2a, 2b) aus der Verstaulage (2a", 2b") in die Nutzungslage (2a"', 2b"') in einer Vorverriegelungslage (2a', 2b') ein Einrasten zumindest eines der Plattenteile (2a, 2b) an dem Verbindungsbauteil (7) bewirkt und dass die Plattenteile (2a, 2b) nach dem Einrasten an einer Zurückbewegung in die Verstaulage (2a", 2b") gehindert sind,
    wobei die Verriegelungseinrichtung (14) ein Betätigungselement (31) oder mehrere Betätigungselemente (31) aufweist,
    wobei die Verriegelungseinrichtung (14) derart ausgebildet ist, dass das Betätigungselement (31) in eine Einraststellung (31') und in eine Verriegelungsstellung (31") bringbar ist oder die Betätigungselemente (31) in eine Einraststellung (31') und in eine Verriegelungsstellung (31") bringbar sind, und
    wobei nach dem Einrasten durch ein Bewegen des Betätigungselements (31) oder der Betätigungselemente (31) von der Einraststellung (31') in die Verriegelungsstellung (31") ein Überführen der Plattenteile (2a, 2b) von der Vorverriegelungslage (2a', 2b') in die Nutzungslage (2a"', 2b"') und das Verriegeln der Plattenteile (2a, 2b) in der Nutzungslage (2a"', 2b"') bewirkbar ist.
  2. Tisch nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein erstes (2a) der Plattenteile mit dem Verbindungsbauteil (7) um eine erste Achse (21) schwenkbar gekoppelt ist und ein zweites (2b) der Plattenteile mit dem Verbindungsbauteil (7) um eine zweite Achse (22) schwenkbar gekoppelt ist, wobei die erste Achse (21) im Wesentlichen parallel zu dem ersten Plattenteil (2a) verläuft und die zweite Achse (22) im Wesentlichen parallel zu dem zweiten Plattenteil (2b) verläuft.
  3. Tisch nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Verriegelungseinrichtung (14) derart ausgebildet ist, dass die Vorverriegelungslage (2a', 2b') erreichbar ist, bevor die Plattenteile (2a, 2b) die Nutzungslage (2a"', 2b"') erreicht haben.
  4. Tisch nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Verriegelungseinrichtung (14) derart ausgebildet ist, dass die Plattenteile (2a, 2b) in der Vorverriegelungslage (2a', 2b') relativ zueinander geneigt sind.
  5. Tisch nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Verriegelungseinrichtung (14) derart ausgebildet ist, dass das Betätigungselement (31) ferner in eine Lösestellung (31"') bringbar ist, wobei durch ein Bewegen des Betätigungselements (31) von der Verriegelungsstellung (31") über die Einraststellung (31') in die Lösestellung (31"') die Verriegelung der Plattenteile (2a, 2b) lösbar ist.
  6. Tisch nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Verriegelungseinrichtung (14) einen an einem der Plattenteile (2a, 2b) bewegbar gelagerten Haken (50) aufweist und dass das Verbindungsbauteil (7) einen Vorsprung (51) aufweist, welcher derart angeordnet und ausgebildet ist, dass der Haken (50) mit dem Vorsprung (51) formschlüssig in Eingriff bringbar ist.
  7. Tisch nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Haken (50) derart gelagert ist, dass, wenn sich das Betätigungselement (31) in der Einraststellung (31') befindet, der Haken (50) um einen Weg auslenkbar ist, welcher ausreichend ist, um den Haken (50) beim Verschwenken der Plattenteile (2a, 2b) in die Vorverriegelungslage (2a', 2b') mit dem Vorsprung (51) in Eingriff zu bringen.
  8. Tisch nach Anspruch 6 oder 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Verriegelungseinrichtung (14) eine an dem einen der Plattenteile (2a, 2b) gelagerte Welle (32) aufweist, wobei mit der Welle (32) ein Exzenter (33) drehfest verbunden ist und ein Abschnitt (50a) des Hakens (50) den Exzenter (33) zumindest teilweise umgreift.
  9. Tisch nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Haken (50) eine dem Exzenter (33) zugewandte bogenförmige Ausnehmung (52) aufweist und dass eine Umfangsfläche (34a, 34b) des Exzenters (33) mit einer Erhebung (35a, 35b) versehen ist, welche derart ausgebildet ist, dass sie in die bogenförmige Ausnehmung (52) eingreift, wobei die Erhebung (35a, 35b) beim Bewegen des Betätigungselements (31) von der Einraststellung (31') in die Verriegelungsstellung (31") die bogenförmige Ausnehmung (52) von einer ersten Endfläche (53) zu einer zweiten Endfläche (54) der bogenförmigen Ausnehmung (52) durchläuft.
  10. Tisch nach einem der Ansprüche 8 oder 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Welle (32) mit dem Betätigungselement (31) drehfest verbunden ist, wobei das Betätigungselement (31) bevorzugt als eine schwenkbare Taste ausgebildet ist.
  11. Tisch nach einem der Ansprüche 8 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Verriegelungseinrichtung (14) ferner einen mit der Welle (32) drehfest verbundenen unrunden Nocken (55) aufweist, welcher derart auf der Welle (32) angeordnet ist, dass der Nocken (55) in der Einraststellung (31') an einem fest mit dem einen der Plattenteile (2a, 2b) verbundenen Wandelement (41) ansteht.
  12. Tisch nach einem der Ansprüche 8 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Schenkelfeder (56) vorgesehen ist, welche derart angeordnet und abgestützt ist, dass die Schenkelfeder (56) gespannt wird, wenn die Welle (32) durch ein Auslenken des Betätigungselements (31) aus der Einraststellung (31') heraus verdreht wird.
  13. Tisch nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Tisch (1) ferner einen Energiespeicher (11) aufweist, welcher mit den Plattenteilen (2a, 2b) und dem Verbindungsbauteil (7) derart gekoppelt ist, dass der Energiespeicher (11) bei dem Verschwenken der Plattenteile (2a, 2b) von der Verstaulage (2a", 2b") in die Nutzungslage (2a"', 2b"') Energie aufnimmt.
  14. Tisch nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Energiespeicher (11) derart angeordnet und ausgebildet ist, dass die Plattenteile (2a, 2b) zwischen der Verstaulage (2a", 2b") und der Nutzungslage (2a"', 2b"') eine Gleichgewichtslage aufweisen, in welcher die Randabschnitte (13a, 13b) der Plattenteile (2a, 2b) voneinander beabstandet sind, um ein Einklemmen eines Fingers einer Bedienerperson zu vermeiden, und dass das Aufbringen einer zusätzlichen Kraft (K) auf zumindest eines der Plattenteile (2a, 2b) erforderlich ist, um die Plattenteile (2a, 2b) aus der Gleichgewichtslage in die Nutzungslage (2a"', 2b"') zu überführen.
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