EP2754854B1 - Procédé de fixation d'un pic ainsi que dispositif correspondant - Google Patents

Procédé de fixation d'un pic ainsi que dispositif correspondant Download PDF

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EP2754854B1
EP2754854B1 EP13150683.4A EP13150683A EP2754854B1 EP 2754854 B1 EP2754854 B1 EP 2754854B1 EP 13150683 A EP13150683 A EP 13150683A EP 2754854 B1 EP2754854 B1 EP 2754854B1
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    • E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
    • E21C35/19—Means for fixing picks or holders
    • E21C35/197—Means for fixing picks or holders using sleeves, rings or the like, as main fixing elements
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    • E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
    • E21C35/19—Means for fixing picks or holders
    • E21C35/191—Means for fixing picks or holders for fixing holders

Definitions

  • both the bearing element and the fixing element each have a holding portion, which are preferably formed circumferentially, wherein the holding portions each in the radial direction on the recording of the tool holder cantilevered and are supported against a respectively corresponding support surface of the tool holder with a respectively supporting the tool holder support surface of the holding portion.
  • Such an aligning element is advantageously a relatively small and lightweight component, which can be aligned much more easily on the roll body and subsequently fastened thereto than is the case for a possibly rather massive and bulky tool holder. Consequently, the assembly process using the alignment element is such that firstly said alignment element, which usually has a flat underside, is fastened to the roll body, preferably welded. It is important to pay attention to a correct position of the alignment.
  • the alignment element For realizing the mentioned positive connection between the tool holder and the alignment element, it is conceivable, for example, for the alignment element to have at least one pin on an upper side, which has at least one corresponding recess the tool holder engages positively, wherein by means of this positive engagement rotation of the tool holder is blocked relative to the alignment.
  • a Ausrichtelement configured in this way can also be connected to common base holder (here: bearing block), so that always identical tool holder can be used and only in relation to much smaller and cheaper alignment must be adapted to the respective given circumstances of the respective present device ,
  • the alignment element described here with two nipples on its underside is suitable for engagement with a bearing block of the type described, which in turn has corresponding recesses.
  • Other forms of the alignment element for the purpose of adaptation to other base holder or the like are also conceivable.
  • the screwing of the fixing element to the bearing element should preferably be carried out by means of a screwing tool, which has a locking pin, which is insertable into a receptacle of the screwing, has, by means of which a relative movement between the screwing tool and the fixing element in the direction of the top of the tool holder is prevented ,
  • the assembly process using such a locking pin is such that first the screwing tool is inserted from the top of the tool holder through the bore of the bearing element into the opening of the fixing element. Due to the positive connection between the screwing tool and the fixing element, a rotation - and consequently a screw connection - of the fixing element to the bearing element is now possible by a rotation of the screwing tool.
  • the receptacle 6 of the interchangeable holder 3 serves to receive a bearing element 11 and a fixing element 12.
  • the bearing element 11 has a holding region 13 which projects beyond an inner diameter D of the interchangeable holder 3, so that it is not possible for the bearing element 11 to penetrate through the receptacle 6 to move the change holder 3 therethrough. Rather, the holding area 13 serves for a secure mounting of the bearing element 11 on the upper side 7 of the Interchangeable holder 3.
  • the second embodiment ( FIG. 3 ) as identical to the first embodiment described above ( FIGS. 1 and 2 ) to watch.
  • the only exception is a position of the pin-shaped blocking element 8 to call, which is arranged here in contrast to the change holder 3 from the previous embodiment on a side facing the roller body.
  • the functionality is not changed in any way.
  • the recess 49 of the blocking device 44 merely serves to simplify the handling of the screwing tool 63. If the recess 49 were not present, the screwing tool 63 could only be inserted exactly into the opening 31 of the fixing element 12. However, a force application is easier if the screw 63 can be passed through the opening 31 therethrough. Due to the recess 49 of the blocking device 44, whose diameter coincides exactly with that of the opening 31, this is readily possible.
  • FIGS. 9 to 12 Embodiments for embodiments of the bearing element 11 are shown, wherein the FIGS. 10 to 12 show alternative types of cutting tools that are not a classic pick 32.
  • FIGS. 9a and 9b two views of a fixing element 12 according to the invention in combination with a bearing element 11.
  • FIG. 9a is clearly the opening 31 on the bottom 33 of the fixing element 12 recognizable, which has a hexagonal shape. All other components and properties are already explained above.

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Claims (17)

  1. Dispositif pour l'usinage par enlèvement de copeaux et/ou la manutention de matériaux, présentant un corps de cylindre monté de manière rotative autour d'un axe longitudinal, au moins un porte-outil (34) relié au corps de cylindre, un élément de support (11) pour supporter un outil de coupe et un outil de coupe, dans lequel le porte-outil (34) présente un logement (6) dans lequel l'élément de support (11) est logé par liaison mécanique, et l'élément de support (11) présentant un alésage (30), dans lequel le dispositif présente en outre un élément de fixation (12) qui est relié par transmission de force au moyen d'un assemblage par vis à l'élément de support (11), dans lequel l'élément de fixation (12) est disposé coaxialement à l'élément de support (11),
    caractérisé en ce que
    l'élément de fixation (12) présente, dans un segment fileté (27), un filetage extérieur (28) pouvant être mis en prise avec un filetage intérieur (29) de l'élément de support (11), dans lequel l'élément de fixation (12) présente une ouverture (31) qui est disposée de manière centrale et dans un côté inférieur (33) de l'élément de fixation (12) et est réalisée d'une manière telle, qu'elle convient pour la formation d'une liaison mécanique transmettant un couple de rotation avec un outil de vissage (63), et l'élément de support (11) pouvant être relié au moyen d'une liaison mécanique au porte-outil (34) dans plusieurs positions tournées autour d'un axe longitudinal de l'élément de support (11).
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la liaison mécanique entre l'élément de support (11) et le porte-outil (34) est réalisée au moyen d'une interaction entre au moins une rainure (18), de préférence une pluralité de rainures (18), et au moins un élément de blocage (8), dans lequel l'élément de support (11) présente l'au moins une rainure (18) et le porte-outil (34) présentant l'au moins un élément de blocage (8), ou vis-versa.
  3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'ouverture (31) est réalisée de manière hexagonale en forme d'un six pans creux.
  4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément de support (11) tout comme également l'élément de fixation (12) présentent respectivement une zone de retenue (13, 20), lesquelles zones sont de préférence réalisées de manière périphérique, dans lequel les zones de retenue (13, 20) font saillie respectivement en direction radiale au-dessus du logement (6) du porte-outil (34) et sont en appui avec une surface d'appui (14, 22), respectivement tournée vers le porte-outil (34), de la zone de retenue (13, 20) respective contre une surface d'appui (15, 62) respectivement correspondante du porte-outil (34), dans lequel les surfaces d'appui (14, 15) de l'élément de support (11) et du porte-outil (34) sont de préférence en prise l'une avec l'autre au moyen de segments coniques de mise en prise, et le segment de mise en prise de l'élément de support (11) étant en outre de préférence réalisé en tant que cône intérieur, et le segment de mise en prise du porte-outil (34) en tant que cône extérieur.
  5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la zone de retenue (20) de l'élément de fixation (12) est formée par une bague de sécurité (21) pouvant être enlevée sans destruction, laquelle bague est logée dans une rainure périphérique (23) de l'élément de fixation (12).
  6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'alésage (30) de l'élément de support (11) est réalisé en tant qu'alésage de roulement pour le logement rotatif d'un outil de coupe, dans lequel l'outil de coupe est de préférence formé par un burin à queue cylindrique (32).
  7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'élément de support (11) possède, sur un côté supérieur (55), un outil de coupe relié de manière fixe à celui-ci, dans lequel l'outil de coupe présente de préférence un élément de coupe qui est réalisé en tant que plaquette de coupe de préférence formée par du métal dur, dans lequel la plaquette de coupe est en outre de préférence réalisée en tant que plaquette de coupe en forme d'anneau circulaire (54) ou en tant que plaquette de coupe hexagonale (57) et l'outil de coupe présentant encore de préférence plusieurs éléments de coupe qui sont réalisés en tant qu'éléments rapportés de coupe (60), lesquels sont de préférence formés en PCD ou métal dur.
  8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le porte-outil (34) est formé par un support de base (2) et un support de changement (3), dans lequel le support de base (2) est de préférence soudé avec le corps de cylindre et le support de changement (3) étant relié de manière détachable au support de base (2) et présentant en outre le logement (6) pour un logement par liaison mécanique de l'élément de support (11).
  9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par un dispositif de blocage (44) qui repose au moyen d'un segment de blocage contre un côté inférieur (33) de l'élément de fixation (12) de telle sorte qu'un soulèvement de la surface d'appui (22) de la zone de retenue (20) de l'élément de fixation (12) soit bloqué par la surface d'appui (62) du porte-outil (34), dans lequel le dispositif de blocage (44) est de préférence relié par liaison mécanique au porte-outil (34) au moyen d'une rainure de retenue (10) disposée sur le porte-outil (34) et est en appui contre celui-ci et présente en outre de préférence un évidement (49) dans lequel un élément de levier (51) en forme de tige, de préférence en forme d'arc, peut être introduit par liaison mécanique, dans lequel une normale à la surface d'un plan d'évidement est de préférence orientée sensiblement parallèlement à un axe longitudinal (16) du porte-outil (34).
  10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le porte-outil (34) est orienté au moyen d'un élément d'orientation (36) sur le corps de cylindre, dans lequel l'élément d'orientation (36) présente de préférence sur un côté supérieur au moins un tenon (37), lequel se met en prise par liaison mécanique avec au moins un évidement (38) correspondant du porte-outil (34), dans lequel, grâce à cette mise en prise par liaison mécanique, une torsion du porte-outils (34) par rapport à l'élément d'orientation (36) est bloquée, dans lequel l'élément d'orientation (36) présente en outre de préférence sur un côté inférieur au moins deux mamelons qui sont en prise dans des évidements correspondants d'un bloc de support, dans lequel le bloc de support est relié au corps de cylindre en étant de préférence soudé avec celui-ci.
  11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que le porte-outil (34) présente un évidement sur un côté inférieur (39) tourné vers le corps de cylindre, dans lequel évidement il est possible de complètement mettre en place l'élément d'orientation (36) de sorte qu'un côté inférieur, tourné vers le corps de cylindre, de l'élément d'orientation (46) se termine en affleurement avec le côté inférieur (39) du porte-outil (34).
  12. Procédé pour le montage d'un élément de support (11) pour supporter un outil de coupe d'un dispositif pour l'usinage par enlèvement de copeaux et/ou la manutention de matériaux, présentant un corps de cylindre monté de manière rotative autour de son axe longitudinal, au moins un porte-outil (34) présentant un logement (6), l'élément de support (11) présentant un alésage (30), un élément de fixation (12) et au moins un outil de coupe, dans lequel l'élément de fixation (12) peut être relié par transmission de force au moyen d'un assemblage par vis à l'élément de support (11), dans lequel l'élément de fixation (12) peut être disposé coaxialement à l'élément de support (11) et présente, dans un segment fileté (27), un filetage extérieur (28) pouvant être mis en prise avec un filetage intérieur (29) de l'élément de support (11), dans lequel l'élément de fixation (12) présente une ouverture (31) qui est disposée de manière centrale et dans un côté inférieur (33) de l'élément de fixation (12) et est réalisée de manière à convenir pour la réalisation d'une liaison mécanique transmettant un couple de rotation avec un outil de vissage (63), dans lequel l'élément de support (11) peut être relié au moyen d'une liaison mécanique au porte-outil (34) dans plusieurs positions tournées autour d'un axe longitudinal de l'élément de support (11), comprenant les étapes suivantes du Procédé :
    a) l'au moins un porte-outil (34) est relié au corps de cylindre,
    b) l'élément de support (11) et l'élément de fixation (12) sont disposés individuellement dans le logement (6) de l'au moins un porte-outil (34),
    c) l'élément de support (11) est vissé avec l'élément de fixation (12),
    d) un outil de vissage (63) est introduit depuis un côté supérieur (7) du porte-outil (34) à travers l'alésage (30) de l'élément de support (11) dans l'ouverture (31) de l'élément de fixation (12) en formant une liaison mécanique permettant la transmission d'un couple de rotation avec ce même.
  13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'élément de support (11), tout comme également l'élément de fixation (12), sont introduits depuis le côté supérieur (7) du porte-outil (34) dans le logement (6) du porte-outil (34).
  14. Procédé selon la revendication 12 ou 13, caractérisé en ce qu'après une introduction de l'élément de fixation (12) dans le logement (6) du porte-outils (34), une bague de sécurité (21) est disposée dans une rainure périphérique (23) de l'élément de fixation (12), laquelle bague forme une zone de retenue (20) de l'élément de fixation (12) de manière à empêcher un déplacement de l'élément de fixation (12) en direction du côté supérieur (7) du porte-outil (34).
  15. Procédé selon l'une des revendications 12 à 14, caractérisé en ce qu'un déplacement relatif entre l'outil de vissage (63) et l'élément de fixation (12) en direction du côté supérieur (7) du porte-outil est empêché au moyen d'une tige de sécurité, laquelle peut être introduite dans un logement (65) de l'outil de vissage (63).
  16. Procédé selon l'une des revendications 12 à 15, caractérisé en ce que, lors d'un desserrage du vissage entre l'élément de support (11) et l'élément de fixation (12), ce dernier est étayé à l'encontre d'un mouvement en direction axiale du logement (6) du porte-outil (34) de sorte qu'au cours du desserrage du vissage, seul l'élément de support (11) effectue un déplacement hors du logement (6) dans une direction tournant le dos à l'élément de fixation (12), dans lequel un étaiement de l'élément de fixation (12) dans une direction tournant le dos au porte-outil (34) est de préférence produit au moyen d'un dispositif de blocage (44), lequel est couplé par liaison mécanique au porte-outil (34).
  17. Procédé selon l'une des revendications 12 à 16, caractérisé en ce que, avant un montage du porte-outil (34) sur le corps de cylindre, un élément d'orientation (36) est disposé sur le corps de cylindre en étant de préférence soudé avec celui-ci, et le porte-outil (34) étant ensuite orienté par rapport au corps de cylindre en formant une liaison mécanique avec l'élément d'orientation (36) et étant relié par assemblage par force à l'élément d'orientation (36) et/ou au corps de cylindre en étant de préférence soudé.
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